Wykonywanie akcesoriów do routera do drewna własnymi rękami - przewodnik dla początkujących. Praca z frezarką ręczną na drewnie Szablony typu „zrób to sam” do frezowania drewna

Jednym z takich urządzeń jest płot wzdłużny. Jest to element podstawowego zestawu każdego routera, a właściciel narzędzia nie musi sam się zatrzymywać. Konieczne jest bezpośrednie podążanie za frezem wzdłuż powierzchni podstawy, którą może być gładka krawędź części lub stołu warsztatowego.

Ogranicznik umożliwia obróbkę krawędzi i rowków, mocno mocując część.

Ten przydatny dodatek do narzędzia frezującego składa się z następujących części:

• pręty wchodzące we wgłębienia routera;
• łączniki śrubowe, które dokręcają je w żądanej pozycji;
• śruba regulacyjna do precyzyjnej regulacji odległości osi frezu od krawędzi;
• część nośna, która utrzymuje konstrukcję do podstawy.

Aby frezarka była gotowa do zatrzymania, pręty należy umieścić w wycięciach korpusu narzędzia i dokręcić zatyczką. Poluzowując korek, można użyć śruby regulacyjnej, aby w razie potrzeby dokonać drobnych regulacji.

Z niewielkim dodatkiem, przykładnica wzdłużna pozwala na wykonywanie, oprócz prostych cięć, także bardziej skomplikowanych. Dodatek ten to drewniany klocek z jedną płaską stroną. Druga strona posiada wycięcie kątowe lub okrągłe. Blok umieszcza się pomiędzy częścią nośną a krawędzią materiału, który ma zakrzywiony kształt.

Blok styka się z podporą gładką krawędzią. Strona, na której znajduje się wycięcie, styka się z zakrzywioną podstawą. Narzędziem wyposażonym w takie urządzenie należy manipulować ze szczególną ostrożnością, ponieważ blok wprowadza element niestabilności.

Szyna prowadząca

Mając podobne przeznaczenie jak prowadnica wzdłużna, opona odpowiada za dokładny ruch noża w linii prostej. Czas spędzony w pracy ulega zauważalnemu skróceniu dzięki użytkowaniu opony. Umożliwia także prowadzenie narzędzia na stole pod dowolnym kątem do krawędzi.

Notatka! Możesz przymocować oponę do blatu lub materiału za pomocą zacisków.

Niektóre opony produkowane masowo zawierają oddzielny element – ​​but. Jest ona połączona z routerem za pomocą prętów i przechodząc wzdłuż szyny przesuwa głowicę frezującą po zadanym torze.

Opony najlepiej połączyć z narzędziem, którego podstawa stoi na wysuwanych nóżkach. Eliminuje to różnicę wysokości pomiędzy szyną prowadzącą a frezarką.

Zdarza się, że funkcjonalność opon produkowanych komercyjnie nie jest odpowiednia dla użytkownika. Zawsze możesz stworzyć indywidualną wersję prowadnic routera własnymi rękami. Najbardziej elementarna jest długa, równa belka - inaczej mówiąc linijka. Mistrz musi jedynie zaopatrzyć go w elementy złączne i opona jest w zasadzie gotowa. Aby stworzyć proste urządzenie, nie potrzebujesz nawet rysunku.

Oczywiście taka domowa wersja nie będzie stabilna. Połączenie podstawy ze sklejki z przybitą do niej deską będzie stabilniejsze w użytkowaniu. Krawędź podstawy routera będzie opierać się o płytę, a krawędź podstawy będzie oznaczać obszar obróbki. Ta konstrukcja jest stosowana w przypadku stosowania frezów o tej samej średnicy.

Inna opcja sprawdza się, gdy przecinarki do drewna mogą mieć różne rozmiary. Tutaj deska pełniąca rolę linijki nie jest przybijana do podłoża, lecz wzmocniona zaciskami. Dzięki temu może regulować odległość od obszaru roboczego w zależności od średnicy frezu.

Szablony i okładka do kopiowania

Pierścień kopiujący to okrąg z występem, który przesuwa się po szablonie, gwarantując dokładność obróbki. Pierścień można przykręcić do podstawy routera lub zabezpieczyć antenami. Średnicę urządzenia dobiera się tak, aby nie stykało się z roboczą częścią narzędzia.

Szablon pierścieniowy mocowany jest do obrabianego materiału, mocno przylegając do blatu. Pewne mocowanie zapewniają dwustronna taśma i zaciski. Po zakończeniu części należy upewnić się, że rękaw ściśle przylega do krawędzi szablonu podczas pracy.

Własnoręcznie wykonany szablon do routera można również wykorzystać do obróbki narożników części, gdy konieczne jest ich zaokrąglenie. W zależności od umiejscowienia i wymiarów szablonu wielkość promienia zaokrąglenia może być dowolna.

Projekt szablonu często obejmuje łożyska lub pierścienie. Jeśli jest to pierścionek, należy go wybrać zgodnie z rozmiarem noża. Jeżeli występuje różnica średnic, konieczne jest dodanie do szablonu projektu ograniczników, za pomocą których można odsunąć urządzenie od krawędzi części.

Wśród urządzeń pomocniczych routera najbardziej elastyczne szablony, oprócz obróbki krawędzi materiału, pozwalają również na wycinanie skomplikowanych rowków. Specjalna konstrukcja akcesorium umożliwia efektowne wykonanie wgłębień pod zawiasy drzwiowe. Za pomocą szablonu możesz nawet wykonać prace dekoracyjne za pomocą routera, na przykład wycinając drewniane wzory.

Kompas

To narzędzie pomocnicze przeznaczone jest do wykonywania wycięć okrągłych i owalnych. Podstawowa konstrukcja kompasu obejmuje pręt zakończony kołkiem. Wkładając łącznik w otwór pośrodku okręgu, wzdłuż którego wykonany jest rowek, możesz zmienić rozmiar okręgu po prostu przesuwając pręt.

Notatka! Wygodę i niezawodność konstrukcji zwiększa się poprzez dodanie drugiego drążka.

Istnieją różne elementy pomocnicze, które działają na zasadzie kołowej. Mają tę zaletę, że tworzą różne promienie okrągłych rowków. Obowiązkowym elementem takich urządzeń pomocniczych jest sworzeń ze śrubą do regulacji długości promienia.

W przypadku wycięcia małego otworu konstrukcję kompasu należy dostosować do montażu na podstawie routera. Podczas obróbki części kołek znajduje się bezpośrednio pod narzędziem.

