Podolsk 재봉틀은 실을 혼동합니다. 재봉틀에서 스티치와 실이 감기는 이유는 무엇입니까? 재봉틀의 실이 셔틀에 감겨 있습니다.

재봉틀에서 밑실이 엉키는 것은 자수하는 사람에게 가장 흔한 문제입니다. 여러 가지 이유로 발생하지만 항상 불편을 겪습니다. 바느질할 때 많은 실이 나타나고 바늘이 끼입니다. 왜 이런 일이 발생하며 상황을 해결하는 방법은 무엇입니까?

재봉틀의 밑실이 엉키는 이유 : 이유

  • 실과 재료를 당기는 기계의 부적합한 바늘 (무디거나 너무 넓어서는 안됩니다)
  • 치아 또는 점퍼 영역에서 보정되지 않은 불량 랙;
  • 레일의 둔한 치아;
  • 기어 랙의 잘못된 작동, ​​바늘이 이미 천을 뚫고 작업을 시작했을 때 갑작스러운 움직임;
  • 손상 또는 노후화로 인한 압력 스프링의 잘못된 작동;
  • 부러진 발의 아래 부분;
  • 발바닥의 결함;
  • 디자인에 느슨하게 고정된 보빈;
  • 플라이휠에 잘못 설치된 마찰 와셔;
  • 실 장력이 너무 적거나 너무 큽니다. 각 패브릭에는 고유한 장력이 있어야 합니다.
  • 보빈의 전체 부분에 지속적으로 감기기 시작하고 직물 루프를 멈추는 밑실의 파손;
  • 천에 대한 바늘의 작업을 방해하는 침판의 부적합한 구멍;
  • 잘못 끼워진 실;
  • 특이한 스레드. 일반적으로 오른 손잡이 유형의 재봉사는 혼동을 일으 킵니다.
  • 비표준 스풀, 스레드 또는 보빈.

보빈은 크릴에서 실을 공급하고 실을 감아야 합니다. 그들 각각은 원뿔 모양을 가지고 있으며 이러한 작업에 이상적입니다. 실이 좌우로 흘러가는 기존 기계를 사용할 경우 보빈이 무겁고 직경이 너무 넓어 불편하다.

또한 혼란의 원인은 광신적 인 홀짝이거나 손으로 천을 누르는 것입니다. 이 활동은 실을 끊을뿐만 아니라 처리 된 천을 손상시킵니다. 이 경우 올바른 천 당김 속도를 찾기 위해 각 재봉 세션 전에 천 조각에 시험 재봉을 하는 것이 좋습니다.

참조! 당연히 작업 중에 때때로 발생하는 재봉틀의 실 혼동에 대한 다른 이유가 있습니다. 기본적으로 이는 셔틀, 바늘대 또는 제어 장치와 같은 기계 내부 부품의 부품 마모 및 고장과 관련됩니다.

밑실을 직접 조정하는 방법

잘못된 실 끼우기는 재봉틀을 사용할 때 실뭉치의 가장 흔한 원인입니다. 가장 먼저 할 일은 채우기가 올바른지 확인하는 것입니다. 이것은 윗실뿐만 아니라 밑실에도 적용됩니다. 타자기 지침에 따라 둘 다 채우고 다시 장치 작업을 시도하십시오.

또한 실이 고르지 않게 늘어져 혼란이 나타납니다. 위쪽 실은 보정 판을 사용하여 조정하고 그 사이의 거리는 장치 본체에 설치된 스위치를 사용하여 결정합니다. 바닥은 보빈 케이스의 판에 의해 조절됩니다. 장력을 조정하려면 드라이버를 사용하여 바늘의 발과 판을 제거한 다음 도구로 보빈 케이스 나사를 돌려 실 장력을 높이거나 낮춰야 합니다.

밑실이 윗실을 잡지 않고 기계 작동 중에 올라가면 스티치가 엉성하거나 완전히 혼란스러워 보일 수 있습니다. 이 경우 플레이트를 이동하여 하부 장력을 높일 필요가 있습니다. 보빈 케이스 나사를 조이면 됩니다. 나사를 조인 ​​후 기계 작동을 확인해야 합니다. 모든 것이 정상이면 계속해서 바느질을 할 수 있습니다.

