จากบทความนี้ คุณสามารถเรียนรู้วิธีสร้างเครื่องกัดไม้ด้วยมือของคุณเองที่บ้านเพื่อดำเนินการขั้นพื้นฐานกับชิ้นงานได้ ข้อความสรุปเทคโนโลยีทีละขั้นตอนสำหรับการสร้างเครื่องมือ: การวิเคราะห์คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์และส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งภาพวาดพร้อมขนาดและคำอธิบายโดยละเอียดที่จะช่วยสร้างแต่ละองค์ประกอบเหล่านี้และวางไว้ ด้วยกัน.

เครื่องกัดไม้อาจมีจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน อุปกรณ์บางตัวได้รับการออกแบบมาให้ทำงานได้เพียงครั้งเดียว ส่วนอุปกรณ์อื่นๆ เป็นแบบมัลติฟังก์ชั่น การซื้อเครื่องมือระดับมืออาชีพถือเป็นความสุขราคาแพง ช่างฝีมือจำนวนมากหันไปทำเครื่องจักรงานไม้ด้วยมือของตัวเอง บ่อยครั้งที่เราเตอร์นี้ใช้ในเวิร์กช็อปเฟอร์นิเจอร์ขนาดเล็ก

เราเตอร์มักจะใช้ในการแปรรูปไม้ตามแนวตรงหรือโค้ง องค์ประกอบการทำงานในการออกแบบคือหัวมีดซึ่งทำหน้าที่หมุน ในกรณีส่วนใหญ่ ส่วนนี้จะอยู่ในแนวตั้ง เราเตอร์มีหลายประเภท ซึ่งแต่ละประเภทมีคุณสมบัติการออกแบบของตัวเอง

ประเภทอุปกรณ์ยอดนิยม:

• แกนหมุนเดี่ยวมาตรฐาน (แกนหมุนอยู่ในแนวตั้ง)
• การออกแบบแกนหมุนเดี่ยว โดยที่แกนหมุนหรือโต๊ะกัดแบบโฮมเมดเอียง
• หัวกัดลอกแบบพร้อมแกนหมุนที่ติดตั้งอยู่ด้านบน
• การคัดลอกโครงสร้างด้วยแกนหมุนแนวนอน (เครื่องมือนี้ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลใบพัดไม้)

บันทึก! ในการออกแบบทั้งหมดที่ระบุไว้ ยกเว้นการออกแบบสุดท้าย วัสดุจะถูกป้อนด้วยตนเอง

การออกแบบเครื่องกัด: การออกแบบแกนหมุนเดี่ยว

การออกแบบเครื่องจักรแกนหมุนเดี่ยวประกอบด้วยโต๊ะแนวนอนพร้อมช่องลิ้นและร่องคู่ที่ออกแบบมาเพื่อยึดไม้บรรทัดนำทาง ติดตั้งบนโครงเหล็กหล่อ ใต้โต๊ะมีสไลด์ที่เลื่อนไปตามไกด์ มีแกนหมุนติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนกันรุนและตลับลูกปืนคู่หนึ่ง ที่ด้านบนขององค์ประกอบนี้มีแกนหมุนอีกอันหนึ่งซึ่งเป็นปลั๊กอิน มันถูกออกแบบมาสำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนตัด

สามารถยกสไลด์พร้อมแกนหมุนได้หากจำเป็น เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้เฟืองบายศรีที่มีล้อมือหรือสกรู สายพานช่วยให้แกนหมุนเคลื่อนที่ได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ตัวขับเคาน์เตอร์ มอเตอร์ หรือเพลามอเตอร์ได้

หากต้องการสร้างเราเตอร์ไม้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องคำนึงถึงความแตกต่างบางประการด้วย ในบางกรณี ไม่สามารถทำได้หากไม่มีการเสริมแกนหมุนเพิ่มเติม ความต้องการนี้เกิดขึ้นหากจำเป็นต้องแปรรูปชิ้นงานที่มีความสูงมากหรือหากชิ้นส่วนนั้นรับภาระหนักมาก ในการดำเนินการนี้ คุณจะต้องติดตั้งและยึดตัวหยุดด้านบนไว้บนโต๊ะเครื่องจักร องค์ประกอบนี้ได้รับการแก้ไขบนวงเล็บ เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นงานในระหว่างกระบวนการกัด ขอแนะนำให้ใช้วงแหวนนำหรือไม้บรรทัด

เครื่องจักรที่แกนหมุนหรือโต๊ะเอียงช่วยให้คุณทำงานไม้ DIY ได้หลากหลายยิ่งขึ้น นอกเหนือจากการทำงานมาตรฐานแล้ว การออกแบบดังกล่าวยังช่วยให้การประมวลผลมีคุณภาพสูงขึ้น ทำให้ได้พื้นผิวที่สะอาดและสม่ำเสมอ ผลลัพธ์นี้สามารถทำได้โดยการแปรรูปไม้ในมุมโดยใช้คัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมาก อุปกรณ์ที่มีแกนหมุนเอียงจะปลอดภัยและสะดวกกว่ามาก

อุปกรณ์ของเครื่องถ่ายเอกสารไม้แบบโฮมเมดพร้อมตำแหน่งแกนหมุนด้านบน

อุปกรณ์เหล่านี้ใช้เพื่อทำการคัดลอก สิ่งนี้ไม่ต้องการพลังงานสูง การออกแบบดังกล่าวช่วยให้สามารถกัดและเจาะเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ฉลุได้

เครื่องถ่ายเอกสารสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้สามอย่างในคราวเดียว:

1. เฟรเซอร์.
2. เครื่องเจาะ.
3. จิ๊กซอว์

การแปรรูปไม้ดำเนินการโดยใช้โรงตัด แกนหมุนพัฒนาการปฏิวัติจำนวนมากเนื่องจากพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการสะอาดมาก

เครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมดสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ:

• การสอบเทียบบอส
• การผลิตเฟรมฉลุ
• บริหารผนังซี่โครง ฯลฯ

พื้นฐานสำหรับการออกแบบนี้คือโครงเหล็กหล่อ ส่วนบนโค้งเป็นรูปเคียว บริเวณนี้ใช้สำหรับติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า

บันทึก! เตียงทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อซึ่งติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดของเครื่องกัดไม้แบบโฮมเมด ยิ่งการออกแบบแข็งแกร่งและเชื่อถือได้มากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น

เครื่องยนต์ติดตั้งอยู่บนไกด์ เนื่องจากระบบคันโยกจึงสามารถเลื่อนองค์ประกอบเหล่านี้ขึ้นลงได้ ส่วนนี้จะเริ่มเคลื่อนไหวโดยการกดแป้นซึ่งมีตัวหยุดพิเศษ เพลาโรเตอร์ของเครื่องยนต์เชื่อมต่อกับแกนหมุนโดยยึดหัวจับกับเครื่องมือไว้ ตลับหมึกนี้สามารถตั้งศูนย์เองหรือแบบอเมริกันได้

ในโซนด้านล่างของเฟรมจะมีโต๊ะติดตั้งอยู่บนขายึดแบบเคลื่อนย้ายได้ การออกแบบนี้สามารถเคลื่อนที่ในแนวตั้งตามแนวไกด์ได้โดยใช้ล้อเลื่อน มีตัวเลือกอื่นสำหรับการทำเครื่องกัดไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองภาพวาดของการออกแบบดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของโต๊ะในระหว่างการใช้งานโดยการกดแป้นเหยียบ ในรุ่นดังกล่าว มอเตอร์ไฟฟ้าและสปินเดิลจะยังคงอยู่กับที่

วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาดและเทคโนโลยี

วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างเครื่องมือด้วยตัวเองที่บ้านคือการสร้างเครื่องกลึงหรือเครื่องกัดจากสว่านหรือมอเตอร์ไฟฟ้าที่ถอดออกจากเครื่องมืออื่น กระบวนการนี้ไม่ซับซ้อน ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญทุกคนจึงสามารถจัดการได้ ซึ่งจะต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งมีกำลังไม่เกิน 500 วัตต์และวัสดุที่มีอยู่ สว่านสามารถใช้เป็นตัวขับเคลื่อนได้ แน่นอนว่าการทำเครื่องกลึงจะต้องอาศัยทักษะพอสมควร

ในการสร้างเครื่องจักร จำเป็นต้องมีองค์ประกอบต่อไปนี้:

• กรอบโลหะ
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• ช่างซ่อมบำรุง;
• หางปลา

คงไม่เสียหายถ้าได้แบบที่จะช่วยคุณนำทางมิติและสร้างองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดอย่างถูกต้องสำหรับการประกอบครั้งต่อไป

วิธีทำเครื่องเจาะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองด้วยมอเตอร์

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมเพลามอเตอร์ไฟฟ้า ในการทำเช่นนี้จะมีการติดตั้งแผ่นปิดหน้าไว้และตรงกลางของเหล็กที่มีเกลียวก็เหมาะสมเช่นกัน การติดตั้งศูนย์กลางที่สองจะดำเนินการในท่อท้ายรถ ในการสร้างเฟรมคุณจะต้องมีมุมคู่หนึ่งขนาด 5x3 ซม. ความยาวคือ 15 ซม. มอเตอร์ติดอยู่กับเฟรมโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว

