Cum să sudați corect metalul cu un invertor de sudură: lecții video și sfaturi. Cum să sudăm corect metalul folosind sudarea electrică sau un invertor? Tehnologia corectă de sudare Cum se sudează corect cusăturile folosind sudarea electrică

Ață, nit, lipici. Acesta este ceva care poate fi folosit pentru a fixa două piese metalice împreună fără a recurge la sudare electrică. Pentru mulți, sudarea electrică este un fel de matematică superioară, dar după finalizarea primei cusături de înaltă calitate, memoria musculară se activează, calculatorul funcționează, deoarece fiecare centimetru de cusătură este bani plătiți unui specialist. A învăța să folosești orice tip de aparat de sudură nu este dificil, principalul lucru este să-ți stabilești un obiectiv. Există câteva trucuri pe drumul către acest obiectiv, despre care vom vorbi astăzi.

Bazele sudurii

Pentru a ști cum să sudați corect folosind sudarea electrică, trebuie să înțelegeți procesul. Totul este cu adevărat simplu - sudarea metalelor este un proces care are ca rezultat stabilirea legăturilor interatomice între două părți atunci când sunt încălzite una de cealaltă. Este și mai simplu - prin încălzirea a două bucăți de metal în orice fel (și în cazul nostru, folosind curent continuu convertit din curent alternativ de la rețea), puteți obține o conexiune puternică și permanentă.

Ca rezultat, obținem o cusătură de sudură, dar înainte de aceasta este necesar să studiem, cel puțin superficial, întregul proces de producere a acestuia, de la pregătirea suprafeței până la prelucrarea cusăturii finite. Pentru sudarea electrică veți avea nevoie de anumite echipamente, iar acesta este, în primul rând, un aparat de sudură.

Ce dispozitiv este mai bun

Pentru un sudor începător, cea mai bună opțiune ar fi o mașină de sudură de tip invertor ieftină și versatilă. Pe lângă acestea, există mașini de sudură cu transformator și cele mai scumpe mașini pentru sudarea semi-automată, dar nu le vom atinge, deoarece primele sunt prea voluminoase și consumatoare de energie, iar cele doua sunt destinate utilizării profesionale, în principal pentru reparatii auto.

Invertorul de sudura are dimensiuni compacte, greutate redusa si poate suda metal de aproape orice grosime. Metal subțire, țevi, structuri metalice de putere, tablă - toate acestea pot fi sudate cu un invertor și nu sunt prea solicitante cu privire la parametrii curentului și tensiunii rețelei. Prețul unui invertor de sudură este de 4-6 mii de ruble. Da, acestea sunt de obicei modele chinezești, chiar dacă au marca în chirilic - Steel, Brigadier, Fiolent. Componentele sunt doar chinezești, dar aceste dispozitive ieftine pot oferi și asistență în viața de zi cu zi. Toate accesoriile suplimentare sunt cel mai adesea incluse în kit:

• electrozi de sudare;
• mască de sudor;
• fir de împământare;
• suport electrod cu fir;
• perie metalica;
• manusi de protectie.

Tehnologia sudării

Sudarea pieselor metalice se realizează sub influența temperaturii ridicate generate de un arc electric. Arcul are loc între electrodul de sudare și piesa care este sudată. Sub influența sa, metalul se topește, în urma căreia metalul electrodului este amestecat cu metalul pieselor sudate. Când conexiunea se răcește, obținem o sudură. Dimensiunea cusăturii depinde de grosimea electrodului, viteza de mișcare a acestuia, modul de sudare și forma marginii sudate. Lățimea cusăturii variază de la 5 la 17 mm, iar adâncimea cusăturii active poate fi de la 1 la 9 mm, în funcție de grosimea metalului.

Electrodul este format dintr-un miez metalic și o acoperire, care în timpul sudării creează o carcasă de protecție pentru bazinul de sudură, iar după sudare se întărește și formează zgură. Această zgură trebuie îndepărtată până la metalul gol. Acesta este singurul mod de a controla calitatea îmbinării sudate. Electrodul este fixat într-un suport, care este conectat la borna pozitivă a aparatului de sudură, iar borna negativă, masă, este conectată la piesa care se sudează folosind o clemă specială care vine cu mașina.

Prindem arcul și obținem o cusătură

Teoria s-a terminat, acum să trecem la practică. Ambele părți care urmează a fi sudate trebuie să fie bine curățate de rugină și murdărie. O clemă de masă este atașată în siguranță de una dintre părți, iar punctul de atașare este, de asemenea, pre-curățat. Gata, porniți aparatul de sudură, puneți-vă mănuși de protecție și o mască de sudură, aduceți electrodul la piesele de sudat la un unghi aproximativ de 50-60 de grade și verificați contactul. Dacă există contact, vor apărea scântei la electrodul din zona de sudare. După aceasta, atingem suprafețele de sudat și îndepărtăm electrodul de acesta cu 3-6 mm. În acest moment ar trebui să apară un arc.

Dacă nu apare, ajustăm curentul de sudare spre o creștere. În cele din urmă, este necesar să se obțină un arc stabil de înaltă calitate și o ardere uniformă a electrodului. De fapt, acesta este cel mai dificil lucru - pentru a obține arcul corect. Doar experiența și sfaturile unui sudor bun vă pot ajuta aici. Când electrodul se arde complet, schimbați-l fără a opri dispozitivul.

Invertoarele de sudare (cu prețul lor scăzut de 7-10 mii) formează cusături de înaltă calitate, chiar dacă sunt în mâinile începătorilor. Desigur, munca se va dovedi bună dacă urmați reguli simple. Toate sunt descrise în articol. Cu toate acestea, înainte de a începe lucrul, începătorii trebuie să citească instrucțiunile pentru dispozitiv. De obicei, există câteva sfaturi utile, precum și măsuri de siguranță. Amintiți-vă că oricine poate învăța să sudeze metalul.

Cum funcționează un invertor de sudură?

Invertorul de sudare este un instrument pentru sudarea metalelor. Și-a primit numele deoarece transformă curentul alternativ în curent continuu. Și deși invertorul are o eficiență de aproximativ 90%, consumul său de energie este scăzut, așa că nu trebuie să vă faceți griji cu privire la facturile mari la electricitate.

Cel mai adesea, invertorul de sudură funcționează dintr-o rețea de 220 de volți, unele tipuri - de la 380. În același timp, este posibil să se lucreze la o tensiune redusă: un electrod de 3 mm, de exemplu, poate fi utilizat la 170 V.

Sudarea cu un invertor, în comparație cu un transformator sau redresor, este mult mai ușoară. În plus, chiar și un începător poate ține arcul. De aceea majoritatea oamenilor învață arta sudării pe ea.