보빈의 잘못된 위치로 인해 스레드가 혼동될 수 있습니다. 모든 것을 조정하려면 장치에 대한 지침을 사용해야 합니다. 수리 중 타자기 특유의 셔틀 딸깍 소리가 들립니다.

장력은 정상인데 미싱이 잘 작동하지 않는다면 기기 자체의 문제일 수 있습니다. 고장일 수 있습니다. 그런 다음 작업을 조정하려면 재봉틀 수리 방법을 아는 마스터에게 문의해야합니다. 또는 장치를 새 것으로 교체하십시오. 후크의 작은 결함에 대해 이야기하는 경우 바늘판을 제거하고 실이 무엇을 통과하는지 시각적으로 평가해야 합니다. 이렇게하려면 리프트 레버의 바퀴를 돌리고 조심스럽게 셔틀을 제거하고 살펴보십시오. 버가 있으면 메스나 기타 날카로운 물체로 제거해야 합니다. 결함을 제거한 후 모든 것을 반환하고 장치 작동을 확인하십시오.

엉킴을 방지하기 위해 올바른 실 끼는 방법

생산되는 재봉틀은 실을 올바르게 꿰맬 수 있는 단계별 계획과 누구나 이해할 수 있는 논리적 디자인을 갖추고 있습니다. 회전 장치는 조금 더 복잡합니다. 다음으로 더 이상 엉키지 않고 스레드를 빠르고 정확하게 스레드하는 방법을 배우는 데 도움이 되는 몇 가지 간단한 지침을 고려하십시오.

밑실 끼우기 지침:

  • 보빈 케이스에 보빈을 삽입하십시오.
  • 실을 라멜라 스프링 아래 보빈 케이스의 슬롯으로 가져옵니다.
  • 보빈 케이스를 후크에 삽입하십시오.
  • 실 윗부분에 있는 바늘 구멍을 이용하여 아랫부분을 빼내고,
  • 노루발 아래에 끼우고 장치를 사용하십시오.

주유 지침 윗실:

  • 스레드를 장치 본체에 삽입하십시오.
  • 이를 통해 전압 조정기의 설계와 후크와 유사한 보상 스프링의 오른쪽으로 가져갑니다.
  • 그런 다음 실을 실 가이드로 내리고 패스너와 바늘 구멍으로 내립니다.

주목! 수동 기계를 설정해야 하는 경우 특정 천의 실 번호로 올바른 바늘을 선택한 다음 실 장력을 조정해야 합니다. 다른 경우에는 바느질 품질을 손상시키지 않고 재봉틀을 채울 수 없습니다.

올바르게 연료를 보급하려면 Seagulls 제조업체에서 제공하는 다음과 같은 간단한 지침을 따르십시오.

  1. 실을 끌어당기는 장치가 위로 오도록 핸들을 돌립니다.
  2. 홀더의 구멍에 바늘을 끝까지 삽입합니다.
  3. 발 부분이있는 막대로 돌리십시오.
  4. 나사로 바늘을 고정합니다.
  5. 로드 구조에 코일과 나사산을 설치하십시오.
  6. 실 가이드를 사용하여 실의 일부를 마찰 와셔에 끼웁니다.
  7. 실을 특수 가이드에 삽입하여 바늘 홀더를 고정하십시오.
  8. 실의 일부를 바늘 구멍 영역에 삽입합니다.
  9. 밑실을 보빈 구조에 감고 캡에 끼우면 삽입됩니다.
  10. 특징적인 딸깍 소리가 날 때까지 보빈의 캡을 고정합니다.
  11. 실을 당기려면 기계의 핸들을 돌려야 합니다.
  12. 발 바닥 아래에 실을 놓습니다.

실 장력을 조절하려면:

  • 보빈 케이스에 나사를 끼우고 조입니다.
  • 노루발을 올리는 레버 조절기로 장력을 수리하십시오.

