Como fazer uma fonte de alimentação ajustável a partir de um computador. Como fazer uma fonte de alimentação ajustável com suas próprias mãos Como fazer uma fonte ajustável

A instalação de um piso ajustável é um processo rápido, econômico e bastante simples de criar um revestimento de piso áspero com um plano perfeitamente plano. Este artigo apresentará a nova tecnologia, falará sobre as variedades de pisos ajustáveis, o escopo e o processo de instalação.

Que problemas o piso ajustável resolve?

Os atrasos ajustáveis ​​são uma tecnologia para criar um piso excepcionalmente leve usando a metodologia de reparo a seco, portanto, seu escopo principal são arranha-céus e prédios antigos, onde o aumento da carga nos pisos é repleto de problemas. A tecnologia é especialmente relevante se for necessário elevar o nível do piso em 120 mm ou mais, com o qual uma mesa seca não pode mais lidar.

Em termos de respeito ao meio ambiente e praticidade, um piso instalado corretamente atende às características de um sistema de toras estacionárias. O isolamento acústico de tal piso é bastante bom, a transferência de calor para os pisos inferiores é mínima devido à redução de pontes frias. O espaço entre as defasagens tem ventilação contínua, para que mofo e fungos não comecem no enchimento do piso.

Outra característica desse piso é a capacidade de criar um revestimento perfeitamente uniforme para ladrilhos ou pisos autonivelantes no menor tempo possível - 7-8 m 2 para uma hora de trabalho por duas pessoas e até 3 m 2 ao trabalhar sozinho .

Instalando o sistema lag em suportes de metal

Se você precisar colocar o piso em uma sala pequena, é melhor não usar a tecnologia original. Em primeiro lugar, esta é uma busca excessivamente longa por componentes e, em segundo lugar, é melhor colocar o piso em toras ajustáveis ​​em uma área de mais de 6 m 2, em espaços menores a economia de tempo e dinheiro não é tão perceptível. Em vez disso, você pode usar a instalação de um log em suportes de metal.

Para a colocação, é necessária uma viga de 60x60 mm com um teor de umidade não superior a 10%, sem vestígios de defeitos e empenamento. Também é necessário adquirir ou fabricar suportes metálicos em forma de U com espessura de parede de pelo menos 2,5 mm e distância entre as prateleiras correspondente à espessura da madeira. Em cada prateleira a uma distância de 30 mm da extremidade deve haver um furo com diâmetro de 11 mm.

No chão, marque as linhas ao longo das quais o atraso está planejado para ser instalado. Coloque a primeira tora ao longo de uma parede longa com um recuo de 20 cm, todas as toras subsequentes em incrementos de 40 cm. Para emendar a tora de uma fileira, use dois suportes instalados em uma fileira. Instale todos os suportes ao longo das linhas de marcação e prenda cada um no concreto com duas buchas de montagem rápida 6x60 com um lado “fungo”.

Quando todos os suportes estiverem instalados, coloque a fileira de toras, que é a mais externa da parede, em um nível horizontal, colocando guarnições de vigas e lascas de madeira sob elas. Na seção mais alta da sobreposição, a viga deve se projetar 3-5 mm acima do suporte. Através da perfuração nas prateleiras do suporte, fixe a viga com dois parafusos autorroscantes em ambos os lados.

Usando cadarços ou um nível a laser, transfira o nível da primeira linha para a última, alinhe as barras e fixe-as temporariamente nos suportes com parafusos autorroscantes. Aperte o cadarço ou use o ajuste a laser no alvo para alinhar todos os outros terminais. Após a fixação temporária das toras, perfure-as com uma broca de 12 mm nos orifícios dos suportes, insira os parafusos e aperte-os com uma porca autotravante.

Instalação de um piso ajustável em racks de parafusos

Para instalar o piso de acordo com a tecnologia original, é necessário adquirir parafusos de plástico de 100 ou 150 mm de comprimento e pregos de metal 6x40 mm na quantidade de cerca de 5-6 unidades. por m 2 andar. As toras especiais com furos e roscas podem ser substituídas por uma viga regular de 50x50 mm com teor de umidade de até 10%, mas você precisará de uma furadeira para madeira e uma torneira de máquina com diâmetro de 24 mm em incrementos de 3 mm.

A marcação para instalação do lag começa na linha de base, que possui um recuo da parede igual ao comprimento da folha de compensado. Em salas com tráfego normal, as toras extremas devem estar a 15 cm da parede, o degrau entre as outras toras é de 40 a 45 cm. Se a carga no piso for maior que o normal, a distância das paredes será inferior a 10 cm e a etapa de instalação - até 30 cm.

Prepare as barras: faça furos estritamente perpendiculares à superfície a 10 cm das bordas e distribua uniformemente os furos restantes ao longo do comprimento para que a distância entre eles não seja superior a 40-50 cm. Corte os fios nos furos com uma torneira e aparafuse os suportes de parafusos neles. Ao aparafusar os montantes, pré-ajuste o comprimento de acordo com a altura de elevação. Use uma chave sextavada para aparafusar os postes dos parafusos.

Instale as barras ao longo das linhas de marcação, orientando os racks com os orifícios sextavados para cima. As extremidades do desfasamento devem estar a 10 cm da parede Faça um ajuste preliminar com um erro admissível de 1 cm, levando os desfasamentos à altura de projeto. Através do furo no interior do poste do parafuso, marque os pontos de perfuração com uma broca longa, depois mova as toras e faça furos de 6 mm no piso de concreto a uma profundidade de 50 mm.

Primeiro, fixe os racks de atraso extremos: abaixe o prego no orifício e aperte-o usando um martelo e uma haste de metal ou uma broca de um perfurador. Girando os racks fixos, nivele com precisão os atrasos usando amarração ou marcação a laser. Aparafuse os postes centrais até que batam no chão e prenda-os com pregos. Faça o ajuste final do piso usando um nível de construção que cubra pelo menos três toras. As toras podem ser emendadas no final com uma bainha em meia árvore por um comprimento de até 5 cm e com fixação posterior da junta com um parafuso M10.

Dispositivo de revestimento áspero

Quando os troncos são instalados e o espaço entre eles é preenchido com isolamento, o piso é feito. Para criar uma superfície sólida e uniforme, é necessário colocar duas camadas de madeira compensada resistente à umidade com uma espessura de 12 mm ou mais nas toras.

A primeira camada é colocada com o lado comprido sobre o tronco e presa às vigas com parafusos autorroscantes de 55 mm. O passo de fixação dos parafusos é de 15-17 cm ao longo das bordas e 20-25 cm no centro da folha. Aparafuse os fixadores a não menos de 15 mm da extremidade do compensado e lave os chapéus.