บันทึก! ส่วนตรงกลางของท้ายรถจะต้องตรงกับตรงกลางของเพลามอเตอร์ไฟฟ้า

ในขั้นตอนต่อไปของการผลิตเครื่องจักรแบบโฮมเมด คุณจะต้องประกอบชิ้นส่วนหัวพิมพ์ด้วยตัวเอง องค์ประกอบนี้เกิดจากมุมแนวนอนและมุมแนวตั้งคู่หนึ่ง มีการต่อท่อสำหรับแกนหมุนไว้ด้วย คุณต้องสอดสลักเกลียวเข้าไปซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 ซม. ขั้นแรกให้ลับหัวให้เป็นมุมฉาก ดังนั้นจึงกำหนดส่วนกลางของสปินเดิล หลังจากนั้นจะมีการติดตั้ง headstock ไว้บนเตียง ที่เสาด้านบนซึ่งเชื่อมต่อกับมุมแนวนอนจำเป็นต้องยึดท่อด้วยการเชื่อม

หากต้องการวางเครื่องมือคุณต้องใช้แท่งเหล็กที่มีการลบมุม องค์ประกอบนี้ต้องมีรูที่จะใช้เพื่อยึดไม้บรรทัดรองรับด้วย จำเป็นต้องเชื่อมท่อในแนวตั้งด้วยสกรูล็อคเป็นมุมยาว จากนั้นจึงใส่แกนวางเครื่องมือเข้าไป

โรเตอร์ของมอเตอร์ที่ติดแผ่นปิดหน้าไว้จะถูกใช้เป็นแกนหมุนของส่วนหัว คุณต้องทำหลายรูในนั้น จะสอดส้อมเข้าไปตรงกลาง รูตามขอบมีไว้สำหรับยึดชิ้นส่วนด้วยสกรู

วิธีทำเครื่องกลึงไม้จากสว่านด้วยมือของคุณเอง

การมีโต๊ะทำงานที่มีพื้นผิวการทำงานที่แข็งแรงและเรียบอยู่ในมือ คุณสามารถสร้างเครื่องกลึงได้โดยไม่ต้องพึ่งการสร้างเตียง สว่านไฟฟ้าในกรณีนี้จะทำหน้าที่เป็นตัวขับเคลื่อนแบบหมุนและส่วนหัว ตามการวาดภาพที่ง่ายที่สุดของเครื่องก็เพียงพอแล้วที่จะยึดเครื่องมือนี้บนพื้นผิวของโต๊ะทำงานผ่านคอ แคลมป์และแคลมป์เหมาะสำหรับการยึด

องค์ประกอบนี้ติดตั้งตรงข้ามกับสว่าน ในการสร้างมันขึ้นมาคุณสามารถใช้ไม้สองท่อนและสกรูปรับที่ปลายด้านหนึ่งแหลมจนถึงกรวย หากคุณตั้งใจจะใช้เครื่องจักรในการแปรรูปชิ้นงานไม้ขนาดใหญ่ขอแนะนำให้ยึดตัวหยุดบนโต๊ะโดยใช้ที่หนีบ

หากต้องการสร้างเครื่องมือด้วยมือของคุณเอง วัสดุราคาไม่แพงก็เพียงพอแล้ว เครื่องกลึงแบบใช้สว่านสามารถใช้ในการกลึงชิ้นส่วนต่างๆ ได้:

• ที่จับประตู;
• รายละเอียดโครงสร้างของบันได
• ของตกแต่ง ฯลฯ

บันทึก! เครื่องที่มีที่หนีบไม้เหมาะสำหรับการแปรรูปช่องว่างไม้โดยเฉพาะ ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือดังกล่าวในการทำงานกับโลหะ

เพื่อขยายฟังก์ชันการทำงานของเครื่องมือสามารถเสริมการออกแบบด้วยไฟล์แนบและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่สามารถปรับปรุงคุณภาพงานได้

การปรับปรุงดังกล่าวได้แก่:

• ขดลวดบนหม้อแปลง
• การใช้องค์ประกอบการระบายสีบนส่วนที่หมุนเพื่อสร้างลวดลาย
• การใช้รอยบากเกลียวกับชิ้นงาน ฯลฯ

การติดตั้งเอกสารแนบพิเศษในรูปแบบของเครื่องถ่ายเอกสารจะทำให้คุณสามารถใช้เครื่องเพื่อสร้างชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันทั้งชุดตามเทมเพลตได้

วิธีทำเครื่องกัดไม้ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาด, วิดีโอ, คำแนะนำ

1. ตัดสินใจเลือกประเภทของการออกแบบและงานใดที่เครื่องมือจะดำเนินการ
2. ตัดสินใจเลือกวัสดุที่จะใช้ในการก่อสร้างแต่ละองค์ประกอบและวิธีการตรึง
3. คำนวณพารามิเตอร์ทางเทคนิคและการปฏิบัติงานที่จำเป็นสำหรับการทำงานเต็มรูปแบบ
4. เลือกแบบที่มีขนาดของชิ้นส่วนทั้งหมดสำหรับเครื่องกัดไม้ CNC ที่คุณทำเอง

หากต้องการทำงานกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน คุณจะต้องมีหัวกัดที่มีกำลังสูงและรอบการหมุนจำนวนมาก ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เลือกใช้อุปกรณ์ที่มีการปรับแกนหมุนแบบแมนนวลและระบบป้องกันภาพสั่นไหวอัตโนมัติ คุณสมบัติต่างๆ เช่น การหยุดอย่างรวดเร็วและการสตาร์ทแบบนุ่มนวลจะเป็นประโยชน์ ในการออกแบบที่เหมาะสมที่สุด การเปลี่ยนแปรงมอเตอร์ไฟฟ้าไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนตัวเครื่อง

บทความที่เกี่ยวข้อง:

คำแนะนำสำหรับการใช้งาน เครื่องประดับ. คำแนะนำในการเลือกการออกแบบและการทบทวนรุ่นที่ดีที่สุด

การออกแบบหัวกัดประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• เคาน์เตอร์;
• เตียง;
• แกนหมุน;
• หยุดแบบขนาน
• ฟีดลื่นไถล;
• เครื่องดูดฝุ่น.

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! กำลังมอเตอร์ที่แนะนำสำหรับเครื่องคือ 2 kW ขึ้นไป เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าจะไม่สามารถแปรรูปชิ้นงานไม้เนื้อแข็งได้

การเลือกใช้วัสดุสำหรับทำเครื่องจักรงานไม้ด้วยมือของคุณเอง

เพื่อให้เฟรมทนต่อแรงไดนามิกสูงได้ ขอแนะนำให้ใช้โลหะเป็นวัสดุในการผลิต ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือท่อที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม อนุญาตให้ใช้มุมโลหะขนาดใหญ่ได้

การเลือกใช้วัสดุดังกล่าวทำให้คุณสามารถสร้างโครงสร้างได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องเชื่อม องค์ประกอบทั้งหมดเชื่อมต่อกันโดยใช้สลักเกลียว การออกแบบสามารถพับได้ซึ่งทำให้พกพาและขนส่งได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้คุณสามารถสร้างขาปรับระดับได้ด้วยมือของคุณเองโดยใช้ภาพวาดที่เหมาะสมของโต๊ะกัด ส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้ช่วยให้คุณปรับเครื่องในแนวนอนได้

วัสดุต่อไปนี้เหมาะสำหรับทำท็อปโต๊ะ:

• แผ่นไม้อัดหลายชั้น
• คณะกรรมการไส;
• MDF, OSB หรือแผ่นไม้อัด

ท็อปโต๊ะต้องมีพื้นผิวเรียบ ความผิดปกติใดๆ จะส่งผลต่อคุณภาพของงาน นอกจากนี้จำเป็นต้องขจัดปัจจัยทั้งหมดที่อาจก่อให้เกิดรอยขีดข่วนระหว่างการประมวลผลชิ้นงาน

เมื่อสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง สามารถทำได้หลายวิธี:

• จบด้วยพลาสติก
• การติดตั้งและการขัดอย่างระมัดระวังของกระดานไส
• การตกแต่งด้วยโลหะ

หากต้องการสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองคุณสามารถใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสหรือสับเปลี่ยนได้ ตัวเลือกแรกค่อนข้างไม่โอ้อวดในการใช้งานและไม่ได้กำหนดข้อ จำกัด เกี่ยวกับขนาดของหัวกัดที่ใช้ ข้อเสีย ได้แก่ ระดับเสียงรบกวนสูง มอเตอร์แบบมีแปรงถ่านมีราคาถูกกว่า แต่แปรงของมันจะสึกหรอเร็วกว่า

วิธีทำอุปกรณ์เสริมสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง

เครื่องตัดไม้แบบโฮมเมดสามารถแปรรูปไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เมื่อสัมผัสกับวัสดุแข็ง องค์ประกอบในการตัดจะทื่ออย่างรวดเร็ว ดังนั้นขอบเขตการใช้งานของชิ้นส่วนดังกล่าวจึงมีจำกัดอย่างมาก

ในการทำเครื่องตัดไม้ด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องใช้ชิ้นงานทรงกระบอกและตัดเส้นผ่านศูนย์กลางครึ่งหนึ่งในบริเวณที่จะวางโซนการตัด หลังจากนั้นจำเป็นต้องทำให้การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นราบรื่นขึ้น คุณต้องถอดเส้นผ่านศูนย์กลางอีก 1/4 ออกจากส่วนที่ตัดของชิ้นงานและดำเนินการที่คล้ายกัน จากนั้นคุณควรให้พื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องตัดส่วนล่างออก ความหนาของพื้นที่ทำงานที่ได้ควรอยู่ที่ 2-5 มม.