Frezarka do drewna, oprócz okrągłych, potrafi wycinać także otwory eliptyczne. Urządzenie do tego można zmontować własnymi rękami z następujących części:

• podstawa z mocowaniem do materiału za pomocą śrub lub przyssawek;
• buty przesuwane na prowadnicach krzyżowych – 2 szt.;
• pręty montażowe – 2 szt.;
• wspornik do połączenia konstrukcji z narzędziem.

Wspornik mocujący, dzięki przeznaczonym do tego rowkom, pozwala na ustawienie ramy konstrukcji w jednej płaszczyźnie z podstawą routera. Wycinanie okrągłych otworów odbywa się za pomocą jednego buta. Jeśli potrzebujesz owalnego otworu, używane są oba. Ta pomocnicza konstrukcja umożliwia dokładniejsze i szybsze wykonywanie otworów niż w przypadku innych narzędzi, takich jak piła taśmowa czy wyrzynarka.

Do rowków na wąskich powierzchniach

Wgłębienia na zamki lub zawiasy drzwi można wykonać za pomocą wiertarki i dłuta, ale znacznie lepiej nadaje się do tego router. Wystarczy wyposażyć narzędzie w określone urządzenie. Składa się z płaskiej płyty, która jest przymocowana do podstawy urządzenia. Kształt płyty może być okrągły lub prostokątny. Wykonane są na nim 2 kołki, zapewniające płynny ruch narzędzia podczas pracy.

Głównym parametrem, którego należy przestrzegać przy produkcji takiego elementu, jest to, aby oś każdego sworznia znajdowała się na tej samej linii, co środek frezu. Jeżeli ten parametr zostanie zachowany, rowek zostanie wycięty dokładnie w środku obrabianego przedmiotu, niezależnie od jego grubości. Jeśli konieczne jest przesunięcie rowka w prawo lub w lewo, na odpowiedni kołek nakłada się tuleję o rozmiarze potrzebnym do żądanego przesunięcia.

Dzięki tej konstrukcji router jest napędzany z kołkami mocno dociśniętymi do obu stron przedmiotu obrabianego.

Ten sam efekt uzyskamy stosując dwa równoległe przystanki z routerem.

Nawet jeden przystanek może wystarczyć. Konieczne jest wzmocnienie przedmiotu obrabianego pomiędzy dwiema powierzchniami, np. deskami, tak aby wszystkie trzy elementy znajdowały się w tej samej płaszczyźnie. W tym przypadku eliminuje się problem niewystarczającej szerokości części.

Gdy często musisz pracować na wąskich powierzchniach, dobrym rozwiązaniem byłoby zbudowanie specjalnego stołu składającego się z dwóch połówek. Wciskając materiał pomiędzy nimi, mistrz może z łatwością uzyskać efekt jednej płaszczyzny.

Ciała obrotowe

Podczas pracy z okrągłymi przedmiotami, takimi jak słupki lub tralki, konstrukcja składa się z ramy, w której umieszczana jest część, wózka do frezarki i tarczy obrotowej. Część jest wkładana do ramy, bezpiecznie zamocowana, po czym wózek z narzędziem jest wyciągany do obszaru obróbki. Położenie części w ramie można zmieniać za pomocą tarczy obrotowej.

Ta sama rama z routerem w wózku może służyć jako tokarka. Wystarczy obrócić tarczę jednocześnie obsługując frez poruszający się po prowadnicach. Można to zrobić za pomocą asystenta mistrza lub wiertła podłączonego do dysku.

Urządzenia czopujące

Takie urządzenia zapewniają tworzenie połączeń opartych na kolcach. Takie profile, które wymagają dużej precyzji w obróbce materiału, można łatwo wykonać za pomocą frezarki.

Za pomocą ręcznego routera mistrz przesuwa go swobodnie po materiale. Dlatego materiał musi być bezpiecznie zamocowany, aby zapewnić bezbłędne czopowanie.

Takie warunki można stworzyć za pomocą prostego urządzenia złożonego z następujących części:

• prowadnice sztywne, dolne, górne i boczne;
• pręt o jednym stopniu swobody, który będzie ograniczał próbkę.

Parametry części zależą od konkretnego narzędzia, dla którego urządzenie będzie montowane. Procedura montażu jest następująca.

Wzdłuż krawędzi podstawy ze sklejki zamontowane są pionowe żebra jednakowej wielkości z wycięciami pośrodku. Do tych żeber przymocowane są szyny, po których będzie się poruszać narzędzie. Aby zapewnić bezpieczny ruch routera po szynach, są one blokowane ogranicznikami, którymi mogą być proste drewniane listwy.

Do podstawy ze sklejki przymocowana jest ruchoma część - regulator wyboru krawędzi części. Zamknięciem może być śruba skrzydełkowa lub inny element mocujący wybrany przez technika.

Niezależnie od producenta, frezarką ręczną z dodatkiem takiej konstrukcji bez problemu wytniemy prosty profil czopowy.

Innym sposobem wytwarzania kolców jest przewodnik. Składa się z podstawy, ograniczników oraz części ruchomej w postaci zjeżdżalni. Doświadczeni użytkownicy zaczynają go produkować i używać do bardzo precyzyjnej i precyzyjnej pracy.

Ukryte funkcje

Wymieniony przypadek narzędzi pomocniczych może wydawać się niepotrzebny, gdy master wykonuje tylko najprostsze operacje z routerem. Jeśli jednak spojrzeć na to narzędzie przez pryzmat jego potencjalnych możliwości, to przed użytkownikiem pojawia się szereg kierunków.

Prace, o których mistrz nawet nie myślał, że może je wykonać, okazują się całkiem dostępne - wystarczy zbudować kilka konstrukcji pomocniczych. Jakby to nie była zwykła ręczna frezarka, a współrzędnościowa maszyna CNC.

Frezarki należą do kategorii urządzeń stolarskich. Za ich pomocą wycinane są różne drewniane elementy, obrabiane są drewniane półfabrykaty, nadając im pożądany kształt. Przecinarki ręczne stają się nieodzownymi pomocnikami rzemieślników pracujących w domu. Narzędzia do frezarki ręcznej, które można łatwo wykonać własnymi rękami, pomagają nadać obrabianemu przedmiotowi niestandardowy kształt.

Proces produkcji akcesoriów

Producenci frezów, dbając o konsumentów, dołączają do zestawu prosty zestaw narzędzi, które ułatwiają pracę frezami. Pozostałą część niezbędnego wyposażenia możesz zdobyć na dwa sposoby:

• kup gotowe;
• Zrób to sam.

