고정식 대용량 가스화기(GCC). 고정식 대용량 가스화기(GCC) 가스화기에 부착된 문서
주문하다
고정식 저온 극저온 가스화기(MCC)- 수직으로 위치한 하나의 용기(용량 ≥ 3m3), 배관 시스템 및 모든 용량의 외부 대기 생산 증발기가 있는 가스화기입니다.
고정식 극저온 가스화기의 이점
고정식 가스화기는 가장 전통적인, 대용량 및 중간 용량 가스화기의 전체 범위에서 간단하고 신뢰할 수 있는 제품.
고정식 GCC 가스화기는 액화 가스의 장기 저장을 위한 대체 시스템이 아닙니다. "증발 거울"의 작은 영역과 많은 양의 가스로 인해 극저온 제품을 저장하는 동안 손실률이 가장 낮기 때문입니다. 저장된 제품.
동시에 충전당 전달되는 가스 1m3에 대한 제품 비용의 비율은 모든 GCC 가스화기 중에서 가장 낮습니다.
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제품 명칭 |
GCC-3/1.6 |
GCC–5/1.6 |
GCC–6/1.6 |
GCC-8/1.6 |
GCC-10/1.6 |
GCC-15/1.6 |
GCC-20/1.6 |
GCC-25/1.6 |
GCC-30/1.6 |
GCC-50/1.6 |
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기하 체적, l | ||||||||||
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유용한 볼륨, l | ||||||||||
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작동 압력, MPa | ||||||||||
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빈 가스화기의 무게, kg | ||||||||||
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채워진 산소의 양, kg | ||||||||||
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치수 |
2000x2000 |
2000x2660 |
2200x1804 |
2412x2100 |
2334x2728 |
2200x2000 |
2412x2200 |
2700x2600 |
2700x2600 |
3100x3000 |
MCC의 극저온 가스화기 가격은 요청 시 제공됩니다. 가스화기의 비용을 알아보기 위해 다음을 수행할 수 있습니다.
고정식 가스화기의 작동 원리
극저온 가스화기 충전용제품을 사용하려면 Mining and Chemical Combine의 고정식 극저온 가스화 장치를 금속 호스 또는 파이프라인을 사용하여 기증 용기와 연결해야 합니다.
도너 용기에서는 압력을 높이고 가스화기에서는 가스 배출구와 급유 장치를 열어야 합니다. 충전 프로세스의 속도를 높이고 손실을 줄이기 위해 대용량 GCC의 가스화기에서 오버플로 중에 두 개의 충전 밸브가 제공됩니다. "위로" 및 "아래로" 채우고 원심 펌프를 사용할 수 있습니다.
저온 극저온 가스화기 충전 완료에 대한 제어는 레벨 게이지(차압 게이지)와 시각 제어 밸브를 사용하여 수행됩니다.
기체 제품 분배용고정식 극저온 가스화기에서 용기의 압력을 높이는 것이 필요합니다. 이렇게 하려면 압력 부스터 밸브를 열어야 합니다. 액화 가스는 중력에 의해 압력 용기 바닥에 위치한 압력 부스터 증발기를 채웁니다. 압력 상승 증발기에서 액화된 극저온 제품은 응집 상태를 변경하고 기체로 변합니다. 가스는 MCC 가스화기의 가스 "쿠션"으로 들어가 액화 가스를 소비자 및/또는 압력 상승 라인으로 압착합니다.
MCC에는 압력 조절기가 제공됩니다.(RD), 작업자가 초기에 설정한 작동 압력을 자동으로 유지할 수 있습니다. 압력 제어는 압력계를 통해 수행됩니다.
소비 라인에 액화 가스를 분배한 후, 극저온 제품은 생산 증발기로 들어가 가스로 변환되어 소비자에게 전달됩니다. 전체 시스템은 자율적으로 작동하며 전기가 필요하지 않습니다.
MCC의 작동압력을 초과하는 경우 내부 초저온 용기 및 MCC 가스화기의 모든 통신을 보호하는 안전 장치가 제공됩니다.
고정식 극저온 가스화기의 적용 범위
고정식 극저온 가스화기는 전체 가스화기 라인 중에서 가장 입증되고 단순하며 신뢰할 수 있기 때문에 적용 범위가 매우 넓습니다.
복원된 GCC-0.5/1.6 및 GCC-3/1.6 가스화 장치 특별 제공
초호의적인 조건에 서둘러 가스화기를 주문하세요. 프로모션은 2020년 10월 3일부터 2020년 4월 10일까지 유효합니다! 차량 수는 제한되어 있습니다!
가스화 장치는 액체 산소, 질소, 아르곤의 가스화 및 지정된 압력 및 유속의 자동 유지를 통해 가스 상태의 소비자 네트워크로의 전달뿐만 아니라 운송 및 저장을 위해 설계되었습니다. 액체 극저온 제품의 가스화는 별도의 에너지 공급 없이 이루어지며, 가스화 플랜트, 수용기 및 실린더를 사용하는 가스 공급보다 편리하고 경제적입니다.