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! หากต้องการตัดชิ้นงานโลหะสำหรับเครื่องตัด คุณสามารถใช้สว่านหรือเครื่องบดเพื่อปรับเครื่องมือนี้ให้ทำงานนี้ได้ คมตัดสามารถทำได้โดยใช้

1. แนะนำให้ลับคมส่วนที่ตัดเป็นมุม 7-10° คมที่คมกว่าจะตัดได้แย่กว่ามากและจะเสียคมไปอย่างรวดเร็ว
2. การใช้เครื่องเจียรไฟฟ้าที่มาพร้อมกับแผ่นโลหะทำให้คุณสามารถกำหนดโครงร่างที่ต้องการให้กับส่วนตัดของคัตเตอร์ได้ ตะไบเข็มเคลือบเพชรก็เหมาะกับวัตถุประสงค์เหล่านี้เช่นกัน
3. หากเครื่องตัดมีโครงสร้างที่ซับซ้อน คุณสามารถทำให้แบนหรืองอได้

วิธีทำเครื่องกัดด้วยมือของคุณเอง

เครื่องกัดที่ง่ายที่สุดสามารถทำได้ตามหลักการเดียวกับเครื่องมือกลึงที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ มีหลายวิธีในการออกแบบศูนย์กลางชั้นนำของโครงสร้าง

ในกรณีแรกจะติดตั้งท่อเหล็กที่มีผนังบางบนเพลา วิธีนี้ถือว่าง่ายที่สุด แต่ก็ไม่ได้ไม่มีข้อเสีย ผู้ปฏิบัติงานจะไม่สามารถแปรรูปชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าหน้าตัดภายในของท่อได้ นอกจากนี้โครงสร้างดังกล่าวไม่สามารถรื้อถอนได้อย่างรวดเร็วหากจำเป็น

ในกรณีที่สอง ชิ้นงานจะถูกติดเข้ากับแผ่นหน้า ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้สกรูซึ่งคุณต้องเจาะรูก่อน วิธีนี้มีข้อเสียเช่นกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการถูกจำกัดด้วยขนาดของแผ่นปิดหน้า เพื่อให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้น คุณสามารถสร้างคาร์ทริดจ์พิเศษได้ แม้ว่าในกรณีนี้จะไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อจำกัดบางประการได้

จะต้องติดตั้งตรงกลางด้านหลังซึ่งจะใช้ยึดชิ้นงานขนาดยาวไว้บนส่วนท้าย มอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนเฟรม โดยทั่วไป การออกแบบเครื่องมือกลึงและกัดที่ง่ายที่สุดจะคล้ายกันมาก หากคุณต้องการอุปกรณ์ที่ใช้งานได้มากขึ้นคุณสามารถสร้างเครื่องกัด CNC ด้วยมือของคุณเองได้ แต่จะต้องมีความรู้ทางเทคนิคเพิ่มเติม

เทคโนโลยีการผลิตโต๊ะ DIY สำหรับเราเตอร์พร้อมภาพวาด

มีหลายดีไซน์ที่สามารถใช้เพื่อติดตั้งเราเตอร์ CNC แบบเดสก์ท็อปได้ โต๊ะสามารถอยู่กับที่หรือพกพาได้ นอกจากนี้ก็ยังมีหลากหลายรวมอยู่ด้วย การออกแบบนี้ช่วยให้คุณสามารถขยายพื้นผิวโต๊ะสำหรับการใช้เราเตอร์ได้

บ่อยครั้งที่ช่างฝีมือชอบโครงสร้างที่อยู่กับที่ที่มีโครงโลหะ ไม้อัดดัตช์เหมาะเป็นวัสดุสำหรับท็อปโต๊ะ

บันทึก! เมื่อสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองคุณต้องคำนึงถึงความสูงของคนที่จะทำงานด้วย

รายการเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นประกอบด้วย:

• ชิ้นส่วนโลหะสำหรับโครง (ท่อหรือมุม)
• ไกด์อลูมิเนียม
• แกนสำหรับซ่อมเราเตอร์
• สีโป๊วตลอดจนสารรองพื้นและทาสี
• สกรูเกลียวปล่อย;
• สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ (60x6 มม.)
• สลักเกลียวปรับหกเหลี่ยมพร้อมน็อต (4 ชิ้น)
• ไม้อัดลามิเนตฟินแลนด์ที่มีคุณสมบัติกันความชื้น (ความหนาของแผ่น 1.8 ซม.)
• วัสดุสำหรับทำตัวหยุดแบบขนาน (ไม้อัดหรือกระดาน)
• สว่านและชุดสว่าน
• ไขควงและจิ๊กซอว์ไฟฟ้า
• เครื่องเชื่อม
• อุปกรณ์เสริม (แปรง, ผ้าขี้ริ้ว, ไม้พาย)

มีทุกสิ่งที่คุณต้องการคุณสามารถออกแบบโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองได้อย่างง่ายดายบทวิจารณ์วิดีโอเกี่ยวกับเทคโนโลยีซึ่งมีอยู่มากมายบนอินเทอร์เน็ตจะช่วยให้คุณคุ้นเคยกับกระบวนการนี้ด้วยสายตา

เทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักร CNC แบบ Do-it-yourself: แบบร่างและการประกอบ

เราเตอร์ CNC แตกต่างจากเครื่องมือทั่วไปเมื่อมีโปรแกรมที่ควบคุมการทำงานของมัน ในวิดีโอหลายรายการ เครื่องจักรแบบโฮมเมดถูกสร้างขึ้นโดยใช้ลำแสงที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าซึ่งติดตั้งอยู่บนรางนำทาง เราเตอร์ CNC ก็ไม่มีข้อยกเว้น ในระหว่างการติดตั้งโครงสร้างรองรับ ไม่แนะนำให้ใช้รอยต่อแบบเชื่อม การยึดทำได้ดีที่สุดโดยใช้สลักเกลียว

ความจริงก็คือรอยเชื่อมมีความเสี่ยงต่อการสั่นสะเทือนซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เฟรมถูกทำลายอย่างค่อยเป็นค่อยไปเมื่อเวลาผ่านไป เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงมิติทางเรขาคณิต อุปกรณ์จะสูญเสียความแม่นยำและคุณภาพการประมวลผล เป็นที่พึงประสงค์ว่าการออกแบบโต๊ะมีความสามารถในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือในแนวตั้ง สกรูไดรฟ์เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งโดยใช้สายพานไทม์มิ่ง

แกนแนวตั้งเป็นองค์ประกอบการออกแบบที่สำคัญที่สุด คุณสามารถใช้แผ่นอลูมิเนียมได้ ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญมากคือพารามิเตอร์มิติของแกนจะต้องสอดคล้องกับขนาดของเครื่องจักรในอนาคต

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! การใช้เตาเผาสามารถหล่อแกนแนวตั้งจากอลูมิเนียมตามขนาดที่ระบุในแบบร่าง

การประกอบเครื่องควรเริ่มต้นด้วยการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสเต็ปเปอร์สองตัว ติดตั้งไว้ด้านหลังแกนตั้งบนตัวเครื่องโดยตรง มอเตอร์ตัวหนึ่งจะควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวนอนของหัวกัด ส่วนอีกตัวจะควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง จากนั้นคุณจะต้องดำเนินการติดตั้งส่วนประกอบที่เหลือของโครงสร้างต่อไป

การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกส่งไปยังองค์ประกอบสำคัญของเครื่องมือโดยใช้สายพานขับเคลื่อน ก่อนที่จะเชื่อมต่อการควบคุมซอฟต์แวร์กับเราเตอร์ที่เสร็จแล้ว คุณต้องตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานของซอฟต์แวร์และหากมีข้อบกพร่องให้กำจัดออก ช่างฝีมือหลายคนใช้บทวิจารณ์วิดีโอเพื่อประกอบเครื่องจักรด้วยมือของตนเองซึ่งมีการพูดคุยถึงกระบวนการนี้โดยละเอียด

อุปกรณ์สำหรับสร้างเครื่องกัด CNC สำหรับงานไม้ด้วยมือของคุณเอง

หากต้องการสร้างเครื่องกัด CNC ที่บ้าน ต้องแน่ใจว่าใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ ให้ความสามารถในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือใน 3 ระนาบ ในการสร้างเครื่องจักรแบบโฮมเมด มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีอยู่ในเครื่องพิมพ์ดอทเมทริกซ์จึงเหมาะอย่างยิ่ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์มีกำลังเพียงพอ นอกจากมอเตอร์แล้วยังต้องใช้แท่งเหล็กอีกด้วย