Pregătirea pentru muncă

Ce electrozi să folosiți

Electrodul este o tijă de metal care este acoperită cu un strat special - un amestec de zgură. Uneori i se adaugă substanțe care formează gaze. Acoperirea va proteja metalul topit de oxidare.

Tija este selectată în funcție de tipul de metal de sudat. De exemplu, pentru a lucra cu carbon sau oțel rezistent la coroziune, veți avea nevoie de un electrod de calitate UONII. Există și electrozi universali. Acestea includ marca ANO. Sunt folosite pentru curent invers și direct de orice polaritate.

Electrozii sunt, de asemenea, împărțiți în funcție de diametru, care variază de la 1,6 mm la 5 mm. Mărimea este selectată în funcție de grosimea metalului care se sudează: cu cât este mai gros, cu atât diametrul este mai mare. O masă poate fi utilă atunci când lucrați cu un aparat de sudură.

Cu cât tija este mai groasă, cu atât mai multă putere ar trebui să aibă aparatul de sudură cu invertor. Prin urmare, pentru începători, este potrivit un diametru de cel mult 4 mm; metalul subțire poate fi sudat cu un electrod de 2 mm.

Polaritatea și valoarea curentului de sudare

Grosimea la care metalul poate fi topit direct depinde de puterea curentului setată. Puterea arcului este determinată și de acest indicator. Mărimea electrodului determină puterea curentului necesară.

În funcție de suprafață, se selectează valoarea curentului de sudare. Pe suprafete orizontale este maxima, pe suprafete verticale este mai mica cu aproximativ 15%, pe suprafetele surplombante cu 20%.

O mașină de sudură de uz casnic poate produce până la 200 de amperi. Pe un instrument profesional, valorile ajung la 250 și mai mult. Direcția în care curge curentul va determina polaritatea. Invertorul are capacitatea de a schimba polaritatea.

După cum știți, curentul trece de la minus la plus. Prin urmare, terminalul „+” se încălzește mai mult. Această caracteristică permite sudarea metalelor de înaltă calitate. Dacă piesele care trebuie sudate sunt groase, borna pozitivă este conectată la una dintre piese. Această metodă se numește polaritate directă.

Un terminal negativ este atașat produselor subțiri. Această metodă de conectare se numește polaritate inversă.

Instructiuni de sudare

Bazele sudurii

Înainte de a începe să sudați direct produse metalice, trebuie să studiați caracteristicile de bază ale designului unei mașini de sudură cu invertor. Ele sunt prezentate în diagramă.

Invertorul în sine are o greutate medie: până la 7-8 kg. Un instrument de înaltă calitate are un grătar de ventilație pe partea laterală a carcasei metalice care împiedică supraîncălzirea transformatorului.

Există un buton pornit/oprit pe panoul din spate. Există doi conectori în partea frontală: „+” și „-”. La ele este conectat un cablu, cu un electrod la un capăt și o clemă la celălalt. Cablurile în sine trebuie să fie de lungime suficientă și flexibile.

Instrucțiuni pas cu pas care vă spun cum să gătiți corect cu un invertor.

1. Sudarea cu invertor începe cu pregătirea echipamentului de protecție. La dispoziția dumneavoastră este o mască de sudură, o jachetă groasă și mănuși aspre, dar nu de cauciuc.
2. Selectați un electrod. Dacă sunteți începător, nu folosiți o tijă mai groasă de 4 mm. Pe panoul frontal, reglați amperajul dorit. Asteapta putin; Dacă aduceți electrodul direct pe metal, se va lipi.
3. Fixăm clema (numită și borna de masă) la suprafața metalică.
4. Arcul este aprins. Apoi aducem electrodul pe metal și îl atingem de câteva ori. Astfel, tija este, parcă, „activată”. Distanța la care este ținut electrodul este de obicei egală cu diametrul acestuia.
5. În timpul sudării, tija se poate mișca după astfel de modele.

Aprinderea arcului la începutul sudării + (Video)

Aprinderea arcului este prima etapă, iar începătorii au probleme cu aceasta. Mai întâi, tija este bătută puțin pe metal pentru a îndepărta lubrifiantul. Se folosește apoi o metodă similară cu aprinderea unui chibrit. Electrodul este mutat pe suprafața produsului și ușor atins. Dacă tija se lipește brusc de metal, fie este trasă brusc în lateral, fie invertorul este complet oprit.

Trebuie să loviți până când apare un arc strălucitor. Pentru a preveni dispariția arcului, țineți electrodul la o distanță de 4 mm de metal.

Cum să mutați electrodul în timpul sudării + (Video)

Electrodul se poate deplasa doar pe anumite traiectorii. Au fost deja arătate. Dacă mutați electrodul doar drept, cusătura se va rupe. Viteza mișcării sale afectează proprietățile cusăturii. Dacă te miști repede, cusătura va fi îngustă și nu convexă; dacă te miști încet, va fi lată și convexă. În punctul în care se termină cusătura, electrodul este ținut timp de 3-4 secunde.

Cum să formați o cusătură de sudură și să evitați defectele + (Video)

O cusătură neuniformă se formează cel mai adesea atunci când electrodul se mișcă prea repede. Când vorbiți despre crearea unei cusături uniforme și de înaltă calitate, trebuie să introduceți conceptul de bazin de sudură. Bazinul de sudură este acea parte a metalului care se află în stare lichidă în timpul sudării. Materialul de umplutură intră în această parte. Aspectul unei piscine este un semn bun, ceea ce înseamnă că sudarea se desfășoară corect.

Conturul băii este situat sub suprafața părții metalice. Bazinul formează o cusătură bună dacă arcul de sudură trece uniform și la o adâncime mare în produs. Trebuie să vă asigurați că cusătura nu coboară, ci rămâne la nivel cu suprafața. Este mai ușor să creați o conexiune bună dacă mutați electrodul într-o mișcare circulară. În acest caz, baia trebuie distribuită într-un cerc.

Când faceți cusături la colțuri, amintiți-vă că baia se mișcă cu căldură. Pentru a controla dimensiunea băilor, reglați puterea arcului.

Cusătura nu se va dovedi a fi prea convexă dacă țineți electrodul aproape de poziția verticală. Dacă înclinați tija (de exemplu, 45˚), cusătura va începe să plutească. Și când electrodul este foarte aproape de poziția orizontală, baia începe să se diverge și cusătura devine îndoită. Prin urmare, unghiurile optime de înclinare sunt de la 45˚ la 90˚.

Controlul intervalului de arc

Decalajul arcului este distanța dintre suprafața metalică și electrod. Decalajul la fiecare etapă trebuie să fie același, astfel încât sudarea să fie de înaltă calitate și fără defecte.

Dacă golul este mic, sudura va fi prea convexă, iar materialul în sine nu se va topi bine. Acest lucru se întâmplă deoarece produsul nu se poate încălzi. Dacă există un spațiu mare, arcul de sudură se va deplasa dintr-o parte în alta, iar cusătura va ieși strâmbă și slabă. Spațiul necesar prezentat în figură va oferi o penetrare bună și o cusătură uniformă.

