การพัฒนาอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนในประเทศนั้นเชื่อมโยงกับชื่อของนักวิทยาศาสตร์และวิศวกรชาวรัสเซียอย่างแยกไม่ออก พื้นฐานของวิทยาศาสตร์วิศวกรรมความร้อนวางอยู่กลางศตวรรษที่ 18 นักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซียผู้ยิ่งใหญ่ M.V. โลโมโนซอฟ ในปี ค.ศ. 1766 วิศวกรความร้อนชาวรัสเซียผู้มีความสามารถ I.I. Polzunov สร้างขึ้นใน Barnaul ซึ่งเป็นโรงไฟฟ้าพลังความร้อนแห่งแรกของโลกสำหรับขับเคลื่อนกลไกของโรงงาน ซึ่งรวมถึงหม้อไอน้ำ การใช้งานจริงของโรงไฟฟ้าไอน้ำทำให้เกิดแหล่งพลังงานใหม่และมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาการผลิตภาคอุตสาหกรรม งานเชิงทฤษฎีและการทดลองจำนวนหนึ่งเกี่ยวกับการศึกษากระบวนการทำงานของโรงงานหม้อไอน้ำได้ดำเนินการเมื่อสิ้นสุดวันที่ 18 และต้นศตวรรษที่ 11 นักวิทยาศาสตร์ V.V. Petrov และ Ya.D. ซาคารอฟ

พืชหม้อไอน้ำตามประเภทของตัวพาความร้อนที่ผลิตแบ่งออกเป็น:

ไอน้ำ (สำหรับสร้างไอน้ำ);

เครื่องทำน้ำร้อน (สำหรับการผลิตน้ำร้อน)

โรงต้มน้ำร้อนมีตัวพาความร้อนหนึ่งตัว - น้ำ ซึ่งต่างจากโรงต้มไอน้ำซึ่งมีตัวพาความร้อนสองตัว - น้ำและไอน้ำ ในเรื่องนี้ในบ้านหม้อไอน้ำจำเป็นต้องมีท่อสำหรับไอน้ำและน้ำแยกกันรวมถึงถังสำหรับเก็บคอนเดนเสท

โรงงานหม้อไอน้ำมีการติดตั้งอุปกรณ์บำบัดน้ำ เครื่องมือวัด และอุปกรณ์อัตโนมัติที่เหมาะสม ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้ โรงงานหม้อต้มน้ำร้อนได้รับการออกแบบเพื่อผลิตน้ำร้อนที่ใช้สำหรับให้ความร้อน การจ่ายน้ำร้อน และเพื่อวัตถุประสงค์อื่นๆ

หม้อต้มน้ำร้อนและไอน้ำจะแตกต่างกันไปตามประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้ การออกแบบหม้อไอน้ำ เตาเผา ฯลฯ โครงสร้างของทั้งโรงงานไอน้ำและหม้อต้มน้ำร้อนมักจะมีหน่วยหม้อไอน้ำหลายหน่วย แต่ไม่น้อยกว่าสองและไม่เกินสี่หรือห้า ทั้งหมดเชื่อมต่อกันด้วยการสื่อสารทั่วไป เช่น ท่อส่ง ท่อส่งก๊าซ ฯลฯ

โรงงานหม้อไอน้ำขึ้นอยู่กับประเภทของผู้บริโภคแบ่งออกเป็น:

พลังงาน;

อุตสาหกรรมและความร้อน

เครื่องทำความร้อน

โรงไฟฟ้าหม้อไอน้ำผลิตไอน้ำสำหรับกังหันไอน้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงต้มน้ำดังกล่าวได้รับการติดตั้งตามกฎด้วยหน่วยหม้อไอน้ำที่มีกำลังขนาดใหญ่และปานกลางซึ่งผลิตไอน้ำด้วยพารามิเตอร์ที่เพิ่มขึ้น

โรงต้มน้ำร้อนสำหรับอุตสาหกรรม (โดยปกติคือไอน้ำ) ผลิตไอน้ำไม่เพียงแต่สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการให้ความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนด้วย

โรงต้มน้ำร้อน (ส่วนใหญ่เป็นเครื่องทำน้ำร้อน แต่ก็สามารถเป็นไอน้ำได้) ออกแบบมาเพื่อให้บริการระบบทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อน และการระบายอากาศของโรงงานอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย

โรงต้มน้ำร้อนแบ่งออกเป็นท้องถิ่น (รายบุคคล) กลุ่มและเขตทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของการจ่ายความร้อน

ตามวัสดุของโครงสร้างหม้อไอน้ำ - เหล็กหล่อและเหล็กกล้า

ตามหลักอากาศพลศาสตร์ของเตาเผา - ด้วยสุญญากาศและแรงดัน

ตามการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้และน้ำ - ท่อแก๊ส, ท่อน้ำ, ท่อแก๊ส - น้ำ

ตามลักษณะการออกแบบ: ทรงกระบอก ท่อน้ำแนวนอน ท่อน้ำแนวตั้ง.

โดยธรรมชาติของการไหลเวียนของของไหลทำงาน - ด้วยการไหลเวียนตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ

ในแง่ของความสามารถในการขนส่ง - อยู่กับที่และเคลื่อนที่ได้

ตามป้ายที่ยอมรับในปัจจุบัน หม้อไอน้ำแบบอยู่กับที่ตามรูปแบบการไหลเวียนของสารหล่อเย็นในตัวพวกเขามีการกำหนดดังต่อไปนี้:

E - ด้วยการไหลเวียนตามธรรมชาติ

Ep - ด้วยการไหลเวียนตามธรรมชาติและไอน้ำร้อนจัดระดับกลาง

PR - มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้ง

P - ตรงผ่าน;

Pi - กระแสตรงด้วยไอน้ำร้อนปานกลาง

Kp - พร้อมระบบหมุนเวียนและการทำความร้อนด้วยไอน้ำระดับกลาง

ในการกำหนดหมายเลขหม้อไอน้ำให้เพิ่ม:

ความจุไอน้ำ T/h;

ความดันสัมบูรณ์ kgf/cm 2 ;

ดัชนีเตาเผา (G - แก๊ส, M - น้ำมันเชื้อเพลิง);

ถ้าเตามีแรงดัน - ตัวอักษร "n";

อุณหภูมิความร้อนยวดยิ่งของไอน้ำจะแสดงในวงเล็บ

ตัวอย่างเช่น: E-10-14G; Ep-16-14-GM(250).

หม้อต้มน้ำร้อนด้วยความร้อนที่ส่งออก 4 ... 180 Gcal / h แสดงด้วยตัวอักษร KV ประเภทของเชื้อเพลิงที่เผาไหม้ (เป็นตัวอักษร) ความร้อนที่ส่งออก Gcal / h (เป็นตัวเลข) และอุณหภูมิของน้ำอุ่น C จะถูกเพิ่มเข้าไปในการกำหนด

ตัวอย่างเช่น: KV-GM-10-150

ตามหน้าที่หม้อไอน้ำและอุปกรณ์สามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วน (รูป):

ระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง

ระบบจ่ายอากาศ

อุปกรณ์เครื่องเขียน;

ระบบน้ำประปา

กลองบอยเลอร์.

รูป - แผนภาพการทำงานของหม้อไอน้ำ

ตามแผนภาพด้านบน ตัวหม้อไอน้ำประกอบด้วย:

อุปกรณ์เผาไหม้ซึ่งเชื้อเพลิงถูกเผาไหม้และเกิดก๊าซไอเสีย - ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่มีความร้อนสูง

หม้อไอน้ำ (ภาชนะโลหะ) ซึ่งภายในซึ่งสารหล่อเย็นไหลเวียนและผ่านพื้นผิวที่ความร้อนถูกถ่ายเทจากก๊าซไปยังสารหล่อเย็น

ระบบท่อก๊าซที่ใช้ในการกำจัดก๊าซไอเสียสู่ชั้นบรรยากาศ

อุปกรณ์สำหรับจ่ายเชื้อเพลิงและอากาศไปยังเตาเผา กำจัดสารตกค้างจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ การหมุนเวียนของสารหล่อเย็น

ระบบท่อสำหรับน้ำ ไอน้ำ อากาศ ทำโครงสร้างเป็นหน่วยเดียวกับชุดหม้อไอน้ำ

โรงงานหม้อไอน้ำ - ชุดหม้อต้มน้ำหนึ่งชุดขึ้นไปที่ติดตั้งในห้องเดียวและติดตั้งอุปกรณ์เสริมทั่วไปสำหรับการเตรียมเชื้อเพลิง การกำจัดเถ้า การบำบัดน้ำและการป้อนหม้อไอน้ำ การทำความสะอาดและการกำจัดก๊าซ

เป็นองค์ประกอบเสริมห้องหม้อไอน้ำรวมถึง:

โบลเวอร์ที่จำเป็นในการจ่ายอากาศไปยังเตาหม้อไอน้ำ

เครื่องดูดควัน - พัดลม มีส่วนทำให้กระแสลมเพิ่มขึ้นและด้วยเหตุนี้จึงลดขนาดของปล่องไฟ

อุปกรณ์ให้อาหาร (ปั๊ม) ที่จำเป็นสำหรับการจ่ายน้ำไปยังหม้อไอน้ำ

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่ป้องกันการก่อตัวของตะกรันในหม้อไอน้ำและการกัดกร่อน

เครื่องประหยัดน้ำใช้เพื่อให้ความร้อนแก่น้ำป้อนก่อนที่จะเข้าสู่หม้อไอน้ำ

เครื่องทำความร้อนอากาศได้รับการออกแบบเพื่อให้ความร้อนกับอากาศก่อนที่จะเข้าสู่เตาเผาด้วยก๊าซร้อนที่ออกจากหม้อไอน้ำ

อุปกรณ์ควบคุมความร้อนและอุปกรณ์อัตโนมัติที่รับประกันการทำงานปกติและต่อเนื่องของทุกส่วนของห้องหม้อไอน้ำ

เกราะหม้อไอน้ำเป็นอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่รับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและปราศจากปัญหาของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์หม้อไอน้ำ

โรงงานหม้อไอน้ำตามกฎหมายของรัฐบาลกลาง -116 "เกี่ยวกับความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมของโรงงานผลิตที่เป็นอันตราย" อยู่ในหมวดหมู่ของโรงงานผลิตที่เป็นอันตรายพร้อมผลที่ตามมาทั้งหมดเกี่ยวกับข้อกำหนดสำหรับการดำเนินงานที่ปลอดภัย

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการทำงานของหม้อไอน้ำกำหนดไว้ในกฎสำหรับการออกแบบและการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อไอน้ำและหม้อไอน้ำร้อน (ความละเอียดของบริการกำกับดูแลด้านเทคนิคของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียฉบับที่ 88 ลงวันที่ 11.06.2003)

อนุญาตให้ทำงานกับหม้อไอน้ำ ใบหน้า:

ไม่ต่ำกว่า 18 ปี;

ด้วยการฝึกอบรมที่เหมาะสม

ผ่านการทดสอบความรู้เกี่ยวกับกฎการดำเนินงาน

ที่ได้รับคำสั่งสอน

ผลการตรวจสอบและการทดสอบความรู้ของเจ้าหน้าที่บริการเป็นระยะต้องจัดทำเป็นเอกสารในโปรโตคอลที่ลงนามโดยประธานคณะกรรมาธิการและสมาชิกและบันทึกไว้ในวารสารพิเศษ ผู้ที่ผ่านการสอบจะได้รับใบรับรองที่ลงนามโดยประธานคณะกรรมการและผู้ตรวจสอบการควบคุมหม้อไอน้ำ

ใบอนุญาตออกตามคำสั่ง ควรทำการทดสอบความรู้ของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการของห้องหม้อไอน้ำใหม่เป็นระยะ อย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน

บุคลากรที่ให้บริการการติดตั้งโดยใช้ความร้อนและเครือข่ายความร้อนต้องเข้าใจคุณลักษณะทางเทคโนโลยีขององค์กร (องค์กร) และความสำคัญสำหรับ เศรษฐกิจของประเทศทราบและปฏิบัติตามกฎ ข้อบังคับด้านความปลอดภัย คำแนะนำ และเอกสารคำสั่งอื่นๆ

ระหว่างดำเนินการ ผู้ประกอบการ (คนขับ) ของโรงต้มน้ำมีหน้าที่:

รับและตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ บันทึกการอ่านค่าเครื่องมือวัด และ A

อย่าออกจากที่ทำงาน

เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับโหมดการทำงาน

เมื่อปฏิบัติงานภายในหม้อไอน้ำ - การดำเนินการบังคับของใบอนุญาตทำงานที่ลงนามในตอนต้น ห้องหม้อไอน้ำ;

ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของเครื่องมือวัดรายวัน (พร้อมรายการในบันทึกการทำงาน);

ตรวจสอบวาล์วนิรภัย (พร้อมรายการในบันทึกการทำงาน)

ระหว่างการปิดหม้อไอน้ำตามแผน :

เผาเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้

เมื่อทำงานกับก๊าซ - ลดการจ่ายก๊าซ, หยุดการจ่าย, ปิดการจ่ายอากาศ;

เป่าและระบายอากาศในเรือนไฟ

หยุดหม้อไอน้ำทันที (พร้อมแจ้งฝ่ายบริหารและบริการฉุกเฉินพร้อมกัน) ในกรณีดังต่อไปนี้

อุณหภูมิและความดันที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่มีการควบคุมภายในหม้อไอน้ำเหนือพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี

ลดระดับน้ำ;

อุปกรณ์ควบคุมและวัดผิดพลาด

การตรวจจับรอยแตก, นูน, การแตกของท่อและการละเมิดโครงสร้างอื่น ๆ ในองค์ประกอบหลักของหม้อไอน้ำและปลอกหุ้ม

เป็นสิ่งต้องห้าม:

ทำให้ห้องรกด้วยวัตถุแปลกปลอม

ปล่อยให้หม้อไอน้ำทำงานโดยไม่ต้องดูแล

อนุญาตให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าไปในห้องหม้อไอน้ำ

ใช้ของเหลวไวไฟเมื่อจุดไฟหม้อไอน้ำและเก็บไว้ในบ้าน

ดำเนินการซ่อมแซมใด ๆ ระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ

ดับไฟในเตาเผาด้วยเชื้อเพลิงสดหรือน้ำ

สาเหตุของอุบัติเหตุและการป้องกันหม้อไอน้ำ

การรั่วไหลของน้ำมักจะนำไปสู่การระเบิดทำให้เกิดการทำลายล้างและอุบัติเหตุครั้งใหญ่ เหตุผลขององค์กร - การละเมิดกฎและข้อบังคับไม่มีพนักงานดับเพลิงในที่ทำงาน เหตุผลทางเทคนิค - ไม่มีหรือทำงานผิดปกติของตัวบ่งชี้เสียงของระดับน้ำที่ จำกัด , เซ็นเซอร์อุณหภูมิ, ความผิดปกติของกระจกแสดงน้ำ

1. อุบัติเหตุในหม้อไอน้ำเนื่องจากสภาพน้ำที่ไม่น่าพอใจเกิดขึ้นเมื่อเติมน้ำที่ไม่ผ่านการบำบัดลงในหม้อไอน้ำ, สเกลปรากฏบนท่อหม้อไอน้ำ, สลักล็อคบนประตูเตาของรูที่เผาไหม้ขาดหายไปหรือทำงานผิดปกติ, ผ่านเปลวไฟ, เถ้า, ตะกรันและไอน้ำมักจะถูกขับออกมา ซึ่งนำไปสู่การบาดเจ็บ

การป้องกัน: การตรวจสอบคุณภาพน้ำป้อน, การบำบัดทางเคมี, การล้างและการล้าง, การทำความสะอาดเชิงกลของพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำ

2. อุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับปรากฏการณ์การกัดกร่อนของโลหะอัลคาไลน์เกิดขึ้นจากผลกระทบพร้อมกันกับโลหะของความเค้นในท้องถิ่นที่เพิ่มขึ้นใกล้กับความแข็งแรงของผลผลิตหรือเกินกว่านั้นและน้ำในหม้อไอน้ำที่มีความเป็นด่างสูง ทั้งหมดนี้รุนแรงขึ้นโดยการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในโหมดการทำงานของหม้อไอน้ำ (ความผันผวนของโหลดและพารามิเตอร์ไอน้ำ การบังคับให้จุดไฟและทำให้หม้อไอน้ำเย็นลง) อันตรายเกิดขึ้นที่ความเข้มข้นของด่าง 100 g / l เช่น ที่สารละลาย 10% ความก้าวร้าวของน้ำจะเพิ่มขึ้นตามค่าความเป็นด่างที่เพิ่มขึ้น ในการควบคุมจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บ่งชี้

การป้องกัน: ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำ (การตรวจจับคราบเกลือที่ด้านนอกของข้อต่อหมุดย้ำหรือในสถานที่ที่มีการกลิ้งท่อและในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกจำเป็นต้องตรวจสอบการไหลของน้ำผ่านข้อต่อและข้อต่อที่รั่ว) เคาะพื้นผิวได้ง่ายด้วยค้อน (ในที่ที่มีรอยแตก "เปราะ" หัวหมุดย้ำจะหลุดออกจากรู) การตรวจจับข้อบกพร่อง

3. อุบัติเหตุในหม้อไอน้ำเนื่องจากแรงดันใช้งานส่วนเกินเกิดขึ้นเนื่องจากสาเหตุต่อไปนี้: การทำงานผิดปกติหรือไม่มีเกจวัดแรงดันของหัวก๊อกล้าง วาล์วนิรภัย การติดขัดโดยเจตนา หรือขาดการปรับแรงดันที่อนุญาต การทำงานของหม้อไอน้ำที่แรงดันสูง

เหตุผลขององค์กร: ขาดการฝึกอบรมบุคลากร, การละเมิดข้อกำหนดของคำแนะนำหรือไม่มี, การละเมิดโหมดการยิงของหม้อไอน้ำ

4. อุบัติเหตุในหม้อไอน้ำเนื่องจากการสึกหรอขององค์ประกอบเกิดขึ้นเมื่อข้อกำหนดของกฎสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อไอน้ำถูกละเมิดหรือละเลยในช่วงเวลาบำรุงรักษาเชิงป้องกันและเมื่อมีการเปลี่ยนส่วนประกอบชิ้นส่วนเครื่องมือและอุปกรณ์ควบคุมที่บกพร่อง

คำแนะนำเกี่ยวกับมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัยในห้องหม้อต้มก๊าซ

1. อาณาเขตของโรงต้มก๊าซต้องสะอาดทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสมของขยะที่ติดไฟได้ขยะ ฯลฯ ไม่อนุญาตให้จัดหลุมฝังกลบขยะที่ติดไฟได้ในอาณาเขตและในสถานที่ของโรงต้มก๊าซ

2. ถนนทางเข้าและทางเดินไปยังหม้อต้มก๊าซควรว่างอยู่เสมอรักษาให้อยู่ในสภาพดีและในฤดูหนาวจะต้องปราศจากหิมะและน้ำแข็ง รถดับเพลิงควรมีการเข้าถึงอาคารโรงต้มน้ำ

3. บริเวณที่อยู่ติดกับห้องหม้อต้มก๊าซจะต้องมีแสงสว่างภายนอกเพียงพอที่จะหาแหล่งน้ำดับเพลิง ทางเข้าอาคารโรงต้มน้ำได้อย่างรวดเร็ว

4. สำหรับสถานที่ทั้งหมดของโรงต้มก๊าซประเภทของอันตรายจากการระเบิดและไฟไหม้รวมถึงระดับของโซนตามกฎสำหรับการติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้า (PUE) ซึ่งจะต้องระบุไว้ที่ประตูของ ต้องกำหนดสถานที่

ควรติดป้ายความปลอดภัยมาตรฐานไว้ใกล้หม้อไอน้ำ

5. ระบบป้องกันอัคคีภัยของอาคารโรงต้มน้ำต้องอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีตลอดเวลา

6. ในอาคารโรงต้มน้ำไม่อนุญาตให้วางครัวเรือนและสถานที่ให้บริการที่ไม่ได้มีไว้สำหรับบุคลากรของห้องหม้อไอน้ำรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ไม่ได้มีไว้สำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์หม้อไอน้ำ

7. ประตูออกจากห้องหม้อไอน้ำต้องเปิดออกด้านนอก ประตูจากบริการ ครัวเรือน รวมถึงสถานที่เสริมและการผลิตไปยังห้องหม้อไอน้ำจะต้องติดตั้งสปริงและเปิดออกสู่ห้องหม้อไอน้ำ

8. หัวหน้ามีหน้าที่ป้องกันการแทรกซึมของบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าไปในสถานที่ที่หม้อไอน้ำตั้งอยู่

9. ห้องหม้อไอน้ำต้องมีนาฬิกาและโทรศัพท์เพื่อสื่อสารกับผู้บริโภคตลอดจนบริการด้านเทคนิคและผู้จัดการ

10. บุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องกับการทำงานของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ห้องหม้อไอน้ำไม่ควรได้รับอนุญาตให้เข้าไปในห้องหม้อไอน้ำ ในกรณีที่จำเป็น บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตอาจได้รับอนุญาตให้เข้าไปในห้องหม้อไอน้ำได้ก็ต่อเมื่อได้รับอนุญาตจากหัวหน้าและมาพร้อมกับตัวแทนของเขา

11. ก่อนเริ่มฤดูร้อนจะต้องตรวจสอบและซ่อมแซมห้องหม้อไอน้ำ เครื่องทำความร้อนที่ผิดพลาดไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงาน

12. ในระหว่างการซ่อมแซมในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซ ควรใช้เครื่องมือโลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดประกายไฟ ส่วนการทำงานของเครื่องมือโลหะเหล็กควรหล่อลื่นด้วยจาระบีหรือสารหล่อลื่นอื่นๆ ในปริมาณมาก

การใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซของเครื่องมือไฟฟ้าที่ก่อให้เกิดประกายไฟ ห้าม.

13. อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย (ปีกนก แดมเปอร์ วาล์ว ฯลฯ) ในท่อลม อุปกรณ์กั้นสำหรับระบบระบายอากาศพร้อมระบบแจ้งเตือนอัคคีภัยอัตโนมัติ อุปกรณ์ปิดระบายอากาศอัตโนมัติในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ต้องได้รับการตรวจสอบตรงเวลาและอยู่ในสภาพดี

14. ในกรณีเกิดประกายไฟของแก๊สเนื่องจากการรั่วไหลจากท่อส่งก๊าซแรงดันต่ำ เปลวไฟจะต้องดับลง โดยขึ้นอยู่กับลักษณะของแหล่งกำเนิดด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งดังต่อไปนี้:

• ปิดช่องแก๊สด้วยดินเหนียว
• ขว้างผ้าใบกันน้ำเปียกหรือเสื่อสักหลาดบนเปลวไฟ
• ดับเปลวไฟด้วยน้ำอากาศหรือก๊าซเฉื่อย (ไนโตรเจนคาร์บอนไดออกไซด์)

15. หากตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซ จะต้องดำเนินมาตรการทันทีเพื่อป้องกันการแทรกซึมของก๊าซเข้าไปในสถานที่ ในขณะเดียวกันก็ต้องดำเนินมาตรการเพื่อกำจัดการรั่วไหลของก๊าซ

16. เมื่อใช้งานโรงต้มน้ำ ไม่ได้รับอนุญาต:

• อนุญาตให้ทำงานบุคคลที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมพิเศษและไม่ได้รับใบรับรองคุณสมบัติที่เหมาะสม
• เก็บเชื้อเพลิงเหลวในห้องหม้อไอน้ำและห้องสร้างความร้อน
• ใช้เป็นผลิตภัณฑ์น้ำมันเชื้อเพลิงเสียและของเหลวไวไฟอื่น ๆ (ของเหลวไวไฟ) และของเหลวที่ติดไฟได้ (FL) ที่ไม่ได้ระบุไว้ในเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการทำงานของอุปกรณ์
• ดำเนินการติดตั้งที่ให้ความร้อนในกรณีที่ก๊าซรั่วจากระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง
• จัดหาเชื้อเพลิงด้วยหัวเผาก๊าซที่สูญพันธุ์
• จุดไฟการติดตั้งโดยไม่ต้องล้างก่อน
• ทำงานกับอุปกรณ์ควบคุมและควบคุมที่ผิดพลาดหรือปิดใช้งานโดยผู้ผลิต
• เช็ดวัสดุที่ติดไฟได้บนหม้อไอน้ำและท่อไอน้ำให้แห้ง

17. เมื่อใช้อุปกรณ์ติดตั้งสำหรับการเผาไหม้ก๊าซที่ติดไฟได้ (GG) ห้าม:

• การทำงานของเครื่องใช้แก๊สในกรณีที่ก๊าซรั่ว
• การติดชิ้นส่วนอุปกรณ์แก๊สโดยใช้เครื่องมือจุดประกายไฟ
• ตรวจสอบความหนาแน่นของจุดต่อโดยใช้แหล่งกำเนิดเปลวไฟ (รวมถึงไม้ขีดไฟ ไฟแช็ค เทียน)
• การซ่อมแซมถังบรรจุก๊าซ