수동 재봉틀 사용에 대한 몇 가지 팁:

  • 미리 바늘을 발 아래로 내리면 솔기를 만들 수 없습니다.
  • 장치의 핸들을 몸쪽으로 돌려 회전 방향을 변경하십시오.
  • 수동 타자기에 적합한 천만 타자기에 꿰매십시오. 그렇지 않으면 천과 기계가 손상될 수 있습니다. 인터넷의 수많은 기사에서 손으로 재봉틀 재봉에 적합한 천을 배울 수 있습니다. 기본적으로 이들은 실크와 새틴이 아닌 고밀도 유형의 직물입니다.

일반적으로 재봉틀의 윗실과 같은 밑실은 혼란을 일으키고 일부 내부 장치의 작동으로 인해 실 조임이 잘못되어 정상적으로 작동하지 않습니다. 재봉틀의 거의 모든 고장은 숙련 된 장인의 도움을 받아 독립적으로 고칠 수 있습니다. 간단하고 이해하기 쉬운 지침을 따르고 고품질 재봉 부품을 사용하면 실의 혼란을 스스로 없앨 수 있습니다.

재봉틀이 한 시간 작동 후 바늘판의 구멍에 천을 조이기 시작하는 경우가 종종 있습니다. 이것은 밑실(셔틀)의 잘못된 움직임 때문입니다. 이 기사에서는 일반적으로 이러한 문제를 일으키는 공장 결함 및 사용자 조치에 대해 설명합니다.

각 작업 세션에 유능한 준비가 선행되면 재봉틀이 더 오래 지속됩니다. 아래의 사전 설정 알고리즘은 유명 회사의 대부분의 모델에 적용할 수 있습니다.

  • 평평하고 고정된 수평면에 장치를 설치하십시오.
  • 바늘을 바늘 홀더에 삽입하십시오.
  • 모든 가이드, 와셔 및 슬롯을 통해 윗실을 통과시키십시오.
  • 바늘귀에 윗실을 통과시키십시오.
  • 보빈의 보빈 실을 씻으십시오.
  • 보빈 케이스에 보빈을 삽입하십시오.
  • 보빈 케이스를 후크에 삽입합니다.
  • 훅에서 밑실을 빼내십시오.
  • 바늘에서 위쪽 및 아래쪽 실을 당겨 빼냅니다.
  • 전원 케이블과 페달을 연결합니다.

이제 장치를 사용할 준비가 되었습니다. 모든 것을 올바르게했다면 실과 천이 걸릴 가능성이 크게 줄어 듭니다.

  1. 바늘이 너무 무디거나 두껍고 천을 잡아당깁니다.
  2. 톱니형 랙의 문제: 톱니판의 높이가 보정되지 않았거나 웹에 보푸라기가 많이 쌓였습니다. 그러나 무엇보다도 무딘 치아는 문제를 일으킬 수 있습니다.
  3. 보다 이국적인 옵션도 가능합니다. 바늘이 이미 구멍을 뚫은 순간 레일이 갑자기 천을 움직이기 시작합니다. 이것은 용납할 수 없습니다. 편심은 노루발이 맨 위에 있을 때만 재료를 움직여야 합니다.
  4. 압력 스프링의 결함 또는 마모로 인해 바늘대 노루발이 재료를 쉽게 누르지 않습니다.
  5. 발바닥이 휘어 있습니다.
  6. 보빈에 버가 있습니다.
  7. 보빈이 단단히 고정되지 않았습니다.
  8. 플라이휠 마찰 와셔의 잘못된 위치.
  9. 특정 유형의 천에 대해 실 장력이 너무 느슨하거나 너무 빡빡합니다. 이 경우 실은 천 바닥에서 엉키고 이동에 방해가 됩니다. 이 매개 변수를 변경할 수 없으면 장력 조절기가 고장난 것입니다.
  10. 밑실이 끊어져 밑실에 끝없이 감겨 있습니다. 그러면 재료 밑면의 루핑이 중지됩니다.
  11. 침판의 큰 구멍이 움직임을 방해합니다. 현대 가정 모델에서는 직선 외에 지그재그 스티치도 가능합니다. 넓은 직사각형 구멍이있는 것은 침판의 라인입니다. 너무 얇거나 탄력있는 천은 바늘로 쉽게 박혀 찢어지기 시작합니다.