Cum se sudează table subțiri de metal + (Video)

Pentru sudarea metalului subțire, este de preferat să folosiți conexiunea inversă a invertorului, adică. „-” este atașat pe foaie. În acest caz, puterea curentului ar trebui să fie la valori medii. Este mai bine să alegeți un electrod care va avea un timp de topire lung. Modelul MT-2 este bun. A fost folosit de sudori de mult timp, asa ca s-a dovedit bine.

Tija, în cazul metalului subțire, poate fi înclinată cu aproximativ 35˚. Mai întâi, îl apropii cu grijă de metal, apoi aștepți să apară pata roșie și să se transforme într-o picătură. Deplasați ușor electrodul, astfel încât picătura să rămână de aceeași dimensiune. În acest fel, cusătura va fi uniformă.

În acest articol veți putea rezolva întrebările care privesc un sudor începător. Chiar și un începător poate învăța rapid elementele de bază despre cum să sudeze corect.

Astăzi, în atelierele de acasă apar din ce în ce mai mult invertoarele de sudură moderne, folosindu-vă cu care puteți realiza o cusătură de înaltă calitate. Chiar și un începător poate învăța rapid elementele de bază despre cum să sudeze corect.

În acest articol veți putea rezolva întrebările care privesc un sudor începător. Ce elemente de bază despre sudare trebuie să știți și ce ați putea avea nevoie? Și înțelegeți, de asemenea, importanța curentului în acest tip de muncă.

Acasa se folosesc doua tipuri de aparate de sudura: transformator si invertor. Care este diferența dintre ele și care sunt dezavantajele și avantajele acestor tipuri?

Transformator

Pe baza numelui, puteți înțelege că principiul de funcționare al unor astfel de dispozitive se bazează pe un transformator. Curentul electric este furnizat dispozitivului și puterea acestuia crește în timpul funcționării. Unitatea de sudură în sine nu convertește electricitatea și funcționează din curent alternativ în rețea.

Acest lucru face dificil pentru un începător să învețe și să sude. În rețea, tensiunea fluctuează în mod constant și, pentru a realiza o cusătură de înaltă calitate, sudorul trebuie să-și controleze mișcările și în special arcul.

Dar marele avantaj al unor astfel de dispozitive va fi lipsa de pretenții și capacitatea de supraviețuire, precum și costul redus.

Invertoare

Un invertor de sudare este mult mai complex decât un transformator. Acesta transformă curentul electric din alternant în direct. Și din nou într-o variabilă, crescând frecvența acesteia.

Este mai bine să începeți să învățați sudarea cu un astfel de dispozitiv; este mai de preferat. Funcțiile suplimentare (cum ar fi anti-lipirea și pornirea la cald) vă permit să stăpâniți rapid iluminarea arcului și sudarea. În acest caz, adăugarea sub formă de control sinergic nivelează curentul electric și sudorul nu trebuie să monitorizeze în mod constant distanța electrodului față de suprafața de sudat.

O comparație a avantajelor și dezavantajelor transformatoarelor și invertoarelor poate fi văzută în tabel.

Pe baza tabelului, puteți înțelege că invertoarele moderne sunt mai potrivite pentru o lecție de sudare pentru începători.

Ce electrozi să folosiți

Pentru a începe să învățați, ar trebui să învățați procesul de sudare a oțelurilor negre cu conținut scăzut de carbon. Electrozii cu tijă acoperiți sunt potriviți pentru acest proces.

Cel mai adesea, electrozii cu un diametru de 3 milimetri (trei) sunt folosiți acasă. Cele mai subțiri sunt potrivite pentru sudarea pieselor cu pereți subțiri, iar numerele patru și cinci sunt pentru elemente groase.

Pentru a selecta diametrul necesar pentru metalul corespunzător, puteți utiliza datele din tabel.

Atunci când selectați un electrod, trebuie să știți că cu cât diametrul este mai mare, cu atât este mai mare puterea pe care trebuie să o setați pe dispozitiv.

Adesea, unitățile de transformare de casă nu au suficientă putere pentru a folosi electrozi peste al treilea număr.

Ce trebuie să știe un începător

Întregul proces de sudare poate fi efectuat conform următorului algoritm:

1. Pregatirea suprafetei pieselor de sudat.
2. Conectarea mașinii de sudură și împământare.
3. Aprinderea arcului.
4. Sudare.

Merită să știți că există trei tipuri principale de suduri:

• Orizontală. Se obtine prin sudarea pieselor in pozitie orizontala. Aceasta este cea mai simplă cusătură și este cea din care începeți să învățați.
• Vertical. Piesele sunt dispuse vertical.
• Tavan. Cea mai dificilă dintre opțiuni și merită să exersați temeinic înainte de a efectua astfel de lucrări de sudare.

Deci, cum să folosiți o mașină de sudură?

Pregătirea

Cele două părți trebuie curățate temeinic de murdărie și rugină. De asemenea, trebuie să ajustați dimensiunea necesară în avans.

Cu siguranță ar trebui să acordați atenție hainelor dvs. Lucrările de sudare sunt pline de stropi și scântei. Cel mai bun lucru este un costum de sudor ignifug, dar în absența unuia, puteți folosi îmbrăcăminte groasă, nesintetică și mănuși.

Asigurați-vă că aveți o mască de protecție bună, un ciocan pentru doborârea zgurii și protecție pentru ochi.

Conexiune

Invertoarele moderne funcționează dintr-o rețea casnică. Pentru a face acest lucru, introduceți pur și simplu ștecherul în priză.

Cablul de împământare trebuie fixat pe una dintre piesele care urmează să fie sudate. Este recomandabil să curățați locul unde va fi atașată clema de orice contaminare până la metal.

Electrodul trebuie introdus cu capătul gol în suport. Asigurați-vă că setați puterea curentului pe dispozitiv. Pentru gătit cu un al treilea electrod, valoarea optimă este de 70 Amperi. Dar poate varia. Un curent prea mare va tăia metalul, iar un curent scăzut nu va contribui la formarea unui arc de înaltă calitate.

Dând foc

În lucrările de sudare, aprinderea arcului se poate face în două moduri: prin lovirea suprafeței metalului sau prin lovire regulată.

Când loviți la începutul sudurii cu capătul electrodului, trebuie să o faceți de mai multe ori conform principiului de aprindere a unui chibrit.

Atingeți vârful pentru a atinge punctul în care va începe sudarea.

Dacă arcul nu se aprinde, există o mare probabilitate ca cablul de împământare să fie slab conectat la piesă. De asemenea, pentru aprinderea rapidă, puteți folosi un clește pentru a curăța vârful electrodului de acoperire.

Cu aderență constantă, trebuie să creșteți puterea curentului, dar fără prea mult fanatism.