18. เมื่อพบเพลิงไหม้คุณต้อง:

• รายงานเรื่องนี้ทางโทรศัพท์ไปยังหน่วยดับเพลิงทันที (ในกรณีนี้ คุณต้องระบุที่อยู่ของวัตถุ สถานที่ที่เกิดเพลิงไหม้ และให้นามสกุลด้วย)
• แจ้งเหตุเพลิงไหม้ต่อฝ่ายบริหารและปฏิบัติหน้าที่
• ดำเนินมาตรการอพยพประชาชน ดับไฟ และรักษาทรัพย์สินทางวัตถุ

เหลือเวลาอ่าน 4 นาที

เวลาโดยประมาณ

พิมพ์
และนำติดตัวไปด้วย

พิมพ์บทความ

เอกสารท้องถิ่นเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน

คำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่ทำการขนถ่ายและจัดเก็บด้วยกรดและด่าง

1.1. กรดและด่างจัดอยู่ในประเภทสินค้าที่เป็นพิษและเป็นอันตรายที่ต้องจัดการ

1.2. ในการดำเนินการขนถ่ายและดำเนินการจัดเก็บด้วยกรดและด่างอนุญาตให้ผู้ที่มีอายุมากกว่า 18 ปีซึ่งไม่มีข้อห้ามด้วยเหตุผลด้านสุขภาพซึ่งผ่านการบรรยายสรุปเบื้องต้นเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานและคำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานในที่ทำงาน ตลอดจนการทดสอบความรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและอัคคีภัย

ไม่อนุญาตให้สตรีมีครรภ์และมารดาที่ให้นมบุตรทำงานกับกรดและด่าง

1.3. งานขนถ่ายและจัดเก็บด้วยกรดและด่างสามารถทำได้ภายใต้การดูแลโดยตรงของผู้รับผิดชอบเท่านั้น (เจ้าของร้าน ผู้จัดการคลังสินค้า ฯลฯ)

1.4. บุคคลที่รับเข้าทำงานต้องทำเฉพาะงานที่หัวหน้ามอบหมายเท่านั้น

1.5. หากมีคำถามใด ๆ เกิดขึ้นระหว่างการทำงานที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการทำงานที่ปลอดภัย คุณต้องติดต่อผู้รับผิดชอบในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยทันที

1.6. กรณีย้ายงานชั่วคราว จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับสภาพการทำงาน งานที่ได้รับมอบหมาย และได้รับการสอนเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานระหว่างการปฏิบัติงาน

1.7. หากไม่สามารถทำงานก่อนหน้านี้ด้วยเหตุผลด้านสุขภาพตามรายงานทางการแพทย์ได้จำเป็นต้องแจ้งให้ผู้บริหารขององค์กรทราบ

1.8. ในกระบวนการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานอาจต้องเผชิญกับปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายดังต่อไปนี้: เครื่องเคลื่อนย้าย การขนส่งและจัดเก็บสินค้า ปริมาณฝุ่นที่เพิ่มขึ้นในอากาศของพื้นที่ทำงาน ปากน้ำ การใช้กรดและด่างอย่างไม่เหมาะสมอาจทำให้สารเคมีไหม้และเป็นพิษได้

1.9. เมื่อทำงานกับกรดและด่าง จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของภาชนะและป้องกันความเสียหาย ตรวจสอบคำจารึกบนฉลากและลายฉลุ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าภาชนะนั้นสอดคล้องกับประเภทของสินค้าที่บรรจุในนั้นอย่างเคร่งครัด

1.10. การจัดเก็บร่วมของสีและสารเคลือบเงา โพลีเมอร์ ของใช้ในครัวเรือน และ วัสดุก่อสร้างไม่อนุญาตให้ใช้กรดและด่าง

1.11. อนุญาตให้เก็บกรดและด่างใน ส่วนต่างๆอาคารหนึ่งหลังหรือในห้องต่างๆ ในขณะที่ระยะห่างระหว่างห้องต่างๆ ต้องมีอย่างน้อย 5 เมตร

1.12. งานกับสินค้าอันตรายจะต้องดำเนินการในเวลากลางวันและยกเว้นในเวลากลางคืน โดยมีเงื่อนไขว่าสถานที่ทำงานนั้นได้รับแสงสว่างตามมาตรฐานที่กำหนดไว้พร้อมโคมไฟกันระเบิด

1.13. ไม่อนุญาตให้บรรจุวัตถุดิบในพื้นที่จัดเก็บ ต้องมีสิ่งอำนวยความสะดวกพิเศษเพื่อการนี้

1.14. อนุญาตให้พักผ่อนและสูบบุหรี่ในสถานที่ที่กำหนดและมีอุปกรณ์พิเศษเท่านั้น

1.15. คนงานที่ทำงานเกี่ยวกับสินค้าอันตรายต้องรู้และปฏิบัติตามกฎอนามัยส่วนบุคคล

2. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานก่อนเริ่มงาน

2.1. ตรวจสอบและสวมชุดเอี๊ยม ติดหรือผูกแขนเสื้อ สอดเข้าไปในเสื้อผ้าเพื่อไม่ให้ปลายห้อย

2.2. หากจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและอุปกรณ์ความปลอดภัยตามสภาพการทำงานก็จำเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์และความสามารถในการให้บริการ

2.3. ตรวจสอบสถานที่ทำงาน ขจัดทุกสิ่งที่อาจรบกวนการทำงาน เคลียร์ทางเดิน และไม่เกะกะ หากพื้นลื่น (ราดด้วยน้ำ น้ำมัน ฯลฯ) คุณควรเช็ดหรือโรยด้วยทราย

2.4. ก่อนใช้กลไกหรืออุปกรณ์ในการทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นอยู่ในสภาพดี และเมื่อใช้งานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า ต้องมั่นใจว่าการต่อลงกราวด์นั้นเชื่อถือได้

3.1. เมื่อดำเนินการขนถ่ายและการจัดเก็บด้วยกรดและด่าง ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย โดยคำนึงถึง:

• ไอระเหย ก๊าซ และฝุ่นของสารกัดกร่อนมีคุณสมบัติเป็นพิษและก่อให้เกิดพิษหากเข้าสู่ทางเดินหายใจ
• การจัดการสารกัดกร่อนโดยประมาทนั้นสัมพันธ์กับความเสี่ยงต่อการไหม้และแผลอื่น ๆ ของผิวหนัง เยื่อเมือกของตาและจมูก
• การละเมิดกฎสำหรับการขนส่งสารกัดกร่อนทำให้เกิดความเสียหายต่อตัวรถเอง

3.2. กรดและด่างถูกขนส่งโดยทุกวิถีทางในที่ร่ม ยานพาหนะตามหลักเกณฑ์การรับขนของที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้

3.3. แต่ละแพ็คเกจและแบทช์ต้องมีข้อมูลการทำเครื่องหมายและเอกสารรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามมาตรฐานของรัฐหรือข้อกำหนดทางเทคนิค

3.4. นอกจากข้อมูลทั่วไปแล้ว เครื่องหมายต้องมีคำจารึก: "ระวังไหม้", "อันตราย", "กัดกร่อน", "กรด".

3.5. รถถังรางและรถบรรทุกถังน้ำมันต้องมีสี แถบสี จารึกที่เหมาะสม

3.6. ก่อนขนถ่ายกรดและด่าง จำเป็นต้องตรวจสอบภาชนะอย่างระมัดระวัง หากภาชนะทำงานผิดปกติ ไม่มีปลั๊ก ฝาปิด ฯลฯ ให้หยุดงานและแจ้งผู้รับผิดชอบในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

3.7. ก่อนเริ่มการขนถ่ายด้วยกรดและด่างที่บรรจุในถัง, ถัง, ขวด, กระป๋อง, ถุง, ถุงในลักษณะยานยนต์ ควรขึ้นรูปด้วยพาเลทแบบเรียบ

3.8. การติดตั้งขวดที่มีกรดและด่างบนพาเลทควรดำเนินการโดยคนงานสองคน

3.9. ตรวจสอบก้นตะกร้าอย่างระมัดระวังก่อนขนย้าย เนื่องจากขวดกรดอาจตกลงมา แตกเป็นเสี่ยง และเท้าของคนงานไหม้ได้

3.10. ในการขนถ่ายกรดและด่างที่บรรจุในภาชนะแก้ว จำเป็นต้องใช้รถเข็นหรือเปลหามที่ติดตั้งด้านข้าง

3.11. ไม่อนุญาตให้พกขวดกรดไว้ด้านหลัง

3.12. เมื่อทำการขนถ่ายถังโลหะที่มีกรด ห้ามกระแทกและม้วนลงบนพื้น

3.13. ขวดกรดควรวางบนพื้นคลังสินค้าไม่เกิน 100 ขวดในสองถึงสี่แถวโดยมีทางเดินอย่างน้อย 1 ม. เพศ

3.14. เมื่อเก็บด่าง ความสูงของปึกที่เกิดจากถุงกระดาษไม่ควรเกิน 2 ม. และจากถังซัก - 1.5 ม.

3.15. อนุญาตให้ซ่อมแซมถัง, บาร์เรล, ปั๊มได้หลังจากล้างกรดและล้างด้วยน้ำแล้วเท่านั้น ไม่อนุญาตให้ใช้ไฟแบบเปิด

3.16. การถ่ายกรดจากขวดควรทำโดยใช้ขาตั้งที่มีอุปกรณ์เอียงหรือกาลักน้ำในห้องที่มีอุปกรณ์พิเศษ

3.17. การบรรจุผลิตภัณฑ์ของเหลว (กรดและด่าง) จากถัง ควรดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์วัด มาตรวัดของเหลวพร้อมวาล์วตัด เครื่องจ่ายน้ำหนัก หรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่วัดปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่จ่าย มีการติดตั้งอุปกรณ์หนึ่งเครื่องต่อผลิตภัณฑ์

3.18. บุคคลที่ได้รับอนุญาตให้ทำงานกับกรดและด่างต้องได้รับอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล เมื่อขนถ่ายกรดและด่างเจือจาง อนุญาตให้ใช้ชุดผ้าเป็นเสื้อผ้าพิเศษ

3.19. ในการทำงานกับกรดเข้มข้น คนงานจะต้องสวมผ้ากันเปื้อนและแขนเสื้อที่ทำจากยาง ถุงมือยางและรองเท้าบู๊ต รวมทั้งแว่นตานิรภัยขอบยางบนเสื้อผ้าพิเศษ

3.20. ในระหว่างการทำงานที่เกี่ยวข้องกับการบรรจุสารอัลคาไลใหม่ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องได้รับหน้ากากป้องกันแก๊สพิษอุตสาหกรรมที่กรองด้วยคาร์ทริดจ์ A, แว่นตาประเภท PO-2 หรือหน้ากากป้องกันแก๊สพิษสากลของแบรนด์ BKF เพิ่มเติม

3.21. ขวดสำหรับการขนส่งต้องบรรจุไม่เกิน 95% ของปริมาตร ปิดผนึกอย่างระมัดระวัง และชิปบรรจุภัณฑ์ชุบด้วยสารหน่วงไฟ

3.22. การติดตั้งภาชนะที่มีกรดและด่างในตัวรถดำเนินการตามกฎต่อไปนี้:

• ภาชนะแก้วที่มีของเหลวติดตั้งในแนวตั้ง (ปิดฝา)
• สินค้าแต่ละชิ้นต้องได้รับการยึดอย่างดีในร่างกายในลักษณะที่ในระหว่างการเคลื่อนไหว หยุดและหมุน ไม่รวมความเป็นไปได้ของการเคลื่อนที่ของสินค้าตามธรรมชาติตามพื้นของร่างกายหรือการพลิกคว่ำ
• ไม่อนุญาตให้ติดตั้งสินค้าในภาชนะแก้วสองแถวโดยไม่มีปะเก็นที่เหมาะสมเพื่อความปลอดภัยของสินค้า

4. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานในสถานการณ์ฉุกเฉิน

4.1. ในกรณีที่ละเมิดกฎของการจัดการและการเก็บรักษาอย่างปลอดภัยด้วยกรดและด่าง อาจเกิดการรั่วไหลของสารกัดกร่อน พิษ การเผาไหม้ของสารเคมี

4.2. ในกรณีเกิดเพลิงไหม้ บุคลากรต้องเรียกหน่วยดับเพลิงและใช้มาตรการทั้งหมดเพื่อดับไฟ

4.3. ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ให้หยุดงานทันที ปฐมพยาบาลผู้ประสบภัย โทรเรียกรถพยาบาลหากจำเป็น บันทึกสถานการณ์ถ้าเป็นไปได้ (หากไม่ก่อให้เกิดอุบัติเหตุหรือการบาดเจ็บแก่ผู้อื่น) แจ้งฝ่ายบริหาร