Jeśli pozwalają na to możliwości finansowe, nie trzeba tracić cennego czasu na tworzenie narzędzi. Ale większość rzemieślników domowych nadal woli robić to samodzielnie. Co więcej, proces ich wytwarzania nie jest szczególnie trudny.

Domowe urządzenia nie wymagają wstępnego sporządzania rysunków. Możesz je wykonać za pomocą prostego rysunku, rozumiejąc zasadę ich działania i mając minimalny zestaw narzędzi.

Trudności mogą pojawić się dopiero w procesie tworzenia stołu dla routera ręcznego. Tutaj będziesz musiał dołożyć wszelkich starań, aby wykonać obliczenia i wskazać wymiary stołu. Dlatego prawie nie będzie można obejść się bez rysunku.

Frezarka ręczna - podstawy obsługi

Zanim zaczniesz, musisz wykonać następujące kroki:

• zamocuj nóż w tulei zaciskowej;
• upewnij się, że urządzenie odpowiada mocy i prędkości routera ręcznego;
• dostosować wymaganą głębokość frezowania;
• Jeśli planujesz używać frezów do obróbki krawędzi, musisz zainstalować pierścień prowadzący lub łożysko.

Należy pamiętać, że obrabiany przedmiot musi zawsze bezpiecznie przylegać do dowolnej powierzchni. Nieruchomość części musi być zapewniona jeszcze przed włączeniem silnika frezującego.

Cechy produkcji płotu wzdłużnego

Prowadnica wzdłużna jest najczęstszym mocowaniem do frezarki ręcznej. Umożliwia ruch frezu po linii prostej względem powierzchni odniesienia, takiej jak krawędź stołu lub szyna prowadząca. Za pomocą przykładnicy wzdłużnej można frezować rowki znajdujące się na obrabianym przedmiocie lub krawędziach.

To urządzenie jest prawie zawsze dostarczane z routerem ręcznym. Ale pod jego nieobecność możesz sobie poradzić samodzielnie. Ogranicznik równoległy ma prostą konstrukcję, więc wykonanie go samodzielnie nie będzie trudne.

Zawiera następujące elementy:

• pręty, włożony do korpusu routera;
• śruba blokująca, pręty mocujące;
• śruba regulująca, możliwość regulacji odległości frezu od obrabianej powierzchni;
• podkładki podporowe, dzięki czemu urządzenie opiera się na obrabianej powierzchni.

Najpierw musisz wybrać płaską podstawę, która biegnie równolegle do linii ruchu noża. Jako ogranicznik może służyć dowolny podłużny przedmiot, który jest połączony z routerem za pomocą jednego, a najlepiej dwóch stałych prętów.

Aby przygotować ogranicznik do pracy, należy włożyć pręty w otwory znajdujące się w podstawie routera i zabezpieczyć je śrubą zabezpieczającą. Następnie należy wyregulować odległość frezu od powierzchni ograniczającej za pomocą śruby regulacyjnej.

Za pomocą przykładnicy wzdłużnej można tworzyć nie tylko proste, ale także kształtowe cięcia. Aby to zrobić, urządzenie uzupełnia się o jeszcze jeden szczegół - drewniany klocek. Jedna strona części powinna być prosta, a druga okrągła lub kanciasta. Blok układa się na powierzchni roboczej tak, aby jego prosta strona opierała się o ogranicznik, a zakrzywiona strona opierała się o powierzchnię podstawy.

Produkcja urządzeń do obróbki słupów i tralek

Każdy mistrz może samodzielnie wykonać akcesoria do routera ręcznego, które zaspokoją jego osobiste potrzeby. Na przykład frezarka służy do obróbki ciał obrotowych — obiektów o okrągłym kształcie. Należą do nich filary, tralki i inne elementy drewniane o podobnej konfiguracji.

Aby jednak osiągnąć pozytywny wynik, konieczne jest przygotowanie urządzenia, które ułatwi wycinanie rowków w obracających się korpusach. Za jego pomocą możliwe będzie wykonywanie rowków podłużnych i obróbka wzdłuż konturu kołowego.

Konstrukcja takiego urządzenia składa się z następujących elementów:

• obudowy;
• mobilny wózek frezujący;
• dysk do ustawiania kąta obrotu;
• śruby mocujące zapewniające unieruchomienie obrabianego przedmiotu;
• śruba blokująca.

Aby rozpocząć, należy umieścić tralkę w korpusie urządzenia, zabezpieczając ją śrubami. Za pomocą tarczy obrotowej część umieszcza się pod żądanym kątem i zabezpiecza śrubą zabezpieczającą. Następnie wprawiany jest w ruch wózek z frezem, który wycina rowek na całej długości przedmiotu obrabianego. Aby wyciąć następny rowek, mocowanie produktu zostaje poluzowane i ponownie ustawione pod żądanym kątem.

Wskazane jest wykonanie wszystkich tych operacji z asystentem, który będzie powoli obracał obrabiany przedmiot. Pracę urządzenia można zautomatyzować wyposażając je w napęd z wiertarki elektrycznej lub najbardziej prymitywnego śrubokręta.

Tajniki frezowania czopów

„Pióro i wpust” to najbardziej niezawodny sposób mocowania części drewnianych. Stosowany jest do budowy domów z drewna, podłóg i innych potrzeb domowych.

Aby wykonać takie połączenie blokujące należy zachować dużą precyzję przy docinaniu czopów. A najlepszym pomocnikiem w tym trudnym zadaniu jest urządzenie do wycinania czopów do routera ręcznego.

Ogólny widok narzędzia do wykonywania jaskółczego ogona

Dzięki swojej uniwersalności możliwe jest frezowanie różnorodnych połączeń, zarówno prostych jak i bardziej skomplikowanych jak np. na jaskółczy ogon.

Głównym elementem urządzenia czopującego jest pierścień kopiujący. Zapewnia precyzję ruchu frezu i przesuwa się wzdłuż rowka w specjalnym szablonie dla frezarki. Możesz zrobić maszynę do kopiowania własnymi rękami. Aby to zrobić, musisz wybrać szablony rowków, które zostaną wycięte za pomocą frezarki.

Wniosek

Router ręczny jest urządzeniem funkcjonalnym, dlatego początkujący rzemieślnicy nie zawsze rozumieją, dlaczego potrzebne są dodatkowe urządzenia. Ale stacjonarna wersja frezarki nie jest sprzętem profesjonalnym i dlatego nie jest w stanie wykonać wszystkich niezbędnych operacji obróbczych. Wykonując dodatkowe akcesoria do routera, możliwe będzie przekształcenie urządzenia ręcznego w pełnoprawną maszynę przetwarzającą.

