Máquinas para tornear e copiar madeira. Tornos para madeira Como fazer um torno para madeira copiando

Uma variedade de equipamentos, incluindo máquinas, podem ser usados ​​para trabalhar madeira. Através da utilização desses equipamentos, acelera o processo de processamento mecânico de peças de madeira. O torno para madeira com copiadora é muito procurado, o que simplifica muito a execução das tarefas: confecção de pernas de móveis, maçanetas e balaústres.

Classificação de tornos

Muitas pessoas decidem comprar e instalar tornos em sua própria oficina devido à sua possível utilização na fabricação de produtos cilíndricos. Há um grande número de modelos diferentes, eles podem ser divididos em vários grupos:

1. Equipamento clássico, quando a peça está localizada em um mandril ou placa frontal. Um cortador é usado como ferramenta de corte. A peça de trabalho pode girar em velocidades diferentes. No entanto, o equipamento não é adequado para produção em massa.
2. Máquinas copiadoras podem ser usadas para trabalhar a partir de um modelo. Ao usar um modelo, você pode simplificar a tarefa de fabricação de produtos similares. Para produção em pequena escala, uma máquina operada manualmente é adequada, pois é de baixo custo e fácil de usar.
3. As fresadoras são extremamente comuns hoje em dia. Isso se deve ao fato de serem amplamente utilizados na produção de gabinetes e peças planas de madeira e metal. Existe também um torno e fresadora de madeira, que pode ser utilizado para realizar diversas operações.
4. Modelos com controle numérico. Na produção em massa ou na fabricação de produtos caros, podem ser utilizados equipamentos que possuam unidade CNC. Porém, o uso de uma copiadora reduz significativamente o custo do produto.

O dispositivo copiador para torno de madeira possui características muito atrativas, por isso passaram a ser instalados em oficinas particulares e outras.

Design clássico

As máquinas industriais possuem um design bastante complexo, principalmente as versões CNC, que podem realizar o processamento automaticamente. O produto necessário também pode ser obtido por meio de equipamento de cópia. O design clássico é representado por uma combinação dos seguintes componentes principais:

Uma copiadora caseira para torno de madeira também permite o processamento de peças de alta qualidade.

Fazendo você mesmo

Versões industriais de máquinas são caras. É por isso que muitos estão considerando a possibilidade de montar a máquina com as próprias mãos. As recomendações para a execução do trabalho são as seguintes:

A maior atenção é dada à produção da copiadora. Isto é o que distingue um torno de uma copiadora.

Criando uma copiadora

A copiadora é usada para produzir produtos similares. Devido ao seu uso, o indicador de produtividade aumenta significativamente. Dentre os recursos associados à criação de uma copiadora, destacam-se os seguintes pontos:

O gabarito é feito de compensado e aparafusado na superfície frontal da viga. A superfície superior da viga previamente instalada é alinhada com o eixo do gabarito.

Desvantagens do dispositivo em questão

Uma copiadora caseira tem um grande número de desvantagens significativas. Um exemplo são as seguintes informações:

É por isso que se recomenda a instalação de máquinas industriais para estabelecer a produção de elementos complexos de madeira.

Máquina de corte de madeira Proma DSL-1200

O modelo em questão destina-se ao processamento de produtos de madeira que podem ser utilizados como elementos decorativos. Os especialistas chamam de característica distintiva do design a presença de dois incisivos:

Este modelo de máquina pode ser usado para trabalhar peças grandes. Para isso, a estrutura é dotada de um apoio estável, que é montado em hastes que funcionam como guias. O painel frontal instalado permite processar produtos multifacetados.

Principais características do modelo:

A desvantagem desta proposta, como muitas outras, é o custo bastante elevado.

Fazer uma copiadora simples com as próprias mãos à primeira vista parece uma tarefa fácil. Existem muitas fotos de estruturas acabadas na Internet que impressionam pela originalidade e facilidade de fabricação. Muitas pessoas estão ansiosas para fazer algo assim. Mas quando a copiadora caseira é montada, acontece que nem tudo é tão tranquilo.

As copiadoras vêm com fresamento e torneamento. Em termos de prevalência, o primeiro lugar é ocupado pelas fresadoras e copiadoras. Eles são mais funcionais e permitem obter não apenas cópias redondas, mas também cópias de formato livre. Eles serão discutidos neste artigo.

O maior problema com uma fresadora e copiadora montada em casa é a folga e a vibração. Muitos artesãos reclamam que ao copiar uma amostra, o produto resultante apresenta muitas inconsistências e falhas que surgiram quando a direção do cortador de moldagem mudou e a estrutura de suporte tremeu. Além disso, aumentam o problema de flexão e flexão da peça, associado ao aumento da tensão interna devido à amostragem de madeira. Portanto, ao fazer uma copiadora, é impossível evitar imediatamente todas as deficiências. Via de regra, após a montagem é necessário por algum tempo levar a estrutura a parâmetros aceitáveis.

Em qualquer caso, é melhor fazer uma copiadora artesanal não universal, mas de perfil estreito, ou seja, otimizada para a fabricação dos produtos específicos que você necessita. Por exemplo, para produzir efetivamente uma parte de madeira de uma arma, um parafuso de hélice e um texto tridimensional, são necessárias diferentes soluções técnicas e, se forem combinadas em uma máquina, podem surgir efeitos colaterais difíceis de corrigir. Portanto, é mais prático montar máquinas para uma tarefa específica. Esta abordagem evitará muitas dificuldades e custos injustificados.

O tamanho da máquina também é um fator importante. Quanto maior for a peça que você planeja processar, mais massiva deverá ser a estrutura. As vibrações transmitidas pelo acionamento do cortador devem ser absorvidas pela massa da estrutura de suporte da máquina. E os eixos guia não devem apenas suportar a carga, mas também ter uma margem de segurança para não dobrarem. Ao projetar de forma independente uma fresadora e copiadora, os parâmetros ideais para o bom funcionamento da fresa são selecionados experimentalmente.

O princípio de funcionamento de uma fresadora e copiadora é o seguinte: uma fresa para amostragem de madeira e uma sonda são instaladas em uma estrutura móvel, que serve para guiar o original. A moldura é baixada até o blank de madeira e o excesso de madeira é retirado com uma fresadora. O objetivo do projeto é garantir o movimento simultâneo da fresa e da sonda em três planos, bem como a rotação em torno do eixo transversal. Para tanto, são utilizadas guias metálicas ou sistemas de dobradiças de madeira. A madeira absorve melhor as vibrações, é mais fácil de processar e tem menor custo. O vídeo no final da página mostra uma copiadora caseira para criar imagens em relevo plano e inscrições tridimensionais com uma forma atípica de movimentação no espaço. Além disso, este projeto proporciona uma dupla redução de escala. Você pode baixar os desenhos da fresadora e copiadora em um arquivo na parte inferior da página.

Agora não será difícil fazer uma cópia, por exemplo, de uma inscrição tridimensional. Você também pode criar um modelo para criar texto 3D. Para fazer isso, você precisará de um esboço impresso, algumas folhas de papelão, cola e um estilete. Colamos a folha com o desenho e o papelão para que o papel não enrugue. Após a secagem, use a ponta de uma faca de papelaria para recortar cuidadosamente as letras exatamente de acordo com o desenho. Uma altura do modelo de 2 mm geralmente é suficiente para evitar que a sonda escorregue.

Baixe o diagrama da copiadora

Novas entradas:

Máquina copiadora “Duplicarver”

A fresadora copiadora “Duplicarver” foi projetada para entalhe em madeira, cópia de esculturas e produtos de relevo plano.

Hoje não tem análogos no mercado russo em termos de parâmetros de qualidade e preço e tem recebido amplo reconhecimento entre os profissionais e aqueles que estão apenas começando a dominar a escultura.

As máquinas atendem aos requisitos do Regulamento Técnico da União Aduaneira TR CU 010/2011 “Sobre segurança de máquinas e equipamentos” e possuem declaração de conformidade registrada no Serviço Federal de Acreditação (Rosaccreditation) do Ministério do Desenvolvimento Econômico de A Federação Russa.

Número de registro da declaração de conformidade: EAEU N RU D-RU.AB93.V.06056

Nossa empresa produz três modelos de máquinas.

Duplicarver-1 e Duplicarver-2 permitem executar dois tipos de threads.

• Escultura volumétrica ou escultural.

  O principal tipo de escultura realizada nessas máquinas. Você poderá fazer cópias de diversas esculturas, tanto simples quanto complexas.

• Escultura plana em relevo. Podem ser vários painéis de portas, painéis e outros produtos com uma profundidade de padrão relativamente rasa. Ao mesmo tempo, as dimensões dos produtos são limitadas apenas pela largura e seu comprimento pode ser qualquer, dentro de limites razoáveis, é claro.

O Duplicarver-3 manteve todos os recursos do Duplicarver-2 e adquiriu outros completamente novos.

Agora é possível produzir longos fios volumétricos.

• Fio volumétrico longo.

