Materiais impermeabilizantes de fundação: tipos, classificação, características. Tipos de impermeabilização de fundação Tipos e métodos de impermeabilização de fundação

Qualquer tipo de material de impermeabilização é projetado para uso em determinadas condições. A impermeabilização projetada para revestir a fundação não é exceção. Este é um revestimento especial – um revestimento especial de várias camadas. Muitas vezes, todos usam a marca Technonikol para revestimento.

Dependendo da finalidade, pode ter uma espessura diferente, cujos indicadores variam de um milímetro a várias dezenas de milímetros. Depende da finalidade do material, das condições de uso em que mostrará suas qualidades impermeabilizantes.

O isolamento de revestimento pode ser usado para proteção interna e externa de instalações e edifícios.

Todos eles diferem na vida útil, características técnicas, métodos de aplicação, composição e características do dispositivo.

Cada espécie específica é usada nas condições climáticas apropriadas. No entanto, pode-se afirmar com responsabilidade que impermeabilizações de revestimento duráveis ​​e relativamente baratas estão sempre em alta demanda.

Qual é esse material? Normalmente, estas são composições líquidas plásticas projetadas para proteger de forma confiável tijolos e superfícies.

Após o endurecimento, o agente aplicado forma um filme forte e uniforme, com boa resistência ao estresse mecânico, protegendo-o da umidade e da radiação ultravioleta.

A impermeabilização do revestimento deve atender aos seguintes requisitos:

• Resistência absoluta à umidade garantida;
• Durabilidade, resistência à radiação UV, umidade e agressividade;
• Alta elasticidade, que evita que o material rache em caso de retração de alguns fragmentos, bem como sob a influência de condições climáticas nocivas.

Materiais e tipos de impermeabilização de revestimento

Toda a variedade de materiais deste tipo pode ser condicionalmente
podem ser divididos nos seguintes grupos:

• Cimento polimérico;
• borracha polimérica.

Mastique betuminoso foi originalmente usado como um dos tipos de material de telhado laminado. Sua diferença fundamental está no fato de que não precisa ser aquecido e, portanto, pode ser usado em qualquer época do ano, inclusive no frio.

betuminoso e polimérico cobrir superfícies previamente limpas: o agente plástico preenche uniformemente todos os poros e rachaduras da superfície.

Base de revestimento protege-o dos efeitos nocivos das águas subterrâneas, bem como das águas de horizonte profundo. Os mastiques serão otimamente eficazes quando a profundidade de ocorrência for de aproximadamente 2 metros abaixo da base.

Tecnologia de impermeabilização

A tecnologia de aplicação e as recomendações dos fabricantes sugerem cobrir com 2-4 camadas do agente, no mínimo.

O número exato de camadas depende da profundidade da fundação.

A profundidade da fundação se correlaciona com a espessura da camada de impermeabilização da seguinte forma:

• Profundidade superior a 5 metros ou estacas de concreto - espessura a partir de 5 mm;
• Profundidade de 3 a 5 metros - respectivamente 2-4 mm;
• Profundidade até 3 metros - 2 mm de espessura.

A tecnologia de aplicação do material deve ser cuidadosamente observada de acordo com as recomendações do fabricante.

impermeabilização camadas são aplicadas independentemente umas das outras, antes de aplicar a próxima, a anterior deve secar bem. Se a próxima camada for aplicada a uma superfície úmida, depois de um tempo ela pode descascar, então o ar e a umidade entram, o que age destrutivamente.

Como saber se a camada de impermeabilização está suficientemente seca? Isso é fácil de fazer, basta passar a palma da mão sobre a superfície. Se grudar, grudar na pele, ainda não secou.

O mastique seco é macio e elástico ao toque. A velocidade de secagem de cada camada individual depende do fabricante do material, sua composição, a umidade da superfície tratada e a temperatura ambiente.

Procedimento de trabalho

Notamos uma condição importante. Antes de começar a aplicar impermeabilização material, você precisa preparar adequadamente a base. Somente neste caso, as qualidades de trabalho da camada de impermeabilização funcionarão plenamente.

A qualidade da adesão da superfície da base e do mastique aplicado depende de um indicador como a umidade. Mesmo baixos níveis de umidade podem causar deformação da superfície da camada protetora.

A conexão da base e do mastique está quebrada, não segura bem e pode descascar e até cair com o tempo. Qual é o limite máximo de umidade?

Para polímero-betume e isolamento betuminoso, eles não devem exceder 4% e, para isolamento à base de água, são um pouco mais altos - 8%.

É estritamente proibido cobrir uma superfície molhada com mástique de revestimento.

Como você sabe se a base secou o suficiente e você pode começar a trabalhar nela? Existe uma maneira muito simples: cerca de um metro quadrado de área de base, um filme de polietileno se espalha. Se nenhuma condensação aparecer dentro de um dia, você pode começar a trabalhar.

O que é um primário? Regras de aplicação

- Este é um tipo especial de betume, que inclui vários componentes minerais. Eles ajudam a melhorar a adesão do mastique à base, proporcionando ao material uma adesão ideal.

Para cada tipo de fundação, as primárias são selecionadas individualmente. As composições de primer para estruturas de entulho e tijolo têm o custo mais alto.

Para a fabricação do primer, é usado betume do grau BNK 90/30 ou BN 70/30, nefras ou gasolina é usado como solvente. A resistência ao calor desta mistura não excede 80 graus.

Para cada tipo de mástique, o primer é selecionado individualmente.: é aplicado uniformemente em toda a superfície em uma camada. No caso de haver juntas de lajes de concreto horizontais e verticais na fundação, vale a pena aplicar duas camadas.

A composição é aplicada com pincel ou rolo, depois aguarda sua secagem final.

Mastique de revestimento aplicado da seguinte forma:

Após a solidificação final da camada anterior, você pode prosseguir para a próxima.

Reforço da impermeabilização do revestimento

Ele durará muito mais tempo se você cuidar de seu reforço com antecedência.

O reforço é colocado em junções onde as seções da fundação são geralmente submetidas a uma pressão aumentada.

O que pode servir de reforço? Nesta capacidade, geralmente é usada fibra de vidro ou fibra de vidro, caracterizada por um pequeno diâmetro externo e notável flexibilidade. É permitido o uso de materiais em rolo.

A densidade do reforço de malha resultante deve estar entre 100 e 150 gramas por metro quadrado.

Como está acontecendo? A fibra de vidro é levemente embutida na camada inicial de mástique, prensada com ajuda e depois fixada com grampos de plástico. Neste caso, a adesão da impermeabilização reforçada à fundação será ótima.

O reforço transversal é preferível, o que engrossa a camada de impermeabilização útil. Se não houver espaço suficiente para a aplicação de mástique, as juntas devem ser aprofundadas. O primer é usado para tratar a superfície interna.

Atenção especial é sempre dada às questões de erguer uma fundação altamente confiável para uma casa em construção. Isso não é surpreendente - a duração da operação sem problemas do edifício e, em geral, a segurança de morar nele sempre depende diretamente da resistência e estabilidade da fundação. Ao criar a fundação, a simplificação das tecnologias de construção estabelecidas, ignorando os requisitos para acelerar o processo ou reduzir o custo da estimativa geral, e o uso de materiais de baixa qualidade devem ser categoricamente excluídos.

Pode parecer paradoxal, mas uma estrutura de fundação poderosa, criada de acordo com todas as regras e com uma sólida margem de segurança, ainda permanece muito vulnerável a várias influências externas e, em primeiro lugar, à umidade. Proteger a fundação de um edifício dos efeitos nocivos da água é uma das principais tarefas, cuja importância, infelizmente, é simplesmente ignorada por alguns construtores iniciantes. Existem muitas maneiras diferentes de resolver esse problema e, no campo da construção individual, os materiais laminados ganharam a maior distribuição. Esta tecnologia será discutida nesta publicação.

Por que uma atenção especial deve ser dada à impermeabilização da fundação?

Antes de prosseguir diretamente para a consideração das tecnologias de impermeabilização de fundações, parece necessário explicar ao mestre iniciante por que essa etapa da construção é tão importante e quais consequências podem levar a ausência ou insuficiência de proteger a fundação da casa da umidade.

Para começar, vamos ver em quais camadas da água do solo podem estar localizadas em um estado ou outro.

• As camadas superiores do solo, incluindo solo fértil, sempre contêm uma certa quantidade de umidade, que penetra lá devido à precipitação, derretimento da neve ou de outras maneiras - por exemplo, derramamento direto de água durante a irrigação do local, ao lavar um carro , em caso de acidente no abastecimento de água, etc. em outras situações semelhantes.

É claro que a concentração de umidade nas camadas superiores, chamadas de filtração do solo, é um valor em constante mudança, que está interconectado com condições climáticas estabelecidas, estações do ano, quantidades normais ou anormais de precipitação, etc. Mas também acontece que, se uma camada de argila resistente à água estiver localizada na espessura do solo perto o suficiente de sua superfície, essa umidade será coletada em um aquífero bastante estável, que geralmente é chamado de água empoleirada. E essa água superior já é capaz de trazer muitos problemas adicionais, pois, além da penetração capilar nas paredes da fundação, também é capaz de exercer um certo efeito dinâmico.

Para reduzir o impacto da umidade nas camadas superiores do solo, é essencial um sistema de esgoto pluvial devidamente planejado e construído.

Águas pluviais, cuja importância alguns simplesmente esquecem ...

Para coletar e desviar a água que caiu da chuva ou se formou quando a neve derreteu na primavera, para evitar o enfraquecimento das estruturas dos edifícios, para se livrar de poças permanentes no quintal, para proteger o local do alagamento - todos esses problemas devem ser resolvidos, o cuja criação independente é dedicada a uma publicação separada do nosso portal.

• Todas as camadas contêm sempre uma certa quantidade de água, que é retida nelas devido às propriedades capilares do solo. Aqui já podemos falar de uma concentração de umidade bastante estável, que não é particularmente afetada por mudanças externas no clima ou na estação.

Tal estado da água não tem um efeito dinâmico nas paredes da fundação - tudo é limitado à infiltração na espessura do material. Normalmente, uma camada de impermeabilização não muito espessa, mas forte, é suficiente para neutralizar isso. É verdade que, para áreas com maior saturação de solos com umidade, para áreas pantanosas, não será possível fazer sem a criação de um sistema de esgoto de drenagem.

Áreas com alta umidade do solo requerem um sistema de drenagem!

Se o solo no canteiro de obras estiver claramente encharcado ou os aquíferos estiverem localizados perto da superfície, é necessário um sistema para remover constantemente o excesso de umidade para locais seguros. Como - leia em uma publicação especial do nosso portal.

• Por fim, o local pode ter aquíferos próximos à superfície - isso já depende das características de uma determinada área. A profundidade de sua ocorrência é diferente, mas geralmente estão localizadas a apenas 5 a 7 metros da superfície da terra. O grau de ocupação é um valor variável, dependendo também das condições de corrente externas. Uma prova clara disso é a flutuação do nível da água no poço.

Este estado de coisas requer proteção máxima da fundação quando ela é colocada profundamente, ou seja, impermeabilização multicamada bem pensada de todos os elementos estruturais. Além disso, um sistema de drenagem eficiente é extremamente importante.

Agora algumas palavras sobre como a umidade pode afetar negativamente a estrutura da fundação.

• Do banco da escola, todos conhecemos a fórmula química da água, mas o que cai com a precipitação ou penetra na fundação pelo solo está muito longe do notório "Cinza-Dois-O". A umidade pode ser literalmente supersaturada com compostos químicos agressivos de natureza orgânica ou mineral - emissões industriais, escapamentos de automóveis, produtos petrolíferos derramados, produtos químicos agrícolas e muito mais são dissolvidos nela.

Tal "ataque químico" ao concreto não passa sem deixar vestígios - sua estrutura pode mudar, o que leva a violações da rede cristalina, ocorrência de processos de erosão e desprendimento gradual das camadas externas da estrutura de concreto armado.

• Onde a erosão e o derramamento do concreto começaram, o reforço da estrutura também será exposto ao longo do tempo. E então a corrosão do metal assumirá sua "ação suja". Além disso, isso é preocupante não apenas com a perda de resistência da própria estrutura de reforço. No lugar das barras de reforço "comidas" pela corrosão, são formadas cavidades internas, que reduzem drasticamente as qualidades de resistência da fundação e, eventualmente, levam ao lascamento de grandes fragmentos da estrutura de concreto armado.
• A umidade que penetra em grandes e pequenas fissuras ou mesmo simplesmente absorvida nos poros do concreto tem um poderoso efeito destrutivo, que se manifesta durante o congelamento. Aumentando repetidamente em volume durante a transição para um estado sólido de agregação, a água é capaz de literalmente rasgar estruturas de concreto aparentemente poderosas que são invulneráveis ​​a influências externas ou paredes feitas de materiais de peças.

• Finalmente, na presença de água empoleirada ou aquíferos próximos, não se pode descartar um efeito de lixiviação. O contato dinâmico constante das estruturas de fundação, mesmo com água completamente limpa, leva a distúrbios na superfície - as cascas ou cavidades são lavadas, que se tornam centros de erosão do concreto e corrosão da armação.

Assim, os argumentos para a realização de trabalhos de impermeabilização de alta qualidade são mais que suficientes. Agora vamos ver como isso pode ser feito.

O que está sendo feito para proteger a fundação dos efeitos nocivos da umidade?

Para evitar o impacto destrutivo do solo e da umidade atmosférica na estrutura da fundação, várias medidas são tomadas durante a construção. Estes incluem o seguinte:

• Os materiais usados ​​para construir a fundação do edifício recebem qualidades hidrofóbicas adicionais.
• Nas paredes da fundação, são criados revestimentos verticais (ao longo de toda a altura) e horizontais, impermeáveis ​​à umidade.
• Uma impermeabilização horizontal de corte é criada entre a fundação e as paredes do edifício erguido em sua base - para evitar a propagação capilar da umidade para cima através do material da parede.
• É fornecido, através da criação de uma drenagem e esgoto pluvial, uma remoção eficaz constante do excesso de umidade da fundação da casa.
• Estão a ser tomadas medidas para isolar termicamente a estrutura de fundação e a faixa de zonas cegas à sua volta.
• A própria camada de impermeabilização e isolamento é fornecida com proteção confiável contra danos mecânicos.
• Para porões ou pisos de porão, é fornecida ventilação de ar eficaz.

Existem várias variedades para esta área de construção. Nem todos são igualmente capazes de suportar a pressão externa da umidade, existem diferenças significativas na tecnologia de aplicação, podendo haver uma grande diferença no segmento de preço.