예카테린부르크에 있는 저희 회사는 고객의 생산 작업을 해결하는 데 필요한 장비를 완성합니다: 다양한 작업 압력과 용량을 가진 수평 및 수직 버전. 우리는 장비의 설계, 설치, 시운전, 직원 실습 교육을 수행하고 보증 및 보증 후 서비스 유지 보수를 제공합니다.
설문지를 작성하시면 귀하의 요구 사항에 맞는 가스화 장치를 선택합니다. 신청서는 이메일 주소로 보낼 수 있습니다. 또는 피드백 양식을 통해.
장치
가스화기는 극저온 탱크, 증발기 블록, 차단 및 제어 및 안전 밸브, 제어 장치 및 배관이 있는 전기자 캐비닛으로 구성된 자율 단지입니다.
이 장치에는 탱크를 보호하기 위해 안전 밸브와 안전 버스트 플레이트가 있는 안전 시스템이 장착되어 있습니다. 지원 시스템은 떨림을 견디기 위해 UBC, 구역 3의 내진 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 가스화기를 설치하기 위해서는 기초공사가 필요하다.
GCC의 장점과 특징
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인체 공학 및 경제성.저온 가스화기는 일반적으로 실린더 대신 사용됩니다. 고압사용 가능한 공간을 절약하기 위해. 이렇게 하면 저장할 수 있습니다. 많은 양더 낮은 공간 및 금융 비용으로 생산에 소비되는 물질의 액체 제품 1톤은 40리터 부피의 기체 제품 100개 실린더와 같습니다. 가스화기를 사용하면 조건부 실린더 1개의 비용이 3배 감소합니다. |
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제품 손실 최소화펄라이트-진공 단열재 사용을 통해. |
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유지 보수 용이.가스화 장치는 작업자의 지속적인 존재를 필요로 하지 않으며 외부 에너지원이 필요하지 않습니다. |
알아 둘만 한!
액체 제품(질소, 아르곤 또는 산소)이 저장 중에 순도 매개변수를 잃지 않도록 하기 위해 전문가들은 최소 1년에 한 번 극저온 탱크 탈지를 권장합니다. VOR – 탱크 탈지 설비는 대규모 탱크를 보유하고 있는 경우에 필요합니다. 이것은 서비스 회사로부터의 독립입니다.
소량의 컨테이너가 있는 경우 탈지 서비스를 주문하는 것이 더 유리합니다. 우리 회사는 진단에서 수리 및 복원 작업의 전체 주기에 이르기까지 모든 범위의 서비스를 제공합니다.
가스화기 운송
가스화기를 운반할 때 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.
- 밸브를 닫아야 하고 레벨 게이지를 꺼야 합니다.
- 액체 제품과 함께 기화기를 운반하는 것은 허용되지 않습니다.
- MCC에서 고속도로를 따라 이동하는 최대 속도는 50km/h를 초과해서는 안 됩니다.
우리의 능력
전문지식을 바탕으로 전문성과 자신감, 현대 장비최신 기술:
- 자체 디자인, 엔지니어링 및 기술 서비스 직원,
- NAKS에서 인증한 용접 장비, 기술 및 전문가는 극저온 장비 제조의 완벽한 품질의 핵심입니다.
- 최대 5.0 * 10 -13 m 3 * Pa / s의 내부 용기 및 케이싱의 누출을 결정할 수 있는 기밀 진단용 최신 장비.
- 고급 진공 및 고진공 장비를 사용하여 벽간 공간에 최대 7.3*10 -5 Pa의 진공을 생성할 수 있습니다.
- 다단계 제어와 입증되고 확인된 파트너의 재료 및 구성 요소만 사용하면 수년 동안 장비의 완벽한 작동을 보장할 수 있습니다.
고객은 당사와 협력하여 다음을 받습니다.
- 패키지 제안:장비의 납품, 설치, 시운전, 서비스 인력의 실무 교육 등을 신속하고 효율적으로 수행하겠습니다.
- 진단 및 수리 -최대한 빨리. 자체 모바일 서비스 부서는 전 세계 어디든 출장을 다니며 해당 지역과 회사의 생산 기지에서 고객에게 필요한 작업을 수행합니다. 구성 요소 및 예비 부품을 정기적으로 보충하는 창고를 통해 최단 시간 내에 작업을 수행할 수 있습니다.
- GCC 품질에 대한 100% 신뢰. 우리는 생산된 장비의 신뢰성을 100% 확신하며 최대 5년까지 연장된 보증을 제공합니다.
리퍼브 MCC
회사 "DIOXID"는 국내외(중국, 미국, 캐나다, 유럽) 모든 제조업체의 극저온 장비를 고품질로 복원합니다. Mothballed 장비는 어떤 이유로든 소유자가 거의 사용하지 않았거나 거의 사용하지 않았으며 가장 자주 mothballed 장비입니다. 최소한의 마모 수준과 큰 잔여 자원으로 기술적 상태가 양호합니다.