Przykładowo, jeśli zamocujesz frezarkę ręczną na prowadnicy, możesz ułatwić pracę i poprawić jej jakość. Ponadto takie urządzenie ma tak prostą konstrukcję, że nawet początkujący rzemieślnik domowy może to zrobić samodzielnie. A jeśli przymocujesz trójkąt ze sklejki do podeszwy maszyny, możesz wykonać zaokrąglone rogi.

Po wykonaniu wszystkich niezbędnych urządzeń własnymi rękami, nie musisz na tym poprzestawać. Konieczne jest rozwijanie swoich umiejętności w wybranym kierunku. Możesz zdobyć kolejny szczyt, jeśli wszystkie operacje frezowania zostaną wykonane na tokarce. Ale najpierw trzeba będzie do tego stworzyć dodatkowe urządzenia.

Rozszerzając możliwości tego sprzętu, możliwa będzie obróbka płaskich powierzchni, wycinanie rowków i rowków oraz obróbka części wzdłuż okrągłego konturu. Najważniejsza jest chęć doskonalenia swoich umiejętności.

Które znacznie rozszerzają funkcjonalność i ułatwiają pracę.

Postanowiłem publikować jedynie dodatkowe (w większości domowe) narzędzia do routera, które osobiście testowałem w swoim warsztacie, dlatego artykuł będzie sukcesywnie uzupełniany o nowe pomysły.

Cięcie wzdłuż prowadnicy

Aby wykonać proste cięcie dokładnie tam, gdzie tego potrzebujesz, będziesz musiał użyć prowadnicy. Można go wykonać z dowolnej płyty o gładkiej krawędzi, np. początkowo użyłem kawałka płyty wiórowej 16mm o wymiarach 1200x150 mm. Zasada jest następująca: odległość od środka obrotu do krawędzi podstawy frezującej jest taka sama i trzeba ją znać. Łatwo się tego dowiedzieć. Przykręć prowadnicę do niepotrzebnego kawałka materiału i wykonaj cięcie próbne. Zmierz odległość od krawędzi nacięcia do opony, dodaj promień frezu i uzyskaj wymaganą wartość. U mojego Ryobi jest to 61 mm.

Następnie wykonujemy następujące czynności (przykładowo używam prostego frezu do wpustów o średnicy 12 mm, czyli jego promień wynosi 6 mm). Rysujemy linię, wzdłuż której planowane jest cięcie, cofamy się od niej na odległość 55 mm (61 mm - 6 mm) i rysujemy kolejną linię. Dołączamy wzdłuż niego prowadnicę. Wykonujemy nacięcie i upewniamy się, że jego krawędź przechodzi wyraźnie wzdłuż pierwszej linii.

Rowek na końcu deski

Jeśli chcesz wybrać rowek na końcu deski, dość trudno jest utrzymać router prosto, nie kołysząc go na boki podczas przesuwania. Aby rozszerzyć podporę, po prostu dokręć kilka kolejnych desek lub bloku równolegle do przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków, rozszerzając podporę. (na zdjęciu wybieram „ ” pod tylną ścianą na już zmontowanej)

Inną opcją frezowania rowków na końcu części (ponownie na ćwiartkę) jest zastosowanie dwóch równoległych ograniczników, wkładając każdy w podeszwę tylko jedną „nogą”. Jednocześnie router stoi dość stabilnie i nie porusza się w lewo ani w prawo.

Zaokrąglanie narożników

Często w naszych projektach musimy zaokrąglać rogi i robić to w ten sam sposób na wszystkich częściach. Aby ułatwić ten proces, oferuję Ci szablon, który nieco uprości i przyspieszy manipulację.

Pracujemy z nim w następujący sposób: dzięki bocznym ogranicznikom szablon można łatwo zamontować na częściach. Dociskamy go zaciskami do detalu (rogi na nim są już przycięte) i za pomocą obcinarki krawędziowej (z łożyskiem) rysujemy według szablonu.

Kompas - wycinanie kół

Aby wycinać koła, nie jest konieczne kupowanie kompasu frezującego. Swoją rolę równie dobrze może spełnić… przystanek równoległy. Z reguły jest w nim dziura (jeśli jej nie ma, możesz ją zrobić). Odwracamy ogranicznik i montujemy go do góry nogami w otworach w podeszwie. W wyżej wymieniony otwór wkręcamy śrubę (wskazane jest wyposażenie jej w jakąś tulejkę tak, aby jej średnica odpowiadała średnicy otworu; ja użyłem tulejki ze śruby kotwiącej).

Lub tak: z mocowaniem za pomocą wkrętu samogwintującego już na wyrzucanej części przedmiotu obrabianego.

To wszystko, kompas jest gotowy. Zmiana promienia jest regulowana poprzez wysunięcie ogranicznika.

Odpylacz

Podczas obróbki krawędzi za pomocą frezarki powstaje ogromna ilość pyłu, którego w ogóle nie można usunąć odkurzaczem. Zwracam uwagę na domowy odpylacz do routera. Dzięki temu odkurzacz może znacznie efektywniej usuwać kurz.

Mistrzowska lekcja tworzenia tego gadżetu.

Kolejny odpylacz (konstrukcja jest uproszczona, materiał ten sam) tym razem dla

Stół do frezowania

To nawet nie jest urządzenie do routera, a przeniesienie tego ręcznego narzędzia do kategorii obrabiarek. Uwalnia dwie ręce, ułatwia pracę z dużymi przedmiotami, a bonusów jest o wiele więcej, o czym na pewno kiedyś porozmawiamy.

Pisałem o tym jak zrobiłem swój pierwszy stół frezarski w (jeszcze nie skończyłem pisać, bo nie skończyłem)).

Podstawa krawędzi

Aby usunąć nawisy 2 mm krawędzi PCV, podeszwa frezarki wymagała niewielkiej przeróbki. Zamiast standardowej plastikowej podeszwy zamontowałam „stopień” z tekstolitu o sprytnym kształcie. Dzięki temu udało mi się wygodnie usunąć nawisy, prawie jak przy użyciu profesjonalnej trymerki.

