การผลิตลูกกรงหน้าต่างโดยการตีขึ้นรูปเย็น ธุรกิจของตัวเอง : การตีขึ้นรูปเย็นผลิตภัณฑ์โลหะ คลื่นและซิกแซก

การตีขึ้นรูปเย็นเป็นไปไม่ได้หากไม่มีอุปกรณ์การตีแบบพิเศษ มาดูประเภทอุปกรณ์และตัวเลขที่สามารถรับความช่วยเหลือได้ เราได้เตรียมภาพวาดและวิดีโอเฉพาะเรื่องไว้สำหรับคุณ เราจะพิจารณาลำดับของการทำเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยมือของคุณเองด้วย

หากคุณกำลังจะจัดเวิร์คช็อปการตีขึ้นรูปเย็นและต้องการหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายจำนวนมาก การสร้างเครื่องจักรและอุปกรณ์ติดตั้งของคุณเองจะช่วยให้คุณสร้างธุรกิจขนาดเล็กของคุณเองโดยไม่มีค่าใช้จ่ายมากเกินไป

อุปกรณ์และเครื่องจักรพื้นฐาน

เครื่องตีขึ้นรูปเย็นได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการดัดโค้งหรือมุมรวมถึงการบิด พวกเขาสามารถขับเคลื่อนด้วยตนเองหรือด้วยระบบไฟฟ้า

เครื่องจักรและอุปกรณ์ประเภทหลักสำหรับการตีเย็น:

  • กนูติก
  • ทวิสเตอร์
  • หอยทาก
  • โลก
  • คลื่น
  • ไฟฉาย

อุปกรณ์ "Gnutik"

ซื้อหรือผลิตแยกจากกัน “Gnutik” เป็นอุปกรณ์สากลที่ช่วยให้ได้ส่วนโค้งหรือมุมจากแท่ง ประกอบด้วยฐานพร้อมตัวเลื่อน ซึ่งมีจุดหยุดที่มีมุม (90° หรืออย่างอื่นตามความจำเป็น) และจุดหยุดคงที่ทรงกระบอกสองอันได้รับการแก้ไข โดยการเลื่อนแถบเลื่อนและจุดหยุดมุม ก้านจะโค้งงอเป็นมุม เพื่อให้ได้ส่วนโค้ง จะมีการจัดเตรียมกระบอกที่สามไว้ โดยหมุนที่ด้านตรงข้ามกับจุดหยุดมุม

อุปกรณ์สามารถทำได้บนแพลตฟอร์มแนวนอนหรือแนวตั้ง

Axonometry ของอุปกรณ์ "Gnutik" - การจัดเรียงในแนวตั้ง

หากต้องการขยายขนาด นี่คือภาพวาดของแถบด้านล่างของ "Gnutik" นี้

แถบด้านล่าง

อุปกรณ์นี้เป็นสากล ด้วยความช่วยเหลือของสิ่งที่แนบมาคุณไม่เพียง แต่สามารถโค้งงอเท่านั้น แต่ยังสามารถตัดและเจาะรูได้อีกด้วย แต่นี่จะเป็นขั้นตอนต่อไป

รับส่วนโค้งของ "Gnutik"

ทำความเข้าใจกับ "Gnutik"

นี่คือลักษณะของ "Gnutik" แบบโฮมเมด:

อุปกรณ์ทวิสเตอร์

“ทวิสเตอร์” เป็นเครื่องมือสำหรับบิดแท่งซึ่งส่วนใหญ่เป็นสี่เหลี่ยมตามแนวแกนตามยาว อุปกรณ์ง่ายๆ นี้อาจเป็นแบบแมนนวลหรือแบบไฟฟ้า หลักการทำงาน: ยึดปลายทั้งสองด้านของแท่งไว้ จากนั้นการยึดอันหนึ่งจะเริ่มหมุนโดยบิดโลหะตามรูปร่างที่ต้องการ

ลักษณะที่ปรากฏของคู่มือ “Twister” ที่ซื้อมา

ดูรูปถ่ายของ Twister แบบโฮมเมดพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าที่ประกอบโดยใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้แล้ว:

มีเครื่องจักรพิเศษสำหรับสร้าง "โคมไฟ" และ "โคน" แต่สำหรับผู้เริ่มต้นคุณสามารถใช้ "Twister" ดังที่แสดงในวิดีโอ (ภาษาอังกฤษ แต่ทุกอย่างชัดเจนมาก)

วิดีโอ: วิธีทำให้ "Flashlight" ว่างเปล่าบน "Twister"

อุปกรณ์ "หอยทาก"

เครื่องมือหอยทากได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างลอน (หรือเกลียว) และ “สกุลเงิน” (ชิ้นรูปตัว S) มีการออกแบบที่หลากหลาย

หนึ่งในตัวเลือกการออกแบบ: 1 - คันไถหอยทาก; 2 - ฐานของเครื่อง; 3 — ลูกกลิ้งแรงดัน; 4 - คันโยกสำหรับควบคุมลูกกลิ้งแรงดัน 5 — ยึดฐาน; 6 — นิ้วสำหรับยึดคันไถ; 7 - ร่องสำหรับลูกกลิ้งแรงดัน 8 - แกนคันโยกควบคุม; 9 - สปริงสำหรับกดลูกกลิ้ง; 10 - แคลมป์สำหรับชิ้นงาน; 11 - การไถนาชั้นนำของหอยทาก; 12 — แกนหลัก; 13 — คันโยก

ผลลัพธ์ควรเป็นดังนี้:

การออกแบบน้ำหนักเบาอีกแบบหนึ่งสำหรับการดัดผลิตภัณฑ์รีดที่มีหน้าตัดสูงสุด 12 มม.:

1 - ส่วนประสาทหูเทียม; 2 - ประหลาด; 3 - จัดการ; 4 - ฐาน; 5 — นักวิ่งนำทาง; 6 แกน; 7 - ตัวเลื่อน; 8 — น็อตเพลา; 9 - แกนยึดลูกกลิ้ง 10 - ลูกกลิ้ง; 11 — แกนขับเคลื่อน; 12 — ไกด์ประหลาด; 13 - ส่วนกลางของโคเคลีย; 14 — ปีกประหลาด; 15 — ขาหลัก; 16 - หมุดเชื่อมต่อของส่วนโคเคลีย 17 — สกรูปรับ; 18 - การเชื่อมต่อหูของส่วนประสาทหูเทียม

บ่อยครั้งที่อุปกรณ์ "หอยทาก" ถูกสร้างขึ้นโดยรองรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องการโค้งงอผลิตภัณฑ์รีดหนา

วิดีโอที่มีประโยชน์มากมายเกี่ยวกับเครื่อง "หอยทาก" แบบโฮมเมด

การทำหอยทาก

การทำงานของเครื่องจักร

เราจะพูดถึงการออกแบบดังกล่าวเพิ่มเติมด้านล่าง

อุปกรณ์ "ลูกโลก"

อุปกรณ์ดังกล่าวมีลักษณะคล้ายกับไม้โปรแทรกเตอร์ของโรงเรียนและได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างส่วนโค้งที่มีรัศมีการโค้งงอมากจากแถบสี่เหลี่ยมวงกลมหรือหกเหลี่ยม ขั้นแรกให้ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงานได้รับการแก้ไขด้วยการโค้งงอจากนั้นจึงโค้งงอตามความยาวทั้งหมดตามเทมเพลต หลักการทำงานค่อนข้างคล้ายกับการทำงานของเครื่องบรรจุกระป๋อง

รูปลักษณ์ของอุปกรณ์

วีดีโอการทำงานที่ Globus

ด้วยการใช้กำลังกล้ามเนื้อเพียงอย่างเดียว สามารถสร้างส่วนโค้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บนเทมเพลตที่ขันสกรูหรือเชื่อมเข้ากับโต๊ะทำงานได้ เหมาะสำหรับการดัดแถบ ท่อผนังบาง ฯลฯ

ตัวอย่าง

อุปกรณ์ "เวฟ"

คุณสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นคลื่นจากหน้าตัดทรงกลม สี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม หรือท่อโดยใช้อุปกรณ์ "Wave" การเสียรูปของชิ้นงานเกิดขึ้นระหว่างการม้วนแนวตั้งโดยการเลื่อน

อุปกรณ์เวฟและผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้น

อุปกรณ์ในการดำเนินการ

อุปกรณ์ไฟฉาย

เครื่องจักรนี้สร้างช่องว่างสำหรับองค์ประกอบ "โคมไฟ" หรือ "โคนต้นสน" ซึ่งอาจประกอบด้วยแท่ง 4, 6, 8 แท่งขึ้นไป ตามหลักการทำงานเครื่องจะคล้ายกับ "Twister" แต่ที่นี่ชิ้นงานจะโค้งงอรอบเพลานำซึ่งทำให้เกิดการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องและแม่นยำยิ่งขึ้น

อุปกรณ์ไฟฉาย

การทำงานของอุปกรณ์สำหรับทำ “ไฟฉาย”

อุปกรณ์สำหรับการตีขึ้นรูปเย็นขององค์ประกอบ "แคลมป์"

องค์ประกอบการตีขึ้นรูปเย็น “แคลมป์” ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ เข้าด้วยกัน

อุปกรณ์สำหรับดัด “แคลมป์” สามารถทำได้ตามแบบที่แนบมา

อุปกรณ์สำหรับทำตีนกา

“ตีนกา” - แบนด้วยการลงรอยบากสวยงามที่ปลายชิ้นงานเพื่อให้โครงสร้างดูหรูหรายิ่งขึ้น หรือเพื่อลดความหนาของข้อต่อต่างๆ

ส่วนปลายธาตุตกแต่งด้วย “ฮาวด์สทูธ”

การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องจักรที่มีแม่พิมพ์หรือฟิกซ์เจอร์ และใช้ค้อนทุบหนักบนทั่งตีเหล็ก เรามีทั้งสองตัวเลือกในรูปแบบวิดีโอ

เครื่องจักรสำหรับทำฮาวด์สทูธ

เครื่องมือสำหรับตีตีนกา

ขั้นตอนการทำแสตมป์โดยละเอียด

ด้านล่างเป็นเครื่องรีดเพื่อดำเนินการแบบเดียวกัน

เครื่องรีดตีนกา (สามารถปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งได้)วัสดุสำหรับเครื่องรีด: เกียร์และเพลา - ชิ้นส่วนอะไหล่จากรถผสมที่ใช้แล้ว

หลักการทำงาน

ทำ "หอยทาก" ด้วยไดรฟ์

"หอยทาก" ที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าช่วยให้ลอนผมและ "สกุลเงิน" ง่ายขึ้น สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่องานไม่ได้ "เพื่อจิตวิญญาณ" แต่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันจำนวนมากในสตรีมเมื่อทำงานตามสั่ง

ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนการประกอบเครื่องดัดแกนที่มีหน้าตัดสูงสุด 10x10 มม. เครื่องยนต์ 0.5 กิโลวัตต์/1,000 รอบต่อนาทีทำงานที่ขีดจำกัดความสามารถ ทำการหมุนเพลา 6 รอบต่อนาที ส่วนหอยทากถูกตัดเฉือนจากเครื่องมือทรงกลม St.45 โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการให้ความร้อน สูง 25 มม. และหนา 20 มม. ก้นหอยจะติดตั้งอยู่บนเพลาบนแบริ่งจากล้อหลังของรถจักรยานยนต์ - 7204 ลูกกลิ้งรองรับได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในร่อง มีการติดตั้งรอกระหว่างเครื่องยนต์และกระปุกเกียร์

ด้านล่างนี้คือภาพวาดของส่วนของโคเคลีย

องค์ประกอบหอยทาก 1

องค์ประกอบหอยทาก 2

องค์ประกอบหอยทาก 3

ศูนย์กลางของหอยทาก

สำหรับแท่งที่มีขนาดใหญ่กว่า (ตั้งแต่ 12 มม.) กำลังของมอเตอร์ควรมากกว่าหนึ่งกิโลวัตต์ ภาพถ่ายด้านล่างแสดงเครื่องจักรที่มีมอเตอร์ขนาด 2.2 กิโลวัตต์ 1000 รอบต่อนาที ให้กำลังเพลาประมาณ 10 รอบต่อนาที นี่เป็นเครื่องจักรสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพอยู่แล้ว มีการใช้กระปุกเกียร์ที่ใช้แล้ว เมทริกซ์ถูกตัดออกจากชิ้นงานที่มีความหนา 30 มม. ซึ่งเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุด

สำหรับการตีขึ้นรูปเย็น คุณจะต้องใช้ทั่งและค้อนด้วย ไม่จำเป็นต้องใช้การตีเหล็ก แต่จำเป็นสำหรับการตีขึ้นรูปร้อนเท่านั้น

คำแนะนำ! ก่อนเริ่มงาน ให้วาดภาพร่างโครงสร้างในอนาคตขนาดเต็ม สิ่งนี้จะช่วยให้คุณปรับองค์ประกอบต่างๆ และไม่สับสนระหว่างการประกอบ

วันนี้เราจะแสดงวิธีสร้างส่วนตกแต่งสำหรับกระจังหน้าหน้าต่าง เราจะผลิตเวอร์ชันที่สองของส่วนนี้ นี่คือตัวอย่างสำหรับวันนี้ ส่วนที่หนึ่ง - .

ในการสร้างส่วนตะแกรงหน้าต่างคุณต้องใช้แถบเหล็ก 4 เส้น ขั้นแรกให้ตัดชิ้นส่วนตามความยาวที่ต้องการ เราทำบันทึกล่วงหน้า เราตัดแถบโดยใช้เครื่องเจาะและตัด

เครื่องนี้สามารถใช้ในการตัดแถบที่มีขนาดสูงสุด 20 x 3 มม. เหล็กโครงสร้างธรรมดา รีดร้อน หรือรีดเย็น

ตอนนี้สกรอลล์แบบเดิมจะทำงานเพื่อให้ลอนผมทั้งสองด้าน ทำลอนผม. ที่นี่ตรงกลางเรามีตัวหนีบเยื้องศูนย์ ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขชิ้นส่วนได้ ลูกกลิ้งนำทางพร้อมวงแหวนที่ช่วยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่อย่างเคร่งครัดในระนาบเดียว

เราใส่องค์ประกอบ เราซ่อมและเริ่มบิดมันในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น จำนวนรอบขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของเรา เช่น บิดจนเครื่องหมายสีเหลืองตรงกับสีแดง เราได้รับแบบฟอร์มนี้ เราสามารถสร้างรูปร่างสมมาตรที่อีกด้านหนึ่งของชิ้นส่วนได้

เราบิดจนสีเหลืองอยู่ระดับเดียวกับสีเขียว ดังนั้นส่วนหนึ่งก็พร้อมแล้ว ตอนนี้ทำซ้ำกับอันถัดไป คนที่สองพร้อมแล้ว ดังนั้นในเวลาไม่ถึงหนึ่งนาที เราสามารถสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกัน 4 ชิ้นสำหรับกระจังหน้าได้ ดังนั้นเราจึงเตรียมไว้ 4 ส่วน

จากนั้นงอมุม พับตรงกลาง เราวางช่องว่าง ต่อไปเราจะงอมัน เพื่อที่จะโค้งงอมุมให้ได้เท่ากันในแต่ละครั้ง เราจะทำการปรับลิมิตเตอร์สกรู ตอนนี้มุมดัดจะเท่ากันในแต่ละครั้ง เดียวกัน. เราเพิ่งวางมันไว้ที่นี่ เรางอมัน

เราใช้ 4 ส่วน ตรงไปตรงกลาง. เพื่อให้ขัดแตะของเราสวยงามยิ่งขึ้น เป็นการดีที่จะเพิ่มการบิดตามยาวในทั้งสองบริเวณนี้ เราทำเครื่องหมายจุดที่เกิดการบิดเบี้ยว จากนั้นเปิดเครื่องทวิสเตอร์ เราใส่รายละเอียดไว้ที่นี่ เรายึดตรงกลางอย่างเคร่งครัด เราจะบิดไปทางซ้ายหรือขวาก็ได้ เราสามารถสร้างการปฏิวัติเต็มรูปแบบได้ครั้งหนึ่ง หนึ่งรอบครึ่ง หรือสอง มันกลายเป็นเกลียว เช่นเดียวกันสามารถทำได้ในอีกด้านหนึ่ง เรายังทำเทิร์นเต็มสองรอบด้วย

ผลลัพธ์ของการตีขึ้นรูปเย็นคือแถบที่มีเกลียวคู่ทั้งสองด้าน ตอนนี้เราสามารถนำไปใช้กับขัดแตะได้ มาวางไว้ที่นี่ มาเอาหมุดเหล็กกัน ก่อนอื่นเราทำเครื่องหมายจุดเชื่อมต่อ เราเจาะรู เส้นผ่านศูนย์กลางรู 3 มม. เราใช้หมุดขนาด 3 มม. ในการเชื่อมต่อ เรายังเจาะรูตรงกลางด้วย ใช้หมุดย้ำ เราใส่มันเข้าไปในรู

สำหรับเชื่อมต่อลูกกลิ้งย้ำ 2 อัน หากลูกกลิ้งตัวอื่นกีดขวาง คุณสามารถคลายเกลียวออกชั่วคราวได้ เอาออกไป. ตอนนี้เราวางหมุดย้ำไว้ระหว่างลูกกลิ้งย้ำสองตัว เราใช้ที่จับนี้เพื่อจีบมัน นี่คือวิธีที่เราได้รับการเชื่อมต่อ เราทำเช่นเดียวกันในอีกด้านหนึ่ง โดยปกติเราจะย้ำหมุดย้ำ 3 ครั้ง อันแรกอยู่ตรงกลางอย่างเคร่งครัด

ดังนั้นเราจึงจีบทางซ้าย ไปทางขวาเล็กน้อย เราได้รับการเชื่อมต่อที่ดี เราทำซ้ำแบบเดียวกันที่อีกด้านหนึ่งของส่วน เราเจาะรู ในภาคกลาง. ใช้หมุดย้ำ เราใส่มันเข้าไปในรู เราบีบอัด ขั้นแรกเราบีบอัดตรงกลางอย่างเคร่งครัด ดังนั้นอีกส่วนหนึ่งของตะแกรงหน้าต่างก็พร้อมแล้ว สามารถใช้สร้างกระจังหน้าหน้าต่างทั้งหมดโดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปเย็นได้แล้ว

แนวคิดธุรกิจ: การตีขึ้นรูปเย็นของผลิตภัณฑ์โลหะ
เราทำธุรกิจจากที่ไหน: อู่ซ่อมรถ, อาณาเขตของบ้านส่วนตัว
ต้นทุนหลัก: การซื้ออุปกรณ์
อุปกรณ์ที่จำเป็น: เครื่องเชื่อม, เครื่องตัด, รอง, สว่าน
วัสดุสิ้นเปลือง: โลหะ, วาร์นิช, สี
ทุนเริ่มต้น: ไม่เกิน 30,000 รูเบิล
ระยะเวลาคืนทุน: หลายเดือน
กำไรที่เป็นไปได้: 50,000 rub ต่อเดือน

แนวคิดทางธุรกิจบนพื้นฐานของการตีขึ้นรูปเย็นของผลิตภัณฑ์โลหะ แนวคิดนี้สามารถจัดเป็นธุรกิจที่มีการลงทุนทางการเงินเพียงเล็กน้อย ในระยะเริ่มแรก คุณจะต้องมีทักษะเท่านั้นและไม่เกิน 30,000 รูเบิล

ในระยะเริ่มแรกของการจัดระเบียบธุรกิจนี้จะเป็นการดีกว่าสำหรับคุณที่จะเรียนรู้ด้วยตนเองถึงความซับซ้อนทั้งหมดของการผลิตสินค้าปลอมแปลงเย็น ในการเริ่มต้นคุณจะต้องมีห้องที่สามารถใช้เป็นโรงรถหรือพื้นที่ใกล้บ้านส่วนตัวได้ นอกจากนี้ยังมีชุดอุปกรณ์:

  1. เครื่องเชื่อม
  2. เครื่องเจียร (เครื่องบด)
  3. ปากกาจับชิ้นงาน
  4. สว่าน, เครื่องเจาะ
  5. เครื่องดนตรีขนาดเล็กอื่นๆ

ทักษะหลักคือความสามารถในการใช้เครื่องเชื่อม

เมื่อคุณคุ้นเคยกับการตีขึ้นรูปเย็น เรียนรู้วิธีสร้างสิ่งของง่ายๆ และอาจพบลูกค้ารายแรกของคุณ คุณสามารถซื้อชุดอุปกรณ์ดัดเพิ่มเติมที่จะช่วยให้คุณสร้างสิ่งของที่ซับซ้อนได้ ราคาของชุดอุปกรณ์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 55,000 รูเบิล ชุดนี้จะช่วยคุณสร้างวัตถุที่ซับซ้อน โค้งงอด้วยรูปร่างเดียวกันในมุมเดียวกัน และสิ่งที่มีประโยชน์อื่นๆ อีกมากมาย

องค์ประกอบตกแต่งพื้นฐานซื้อแยกต่างหาก องค์ประกอบดังกล่าวได้แก่ ดอกไม้ ยอดเขา โมโนแกรม และอื่นๆ สิ่งที่คุณต้องทำคือเชื่อมเข้ากับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จากนั้นทำความสะอาดตะเข็บเชื่อมด้วยเครื่องบด และทาสีผลิตภัณฑ์ตามสีที่ต้องการ สีหลักที่ใช้ทาสีผลิตภัณฑ์คือสีดำด้าน แต่ความสามารถในการทำงานกับสีจะช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีเอกลักษณ์อย่างแท้จริง การผสมสีจะทำให้คุณได้สีบรอนซ์หรือทองแดงซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณมีลักษณะพิเศษ

การตีขึ้นรูปเย็นซึ่งแตกต่างจากการตีขึ้นรูปร้อน ให้ข้อดีหลายประการและช่วยให้คุณสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์ เช่น รั้ว ตะแกรง รั้ว กันสาด เตียงดอกไม้ บานพับประตู อุปกรณ์เสริมสำหรับเตาผิง , สโม้คเฮาส์, โคมไฟระย้า, เชิงเทียน, ตุ๊กตาคนและสัตว์เป็นองค์ประกอบตกแต่งและอีกมากมาย

ค้นหาซัพพลายเออร์องค์ประกอบตกแต่งที่ดี โดยปกติแล้วซัพพลายเออร์ที่ดีจะมีองค์ประกอบต่างๆ มากกว่า 1,000 รายการ
ราคาสุดท้ายสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะตีขึ้นรูปเย็นประกอบด้วยต้นทุนวัตถุดิบ ความซับซ้อนของงาน ทรัพยากรที่ใช้ (เชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น ไฟฟ้า) บวก 100% ของงานของคุณ นั่นคือความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจการตีขึ้นรูปเย็นอย่างน้อย 100%

คุณจะตระหนักถึงความสามารถของคุณได้อย่างไร?
ในระยะเริ่มแรก ควรเข้ารับการฝึกอบรมอย่างน้อยก็ฝึกฝนตนเองในการตีขึ้นรูป หากเมืองของคุณมีหลักสูตรการตีเหล็ก หรือในกรณีที่รุนแรง มีหลักสูตรการเชื่อม ก็เลือกหลักสูตรเหล่านั้น หากไม่มีหลักสูตรดังกล่าวให้ศึกษาด้วยตนเอง แน่นอนว่าในเมืองของคุณมีบริษัทที่ผลิตสินค้าปลอมอยู่แล้ว เสนอบริการของคุณในฐานะช่างฝีมืออิสระในกรณีที่มีคำสั่งซื้อจำนวนมาก คงจะดีถ้าคุณได้รับการเสนองานคุณสามารถเรียนและในเวลาเดียวกันก็รับเงิน ผู้เชี่ยวชาญด้านการตีขึ้นรูปมีรายได้เฉลี่ย 40,000 รูเบิล ต่อเดือนด้วยรายได้เท่านี้ก็สามารถเก็บเงินไว้ซื้ออุปกรณ์ดีๆ สักชุดได้ เมื่อทำงานในบริษัท คำนึงถึงเป้าหมายหลัก - เพื่อสร้างบริษัทของคุณเองเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ปลอมแปลง

จำหน่ายผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปเย็น
ตามกฎแล้ว สินค้าทั้งหมดเป็นสินค้าสั่งทำตามความต้องการและขนาดของแต่ละบุคคล ดังนั้นการขายสินค้าจึงไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุด จะดีกว่าถ้าคุณเริ่มมองหาลูกค้า ซึ่งคุณสามารถเห็นได้จากใบหน้าของเจ้าของบ้านในชนบท เหล่านี้คือลูกค้าหลัก

นิติบุคคลสามารถกลายเป็นลูกค้าที่ดีได้ เช่น การออกแบบร้านกาแฟ ร้านอาหาร บาร์ การออกแบบภายนอกอาคาร ตั้งแต่ตะแกรงไปจนถึงเฉลียง

โดยสรุป เราสามารถพูดได้ว่าธุรกิจการตีขึ้นรูปเย็นผลิตภัณฑ์โลหะไม่ได้ขาดกระบวนการสร้างสรรค์ ไม่ใช่ในการผลิตวัตถุจริง แต่ยังรวมถึงทางเลือกในการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วย จากนี้ข้อสรุปแนะนำตัวเอง - ยิ่งคุณมีความสามารถเชิงสร้างสรรค์มากเท่าไหร่ คุณก็ยิ่งประสบความสำเร็จในธุรกิจนี้ได้มากขึ้นเท่านั้น มีความสุขกับการปลอมแปลง!


ชื่นชมความงามของรั้วโลหะฉลุหรือชื่นชมลวดลายบิดเบี้ยวอันน่าทึ่งบนราวบันไดเหล็ก มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่าพวกมันถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปเย็น คุณสามารถเรียนรู้ที่จะรวบรวมความงามไว้ในโลหะได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก ในการทำเช่นนี้ก็เพียงพอที่จะมีทักษะขั้นต่ำในการทำงานกับโลหะและมีเครื่องจักรพิเศษสำหรับการตีขึ้นรูปเย็น
การตีขึ้นรูปเย็นคืออะไร? ต้องใช้เครื่องจักรอะไรบ้าง? สามารถทำอะไรได้บ้างบนเครื่องเหล่านี้? คุณจะพบคำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้ในบทความของเรา

มันจะถูกต้องมากกว่าถ้าจะเรียกการตีขึ้นรูปเย็น - การดัดแท่งโลหะทางกลบนเครื่องจักรพิเศษเพื่อให้ได้รูปทรงตามที่ผู้ผลิตต้องการ การดัดแท่งในเครื่องสามารถทำได้ทั้งแบบแมนนวลโดยใช้คันโยกหรือใช้มอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากแท่งโลหะแล้ว การตีขึ้นรูปเย็นยังสามารถใช้ในการดัดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก แถบเหล็กแคบ และข้อต่อต่างๆ ได้ โดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปเย็นจะได้ผลผลิตดังต่อไปนี้:

  • รั้วบิด.
  • ตกแต่งอาคารที่พักอาศัย
  • ประตูมีลวดลาย.
  • ราวบันไดสำหรับระเบียงและบันได
  • ม้านั่งในสวนโลหะ
  • ตกแต่งศาลาและโคมไฟ
  • ตัวเลือกตะแกรงจำนวนมาก

องค์ประกอบที่เกิดจากการตีขึ้นรูปเย็น

เมื่อเชี่ยวชาญวิธีการตีขึ้นรูปเย็นแล้ว คุณก็สามารถเริ่มต้นธุรกิจการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะของคุณเองได้อย่างง่ายดาย ในเวลาเดียวกัน คุณเพียงต้องการเงินลงทุนเริ่มแรกสำหรับการซื้อเครื่องจักร และหากคุณสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง คุณก็สามารถทำได้โดยใช้ต้นทุนเพียงเล็กน้อย

ด้านล่างนี้เราจะให้คำแนะนำในการประกอบเครื่องตีขึ้นรูปเย็นด้วยตัวเอง

เครื่อง "หอยทาก"

การทำเครื่องทำหอยทากเป็นตัวอย่างหนึ่งของการออกแบบที่เป็นอิสระ และไม่มีเหตุผลที่จะให้คำแนะนำโดยระบุขนาดของชิ้นส่วนทั้งหมดอย่างชัดเจน คุณต้องได้รับคำแนะนำจากแนวคิดของคุณเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องอย่างไรและสิ่งที่จะโค้งงอเกลียวจำนวนรอบจะเพียงพอสำหรับงานคุณภาพสูงคันโยกที่มีท็อปโต๊ะจะมีขนาดเท่าใด หากคุณเข้าใจสาระสำคัญของกระบวนการผลิตเครื่องจักรการประกอบนั้นจะไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ เป็นพิเศษ


เครื่องจักร “หอยทาก”

การผลิตส่วนประกอบเครื่องจักรหลัก

กรอบ.

ขั้นตอนการดัดแท่งเหล็กทำให้เครื่องรับน้ำหนักมาก ดังนั้นเมื่อทำโครงสำหรับ "หอยทาก" จะใช้เฉพาะมุมโลหะ ช่อง หรือท่อที่มีผนังหนาเท่านั้น อย่าสร้างโครงจากคานไม้โต๊ะดังกล่าวไม่สามารถรับน้ำหนักและยุบตัวเป็นเวลานานได้

ด้านบนของโต๊ะ.

โต๊ะสำหรับ "หอยทาก" ทำจากแผ่นโลหะที่ตัดเป็นรูปวงกลมหนาอย่างน้อย 4 มม. โต๊ะที่สองถูกตัดออกจากแผ่นเดียวกันโดยทำซ้ำรูปร่างของโต๊ะแรก ส่วนของหอยทากจะถูกวางไว้บนโต๊ะที่สองและผลิตภัณฑ์จะโค้งงอ ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น โต๊ะจะรับภาระจำนวนมาก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องประหยัดเงินและทำจากเหล็กแผ่นที่บางกว่า

เพลาหลักและคันโยก

เพลาหลักวางอยู่ตรงกลางระหว่างโต๊ะและติดกับฐานโดยใช้สามเหลี่ยมมุมฉากสี่อัน เพลาสามารถทำจากท่อที่มีผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ
คันโยกติดอยู่กับเพลาโดยใช้วงแหวนแล้วหมุนไปรอบ ๆ นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งลูกกลิ้งบนคันโยกสำหรับดัดแท่งบนโต๊ะด้านบน


แผนภาพเครื่องจักร

การทำเครื่องหมายและการติดตั้งสิ่งที่แนบมา

อุปกรณ์หอยทากมีสามตัวเลือก ขึ้นอยู่กับว่าคุณต้องการผลิตเฉพาะตัวอย่างประเภทเดียวกันหรือต้องการผลิตภัณฑ์เชิงศิลปะเพิ่มเติม
ตัวเลือกที่ 1.
นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในสามตัวเลือกสาระสำคัญของมันคือการวาดโครงร่างของเกลียวบนโต๊ะ


การวาดภาพส่วนของหอยทาก

โดยแก่นแท้แล้ว นี่คือการวาดภาพของผลิตภัณฑ์ในอนาคตที่คุณจะผลิตบนเครื่องจักร หลังจากใช้ไดอะแกรมก็เพียงพอที่จะตัดส่วนต่างๆ ออกจากแถบเหล็กหนาที่มีความกว้างต่างกันซึ่งเป็นไปตามแนวของภาพวาดและเชื่อมเข้ากับท็อปโต๊ะตามเครื่องหมาย ด้วย "หอยทาก" แบบคงที่คุณสามารถโค้งงอได้ง่าย
ตัวเลือก #2
ตัวเลือกที่สองเป็นที่นิยมมากที่สุดในบรรดาเครื่องจักรทำเองซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำหอยทากที่ยุบได้จากชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ มีการเจาะรูตามรูปทรงของเครื่องหมายที่ด้ายถูกตัด ถัดไปเทมเพลตสำหรับส่วนหยุดทำจากกระดาษแข็งหรือไม้อัดและทำจากโลหะ ในที่สุดจะมีการเจาะรูในแผ่นอิเล็กโทรดซึ่งควรตรงกับช่องสำหรับติดตั้งบนโต๊ะ เพื่อรักษาความปลอดภัยส่วนต่างๆ ส่วนใหญ่จะใช้สลักเกลียว แต่คุณสามารถหยุดแบบทรงกระบอกได้เช่นกัน การออกแบบ “หอยทาก” นี้จะทำให้สามารถผลิตชิ้นงานรูปทรงเกลียวที่มีรัศมีต่างกันได้ในเครื่องเดียว


“หอยทาก” ทำจากแถบโลหะ

ตัวเลือก #3
ในตัวเลือกที่สาม แทนที่จะเป็นส่วนหยุดแบบยุบได้ โมดูลแบบถอดได้หลายตัวถูกสร้างขึ้นด้วยตัวเลือกรูปก้นหอยที่แตกต่างกัน ซึ่งเปลี่ยนแปลงได้ตามต้องการ โมดูลนี้ทำจากเหล็กแผ่นหนึ่งซึ่งมีการเชื่อมส่วนที่ซ้ำกันของเกลียวเข้าด้วยกัน


โมดูลหอยทาก

ประกอบเครื่องจักร.