복원 과정에서 현대식 피팅과 고품질 재료가 사용되며 수리 및 복원 작업의 전체 범위가 수행되며 필요한 경우 극저온 용기의 수명 연장과 함께 산업 안전 검사가 수행됩니다.
새 장비가 제조될 때까지 4개월을 기다리는 대신 14일 만에 장비를 가동 및 실행할 수 있습니다.
저온 극저온 가스화기, 부피 1 ~ 100m3 - 구매 방법
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| 공칭 부피, m 3 | 최대 작동 압력, MPa | 최대 보관 제품량, kg | 40리터 실린더에 해당, PC | 전체 치수(L*W*H), 증발기 제외, mm | 탱크 중량, kg 이하 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 질소 | 아르곤 | 산소 | 질소 | 아르곤 | 산소 | |||||
| MCC-2 | 2 | 1,6 (3,5) | 1539 | 2660 | 2166 | 221 | 266 | 271 | 2300x1750x2200 | 1800 |
| MCC-3 | 3 | 1,6 (3,5) | 2300 | 4000 | 3200 | 332 | 399 | 406 | 1900-2100x1900(2100) x3850 |
2200 (3000) |
| MCC-5 | 5 | 1,6 (3,5) | 3800 | 6700 | 5400 | 552 | 662 | 677 | 1900(2100)x1900(2100) x5700 |
3000 (4100) |
| MCC-6 | 6 | 1,6 (3,5) | 4600 | 8000 | 6500 | 664 | 798 | 812 | 1900(2100)x1900(2100) x6500 |
3300 (4680) |
| GCC-8 | 8 | 1,6 (3,5) | 6140 | 10640 | 8660 | 877 | 1062 | 1080 | 1900(2100)x1900(2100) x8250 |
4200 (5800) |
| GHK-8M | 8 | 1,6 (3,5) | 6140 | 10640 | 8660 | 877 | 1062 | 1080 | 2400(2600)x2300(2400) x5250 |
4300 (5800) |
| GCC-10 | 10 | 1,6 (3,5) | 7675 | 13300 | 10830 | 1104 | 1324 | 1354 | 2400(2600)x2300(2400) x6400 |
4980 (7000) |
| GCC-15 | 15 | 1,6 | 11510 | 19950 | 16245 | 1656 | 1986 | 2030 | 2400(2600)x2300(2400) x8650 |
6650 |
| MCC-20 | 20 | 1,6 | 15350 | 26600 | 21660 | 2207 | 2648 | 2707 | 2500(2500)x2400(2600) x8500 |
8550 |
| GCC-25 | 25 | 1,6 | 19190 | 33250 | 27075 | 3037 | 3367 | 3384 | 2600(2600)x2500(2700) x9350 |
10700 |
| GCC-30 | 30 | 1,6 | 23085 | 39900 | 32490 | 3311 | 3973 | 4060 | 2700x2600x12600 | 18950 |
| GCC-50 | 50 | 1,6 | 38475 | 66500 | 54150 | 5483 | 6622 | 6768 | 3100x3000x12820 | 31190 |
| GCC-100 | 100 | 1,6 | 80800 | 139400 | 108300 | 10965 | 13243 | 13537 | 3530x3350x17600 | 52080 |
가스화기는 구조적으로 다음 요소로 구성된 자율 복합물입니다.
- 내부 용기(용접, 스테인리스 강판),
- 포장,
- 증발기,
- 관,
- 전기자 키트.
용기는 다층 스크린-진공 단열재를 사용하여 단열됩니다. 용기와 케이싱 사이의 공간이 비워집니다. 내부 용기의 진공을 깊게 하기 위해 수착 물질인 제올라이트를 채우기 위한 주머니가 있습니다.
용기는 유리 섬유 지지대의 케이싱에 설치되며 탱크 상부 중앙에 위치합니다. 케이싱의 하단 바닥에 멤브레인이 설치되어 케이싱의 과도한 압력에 의해 트리거됩니다.
가스화기에는 장착 및 리깅을 위한 슬링 장치가 있습니다. 용기 및 제품 통신의 압력을 제한하기 위해 개방 초기에 조정되는 안전 밸브가 배관에 설치됩니다.
용기의 허용 작동 압력을 줄여야 하는 경우 안전 밸브는 동일한 범위의 압력으로 재구성됩니다. 압력 부스터 증발기는 가스화기 아래에 있으며 직렬로 연결된 프로파일 알루미늄 요소로 구성됩니다. 생산 증발기는 별도로 설치되며 프로파일 알루미늄 요소로 구성됩니다.
작동 가스화기 위의 가스화기 압력이 0.05MPa(0.5kgf/cm 2) 증가하면 압력 상승 증발기에서 가스 추출이 중지되고 과도한 가스는 소비자 라인으로 들어갑니다.