Comoditatea sudurii electrice este că cusătura poate fi plasată în diferite poziții: departe de tine, spre tine, de la stânga la dreapta. Depinde cat de convenabil este.

Dar, dacă părțile verticale sunt sudate, atunci cusătura trebuie trasă de jos în sus.

După aprinderea arcului, electrodul este condus la un unghi de 30-60 de grade față de suprafață. Distanța depinde de bazinul de sudură format în timpul topirii, de obicei 2-3 milimetri.

Când mutați electrodul, trebuie să controlați mai mulți parametri:

• Desenați treptat cusătura menținând o distanță față de suprafața de sudat.
• Monitorizați bazinul de sudură și accelerați sau încetiniți sudarea.
• Trebuie să mutați electrodul de-a lungul unei căi indirecte, dar, de exemplu, sub forma unui „os de pește”.
• Urmăriți direcția cusăturii de sudură.

Pentru o mai bună ghidare a cusăturii, este mai bine să marcați mai întâi locul sudării cu cretă.

Când procesul este finalizat, trebuie să aruncați zgura și să inspectați locul de sudare pentru a detecta zgura în cusătură sau goluri.

Ce erori pot exista?

Pentru a înțelege cum să utilizați corect un aparat de sudură, trebuie să cunoașteți și principalele greșeli făcute la sudare.

• Dacă se formează o cusătură neuniformă, atunci mișcarea electrodului a fost prea rapidă.
• În cazul arsurilor (găurilor) în metal, viteza de sudare a fost prea mică.
• Dacă cusătura s-a dovedit a fi plată și neuniformă, unghiul electrodului față de suprafață a fost menținut incorect (în acest caz, unghiul de înclinare a fost de aproape 90 de grade, optimul fiind de 30-60).
• Când, la doborând zgura, sa dovedit că metalul nu a fost sudat, atunci în acest caz a existat un spațiu prea mic între electrod și suprafață. Un astfel de defect se formează din „plutirea” cusăturii.
• Ca și în versiunea anterioară, dacă decalajul este prea mare, nici piesele nu vor fi sudate, iar cusătura va fi fragilă.

Cele de mai sus sunt doar elementele de bază. Ele pot fi stăpânite rapid, în special folosind dispozitive invertoare pentru antrenament.

Ele, având funcțiile de îndreptare și monitorizare a procesului de sudare, vă permit să stabiliți o cusătură de înaltă calitate cu abilități minime.

Pentru a suda piese cu pereți subțiri sau țevi de profil, va fi necesară o abordare mai atentă a problemei. Părțile foarte subțiri pot fi sudate prin aplicarea unei tije cu electrod care a fost curățată de acoperire și sudând direct peste aceasta. Dar este nevoie de experiență aici, deoarece pur și simplu puteți topi metalul deasupra pieselor și nu oferiți suficientă fixare.

Lucrările de sudare pe aluminiu sau alte metale și aliaje neferoase necesită utilizarea unor electrozi speciali. De regulă, o astfel de muncă este efectuată folosind un mediu de protecție (argon sau dioxid de carbon). Astăzi puteți achiziționa mașini de sudură universale cu capacitatea de a suda astfel de materiale.

Separate de lucrările convenționale de sudare, unitățile semiautomate sunt utilizate pentru lucrul cu piese cu pereți subțiri. Aici procesul de îmbinare are loc datorită topirii sârmei solide.

De asemenea, mai complexe sunt cusăturile verticale și din tavan.

Pentru auto-studiu, puteți folosi videoclipuri și alte materiale. Cel mai bine este să aveți lecții de sudare predate de un sudor experimentat care vă va arăta diferitele tipuri de suduri.

Pentru a deveni un maestru specializat, este necesară o pregătire specială. Meseria de sudor se preda timp de 3 ani in scolile profesionale. Dar puteți stăpâni mult mai rapid o mașină de sudură simplă pentru utilizare acasă. Totul depinde de sarcinile atribuite și de perseverența în rezolvarea acestora. Abilitățile practice sunt dobândite cu experiență, iar cunoștințele teoretice sunt concepute pentru a ajuta începătorul să stăpânească acest lucru. Mai jos ne vom da seama cum să sudăm corect, ce metode sunt disponibile și ce reguli de siguranță trebuie respectate.

Tehnologia sudării

Astăzi sunt cunoscute următoarele tipuri de sudare cu arc electric:

Diagrama unui dispozitiv de sudare cu un electrod neconsumabil

Tija de wolfram (sau grafit) folosită ca electrod nu se topește, dar menține un arc electric. Metalul depus este furnizat sub formă de sârmă sau tijă. Acest tip de sudare poate funcționa fără material de umplutură, în modul fier de lipit.

Instalatie industriala de sudare cu arc scufundat

Electrodul care creează arcul electric este alimentat în stratul de flux care acoperă piesa. Acest lucru creează condiții pentru o conexiune ideală a metalelor care nu este supusă influenței distructive a aerului.

1. Sudare cu arc semi-automat.

   Schema unui dispozitiv de sudare cu arc electric semiautomat

   Rolul electrodului este îndeplinit de un fir metalic căruia i se alimentează un curent electric. Pe măsură ce se topește, are loc alimentarea automată (astfel încât lungimea arcului să rămână constantă). În același timp, un gaz protector - dioxid de carbon sau argon - este pompat la locul de sudare. Ca rezultat, calitatea cusăturii de sudură este îmbunătățită semnificativ.

Acasă, aceste tipuri de sudare practic nu sunt folosite. Prin urmare, să trecem la considerarea celui de-al patrulea tip de lucrări de sudare - sudare manuală cu arc electric.

Sudarea manuală cu arc se bazează pe utilizarea unui electrod special într-o acoperire

Mașinile electrice de sudură pentru sudarea manuală sunt împărțite în două tipuri - curent alternativ și curent continuu. Utilizarea curentului alternativ permite proiectarea dispozitivelor cu performanță și putere ridicate. Avantajul curentului continuu, din cauza lipsei inversării polarității, este o sudură mai lină, cu mai puține stropi de metal.

În 1802 V.V. Petrov a descoperit fenomenul arcului voltaic galvanic.

Un dispozitiv pentru sudarea metalelor folosind „electrohephaestus” a fost brevetat în 1882 de către N.N. Benardos.

Inginerul rus N.G. Slavyanov a folosit pentru prima dată un electrod pentru sudare în 1888.

În 1932, fizicianul sovietic K.K. Khrenov. S-a realizat cu succes sudarea metalelor sub apă.

Reparație conducte submarine

Funcționarea mașinii de sudură se bazează pe crearea unui arc electric în punctul de contact a două piese metalice. Temperatura ridicată (până la 7000 o C) topește materialul în stare lichidă și are loc difuzia - amestecarea la nivel molecular.