เครื่องพิมพ์ดอทเมทริกซ์มีมอเตอร์เพียงไม่กี่ตัว แต่เพื่อสร้างเราเตอร์ คุณจะต้องมีมอเตอร์สามตัว ดังนั้นคุณจะต้องมีอุปกรณ์การพิมพ์เก่าหลายเครื่อง เป็นที่พึงประสงค์ว่ามอเตอร์มีสายควบคุม 5 เส้น ด้วยเหตุนี้ฟังก์ชันการทำงานของเครื่องมือจึงเพิ่มขึ้น

พารามิเตอร์เครื่องยนต์อื่นๆ ก็มีความสำคัญเช่นกัน:

• ระดับการหมุนต่อขั้นตอน
• ความต้านทานของขดลวด
• ระดับแรงดันไฟฟ้า

ในการประกอบไดรฟ์คุณจะต้องมีสตั๊ดและน็อต ขนาดของชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกเลือกโดยคำนึงถึงรูปวาด เพื่อยึดเพลาและหมุดมอเตอร์ไว้ คุณสามารถใช้ขดลวดยางหนาจากสายไฟได้ บูชไนลอนเหมาะเป็นตัวยึดและควรใส่สกรูเข้าไป คุณสามารถใช้สว่านและตะไบเป็นเครื่องมือเสริมได้

เครื่องมือนี้จะถูกควบคุมโดยซอฟต์แวร์ องค์ประกอบที่จำเป็นของเครื่องคือพอร์ต LPT ซึ่งให้การเชื่อมต่อระบบควบคุมกับคัตเตอร์มิลลิ่งผ่านมอเตอร์ไฟฟ้า คุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้ในการประกอบเครื่องจะกำหนดอายุการใช้งานและคุณภาพของการดำเนินงานทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการ ดังนั้นการเลือกชิ้นส่วนจึงควรระมัดระวัง เมื่อติดตั้งและเชื่อมต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดของเครื่องแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการดาวน์โหลดไดรเวอร์และซอฟต์แวร์

การซื้อเครื่องกัด CNC ราคาเท่าไหร่: ราคาเครื่องมือ

หากช่างฝีมือเกือบทุกคนสามารถจัดการการผลิตหัวกัดแบบแมนนวลและโต๊ะแบบอยู่กับที่ได้ การประกอบเครื่อง CNC จะดูเหมือนเป็นงานที่เป็นไปไม่ได้สำหรับหลาย ๆ คน นอกจากนี้ การออกแบบแบบโฮมเมดยังไม่มีความสามารถเหมือนกับเครื่องมือที่ผลิตจากโรงงาน

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! หากคุณตั้งใจจะใช้เราเตอร์เพื่อทำงานไม้ที่ซับซ้อน จะเป็นการดีกว่าหากเลือกใช้การออกแบบโรงงานที่ได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำและมีฟังก์ชันมากมาย

ราคาจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงาน ขนาดตาราง กำลัง ผู้ผลิต และพารามิเตอร์อื่น ๆ

ราคาเฉลี่ยสำหรับเครื่องกัด CNC ที่ผลิตจากโรงงาน:

ชื่อเครื่อง	ความยาวโต๊ะ มม	ราคาถู
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
วู้ดเทค MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
อาร์เจ 1212	1300	317000
วู้ดเทค MH-1212		347350
รุยจี้ RJ 1200		399200
วู้ดเทค MH 1325	2500	496350
วู้ดเทค MH-1625		540115
วู้ดเทค VH-1625		669275
อาร์เจ 2040	3000	1056750
วู้ดเทค VH-2030		1020935
วู้ดเทค VH-2040		1136000

การประกอบเครื่องจักรด้วยซอฟต์แวร์เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งต้องใช้ทักษะและความรู้บางอย่าง งานนี้จะไม่สามารถทำได้หากไม่มีการวาดภาพที่เหมาะสมและชิ้นส่วนที่จำเป็น รายการต่างๆ เช่น สายสัญญาณ สเต็ปเปอร์มอเตอร์ และบอร์ดไมโครโปรเซสเซอร์ สามารถถอดออกจากอุปกรณ์รุ่นเก่าหรือซื้อทางออนไลน์ได้ ร้านค้าออนไลน์หลายแห่งนำเสนอชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปสำหรับการประกอบเครื่องกัดสำหรับโรงปฏิบัติงานที่บ้าน

การทำเครื่องกัดไม้ด้วยมือของคุณเอง: วิดีโอสอนการใช้งาน

อิเล็กโทรสเปต

อิเล็กโทรสเปต

อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจักรงานโลหะ
แผนภาพวงจรไฟฟ้าสำหรับควบคุมไดรฟ์ไฟฟ้าของเครื่องกัดแนวตั้ง

แผนผังไฟฟ้าของการควบคุมไดรฟ์ไฟฟ้าแบบกัดแนวตั้ง
เครื่อง (รูปที่ 4.5-4)

วัตถุประสงค์. เพื่อควบคุมโหมดการทำงานและ EO ของเครื่องกัดรุ่น 654
หมายเหตุ:
1. สปินเดิลของเครื่องจักรถูกขับเคลื่อนให้เคลื่อนที่แบบหมุนด้วยมอเตอร์ที่มีกำลัง 13 kW ที่ความเร็วเชิงมุม 141 rad/s ผ่านกระปุกเกียร์ที่มี 18 ขั้น และความเร็วเปลี่ยนจาก 2.5 เป็น 125 rad/s ความเร็วในการสลับเป็นแบบแมนนวล
2. การเคลื่อนที่ตามยาวและแนวขวางของโต๊ะในช่วงการควบคุมความเร็วป้อนตั้งแต่ 10 ถึง 1000 มม./นาที และการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวสปินเดิลในช่วงการควบคุมตั้งแต่ 4 ถึง 400 มม./นาที - จากมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสตรง (DC) ผ่าน กล่องฟีดที่มีความเร็วควบคุมเชิงมุมไฟฟ้าแบบ stepless ในช่วง 10:1 การควบคุมความเร็วของระบบเครื่องกลไฟฟ้าให้ฟีดการทำงานและการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของหัวโต๊ะและแกนหมุนของเครื่อง
3. การเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ทำได้โดยคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าที่สร้างขึ้นภายในตัวเรือนกล่องฟีด คลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าให้ทั้งการเปิดใช้งานการเคลื่อนไหวทั้งสามอย่างเป็นอิสระและการทำงานพร้อมกัน
องค์ประกอบพื้นฐานของโครงร่าง
DSCH, DS, DO- ขับเคลื่อนมอเตอร์ด้วยโรเตอร์แกนกรงกระรอก
ปั๊มหล่อลื่น, ปั๊มหล่อเย็น.
ดีพี- มอเตอร์กระแสตรงสำหรับการเคลื่อนที่ของฟีด
หมู่- แอมพลิฟายเออร์แม่เหล็กสำหรับการจ่ายไฟและการควบคุม DP
หมายเหตุ:
1. แอมพลิฟายเออร์แม่เหล็กสามเฟสมีขดลวด:
- การทำงาน (w р) เชื่อมต่อผ่านไดโอด (D1... Db);
- การควบคุม (w y) รวมอยู่ในตัวควบคุมความเร็ว (PC)
2. ข้อเสนอแนะมีให้ในสองเวอร์ชัน:
- การตอบสนองแรงดันลบ (Uon) ที่ขั้วกระดอง
- ผลตอบรับเชิงบวกต่อกระแส (Upt) ที่ได้รับจากวงจรเรียงกระแส (VP2) ที่เชื่อมต่อกับหม้อแปลงกระแส (CT)
CABG, CP และ CT- คอนแทคเตอร์แกนหมุนการสตาร์ทและการเบรก
ROP และ RN- รีเลย์ขาดกำลังในขดลวดสนามมอเตอร์
DC (OVDP) และรีเลย์แรงดันไฟฟ้าบนกระดอง DC
RM- รีเลย์สูงสุด เพื่อจำกัดกระแสกระดองให้เป็นค่า Iа=2Inom
RP1- รีเลย์ระดับกลางสำหรับคูณหน้าสัมผัสของวงจรปรับ
RP2- รีเลย์ระดับกลางสำหรับวงจรสวิตชิ่งเพื่อการติดตั้งที่รวดเร็วของโต๊ะหรือหัวแกนหมุนของเครื่อง
VSh, VP2, VPZ- วงจรเรียงกระแสสำหรับวงจรเบรกและควบคุม
ความตื่นเต้น.
ต.- หม้อแปลงวงจรเบรก
การควบคุม
VS- สวิตช์แกนหมุน เพื่อเลือกทิศทางการหมุน (“ซ้าย” - “ปิด” - “ขวา”)
เล่ม P1 และเล่ม P2- ปุ่ม "เริ่มต้น" DS และ DP
เล่ม B และ เล่ม T- ปุ่ม "เร็ว" และ "เขย่าเบา ๆ" เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วของโต๊ะ (หัวสปินเดิล) และในโหมดเขย่าเบา ๆ
Kn.CI และ Kn.C2- ปุ่ม "หยุด" DS และ DP
โหมดการควบคุม
การทำงาน (กึ่งอัตโนมัติ) - จาก Kn.P1, Kn.GO และ VSh
การปรับ - จาก Kn.T.