Kriokomplekt LLC는 저온 초저온 가스화기 가스화기를 위한 다음 예비 부품 및 부속품을 제공합니다. 벨로우즈 진공 밸브 DN25, 10/TRZhK-4M 저온 차단 밸브 DN50 Ru16, AK 7969.000-09(KS 7969.000-09) 퍼지 차단 밸브 KVO 7406.000 각도 차단 밸브 AK004.0 701 (KS 7104.000) DEMENTER 조절기 DU25, AK 7758.000 (CS 7758.000) DRAMICAL AK AK 7543.000-01 밸브 (KS 7543.000-01) 오브라니 스프링 리프팅 스프링 DU25, AK 7547.000 (KS 0 7547) Obranny 스프링 스프링 DU16, AK 7546, AK 7546 (KS16, AK 7546 (KS 7546.000) 삼방밸브 DU4 PP25, AK 7138.000 (KS 7138.000) 증발기 AK 1502.03.000 (KS 1502.03.000) 판넬 AK 1502.02.12 .120) Ventil RASTROD COLD DU32 RU16, AK 7968.000-09 (KS 7968.000-09-09-09-09 ) 체크 밸브 Du25, AK 7544.000-01 (KS 7544.000-01)
기화기는 액상 CO2를 가스화하면서 기체상 CO2를 소비함으로써 액화 CO2를 위한 등온 저장 탱크의 압력을 유지하도록 설계되었습니다.
가스화기는 증발기 컬럼, 12X18H10Ti 스테인레스 스틸로 만든 히터 및 자동 제어 장치로 구성됩니다.
증기 이산화탄소 가스화기는 등온 탱크에서 GOST 8050-85에 따라 액체 이산화탄소를 취하여 기체 상태로 변환하여 소비자 라인에 공급하도록 설계되었습니다. 가스화기는 몸체와 관다발로 구성된 수직형 열교환기로 구성되며, 열교환기 하부에는 액체 이산화탄소가 관다발로 유입되는 입구가 있다.
외부에서 튜브를 세척하고 액체 이산화탄소를 가열하여 피팅을 통해 소비 라인으로 들어가는 가스로 바꾸는 열교환기 하우징에 증기가 공급됩니다.
가스화기에는 최대 작동 압력에 도달했을 때 가스화기에서 대기로 이산화탄소를 자동으로 방출하는 안전 밸브와 액체 이산화탄소의 가스화기에 대한 공급을 제어하는 전자기 밸브가 있습니다.
기체 이산화탄소와 물의 압력과 온도를 제어하기 위해 가스화 장치에는 압력 게이지와 온도계가 장착되어 있습니다.
장비는 완전한 ...
70KG/HOUR에서 500KG/HOUR까지의 전력
GASIFIER ELECTRIC 유형 "GU"
가스화기는 기체 이산화탄소를 희생시키면서 등온 탱크에서 주어진 압력의 가스화 및 유지를 위해 설계되었습니다.
압력은 기화기에서 이산화탄소의 액상을 증발시키고 가스 형태로 저장소 또는 소비자 라인으로 반환함으로써 유지됩니다. 액체 이산화탄소의 선택된 가스화 방식에 따라.
가스화기는 증발기 컬럼과 전기 제어 장치로 구성됩니다. 액체 이산화탄소의 가스화는 중간 열 운반체를 제외하고 전기 히터에서 직접 발생합니다.
가스화기 작동 중에 온도 및 압력 센서의 신호에 따라 가열 요소(히터)의 자동 켜짐 및 꺼짐이 발생하여 온도 및 압력 설정에 의해 설정된 수준으로 값을 유지합니다. 가스화 장치.
기화기의 증발기와 발열체는 ...
LLC "Kadi" Carbon Dioxid (Samara)는 음료 탄산화를 위한 이산화탄소 라인 제공을 위한 이산화탄소 복합물, 식물에 이산화탄소를 공급하기 위한 복합물, 폭기된 초콜릿 생산을 위한 복합물, Ar + 생산을 위한 복합물을 제공합니다. 설계에서 설치까지의 CO2 용접 혼합물 "언더 키":
액체 이산화탄소 TsZhU-4.0 운송용 탱크 세미 트레일러; TsZhU-8.0; TsZhU-10.0, TsZhU-17.5; TsZhU-22.0,
액체 이산화탄소 UDKh-4.0 저장 탱크; UDKh-8.0; UDKh-10.0; UDH-12.5; UDKh-20.0; UDKh-30.0 UDKh-40.0 UDKh-50.0
탱크 APD-12.5의 감압 장치
SPU10/50 이산화탄소 오버플로 스테이션,
이산화탄소 실린더 및 소화기 충전 스테이션. SZU800/SZU-800D
이산화탄소 가스화기 GU125….GU1000,
이산화탄소 히터 PU125…GU1000.
압력 조절기 AR-40… AR-60.
히터
히터는 등온 또는 기타 가스 소스(이산화탄소, 아르곤 또는 이들의 혼합물)의 저장고 이후 가스화기 이후에 오는 공정 가스를 가열하고 일정한 온도를 유지하도록 설계되었습니다.
히터는 가열 컬럼과 전기 제어 장치로 구성됩니다.
가스는 중간 열 운반체를 제외하고 전기 히터에서 직접 가열됩니다.
히터가 작동하는 동안 신호에 따라 발열체(히터)가 자동으로 켜지고 꺼집니다.