4.4. หากพบขวดที่แตกจำเป็นต้องทำให้กรดที่หกรั่วไหลทันทีด้วยปูนขาวจากนั้นโรยสถานที่นี้ด้วยทรายหลังจากนั้นทรายจะถูกลบออกอย่างระมัดระวังและบริเวณที่ถูกน้ำท่วมจะถูกล้างด้วยน้ำ

4.5. หากกรดต่างๆ เข้าตาหรือโดนผิวหนัง ให้ล้างออกด้วยน้ำปริมาณมาก

5. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานเมื่อเสร็จงาน

5.1. ปิดอุปกรณ์ที่ใช้งาน

5.2. จัดระเบียบสถานที่ทำงาน วางเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งในที่ที่จัดเตรียมไว้สำหรับจัดเก็บหรือมอบให้แก่พนักงานกะ

5.3. ถอดและจัดชุดหลวม อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และฝากไว้ในลักษณะที่กำหนด

5.4. ล้างหน้าและมือด้วยน้ำสบู่อุ่น ๆ หรืออาบน้ำ

5.5. รายงานต่อผู้จัดการงานเกี่ยวกับความผิดปกติที่สังเกตเห็นในกระบวนการทำงาน และใช้มาตรการเพื่อกำจัดสิ่งเหล่านั้น

เหลือเวลาอ่าน 9 นาที

เวลาโดยประมาณ

พิมพ์
และนำติดตัวไปด้วย

พิมพ์บทความ

ดาวน์โหลดบทความ

เอกสารท้องถิ่นเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน

คำแนะนำการคุ้มครองแรงงานสำหรับเครื่องถ่ายเอกสาร

1. ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการคุ้มครองแรงงาน

1.1. บุคคลที่มีอายุครบ 18 ปี (ต่อไปนี้จะเรียกว่านักขับเสาเข็ม) ได้รับอนุญาตให้ทำงานกับคนขับรถตอกเสาเข็มซึ่งผ่าน:

• ตรวจสุขภาพและเข้ารับการรักษาด้วยเหตุผลด้านสุขภาพในการทำงาน
• การฝึกอบรมการปฐมนิเทศ;
• การบรรยายสรุปความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• การบรรยายสรุปเบื้องต้นในที่ทำงาน
• การฝึกอบรมความปลอดภัยทางไฟฟ้าในที่ทำงาน

1.2. เครื่องถ่ายเอกสารอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย:

• เครื่องจักรและกลไกการเคลื่อนย้ายและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
• ขนส่งและจัดเก็บสินค้า;
• เพิ่มปริมาณฝุ่นในอากาศของพื้นที่ทำงาน
• เพิ่มเสียงและการสั่นสะเทือนในที่ทำงาน
• อุณหภูมิอากาศที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงของพื้นที่ทำงาน
• การตัดและเจาะวัตถุ (ตะปูที่ยื่นออกมา ชิ้นส่วนของเทปโลหะหรือลวด ฯลฯ)

1.3. ผู้เขียนคำโฆษณาจะต้องผ่าน:

• บังคับเบื้องต้น (เมื่อสมัครงาน) และการตรวจสุขภาพ (แบบสำรวจ) เป็นระยะ (ระหว่างการจ้างงาน) เพื่อการยอมรับว่าเหมาะสมกับงาน
• การฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการและเทคนิคที่ปลอดภัยในการปฏิบัติงาน การบรรยายสรุปเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน การฝึกงานในสถานที่ทำงาน และการทดสอบความรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงาน

1.4. ผู้เขียนคำโฆษณาจะต้อง:

• ปฏิบัติตามข้อบังคับด้านแรงงานภายในที่จัดตั้งขึ้นในองค์กร
• ปฏิบัติตามข้อกำหนดของคำแนะนำนี้ คำแนะนำเกี่ยวกับมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัย คำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยทางไฟฟ้า
• รับรองความปลอดภัยของอุปกรณ์ป้องกัน เครื่องมือ อุปกรณ์ อุปกรณ์ดับเพลิง และเอกสารเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานในที่ทำงาน

1.5. งานจะต้องสวมเสื้อผ้าพิเศษ (ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล) รองเท้าพิเศษและหมวกนิรภัยตามมาตรฐานที่กำหนด

1.6. ในการทำกิจกรรมประจำวัน ผู้ถ่ายเอกสารต้อง:

• รักษาความสงบเรียบร้อยในที่ทำงาน
• ระมัดระวังในการทำงานและป้องกันการละเมิดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของแรงงาน
• สามารถปฐมพยาบาลผู้ประสบภัยในกรณีเกิดอุบัติเหตุได้
• รู้ว่าชุดปฐมพยาบาลอยู่ที่ไหน และหากจำเป็น ให้ส่ง (คุ้มกัน) ของผู้ป่วยไปยังสถาบันทางการแพทย์

1.7. ผู้ถ่ายเอกสารต้องรู้และปฏิบัติตามกฎอนามัยส่วนบุคคล กิน สูบบุหรี่ พักผ่อนในพื้นที่และสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษเท่านั้น ดื่มน้ำจากการติดตั้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเท่านั้น

1.8. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องถ่ายเอกสารมีหน้าที่ต้องแจ้งให้ผู้จัดการทันทีหรือผู้จัดการระดับสูงของตนทราบถึงสถานการณ์ใดๆ ที่คุกคามชีวิตและสุขภาพของผู้คน อุบัติเหตุทุกครั้งที่เกิดขึ้นในที่ทำงาน หรือการเสื่อมสภาพในสุขภาพของเขา

2. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานก่อนเริ่มงาน

2.1. แสดงใบรับรองการตรวจสอบความรู้ต่อผู้จัดการงาน วิธีที่ปลอดภัยทำงาน รับงาน และได้รับการสอนในสถานที่ทำงานเฉพาะเจาะจงของงานที่ทำ

2.2. จัดระเบียบชุดเอี๊ยม รัดหรือผูกข้อมือ สวมหมวกนิรภัย

2.3. แจ้งผู้รับผิดชอบในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยทันทีรวมถึงผู้รับผิดชอบในการบำรุงรักษาการติดตั้งให้อยู่ในสภาพดีเกี่ยวกับความผิดปกติของไดรเวอร์เสาเข็ม อย่าเริ่มทำงานจนกว่าปัญหาจะได้รับการแก้ไข

2.4. เตรียมอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลที่จำเป็น

2.5. ตรวจสอบสถานที่ทำงานและแนวทางปฏิบัติเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

2.6. ตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์สินค้าคงคลังเสริม (ไกด์ ตะขอ ตะขอ บันได ฯลฯ) ที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานตามโครงการสำหรับการผลิตงานหรือแผนที่เทคโนโลยี

2.7. ตรวจสอบสภาพแสงของสถานที่ทำงาน

2.8. เตรียมสถานที่ทำงานให้พร้อมสำหรับการทำงานที่ปลอดภัย:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีข้อความฟรี
• ตรวจสอบความเสถียรของตารางการผลิต ชั้นวาง ความแข็งแรงของอุปกรณ์ที่ยึดกับฐานรากและฐานรองรับ
• การรับอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดี มีตราประทับหรือป้ายระบุหมายเลข วันที่ทดสอบ และความจุในการบรรทุก
• ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของตู้คอนเทนเนอร์และข้อความจารึกเกี่ยวกับวัตถุประสงค์จำนวนน้ำหนักของตัวเองและน้ำหนักสูงสุดของสินค้าที่ตั้งใจจะขนส่ง
• ทำการตรวจสอบภายนอกของเชือก สลิง ทางขวาง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพดี
• เลือกอุปกรณ์ยกที่สอดคล้องกับน้ำหนักและลักษณะของน้ำหนักบรรทุกที่ยกขึ้น (ชิ้นบรรจุ ขนาดใหญ่ เครื่องจักรกลการเกษตร ฯลฯ)
• ตรวจสอบการส่องสว่างของแท่นทำงานในบริเวณเครน ในกรณีที่แสงไม่เพียงพอจำเป็นต้องแจ้งให้ผู้รับผิดชอบการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยในการเคลื่อนย้ายสินค้าด้วยปั้นจั่น
• การจัดวางเครื่องมือที่สะดวกและมั่นคง
• ตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอก:
• ไม่มีการแขวนและปลายสายเปลือยของการเดินสายไฟฟ้า
• ความสามารถในการให้บริการของเครื่องใช้ในครัวเรือน
• ความพร้อมใช้งานและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อกราวด์ (ไม่มีการแตกหัก ความแข็งแรงของการสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนโลหะที่ไม่นำกระแสไฟของอุปกรณ์กับสายกราวด์)

2.9. ตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอก:

• ความพร้อมใช้งาน, การบริการ, การติดตั้งที่ถูกต้องและการยึดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้อย่างน่าเชื่อถือ, พื้นผิวทำความร้อนของอุปกรณ์
• ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของส่วนประกอบทั้งหมดของกลไก ตรวจสอบพื้นผิวด้านในของดรัม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดอยู่ในสภาพดี ไม่มีสิ่งแปลกปลอมในดรัม
• ไม่มีสิ่งแปลกปลอมภายในและรอบ ๆ อุปกรณ์ที่ใช้
• สภาพของพื้น (ไม่มีหลุมบ่อ, ไม่สม่ำเสมอ, ลื่น, บันไดเปิด);
• ความสามารถในการให้บริการของสินค้าคงคลัง อุปกรณ์ และเครื่องมือที่ใช้แล้ว

2.10. ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์บัลลาสต์ (สตาร์ทเตอร์ สวิตช์ ฯลฯ)

2.11. ตรวจสอบสภาพของไซต์งานและรั้ว ถนนชั่วคราว ตำแหน่งของสาธารณูปโภคภายนอกและใต้ดิน ต้องติดป้ายบริเวณที่สาธารณูปโภคใต้ดินผ่าน

2.12. ตรวจสอบสถานที่และขนาดสำหรับเก็บเสาเข็ม ชิ้นส่วนของตัวตอกเสาเข็มและวัสดุอื่นๆ ทางเดินระหว่างปั้นจั่นและส่วนที่ยื่นออกมาของโครงสร้างภาคพื้นดิน กองสินค้า ฯลฯ

2.13. ตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ดับเพลิง อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล การทำงานของระบบระบายอากาศ และอุปกรณ์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ทั้งหมดที่เปิดอยู่และเข้าถึงได้ของอุปกรณ์จะต้องได้รับการปกป้องด้วยการ์ดป้องกันแบบตายตัว

2.14. รายงานความผิดปกติทั้งหมดที่ตรวจพบของอุปกรณ์ สินค้าคงคลัง เดินสายไฟฟ้า และความผิดปกติอื่นๆ ต่อหัวหน้างานของคุณทันที และเริ่มทำงานหลังจากที่กำจัดไปแล้วเท่านั้น

3. ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานระหว่างการทำงาน

3.1. ดำเนินการเฉพาะงานที่เขาได้รับการอบรมสั่งสอนในการคุ้มครองแรงงานและเป็นที่ยอมรับของพนักงานที่รับผิดชอบในการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย

3.2. ไม่อนุญาตให้บุคคลที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมและไม่ได้รับอนุญาตทำงาน

3.3. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของการติดตั้งต้องได้รับการปกป้องโดยเกราะป้องกันหรือปลอกที่ถอดออกได้และยึดให้แน่น

3.4. การรัดหรือการเกี่ยวของโครงสร้างควรทำตามแบบแผนสลิง

3.5. การสลิงของโครงสร้างที่มีห่วง, รองแหนบควรทำด้วยสลิงสินค้าคงคลังสำหรับลูปและรองแหนบทั้งหมดที่จัดเตรียมไว้สำหรับการยกในตำแหน่งที่เหมาะสม

3.6. เมื่อแขวนสิ่งของไว้บนขอเกี่ยวแบบสองเขา ให้ใช้เชือกดึงและโซ่ดึงเพื่อกระจายน้ำหนักบนเขาเกี่ยวของตะขอทั้งสองอย่างเท่าเทียมกัน

3.7. เมื่อยกของขึ้นด้วยปั้นจั่นสองตัว การผูกและแขวนควรดำเนินการภายใต้การดูแลโดยตรงของผู้รับผิดชอบในการผลิตสินค้าขนย้ายอย่างปลอดภัยด้วยปั้นจั่น

3.8. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสาเข็ม ชิ้นส่วนของตัวตอกเสาเข็ม และวัสดุอื่นๆ ที่ใช้สำหรับการยกต้องไม่เสริมแรง บีบ ทิ้งเกลื่อน หรือแช่แข็งกับพื้น