A segunda linha da primeira camada começa com o corte de metade da folha para fornecer metade do comprimento entre as juntas. A espessura das juntas não deve exceder 2-3 mm e a distância das paredes não deve exceder 15 mm. Quando a primeira camada de madeira compensada for colocada, marque o atraso na superfície.

Coloque as folhas da segunda camada perpendiculares às folhas da primeira. Se necessário, corte os elementos do piso de modo que a distância entre as juntas na primeira e na segunda camada seja de pelo menos 20 cm. Fixe as chapas com parafusos autorroscantes de 35 mm, pelo menos 30 peças por 1 m 2 com uma etapa de instalação ao longo da borda de 30 cm. Fixe a segunda camada aos lags com parafusos autorroscantes de 65 mm em pelo menos 15 lugares por 1 m 2. A folga permitida na segunda camada é de 4 mm, a distância das paredes não é superior a 6 mm.

Depois de instalar a segunda camada de compensado, remova a poeira e a serragem da superfície das chapas e aplique duas camadas de primer adesivo, independentemente de qual será o piso. Os vãos entre as placas e das paredes devem ser preenchidos com espuma de poliuretano, ou melhor com selante de silicone. Em cima do piso em toras ajustáveis, você pode colocar qualquer tipo de revestimento de piso e até executar uma mesa preparatória.

A tecnologia, nova para muitos de nossos compatriotas, permite reduzir significativamente o tempo de colocação de revestimentos de piso. Como qualquer tecnologia, além de suas vantagens, também possui características bastante “problemáticas”. Mas este é o profissionalismo dos construtores, para poder escolher entre as inúmeras opções de piso a que será ideal neste caso específico.

Os revestimentos de piso de acabamento são instalados em toras de madeira (no caso de tábuas de assoalho) ou em uma base sólida de compensado ou chapas OSB (no caso de piso laminado ou macio).

Um ponto muito importante durante a construção de qualquer piso é que a superfície de apoio deve estar em uma posição estritamente horizontal.

É muito difícil obter tal resultado com a ajuda de toras fixas; muitas vezes é necessário usar várias cunhas ou revestimentos para alinhar a posição espacial. Essas cunhas podem cair devido à fixação inadequada ou por outros motivos, os pisos começam a ceder e ranger. É impossível eliminar esses problemas sem desmontar alguns dos revestimentos, e a desmontagem está associada a grandes perdas de tempo e dinheiro.

Pisos ajustáveis ​​​​faça você mesmo - um diagrama de uma das opções possíveis

Os pisos ajustáveis ​​permitem nivelar perfeitamente as superfícies em qualquer terreno irregular. Além disso, o mecanismo de nivelamento permite ajustar a folga entre o piso e a base de suporte, e isso permite colocar várias redes de engenharia nesses locais.

Os pisos ajustáveis ​​consistem em pinos de plástico ou pinos de metal, vigas de piso ou folhas de madeira compensada. Existem muitas modificações de sistemas de controle, mas não há diferenças fundamentais entre eles. Com a ajuda da rotação da conexão roscada, ocorre um abaixamento/elevação suave dos elementos estruturais, desta forma é possível definir com precisão a base dos pisos na posição desejada.

Existem vários tipos de pisos ajustáveis, você deve se familiarizar com eles com mais detalhes.

Piso ajustável. Tipos

Mesa. Tipos e breves características de pisos ajustáveis

Tipos de pisos ajustáveis	Características	Ilustração
Com mecanismo de ajuste de plástico	Eles podem ser vendidos completos com lags ou conjuntos separados. A instalação de pisos de fábrica é muito mais rápida, eles têm roscas cortadas nas toras, não há necessidade de marcar e fazer furos. As dimensões do log são 30 × 50 mm, a distância entre os parafusos é de 40 centímetros. Recomenda-se que os logs sejam instalados em incrementos de 30 ÷ 40 centímetros, valores específicos devem ser escolhidos levando em consideração a carga máxima esperada no piso.
Com mecanismo de ajuste de metal	Em vez de juntas de plástico, são usados ​​pinos de metal com porcas e arruelas. Eles podem suportar cargas maiores, mas trabalhar com eles é um pouco mais difícil.
Em cantos de metal	Vantagem - a estabilidade do atraso aumenta, é possível criar projetos de piso complexos, levando em consideração as peculiaridades do layout dos quartos. A desvantagem é que o tempo de instalação é significativamente aumentado.

Ambos os logs e placas podem ser regulados. A segunda opção é usada apenas para pisos macios ou laminados, a primeira opção pode ser usada para todos os tipos de acabamentos de piso.

Se desejar, você mesmo pode fazer pisos ajustáveis, esta opção tem suas vantagens inegáveis. Os principais são o custo significativamente mais baixo e a capacidade de selecionar parâmetros de atraso, dependendo das características específicas da operação. Se desejado, o sistema de pisos ajustáveis ​​permite o isolamento do piso, o que é muito importante em condições de altos preços de energia.

Tecnologia de instalação de toras ajustáveis ​​de fábrica em parafusos de plástico

Dados iniciais. Base de rolamento - betonilha de concreto ou cimento-areia, é usado um conjunto de toras ajustáveis ​​de fábrica. Digamos imediatamente que esta é a opção mais cara para pisos ajustáveis.

Passo 1. Faça medições da sala para determinar a quantidade de atraso. Os pisos do banho não têm uma grande carga, a distância entre as defasagens pode ser aumentada para 45 centímetros.

Passo 2. Elimine a distância entre os atrasos na mesa. Para fazer isso, use uma corda azul, com sua ajuda o trabalho será feito de forma rápida e eficiente.

etapa 3 Corte as defasagens no comprimento necessário. O comprimento dos logs de fábrica vendidos na maioria dos casos é de quatro metros. Pense cuidadosamente sobre como você precisa definir os atrasos para minimizar o desperdício. A distância da linha de corte até o parafuso de ajuste mais próximo deve ser de pelo menos dez centímetros. Se a extremidade estiver mais próxima, há riscos de rachaduras sob cargas.

Passo 4 Espalhe as toras ao redor das linhas marcadas. Para a instalação, você precisará de uma pequena furadeira com uma furadeira de martelo, uma chave especial para aparafusar os parafusos, um doboy para fixar as cavilhas, uma chave de fenda, um cinzel e um martelo.

Etapa 5 Coloque o primeiro tronco na posição vertical, aparafuse os parafusos de plástico no orifício rosqueado. Coloque as extremidades inferiores dos parafusos em uma linha e faça um furo na base de concreto para a cavilha. A profundidade dos furos para a cavilha deve ser 2÷3 centímetros maior que seu comprimento. Isso se deve ao fato de que uma certa quantidade de concreto sempre permanece no buraco, se você não fizer uma margem de comprimento, isso impedirá que você martele completamente a cavilha.