가스화기는 기체 이산화탄소를 희생시키면서 등온 탱크에서 미리 결정된 압력을 유지하도록 설계되었습니다.
압력은 기화기에서 이산화탄소의 액상을 증발시키고 가스 형태로 저장소 또는 소비자 라인으로 반환함으로써 유지됩니다.
가스화기는 증발기 컬럼과 전기 제어 장치로 구성됩니다.
PROMGAZTEKHNOLOGIYA LLC는 프스코프의 창고에서 모든 용량의 저온 극저온 가스화 장치, 산소 및 이산화탄소 가스화 장치, 액체 산소 및 질소 가스화 장치를 제공합니다.
가스화기 GKhK-3, GKhK-8, TGKhK 1.0-0.06 / 1.6, SGU-7K, GU(S) -7.4 / 200, AGU-2M(ZIL 130 기준), TsTK-8 , TsTK-5, TsTK-2.5 , TsTK-0.5, 필링 램프, 제어 보드, 극저온 펌프 및 광범위한 극저온 이산화탄소 장비.
LLC "IzhKrioTekhnika"는 임대용 가스화기 GKhK-0.2/2.0-30을 제공합니다.
가스화기는 액체 산소(질소, 아르곤, 이산화탄소)를 운반, 저장하고 기체 상태로 소비자에게 전달하도록 설계된 장비입니다.
산소로 채워진 가스화기 GKhK-0.2 / 2.0-30의 무게는 435kg이며 가스 제품의 양은 약 24개의 40리터 실린더(작동 압력 14.7MPa)를 총 중량 1776kg으로 대체합니다.
가스화기는 바퀴가 달린 보호 프레임으로 만들어지며 한 사람이 이동할 수 있습니다.
가스화기의 범위: 가스 절단, 레이저 절단, 플라즈마 절단 및 용접, 부품의 화염 및 열처리, 식품 산업, 의학, 미용, 양식업 등.
자세한 내용은 회사 홈페이지 및 전화로 안내해 드립니다.
생산 회사 LLC "IzhKrioTekhnika"는 다음을 포함하여 광범위한 극저온 장비의 생산 및 공급에 종사하고 있습니다. 80~60,000리터 용량의 저온 극저온 가스화기.
전화만 주시면 전문가가 귀하에게 적합한 장비를 선택할 수 있도록 기꺼이 도와드리겠습니다.
전력 소비 없이 자율적으로 작동하는 신뢰할 수 있는 고품질 장비를 얻을 수 있습니다.
LLC "IzhKrioTekhnika"는 가스화기 GKhK-0.2 / 2.0-30을 매우 유리한 조건으로 구매할 것을 제안합니다.
가스화기의 기술적 특성과 외관은 홈페이지에서 확인할 수 있다.
2014년에 제작된 장비입니다.
가스화기는 Rostekhnadzor에 등록할 필요가 없습니다.
LLC "IzhKrioTekhnika"는 가스화기 GKhK-0.2 / 2.0-30을 매우 유리한 조건으로 구매할 것을 제안합니다. 전력 소비 없이 자율적으로 작동하는 신뢰할 수 있는 고품질 장비는 물론 작고 안전하며 이동이 가능하고 경제적인 장비를 얻을 수 있습니다.
최고의 장비를 선별해 드립니다.
가스화 장치를 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
가스화기 탱크의 부피는 월평균 가스 소비량을 기준으로 선택해야 합니다.
- 한 달에 150 ~ 250 개의 가스 실린더, 즉 한 달에 900 ~ 1500 Nm3의 가스 제품을 소비하는 경우 1500 l / 18 bar 용량의 가스 화기를 사용해야합니다.
- 월 250 ~ 500 실린더의 유량, 즉 월 1500 ~ 3000 Nm3의 가스 제품에서 3000/15 가스화기 또는 2개의 1500/18 가스화기를 사용하는 것이 바람직합니다. 두 개의 가스화기가 있으면 가스 공급 시스템의 신뢰성이 높아져 연료 보급 기간 동안 지속적으로 작업할 수 있습니다.
- 한 달에 500-1000 실린더의 유량으로, 즉. 매월 3000~6000 Nm3의 가스를 사용하려면 5000 l/15 bar 탱크 또는 3000 l/15 bar 탱크 2개 등을 사용하는 것이 좋습니다.
- 월 소비량이 30 ~ 150 실린더이면 고정식 가스화기 대신 500l / 15bar-20cub.m / hour 유형의 이동식 가스화기를 사용하는 것이 바람직하며 추가 이점은 등록 기관에 등록해야 하며 급유를 위해 Gazelle 유형의 소형 차량으로 운송할 수 있어야 합니다.
가스화기 증발기의 필요한 용량은 시간당 가스의 Nm3 단위 피크 부하에서 결정해야 합니다.
- 최대 20Nm3의 가스/시간(시간당 표준 실린더 3개)의 최대 유량에서 20Nm3/시간 용량의 증발기가 선언됩니다.