A tabela abaixo compara alguns dos principais tipos de impermeabilização de fundações em termos de sua capacidade de suportar vários tipos de umidade do solo e parâmetros de resistência.

Tipo de impermeabilização e materiais utilizados para isso	Resistência a rachaduras	A eficácia da proteção criada contra vários tipos de umidade do solo			Sala de aula
		poleiro	umidade do solo	aquífero	EU	II	III	4
Colagem de impermeabilizações laminadas com modernas membranas betuminosas à base de poliéster ou fibra de vidro	Alto	+	+	+	+	+	+	-
Impermeabilização com membranas poliméricas impermeáveis	Alto	+	+	+	+	+	+	+
Revestimento de impermeabilização usando mastiques de polímero ou betume-polímero	média	+	+	+	+	+	+	-
Impermeabilização de revestimento flexível usando composições de polímero-cimento	média	+	-	+	+	+	-	-
Impermeabilização de revestimentos rígidos com compostos à base de cimento.	baixo	+	-	+	+	+	-	-
Impermeabilização penetrante, aumentando drasticamente as propriedades hidrofóbicas do concreto	baixo	+	+	+	+	+	+	-

Provavelmente, uma explicação deve ser feita em relação às últimas colunas da tabela - as classes de porões ou porões:

• A primeira classe refere-se a instalações que não possuem requisitos especiais de impermeabilização. Ou seja, manchas molhadas nas paredes e até pequenos vazamentos são aceitáveis, mas o uso de qualquer tipo de luminárias e tomadas elétricas é completamente excluído. Naturalmente, na construção residencial não há caçadores para deixar tal sala.
• A segunda classe são salas de serviço ou técnicas, com uma espessura de parede de pelo menos 200 mm, onde são permitidos vapores úmidos (devem ser removidos por um sistema de ventilação obrigatório), mas não devem haver manchas úmidas. Sob tais condições, a sala pode ser equipada com fiação elétrica.
• A terceira classe é o padrão ideal para um edifício residencial, ou seja, é aconselhável focar nele durante a autoconstrução. A penetração de umidade é completamente excluída, é fornecida ventilação natural ou forçada, não há restrições ao equipamento das instalações. A espessura das paredes neste caso é de pelo menos 250 mm.
• Com a quarta classe de instalações, que devem fornecer um microclima especial e manter indicadores estritamente regulados de umidade e temperatura, em construções particulares, como regra, eles não encontram.

Se analisarmos a tabela e, ao mesmo tempo, levarmos em consideração o custo de vários materiais, uma das soluções mais ideais é o uso de impermeabilização do rolo de colagem com base em betume - corresponde totalmente às instalações da classe III, é resistente a rachaduras e é capaz de proteger a fundação dos efeitos de qualquer tipo de água subterrânea. E para alcançar o melhor indicador de confiabilidade, muitas vezes é combinado com isolamento de revestimento à base de polímero-betume.

Uma breve visão geral dos materiais de rolo à base de betume

Os produtos da empresa russa TechnoNikol podem servir como uma espécie de padrão para a qualidade e eficácia da impermeabilização de fundações. A sua gama de produtos inclui uma gama de materiais de rolos à base de betume que são excelentes para esta finalidade. E eles diferem em sua finalidade pretendida, a espessura da camada criada, as características da tecnologia de aplicação de estruturas de construção à superfície, durabilidade e, claro, pelo critério de preço. Ou seja, o consumidor tem a oportunidade de escolher o material ideal para suas condições.

Preços para "Bikrost CCI"

bicrost tpp

As variedades mais populares de materiais de impermeabilização laminados desta marca são mostradas na tabela:

Nome da impermeabilização rolada	Ilustração	Breve descrição das características do material	Nível de preço aproximado
"Bikrost CCI"		Uma das opções de orçamento. Obtido pela aplicação de uma substância betuminosa com aditivos modificadores em uma base de tecido de vidro. A tecnologia de aplicação à superfície está se fundindo. O revestimento externo desse tipo de material (TPP) é um filme de polímero. A vida útil garantida é curta - cerca de 5 ÷ 7 anos, o que certamente não é suficiente para uma fundação. Faixa de temperatura de operação - de -3 a +80 ºС. A espessura do isolamento resultante é de 3 mm. Disponível em rolos de 1 m de largura e 15 m de comprimento.	65 ÷ 70 RUB/m²
"Linocrom EPP"		O material também pode ser considerado “orçamento”, embora a durabilidade da impermeabilização que está sendo criada já seja maior, sendo estimada em 7 a 10 anos. A base são fibras de poliéster. Excelente aderência a superfícies de concreto e metal. O revestimento protetor externo é um filme de polímero. Formulário de liberação - rolos 15 × 1 m. Faixa de temperatura de operação - de -30 a +80 ºС.	65÷70 rub./m²
"Bicroelast CCI"		Material impermeabilizante à base de poliéster ou fibra de vidro. O revestimento externo é um filme de polímero. A vida útil é estimada em 15 anos ou mais. Método de montagem - fusão na superfície da fundação preparada.	75÷80 RUB/m²
Câmara de Comércio e Indústria Uniflex		Material impermeabilizante laminado de classe executiva com base em fibra de vidro. Tecnologia de montagem - soldagem. A espessura da camada criada é de 2,8 mm. O revestimento externo é um filme de polímero. A vida útil é estimada em 15÷20 anos. Faixa de temperatura de operação - de -30 a +95 ºС.	95÷100 rub/m²
"Padrão Bipol 3.0 CCI"		Classe de impermeabilização laminada "padrão" com vida útil de até 10÷15 anos. O revestimento externo é um filme de polímero, a base é de fibra de vidro. Método de aplicação - soldagem com um queimador de gás. Formulário de liberação - rolos 15 × 1 m.	75÷85 RUB/m²
"Stekloizol HPP 2.5"		Impermeabilização de classe econômica, com vida útil garantida de 5÷7 anos. A base é de fibra de vidro, o revestimento superior é um filme de polímero. Tecnologia de montagem - colagem "a frio" na camada aplicada de mastique betuminoso. Faixa de temperatura de operação - de -20 a +80 ºС. Formulário de lançamento - rolos 10 × 1 m. Um dos materiais mais acessíveis em termos de preço. Recomenda-se criar pelo menos duas camadas de isolamento.	30÷40 RUB/m²
Tecnoelast EPP		Material impermeável premium. A base são fibras de poliéster, o revestimento externo é um filme de polímero. A espessura da camada de impermeabilização criada é de 4 mm. A vida útil garantida da impermeabilização é de 25 a 30 anos, e a duração total da operação é estimada em 40 anos ou mais. A capacidade de suportar a pressão dinâmica constante das águas subterrâneas. Tecnologia de aplicação - soldagem com queimador de gás. Faixa de temperatura de operação - de -30 a +100 ºС. Formulário de lançamento - rolos 10 × 1 m.	135÷140 RUB/m²
Tecnoelastmost B		Material do rolo de uma classe premium de maior durabilidade e confiabilidade. A espessura da camada criada é de 5 mm. O revestimento do lado externo é de areia fina, que cria proteção adicional contra danos mecânicos. É usado para impermeabilizar poderosas estruturas de concreto armado e fundações profundas. Tecnologia de montagem - soldagem. A vida útil é estimada em 40 anos ou mais. Faixa de temperatura de operação - de -30 a +100 ºС. Formulário de liberação - rolos 8 × 1 m.	220 RUB/m²
Tecnoelast ALFA		Material de rolo de qualidade premium recomendado para uso como impermeabilização de camada única ou multicamada (para a camada externa) em regiões com condições ambientais desfavoráveis. A base é um tecido de poliéster e folha de metal, que atua como uma barreira de gás, impedindo a passagem de gases inertes (incluindo o radônio). Tecnologia de montagem - soldagem. A vida útil na parte enterrada da fundação é superior a 60 anos. Faixa de temperatura de operação - de -30 a +100 ºС. Formulário de lançamento - rolos 10 × 1 m.	250 RUB/m²
Tecnoelast VERDE		Material de rolo usado em condições onde é necessária proteção adicional do sistema radicular das plantas. As "barreiras" mecânicas e químicas evitam danos nas raízes da camada de impermeabilização. A espessura do revestimento criado é de 4 mm. Tecnologia de montagem - soldagem. A vida útil é estimada em 25÷30 anos ou mais. Faixa de temperatura de operação - de -30 a +100 ºС. Formulário de lançamento - rolos 10 × 1 m.	230 RUB/m²
BARREIRA Tecnoelast (BO)		Material impermeabilizante premium sem base, especialmente útil nos casos em que o trabalho de soldagem "a quente" não é possível ou prático. Montagem em uma superfície preparada com primer usando uma camada autoadesiva, que é coberta com uma película protetora de polímero antes do uso. A espessura do revestimento de camada única criado é de 1,5 mm. Elevada elasticidade e excelente aderência a superfícies preparadas e com primário. Vida útil - 40 anos ou mais. Faixa de temperatura de operação - de -30 a +85 ºС. Formulário de lançamento - rolos 20 × 1 m. Além disso, em alguns casos (por exemplo, ao criar áreas de reforço) é mais conveniente usar o material do formato reduzido "Technoelast BARRIER BO Mini" - 0,2 × 20 ou 0,25 × 20 m.	150÷160 RUB/m²

Como pode ser visto na tabela, os materiais diferem na espessura da camada criada. Mas qual é a espessura da impermeabilização acabada? Você pode observar as seguintes métricas:

• Ao trabalhar em uma fundação rasa, até 3 metros de profundidade, uma impermeabilização de 2 mm é suficiente (naturalmente, com vedação confiável de todas as sobreposições do material e criando proteção contra danos mecânicos ao solo). Assim, a instalação de uma camada pode ser usada, mas com reforço obrigatório em locais vulneráveis ​​(isso será discutido a seguir). É verdade que, se for usado material de classe econômica, ainda é melhor não ser mesquinho, mas realizar uma impermeabilização de duas camadas e com o deslocamento obrigatório das costuras entre as folhas, cerca de metade da largura da teia de material do rolo.
• Para fundações profundas, com profundidade de base de 3 a 5 metros, a espessura da camada criada deve estar na faixa de 4 a 8 mm (dependendo das características específicas do solo no canteiro de obras).
• E, por fim, no caso de aprofundamento da sola no solo abaixo do nível de 5 metros, a impermeabilização deve ser de 8 mm ou mais. Na construção privada, geralmente não se recorre a tais fundações, pelo que esta informação é apenas informativa.

Regras tecnológicas básicas para impermeabilização da fundação com materiais betuminosos laminados

Esquemas gerais de impermeabilização de fundações

A impermeabilização da fundação é dividida em horizontal e vertical. Os diagramas abaixo mostrarão um arranjo típico de tais camadas de impermeabilização em fundações de dois tipos - sobre e sobre uma laje monolítica.

No solo selecionado e cuidadosamente compactado (pos. 1), uma almofada de areia e cascalho (pos. 2) é derramada. Além disso, a chamada preparação de concreto (pos. 2) pode ser realizada (recomendada) em cima - uma camada de cerca de 50 mm de espessura de concreto magro é derramada, que se tornará a base para o vazamento ou colocação do fita de fundação.

Preços para Tecnoelast

Tecnoelast

Este diagrama mostra uma base de tira monolítica - versões pré-fabricadas são frequentemente usadas, mas a essência disso muda um pouco, existem apenas algumas nuances.

Uma fita ou laje monolítica (pos. 4), que servirá como sola, e às vezes também a base do piso no porão, como nesta ilustração, deve ser separada da camada de preparação de concreto pela “primeira camada” de impermeabilização laminada (pos. 3) para excluir a absorção capilar de umidade por baixo. Na versão mostrada, a sola e a fita (pos. 5) da fundação são uma estrutura monolítica. Mas no caso de a fita começar a ser derramada separadamente da sola ou servir de base para a colocação de blocos de fundação, geralmente é fornecida outra camada de impermeabilização horizontal - precisamente ao longo da extremidade superior da sola, entre ela e o fita.

A transição do plano horizontal da sola para a fita vertical deve ser feita "suavizada". Para fazer isso, um filete de transição (pos. 6) é colocado ao longo da linha desse canto interno.

A impermeabilização vertical nas paredes da fita de fundação (pos. 7) é soldada ou colada em toda a sua área sobre uma superfície previamente preparada e tratada com um primário primário de betume.

A superfície horizontal ao longo do topo da fita de fundação também é impermeabilizada sem falhas (pos. 8). Esta camada horizontal torna-se um corte confiável da propagação da umidade capilar do solo para as paredes da futura estrutura. Isso pode ser feito dobrando o excesso de isolamento vertical enrolado fornecido, ou separadamente, por fitas recortadas, mas com a condição obrigatória de vedação confiável da transição da parede da fita para sua extremidade superior.

O diagrama mostra adicionalmente: uma tubulação de um sistema de drenagem anular (pos. 9), cuja importância já foi mencionada acima, preenchimento da fundação (pos. 10), que é realizado após a conclusão dos trabalhos de impermeabilização e , se necessário, isolamento e uma zona cega à volta dos edifícios da cave (pos.11).

Nunca se esqueça da área cega de qualidade!

Ele não desempenha apenas uma função decorativa - é difícil superestimar sua importância para garantir a durabilidade da operação da fundação e, portanto, todo o edifício como um todo! O que são e como construí-los com suas próprias mãos - leia em uma publicação especial do nosso portal.

Agora vamos passar para o esquema de impermeabilização da fundação da laje:

Em uma cova escavada em solo compactado (pos. 1), o solo arenoso (pos. 2) é preenchido e cuidadosamente compactado. Em cima dele, uma camada de cascalho ou cascalho (pos. 4) é colocada e cuidadosamente compactada, que também desempenhará um certo papel de impermeabilização - através dessa camada, o capilar "suga" de umidade de baixo, do lado do solo, é drasticamente reduzida. Para maior confiabilidade, os “travesseiros” colocados são feitos de uma espécie de reforço, colocando uma camada de geotêxtil entre eles, por exemplo, dornita (pos. 3).

Acima está uma camada de preparação de concreto, com pelo menos 50 mm de espessura (item 5), que nivelará a base e se tornará a base para o trabalho mais importante com a laje de fundação. E esta camada já precisa de impermeabilização horizontal de alta qualidade (pos. 6), que se tornará uma barreira que protege completamente a fundação da umidade de baixo. A solução ideal para isso são materiais impermeabilizantes de betume-polímero laminados com precisão, que cobrem completamente e hermeticamente a preparação do concreto.