  1. ติดตั้งเฟรมในตำแหน่งที่คุณจะสามารถเข้าถึงเครื่องได้ง่ายจากทุกด้าน
  2. วางขาของโครงไว้กับพื้นหรือยึดโครงด้วยวิธีอื่นที่เข้าถึงได้
  3. เชื่อมโต๊ะหลักเข้ากับกรอบ
  4. ติดตั้งเพลาหลักโดยเชื่อมเข้ากับท็อปโต๊ะแล้วเสริมด้วยสามเหลี่ยม
  5. วางคันโยกหมุนไว้บนเพลา
  6. ติดตั้งท็อปโต๊ะโดยเชื่อมเข้ากับเพลาหลัก
  7. วางส่วนของหอยทากไว้บนโต๊ะ

หลังจากประกอบแล้ว ให้ทดสอบการงอก้าน
หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการประกอบเครื่องตีขึ้นรูปเย็นหอยทาก โปรดดูวิดีโอ:

เครื่องทอร์ชั่นบาร์

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการบิดชิ้นงานตามแนวแกนเดียวจากแกนขวางหรือสี่เหลี่ยม


เครื่องทอร์ชั่นบาร์

มีการใช้ช่องหรือไอบีมสำหรับฐานของเครื่องทอร์ชั่นบาร์ แถบเหล็กหนาติดอยู่โดยการเชื่อมซึ่งมีการติดตั้งตัวรองเพื่อยึดส่วนที่อยู่กับที่ของแกน รองยึดด้วยสลักเกลียวสี่ตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง M16 ขึ้นไป เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการจับยึดของแท่งเหล็ก แผ่นเหล็กแผ่นลูกฟูกจะถูกเชื่อมเข้ากับรอง ที่ด้านตรงข้ามของฐานจะมีการติดตั้งลูกกลิ้งนำทางซึ่งติดตั้งชุดจับยึดสำหรับส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของชิ้นงาน มันทำจากบุชเหล็กซึ่งจำเป็นต้องจัดให้มีรูสำหรับยึดสลักเกลียวที่อยู่ในมุม 120 องศา สลักเกลียวจะต้องมีปลายแบนและทำจากเหล็กคุณภาพสูง อุปกรณ์จับยึดทั้งสองชิ้นต้องวางตำแหน่งโคแอกเชียล โดยต้องตรวจสอบโดยใช้เครื่องวัดระดับ สี่เหลี่ยมจัตุรัสของช่างประปา และคาลิเปอร์


ประเภทเครื่องจักร

ถัดไปคุณจะต้องสร้างที่จับสำหรับหมุนส่วนที่เคลื่อนไหวของแคลมป์ คันโยกควรตีให้นานที่สุดเพื่อลดแรงที่ใช้ ควรทำด้ามจับด้วยบุชยางเพื่อป้องกันไม่ให้มือลื่นไถลระหว่างการใช้งาน
หลังจากประกอบเครื่องเรียบร้อยแล้ว จะมีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและความแม่นยำของการผลิตการเปลี่ยนรูปของแท่ง หลังจากตรวจสอบแล้ว เครื่องจะติดเข้ากับโครงรองรับ


เครื่องทอร์ชันบาร์รุ่นเรียบง่าย

วิธีทำเครื่องทอร์ชั่นบาร์ด้วยมือของคุณเองดูวิดีโอ:

เครื่อง "gnitik"

หากต้องการสร้างมุมในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยการตีขึ้นรูปเย็นในเชิงคุณภาพ คุณจะต้องใช้เครื่องจักรที่เรียกว่า "โค้งงอ" ประกอบด้วยแผ่นเหล็กที่มีตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งมีเพลารองรับสองตัวและคันโยก


เครื่อง “กนูติก”

ชิ้นงานวางอยู่ระหว่างลิ่มและเพลารองรับ หลังจากนั้นลิ่มจะเลื่อนไปทางเพลาด้วยความช่วยเหลือของคันโยกซึ่งนำไปสู่การโค้งงอของชิ้นงาน


คอมพิวเตอร์รุ่นของเครื่อง

การทำเครื่องจักรดังกล่าวค่อนข้างง่าย สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามภาพวาดที่กำหนดและใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ เนื่องจากในระหว่างการใช้งานจะมีการวางภาระจำนวนมากบนส่วนหนึ่งของอุปกรณ์
คุณสามารถดูวิธีสร้างเครื่อง "gnitik" ได้ในวิดีโอ:

เครื่องเวฟ

มันจะถูกต้องมากกว่าถ้าเรียกเครื่องนี้ว่าเป็นคลื่นควบคุม อุปกรณ์ของเครื่องประกอบด้วยแผ่นเหล็กคู่หนึ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 140 มม. ซึ่งยึดติดกับท็อปโต๊ะ แกนการหมุนของประแจสากลจับจ้องไปที่ดิสก์ไดรฟ์


เครื่อง “เวฟ”

การควบคุมคลื่นเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนระยะห่างระหว่างดิสก์ เมื่อหมุนแถบรอบดิสก์ไดรฟ์ด้วยปุ่ม รูปแบบจะเกิดขึ้น หลังจากนั้นแถบจะถูกลบออกจากตัวนำ และรูปแบบจะเกิดขึ้นที่อีกด้านหนึ่ง
คุณสามารถดูการทำงานของเครื่องได้ในวิดีโอ:

เครื่องกด

จำเป็นต้องกดเพื่อสร้างปลายแท่ง เครื่องจักรนี้ทำงานบนหลักการของมู่เล่ ขั้นแรก โดยการหมุนแท่งด้วยตุ้มน้ำหนัก เครื่องตอกสกรูจะถูกดึงกลับไปจนสุด หลังจากนั้นจะมีการใส่ตราประทับทดแทนเข้าไปในช่องและวางชิ้นงาน จากนั้น ให้หมุนแถบไปในทิศทางตรงกันข้ามอย่างรวดเร็วแล้วปล่อยให้หมุนได้อย่างอิสระ ในที่สุดกองหน้าก็กระแทกก้านแสตมป์อย่างแรงด้วยเหตุนี้จึงมีการพัฒนาแรงที่เพียงพอสำหรับการตอก


กดกลิ้ง

สำหรับโรงรีดแบบแมนนวลคุณสามารถทำเองได้ แต่คุณยังต้องสั่งม้วนเหล็กพิเศษ บูชและเพลาลูกปืน และซื้อเกียร์ในร้าน เครื่องจักรดังกล่าวสามารถผลิตได้เฉพาะปลาย "ตีนกา" และ "ใบไม้" เท่านั้น

การเชื่อมต่อและการทาสีชิ้นส่วน

องค์ประกอบที่เกิดจากการตีขึ้นรูปเย็นเชื่อมต่อกันในสองวิธี:

  • การเชื่อม - ชิ้นส่วนต่างๆ ถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน และบดเครื่องชั่งด้วยเครื่องบดหรือเครื่องเจียรอื่นๆ
  • ที่หนีบ - การเชื่อมต่อประเภทนี้ดูสวยงามกว่ามาก สำหรับที่หนีบจะใช้แถบโลหะที่มีการประทับตราที่มีความหนา 1.5 มม. ขึ้นไป

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกทาสีโดยใช้เคลือบฟันของช่างตีเหล็กหรือสีโลหะที่ทำจากอะคริลิก


การเชื่อมต่อชิ้นส่วนโดยใช้การเชื่อม

สินค้าที่ผลิตโดยการตีขึ้นรูปเย็น

เราขอเชิญชวนให้คุณทำความคุ้นเคยกับตัวเลือกสำหรับผลิตภัณฑ์ที่คุณสามารถทำได้โดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปเย็น:

  • องค์ประกอบรั้วถูกสร้างขึ้นอย่างสมบูรณ์โดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปเย็น ที่หนีบใช้สำหรับเชื่อมต่อชิ้นส่วน เครื่องจักรต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ในการผลิต: "หอยทาก", ทอร์ชั่นบาร์, "โค้งงอ" และ "ไฟฉาย"

  • ม้านั่งโซดา - ทำการตีขึ้นรูปเย็นและหุ้มด้วยไม้ใช้การเชื่อมและที่หนีบเพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ ในการผลิตมีการใช้เครื่องจักร - "หอยทาก" ทอร์ชั่นบาร์กด

  • ราวระเบียง - วิธีการผลิต - การตีขึ้นรูปเย็น องค์ประกอบราวบันไดเชื่อมต่อกันโดยใช้การเชื่อมและที่หนีบ เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต ได้แก่ “คลื่น”, “หอยทาก”, เครื่องอัด

  • ราวบันไดผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปแบบเย็น ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิต ได้แก่ ทอร์ชันบาร์ ไฟฉาย และหอยทาก

  • กระบังหน้า - โครงของกระบังหน้าทำโดยใช้การตีขึ้นรูปเย็น ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม ในกระบวนการผลิตมีการใช้เครื่องจักร - "หอยทาก" "คลื่น" กด

  • เตาย่างมีการออกแบบที่เรียบง่ายโดยใช้วิธีการตีขึ้นรูปเย็น ใช้แคลมป์และการเชื่อมเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วน องค์ประกอบบาร์บีคิวถูกสร้างขึ้นบนเครื่องจักร - ทอร์ชั่นบาร์ "หอยทาก"

  • เตียงคู่ - ใช้วิธีตีขึ้นรูปเย็นสำหรับพนักพิง การเชื่อมต่อทำได้โดยการเชื่อมและที่หนีบ ในกระบวนการผลิตมีการใช้เครื่องจักร - "หอยทาก" "คลื่น" และแท่นพิมพ์

ดังที่เห็นจากที่กล่าวมาทั้งหมด วิธีการตีขึ้นรูปเย็นไม่ต้องการต้นทุนทางการเงินจำนวนมากและค่อนข้างง่ายในการเรียนรู้ ดังนั้นหากคุณตัดสินใจที่จะเริ่มเรียนรู้การตีเหล็กด้วยวิธีนี้ แสดงว่าคุณทำสิ่งที่ถูกต้องแล้ว