Diferența fundamentală dintre sudare și lipire este absența materialelor auxiliare - piesele care se îmbină sunt transformate într-o structură monolitică.

Prin urmare, este necesar să se înțeleagă clar că pentru aplicarea corectă a sudurii pot fi folosite numai metale omogene. Nu puteți suda aluminiu la fier sau cuprul la oțel inoxidabil. Punctul de topire al diferitelor materiale este diferit, iar crearea aliajelor nu este în limitele capacităţilor echipamentelor de sudare.

Există diverse mașini de sudură pentru sudarea structurilor din fier.

• Transformatoare. Servește la transformarea curentului de rețea cu o tensiune de 220 V într-un curent cu parametrii necesari pentru a crea un arc electric de temperatură înaltă. Acest lucru se întâmplă prin scăderea tensiunii (nu mai mult de 70 V) și creșterea curentului (până la mii de amperi). Astăzi, astfel de dispozitive devin treptat un lucru din trecut, deoarece sunt prea voluminoase pentru uz casnic și consumă o cantitate mare de energie electrică. În plus, funcționarea transformatorului nu este stabilă și afectează negativ starea rețelei în ansamblu - atunci când este pornit, se creează căderi de tensiune și aparatele electrocasnice sensibile suferă. Există una și trei faze.

  Transformator AC pentru lucrari de sudare

• Redresoare.

  Redresor AC la DC pentru lucrări de sudare

  Transformă curentul alternativ al rețelei de consumatori în curent continuu. Principiul de funcționare al unor astfel de dispozitive se bazează pe utilizarea diodelor de siliciu rectificatoare, care sunt numite și supape. O diferență caracteristică între o mașină de sudură în curent continuu și o mașină de sudat în curent alternativ este încălzirea puternică a electrodului la polul pozitiv. Acest lucru face posibilă controlul procesului de sudare: pentru a efectua „sudare blândă”, prin manipularea setărilor pentru a economisi în mod semnificativ electrozii la tăierea metalului.

• Invertoare.

  Aparat de sudura cu invertor

  Pentru o perioadă destul de lungă (până în 2000) nu au fost disponibile pentru utilizare pe scară largă în viața de zi cu zi din cauza costului lor ridicat. Dar mai târziu au câștigat o mare popularitate. Principiul de funcționare al invertorului este de a converti curentul alternativ de rețea în curent continuu și apoi din nou în curent alternativ, dar de înaltă frecvență. Diferența dintre această schemă și sudarea transformatorului este că arcul obținut din curentul continuu convertit este mai stabil.

Principalul avantaj al sudării cu invertor este îmbunătățirea dinamicii arcului electric, precum și o reducere vizibilă a greutății și dimensiunilor instalației (comparativ cu transformatoarele directe). În plus, a devenit posibilă reglarea fără probleme a curentului de ieșire, ceea ce a crescut semnificativ eficiența unității și a asigurat ușurința aprinderii arcului în timpul funcționării.

Dar există și dezavantaje:

• limitări temporare de utilizare din cauza încălzirii circuitului de conversie electronică;
• crearea de „zgomot” electromagnetic, interferențe de înaltă frecvență;
• influența negativă a umidității aerului, ceea ce duce la formarea condensului în interiorul dispozitivului.

Ce este necesar pentru muncă

Înainte de a începe sudarea, aveți nevoie de o mașină de sudură și un echipament:

1. Electrozi de sudare. Sunt selectați în funcție de sarcinile viitoare. Dimensiunea optimă pentru un sudor începător este considerată a fi un electrod cu o grosime de 3,2 mm. Electrozii mai subțiri sunt utilizați pentru sudarea pieselor miniaturale. Când diametrul electrodului este mai mare de 3,5 mm. Este necesar un echipament de mare putere.

   Diametrul electrodului este selectat în conformitate cu lucrările planificate

2. Costum de sudor. Include îmbrăcăminte din material gros, neinflamabil și pantofi groși din piele. Imbracamintea exterioara de buna calitate prezinta un guler inalt si un strat dublu de material la incheieturi. Picioarele pantalonilor sunt largi, acoperind complet pantofii de scântei. Costumul trebuie să includă mănuși de pânză impregnate cu un compus antipirit (GOST 12.4.250–2013 SSBT). Există mai multe clase de costume de sudură, în funcție de gradul de contact cu mediile agresive.

   Costumul de sudură este conceput pentru a proteja sudorul de arsuri

3. Mască cu ochelari care filtrează lumina. Este mai bine să nu folosiți ochelari, deoarece nu numai ochii, ci și pielea feței, părul și organele respiratorii au nevoie de protecție. Lucrul fără mască duce la oftalmie (inflamația corneei ochiului) și la arsuri retiniene, ceea ce duce la pierderea completă a vederii. Când se efectuează lucrări de sudare a tavanului, pe lângă mască, se pune o pelerină suplimentară pe cap și umeri pentru a proteja împotriva arsurilor.

   Conceput pentru a proteja ochii, fața, gâtul și organele respiratorii de efectele nocive

4. Unelte pentru prelucrarea metalelor - ciocan, perie de sârmă, cleme, menghină, pile etc. În mod ideal, lucrul se efectuează pe un banc de lucru sau pe o masă specială de sudură. Dacă astfel de condiții nu există, este necesar să alegeți un loc cu cea mai stabilă poziție.

Locul în care se efectuează lucrările de sudare este curățat de materiale inflamabile și dotat cu mijloace de stingere a incendiilor - apă, nisip, sifon tehnic. Dacă acesta este un spațiu închis, este necesar să se aranjeze ventilația de alimentare și evacuare.

Echipamentul necesar de stingere a incendiilor în orice loc

Cum să gătești prin sudare

Pentru a stăpâni cu succes tehnica de îmbinare permanentă a pieselor metalice, trebuie să stăpânești 4 abilități de bază, fără de care nici o singură „ședință de sudare” nu este completă.

Configurarea dispozitivului

Baza pentru configurarea unei mașini de sudură este selectarea corectă a curentului și a tensiunii de ieșire la terminale. În ciuda simplității formulării, subiectul personalizării merită o discuție separată. Dar dacă formulăm pe scurt criteriile de setare, putem distinge 5 parametri principali:

• Structura și diametrul electrodului.