Etapa 6 Comece as cavilhas, mas não as martele até o fim. A cavilha não deve interferir na rotação dos parafusos de plástico. Usando um nível longo, defina a posição correta do atraso. Se o atraso estiver instalado, fixe firmemente o pino. Continue a instalar atrasos nos locais marcados, controle constantemente sua posição com um nível.

Esse algoritmo de instalação é oferecido pelos fabricantes, é o que muitos construtores fazem, que recebem salários não da produção, mas por hora. Quem trabalha de malhação faz diferente. Como? Eles pegam o nível hídrico e em duas paredes opostas batem o nível zero do atraso. Em seguida, eles colocam cravos ou cavilhas nesses locais (dependendo do material usado para fazer as paredes) e puxam as cordas. As cordas são esticadas para que fiquem nas extremidades do atraso. Se o comprimento da sala não for maior que o comprimento do atraso, serão necessárias duas cordas. Se os logs tivessem que ser conectados, então três. A corda é puxada somente depois que os lags já estiverem colocados nos pontos de fixação.

Então tudo é simples e rápido. Cada atraso é instalado ao longo da corda, não deve tocá-lo, você precisa verificar se a folga entre a corda e o atraso é mínima. Isso é tudo, desta forma, você poderá não apenas aumentar significativamente a velocidade de instalação de um piso ajustável, mas também melhorar significativamente sua qualidade.

Existe uma relação direta entre a precisão e o número de planos medidos. O que significa? É altamente provável que a posição do primeiro atraso tenha se desviado do nível desejado em um milímetro. É um pouco, está tudo bem. Mas o fato é que as seguintes verificações serão feitas levando em consideração esse desvio, novamente existe a possibilidade de um erro em um milímetro e assim por diante. É para esse propósito que um modelo é feito se você precisar cortar um grande número de peças idênticas e não tirar dimensões de cada peça acabada por vez. Neste caso, a corda funciona como um gabarito.

Etapa 7. Reconstrua com um cinzel largo, corte a parte saliente do parafuso de plástico.

Piso em parafusos de plástico - verifique

Preços para parafusos de plástico

parafusos de plástico

Vídeo - Tecnologia de instalação de piso ajustável

A principal vantagem de tais pisos é que a estabilidade de fixação é significativamente aumentada devido ao aumento da área do batente inferior. A desvantagem é que os prazos aumentam, a incapacidade de fazer o trabalho por conta própria.

Os lags são fixados nas placas em forma de U usando parafusos auto-roscantes, o ajuste da altura do lag é realizado usando uma série de furos localizados verticalmente em ambos os lados da placa.

Passo 1. Usando uma corda azul, marque os locais das defasagens genitais. Calcule a quantidade necessária de material e estruturas adicionais.

Passo 2. Determine o nível do piso, faça marcas nas paredes. Organize placas de metal e toras ao longo das linhas. A largura das placas deve corresponder ao pneu lag. A distância entre as placas depende dos parâmetros do atraso, quarenta centímetros são suficientes para um banho.

etapa 3. Fixe as placas na base de concreto com buchas. Martele as cavilhas imediatamente até a parada, então é muito difícil puxá-las - o atraso fica no topo e impede o acesso a ele. Se durante a fixação as placas de metal se moveram um pouco, tudo bem. Ao instalar as toras, dobre levemente suas partes laterais na direção certa.

Fixação do suporte

Passo 4 Pegue o primeiro tronco, coloque suas extremidades na posição correta. Nesta posição, prenda a tora nas superfícies laterais das placas em forma de U, use parafusos de madeira para fixá-la. Agora você pode consertar as placas localizadas no meio do tronco. Mas, para isso, verifique constantemente a posição horizontal, o atraso se dobra um pouco sob seu próprio peso. Se você quiser fazer o trabalho mais rápido e melhor, use as cordas para definir o nível horizontal. Como isso é feito está descrito acima. Certifique-se de que os parafusos não partem as toras, escolha-os de acordo com o tamanho, aparafuse-os com uma ligeira inclinação para baixo.

Etapa 5 Depois de instalar todas as toras, você precisa cortar as partes salientes das placas com um moedor. Fazer isso é bastante inconveniente. Mas, apesar das condições de corte “difíceis”, tente danificar minimamente as toras de madeira com o disco.

Instalando um atraso em pinos de metal

Pisos ajustáveis ​​desse tipo podem ser feitos de forma independente, falaremos sobre essa opção. Selecione as dimensões da tora, levando em consideração as características do piso e as cargas máximas. Pinos metálicos zincados, diâmetro recomendado 6÷8 mm. Para montar a estrutura, você precisará de pinos, porcas e arruelas.

Passo 1. Bata linhas paralelas na base de suporte a uma distância de 30 ÷ 50 cm. Quanto maior a distância, mais potentes serão os atrasos que você precisa escolher.

Passo 2 Faça um cálculo pelo número de toras, pinos, arruelas e porcas. A distância recomendada entre os pinos é de 30 ÷ 40 centímetros. Prepare todos os materiais, elementos adicionais e ferramentas para a produção do trabalho.

etapa 3. Marque os furos nas defasagens para os pinos, todos eles devem estar na linha de simetria. Nos locais marcados, faça primeiro um furo passante de Ø6 mm para o pino (se o diâmetro do pino for diferente, o furo deve ser feito de acordo). Na parte da frente do tronco, faça um furo para o diâmetro da arruela com uma furadeira. A profundidade do furo deve ser vários milímetros maior que a soma da altura da porca e a espessura da arruela.

Passo 4 Coloque cada atraso de cada vez nas linhas paralelas quebradas na mesa de concreto. Com muito cuidado, por sua vez, para cada atraso, faça marcas para futuros locais de instalação para elementos rosqueados de ancoragem. Certifique-se de que o atraso não se mova. Para marcas, use uma furadeira ou um lápis comum. Para uma broca, você precisa fazer uma broca com uma solda vitoriosa. Os lugares estão marcados - retire o tronco e faça furos no concreto. As dimensões do furo devem corresponder às dimensões das âncoras.

Existe uma segunda maneira de marcar os furos para a âncora, leva mais tempo, mas elimina completamente a possibilidade de erros. É feito assim. Primeiro, você precisa marcar apenas os dois orifícios extremos para a âncora, aparafusar os pinos em duas porcas e fixar o tronco na posição desejada. Agora, durante a marcação adicional, o atraso não se moverá para nenhum lugar. Nesta posição, você pode fazer furos imediatamente para a âncora em toda a profundidade. O trabalho está feito - o atraso é removido, todos os pinos são parafusados ​​no lugar. Tal procedimento terá que ser realizado a cada atraso, a produtividade do trabalho diminui duas vezes. Mas você mesmo deve tomar a decisão final sobre o método de marcação, levando em consideração a condição da base de concreto do piso e sua experiência na execução desse tipo de trabalho.