  Copiadora faça você mesmo para madeira

  Os objetos de escultura mais comuns são coronhas de armas, pernas de mesa, corrimãos de escadas, lâmpadas longas, estatuetas altas e quaisquer outros objetos dimensionados para se adequarem às capacidades de trabalho da máquina.

A ferramenta de trabalho da máquina é uma fresa de alta qualidade produzida na Alemanha. O sistema de controle permite alterar suavemente a velocidade de rotação do cortador de 10.000 a 30.000 rpm.

A máquina funciona de forma muito confiável e precisa. Você pode dominar as técnicas de trabalho com ele rapidamente, em poucos dias. A máquina proporciona um verdadeiro prazer com os resultados do seu trabalho. O período de retorno da máquina é de um mês. Comece a navegar em nosso site com uma galeria de fotos de obras, assista a videoclipes e você terá uma ideia das capacidades da copiadora Duplicarver.

A copiadora e fresadora de madeira é um equipamento universal projetado para copiar produtos em formatos bidimensionais e tridimensionais. Esta unidade pode copiar um produto bidimensional acabado, bem como utilizar copiadoras especiais e modelos tridimensionais.

Além disso, a técnica é frequentemente usada para gravar perfis e diversos elementos decorativos. Você também pode “confiar” o trabalho simples de fresagem tradicional a uma copiadora para madeira, que pode ser executada da mesma forma que as fresadoras tradicionais.

Esta técnica é inerentemente única, pois, com a sua estrutura bastante primitiva, é capaz de copiar desenhos bastante complexos, incluindo trabalhos manuais muito delicados.

Essas máquinas podem ser encontradas em diversas empresas, incluindo grandes instalações industriais com produção em larga escala.

A unidade de fresagem copiadora é especializada no fresamento de peças curvas.

Isso é feito copiando um modelo.

Copiadora e fresadora faça você mesmo para madeira

São os templates que permitem tornar o processo o mais preciso possível, eliminando o trabalho manual e, consequentemente, o fator humano. Esta característica da tecnologia garante que as peças resultantes serão idênticas e seu formato será o mesmo.

Neste caso, o mestre pode usar um modelo para todas as peças ou usar peças já fabricadas como modelo.

Na verdade, cada peça produzida nesses equipamentos pode servir de amostra, o que confirma a incrível precisão da tecnologia.

Se isso não for suficiente para você, você pode melhorar a precisão da sua máquina.

Para fazer isso, você deve equipá-lo com um dispositivo de cópia especial. É chamado de pantógrafo e foi projetado para transmitir com extrema precisão o movimento do cabeçote copiador para o dispositivo principal que processa a peça de trabalho. Se o modelo tiver muitos detalhes “finos”, faz sentido selecionar uma copiadora para madeira, que tenha como opção um pantógrafo.

Características de design

Esta unidade permite processar perfis ou relevos.

O processamento é realizado com uma ferramenta especial feita de ligas duras. Estamos falando de cortadores. O cortador repete completamente os movimentos da copiadora - dispositivo que reproduz os contornos do modelo. Este dispositivo mestre está equipado com uma conexão mecânica ou outra com um sistema de rastreamento responsável pela trajetória da ferramenta.

O que pode desempenhar as funções de uma copiadora para tal máquina?

Pode ser uma amostra tridimensional ou plana, um desenho de contorno ou um modelo de referência. Uma sonda especial traça os contornos da peça de trabalho, que são transferidos para a ferramenta. Em algumas unidades modernas, em vez de uma sonda, pode ser utilizada uma fotocélula, que se caracteriza por maior precisão.

O pantógrafo é um elemento importante de uma copiadora e fresadora de madeira.

Seu design inclui um pino guia especial. Ele se move ao longo da copiadora, capturando com precisão quaisquer características geométricas da figura. Neste caso, as proporções dos braços do pantógrafo determinam o tamanho relativo do resultado final.

Classificação de fresadoras copiadoras

Hoje é possível dividir todas as máquinas do mercado de acordo com vários parâmetros.

As seguintes unidades podem ser diferenciadas por tipo de drive:

• Máquinas copiadoras com pantógrafo bidimensional ou tridimensional;
• Uma unidade universal localizada em um braço giratório;
• Equipamento equipado com mesa redonda ou retangular;
• Copiadoras com alimentação elétrica, hidráulica ou mecânica.
• Unidades de fotocópia.

Existem também unidades que diferem umas das outras no nível de automação:

• Máquina manual tipo mesa com pinça mecânica.
• Copiadora automática equipada com pinça pneumática.
• Máquina automatizada estacionária com pinça pneumática e fixação de três fusos.

conclusões

As copiadoras ocupam um lugar de honra na indústria da marcenaria.

Sem eles, fabricar uma peça com topografia complexa levaria muito tempo. Com o advento dessa tecnologia, a produtividade do trabalho em escala empresarial aumenta dez vezes.

É por isso que comprar tal máquina pode ser um investimento muito valioso para um artesão.

COPIADOR a, M. germe copiador. copyen, Kopiershablone. Parte de uma copiadora que transmite movimento a uma ferramenta que reproduz em uma peça um determinado perfil de superfície correspondente ao perfil da copiadora. SIS 1985. Processamento de copiadora. Leping 1.738. || Como funciona o mecanismo da máquina de costeleta?

O disco com os pistões gira, as hastes do pistão repousam na copiadora abaixo, como se estivessem rolando na copiadora para cima ou para baixo. Portanto, os próprios pistões sobem acima das saliências da copiadora ou caem sob a ação de uma mola. A copiadora pode ser girada 180° usando a alça.

PIO 1997 2 43. - Lex. SIS 1979: cópia/…

Copiadora`Grande Dicionário Enciclopédico Politécnico`

copiadora`dicionário ortográfico russo`

kop\’ir, -a

Dicionário ortográfico russo. / A Academia Russa de Ciências. Instituto russo.

Máquina copiadora caseira

V. Vinogradova. - M.: “Azbukovnik”. VV Lopatin (editor executivo), BZ Bukchina, NA Eskova e outros. 1999.

Copiadora'Dicionário Explicativo de Efremova'

Parte de uma copiadora que transmite movimento a uma ferramenta que reproduz a peça especificada por um modelo, desenho, etc. perfil.

(Alemão: Kopierschablone) - detalhe copiadora, ter um perfil moldado (régua moldada, came, arruela, etc.).

Grande Dicionário Enciclopédico Politécnico 2004

Copiadora

Página 1

O dispositivo copiador consiste em uma copiadora montada na parte móvel do dispositivo, ao longo da qual desliza por baixo o rolo do suporte de acionamento, montado fixamente nas guias verticais da máquina.

A copiadora funciona da seguinte maneira. Ambas as cavidades se comunicam entre si, para o que é feito um furo no pistão. A haste do cilindro hidráulico é fixada em tl tr e o cilindro tzd 1 é fixado.

Os dispositivos de cópia são feitos na forma de adaptações às máquinas existentes (tornos, fresadoras, etc.), ou são incorporados organicamente nelas e formam máquinas copiadoras ou máquinas semiautomáticas.

O dispositivo copiador pode ser mecânico, eletromecânico, hidráulico, e a rotação do fuso e da mesa pode ser de índice simples ou duplo.

As copiadoras também podem ser instaladas em fresadoras horizontais.

O dispositivo de cópia (Fig. 73) é usado para processar superfícies moldadas com precisão bastante alta.

O dispositivo copiador desta máquina funciona pelo método indutivo.

As copiadoras de padrões podem atingir precisão de até 0,02 mm.

Fresadora copiadora faça você mesmo - criamos equipamentos confiáveis!

A copiadora consiste em três partes separadas: os suportes da copiadora (direita e esquerda), o slide do sensor e o sensor. Os suportes da copiadora são instalados no corpo de suporte e podem ser movidos ao longo das guias de suporte para instalar a copiadora durante a configuração da máquina.

A copiadora foi projetada para cópias longitudinais e transversais. Para isso, um suporte especial com rolo é fixado na cabeça da torre, que fica encostado na régua de cópia. A régua de cópia é instalada no ângulo necessário em relação à horizontal e fixada nesta posição.

Copiadoras deste tipo (Fig.

6.25) são equipados com dois motores a pistão: com arruela inclinada 6 - para o movimento de acionamento e 5 - para o movimento do seguidor.

As copiadoras podem ser usadas racionalmente em máquinas rotativas. As máquinas rotativas monocoluna modelo 1541 da fábrica Sedin, assim como as novas máquinas nacionais, são equipadas com copiadoras. As empresas estrangeiras Schiess, Frorip, Gidings, Webster e Bennett e outras fabricam máquinas com designs adequados que permitem a instalação de dispositivos copiadores.

As copiadoras podem ser mecânicas, elétricas ou hidráulicas. O suporte 6 com copiadora 7 é fixado no soquete da torre e o corpo 2 é fixado no porta-ferramentas de suporte lateral.

A fresa/processa o perfil moldado.

