โครงสร้างองค์กรของการจัดการขององค์กรสร้างเครื่องจักรการประชุมเชิงปฏิบัติการ โครงสร้างการผลิตขององค์กรอุตสาหกรรม องค์ประกอบของระบบการผลิตขององค์กรสร้างเครื่องจักรขนาดกลาง

ตามกฎแล้วองค์กรสร้างเครื่องจักรสมัยใหม่นั้นซับซ้อนมากในองค์ประกอบและแบ่งออกเป็นหน่วยการผลิต - เวิร์กช็อป การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นหน่วยการผลิตหลักขององค์กรที่ดำเนินการส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต (หลักหรือเสริม) ที่ได้รับมอบหมาย เวิร์กช็อปมีความเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์และประกอบด้วยส่วนต่างๆ จำนวนส่วนขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต ความซับซ้อนของการดำเนินการที่ดำเนินการ และองค์ประกอบของอุปกรณ์

ปัจจัยหลักที่กำหนดโครงสร้างของแผนกการผลิต (ร้านค้า) ขององค์กรรวมถึงคุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ปริมาณผลผลิต (ขนาดการผลิต) ความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ลักษณะและระดับความเชี่ยวชาญ - ประวัติการผลิตขององค์กร วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ - องค์ประกอบและลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องจักร เวิร์คช็อปบางแห่งสามารถเป็นได้ทั้งหลักและเสริมในเวลาเดียวกัน ในขณะเดียวกันก็มีการดำเนินการจัดตั้งการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและโครงสร้างภายใน ปริมาณผลผลิตของผลิตภัณฑ์และความเข้มของแรงงานในการผลิตส่งผลต่อขนาดของเวิร์กช็อป จำนวน และความเชี่ยวชาญ - เมื่อองค์กรผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน เวิร์กช็อปเฉพาะทางที่แคบลงก็เป็นไปได้ ลักษณะของเทคโนโลยีที่ใช้เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่กำหนดโครงสร้างการผลิตขององค์กรเช่นการมีอยู่ของชิ้นส่วนจำนวนมากจากการตีขึ้นรูปจำเป็นต้องมีองค์กรของร้านตีขึ้นรูปอิสระและความต้องการดั้งเดิมที่สำคัญ รัดต้องจัดสรรร้านขายเครื่องจักรอัตโนมัติ

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยองค์กรสร้างเครื่องจักรต้องผ่านขั้นตอนการผลิตหลายขั้นตอน:

• ขั้นตอนการจัดซื้อซึ่งได้รับช่องว่างที่จำเป็นจากวัตถุดิบและวัสดุเข้าใกล้รูปร่างและขนาดจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป
• ขั้นตอนการประมวลผล ซึ่งวัสดุและชิ้นงานถูกแปลงเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่มีคุณสมบัติทั้งหมดตามข้อกำหนดทางเทคนิค (ขนาด ความแม่นยำในการประมวลผล) และตรงตามข้อกำหนดทางกายภาพและเคมี
• ขั้นตอนการประกอบ เช่น การประกอบชิ้นส่วนเป็นแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ (การประกอบ กลไก) และการประกอบทั่วไป (ขั้นสุดท้าย) ของผลิตภัณฑ์ รวมถึงการทดสอบ

เวิร์กช็อปในขั้นตอนการจัดซื้อประกอบด้วยโรงหล่อ (เหล็กหล่อสีเทาและเหล็กหล่ออบเหนียว เหล็กกล้าและการหล่อที่ไม่ใช่เหล็ก) ร้านจัดซื้อ ร้านตัดและเปล่า ร้านตีขึ้นรูป ร้านกด และร้านโครงสร้างโลหะ การประชุมเชิงปฏิบัติการในขั้นตอนการประมวลผล ได้แก่ การประมวลผลทางกล งานไม้ การประมวลผลด้วยความร้อน การประชุมเชิงปฏิบัติการการเคลือบป้องกันและการตกแต่ง (การชุบ การทาสี) เวิร์คช็อปในขั้นตอนการประกอบคือเวิร์คช็อปสำหรับการประกอบขั้นพื้นฐานและทั่วไป ร้านทดสอบ และร้านพ่นสีสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้หมายถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตหลักซึ่งมีการดำเนินการกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์โดยตรง ร้านค้าการผลิตหลักมีความเชี่ยวชาญในสามด้าน: การดำเนินการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกัน - จัดตามลักษณะทางเทคโนโลยี การผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างคล้ายกันหรือเป็นเนื้อเดียวกันและชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์โดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีต่าง ๆ - จัดตามเนื้อหาสาระ การผลิตช่องว่างและชิ้นส่วนในช่วงที่จำกัดโดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกันนั้นจัดขึ้นบนพื้นฐานแบบผสม

เพื่อให้มั่นใจว่าเวิร์กช็อปการผลิตหลักทำงานได้ จึงมีการจัดเวิร์กช็อปเสริมที่องค์กรสร้างเครื่องจักร - เวิร์กช็อปการผลิตเสริม การประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้นำเสนอกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ด้วยอุปกรณ์เทคโนโลยีพลังงาน ดำเนินการซ่อมแซมอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม ผลิตอุปกรณ์เสริมและอุปกรณ์เสริมต่างๆ ให้บริการขนส่งทรัพยากรวัสดุ ช่องว่าง ชิ้นส่วน ส่วนประกอบ ส่วนประกอบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้ายไปยังคลังสินค้า โครงสร้างโดยประมาณของการประชุมเชิงปฏิบัติการขององค์กรสร้างเครื่องจักรแสดงไว้ในรูปที่ 1 1.4.

ข้าว. 1.4.

อิทธิพลบางอย่างต่อโครงสร้างของการประชุมเชิงปฏิบัติการนั้นเกิดขึ้นจากระดับความเชี่ยวชาญของพวกเขา - ความเข้มข้นในองค์กรของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันและเป็นเนื้อเดียวกัน ความเชี่ยวชาญสามารถมุ่งเป้าไปที่ความสม่ำเสมอทางเทคโนโลยีของงานหรือการจำกัดขอบเขตของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะและระดับของความเชี่ยวชาญ องค์กรอาจมีการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักและการประชุมเสริมหลายประเภท

ความเชี่ยวชาญอาจเป็นเรื่อง เทคโนโลยี และรายละเอียด ที่ เรื่อง ความเชี่ยวชาญ บริษัทผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ชุดประกอบ และชุดประกอบ ข้อดี เทคโนโลยี ความเชี่ยวชาญมีดังนี้ ประการแรก ความเป็นไปได้ของการใช้วิธีการผลิตทางเทคโนโลยีที่มีเหตุผลมากที่สุด ประการที่สองความเป็นไปได้ของการใช้อุปกรณ์และวัสดุอย่างเต็มที่ ประการที่สามความเป็นไปได้ในการควบคุมการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้แล้ว รายละเอียด ความเชี่ยวชาญถือเป็นการผสมผสานระหว่างสาขาวิชาและเทคโนโลยีเฉพาะทางและการใช้งานนั้นเป็นไปได้เฉพาะกับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในขนาดใหญ่เพียงพอเท่านั้น

การประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละแห่งขององค์กรสร้างเครื่องจักรมีคุณสมบัติเฉพาะและลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจของตัวเอง ตัวอย่างเช่น ให้พิจารณาร้านค้าเครื่องจักรกล โรงหล่อ การตีและประกอบ ซึ่งถือได้ว่าเป็นตัวแทนทั่วไปของร้านค้าการผลิตหลักที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการกระจายสินค้าและการจัดระบบโซ่ลอจิสติกส์

ส่วนสำคัญของชิ้นส่วนที่รวมอยู่ในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยองค์กรสร้างเครื่องจักรนั้นต้องผ่านการประมวลผลทางกล ความเข้มแรงงานของการประมวลผลทางกลโดยเฉลี่ยถึง 50% ของความเข้มแรงงานรวมของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ในขณะเดียวกัน คุณภาพของการประมวลผลส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพและความเข้มข้นของแรงงานของทั้งการประกอบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยรวม ความเข้มข้นของแรงงานที่สูงในการประมวลผลทางกลและการใช้อุปกรณ์การประมวลผลและอุปกรณ์เทคโนโลยีทั้งหมดทำให้เกิดต้นทุนทางการเงินที่สำคัญและในขณะเดียวกันก็ส่งผลต่อจังหวะของกระบวนการผลิต

ในร้านขายเครื่องจักร มีการแปรรูปชิ้นส่วนต่างๆ มากมาย แตกต่างกันไปตามเกรดและขนาดของวัสดุที่ใช้ วิธีการรับชิ้นงาน การกำหนดค่า ขนาดโดยรวม น้ำหนัก ตลอดจนข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการประมวลผลและความสะอาดของพื้นผิว ในเวลาเดียวกัน กระบวนการตัดเฉือนมีความโดดเด่นด้วยเส้นทางเทคโนโลยีการดำเนินงานที่หลากหลาย รวมถึงการดำเนินงานจำนวนมาก ในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและหลากหลาย รวมถึงลักษณะการปฏิบัติงานที่หลากหลายของเส้นทางเทคโนโลยี จำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านที่มีเหตุผลของการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่โดยอิงจากการรวม การทำให้เป็นมาตรฐานและการทำให้เป็นมาตรฐานของชิ้นส่วนและชุดประกอบ การจำแนกประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยี

ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของชิ้นงาน การออกแบบและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของชิ้นส่วน ตลอดจนประเภทและขนาดการผลิต ร้านขายเครื่องจักรแบ่งออกเป็นสี่ประเภท (รูปที่ 1.5) ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของชิ้นงานซึ่งถือเป็นคุณลักษณะเฉพาะของแต่ละประเภท ผลิตภัณฑ์จะแบ่งออกเป็นเบา กลาง หนัก และหนักเป็นพิเศษ:

ผลิตภัณฑ์เบา - อุปกรณ์พิเศษ การตัดพิเศษ

และเครื่องมือวัด แม่พิมพ์ อุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์เสริม

ข้าว. 1.5.

อุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องมือกล เครื่องตัดโลหะที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิตนาฬิกาและอุปกรณ์เสริมสำหรับนาฬิกา เครื่องมือวัดและตัดปกติ ตลับลูกปืนกลิ้ง คอมพิวเตอร์; จักรเย็บผ้า; อุปกรณ์ไฟฟ้าและวิทยุ

• ผลิตภัณฑ์ขนาดกลาง - เครื่องตัดโลหะ เครื่องจักรงานไม้ เครื่องจักรสิ่งทอและรองเท้า เครื่องยนต์ คอมเพรสเซอร์และปั๊มกำลังต่ำและปานกลาง ตู้รถไฟกำลังต่ำและปานกลาง เครื่องพิมพ์ขนาดเล็กและขนาดกลาง รถ; รถแทรกเตอร์; เครื่องยนต์สำหรับรถยนต์และรถแทรกเตอร์ รถจักรยานยนต์; จักรยาน; เครื่องจักรเกษตรกรรม อุปกรณ์เกษตรกรรม; มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำและปานกลาง
• ผลิตภัณฑ์หนัก - เครื่องตัดโลหะและงานไม้ขนาดใหญ่ การตีค้อนและเครื่องอัด; เครื่องยนต์ ปั๊ม และคอมเพรสเซอร์กำลังสูง กังหันน้ำและไอน้ำ เครื่องยนต์ไอน้ำ; อุปกรณ์การทำเหมืองแร่และโลหะวิทยา เครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่ มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังสูง อุปกรณ์ยกของหนัก รถใช้บนถนน;
• โดยเฉพาะสินค้าหนัก เช่น อุปกรณ์รีดและเตาถลุงเหล็ก โดยเฉพาะเครื่องตัดโลหะหนัก เครื่องอัดไฮดรอลิกกำลังสูง เครื่องยนต์ทรงพลังและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทอร์โบ กังหันน้ำ รถบรรทุกดิน

ร้านค้าเครื่องจักรกลสำหรับการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็กมีความโดดเด่นด้วยชิ้นส่วนที่หลากหลายและหลากหลายที่ผลิตในปริมาณน้อย ตามกฎแล้วการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการดังกล่าวมีความยืดหยุ่นเพียงพอและกระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการพัฒนาโดยไม่มีรายละเอียดมากนักในรูปแบบ

แผนที่เส้นทาง สิ่งนี้จัดให้มีความเข้มข้นสูงสุดของการปฏิบัติงานที่ดำเนินการในสถานที่ทำงานแห่งเดียว การใช้อุปกรณ์สากลและอุปกรณ์เทคโนโลยีสากล ตลอดจนการใช้การขนส่งเพื่อวัตถุประสงค์สากล

ร้านขายเครื่องจักรสำหรับการผลิตเป็นชุดจะผลิตชิ้นส่วนจำนวนจำกัดและเกิดขึ้นซ้ำๆ ร้านค้าเครื่องจักรกลของการผลิตประเภทนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความแตกต่างที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นของกระบวนการทางเทคโนโลยีการใช้การเคลื่อนที่แบบต่อเนื่องของชุดชิ้นส่วนและความเชี่ยวชาญของงาน ในขณะเดียวกัน เวิร์กช็อปก็มีการติดตั้งเครื่องมือกลทั้งแบบสากลและแบบพิเศษ ส่วนแบ่งของอุปกรณ์พิเศษเพิ่มขึ้นเมื่อเปลี่ยนไปสู่การผลิตขนาดใหญ่ - เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ พื้นที่ปิดจึงมีอำนาจเหนือกว่าและสายการผลิตถูกจัดวาง และพร้อมกับอุปกรณ์สากล ยานพาหนะพิเศษและระบบการขนส่งก็ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง ในร้านขายเครื่องจักรที่ใช้การผลิตจำนวนมาก จะมีการผลิตชิ้นส่วนที่แคบในปริมาณมาก - การผลิตประเภทนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในระดับสูง

องค์กรของร้านขายเครื่องจักรกลที่ก้าวหน้าที่สุดคือความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านซึ่งช่วยให้สามารถใช้อุปกรณ์ล่าสุดและเทคโนโลยีขั้นสูงที่ทันสมัยได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ในเรื่องนี้ตามลักษณะของความเชี่ยวชาญ กลุ่มหลักของร้านขายเครื่องจักรกล มีความโดดเด่น (ตารางที่ 1.5)

ตารางที่ 1.5

การจำแนกประเภทของร้านขายเครื่องจักรขึ้นอยู่กับลักษณะของความเชี่ยวชาญ

	กลุ่มการประชุมเชิงปฏิบัติการ	ลักษณะของความเชี่ยวชาญ
	เวิร์คช็อปเฉพาะทางที่มีรายละเอียด	การผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างและเทคโนโลยีคล้ายกันในช่วงแคบๆ ในขนาดที่สำคัญ
	เวิร์คช็อปเฉพาะทางที่สมบูรณ์	การผลิตชุดชิ้นส่วนดั้งเดิมที่รวมอยู่ในส่วนประกอบบางอย่างและหน่วยเฉพาะของผลิตภัณฑ์
	การประชุมเชิงปฏิบัติการเฉพาะทางเดียวกัน	การผลิตชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกันด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและมีปริมาณการผลิตขนาดเล็กสำหรับแต่ละรายการในกลุ่มผลิตภัณฑ์
	เวิร์คช็อปโปรไฟล์สากล	การผลิตชิ้นส่วนที่หลากหลายซึ่งรวมอยู่ในส่วนประกอบและชุดประกอบของผลิตภัณฑ์ โดยมีปริมาณการผลิตที่สำคัญ

เวิร์คช็อปเฉพาะทางที่มีรายละเอียดตามกฎแล้วมีการจัดการเพื่อผลิตชิ้นส่วนเพื่อใช้อย่างแพร่หลาย การประชุมเชิงปฏิบัติการดังกล่าวมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความเชี่ยวชาญระดับสูงสุด ปริมาณการผลิตที่เหมาะสม และตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจระดับสูงสุด เวิร์คช็อปเฉพาะทางที่สมบูรณ์(ตามหน่วยหรือคุณสมบัติรวม) ได้รับการจัดระเบียบตามกฎในสถานประกอบการผลิตแบบอนุกรมและขนาดเล็ก เวิร์คช็อปเฉพาะทางประเภทเดียวจัดขึ้นที่สถานประกอบการผลิตแบบอนุกรมสำหรับการประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนดั้งเดิม - ในกรณีนี้พร้อมกับการผลิตและสายการผลิตอัตโนมัติมีการใช้พื้นที่ปิดเรื่องที่มีความเชี่ยวชาญระดับต่าง ๆ อย่างกว้างขวาง เวิร์คช็อปโปรไฟล์สากลจัดขึ้นในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างเรียบง่ายโดยมีชื่อชิ้นส่วนจำนวนเล็กน้อยรวมอยู่ในผลิตภัณฑ์

ห่วงโซ่ลอจิสติกส์ในร้านขายเครื่องจักรมีความซับซ้อนมากที่สุดในองค์กร เนื่องจากประการแรก ร้านค้าเหล่านี้ใช้วัสดุหลากหลายที่ใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีและจัดส่งจากคลังสินค้าของโรงงานต่างๆ ประการที่สอง ในร้านค้าเหล่านี้ พวกเขาผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก โดยมีลักษณะเฉพาะคือการประมวลผลแบบหลายขั้นตอน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีวัสดุที่ค้างอยู่ (สต็อก) ช่องว่าง และชิ้นส่วนระหว่างการปฏิบัติงาน การเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุและชิ้นส่วนในร้านขายเครื่องจักรจะเป็นไปตามลำดับ ขนาน และอนุกรม-ขนานไปพร้อมๆ กัน ซึ่งขึ้นอยู่กับชุดของชิ้นส่วนที่นำไปผลิต

เมื่อจัดระเบียบห่วงโซ่อุปทานในร้านขายเครื่องจักร ข้อมูลเริ่มต้น เช่น จำนวนคลังสินค้าจัดหาของโรงงานที่ใช้จัดส่งวัสดุ ระยะเวลา ระบบการตั้งชื่อ และปริมาณของวัสดุที่ส่งมอบจากคลังสินค้าจัดหาของโรงงาน ปริมาณสต็อควัสดุในคลังสินค้าของเวิร์คช็อป เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตไม่หยุดชะงักในช่วงระยะเวลาการวางแผนที่แน่นอน ขนาดของชุดของแต่ละชิ้นส่วนที่ออกสู่การผลิต สต็อกชิ้นส่วนในงานระหว่างดำเนินการ (งานค้างในการดำเนินงาน) เวลาการประมวลผลทั้งหมดสำหรับแต่ละส่วนในการดำเนินงานแต่ละรายการ เส้นทางการเคลื่อนที่ของแต่ละส่วนในการประชุมเชิงปฏิบัติการผ่านการปฏิบัติการทางเทคโนโลยี จำนวนโรงงานที่ใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตในร้านขายเครื่องจักร ระยะเวลา ระบบการตั้งชื่อ และปริมาณของชิ้นส่วนที่ขนส่งไปยังศูนย์บริการผู้บริโภค ประเภทและจำนวนยานพาหนะที่ต้องใช้ในการจัดส่งวัสดุจากคลังสินค้าอุปทานของโรงงานและชิ้นส่วนไปยังศูนย์บริการผู้บริโภค

ร้านโรงหล่อเป็นหนึ่งในร้านจัดซื้อขององค์กรสร้างเครื่องจักรและผลิตงานหล่อโลหะเกรดต่างๆ น้ำหนัก ขนาด และโครงร่าง ซึ่งเป็นหนึ่งในช่องว่างที่พบบ่อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร การใช้การหล่ออย่างแพร่หลายเป็นช่องว่างสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรอธิบายได้จากคุณสมบัติและข้อดีหลายประการของการผลิตโรงหล่อ:

• ประการแรกความเป็นไปได้ในการผลิตการหล่อจากโลหะและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติต่าง ๆ - ความแข็งแรงและความเหนียวสูงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่หลากหลาย
• ประการที่สอง ความสามารถในการผลิตงานหล่อที่มีรูปแบบ ขนาด และน้ำหนักต่างๆ รวมถึงระดับความแม่นยำที่แตกต่างกัน
• ประการที่สามความเป็นไปได้ในการปรับโครงสร้างการผลิตโรงหล่ออย่างรวดเร็วจากการหล่อแบบหนึ่งเป็นการหล่อแบบอื่น

ในการผลิตทางอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตแม่พิมพ์หล่อเทคโนโลยีการขึ้นรูปการหล่อหลอมและอุปกรณ์โรงหล่อที่ใช้ การหล่อประเภทต่าง ๆ ที่ใช้: การหล่อในแม่พิมพ์ดิน, การหล่อในแม่พิมพ์โลหะ (แม่พิมพ์เย็น), การหล่อแบบแรงเหวี่ยง ,การหล่อขี้ผึ้งหาย,การหล่อด้วยแรงดัน ในทางกลับกัน โรงหล่อจะถูกแบ่งออกเป็นสามกลุ่มขึ้นอยู่กับคุณลักษณะหลายประการ (ตารางที่ 1.6)

ตารางที่ 1.6

การจำแนกประเภทของโรงหล่อ

ในร้านการผลิตแบบเดี่ยวและขนาดเล็ก ช่วงของการหล่อที่ผลิตจะหลากหลายและไม่เสถียร - ไม่เกิดซ้ำหรือไม่ค่อยเกิดซ้ำ ในกรณีนี้การปั้นจะดำเนินการในพื้นดินเป็นหลัก ประเภทหน่วยการผลิตประกอบด้วย

นอกจากนี้ ยังมีโรงหล่อและแผนกเล็กๆ ที่ให้บริการร้านเครื่องมือและร้านซ่อมเป็นหลัก ในโรงงานการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมาก จะมีการผลิตการหล่อแบบจำกัด ทำซ้ำเป็นระยะหรือถาวร การปั้นทำได้โดยใช้เครื่องจักรเป็นหลัก ตามกฎแล้วในการประชุมเชิงปฏิบัติการดังกล่าวจะใช้วิธีการผลิตแบบต่อเนื่อง

การจัดองค์กร การวางแผน และเศรษฐศาสตร์ของโรงหล่อขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตการหล่อแบบเฉพาะเจาะจง ตลอดจนประเภทและขนาดของการผลิตเป็นส่วนใหญ่ ในเวลาเดียวกัน กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตโรงหล่อมีความโดดเด่นด้วยลักษณะการปฏิบัติงานที่หลากหลายและการดำเนินงานที่หลากหลาย และด้วยเหตุนี้ด้วยอุปกรณ์ทั้งหมดที่ใช้ ในทางกลับกัน กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตการหล่อก็มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญเช่นกัน และการใช้แต่ละกระบวนการเหล่านี้จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะ เครื่องมือพิเศษ และในขณะเดียวกันก็ส่งผลต่อโครงสร้างการผลิตของโรงหล่อ องค์ประกอบทางวิชาชีพ บุคลากร องค์กรแรงงาน การวางแผนการผลิต และท้ายที่สุดคือระดับตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

เนื่องจากการผลิตแบบหล่อเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้วัสดุมาก คลังสินค้าการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีประสิทธิภาพจึงถูกจัดอยู่ในโรงหล่อ (การผลิตแบบหล่อ 1 ตันต้องใช้วัสดุชาร์จ 1,300 กิโลกรัม และดินปั้นตั้งแต่ 3 ถึง 9 ตร.ม.) ในเวลาเดียวกันโรงหล่อต้องการยานพาหนะที่ทรงพลัง (เมื่อทำการหล่อเช่นในแม่พิมพ์ดินสำหรับการหล่อที่เหมาะสมทุก ๆ ตันจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุประมาณ 130-160 ตัน) ดังนั้นในการจัดระบบห่วงโซ่โลจิสติกส์ของการผลิตโรงหล่อ การขนส่งและคลังสินค้าจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

ด้วยเหตุนี้ โรงหล่อจึงมีเครือข่ายสถานที่จัดเก็บที่กว้างขวาง เนื่องจากลักษณะเฉพาะของกระบวนการผลิตสำหรับการหล่อโลหะ การจัดเก็บวัสดุในนั้นได้รับการจัดระเบียบในลักษณะเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานคลังสินค้าขั้นต่ำและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการเตรียมวัสดุก่อนปล่อยสู่การผลิต ในกรณีนี้ เหล็กหล่อจะถูกเก็บไว้ในกองซึ่งวางในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง เพื่อป้องกันความเป็นไปได้ที่จะผสมเหล็กหล่อเกรดต่างๆ เดือยจะถูกเก็บไว้แยกต่างหาก - โดยการละลาย วัสดุขึ้นรูปจะถูกเก็บไว้ในบังเกอร์ และโค้กจะถูกเก็บไว้ในถังขยะ - ในพื้นที่ปิด

การหมุนเวียนที่สำคัญของโรงหล่อจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการจัดองค์กรด้านการขนส่งและการขนถ่าย ในการให้บริการโรงหล่อ มีการใช้การขนส่งทางถนนและทางรถไฟ และประเภทหลักของการขนส่งภายในร้านค้า ได้แก่ อุปกรณ์สายพานลำเลียง โต๊ะลูกกลิ้ง เครนสะพานไฟฟ้า รอก และอุปกรณ์ขนส่งแบบนิวแมติก

สำหรับการจัดหาวัสดุและทางเทคนิคที่เป็นส่วนประกอบของห่วงโซ่ลอจิสติกส์ โรงหล่อใช้ทรัพยากรวัสดุในขอบเขตที่จำกัด และจำนวนซัพพลายเออร์ของวัตถุดิบและวัสดุก็น้อยกว่าในห่วงโซ่ลอจิสติกส์ของร้านขายเครื่องจักรอย่างมาก

ลักษณะเฉพาะขององค์กรในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ใช้ในโรงหล่อประกอบด้วยประการแรกในความหลากหลายของอุปกรณ์นี้ในสภาวะการทำงานเฉพาะ (ฝุ่น, อุณหภูมิสูง) และความเรียบง่ายของการออกแบบ อุปกรณ์เทคโนโลยี เกือบทุกส่วนของเวิร์กช็อปใช้อุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้ในเวิร์กช็อปอื่นขององค์กรสร้างเครื่องจักร สถานการณ์นี้ทำให้การจัดระเบียบการซ่อมแซมมีความซับซ้อนอย่างมากและโดยเฉพาะอย่างยิ่งการแก้ปัญหาของความเชี่ยวชาญและการรวมศูนย์ของงานซ่อมแซมและด้วยเหตุนี้การจัดระเบียบของห่วงโซ่ลอจิสติกส์ที่ให้บริการงานซ่อมแซมด้วยชิ้นส่วนอะไหล่วัสดุพื้นฐานและเสริม ในทางกลับกัน ความซับซ้อนของสภาพการทำงานของอุปกรณ์โรงหล่อทำให้เกิดความต้องการพิเศษในด้านคุณภาพของการซ่อมแซมและการบำรุงรักษาตามปกติ

ร้านค้าปลอมแปลงก็เหมือนกับโรงหล่อซึ่งอยู่ในหมู่ร้านค้าจัดซื้อจัดจ้าง ผลิตภัณฑ์ของร้านค้าเหล่านี้ผ่านการตีขึ้นรูปและประทับตรา ซึ่งจะถูกโอนไปยังร้านค้าเครื่องจักรกลเพื่อดำเนินการต่อไป และในบางกรณี เมื่อมีความแม่นยำเพียงพอ ก็จะถูกส่งไปยังร้านประกอบ การใช้การขึ้นรูปโลหะอย่างแพร่หลายนั้นเนื่องมาจากคุณสมบัติทางกลสูงของการตีขึ้นรูป ผลผลิตที่สำคัญของอุปกรณ์การตีขึ้นรูป และอัตราการใช้โลหะที่ค่อนข้างสูง การตีขึ้นรูปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สำคัญที่สุด