3.9. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเชือกยกของเครนอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งก่อนยกของขึ้น

3.10. เมื่อสลิงโครงสร้างห้าม:

• เพื่อผูกปม, รายละเอียดของไดรเวอร์เสาเข็มสำหรับลูปที่เสียหาย;
• วางมือของคุณไว้ใต้ภาระเมื่อผูกมัน
• ตอกหมุด (ตะขอ) ของสลิงเข้ากับห่วงยึดของผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก
• ปรับกิ่งก้านของสลิงด้วยน้ำหนักด้วยค้อนทุบชะแลงหรือวัตถุอื่น ๆ
• ใช้บันไดสำหรับเกี่ยวและมัดในกรณีเช่นนี้ควรใช้แท่นยึด
• บรรทุกสินค้าที่ปกคลุมไปด้วยดิน แช่แข็งลงกับพื้น บรรทุกสินค้า ปูด้วยคอนกรีต ฯลฯ

3.11. ก่อนการดำเนินการยก เคลื่อนย้าย และลดระดับเสาเข็มและชิ้นส่วนของตัวตอกเสาเข็ม จำเป็นต้องให้สัญญาณที่เหมาะสมแก่ผู้ปฏิบัติงานเครน

3.12. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุแปลกปลอม (เครื่องมือ) บนไซต์กอง

3.13. ในการขนย้ายสินค้า คุณต้อง:

• ขั้นแรกให้สัญญาณยกของขึ้นที่ความสูง 200-300 มม. ซึ่งมวลนั้นใกล้เคียงกับความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของปั้นจั่นเพื่อให้แน่ใจว่าสลิงถูกต้องความตึงของเส้นสม่ำเสมอ เบรกของเครนทำงานอย่างถูกต้อง จากนั้นให้สัญญาณยกน้ำหนัก
• เมื่อเคลื่อนย้ายสิ่งของในแนวนอนตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยกของขึ้นให้สูงกว่าสิ่งกีดขวางที่พบระหว่างทางอย่างน้อย 0.5 ม.
• เมื่อเคลื่อนย้ายสิ่งของด้วยปั้นจั่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้อยู่เหนือคนและส่วนที่ยื่นออกมานั้นไม่ได้เข้าใกล้องค์ประกอบโครงสร้างของเครนใกล้กว่า 1 เมตร
• หากภาระเคลื่อนตัวออกไปนอกสายตา ตำแหน่งที่สัมพันธ์กับองค์ประกอบของปั้นจั่นจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยผู้ควบคุมเครน
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเมื่อยกของขึ้น ไม่รวมตำแหน่งเฉียงของเชือกบรรทุกสินค้า
• ให้สัญญาณกับคนขับทันทีเพื่อหยุดยกและเคลื่อนย้ายของบรรทุกโดยปั้นจั่นในกรณีที่มีบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตปรากฏในพื้นที่ปฏิบัติการของเครน

3.14. เมื่อลดภาระลง เครื่องถ่ายเอกสารต้อง:

• ตรวจสอบตำแหน่งที่จะวางเสาเข็มและส่วนต่างๆ ของตัวตอกเสาเข็ม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักบรรทุกจะตก พลิกคว่ำ หรือเลื่อนไม่ได้
• วางแผ่นรองที่แข็งแรงไว้ล่วงหน้าที่ไซต์ขนถ่ายเพื่อให้สามารถดึงเชือกหรือโซ่ได้ง่ายและไม่เสียหายจากใต้โหลด
• การวางเสาเข็มและชิ้นส่วนของตัวตอกเสาเข็มควรทำอย่างสม่ำเสมอโดยไม่ละเมิดขนาดที่กำหนดไว้สำหรับคลังสินค้าคลังสินค้าข้อยกเว้นสามารถทำได้เมื่อโหลดไม้เมื่ออุปกรณ์ดึงไม่ควรมีรัดที่ป้องกันการดึงออกจากหนุน
• ถอดสลิงออกจากโหลดหรือขอเกี่ยวหลังจากติดตั้งหรือจัดเก็บสัมภาระอย่างแน่นหนา
• หลังจากปลดตะขอแล้ว ให้แขวนสลิงไว้กับขอเกี่ยวของเครน และส่งสัญญาณให้ดึงสลิงขึ้นให้อยู่ในระดับความสูงที่ปลอดภัย

3.15. เมื่อยก เคลื่อนย้าย และลดระดับเสาเข็มและชิ้นส่วนของตัวตอกเสาเข็ม ห้ามมิให้ผู้ตอกเสาเข็ม:

• เคลื่อนย้ายสินค้าด้วยการลาก
• เพื่อปล่อยอุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนักที่ถอดออกได้ด้วยปั้นจั่น (สลิง ทางขวาง ฯลฯ) ที่หนีบโดยน้ำหนักบรรทุก
• ยกของที่ผูกไว้ไม่ถูกต้องในตำแหน่งที่ไม่มั่นคง
• ยกและเคลื่อนย้ายของบรรทุกด้วยปั้นจั่น หากมีอันตรายจากการทำร้ายผู้คนในพื้นที่ใช้งานเครน
• ดึง (ดึง) ของบรรทุกในระหว่างการยกเคลื่อนย้ายและลดระดับด้วยทิศทางเฉียงของเชือกบรรทุก
• ยกสินค้าที่รัดไม่ถูกต้องและอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ไม่น่าเชื่อถือ
• อยู่ในโหลดในระหว่างการยกหรือเคลื่อนย้ายรวมทั้งอนุญาตให้ยกหรือเคลื่อนย้ายของบรรทุกหากมีคนที่ไม่ได้รับอนุญาต
• ให้อยู่ภายใต้ภาระยก;
• ซ้อนสินค้าบนสายไฟ ท่อ เพดานชั่วคราว นั่งร้านที่ไม่ได้มีไว้สำหรับวางซ้อนสินค้า
• ยกของขึ้นในกรณีที่พื้นที่ส่องสว่างไม่เพียงพอ, มีหมอกหนา, หิมะตก;
• ดึงกองซ้อนเป็นกองนอนอยู่บนขอบหลุมเช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ (วัสดุ) หรือแช่แข็ง

3.16. หากมีใบอนุญาต คานและท่อโลหะสามารถดึงด้วยสายเคเบิลของตัวตอกเสาเข็ม (เครนหรือเครื่องฐาน) จากแถวบนสุดของปล่องไฟภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

• การมีที่ว่างใกล้กับกองกอง
• ความสูงของปึกไม่ควรเกิน 1.2 ม.
• กองหลังจากดึงกองถัดไปจากนั้นจะรักษาตำแหน่งที่ปลอดภัยของเสาเข็มที่วางอยู่ในนั้นและรับรองความปลอดภัยในการทำงานกับการสลิงของกองถัดไป
• บริเวณที่ตั้งกองนั้นไม่มีกองหรือโครงสร้างอื่นใกล้เคียงที่สามารถถูกรบกวนหรือเปลี่ยนรูปโดยเสาเข็มดึง ฐานของไซต์เมื่อเสาเข็มถูกดึงเข้าไปจะไม่ถูกทำลายซึ่งต้องได้รับการซ่อมแซม
• การดึงเสาเข็มทำได้โดยใช้บล็อกด้านล่าง (บายพาส) ซึ่งอยู่เหนือระดับพื้นดินอย่างน้อย 1 เมตรเท่านั้น

3.17. ห้ามดึง (วาง) ของเสาเข็มคอนกรีตเสริมเหล็กจากเสาเข็มโดยเด็ดขาด

3.18. ห้ามทำการจอดเสาเข็มด้วยค้อนและการยกเสาเข็มพร้อมกันด้วยค้อน กองจะถูกยกขึ้นหลังจากที่ค้อนถูกยกขึ้นจนสุดตามความสูงที่ต้องการ

3.19. อนุญาตให้คลี่กองกองได้หลังจากที่ยกขึ้นไปยังตำแหน่งแนวตั้ง และวางปลายบนพื้นโดยใช้ปุ่มพิเศษเท่านั้น

3.20. เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการแกว่งและผลกระทบของเสาเข็มต่อโครงสร้างของตัวขับเสาเข็มในระหว่างการยก ควรใช้เหล็กจัดฟันแบบพิเศษ

3.21. ในสภาวะยกสูง เพื่อความปลอดภัยในการติดตั้งบนแกนขับเคลื่อนระหว่างการหมุนแท่นขับเสาเข็ม (รถขุด) จะต้องติดเข้ากับส่วนล่างของบูมตอกเสาเข็มด้วยสลิงวงแหวนหรือกริปเปอร์แบบกลไก กริปเปอร์แบบกลไกเหล่านี้ยังช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการตอกเสาเข็มอีกด้วย

ความปลอดภัยของหม้อต้มก๊าซมีหลายแง่มุม นี่คือความเป็นไปได้ของการจุดไฟของห้องหม้อไอน้ำ, การระเบิดของแก๊ส, พิษของบุคลากรด้วยผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ เพื่อความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องมีชุดมาตรการและอุปกรณ์ต่างๆ ที่หลากหลาย

โซลูชันการออกแบบสำหรับการตรวจจับการปนเปื้อนของก๊าซในห้องหม้อไอน้ำ

สิ่งสำคัญอันดับแรกคือการควบคุมการรั่วไหลของก๊าซโดยการตรวจสอบองค์ประกอบของอากาศในห้องหม้อไอน้ำ มีเทนมีน้ำหนักเบากว่าอากาศ ดังนั้นจึงต้องวางเซ็นเซอร์ CH4 ไว้ใต้เพดานเพื่อตรวจจับความเข้มข้นของก๊าซมีเทนในอาคารหม้อไอน้ำ

โครงการนี้จัดให้มีการควบคุมการปนเปื้อนของก๊าซในสถานที่โดยใช้เครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบอยู่กับที่ เครื่องตรวจจับก๊าซอันตราย (CH 4) มีสองเกณฑ์

ที่เกณฑ์ที่ 1 (ความเข้มข้นเชิงปริมาตร 0.5%) - สัญญาณเตือนจะทำงาน

ที่เกณฑ์ที่ 2 (ความเข้มข้นของปริมาตร 1%):

- สัญญาณเตือนถูกกระตุ้น

- การจ่ายก๊าซหยุดโดยการปิดโซลินอยด์วาล์วที่ทางเข้า

- ปิดการระบายอากาศทางเทคโนโลยี

- เปิดการระบายอากาศฉุกเฉิน

- ที่ทางเข้า ไฟสัญญาณสีแดงจะสว่างขึ้นและมีเสียงเตือนดังขึ้น

สัญญาณการปนเปื้อนของก๊าซจะถูกส่งไปยังระบบควบคุมกระบวนการ

การออกแบบระบบป้องกันอัคคีภัย

ความปลอดภัยจากอัคคีภัยรวมถึง:
- หยุดการจ่ายก๊าซในกรณีเกิดไฟไหม้หรือควันในหม้อต้มก๊าซ
- การออกแบบระบบจ่ายน้ำดับเพลิงภายนอกด้วยการจ่ายน้ำอย่างน้อย 3 ชั่วโมง
- ตำแหน่งที่ถูกต้องของทางเข้าอุปกรณ์ดับเพลิงของหม้อต้มก๊าซเวลาในการจ่ายไม่ควรเกิน 10 นาที
- อุปกรณ์สำหรับระบายอากาศและจ่ายควันไฟ
- การจัดทางออกฉุกเฉิน
- ออกแบบติดตั้งเครื่องดับเพลิงอัตโนมัติ
- ติดตั้งระบบแจ้งเหตุเพลิงไหม้ที่ทันสมัย
- ติดตั้งระบบไฟฉุกเฉินและระบบเตือนภัย

เมื่อได้รับสัญญาณเกี่ยวกับควัน (การจุดไฟ) ในสถานที่จากเครื่องตรวจจับอัคคีภัยที่ติดตั้งบนเพดานไปจนถึงแผงควบคุมทั่วไปของอาคารโรงต้มน้ำ ระบบจะเปิดขึ้นขึ้นอยู่กับสถานการณ์ในปัจจุบันและปิดการระบายอากาศทั่วไป

การออกแบบระบบควบคุมกระบวนการสำหรับโรงต้มก๊าซ

ระบบความปลอดภัยทั้งหมดถูกรวมเข้ากับระบบควบคุมกระบวนการเดียว โครงการโรงต้มน้ำประกอบด้วยชุดเซ็นเซอร์และ เครื่องมือวัด, ระบบส่งสัญญาณ และสถานที่ของห้องควบคุมเดียวสำหรับโรงต้มก๊าซ การออกแบบยังรวมถึงการพัฒนาซอฟต์แวร์และสถานที่ทำงานของผู้ปฏิบัติงาน