Etapa 5 Coloque uma porca em cada pino e uma arruela. É aconselhável determinar imediatamente aproximadamente a localização de sua localização em altura, isso acelerará o trabalho. Aparafuse os pinos nas âncoras com firmeza. Para fazer isso, você pode usar um acessório especial de serralheiro ou outros métodos simples. Você pode comprar pinos com furos no final para uma farpa de encaixe ou um hexágono para uma chave de boca, mas eles custam muito mais do que os comuns.

Vídeo - Como torcer grampos de cabelo

Etapa 6. Coloque as toras nos pinos uma a uma, com uma chave de tamanho adequado, girando a porca inferior para a esquerda/direita, alinhe a posição da tora. Como isso é feito, já dissemos. Tenha em mente que as porcas de metal têm um passo de rosca muito menor do que as de plástico. Em alguns casos, levará muito tempo para virar, o que é cansativo. Além disso, a posição será desconfortável: você terá que se sentar de joelhos e trazer a chave abaixo do atraso.

Etapa 7 Os atrasos estão definidos - você pode começar a corrigi-los. Use uma arruela e uma porca, insira-as no orifício superior.

Importante! Aperte a porca superior com muita força, mesmo um leve afrouxamento pode causar rangidos muito desagradáveis ​​ao andar no chão.

Etapa 8 Corte as extremidades salientes dos pinos com um moedor. Tenha cuidado com os atrasos, não danifique a integridade da madeira serrada com uma lâmina de serra.

Instalação de pisos com compensado de nivelamento

Esse contrapiso é adequado apenas para revestimentos laminados ou macios. Para a instalação, você precisa comprar um conjunto de elementos fabricados na fábrica, o trabalho é mais difícil de executar.

Passo 1. Marque na folha de compensado os locais de instalação das buchas, faça furos de um determinado diâmetro. As buchas devem ser distribuídas uniformemente por toda a área da folha, a distância entre elas não é superior a trinta centímetros. Faça furos verticalmente, se as bordas estiverem em ângulo, você terá que refazer os furos. Isso leva tempo e aumenta significativamente o tempo de instalação do piso ajustável.

Foto - perfurando um buraco em madeira compensada

Passo 2. Insira as buchas rosqueadas nos orifícios do lado inferior, aperte-as com pequenos parafusos autorroscantes, elas não devem girar durante o ajuste da altura do piso. Os fabricantes fornecem quatro locais para fixar as buchas, portanto, não são necessários muitos, basta fixá-lo com dois parafusos autorroscantes.

etapa 3. Faça marcações no chão, tente para que as folhas não precisem ser “trituradas” em pedacinhos. Markup é um plano para cortar folhas. É aconselhável desenhá-lo no papel, pensar em várias opções e só então será possível escolher a melhor delas.

Passo 4 Aparafuse todos os parafusos de plástico, gire a folha de compensado na posição desejada. Aperte os parafusos com o mesmo número de voltas. Depois de instalar a primeira folha de compensado, observe em que nível os parafusos estão localizados. Na próxima folha de compensado, tente aparafusar os parafusos na mesma posição.

Etapa 5 Usando uma chave especial, aperte / desaperte os parafusos até que a folha de compensado esteja em uma posição estritamente horizontal na altura necessária. Verifique constantemente sua posição com um nível em vários planos. Muito importante! Todos os parafusos devem ter uma leve tensão, caso contrário o compensado cederá. O trabalho é bastante difícil, não faça grandes folhas de compensado. Você deve alcançar cada parafuso do piso de concreto. É muito difícil ajustar a posição da folha de compensado e ao mesmo tempo estar sobre ela.

Lembre-se de que os fixadores da base de concreto não são fixos, o piso acaba sendo "flutuante". Este fator deve ser levado em consideração ao decidir sobre a disposição dos revestimentos de piso em cada sala em particular.

Etapa 6 Após instalar a última folha de compensado, verifique novamente a posição do contrapiso. Lembre-se que os parâmetros de ajuste não ultrapassam 2÷3 centímetros. Se a base de concreto tiver irregularidades muito grandes, você terá que nivelá-la primeiro. A madeira compensada só deve ser à prova d'água.

Não use aglomerado, OSB ou outros materiais no lugar de compensados ​​pesados, embora alguns fabricantes recomendem isso. Os materiais prensados ​​reagem muito mal às forças multidirecionais pontuais, nesses locais eles perdem rapidamente sua capacidade de carga original. Ou seja, tais cargas estão presentes nos locais de ajuste das placas. Deixe o compensado custar muito mais, seu preço será recompensado durante a operação do piso.

Nome	O tamanho	Variedade	preço, esfregue.
Contraplacado FC não lixado	4x1525x1525mm	4/4	RUB 247,00/peça
Contraplacado FC não lixado	6x1525x1525 milímetros	4/4	RUB 318,00/peça
Contraplacado FC não lixado	8x1525x1525 milímetros	4/4	RUB 448,00/peça
Contraplacado FC não lixado	10x1525x1525mm	4/4	RUB 560,00/peça
Contraplacado FC não lixado	15x1525x1525 milímetros	4/4	RUB 738,00/peça
Contraplacado FSF não lixado	9x1220x2440mm	3/3	RUB 1.048,00/peça
Contraplacado FSF não lixado	12x1220x2440mm	3/3	RUB 1.345,00/peça

Preços de âncoras para materiais em folha

âncoras para materiais de folha

1. Não se esqueça de deixar vãos de 1÷2 centímetros de largura ao redor do perímetro da sala perto das paredes para ventilação natural e compensação da expansão das estruturas de madeira. Essas lacunas são então fechadas com rodapés e tornam-se invisíveis.

   

2. Para toras, escolha apenas madeira de alta qualidade com um número mínimo de nós. Grandes rachaduras, doenças fúngicas visíveis e infestações de mofo não são permitidas.

   

3. Não faça furos para pinos em nós, é melhor movê-los alguns centímetros. O fato é que a madeira em caso de violação da integridade de um nó saudável perde significativamente sua força. O dispositivo de pisos ajustáveis ​​pressupõe a presença de esforços não em toda a área do tronco, mas apenas em vários pontos. Esse recurso requer maiores indicadores de resistência da madeira. Esta observação também se aplica à base de rolamento do piso, forças pontuais também atuam sobre ele, a carga por milímetro quadrado aumenta significativamente. Assim, o concreto deve ser forte, não é permitido desviar-se dos padrões de construção existentes durante sua fabricação. Quaisquer desvios na força levarão ao fato de que, com o tempo, sob as paradas, a base será destruída, os pisos começarão a ceder e, como resultado, será muito desagradável ranger. É impossível eliminar esses sons sem desmontar toda a estrutura.