ในฐานะส่วนหนึ่งของบทความการสอนนี้ ฉันอยากให้คุณร่วมกับผู้เขียนโครงการ ช่างเครื่องและนักออกแบบวัย 21 ปี สร้างผลงานของคุณเอง การบรรยายจะดำเนินการในบุคคลที่หนึ่ง แต่โปรดทราบด้วยว่า ฉันต้องเสียใจอย่างยิ่ง ฉันไม่ได้แบ่งปันประสบการณ์ของตัวเอง แต่เป็นเพียงการเล่าขานผู้เขียนโครงการนี้อย่างอิสระเท่านั้น

บทความนี้จะมีภาพวาดค่อนข้างมากบันทึกย่อของพวกเขาจัดทำเป็นภาษาอังกฤษ แต่ฉันมั่นใจว่านักเทคโนโลยีตัวจริงจะเข้าใจทุกสิ่งโดยไม่ต้องกังวลใจอีกต่อไป เพื่อความสะดวกในการทำความเข้าใจ ผมจะแบ่งเรื่องราวออกเป็น “ขั้นตอน”

คำนำจากผู้เขียน

เมื่ออายุ 12 ปี ฉันใฝ่ฝันที่จะสร้างเครื่องจักรที่สามารถสร้างสิ่งต่าง ๆ ได้ เครื่องจักรที่จะทำให้ฉันสามารถสร้างสิ่งของในครัวเรือนได้ สองปีต่อมาฉันก็เจอวลีนี้ ซีเอ็นซีหรือให้เจาะจงมากขึ้นคือวลี "เครื่องกัดซีเอ็นซี". หลังจากที่ฉันพบว่ามีคนที่สามารถสร้างเครื่องจักรดังกล่าวได้เองตามความต้องการในโรงรถของตัวเอง ฉันก็ตระหนักว่าฉันก็สามารถทำได้เช่นกัน ฉันต้องทำมัน! ฉันพยายามรวบรวมชิ้นส่วนที่เหมาะสมเป็นเวลาสามเดือน แต่ก็ไม่ขยับเขยื่อน ความหลงใหลของฉันจึงค่อยๆจางหายไป

ในเดือนสิงหาคม 2013 แนวคิดในการสร้างเครื่องกัด CNC ทำให้ฉันกลับมาอีกครั้ง ฉันเพิ่งสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาตรีสาขาการออกแบบอุตสาหกรรมของมหาวิทยาลัย ดังนั้นฉันจึงค่อนข้างมั่นใจในความสามารถของตัวเอง ตอนนี้ฉันเข้าใจอย่างชัดเจนถึงความแตกต่างระหว่างฉันในวันนี้กับฉันเมื่อห้าปีที่แล้ว ฉันเรียนรู้วิธีการทำงานกับโลหะ เทคนิคที่เชี่ยวชาญสำหรับการทำงานกับเครื่องจักรงานโลหะแบบแมนนวล แต่ที่สำคัญที่สุด ฉันเรียนรู้วิธีใช้เครื่องมือพัฒนา ฉันหวังว่าบทช่วยสอนนี้จะเป็นแรงบันดาลใจให้คุณสร้างเครื่อง CNC ของคุณเอง!

ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบและแบบจำลอง CAD

ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการออกแบบที่รอบคอบ ฉันสเก็ตช์ภาพหลายภาพเพื่อให้เข้าใจถึงขนาดและรูปร่างของเครื่องจักรในอนาคตได้ดีขึ้น หลังจากนั้นฉันก็สร้างโมเดล CAD โดยใช้ SolidWorks หลังจากที่ฉันจำลองชิ้นส่วนและส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องจักรแล้ว ฉันก็เตรียมเขียนแบบทางเทคนิค ฉันใช้แบบร่างเหล่านี้เพื่อสร้างชิ้นส่วนในเครื่องจักรงานโลหะแบบแมนนวล: และ

พูดตามตรงฉันชอบเครื่องมือที่ดีและสะดวก นั่นคือเหตุผลที่ฉันพยายามทำให้การบำรุงรักษาและการปรับแต่งเครื่องจักรง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ฉันวางตลับลูกปืนไว้ในบล็อกพิเศษเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ไกด์สามารถเข้าถึงได้เพื่อการบำรุงรักษา ดังนั้นรถของฉันจะสะอาดอยู่เสมอเมื่องานเสร็จสิ้น

ไฟล์สำหรับดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 1”

ขนาด

ขั้นตอนที่ 2: เตียง

เตียงช่วยให้เครื่องมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น พอร์ทัลแบบเคลื่อนย้ายได้ สเต็ปเปอร์มอเตอร์ แกน Z และแกนหมุน และต่อมาจะมีการติดตั้งพื้นผิวการทำงานไว้ ในการสร้างโครงรองรับ ฉันใช้โปรไฟล์อะลูมิเนียม Maytec ขนาด 40x80 มม. สองโปรไฟล์ และแผ่นปลายอะลูมิเนียมหนา 10 มม. สองอัน ฉันเชื่อมต่อองค์ประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันโดยใช้มุมอลูมิเนียม เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างภายในเฟรมหลัก ฉันจึงสร้างกรอบสี่เหลี่ยมเพิ่มเติมจากโปรไฟล์ของส่วนที่เล็กกว่า

เพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นไม่ให้ติดไกด์ในอนาคต ฉันจึงติดตั้งมุมอะลูมิเนียมป้องกัน มุมถูกติดตั้งโดยใช้ T-nut ซึ่งติดตั้งอยู่ในร่องโปรไฟล์อันใดอันหนึ่ง

แผ่นปลายทั้งสองมีบล็อกลูกปืนสำหรับติดตั้งสกรูขับเคลื่อน

รองรับการประกอบเฟรม

มุมสำหรับปกป้องไกด์

ไฟล์สำหรับดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 2”

ภาพวาดองค์ประกอบหลักของเฟรม

ขั้นตอนที่ 3: พอร์ทัล

พอร์ทัลแบบเคลื่อนย้ายได้เป็นองค์ประกอบสำคัญของเครื่องจักรของคุณ โดยจะเคลื่อนที่ไปตามแกน X และมีแกนกัดและส่วนรองรับแกน Z ยิ่งพอร์ทัลสูงเท่าไร ชิ้นงานที่คุณสามารถประมวลผลก็จะยิ่งหนาขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม พอร์ทัลที่สูงจะทนทานต่อโหลดที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลได้น้อยกว่า เสาด้านข้างสูงของพอร์ทัลทำหน้าที่เป็นคันโยกสัมพันธ์กับตลับลูกปืนกลิ้งเชิงเส้น

งานหลักที่ฉันวางแผนจะแก้ไขบนเครื่องกัด CNC ของฉันคือการแปรรูปชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เนื่องจากความหนาสูงสุดของช่องว่างอลูมิเนียมที่เหมาะกับฉันคือ 60 มม. ฉันจึงตัดสินใจสร้างระยะห่างจากพอร์ทัล (ระยะห่างจากพื้นผิวการทำงานถึงคานขวางด้านบน) เท่ากับ 125 มม. ฉันแปลงการวัดทั้งหมดของฉันให้เป็นแบบจำลองและแบบทางเทคนิคใน SolidWorks เนื่องจากความซับซ้อนของชิ้นส่วน ฉันจึงประมวลผลชิ้นส่วนเหล่านั้นด้วยเครื่อง CNC Machining Center ทางอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ยังทำให้ฉันสามารถดำเนินการลบมุมได้ ซึ่งจะเป็นเรื่องยากมากที่จะทำกับเครื่องกัดโลหะแบบแมนนวล

ไฟล์สำหรับดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 3”

ขั้นตอนที่ 4: คาลิปเปอร์แกน Z

สำหรับการออกแบบแกน Z ฉันใช้แผงด้านหน้าที่ยึดติดกับแบริ่งการเคลื่อนที่ของแกน Y แผ่นสองแผ่นเพื่อเสริมความแข็งแรงของชุดประกอบ แผ่นหนึ่งสำหรับยึดสเต็ปเปอร์มอเตอร์ และแผงสำหรับยึดแกนหมุนของเครื่องกัด ที่แผงด้านหน้าฉันได้ติดตั้งไกด์โปรไฟล์สองตัวซึ่งแกนหมุนจะเคลื่อนที่ไปตามแกน Z โปรดทราบว่าสกรูแกน Z ไม่มีส่วนรองรับที่ด้านล่าง

ดาวน์โหลด “ขั้นตอนที่ 4”

ขั้นตอนที่ 5: คำแนะนำ

ไกด์ให้ความสามารถในการเคลื่อนที่ในทุกทิศทาง ทำให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ การเล่นไปในทิศทางเดียวอาจทำให้เกิดความไม่ถูกต้องในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ของคุณได้ ฉันเลือกตัวเลือกที่แพงที่สุด - รางเหล็กชุบแข็งแบบมีโปรไฟล์ ซึ่งจะช่วยให้โครงสร้างทนทานต่อการรับน้ำหนักสูงและให้ความแม่นยำของตำแหน่งที่ฉันต้องการ เพื่อให้แน่ใจว่ารางนำทางขนานกัน ฉันจึงใช้ตัวแสดงพิเศษขณะติดตั้ง ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสัมพันธ์กันไม่เกิน 0.01 มม.