Páginas:      1    2    3    4

No mundo moderno, muitas vezes é necessário criar uma cópia de algo ou reproduzir e repetir algo. Para esse fim, muitas empresas utilizam amplamente fresadoras copiadoras, que são projetadas para criar produtos cujo formato corresponda mais de perto à amostra original fornecida. Eles possibilitam a produção de peças em grandes quantidades, garantindo alta velocidade de processamento e fabricação de cada elemento.

Características do procedimento de fresagem

O fresamento é um dos métodos de usinagem comuns. Utilizando fresamento, desbaste, acabamento e semiacabamento de superfícies moldadas e simples de peças de aço, metais não ferrosos, ferro fundido e plásticos. A fresagem caracteriza-se por um alto nível de produtividade, o que permite no resultado final obter produtos com formato geométrico correto.

O fresamento pode ser realizado de duas maneiras: o procedimento de fresamento ascendente (contra o avanço), quando o avanço é oposto ao sentido de rotação da fresa, e o fresamento descendente (ao longo do avanço), quando os sentidos de rotação da fresa cortador e avanço coincidem. Utilizando fresas equipadas com materiais de corte modernos (cerâmica mineral, sintética superdura), é possível processar materiais endurecidos com alta dureza, substituindo assim o procedimento de retificação.

As fresadoras são projetadas para fresar superfícies de alavancas, tiras, carcaças, tampas e suportes de configurações simples, configurações complexas de contornos (como gabaritos, cames) e superfícies de partes do corpo. As fresadoras são divididas em duas categorias principais: máquinas de uso geral e máquinas especializadas. O primeiro grupo inclui fresadoras longitudinais, cantilever, não cantilever e fresadoras contínuas. A segunda categoria inclui fresadoras de roscas, fresadoras de engrenagens, fresadoras de canais, fresadoras de chaves e copiadoras.

Finalidade de uma copiadora

As copiadoras são normalmente utilizadas para realizar trabalhos de cópia volumétrica e plana, bem como volumétrica por meio de modelos tridimensionais e copiadoras correspondentes, para gravar perfis, padrões, ornamentos e inscrições de diversos formatos, bem como para fresagem leve trabalhar. A vantagem indiscutível de tais unidades é que elas são capazes de produzir padrões incrivelmente complexos com seu próprio design simples.

A máquina pode realizar diversas operações de fresamento em aço, ferro fundido e metais não ferrosos usando ferramentas de alta velocidade e de metal duro em produção em grande e pequena escala. Nessas máquinas são produzidos hélices de navios, pás de motores turbojato e turbinas a vapor, impulsores de turbinas hidráulicas, matrizes de corte e forjamento, moldes de prensa e fundição, vários cames, matrizes, moldes, modelos de metal e blanks.

Esses equipamentos também são utilizados para fazer furos para puxadores, fechaduras, trincos, dobradiças metálicas, além de fazer molduras para espelhos e canais de qualquer tamanho em perfis de plástico e alumínio, como no vídeo sobre copiadoras. Em máquinas universais, o procedimento de processamento de tais produtos é quase impossível.

Uma fresadora copiadora destina-se ao fresamento de peças curvas usando uma técnica de cópia de acordo com um modelo a partir do qual é copiada a forma do futuro produto. A utilização de templates permite eliminar a influência do fator humano durante uma operação tão complexa, e todas as peças acabadas, como resultado, ficam com o mesmo formato.

Para fazer vários produtos completamente idênticos, você pode não apenas usar um único modelo, mas também fazer todas as peças subsequentes com base no primeiro. Porém, para uma repetição mais precisa, recomenda-se complementar a máquina com um dispositivo copiador denominado pantógrafo. Seu design pode ser diferente, mas a função é a mesma em todos os casos - transmitir com mais precisão o movimento da cabeça copiadora ao longo do perfil para o dispositivo de corte.

Projeto de copiadora

A fresadora copiadora é projetada para processar perfis (fresamento plano) ou relevos (fresamento volumétrico) de produtos usando uma ferramenta de corte de metal duro - uma fresa. O cortador reproduz no produto o contorno ou superfície do dispositivo de configuração - a copiadora. O dispositivo de acionamento de uma copiadora manual possui conexão pneumática, mecânica ou hidráulica com um sistema de rastreamento, que é responsável por direcionar a ferramenta de corte, por um lado atuando no dispositivo amplificador, e por outro influenciando o corpo executivo .

Um modelo plano, um modelo espacial, uma peça de referência, um desenho de contorno podem atuar como copiadora, e uma sonda, um rolo ou dedo copiador ou uma fotocélula podem servir como dispositivo de cópia. As amostras para cópia podem ser feitas de metal, plástico ou madeira. A peça de trabalho e a copiadora são montadas em uma mesa giratória.

O corpo executivo pode ser um carretel, um parafuso, um solenóide, uma embreagem eletromagnética ou um diferencial. Nos dispositivos de amplificação das copiadoras são utilizados relés eletromagnéticos, hidráulicos ou eletro-ópticos. A rugosidade da superfície da peça de trabalho e a precisão do perfil dependem da velocidade de movimento do dispositivo de rastreamento: são alcançadas a rugosidade nº 6 e uma precisão do perfil de 0,02 milímetros. O circuito do atuador é acionado por um cilindro hidráulico de potência e um motor elétrico.

A cópia em uma escala especificada é realizada por meio de um dispositivo especial denominado pantógrafo. Se você estiver interessado em fazer você mesmo uma copiadora em casa, poderá complementá-la com este dispositivo. O pantógrafo possui um pino guia estrutural, que está localizado em um eixo e se move ao longo da copiadora, um eixo de rotação e um fuso de ferramenta. Ao mover-se ao longo do padrão do dedo na peça de trabalho, o fuso descreve uma figura geometricamente semelhante. E a escala de cópia é determinada pelas proporções dos braços do pantógrafo.

Tipos de copiadoras

Com base no tipo de acionamento, distinguem-se os seguintes tipos principais de copiadoras: com pantógrafo, projetado para trabalhar em 2 e 3 dimensões; dispositivos universais com pantógrafo, que fica localizado em um braço giratório no plano vertical; unidades monofuso e multifuso com mesas retangulares e redondas; com alimentação mecânica, elétrica e hidráulica, além de fotocópia.

Existem vários tipos de fresadoras e copiadoras semelhantes, que diferem no nível de automação e fixação da peça que está sendo processada:

1. Copiadora manual ou de mesa com fixação mecânica de perfis. Com sua ajuda, você pode fazer furos de vários formatos de acordo com um gabarito, porém, para furos triplos, você precisará de um acessório de três fusos em uma máquina ou furadeira.
2. Fresadora e copiadora automática (estacionária) com fixação pneumática de perfis. Essas máquinas também não permitem a realização de furos triplos para instalação de puxadores e, via de regra, são utilizadas para a produção de estruturas de alumínio.
3. Fresadora e copiadora automática (estacionária) com fixação pneumática de perfis e acessório de 3 fusos para perfuração de furos triplos.

Princípio de funcionamento de uma copiadora

O processamento dos produtos em uma copiadora é realizado por meio de um dispositivo mestre (copiadora), cuja ação provoca, através do dispositivo copiador, um movimento correspondente em relação à peça de uma ferramenta de corte especial. Através do dispositivo copiador, a copiadora atua sobre os atuadores, enquanto a peça e a fresa recriam em movimento relativo a superfície especificada na copiadora.

Os principais movimentos são a rotação do fuso, o movimento da mesa e o deslizamento ao longo do contorno e o movimento da cabeça do fuso durante o corte. Movimentos auxiliares - aceleração do movimento da corrediça, cabeçote e mesa do fuso, movimentos de instalação na mesa do traçador, paradas, dedo copiador e fixação do cabeçote do fuso.

As copiadoras de alumínio são capazes de operar de acordo com 2 esquemas de rastreamento: ação com feedback e ação simples. A sonda de cópia e o cortador no esquema de ação simples são rigidamente conectados entre si, e o movimento da sonda ao longo da copiadora é transmitido ao cortador. A deflexão da sonda de traçado no circuito de feedback causa uma incompatibilidade na posição da sonda de traçado em relação ao cortador.

O resultado dessa incompatibilidade é enviado para um sistema de rastreamento especial, que emite um sinal ao atuador para ajustar o caminho da ferramenta. Neste caso, não existe uma ligação rígida entre a cortadora e a copiadora, e a copiadora não percebe a força de corte, mas apenas transmite o sinal correspondente aos órgãos executivos.

Existem dois tipos de fresamento de cópia - volumétrico e de contorno. Ao copiar contornos, a curva da copiadora pode ser colocada em um plano paralelo ou perpendicular ao eixo da cortadora. No primeiro caso, a mesa com copiadora e a peça se movem no sentido longitudinal, o controle da mudança na curva é feito pelo movimento vertical do recorte e do dedo de carbono. No segundo caso, a mesa com a copiadora e a peça se movem nas direções transversal e longitudinal de acordo com o formato da linha curva da copiadora.