กระบวนการผลิตการตีขึ้นรูปนั้นมีความโดดเด่นด้วยคุณสมบัติหลายประการที่กำหนดคุณสมบัติของการวางแผนการจัดระเบียบและเศรษฐศาสตร์ของร้านค้าการตีขึ้นรูป: ประการแรกกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตการตีขึ้นรูปนั้นรวมถึงการดำเนินการจำนวนเล็กน้อย (การตัดโลหะ การทำความร้อน การตีขึ้นรูปหรือการปั๊ม) , ตัดแต่งเลนซ์); ประการที่สองอุปกรณ์การตีขึ้นรูปนั้นมีความสามารถในการผลิตสูงซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีการดำเนินงานต่ำในการผลิตการปลอมซึ่งนำไปสู่รอบเวลาการผลิตขั้นต่ำ ประการที่สาม ร้านตีโลหะเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้โลหะมากซึ่งใช้เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมราคาแพง ประการที่สี่ การผลิตการตีขึ้นรูปเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานมากซึ่งใช้เชื้อเพลิงและไฟฟ้าในปริมาณมาก

โรงตีเหล็กจัดประเภทตามลักษณะสำคัญดังต่อไปนี้: น้ำหนักสูงสุดของการตีขึ้นรูป ผลผลิตต่อปีโดยประมาณ และกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีอยู่ในร้านนี้ (ตารางที่ 1.7)

ตารางที่ 1.7

การจำแนกประเภทของโรงตีเหล็ก

ชื่อ การประชุมเชิงปฏิบัติการ	ระดับ	กลุ่ม	ลักษณะเฉพาะ
			น้ำหนักการตีสูงสุดกก	ผลผลิตประจำปีที	เทคโนโลยี
คุซเนชนี					ปลอมและปั๊มฟรี
					ปลอมและปั๊มฟรี
					ปลอมและปั๊มฟรี
กดปลอม					ฟรี
คุซเนชโน- ประทับตรา					การตอก

ร้านฟอร์จมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็ก เวิร์กช็อปเหล่านี้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือกล (เบา) การผลิตเครื่องมือ การสร้างเครื่องยนต์ การต่อเรือ การสร้างคอมเพรสเซอร์ วิศวกรรมถนน วิศวกรรมการตีและการยก และวิศวกรรมการขนส่ง ในการผลิตหัวรถจักรและรถยนต์ นอกจากนี้ โรงตีเหล็กและโรงอัดขึ้นรูปยังจัดการผลิตแบบเดี่ยวและขนาดเล็ก และผลิตภัณฑ์ของทางร้านยังใช้ในการผลิตอุปกรณ์โลหะวิทยา การก่อสร้างกังหัน การสร้างเครื่องมือกลหนัก และวิศวกรรมเครื่องกล ร้านตีขึ้นรูปและปั๊มขึ้นรูปมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการผลิตจำนวนมากและจำนวนมาก การประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้ผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตรถจักรยานยนต์ เครื่องจักรกลการเกษตร การผลิตยานยนต์และรถแทรกเตอร์ การผลิตเครื่องมือ และตลับลูกปืน

การใช้โลหะอย่างมีนัยสำคัญในการผลิตงานตีขึ้นรูป บวกกับผลผลิตที่สูงของอุปกรณ์ ส่งผลให้มีการหมุนเวียนสินค้าจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม การขนส่งภายในร้านค้านั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยความสม่ำเสมอและความตรงไปตรงมาของเส้นทาง ซึ่งทำให้การจัดโซ่ลอจิสติกส์ง่ายขึ้น และหากเราคำนึงถึงประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ต่ำของกระบวนการทางเทคโนโลยี ดังนั้นในองค์กร โซ่ลอจิสติกส์ในร้านค้าปลอมจึงเป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุดทั้งคู่ ความยาวและจำนวนลิงค์ ในเรื่องนี้ควรสังเกตว่าในร้านขายของปลอมเช่นเดียวกับในโรงหล่อจำเป็นต้องมีพื้นที่คลังสินค้าจำนวนมากที่ออกแบบมาเพื่อจัดเก็บวัสดุและแม่พิมพ์

ในสถานประกอบการสร้างเครื่องจักรส่วนใหญ่ กระบวนการผลิตจะเสร็จสิ้นโดยร้านประกอบ ผลิตภัณฑ์ของบริษัท ได้แก่ เครื่องจักร เครื่องมือ หน่วย อุปกรณ์ทางเทคนิคต่างๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิค ตัวชี้วัดบางประการของการทำงานของร้านประกอบ - ปริมาณการผลิตคุณภาพผลิตภัณฑ์จังหวะการผลิตในระดับหนึ่งบ่งบอกถึงลักษณะงานขององค์กรโดยรวมและคุณค่าของพวกเขาตามกฎแล้วให้แนวคิดเกี่ยวกับองค์กรและ ระดับเทคนิคของการผลิต

กระบวนการประกอบโดยทั่วไปประกอบด้วยการเชื่อมต่อและรับรองตำแหน่งสัมพัทธ์ที่ระบุและการโต้ตอบของชิ้นส่วน การประกอบ และการประกอบของผลิตภัณฑ์ ความเข้มของแรงงานในการประกอบชิ้นส่วนใช้เวลาตั้งแต่ 20 ถึง 60% ของความเข้มของแรงงานรวมของการผลิตผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกันเทคโนโลยีของกระบวนการประกอบจะถูกกำหนดโดยธรรมชาติ (ฟังก์ชั่นที่ทำ) และความซับซ้อนในการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ระดับของความสามารถในการผลิตของการออกแบบและขนาดการผลิต ในเวลาเดียวกัน การดำเนินการทางเทคโนโลยีมีความคล้ายคลึงกันมากซึ่งช่วยให้สามารถใช้อุปกรณ์เทคโนโลยีสากล กระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐาน และรูปแบบการจัดองค์กรของกระบวนการประกอบ

ในแง่ของลักษณะและคุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตลอดจนประเภทของการผลิต ร้านประกอบมีความแตกต่างกันด้วยความหลากหลายที่สำคัญ อย่างไรก็ตาม การดำเนินการประกอบในจำนวนที่จำกัดและการพึ่งพาเทคโนโลยีและองค์กรการผลิตโดยตรงในระดับดังกล่าว ทำให้สามารถใช้โซลูชันมาตรฐานทั้งในด้านเทคโนโลยีและในด้านการจัดองค์กรและการวางแผนกระบวนการผลิตได้ ในทางกลับกันวัตถุประสงค์และคุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์พร้อมกับปริมาณการผลิตจะกำหนดคุณสมบัติหลักของเทคโนโลยีการประกอบองค์ประกอบของอุปกรณ์และอุปกรณ์มาตรฐาน ดังนั้นระบบการตั้งชื่อและขนาดของการผลิตจึงมีบทบาทสำคัญในการเลือกรูปแบบการจัดกระบวนการประกอบที่สมเหตุสมผลที่สุด

เกณฑ์การจำแนกประเภทที่ช่วยให้เราสามารถสร้างคุณสมบัติทั่วไปของเทคโนโลยีและการวางแผนการผลิตคือคุณสมบัติการออกแบบของผลิตภัณฑ์ประเภท (ขนาด) ของการผลิตการจัดองค์กรของการประกอบและประเภทของมัน (รูปที่ 1.6)

ข้าว. 1.6.

เลือกรูปแบบการจัดกระบวนการประกอบหนึ่งรูปแบบหรืออีกรูปแบบหนึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของการผลิต ประเภทหลักของการจัดกระบวนการประกอบคือการประกอบแบบรายบุคคล (ทีม) และแบบสาย รายบุคคลผลิตภัณฑ์จะถูกประกอบในสถานที่ทำงานซึ่งอยู่กับที่ โดยปกติจะประกอบโดยผู้ประกอบหรือทีมงานเพียงคนเดียว อินไลน์การประกอบแตกต่างจากการประกอบแต่ละชิ้นตรงที่กระบวนการประกอบมีความแตกต่างอย่างลึกซึ้งและความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่แคบของงาน ในทางปฏิบัติ มักใช้การผสมผสานระหว่างการประกอบแบบเดี่ยวและแบบไหลภายในโรงปฏิบัติงานหรือไซต์งานแห่งเดียว ในเวลาเดียวกันระดับความแตกต่างของกระบวนการผลิตในกรณีนี้อาจแตกต่างกัน: ตามกฎแล้วการประกอบย่อยจะดำเนินการแยกจากการประกอบทั่วไป (ทั่วไป) และในเวลาเดียวกันทั้งองค์ประกอบของการผลิตต่อเนื่องและรายบุคคล วิธีการประกอบสามารถใช้ในตัวเลือกเหล่านี้ได้

ในร้านค้าประกอบของการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็กจะมีการจัดเตรียมงานตกแต่งจำนวนมากและการใช้การประกอบส่วนบุคคล (ทีม) ซึ่งมีลักษณะของวงจรการประกอบที่ยาวที่สุดและตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่ค่อนข้างต่ำ ในร้านค้าที่มีการผลิตแบบอนุกรม งานตกแต่งจะลดลงเหลือน้อยที่สุด และกระบวนการประกอบจะแตกต่างออกไป ซึ่งทำให้สามารถจัดระเบียบงานเฉพาะทางได้ วิธีการประกอบแบบอินไลน์หรือองค์ประกอบต่างๆ ถูกนำมาใช้ที่นี่ ซึ่งช่วยลดความเข้มของแรงงานในงานประกอบลงอย่างมาก และลดระยะเวลาของรอบการประกอบให้สั้นลง ในการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมาก การประกอบจะดำเนินการบนพื้นฐานของความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ และกระบวนการทางเทคโนโลยีจะมีความแตกต่างสูงสุดบนพื้นฐานของการประกอบในสายการผลิต

เครือข่ายโลจิสติกส์ในร้านประกอบค่อนข้างซับซ้อนในองค์กรด้วยเหตุผลหลักหลายประการ:

• ประการแรก การรับชิ้นส่วน การประกอบ และการประกอบเข้าไปในร้านประกอบจะต้องดำเนินการภายในกรอบเวลาที่กำหนดอย่างเคร่งครัดจากแผนกการผลิตจำนวนมากขององค์กรสร้างเครื่องจักร ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการประสานงานที่ชัดเจนของกระบวนการกระจายผลิตภัณฑ์
• ประการที่สอง ช่วงและปริมาณที่สำคัญของชิ้นส่วน ส่วนประกอบ และส่วนประกอบที่ส่งมอบให้กับร้านประกอบ ซึ่งผลิตในองค์กรสร้างเครื่องจักร จำเป็นต้องมีการดำเนินการประสานงานของภาคการขนส่งและระบบคลังสินค้า
• ประการที่สาม ส่วนประกอบบางส่วนจะถูกส่งไปยังพื้นที่ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการผ่านความร่วมมือจากองค์กรการผลิต (ซัพพลายเออร์) ไปยังคลังสินค้าของแผนกจัดซื้อขององค์กรสร้างเครื่องจักร ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความสอดคล้องสูงสุดระหว่างผู้เข้าร่วมทั้งหมดในห่วงโซ่การจัดจำหน่าย
• ประการที่สี่ร้านประกอบใช้ตัวยึดจำนวนมากซึ่งถูกเก็บไว้ในโกดังวัสดุของร้านค้าเหล่านี้และจะต้องเติมใหม่โดยมีสินค้าคงคลังตามจำนวนที่ต้องการดังนั้นปัญหาจึงเกิดขึ้นจากการปรับปริมาณสินค้าคงคลังของตัวยึดให้เหมาะสม
• ประการที่ห้า การจัดกระบวนการกระจายสินค้าระหว่างการดำเนินงานในร้านประกอบและดังนั้นระหว่างส่วนของร้านประกอบจะต้องมีการซิงโครไนซ์อย่างชัดเจน ขจัดความเป็นไปได้ที่อุปกรณ์จะหยุดทำงาน

เหตุผลที่ระบุไว้สำหรับความซับซ้อนของการจัดห่วงโซ่ลอจิสติกส์ในร้านประกอบขององค์กรสร้างเครื่องจักรจำเป็นต้องมีการนำการตัดสินใจด้านลอจิสติกส์มาใช้ซึ่งทำให้สามารถหาเหตุผลเข้าข้างตนเองในการทำงานของลอจิสติกส์สิ่งอำนวยความสะดวกการขนส่งระบบคลังสินค้าการจัดการสินค้าคงคลังของทรัพยากรวัสดุ และกระบวนการผลิตเอง ซึ่งควรรับประกันการปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้ายอย่างเป็นจังหวะในองค์กรสร้างเครื่องจักร

6.1. ลักษณะทั่วไป

6.2. ทรัพยากรที่ใช้

6.3. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

6.4. มาตรการเพื่อลดระดับผลกระทบด้านลบของอาคารสร้างเครื่องจักรต่อสิ่งแวดล้อมและการป้องกัน

6.5. เทคโนโลยีใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ลักษณะทั่วไป

คอมเพล็กซ์การสร้างเครื่องจักรครองหนึ่งในสถานที่แรก ๆ ในอุตสาหกรรมโดยรวมของยูเครน ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจยูเครน ปัจจุบันนี้เป็นไปไม่ได้เลยที่จะจินตนาการถึงชีวิตมนุษย์ที่ไม่มีรถยนต์ ก่อนหน้านี้ แนวคิดของ “เครื่องจักร” หมายถึงอุปกรณ์ทางเทคนิคเท่านั้นที่มีการทำงานโดยใช้การเคลื่อนไหวทางกล แต่ปัจจุบันเนื้อหามีการขยายตัวอย่างมาก (ซึ่งรวมถึงคอมพิวเตอร์ เรดาร์ ฯลฯ) วิศวกรรมเครื่องกลสมัยใหม่มีการใช้ความรู้อย่างมาก แนวโน้มทั่วโลกคือความยุ่งยากที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของเครื่องจักร