  Alegerea diametrului electrodului depinde de grosimea piesei de metal

  Electrodul este selectat în funcție de grupul căruia îi aparține metalul de bază (cel căruia i se aplică sudarea). Oțelul este clasificat în trei grupe - obișnuit, întărit și rezistent la căldură. Pentru oțelul obișnuit, criteriul de selecție este raportul de rezistență: indicatorul de rezistență al metalului de bază trebuie să fie aproape de rezistența electrodului, exprimată în megapascali (MPa). Învelișul electrodului este conceput pentru a proteja la maximum îmbinarea de expunerea la oxigen și azot din aerul atmosferic.Există 4 tipuri de acoperire - acid, rutilic, celulozic și bazic. Fiecare tip își îndeplinește propriile sarcini. Pentru oțelurile rezistente la căldură și întărire, electrodul este selectat în funcție de compoziția sa chimică - sudura trebuie să aibă structura chimică cât mai aproape de materialul de bază. În acest caz, puterea electrodului nu este luată în considerare. Pentru a selecta diametrul electrodului, cel mai bun ghid este grosimea piesei de prelucrat. Cu cât piesa de sudată este mai groasă, cu atât diametrul electrodului va fi mai mare.

  Electrozii variază ca structură, diametru și scop

• Marcajul reflectă structura tijei și compoziția chimică a acoperirii acesteia. Pentru fiecare tip de metal au fost dezvoltate condiții optime pentru a facilita îmbinarea pieselor. Pe lângă proprietățile materialelor, marcajul conține informații despre condițiile în care electrodul poate fi utilizat - șantier deschis, închis, lucrări înalte sau subterane etc.

  Varietatea electrozilor este determinată de scopul lor pentru a lucra cu un anumit tip de metal.

• Poziția spațială a sudurii.

  Setarea modului de sudare este strâns legată de condițiile de sudare. În diverse situații, folosind ajustări, puteți modifica intensitatea arcului electric, ceea ce vă permite să accelerați sau să încetiniți procedura de aplicare a unei cusături de legătură și să modifice temperatura de gătire. De exemplu, când direcția de sudare este într-o poziție „de sus în jos”, stratul de metal topit se îngroașă, dar adâncimea cusăturii scade și se extinde în lățime. Dacă direcția de sudare este „de jos în sus”, cantitatea de metal topit scade, deoarece curge în jos sub propria greutate. Ca rezultat, cusătura devine mai îngustă.

  Tipuri de lucrări de sudare în diferite locații

• Numărul de cusături.

  Adesea, produsul este opărit cu mai multe cusături. Prima cusătură poate fi o sudură de prindere, următoarea poate fi cea principală, iar după aceea mai există una - asigurarea sau nivelarea. În fiecare etapă, traiectoria cusăturii și adâncimea de încălzire a metalului se pot modifica. Folosind această tehnologie, un sudor experimentat formează legătura ideală a pieselor.

  Cusătură de conectare a țevii cu trei straturi

• Polaritatea electrodului.

  Se știe că temperatura arcului electric depinde de poziția „plus” și „minus”. La „plus” temperatura este întotdeauna mai mare. Cunoașterea acestui lucru permite utilizatorului să determine plasarea corectă a polarității. Mai des, „plus” este fixat pe partea principală, iar „minus” pe electrod (polaritate dreaptă). Dacă este invers, polaritatea se numește „invers”.

Pentru a selecta cu precizie valoarea curentă, cel mai simplu mod este să utilizați tabele gata făcute.

Dar, datorită faptului că fiecare dispozitiv are propriile sale caracteristici de design și nuanțe tehnologice, cuvântul final rămâne în continuare cu „metoda științifică de împingere” - selecția empirică a curentului necesar experimental.

Setarea curentului de sudare in functie de diametrul electrodului

Tabel de relații dintre electrod și curentul de sudare

Mod de selecție curent pentru sudarea îmbinărilor cap la cap standard:

O cusătură pe o singură față conectează suprafața pieselor pe o parte, o cusătură pe două fețe conectează suprafața pieselor pe două părți opuse.

Exemple de piese de sudare folosind diverse cusături

De asemenea, puteți utiliza o masă universală pentru o gamă largă:

O regulă simplă este ușor de amintit pentru un sudor începător. Dacă curentul depășește valoarea necesară, electrodul va arde prin piesa de prelucrat. Dacă curentul este mai mic decât este necesar, piesa nu este sudată, metalul depus cade atunci când este expus la mijloace mecanice.

Conexiune electrod

Electrodul poate fi conectat la ieșirea curentului pozitiv sau negativ. Dacă „+” este conectat la piesă, atunci polaritatea se numește dreptă. Dacă „-” - invers. În consecință, cu polaritatea directă există un „minus” pe electrod, iar cu polaritatea inversă există un „plus”. Diferența dintre aceste poziții este că întotdeauna se generează mai multă căldură la terminalul „pozitiv”. Sudori cu experiență folosesc acest fenomen pentru a rezolva probleme specifice. De exemplu, prin manipularea polarității, puteți găti tablă subțire de oțel inoxidabil care este sensibilă la supraîncălzire. Pentru a face acest lucru, „plus” este aplicat pe electrod, iar „minus” este aplicat pe o foaie de metal subțire.

Una dintre opțiunile de conectare a electrodului

Video: polaritate directă și inversă atunci când funcționează o mașină de sudură cu invertor

Crearea unui Arc

Procesul de sudare începe cu aprinderea unui arc electric. În toate tipurile de sudare manuală, arcul este creat prin atingerea scurtă a electrodului pe piesă. În acest caz, capătul electrodului este încălzit brusc la o temperatură suficientă pentru a stabili o descărcare cu arc.

Procesul de aprindere a unui arc de electrod necesită anumite abilități

După un scurtcircuit, dacă arcul se aprinde, este necesar să se mențină o distanță între capătul electrodului și porțiunea de 3-5 mm. În acest caz, este necesar să se țină cont de faptul că lungimea electrodului scade pe măsură ce sudarea progresează. La depăşirea unei distanţe de 5 mm. arcul se întrerupe când scăderea este mai mică de 3 mm. electrodul se poate lipi de piesa de prelucrat sau poate cauza stropi mari de metal topit.

Mișcarea electrodului

Pentru a crea o cusătură bună, au fost dezvoltate diverse modele de arc de-a lungul zonei sudate. În acest caz, se consideră importantă nu numai topirea marginilor pieselor sudate, ci și umplerea bazinului de sudură cu cantitatea necesară de metal depus de la electrod.

Diverse opțiuni pentru traiectoria capătului electrodului

Acest lucru poate fi realizat prin menținerea unei lungimi constante a arcului electric și deplasarea sistematică a capătului electrodului de-a lungul unei anumite traiectorii.

Când se produce o cusătură fără mișcări transversale, lățimea îmbinării este de obicei egală cu b = (0,8–1,5)xd el. Unde b este lățimea îmbinării de sudură și d este diametrul electrodului.

Trecerea cu o astfel de cusătură este considerată preliminară; configurația normală a cusăturii este considerată a fi b = (3–5)xdel.

Prin urmare, sarcina sudorului este să treacă cusătura folosind una dintre tehnologiile de sudare. În diferite situații sunt utilizate traiectorii de capăt ale electrodului diferite.

Formarea structurii de sudură

Spațiul de topire al sudării cu arc electric se numește așa-numitul. un bazin de sudură (sau crater) care apare sub influența căldurii emanate de arc.