문제 해결

때때로 무딘 바늘을 날카로운 바늘로 교체하는 것만으로도 씹는 것을 완전히 없앨 수 있습니다. 각 유형의 천은 특정 바늘 번호에 해당함을 기억하십시오.

그러나 바늘이 아니라는 것이 실험적으로 입증되면 레일 높이를 조정하고 압축 된 융모에서 치아를 청소할 가치가 있습니다. 몸에 너무 많이 가라 앉지 않고 너무 높게 "나타나지"않도록 가능한 한 정확하게 코스를 보정하는 것이 중요합니다. 표준은 랙 중간 부분에서만 치아의 높이입니다. 이 구조적 요소가 작동하는지 이해하기 위해 니트웨어에 테스트 솔기를 사용할 수 있습니다.

침판의 개구부는 얇은 테이프로 밀봉할 수 있습니다. 이렇게 하면 직물의 압입 문제가 해결됩니다. 또한 매번 바늘이 침판의 구멍 중앙에 정확히 맞아야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

재료가 플레이트 아래에 끼인 경우 발을 조심스럽게 올리고 바늘을 제거하고 재료 조각의 가장자리를 당긴 다음 바늘을 다시 캐리지에 삽입해야 합니다.

구형 및 저예산 전기 모델에서는 기본적으로 바늘대 압력 스프링이 조여지지 않거나 기울어지지 않는 경우가 있습니다. 이로 인해 캐리지가 때때로 실을 혼동하고 재료를 씹고 손상시킵니다. 전문가만이 스프링을 올바르게 교체할 수 있습니다.

실이 보빈 케이스에 제대로 끼워졌는지 확인하세요. 느슨한 밑실로 재봉하는 것은 움직이는 부품이 잘못 움직일 수 있기 때문에 위험합니다.

밑실 조절기로 밑실을 풀면 실이 너무 빡빡해서 재봉 중에 거의 움직이지 않을 때 도움이 됩니다. 이렇게하려면 셔틀 옆 (또는 자체)에서 작은 나사를 찾아서 부분적으로 풀어야합니다. 장력이 너무 약하면 반대 상황도 마찬가지입니다. 장력이 균일한지 먼저 손으로 확인한 다음 테스트 스티치로 확인하십시오. 윗실 장력을 조절하는 것도 도움이 됩니다.

재봉하는 동안 손으로 재료를 광적으로 당기거나 밀지 마십시오. 실이 끊어 질뿐만 아니라 작업 재료가 씹힐 수도 있습니다. 작업면의 노루발 압력을 조절하고 일정한 속도로 부드럽게 움직입니다. 각 재봉 세션 전에 테스트 스티치를 통해 적절한 천 넛지 속도를 결정할 수 있습니다.

물론 재봉틀 작동 중에 주기적으로 발생하는 다른 오작동도 있습니다. 마모된 부품과 파손된 내부 부품은 특별한 교육 없이는 손으로 수리할 수 없습니다. 훅, 바늘대, 컨트롤 유닛에 문제가 발생한 경우에는 상황이 걷잡을 수 없도록 즉시 서비스 센터에 연락할 것을 권장합니다.

수리하다 재봉 기계지식뿐만 아니라 특별한 도구도 필요하기 때문에 숙련되고 자격을 갖춘 장인이 수행해야 합니다. 그러나 재봉사의 경험이 부족하거나 제조업체의 권장 사항을 준수하지 않아 재봉틀이 효율적으로 작동하지 않는 경우가 많습니다. 예를 들어 바늘이나 실을 바꾸는 것으로 충분하며 건너 뛰는 스티치는 줄에서 멈 춥니 다.
이 기사는 재봉틀의 모든 일반적이고 단순한 오작동을 포함하고 이를 해결하는 방법을 제안합니다.

귀하의 "케이스"에 맞는 항목 중 하나를 선택하고 간단한 지침을 읽으십시오. 이 팁이 재봉기의 오작동을 제거하는 데 도움이 되지 않는 경우 각 섹션의 끝에 이 오작동의 원인과 재봉기 수리 방법에 대한 자세한 설명이 있는 당사 웹 사이트의 기사 링크가 있습니다.