ในยูเครน วิศวกรรมเครื่องกลเป็นสาขาวิชาที่หลากหลายและมีตัวแทนจากอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ทั่วไป, การขนส่งและ วิศวกรรมความแม่นยำแต่ละอุตสาหกรรมมีหลักการของที่ตั้งของตนเองขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเทคโนโลยี ดังนั้นวิศวกรรมเครื่องกลทั่วไปมุ่งเน้นไปที่ผู้บริโภคและฐานโลหะเป็นหลักการขนส่ง - ไปสู่ทรัพยากรแรงงานที่มีคุณสมบัติบางอย่างอย่างแม่นยำ - สู่ศูนย์วิทยาศาสตร์ที่ใหญ่ที่สุด

วิศวกรรมเครื่องกลมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยเครื่องมือการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ได้แก่ เครื่องมือกล การขนส่ง พลังงาน อุปกรณ์การเกษตร อุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ กล่าวคือ การผลิตแต่ละอย่างมีเทคโนโลยีเฉพาะของตัวเอง ในเวลาเดียวกันผู้ประกอบการสร้างเครื่องจักรมีลักษณะทั่วไปของวัตถุดิบ (โลหะเหล็กและอโลหะและโลหะผสม) เอกลักษณ์ของหลักการทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานในการแปลงเป็นชิ้นส่วน (การหล่อ, การปลอม, การปั๊ม, การตัด, ฯลฯ) และชิ้นส่วนเป็นผลิตภัณฑ์ (การเชื่อม การประกอบ ฯลฯ) กระบวนการสร้างและผลิตผลิตภัณฑ์ครอบคลุมขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกันหลายขั้นตอน ที่เรียกว่า "วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์" โดยเริ่มจากการพัฒนาการออกแบบและเทคโนโลยี การผลิตชิ้นส่วน หน่วยประกอบและกลไก และสิ้นสุดด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์จริง การประมวลผล การทดสอบ และการจัดส่งไปยังผู้บริโภค

โครงสร้างขององค์กรสร้างเครื่องจักร

โรงงานสร้างเครื่องจักรโดยเฉลี่ยประกอบด้วยโรงปฏิบัติงานและบริการหลักและเสริมจำนวนหนึ่ง การประชุมเชิงปฏิบัติการหลักคือการจัดซื้อ การแปรรูป และการผลิต ร้านค้าจัดซื้อ ได้แก่ โรงหล่อเหล็กและเหล็กกล้า ร้านตีเหล็กและปั๊มโลหะ และเวิร์กช็อปสำหรับการตัดช่องว่าง ร้านค้าที่แปรรูป ได้แก่ ร้านขายเครื่องกล ความร้อน การประกอบ แปรรูปโลหะ (ชุบ) และอื่นๆ การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิตช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ร้านค้าเสริม ได้แก่ ร้านขายเครื่องมือ ร้านซ่อมเครื่องจักรกล ร้านทดลอง และอื่นๆ แต่ละองค์กรมีบริการต่างๆ มากมาย ซึ่งรวมถึงคลังสินค้า การจัดการพลังงาน การขนส่งภายในโรงงาน การทำความร้อน การระบายอากาศ การระบายน้ำทิ้ง และอื่นๆ อีกมากมาย

สาขาย่อยของวิศวกรรมเครื่องกลทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม:

ต้องใช้ทรัพยากรมาก

มีความรู้เข้มข้น

คุณสมบัติของภาคส่วนย่อยที่เน้นความรู้ของวิศวกรรมเครื่องกล (การผลิตอุปกรณ์สื่อสาร เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์ต่อพ่วง คอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือออปติคอลและความแม่นยำอื่น ๆ ): การใช้วัสดุและพลังงานต่ำ การใช้น้ำต่ำ และส่งผลให้การปล่อยก๊าซเรือนกระจกน้อยลงอย่างมาก การปล่อยและขยะมูลฝอยออกสู่สิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับขยะที่ใช้ทรัพยากรมากซึ่งมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเป็นอย่างมาก

ลักษณะทั่วไปของอาคารสร้างเครื่องจักร

ศูนย์วิศวกรรมเครื่องกลประกอบด้วยงานโลหะ วิศวกรรมเครื่องกล และโลหะวิทยาขนาดเล็ก (รูปที่ 6.1)

ข้าว. 6.1. แผนภาพโครงสร้างของอาคารสร้างเครื่องจักร

งานโลหะ- การผลิตผลิตภัณฑ์โลหะ โครงสร้างโลหะ การซ่อมแซมเครื่องจักรและอุปกรณ์ โลหะวิทยาขนาดเล็ก- เหล่านี้เป็นเวิร์กช็อปขนาดเล็กภายในองค์กรสร้างเครื่องจักรที่ผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครื่องจักรต่าง ๆ และช่องว่างสำหรับการผลิต โลหะวิทยาขนาดเล็กแสดงโดยการผลิตโรงหล่อและการตีโลหะ การเชื่อมและการปั๊ม

วิศวกรรมเครื่องกลสะท้อนให้เห็นถึงความก้าวหน้าทางเทคนิคของประเทศและมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนากำลังการผลิตการเพิ่มอำนาจทางเศรษฐกิจของรัฐและความเป็นอยู่ที่ดีของประชาชนรวมถึงอุตสาหกรรมประมาณ 70 อุตสาหกรรมโดยอุตสาหกรรมหลักคือ:

วิศวกรรมเครื่องกลทั่วไปประกอบกิจการผลิตปัจจัยการผลิตและมีโลหะเพียงพอ ดังนั้นจึงมุ่งเป้าไปที่ผู้บริโภคและภูมิภาคเหล็กและเหล็กกล้า อุตสาหกรรมหลัก ได้แก่ วิศวกรรมหนักและการเกษตร รวมถึงการผลิตรถแทรกเตอร์ การผลิตเครื่องมือกล และการผลิตอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมเบาและอาหาร

วิศวกรรมหนักผลิตพลังงาน โลหะ เหมืองแร่ อุปกรณ์เคมีและปิโตรเคมี เครื่องจักรสำหรับการก่อสร้าง และท่าเรือ ในยูเครนภูมิภาคและศูนย์กลางของวิศวกรรมหนักได้พัฒนา: โดเนตสค์ (Kramatorsk, Gorlovka), Kharkov (Kharkov), Prydneprovsk (Dnepropetrovsk, Krivoy Rog), Prykarpattya (Lvov, Drohobych, Borislav)

วิศวกรรมเกษตรผลิตรถเกี่ยวข้าวและเครื่องจักรการเกษตรอื่นๆ มุ่งเน้นผู้บริโภค (เชี่ยวชาญด้านการเกษตร) เครื่องเก็บเกี่ยวข้าวผลิตใน Kherson และ Alexandria เครื่องเก็บเกี่ยวบีท - ใน Ternopol และ Dnepropetrovsk เครื่องเก็บเกี่ยวข้าวโพด - ใน Kherson เครื่องเก็บเกี่ยวอาหารสัตว์ - ใน Svetlovodsk การผลิตรถแทรกเตอร์ค่อนข้างเข้มข้น ผลิตรถแทรกเตอร์แบบมีล้อและแบบตีนตะขาบ (Kharkov, Dnepropetrovsk) และหน่วยรถแทรกเตอร์ (Kyiv, Vinnitsa)

อุตสาหกรรมเครื่องมือกลดำเนินธุรกิจหลักในการผลิตเครื่องมือกล - งานโลหะ งานไม้ งานตัดเพชร เมื่อเร็ว ๆ นี้ ส่วนแบ่งของอุปกรณ์การผลิตที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขและโปรแกรมและเครื่องจักรอัตโนมัติมีการเติบโต อุตสาหกรรมนี้มีตัวแทนอยู่ใน Kyiv, Lvov, Kharkov, Dnepropetrovsk, Kramatorsk, Zhitomir

อุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมเบาและอาหารผลิตขึ้นในหลายเมืองซึ่งเกี่ยวข้องกับความต้องการที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์เหล่านี้ผลิตใน Kyiv, Kharkov, Odessa, Lvov, Vasilkov, Mukachevo และเมืองอื่น ๆ

วิศวกรรมขนส่งปัจจุบันมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ผลิตยานพาหนะได้หลากหลายและโดดเด่นด้วยความเข้มข้นของแรงงาน ภาคอุตสาหกรรมประกอบด้วยวิศวกรรมทางรถไฟ ยานยนต์ การต่อเรือ และวิศวกรรมอากาศยานและจรวด

วิศวกรรมรถไฟเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่เก่าแก่ที่สุดในยูเครน ประกอบด้วยสองส่วนย่อย: อาคารหัวรถจักรและอาคารรถม้า ในประเทศของเรามีการผลิตตู้รถไฟดีเซล (Lugansk, Kharkov) และตู้รถไฟไฟฟ้า (Dnepropetrovsk) ศูนย์กลางการผลิตรถยนต์ที่ใหญ่ที่สุดคือเมืองเครเมนชูก ซึ่งมีการผลิตรถยนต์บรรทุกสินค้าแบบดั้งเดิม และเริ่มการผลิตรถยนต์นั่งส่วนบุคคลแล้ว ศูนย์อื่นๆ ได้แก่ Dneprodzerzhinsk, Stakhanov, Lugansk, Mariupol

การต่อเรือเป็นอุตสาหกรรมดั้งเดิมในยูเครน อยู่ใกล้กับผู้บริโภคผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ได้แก่ ท่าเรือทะเลและแม่น้ำ การต่อเรือในประเทศเกิดขึ้นเมื่อปลายศตวรรษที่ 18 ในเคอร์ซอน; แต่เนื่องจากความสะดวกของที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ Nikolaev จึงกลายเป็นศูนย์กลางการต่อเรือที่ใหญ่ที่สุดในยุโรปกลาง มีสถานประกอบการต่อเรือขนาดใหญ่สามแห่งใน Nikolaev ศูนย์ต่อเรือในแม่น้ำส่วนใหญ่ตั้งอยู่บน Dnieper (Kyiv, Zaporozhye, Kherson) และ Danube (Yulia, Izmail)

อุตสาหกรรมยานยนต์ยูเครนมีความโดดเด่นด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย การผลิตรถบรรทุก KrAZ ซึ่งก่อตั้งขึ้นในเมืองคราเมนชูกมีความสำคัญในการส่งออก รถยนต์โดยสารผลิตใน Zaporozhye, Ilyichevsk, Lutsk และ Cherkassy, ​​รถยนต์บรรทุกผู้โดยสาร - ใน Kremenchug, Lutsk และ Lvov, รถจักรยานยนต์ - ในเคียฟ, รถจักรยานยนต์ - ใน Lvov, จักรยาน - ใน Kharkov และ Chernigov เมื่อเร็ว ๆ นี้ได้รับความสนใจอย่างมากต่อการผลิตระบบขนส่งสาธารณะเพื่อตอบสนองความต้องการของเมืองใหญ่ ดังนั้นรถโดยสารจึงถูกผลิตใน Lvov และ Cherkassy, ​​รถเข็น - ใน Kyiv, Lvov และ Dnepropetrovsk, รถราง - ใน Lugansk และ Dnepropetrovsk; ล่าสุดการผลิตรถยนต์รถไฟใต้ดินในเคียฟและเครเมนชูกได้เริ่มขึ้นแล้ว มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นในการสร้างโรงงานประกอบรถยนต์ในยูเครนซึ่งเป็นสาขาของ บริษัท รถยนต์ต่างประเทศ พวกเขาเกิดขึ้นใน Uzhgorod, Lutsk, Kyiv, Simferopol, Zaporozhye, Chernigov, Boryspil และเมืองอื่น ๆ ของยูเครน

วิศวกรรมจรวดเครื่องบินในตลาดโลก ยูเครนมีชื่อเสียงในด้านเครื่องบินบรรทุกสินค้าหนัก (Ruslan, Mriya) และผู้โดยสาร An-70 ซึ่งผลิตในเคียฟและคาร์คอฟ ปัจจุบัน เครื่องบินโดยสารและเฮลิคอปเตอร์ถูกผลิตขึ้นในเคียฟ คาร์คอฟ และโดเนตสค์ การผลิตยานปล่อยจรวดและเทคโนโลยีอวกาศอื่นๆ ได้รับการพัฒนาใน Dnepropetrovsk

วิศวกรรมที่แม่นยำกลายเป็นสมบัติของครึ่งหลังของศตวรรษที่ 20 โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ให้กับโลกในด้านวิศวกรรมเครื่องมือ วิศวกรรมไฟฟ้า และโดยเฉพาะอย่างยิ่งด้านอิเล็กทรอนิกส์ วิศวกรรมที่มีความแม่นยำเป็นงานที่ต้องมีความรู้เข้มข้น ดังนั้นเครื่องมือวัดและคำนวณ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ตู้เย็น โทรทัศน์ วิทยุ เครื่องบันทึกเทป และนาฬิกา จึงได้รับการผลิตในเคียฟ มีโทรทัศน์และวิทยุใน Dnepropetrovsk ใน Lviv - อุปกรณ์วัดและไฟฟ้าแสงสว่าง ในโดเนตสค์ - ตู้เย็น อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์วิศวกรรมความแม่นยำในประเทศยังไม่สามารถต้านทานการแข่งขันของผู้ผลิตต่างประเทศได้

องค์กรอุตสาหกรรมแต่ละแห่งประกอบด้วยหน่วยการผลิต: โรงปฏิบัติงาน ส่วนต่างๆ ฟาร์มบริการ หน่วยงานการจัดการ องค์กรและสถาบันที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของพนักงานในองค์กรและสมาชิกในครอบครัว ความซับซ้อนของหน่วยการผลิต องค์กรการจัดการองค์กรและองค์กรบริการพนักงาน จำนวน ขนาด ความสัมพันธ์และความสัมพันธ์ระหว่างพวกเขาในแง่ของขนาดของพื้นที่ว่าง จำนวนพนักงาน และปริมาณงานเป็นตัวแทน โครงสร้างทั่วไปขององค์กร .