A complexa superfície espacial da peça durante a cópia volumétrica é processada com uma fresa sequencialmente, através de vários golpes paralelos da mesa, ou seja, a cópia do contorno é realizada a cada golpe de trabalho. No final da passagem, a fresa é deslocada em relação à peça de trabalho perpendicular à linha pelo valor do avanço transversal, então ocorre o próximo curso de trabalho.

Existem também copiadoras de ação direta, nas quais a sonda fresadora transmite o movimento através do pantógrafo. Essas máquinas são usadas principalmente para trabalhos leves de gravação e fresamento. Ao utilizar o pantógrafo, além da cópia, é possível reduzir a escala das peças em relação à copiadora. O movimento da sonda de cópia ao longo da copiadora, que está instalada na mesa da máquina, é transmitido ao fuso, que, ao processar a peça, descreve um contorno geométrico semelhante ao da copiadora.

Máquina copiadora faça você mesmo

Atualmente, o mercado oferece fresadoras e copiadoras de diversos designs e níveis de complexidade. Porém, nem sempre é possível comprar uma e o preço de uma copiadora é bastante alto. Portanto, muitas vezes nos deparamos com a questão de como fazer uma copiadora em casa.

É claro que as máquinas caseiras não podem competir totalmente com os modelos industriais, mas ainda são funcionais e permitem fazer cópias de alta qualidade. Gostaria de fazer desde já uma reserva de que será muito difícil adaptar um dispositivo copiador a um dispositivo de fresagem industrial, e isto diz respeito, em primeiro lugar, a uma reformulação radical de todo o dispositivo. Portanto, a maneira mais fácil de montar uma copiadora artesanal é praticamente “do zero” utilizando um sistema de hastes e um motor elétrico com mandril de fixação para a fresa.

Pode haver muitos designs de fresadoras copiadoras. O design típico do aparelho é o seguinte: a máquina consiste estruturalmente em uma mesa de trabalho, uma estrutura de suporte e uma cabeça de fresagem. A superfície de trabalho pode ser ajustada em altura, a cabeça de fresagem é equipada com um motor de acionamento elétrico e um mecanismo de transmissão de dois estágios que fornece duas velocidades do eixo de fresagem.

Muitos proprietários reclamam que ao copiar um produto, a peça resultante apresenta muitas falhas e inconsistências que surgiram ao mudar a direção da fresa, vibração e tremor da estrutura de suporte. Somando-se ao problema está a flacidez e a curvatura da peça, que está associada ao aumento da tensão interna devido à remoção da madeira. É impossível evitar todas as deficiências na fabricação de uma copiadora artesanal. É simplesmente recomendado tornar a copiadora de perfil estreito e não universal.

Uma copiadora artesanal deve ser otimizada para a produção dos produtos específicos de que você necessita. Por exemplo, para fabricar eficazmente uma peça de madeira de uma arma e um parafuso de hélice, são necessárias diferentes soluções técnicas; elas não podem ser combinadas em uma máquina e podem ocorrer efeitos colaterais difíceis de corrigir. Assim, fica mais prático montar máquinas para tarefas específicas. Essa abordagem pode economizar muitos custos e dificuldades.

Um fator importante é o tamanho da máquina. Quanto maior o produto que você planeja processar, mais massiva deve ser a estrutura. É necessário que as vibrações transmitidas pelo acionamento da fresa sejam absorvidas pelo peso da estrutura de suporte da máquina. As cargas devem ser suportadas por eixos-guia, que também devem ter margem de segurança e não dobrar. Os parâmetros ideais ao projetar uma copiadora com suas próprias mãos são selecionados experimentalmente, o que garante o bom funcionamento da fresa.

Ao projetar uma copiadora, determine o tipo de peças que você produzirá. Para realizar trabalhos de gravação e fresar produtos longos, são necessárias uma mesa de trabalho diferente e um método para fixar as peças com um gabarito. A liberdade de movimento nos diferentes planos da ferramenta de corte depende do tipo de mesa de trabalho.

A potência do motor elétrico, que gira a fresa e é instalado em uma copiadora artesanal, depende das peças que estão sendo fabricadas e de seu material. Para gravar e fresar produtos de madeira, um motor elétrico DC de 150-200 watts é suficiente.

Para garantir um procedimento de cópia preciso, você precisa conectar rigidamente a sonda de cópia e o dispositivo entre si, fixando a ferramenta de corte nele. Neste caso, sua altura e planos acima da área de trabalho devem coincidir completamente. A estrutura rígida criada deve ser instalada acima da mesa de forma que possa se mover nos planos vertical e horizontal ao longo dos eixos que são convencionalmente criados pelas laterais da mesa.

E-mail

Detalhes Categoria: Processamento de madeira

Construção de um torno de madeira

Fazer peças cilíndricas manualmente é um trabalho trabalhoso e demorado. E é difícil conseguir um produto de boa qualidade. Você pode fazer isso com muito mais rapidez e precisão parte cilíndrica sobre torno. Processa peças em bruto de madeira por torneamento. Partes principais do torno - cama, cabeçote com motor elétrico, cabeçote móvel e descanso para ferramenta.

Torno para processamento de madeira STD-120M e suas peças:
1 – base; 2 - motor elétrico; 3 - cama; 4 – proteção de transmissão por correia (carcaça); 5 - interruptor magnético; 6 – cabeçote frontal; 7 – fuso; 8 - faz-tudo; 9 - contraponto.

EM cabeçote (ver imagem) instalado fuso - um eixo que recebe rotação de um motor elétrico por meio de acionamento por correia, além de rolamentos.

1 -corpo do cabeçote;2 - polia de transmissão por correia;3 -arruela com parafuso de travamento; 4 , 7 - tampas em forma; 5 -anel de confiança; 6 - fuso; 8 - noz especial.

Fim fuso tem uma rosca e é parafusado nela dispositivos especiais para fixação da extremidade esquerda da peça de trabalho. Dependendo do tamanho da peça de trabalho, são utilizados diferentes dispositivos: tridente(ver fig. A), painel frontal(ver fig. b), cartucho(ver fig. V).

Peças de pequeno diâmetro e comprimento de até 150 mm são fixadas em cartucho. Antes disso, a extremidade da peça é levemente chanfrada em um cone, fixada em um grampo de bancada e enfiada no mandril com um martelo. Para uma fixação mais confiável, um parafuso é aparafusado na peça de trabalho através do orifício lateral.

Peças longas são fixadas em uma extremidade em tridente . Para fazer isso, faça um recesso no centro da extremidade da peça de trabalho com um furador (ou faça um furo com diâmetro de 4-5 mm a uma profundidade de 5-9 mm). Em seguida, é feito um corte no centro da peça com uma serra de dentes finos até uma profundidade de 3-5 mm. No centro da outra extremidade, faça um recesso com um furador.

Peças curtas de grande diâmetro são fixadas em painel frontal , aparafusando a peça de trabalho com parafusos.

Contraponto(Ver foto) serve como suporte para a extremidade direita de peças longas. O contraponto é trazido para a peça de trabalho ao longo das guias da estrutura e fixado imóvel com um parafuso e uma porca. Finalmente, a extremidade da peça de trabalho é pressionada com uma parte especial - o centro. É movido por rotação volante e prenda com uma braçadeira.

1 - quadro; 2 - centro (cone Morse); 3 - pena; 4 - alça de fixação; 5 - furo para lubrificação; 6 - noz de pena; 7 - parafuso de pena; 8 - bucha roscada; 9 - volante; 10 - parafuso para fixação na moldura; 11 - biscoito.

O suporte para a ferramenta de corte é faz-tudo(Veja a figura). Ele pode se mover ao longo e através da estrutura e é preso girando a alça.

O suporte da ferramenta é instalado de forma que sua parte superior de suporte fique 2-3 mm acima do nível da linha central da máquina e não fique mais do que 3 mm afastado da peça de trabalho. Para verificar a folga, a peça de trabalho é girada manualmente uma ou duas voltas.

A transmissão de movimentos em mecanismos e máquinas é mostrada por símbolos em esquemas cinemáticos .
Eles retratam detalhes que estão diretamente envolvidos na transmissão do movimento. Para maior clareza, muitas vezes são fornecidos esboços de outras partes.
O diagrama cinemático do torno é mostrado na figura.

Você pode ligar o torno e trabalhar nele somente com a permissão do professor.
Não coloque ferramentas ou objetos estranhos na base da máquina.
As peças de acionamento por correia da máquina devem ser protegidas
Não se apoie nas peças do torno.
Relate imediatamente qualquer mau funcionamento na máquina ou na fiação elétrica ao professor.

As fábricas modernas estão equipadas com tornos (mais complexos e produtivos do que aqueles em que você trabalhará em uma oficina de treinamento). Sirva-os operadores de máquinas para trabalhar madeira . Além de dominar todas as técnicas de acionamento de uma máquina, eles devem conhecer as propriedades da madeira, a estrutura das máquinas, saber ler desenhos e diagramas, afiar uma ferramenta e montar uma máquina. Trabalhar em máquinas requer exatidão e precisão, atenção e cautela e coordenação dos movimentos das mãos.