เมื่อมองดูรั้ว ประตู และประตูต่างๆ ดังในรูป ในบ้านที่เห็นได้ชัดว่าไม่ใช่ชนชั้นสูง คนที่มีความคิดบางอย่างเกี่ยวกับอุปกรณ์ของโรงตีเหล็กและลักษณะของงานที่นั่นอาจคิดว่า พวกเขาไปอยู่ที่ไหน ได้เงินมากขนาดนั้นเหรอ? ผู้ที่มีความรู้ด้านช่างตีเหล็กมากขึ้นจะไม่มีคำถามเช่นนี้: ความงามเหล่านี้เช่นเดียวกับการตกแต่งเฟอร์นิเจอร์โลหะอาคารสวนแสงชิงช้าม้านั่ง ฯลฯ ถูกสร้างขึ้นโดยการตีขึ้นรูปเย็น

ราคาสำหรับการตีขึ้นรูปด้วยความเย็นมีราคาไม่แพง เนื่องจากต้นทุนการผลิตและต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นต่ำ และผลิตภาพแรงงานก็ไม่เลวสำหรับสภาพงานฝีมือ ดังนั้นช่างตีเหล็กแต่ละคนที่เชี่ยวชาญด้านศิลปะการตีขึ้นรูปเย็นจึงสามารถวางใจได้ในการเริ่มต้นที่รวดเร็วและผลกำไรที่ดี บางทีอาจเป็นหนึ่งในเจ้าของตัวอย่างในรูป ฉันทำเอง: การตีเย็นด้วยมือของคุณเองสามารถทำได้ในโรงรถหรือโรงนาโดยไม่มีประสบการณ์และชิ้นส่วนปลอมแปลงสำหรับเฟอร์นิเจอร์ชิ้นเล็ก ๆ ราวระเบียงบาร์บีคิวและเครื่องใช้โลหะอื่น ๆ ทุกประเภท (ดูตัวอย่างรูปที่ ขวา) สามารถทำได้แม้ในสภาพบ้าน

พื้นฐานของ "การตีขึ้นรูปเย็น" คือเครื่องตีขึ้นรูปเย็นเพื่อวงจรการผลิตที่สมบูรณ์ สามารถตอบสนองจินตนาการของคุณหรือลูกค้าได้ คุณจะต้องมีเครื่องจักร 5-7 ประเภท โดย 3-5 ประเภทหลักที่คุณสามารถสร้างเองได้อย่างไรก็ตาม ในช่วงเริ่มต้น ก่อนที่จะใช้จ่ายเงินกับเครื่องจักรหรือวัสดุ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้เชี่ยวชาญพื้นฐานของการตีเหล็ก ดังนั้น ต่อไปเราจะพิจารณาเทคนิคบางอย่างในการสร้างชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปเชิงศิลปะโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ ซึ่งสามารถทำจากเศษวัสดุได้อย่างรวดเร็ว

การตอก การตี และการดัด

แล้วการตีขึ้นรูปเย็นคืออะไร? มันแตกต่างจากการปั๊มตรงที่โลหะแทบจะไม่ไหลหรือไหลอย่างอ่อนภายใต้อิทธิพลขององค์ประกอบการทำงาน ลองดูกระป๋องเบียร์หรือกาต้มน้ำอะลูมิเนียมหรือดีบุก พวกมันถูกอัดขึ้นรูปด้วยการกดเพียงครั้งเดียว กาต้มน้ำ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน - ด้วยการเจาะแบบเลื่อนคอมโพสิต เป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับกำลังงานที่จำเป็นในการสร้างแรงกดดันสูงที่บ้าน ยกเว้นในกรณีหนึ่ง ดูด้านล่าง

การตีขึ้นรูปเย็นแตกต่างจากการตีร้อน แน่นอนว่าชิ้นงานไม่ได้ผ่านการอุ่นมาก่อน ที่จริงแล้วการตีขึ้นรูปเย็นซึ่งเป็นการตีขึ้นรูปคือการชุบแข็ง (ชุบแข็ง) ของชิ้นส่วนโดยใช้แรงบางอย่างสม่ำเสมอเป็นระยะเวลานาน ในกรณีนี้ โครงสร้างของโลหะมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ: ความแข็งของชั้นพื้นผิวเพิ่มขึ้น และแกนจะให้ความเหนียวโดยรวมและความแข็งแรงของการแตกหัก ช่างฝีมือ - ช่างทำเครื่องมือและช่างทำปืน - ตามล่าหาบัฟเฟอร์และยางล้อของรถรางและรางรถไฟ

การชุบแข็งเหล็กทำได้โดยใช้ค้อนกล คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง และง่ายกว่าเครื่องจักรบางประเภทสำหรับการตีขึ้นรูปด้วยความเย็นอีกด้วย แต่สิ่งพิมพ์นี้จัดทำขึ้นโดยเฉพาะสำหรับหัวข้อหลังและการปลอมแปลงด้วยศิลปะเย็นโดยพื้นฐานแล้วคือการดัด (ดัด) โลหะ: โครงสร้างในส่วนไม่ได้รับการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของโลหะไม่สำคัญสำหรับ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นเราจะปล่อยให้การตีขึ้นรูปเย็นซึ่งเป็นการตีขึ้นรูปอยู่จนกว่าจะถึงเวลาที่เหมาะสมและ มาทำการปลอมซึ่งโค้งงอกัน เพื่อความกระชับ ขอเรียกมันว่าการปลอมแปลงอย่างมีศิลปะและในกรณีที่จำเป็นต้องกล่าวถึงการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน ก็จะระบุไว้เป็นพิเศษ

เครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับการตีขึ้นรูปเย็น

อุปกรณ์หลักสำหรับการตีขึ้นรูปด้วยมือของคุณเองประกอบด้วยเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้มือหลายประเภท ไดรฟ์ไฟฟ้ามีการใช้งานไม่บ่อยนักเพราะว่า ผลผลิตที่เพิ่มขึ้นนั้นไม่ได้เทียบเท่ากับความซับซ้อนของการผลิตและค่าไฟฟ้าเสมอไป อย่างไรก็ตาม เราจะยังคงจำระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าสำหรับเครื่องตีขึ้นรูปที่บ้านในขณะที่เรากำลังดำเนินการเรื่อง "เบรกมือ" ส่วนประกอบเกือบทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ในรูป ในตอนแรกสามารถทำได้กับเครื่องจักรประเภทต่อไปนี้:

  • Twisters (บิด) ตำแหน่ง 1ในรูป – สร้างเกลียวแบนและลอนอื่นๆ ด้วยแกน (แกน) แคบ
  • เครื่องทอร์ชั่น, ตำแหน่ง 2– ช่วยให้คุณได้รับการบิดเกลียวของแกนและองค์ประกอบจากเกลียวปริมาตรที่เรียกว่า เส้นใย: ตะกร้า โคมไฟ หลอดไฟ
  • เครื่องปั๊มเฉื่อย, ตำแหน่ง 3- ปลายแท่งกระเด็นไปที่ปลายรูปทรง (รายการที่ 1 ในรูปด้านล่าง) ที่หนีบตกแต่งจะถูกประทับตราเพื่อเชื่อมต่อรายละเอียดของลวดลาย (รายการที่ 2 ในรูปเดียวกัน) คลื่นเล็ก ๆ และส่วนนูนถูกบีบออก บนส่วนที่ยาว

  • เครื่องดัดแบบดัน เจาะ และผสมผสาน ตำแหน่ง 4. อันแรกให้คุณได้แค่คลื่นและซิกแซกเท่านั้น เอ้อระเหย - วงแหวนลอนและเกลียวที่มีแกนกว้างและผลิตภัณฑ์หลัง - ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ทั้งหมด

หมายเหตุ: ในวรรณกรรมทางเทคนิค โดยเฉพาะในภาษาอังกฤษ เครื่องจักรทุกเครื่องที่สร้างชิ้นส่วนโดยการบิดหรือการม้วนมักเรียกว่าทวิสเตอร์ ในตอนแรก ทอร์นาโดเป็นเครื่องจักรสำหรับม้วนสปริง แต่ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการตีขึ้นรูปเชิงศิลปะ มันจะถูกต้องมากกว่าหากพิจารณาเครื่องม้วนเป็นเครื่องทอร์ชั่น และเครื่องทอร์ชั่นเป็นทอร์ชั่นบาร์

เฟล็กซ์คืออะไร?

ในภาษาท้องถิ่นทางเทคนิค เครื่องดัดเรียกว่าเครื่องดัด อย่างไรก็ตาม ในอุตสาหกรรมโลหะสมัครเล่นและเอกชน ชื่อ “gnutik” ถูกสร้างขึ้นสำหรับอุปกรณ์บนโต๊ะสำหรับผลิตคลื่นและซิกแซก ดูรูปที่ ด้านขวา. ด้วยการเปลี่ยนลูกกลิ้งหรือลิ่มในส่วนโค้ง คุณสามารถเปลี่ยนระดับเสียงและความสูงของคลื่นหรือมุมซิกแซกได้ภายในขีดจำกัดที่กำหนด

การโค้งงอของแท่ง/ท่อที่มีขนาดไม่เกิน 12-16 มม. นั้นมีราคาไม่แพงนัก แต่เป็นการยากที่จะทำเองที่บ้าน: ต้องใช้การแปรรูปเหล็กพิเศษที่แม่นยำ ลองใช้สว่านไฟฟ้าทั่วไปและสว่านโลหะทั่วไปเพื่อเจาะผ่านประแจปลายเปิดทั่วไป และในเครื่องดัดงอ ปริมาณงานจะสูงกว่าขากรรไกรมาก ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะซื้อส่วนโค้งนอกเหนือจากการปลอมในฟาร์มแล้วยังมีประโยชน์สำหรับการผลิตองค์ประกอบของโครงสร้างโลหะเชื่อมเช่นเครื่องดัดท่อสำหรับท่อที่มีผนังหนาขนาดเล็กที่ทนทานและในกรณีอื่น ๆ

ทวิสเตอร์

ตั้งแต่สมัยโบราณ ช่างตีเหล็กจะมีลอนผมที่ขึ้นรูปเย็นตามแบบแมนเดรลโดยใช้ด้ามจับแบบแตร ตำแหน่ง 1 ในรูป วิธีนี้มีประสิทธิผลต่ำและไม่เหมาะสำหรับงานแบบง่ายๆ แต่ช่วยให้คุณสร้างแมนเดรลดัดต่างๆ จากแถบเหล็กธรรมดาได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย: แตรปลาย (แรงขับ) ของคันโยกป้องกันไม่ให้แม่แบบยอมภายใต้แรงกดดันของชิ้นงาน ขอแนะนำให้เลื่อนแตรกลาง (บายพาส) ด้วยการตรึง: งานจะช้าลง แต่โดยเฉพาะอย่างยิ่งในมือที่ไม่มีประสบการณ์จะแม่นยำยิ่งขึ้น