การสร้างโครงสร้างการผลิตที่มีเหตุผลขององค์กรดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

· องค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการขององค์กรและกำลังการผลิตถูกกำหนดในขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าผลผลิตที่กำหนด

· คำนวณพื้นที่สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการและคลังสินค้าแต่ละแห่ง โดยกำหนดตำแหน่งเชิงพื้นที่ในแผนทั่วไปขององค์กร

· มีการวางแผนการเชื่อมต่อการขนส่งทั้งหมดภายในองค์กร การโต้ตอบกับเส้นทางระดับชาติ (ภายนอกองค์กร)

· มีการสรุปเส้นทางที่สั้นที่สุดสำหรับการเคลื่อนย้ายวัตถุแรงงานระหว่างร้านค้าระหว่างกระบวนการผลิต

แผนกการผลิตรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการ ส่วน ห้องปฏิบัติการซึ่งมีการผลิตผลิตภัณฑ์หลัก (ผลิตโดยองค์กร) ส่วนประกอบ (ซื้อจากภายนอก) วัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับการให้บริการผลิตภัณฑ์และการซ่อมแซมระหว่างการดำเนินงาน ได้รับการตรวจสอบและทดสอบ ; พลังงานประเภทต่างๆ ถูกสร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยี ฯลฯ

หน่วยการผลิตโครงสร้างหลักขององค์กรคือการประชุมเชิงปฏิบัติการ ในวิศวกรรมเครื่องกล การประชุมเชิงปฏิบัติการมักจะแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: สิ่งอำนวยความสะดวกหลัก สิ่งอำนวยความสะดวกเสริม และการบริการ

ใน การประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก ดำเนินการเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์เพื่อขาย การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตหลักกลุ่มแรกเรียกว่าการจัดซื้อ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่สอง - การแปรรูปและการประกอบ

ถึง ร้านค้าจัดซื้อจัดจ้าง รวมถึง: โรงหล่อ การตีและการตอก การตีและการอัด และบางครั้งการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับโครงสร้างที่เชื่อม ด้วยการพัฒนาความเชี่ยวชาญและความร่วมมือในด้านวิศวกรรมเครื่องกล ทิศทางที่ก้าวหน้าคือการสร้างองค์กรจัดซื้อจัดจ้างเฉพาะทาง เช่น โรงหล่อกลาง (centrolits) หรือโรงงานหลอมโลหะ มีไว้สำหรับการจัดหาแบบรวมศูนย์ผ่านความร่วมมือของโรงงานหลายแห่งในอุตสาหกรรม ในกรณีนี้ ร้านค้าจัดซื้อจัดจ้างจะไม่รวมอยู่ในโรงงานผู้บริโภค ซึ่งจะทำให้โครงสร้างของโรงงานง่ายขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการผลิต

ถึง กำลังประมวลผล การประชุมเชิงปฏิบัติการ รวมถึงกระบวนการทางกล งานไม้ ความร้อน กัลวานิก การทาสีและเคลือบเงา การเคลือบป้องกันและการตกแต่ง ถึง การประกอบ การประชุมเชิงปฏิบัติการ ซึ่งรวมถึงเวิร์กช็อปสำหรับการประกอบผลิตภัณฑ์แบบรวมและขั้นสุดท้าย การทาสี การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่และอุปกรณ์แบบถอดได้

การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม ทำหน้าที่บำรุงรักษาทางเทคนิคของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักหรือองค์กรโดยรวม ซึ่งรวมถึงเครื่องมือ แบบจำลอง การซ่อมแซมเครื่องจักรกล การซ่อมแซมและการก่อสร้าง การซ่อมแซมไฟฟ้า เครื่องมือและการปั๊ม การขัด การทดลอง คอนเทนเนอร์ และการประชุมเชิงปฏิบัติการอื่นๆ

ฟาร์มบริการ ทำหน้าที่บำรุงรักษาทางเศรษฐกิจของการผลิต

ซึ่งรวมถึงการจัดเก็บ พลังงาน การขนส่ง และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ

นอกเหนือจากการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ระบุไว้ โรงงานเกือบทุกแห่งยังมีการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิต การบริการ และแผนกต่างๆ ที่ให้บริการสิ่งอำนวยความสะดวกที่ไม่ใช่ทางอุตสาหกรรม (เทศบาล วัฒนธรรม ที่อยู่อาศัย และอื่นๆ)

มีบทบาทพิเศษในโครงสร้างการผลิตขององค์กร สำนักออกแบบ ห้องปฏิบัติการวิจัยและทดสอบ . พวกเขาพัฒนาภาพวาดและกระบวนการทางเทคโนโลยี ดำเนินงานทดลอง นำการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐ (GOST) ข้อกำหนดทางเทคนิค และดำเนินงานทดลองและพัฒนา

เมื่อสร้างเวิร์กช็อปอัตโนมัติ จะมีการกำหนดข้อกำหนดบางประการสำหรับหน่วยการผลิตและอุปกรณ์ที่ใช้ในหน่วยเหล่านี้ ปัจจัยหลักที่เปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการผลิตมีดังต่อไปนี้:

· กว้างและในบางกรณีผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่เสถียร

· ความล้มเหลวของอุปกรณ์การผลิต อุปกรณ์ เครื่องมือและการควบคุม

· การจัดหาผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไม่สม่ำเสมอ

· การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ฯลฯ

การเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขอินพุตสำหรับผลิตภัณฑ์การผลิตบังคับให้มีการสร้างระบบการผลิตที่ช่วยให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินการตามโปรแกรมการผลิตสำหรับการปล่อยผลิตภัณฑ์ตรงเวลาและด้วยพารามิเตอร์คุณภาพที่ต้องการ

ในทางกลับกัน การประชุมเชิงปฏิบัติการจะรวมถึงพื้นที่หลัก (การผลิต) และแผนกเสริม

ขั้นพื้นฐาน (การผลิต) แปลง ถูกสร้างขึ้นตามหลักการทางเทคโนโลยีหรือเรื่อง ในพื้นที่ที่จัด ตามหลักการความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยี ดำเนินการทางเทคโนโลยีบางประเภท ตัวอย่างเช่น สามารถจัดระเบียบส่วนต่างๆ ในด้านเทคโนโลยีต่อไปนี้:

· ในโรงหล่อ: การเตรียมดิน การผลิตแกน แม่พิมพ์หล่อ การแปรรูปการหล่อสำเร็จรูป ฯลฯ

·ในโรงตีเหล็ก - พื้นที่สำหรับการผลิตช่องว่างปลอมแปลงบนค้อนและเครื่องอัด, การอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ

· ในงานกล – การกลึง ป้อมปืน การกัด การเจียร งานโลหะ และงานอื่นๆ

· ในการประกอบ - ส่วนของการประกอบขั้นพื้นฐานและขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ การทดสอบชิ้นส่วนและระบบ สถานีควบคุมและทดสอบ การทาสี ฯลฯ

ในพื้นที่ที่จัด ตามหลักวิชาเฉพาะทาง ดำเนินการไม่ใช่การดำเนินงานแต่ละประเภท แต่เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยรวมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับพื้นที่ที่กำหนดในท้ายที่สุด นั่นคือในพื้นที่ดังกล่าวมีการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะหรือบางส่วน

องค์ประกอบของพื้นที่การผลิตและแผนกเสริมถูกกำหนดโดยการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ผลิต กระบวนการทางเทคโนโลยี โปรแกรมการผลิต และองค์กรการผลิต

คำถามควบคุม

1. โครงสร้างองค์กรหมายถึงอะไร?

2. เวิร์คช็อปเรียกว่าอะไร?

3. เวิร์คช็อปแบ่งออกเป็นกลุ่มใดบ้าง?

4. เวิร์คช็อปหลักหมายถึงอะไร?

5. การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมทำหน้าที่อะไร?

6. แผนกบริการทำหน้าที่อะไร? สิ่งนี้หมายความว่า?

โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการ ส่วนและบริการที่จัดตั้งขึ้น และรูปแบบของความสัมพันธ์ในกระบวนการผลิต องค์ประกอบหลักของโครงสร้างการผลิตขององค์กรคือสถานที่ทำงานซึ่งสามารถรวมเข้ากับพื้นที่การผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการได้ การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตมักจะสร้างขึ้นในสถานประกอบการผลิตขนาดใหญ่หรือขนาดกลาง

โครงสร้างการผลิต องค์กรขนาดเล็กเรียบง่าย มีหน่วยการผลิตโครงสร้างภายในน้อยที่สุดหรือไม่มีเลย เครื่องมือการจัดการไม่มีนัยสำคัญ และมีการใช้ฟังก์ชันการจัดการร่วมกันอย่างกว้างขวาง

โครงสร้าง เฉลี่ย รัฐวิสาหกิจเกี่ยวข้องกับการระบุโรงปฏิบัติงานภายในสถานที่เหล่านั้น และในกรณีของโครงสร้างที่ไม่มีร้านค้า จะมีส่วนต่างๆ ที่นี่ขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานขององค์กรนั้นถูกสร้างขึ้นโดยหน่วยเสริมและบริการแผนกและบริการของอุปกรณ์การจัดการของตนเอง

วิสาหกิจขนาดใหญ่รวมถึงแผนกการผลิต การบริการ และการจัดการทั้งชุด

มันเป็นสิ่งสำคัญ

โครงสร้างการผลิตขององค์กรควรเรียบง่ายโดยไม่คำนึงถึงปริมาณการผลิต

ข้อกำหนดสำคัญสำหรับโครงสร้างการผลิตที่มีประสิทธิภาพ:

• ไม่มีการเชื่อมโยงการผลิตซ้ำ
• ที่ตั้งอาณาเขตที่สะดวกของหน่วยการผลิต (บางครั้งค่าใช้จ่ายในการเคลื่อนย้ายดินแดนระหว่างแผนกนั้นสูงมากซึ่งไม่ลงตัวจากมุมมองของเวลาทำงานที่สูญเสียไป)

ความเชี่ยวชาญเชิงเหตุผลและความร่วมมือของหน่วยการผลิต

โครงสร้างการผลิตขององค์กรที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันไปอย่างมากขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมและประเภทการผลิต ยิ่งกระบวนการผลิตขององค์กรมีความซับซ้อนมากขึ้นเท่าใด คุณสมบัติทางเทคโนโลยีก็จะมากขึ้นเท่านั้น โครงสร้างการผลิตก็จะกว้างขวางมากขึ้นเท่านั้น

ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อโครงสร้างการผลิต:

• คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการผลิตผลิตภัณฑ์
• ขนาดการผลิต
• ปริมาณการผลิตและความเข้มของแรงงาน
• คุณสมบัติของอุปกรณ์ที่ใช้และเทคโนโลยีการผลิต

องค์ประกอบของโครงสร้างการผลิต

สถานที่ทำงาน

สถานที่ทำงานเป็นส่วนหนึ่งของพื้นที่การผลิตซึ่งมีอุปกรณ์ เครื่องมือ และวัสดุที่จำเป็นสำหรับพนักงานในการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมาย สถานที่ทำงานจะต้องเชื่อมต่อถึงกัน โดยส่วนใหญ่มักจะวางตามลำดับในพื้นที่การผลิต

ประเภทของงานขึ้นอยู่กับจำนวนนักแสดง:

• บุคคล (ที่ทำงานหนึ่งแห่ง - นักแสดงหนึ่งคน);
• รวม (ที่ทำงานหนึ่งแห่ง - นักแสดงหลายคน)

การจัดสถานที่ทำงานจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของบุคลากรและข้อกำหนดของสภาพการทำงานที่ถูกต้อง ดังนั้นสถานที่ทำงานจึงต้องได้รับการรับรอง

สถานที่ทำงานทั้งหมดอยู่ภายใต้ระบบการบริการ:

• การส่งมอบวัสดุ (เครื่องมือ);
• การส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• การปรับและซ่อมแซมอุปกรณ์
• การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ (ดำเนินการโดยแผนกควบคุมทางเทคนิค)

สถานที่ผลิต

สถานที่ทำงานจะรวมกันเป็นพื้นที่การผลิต แต่ละไซต์งานจะได้รับมอบหมายทีมงาน (7-12 คน) และผู้จัดการไซต์ (หัวหน้าคนงานอาวุโส หัวหน้าคนงาน)

กองพลน้อยก่อตั้งขึ้นตามความเชี่ยวชาญของคนงาน กล่าวคือ คนงานที่มีอาชีพเดียวกันและ/หรือที่เกี่ยวข้องซึ่งมีส่วนร่วมในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกันจะรวมอยู่ในทีมเดียว กลุ่มสามารถเกิดขึ้นได้ในคอมเพล็กซ์ - จากคนงานที่มีอาชีพต่างกันไปจนถึงดำเนินการกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ความเข้มข้นและความเชี่ยวชาญ— หลักการจัดองค์กรของสถานที่ผลิต ตามหลักการเหล่านี้ ไซต์การผลิตประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• พื้นที่เทคโนโลยี(ความเชี่ยวชาญของไซต์ตามประเภทของงาน) พื้นที่เทคโนโลยีนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยเครื่องมือและอุปกรณ์ประเภทเดียวกันและงานบางประเภท (ที่เป็นเนื้อเดียวกัน) ตัวอย่างของขอบเขตเทคโนโลยี ได้แก่ โรงหล่อ กัลวานิก ความร้อน พื้นที่เจียร พื้นที่ของเครื่องกลึงและกัด ฯลฯ

พื้นที่ทางเทคโนโลยีมีลักษณะพิเศษคือโหลดอุปกรณ์สูงและความยืดหยุ่นในการผลิตสูงเมื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่หรือเปลี่ยนโรงงานผลิต ในขณะเดียวกันก็มีปัญหาในการวางแผน วงจรการผลิตยาวขึ้น และความรับผิดชอบต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ลดลง แนะนำให้ใช้ประเภทเทคโนโลยีเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทและเมื่อการผลิตต่ำ