โซลูชันการออกแบบสำหรับการต่อสายดินและป้องกันฟ้าผ่า

สาเหตุทั่วไปของการเกิดเพลิงไหม้ ได้แก่ ฟ้าผ่าและการปล่อยกระแสไฟฟ้าจากกิจกรรมทางอุตสาหกรรม เพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้าของหม้อต้มก๊าซ จำเป็นต้องพัฒนาระบบเพื่อปรับศักย์ไฟฟ้าให้เท่ากันและป้องกันฟ้าผ่า

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย

อาณาเขตของไซต์ โรงงานผลิต หม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม ไซต์และโครงสร้างอื่น ๆ จะต้องสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย

ทางเข้าการติดตั้ง ถังดับเพลิง ทางเข้าทางหนีไฟ ให้อยู่ในสภาพดี และทำความสะอาดในฤดูหนาว เส้นทางการอพยพและทางออกจะต้องว่างเสมอ

พื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการต้องมีแสงสว่างภายนอกอาคารเพียงพอที่จะหาถังดับเพลิง ทางหนีไฟ และทางเข้าอาคารได้อย่างรวดเร็ว

อนุญาตให้สูบบุหรี่ในเวิร์กช็อปได้เฉพาะในพื้นที่ที่กำหนดเท่านั้น

อุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้นต้องถูกเก็บรักษาให้อยู่ในสภาพใช้งานได้ดี ติดตั้งในที่ที่เห็นได้ง่ายและเข้าถึงได้ฟรี เมื่อรับและส่งมอบกะ พนักงานบริการต้องตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ดับเพลิงด้วยผลลัพธ์ที่บันทึกไว้ในบันทึกกะตามรายการสินค้าคงคลัง

ที่ตั้งของอุปกรณ์ดับเพลิงและอุปกรณ์ในโรงงานหม้อไอน้ำ:

กล่องที่มีทรายและพลั่วในห้องกรอง ในห้องหม้อไอน้ำ

เครื่องดับเพลิงในห้องควบคุม ที่ GRU ในห้องกรอง ในโรงงานแอมโมเนีย ในห้องหม้อไอน้ำ ในห้องปฏิบัติการ บนชั้นสอง

ไก่ดับเพลิงในห้องกรอง ในห้องหม้อไอน้ำ ในโรงบำบัดน้ำ และห้องหม้อไอน้ำ

พนักงานแต่ละคนในเวิร์กช็อปต้องทราบที่ตั้งและสามารถใช้งานได้

ไม่อนุญาตให้เก็บของเหลวที่ติดไฟได้และของเหลวไวไฟในห้องหม้อไอน้ำ

ในการล้างอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ และชิ้นส่วน ควรใช้ผงซักฟอกทางเทคนิคที่ไม่ติดไฟ วิธีการที่ปลอดภัยจากอัคคีภัย

ความร้อนของท่อแช่แข็งควรดำเนินการระบายน้ำ น้ำร้อน, เรือข้ามฟาก และวิธีการที่ปลอดภัยอื่นๆ ไม่อนุญาตให้ใช้ไฟเปิดเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้

ห้ามแขวนเสื้อผ้าให้แห้งและห้ามวางวัสดุที่ติดไฟได้บนพื้นผิวที่ร้อนของท่อและอุปกรณ์ ในกระเป๋าพิเศษ ห้ามทิ้งเศษผ้าที่เปื้อนน้ำมันและวัสดุทำความสะอาดอื่นๆ ไว้บนเสื้อผ้า ทิ้งความพิเศษไว้ เสื้อผ้าไม่ได้รับอนุญาตในที่ทำงาน ห้ามจัดเก็บวัสดุทำความสะอาดในสถานที่สูบน้ำ การติดตั้งระบบระบายอากาศ ในห้องหม้อไอน้ำ วัสดุทำความสะอาดควรเก็บไว้ในกล่องโลหะที่มีฝาปิดแน่น ในการรวบรวมวัสดุทำความสะอาดที่ใช้แล้ว จำเป็นต้องติดตั้งกล่องโลหะที่มีฝาปิดแน่น กล่องจะต้องทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม

ห้ามใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าโดยไม่ได้รับอนุญาตจากหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้าและข้อตกลงกับหน่วยดับเพลิง เตาไฟฟ้าและกาต้มน้ำไฟฟ้าต้องมีขาตั้งทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ เตาไฟฟ้าต้องมีองค์ประกอบความร้อนแบบปิดซึ่งเป็นไปตามคลาส 01 เครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมดต้องต่อสายดิน

งานร้อนทั้งหมดต้องได้รับการจัดระเบียบและดำเนินการตามข้อกำหนดของคำแนะนำในการผลิต

ถาดไปป์ไลน์กระบวนการของเวิร์กช็อปต้องสะอาด

ตลับลูกปืนปั๊มต้องหล่อลื่นอย่างเพียงพอ ไม่อนุญาตให้ตลับลูกปืนที่อยู่เหนือข้อมูลหนังสือเดินทางร้อนเกินไป

การประชุมเชิงปฏิบัติการต้องมีป้ายชื่อและตำแหน่งของพนักงานที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

ในกรณีที่มีของเหลวไวไฟและของเหลวที่ติดไฟได้หกต้องกำจัดทิ้งทันที

ห้องหม้อไอน้ำของเวิร์กช็อปมีระบบความปลอดภัยและสัญญาณเตือนอัตโนมัติ

สัญญาณเตือนก๊าซถูกติดตั้งโดยตรงบนหม้อไอน้ำและในสถานที่ที่ความเข้มข้นของก๊าซเชื้อเพลิงอาจเพิ่มขึ้น

หม้อไอน้ำ DE 25-24-250 ติดตั้งระบบความปลอดภัยอัตโนมัติซึ่งให้การปิดเชื้อเพลิงไปยังหม้อไอน้ำด้วยเสียงและสัญญาณไฟในห้องของผู้ปฏิบัติงาน

การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงปิดตามพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

ก) ดับไฟคบเพลิง;
b) แรงดันแก๊สลดลง - 1.8 kPa;
c) ความดันก๊าซเพิ่มขึ้น - 50 kPa;
d) ความกดอากาศลดลง - 0.2 kPa;
e) เพิ่มระดับน้ำในถัง - +80 มม.
f) ลดระดับน้ำในถัง -80 มม.
g) การลดสูญญากาศในเตาเผา - -10 kPa

มีการติดตั้งสัญญาณเตือนก๊าซที่หน่วยเพื่อให้แน่ใจว่าควบคุมการปนเปื้อนของก๊าซในสถานที่ที่อาจเกิดความเข้มข้นของก๊าซเชื้อเพลิงที่ระเบิดได้ ติดตั้งที่บ่อล้างในพื้นที่ GRU อุปกรณ์ส่งสัญญาณให้สัญญาณเสียงไปยังห้องควบคุมเมื่อความเข้มข้นของก๊าซเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นมากกว่า 1% โดยปริมาตร

นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งวาล์วระเบิดบนหม้อไอน้ำ:

2 ชิ้น บนปล่องควัน - เมมเบรน;
- 2 ชิ้น บนเครื่องประหยัด - พับ

มีการตรวจสอบสภาพของเมมเบรนทุกกะ ไดอะแฟรมวาล์วระเบิดต้องสอดคล้องกับข้อมูลการออกแบบในแง่ของประเภทวัสดุและความหนา

หม้อไอน้ำหยุดฉุกเฉิน

ต้องหยุดหม้อไอน้ำในกรณีฉุกเฉินตามคำแนะนำในการผลิต โดยที่:

A) รักษาระดับน้ำในหม้อไอน้ำให้สูงกว่าค่าเฉลี่ย
b) หยุดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังเตาเผา
c) ถอดออกจากท่อไอน้ำโดยใช้วาล์วไอน้ำหลักหลังจากหยุดการเผาไหม้ในเตาเผาโดยสมบูรณ์แล้วให้เปิดการล้างด้วยฮีทเตอร์ฮีทเตอร์

การจุดระเบิดของหม้อไอน้ำ:

A) ระบายอากาศในเตาหม้อไอน้ำเป็นเวลา 15 นาที ด้วยแดมเปอร์เปิดบนท่อแก๊ส
b) ปิดแดมเปอร์ของท่ออากาศและท่อแก๊สให้สนิท
c) ตรวจสอบหัวเตา ห้องเผาไหม้ และตรวจสอบว่ามีอากาศ ก๊าซหรือไม่
d) การจุดระเบิดของเตาดำเนินการจากระยะไกล - ด้วยเครื่องจุดไฟหรือด้วยตนเองด้วยไฟฉายแบบพกพา
จ) เปลวไฟที่จุดไฟในระหว่างการจุดไฟจะต้องคงที่และนานพอที่จะจุดแก๊สได้อย่างน่าเชื่อถือ หากมีไฟฉายติดอยู่ในช่องโหว่ จำเป็นต้องเปิดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงอย่างราบรื่น
f) หลังจากจุดไฟของหัวเตาหลักแล้ว ให้ปิดวาล์วปิดบนท่อจ่ายก๊าซที่จุดไฟ ปรับการจ่ายอากาศไปยังหัวเผาและดูดฝุ่นในเตาเผา
g) ในกรณีที่เปลวไฟดับหรือแยกออกจากกัน ให้หยุดการจ่ายก๊าซไปที่เตาทันที หาสาเหตุของการดับไฟ และกำจัดทิ้ง
ระบายอากาศในเตาเผาเป็นเวลา 15 นาทีแล้วจึงจุดไฟของหม้อไอน้ำซ้ำตามลักษณะที่กำหนด

เป็นสิ่งต้องห้าม:

A) จุดไฟหม้อไอน้ำโดยไม่มีการระบายอากาศเบื้องต้นเป็นเวลา 15 นาที
b) ใช้งานหม้อไอน้ำที่ผิดพลาด, เช่นเดียวกับในกรณีที่อุปกรณ์แก๊สผิดพลาด, ระบบอัตโนมัติด้านความปลอดภัย, การควบคุมสัญญาณเตือน, ไม่มีสุญญากาศในเตาเผา, แก๊สรั่ว

กรณีเกิดเพลิงไหม้ที่โรงงาน ให้รีบแจ้งผู้จัดส่งโรงงานทางโทรศัพท์ที่หมายเลข 1-47, 1-48 และหน่วยกู้ภัยแก๊สที่หมายเลข 1-01, 3-65 พร้อมแจ้งชื่อ สถานที่ทำงาน และสถานที่ ไฟไหม้ใช้มาตรการเพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดไฟทันทีจัดให้มีการประชุมและเข้าสู่การติดตั้งทีมต่อสู้ของหน่วยดับเพลิง

อุปกรณ์ไฟฟ้าที่จุดไฟจะต้องดับไฟก่อนดับไฟ เครื่องดูดควันและพัดลมจะปิดโดยปุ่ม "หยุด" โดยตรงที่ตัวเครื่องหรือบนกระดานในห้องควบคุม พัดลมหลังคาปิดโดยปุ่มบนพัดลมแต่ละตัวและบนแผงสวิตช์ใกล้กับห้องควบคุม ระบบระบายอากาศในห้องระบายอากาศถูกปิดบนแผงในห้องระบายอากาศ ปั๊มปิดโดยสวิตช์ที่อยู่ที่ยูนิตและในห้อง PTS

ดับไฟอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เผาไหม้ด้วยเครื่องดับเพลิงชนิดผง

ในกรณีเกิดเพลิงไหม้ที่ท่อส่งก๊าซของโรงงานหม้อไอน้ำ แรงดันแก๊สจะลดลงเหลือน้อยที่สุด จากนั้นเปลวไฟจะดับลงและหลังจากนั้นก๊าซจะถูกปิดกั้นอย่างสมบูรณ์

กฎการใช้สารดับเพลิง

เจ้าหน้าที่บริการของการติดตั้งเมื่อรับและส่งมอบนาฬิกาต้องตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ดับเพลิงตามสินค้าคงคลังและป้อนผลลัพธ์ในบันทึกของนาฬิกา

ห้ามใช้อุปกรณ์ดับเพลิงหลักนอกเหนือจากวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้โดยเด็ดขาด สำหรับการสูญหาย เสียหาย หรือทำให้อุปกรณ์ดับเพลิงและอุปกรณ์ใช้ไม่ได้ ผู้กระทำความผิดจะต้องได้รับโทษทางวินัยและการเงินตามระเบียบปัจจุบัน

การตัดจำหน่ายอุปกรณ์ดับเพลิงที่ไม่สามารถใช้งานได้จะดำเนินการโดยทั่วไปตามข้อตกลงกับฝ่ายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

การเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ดับเพลิงและอุปกรณ์จากห้องหนึ่งภายในอาคารและโครงสร้างดำเนินการโดยได้รับอนุญาตจากหัวหน้าการประชุมเชิงปฏิบัติการตามข้อตกลงกับฝ่ายอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

ควรติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงหลักในที่ที่เห็นได้ชัดเจนและเข้าถึงได้ฟรี

ถังดับเพลิงต้องแขวนหรือติดตั้งในแนวตั้ง แต่ไม่เกิน 1.5 เมตรจากพื้นถึงพื้นถังดับเพลิง

การสั่งงานเครื่องดับเพลิงต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำบนตัวเครื่องของเครื่องดับเพลิงแต่ละเครื่อง

การใช้เครื่องดับเพลิงที่ประสบความสำเร็จต้อง:

A) วางเครื่องดับเพลิงไว้ใกล้กับสถานที่เผาไหม้เพื่อไม่ให้สารดับเพลิงเสียเปล่า:
ข) ดำเนินการอย่างรวดเร็วด้วยเครื่องดับเพลิงเพราะ การทำงานของเครื่องดับเพลิงเป็นระยะสั้น
c) เมื่อดับสารที่เผาไหม้ด้วยเครื่องดับเพลิงแบบผงควรปิดพื้นผิวที่เผาไหม้ทั้งหมดด้วยผง

ทรายในกล่องควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและทำให้แห้งและร่อนหากเป็นก้อนหรือเปียก

ปลอกแขนของถังดับเพลิงภายในจะต้องแห้งเสมอ รีดขึ้นอย่างดี ปลายด้านหนึ่งของหัวจ่ายน้ำดับเพลิงต้องติดเข้ากับลำต้น และอีกข้างหนึ่งติดกับท่อจ่ายน้ำดับเพลิงภายใน หัวต่อของถังดับเพลิงและปลอกหุ้มต้องมีปะเก็น ตู้ไฟจะต้องปิดสนิท ต้องตรวจสอบแรงดันในถังดับเพลิงภายในอย่างน้อยปีละสองครั้ง

ถังดับเพลิง, กล่องสำหรับทรายและท่อดับเพลิง, ด้ามพลั่วจะต้องทาสีตามข้อกำหนดของ GOST

กระบะทรายควรออกแบบให้เก็บทรายขนาด 0.5 ม.3 ทาสีแดง ควรมีฝาปิดมิดชิดและมีข้อความสีขาวเขียนไว้ว่า "สำหรับดับไฟ" แต่ละลังควรมีพลั่วหรือพลั่วแบบพลั่ว

ที่ได้รับการอนุมัติ
กระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงาน
สหพันธรัฐรัสเซีย.
คำสั่ง ลงวันที่ 04.07.1995 ฉบับที่ 144

ตกลง
โดยคำวินิจฉัยของฝ่ายประธาน
คณะกรรมการกลางของสหภาพการค้ารัสเซีย
คนงานในอุตสาหกรรมเคมี
ลงวันที่ 26 ธันวาคม 1994
โปรโตคอล N21

คำแนะนำมาตรฐาน
เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน Steam
และหม้อต้มน้ำร้อนที่มีแรงดันไม่เกิน 0.07 MPA
ที่บริษัทจัดหาปิโตรเลียม

TOI R-112-09-95

1. ข้อกำหนดทั่วไปความปลอดภัย

1.1. คำแนะนำนี้มีข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับมาตรการด้านความปลอดภัยระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำที่มีแรงดันไอน้ำเกิน 0.07 MPa หม้อต้มน้ำร้อนและเครื่องทำน้ำอุ่นที่มีอุณหภูมิน้ำไม่เกิน 115 องศา C (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "หม้อไอน้ำ")
1.2. รับผิดชอบการทำงานที่ปลอดภัยและสภาพทางเทคนิคของหม้อไอน้ำคือบุคคลจากผู้เชี่ยวชาญขององค์กรที่มีประสบการณ์ในการใช้งานหม้อไอน้ำซึ่งผ่านการทดสอบความรู้ในลักษณะที่กำหนดและมีใบรับรองที่เหมาะสม
1.3. ในกรณีที่มีการละเมิดกฎสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อต้มน้ำร้อนและไอน้ำ พนักงานอาจได้รับความร้อนเผาไหม้ ไฟฟ้าช็อต และไฟฟ้าช็อตแบบไดนามิกระหว่างการระเบิดของหม้อไอน้ำ
1.4. ผู้ที่มีอายุอย่างน้อย 18 ปีที่ผ่านการตรวจสุขภาพ ผ่านการฝึกอบรมในโปรแกรมที่เหมาะสม ทดสอบความรู้โดยคณะกรรมการคุณวุฒิ และได้รับใบรับรองสิทธิ์ในการให้บริการหม้อไอน้ำ จะได้รับอนุญาตให้ให้บริการน้ำร้อนและหม้อไอน้ำ
1.5. การทดสอบความรู้ของพนักงานโรงต้มน้ำอีกครั้งจะดำเนินการโดยคณะกรรมการคุณสมบัติอย่างน้อยปีละครั้งตามกฎในช่วงต้นฤดูร้อนเช่นเดียวกับ:
เมื่อถ่ายโอนหม้อไอน้ำไปยังเชื้อเพลิงประเภทอื่น
เมื่อพนักงานเปลี่ยนไปใช้บริการหม้อไอน้ำประเภทอื่น
1.6. การรับคนงานเข้าบำรุงรักษาหม้อไอน้ำอย่างอิสระจะต้องออกตามคำสั่งขององค์กร
1.7. องค์กรต้องพัฒนาและอนุมัติคำสั่งหัวหน้าวิศวกรเกี่ยวกับโหมดการทำงานและการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำอย่างปลอดภัย คำแนะนำจะต้องอยู่ในสถานที่ทำงานและออกให้พนักงานเมื่อได้รับ
1.8. ควรโพสต์ไดอะแกรมการสลับหม้อไอน้ำที่สถานที่ทำงาน
1.9. คนงานที่ให้บริการห้องหม้อไอน้ำต้องได้รับชุดโดยรวมและรองเท้านิรภัยตามมาตรฐานที่บังคับใช้:
ชุดผ้าฝ้าย
ถุงมือรวม
แว่นตากันลม.
ต้องมีเครื่องทำความสะอาดหม้อไอน้ำนอกจากนี้:
ชุดชั้นใน;
รองเท้าหนังหรือรองเท้าผ้าใบกันน้ำ
หมวกกันน็อคพร้อมแผ่นรองไหล่
ไหมพรมไหมพรม;
เครื่องช่วยหายใจ
1.10. ห้องหม้อไอน้ำต้องมีถังดับเพลิงยี่ห้อ OHP-10 (2 ชิ้น) และ OP-10
คนงานที่ให้บริการห้องหม้อไอน้ำจะต้องสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิงหลักได้
ห้ามใช้อุปกรณ์ดับเพลิงเพื่อวัตถุประสงค์อื่น
1.11. ห้ามมิให้บุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องกับการทำงานของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ห้องหม้อไอน้ำอยู่ในห้องหม้อไอน้ำ ในกรณีที่จำเป็นบุคคลภายนอกจะได้รับอนุญาตให้เข้าไปในห้องหม้อไอน้ำได้ก็ต่อเมื่อได้รับอนุญาตจากฝ่ายบริหารและมาพร้อมกับตัวแทน
1.12. หม้อไอน้ำและอุปกรณ์หม้อไอน้ำต้องอยู่ในสภาพดี ห้ามไม่ให้เกะกะห้องหม้อไอน้ำหรือเก็บวัสดุหรือวัตถุใด ๆ ไว้ในนั้น ทางเดินในห้องหม้อไอน้ำและทางออกจะต้องว่างเสมอ
1.13. ไม่อนุญาตให้วางถังที่มีเชื้อเพลิงเหลวไวไฟ รวมทั้งน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นในห้องที่ติดตั้งหม้อไอน้ำ
1.14. ควรมีการควบคุมดูแลสภาพทางเทคนิคของหม้อไอน้ำในระหว่างการใช้งานโดยการตรวจสอบภายนอก:
ทุกกะโดยพนักงานของห้องหม้อไอน้ำที่มีรายการในบันทึกกะ
ทุกวันโดยผู้รับผิดชอบการทำงานที่ปลอดภัยและสภาพทางเทคนิคของหม้อไอน้ำ
อย่างน้อยปีละครั้งโดยหัวหน้าวิศวกรขององค์กร
ผลการตรวจสอบภายนอกเป็นระยะควรแสดงในรายงานการตรวจสอบหม้อไอน้ำ
1.15. เมื่อทำงานในหม้อไอน้ำบนแท่นและในท่อก๊าซเพื่อให้แสงสว่างในท้องถิ่นต้องใช้หลอดไฟแบบชาร์จไฟแบบพกพาในรุ่นป้องกันการระเบิดที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 12 V ซึ่งต้องเปิดและปิด นอกเขตระเบิด

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน

2.1. สวมเสื้อผ้าที่กำหนด
2.2. ตรวจสอบความพร้อมของอุปกรณ์ดับเพลิงหลัก ทำความคุ้นเคยกับรายการในบันทึกการเปลี่ยนแปลง และตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนความสามารถในการให้บริการของไฟฉุกเฉิน การสื่อสารทางโทรศัพท์ (หรือเสียงเตือน) ที่จะโทร ตัวแทนฝ่ายบริหารในกรณีฉุกเฉินและเชื่อมต่อห้องหม้อไอน้ำกับสถานที่ที่ใช้ไอน้ำ
2.3. การยอมรับและการส่งมอบกะจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลงที่ลงนามโดยบุคคลที่รับผิดชอบสำหรับกะ รายการในสมุดบันทึกจะได้รับการตรวจสอบทุกวันโดยบุคคลที่รับผิดชอบการทำงานอย่างปลอดภัยของหม้อไอน้ำ
ไม่อนุญาตให้เข้าและออกจากงานในระหว่างการกำจัดอุบัติเหตุในห้องหม้อไอน้ำ
2.4. ก่อนเปิดหม้อไอน้ำ ตรวจสอบ:
ความสามารถในการซ่อมบำรุงของเตาเผาและท่อก๊าซ อุปกรณ์ล็อคและควบคุม
ความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ควบคุมและวัด, อุปกรณ์ไฟฟ้า, พัดลม, รวมถึงการมีอยู่ของกระแสลมธรรมชาติ
ความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงเหลวหรือก๊าซ
ระดับน้ำในหม้อไอน้ำ, ความรัดกุมของครีบ, วาล์ว, ฟัก;
ไม่มีปลั๊กสำหรับล้างท่อระบายและป้อนไอน้ำท่อน้ำมันเชื้อเพลิงท่อส่งก๊าซตลอดจนก่อนและหลังวาล์วนิรภัย
ไม่มีวัตถุแปลกปลอมในเตาเผาและท่อก๊าซ
2.5. ห้ามมิให้ใช้งานหม้อไอน้ำที่มีข้อบกพร่อง: อุปกรณ์, เครื่องป้อน, อุปกรณ์อัตโนมัติ, อุปกรณ์ป้องกันฉุกเฉินและอุปกรณ์ส่งสัญญาณ
2.6. ทันทีก่อนที่หม้อไอน้ำจะจุดไฟ เตาเผาและท่อก๊าซจะต้องระบายอากาศเป็นเวลา 10 - 15 นาที