Os cinzéis de madeira são uma classe de ferramentas manuais de carpintaria. Os dispositivos são utilizados principalmente para trabalhar materiais naturais, mas também podem ser utilizados para trabalhar metal, couro, plástico, etc.

1 Como fazer um cinzel com sucata?

O nome deste dispositivo vem da palavra alemã Stemmeisen, que se traduz como “ferramenta de ranhura”, “ferramenta para escavar”. Esse termo significava um instrumento fino que era movido manualmente, sem o uso de martelo. Este termo veio para a Rússia, presumivelmente, sob Pedro I e significava um dispositivo que agora se enquadra na definição de “cinzel”, ou seja, item para cinzelar.

Os cinzéis para escultura em madeira consistem em um cabo e uma lâmina de metal. No passado recente, quando na maioria das vezes era necessário “pegar” tudo, em vez de comprá-lo, muitos artesãos faziam esses utensílios domésticos para si próprios. Além disso, nem sempre foi possível encontrar a ferramenta necessária “aqui e agora”. Você pode fazer lâminas para cinzéis caseiros com serras desativadas de qualquer serraria. Ambas as lâminas de disco e planas são adequadas. Uma peça de trabalho é cortada de um pedaço de serra usando uma esmerilhadeira, depois processada, afiada e, em seguida, um cabo é preso.

Existem artesãos que fazem tecido a partir da pista externa de um rolamento. Para isso, o clipe é cortado em duas partes, aquecido até ficar laranja e endireitado com um martelo sobre uma bigorna. Dois espaços em branco emergem da placa resultante. Como fazer um cinzel com ponta arredondada ficará claro se você olhar para o tubo. Você terá que cortar metal endurecido e, portanto, ao usar uma retificadora, deve-se lembrar que em alta velocidade e corte contínuo, pode ocorrer revenido do metal, portanto, a peça de trabalho não deve superaquecer.

A afiação dos cinzéis, ou seja, de seu gume, deve ser feita com lixa, em baixa velocidade, com umedecimento periódico com água. O metal não deve superaquecer, caso contrário, toda a peça de trabalho ficará irremediavelmente danificada.

2 tipos de cinzéis baseados no princípio de funcionamento

Atualmente, as fábricas de ferramentas produzem e inúmeras lojas vendem uma grande quantidade das ferramentas em discussão. Com base no princípio de funcionamento, distinguimos os seguintes tipos de cinzéis:

• aquelas que cortam sem auxílio de ferramentas adicionais, utilizando apenas a força das mãos; tais dispositivos são feitos em tamanhos pequenos, com uma parte metálica mais fina; Você pode trabalhar com eles em qualquer madeira, é conveniente recortar pequenos detalhes e padrões.
• opções maiores que podem ser trabalhadas com esforço manual e, se necessário, pode-se usar um martelo; Um anel de metal é colocado no cabo desses cinzéis, e podem ser usados ​​​​marretas de madeira, borracha e poliuretano.
• variedades que são usadas apenas com a ajuda de um martelo, geralmente esses cinzéis vêm em tamanhos grandes; eles processam madeira dura, o cabo do cinzel deve ser enrolado, caso contrário ele irá falhar rapidamente.

O último tipo também inclui um cinzel elétrico. Esta ferramenta é multifuncional; pode ser utilizada em trabalhos de restauração ou reparação de móveis, para remover tinta velha ou carpete do chão, etc. O cinzel elétrico tem um corpo conveniente e prático, peso leve e iluminação pontual. A ferramenta pode ser usada em locais de difícil acesso. O kit vem com acessórios de diversos tamanhos e formatos. “Carregadores” estão incluídos nas versões de bateria.

3 cinzéis para madeira e torno

Ferramentas especiais e específicas são feitas para escultura em madeira, com a ajuda delas os artesãos criam painéis exclusivos, gravuras em madeira e linóleo. Um conjunto de cinzéis para esse tipo de trabalho é produzido nos mais diversos formatos de arestas de corte. Existem cortadores de colher, suas lâminas são curvas em todo o comprimento, destinam-se a fazer depressões redondas e profundas na madeira. Eles receberam esse nome porque eram originalmente usados ​​para fazer colheres, tigelas, conchas e outros utensílios de cozinha. Agora há uma aplicação mais ampla, no entanto, conjuntos de pratos e colheres com pintura Khokhloma ainda são populares.

Tornos de madeira são usados ​​para produzir um grande número de produtos similares. Os cinzéis para torno podem ser manuais ou de paquímetro (cortadores). Uma ferramenta manual deve ter um cabo longo e grosso que permita segurá-la com firmeza e trabalhar a uma distância bastante segura. A direção e a força do corte são determinadas pela mão do mestre. Os cinzéis de pinça são muito mais curtos e não têm cabo. O avanço e a velocidade são realizados através de um paquímetro, o acionamento pode ser mecânico ou elétrico. Os cortadores de torneamento podem ser adquiridos nas lojas individualmente ou em conjunto. Os conjuntos de ferramentas para tornos são produzidos em uma ampla variedade de tamanhos e modificações. E a preços diferentes, dependendo do método e da qualidade de fabricação do metal e da própria ferramenta.

4 Escolhendo um conjunto de cinzéis para todas as ocasiões

Antes de comprar cinzéis, em primeiro lugar, você precisa decidir para que servem. Se esta compra for para um trabalho único (consertar janelas de um apartamento), você poderá comprar um conjunto barato que não será necessário por vários anos. Se a escultura em madeira é o trabalho da sua vida, então a escolha da ferramenta deve ser feita com total responsabilidade. De acordo com o método de fabricação, os cinzéis são forjados, cortados e estampados. Os forjados possuem lâmina mais grossa, o que permite trabalhar com materiais mais duros.

As puncionadeiras permitem manter alta precisão ao trabalhar com materiais de menor densidade e dureza. É necessário instalar arruelas de encosto nos cinzéis estampados para que os cabos não “assentem” na haste ao serem atingidos pelo martelo. Dependendo do tipo de fixação do cabo, os cinzéis são produzidos com saias cônicas montadas e com hastes. As opções com montagem cônica são mais capazes de suportar cargas laterais e de impacto bastante fortes. Eles também resistem melhor à torção e flexão ao fazer furos, se usados ​​como alavanca. O comprimento do cinzel é importante: idealmente 10-15 cm.

Um comprimento maior reduz a carga que a lâmina pode suportar. Atenção também deve ser dada às alças. A alça deve ser lisa e aerodinâmica. Uma tampa de aço deve ser instalada na extremidade para evitar que a madeira fique achatada. Os padrões GOST prevêem cabos feitos de diferentes tipos de madeira, mas a prática mostra que os plásticos modernos duram mais e suportam melhor as cargas de impacto do que os tipos de madeira mais duros.

5 cinzéis para escultura em madeira e muito mais - nós determinamos a qualidade

A confiabilidade e durabilidade da compra dependem em grande parte da qualidade e do endurecimento do aço. Os cinzéis devem ser feitos exclusivamente de, ou seja, feito de ligas bastante fortes, mas não quebradiças. Tais aços devem ser marcados com os seguintes símbolos: forjado, CrV ou a inscrição “cromo vanádio”. Se esta marcação não indicar o fabricante e o conjunto em si for muito barato, então é uma falsificação chinesa.

Se o passaporte da ferramenta não contiver o tipo de aço, você poderá verificar a qualidade usando uma pedra de amolar. Não é difícil entender como afiar um cinzel com sua ajuda: cada um de nós provavelmente já processou facas pelo menos uma vez na vida com sua ajuda. Assim, em aço duro devidamente endurecido, ao afiar aparecem rebarbas que são facilmente removidas. Se não aparecerem rebarbas, significa que o aço está superaquecido e tal ferramenta torna-se traumática e não pode ser usada. Se as rebarbas não forem removidas, significa que o aço é macio e não segurará a aresta, e a aresta de corte enrugará mesmo com pouco esforço.

Antes de ir à loja, faz sentido se familiarizar com os fabricantes de ferramentas e as avaliações de seus produtos. Via de regra, os fabricantes zelosos rotulam seus produtos, fornecem endereço e garantias. Você não deve comprar ferramentas sem endereço, pois pode ser um defeito deliberado. Além disso, não tente pagar a mais por um conjunto de funções, por exemplo, um cinzel universal nem sempre será a escolha certa se a maioria dos acessórios nunca funcionar, além disso, se pinturas exóticas quebrarem em algumas cidades, será impossível compre-os separadamente.

1. Que tipos de cinzéis existem?
2. Adaptações
3. Algoritmo para execução do trabalho
4. Faça Você Mesmo
5. Meysel
6. Semicírculo
7. Sulco
8. Faça ou compre

A criação de produtos cilíndricos de madeira é impossível sem uma ferramenta manual - um cinzel para torno. É sob sua lâmina que o excesso de material é retirado e a peça adquire uma decoração artística. Os cinzéis de torneamento podem ser comprados prontos, mas esses kits são muito caros, principalmente os de alta qualidade. Os cortadores para processamento de madeira são fáceis de fazer, o que será discutido mais adiante.