• สาขาวิชา(ความเชี่ยวชาญตามประเภทของผลิตภัณฑ์) ตัวอย่างของสาขาวิชา: ส่วนของชิ้นส่วนเฉพาะ, ส่วนของเพลา, ระบบส่งกำลัง, กระปุกเกียร์ ฯลฯ สาขาวิชามีลักษณะเฉพาะคืองานทั้งหมดที่มีความเข้มข้นสูงภายในพื้นที่เดียว (เพิ่มความรับผิดชอบของนักแสดงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์) พื้นที่นี้เป็นเรื่องยากมากที่จะกำหนดค่าใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ เมื่อพัฒนาประเภทใหม่หรือปรับทิศทางองค์กรใหม่

แนะนำให้ใช้ประเภทรายการเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์มาตรฐานหนึ่งหรือสองรายการที่มีปริมาณมากและมีความเสถียรสูงในผลผลิต ด้วยประเภทวัตถุ การประมวลผลชุดชิ้นส่วนสามารถเกิดขึ้นพร้อมกันบนเครื่องจักรหลายเครื่องที่ดำเนินการต่อเนื่องกัน

• พื้นที่ปิดเรื่อง(เฉพาะทางตามประเภทของผลิตภัณฑ์ ดำเนินการครบวงจรการผลิตผลิตภัณฑ์) ที่นี่มีการใช้อุปกรณ์หลายประเภท และคนงานที่มีอาชีพต่างกันก็ทำงานที่นี่ ส่วนปิดหัวเรื่องช่วยให้คุณสามารถลดระยะเวลาของวงจรการผลิตและทำให้ระบบการวางแผนและบัญชีง่ายขึ้น ตามกฎแล้วอุปกรณ์ประเภทปิดจะถูกวางไว้ตามกระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นผลมาจากการเชื่อมต่อแบบง่าย ๆ ระหว่างเวิร์กสเตชัน

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต

พื้นที่การผลิตทั้งหมดจะถูกจัดกลุ่มในลักษณะใดลักษณะหนึ่งและเป็นส่วนหนึ่งของการประชุมเชิงปฏิบัติการ ควรสังเกตว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิตไม่ได้เกิดขึ้นในทุกองค์กร หากองค์กรมีขนาดเล็กและปริมาณการผลิตต่ำ จะมีการสร้างเฉพาะพื้นที่การผลิตเท่านั้น (โครงสร้างแบบไม่มีร้านค้า) ตามกฎแล้วแผนกการผลิตทั้งหมดจะมีหัวหน้าแผนกตามชื่อหรือหมายเลข (หัวหน้าแผนกประกอบหรือหัวหน้าแผนก 1)

การประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งหมดขององค์กรแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ตามประเภทของกระบวนการผลิต:

1) ขั้นพื้นฐาน. ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้ กระบวนการผลิตจะถือว่าในระหว่างที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์หลักขององค์กร

ตัวอย่าง

ในสถานประกอบการด้านวิศวกรรมเครื่องกล การผลิตหลักประกอบด้วยสามขั้นตอน: การจัดซื้อ การแปรรูป และการประกอบ

ขั้นตอนการจัดซื้อรวมถึงกระบวนการรับช่องว่าง: การตัดวัสดุ การหล่อ การปั๊ม ขั้นตอนการประมวลผลประกอบด้วยกระบวนการเปลี่ยนช่องว่างให้เป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูป: การตัดเฉือน, การอบชุบด้วยความร้อน, การทาสี, การชุบด้วยไฟฟ้า ฯลฯ

ขั้นตอนการประกอบเป็นส่วนสุดท้ายของกระบวนการผลิต รวมถึงการประกอบส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การปรับแต่งและแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องจักร เครื่องมือ และการทดสอบ

2) การให้. การประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก ตัวอย่างของร้านขายอุปกรณ์อาจเป็นร้านขายเครื่องมือ ร้านซ่อม สิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน ฯลฯ

3) เสิร์ฟ. ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้ กระบวนการผลิตจะถือว่าในระหว่างการดำเนินการซึ่งมีการดำเนินการบริการที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติของกระบวนการผลิตทั้งหลักและเสริม ตัวอย่างของการประชุมเชิงปฏิบัติการการบริการ ได้แก่ การขนส่ง การจัดเก็บ การประกอบชิ้นส่วน การประชุมเชิงปฏิบัติการการก่อสร้าง ฯลฯ

4) เสริม— ดำเนินการสกัดและแปรรูปวัสดุเสริม (ภาชนะบรรจุ บรรจุภัณฑ์ การขุด ฯลฯ )

5) ด้านข้าง— ผลิตผลิตภัณฑ์จากของเสียทางอุตสาหกรรม (เช่น การประชุมเชิงปฏิบัติการการนำของเสียกลับมาใช้ใหม่)

6) เสริม— ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้ กระบวนการต่างๆ จะถูกสันนิษฐานเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานไม่หยุดชะงัก ตัวอย่างของการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม ได้แก่ การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการซ่อมแซมอุปกรณ์ การผลิตอุปกรณ์ การทำความสะอาดพื้นที่ ฯลฯ

ประเภทของโครงสร้างการผลิตของโรงงานหลัก

โครงสร้างการผลิตประเภทต่อไปนี้ของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของความเชี่ยวชาญ:

• การประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทเทคโนโลยี. ในกรณีนี้ โรงงานมีความเชี่ยวชาญในการดำเนินการกระบวนการผลิตที่เป็นเนื้อเดียวกัน (เช่น โรงหล่อ การประกอบ ฯลฯ)
• ประเภทหัวเรื่อง. การประชุมเชิงปฏิบัติการมีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์บางประเภทหรือบางส่วน ผลลัพธ์ของกิจกรรมของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่กำหนดอาจเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ในกรณีนี้ประเภทจะเรียกว่าปิดหัวเรื่อง)
• ผสม(หัวเรื่องเทคโนโลยี)พิมพ์. บ่อยครั้งที่กระบวนการจัดซื้อมีโครงสร้างทางเทคโนโลยี ในขณะที่กระบวนการแปรรูปและกระบวนการสำเร็จรูปมีโครงสร้างหัวเรื่อง (ปิดเรื่อง) ด้วยวิธีนี้ การลดต้นทุนต่อหน่วยการผลิตทำได้โดยการลดวงจรการผลิตและเพิ่มผลิตภาพแรงงาน

จากวัสดุที่ตรวจสอบ ให้เรานำเสนอโครงสร้างการผลิตทั่วไปขององค์กรในรูปแบบของแผนภาพ (รูปที่ 1)

รูปแบบขององค์กรการผลิต

รูปแบบการจัดองค์กรการผลิตคือการรวมกันในเวลาและพื้นที่ขององค์ประกอบของกระบวนการผลิตโดยมีระดับการบูรณาการที่เหมาะสมซึ่งแสดงโดยระบบการเชื่อมต่อที่มั่นคง

โครงสร้างชั่วคราวขององค์กรการผลิต

ขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างชั่วคราวรูปแบบการจัดองค์กรการผลิตต่อไปนี้บนไซต์มีความโดดเด่น:

• โดยมีการถ่ายทอดวัตถุของแรงงานในการผลิตตามลำดับ. สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปตลอดการดำเนินการผลิตทั้งหมด ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนจากการดำเนินการหนึ่งไปยังอีกการดำเนินการหนึ่งหลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลในขั้นตอนก่อนหน้าของทั้งชุดเท่านั้น ระยะเวลาของวงจรการผลิตด้วยแบบฟอร์มนี้จะเพิ่มขึ้น แต่ในขณะเดียวกันอุปกรณ์ก็ถูกโหลดจนเต็ม ค่าใช้จ่ายในการซื้ออุปกรณ์ใหม่ก็ลดลง
• ด้วยการถ่ายโอนวัตถุแรงงานแบบขนาน. ในรูปแบบนี้ ผลิตภัณฑ์จะถูกเปิดตัว ประมวลผล และถ่ายโอนจากการดำเนินงานหนึ่งไปยังอีกการดำเนินงานหนึ่ง โดยไม่ต้องรอจนครบชุด การจัดระเบียบกระบวนการผลิตนี้ทำให้สามารถลดจำนวนชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการและลดความต้องการพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการจัดเก็บและทางเดิน ข้อเสียคือการหยุดทำงานของอุปกรณ์ (เวิร์กสเตชัน) เนื่องจากความแตกต่างในระยะเวลาการดำเนินงาน
• ด้วยการถ่ายโอนวัตถุแรงงานตามลำดับแบบขนาน. นี่เป็นรูปแบบกลางระหว่างทั้งสองที่กล่าวถึงข้างต้น ผลิตภัณฑ์ในรูปแบบนี้จะถูกถ่ายโอนจากการดำเนินงานไปยังการดำเนินงานในชุดการขนส่ง ดังนั้นจึงรับประกันความต่อเนื่องในการใช้อุปกรณ์และแรงงาน

โครงสร้างเชิงพื้นที่ของกระบวนการผลิต

โครงสร้างเชิงพื้นที่ขององค์กรการผลิตถูกกำหนดโดยจำนวนอุปกรณ์เทคโนโลยีที่กระจุกตัวอยู่ที่ไซต์งาน (จำนวนสถานที่ทำงาน) และตำแหน่งของอุปกรณ์ที่สัมพันธ์กับทิศทางการเคลื่อนที่ของวัตถุแรงงานในพื้นที่โดยรอบ ขึ้นอยู่กับจำนวนอุปกรณ์เทคโนโลยี (เวิร์กสเตชัน) ความแตกต่างเกิดขึ้นระหว่างระบบการผลิตแบบลิงค์เดียวและโครงสร้างที่สอดคล้องกันของสถานที่ทำงานที่แยกจากกันและระบบมัลติลิงค์ที่มีเวิร์กช็อปโครงสร้างเชิงเส้นหรือเซลล์

โครงสร้างร้านองค์กรการผลิตมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการสร้างพื้นที่ซึ่งมีอุปกรณ์ (สถานที่ทำงาน) ตั้งอยู่ขนานกับการไหลของชิ้นงานซึ่งแสดงถึงความเชี่ยวชาญของพวกเขาบนพื้นฐานของความเป็นเนื้อเดียวกันทางเทคโนโลยี ในกรณีนี้ ชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งที่มาถึงไซต์งานจะถูกส่งไปยังสถานที่ทำงานฟรีแห่งใดแห่งหนึ่ง โดยจะต้องผ่านวงจรการประมวลผลที่จำเป็น หลังจากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังไซต์อื่น (ไปยังเวิร์กช็อป)

บนไซต์ที่มีโครงสร้างเชิงพื้นที่เชิงเส้นอุปกรณ์ (เวิร์กสเตชัน) ตั้งอยู่ตามกระบวนการทางเทคโนโลยี และชุดชิ้นส่วนที่ประมวลผลที่ไซต์งานจะถูกถ่ายโอนจากที่ทำงานหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งตามลำดับ

โครงสร้างเซลล์องค์กรการผลิตผสมผสานลักษณะของโครงสร้างเชิงเส้นและการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การรวมกันของโครงสร้างเชิงพื้นที่และเชิงเวลาของกระบวนการผลิตที่มีการบูรณาการระดับหนึ่งของกระบวนการบางส่วนจะกำหนดรูปแบบต่างๆ ขององค์กรการผลิต:

• เทคโนโลยี;
• เรื่อง;
• การไหลตรง
• จุด;
• แบบบูรณาการ.

รูปแบบทางเทคโนโลยีขององค์กรการผลิต

รูปแบบทางเทคโนโลยีของการจัดกระบวนการผลิตนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยโครงสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีการถ่ายทอดวัตถุของแรงงานตามลำดับ แบบฟอร์มนี้แพร่หลายในโรงงานผลิตเครื่องจักร เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ถึงปริมาณอุปกรณ์สูงสุดในการผลิตขนาดเล็ก และปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งในกระบวนการทางเทคโนโลยี

การใช้รูปแบบทางเทคโนโลยีในการจัดกระบวนการผลิตมีผลกระทบด้านลบหลายประการ ชิ้นส่วนจำนวนมากและการเคลื่อนไหวซ้ำๆ ระหว่างการประมวลผลทำให้ปริมาณงานระหว่างดำเนินการเพิ่มขึ้นและจำนวนจุดจัดเก็บกลางเพิ่มขึ้น ส่วนสำคัญของวงจรการผลิตประกอบด้วยการสูญเสียเวลาที่เกิดจากการสื่อสารระหว่างไซต์งานที่ซับซ้อน

รูปแบบหัวเรื่องขององค์กรการผลิต

แบบฟอร์มนี้มีโครงสร้างเซลล์ที่มีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในการผลิตแบบขนาน (ตามลำดับ) อุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลกลุ่มชิ้นส่วนตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการติดตั้งที่สาขาวิชา ถ้าวงจรเทคโนโลยีการประมวลผลถูกปิดภายในไซต์ จะเรียกว่าปิดหัวเรื่อง

รูปแบบกระแสตรงขององค์กรการผลิต

รูปแบบการไหลตรงมีลักษณะเป็นโครงสร้างเชิงเส้นที่มีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในการผลิตทีละน้อย แบบฟอร์มนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินการตามหลักการขององค์กรการผลิตต่อไปนี้:

• ความเชี่ยวชาญ;
• ความตรง;
• ความต่อเนื่อง;
• ความเท่าเทียม

การใช้แบบฟอร์มนี้ทำให้สามารถลดระยะเวลาของวงจรการผลิต ใช้แรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเนื่องจากมีความเชี่ยวชาญด้านแรงงานมากขึ้น และลดปริมาณงานระหว่างดำเนินการได้

รูปแบบจุดขององค์กรการผลิต

ด้วยรูปแบบจุดขององค์กรการผลิต งานจึงเสร็จสมบูรณ์ในที่ทำงานแห่งเดียว ผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้นโดยมีชิ้นส่วนหลักตั้งอยู่ ตัวอย่างคือการประกอบผลิตภัณฑ์โดยมีคนงานเดินไปรอบๆ การจัดองค์กรการผลิตแบบจุดมีข้อดี:

• คุณมักจะสามารถเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์และลำดับการประมวลผลผลิตผลิตภัณฑ์ในช่วงที่หลากหลายในปริมาณที่กำหนดตามความต้องการการผลิต
• ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนตำแหน่งของอุปกรณ์ลดลง
• ความยืดหยุ่นในการผลิตเพิ่มขึ้น

รูปแบบองค์กรการผลิตแบบบูรณาการ

รูปแบบขององค์กรการผลิตแบบบูรณาการเกี่ยวข้องกับการรวมการดำเนินงานหลักและการดำเนินงานเสริมเข้ากับกระบวนการผลิตแบบบูรณาการเดียวที่มีโครงสร้างเซลล์หรือเชิงเส้นพร้อมการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในการผลิตตามลำดับขนานหรือขนานตามลำดับ

ตรงกันข้ามกับแนวปฏิบัติที่มีอยู่ของการออกแบบกระบวนการแยกคลังสินค้า การขนส่ง การจัดการ การประมวลผลในพื้นที่ที่มีรูปแบบขององค์กรการผลิตแบบบูรณาการ มีความจำเป็นต้องเชื่อมโยงกระบวนการบางส่วนเหล่านี้เข้ากับกระบวนการผลิตเดียว สามารถทำได้โดยการรวมงานทั้งหมดเข้าด้วยกัน โดยใช้ระบบขนส่งและคลังสินค้าอัตโนมัติซึ่งเป็นชุดอุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่เชื่อมต่อถึงกันอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อจัดระเบียบการจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายวัตถุแรงงานระหว่างสถานที่ทำงานแต่ละแห่ง

ขึ้นอยู่กับความสามารถในการปรับเปลี่ยนใหม่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ รูปแบบขององค์กรการผลิตที่กล่าวถึงข้างต้นสามารถแบ่งออกเป็น ยืดหยุ่นได้(กำหนดค่าใหม่ได้) และ แข็ง(ไม่สามารถกำหนดค่าใหม่ได้)

บันทึก

การเปลี่ยนแปลงในกลุ่มผลิตภัณฑ์และการเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ชุดใหม่ที่มีโครงสร้างจำเป็นต้องมีการพัฒนาสถานที่ใหม่ การเปลี่ยนอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

รูปแบบแข็งองค์กรการผลิตเกี่ยวข้องกับการประมวลผลชิ้นส่วนประเภทเดียวกัน รวมถึงรูปแบบการไหลของการจัดกระบวนการผลิต แบบฟอร์มที่ยืดหยุ่นทำให้สามารถมั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่โดยไม่ต้องเปลี่ยนองค์ประกอบของส่วนประกอบของกระบวนการผลิตโดยใช้เวลาและแรงงานน้อย

หากเราพูดถึงสถานประกอบการสร้างเครื่องจักรในปัจจุบันรูปแบบขององค์กรการผลิตต่อไปนี้แพร่หลายที่สุด:

1) การผลิตจุดที่มีความยืดหยุ่น— ถือว่าโครงสร้างเชิงพื้นที่ของสถานที่ทำงานที่แยกจากกันโดยไม่มีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในกระบวนการผลิตเพิ่มเติม ชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลอย่างสมบูรณ์ในตำแหน่งเดียว การปรับตัวให้เข้ากับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ทำได้โดยการเปลี่ยนสถานะการทำงานของระบบ

2) แบบฟอร์มเรื่องที่ยืดหยุ่น- โดดเด่นด้วยความสามารถในการประมวลผลชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติภายในช่วงที่กำหนดโดยไม่หยุดชะงักในการเปลี่ยน การเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่นั้นดำเนินการโดยการปรับวิธีการทางเทคนิคใหม่และตั้งโปรแกรมระบบควบคุมใหม่ แบบฟอร์มหัวเรื่องที่ยืดหยุ่นครอบคลุมพื้นที่ของการถ่ายโอนวัตถุแรงงานตามลำดับและขนานตามลำดับรวมกับโครงสร้างเชิงพื้นที่รวม

3) รูปร่างตรงที่ยืดหยุ่น— โดดเด่นด้วยการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนใหม่ภายในช่วงที่กำหนดโดยการเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์ การตั้งโปรแกรมระบบควบคุมใหม่ ขึ้นอยู่กับการจัดเรียงอุปกรณ์เป็นแถวซึ่งสอดคล้องกับกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัดโดยมีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานทีละชิ้น

องค์กรการผลิตรูปแบบบล็อกโมดูลาร์

ภายใต้อิทธิพลของความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเกิดขึ้นในวิศวกรรมและเทคโนโลยีอันเนื่องมาจากการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต สิ่งนี้สร้างเงื่อนไขเบื้องต้นตามวัตถุประสงค์สำหรับการพัฒนารูปแบบใหม่ขององค์กรการผลิต หนึ่งในแบบฟอร์มเหล่านี้ซึ่งใช้ในการแนะนำเครื่องมืออัตโนมัติที่ยืดหยุ่นในกระบวนการผลิตคือแบบฟอร์มแบบบล็อกโมดูลาร์

หากต้องการสร้างการผลิตที่มีรูปแบบองค์กรการผลิตแบบบล็อกโมดูลาร์ คุณต้อง:

1. มุ่งความสนใจไปที่ไซต์ที่ซับซ้อนของอุปกรณ์เทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ จำกัด อย่างต่อเนื่อง
2. รวมกลุ่มคนงานในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโอนไปยังพวกเขาซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของฟังก์ชั่นการวางแผนและการจัดการการผลิตที่ไซต์งาน

พื้นฐานทางเศรษฐกิจสำหรับการสร้างอุตสาหกรรมดังกล่าวคือรูปแบบโดยรวมขององค์กรแรงงาน การทำงานในกรณีนี้ขึ้นอยู่กับหลักการของการปกครองตนเองและความรับผิดชอบต่อผลงานโดยรวม

ข้อกำหนดหลักสำหรับการจัดการการผลิตและกระบวนการผลิตในกรณีนี้:

• การสร้างระบบอัตโนมัติในการบำรุงรักษาทางเทคนิคและเครื่องมือในการผลิต
• บรรลุความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตโดยคำนวณความต้องการทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผลระบุช่วงเวลาและวันที่ส่งมอบ
• สร้างความมั่นใจในความสามารถในการจับคู่ของแผนกเครื่องจักรและการประกอบ
• โดยคำนึงถึงมาตรฐานการควบคุมที่กำหนดไว้เมื่อกำหนดจำนวนพนักงาน
• การเลือกกลุ่มคนงานโดยคำนึงถึงความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันได้อย่างสมบูรณ์

บันทึก

การดำเนินการตามข้อกำหนดเหล่านี้เป็นไปได้เฉพาะกับโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับประเด็นขององค์กรแรงงาน การผลิต และการจัดการ

พวกเขาย้ายไปยังองค์กรการผลิตรูปแบบบล็อกโมดูลาร์บนพื้นฐานของการตัดสินใจตามความเหมาะสมในการสร้างหน่วยดังกล่าวในเงื่อนไขการผลิตที่กำหนด จากนั้นจะมีการวิเคราะห์ความเป็นเนื้อเดียวกันทางโครงสร้างและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ และประเมินความเป็นไปได้ในการประกอบ "กลุ่ม" ของชิ้นส่วนเพื่อการประมวลผลภายในเซลล์การผลิต

ถัดไปพวกเขากำหนดความเป็นไปได้ของการมุ่งเน้นการดำเนินงานทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนทั้งหมดสำหรับการผลิตกลุ่มชิ้นส่วนในพื้นที่เดียวกำหนดจำนวนสถานที่ทำงานที่เหมาะสำหรับการแนะนำการประมวลผลกลุ่มชิ้นส่วนกำหนดองค์ประกอบและเนื้อหาของข้อกำหนดพื้นฐาน เพื่อจัดกระบวนการผลิตและแรงงานตามระดับที่ต้องการของระบบอัตโนมัติ

โครงสร้างการผลิตตามตัวอย่างขององค์กรการซ่อมแซม

พิจารณาโครงสร้างการผลิตโดยใช้ตัวอย่างขององค์กรอุตสาหกรรม Alpha LLC ซึ่งให้บริการซ่อมและบำรุงรักษารถยนต์ที่สำคัญ

เรานำเสนอโครงสร้างการผลิตขององค์กรในรูปแบบของแผนภาพ (รูปที่ 2)

เพื่อให้เข้าใจถึงการสร้างโครงสร้างการผลิตขององค์กรที่กำหนด คุณจำเป็นต้องรู้ คุณสมบัติของกระบวนการผลิต. เมื่อรถยนต์มาถึงสถานประกอบการ จะได้รับการยอมรับทางเทคนิคและระบุความคลาดเคลื่อนกับเอกสารประกอบ จากนั้นก็มาล้างและรื้อรถให้เรียบร้อย จากนั้น ทุกหน่วยงานจะไปที่เวิร์คช็อปที่เหมาะสมสำหรับสาขาเฉพาะทาง ซึ่งมีการซ่อมแซมและทาสีเฉพาะจุด ชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกส่งไปยังร้านประกอบเพื่อประกอบขั้นสุดท้าย ตามด้วยการทาสีภายนอกทั้งหมดและเตรียมจัดส่งให้กับลูกค้า

สถานที่ผลิตและเวิร์กช็อปทั้งหมดของ Alpha LLC ตามความเชี่ยวชาญในกิจกรรมของตนนั้นมีลักษณะเฉพาะ เรื่องหรือ ประเภทปิดเรื่อง. กล่าวอีกนัยหนึ่ง พวกเขามีความเชี่ยวชาญในประเภทของผลิตภัณฑ์ (ส่วนประกอบ ส่วนประกอบ อุปกรณ์ ชิ้นส่วน ส่วนประกอบของชิ้นส่วน ฯลฯ ) ดังนั้นองค์กรจึงประสบความสำเร็จในการทำงานจำนวนมากภายในพื้นที่การผลิตเดียว (โซน) นอกจากนี้ผู้เชี่ยวชาญจากฝ่ายควบคุมด้านเทคนิคจะไม่ถูกแยกออกจากกระบวนการผลิต ตั้งอยู่ในอาคารเวิร์คช็อปโดยตรงเพื่อควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การโอนหน่วย (ผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วน) ดำเนินการโดยใช้วิธีการแบบขนาน นั่นคือ ถ่ายโอนจากการดำเนินงานหนึ่งไปยังอีกการดำเนินงานหนึ่ง โดยไม่ต้องรอให้เสร็จสิ้นทั้งชุด (สะดวกเนื่องจากมีปริมาณการผลิตและปริมาณงานสูง ขององค์กร) การโอนจะดำเนินการบนพื้นฐานของเอกสารภายใน (ใบรับรองการส่งมอบและการยอมรับ) ซึ่งลงนามทั้งสองฝ่ายโดยผู้รับผิดชอบและหัวหน้าการประชุมเชิงปฏิบัติการที่อยู่ติดกัน

วิธีปรับปรุงโครงสร้างการผลิตขององค์กร

โครงสร้างการผลิตขององค์กรกำลังได้รับการปรับปรุงเพื่อลดความเข้มข้นของแรงงานในสถานที่ผลิตและสถานที่ทำงานทั้งหมดและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ การลดความเข้มข้นของแรงงานและการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทำให้องค์กรสามารถลดต้นทุนที่รวมอยู่ในต้นทุนการผลิต (ทั้งพื้นฐานและทางอ้อม)

ด้วยการปรับปรุงโครงสร้างขององค์กรการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ จึงสามารถลดต้นทุนค่าแรงได้ (เช่น ทำให้กระบวนการผลิตบางอย่างเป็นอัตโนมัติ) และปรับพื้นที่การผลิตให้เข้าข้างตนเอง

วิธีหลักในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิตขององค์กร:

1. การรวมโรงงาน การรวมกระบวนการผลิตบางส่วนลงในพื้นที่การผลิตบางส่วน และการรวมพื้นที่การผลิตเพิ่มเติม ผู้เชี่ยวชาญจำนวนมากที่มีโปรไฟล์แคบภายในไซต์เดียวไม่สามารถพิจารณาได้ว่ามีเหตุผลจากมุมมองทางเศรษฐกิจ ดังนั้นจึงเสนอให้ขยายขอบเขตงานที่ดำเนินการโดยพนักงาน (แม้จะผ่านการฝึกอบรมพนักงานเพิ่มเติมเพื่อปฏิบัติงานประเภทใหม่) .
2. ปรับปรุงหลักการสร้างสถานที่ผลิตและโรงปฏิบัติงาน และวิธีการปฏิสัมพันธ์ระหว่างสถานที่เหล่านั้น ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะลดวงจรการผลิตให้สั้นลง ทำให้เพิ่มโอกาสในการเพิ่มปริมาณผลผลิต ความสามารถในการทำกำไร และความสามารถในการทำกำไรขององค์กรโดยรวม
3. การปรับปรุงแผนผังอาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนด้านเวลาสำหรับการเปลี่ยนผ่านและการขนส่งภายใน ขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานในการจัดวางและระยะห่างระหว่างอุปกรณ์
4. การรวมรัฐวิสาหกิจเข้ากับสมาคมอุตสาหกรรม ซึ่งทำให้สามารถแยกแยะกระบวนการผลิตระหว่างหลายองค์กรได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนของแต่ละองค์กรได้
5. รักษาสัดส่วนระหว่างองค์ประกอบของโครงสร้างการผลิต ป้องกันการเติบโตของต้นทุนการบริการและการผลิตเสริมอย่างไม่มีเหตุผล
6. ลดเวลาที่ผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วน ส่วนประกอบ) ใช้ในไซต์การผลิตเฉพาะ รวมถึงลดการหยุดทำงานและการหยุดชะงักในกระบวนการทำงาน
7. การเปลี่ยนแปลงความเชี่ยวชาญขององค์กรและปรับปรุงโครงสร้างการจัดการ วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมบางแห่งละทิ้งการสร้างเวิร์กช็อปโดยหันไปใช้การผลิตแบบไร้ร้านค้า ซึ่งกระบวนการผลิตทั้งหมดจะถูกแบ่งระหว่างพื้นที่การผลิตหลายแห่ง ซึ่งอำนวยความสะดวกในการวางแผนและควบคุมการดำเนินการ โดยหลีกเลี่ยงระบบการจัดการที่มากเกินไป

