PVC 하수관: 사양 및 설치. 실외 하수도용 PVC 파이프: 분류 L,N,S, 연결 유형

PVC 파이프는 주로 하수도에 사용됩니다. 폴리머 파이프는 여러 가지 이유로 하수관 설치에 사용됩니다. 처음에는 PVC 파이프가 설치 용이성, 가용성 및 고성능과 같은 특성을 가지고 있다는 점에 유의해야 합니다. 이와 관련하여 하수도 PVC 파이프는 이러한 유형의 파이프의 모든 장점을 최대한 활용합니다.

정확히 특정 품종을 사용할 위치 결정 폴리머 파이프기술적 특성에 의해 결정됩니다. 기본 사항을 이해하려면 이러한 유형의 자료의 출처를 이해해야 합니다.

PVC 또는 폴리 염화 비닐은 물리적 충격 후에도 모양을 유지하는 열가소성 재료 그룹에 속하며 파이프는 고온에서 전처리됩니다.

PVC는 안정화된 염소 및 폴리비닐을 기반으로 하며 일부 제조업체는 명세서재료.

폴리염화비닐 파이프는 하수도형 고속도로를 만들기 위한 것입니다. 모든 PVC 파이프는 4가지 큰 유형으로 나뉩니다.

  • 고정용 파이프 내부 시스템하수관;
  • 외부 하수관 장치 용 파이프;
  • 압력 시스템 장치용 파이프;
  • 중력 배수 시스템용 PVC 파이프

적용 범위에 따라 PVC 하수관의 치수는 크게 다릅니다. 예를 들어, 중력 배수 시스템용 폴리비닐 파이프는 치수가 가장 크며 이는 러시아 전역에서 사용되는 GOST에 해당합니다.

또한 PVC 파이프는 직경과 무게가 다릅니다. PVC 파이프의 직경은 기계적 특성에 영향을 미칩니다.

위의 분류를 통해 폴리비닐 파이프의 기능성 다양성을 평가할 수 있습니다. 처리량이 파이프 크기에 따라 달라지기 때문에 크기도 고려해야 합니다.

옥외 하수도용

두꺼운 벽을 가진 단단한 파이프는 외부 라인을 수행하는 데 사용됩니다.
건설 유형이 다를 수 있습니다.

  • 단일 층. 이 유형의 파이프는 내부 ​​고속도로용 외부 파이프와 유사합니다. 그러나 그들은 주황색과 더 엄격한 지표를 가지고 있습니다.
  • 3층 파이프(골판지). 그들은 주름 형태의 보호 층을 가지고 있습니다. 기계적 강도가 높습니다. 내부의 부드러운 층은 마찰 지수가 낮습니다.

외부 라인의 경우 직경 110-630mm의 파이프가 사용됩니다.

내부 하수도용

건물 내부 하수도 프로젝트를 개발할 때 특수 폴리비닐 파이프가 사용됩니다. 이 파이프 범주는 제품의 강성이 매우 가볍기 때문에 내부 파이프라인에 사용됩니다.
내부 파이프, 특성:

  • 연결 - 소켓;
  • 벽은 매끄럽다.
  • 다음 직경이 특히 많이 사용됩니다. 40,100 및 32mm;
  • 주 하수관은 300mm 또는 3000mm가 될 수 있습니다.

PVC 하수관 종류의 구색

오늘날 다양한 종류의 PVC 파이프가 생산됩니다. 이 제품은 많은 지표가 다르며 그 중 하나는 파이프 직경입니다.

  • 하수관 PVC 32mm 및 PVC 50mm - 이 파이프 범주는 내부 하수관을 만드는 데 가장 자주 사용됩니다.
  • PVC 하수관 100mm 및 110mm는 하수도 시스템을 만들뿐만 아니라 내부 배수구에도 사용됩니다.
  • 하수관 PVC 160은 외부 주요 하수도 시스템을 만드는 데 사용되는 주황색이며 벽 너비는 3.6mm입니다.
  • PVC 하수관 GOST 1898 2001 - 높은 품질과 가용성으로 인해 이러한 유형의 PVC 파이프는 러시아인들에게 가장 인기가 있습니다.