Que tipos de cinzéis existem?

Para o processamento profissional de uma peça de madeira em um torno, são necessárias várias ferramentas de trabalho, incluindo um rico conjunto de cinzéis. Com base na sua função funcional, podem ser divididos em grupos:

1. Para processamento bruto. Eles têm 2 arestas de corte localizadas em ângulo entre si.
2. Meisel para acabamento. Este cortador é uma lâmina plana e com afiação angular no lado esquerdo ou direito. O ângulo de inclinação da peça de corte pode ser diferente.
3. O cinzel Reyer semicircular é utilizado para trabalhar com produtos não padronizados.
4. O cortador de corte é usado para remover fragmentos de madeira na formação de um padrão.
5. Uma ferramenta de mandrilar para torneamento de madeira possui um ressalto para ajudar a remover o excesso de material liberado durante o processo de apontamento.
6. Cinzel redondo para processamento de produtos redondos. Sua ponta pode ser lisa ou irregular.
7. Arquivo de corte para processar as seções finais da peça.
8. O batente do cortador é instalado na ferramenta para ajustar a profundidade de torneamento.

Os tipos de incisivos apresentados são básicos, existem muitas variações de tamanho, modificação e qualidade. Artesãos experientes em marcenaria geralmente criam seus próprios dispositivos proprietários para transformar peças em bruto de madeira.

Para garantir que as ferramentas sejam fabricadas de maneira ordenada e precisa, os artesãos recomendam a criação de desenhos para os produtos contendo dimensões, formato, inclinações e material. Dessa forma, você não precisa pensar constantemente nos parâmetros necessários; afiar ferramentas de torneamento de madeira pode ser feito simplesmente como um relógio.

Adaptações

Os artesãos têm experiências diferentes na criação de ferramentas manuais e os conjuntos de ferramentas para produção, respectivamente, diferem entre si. Vamos tentar imaginar um conjunto universal médio de espaços em branco:

1. Metal - em branco. Dependendo do tipo de cinzel pretendido, são utilizadas limas e limas antigas, restos de tubos de aço, reforços de seção quadrada e molas de automóveis.

1. Um cabo de madeira é necessário para facilitar o uso do futuro cortador. Você pode comprá-lo pronto em uma loja de ferragens ou transformá-lo em um torno de madeira.

1. Máquina de processamento de metal. Pode ser qualquer configuração que funcione com rodas de lixa.
2. Macacão. Mesmo ao fazer cortadores em casa, existe o risco de ferimentos causados ​​por faíscas quentes e lascas de metal. Prepare óculos, luvas e um roupão.

Algoritmo para execução do trabalho

A produção de qualquer dispositivo de corte é realizada de acordo com um algoritmo padrão:

Faça Você Mesmo

Para entender como são feitas as ferramentas manuais para marcenaria, vejamos o processo de fabricação de diversas de suas principais variedades.

Meysel

Esta é a principal ferramenta utilizada para acabamento de peças de madeira. Em mãos habilidosas, este cinzel é suficiente para criar qualquer padrão.

Meisel de afiação reta é ideal para criar entalhes retangulares em peças de trabalho. Sua largura varia de 4 a 40 mm, o ângulo de afiação padrão é de 22 a 45 0. A inclinação desejada da lâmina é determinada pelas preferências pessoais do artesão ao longo do tempo.

Como fazer isso:

1. Pegamos uma lima antiga ou qualquer outra peça retangular plana. Se necessário, alinhe a extremidade útil;
2. Retificamos a peça cortante, realizando torneamento primário. Utilizamos uma roda abrasiva, certificando-se de que a lâmina seja processada de maneira uniforme em espessura, sem diferenças;
3. Endurecemos se o metal não for suficientemente duro;
4. Colocamos a alça.

Este tipo de cinzel é fácil de preparar e pode ser usado para começar a criar sua própria coleção de ferramentas manuais para ganhar experiência e entender o processo.

O Meisel com lâmina chanfrada é mais versátil que seu equivalente:

• Torna-se possível processar produtos redondos;
• Um ângulo obtuso é adequado para criar arredondamentos;
• A ferramenta é conveniente para processar o final de um produto.

A fabricação é semelhante ao dispositivo anterior:

1. A peça bruta é processada no formato da futura ferramenta;
2. O cinzel é afiado em um ângulo de 70-75 0, após o qual a ferramenta deve ser afiada.
3. Colocamos a alça. Meisel está pronto.

Usando um algoritmo semelhante, são criadas as fresas angulares restantes para um torno de madeira. A afiação é realizada somente após controle cuidadoso das dimensões da ferramenta.

Não é necessário manter ângulos exatos ao fabricar ferramentas. Basta respeitar as proporções necessárias e convenientes e a uniformidade de processamento.

Semicírculo

A ponta semicircular dos cinzéis permite criar entalhes perfeitos ao processar um produto de madeira. Para fazer tal cortador, marcamos na peça o contorno da ferramenta ao longo da qual cortamos. Depois disso, afiamos da maneira usual em um ângulo de 25...40 0.

O raio do cinzel afeta o tamanho da reentrância do produto, portanto para a produção profissional é aconselhável fazer várias fresas com ponta semicircular para diferentes casos.

Sulco

Após a retirada da casca, o tronco de madeira é processado com cinzéis ranhurados, destinados ao desbaste inicial do material e à criação de um blank para o produto.

Além disso, ranhuras são utilizadas para cortar formas côncavas e reentrâncias no torneamento frontal.

Como fazer um cortador de ranhuras:

1. Dê uma torneira para cortar uma rosca com o diâmetro necessário.
2. Processamos a peça metálica com ele a uma distância de 8 a 10 cm da borda, cortando na verdade metade do produto áspero.
3. Afiamos a parte convexa inferior da lâmina em um ângulo de 30-40 0.

Ferramentas caseiras para torneamento de madeira ranhuradas não são fáceis de fazer, mas é bem possível entender o processo.

Faça ou compre

O processo de criação de ferramentas para trabalhar a madeira é uma tarefa fascinante e nem sempre fácil. Se você tiver o conjunto certo de ferramentas, uma pessoa inexperiente não terá problemas - o processo é intuitivo, mas meticuloso.

Claro, você pode comprar um conjunto de dispositivos prontos, mas quanto vai custar... Ao mesmo tempo, o desgaste do metal aumenta com o tempo e até mesmo cinzéis novos em breve precisarão ser torneados. A produção própria é uma forma de ter uma ferramenta com as próprias mãos. Cortadores de design com tamanhos individuais serão adaptados ao proprietário e às suas necessidades.

Uma descrição mais detalhada do processo de fabricação do cinzel é apresentada no vídeo. O mestre fala detalhadamente sobre a criação de uma peça, aplicação de afiação e aborda outros pontos importantes que são necessários para a conclusão bem-sucedida do trabalho.

Todas as fotos do artigo

O processamento manual de uma peça em bruto de madeira é bom porque você pode cortar qualquer padrão e é garantido que não sobrarão pontos cegos. É verdade que isso exigirá habilidades de escultura em madeira e muito tempo. Comprar um torno pode aumentar significativamente a velocidade de processamento da madeira, e você também pode fazer uma máquina simples, então o jogo vale a pena.

Vale a pena comprar um torno?

O processamento da madeira em torno introduz algumas restrições ao formato do futuro produto, isso deve ser levado em consideração na escolha do processamento mecânico. Em geral, o produto produzido na máquina consistirá em uma combinação de corpos rotativos, mas geralmente isso é suficiente. Você também pode usar a máquina para fazer bolas e pratos de madeira.

Quanto à compra de uma máquina, esta decisão tem pontos fortes e fracos:

• por um lado, obtemos um dispositivo que nos permitirá aumentar significativamente a velocidade de processamento da madeira. Os produtos em torno de madeira reduzirão o custo por unidade de produção justamente pela economia de tempo;
• Suas vantagens incluem o fato de poder lidar com metais macios. Muito, claro, depende do fabricante e dos materiais utilizados;
• As máquinas modernas vêm em uma ampla variedade de dimensões, para que você possa escolher a opção certa tanto para uma pequena oficina quanto para uso pessoal.

Mas a desvantagem pode ser o preço de uma máquina nova, principalmente se a marcenaria for mais um hobby do que a principal fonte de renda. Você pode economizar um pouco procurando modelos soviéticos antigos, mas o custo ainda permanecerá decente.

Se você quiser comprar um torno como experiência, apenas para tentar tornear madeira, mas as finanças não permitem, você pode tentar fazer um torno sozinho. Claro, não será possível criar um análogo completo do modelo de fábrica, mas é bastante adequado para processar pequenas peças feitas de madeira macia.

Pequenos produtos de madeira feitos em um torno feitos internamente podem competir facilmente com aqueles feitos em uma máquina de um fabricante confiável.

Mais sobre tornos

Antes de prosseguir com a escolha de um modelo de máquina adequado ou de fazer um análogo caseiro, seria uma boa ideia entender a estrutura dos tornos convencionais e as técnicas básicas para trabalhar com eles.