Esta ilustração mostra uma versão isolada da laje de fundação. Em particular, lajes extrusivas (pos. 7) foram colocadas sobre a impermeabilização, projetadas especificamente para isolar fundações e pisos carregados. E somente depois disso a própria laje de fundação reforçada (pos. 9) da espessura calculada é derramada.

Observe que outra camada de impermeabilização é colocada entre a camada de material de isolamento térmico e a laje de fundação (pos. 8). Tem um propósito ligeiramente diferente - apenas impede a liberação de umidade e leite de cimento da solução de concreto derramado, garantindo assim a maturação ideal do concreto até atingir sua resistência total. Aqui, para criar uma barreira de impermeabilização, é bem possível conviver com o material mais econômico, por exemplo, use um filme de polietileno denso com espessura de pelo menos 200 mícrons.

Bem, a laje resultante em si ainda é apenas uma fundação, a partir da qual as paredes do edifício serão erguidas e outros equipamentos dos pisos do primeiro ou do porão. Antes de qualquer uma destas operações, é necessariamente realizado outro conjunto de trabalhos de impermeabilização - é colocada uma impermeabilização contínua em rolo, que acabará por cobrir toda a laje, protegendo-a de forma fiável da penetração de humidade a partir de cima. Além disso, são previstas medidas para isolar as extremidades verticais da laje - como regra, tais medidas já são tomadas durante o isolamento e acabamento do porão.

Deve-se notar que essas opções foram mostradas apenas como exemplo, mas na verdade sua diversidade é extremamente grande. Mas as regras básicas são sempre observadas:

• A primeira é proteger a parte subterrânea da fundação em contato com o solo dos efeitos da umidade do solo.
• A segunda é prever um “corte” entre a própria fundação e qualquer outra estrutura da casa que esteja sendo construída sobre ela.

Métodos tecnológicos de colocação de impermeabilização laminada à base de betume

Além disso, nas tabelas de instruções, serão considerados os principais métodos tecnológicos para realizar a impermeabilização da fundação. É dada especial atenção a locais difíceis que exigem reforço adicional e que, infelizmente, alguns mestres simplesmente esquecem ou ignoram deliberadamente esse problema, tentando acelerar a duração geral do processo e economizar material. Se o trabalho for planejado para ser realizado não de forma independente, mas com o envolvimento de uma equipe, essa questão deve ser controlada.

Implementação de impermeabilização horizontal

Ilustração
	Como regra, a impermeabilização da parte horizontal da fundação (com exceção da extremidade superior da fita) é realizada de acordo com a preparação do concreto. Idealmente, isso deve ser feito antes que a sapata da sapata seja colocada ou antes que a tira seja vazada. Um diagrama aproximado da disposição correta das camadas de impermeabilização é mostrado no diagrama. 1 - preparação do concreto; 2 - impermeabilização horizontal de materiais em rolo; 3 - Parede de fundação, monolítica ou em blocos; 4 - filete de transição; 5 - seção de reforço de impermeabilização; 6 - impermeabilização vertical da fita de fundação. Observe - com esta abordagem, a camada de impermeabilização horizontal deve se estender além dos limites da futura fita em pelo menos 300 mm - nesta área a conexão entre a impermeabilização horizontal e vertical será selada.
	Não faz sentido começar a trabalhar em uma superfície despreparada - suja, empoeirada, irregular ou até instável. Isso significa que o primeiro passo deve ser sempre uma auditoria do estado da superfície. Não deve apresentar rachaduras, buracos, flacidez do concreto, áreas de instabilidade ou esfarelamento do material. Se forem encontrados defeitos, os reparos apropriados são realizados. O valor da diferença de nível da superfície não deve exceder 5 mm por 2 metros lineares - isso é verificado aplicando uma regra longa.
	A superfície deve estar isenta de quaisquer contaminantes que possam impedir a aderência adequada da camada de impermeabilização ao substrato. Isso se aplica a sujeira, manchas de óleo, etc. Sem falhas, o leite de cimento seco e a poeira são cuidadosamente removidos. A sujeira grande pode ser varrida com uma vassoura ...
	... mas para uma limpeza eficaz do pó fino, ainda é melhor usar um aspirador de pó potente.
	O próximo passo é preparar a superfície com um primer. No entanto, antes de proceder a esta operação, é necessário certificar-se de que o teor de umidade residual do concreto em peso não exceda 4%. A melhor maneira de verificar é usar um medidor de umidade especial. É claro que nem todo mundo tem essa ferramenta, então você pode usar a técnica "folclórica". Para fazer isso, um fragmento de filme de polietileno, de 1000 × 1000 mm de tamanho, é espalhado na superfície de concreto e selado ao redor do perímetro até a base usando fita adesiva impermeável. No dia seguinte, pela manhã, é necessário verificar se há gotas de condensado no filme.
	Se o filme estiver seco, você pode prosseguir com o primer da superfície. Para isso, geralmente é usado um primer especial "TechnoNIKOL No. 01" ou "No. 03".
	Se o período de maturação da preparação do concreto tiver expirado completamente, mas a umidade permanecer elevada (traços de condensado são visíveis no filme), então é possível usar o primer TechnoNIKOL Nº 04 para o primer, pois é à base de água.
	Antes de aplicar a composição do primer deve ser misturada. Isso é feito melhor com uma furadeira elétrica, instalando um bico misturador nela. A furadeira deve ser ajustada para baixa velocidade.
	O primer é aplicado abundantemente, uniformemente, em toda a superfície, sem deixar manchas "claras". Em grandes áreas, é mais conveniente para esses fins usar um rolo com uma pilha longa, montado em uma alça longa.
	Para processar locais difíceis e de difícil acesso, é aconselhável usar um pincel com cerdas densas e duras. Deve-se notar que o fabricante não recomenda mecanizar o processo de preparação com a ajuda de certos tipos de pulverizadores - a qualidade é garantida apenas com a aplicação manual das composições.
	Depois de cobrir toda a superfície com um primer, é dado tempo para secar completamente. É inaceitável realizar trabalhos de fusão de impermeabilização laminada em uma superfície molhada. Além disso, mesmo dentro da mesma sala ou local, é impossível realizar em paralelo a aplicação de primer e impermeabilização, ou mesmo outros trabalhos relacionados a fogo aberto (por exemplo, soldagem). É fácil verificar a prontidão da superfície preparada - para isso, basta pressionar um guardanapo comum contra ela. Se uma marca preta permanecer no guardanapo, é muito cedo para falar sobre o início da próxima etapa.
	Somente depois que não houver vestígios do primer no guardanapo, é permitido proceder à colocação do material de impermeabilização laminado.
	O equipamento para o material de soldagem está sendo preparado para operação. Inclui um tanque de propano, um aquecedor a gás, um redutor, uma mangueira de conexão. A preparação é realizada em estrita conformidade com as instruções, em conformidade com todos os requisitos de segurança. Um extintor de incêndio de trabalho deve estar disponível no local de trabalho. As mãos dos trabalhadores devem ser protegidas com luvas confiáveis, roupas - não deixe áreas abertas do corpo.
	É aconselhável iniciar os trabalhos encaixando a folha inicial de impermeabilização laminada. É desdobrado no comprimento desejado, se necessário, cortado no tamanho. Se houver essa oportunidade, é recomendável deixar o material por algum tempo no estado expandido. A tela deve ser colocada exatamente no local onde será fundida - já que estamos falando da folha inicial, depois ao longo da borda da área isolada.
	Melhor ainda, se você experimentar imediatamente várias folhas, desenrole-as, corte-as e coloque imediatamente as sobreposições necessárias nas extremidades e nas laterais. Neste caso, as seguintes regras são observadas:
	A sobreposição final das folhas adjacentes localizadas em uma linha deve ser de pelo menos 150 mm.
	Sobreponha no lado entre duas tiras adjacentes de material - pelo menos 100 mm. No mesmo caso, se for colada apenas uma camada de impermeabilização, recomenda-se aumentar essa sobreposição para 120 mm.
	Nos locais onde as sobreposições de extremidade e lateral se cruzam, são obtidas costuras em forma de T. Para garantir a vedação confiável de tal conexão, na folha que está no meio entre a parte superior e a inferior, um canto com lados de 100 × 100 mm é cortado diagonalmente.
	É obrigatório garantir que essas costuras em forma de T tenham um avanço - a distância entre as adjacentes deve ser de pelo menos 500 mm.
	Depois de experimentar, a folha de material enrolado é dobrada novamente - para isso, é usada uma manga de papelão ou um pedaço de tubo de metal. Para a conveniência do trabalho, você pode rolar o rolo não em uma direção, mas de ambas as extremidades para o centro.
	Comece a soldar o material. Para fazer isso, a chama de um queimador a gás aquece a parte de trás, com um logotipo impresso nele. O aquecimento deve ser tal que a película protetora derreta - isso será claramente visível pela deformação do padrão aplicado com o logotipo. Ao mesmo tempo, a chama do queimador também aquece a base de concreto a ser impermeabilizada.
	Quando aquecido, o queimador é movido suavemente ao longo da largura do rolo. E somente quando a fusão é alcançada em toda a área, a laminação é realizada para que a zona derretida se encaixe perfeitamente na superfície. Ao mesmo tempo, cada área prensada, à medida que se desenrola, “conduz” um rolo de betume derretido à sua frente - como deveria ser, isso apenas fala de deposição de alta qualidade.
	Na Internet, você pode encontrar muitas ilustrações e vídeos em que o mestre rola o rolo para longe de si mesmo, empurrando-o para frente com o pé. Enquanto isso, isso é uma violação da tecnologia e por duas razões ao mesmo tempo. Em primeiro lugar, o trabalhador nesta posição não pode controlar totalmente visualmente a exatidão e integridade da penetração da película protetora do material. E em segundo lugar, movendo-se em sapatos ao longo de uma membrana amolecida por uma chama, não é difícil danificar seu revestimento superior protetor, o que levará a uma diminuição na qualidade da impermeabilização.
	O rolamento do rolo deve ser realizado em você mesmo. Para fazer isso, você pode usar um gancho de metal, que é fácil de fazer a partir do reforço de corte, processando-o após a dobra para que não haja bordas afiadas na haste.
	Outra opção é fazer um laço do mesmo reforço ou fio duro, cujas bordas são enroladas das extremidades em uma manga na qual o material enrolado é enrolado. É ainda mais fácil desenrolar um rolo aquecido usando esse dispositivo, simplesmente puxando-o regularmente em sua direção.
	É aconselhável realizar o trabalho com um parceiro que, imediatamente após a implantação da próxima área depositada, a rolará com um rolo maciço. A laminação é realizada do centro da teia até as bordas, um pouco na diagonal, ou seja, em padrão de espinha de peixe, de modo a eliminar completamente a presença de áreas não soldadas e bolhas de ar. Ondas, dobras, rugas são inaceitáveis. Uma atenção especial durante tal operação é dada às áreas de sobreposição de extremidade e lateral.
	Depois de enrolar as zonas de borda, um pequeno cordão de betume fundido, de cerca de 5 ÷ 10 mm, deve sair sob a folha depositada - isso indica uma vedação confiável da borda. Nesta ordem, o trabalho continua até que toda a superfície seja coberta com uma camada contínua de impermeabilização.
	Em alguns casos (isso depende principalmente das características hidrológicas do canteiro de obras da fundação), é permitida a instalação de impermeabilização horizontal com tecnologia de assentamento livre, ou seja, sem fusão em toda a área. O mesmo método também é usado no caso em que a impermeabilização é realizada não em uma base de concreto, mas em uma "almofada" de areia e cascalho compactada. Com essa abordagem, a operação de escorva preliminar da superfície cai, os rolos são simplesmente colocados um a um na superfície e, ao mesmo tempo, os mesmos parâmetros de sobreposição linear são observados. Após o ajuste preciso das duas tiras colocadas, a borda da folha superior é cuidadosamente levantada com um gancho, a zona da borda é aquecida com um queimador a gás e apenas a área de sobreposição é soldada. Então esta faixa é necessariamente rolada por uma pista de patinação. É verdade que, ao escolher uma tecnologia de colocação livre, deve-se lembrar que uma camada de material laminado não pode ser dispensada. E, ao mesmo tempo, a segunda camada deve ser soldada da mesma forma descrita acima, ou seja, em toda a sua área.
	Em qualquer caso, ao fundir a segunda camada (e subsequente, se necessário), a direção das folhas pode ser girada em 90 graus. Se a direção não mudar, é feito um deslocamento obrigatório das costuras longitudinais, pelo menos em 300 mm e, de maneira ideal - pela metade da largura da folha, ou seja, por 500 mm. Os parâmetros restantes das sobreposições e a distância entre as costuras são os mesmos da instalação da primeira camada.
	Outra nuance importante. No caso de se utilizar um material com características específicas para a impermeabilização multicamada (por exemplo, Technoelast Alfa ou Technoelast Green), deve ser colocado na face voltada para o solo. Isso significa que com a impermeabilização horizontal, ela se torna a primeira camada e depois é coberta por cima com outro material com características padrão. Olhando para o futuro, podemos dizer imediatamente que, com a impermeabilização vertical, a imagem muda para o oposto - primeiro, as paredes da fundação são coladas com material comum e apenas a camada externa é montada com isolamento com características especiais. No diagrama, as setas e os números mostram: 1 - elemento de reforço - de um material com qualidades padrão. 2 - uma camada de impermeabilização de um material com qualidades padrão. 3 - camadas de material laminado com qualidades específicas ("Alfa" ou "Verde").
	Caso a produção de trabalho a quente seja impossível ou impraticável, pode ser utilizada uma versão autoadesiva da impermeabilização laminada. Na linha TechnoNIKOL, é representado pelo material sem base Technoelast Barrier BO
	O processo de preparação da superfície é praticamente o mesmo. O tratamento com primer é uma operação obrigatória. O rolo é desenrolado, experimentado e depois enrolado de ambos os lados para o centro. Ao experimentar e no decorrer do trabalho, todos os parâmetros de sobreposição permanecem os mesmos da impermeabilização soldada.
	A camada adesiva na parte inferior da tela é coberta com um filme de polímero. É cuidadosamente cortado e enganchado em toda a largura do rolo.
	Em seguida, o filme é cuidadosamente removido, liberando a camada autoadesiva, e inicia-se a laminação do rolo.
	O trabalho é melhor feito em pares. Um trabalhador, removendo a película protetora, desenrola gradualmente o rolo em sua direção. A segunda, movendo-se ao longo do material já espalhado, com a ajuda de uma escova plástica larga e rígida, expele as bolhas de ar e garante um ajuste confortável do material à superfície. Uma vez que a superfície é tratada com um primário, garante-se um contacto adesivo muito bom com a impermeabilização aplicada.
	Todas as áreas de sobreposição, além disso, devem ser enroladas com um rolo pesado.
	Agora - algumas palavras sobre a impermeabilização horizontal do porão da fundação (a extremidade superior da fita). É proibido realizar qualquer trabalho de construção na construção de paredes até que seja criado um corte da possível propagação de umidade capilar por baixo. O trabalho começa, novamente, com uma limpeza completa e despoeiramento da superfície da fita. Em seguida, uma cartilha é preparada para o trabalho - o mesmo que nos casos discutidos acima.
	O primer é aplicado generosamente com pincel largo em todas as superfícies a serem impermeabilizadas.
	Enquanto o primer seca, você pode preparar rolos de material impermeabilizante para o trabalho. Eles devem ser cortados na largura da fita de fundação mais uma folga de 50 ÷ 70 mm de cada lado. Você pode cortar um único rolo em tiras da largura desejada sem enrolá-lo. Para fazer isso, você precisa de um quebra-cabeça elétrico com um arquivo longo. Girando gradualmente o rolo, faça cortes profundos ao longo do círculo pretendido.
	No centro do rolo, esses cortes vão se conectar, e a saída serão minirolos de mesmo comprimento de fábrica, mas com a largura necessária para uma determinada área de trabalho.
	O rolo cortado é ajustado ao local de instalação futura. É desenrolado, nivelado, para que a tira de material não “fuja” da direção da linha da fita de fundação. Em seguida, uma borda pode ser imediatamente agarrada por fusão, fixando assim a posição da teia, e o rolo pode ser enrolado até essa borda.
	A propósito, se a quantidade de trabalho não for tão grande e não houver como alugar um queimador a gás com um cilindro, nesse caso você poderá usar um maçarico a gasolina comum - muitas garagens têm essa ferramenta. Pode não funcionar tão convenientemente, mas para a superfície da fita de fundação é bastante normal. Mas é melhor não confiar em um secador de cabelo de construção - seu poder quase certamente não será suficiente para penetração de alta qualidade da camada protetora do material e para aquecimento simultâneo da superfície de concreto.
	Além disso - quase tudo é o mesmo que nos casos considerados anteriormente. O rolo é desenrolado gradualmente com derretimento preliminar da camada protetora de impermeabilização. Recomenda-se que o material depositado seja imediatamente enrolado com rolo manual ou rolo de silicone.
	As sobreposições laterais não são esperadas aqui, e as sobreposições finais são feitas da mesma maneira - com uma sobreposição de pelo menos 150 mm. E nos pontos de interseção ou junção dos lados da fita de fundação, a sobreposição pode ser soldada em toda a área dessa interseção.
	O excesso de material que se projeta ao longo das bordas da fita é soldado em uma parede vertical. Se a impermeabilização vertical já tiver sido realizada lá, será obtida uma sobreposição selada confiável.
	Se a impermeabilização e o isolamento do porão forem planejados para serem realizados posteriormente, você poderá deixar a sobreposição na parte externa da fita de fundação descolada. Ou, o que é ainda, provavelmente, ainda melhor, depois de fundir esta sobreposição, fundir adicionalmente em cima de outra tira de material da largura necessária. Após o corte do rolo, esta tira é primeiro desenrolada e nivelada.
	E então, como antes, é soldado na camada de impermeabilização horizontal da fita previamente montada. No futuro, quando a base for isolada, essa tira sobrecarregará todas as camadas de cima, criando uma barreira confiável contra a penetração de umidade atmosférica e precipitação de cima.