1. 주기적으로 윗실이 끊어짐

1. 잘못된 윗실
윗실 끼우기 방식은 간단하지만 실수가 발생합니다. 나사산은 압력판 사이로 가지 않으며 때로는 도중에 모든 패스너에서 시작되지 않습니다. 그러나 대부분의 경우 잘못된 쪽에서 바늘에 삽입됩니다. 이것은 특히 Singer 및 PMZ와 같은 구형 재봉틀 모델에 해당됩니다.

오버로커에서 작업할 때 나사산에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 고정 고리가 항상 "눈에 보이는" 것은 아니며 그 중 하나 이상을 놓치면 오버록이 계속해서 실을 끊습니다.

2. 윗실 엉킴
콘 보빈을 사용할 때 가장 자주 발생합니다. 실이 스풀에서 갑자기 튀어 나와 초과분을 많이 방출합니다. 나머지는 때때로 크릴 뒤에 엉키고 실이 끊어집니다.
때때로 그 이유는 실이 너무 많이 꼬이기 때문입니다. 실패 옆에 고무줄로 기계를 묶고 그 아래로 실을 통과시킵니다. 이러한 간단한 기술은 실의 꼬임을 "소화"하고 텐셔너에 고르게 공급됩니다.

3. 윗실 장력이 너무 세다.
이 사진은 실을 텐셔너에 끼우고 플레이트뿐만 아니라 보정 스프링(곡선)을 통해 올바르게 통과시키는 방법을 명확하게 보여줍니다.
최대 장력(이 예에서는 9)에서 얇고 깨지기 쉬운 실은 확실히 끊어집니다.
노루발을 내린 상태에서 약간의 노력만으로 거의 자유롭게 손으로 실을 텐셔너에서 빼내야 합니다. 기계가 중간 장력(4-5)에서 루프와 같이 잘 재봉되지 않으면 마스터가 조정해야 합니다.

4. 코일이 잘못 설치됨
기계가 실을 끊는 가장 일반적인 이유는 크릴에서만 작동하도록 설계된 콘 스풀과 스풀을 사용하기 때문입니다. 크릴은 스레드가 옆으로 제거되지 않고 위쪽으로 제거되는 스풀용 추가 랙입니다.

5. 바늘이 무디거나 휘어짐
바늘의 구부러진 끝은 즉시 눈에 띄지 않지만 많은 손상을 줄 수 있습니다. 실이 끊어질 뿐만 아니라 구멍이 뚫리면 천이 찢어집니다.
무디거나 구부러진 바늘은 재봉틀의 무딘 소리로 쉽게 식별할 수 있습니다.

6. 실, 천, 바늘의 잘못된 조합
얇은 실과 얇은 바늘로 거친 천을 꿰매면 어떤 기계라도 윗실뿐만 아니라 밑실도 찢어집니다.

2. 끊어진 밑실

1. 밑실이 엉킴
밑실이 끊어지면 먼저 셔틀을 분해하십시오. 아마도 당신은 거기에서 그러한 그림을 찾을 것입니다.


2. 보빈이 올바르게 로드되지 않았습니다.
보빈을 보빈 케이스에 끼우는 데 주의를 기울이는 사람은 거의 없습니다. 기계는 항상 잘 꿰매다가 갑자기 비싸고 섬세한 천을 꿰맬 때 실을 건너 뛰고 끊어지기 시작했습니다.
보빈 케이스에 올바르게 끼웠는지 확인하세요. 동시에 타자기에 대한 지침의 급유 체계에 중점을 두는 것이 좋습니다.

3. 높은 밑실 장력
종종 밑실 장력을 조정할 필요가 없습니다. 그러기 위해서는 윗실의 장력을 풀거나 높여주는 것이 좋다. 그러나 보빈 케이스의 장력을 조정해야 하는 경우 신중하게 조정해야 합니다. 나사를 반 바퀴 돌리면 조이거나 풀 수 있는 최대 시간입니다.


4. 잘못된 밑실
밑실은 판 아래로 올 뿐만 아니라 오른쪽 사진과 같이 "안테나" 사이에 감아야 합니다. 그렇지 않으면 튀어 나와 셔틀에 ​​얽힐 수 있습니다.