Modyfikacja płotu wzdłużnego

Standardowa przykładnica wzdłużna ma wycięcie pośrodku na frez i niezbyt długie ramiona. Z tego powodu podczas cięcia wzdłuż niego frezarka może szarpnąć, zbliżając się do przedmiotu obrabianego i zeskakując z niego. Aby temu zapobiec można wydłużyć ramiona odbojnika np. paskiem laminatu.

Okazuje się, że większa część ogranicznika ma stały kontakt z obrabianym przedmiotem (w porównaniu do standardowego), co zapewnia większą stabilność cięcia.

Akcesoria do frezarki ręcznej mogą poszerzyć funkcjonalność elektronarzędzi ręcznych i sprawić, że ich użytkowanie stanie się wygodniejsze, wygodniejsze i bezpieczniejsze. Modele seryjne takich urządzeń są dość drogie, ale można zaoszczędzić na ich zakupie i własnoręcznie wykonać urządzenia do wyposażenia routera do drewna.

Dzięki różnym typom nasadek frezarka ręczna może stać się naprawdę uniwersalnym narzędziem.

Głównym zadaniem, jakie rozwiązują narzędzia frezarskie, jest zapewnienie ustawienia narzędzia względem obrabianej powierzchni w wymaganym położeniu przestrzennym. Niektóre z najczęściej używanych akcesoriów są standardowo dołączane do takiego sprzętu. Modele o wysoce wyspecjalizowanym przeznaczeniu są kupowane osobno lub wykonywane ręcznie. Jednocześnie wiele urządzeń do frezarki do drewna ma taką konstrukcję, że samodzielne wykonanie ich nie stwarza żadnych specjalnych problemów. W przypadku domowych urządzeń do routera ręcznego nie potrzebujesz nawet rysunków - wystarczą ich rysunki.

Wśród akcesoriów do frezarki do drewna, które możesz wykonać samodzielnie, znajduje się wiele popularnych modeli. Przyjrzyjmy się im bliżej.

Przykładnica wzdłużna do cięć prostych i zakrzywionych

Możliwe jest zapewnienie stabilności routera podczas obróbki wąskich powierzchni bez specjalnych urządzeń. Problem ten rozwiązano za pomocą dwóch desek, które mocuje się po obu stronach przedmiotu obrabianego w taki sposób, aby tworzyły jedną płaszczyznę z powierzchnią, na której wykonany jest rowek. Przy stosowaniu tej techniki technologicznej sam router jest pozycjonowany za pomocą ogranicznika równoległego.

Urządzenia frezujące do obróbki ciał obrotowych

Wiele akcesoriów do frezarek ręcznych, wykonywanych przez użytkowników na miarę ich potrzeb, nie posiada seryjnych odpowiedników. Jednym z takich urządzeń, którego potrzeba pojawia się dość często, jest urządzenie ułatwiające proces wycinania rowków w korpusach obrotowych. W szczególności za pomocą takiego urządzenia można łatwo i dokładnie wyciąć podłużne rowki na słupkach, tralkach i innych produktach drewnianych o podobnej konfiguracji.

Dzielący dysk

Konstrukcja tego urządzenia jest następująca:

• rama;
• mobilny wózek frezujący;
• tarcza służąca do ustawiania kąta obrotu;
• śruby mocujące obrabiany przedmiot;
• śruba blokująca

Jeżeli takie urządzenie dodatkowo wyposażone zostanie w prosty napęd, który można wykorzystać jak konwencjonalną wiertarkę czy wkrętarkę, wówczas frezowanie na nim z powodzeniem może zastąpić obróbkę wykonywaną na tokarce.

Urządzenie do frezowania czopów

Urządzenie do wycinania czopów do routera umożliwia precyzyjną obróbkę połączonych części na zasadzie pióra i wpustu. Najbardziej wszechstronne z tych urządzeń pozwalają na frezowanie różnego rodzaju czopów (jaskółczy ogon i proste). Działanie takiego urządzenia polega na pierścieniu kopiującym, który poruszając się po rowku w specjalnym szablonie, zapewnia precyzyjny ruch frezu w zadanym kierunku. Aby wykonać go samodzielnie, należy najpierw wybrać wzory rowków, do których będzie on używany.

Kilka dodatkowych opcji rozszerzających funkcjonalność routera

Po co tworzyć dodatkowe urządzenia do wyposażenia routera ręcznego, który jest już w miarę funkcjonalnym urządzeniem? Faktem jest, że takie urządzenia pozwolą Ci zamienić ręczny router w pełnoprawne centrum przetwarzania. Tak więc, mocując ręczny frez na prowadnicy (może tak być), możesz nie tylko ułatwić proces jego używania, ale także zwiększyć dokładność wykonywanych operacji. Konstrukcja tak przydatnego urządzenia nie zawiera skomplikowanych elementów, więc wykonanie go jako routera i wiertarki własnymi rękami nie będzie trudne.

Wielu domowych rzemieślników zastanawiając się, jak pracować frezarką ręczną z jeszcze większą wydajnością, tworzy funkcjonalny stół roboczy do tego narzędzia. Oczywiście taki stół można wykorzystać również do innego sprzętu (na przykład piły tarczowej lub wiertarki elektrycznej).

Jeśli nie dysponujesz frezarką ręczną, to problem ten można rozwiązać za pomocą specjalnych urządzeń, które pozwalają z powodzeniem wykonać frezowanie na tokarce seryjnej. Za pomocą przystawki frezarskiej do tokarki można znacznie rozszerzyć funkcjonalność sprzętu seryjnego (w szczególności wykorzystać go do obróbki płaszczyzn, wykonywania rowków i wpustów oraz obróbki różnych części wzdłuż konturu). Ważne jest również, aby takie urządzenie do tokarki nie miało skomplikowanej konstrukcji, a samodzielne wykonanie nie będzie dużym problemem.

Posiadanie frezarki naprawdę ułatwia pracę związaną z wstawianiem zawiasów, formowaniem skomplikowanych otworów, wgłębień, rzeźbieniem w drewnie itp. Nie oznacza to jednak wcale, że konieczny jest profesjonalny i drogi sprzęt: wystarczy proste, ręczne urządzenie.

Jedyne, czego potrzebujesz, to podstawowa umiejętność posługiwania się drewnem i obsługi elektronarzędzi. Ponadto musisz mieć pragnienie, w przeciwnym razie bez tego nigdy nie będzie rezultatu. Ci, którzy nie mają ochoty pracować, po prostu kupują meble lub zatrudniają rzemieślników, którzy na przykład montują nowe drzwi i wycinają zamki. Każda praca, zwłaszcza przy użyciu elektronarzędzi, wymaga pewnej wiedzy, a zwłaszcza środków ostrożności.