Impermeabilização vertical de fundação

Ilustração	Breve descrição da operação a ser realizada
	Se a impermeabilização for realizada em uma fundação recém-erguida, uma vala é geralmente fornecida imediatamente para o trabalho. No mesmo caso, quando você quiser impermeabilizar a base antiga, terá que escolher o solo ao longo das paredes até a profundidade total, até a sola. A largura das trincheiras é feita de forma a garantir a movimentação dos trabalhadores e a realização segura de todas as operações tecnológicas por eles e, se necessário, a instalação de andaimes, andaimes ou cabras.
	O trabalho começa com a limpeza das superfícies da sola e das paredes da fundação. É necessário limpar cuidadosamente toda a sujeira aderente, remover o influxo de concreto ou argamassa de alvenaria e reparar todas as rachaduras e fendas.
	Mergulhos na superfície que diferem do plano geral da parede em mais de 5 mm por dois metros lineares são inaceitáveis. Se necessário, o nivelamento é realizado com uma argamassa de reparo.
	A limpeza das superfícies é realizada primeiro com raspadores (espátulas), depois com uma escova dura com cerdas de metal. Toda a sujeira que caiu é varrida, deixando uma superfície limpa e livre de poeira da sola.
	Se houver transições de uma superfície horizontal para uma vertical, por exemplo, da preparação de concreto para a sola e da sola para a parede da fundação, então um filete de transição é colocado lá. Pode ser moldado a partir de argamassa de presa rápida, pois não desempenha nenhuma função de carga, e serve apenas para encaixar bem a impermeabilização em locais de mudança brusca de direção, suavizando-os. As dimensões do filete são de cerca de 100 × 100 mm.
	O filé é colocado e nivelado com uma espátula ou espátula.
	A superfície vertical da fundação com os filetes dispostos será algo assim.
	Após o endurecimento dos filetes e desde que o teor de umidade residual do concreto das superfícies principais da fundação seja normal, a superfície é preparada com um primer. Os padrões de umidade são os mesmos indicados na tabela anterior. O primer é completamente misturado e aplicado à superfície com um pincel ou rolo em uma alça longa.
	Todas as áreas de difícil acesso, especialmente cantos e transições internos, são necessariamente manchadas com um primer com pincel, para que não haja áreas não tratadas.
	Após a secagem completa do primer, procede-se à fusão do material impermeabilizante. Nesse caso, várias regras importantes são observadas: Em primeiro lugar, todo o trabalho é realizado da base da fundação em direção ao porão, para que cada fragmento montado subsequente se sobreponha ao inferior.
	Em segundo lugar, cada uma das chapas soldadas também é montada de baixo para cima. Caso contrário, o alcatrão derretido escorrerá pelas paredes, atingirá as mãos, roupas e sapatos dos trabalhadores, e a qualidade da própria impermeabilização cairá drasticamente.
	Em terceiro lugar, o fragmento cortado não deve mudar de direção de vertical para horizontal e vice-versa mais de duas vezes (idealmente, uma vez é suficiente). Ou seja, nas seções "quebradas", devem ser utilizadas duas ou mais folhas de material.
	Quarto, todas as seções difíceis exigem a criação de uma correia de reforço. Estas incluem as transições de uma superfície horizontal para uma vertical e vice-versa, o que é típico para fundações com sola, bem como todos os cantos verticais externos e internos. Se um tubo de utilidade passar pela parede da fundação, também será realizado reforço e vedação adicionais aqui.
	Assim, se de repente você perceber que os mestres convidados começam a “esculpir” o material enrolado com uma teia contínua da sola até a base, sem fazer áreas de reforço, há todos os motivos para afastá-los. Esta é uma violação flagrante da tecnologia estabelecida, e a confiabilidade da impermeabilização não será garantida. Apesar da elasticidade do material, é quase impossível eliminar completamente a criação de bolsas de ar com essa abordagem. E nas áreas difíceis listadas, onde a impermeabilização certamente sofrerá as maiores tensões, o material pode simplesmente romper com o tempo.
	Então, eles começam com o reforço e, em particular, com a transição da preparação do concreto para a sola da fundação.
	Um fragmento é cortado de tal forma que seu comprimento não exceda 1000 mm, e pelo menos 100 mm de material depositado são encontrados em cada um dos planos da seção reforçada. A sobreposição de bandas de amplificação adjacentes do mesmo nível é de pelo menos 100 mm. By the way, esta regra é observada em todas as áreas de amplificação.
	O fragmento cortado é enrolado e aplicado na área pretendida. A soldagem começa com um filete de transição.
	Em seguida, a seção superior é soldada na parede vertical.
	Depois disso - o inferior, para o qual é cuidadosamente dobrado e levantado com um gancho.
	O fragmento colado deve ser enrolado em toda a sua área com um rolo de silicone manual para garantir seu ajuste confortável à superfície, sem cavidades de ar.
	Uma espécie de "indicador" da qualidade do adesivo será um rolo de betume derretido que se projeta em todo o perímetro.
	A próxima seção de reforço é a transição da parede vertical da sola para sua parte horizontal.
	As regras são as mesmas aqui, a tecnologia de fusão também não possui recursos
	A próxima correia de reforço está na zona de transição da sola para a parede de fundação, através do filete de transição.
	A ordem de trabalho e as regras são exatamente as mesmas da correia de reforço durante a transição da preparação do concreto para a sola.
	Todas as faixas de reforço horizontais não são trazidas para os cantos externos ou internos por cerca de uma tira padrão, pois devem ficar no topo do reforço de canto. Vá para os cantos verticais externos. Eles são reforçados com vários fragmentos. Para começar, é recortado um “calcanhar”, que é cortado por cima e por baixo, conforme mostra a ilustração.
	Depois de fundir e suavizar, ficará mais ou menos assim.
	Em seguida, é recortada uma tira que cobrirá completamente a junção vertical dos dois planos. Uma margem de 100 mm é feita na parte superior e inferior, que é cortada no centro.
	Primeiro, uma seção vertical é soldada, em ambos os lados do canto.
	Em seguida, as “pétalas” inferiores são coladas, que divergirão para os lados ...
	... e depois os de cima - pelo contrário, eles ficarão sobrepostos um sobre o outro.
	Como resultado, após a soldagem, esta seção de reforço ficará assim.
	Uma operação semelhante é realizada no canto externo no local de transição da sola para a parede vertical da fundação. A diferença só pode ser que a borda superior às vezes não começa na superfície horizontal da fita, mas se rompe na altura planejada.
	Depois que as bandas ausentes dos níveis de ganho horizontal forem colocadas aqui, o canto externo terá uma aparência finalizada.
	Agora o problema dos cantos internos. Para começar, esse fragmento de calcanhar é cortado, que será soldado na área do filete com uma transição para uma superfície horizontal.
	O mesmo fragmento - após a soldagem no lugar.
	Em seguida, é recortado um fragmento que cobrirá a parte vertical do canto. De baixo, um canto de “nariz” é cortado, que é cortado em dois, e o topo deve estar cerca de 100 mm acima do nível de transição para a superfície horizontal.
	Primeiramente, este fragmento é soldado e enrolado em uma superfície vertical, alternadamente em ambos os planos convergindo no canto.
	Em seguida, a parte inferior é cuidadosamente colada, com a sobreposição mútua dos cantos cortados.
	Depois disso, a borda saliente ao longo da linha do canto é cortada em duas. As "asas" resultantes são soldadas em uma superfície horizontal.
	A lacuna restante entre eles é coberta com um remendo - "calcanhar".
	Após a soldagem, a parte superior do canto interno reforçado ficará assim ...
	... e a extremidade inferior do nó - assim. Da mesma forma, o reforço do canto interno é realizado na área de transição da sola para a parede de fundação. Novamente, a diferença é que a camada de impermeabilização pode não atingir o topo da fita de fundação.
	Procedem à fusão das principais áreas de impermeabilização. Ao mesmo tempo, eles começam por baixo, de modo que o primeiro fragmento começa na preparação do concreto e termina no plano horizontal da sola, ao longo da linha do filete de transição.
	A soldagem começa na linha inferior da laje de fundação e leva para cima.
	Depois disso, a seção inferior restante na preparação de concreto é levantada com um gancho - e é soldada. Como resultado, essa “imagem” deve sair. O trabalho continua na mesma ordem ao longo de todo o perímetro da fundação, proporcionando uma sobreposição de borda de 100 mm. Ao mesmo tempo, é necessário garantir que a folga entre as costuras das correias de reforço e impermeabilização seja de pelo menos 300 mm.
	Para unir em cantos externos, as folhas são cortadas ao longo da linha do canto e de baixo - na diagonal.
	O canto externo após a aplicação da primeira camada de impermeabilização.
	No canto interno, também é feito um corte diagonal na parte inferior.
	Canto interno após a união de duas lâminas de impermeabilização.
	A folga restante entre as telas é fechada com um remendo embutido, que é mantido nos tamanhos recomendados.
	Após a conclusão da instalação da faixa inferior de impermeabilização vertical, o material é depositado na superfície principal das paredes da fundação. Os fragmentos são cortados no comprimento desejado, mas levando em consideração a regra - ao alimentar manualmente o rolo, seu comprimento não deve exceder dois metros. Com alimentação mecanizada - rolos inteiros podem ser usados.
	A borda inferior da banda deve sobrepor a borda da camada inferior montada em 150 mm e o deslocamento das juntas verticais deve ser de pelo menos 300 mm.
	Primeiro, o rolo é soldado do filete para cima ...
	... e então a parte inferior restante é soldada.
	Se houver necessidade de usar vários fragmentos em uma linha vertical, a sobreposição final deve ser de pelo menos 150 mm.
	Ao revestir uma fileira vertical adjacente, a regra é levada em consideração que o espaçamento das sobreposições das extremidades na superfície vertical não pode ser inferior a 500 mm.
	O trabalho é realizado da mesma forma até que as paredes de fundação estejam completamente cobertas até o topo, com a possível entrada no plano horizontal da fita e sua sobreposição, ou até um determinado nível. Ao mesmo tempo, leva-se em consideração que a borda superior da impermeabilização no plinto não pode ser inferior a 300 ÷ 500 mm da superfície do solo.
	Se necessário, uma segunda e até uma terceira camada contínua de impermeabilização é realizada, novamente, a partir da superfície da preparação do concreto. Ao mesmo tempo, eles são guiados pelas regras já listadas e um esquema semelhante - cada camada subsequente se sobrepõe à anterior com sua borda. Além disso, antes da deposição de cada camada sucessiva, os cantos externos e internos são novamente reforçados - de acordo com o princípio mostrado acima.
	Caso a impermeabilização instalada termine na superfície do plinto, sua borda deve ser adicionalmente fixada e vedada. Para fazer isso, a borda é pressionada contra a superfície da base com um trilho de perfil especial usando buchas.
	Entre rios vizinhos, deixa-se necessariamente um vão de deformação da ordem de 5 ÷ 10 mm.
	A mesma folga deve ser observada em todos os cantos. A etapa de instalação do pino é de 100 mm entre o primeiro e o segundo a partir do canto ou da borda do trilho e, em seguida, 200 mm. Neste caso, o pino extremo deve estar localizado a não menos de 30 ÷ 50 mm do canto.
	A parte superior do trilho de fixação do perfil tem uma borda dobrada para fora. Esta lacuna é bem preenchida com um selante especial de poliuretano "TechnoNIKOL No. 70".
	O selante é aplicado em tira contínua, inclusive nas áreas de ruptura do trilho de pressão. Sobre isso, a impermeabilização vertical da fundação com materiais laminados pode ser considerada, em princípio, concluída.
	Mas a camada de impermeabilização ainda precisa de proteção contra danos mecânicos durante o preenchimento. Se a fundação não deve ser isolada, a proteção efetiva pode ser realizada usando uma membrana perfilada especial do tipo padrão PLANTER. A propósito, também se tornará uma barreira adicional contra a penetração de umidade.
	A superfície das paredes externas da fundação é coberta com uma membrana, colocando-a com pregos na parede e fixando-a de cima com a ajuda de buchas com tampas largas. Importante - quaisquer fixadores mecânicos com furos na parede são permitidos apenas acima da linha do nível do solo, pois é estritamente proibido quebrar a impermeabilização abaixo.
	Além disso, é conveniente fixar a membrana em altura com fixadores especiais, que possuem uma perna com base autoadesiva e são perfeitamente fixados na superfície impermeabilizante.
	Esses retentores simplesmente perfuram a membrana, mantendo-a na posição.
	Regras para instalar e unir folhas de membrana: - Sua borda superior deve ficar aproximadamente 300 mm acima da impermeabilização soldada.
	- Sobreposição de telas adjacentes - pelo menos quatro espigões.
	- Tanto os cantos externos quanto os internos devem ser fechados com tiras contínuas, de modo que cada lado tenha pelo menos 1000 mm de largura.
	- As juntas das membranas, para evitar a penetração de sujidade durante o enchimento, são coladas com tiras de fita vedante. A colagem é realizada de cima para baixo, removendo gradualmente o substrato que cobre a camada adesiva.
	- E, finalmente, é aconselhável fixar a borda superior da membrana do perfil com um perfil de fixação especial. As regras para sua instalação são semelhantes às discutidas acima para o perfil que fixa a impermeabilização.
	Depois disso, você pode prosseguir com segurança para o aterro, realizando uma compactação completa camada por camada do solo.