ขั้นตอนที่ 6: สกรูและรอก

สกรูแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น เมื่อออกแบบเครื่องจักร คุณสามารถเลือกได้หลายตัวเลือกสำหรับยูนิตนี้: คู่สกรู-น็อต หรือคู่บอลสกรู (บอลสกรู) ตามกฎแล้วน็อตสกรูจะต้องได้รับแรงเสียดทานมากขึ้นระหว่างการทำงานและยังมีความแม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับบอลสกรู หากคุณต้องการความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น คุณจะต้องเลือกใช้บอลสกรูอย่างแน่นอน แต่คุณควรรู้ว่าบอลสกรูมีราคาค่อนข้างแพง

ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตเครื่องกัดคานยื่น 6р12, 6р12Б

ผู้ผลิตชุดเครื่องกัดอเนกประสงค์ 6р12, 6р12Б ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2474

โรงงานแห่งนี้เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องกัดอเนกประสงค์หลากหลายประเภท รวมถึงเครื่องกัดด้วย DRO และ CNC และเป็นหนึ่งในบริษัทด้านเครื่องมือกลที่มีชื่อเสียงที่สุดในรัสเซีย

ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2475 โรงงานเครื่องกัด Gorkyดำเนินธุรกิจด้านการผลิตเครื่องมือกลและเป็นผู้เชี่ยวชาญในการพัฒนาและผลิตอุปกรณ์ตัดโลหะต่างๆ

เครื่องกัดอเนกประสงค์ซีรีส์ P ผลิตโดยโรงงานเครื่องกัด Gorky (GZFS) ตั้งแต่ปี 1972 เครื่องจักรมีการออกแบบที่คล้ายคลึงกัน มีการรวมเป็นหนึ่งเดียวอย่างกว้างขวาง และเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมจากเครื่องจักรที่คล้ายกันในซีรีส์ M

ปัจจุบันบริษัทผลิตเครื่องกัดคอนโซล LLC "สตาโนชนีพาร์ค"ก่อตั้งในปี พ.ศ. 2550

ประวัติความเป็นมาของการผลิตเครื่องมือกลโดยโรงงาน Gorky, GZFS

ใน 1972 6ร 6P12 , 6Р12บ , 6P13 , 6P13บ , 6P13F3 , 6P82 , 6R82G , 6P82Ш , 6P83 , 6R83G , 6P83Ш .

ใน 1975 ปี ได้มีการนำเครื่องกัดคานยื่นแบบลอกแบบต่อไปนี้เข้าสู่การผลิต: 6Р13К.

ใน 1978 ปี มีการนำเครื่องกัดคอนโซลลอกเลียนแบบเข้าสู่การผลิต 6Р12К-1, 6Р82К-1.

ใน 1985 ซีรีส์ที่เปิดตัวสู่การผลิต 6T-1เครื่องกัดคานยื่น: 6T12-1 , 6T13-1 , 6T82-1 , 6T83-1และ GF2171 .

ใน 1991 ซีรีส์ที่เปิดตัวสู่การผลิต 6ตเครื่องกัดคานยื่น: 6T12 , 6T12Ф20 , 6T13 , 6T13Ф20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6T83Ш .

เครื่องกัดคานยื่นแนวตั้ง 6P12 วัตถุประสงค์ขอบเขต

เครื่องกัดคานยื่นพร้อมแกนปากกาขนนกแนวตั้งมีโต๊ะที่เคลื่อนที่ตามขวางในระนาบแนวนอนซึ่งติดตั้งอยู่บนเสาคอนโซลที่เคลื่อนที่ในแนวตั้งตามแนวไกด์

เครื่อง 6P12 แตกต่างจากเครื่อง 6P13 ในเรื่องกำลังที่ติดตั้งของการเคลื่อนที่หลักและมอเตอร์ฟีด ขนาดของพื้นผิวการทำงานของโต๊ะ และจำนวนการเคลื่อนที่ของโต๊ะ เครื่องจักรความเร็วสูง 6Р12Б ตรงกันข้ามกับเครื่องจักร 6Р12 มีช่วงความเร็วแกนหมุนและการป้อนตารางเพิ่มขึ้น และเพิ่มพลังของเครื่องยนต์เคลื่อนที่หลัก

เครื่องกัดคานยื่นแนวตั้ง 6P12 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนทุกชนิดที่ทำจากเหล็ก เหล็กหล่อ โลหะที่ตัดยากและไม่ใช่เหล็ก โดยส่วนใหญ่จะใช้ดอกกัดปาดหน้าและดอกเอ็นมิลล์ เครื่องจักรสามารถประมวลผลระนาบ ร่อง มุม กรอบ และพื้นผิวโค้งในแนวตั้ง แนวนอน และเอียงได้

สำหรับการประมวลผลพื้นผิวโค้ง เครื่องจะติดตั้งอุปกรณ์ถ่ายเอกสารพิเศษ การประมวลผลพื้นผิวโค้งดำเนินการโดยใช้เครื่องถ่ายเอกสาร ซึ่งสัมผัสได้ถึงรูปร่างที่ส่วนปลายของเซ็นเซอร์สัมผัสไฟฟ้าสำหรับการเคลื่อนย้ายโต๊ะ

สารหล่อเย็นถูกจ่ายโดยเครื่องยนต์ของปั๊มแนวตั้งแบบแรงเหวี่ยงผ่านท่อผ่านหัวฉีดไปยังเครื่องมือ

หัวสปินเดิลที่หมุนได้ของเครื่องจักรมีกลไกสำหรับการเคลื่อนที่ตามแนวแกนด้วยตนเองของปลอกสปินเดิล ซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลรูที่มีแกนอยู่ที่มุมสูงถึง ±45° กับพื้นผิวการทำงานของโต๊ะ กำลังขับเคลื่อนและความแข็งแกร่งสูงของเครื่องจักรทำให้สามารถใช้เครื่องตัดที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงได้ เช่นเดียวกับเครื่องมือที่ติดตั้งแผ่นที่ทำจากวัสดุสังเคราะห์แบบแข็งและแข็งพิเศษ

เครื่องจักรนี้ใช้ในการผลิตแบบเดี่ยวและแบบอนุกรม

ความแม่นยำของเครื่องจักรระดับ N ตาม GOST 8-77

อะนาล็อกของรัสเซียและต่างประเทศของเครื่อง6P12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR)- 315 x 1250 (400 x 1250) - ผู้ผลิตโรงงานเครื่องมือกล Gomel

VM127M- (400 x 1600) - ผู้ผลิต โรงงานสร้างเครื่องจักร Votkinsk GPO, Federal State Unitary Enterprise

6D12, 6K12- 320 x 1250 - ผู้ผลิตเครื่องกัด Dmitrov โรงงาน DZFS

X5032, X5040- 320 x 1320 - ผู้ผลิต Shandong Weida Heavy Industries ประเทศจีน

FV321M, (FV401)- 320 x 1350 (400 x 1600) - ผู้ผลิต Arsenal J.S.Co. - คาซานลัค, อาร์เซน่อล, บัลแกเรีย

ฐานเชื่อมโยงไปถึงและเชื่อมต่อสำหรับเครื่องกัด 6Р12Б

ฐานเชื่อมโยงไปถึงและเชื่อมต่อสำหรับเครื่องกัด6р12Б

6P12 มุมมองทั่วไปของเครื่องกัดคานยื่นแนวตั้ง

ภาพถ่ายของเครื่องกัดคานยื่นแนวตั้ง6р12

6P12 การจัดวางส่วนประกอบของเครื่องกัดคานยื่น

ตำแหน่งของส่วนประกอบของเครื่องกัด 6р12

1. เตียง - 6P12-1
2. หัวหมุน - 6P12-31
3. กล่องเกียร์ - 6М12П-3
4. กล่องฟีด - 6P82-4
5. กล่องสวิตช์ - 6P82-5
6. คอนโซล - 6P12-6
7. โต๊ะและสไลด์ - 6P82Г-7
8. อุปกรณ์ไฟฟ้า - 6P12-8