Principais elementos da máquina

A estrutura de um torno para madeira permanece quase a mesma independente do modelo.

Os principais elementos incluem:

• base. Pode ser feito de madeira ou metal. Se não houver necessidade de movimentar frequentemente a máquina de um lugar para outro, então os modelos com base metálica são preferíveis, pois serão mais estáveis ​​​​no processamento de materiais duros;

• cama. Modelos muito baratos podem ser equipados com moldura de alumínio, o que, para dizer o mínimo, não é a melhor escolha em termos de resistência e rigidez;
• motor elétrico, todas as máquinas operam na rede;
• a capa protetora esconde o acionamento por correia;
• painel de controle– nele há um botão de partida e um controlador de velocidade;

Observação!
Os modelos modernos, sem exceção, são equipados com controlador de velocidade.
Isso permite processar diferentes materiais, não apenas madeira.
Os modelos mais antigos só podem operar a uma determinada velocidade do eixo.

• cabeçote e cabeçote móvel;
• descanso - necessário para apoiar os cortadores no trabalho com madeira.

O desenho do contraponto de um torno para madeira é extremamente simples, bastando fixar uma peça longa, caso contrário sua extremidade cederá. Ao fixar a peça de trabalho, ela é trazida ao longo da guia até o final e, girando a alça na parte traseira, a ponta é levemente recuada no centro da peça de trabalho.

Um eixo passa pelo cabeçote, para o qual o torque é transmitido dos motores elétricos (é usado um acionamento por correia). A extremidade direita do eixo (também pode ser chamado de fuso) possui uma rosca na qual o dispositivo é instalado. Para fixação, um mandril para torno de madeira é o mais usado.

Acessórios adicionais

Você pode adquirir vários acessórios adicionais para a máquina que facilitarão o trabalho com madeira. Graças a eles, será possível processar facilmente peças longas sem medo de que elas cedam no centro.

Um tridente para torno de madeira permite eliminar a rotação da peça em torno de seu eixo quando a fresa remove cavacos. Externamente, tal dispositivo se parece com uma coroa com dentes afiados ao longo da borda, uma ponta afiada pode ser colocada no centro, mas existem tridentes e simplesmente com dentes ao longo da borda.

Às vezes torna-se necessário processar uma peça longa, por exemplo, ao fazer balaústres para uma escada. Nesse caso, não basta fixá-lo nas pontas, será necessário mais 1 suporte no centro, que não atrapalhará a rotação. Para tanto, utiliza-se um apoio estável para torno de madeira.

O apoio estável é um anel com 3 rolos, cuja posição é ajustável dependendo do diâmetro da peça. Teoricamente não deveriam interferir na rotação, mas com forte compressão, permanecem na madeira marcas bastante visíveis da passagem dos rolos. Portanto podemos recomendar que após o desbaste o acabamento seja realizado sem descanso fixo, se possível.

Observação!
Você pode fazer um descanso estável com suas próprias mãos.
A principal dificuldade é encontrar peças rotativas adequadas, que devem ser duráveis, não deixar marcas na madeira e resistentes ao desgaste.
A solução ideal para um descanso estável caseiro pode ser considerada rodas de patins comuns.

Quando você precisa fazer um grande número de produtos semelhantes (os mesmos balaústres para escadas), é quase impossível fazer isso manualmente. O caminho do cortador será ligeiramente diferente a cada vez, o que afetará o formato do produto.

A solução para este problema pode ser uma copiadora para torno de madeira, que permite guiar sempre o cortador no mesmo caminho. Também é importante que seu design seja simples, para que você mesmo possa fazer uma boa copiadora.

Isso se torna possível graças ao uso de 2 carros móveis, o inferior se move ao longo da peça, o superior pode se mover no sentido transversal. No carro superior há também uma pequena roda para se mover ao longo da ranhura guia.

Você pode transformar um torno comum em um torno de madeira para fazer bolas. Para fazer isso, você precisará de um dispositivo especial em forma de cortador rigidamente fixo e de uma alavanca que permitirá mover esse cortador ao longo de um arco de um determinado raio (é desejável que o raio possa ser alterado).

Este desenho é instalado a partir da extremidade da peça e para fazer uma bola basta girar gradativamente a alavanca, retirando cavacos da extremidade da peça.

Observação!
A peça de trabalho não deve ser muito curta, caso contrário você poderá levar um golpe no rosto ao girar a manivela.

Máquina caseira

Para o dispositivo caseiro mais simples a partir de elementos adquiridos, você só precisa de um motor elétrico e uma ferramenta para torno de madeira. Todos os outros elementos podem ser feitos com materiais disponíveis.

A base de uma máquina miniatura pode ser feita a partir de uma placa grossa, na qual deve ser feita uma ranhura para movimentar o contraponto (isso será necessário na fixação da peça). Uma tira de metal precisa ser fixada sobre o slot.

O suporte da ferramenta pode ser feito de um canto de metal normal e um tubo de metal. As conexões (se a máquina for pequena) podem ser feitas por soldagem. O principal é que a parte superior do apoio da ferramenta seja horizontal, afinal o torno para madeira se moverá ao longo dela e deverá se mover sem saltos inesperados.

Uma peça de metal em forma de L com um orifício no qual será inserido um pino de metal para fixar a peça de trabalho é adequada para a função de contraponto. A única desvantagem desta solução é que ela não gira, portanto é necessário deixar uma folga nas extremidades da peça, pois a madeira escurecerá um pouco ao girar devido ao aquecimento por atrito com o metal.

Apesar da simplicidade deste design, os componentes principais são semelhantes aos das máquinas de fábrica. A única coisa que você precisa lembrar é que essa máquina só é adequada para madeira e, mesmo assim, para peças não muito grandes. Você terá que esquecer de fazer, por exemplo, balaústres ou pernas de cadeiras.

• Ao final, o produto acabado é cortado com ferramenta de corte. Você pode finalmente trazê-lo à mente manualmente.

Resumindo

O torno é uma ferramenta indispensável não só numa carpintaria, mas também numa pequena oficina, para cujo proprietário a marcenaria é apenas uma saída agradável. Você pode comprar essa máquina ou tentar fazer você mesmo. É claro que um aparelho caseiro será inferior a um de fábrica, mas será suficiente para resolver pequenos problemas.

O vídeo deste artigo mostra um exemplo de como funciona um torno caseiro.

Tornos são equipamentos especializados utilizados na fabricação de produtos de madeira. É nesta máquina que são feitos pés de móveis, maçanetas, balaústres e outros produtos de madeira. Existem muitos modelos de tornos modernos com preços diferenciados.

Modelos de tornos para madeira

Há um grande número de modelos diferentes de tornos, eles podem ser dividido nos seguintes tipos:

• Nas máquinas padrão, dependendo do produto, o processamento nesse dispositivo é realizado no centro, em um mandril especial ou placa frontal. O projeto do equipamento inclui motor elétrico, estrutura de aço, fresas, mandris e sistema de controle.
• As ferramentas de cópia, com a ajuda delas, produzem o mesmo tipo de produtos de madeira em grandes quantidades. Dispositivos operados manualmente são mais baratos e serão uma opção lucrativa para pequenas indústrias.
• Fresadoras, nas quais o processamento da madeira é feito ao longo do eixo do produto. O trabalho é feito com fresa e serra circular.
• Máquinas para canais torcidos; o equipamento pode realizar operações padrão, bem como cortes figurados nas laterais dos produtos. O controle eletrônico facilita muito o trabalho e a capacidade de processar dois produtos simultaneamente aumenta a produtividade e economiza tempo.

Torno copiador para madeira Proma DSL-1200

O torno foi projetado para processar produtos de madeira, tornear perfis e peças decorativas. Uma característica do dispositivo é presença de dois incisivos. Um é instalado em um suporte estável e é usado para processar peças redondas, removendo até 10 mm de material em uma passagem. Usando este cortador você pode fazer peças redondas de diferentes diâmetros. As configurações são definidas em um dispositivo especial.

A segunda fresa é instalada no carro copiador e gira as peças de acordo com a copiadora. A fixação original permite preparar rapidamente a máquina para o trabalho.

Para a fabricação de produtos longos, o conjunto de entrega inclui um apoio estável, que é montado em hastes guia como suporte e evita o desvio da peça longa. Ao instalar um painel frontal, a máquina permitirá processar produtos multifacetados.

Características:

• Tensão - 380V.
• O comprimento máximo da peça é 1200 mm.
• Altura central - 215 mm.
• Peso - 395kg.
• Dimensões - 2105x1000x1225 mm.

Preço - 255.803 rublos..

Torno copiador de 4 fusos T4M-0

O modelo T4M-0 está equipado com uma lixadeira horizontal, capaz de processar 4 peças simultaneamente por meio de uma copiadora (pernas rendadas de mesas e cadeiras, instrumentos musicais).