- 20 ~ 40 Nm3 가스/시간 이상(시간당 3 ~ 6개 실린더) - 40 Nm3/시간 용량의 증발기 등
생산 증발기의 용량 감소로 인해 액체 가스가 소비자 라인으로 유입될 수 있다는 점을 고려해야 합니다.
목적:
신청:
명세서
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제품 명칭 |
GHK-3/1.6-200M |
GKhK-8/3.0-250 |
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용량, m3 |
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작동 압력, MPa(gf/cm2) |
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기체 산소 생산성, nm 3 / h |
25;50; |
25;50; |
250;500;1000; |
||||
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2400x |
2400x |
2440x |
2440x |
2440x |
2440x |
3145x |
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용접 이음새는 용접에 의해 자동으로 만들어집니다. |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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내부 용기는 스테인리스 스틸 GOST 5632-2014로 제작되었습니다. |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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외부 용기는 탄소강 09G2S GOST 19281-2014로 제작되었습니다(알루미늄 합금 사용 가능). |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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외부 표면은 자동 공급 방식으로 도장됩니다. |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당 없음 |
해당 없음 |
해당 없음 |
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파이프라인과 피팅은 스테인리스 스틸 GOST 5632-2014로 제작되었습니다. (브론즈 사용 가능) |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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안전 밸브는 1.1에서 18.0까지 0.02 MPa의 범위로 조정됩니다. |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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용기 사이의 공간은 펄라이트로 채워지고 -0.01MPa의 압력으로 배출됩니다. |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당 없음 |
해당 없음 |
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스크린 진공 단열재 사용 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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실행 유형 수직 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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실행 유형 수평 |
해당 없음 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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가스화기의 급유는 운송 탱크에서 수행됩니다. 점유율 - 95% |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
해당되는 |
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가스화기에 극저온 제품을 채우는 시간, 60분. |
해당되는 |
해당되는 |
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지지대 수, 개 |
가스화기 저온 극저온 시리즈 GKhK_n
목적:액체 극저온 제품(질소, 산소, 아르곤)의 저장 및 가스화.
신청:석유 및 가스 생산, 화력 공학, 기계 공학, 항공, 건설, 의학 등
GKhK_n 시리즈는 Rostekhnadzor 등록 대상이 아닙니다.
장비:
- 외부 선박
- 내부 용기;
- 생산 증발기;
- 압력 부스트 증발기;
- 안전 장치,
- 제어 장치,
- 바인딩 파이프라인.
저온 극저온 가스화기 GKhK_n 시리즈
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제품 명칭 |
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용량, m3 |
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가스화기에 포함된 극저온 실린더의 수와 부피 |
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작동 압력, MPa |
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산소로 채워지는 제품의 양, kg |
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40리터 실린더에 해당, 개. |
메모:고객의 요청에 따라 가스화기의 일부인 극저온 실린더의 수를 늘려 부피가 2m 3 이상인 가스화기를 제조할 수 있습니다.
고객의 요청에 따라 거리, 파손 방지 실행이 가능합니다.
기체 생성물(질소, 아르곤, 산소) 측면에서 가스화기의 성능은 설치된 생산 증발기의 용량에 따라 다릅니다.
가스화기 저온 극저온 시리즈 MCC
목적:액체 극저온 제품(질소, 산소, 아르곤)의 저장 및 가스화.
신청:석유 및 가스 생산, 화력 공학, 기계 공학, 항공, 건설, 의학 등
장비:
- 외부 선박
- 내부 용기;
- 생산 증발기;
- 압력 부스트 증발기;
- 차단 및 제어 밸브,
- 안전 장치,
- 제어 장치,
- 바인딩 파이프라인.
메모:고객의 요청에 따라 3 ~ 100 m 3 범위의 주어진 부피로 가스화 장치를 제조할 수 있습니다.
기체 생성물(질소, 아르곤, 산소) 측면에서 가스화기의 성능은 설치된 생산 증발기의 용량에 따라 다릅니다.