   

4. Quanto mais alto o nível do piso ajustável acima do teto, mais "soa". Para reduzir o nível de ruído, recomenda-se o uso de lã mineral prensada. Ao mesmo tempo, irá isolar o piso.

   

E o conselho principal em conclusão. Use opções de piso ajustáveis ​​apenas como último recurso. A prática mostra que o número de desvantagens de tais estruturas excede o número de vantagens. O custo de apenas toras ajustáveis ​​pode exceder o custo total do piso feito da maneira tradicional usual. Decida o que fazer mais rápido: coloque imediatamente alguns atrasos ou faça dezenas de furos neles e depois “parafuse” no suor de sua testa com parafusos e porcas.

Vídeo - Como fazer um piso ajustável

Normalmente isso:

• tensão do valor e sinal requeridos;
• coeficiente de ondulação da tensão de saída correspondente a certas frequências;
• a presença ou ausência de estabilização da tensão de saída;
• corrente de carga nominal e máxima;
• proteção contra sobrecarga e curto-circuito.

descrição geral

A peculiaridade da fonte de alimentação (PSU) é que ela é feita como um nó externo separado. Uma PSU de laboratório é uma caixa com painel frontal, reguladores, interruptores, voltímetro, amperímetro, terminais de saída e um cabo de alimentação. A seguir, contaremos aos nossos leitores o que deve ser considerado ao fazer uma fonte de alimentação ajustável por conta própria e como obter o melhor resultado com um custo mínimo.

Para começar, vamos nos deter em uma interpretação mais ampla dos critérios listados acima. Partimos da lista e consideramos a tensão da magnitude e sinal necessários. Este é o ponto mais importante, que geralmente determina o circuito e o design da fonte de alimentação. A primeira coisa a considerar é o cumprimento das tarefas a serem resolvidas. Seu número é sempre limitado pela potência da PSU e, como resultado, pela qualidade da tensão de saída.

A ondulação da tensão de saída é um parâmetro indesejável que consiste em um componente de baixa frequência que é um múltiplo da frequência da tensão de alimentação e frequências mais altas adicionais. Para influenciar esse parâmetro de uma forma ou de outra em uma ampla faixa de frequências, você precisará de um osciloscópio. Caso contrário, será difícil avaliar.

A estabilização da tensão de saída é a característica mais importante da fonte de alimentação. Reduz ao mínimo a ondulação de baixa frequência e melhora a qualidade da carga. Como o estabilizador contém um elemento controlado, torna-se possível controlar a tensão de saída.

As correntes máximas determinam as propriedades do consumidor da PSU. Quanto maiores forem, mais amplo será o escopo do PSU. Além disso, as tensões podem ser mencionadas. A queda de tensão no elemento controlado do estabilizador leva ao seu aquecimento e limita o escopo da PSU. Portanto, são necessárias subfaixas de tensão, que são fornecidas à entrada do estabilizador. Alternar entre eles permite reduzir o aquecimento do elemento controlado do estabilizador na tensão de saída necessária.

A proteção contra sobrecarga e curto-circuito protege o elemento controlado de ser danificado por uma corrente inaceitavelmente grande.

Dois conceitos

Para a operação segura de qualquer equipamento elétrico com o qual uma pessoa esteja em contato direto, é necessário um isolamento confiável da rede de alimentação de 220 V. A melhor solução para este problema é o uso de um transformador. O estado da arte atual oferece soluções para escolher. Por exemplo, um transformador pode ser:

• ou como uma unidade independente e é feito em um núcleo de aço como um transformador padrão (ST) com um enrolamento primário conectado diretamente à rede;
• ou como parte de um circuito inversor como transformador de pulso (IT).

Considere as propriedades do consumidor de ambas as opções. Vamos começar com características irresistíveis. Para ST, estas são dimensões e peso. Não podem ser alterados porque estão interligados com a energia elétrica correspondente à frequência de 50 Hz da rede de 220 V. Para TI, trata-se de interferência eletromagnética. Se for planejado fornecer energia a amplificadores ou circuitos de rádio sensíveis, a fonte de alimentação certamente introduzirá interferência que estragará algo, sobreposto ao sinal útil. Mas se as tarefas listadas não forem planejadas, você poderá usar uma das fontes de alimentação padrão para um computador como base.

bloco de computador

Em tal solução, o lado bom é obter várias tensões estabilizadas em uma potência que pode ser escolhida. Seu valor é padronizado e varia de 60 a 1700 watts. Mas você pode encontrar uma unidade mais poderosa. Assim, seu preço será de cerca de US $ 500. Mas o resultado são várias voltagens padrão de computador: 3,3 V, 5 V e 12 V e altas correntes de 20 A ou mais. Todos eles estão ligados a um fio comum. Portanto, eles não podem ser conectados em série para obter uma tensão total maior.

Outro inconveniente de uma PSU de computador é sua incapacidade de trabalhar de forma confiável com uma carga que muda rapidamente. Ele foi projetado para alimentar a memória, o processador e os dispositivos de disco do computador. Ou seja, quando você liga, ele carrega imediatamente quase na capacidade total. Ele muda apenas quando o processador é carregado, mas não significativamente. Para trabalhar com essa fonte de alimentação sem problemas, ela deve ser minimamente carregada em um resistor de saída de 5 V. Para fazer isso, você pode usar espirais de nicromo caseiras. O valor da resistência é determinado experimentalmente por seleção com base em aproximadamente 0,12 PSU de potência e uma tensão de 5 V.

Se a corrente for muito baixa, o inversor da fonte de alimentação não funcionará e não haverá tensão no resistor selecionado. Cada uma das tensões de 3,3 V, 5 V e 12 V só pode ser regulada por um estabilizador adicional. Caso contrário, você precisa abrir o bloco e fazer alterações em seu esquema. A solução mais econômica para um elemento controlado é um transistor de passagem. Isso significa que na saída de cada canal após o estabilizador, a tensão continuamente ajustável corresponderá a aproximadamente 2,3 V, 4 V e 8 V ou menos. Dependendo de como o regulador de tensão está configurado.

Escolhendo um esquema

A PSU é melhor feita com base nos microcircuitos especializados 142EN3, 142EN4, 1145EN3, K142EN3A, K142EN3B, K142EN4A, K142EN4B, KR142EN3 ou similar:

Para nossa PSU, usamos o chip 142EN3. Ela tem os seguintes parâmetros principais:

• A tensão na entrada do estabilizador é definida por um resistor variável R1.