อุปกรณ์ง่ายๆ อีกประการหนึ่งสำหรับการดัดรูปทรงด้วยตนเองคือบอร์ดที่แข็งแรงพร้อมหมุดรองรับ - สเปเซอร์ตำแหน่ง 2; สลักเกลียว M8-M24 ธรรมดามีความเหมาะสม คุณสามารถใช้แถบที่มีขนาดสูงสุด 4-6 มม. ขึ้นอยู่กับว่าคุณสะดวกสบายแค่ไหนกับเครื่องออกกำลังกายที่บ้าน พวกเขางอแถบด้วยตางานดำเนินไปอย่างช้าๆ แต่คุณสามารถวาดลวดลายจนถึง Ilya Muromets บนม้าในชุดเกราะเต็มตัวหรือพระพุทธรูปในดอกบัว อย่างหลังอาจเป็นงานฝีมืออย่างสมบูรณ์: ผู้ที่เชี่ยวชาญหะฐะและราชาโยคะอย่างเต็มที่สามารถม้วนแท่งเหล็กเสริมแรงให้เป็นลวดลายด้วยมือได้

หอยทาก

เครื่อง Twister หอยทากเป็นที่นิยมมากที่สุดในบรรดาผู้ที่เกี่ยวข้องกับการปลอมศิลปะ: ความสามารถของมันเมื่อเปรียบเทียบกับความเรียบง่ายของการออกแบบความง่ายในการสร้างมันเองและความสะดวกในการใช้งานนั้นน่าทึ่งมาก ที่จริงแล้วเครื่องหอยทากนั้นเป็นคันโยกที่มีกลไกเล็กน้อยและได้รับการปรับปรุง แต่ "เล็ก ๆ น้อย ๆ " นี้ทำให้ผู้เริ่มต้นสามารถทำงานได้ ในทางกลับกัน เครื่องจักรหอยทากจะแบ่งออกเป็นเครื่องจักรที่มีปลอกคอ และเครื่องไถแบบหมุนได้และเครื่องคันโยกที่มีแม่แบบตายตัวและลูกกลิ้งโก่ง

หอยทากกับคันไถ

อุปกรณ์ของสโครลแบบโค้งพร้อมคันไถแสดงอยู่ในแผนภาพด้านล่าง มีการอธิบายเทคโนโลยีสำหรับการทำงานกับเครื่องจักรดังกล่าวไว้ที่นั่นด้วย

ข้อดีของเครื่องดัดโค้งแบบทวิสเตอร์ประเภทนี้มีดังนี้:

  • เป็นไปได้ที่จะทำงานบนสกรอลล์ที่มีส่วนแบ่งการหมุนและปลอกคอในห้องที่ไม่มีอุปกรณ์ครบครัน: ส่วนประกอบแนวตั้งของปริมาณงานนั้นไม่มีนัยสำคัญและส่วนประกอบในแนวนอนจะถูกถ่ายโอนบางส่วนไปยังส่วนรองรับ
  • เนื่องจากก่อนหน้านี้ ประเด็นคือโครงสร้างรองรับค่อนข้างเรียบง่ายและน้ำหนักเบา เชื่อมจากโครงเหล็กธรรมดา
  • เราสามารถดำเนินการขั้นตอนการทำงานได้โดยลำพัง: หมุนประตูด้วยมือข้างหนึ่งกดแกนหรือแถบเข้ากับคันไถแบบแม่แบบด้วยมืออีกข้าง เมื่อลิงค์โค้งงอ พวกมันก็จะตกลงไปเอง
  • ด้วยวิธีการเย็น คุณสามารถบิดเกลียวหอยทากได้สูงสุด 5 รอบโดยใช้คันไถแบบหมุน

ภาพวาดของเครื่องจักรหอยทากสำหรับการตีเชิงศิลปะโดยระบุข้อกำหนดของชิ้นส่วนไว้ในรูปที่ 1 เราจะพูดถึงขนาดของลิงก์ (ส่วน) ของส่วนแบ่งการพับในภายหลัง แต่สำหรับตอนนี้ ให้ความสนใจกับเกรดเหล็ก: การแบ่งรับภาระหนัก หากทำจากเหล็กโครงสร้างธรรมดา แม่แบบจะนำไปตรงกลางส่วนประตูหรือรั้ว

บันทึก:สำหรับภาพวาดโดยละเอียดเพิ่มเติมของเครื่องจักรหอยทากที่มีการออกแบบคล้ายกันพร้อมคำอธิบายและรายละเอียด โปรดดูที่ลิงก์: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5 ที่นั่นคุณจะพบภาพวาดของเครื่องดัดแบบโฮมเมดและอุปกรณ์สำหรับดัดวงแหวน

วัสดุสำหรับการแบ่งแบบหมุนแบบพับได้รวมถึงความซับซ้อนของการผลิตไม่ได้เป็นเพียงจุดอ่อนของเครื่องหอยทากที่มีปลอกคอเท่านั้น ปัญหาที่ร้ายแรงยิ่งกว่านั้นคือข้อต่อของคันไถ (แสดงด้วยลูกศรสีแดงในรูปด้านขวา) ข้อต่อของกลุ่มหุ้นจะต้อง:


เป็นเรื่องยากที่จะปฏิบัติตามเงื่อนไขเหล่านี้ทั้งหมดร่วมกันในการผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีชื่อเสียงและมีอุปกรณ์ครบครัน ดังนั้นทรัพยากรของแม่แบบการพับสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นโดยทั่วไปจึงน้อยกว่าที่วัสดุจะอนุญาตได้ในตัวมันเองมาก การใช้คุณสมบัติของวัสดุที่ไม่ดีถือเป็นข้อเสียเปรียบร้ายแรง นอกจากนี้ ด้วยเหตุผลเดียวกัน จุดอ่อนอีกประการหนึ่งของเครื่องจักรประเภทหอยทากที่มีปลอกคอก็คือแคลมป์เยื้องศูนย์กลางของชิ้นส่วน ดังนั้นช่างตีเหล็กโฮมเมดมือใหม่จึงประสบความสำเร็จมากขึ้นกับเครื่องจักรหอยทากแบบโฮมเมดเพื่อการตีขึ้นรูปเชิงศิลปะซึ่งทำตามการออกแบบคันโยก

หอยทากพร้อมคันโยก

ก้นหอยคันโยกสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นได้รับการออกแบบคล้ายกับอันที่รู้จักกันดี เครื่องทำหอยทากแบบโฮมเมดที่มีแม่แบบคงที่นั้นมีประสิทธิภาพด้อยกว่าหอยทากที่มีปลอกคออย่างมาก ภาระงานในนั้นจะถูกถ่ายโอนไปยังฐานอย่างเต็มที่มากขึ้นดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีโครงที่แข็งแกร่งที่ทำจากเหล็กพิเศษหรือแผ่นเหล็กธรรมดาหนาซึ่งยึดไว้กับพื้นผิวรองรับอย่างแน่นหนา ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องมีการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือพื้นที่การผลิตกลางแจ้ง การเลื่อนคันโยกดำเนินไปอย่างช้าๆ: หลังจากหมุนคันโยกจนติดขัด คุณจะต้องขยับลูกกลิ้งดัน เป็นไปได้ที่จะขดตัวได้ถึง 3-4 รอบด้วยคันโยกก้นหอย อย่างไรก็ตาม ข้อดีของเครื่องคันโยกหอยทากสำหรับช่างฝีมือที่บ้านนั้นมีความสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานเพื่อตัวคุณเอง:

  • ชิ้นส่วนทั้งหมดยกเว้นลูกกลิ้งแรงดันสามารถทำจากเหล็กธรรมดาได้
  • สามารถใช้แบริ่งลูกกลิ้งมาตรฐานเป็นลูกกลิ้งรับแรงดันได้
  • การใช้คุณสมบัติของวัสดุของชิ้นส่วนเกือบจะเสร็จสมบูรณ์แล้ว: เทมเพลตและโครงที่ทำจากเหล็กธรรมดาสามารถทนต่อรอบการทำงานได้มากกว่า 1,000 รอบ
  • คุณสามารถโค้งงอตามเทมเพลต (ตำแหน่ง 1 ในรูปด้านล่าง) หรือใช้สเปเซอร์ ตำแหน่ง 2 ที่นั่น

นอกจากนี้ เครื่องคันโยกหอยทากยังช่วยให้สามารถใช้เทคนิคทางเทคโนโลยีที่ถือเป็นสิทธิพิเศษของเครื่องทอร์นาโดอุตสาหกรรม: เทมเพลตถูกเลื่อนไปด้านข้าง และวางตัวเว้นวรรคไว้ตรงกลาง ตำแหน่ง 3 ในรูป สิ่งนี้จะสร้างส่วนโค้งกลับเล็กน้อยที่แกนผมลอน ชิ้นส่วนดูน่าประทับใจมากขึ้น และเมื่อทำงานขาย สินค้าก็มีมูลค่ามากขึ้น

หอยทากคันโยกมีข้อดีอีกอย่างหนึ่งที่ค่อนข้างอ้วน: บนเครื่องดังกล่าวคุณสามารถโค้งงอลอนแบนด้วยแกนเล็ก ๆ จากแถบที่วางแบน หอยทากที่มีปลอกคอและคันไถแบบหมุนได้ยอมแพ้อย่างสมบูรณ์ที่นี่: ชิ้นงานจะเป็นคลื่นแนวตั้ง ลอนและวงแหวนกว้างจากแถบสามารถงอให้แบนราบได้บนเครื่องเจาะที่มีลูกกลิ้งซึ่งมีการตัดเฉือนร่อง โปรดดูภาพประกอบ ด้านขวา. แต่ความเร็วในการวาดเพื่อให้ชิ้นงานไม่เกิดตะกั่วนั้นต้องใช้ความเร็วมากดังนั้นคุณจะไม่ได้แกนโค้งที่แคบ

บนเครื่องคันโยกหอยทาก ปัญหานี้แก้ไขได้โดยการติดตั้งลูกกลิ้งรับแรงกดที่มีความสูงเท่ากับความหนาของแถบและมีหน้าแปลน (ขอบ) กว้างขึ้นเท่านั้นเหมือนกับล้อรถไฟ การดัดด้วยวิธีนี้ใช้เวลานาน ต้องใช้คันโยกทีละน้อย ไม่เช่นนั้นขอบด้านในของชิ้นงานจะยับ หน้าแปลนไม่ได้ช่วยอะไรจากสิ่งนี้ แต่มันเป็นไปไม่ได้ที่จะได้ลอนจากแถบแบนที่มีแกนแคบในการผลิตงานฝีมือด้วยวิธีอื่นใด

โดยทั่วไปในช่วงเริ่มต้นของกิจกรรมช่างตีเหล็กและศิลปะหรือทำรั้วปลอม ประตู ประตู ม้านั่ง ชิงช้า ศาลา ฯลฯ การจัดสวนสำหรับตัวคุณเอง ควรใช้เครื่องคันโยกหอยทากสำหรับการตีเย็นนอกจากนี้ยังสามารถทำจากวัสดุเศษโดยไม่ต้องเขียนแบบที่แม่นยำและมีรายละเอียดดูตัวอย่าง วิดีโอถัดไป

วิดีโอ: เครื่องตีขึ้นรูปเชิงศิลปะแบบง่ายๆ ที่ทำด้วยตัวเอง

จะสร้างลอนได้อย่างไร?