Urządzenie frezujące przeznaczone jest do obróbki zarówno drewna jak i metalu. Za jego pomocą można wykonać wgłębienia lub otwory o dowolnej konfiguracji. To znacznie upraszcza zadania takie jak wkładanie zawiasów i wkładanie zamków. Wykonanie tego za pomocą dłuta i wiertarki elektrycznej nie jest takie proste i zajmuje dużo czasu.

Wyróżniamy urządzenia frezujące stacjonarne oraz przenośne (ręczne). Ręczne frezarki elektryczne są uważane za urządzenia uniwersalne, za pomocą których, w obecności osprzętu, można wykonywać operacje do różnych celów, wystarczy zmienić położenie części względem urządzenia lub imadła odwrotnie.

Urządzenia stacjonarne znajdują zastosowanie w fabrykach lub zakładach, w których prowadzona jest masowa produkcja wyrobów z drewna lub metalu. W takich warunkach przystawka tnąca jest nieruchoma, a przedmiot obrabiany porusza się po żądanej ścieżce. Natomiast przy użyciu narzędzia ręcznego część jest unieruchomiona w bezruchu i dopiero wtedy poddawana obróbce, choć zdarzają się części wymagające mocowania narzędzia ręcznego. Jest to przewidziane w projekcie, dlatego uważa się je za bardziej uniwersalne. Jest to szczególnie prawdziwe, gdy trzeba obrobić dużą liczbę części i nie ma możliwości użycia maszyny stacjonarnej.

Domowa frezarka to pozioma platforma z otworem pośrodku, do której od dołu przymocowane jest ręczne urządzenie.

Istnieje wiele rodzajów frezarek, ale do użytku w domu lub do założenia własnej firmy bardziej odpowiednie są modele uniwersalne. Z reguły są wyposażone w zestaw noży i różne urządzenia do wykonywania różnego rodzaju operacji. Jedyną rzeczą jest to, że jeśli dysponujesz frezem ręcznym, proste operacje mogą zająć znacznie dłużej niż przy użyciu maszyny stacjonarnej.

Za pomocą ręcznego urządzenia frezującego możliwe jest:

• Wykonuj rowki lub wgłębienia o dowolnym kształcie (kręcone, prostokątne, łączone).
• Wiercić otwory przelotowe i nieprzelotowe.
• Zakończenia procesu i krawędzie o dowolnej konfiguracji.
• Wytnij części o skomplikowanych kształtach.
• Zastosuj rysunki lub wzory na powierzchni części.
• Skopiuj części, jeśli to konieczne.

Kopiowanie części jest jedną z funkcji każdej frezarki elektrycznej.

Obecność takich funkcji pozwala uprościć produkcję tego samego rodzaju mebli lub produkcję identycznych części niezwiązanych z produkcją mebli. To jedna z głównych zalet tego narzędzia. Z reguły do ​​produkcji części tego samego typu konieczne jest zainstalowanie kopiarek, które są przeznaczone do wykonywania tylko jednej operacji, co nie zawsze jest opłacalne, szczególnie w małych przedsiębiorstwach.

Rozpoczęcie pracy i pielęgnacja narzędzia

Aby zrozumieć, jak działa to urządzenie, należy zapoznać się z jego głównymi częściami i ich przeznaczeniem.

Skład i przeznaczenie głównych składników

Ręczne urządzenie frezujące składa się z metalowego korpusu i silnika, który znajduje się w tym samym korpusie. Z obudowy wystaje wał, na którym umieszczane są różne tuleje zaciskowe, służące jako adaptery. Umożliwiają montaż frezów o różnych rozmiarach. Frez wkłada się bezpośrednio do tulei zaciskowej, która jest zabezpieczona specjalną śrubą lub przyciskiem, który jest dostępny w niektórych modelach.

Główne elementy ręcznego urządzenia frezującego i ich przeznaczenie.

Konstrukcja urządzenia frezującego obejmuje metalową platformę, która ma sztywne połączenie z korpusem. Mocowany jest do korpusu za pomocą dwóch prętów. Na zewnątrz płyta posiada gładką powłokę, która zapewnia płynny ruch podczas pracy.

Ręczne urządzenie frezujące ma pewne cechy, które można regulować:

• Dzięki uchwytowi i skali do regulacji głębokości frezowania. Regulacja odbywa się w krokach co 1/10 mm.
• Poprzez regulację prędkości obrotowej frezu.

Na początkowych etapach opanowywania narzędzia lepiej jest próbować pracować przy niskich lub średnich prędkościach. Chociaż zawsze należy pamiętać, że im większa prędkość, tym lepsza praca. Zwłaszcza jeśli dotyczy to krytycznych, widocznych obszarów, których nie da się zamaskować.

Oprócz tych dźwigni znajduje się również przycisk do włączania i wyłączania produktu, a także przycisk blokady. Elementy te uważane są za podstawowe, zapewniające wysoką jakość i bezpieczeństwo wykonywania pracy. Dostępny jest również ogranicznik równoległy, który przyczynia się do łatwości użytkowania. Może być zamocowany na sztywno lub z możliwością regulacji przesunięcia obszaru roboczego od środka.

Pielęgnacja ręcznego urządzenia frezującego

Zwykle produkt fabryczny trafia w ręce osoby przetestowanej i nasmarowanej, dlatego nie należy podejmować żadnych dodatkowych działań. Tylko podczas jego pracy należy monitorować jego czystość i użyteczność. Jednocześnie należy go regularnie czyścić z kurzu i wymieniać smar, jeśli tak zapisano w paszporcie. Smarowanie jest szczególnie konieczne w przypadku części ruchomych. Opcjonalnie można zastosować lubrykanty w aerozolu, ale można też zastosować zwykłe, np. Litol. Nie zaleca się stosowania gęstych smarów, ponieważ przylegają do nich wióry i kurz. Jeśli stosowane są smary w aerozolu, czynnik ten można wyeliminować.

Podeszwa, gładka część ciała, również wymaga smarowania. Regularne smarowanie zapewni płynny ruch.

Mimo to zakupiony przedmiot należy zdecydowanie sprawdzić pod kątem jakości montażu i obecności smaru.

Niestety nie wszyscy producenci, zwłaszcza krajowi, dbają o jakość wykonania. Zdarzają się przypadki, gdy już po pierwszych godzinach pracy śruby lub wkręty zostaną odkręcone od produktu, ponieważ nie zostały odpowiednio dokręcone.