Mas para trabalhar com altas correntes de carga, um ou mais transistores de potência são introduzidos no circuito. Isso é mostrado nas imagens a seguir:

Para um funcionamento adequado, o microcircuito é alimentado por um canal de 12 V. O coletor de cada transistor é conectado a um dos canais de saída de uma fonte de alimentação de computador. A opção com vários transistores fornece uma corrente de carga nominal de 20 A. Transistores adicionais são selecionados de acordo com a potência da PSU do computador. Como resultado, obtemos o esquema geral de uma fonte de alimentação ajustável:

• Transistores e um microcircuito devem ser colocados em um radiador comum.

Os transistores vão aquecer mais, quanto menor a tensão de saída. Portanto, é necessário colocar o microcircuito o mais próximo possível do transistor. O funcionamento da proteção térmica nele para evitar danos térmicos aos transistores. Essa fonte de alimentação pode ser usada para carregar uma bateria de carro e outros fins que correspondam à faixa de tensão de 0 a 12 volts.

• Para usar cada canal na tensão máxima, você precisa fazer uma chave especial para duas posições (não mostradas nos diagramas). Sua tarefa é conectar o terminal de saída do canal diretamente, ignorando o estabilizador.

Se você precisar obter uma tensão mais alta, a maneira mais fácil é duplicar o dispositivo mencionado. Como resultado, você pode obter várias combinações de parâmetros de saída:

• alimentação bipolar 12 V;
• fonte de alimentação unipolar 3.7V, 8.7V, 12V, 15.3V, 17V e 24V.

Todos esses modos podem ser obtidos em uma PSU pela posição correspondente das chaves. Para regular a tensão em cada perna de uma fonte de alimentação bipolar de 12 V, é necessário um regulador duplo. Seu diagrama é mostrado abaixo na imagem. Uma fonte de alimentação unipolar não precisa de um segundo regulador. O chip regulador de tensão permite que você use outro PSU de computador e, assim, alcance uma tensão de 36 V.

• Uma fonte de alimentação unipolar, montada com base em duas ou três fontes de alimentação de computador, usa um estabilizador e um interruptor adicional. Ele alterna os canais das fontes de alimentação do computador e gera uma ou outra tensão de subfaixa na entrada do estabilizador. Como isso adiciona complexidade ao circuito, essa opção não é mostrada.

Conclusão

Deve-se notar que duas fontes de alimentação de computador duplicarão a potência e três triplicarão. Ao mesmo tempo, em comparação com a versão do transformador (em um núcleo de aço), o design resultante será mais compacto e mais leve. A razão para isso é que milhares de microfarads de capacitores eletrolíticos são necessários para obter uma filtragem eficiente da baixa tensão do retificador a 50 Hz. Se você repetir todos os 6 a 9 canais de tensão, obtidos usando duas ou três PSUs de computador, as dimensões da variante ST serão notavelmente maiores.

É importante levar em consideração vários tipos de proteção já embutidos em uma PSU de computador. Caso contrário, eles terão que ser fabricados adicionalmente ou, sem eles, uma unidade menos confiável será produzida.

Além disso, não será possível atingir a característica de força atual de uma PSU de computador. Portanto, recomendamos que você opte pela fonte de alimentação ajustável proposta. Como seu circuito é simples, pode ser montado por montagem em superfície. As almofadas de montagem de suporte são colocadas no dissipador de calor do transistor. O caso e o design da PSU podem ser variados. Depende da escolha de dissipadores de calor, interruptores, amperímetro e voltímetro. Como apenas um artesão com certa experiência pode fazer tal dispositivo com as próprias mãos, não faz sentido impor uma opinião divergente.

No artigo, você aprenderá como fazer uma fonte de alimentação ajustável do tipo faça você mesmo a partir dos materiais disponíveis. Ele pode ser usado para alimentar equipamentos domésticos, bem como para as necessidades de seu próprio laboratório. Uma fonte de tensão CC pode ser usada para testar dispositivos como um relé-regulador de alternador de carro. Afinal, ao diagnosticá-lo, são necessárias duas tensões - 12 Volts e mais de 16. Agora, considere os recursos de design da fonte de alimentação.

Transformador

Se o dispositivo não for usado para carregar baterias ácidas e alimentar equipamentos poderosos, não há necessidade de usar grandes transformadores. Basta aplicar modelos cuja potência não seja superior a 50 watts. É verdade que, para fazer uma fonte de alimentação ajustável com suas próprias mãos, você precisará alterar um pouco o design do conversor. Antes de tudo, você precisa decidir qual faixa de mudança de tensão será na saída. As características do transformador de alimentação dependem deste parâmetro.

Digamos que você escolheu um intervalo de 0-20 Volts, o que significa que você precisa construir esses valores. O enrolamento secundário deve ter uma tensão alternada de 20-22 Volts na saída. Portanto, você deixa o enrolamento primário no transformador e enrola o enrolamento secundário em cima dele. Para calcular o número necessário de voltas, meça a tensão, que é obtida a partir de dez. Um décimo deste valor é a tensão obtida de uma volta. Depois que o enrolamento secundário é feito, é necessário montar e amarrar o núcleo.

Retificador

Como retificador, você pode usar conjuntos e diodos individuais. Antes de fazer uma fonte de alimentação ajustável, selecione todos os seus componentes. Se a saída for alta, você precisará usar semicondutores poderosos. É aconselhável instalá-los em radiadores de alumínio. Quanto ao circuito, apenas o circuito em ponte deve ser preferido, pois possui uma eficiência muito maior, menor perda de tensão durante a retificação. Não é recomendado usar um circuito de meia onda, pois é ineficiente, há muitas ondulações saída que distorcem o sinal e são uma fonte de interferência para equipamentos de rádio.

Bloco de estabilização e ajuste

Para a fabricação do estabilizador, é mais razoável usar o microconjunto LM317. Um dispositivo barato e acessível para todos, que permitirá que você monte uma fonte de alimentação faça você mesmo de alta qualidade em questão de minutos. Mas sua aplicação requer um detalhe importante - refrigeração eficiente. E não apenas passivo na forma de radiadores. O fato é que a regulação e estabilização de tensão ocorrem de acordo com um esquema muito interessante. O aparelho deixa exatamente a voltagem que é necessária, mas o excesso que entra na sua entrada é convertido em calor. Portanto, sem resfriamento, é improvável que a micromontagem funcione por muito tempo.

Dê uma olhada no diagrama, não há nada super complicado nele. O conjunto possui apenas três saídas, a terceira é energizada, a segunda é removida e a primeira é necessária para conectar ao menos da fonte de alimentação. Mas aqui surge um pequeno recurso - se você ativar a resistência entre o sinal negativo e a primeira saída do conjunto, será possível ajustar a tensão na saída. Além disso, uma fonte de alimentação faça você mesmo pode alterar a tensão de saída suavemente e em etapas. Mas o primeiro tipo de ajuste é o mais conveniente, por isso é usado com mais frequência. Para implementação, é necessário incluir uma resistência variável de 5 kOhm. Além disso, é necessário um resistor constante com resistência de cerca de 500 ohms entre a primeira e a segunda saída do conjunto.