No mesmo caso, se a fundação necessitar de isolamento (e este evento é sempre altamente recomendado!), o papel de proteger a impermeabilização de danos mecânicos será assumido por uma camada de espuma de poliestireno extrudado. Mas este já é um tópico para consideração separada.

O isolamento da fundação é a chave para sua durabilidade e conforto na casa!

Parece um exercício desnecessário - afinal, a fundação não contata diretamente os alojamentos. No entanto, a importância da qualidade é extremamente alta! Mais sobre isso em uma publicação especial do nosso portal.

No final da publicação - um vídeo sobre a impermeabilização da fundação com materiais laminados, que também pode ajudar na implementação independente desta etapa da construção de uma casa.

Vídeo: impermeabilização da fundação com materiais de rolo TechnoNIKOL - instruções em vídeo

Um dos fatores importantes para prolongar a vida útil da base da casa é a implementação de impermeabilização de alta qualidade. A necessidade se deve ao fato de que em qualquer solo há umidade, o que afeta negativamente a fundação.

Se você ignorar esse processo ou executá-lo mal, logo rachaduras e outros sinais de destruição da base se formarão nas paredes da casa.

Para proteção de alta qualidade contra a umidade, são necessários materiais confiáveis ​​para impermeabilizar a fundação. Nesse sentido, as questões de qual material escolher e como trabalhar com ele são de particular relevância ao considerar.

Por que impermeabilizar

Água congelada nas rachaduras da fundação pode destruí-la

Muitos podem começar a argumentar e convencer que a água não é ruim para o concreto, mas, pelo contrário, de alguma forma, graças a ela, ela ganha força. No entanto, vamos tentar dar alguns fatos indiscutíveis que indicam que a impermeabilização é um dos processos mais críticos.

1. O concreto em sua estrutura se assemelha ao açúcar refinado. Se você mergulhá-lo um pouco no chá, poderá ver o líquido começar a subir por conta própria. Essa propriedade é chamada de capilaridade. Sua essência reside no fato de que, através dos menores poros formados no concreto, a umidade sobe com muita facilidade. Isso é preocupante com o fato de que não apenas a base da casa conterá umidade, mas também as paredes. Portanto, a umidade constante estará presente no porão e nas paredes da sala. E isso acarreta um aumento na perda de calor, a ocorrência de fungos e mofo.
2. Durante as geadas, a água congela, enquanto se expande. E se estiver nos poros do concreto, surge naturalmente a pressão, que começa a destruí-lo.
3. Hoje em dia, a fundação não consiste apenas em concreto. Para o seu reforço, é utilizado o reforço de aço. Ao entrar em contato com a umidade, o metal começa a enferrujar e desmoronar gradualmente. Sabe-se que durante o processo de corrosão, o metal aumenta de volume quase três vezes, e isso cria uma certa pressão interna no concreto.
4. Nas águas subterrâneas, muitas vezes existem componentes agressivos que afetam negativamente o concreto.

A impermeabilização de alta qualidade ajuda a excluir ou, pelo menos, minimizar o processo de destruição do concreto.

materiais

Existem várias tecnologias de impermeabilização que utilizam diferentes tipos de materiais. Com base nisso, listamos as formas de proteger a fundação:

• Revestimento;
• pulverizado;
• lista;
• penetrante;
• reboco;
• método de tela.

Considere uma breve descrição dos materiais usados ​​para impermeabilizar as fundações, dependendo do método escolhido.

Método de revestimento

Mastique betuminoso pode ser preparado por si mesmo

Ao realizar o isolamento dessa maneira, são usados ​​​​materiais à base de betume.

Eles fornecem proteção aplicando betume em várias camadas ao material usando um pincel, rolo ou espátula de construção.

Esta matéria-prima pode ser encontrada sob o nome de mástiques betuminosos.

Eles são amplamente vendidos na indústria da construção embalados em baldes.

Não será difícil cozinhá-los você mesmo. Para fazer isso, fornecemos instruções de cozimento:

• adquirir um pedaço de betume e esmagá-lo por divisão. Quanto menores os pedaços, mais rápido eles vão derreter. Em seguida, coloque os pedaços em uma tigela de metal e leve ao fogo para derreter;
• depois disso, óleo de motor usado ou combustível diesel é adicionado ao betume fundido. É necessário adicionar esses componentes cerca de um terço do volume total de mástique. Em seguida, misture tudo muito bem com um palito de madeira.

Ao usar mastique pronto, ele é pré-misturado, adicionando um solvente: solvente ou álcool branco. No recipiente em que o mastique é vendido, devem ser colocadas instruções para prepará-lo para o trabalho.

Mastic é produzido por vários fabricantes. Para impermeabilizar a base, você pode comprar qualquer um. Mas é preciso ficar atento ao seu propósito. Uma vez que há mástique não apenas para proteger a fundação da casa, mas também para a cobertura.

Breves características do mastique de acordo com os padrões ENiR

Mastic é aplicado apenas em uma superfície limpa

Não aplique mástique em uma superfície suja e suja. Ele deve primeiro ser preparado e preparado. A solução de primer tem uma composição especial e é chamada de primer betuminoso. Pode ser adquirido em lojas de ferragens. Em termos de viscosidade, é ligeiramente inferior ao mastique.

Depois de preparar a superfície, aplique mástique em várias camadas. Cada camada subsequente deve ser aplicada depois que a anterior estiver completamente seca. Como resultado, obtemos uma superfície protetora de mastique com uma espessura de 5 cm.

A vantagem deste material é o seu preço acessível. Mas também há desvantagens. O revestimento de mastique não é muito durável e requer muito tempo para arranjo e manutenção periódica.

Método de pulverização

Este método tem outro nome - "borracha líquida". A fundação é impermeabilizada com uma argamassa de látex betuminosa na forma de uma emulsão.

Método de aplicação: pulverização com um dispositivo especial. A impermeabilização pulverizada é um visual mais moderno que pode ser concluído em muito pouco tempo.

Além disso, o método de aplicação e os próprios materiais proporcionam uma qualidade superior ao uso de mastique. Mas tudo isso acarreta um aumento de custos devido ao alto consumo de matérias-primas.

As características técnicas da "borracha líquida" são fornecidas nesta tabela, levando em consideração as normas ENiR

Impermeabilização com materiais em rolo

Ruberoide é o material mais popular

Para fornecer impermeabilização laminada, materiais impermeabilizantes são usados ​​para a fundação em composições de polímeros betuminosos ou modificados aplicados a qualquer base.

O exemplo mais popular e conhecido de materiais laminados é o material de cobertura. A base para a aplicação de betume ao material de cobertura é o papelão. Em materiais mais modernos, a base é fibra de vidro, fibra de vidro ou poliéster.

Aqui estão alguns exemplos de materiais de rolos modernos:

• material de rolo - impermeabilização. Seu segundo nome é isolamento de vidro, que é feito por impregnação com uma composição especial de fibra de vidro. O custo do isolamento de vidro, é claro, é alto, mas a vida útil é muito maior;
• Bicrost é um tecido de fibra de vidro no qual são aplicadas composições betuminosas em ambos os lados.

A impermeabilização é derretida com um queimador

Existem duas maneiras de realizar a proteção usando materiais impermeabilizantes laminados: colagem ou fusão.

Antes de realizar o trabalho, a superfície também deve ser cuidadosamente preparada para garantir um alto grau de adesão. No início, é necessário limpá-lo de sujeira e poeira, eliminar defeitos óbvios e preparar com um primer betuminoso.

O processo de fusão do isolamento de vidro é realizado usando um queimador ou um secador de cabelo de construção. Primeiro, a composição aplicada ao rolo é derretida e depois colada na superfície a ser tratada.

As características positivas dos materiais de rolo incluem:

• aumento da vida útil quando comparado com materiais de revestimento;
• preço relativamente baixo.

É claro que materiais modernos, como o stekloizol, têm preços mais altos.

A desvantagem são os altos custos trabalhistas na execução do trabalho. Além disso, é bastante difícil para uma pessoa inexperiente realizar uma impermeabilização de alta qualidade, especialmente sozinha.

Existem materiais de rolos autoadesivos que simplificam bastante o processo de proteção de impermeabilização.

Impermeabilização penetrante

Para realizar o isolamento penetrante, são utilizadas soluções capazes de penetrar rapidamente no concreto através de seus poros. Após a secagem, os poros ficam obstruídos e, assim, a infiltração de umidade é limitada. Para mais informações sobre impermeabilização da fundação, veja este vídeo:

Além disso, esse processo aumenta o grau de resistência ao gelo do concreto e fornece proteção contra os efeitos de vários ambientes agressivos. Exemplos de soluções para impermeabilização penetrante: Penetron, Hydrotex, Aquatron e outros.

O preço dessas soluções é bastante alto, por isso não são amplamente utilizados na construção privada.

Na maioria das vezes, eles são usados ​​para eliminar defeitos na impermeabilização de paredes de fundação e para realizar trabalhos de reparo e instalação em edifícios já construídos por dentro.

Isolamento com gesso

Este tipo de isolamento é uma subespécie de proteção de revestimento da base contra a umidade.

Baseia-se no uso de misturas de gesso, às quais são adicionados componentes especiais resistentes à umidade.

A mistura preparada para o trabalho é aplicada com uma espátula ou espátula de construção.

Às vezes, um pincel é usado para aplicar.

Para garantir uma maior qualidade e evitar a formação de fissuras, é adicionalmente utilizada uma malha para reforçar as superfícies de gesso.

As vantagens de tais materiais incluem uma tecnologia de execução muito simples e rápida.

Para as desvantagens:

• vida útil curta;
• baixo grau de proteção à prova d'água.

Os especialistas aconselham o uso de gesso impermeabilizante para preparar a superfície de base para impermeabilização de rolos, por exemplo, com isolamento de vidro. Cuidado especial deve ser tomado para processar a parte inferior das paredes da fundação. Para mais informações sobre isolamento de gesso, veja este vídeo:

Impermeabilização tipo tela

Mantas de bentonita intumescíveis são usadas para este tipo de dispositivo de isolamento. Em sua essência, é uma versão moderna de um castelo de barro. As esteiras são fixadas à superfície da base por meio de cavilhas sobrepostas umas às outras. A largura do forro é de 15 a 20 cm.

A fundação é a parte da estrutura de qualquer estrutura que sofre a carga máxima. É de sua confiabilidade que a durabilidade do edifício depende principalmente. Se começar a entrar em colapso, isso inevitavelmente levará à deformação de todos os outros elementos.

Portanto, requisitos maiores são impostos à impermeabilização da fundação. Isso é especialmente verdadeiro para casas particulares, já que quase todos os proprietários usam ativamente o porão (porão). Deve-se ter em mente que esse tipo de trabalho é realizado de maneira complexa e a proteção contra a umidade é organizada "universalmente". Afinal, isso afeta a fundação de maneiras diferentes e, muitas vezes, ao mesmo tempo. Na forma de águas do subsolo, precipitação, durante o período de derretimento da neve, inundação do rio.

Em algumas fontes, pode-se encontrar opiniões de que em alguns casos a impermeabilização da fundação pode ser negligenciada. Tais declarações são "míopes". Qualquer casa é construída por décadas. Onde está a garantia de que depois de algum tempo, por exemplo, alguma construção significativa não começará nas proximidades? Mas isso é - movimentos do solo, o que inevitavelmente afetará a localização das camadas de água subterrâneas.

Até mesmo a pavimentação de uma rodovia com seu indispensável asfaltamento tem esse impacto. Existem muitas outras razões possíveis para mudanças na configuração e nível de água no solo. Também deve ser levado em consideração que durante o ano a profundidade de sua ocorrência está mudando constantemente. E muitos especialistas já estão falando abertamente sobre mudanças climáticas irreversíveis no planeta. É claro que impermeabilizar novamente a fundação de uma casa já construída e habitada (e isso inevitavelmente acarreta uma “destruição” parcial do território adjacente) é uma questão extremamente complexa e cara. E sim, levará muito tempo.