Regulacja prędkości obrotowej

Działanie każdego narzędzia wiąże się z pewnymi warunkami, związanymi przede wszystkim z rodzajem obrabianego materiału. Może to być sklejka, materiał kompozytowy lub zwykłe drewno. W zależności od tego ustawiana jest prędkość obrotowa urządzenia elektrycznego. Z reguły karta techniczna zawsze wskazuje parametry pracy urządzenia, w zależności od właściwości technicznych i właściwości obrabianych powierzchni, a także zastosowanych noży.

Wskaźniki prędkości przetwarzania przy użyciu różnych frezów.

Mocowanie noża

Pierwszą rzeczą, od której rozpoczyna się praca, jest instalacja i zabezpieczenie noża. Jednocześnie należy przestrzegać podstawowej zasady – wszelkie prace należy wykonywać przy wyjętej wtyczce z gniazdka.

Frez jest instalowany zgodnie z określonymi znakami, a jeśli ich brakuje, to na głębokość nie mniejszą niż * długość samego noża. Sposób montażu przecinarki w konkretnym modelu znajdziesz w instrukcji, która musi być zawarta w dokumentacji technicznej urządzenia. Faktem jest, że każdy model może mieć swoje własne cechy konstrukcyjne i nie można o tym mówić w artykule.

Montaż noża na urządzeniu przed rozpoczęciem pracy.

Jak mówią, istnieją zarówno modele proste, jak i bardziej „zaawansowane”. Niektóre modele posiadają przycisk blokady obrotu wału, który ułatwia montaż frezu. Niektóre, szczególnie drogie modele, wyposażone są w grzechotki. Nie da się więc szczegółowo opisać procesu montażu przecinarki i nie ma to sensu, bo każdy, kto jest zaznajomiony z obsługą takich urządzeń, za chwilę się o tym przekona.

Regulacja głębokości frezowania

Każdy model ma swoją maksymalną głębokość frezowania. Jednocześnie nie zawsze wymagana jest maksymalna głębokość, ale pewna głębokość ustawiana przed pracą. Nawet jeśli wymagana jest maksymalna głębokość, aby nie przeciążać urządzenia, proces frezowania dzieli się na kilka etapów, stopniowo zmieniając głębokość frezowania. Do regulacji służą specjalne ograniczniki - ograniczniki. Konstrukcyjnie wykonane są w postaci dysku umieszczonego pod prętem, na którym zamocowane są ograniczniki o różnych długościach. Liczba takich nóg może wynosić od trzech do siedmiu, co nie znaczy, że im więcej, tym lepiej. Lepiej, jeśli istnieje możliwość regulacji każdej z nóg, nawet jeśli ich liczba jest minimalna. Aby zabezpieczyć ten ogranicznik w optymalnej pozycji należy zastosować zamek w postaci flagi.

Proces regulacji głębokości frezowania wygląda następująco:

W ten sposób obrabiany przedmiot jest frezowany na określoną głębokość.

W drogich modelach wysokiej jakości znajduje się pokrętło do precyzyjnej regulacji głębokości frezowania.

Za pomocą tego koła można dokładniej ustawić głębokość bez zakłócania poprzedniego ustawienia.

Koło to (zielone na zdjęciu powyżej) pozwala na regulację głębokości w niewielkich granicach.

Frezy do narzędzi do frezowania ręcznego

Frez to narzędzie skrawające, które może mieć misternie ukształtowaną krawędź tnącą. Z reguły wszystkie noże są przeznaczone do ruchów obrotowych i dlatego mają kształt cylindryczny. Trzpień frezu, który jest zaciśnięty w tulei zaciskowej, ma ten sam kształt. Niektóre krajarki wyposażone są w rolkę dociskową, dzięki czemu odległość pomiędzy powierzchnią cięcia a obrabianym materiałem pozostaje stała.

Frezy produkowane są wyłącznie z wysokiej jakości metali i ich stopów. Jeśli trzeba obrabiać miękkie drewno, wystarczą frezy HSS, a jeśli trzeba obrabiać drewno twarde, lepiej zastosować frezy wykonane z twardszych stopów HM.

Każdy nóż ma swoje własne właściwości techniczne, które zapewniają mu wysoką jakość i długotrwałą pracę. Głównym wskaźnikiem jest maksymalna prędkość jego obrotu, której nigdy nie należy przeceniać, w przeciwnym razie jego awaria jest nieunikniona. Jeżeli nóż jest tępy, nie należy próbować go samodzielnie ostrzyć. Ostrzenie noży odbywa się przy użyciu specjalnego, drogiego sprzętu. W końcu trzeba nie tylko naostrzyć nóż, ale także zachować jego kształt, co jest nie mniej ważne. Dlatego jeśli z jakiegoś powodu nóż się stępi, taniej będzie kupić nowy.

Najpopularniejsze przecinarki

Istnieją noże, które są używane w pracy częściej niż inne. Na przykład:

Formy rowkowe służą do tworzenia wgłębień w dowolnym miejscu przedmiotu obrabianego.

Są wycinarki proste, monolityczne, wykonane z jednego kawałka metalu i są zecery. Frezy zestawowe składają się z trzpienia, który stanowi podstawę dla zestawu elementów tnących. Wybierając płaszczyzny tnące i instalując je na trzpieniu, stosując podkładki o różnej grubości, można utworzyć dowolny relief na powierzchni przedmiotu obrabianego.

Frez rozstawny to zestaw powierzchni tnących i podkładek, który pozwala na montaż frezu o pożądanym kształcie.

W rzeczywistości jest wiele noży, a to tylko niewielka część tego, co jest produkowane. Wszystkie noże różnią się średnicą trzonu, średnicą powierzchni tnących, ich wysokością, umiejscowieniem noży itp. Jeśli chodzi o ręczny sprzęt do frezowania, wystarczy mieć zestaw pięciu najpopularniejszych frezów. W razie potrzeby możesz je dokupić w dowolnym momencie.

Zasady pracy z ręcznymi narzędziami frezarskimi

Praca z elektronarzędziami wymaga specjalnych zasad, zwłaszcza gdy występują szybko obracające się elementy. Ponadto w wyniku pracy powstają wióry, które latają we wszystkich kierunkach. Pomimo tego, że większość modeli wyposażona jest w osłonę ochronną, nie chroni ona w pełni przed przepływem wiórów. Dlatego lepiej pracować z takim narzędziem w okularach ochronnych.

Na zdjęciu model, w którym podłączony jest odkurzacz do usuwania wiórów.