• A base fundida e as peças balanceadas eliminaram a vibração, aumentando a velocidade de processamento de peças grandes.
• O eixo é instalado automaticamente no início do ciclo e retorna à sua posição original após a conclusão do processamento.
• Fixação pneumática em fusos.
• Velocidade de alimentação do eixo ajustável.
• Ajuste suave da velocidade do fuso usando um bloco.

Características:

Equipamento adicional:

• Motor de 7,3 kW.
• Controle de velocidade de rotação de estoque.
• Expansão do espaço de trabalho até 1500 mm.

Preço - 49.700 rublos..

Copiar torno de madeira CL-1201

A máquina CL-1201 é utilizada em indústrias de transformação para torneamento de produtos arredondados com diâmetro de até 1200 mm e processamento de peças cilíndricas. Amplas possibilidades de processamento são fornecidas por grampos: placa frontal, mandril, centros.

Características do torno:

• O fuso pesado é equipado com um dispositivo que controla a velocidade de rotação, o que permite o processamento de peças de alta qualidade com base no peso, dimensões e tipo de madeira.
• O fuso pode mudar o sentido de rotação, proporcionando um bom processamento de madeira de qualquer densidade.
• O torno é controlado e configurado a partir de um console portátil, que, a pedido do usuário, pode ser colocado na coluna frontal ou traseira.
• A estabilidade da máquina é garantida por uma estrutura de aço e as colunas traseiras são de ferro fundido. Isso garante vibração mínima durante a operação e melhora a qualidade do processamento.
• A base permite processar peças de até 1270 mm de comprimento e, para aumentá-la, você pode usar seções adicionais de até 1270 mm.
• O mecanismo de cópia está incluído no pacote básico, o que amplia significativamente as possibilidades.
• O acessório de fresagem permite produzir ranhuras longitudinais ao longo de todo o comprimento da peça de trabalho.
• O suporte móvel se move por toda a superfície da peça. O controle é realizado por um volante. A profundidade de processamento é ajustada pela alavanca
• Com a ajuda de um contraponto, a precisão do processamento de peças longas aumenta.
• O grau de proteção da máquina é IP54, o motor é protegido de forma confiável contra superaquecimento e sobrecarga e as peças eletrônicas são protegidas contra umidade e poeira.

O pacote padrão inclui:

• Copiadora e porta modelo.
• Suporte de faca 254 mm.
• Arruela de montagem 254 mm.
• Centro giratório.
• 2 cortadores retos
• Suporte de cinzel.
• Descanso móvel.
• Dispositivos para regular a velocidade do fuso.

Preço - 153.588 rublos..

Copiar torno de madeira CL-1201A

O aparelho é fabricado pela empresa austríaca Stomana, que fornece equipamentos há mais de 20 anos. O dispositivo foi projetado para processar madeira e arredondar produtos de até 1270 mm de comprimento, feitos de materiais de diferentes densidades. A copiadora é fornecida em configuração básica, serve para produzir produtos de acordo com a amostra.

Incluído na entrega torno inclui:

• Copiadora e suporte para modelos.
• Suporte para faca.
• Mecanismo de aplicação de canais espirais.
• Centro giratório.
• Centro principal com diâmetro de 20 mm.
• Arruela de fixação.
• 2 incisivos.
• Representa luneta.

Copiar torno de madeira KTF-7

O dispositivo de torneamento KTF-7 é usado para processar madeira em peças fixas e rotativas. Usos de equipamentos ferramenta de fresagem de disco, o que aumenta a produtividade e a vida útil. Este esquema permite obter peças que não podem ser feitas em um torno convencional.

Todas as fotos do artigo

O torneamento e copiadora de madeira é uma máquina amplamente utilizada na marcenaria fabril para replicar produtos de uma determinada configuração que corresponda a uma determinada amostra. Este equipamento permite processar qualquer peça com alta precisão e rapidez. No entanto, as máquinas de produção com as suas grandes dimensões serão difíceis de localizar numa pequena oficina privada.

Equipamento de cópia em marcenaria

Muitos entusiastas da carpintaria, expandindo gradativamente sua base de ferramentas e aprimorando suas habilidades, têm a ideia de montar um torno copiador de madeira com as próprias mãos. Afinal, com a ajuda deste dispositivo é possível fazer uma cópia exata de qualquer móvel e realizar trabalhos de restauro.

Observação!
Na maioria dos casos, é claro, o principal fator que incentiva as pessoas a “reinventar a roda” é o alto preço de um produto acabado de fábrica.

O princípio de funcionamento de uma copiadora de madeira é bastante simples:

• A peça de trabalho do tamanho necessário é fixada na posição horizontal.
• Iniciando o dispositivo, forçando a peça de trabalho a girar em torno de seu eixo.
• Por sua vez, o cortador móvel também remove o excesso de madeira, transformando o blank em um produto com o formato desejado.

Estruturalmente, uma copiadora para um torno de madeira é uma série de peças conectadas entre si, portanto, haverá muito o que trabalhar.

Montagem pessoal de equipamentos em casa

Torno

Para montar uma pequena copiadora de madeira com suas próprias mãos, você precisará fazer algum esforço e paciência, além de investir financeiramente (cerca de 7 a 7,5 mil rublos). Mas isso é várias vezes menor que os custos que o aguardam se você adquirir uma opção pronta.

O modelo de equipamento de pequeno porte do chamado tipo viga proposto para montagem pode ser dividido nos seguintes componentes:

• Quadro.
• Escravo e centro líder.
• Motor elétrico.
• Cabeçote dianteiro e traseiro.
• Pare para o cortador.

Agora contaremos com mais detalhes sobre a aparência e a montagem de um torno copiador de madeira:

• É claro que a moldura é a base de toda a estrutura, sobre a qual se apoiarão todas as outras partes. Portanto, requisitos apropriados são impostos a ele. Deve ser forte, estável e confiável. Portanto, é melhor fazê-lo a partir de um perfil de aço, mas uma seção transversal também é bastante adequada.
  O motor elétrico e o centro motriz são conectados entre si e fixados na parte frontal da base. Devido ao acionamento elétrico, a peça bruta é girada.

Atenção!
A seleção de um motor elétrico para copiadora de torno de madeira é feita levando-se em consideração o tamanho e a complexidade das peças planejadas para produção.
Para as tarefas mais simples, uma unidade de 200 watts será suficiente.

• O cabeçote serve de batente para a peça de trabalho, por isso fica permanentemente preso à estrutura.
• Ao mover o contraponto ao longo da moldura, a peça será transformada em parte de uma determinada amostra.
• Entre o cabeçote móvel e o cabeçote dianteiro é instalado um batente para a fresa, que servirá de suporte.
• O cabeçote móvel e dianteiro e o batente do cortador são montados claramente ao longo de uma linha.
• Todos os componentes da máquina devem ser fixados de forma segura com parafusos.

Os fixadores devem ser escolhidos apenas novos, galvanizados, apertando todos os elementos individuais com força para que a conexão não se solte. E as máquinas de tornear e copiar madeira devem ser instaladas apenas niveladas para evitar a menor vibração.

Fresadora

Se desejar, você também pode montar uma copiadora caseira para madeira com suas próprias mãos.

Tal dispositivo é capaz de:

• Fresamento plano para criação de perfis.
• Fresagem volumétrica para desenho de relevos.

Uma copiadora para madeira feita de metal duro reproduz a superfície ou contorno da copiadora mestre no produto.

O seguinte é usado como copiadora:

• Modelo espacial.
• Modelo plano.
• Modelo de referência.
• Desenho de contorno.

A copiadora fresadora mais simples consiste em uma estrutura de suporte - uma base, uma mesa de trabalho e diretamente uma cabeça fresadora equipada com acionamento elétrico.

• As dimensões da bancada dependem das tarefas específicas para as quais a copiadora é montada, bem como das dimensões da sala de trabalho.
• Com base na natureza do trabalho e nas dimensões dos produtos futuros, são determinados os métodos de fixação das peças e do gabarito.
• A potência do motor elétrico que gira a fresa também é selecionada levando em consideração as cargas planejadas.

Conselho!
Para gravar em casa, um motor com potência de 150-200 watts é suficiente.

Assim, tendo em sua oficina uma copiadora para madeira, você poderá criar com suas próprias mãos cópias das peças necessárias para consertar móveis e outras estruturas de madeira. Você também pode fazer lembranças ou itens decorativos de acordo com seus próprios desenhos.

Importante!
Em busca de economias, as pessoas muitas vezes se esquecem da segurança delas mesmas e de seus entes queridos.
Atenção: trabalhar com tal máquina é bastante perigoso.
Especialmente nos casos em que uma pessoa nunca encontrou tal produto antes.

Conclusão

Esperamos que as informações apresentadas ajudem você a determinar a necessidade desta ferramenta. Se você está pensando em trabalho individual, então, muito provavelmente, os serviços de uma organização que trabalha nessa direção custarão mais fácil e mais barato. Se você quiser colocar algo na esteira, não poderá fazer isso sem sua própria máquina.

No vídeo apresentado neste artigo você encontrará informações adicionais sobre este tema.