O que considerar

• Em que profundidade estão localizadas as camadas do subsolo. Isso deve ser determinado se o projeto da casa prevê um porão.
• Pressão do fluido subterrâneo. De acordo com este critério, as camadas são divididas em 4 tipos. Além disso, no mesmo local você pode encontrar simultaneamente, por exemplo, tanto águas “suspensas” quanto “pressão”. É por isso que os especialistas aconselham não fazer “como todo mundo” ao construir uma casa, mas realizar um levantamento geodésico de um local específico.
• A impermeabilização da fundação depende em grande parte características do solo em que o edifício está sendo erguido. Afinal, existem solos permeáveis ​​(por exemplo, arenito) e não. Neste último caso, o fluido busca caminhos mais fáceis e muitas vezes se move em direção à fundação. Portanto, a camada de impermeabilização deve ser mais "poderosa". Assim, a escolha dos materiais é feita tendo em conta esta especificidade. Além disso, qualquer líquido pode conter componentes agressivos.
• Tipo de fundação. Cada um tem suas próprias características tanto na natureza do trabalho quanto nos materiais. É claro que, se a fundação for empilhada, o uso de "isoladores" de rolo será excluído. Ao mesmo tempo, eles são ótimos para o tipo de fita.
• Independentemente das condições de construção, a impermeabilização da fundação é feita tanto por fora quanto por dentro. Além disso, ambas as camadas são as principais, e é inaceitável equipar apenas uma delas.

Deve-se notar que os componentes da impermeabilização complexa da fundação são medidas como a remoção do excesso de água (drenagem) e o equipamento de uma área cega confiável, que serve para proteger a base da casa da água na forma de precipitação (chuva, neve). E, claro, a escolha ideal do tipo de materiais isolantes utilizados, como já mencionado.

Na construção individual, o tipo de fita da base do edifício é mais frequentemente usado. No entanto, não é adequado para solos pantanosos. Esse solo é instável, pois está saturado de umidade e sua estrutura é heterogênea. As camadas de água subterrâneas chegam bem perto da superfície e é extremamente difícil fazer os cálculos de carga necessários. Construir em tais condições é considerado arriscado. Mas às vezes simplesmente não há escolha.

Deve-se notar imediatamente que a impermeabilização da fundação em uma área pantanosa é um negócio caro. O método de proteção da fundação depende do tipo de fundação escolhida para a construção da casa. Na prática, são utilizadas fundações rasas, estaqueadas (furadas) ou em laje. Mas, independentemente disso, é imperativo equipar sistema de drenagem.

Sua finalidade é desviar a água do solo para longe do edifício. Sem tal drenagem natural do local quaisquer outras medidas de proteção contra a umidade não podem ser consideradas eficazes. Os especialistas recomendam montar a fundação somente após a organização da drenagem. Deve-se entender que a impermeabilização da fundação em uma área pantanosa possui várias características. Em primeiro lugar, trata-se da questão de lançar as bases.

O processamento de profundidade rasa não é muito diferente do método de acabamento da fita. No entanto, para proteger a camada isolante, é necessário dispor de um revestimento protetor (parede).

Para um poço de laje, é feito raso. Seu fundo deve ser compactado o mais firmemente possível. Se possível, é aconselhável usar equipamentos de construção (rinque de patinação). O objetivo é minimizar o encolhimento subsequente do solo. Areia de grão grosso, cascalho são usados ​​como "aterro". Se possível, a argila também deve ser colocada. Esta camada é preenchida com concreto.

O "travesseiro" resultante se tornará barreira natural no caminho dos líquidos, parte integrante da impermeabilização da fundação em áreas pantanosas. Dadas as condições difíceis, é aconselhável usar lajes de concreto armado impermeáveis ​​sob a base da casa. O processamento também pode ser feito no canteiro de obras. Para fazer isso, eles são impregnados com compostos especiais repelentes à água. Além disso, todos os lados são tratados com mástique, na camada em que é aplicado o material do rolo (telhado, feltro de telhado, filme).

Em casos especialmente difíceis, é feita uma fundação furada. Sua construção envolve a instalação de suportes de concreto em poços preparados. Para isso, é feita a cofragem. É nesta fase que todas as atividades são realizadas. Nesse caso, a impermeabilização de uma fundação em uma área pantanosa envolve o processamento especial de tubos de cimento-amianto (ou outros impermeáveis) que servem como cofragem. Métodos como impregnação, tratamento de superfície com mastiques são adequados.

Esse isolamento não tem medo de cargas mecânicas, pois a “forma” da cofragem é suportada pelo vazamento de concreto e pelas barras de reforço usadas. Além disso, recomenda-se vedar as partes inferiores dos tubos. No entanto, é possível aumentar a eficácia da impermeabilização de fundações em áreas pantanosas realizando várias medidas adicionais.

Em primeiro lugar, a escolha correta da composição da solução de concreto (grau de cimento + aditivos químicos para aumentar a resistência à umidade). No entanto, esta questão requer uma abordagem profissional.

Em segundo lugar, tratamento adicional do fundo dos poços. O preenchimento com areia, argila, cascalho é feito.

Não se deve esquecer que parte integrante desse trabalho é um dispositivo de impermeabilização horizontal obrigatório. Independentemente do tipo de fundação.

Impermeabilização faça você mesmo da base da tira

Este tipo de "fundação" da estrutura é mais frequentemente usado na construção individual, pois é fácil montá-lo sozinho. Em segundo lugar, essa fundação implica a presença de um porão na casa, o que é importante para um desenvolvedor privado. Em terceiro lugar, é capaz de suportar uma carga suficientemente grande e pode ser usado em qualquer tipo de solo.

O fato de que qualquer edifício precisa de proteção contra a umidade é claro para todos. Especialmente sua parte inferior, que fica em contato direto com o solo. pode ser produzido de qualquer forma, utilizando diversos materiais. A escolha da opção ideal é amplamente determinada pelas capacidades materiais do proprietário. Considere o mais econômico.

A presença de um porão exige muito da qualidade dos eventos. Ao determinar um determinado tipo de trabalho, deve-se atentar para as condições climáticas da região (intensidade da precipitação), características do solo e profundidade dos aquíferos subterrâneos.

A impermeabilização de uma base em tira é um conjunto de medidas. Inclui trabalhos como a proteção da sola, do lado de fora, e do piso e paredes do porão por dentro. Você precisa começar a construir uma casa com o arranjo certo do poço da fundação. É aconselhável colocar o fundo com uma camada de barro e socar e nivelá-lo com alta qualidade. Vai criar uma espécie de barreira no caminho dos líquidos vindos do solo. O material do rolo (material de cobertura, filme) deve ser colocado sob a sola da fundação.

Do lado de fora, as paredes devem ser protegidas com mais segurança. Porque são influenciados pressão da água subterrânea, deslocamentos sazonais do solo. Portanto, é provável que ocorram danos mecânicos à impermeabilização da fundação da tira. Portanto, é feito em várias camadas. Primeiro, o mastique (betuminoso) é revestido, após o que o material laminado (material de cobertura, filme) é colado. A instalação é realizada de forma que não haja folgas ou lacunas na camada protetora (sobreposição).

Essa camada também precisa ser protegida. De fato, além dos motivos já indicados, pode ser danificado por detritos de construção, pedras no momento do preenchimento da vala. A proteção pode ser fornecida de diferentes maneiras: construção de uma parede de tijolos, colocação de material isolante de calor. Para impermeabilizar a fundação em tira, também pode ser usado o método de reboco. Tal revestimento não precisa de proteção adicional.

Ao processar superfícies internas, os mesmos métodos são usados. A escolha dos materiais depende do design adicional do porão. Não devemos esquecer os locais de entrada no edifício de várias comunicações de engenharia (tubos, cabos). Os canais de entrada são cuidadosamente selados, para os quais é conveniente usar mástiques, vidro líquido.

Idealmente, a camada protetora é contínua. Na verdade, este é um "saco" que protege a casa da penetração de água.

A impermeabilização da fundação da tira deve ser acompanhada de medidas adicionais para drenagem forçada do local edifícios. Para isso, está sendo instalado um sistema de drenagem para remover a umidade da base da edificação. É um canal especialmente equipado que é montado em todo o perímetro do edifício. Além disso, é necessário fazer corretamente arranjar um vertedouro. Em alguns casos, é aconselhável usar para drenar o local poços de drenagem.

E não devemos esquecer o significado da área cega. Organizado de forma adequada e eficiente, reduzirá significativamente o efeito da água na parte subterrânea da estrutura.

O princípio de funcionamento da impermeabilização penetrante

A melhor maneira de fornecer proteção confiável da base de concreto da casa contra a ação destrutiva da umidade é a impermeabilização penetrante da fundação. Para avaliar corretamente o escopo do trabalho, é necessário primeiro analisar o nível de ocorrência e volume das águas subterrâneas, o grau de seu impacto nas estruturas subterrâneas do edifício. Além disso, a presença ou ausência de porões na casa tem impacto na quantidade de trabalho de hidroproteção. Se a casa não tiver um porão, a impermeabilização horizontal da fundação ajudará a proteger contra a umidade, se houver um porão, a melhor opção seria uma combinação de proteção vertical e horizontal e um sistema de drenagem.

Antes de iniciar o trabalho, é necessário misturar os ingredientes secos com água e mexer bem. A solução resultante deve tratar as superfícies de concreto da base. Entrando nos poros do concreto, as substâncias ativas contidas na impermeabilização penetrante da fundação reagem, formando cristais insolúveis em água. Os cristais gradualmente deslocam a água do concreto e obstruem capilares, poros e microfissuras de forma confiável. O crescimento de cristais ocorre simultaneamente em todas as direções - tanto na direção do fluxo de água quanto na direção oposta. Como resultado do tratamento com compostos penetrantes, a superfície do concreto adquire uma estrutura mais compactada e torna-se impermeável à umidade. Assim que o nível de umidade diminui, o crescimento dos cristais diminui, quando a superfície é exposta à água, o crescimento é retomado.

A impermeabilização penetrante da fundação garante a promoção de componentes quimicamente ativos na espessura do concreto em dezenas de centímetros. Ao preencher microfissuras e capilares com diâmetro de até 0,4 mm, o índice de resistência à água da base de concreto aumenta em 2-4 etapas. Como resultado, a impermeabilização penetrante da fundação torna-se parte integrante da fundação, formando um concreto impermeável.

Tecnologia de aplicação

Antes de prosseguir com o tratamento da fundação com compostos penetrantes, a superfície deve ser limpa de poeira, sujeira, detritos, manchas de óleo, etc. Você pode abrir os capilares em uma superfície de concreto polido com jato de areia e lavando com uma solução de ácido clorídrico na proporção de 1:10. Tendo encontrado vestígios de mofo na superfície da base da casa, limpe-o completamente e trate-o com uma composição anti-séptica. Em locais onde os materiais são acoplados, os estroboscópios são perfurados, cuja profundidade deve ser de 2,5 cm. Se houver rachaduras na superfície, elas devem ser expandidas em 25 mm de profundidade e 20 mm de largura. Nos locais onde as comunicações passam, os pontos de junção devem ser vedados.

O próximo passo importante é o amortecimento do concreto. O crescimento dos cristais dependerá de quão bem a superfície é umedecida.

O dispositivo para impermeabilizar a fundação do tipo penetrante é feito com uma espátula, pistola ou pincel.

Vantagens de usar compostos penetrantes à prova d'água:

• a possibilidade de processar partes subterrâneas e acima do solo do edifício;
• fácil de usar,
• a possibilidade de processar concreto novo e velho,
• a composição penetrante forma um único todo com a fundação, portanto, não tem medo de danos mecânicos e não esfolia,
• a possibilidade de usar para o processamento de paredes externas e internas,
• trabalhar com uma base molhada,
• tratamento de superfície, independentemente da direção da pressão da água subterrânea.

A impermeabilização de fundação penetrante não é usada em fundações feitas de espuma e concreto aerado devido ao tamanho significativo dos poros.

Proteção de revestimento para a fundação

O custo de construção de uma fundação é em média 15% do custo total da construção, e a impermeabilização do revestimento da fundação é de apenas 1-2%. No entanto, o desempenho de hidroproteção de baixa qualidade ou sua completa ausência pode levar ao investimento de valores muito maiores no futuro.

Apesar do fato de que, devido à excelente capacidade de carga e acessibilidade, a popularidade das fundações em bloco está crescendo, em termos de impermeabilização, uma fundação monolítica é mais vantajosa. Não requer vedação adicional das juntas de topo. A impermeabilização do revestimento da fundação cria uma película protetora que evita que a umidade entre e destrua a espessura da fundação.

A impermeabilização da fundação de uma casa do tipo revestimento pode ser simples ou multicamada e ter uma espessura de até vários centímetros. Com sua ajuda, você pode proteger com segurança o edifício da ação das águas subterrâneas. Se você aplicar a composição na superfície interna das paredes, também impedirá a penetração da umidade capilar.

Materiais para impermeabilização de revestimento

Podem ser composições à base de cimento e materiais betuminosos. Os mais populares são as misturas de betume, betume-polímero e betume-borracha.

Mastique para impermeabilizar a fundação deve levar em consideração fatores como:

• orçamento para obras de proteção da edificação da umidade;
• temperatura ambiente;
• possíveis cargas nas superfícies tratadas durante a operação;
• local - nos planos externos ou internos da fundação, é realizada a impermeabilização do revestimento da fundação;
• área da superfície processada, etc.

Tendo decidido sobre esses pontos, você pode escolher o material certo e até economizar dinheiro sem sacrificar a qualidade.

O método mais antigo e econômico de impermeabilização é o uso de betume quente. Nesse caso, um pré-requisito é o uso de equipamentos de aquecimento, com os quais o mastique adquire uma consistência líquida. Você pode trabalhar com betume quente mesmo em baixas temperaturas.

Também é possível que sejam utilizados compostos betuminosos à base de solventes orgânicos. Hoje é uma das formas mais comuns de impermeabilizar a base. Dependendo do orçamento do evento, você pode escolher um mastique betuminoso simples ou compostos betuminosos com aditivos de polímero e látex. Eles dão elasticidade ao material de impermeabilização, expandem a faixa de temperatura de aplicação, aumentam a adesão. A impermeabilização betuminosa da fundação a frio também pode ser realizada em temperaturas negativas do ar.

Mástiques à base de solventes orgânicos não são recomendados para impermeabilização interna de paredes de porões, adegas, pois isso pode não ser seguro. Nesses casos, é melhor dar preferência às formulações à base de água. A única desvantagem de usar esses materiais é a faixa de temperatura reduzida. Não devem ser utilizados a temperaturas inferiores a +5°C.