외부 지표에 따르면:

  • 회색 PVC 하수관은 내부 하수에 사용됩니다.
  • 주황색 PVC 하수관 - 외부 하수관용;

PVC-U 압력 하수관은 심각한 기술적 특성을 가지고 있으며 하수 강제 처리가 사용되는 하수 처리장에서 사용됩니다.

설치

하수도 시스템의 설치는 전문가의 참여로만 수행되어야 합니다.
PVC 하수관을 연결할 수 있습니다.

  • 접착제 방법. 이 방법은 접착제와 특수 피스팅을 사용하여 수행됩니다. 파이프를 절단하기 전에 모따기를 제거해야 합니다. 접착제로 컷을 처리하고 클램프로 솔기를 고정하십시오.
  • 플레어의 도움으로. 직경이 큰 파이프에 소켓을 설치하여 실리콘을 사용하여 장착합니다.

집단

하수도 시스템을 설치하려면 다음 요소를 잊지 마십시오.

  • PVC 하수관 어댑터는 주 파이프 재질보다 약간 두껍고 튼튼해야 합니다.
  • 하수관용 PVC 티는 복잡한 하수관을 만드는 데 사용됩니다.
  • PVC 하수관 용 피팅은 열전도율이 높으며 파이프 연결 및 배수 시스템에 모두 사용됩니다.
  • PVC 하수관 실란트는 모든 배관 상점에서 구입할 수 있습니다.
  • PVC 하수관용 접착제는 특별한 경화 특성을 가져야 합니다.

하수도 PVC 파이프의 가격

하수도 PVC 파이프의 가격은 15 루블에서 1500 루블까지 다양합니다. 비용은 기술적 특성과 목적지에 따라 다릅니다. 또한 구매 유형은 도매 또는 소매와 같은 PVC 파이프 비용에 영향을 줄 수 있습니다. 대량 구매시 일부 유형의 파이프 가격은 10-12 루블로 떨어질 수 있습니다.

동영상

하수관은 양질의 재료로 만들어지는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 다음을 수행해야 합니다. 분해 검사건물 전체를 청소하고 하수관을 다시 연결합니다.

5분 읽기

리노베이션을 진행 중인 아파트 소유주는 필요한 모든 품질 기준을 충족하는 마감재와 가구를 원합니다. 따라서 수리를 위한 상품 선택은 이것이 필요한 매개변수에 어떻게 부합하는지 뿐만 아니라 GOST의 요구 사항을 충족하는지 여부에 따라 결정됩니다.

필수 요구 사항을 준수하여 생산되는 모든 제품에 대해 적합성 인증서가 제공됩니다. 따라서 마무리 작업을 위한 특정 재료의 포장에는 항상 제조업체 및 표준 준수에 대한 정보가 있습니다.

규제 문서 및 생산

하수도 PVC 파이프에 대한 인증서는 연방 기술 규제 및 계측 기관에서 발급합니다. 문서에는 자체 번호와 만료 날짜가 있습니다. 인증 기관, 제품 이름 및 규제 문서 요구 사항 준수에 대한 정보를 나타냅니다.

정보의 완전성은 상품 제조업체 이름의 인증서에 존재함으로써 보장됩니다. 또한 인증서를 발급 한 사람과 테스트를 기반으로 작성됩니다. 인증 중에 추가 정보가 사용된 경우 부록에 표시됩니다.

인증서는 인증서를 발급한 기관의 책임자와 상품을 검사한 전문가가 서명합니다. 근처에는 항상 인증을 수행한 신체의 둥근 봉인이 있습니다.