3. 스티치에서 스킵 스티치


종종 재봉사는 가정용 바늘 대신 산업용 바늘을 사용합니다. 이것은 필연적으로 스티치 누락을 포함하여 스티치 결함으로 이어집니다.
가정용 바늘에는 플라스크가 잘려 있고 산업용 재봉틀에는 둥근 플라스크가 있습니다.

톱으로 자른 바늘을 잘못 끼우면 곤란하지만 만약을 대비해 실은 항상 긴 홈 쪽에서 시작한다는 사실을 알아야 한다. 플라스크의 톱날은 뒷면에 있습니다.

2. 품질이 좋지 않은 바늘을 사용함
구부러지고 녹슬고 잘못된 크기와 브랜드 바늘은 항상 스티치를 건너뛰는 결과를 낳습니다.


직물이 통과하는 동안 실은 최대 장력을 경험합니다. 그리고 바늘의 눈이 주어진 실 두께보다 작고 천이 매우 조밀하면 스티치 건너 뛰기가 보장되고 때로는 실이 끊어집니다.


4. 침판 아래에 보푸라기나 실이 쌓이지 않았는지
토우, 실 조각, 오일과 함께 컨베이어 레일의 톱니를 압축하여 실이 자유롭게 통과하지 못하게 하고 셔틀 스파우트에 포착될 수 있는 "좋은" 루프를 형성합니다.
뻣뻣한 접착제 브러시로 이 매듭을 청소하는 것이 가장 좋습니다.

5. 부적절한 스레딩

4. 스티치에 루핑 실, 웨이브 스티치

1. 실 장력이 잘못 조정됨
이것이 가장 "무해한" 이유입니다. 두 스레드의 장력을 올바르게 조정하고 올바르게 스레드되었는지 확인하십시오. 결과가 같으면 마스터가 재봉틀의 일부 매개변수를 조정해야 합니다. 때때로 솔기의 루프는 재봉틀에 복잡한 수리 및 조정이 필요하다는 신호입니다.
이 결함이 나타나는 또 다른 간단한 이유가 있습니다. 윗실 텐셔너의 판 사이에 실 조각이 떨어지거나 먼지와 보푸라기로 씰이 형성되었습니다. 윗실이 잘 조여지지 않으면 텐셔너를 분해하여 청소해 주세요.
이것은 오버로커의 경우 특히 그렇습니다. 수년간의 작업 동안 텐셔너는 수 킬로미터의 실을 건너 뛰고 다양한 종류의 씰이 쌓여 실이 판에 눌리는 것을 방지합니다.

4. 재봉할 때 천이 모입니다.

1. 실 장력이 너무 빡빡하다
이 진부한 이유 외에도 또 다른 이유가 있습니다. 노루발은 치아에 천을 강하게 누르며 천은 매우 얇습니다. 천의 노루발 압력과 동시에 레일 톱니의 높이를 올바르게 조정하면 더 이상 손으로 타자기를 "도와줄" 필요가 없습니다.



3. 잘못된 스레드

4. 바늘, 실, 천의 잘못된 조합

5. 천이 고르지 않게 움직입니다.

1. 스티치 길이 다이얼을 최소로 설정

2. 바늘, 실, 천의 잘못된 조합

3. 잘못된 바늘 사용

4. 엉킨 실


5. 먹이견 낮추기
많은 기계에서 랙 톱니의 상승은 스위치로 제어되므로 잊지 마십시오.

6. 바늘이 자주 부러진다

1. 바늘이 잘못 설치되었습니다.

2. 잘못된 바늘 사용

3. 바늘, 실, 천의 잘못된 조합

4. 손으로 천을 세게 잡아당긴다
천을 손으로 잡아당길 수 없습니다. 천에 가해지는 노루발의 압력과 톱니의 높이를 조절하면 재봉틀이 사람의 도움 없이도 스스로 천을 움직입니다.

7. 재봉틀이 시끄럽고 느립니다.

1. 실 보푸라기, 침판 아래에 보풀이 쌓여 있음

2. 기계의 윤활 부족

3. 드라이브 벨트가 너무 빡빡합니다.
구동 벨트를 교체할 때 너무 세게 조였습니다. 손가락으로 눌렀을 때 약간의 힘으로 구부러지도록 조정하십시오.