Se você tiver que impermeabilizar grandes áreas, a melhor escolha seria a borracha líquida (emulsões betume-látex).

Etapas de trabalhos de impermeabilização com composições betuminosas:

• preparação da superfície (limpeza de poeira, corrosão, óleo, sal e outras manchas; colocação de rachaduras com argamassa de cimento-areia);
• preparar a base com compostos impermeabilizantes mais líquidos;
• aplicação de impermeabilização de revestimento em 2-4 camadas;
• secagem da superfície;
• preenchimento de solos ou realização de acabamentos decorativos.

Tecnologia para aplicação de impermeabilização de revestimento de cimento-polímero:

• limpar e hidratar a superfície da base;
• misturar os componentes da composição de impermeabilização para um estado homogêneo;
• aplicando a mistura em várias passagens. O intervalo de tempo entre a aplicação de camadas é de 12 horas ou mais.
• realizar medidas para proteger a impermeabilização da precipitação nas próximas 24 horas.

A impermeabilização da fundação deve ser tratada com total responsabilidade. De quão cuidadosamente a base da casa é protegida da umidade, sua durabilidade e resistência dependem.

O que é impermeabilização horizontal

Ao se recusar a impermeabilizar a fundação, você corre o risco de enfrentar o problema de umidade e mofo na casa em um futuro próximo. Além disso, a umidade não apenas ameaçará a integridade e a aparência da decoração de interiores, móveis, mas também poderá causar a destruição da fundação. O resultado será o afundamento da casa, a flacidez das estruturas das janelas e portas, o aparecimento de rachaduras nas paredes dos rolamentos.

Para evitar todos esses problemas, a impermeabilização vertical e horizontal da fundação o ajudará.

Vamos dar uma olhada no segundo tipo. Essa proteção da base do edifício contra a umidade prevê um número menor de medidas, é mais fácil de implementar e mais acessível em termos econômicos do que um dispositivo de impermeabilização de fundação do tipo vertical. Ao lançar as fundações de uma casa, os especialistas recomendam o uso de uma combinação desses dois tipos. Se a casa não tiver porões, apenas a impermeabilização horizontal da fundação pode ser usada.

No entanto, se violações graves foram feitas durante a proteção horizontal contra umidade, será muito caro ou completamente irreal corrigi-las.

Como materiais de impermeabilização podem ser utilizados: material de cobertura, hidrostekloizol, rubitex, fibra de vidro, stekloizol, hidrostekloizol, proikorm e outros tipos de impermeabilização autoadesiva e pulverizada.

A impermeabilização da fundação em rolo na ausência de um porão é realizada em várias camadas (2 ou mais) ligeiramente acima da área cega da casa ao longo da fundação. Ao escolher um material isolante, dê preferência a um que não apodreça. Os materiais laminados modernos têm maior resistência ao rasgo, cujo risco ocorre quando a base da estrutura é deformada.

O revestimento de impermeabilização horizontal da fundação é feito com betume e borrachas. A composição de materiais contendo betume também pode conter cimento, que aumenta a adesão à base, e aditivos plastificantes, que aumentam a resistência da fundação à fissuração sob cargas dinâmicas e estáticas. As composições poliméricas permitem alcançar altas propriedades hidrofóbicas e durabilidade do material.

A impermeabilização de fundação horizontal impregnada tem efeito penetrante e é capaz de bloquear canais capilares em bases de concreto, formando bigodes nas mesmas. A única desvantagem de usar este tipo de impermeabilização é a baixa plasticidade, o que permite destruir a camada de impermeabilização com vibrações significativas.

O dispositivo de impermeabilização montada prevê o uso de esteiras de argila bentonítica. As esteiras consistem em argila compactada e camadas autodestrutivas de papelão e geotêxtil. Este tipo de barreira hidráulica protegerá a casa de forma confiável da umidade capilar e da pressão.

Correção de erros de instalação de impermeabilização horizontal

No caso em que a fundação não foi isolada da umidade a tempo, existem 3 maneiras de realizá-la “tardia”:

• corte de paredes com posterior colocação de massa betuminosa ou material de cobertura nos furos resultantes;
• levantar a fundação e colocar uma camada betuminosa ou material de cobertura;
• termoinjeção ou injeção de cristal.

As duas primeiras opções exigirão um investimento significativo de tempo e esforço, mas custarão menos do que a injeção. A injeção de cristal prevê a criação de orifícios na junção da base e das paredes, nos quais é posteriormente despejada uma mistura de ativadores de silicato, água e cimento. Como resultado da reação, forma-se uma massa mineral, que atua como hidrobarreira. A injeção térmica envolve a entrada de ar quente no orifício, enquanto as paredes são aquecidas a uma temperatura de 30-40°C.

A escolha do método mais adequado de impermeabilização da fundação, em primeiro lugar, depende do tamanho do orçamento e do prazo da operação.

Impermeabilização de base betuminosa

Um impacto negativo na fundação da casa é exercido não apenas pelos fluxos de precipitação, mas também pelas águas subterrâneas. A impermeabilização betuminosa da fundação, bem como um sistema de drenagem integrado, pode fornecer proteção eficaz para o edifício. A drenagem permite remover o excesso de água do edifício, e a barreira hidráulica impedirá que a umidade entre na estrutura de suporte, porões, adega. Se a água subterrânea for alta na área e o coeficiente de filtração do solo for baixo, recomenda-se uma combinação das medidas acima.

A impermeabilização da fundação betuminosa é uma das formas mais baratas de proteção do revestimento. É produzido usando misturas, que incluem substâncias orgânicas e inorgânicas, componentes contendo alto teor de carbono molecular. Os materiais betuminosos são duráveis, elásticos, possuem altas propriedades de impermeabilização e custo acessível. Eles são usados ​​para o processamento de alvenaria, concreto, superfícies rebocadas, etc. A impermeabilização do betume da fundação é capaz de suportar temperaturas extremas, os efeitos agressivos das águas subterrâneas. A resistência ao gelo e as propriedades refratárias das misturas betuminosas conferem aditivos especiais - modificadores. A cada ano, a impermeabilização do revestimento de fundações, áreas cegas e telhados se torna cada vez mais popular. Além disso, na escolha de materiais, cada vez mais os proprietários preferem mastiques de betume-polímero e betume-borracha. Eles são conhecidos por sua durabilidade, embora completamente desprovidos das desvantagens do betume puro. As composições betuminosas são aplicadas com uma espátula, rolo, bóia ou pulverizador.

Impermeabilização betuminosa - tecnologia de aplicação a quente:

Na fase preparatória, limpeza de superfície de fundação de poeira e sujeira com uma escova de metal. Buracos e buracos na base são rebocados e uma camada de primer é aplicada. Após 1-2 horas, o próprio mastique é aplicado. Preliminarmente, a composição deve ser aquecida em banho de vapor ou água. Durante o aquecimento, o mastique deve ser agitado continuamente. Ao aplicar a composição, certifique-se cuidadosamente de que não haja áreas não pintadas. Após a primeira camada secar, recomenda-se aplicar outra camada. A espessura de cada um deles não deve ser superior a 1 cm. A impermeabilização do betume da fundação ajuda a proteger as partes subterrâneas do edifício da ação destrutiva da água.

Método de impermeabilização betuminosa a frio

Mastiques frios não precisam de pré-aquecimento. Os mastiques de betume-polímero e betume-borracha requerem uma preparação cuidadosa da base. A superfície da fundação deve estar limpa, seca e livre de graxa. Se estamos falando de borracha líquida, é melhor arredondar as bordas da fundação, cortar. A impermeabilização da fundação de uma casa usando mastiques de betume-látex e betume-emulsão é menos exigente na qualidade da preparação da fundação. Mastiques de betume-polímero devem ser aplicados em duas ou mais camadas. A aplicação de cada camada subsequente de material deve ser realizada somente após o endurecimento da anterior. Se este requisito for ignorado, haverá o risco de descamação do isolamento, a adesão da camada de mastique à superfície da fundação não será totalmente garantida. Se a superfície tratada parou de grudar, podemos supor que a impermeabilização secou completamente.

Por muitos anos, a impermeabilização de fundações betuminosas tem sido um dos métodos mais comuns e acessíveis de proteger um edifício da penetração de umidade capilar. Se o seu local tiver uma altura hidrostática de até 2 m, você pode usar mástiques betuminosos, com uma altura de 5 m e acima, dê preferência aos compostos betume-polímero.

Impermeabilização de fundação em rolo

Muitas vezes, a construção de casas é realizada em áreas com alto nível de água subterrânea. Se essa situação for familiar e o nível do lençol freático estiver no nível do piso do porão, a impermeabilização da fundação em rolo ajudará você. Com sua ajuda, você pode proteger com segurança o edifício dos efeitos destrutivos da umidade e evitar inundações de adegas e adegas.

A aparência de mástiques à prova d'água formou a base para a produção de materiais de filme e rolo, cujo uso simplifica muito o processo de isolamento da base da casa da umidade e reduz significativamente o tempo do procedimento.

A impermeabilização moderna da fundação é rolada ou como também é chamada colando e o uso de folha macia betuminosa, materiais poliméricos e polímero-betume ajuda a evitar que a umidade penetre na sala. O número de camadas de isolamento é determinado pela carga hidrostática e pelos requisitos de secura da estrutura. Como regra, a impermeabilização da fundação rolada é realizada em duas camadas e é colocada na lateral da cabeça hidrostática.

Se houver uma ligeira pressão das águas subterrâneas na sua área, juntas de expansão estruturas podem ser cobertas com camadas de impermeabilização, se a cabeça girostática for grande - use compensadores, inertes à ação do meio aquático, em alguns casos, podem ser utilizadas chapas metálicas. Em condições em que se observa uma alta agressividade do ambiente aquático no local, o dispositivo de impermeabilização da fundação deve usar materiais inertes e, sob a base da casa, é necessário organizar o despejo de brita e preenchê-lo com argamassa betuminosa quente.

Considerando que a impermeabilização da fundação com materiais laminados requisitos aumentados de força e durabilidade, os fabricantes de materiais modificam os produtos à prova d'água com aditivos especiais de polipropileno ativo e estireno-butadieno-estireno. Isso ajuda a aumentar a resistência dos materiais aos microrganismos, aumentar a elasticidade, resistência e durabilidade. Excelentes exemplos de materiais impermeabilizantes modernos são stekloizol, gidrostekloizol, gidroizol, stekloelast etc.

A impermeabilização de fundação laminada é o que há de mais moderno na atualidade. usando polímeros- Filmes de PVC, filmes de polietileno clorossulfonado, membranas termoplásticas, membranas de borracha vulcanizada, filmes de polietileno clorado, filmes de polietileno autoadesivos. Todos eles têm um alto grau de impermeabilização, resistência, durabilidade. No entanto, um baixo grau de permeabilidade ao vapor pode fazer com que se desprendam da base sob a ação do vapor. Portanto, ao colocar esses materiais, são usados ​​primers especiais ou uma camada de ventilação é criada. As membranas de propileno e polietileno anticondensação e permeáveis ​​ao vapor, que estão ganhando popularidade a cada ano, são completamente desprovidas dessa desvantagem.

Impermeabilização com cimento

O trabalho de impermeabilização de qualquer estrutura é realizado sem falhas, independentemente do que seja essa estrutura e qual seja a sua finalidade. O impacto negativo da umidade em qualquer material de construção e acabamento é conhecido há muito tempo. Também deve ser levado em consideração que os produtos químicos agressivos também estão presentes na forma dissolvida na água. A escolha correta do material isolante e da tecnologia de trabalho desempenha um papel decisivo para garantir uma proteção de alta qualidade contra líquidos.

De acordo com especialistas, a impermeabilização de cimento está se tornando cada vez mais popular. No entanto, muitas vezes é confundido com um simples reboco de superfícies com produtos especialmente preparados. Na verdade, este é um conceito mais volumoso. Este nome refere-se a quaisquer composições que contenham cimento em sua base e utilizadas no tratamento de superfícies para protegê-las de líquidos. Ao mesmo tempo, dependendo da finalidade do produto, o cimento desempenha um papel apropriado.

Para o arranjo da impermeabilização do cimento, são utilizadas composições que são vendidas na forma de misturas secas. Duas variedades podem ser distinguidas. Um grupo é uma mistura de areia e cimento, na qual uma variedade de aditivos está presente. É a porcentagem de todos os componentes que determina as características específicas da composição. Tais produtos são usados ​​em superfícies que possuem rigidez e resistência suficientes.

Deve ser entendido que quando o cimento endurece com areia uma camada de revestimento é formada, que não difere em elasticidade e resistência à tração. O uso de tais materiais tem suas limitações. Por exemplo, eles não são recomendados para áreas onde há um aumento do nível de risco sísmico. Afinal, qualquer movimento do solo durante os choques levará inevitavelmente à rachadura da camada protetora.

Outro grupo de materiais para impermeabilização de cimento difere do descrito acima por conter na forma de aditivos polímeros. Essas composições são caracterizadas pelas melhores características. Sua principal vantagem é que eles são flexíveis. Mesmo que ocorra uma rachadura na superfície tratada por eles, a camada de isolamento permanecerá contínua, garantindo assim uma vedação confiável. Tais composições aumentaram a resistência a baixas temperaturas, ambientes agressivos.

Em qualquer área sob a superfície da terra existem, via de regra, várias camadas de água. Eles têm configurações e características diferentes. Em particular, pressão. A impermeabilização do cimento nesse sentido é universal. Pode ser usado para superfícies internas e externas. Possuindo alta permeabilidade ao vapor, é excelente para organizar a fundação, pois oferece proteção não apenas sob pressão, mas também "para arrancar".

É mais conveniente usar esse tipo de isolamento para elementos de acabamento de várias estruturas localizadas no subsolo. Por exemplo, fundações, fossas sépticas de esgoto, tanques, piscinas, seções de tubulações, poços e muito mais. Tais composições também são usadas para organizar instalações. com excesso de umidade(por exemplo, saunas e banhos, banheiros e chuveiros, lavanderias).

Resta acrescentar que é recomendável processar manualmente a área de não mais de 100 m2. Para terminar superfícies mais "totais", são usadas pistolas especiais de "cimento". Ao mesmo tempo, deve-se lembrar que melhor qualidade o resultado é uma camada colocada em uma superfície molhada.

Como já mencionado, as misturas são diferentes. Ao escolher, certifique-se de ler as instruções de uso.