ตำแหน่งของส่วนควบคุมสำหรับเครื่องกัดคานยื่น 6P12

รายการควบคุมสำหรับเครื่องกัดคานยื่น 6P12

1. ปุ่ม "หยุด" (ซ้ำกัน)
2. ปุ่ม "Spindle Start" (ซ้ำกัน)
3. ลูกศรแสดงความเร็วแกนหมุน
4. ตัวบ่งชี้ความเร็วแกนหมุน
5. ปุ่ม "ตารางด่วน" (ซ้ำกัน)
6. ปุ่ม "พัลส์สปินเดิล"
7. สวิตช์ไฟ
8. หมุนศีรษะ
9. ที่หนีบแขนแกนหมุน
10. เฟืองรอบอัตโนมัติ
11. ที่จับสำหรับเปิดการเคลื่อนตัวของโต๊ะตามยาว
12. ที่หนีบโต๊ะ
13. Handwheel สำหรับการเคลื่อนที่ตามยาวของโต๊ะแบบแมนนวล
14. ปุ่ม "ตารางด่วน"
15. ปุ่ม "สตาร์ทสปินเดิล"
16. ปุ่ม "หยุด"
17. สวิตช์สำหรับการควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะตามยาวด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
18. มู่เล่สำหรับการเคลื่อนที่ด้านข้างโต๊ะแบบแมนนวล
19. กลไกการเคลื่อนที่ตามขวางของแขนขาของโต๊ะ
20. แหวนเวอร์เนีย
21. ที่จับสำหรับเคลื่อนย้ายโต๊ะในแนวตั้งด้วยตนเอง
22. ปุ่มสำหรับแก้ไขเชื้อราสวิตช์ฟีด
23. ฟีดสวิตช์เห็ด
24. ตัวบ่งชี้ฟีดตาราง
25. ลูกศรบ่งชี้การป้อนตาราง
26. ที่จับสำหรับเปิดการป้อนตารางตามขวางและแนวตั้ง
27. การยึดสไลด์บนรางคอนโซล
28. ที่จับสำหรับเปิดการเคลื่อนไหวตามยาวของตาราง (ซ้ำกัน)
29. ที่จับสำหรับเปิดการป้อนตารางตามขวางและแนวตั้ง (ซ้ำกัน)
30. Handwheel สำหรับการเคลื่อนที่ตามยาวของโต๊ะแบบแมนนวล (ซ้ำกัน)
31. สวิตช์ทิศทางการหมุนแกนหมุน "ซ้าย-ขวา"
32. สวิตช์ปั๊มทำความเย็น "เปิดปิด"
33. สวิตช์อินพุต "เปิด-ปิด"
34. ปุ่มเปลี่ยนความเร็วแกนหมุน
35. สวิตช์สำหรับการควบคุมอัตโนมัติหรือด้วยตนเองและการทำงานของโต๊ะกลม
36. การยึดคอนโซลเข้ากับเฟรม
37. ล้อเลื่อนส่วนต่อขยายปลอกแกนหมุน
38. การยึดหัวเข้ากับเฟรม

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่องกัดคานยื่น 6P12

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่องกัดคานยื่นขนาด 6р12

แผนภาพจลนศาสตร์มีไว้เพื่อทำความเข้าใจการเชื่อมต่อและการโต้ตอบขององค์ประกอบหลักของเครื่องจักร จำนวนฟัน (g) ของเฟืองระบุไว้ในคำบรรยายภาพ (เครื่องหมายดอกจันระบุจำนวนการเริ่มต้นของหนอน)

การเคลื่อนไหวหลักขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแบบหน้าแปลนผ่านข้อต่อแบบยืดหยุ่น

ความเร็วของแกนหมุนเปลี่ยนไปโดยการเคลื่อนบล็อกฟันสามบล็อกไปตามเพลาที่ขบ

กระปุกเกียร์ให้แกนหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน 18 ระดับ

ฟีดไดรฟ์ดำเนินการจากมอเตอร์ไฟฟ้าแบบแปลนที่ติดตั้งอยู่ในคอนโซล ด้วยการใช้บล็อกสามเม็ดมะยมสองตัวและล้อเกียร์แบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมคลัตช์ลูกเบี้ยว กล่องป้อนอาหารจะให้ฟีดที่แตกต่างกัน 18 แบบ ซึ่งจะถูกส่งผ่านคลัตช์นิรภัยแบบลูกบอลไปยังคอนโซล จากนั้นเมื่อคลัตช์ลูกเบี้ยวที่เกี่ยวข้องเข้าที่แล้ว ไปยัง สกรูของการเคลื่อนที่ตามยาวตามขวางและแนวตั้ง

การเคลื่อนที่แบบเร่งความเร็วจะเกิดขึ้นเมื่อเปิดคลัตช์ความเร็วสูงซึ่งการหมุนจะดำเนินการผ่านเกียร์กลางโดยตรงจากมอเตอร์ไฟฟ้าฟีด

คลัตช์ประสานกับคลัตช์ฟีดทำงาน ซึ่งช่วยลดความเป็นไปได้ในการเปิดใช้งานพร้อมกัน

กราฟที่อธิบายโครงสร้างของกลไกการป้อนเครื่องจักรแสดงไว้ในรูปที่ 1 6 และ 7 สำหรับเครื่องจักรรุ่น 6Р12Б (รูปที่ 7) การป้อนแนวตั้งจะน้อยกว่าการป้อนตามยาว 3 เท่า

เตียงคือหน่วยฐานที่ใช้ติดตั้งส่วนประกอบและกลไกที่เหลือของเครื่อง

เฟรมถูกยึดเข้ากับฐานอย่างแน่นหนาและยึดด้วยหมุด

ภาพวาดของหัวหมุนของเครื่องกัดคานยื่นขนาด 6р12

หัวหมุน(รูปที่ 8) อยู่ตรงกลางช่องรูปวงแหวนของส่วนคอเตียง และยึดไว้ด้วยสลักเกลียวสี่ตัวที่พอดีกับร่องเดี่ยวในหน้าแปลนเตียง

สปินเดิลเป็นเพลารองรับสองอันที่ติดตั้งอยู่ในปลอกแบบยืดหดได้ การเล่นตามแนวแกนในสปินเดิลจะถูกปรับโดยการเจียรวงแหวน 3 และ 4 การเล่นที่เพิ่มขึ้นในแบริ่งด้านหน้าจะถูกกำจัดโดยการเจียรครึ่งวงแหวน 5 ​​แล้วขันน็อตให้แน่น

การปรับจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• ปลอกแกนหมุนขยายออก
• หน้าแปลน 6 ถูกรื้อออก
• ถอดวงแหวนครึ่งวงออก
• ถอดปลั๊กสกรูออกจากด้านขวาของตัวเรือนส่วนหัว
• ผ่านรูคลายเกลียวสกรู 2 ปลดล็อคน็อต 1;
• น๊อตตัวที่ 1 ถูกล็อคด้วยแท่งเหล็ก ด้วยการหมุนแกนหมุนด้วยน็อต น็อตจะถูกขันให้แน่น ซึ่งจะทำให้วงแหวนด้านในของตลับลูกปืนเคลื่อนตัวได้ หลังจากตรวจสอบระยะการเล่นในตลับลูกปืนแล้ว สปินเดิลจะทำงานด้วยความเร็วสูงสุด เมื่อใช้งานเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง การให้ความร้อนของตลับลูกปืนไม่ควรเกิน 60° C;
• วัดขนาดของช่องว่างระหว่างแบริ่งและคอแกนหมุนหลังจากนั้นครึ่งวง 5 จะถูกกราวด์ตามจำนวนที่ต้องการ
• วงแหวนครึ่งวงถูกใส่เข้าที่และยึดให้แน่น
• หน้าแปลน 6 ถูกขันเข้า

เพื่อกำจัดระยะการเล่นในแนวรัศมี 0.01 มม. วงแหวนครึ่งวงจะต้องกราวด์ประมาณ 0.12 มม.

การหมุนจะถูกส่งไปยังแกนหมุนจากกระปุกเกียร์ผ่านเฟืองบายศรีคู่หนึ่งและเฟืองทรงกระบอกคู่หนึ่งที่ติดตั้งอยู่ที่หัว

การหล่อลื่นแบริ่งและเกียร์ของหัวหมุนจะดำเนินการจากปั๊มเฟรม และการหล่อลื่นแบริ่งแกนหมุนและกลไกการเคลื่อนย้ายปลอกจะดำเนินการโดยการอัดขึ้นรูป

กล่องเกียร์ติดตั้งโดยตรงในตัวเฟรม การเชื่อมต่อกล่องกับเพลามอเตอร์ไฟฟ้าทำได้โดยใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่น ทำให้การติดตั้งมอเตอร์ไม่ตรงแนวถึง 0.5-0.7 มม.