저온 극저온 가스화기 GCC 시리즈
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제품 명칭 |
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용량, m3 |
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작동 압력, MPa |
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빈 탱크 중량, kg |
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산소로 채워지는 제품의 양, t |
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탱크의 전체 치수, mm |
2400x |
2440x |
2440x |
2440x |
3145x |
소량의 수직 극저온 가스화기(극저온 실린더)
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상품명 |
MP 시리즈(저압) |
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GCC-0.18/1.37 |
GCC-0.21/1.37 |
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치수(직경*높이), mm |
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공칭 부피, l |
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유효 체적, l |
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작동 압력, MPa |
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중형 LNG, 안전 밸브 설정 압력 등급 1:1.59, 밸브 압력 등급 2:2.41 중간 LO2/LN2/Lar, 안전 밸브 설정 압력 등급 1:1.59, 파열 압력 prev. 막: 2.41. |
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근무 환경 |
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막심. 작업 환경 무게, kg |
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증발 손실 |
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액체 레벨 게이지 |
뜨다 |
뜨다 |
뜨다 |
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외부 표면 처리 |
세련 |
세련 |
세련 |
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상품명 |
HP 시리즈(중압) |
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치수(직경*높이), mm |
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공칭 부피, l |
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유효 체적, l |
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산소 실린더, 개를 대체합니다. |
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작동 압력, MPa |
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안전 장치 설정 압력, MPa |
LNG 충전, 클래스 1 릴리프 밸브 설정 압력: 2.41, 클래스 2 밸브 압력: 3.45 충전 LO2/LN2/Lar, 클래스 1 릴리프 밸브 설정 압력:2.41, 파열판 파열 압력:3.62 |
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근무 환경 |
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막심. 작업 환경 무게, kg |
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증발 손실 |
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액체 레벨 게이지 |
뜨다 |
뜨다 |
뜨다 |
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외부 표면 처리 |
세련 |
세련 |
세련 |
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상품명 |
VP 시리즈(고압) |
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GCC-0.18/2.88 |
GCC-0.21/2.88 |
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치수(직경*높이), mm |
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공칭 부피, l |
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유효 체적, l |
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산소 실린더, 개를 대체합니다. |
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작동 압력, MPa |
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안전 장치 설정 압력, MPa |
릴리프 밸브 설정 압력: 3.45 파열판 파열 압력:5.17 |
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근무 환경 |
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막심. 작업 환경 무게, kg |
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증발 손실 |
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액체 레벨 게이지 |
뜨다 |
뜨다 |
뜨다 |
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외부 표면 처리 |
세련 |
세련 |
세련 |
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소량의 수평 극저온 가스화기(저온 실린더)
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상품명 |
MP 시리즈(저압) |
HP 시리즈(중압) |
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치수(직경*높이), mm |
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공칭 부피, l |
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유효 체적, l |
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산소 실린더, 개를 대체합니다. |
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작동 압력, MPa |
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안전 장치 설정 압력, MPa |
1등급 안전 밸브의 작동 압력: 1.89. 밸브 압력 등급 2:2.86 |
1등급 안전 밸브의 작동 압력: 2.75. 밸브 등급 2:3.45의 압력 |
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근무 환경 |
LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂ |
LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂ |
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막심. 작업 환경 무게, kg |
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증발 손실 |
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액체 레벨 게이지 |
용량성 |
용량성 |
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외부 표면 처리 |
세련 |
세련 |
소량의 수송 수평 극저온 가스화기(저온 실린더)
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상품명 |
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GCC-0.24/1.59 |
GCC-0.28/1.59 |
GCC-0.33/1.59 |
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치수(직경*높이), mm |
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공칭 부피, l |
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유효 체적, l |
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산소 실린더, 개를 대체합니다. |
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작동 압력, MPa |
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안전 장치 설정 압력, MPa |
작동 매체 LNG, 안전 밸브 설정 압력 등급 1: 1.89. 밸브 압력 등급 2:2.86 |
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근무 환경 |
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막심. 작업 환경 무게, kg |
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절연 유형 |
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증발 손실 |
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액체 레벨 게이지 |
용량성 |
용량성 |
용량성 |
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외부 표면 처리 |
세련 |
세련 |
세련 |
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상품명 |
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GCC-0.38/1.59 |
GCC-0.45/1.59 |
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치수(직경*높이), mm |
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공칭 부피, l |
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유효 체적, l |
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산소 실린더, 개를 대체합니다. |
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작동 압력, MPa |
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안전 장치 설정 압력, MPa |
LNG 충전, 클래스 1 안전 밸브 설정 압력: 1.89. 밸브 압력 등급 2:2.86 |
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근무 환경 |
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막심. 작업 환경 무게, kg |
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절연 유형 |
고진공 다층 나선형 절연 재료 |
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증발 손실 |
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액체 레벨 게이지 |
용량성 |
용량성 |
용량성 |
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외부 표면 처리 |
세련 |
세련 |
세련 |
Gasifier, 당신은 우리의 관리자에게 연락할 수 있습니다.
저온 극저온 가스화기 GCC 50/0.8(Gosgortekhnadzor 등록 대상)은 극저온 용기(CFL Y50/0.8)와 극저온 제품을 저장하고 작동 압력 하에서 공기 분리의 가스 제품을 분배하기 위한 생산 증발기로 구성된 복합 장치입니다. GCC 50 / 0.8-1000- 16bar의 표준 압력과 달리 최대 8bar의 작동 압력을 가지므로 배출구에서 가스를 더 미세하게 조정할 수 있고, 더 얇은 용기로 인해 안전성이 향상되고 재료가 절약됩니다. 벽. 대부분의 경우 이러한 산소 가스화 장치는 제강로에 산소 가스를 공급하는 데 사용됩니다. 또한 액체 공기 분리 제품(BSH와 유사)의 저장소로도 자주 사용됩니다.
저온 극저온 가스화기 GCC 50/0.8은 의료용 가스화기로 자주 사용됩니다. 가스 제품의 지속적인 공급을 위해 액체 제품을 생산 증발기로 분배하기 위해 라인을 따라 두 개의 용기가 종종 설치 및 결합됩니다. 병원 소비 라인의 작동 압력은 4 bar 이하이므로 극저온 용기가 완벽하게 작동합니다.