Unidade de controle de corrente e tensão

Obviamente, para que a operação do dispositivo seja o mais conveniente possível, é necessário controlar as características de saída - tensão e corrente. Um circuito de uma fonte de alimentação ajustável está sendo construído de tal forma que o amperímetro é conectado à interrupção do fio positivo e o voltímetro é conectado entre as saídas do dispositivo. Mas a questão é diferente - que tipo de instrumentos de medição usar? A opção mais fácil é instalar dois displays de LED, aos quais você pode conectar um circuito de volts e amperímetro montado em um único microcontrolador.

Mas você pode montar alguns multímetros chineses baratos em uma fonte de alimentação ajustável, feita com suas próprias mãos. Felizmente, eles podem ser alimentados diretamente do dispositivo. Você pode, é claro, usar relógios comparadores, somente neste caso é necessário calibrar a escala para

Corpo do dispositivo

O caso é melhor feito de metal leve, mas durável. O alumínio seria o ideal. Como já mencionado, o circuito de alimentação regulado contém elementos que aquecem muito. Portanto, um radiador deve ser montado dentro do gabinete, que pode ser conectado a uma das paredes para maior eficiência. É desejável ter um fluxo de ar forçado. Para isso, você pode usar um interruptor térmico emparelhado com um ventilador. Eles devem ser instalados diretamente no radiador de resfriamento.

O mestre, cuja descrição do dispositivo está na primeira parte, tendo estabelecido o objetivo de fazer uma fonte de alimentação ajustável, não complicou seu negócio e simplesmente usou placas que estavam ociosas. A segunda opção envolve o uso de material ainda mais comum - um ajuste foi adicionado à unidade convencional, talvez esta seja uma solução muito promissora em termos de simplicidade, apesar do fato de que as características necessárias não serão perdidas e até mesmo o rádio mais experiente amador pode implementar a ideia com suas próprias mãos. Como bônus, mais duas opções de esquemas muito simples com todas as explicações detalhadas para iniciantes. Portanto, existem 4 opções para você escolher.

Nós lhe diremos como fazer uma fonte de alimentação ajustável a partir de uma placa de computador desnecessária. O mestre pegou a placa do computador e serrou o bloco que alimenta a RAM.
É assim que ele se parece.

Vamos decidir quais partes precisam ser retiradas, quais não são, para cortar o que é necessário para que todos os componentes da fonte de alimentação estejam na placa. Normalmente, uma unidade de pulso para fornecer corrente a um computador consiste em um microcircuito, um controlador PWM, transistores chave, um indutor de saída e um capacitor de saída, um capacitor de entrada. Por alguma razão, há também um estrangulamento de entrada na placa. Deixou ele também. Transistores chave - talvez dois, três. Há um assento para 3 transistores, mas não é usado no circuito.

O próprio chip controlador PWM pode ter esta aparência. Aqui ela está sob uma lupa.

Pode parecer um quadrado com pequenas ligações em todos os lados. Este é um controlador PWM típico em uma placa de laptop.

Parece uma fonte de alimentação comutada em uma placa de vídeo.

A fonte de alimentação do processador parece exatamente a mesma. Vemos um controlador PWM e vários canais de alimentação do processador. 3 transistores neste caso. Acelerador e capacitor. Este é um canal.
Três transistores, indutor, capacitor - o segundo canal. 3 canais. E mais dois canais para outros fins.
Você sabe como é um controlador PWM, veja sua marcação sob uma lupa, pesquise na Internet por uma folha de dados, baixe um arquivo pdf e veja o diagrama para não confundir nada.
No diagrama vemos um controlador PWM, mas as conclusões estão marcadas ao longo das bordas, numeradas.

transistores são rotulados. Isso é um sufoco. Este é um capacitor de saída e um capacitor de entrada. A tensão de entrada varia de 1,5 a 19 volts, mas a alimentação de tensão para o controlador PWM deve ser de 5 volts a 12 volts. Ou seja, pode acontecer que uma fonte de alimentação separada seja necessária para alimentar o controlador PWM. Toda a fiação, resistores e capacitores, não se assuste. Você não precisa saber. Tudo está na placa, você não monta um controlador PWM, mas usa um já pronto. Você só precisa conhecer 2 resistores - eles definem a tensão de saída.

divisor de resistores. Toda a sua essência é reduzir o sinal da saída para cerca de 1 volt e aplicar feedback à entrada do controlador PWM. Em suma, alterando o valor dos resistores, podemos ajustar a tensão de saída. No caso mostrado, em vez do resistor de feedback, o mestre colocou um resistor de ajuste de 10 kilo-ohms. Isto provou ser suficiente para regular a tensão de saída de 1 volt para cerca de 12 volts. Infelizmente, isso não é possível em todos os controladores PWM. Por exemplo, em nossos controladores para processadores e placas de vídeo, para poder ajustar a tensão, a possibilidade de overclock, a tensão de saída é fornecida programaticamente por meio de um barramento multicanal. Você pode alterar a tensão de saída de tal controlador PWM apenas com jumpers.

Então, sabendo como é o controlador PWM, os elementos que são necessários, já podemos cortar a fonte de alimentação. Mas você precisa fazer isso com cuidado, pois existem faixas ao redor do controlador PWM que você pode precisar. Por exemplo, você pode ver - a trilha vai da base do transistor ao controlador PWM. Foi difícil salvá-lo, tive que recortar cuidadosamente a placa.

Usando o testador em modo de continuidade e focando no circuito, soldei os fios. Também usando o testador, encontrei a 6ª saída do controlador PWM e os resistores de feedback tocaram nela. O resistor era rfb, foi soldado e ao invés dele, um resistor de trimming de 10 kilo-ohm foi soldado da saída para regular a tensão de saída, também descobri ligando que a potência do controlador PWM está diretamente conectada ao linha de alimentação de entrada. Isso significa que não será possível aplicar mais de 12 volts na entrada, para não queimar o controlador PWM.

Vamos ver como a fonte de alimentação fica em operação

Soldado o plugue para a tensão de entrada, indicador de tensão e fios de saída. Conectamos uma fonte de alimentação externa de 12 volts. O indicador acende. Já ajustado para 9,2 volts. Vamos tentar ajustar a fonte de alimentação com uma chave de fenda.

É hora de verificar do que a fonte de alimentação é capaz. Peguei um bloco de madeira e um resistor de fio caseiro feito de fio de nicromo. Sua resistência é baixa e, junto com as sondas do testador, é de 1,7 ohms. Ligamos o multímetro no modo amperímetro, conectamos em série com o resistor. Veja o que acontece - o resistor brilha em vermelho, a tensão de saída quase não muda e a corrente é de cerca de 4 amperes.