สามารถตรวจสอบกระปุกเกียร์ผ่านหน้าต่างทางด้านขวา

กระปุกเกียร์ถูกหล่อลื่นโดยปั๊มลูกสูบ (รูปที่ 9) ซึ่งขับเคลื่อนด้วยตัวประหลาด ความจุปั๊มประมาณ 2 ลิตร/นาที น้ำมันถูกส่งไปยังปั๊มผ่านตัวกรอง จากปั๊ม น้ำมันจะไหลไปยังตัวจ่ายน้ำมัน ซึ่งจะถูกปล่อยผ่านท่อทองแดงไปยังตาควบคุมปั๊ม และผ่านท่ออ่อนไปยังหัวหมุน ส่วนประกอบของกระปุกเกียร์ได้รับการหล่อลื่นโดยการสาดน้ำมันที่มาจากรูในท่อจ่ายน้ำมันที่อยู่เหนือกระปุกเกียร์

กล่องเกียร์ช่วยให้คุณสามารถเลือกความเร็วที่ต้องการได้โดยไม่ต้องผ่านขั้นตอนกลางตามลำดับ

ชั้นวาง 19 (รูปที่ 10) เคลื่อนที่โดยคันเกียร์ 18 ผ่านเซกเตอร์ 15 ถึงทางแยก 22 (รูปที่ 11) เคลื่อนลูกกลิ้งหลัก 29 ด้วยจานเลื่อน 21 ในทิศทางตามแนวแกน

ดิสก์กะสามารถหมุนได้โดยตัวบ่งชี้ความเร็ว 23 ผ่านเฟืองบายศรี 28 และ 30 ดิสก์มีรูหลายแถวในขนาดที่แน่นอนซึ่งอยู่ติดกับหมุดของชั้นวาง 31 และ 33

ชั้นวางประกอบเป็นคู่กับเกียร์ 32 มีตะเกียบติดอยู่กับชั้นวางแต่ละคู่ เมื่อเคลื่อนย้ายดิสก์โดยการกดที่หมุดของคู่ใดคู่หนึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของแผ่นไม้แบบลูกสูบ

ในกรณีนี้ ส้อมที่ส่วนท้ายของจังหวะดิสก์จะครอบครองตำแหน่งที่สอดคล้องกับการมีส่วนร่วมของเกียร์บางคู่ เพื่อลดความเป็นไปได้ของการหยุดเกียร์อย่างแรงเมื่อเปลี่ยนหมุดของชั้นวาง 20 อันจึงถูกสปริงโหลด

การยึดแป้นหมุนเมื่อเลือกความเร็วนั้นรับประกันโดยลูกบอล 27 ซึ่งเลื่อนเข้าไปในร่องของเฟือง 24

สปริง 25 ปรับได้ด้วยปลั๊ก 26 โดยคำนึงถึงการยึดที่ชัดเจนของแป้นหมุนและแรงปกติเมื่อหมุน

ที่จับ 18 (ดูรูปที่ 10) จะอยู่ในตำแหน่งเปิดโดยสปริง 17 และบอล 16 ในกรณีนี้ เดือยของด้ามจับจะพอดีกับร่องของหน้าแปลน

ความสอดคล้องของความเร็วกับค่าที่ระบุบนตัวบ่งชี้นั้นทำได้โดยตำแหน่งที่แน่นอนของล้อเอียงตามแนวตาข่าย การมีส่วนร่วมที่ถูกต้องเกิดขึ้นโดยแกนที่ปลายของฟันผสมพันธุ์และช่องหรือโดยการตั้งค่าตัวชี้ไปที่ตำแหน่งความเร็ว 31.5 รอบต่อนาทีและดิสก์ที่มีส้อมไปที่ตำแหน่งความเร็ว 31.5 รอบต่อนาที (สำหรับรุ่นเครื่อง 6Р12Б ความเร็วที่สอดคล้องกันคือ 50 รอบต่อนาที ) . ช่องว่างในการมีส่วนร่วมของคู่ทรงกรวยไม่ควรเกิน 0.2 มม. เนื่องจากสิ่งนี้สามารถหมุนดิสก์ได้ถึง 1 มม.

กระปุกเกียร์ได้รับการหล่อลื่นจากระบบหล่อลื่นกระปุกเกียร์โดยการสาดน้ำมัน

กล่องฟีดสำหรับเครื่องกัด 6Р12, 6Р12Б

รูปถ่ายของกล่องฟีดของเครื่องกัดคานยื่น 6р12

แผนภาพวงจรไฟฟ้าของเครื่องกัด 6P12

แผนภาพวงจรไฟฟ้าของเครื่องกัด6р12

หมายเหตุ

• * - สำหรับเครื่องจักร6Р82Ш, 6Р83Шเท่านั้น
• ** - ไปยังแผนภาพไฟฟ้าของกลไกการหนีบเครื่องมือ
• *** - สำหรับเครื่องจักร 6P13B เท่านั้น

อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่อง 6P12

เครือข่ายการจ่ายไฟ: แรงดันไฟฟ้า 380 V, กระแสสลับ, ความถี่ 50 Hz

วงจรควบคุม: แรงดันไฟฟ้า 110 V, กระแสสลับ

วงจรควบคุม: แรงดันไฟ 65 V, กระแสไฟ DC

ไฟส่องสว่างในพื้นที่: แรงดันไฟฟ้า 24 V.

พิกัดกระแส (ผลรวมพิกัดกระแสของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ทำงานพร้อมกัน) 20 A.

กระแสไฟฟ้าที่กำหนดของอุปกรณ์ป้องกัน (ฟิวส์, เบรกเกอร์) ที่จุดจ่ายไฟคือ 63 A

อุปกรณ์ไฟฟ้าจัดทำขึ้นตามเอกสารต่อไปนี้: แผนภาพวงจร 6Р13.8.000Э3 แผนภาพการเชื่อมต่อของผลิตภัณฑ์ R13.8.000E4

เครื่องกัดคานยื่น 6P12. วีดีโอ

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องกัดคานยื่น 6Р12

ชื่อพารามิเตอร์	6N12	6M12	6P12	6T12
พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องจักร
ระดับความแม่นยำตาม GOST 8-71 และ GOST 8-82	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
ขนาดพื้นผิวโต๊ะมม	1250x320	1250x320	1250x320	1250x320
มวลชิ้นงานสูงสุด, กก		250	250	400
ระยะห่างจากปลายแกนหมุนถึงโต๊ะ mm	30..400	30..400	30..450	30..450
ระยะห่างจากแกนแกนหมุนถึงตัวกั้นแนวตั้งของเตียง (ส่วนยื่น), มม	350	350	350	380
เดสก์ทอป
การเคลื่อนที่ตามยาวสูงสุดของโต๊ะด้วยมือ (ตามแกน X), มม	700	700	800	800
การเคลื่อนที่ด้านข้างสูงสุดของโต๊ะด้วยมือ (ตามแกน Y), มม	240/ 260	240/ 260	250	320
การเคลื่อนที่ในแนวตั้งสูงสุดของโต๊ะด้วยมือ (ตามแกน Z), มม	370	370	420	420
ขีดจำกัดของการป้อนตารางตามยาว (X), มม./นาที	40..2000	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
ขีดจำกัดของอัตราป้อนข้ามโต๊ะ (Y), มม./นาที	27..1330	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
ขีดจำกัดของการป้อนโต๊ะแนวตั้ง (Z), มม./นาที	13..665	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530
จำนวนฟีดตามยาว/ตามขวาง/แนวตั้ง	18	18	22	22
ความเร็วของการเคลื่อนที่ตามยาวอย่างรวดเร็วของโต๊ะ (ตามแกน X), m/min	4	3	4	4
ความเร็วของการเคลื่อนที่ตามขวางอย่างรวดเร็วของโต๊ะ (ตามแกน Y), m/min	4	3	4	4
ความเร็วของการเคลื่อนที่ในแนวตั้งอย่างรวดเร็วของโต๊ะ (ตามแกน Z), m/min	1	1	1,330	1,330
แกนหมุน
ความเร็วแกนหมุน, รอบต่อนาที	63..3150	31,5..1600	40..2000	31,5..1600
จำนวนความเร็วของแกนหมุน	18	18	18	18
การเคลื่อนไหวของปากกาขนนกแกนมม	70	70	70	70
เรียวแกนมิลลิ่ง	№3	№3	№3	№3
ปลายแกนหมุน GOST 24644-81 แถว 4 เวอร์ชัน 6				50
รูแกนมิลลิ่ง mm	29	29	29
หมุนหัวแกนหมุนไปทางขวาและซ้ายองศา	±45	±45	±45	±45
กลศาสตร์เครื่องจักร
การป้อนหยุด (ตามยาว แนวขวาง แนวตั้ง)	กิน	กิน	กิน	กิน
การปิดกั้นฟีดแบบแมนนวลและแบบกลไก (ตามยาว แนวขวาง แนวตั้ง)	กิน	กิน	กิน	กิน
การบล็อกการสลับฟีดแยกกัน	กิน	กิน	กิน	กิน
แกนเบรก	กิน	กิน	กิน	กิน
คลัตช์นิรภัยโอเวอร์โหลด	กิน	กิน	กิน	กิน
ฟีดเป็นระยะอัตโนมัติ	กิน	กิน	กิน	กิน
อุปกรณ์ไฟฟ้า,ระบบขับเคลื่อน
จำนวนมอเตอร์ไฟฟ้าบนตัวเครื่อง	3	3	3	4
มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนการเคลื่อนที่หลัก, กิโลวัตต์	7	7,5	7,5	7,5
ฟีดไดรฟ์มอเตอร์ไฟฟ้า, kW	1,7	2,2	2,2	3,0
มอเตอร์จับยึดเครื่องมือ, kW	-	-	-	0,25
ปั๊มน้ำหล่อเย็นมอเตอร์ไฟฟ้า, kW	0,12	0,12	0,12	0,12
กำลังรวมของมอเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมด, kW		9,825	9,825	1,87
ขนาดและน้ำหนักของเครื่อง
ขนาดเครื่อง (ยาว กว้าง สูง) มม	1745 x 2260 x 2000	2395 x 1745 x 2000	2305 x 1950 x 2020	2280 x 1965 x 2265
น้ำหนักเครื่อง,กก	3000	3000	3120	3250