Ogólne wymagania

Jeśli będziesz przestrzegać podstawowych wymagań dotyczących bezpiecznej pracy z elektryczną frezarką ręczną, wynik końcowy zadowoli Cię jakością pracy i bezpiecznym wynikiem. Oto warunki:

Wymagania nie są bardzo skomplikowane i całkiem wykonalne, jednak zignorowanie ich oznacza narażenie się na niebezpieczeństwo. I jeszcze jedna rzecz, nie mniej ważna, to możliwość trzymania narzędzia frezarskiego w dłoniach i poczucia, jak ono działa. Jeśli poczujesz poważne wibracje, musisz zatrzymać się i przeanalizować przyczyny. Możliwe, że nóż jest tępy lub występuje węzeł. Czasami konieczne jest prawidłowe ustawienie prędkości obrotowej frezu. Tutaj możesz eksperymentować: albo zwiększ prędkość, albo ją zmniejsz.

Obróbka krawędzi: wykorzystanie szablonów

Lepiej jest obrabiać krawędzie drewnianej deski za pomocą strugarki. Jeśli nie jest to możliwe, możesz użyć routera ręcznego, choć zajmie to trochę czasu. Prace te wykonujemy zarówno bez szablonu, jak i z szablonem. Jeśli nie ma żadnych umiejętności lub jest ich bardzo mało, lepiej skorzystać z szablonu. Do obróbki krawędzi stosuje się frezy krawędziowe proste, zarówno z jednym łożyskiem na końcu części tnącej, jak i z łożyskiem na początku (patrz zdjęcie).

Frezy krawędziowe.

Jako szablon możesz użyć już obrobionej deski lub innego płaskiego przedmiotu. Ponadto długość szablonu musi być większa niż długość przedmiotu obrabianego, zarówno na początku, jak i na końcu obrabianego przedmiotu. Pozwoli to uniknąć nierówności na początku i na końcu krawędzi. Najważniejsze jest tutaj to, aby szablon lub przedmiot pełniący rolę szablonu miał gładką i równą powierzchnię. Ponadto jego grubość nie powinna być większa niż szczelina znajdująca się pomiędzy łożyskiem a częścią tnącą.

Szerokość części jest mniejsza niż długość części tnącej

Co więcej, im dłuższa część tnąca, tym trudniej jest pracować z narzędziem, ponieważ wymagany jest większy wysiłek. W związku z tym lepiej rozpocząć pracę z nożami, które mają średnią długość części tnącej. Zasada działania obróbki krawędzi jest następująca:

• Szablon jest przymocowany tak, aby znajdował się na żądanej wysokości i miał płaską poziomą powierzchnię.
• Szablon jest stabilnie przymocowany do stołu lub innej powierzchni.
• Frez z rolką jest zamontowany w taki sposób, że rolka porusza się wzdłuż szablonu, a nóż (część tnąca) porusza się wzdłuż przedmiotu obrabianego. Aby to zrobić, wykonaj wszystkie niezbędne manipulacje szablonem, przedmiotem obrabianym i narzędziem.
• Frez jest zamontowany w pozycji roboczej i zaciśnięty.
• Następnie narzędzie włącza się i przesuwa wzdłuż szablonu. W takim przypadku powinieneś zdecydować o szybkości ruchu, która zależy od głębokości przetwarzania.
• Jednostka frezująca może być pchana lub ciągnięta, w zależności od tego, co jest dla Ciebie wygodne.

Po pierwszym przejściu należy zatrzymać się i ocenić jakość pracy. W razie potrzeby można wykonać kolejne przejście, regulując położenie narzędzia. Jeśli jakość jest zadowalająca, zaciski są usuwane, uwalniając obrabiany przedmiot.

Dzięki takiemu podejściu możliwe jest usunięcie ćwiartki wzdłuż krawędzi lub w niektórych jej częściach. Odbywa się to poprzez ustawienie krawędzi tnącej tak, aby sięgała na wymaganą głębokość w część.

Ćwierć zdjęcia na fasadzie mebla.

Jeśli wymienisz frez na kształtowy i przesuniesz prowadnicę, a także użyjesz ogranicznika, faktycznie możesz zastosować wzór podłużny na części (na zdjęciu poniżej).

Nakładanie podłużnego wzoru figurowego na przedmiot obrabiany.

Jeśli zastosujesz podobną technikę frezowania (z szablonem), możesz łatwo opanować ogólnie technikę pracy z drewnem. Po pewnym czasie możesz porzucić szablony, ponieważ ich instalacja zajmuje dużo czasu.

Jak zrobić prostą krawędź bez szablonu: nie możesz tego zrobić bez doświadczenia.

Szerokość części jest większa niż długość części tnącej

Dość często grubość przedmiotu obrabianego jest większa niż długość części tnącej noża. W takim przypadku należy postępować w następujący sposób:

• Po pierwszym przejściu szablon jest usuwany i wykonywany jest kolejny przebieg. W tym przypadku szablonem będzie już przetworzona część. W tym celu łożysko jest prowadzone po obrabianej powierzchni. Jeśli ponownie brakowało części tnącej, konieczne będzie wykonanie kolejnego przejścia.
• Do obróbki końcowej należy wziąć frez z łożyskiem na końcu, a obrabiany przedmiot odwrócić do góry nogami, po czym zabezpieczyć go zaciskami. W rezultacie łożysko będzie się poruszać po obrabianej powierzchni. Takie podejście umożliwia obróbkę grubych części.

Łożysko jest prowadzone po obrabianej powierzchni, a krawędź skrawająca obrabia resztę przedmiotu obrabianego.

Aby opanować pracę ręcznego narzędzia do frezowania, będziesz potrzebować dużo szorstkich półfabrykatów, których nie będziesz miał nic przeciwko wyrzuceniu później. Nikomu nie udało się za pierwszym razem. Aby coś osiągnąć, trzeba ciężko trenować.

Osiąganie różnych kształtów krawędzi

Jeśli wymagana jest zaokrąglona krawędź, co najprawdopodobniej jest konieczne, najpierw zwróć uwagę na stan tej krawędzi. Jeśli jest nierówny, będziesz musiał go wypoziomować i dopiero wtedy zacząć formować zakrzywioną krawędź, wybierając odpowiedni nóż.

Zaokrąglona krawędź.

Należy przygotować powierzchnię tak, aby frez nie kopiował krzywizny, po której będzie się poruszał wałek. W takim przypadku konieczna jest sekwencja działań, w przeciwnym razie pozytywny wynik nie zadziała.