A impermeabilização da fundação na construção moderna de baixo crescimento é uma parte quase integral do processo de construção de ciclo zero. Isso se deve à presença de umidade no solo na grande maioria dos territórios do nosso país. Por si só, a água não é particularmente terrível para o concreto, pelo contrário, em um estado levemente umedecido, o concreto continua ganhando força ao longo dos anos. No entanto, existem três grandes MAS.

Em primeiro lugar, o concreto tem uma propriedade como a capilaridade. Este é o aumento da água até os menores poros dentro do material. O exemplo mais simples desse fenômeno é molhar um pedaço de açúcar levemente abaixado em um copo de chá. Na construção, a ascensão capilar da água leva (a menos, é claro, que a impermeabilização seja feita) à penetração da umidade, primeiro das camadas externas de concreto para as internas, e depois da fundação para as paredes que a sustentam. E paredes úmidas significam um aumento na perda de calor, aparecimento de fungos e mofo, danos aos materiais de acabamento interno.

Em segundo lugar, a fundação moderna ainda não é concreta. Este é concreto armado, ou seja, contém reforço que, ao entrar em contato com a umidade, começa a corroer. Ao mesmo tempo, o ferro do reforço se transforma em hidróxido de ferro (em ferrugem), aumentando seu volume em quase 3 vezes. Isso leva à formação da pressão interna mais forte, que, quando um certo limite é atingido, também destrói o concreto por dentro.

Em terceiro lugar, não vivemos nos trópicos e as temperaturas abaixo de zero para o nosso clima no inverno são a norma. Como todos sabem, quando a água congela, ela se transforma em gelo, aumentando de volume. E se essa água estiver na espessura do concreto, os cristais de gelo resultantes começam a destruir a fundação por dentro.

Além do acima, há outro perigo. Não é incomum que as águas subterrâneas contenham elementos químicos (sais, sulfatos, ácidos ...) que tenham um efeito agressivo no concreto. Nesse caso, ocorre a chamada “corrosão do concreto”, levando à sua destruição gradual.

A impermeabilização de alta qualidade da fundação permite evitar todos esses processos negativos. E como isso pode ser feito, e será discutido neste artigo.

Em geral, proteger a base da umidade pode ser feito de duas maneiras:

1) use o chamado concreto de ponte com alto coeficiente de resistência à água ao vazar (diferentes graus de concreto e suas características serão discutidas em um artigo separado);

2) cubra a fundação com uma camada de algum tipo de material impermeabilizante.

Desenvolvedores comuns na maioria das vezes agora seguem o segundo caminho. Com o que está conectado? À primeira vista, parece que poderia ser mais simples - encomendei concreto à prova d'água na fábrica, despejei e pronto, sente-se e alegre-se. Mas, na realidade, nem tudo é tão fácil, porque:

• um aumento no preço de uma mistura de concreto com um aumento no coeficiente de resistência à água pode chegar a 30% ou mais;
• nem todas as usinas (especialmente as pequenas) podem produzir uma marca de concreto com o coeficiente de resistência à água necessário, e as tentativas de fabricar esse concreto por conta própria podem levar a consequências imprevisíveis;
• e o mais importante, há problemas com a entrega e colocação desse concreto (ele tem uma mobilidade muito baixa e endurece muito rapidamente, o que na maioria dos casos limita seu uso).

O uso de um revestimento de impermeabilização está disponível para todos e, com certas habilidades, você mesmo pode fazê-lo.

Materiais impermeabilizantes de fundação.

Todos os materiais usados ​​para proteger as fundações da umidade podem ser divididos nos seguintes grupos:

• Revestimento;
• pulverizado;
• lista;
• penetrante;
• reboco;
• impermeabilização da tela.

Vamos dar uma olhada em cada um deles.

EU) Impermeabilização de revestimentoé um material à base de betume, que é aplicado à superfície (geralmente em 2-3 camadas) com pincel, rolo ou espátula. Tais revestimentos são comumente referidos como mástiques betuminosos. Eles podem ser feitos de forma independente ou comprados prontos em baldes.

Receita de mastique de betume caseiro: compre um briquete de betume, divida-o em pedaços pequenos (quanto menor, mais rápido derrete), despeje em um recipiente de metal e leve ao fogo até derreter completamente. Em seguida, retire o balde do fogo e adicione óleo usado e, de preferência, óleo diesel (20-30% do volume de mástique), misture tudo bem com um bastão de madeira. Como isso é feito é mostrado no vídeo a seguir:

O mastique betuminoso pronto é vendido em baldes. Antes do uso, para uma aplicação mais conveniente, geralmente é misturado com a adição de algum solvente, por exemplo, solvente, aguarrás, etc. Isso é sempre informado nas instruções do rótulo. Existem vários fabricantes de tais mastiques com preços diferentes e características diferentes do revestimento acabado. O principal ao comprá-los é não cometer um erro e não levar material, por exemplo, para telhados ou outra coisa.

Antes de aplicar o mastique betuminoso, recomenda-se que a superfície do concreto seja limpa de sujeira e preparada. O primer é feito com uma composição especial, o chamado primer betuminoso. Também é vendido em lojas e tem uma consistência mais líquida que a mástique. A impermeabilização do revestimento é aplicada em várias camadas, cada uma das quais - após a solidificação da anterior. A espessura total do revestimento atinge 5 mm.

Esta tecnologia é uma das mais baratas em comparação com as que serão descritas a seguir. Mas também tem suas desvantagens, como uma curta durabilidade do revestimento (especialmente preparado por conta própria), uma longa duração de trabalho e altos custos de mão de obra. O processo de aplicação de mástique com um pincel é mostrado no vídeo a seguir:

II) Impermeabilização por spray ou a chamada "borracha líquida" é uma emulsão de betume-látex que pode ser aplicada na base com um pulverizador especial. Esta tecnologia é mais progressiva do que a anterior, porque. permite que você execute o trabalho de forma mais eficiente e em um período de tempo bastante curto. Infelizmente, a mecanização do trabalho afeta significativamente seu custo.

As características da borracha líquida e o processo de pulverização são mostradas no vídeo a seguir:

III) Impermeabilização de rolosé um material betuminoso ou modificado com polímeros, previamente aplicado a qualquer base. O exemplo mais simples é o conhecido material de cobertura com base de papel. Na produção de materiais mais modernos, fibra de vidro, fibra de vidro, poliéster são usados ​​como base.

Esses materiais são mais caros, mas também muito melhores e mais duráveis. Existem duas maneiras de trabalhar com impermeabilização laminada - colagem e fusão. A colagem é realizada em uma superfície previamente preparada com um primer betuminoso usando vários mastiques betuminosos. A soldagem é realizada aquecendo o material com um queimador a gás ou gasolina e depois colando-o. Como isso é feito é mostrado no vídeo a seguir:

O uso de materiais laminados aumenta significativamente a durabilidade da impermeabilização da fundação em comparação, por exemplo, com materiais de revestimento. Eles também são bastante acessíveis e acessíveis. As desvantagens incluem a complexidade do trabalho. É muito difícil para uma pessoa inexperiente fazer tudo qualitativamente. Além disso, não lide com o trabalho sozinho.

O aparecimento de materiais autoadesivos nos mercados há alguns anos tornou muito mais fácil trabalhar com impermeabilização laminada. Como proteger a fundação com a ajuda deles é mostrado no vídeo a seguir:

IV) Impermeabilização penetrante- este é um revestimento de concreto com compostos especiais que penetram pelos poros em sua espessura em 10 a 20 cm e cristalizam no interior, obstruindo as passagens de umidade. Além disso, a resistência ao gelo do concreto e sua proteção contra águas subterrâneas quimicamente agressivas são aumentadas.

Essas composições (Penetron, Hydrotex, Aquatron, etc.) são bastante caras e não têm sido amplamente utilizadas para a impermeabilização completa da fundação em círculo. Eles são mais usados ​​para eliminar vazamentos em porões já construídos e operados por dentro, quando não é mais possível reparar a impermeabilização do lado de fora de outras maneiras.

Para mais informações sobre as propriedades dos materiais penetrantes e sua correta aplicação, veja o vídeo a seguir:

V) Impermeabilização de gesso em geral, é um tipo de isolamento de revestimento, só que aqui não são usados ​​materiais betuminosos, mas misturas secas especiais com a adição de componentes à prova d'água. Os emplastros preparados são aplicados com uma espátula, espátula ou pincel. Para maior resistência e para evitar rachaduras, pode ser utilizada uma malha de gesso.

A vantagem desta tecnologia é a simplicidade e rapidez de aplicação dos materiais. A desvantagem é a baixa durabilidade da camada de impermeabilização e menor resistência à água em comparação com os materiais descritos acima. A utilização de rebocos impermeabilizantes é mais adequada para o nivelamento das superfícies das fundações ou, por exemplo, para a vedação de juntas em fundações feitas de blocos FBS, antes do seu posterior revestimento com impermeabilização betuminosa ou laminada.

VI) Impermeabilização de tela- isso às vezes é chamado de proteção das fundações da umidade com a ajuda de tapetes de bentonita especiais. Esta tecnologia, que é essencialmente um substituto para o tradicional castelo de barro, surgiu há relativamente pouco tempo. As esteiras são presas à fundação com buchas sobrepostas umas às outras. Para mais informações sobre o que é esse material e suas propriedades, veja o vídeo a seguir:

Como escolher a impermeabilização para a fundação?

Como você pode ver, atualmente existe um grande número de todos os tipos de materiais impermeabilizantes para proteção de fundações. Como não se confundir nesta variedade e escolher exatamente o que é adequado para suas condições específicas?

Primeiro, vamos ver o que você precisa prestar atenção ao escolher a impermeabilização:

• a presença ou ausência de um porão;
• nível do lençol freático;
• tipo de fundação e método de sua construção

Uma combinação diferente desses três fatores determina qual impermeabilização deve ser preferida neste caso. Considere as opções mais comuns:

1) Fundações de pilares.

só pode ser protegido com impermeabilização laminada. Para fazer isso, cilindros do diâmetro necessário são pré-enrolados, fixados com fita adesiva, abaixados em poços perfurados, gaiolas de reforço são instaladas e concreto é derramado.

A opção mais barata é usar um feltro comum. Se for polvilhado, é melhor enrolá-lo com o lado liso para fora, para que no inverno, quando congelar, menos solo grude nele. É aconselhável certificar-se de que a espessura da impermeabilização em toda a circunferência seja de pelo menos duas camadas.

Ao usar tubos de amianto ou metal para uma fundação colunar, eles podem ser pré-revestidos com qualquer impermeabilização de betume revestido em pelo menos 2 camadas.

Se você for construir em postes, antes de despejá-lo, para maior confiabilidade, os topos dos postes também devem ser cobertos com impermeabilização revestida (melhor ainda não como na figura abaixo, mas diretamente do solo). Isso evitará uma possível ascensão capilar da água do solo para a grelha.

2) Fundações de tiras rasas (MZLF).

inerentemente deve estar sempre acima do nível das águas subterrâneas. Portanto, para sua impermeabilização, o material de cobertura comum e a mástique betuminosa são suficientes para impedir a sucção capilar da umidade do solo.

A figura mostra uma das opções de trabalho. Antes de montar a cofragem, um material de cobertura dobrado ao meio com uma pequena saída é espalhado sobre uma almofada de areia. Então, depois de derramar e assentar o concreto, as superfícies laterais da fita são cobertas com impermeabilização de revestimento. Acima do nível da área cega, independentemente do tipo de rodapé (concreto ou tijolo, como na figura), a impermeabilização de corte é feita colando 2 camadas de material de cobertura no mastique betuminoso.

3) Fundações em tira rebaixada (uma casa sem porão).

A impermeabilização de uma fundação de tira enterrada, independentemente de ser monolítica ou de blocos FBS, quando não houver um porão na casa, pode ser feita de acordo com o esquema mostrado acima para MZLF, ou seja, o fundo é material laminado e as superfícies laterais são revestidas com isolamento revestido.

A única exceção é a opção quando a fundação não é despejada na cofragem, mas diretamente na vala escavada (como você entende, não será possível fazer um revestimento). Neste caso, antes de instalar a gaiola de reforço e despejar o concreto, as paredes e o fundo das valas são cobertos com impermeabilização laminada com juntas de colagem ou fusão. O trabalho, é claro, não é muito conveniente (especialmente em uma vala estreita), mas não há para onde ir. Isso foi discutido no artigo.

Além disso, não se esqueça da camada de impermeabilização de corte acima do nível da área cega.

4) Fundações em tira rebaixada, que são as paredes do porão.

O uso de materiais de revestimento e pulverização para impermeabilizar as paredes externas do porão é permitido apenas em solos arenosos secos, quando as águas subterrâneas estão distantes e a água superior sai rapidamente pela areia. Em todos os outros casos, especialmente com um possível aumento sazonal das águas subterrâneas, é necessário realizar a impermeabilização em rolo em 2 camadas usando materiais modernos à base de fibra de vidro ou poliéster.

Se a fundação for composta por blocos FBS, antes de impermeabilizá-la, é aconselhável cobrir as costuras entre os blocos individuais com uma mistura impermeabilizante de gesso, ao mesmo tempo em que nivela a superfície.

5) Fundações de lajes.

As lajes de fundação (pisos do porão) são tradicionalmente protegidas da umidade de baixo, colando duas camadas de impermeabilização laminada em uma preparação de concreto pré-derramado. A segunda camada é espalhada perpendicularmente à primeira. Isso foi discutido com mais detalhes no artigo.

Para não danificar a camada de impermeabilização durante os trabalhos subsequentes, tente caminhar sobre ela o mínimo possível e, imediatamente após a instalação, feche-a com espuma de poliestireno extrudado.

No final do artigo, prestamos atenção a mais dois pontos. Em primeiro lugar, quando o nível das águas subterrâneas se eleva acima do nível do piso do subsolo, deve ser feita a drenagem (um sistema de tubos de drenagem colocados ao redor do perímetro da casa e poços para revisão e bombeamento de água). Este é um grande tópico, que será discutido em um artigo separado.

Em segundo lugar, a camada de impermeabilização vertical da fundação precisa ser protegida contra danos que podem ocorrer durante o enchimento e compactação do solo, bem como a geada do solo no inverno, quando adere à impermeabilização e a arrasta para cima. Essa proteção pode ser fornecida de duas maneiras:

• a fundação é coberta com uma camada de espuma de poliestireno extrudado;
• montar membranas protetoras especiais que agora estão disponíveis comercialmente.

A maioria dos construtores prefere o primeiro método, porque. ele permite que você imediatamente "mate dois coelhos com uma cajadada só". EPPS e protege a impermeabilização e isola a fundação. Leia mais sobre isolamento de fundações