3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน

3.1. การจุดไฟของหม้อไอน้ำควรดำเนินการเฉพาะเมื่อมีคำสั่งซื้อที่บันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลงโดยผู้ที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยของหม้อไอน้ำ
3.2. เวลาเริ่มต้นการจุดไฟและการนำหม้อไอน้ำไปใช้งานควรบันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลง
3.3. โหมดการยิงของหม้อไอน้ำต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารประกอบของผู้ผลิต
ไม่อนุญาตให้ใช้ผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ติดไฟได้ (น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด น้ำมันดีเซล ฯลฯ) เมื่อจุดไฟหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง
3.4. ขันข้อต่อเกลียว ฟัก ฯลฯ ให้แน่น ในระหว่างการจุดไฟของหม้อไอน้ำจะต้องดำเนินการด้วยความระมัดระวังที่จำเป็นต่อหน้าบุคคลที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยของหม้อไอน้ำโดยใช้ปุ่มมาตรฐานโดยไม่ต้องใช้คันโยกขยาย
3.5. ระหว่างปฏิบัติหน้าที่ พนักงานโรงต้มน้ำจะต้องตรวจสอบสุขภาพของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ทั้งหมดของห้องหม้อไอน้ำ และปฏิบัติตามโหมดการทำงานที่กำหนดไว้ของหม้อไอน้ำอย่างเคร่งครัด
ข้อผิดพลาดที่ตรวจพบระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ควรบันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลง พนักงานต้องดำเนินการทันทีเพื่อขจัดการทำงานผิดพลาดที่คุกคามการใช้งานอุปกรณ์อย่างปลอดภัยและปราศจากปัญหา หากข้อบกพร่องได้รับการแก้ไข ได้ด้วยตัวเองเป็นไปไม่ได้ จำเป็นต้องแจ้งผู้รับผิดชอบการทำงานอย่างปลอดภัยของหม้อไอน้ำ และใช้มาตรการเพื่อหยุดการทำงานของหม้อไอน้ำ
3.6. ระหว่างการใช้งาน ควรรักษาสิ่งต่อไปนี้:
ระดับน้ำในหม้อไอน้ำและการจ่ายน้ำสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันต้องไม่อนุญาตให้ระดับน้ำลดลงต่ำกว่าระดับที่อนุญาตหรือสูงกว่าระดับที่อนุญาต
แรงดันไอน้ำ ไม่อนุญาตให้เพิ่มแรงดันไอน้ำเหนือระดับที่อนุญาต
อุณหภูมิไอน้ำร้อนยวดยิ่งเช่นเดียวกับอุณหภูมิน้ำป้อนหลังจากเครื่องประหยัด
การทำงานปกติของหัวเตา (หัวฉีด)
3.7. เมื่อหม้อไอน้ำทำงาน อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ ควรดำเนินการตรวจสอบต่อไปนี้:
ความสามารถในการซ่อมบำรุงของเกจวัดแรงดันโดยใช้วาล์วสามทางหรือวาล์วปิด
อุปกรณ์บ่งชี้น้ำ (ล้าง);
ความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วนิรภัย (การล้าง);
ความสามารถในการซ่อมบำรุงของปั๊มป้อนโดยการทำให้แต่ละปั๊มทำงานโดยสังเขป
3.8. การล้างหม้อไอน้ำเป็นระยะ ๆ จะต้องดำเนินการต่อหน้าบุคคลที่รับผิดชอบในการทำงานอย่างปลอดภัยของหม้อไอน้ำ ก่อนการชำระล้าง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือบ่งชี้น้ำ อุปกรณ์ธาตุอาหาร และการมีน้ำในถังธาตุอาหารอยู่ในสภาพดี
การเปิดวาล์วระบายจะต้องทำอย่างระมัดระวังและค่อยเป็นค่อยไป
ในระหว่างการล้าง จำเป็นต้องตรวจสอบระดับน้ำในหม้อไอน้ำและป้องกันไม่ให้ตก
ในกรณีของค้อนน้ำ การสั่นสะเทือนของท่อ หรือการเบี่ยงเบนอื่น ๆ จากบรรทัดฐานในสายการชำระล้าง ต้องหยุดการไล่น้ำ
ห้ามล้างด้วยวาล์วล้างที่ผิดพลาดเปิดและปิดวาล์วด้วยการกระแทกจากค้อนหรือวัตถุอื่น ๆ รวมทั้งด้วยความช่วยเหลือของคันโยกยาว เวลาของการเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการเป่าลมทิ้งของหม้อไอน้ำควรบันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลง
3.9. การทำความสะอาดเตาเผาควรทำด้วยภาระของหม้อไอน้ำที่ลดลง การระเบิดที่อ่อนแอหรือถูกปิด และกระแสลมที่ลดลง
เมื่อนำตะกรันและขี้เถ้าออกจากเตาจะต้องเปิดการระบายอากาศ
3.10. คนงานบ้านหม้อไอน้ำระหว่างปฏิบัติหน้าที่ไม่ควรฟุ้งซ่านจากหน้าที่ของตน
3.11. ห้ามล็อคประตูเพื่อออกจากห้องหม้อไอน้ำระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ
3.12. การทำงานภายในเตาเผาและท่อก๊าซของหม้อไอน้ำสามารถทำได้ที่อุณหภูมิไม่เกิน 60 องศาเท่านั้น จากไปพร้อมกับ - การรับเข้าทำงานที่มีอันตรายเพิ่มขึ้น
การพักของพนักงานคนเดียวกันในหม้อไอน้ำหรือปล่องควันที่อุณหภูมิ 50-60 องศา C โดยไม่หยุดชะงักไม่ควรเกิน 20 นาที มาตรการรักษาความปลอดภัยที่จำเป็นในการผลิตงานดังกล่าวระบุไว้ในใบอนุญาตทำงาน
3.13. ก่อนปิดช่องระบายอากาศและท่อระบายน้ำ จำเป็นต้องตรวจสอบการไม่มีผู้คนและสิ่งแปลกปลอมภายในหม้อไอน้ำ ตลอดจนการมีอยู่และความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ที่ติดตั้งภายในหม้อไอน้ำ
3.14. ก่อนเริ่มงานซ่อมแซมภายในดรัมหม้อไอน้ำ ห้องหรือท่อร่วมที่เชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำที่ใช้งานอื่น ๆ โดยท่อทั่วไป (ท่อส่งไอน้ำ ฟีด ท่อระบายน้ำ และท่อระบาย ฯลฯ) รวมทั้งก่อนการตรวจสอบหรือซ่อมแซมองค์ประกอบหม้อไอน้ำภายใต้แรงดัน เมื่อหากมีอันตรายจากการถูกไอน้ำหรือน้ำเผา จะต้องแยกหม้อไอน้ำออกจากท่อทั้งหมดที่มีปลั๊กหรือถอดปลั๊ก ควรเสียบท่อที่ถอดออกด้วย
3.15. เมื่อทำงานกับเชื้อเพลิงก๊าซ หม้อไอน้ำจะต้องแยกออกจากท่อส่งก๊าซทั่วไปอย่างน่าเชื่อถือตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำ
3.16. ความผิดปกติขององค์ประกอบหม้อไอน้ำและการสื่อสารภายใต้แรงกดดันหรืออิทธิพล อุณหภูมิสูงจากเตาเผาหรือไอน้ำ ให้กำจัดเมื่อหม้อไอน้ำไม่ทำงาน
3.17. เมื่อตัดการเชื่อมต่อส่วนของท่อและท่อก๊าซ ควรติดโปสเตอร์ไว้บนวาล์ว วาล์ว และแดมเปอร์ เช่นเดียวกับอุปกรณ์สตาร์ทสำหรับเครื่องดูดควัน พัดลมดูดอากาศ และเครื่องป้อนเชื้อเพลิง: "อย่าเปิดเครื่อง - ผู้คนกำลังทำงาน!" เชื้อเพลิงจะต้อง ถูกถอดฟิวส์ลิงค์
3.18. เมื่อหม้อไอน้ำหยุดทำงาน เวลานานหรือในฤดูร้อนเมื่อสิ้นสุดฤดูร้อนพวกเขาจะทำความสะอาดเขม่าและตะกรันซึ่งเต็มไปด้วยน้ำและตัดการเชื่อมต่อจากระบบจ่ายน้ำ
3.19. เมื่อหม้อไอน้ำที่ติดตั้งในห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนหยุดทำงานในช่วงเวลาเย็น พวกเขาจะทำความสะอาดเขม่า ตะกรัน ตามด้วยการล้างและไฮโดรเทสต์ และจำเป็นต้องระบายน้ำออกจากหม้อไอน้ำ เช่น เครื่องทำน้ำอุ่น ปั๊ม และท่อ

4. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานการณ์ฉุกเฉิน

4.1. ต้องหยุดการทำงานของหม้อไอน้ำทันที:
ด้วยแรงดันและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเหนือการตั้งค่าในหม้อไอน้ำและระบบ แม้จะมีมาตรการต่างๆ (การหยุดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง การลดกระแสลมและการระเบิด)
ในกรณีที่เกิดความเสียหายกับหม้อไอน้ำโดยมีน้ำรั่วจากที่เสียหาย
ในกรณีที่อุปกรณ์โภชนาการ, อุปกรณ์แสดงน้ำ, เกจวัดแรงดัน, เทอร์โมมิเตอร์, วาล์วนิรภัยทำงานผิดปกติ
เมื่อการไหลเวียนของน้ำในระบบหยุด (ปั๊มทำงานผิดปกติ, ไฟฟ้าดับ);
เมื่อตรวจพบในองค์ประกอบของหม้อไอน้ำ (กลอง, ท่อเปลวไฟ, เตา, แผ่นท่อ, ฯลฯ ) รอยแตก, บวม, รอยรั่วในรอยเชื่อม, ท่อแตก;
เมื่อองค์ประกอบร้อนแดงของหม้อไอน้ำหรือเฟรม
เมื่อเผาไหม้อนุภาคเขม่าและเชื้อเพลิงในท่อก๊าซฮีทเตอร์
เมื่อตรวจพบเสียง การสั่นสะเทือน การเคาะที่ไม่ใช่ลักษณะการทำงานของหม้อไอน้ำ
ในกรณีที่ระบบล็อคนิรภัยทำงานผิดปกติ
ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ที่คุกคามหม้อไอน้ำโดยตรง
4.2. สาเหตุของการปิดฉุกเฉินของหม้อไอน้ำจะต้องบันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลง
4.3. ในกรณีฉุกเฉินของหม้อไอน้ำจำเป็นต้อง:
หยุดการจ่ายเชื้อเพลิงและอากาศลดแรงฉุดอย่างรวดเร็ว
นำเชื้อเพลิงที่เผาไหม้ออกจากเตาเผาโดยเร็วที่สุด
หลังจากหยุดการเผาไหม้ในเตาเผาแล้วให้เปิดแดมเปอร์ควันสักครู่
ถอดหม้อไอน้ำออกจากท่อส่งไอน้ำหลัก
ปล่อยไอน้ำผ่านวาล์วนิรภัยที่ยกขึ้นหรือวาล์วไอเสียฉุกเฉิน
ห้ามมิให้ป้อนหม้อไอน้ำที่ร้อนเกินอุณหภูมิที่อนุญาตด้วยน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิด
4.4. เมื่อหม้อไอน้ำหยุดทำงานเนื่องจากการจุดระเบิดของเขม่าหรืออนุภาคเชื้อเพลิงในท่อก๊าซ ฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ หรือตัวประหยัด ให้หยุดการจ่ายเชื้อเพลิงและอากาศไปยังเตาเผาทันที หยุดลม หยุดเครื่องดูดควันและพัดลม และปิดอากาศให้สนิท และแดมเปอร์แก๊ส
ถ้าเป็นไปได้ ให้เติมไอน้ำในปล่องควัน และหลังจากที่การเผาไหม้หยุดลง ให้ระบายอากาศในเตาเผา
4.5. ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ในห้องหม้อไอน้ำ พนักงานต้องเรียกหน่วยดับเพลิงทันที และใช้มาตรการในการดับไฟโดยไม่หยุดตรวจสอบหม้อไอน้ำ
หากเพลิงไหม้คุกคามหม้อไอน้ำและไม่สามารถดับไฟได้อย่างรวดเร็ว จำเป็นต้องหยุดหม้อไอน้ำในกรณีฉุกเฉิน

5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อสิ้นสุดการทำงาน

5.1. หลังจากเสร็จงานในห้องหม้อไอน้ำแล้วควรทำความสะอาดสถานที่ทำงาน
5.2. ส่งมอบหน้าที่ให้กับบุคคลที่รับผิดชอบการเปลี่ยนแปลงโดยมีรายการในบันทึกการเปลี่ยนแปลงเกี่ยวกับข้อบกพร่องการทำงานผิดปกติคำแนะนำคำสั่งของฝ่ายบริหาร
5.3. การหยุดหม้อไอน้ำ (ยกเว้นการปิดฉุกเฉิน) ดำเนินการโดยคำสั่งเป็นลายลักษณ์อักษรของผู้รับผิดชอบการทำงานอย่างปลอดภัยของหม้อไอน้ำซึ่งบันทึกไว้ในบันทึกการเปลี่ยนแปลง
5.4. ในกรณีที่หม้อไอน้ำปิดตัวลง พนักงานของโรงต้มน้ำไม่มีสิทธิ์ออกจากที่ทำงานจนกว่าการเผาไหม้ในเตาเผาของหม้อไอน้ำจะหยุดลงโดยสมบูรณ์ กากเชื้อเพลิงถูกกำจัดออกไปและความดันลดลงเหลือศูนย์ ยกเว้น หม้อไอน้ำที่ไม่มีอิฐ ในหม้อไอน้ำดังกล่าว ไม่จำเป็นต้องลดแรงดันให้เหลือศูนย์หลังจากนำเชื้อเพลิงออกจากเตาหลอมแล้ว หากห้องหม้อไอน้ำถูกล็อค