Anteriormente, o mestre já fazia fontes de alimentação semelhantes. Um é cortado à mão da placa do laptop.

Esta é a chamada tensão de serviço. Duas fontes para 3,3 volts e 5 volts. Fiz-lhe um caso em uma impressora 3D. Você também pode ver um artigo onde fiz uma fonte de alimentação ajustável semelhante, também a cortei de uma placa de laptop (https://electro-repair.livejournal.com/3645.html). Este também é um controlador de energia PWM RAM.

Como fazer uma PSU reguladora de uma normal, de uma impressora

Falaremos sobre a fonte de alimentação da impressora canon, jato de tinta. Eles são deixados sem uso para um monte de gente. Este é essencialmente um dispositivo separado, a impressora é mantida por uma trava.
Suas características: 24 volts, 0,7 amperes.

Eu precisava de uma fonte de alimentação para uma furadeira caseira. É justo para o poder. Mas há uma ressalva - se você conectá-lo assim, obteremos apenas 7 volts na saída. Saída tripla, conector e temos apenas 7 volts. Como obter 24 volts?
Como obter 24 volts sem desmontar o bloco?
Bem, o mais simples é fechar o plus com uma saída média e obter 24 volts.
Vamos tentar fazê-lo. Conectamos a fonte de alimentação à rede 220. Pegamos o dispositivo e tentamos medi-lo. Conecte e veja a saída de 7 volts.
Não possui conector central. Se pegarmos e conectarmos a dois ao mesmo tempo, veremos uma tensão de 24 volts. Esta é a maneira mais fácil de garantir que esta fonte de alimentação, sem desmontar, forneça 24 volts.

É necessário um regulador caseiro para que a tensão possa ser regulada dentro de certos limites. 10 volts no máx. Isso é fácil de fazer. O que é necessário para isso? Primeiro, abra a própria fonte de alimentação. Geralmente é colado. Como abri-lo para não danificar o estojo. Você não tem que picar ou picar nada. Pegamos um pedaço de madeira mais maciço ou há um martelo de borracha. Colocamos em uma superfície dura e descascamos ao longo da costura. A cola sai. Então eles soaram bem em todos os lados. Milagrosamente, a cola sai e tudo se abre. Dentro vemos a fonte de alimentação.

Seremos pagos. Essas fontes de alimentação são fáceis de converter para a tensão desejada e também podem ser ajustáveis. No verso, se virarmos, há um diodo zener ajustável tl431. Por outro lado, veremos que o contato do meio vai para a base do transistor q51.

Se aplicarmos tensão, esse transistor se abre e 2,5 volts aparecem no divisor resistivo, necessários para a operação do diodo zener. E a saída aparece 24 volts. Essa é a opção mais fácil. Como iniciá-lo, você ainda pode - é jogar fora o transistor q51 e colocar um jumper em vez do resistor r 57 e pronto. Quando ligamos, a saída é sempre 24 volts continuamente.

Como fazer um ajuste?

Você pode alterar a tensão, torná-lo 12 volts. Mas, em particular, o mestre, não é necessário. Precisa ser ajustável. Como fazer? Descartamos este transistor e em vez de um resistor de 57 por 38 kilo-ohms colocamos um ajustável. Existe um antigo soviético para 3,3 kilo-ohms. Você pode colocar de 4,7 a 10, o que é. Apenas a tensão mínima para a qual ele pode baixá-lo depende desse resistor. 3.3 é muito baixo e não é necessário. Os motores estão previstos para serem alimentados em 24 volts. E apenas de 10 volts para 24 é normal. Quem precisa de uma tensão diferente, pode usar um aparador de grande resistência.
Vamos, vamos beber. Pegamos um ferro de solda, secador de cabelo. Solde o transistor e o resistor.

Solde um resistor variável e tente ligá-lo. Apliquei 220 volts, vemos 7 volts em nosso dispositivo e começamos a girar o resistor variável. A tensão subiu para 24 volts e gira suavemente, cai - 17-15-14, ou seja, cai para 7 volts. Em particular, é instalado em 3,3 quartos. E nossa mudança acabou sendo bem sucedida. Ou seja, para fins de 7 a 24 volts, a regulação de tensão é bastante aceitável.

Tal opção acabou. Instalei um resistor variável. A alça acabou sendo uma fonte de alimentação ajustável - bastante conveniente.

Canal de vídeo "Tekhnar".

É fácil encontrar essas fontes de alimentação na China. Me deparei com uma loja interessante que vende fontes de alimentação usadas de várias impressoras, laptops e netbooks. Eles próprios desmontam e vendem as placas, totalmente utilizáveis ​​para diferentes tensões e correntes. A maior vantagem é que desmontam equipamentos da marca e todas as fontes são de alta qualidade, com bons detalhes, todas possuem filtros.
Fotos - fontes de alimentação diferentes, custam um centavo, quase um brinde.

Bloco simples com ajuste

Uma versão simples de um dispositivo caseiro para alimentar dispositivos com regulagem. O esquema é popular, é distribuído na Internet e mostrou sua eficácia. Mas também existem limitações, que são mostradas no vídeo junto com todas as instruções para fazer uma fonte de alimentação regulada.

Bloco regulado caseiro em um transistor

Qual é a fonte de alimentação regulada mais simples que você pode fazer? Isso pode ser feito no chip lm317. Ela já consigo mesma é quase uma fonte de alimentação. Nele, você pode fazer uma fonte de alimentação ajustável em tensão e um fluxo. Este tutorial em vídeo mostra um dispositivo com regulação de tensão. O mestre encontrou um esquema simples. Tensão de entrada máxima de 40 volts. Saída de 1,2 a 37 volts. Corrente máxima de saída 1,5 amperes.

Sem dissipador de calor, sem radiador, a potência máxima pode ser de apenas 1 watt. E com um dissipador de calor de 10 watts. Lista de componentes de rádio.

Vamos começar a montar

Conecte uma carga eletrônica à saída do dispositivo. Vamos ver o quão bem ele mantém a corrente. Defina para o mínimo. 7,7 volts, 30 miliamperes.

Tudo é regulamentado. Definimos 3 volts e adicionamos corrente. Na fonte de alimentação, definiremos as restrições apenas mais. Mova a chave seletora para a posição superior. Agora 0,5 amperes. O microcircuito começou a aquecer. Nada a ver sem um dissipador de calor. Encontrei algum tipo de prato, não por muito tempo, mas o suficiente. Vamos tentar de novo. Há um rebaixamento. Mas o bloco funciona. A regulação de tensão está em andamento. Podemos inserir um crédito para este esquema.

Vídeo do Radioblog. Vídeo blog de solda.