Baza de sudură este starea lichidă a sudurii înainte ca aceasta să se solidifice pe măsură ce metalul este sudat.

Solntsev Yu.P.

Dicţionar de termeni metalurgici

Pe măsură ce sursa de căldură se mișcă, se mișcă și spațiul de topire. În mod convențional, spațiul de topire este împărțit în două părți. Partea capului (față) și partea cozii (spate). În partea din față, metalele se topesc și materialele principale și suplimentare sunt amestecate într-un singur întreg (difuzie). În spate, pe măsură ce se răcește, are loc cristalizarea suprafeței dense a sudurii.

Ilustrație schematică a unui crater de sudură

Formarea unei cusături poate avea loc în timpul sudării cu arc scufundat, înconjurat de o înveliș de zgură și atunci arcul este practic invizibil. Iar sudarea se numește închisă.

Sudarea deschisă este procesul de formare a unui spațiu de topire înconjurat de gaze transparente eliberate de acoperirea electrodului.

Video: 10 greșeli ale unui sudor începător

Video: cum să înveți cum să sudezi cusături frumoase folosind sudarea electrică

Siguranta la sudare

Neglijarea regulilor de siguranță personală atrage cele mai neplăcute și uneori tragice consecințe. Regulile de bază de siguranță spun:

1. Atunci când utilizați echipamente de sudură, este necesar să se asigure izolarea fiabilă a firelor care furnizează energie dispozitivului și arcul electric în sine. Trebuie respectate cu strictețe cerințele producătorului echipamentului cu privire la împământarea carcasei unității, a dulapului echipamentului etc.
2. Lucrul trebuie efectuat cu îmbrăcăminte de protecție completă, încălțăminte și mănuși rezistente la foc. În încăperile în care se efectuează suduri, trebuie folosite covorașe de cauciuc și galoșuri. Spațiul trebuie să fie bine iluminat.
3. Echipamentul de sudare, în special suportul de electrod, trebuie să îndeplinească standardele de izolare fiabilă, excluzând contactul direct cu pielea sudorului. Un suport de electrozi este considerat a fi de înaltă calitate dacă poate rezista la 8.000 sau mai multe cleme de electrozi.
4. Pentru a asigura siguranța, se recomandă utilizarea întrerupătoarelor.

Acestea sunt câteva dintre prevederile GOST, care reglementează munca unui sudor. Desigur, acasă nimeni nu va controla punerea în aplicare a prevederilor de mai sus. Cu toate acestea, este necesar să le cunoaștem și să ne amintim că au fost scrise nu de dragul unui slogan, ci din experiența amară a victimelor.

Lucrările de sudare se află pe locul doi ca pericol după lucrările miniere. Chiar și în gospodăriile unde se folosește din când în când sudarea, nu trebuie să uităm de pericolele potențiale atunci când lucrăm cu curent electric și metal topit. Pentru a menține siguranța, trebuie să utilizați numai o mască de protecție fabricată din fabrică, îmbrăcăminte specială neinflamabilă, pantofi și mănuși. La locul de muncă trebuie să existe întotdeauna echipamente de stingere a incendiilor - apă, nisip și un stingător. Nu vă puneți pe dumneavoastră și casa în pericol, neglijând regulile simple de siguranță. Este indicat să stocați trusa de prim ajutor cu medicamente anti-arsuri.

Aproape fiecare persoană s-a confruntat cu o situație în care a fost necesară sudarea unei piese metalice. Cel mai adesea acest lucru se întâmplă în timpul lucrărilor de construcție. Este grozav dacă un bărbat cunoaște acest proces, dar uneori trebuie să apelezi la profesioniști din domeniul tău. Dar poți să înveți singuri sudarea. Începătorii încep de obicei prin a învăța cusăturile. Lucrările complexe ar trebui să înceapă numai atunci când meșterul de acasă învață cum să sudeze corect folosind electrozi.

Noțiuni de bază

Sudarea de astăzi este cea mai fiabilă conexiune metalică, deoarece fuzionează materialele într-un singur întreg. Procedura are loc sub influența temperaturilor ridicate. Majoritatea mașinilor de sudură folosesc un arc electric pentru a funcționa.

Principiul funcționării sale este următorul: Încălzește metalul într-o anumită zonă mică până la punctul de topire. Acest tip de sudare se numește sudare cu arc electric.

Când se formează un arc electric, se poate folosi atât curent continuu, cât și curent alternativ. Pentru tensiune alternativă se folosesc transformatoare, pentru tensiune constantă se folosesc invertoare.

Munca este mai ușoară cu invertoarele, deoarece funcționează pe o rețea de 220 V. Sunt mici ca dimensiune și greutate, aproximativ 4-8 kg. Aproape nu fac zgomot și nu afectează tensiunea.

Este mult mai dificil să lucrați cu transformatoare, deoarece curentul este alternativ, afectează supratensiunile, de care vecinii și aparatele de uz casnic nu sunt de obicei foarte mulțumiți. Aparatul este mare și greu.

Astfel devine evident că Pentru începători, un invertor de sudură este mai potrivit.

Instrumente necesare

Pentru lucrările de sudare aveți nevoie de un set de scule și protecție specială. Aceasta este mașina de sudură în sine, electrozii, ciocanul și peria. Diametrul electrozilor depinde de materialul pe care se lucrează.

Nu uitați de protecție. Pentru a vă proteja ochii, o mască de sudură este o necesitate și, de asemenea, ar trebui să purtați îmbrăcăminte groasă, mănuși de piele intoarsa și pantofi rezistenti. Sunt utile și dispozitivele care convertesc curentul alternativ în curent continuu - acesta este un redresor, un invertor sau un transformator.

Tehnologia muncii

Pentru ca un arc electric să apară, sunt necesare elemente conductoare: în acest caz, este metal și un electrod. Când metalul și electrodul intră în contact, apare un arc electric. În același loc, metalul începe imediat să se topească și, în același timp, electrodul se topește și este transferat în bazinul de sudură.

De asemenea, în acest proces, suprafața de protecție a electrodului arde, evaporându-se parțial și eliberând o anumită cantitate de gaze. Aceste gaze creează o perdea și protejează metalul de oxidare. Metalul este, de asemenea, acoperit cu zgură, ceea ce ajută metalul prin menținerea temperaturii acestuia.

Formarea unei cusături are loc atunci când electrodul se mișcă, care este întregul secret al sudării. Mai mult este necesar să se monitorizeze unghiul de înclinare și parametrii de curent. După ce metalul se răcește, rămâne pe el o crustă de zgură, care protejează metalul de oxidare. Zgura este apoi bătută cu un ciocan.