มีภาพร่างลอนมากมายสำหรับการปลอมแปลงทางศิลปะบนอินเทอร์เน็ต แต่เมื่อคุณพยายามปรับขนาดให้เข้ากับขนาดที่จำเป็นสำหรับตัวคุณเอง มักจะปรากฎว่าผลิตภัณฑ์สูญเสียอย่างน่าทึ่งเนื่องจากการละเมิดสัดส่วนที่ดูเหมือนไม่มีนัยสำคัญ ดังนั้นจึงเป็นที่พึงปรารถนาที่จะสามารถสร้างลวดลายลอนผมที่มีข้อได้เปรียบด้านสุนทรียภาพอย่างเห็นได้ชัด

เทมเพลตสำหรับการขึ้นรูปลอนศิลปะแบบเย็น - ก้นหอย - สร้างขึ้นบนพื้นฐานของเกลียวทางคณิตศาสตร์ ที่ใช้กันมากที่สุดคือเกลียวลอการิทึม มันเป็นรูปแบบธรรมชาติรูปแบบหนึ่งที่แพร่หลายซึ่งแสดงถึงกฎพื้นฐานของธรรมชาติ เกลียวลอการิทึมพบได้ในเปลือกของหอยทาก ในเครื่องช่วยฟังของเรา และในรูปของกุญแจเสียงแหลมในโน้ตดนตรี ที่คอของไวโอลินด้วย

หลักการสร้างเกลียวลอการิทึมตามจุดคือ เมื่อรัศมีที่ก่อตัวเป็นเกลียวถูกหมุน โดยเริ่มต้นจาก R0 เริ่มต้นจำนวนหนึ่ง ด้วยมุมคงที่ φ ความยาวของมันจะคูณด้วยดัชนีลู่ออกของเกลียว p โดยทั่วไปแล้วสำหรับก้นหอย p จะต้องไม่เกิน 1.2 เพราะ เกลียวลอการิทึมแยกออก (คลี่คลาย) อย่างรวดเร็ว ในตำแหน่ง ในรูป เกลียวลอการิทึมที่มี p = 1.25 แสดงเป็นตัวอย่าง เพื่อให้ง่ายต่อการสร้างเกลียวที่จุดที่มีความแม่นยำเพียงพอสำหรับงานปลอม ให้ใช้ φ = 45 องศา

ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้เกลียวเลขคณิตที่มีความหนาแน่นมากขึ้น เมื่อรัศมีที่ก่อตัวนั้นถูกหมุนด้วย 45 องศาเท่ากัน 1/8 ของระยะพิทช์เกลียว S จะถูกเพิ่มเข้าไปในรัศมีก่อนหน้า ตำแหน่ง B. ในทั้งสองกรณี R0 จะเท่ากับหรือมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง d ของชิ้นงานที่มีหน้าตัดสม่ำเสมอ ตำแหน่ง A. ถ้าปลายเริ่มต้นของชิ้นงานชี้ไป R0 อาจน้อยกว่า d ขึ้นอยู่กับ ขีดจำกัดความเป็นพลาสติกของโลหะ

ยังคงต้องตัดสินใจว่าจะวางเกลียวที่กลมกลืนกับสายตาด้วยขนาดช่องเปิดที่กำหนดได้อย่างไร เพื่อแก้ไขปัญหานี้ในเชิงวิเคราะห์เช่น การใช้สูตรที่มีความแม่นยำระบุไว้ล่วงหน้า คุณจะต้องแก้สมการยกกำลังสามและสมการลำดับที่สูงกว่า ไม่มีโปรแกรมคอมพิวเตอร์สำหรับการคำนวณเชิงตัวเลขทางเทคนิคของก้นหอยบนอินเทอร์เน็ต ดังนั้นเราจะใช้วิธีการโดยประมาณที่ช่วยให้เราสามารถผ่านการทำงานหนึ่งรายการและอาจทดสอบโครงสร้างกราฟิกได้หนึ่งรายการ ขึ้นอยู่กับสมมติฐานที่ว่าสำหรับ p ขนาดเล็ก ผลรวม R2+R6 และ R4+R8 ไม่ได้แตกต่างกันมากนัก อัลกอริธึมทีละขั้นตอนสำหรับการสร้างก้นหอยสำหรับเทมเพลตการปลอมมีดังนี้:

  1. ขึ้นอยู่กับวัสดุที่มีอยู่ เรากำหนด R0;
  2. เราใช้จำนวนรอบของก้นหอย w ตามหลักการ: ดังที่พระเจ้าทรงวางไว้บนวิญญาณของอุ้งเท้าหลังซ้ายของแมวอันเป็นที่รัก
  3. การใช้ข้อมูลจากตารางในรูปที่. เราคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของก้นหอย b เพื่อให้มีขนาดเล็กกว่าความกว้างของช่องเปิดข้างใต้ a เล็กน้อย ดูตำแหน่ง กรัม;
  4. เราคำนวณรัศมีเริ่มต้นการทำงาน R โดยใช้สูตรสำหรับ pos กรัม;
  5. เราสร้างโปรไฟล์รูปก้นหอยในระดับจุดต่อจุด
  6. หากจำเป็น เราจะปรับ R อย่างแม่นยำโดยใช้สูตรเดียวกันและสร้างโปรไฟล์ของเทมเพลตการทำงานให้สมบูรณ์

บันทึก:หากคุณใช้ตารางเพื่อคำนวณค่ากลาง อย่าลืมว่าคุณต้องนำค่าเหล่านั้นมาด้วย ในสัดส่วนทางเรขาคณิต!

ทอร์ชันบาร์

คุณสามารถบิดแท่งด้วยสกรูสำหรับการตีเชิงศิลป์โดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรเลย ดูรูปที่ ด้านขวา. เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานงอที่ปลายราก (ยึดด้วยที่รอง) คุณต้องวางบล็อกไม้หรืออะไรทำนองนั้นโดยมีช่องเจาะรูปตัว V ที่ด้านบนใต้ปลายท่อนำซึ่งอยู่ห่างจากพวกมันมากที่สุด เป็นการดีกว่าที่จะยึดท่อไว้กับส่วนรองรับนี้ด้วยที่หนีบและยึดขาตั้งเข้ากับโต๊ะทำงาน ท่อควรสั้นกว่าชิ้นงานและกว้างกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดประมาณ 1.5 เท่าเนื่องจาก เมื่อบิดชิ้นงานจะหดตัวและขยายความกว้าง

เครื่องตีขึ้นรูปเย็นแบบบิดช่วยให้คุณเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนที่ได้ กำลังงานในนั้นถูกถ่ายโอนไปยังส่วนรองรับในระดับที่มีนัยสำคัญดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีโครงที่แข็งแกร่งในรูปแบบของโครงกระดูกสันหลังที่ทำจากคาน I จาก 100 มม. หรือช่องเชื่อมคู่ที่มีขนาดเท่ากัน ท่อลูกฟูกจะเสียรูปอย่างเห็นได้ชัด เฟรมจะต้องยึดอย่างแน่นหนากับพื้นผิวรองรับโดยใช้อุ้งเท้าจากโปรไฟล์เดียวกันที่เชื่อมไปจนถึงปลาย ตำแหน่ง 1 ในรูป

ชิ้นงาน - แท่งสี่เหลี่ยม - จับโดยหัวจับแมนเดรลพร้อมลูกบ๊อกซ์ที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมเช่นกัน มองเห็นได้ในตำแหน่งนั้น 1. เพราะ เมื่อบิดตัว ก้านจะสั้นลง โดยต้องยึดหัวจับในแกนหมุนและส่วนท้ายให้แน่นด้วยแคลมป์สกรู ด้วยเหตุผลเดียวกัน ท้ายรถจึงถูกเลื่อน เพื่อให้มีการบิดส่วนต่างๆ ของชิ้นงาน จึงมีการใช้ตัวหยุดแบบเลื่อนพร้อมเม็ดมีดที่มีรูสี่เหลี่ยม

หากคุณต้องการสร้างรั้วสำหรับตัวคุณเองหรือสิ่งเล็กๆ เท่านั้น คุณสามารถสร้างเครื่องทอร์ชั่นบาร์จากเศษเหล็กและเศษวัสดุได้อย่างรวดเร็ว 2. โดยหลักการแล้วในเครื่องจักรทั้งสองเครื่อง สามารถรับเส้นใยได้โดยการวางมัดก้าน 4 เส้นที่มีขนาดครึ่งหนึ่งลงในคาร์ทริดจ์ แต่อย่าคิดว่าคุณสามารถสร้างตะเกียงหรือตะกร้าที่ดีได้โดยใช้คันโยกดันที่ท้ายรถ คุณจะได้รับสิ่งที่คล้ายกับสิ่งที่ใส่เข้าไปในตำแหน่ง 1 และ 2 ช่างตีเหล็กเรียกเหตุการณ์ดังกล่าวว่าเป็นคำที่รู้กันโดยทั่วไป แต่ไม่ได้ใช้ในสุนทรพจน์ทางวรรณกรรม เมื่อบิดกิ่งก้านของเส้นใยด้วยเครื่องทอร์ชั่นบาร์แบบธรรมดา จะต้องกางออกในความกว้างด้วยเครื่องมือช่าง ซึ่งทำได้ยากและไม่รับประกันคุณภาพงานที่เหมาะสม

เส้นใยที่สวยงาม (ตำแหน่งที่ 3) ถูกบิดบนเครื่องทอร์ชั่นบาร์ที่มีส่วนท้ายคงที่และแกนป้อนสกรู ตำแหน่ง 4. ตอนนี้กลับมาที่รูปสั้นๆ อีกครั้ง ด้วยประเภทของเครื่องจักรที่จุดเริ่มต้นถึงตำแหน่ง 2 บนนั้น เห็นสิ่งที่มีเครื่องหมายอัศเจรีย์สีเขียวกำกับไว้ไหม? นี่คือแกนหมุนทดแทน ในชุดมี 2 อัน คือ แบบเรียบสำหรับบิดเกลียวตามแนวแกนยาวของชิ้นงาน และสกรูสำหรับบิดเกลียวเส้นใย ในการออกแบบนี้เฟรมจะถูกเชื่อมจากช่องคู่ที่มีช่องว่างตามยาวและรองเท้าที่มีรูเกลียวสำหรับสกรูล็อคจะถูกเชื่อมเข้ากับส่วนท้าย จำเป็นต้องมีรองเท้าที่มีพื้นรองเท้าตั้งแต่ 100x100 เพราะ การยึดส่วนท้ายในโหมดเส้นใยเป็นแบบเสียดทานและเกิดการติดขัดเพียงบางส่วนเท่านั้น: สกรูล็อคจะให้แรงจับยึดเริ่มต้นเท่านั้น