본문에서 더 나아가 표준 40리터 실린더에서 공기 분리 제품을 저장하고 사용하는 전통적인 방법에 비해 극저온 가스화기의 주요 특성과 이점을 분석할 것입니다.
일반적으로 이러한 유형의 장비는 질소 가스화기, 산소 가스화기, 의료용 가스화기, 극저온 가스화기 등 다양한 이름을 가지고 있습니다.
가스화기의 주요 구성 요소:
- 극저온 용기 CFL-Y50/0.8은 펄라이트 진공 단열재가 있는 등온 이중벽 용기입니다. 용기는 주어진 압력 하에서 액체 극저온 제품의 운송, 보관 및 분배를 위해 설계되었습니다.
- 압력 부스터 증발기는 작은 용량의 대기 열교환기로, 용기에서 미리 정해진 압력을 일정하게 유지하도록 설계되었습니다. 용기의 압력은 생산 증발기 라인으로 전달되는 액체 저온 제품의 압력과 동일합니다.
- 생산 증발기 - 환경과의 자연적인 열 교환으로 인해 액체 극저온 제품을 기체 부분으로 변환하고 주어진 압력에서 소비 라인으로 전달하도록 설계된 대기 열 교환기. 저온 극저온 가스화기 MCC 50/0.8 시간당 용량이 500m3인 생산 증발기가 있습니다. CRYONICA는 귀하가 주문할 수 있는 모든 용량의 증발기를 제조할 준비가 되어 있습니다.
- 압력 조절기 - 이 조절기에는 두 가지 목적이 있습니다.
용기 압력 조절, 이코노마이저 기능. 가압 중에 가압 증발기의 포화 증기는 압력 조절기를 통과하여 내부 용기의 가스 부분으로 들어갑니다. 이 작동으로 인해 가스화기는 필요한 압력을 일정하게 유지할 수 있습니다. 가스 부분의 과도한 압력은 조절기를 통해 안전 밸브가 트립되어 가스가 손실되는 것을 방지할 수 있습니다.
과도한 압력 감소는 작업자 개입 없이 자동으로 수행됩니다.
- 파이프라인 세트는 위의 장치를 서로 연결하는 모든 극저온 및 가스 파이프라인 세트입니다.
- 밸브 - PB 03-576-03(압력 용기의 설계 및 안전한 작동 규칙)에 따라 모든 가스화 장치에 설치해야 하는 차단, 제어 및 안전 밸브 세트입니다.
- 계측기 세트 - 용기의 압력 및 액체 레벨을 모니터링하는 장치.
저온 극저온 가스화기 GCC 50/0.8-1000은 산업 및 과학의 모든 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 수정을 통해 기술 가스(산소, 아르곤, 질소)를 소비하는 모든 생산에 사용할 수 있습니다.
이점:
결과물의 순도:내부 용기는 스테인레스 스틸로 만들어져 화학 접착제용기의 재료와 작동 매체 사이에서 결과적으로 기체 제품의 순도가 높아집니다. 이러한 이점으로 인해 가스화 장치는 과학, 재료 분석, 금속 레이저 절단 및 더 높은 가스 순도를 필요로 하는 기타 공정에서 광범위한 응용 분야가 되었습니다.
기술적 편리성:기하학적 부피에 따라 산소 가스화기 GCC 50/0.8은 6761 표준 40리터 실린더를 대체할 수 있습니다. 가스화기를 작동할 때 부피가 크고 위험한 실린더를 운반, 하역 및 적재할 필요가 없습니다. 운송 비용을 크게 절감했습니다. 가스 트레인의 실린더 연결 및 분리 작업은 없습니다.
공간 절약:액화 가스가 들어 있는 극저온 용기는 동일한 양의 가스가 들어 있는 표준 40리터 실린더보다 약 10배 적은 공간을 차지합니다. 액화 가스는 증발할 때 부피가 약 650-700배 팽창합니다. 위험을 증가시키는 강한 압축(40리터 실린더의 압력은 150kgf/cm) 조건에서도 기체 생성물과 그 무거운 강철 외피는 많은 공간을 차지합니다.
안전: GCC 50/0.8 가스화기는 표준 실린더의 작동 압력이 200kgf/cm일 때 작동 압력이 최대 8kgf/cm입니다. 그 부피로 인해 가스화기는 상당 기간 동안 지속적으로 생산을 제공하므로 작업자가 지속적으로 무작위로 액세스할 수 없으므로 전반적인 생산 안전성이 향상됩니다.
경제적 편의성:액체 극저온 제품의 비용은 표준 실린더의 기체 제품 비용보다 약 40~50% 저렴합니다. 가스 제품 제조업체는 실린더의 가스화, 충전, 적재 및 보관 비용을 부담하지 않으므로 액체 공기 분리 제품의 소매 가격을 낮출 수 있습니다. 구성에 따라 가스화기의 회수 기간은 6개월에서 수년입니다.