Cum să înveți să gătești

La început, lucrările de sudare trebuie efectuate sub supravegherea unui sudor cu experiență; acesta vă va arăta cum să învățați cum să sudați, vă va oferi sfaturi și vă va ajuta în caz de probleme. Puteți exersa pe o bucată de metal.

Pentru sudori începători Electrodul de 3 mm este cel mai potrivit. Costă puțin mai mult, dar este mai ușor de lucrat. Mai târziu, pe măsură ce se câștigă experiență, puteți trece la alte opțiuni. Îl poți fixa într-un suport special, care poate fi arc sau șurub și este atașat de unul dintre cabluri. După fixarea electrodului, puteți începe conectarea cablurilor.

Pe un aparat de sudura sunt doua iesiri: pozitiv și negativ. Există și două cabluri, unul dintre ele se termină cu un suport în care este introdus electrodul, celălalt cu o clemă specială.

În tipurile convenționale de sudare, polaritatea dreaptă este conectată: minus merge la electrod, plus la piesă. Dar în unele lucrări se folosește polaritatea inversă.

Proces de sudare electrică

După ce ați pregătit toate piesele și dispozitivele, puteți începe lucrul. Mai întâi de toate, atașați cablul cu clema. Apoi, trebuie să verificați celălalt cablu pentru izolarea și fixarea fiabilă a electrodului. Apoi puterea curentă este setată pe aparatul de sudură în funcție de diametrul electrodului selectat.

Se aprinde un arc electric. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți ușor atinge metalul cu un electrod, scântei ar trebui să zboare. După primul contact, electrodul atinge metalul și se ridică la o înălțime de 5 mm.

Înălțimea de 5 mm trebuie menținută pe toată durata operațiunii. Pe măsură ce procesul progresează, electrodul ar trebui să se ardă și va trebui schimbat. De asemenea, se poate lipi periodic de metal, caz în care trebuie să-l scuturați ușor.

După aprinderea arcului, puteți trece la topirea mărgelei. Acest lucru se face cu mișcări oscilatorii ușoare, mișcând ușor electrodul. Rezultatul operațiunii ar trebui să fie o cusătură cu un ușor depozit de metal.

Mișcarea electrodului poate avea loc în trei direcții:

• Progresist.
• Transversal.
• Longitudinal.

Pe măsură ce lucrați, puteți suprapune o opțiune peste alta. Fiecare maestru preferă să lucreze în propria sa direcție. La urma urmei, sarcina principală este conectarea fiabilă a metalelor, iar modul în care se întâmplă acest lucru nu este atât de important.

Câteva nuanțe

Nu este suficient să mutați un electrod pe metal. Trebuie să cunoașteți câteva dintre nuanțele sudurii și cum să sudați corect un anumit metal. Una dintre ele este că cusătura „trage” piesa, ceea ce le poate face să conducă. Și în cele din urmă rezultatul va fi complet diferit de ceea ce se aștepta maestrul. Cel mai adesea, această problemă poate fi evitată prin apucarea piesei în mai multe locuri, aproximativ la fiecare 10 cm.Acest lucru se face pe ambele părți, după care începe munca principală.

Cum să alegi curentul potrivit

Pe lângă lipirea metalului înainte de sudare, trebuie să știți ce valoare curentă să setați în anumite situații. Totul depinde de grosimea metalului pe care se lucrează și de diametrul electrodului.

Dar uneori tensiunea poate scădea brusc, invertorul în sine nu va putea reacționa la această situație. În acest caz, trebuie doar să încetinești mișcarea electrodului pentru a-l încălzi. Trecerea repetă a electrodului de-a lungul cusăturilor poate ajuta, de asemenea. Dacă acest lucru nu ajută, poți instalați un electrod cu diametru mai mic.

Sudarea conductelor

Folosind sudarea cu arc electric, puteți realiza o cusătură orizontală care se întinde pe circumferința țevii și o cusătură verticală care se desfășoară din lateral, precum și cusături de sus și de jos. Cea mai convenabilă opțiune este cusătura de jos.

Țevile de oțel trebuie sudate cap la cap, sudând toate marginile de-a lungul înălțimii pereților. În timpul funcționării, electrodul trebuie instalat la un unghi de 45 de grade - acest lucru se face pentru a reduce lăsarea în interiorul produselor. Lățimea cusăturii ar trebui să fie de 2-3 mm, înălțimea - 6-8 mm. Dacă sudarea este suprapusă, atunci lățimea necesară este de 6-8 mm, iar înălțimea este de 3 mm.

Imediat înainte de a începe lucrul trebuie efectuate proceduri pregătitoare:

• Piesa trebuie curățată.
• Dacă marginile țevii sunt deformate, atunci îndreptați-le sau tăiați-le cu o polizor unghiular sau pur și simplu cu o polizor.
• Marginile unde va merge cusătura trebuie curățate până la strălucire.

După pregătire, puteți începe lucrul. Necesar sudați toate îmbinările continuu, sudând complet. Îmbinările țevilor cu o lățime de până la 6 mm sunt sudate în 2 straturi, cu o lățime de 6-12 mm în 3 straturi și cu o lățime a peretelui mai mare de 19 mm în 4 straturi. Caracteristica principală este curățarea constantă a țevilor de zgură, adică după fiecare strat finalizat este necesar să-l curățați de zgură și numai apoi să sudați unul nou. O atenție deosebită trebuie acordată atunci când se lucrează la prima cusătură, este necesar să se topească toate tociturile și marginile. Primul strat este verificat cu atenție pentru prezența fisurilor; dacă acestea sunt prezente, atunci acestea trebuie topite sau tăiate și sudate din nou.

Toate straturile ulterioare sunt sudate în timp ce se rotește încet țeava. Ultimul strat este sudat cu o tranziție uniformă la metalul de bază.

Greșeli ale sudorilor începători

Pentru a afla cum să gătiți corect cu sudarea electrică, trebuie să luați în considerare principalele greșeli pe care le fac începătorii:

Toate greșelile de mai sus sunt doar cele mai grave. Există mult mai multe nuanțe care pot fi înțelese doar cu experiență.

La sudarea metalului cu pereți subțiri sau a profilului necesită o abordare atentă a muncii. Părțile subțiri pot fi sudate aplicând un electrod curățat și sudând direct deasupra acestuia.

Sudarea pe metale neferoase este izbitor de diferită, deoarece necesită electrozi diferiți. De asemenea, este necesar un mediu de protecție special. Acum puteți cumpăra mașini universale care gătesc aproape orice metal.

Există și dispozitive semiautomate pentru lucrul cu metale cu pereți subțiri. Esența sa constă în topirea unui fir special.

Sudarea electrică pentru începători nu este o sarcină ușoară. Dar dacă ai destulă dorință, o poți stăpâni. Trebuie doar să urmați regulile de bază și să ascultați sfaturile maeștrilor mai experimentați. Ca rezultat, vei putea trece la sarcini complexe, perfecționându-ți abilitățile.