มันเป็นสิ่งสำคัญ

ประการแรก การปรับปรุงควรเกี่ยวข้องกับปัญหาความสัมพันธ์ระหว่างแผนกหลัก แผนกเสริม และแผนกบริการ ควรจัดสรรส่วนแบ่งงานหลัก (รวมถึงจำนวนคนงานและพื้นที่การผลิตทั้งหมด) ให้กับการผลิตหลัก เนื่องจากนี่คือที่ที่กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เกิดขึ้น

ในบางองค์กร มีแนวโน้มตรงกันข้ามเมื่อสัดส่วนของความเข้มแรงงานของกระบวนการผลิตเสริมและการบริการสูงกว่าการผลิตหลักมาก เอกลักษณ์นี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากระบบอัตโนมัติในระดับสูงของการผลิตหลัก ซึ่งทำให้ความเข้มของแรงงานในการผลิตผลิตภัณฑ์หลักลดลง ส่งผลให้ความเข้มข้นของแรงงานในการให้บริการอุปกรณ์ราคาแพงจำนวนมากเพิ่มขึ้น

วิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับปัญหาความเหนือกว่าของการบริการและกระบวนการผลิตเสริมเหนือกระบวนการผลิตหลักคือการถ่ายโอนงานที่เกี่ยวข้องไปยังองค์กรเฉพาะทางบุคคลที่สาม บ่อยครั้งที่การถ่ายโอนดังกล่าวมีประสิทธิภาพในเชิงเศรษฐกิจมากกว่าการทำงานโดยอิสระ (เช่น การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอุปกรณ์ งานจัดซื้อ ฯลฯ)

1. โครงสร้างการผลิตต้องเป็นไปตามหลักการของการเพิ่มประสิทธิภาพและการผสมผสานพื้นที่และเวลาของส่วนประกอบทั้งหมดของกระบวนการ
2. การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตขององค์กรจะช่วยให้การใช้แรงงาน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงินมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย
3. เพื่อปรับปรุงโครงสร้างการผลิต องค์กรจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิต สัดส่วน จังหวะ และความตรงไม่หยุดชะงัก ในขณะเดียวกันก็ปฏิบัติตามบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับสภาพการทำงานของพนักงานฝ่ายผลิตหลัก

4. ตามโครงสร้างการผลิตที่สร้างขึ้นอย่างถูกต้อง องค์กรบรรลุผลลัพธ์ที่ดี: วงจรการผลิต ความเข้มของแรงงาน และต้นทุนของผลิตภัณฑ์ลดลง และปรับปรุงคุณภาพ สิ่งนี้มีผลเชิงบวกต่อการดำเนินงานขององค์กรมีส่วนทำให้การเติบโตของผลกำไรอำนวยความสะดวกในการวางแผนการผลิตและการควบคุมการดำเนินการตามกระบวนการผลิต

5. เมื่อสร้างโครงสร้างการผลิต คุณสามารถได้รับคำแนะนำจากแผนการที่พัฒนาแล้วขององค์กรอื่น ๆ แต่เราไม่แนะนำให้ใช้เนื่องจากความแตกต่างในเทคโนโลยี ความเชี่ยวชาญและความร่วมมือที่แตกต่างกัน เนื่องจากคุณสมบัติของคนงานที่แตกต่างกัน เป็นต้น

6. ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างหรือปรับโครงสร้างการผลิตที่มีอยู่ ให้ใส่ใจกับประเด็นที่ส่งผลโดยตรงต่อประเภทของโครงสร้าง:

• การกำหนดองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่การผลิต
• การคำนวณพื้นที่การผลิตสำหรับสถานที่ทำงานแต่ละแห่ง จากนั้นสำหรับสถานที่ผลิตและโรงงาน กำหนดตำแหน่งเชิงพื้นที่ โดยคำนึงถึงการสูญเสียเวลาในการขนส่งและการเคลื่อนย้ายภายใน
• การศึกษาเอกสารทางเทคโนโลยีและการออกแบบ
• การคำนวณต้นทุนค่าแรงในการดำเนินกิจกรรมการผลิตโดยเน้นประเภทการผลิตหลัก การผลิตเสริม และการบริการ
• การเลือกโครงสร้างเชิงพื้นที่และเชิงเวลา
• การคำนวณความสูญเสียจากข้อบกพร่อง เวลาหยุดทำงาน การหยุดทำงานที่ไม่ได้รับการควบคุม การเคลื่อนย้ายภายใน และการขนส่ง

A. N. Dubonosova รองกรรมการผู้จัดการฝ่ายเศรษฐศาสตร์และการเงิน

โครงสร้างขององค์กรวิศวกรรมเครื่องจักร

โครงสร้างของโรงงานสร้างเครื่องจักรในกรณีส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบของร้านค้าและบริการและขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ลักษณะของผลิตภัณฑ์และวิธีการผลิตขนาดการผลิต ตลอดจนระดับและรูปแบบของความเชี่ยวชาญเฉพาะทางของโรงงานและความร่วมมือกับโรงงานอื่น ๆ

องค์ประกอบที่ต้องการของการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงานสร้างเครื่องจักรถูกกำหนดโดยระบบการตั้งชื่อและการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยโรงงาน ช่วงของวัสดุที่ใช้ ประเภทของชิ้นงาน วิธีการผลิตและการแปรรูป

โครงสร้างขององค์กรซึ่งแสดงลักษณะของการจัดเรียงเชิงพื้นที่ร่วมกันของกระบวนการผลิตที่เกิดขึ้นในอาคารร้านค้า โครงสร้างและอุปกรณ์จะแสดงอยู่ในแผนแม่บท

วิธีแก้ปัญหาข้างต้นสำหรับแผนแม่บทของหนึ่งในการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงานผลิตเครื่องจักรแสดงตัวอย่างของการรวมอาคารจำนวนหนึ่งที่มีลักษณะคล้ายคลึงกันในกระบวนการผลิตออกเป็นกลุ่มแยกที่ตั้งอยู่ในโซนพิเศษ

หลักการของการแบ่งเขตมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับร้านค้าแปรรูปโลหะร้อน โรงปฏิบัติงานที่มีอุตสาหกรรมอันตราย และโรงงานด้านพลังงานที่มีการปล่อยก๊าซสู่ชั้นบรรยากาศ รวมถึงอาคารที่มีความเสี่ยงจากไฟไหม้เพิ่มขึ้น

ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าโครงสร้างการผลิตของเวิร์กช็อปขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของพื้นที่การผลิต เป็นเรื่องปกติที่จะจัดเวิร์กช็อปการผลิตแบบหน่วยเดียวและมักจะเป็นขนาดเล็กตามหลักการทางเทคโนโลยี โดยแบ่งออกเป็นแผนกต่างๆ ด้วยอุปกรณ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน ขึ้นอยู่กับประเภท ลักษณะ และวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยี

ร้านค้าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และมีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่มั่นคง การผลิตขนาดเล็ก ถูกสร้างขึ้นตามหลักการของเนื้อหา และแบ่งออกเป็นช่องสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่เป็นเนื้อเดียวกัน (เช่น อ่าวของเตียง กระปุกเกียร์ เพลา ฯลฯ ) .

อุปกรณ์ถูกจัดเรียงในลักษณะเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวเชิงเส้นของชิ้นส่วนที่ใช้แรงงานมากที่สุดในระหว่างการประมวลผล

การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในระดับสูงของกระบวนการผลิตสมัยใหม่ทำให้สามารถขจัดขอบเขตของการแบ่งการผลิตทางเทคโนโลยีออกเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบปิดที่แยกจากกัน

สถานประกอบการอุตสาหกรรมสามารถจัดระบบโดยมีวงจรการผลิตเต็มหรือไม่สมบูรณ์ได้ องค์กรที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบจะมีเวิร์กช็อปและบริการที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน ในขณะที่องค์กรที่มีวงจรการผลิตที่ไม่สมบูรณ์จะไม่มีเวิร์กช็อปบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการผลิตบางขั้นตอน ดังนั้นโรงงานสร้างเครื่องจักรอาจไม่มีโรงหล่อและโรงตีเหล็กเป็นของตัวเอง แต่ได้รับการหล่อและการตีขึ้นรูปผ่านความร่วมมือจากองค์กรเฉพาะทาง

หน่วยการผลิตหลักของโรงงานคือเวิร์กช็อป (นำโดยผู้จัดการเวิร์กช็อป) การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นส่วนการผลิตที่แยกจากกันในด้านการบริหารและเศรษฐกิจของโรงงาน ซึ่งประกอบด้วยหลายส่วนและได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่าง - ช่องว่าง ชิ้นส่วน หน่วยประกอบ (ชุดประกอบ) ผลิตภัณฑ์ - หรือดำเนินการกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกัน (ความร้อน กัลวานิก จบ ฯลฯ ) ป.)

ร้านค้าแบ่งออกเป็นหลัก เสริม การบริการ และรอง การประชุมเชิงปฏิบัติการหลักดำเนินกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ ร้านค้าหลักแบ่งออกเป็นการจัดซื้อ (การตีขึ้นรูป โรงหล่อ) การแปรรูป (เครื่องกล ความร้อน งานไม้) และการประกอบ (การประกอบผลิตภัณฑ์) ภารกิจหลักของการผลิตหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความเคลื่อนไหวในระหว่างกระบวนการผลิตและเพื่อจัดกระบวนการทางเทคนิคและเทคโนโลยีที่มีเหตุผล

การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมของโรงงานประกอบด้วยแผนกต่างๆ ที่ดำเนินการตามกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการตามกระบวนการผลิตหลักไม่หยุดชะงัก งานของร้านค้าเสริมคือการผลิตเครื่องมือสำหรับร้านค้าการผลิตขององค์กรการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับอุปกรณ์โรงงานและแหล่งพลังงาน ร้านค้าที่สำคัญที่สุดคือร้านเครื่องมือ ร้านซ่อม และร้านพลังงาน จำนวนการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและขนาดขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก

การจัดหาพลังงาน การขนส่งวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังเวิร์กช็อปหลักและเสริมนั้นดำเนินการโดยเวิร์กช็อปบริการและฟาร์ม วัตถุประสงค์ของฟาร์มบริการคือเพื่อให้ทุกส่วนขององค์กรได้รับบริการประเภทต่างๆ เครื่องมือ การซ่อมแซม พลังงาน การขนส่ง คลังสินค้า ฯลฯ

ในโรงงานรอง มีการใช้และแปรรูปของเสียจากการผลิตหลัก ร้านค้าด้านข้างคือร้านค้าที่นำผลิตภัณฑ์ที่ทำจากของเสียจากการผลิตหรือวัสดุเสริมที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่ตามความต้องการในการผลิต

เวิร์คช็อปแบ่งออกเป็นหลายส่วน ไซต์งานคือแผนกการผลิตเล็กๆ ของโรงงานผลิตเครื่องจักร โดยมีหัวหน้าคนงานอาวุโส (ผู้จัดการไซต์) โดยตรง ในทางกลับกันแปลงแบ่งออกเป็นเส้น โครงสร้างที่เล็กที่สุดในโรงงานสร้างเครื่องจักรคือสถานที่ทำงานของพนักงานแต่ละคน สถานที่ตั้งของสถานที่ทำงานจะพิจารณาจากรูปแบบของไซต์ เส้น เวิร์กช็อป

พื้นที่การผลิตหลักสามารถจัดตามหลักการทางเทคโนโลยีหรือสาขาวิชาได้

แต่ละไซต์ได้รับมอบหมายทีมงานเฉพาะ - 10-12 คนและหัวหน้าคนงาน ทีมงานฝ่ายผลิตคือทีมงานของผู้ปฏิบัติงานในหนึ่งหรือหลายสาขาที่มีคุณสมบัติหลากหลาย รวมกันเป็นหนึ่งเดียวด้วยวัตถุและวิธีการแรงงานร่วมกัน และร่วมกันปฏิบัติงานด้านการผลิตทั่วไป ทำงานเพื่อเครื่องแต่งกายชุดเดียว แบกรับความรับผิดชอบทางการเงินส่วนบุคคลและส่วนรวมในเวลาที่เหมาะสมและสูง - คุณภาพของงานนี้สำเร็จลุล่วง

กลุ่มถูกสร้างขึ้นเฉพาะและซับซ้อน ตามกฎแล้วทีมงานที่เชี่ยวชาญจะรวมคนงานที่มีอาชีพเดียวกันที่มีส่วนร่วมในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกัน ทีมงานบูรณาการได้รับการจัดตั้งขึ้นจากพนักงานจากหลากหลายอาชีพเพื่อดำเนินการที่ซับซ้อนของงานที่เป็นเนื้อเดียวกันและไม่เกี่ยวข้องกันทางเทคโนโลยี ครอบคลุมวงจรการผลิตทั้งหมดของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์

เพื่อดำเนินการตามแผน กองพลน้อยจะได้รับเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็น กำหนดพื้นที่การผลิตและอุปกรณ์ ทีมงานจัดเตรียมเอกสารทางเทคนิค เครื่องมือ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

หน่วยโครงสร้างพื้นฐานทางสังคมยังมีบทบาทสำคัญในองค์กรซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บริการทางสังคมแก่คนงาน โดยหลักแล้วการดำเนินการตามมาตรการเพื่อปรับปรุงการคุ้มครองแรงงาน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย การรักษาพยาบาล นันทนาการ กีฬา การบริการผู้บริโภค ฯลฯ