เกี่ยวกับระบบขับเคลื่อนทอร์ชั่นบาร์แบบไฟฟ้า

การทำงานกับเครื่องทอร์ชั่นบาร์ที่มีระบบขับเคลื่อนแบบสปินเดิลแบบแมนนวลนั้นน่าเบื่อ แต่สิ่งสำคัญคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงเช่นในตำแหน่ง รูปที่ 3 การทำสำเร็จด้วยเครื่องทอร์ชั่นบาร์ยิ่งยากขึ้นไปอีก เหตุผลก็คือ เป็นการยากที่จะสร้างแรงบิดที่สม่ำเสมอเป็นวงกลมด้วยมือของคุณ เช่นเดียวกับคันโยกอื่นๆ ดังนั้น เครื่องทอร์ชันบาร์สำหรับการตีขึ้นรูปเย็นจึงเป็นกรณีที่การใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลไม่ว่าจะอย่างไรก็ตาม ตัวเลือกที่ดีที่สุดจากวัสดุที่มีอยู่คือเพลาเพลาของเพลาขับของรถขับเคลื่อนล้อหลังที่มีคู่เกียร์จากเฟืองท้ายจากที่เดียวกัน ดูรูปที่ ด้านขวา; อย่าลืมเกี่ยวกับเคสป้องกัน! มอเตอร์ - 1.5-3 กิโลวัตต์และไม่เกิน 900 รอบต่อนาที มีตัวเลือกการออกแบบอื่นๆ ให้เลือก เช่น คลิปวิดีโอ:

วิดีโอ: เครื่องตีเย็นไฟฟ้าแบบโฮมเมด


เกลียวเหมือนเกลียว

ในบางกรณีเกลียวเกลียวเรียบตรงและขึ้นแบบธรรมดาจะถูกนำมาใช้เป็นองค์ประกอบของการปลอมทางศิลปะ การทำเครื่องสปริงทวิสเตอร์เพื่อสิ่งนี้ด้วยตัวเองนั้นไม่สมจริงเลย แต่โปรดจำไว้ว่า: เกลียวในรูปแบบฟอร์จไม่จำเป็นต้องสปริงตัว และสามารถพันจากเหล็กดัดธรรมดาได้โดยใช้อุปกรณ์ง่ายๆ (ดูรูปด้านขวา) ระดับเสียง (ทางขึ้น) ของเกลียวถูกกำหนดโดยแตรของประตู (เติมด้วยสีแดง) โดยการงอแตรขึ้นลง คุณจะได้เกลียวที่บางลงและหนาขึ้น แท่งสี่เหลี่ยมจะถูกนำไปใช้กับชิ้นงานหรือแท่งกลมไม่สำคัญ คุณยังสามารถบิดเกลียวจากแกนที่บิดบนแถบทอร์ชั่นได้

คลื่นและซิกแซก

ขณะนี้เรามีเครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับการดัดคลื่นและแซกแซ็กของชิ้นงานขนาดยาว เครื่องดัดและเครื่องดัดแบบกดดึงที่กล่าวถึงในตอนต้นไม่สามารถทำซ้ำด้วยมือของคุณเองได้ นอกจากนี้ ตัวแรกช่วยให้คุณสามารถปรับระดับเสียงและโปรไฟล์ได้ภายในขอบเขตที่ค่อนข้างเล็ก ในขณะที่อันที่สองมีราคาแพง อย่างไรก็ตาม คุณยังสามารถสร้างเครื่องดัดคลื่นอเนกประสงค์ด้วยมือของคุณเองได้ คล้ายกับเครื่องด้านซ้ายในรูปที่ 1 คุณต้องสั่งลูกกลิ้งเท่านั้นต้องทำจากโครเมียม - นิกเกิลหรือเหล็กกล้าเครื่องมือ ส่วนที่เหลือทำจากโครงสร้างเรียบง่ายสำหรับลวดเย็บกระดาษและส่วนโค้งจำเป็นต้องใช้แผ่น (แถบ) ขนาด 8 มม. ขึ้นไป มีการติดตั้งลิมิตเตอร์ในส่วนโค้งเพื่อรักษาโปรไฟล์คลื่นไว้อย่างถูกต้อง แต่ปริมาณงานจะถูกโอนไปยังส่วนโค้งอย่างมีนัยสำคัญ ในความเป็นจริงส่วนโค้งให้ความแข็งแกร่งด้านข้างของโครงสร้าง

คุณสามารถโค้งงอได้เฉพาะคลื่นที่ราบรื่นแต่มีความหลากหลายมากโดยการเพิ่มประตูสำหรับคลื่นให้กับเครื่องจักรหอยทากที่มีคันไถแบบหมุนได้ ทางด้านขวาในรูปที่ 1 มีการใช้ที่จับแบบเดียวกันเพราะว่า พวกมันถูกขันเข้ากับเบ้าเกลียวบนหัวประตู ขอแนะนำให้แยกลูกกลิ้งหลัก (กลาง) ออกและยึดเข้ากับเฟรมด้วยสลักเกลียวที่มีหัวเทเปอร์ ในกรณีนี้ เมื่อวางลูกกลิ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน (เส้นผ่านศูนย์กลาง) จะสามารถสร้างคลื่นที่มีโปรไฟล์แปรผันและไม่สมมาตรได้ และหากปรับลูกกลิ้งโก่งตัวได้ (ซึ่งมีการตรวจสอบหลายรูในพาหะของมัน) ระดับเสียงของคลื่นก็สามารถเปลี่ยนได้ภายในช่วงที่ค่อนข้างกว้าง

เกี่ยวกับการเชื่อมต่อองค์ประกอบและการทาสี

ชิ้นส่วนปลอมแปลงจะต้องประกอบเป็นองค์ประกอบเดียว วิธีที่ง่ายที่สุดคือการเชื่อมและปรับตะเข็บให้เรียบด้วยเครื่องบดพร้อมล้อเจียร: หนากว่าล้อตัด (6.5 มม.) และสามารถทนต่อแรงดัดงอได้ แต่การเชื่อมต่อกับที่หนีบรูปทรงดูน่าประทับใจกว่ามากโดยประทับตราเฉื่อยจากแถบขนาด 1.5 มม. คุณยังสามารถหลอมร้อนได้อย่างรวดเร็วและไม่มีประสบการณ์ ดูด้านล่าง แคลมป์เปล่าทำในรูปแบบของโครงยึดรูปตัวยูบนแมนเดรลตามขนาดของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อและปีกของมันโค้งงอจากด้านหลังด้วยค้อนของช่างประปาขนาดใหญ่หรือค้อนขนาดใหญ่ 1.5-2 กก. เมื่อ เย็น. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมักจะทาสีด้วยเคลือบฟันของช่างตีเหล็กหรือสีอะครีลิคสำหรับโลหะ การเคลือบด้วยเม็ดสีจากคราบปลอมมีราคาแพงกว่า แต่ดีกว่า: เมื่อแห้งจะมีสีที่สูงส่งค่อนข้างโบราณไม่ลอกออกไม่ซีดจางทนต่อการสึกหรอและทนความร้อน

วิธีเดินทางรอบก้อนหิน

เหล่านั้น. สิ่งกีดขวางในทุกสิ่งที่กล่าวมาข้างต้น: ปลายรูปแท่ง; หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ รั้วก็ไม่ใช่รั้ว ประตูก็ไม่ใช่ประตู และประตูก็ไม่ใช่ประตู เครื่องปั๊มแรงเฉื่อย (รายการที่ 3 ในรูปพร้อมประเภทเครื่องจักร) มีราคาแพง แต่มีประสิทธิภาพ มันทำงานบนหลักการของมู่เล่: ประการแรก โดยการหมุนแขนโยกอย่างราบรื่น (แท่งที่มีน้ำหนัก) หมุดยิงสกรูจะถูกดึงกลับจนกระทั่งหยุด จากนั้นจึงใส่ตราประทับทดแทนเข้าไปในซ็อกเก็ตและวางช่องว่างไว้ จากนั้นให้หมุนตัวโยกไปในทิศทางตรงกันข้ามอย่างรวดเร็ว (นี่เป็นช่วงเวลาที่อันตราย!) และปล่อยให้มันหมุนอย่างอิสระ - จังหวะการทำงานได้เริ่มขึ้นแล้ว ในตอนท้ายกองหน้าก็กระแทกก้านแสตมป์อย่างแรง เนื่องจากความเฉื่อยของโหลด จึงมีการพัฒนาแรงที่เพียงพอสำหรับการปั๊ม

โหลดโดยเฉพาะอย่างยิ่งแรงกระแทกในเครื่องปั๊มแรงเฉื่อยมีขนาดใหญ่และเกิดขึ้นในพื้นที่ขนาดเล็ก และความแม่นยำในการผลิตชิ้นส่วนจะต้องสูง ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าถ้าคุณทำเองและไม่ลองทำ คุณสามารถสร้างโรงรีดแบบแมนนวลได้ด้วยตัวเอง ดูรูปที่ ทางด้านขวา แต่เพียงบางส่วนเท่านั้น: จะต้องสั่งซื้อม้วนที่ทำจากเหล็กพิเศษ, เพลาและบูชแบริ่งและจะต้องซื้อหรือค้นหาเกียร์ที่ใช้แล้ว ในโรงสีดังกล่าว คุณสามารถผลิตได้เฉพาะปลายห่านและใบไม้ (หอก) เท่านั้น และจากคอของพวกมัน จะเห็นได้ชัดทันทีว่านี่คืองานเครื่องจักร

ในขณะเดียวกันปลายก้านแบบเดียวกันและแบบอื่นสามารถหลอมร้อนได้โดยไม่ต้องเป็นช่างตีเหล็กที่มีประสบการณ์ แผ่นทิปทำมือที่ดีและชัดเจนนั้นถูกปลอมแปลงด้วยค้อนขนาดใหญ่และค้อนและแสตมป์ปลอม (แสตมป์) สำหรับขานั้นทำจากไฟล์ที่ใช้ไม่ได้ซึ่งมีการเลือกร่องด้วยเครื่องบด คุณต้องการโรงหลอมสำหรับสิ่งนี้หรือไม่? สำหรับงานเล็กๆ น้อยๆ เป็นครั้งคราวก็ไม่จำเป็นเลย สิ่งสำคัญคือการทำให้โลหะร้อน คบเพลิงโพรเพนไม่เหมาะสม การทำความร้อนควรสม่ำเสมอทุกด้านและไม่มีความเหนื่อยหน่าย ดังนั้นเราจึงได้ข้อสรุปว่าการตีขึ้นรูปเย็นและร้อนนั้นแยกจากกันไม่ได้: เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงโดยใช้เครื่องจักรง่ายๆ สำหรับการตีขึ้นรูปเย็น หรือแม้กระทั่งด้วยวิธีการชั่วคราว การเพิ่มการตีขึ้นรูปขนาดเล็กจากเศษวัสดุเข้าไปก็ไม่เสียหาย นอกจากนี้พวกเขา