PVC 제품의 생산 및 사용에 대한 표준을 설정하는 GOST 목록도 있습니다. 그 중:

  • GOST 51613 2000 - PVC 제품의 기술적 특성을 설명합니다.
  • GOST 18599 2001 - 하수관 크기에 대한 표준을 설정합니다.
  • GOST 52134 2003 - PVC 제품 제조 공정을 규제합니다.
  • GOST 1898 2001 - 별장, 아파트 건물의 하수도 요구 사항을 설명합니다.

제품에 대한 인증서는 실험실 조건에서 테스트한 후 발급됩니다. 이를 얻기 위해 제조업체는 인증 신청서를 제출합니다. 신청서는 이 분야에 대한 인가 기관 또는 인증 센터에 고려됩니다. 그 후 필요한 실험실 테스트가 수행됩니다.

PVC 파이프의 가장 일반적인 크기 중 하나는 주 표준인 110mm, 50mm 및 52mm입니다.

가장 빠르고 가장 저렴한 방법은 압출 성형으로 PVC 제품을 제조하는 방법입니다. 먼저, 과립화된 폴리염화비닐을 소성 상태로 가열합니다. 그런 다음 특수 장치를 사용하여 플라스틱 모양을 만듭니다. 진공 챔버에서 제품을 보정한 후 냉각을 위해 보내집니다. 특수 장치의 도움으로 마킹이 적용되고 제품에 고무 링 씰이 장착됩니다.

재료 특성

PVC(또는 폴리염화비닐)는 열가소성 합성 소재입니다. 겉으로 보기에는 하얀 가루입니다.

이 재료는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 고강도;
  • 열악한 내열성;
  • 물에 불용성;
  • 우수한 유전 특성;
  • 알코올, 산, 미네랄 오일, 알칼리에 대한 내성.

다음 제제를 사용하여 PVC를 용해하거나 팽윤시킬 수 있습니다.

  • 케톤;
  • 염소화 및 방향족 탄화수소;
  • 에테르.

파이프의 직경은 다르지만 어댑터를 사용하여 연결할 수 있습니다. 연결은 씰과 커플링을 사용하여 이루어집니다.

중요한 점은 플라스틱 파이프의 급속 냉각이므로 필요한 단열을 제공해야 합니다.

하수도를 제대로 설치하면 50년 이상 사용할 수 있어 절약할 수 있습니다. 현금. 배관 작업의 기준을 먼저 숙지하면 하수도 설치를 독립적으로 수행 할 수 있습니다.

인증서가 있는 하수도 PVC 파이프는 위의 속성을 모두 가지고 있어야 합니다.

내외부 하수도용 PVC관의 특성

하수도 용 제품을 선택할 때 벽 두께에 모든주의를 기울입니다. 모든 외부 영향을 견딜 수 있는 충분히 강한 파이프를 사용해야 합니다. 제품을 선택할 때 주요 매개변수는 벽 두께와 내경입니다.

매끄러운 벽의 회색 PVC 제품은 내부 하수에 사용됩니다. 다음 크기의 PVC 내부 파이프가 일반적입니다.

  • 직경 - 110, 50, 40, 32 mm;
  • 길이 - 315 ~ 3,000mm.

이 파이프의 두께는 1.8mm 이상입니다. 제품은 소켓을 통해 연결됩니다. 외부 튜브는 노란색과 주황색이며 벽이 더 두껍습니다. 예를 들어 가벼운 강성 조건의 경우 벽 두께는 3.9mm, 중간 조건의 경우 - 4.9mm, 무거운 조건의 경우 - 5.9mm입니다.

외부 및 내부 하수도에 사용되는 제품에는 위생 및 역학 서비스의 인증서가 있어야 합니다.

골판지 PVC 파이프

PVC 파이프는 하수에만 사용되는 것이 아닙니다. 전선 및 케이블의 절연을 보장하고 기계적 손상 및 충격으로부터 보호 환경, 골판지 PVC 파이프를 사용하십시오.

이 파이프는 강도 유형에 따라 구분됩니다.

  • 빛;
  • 무거운;
  • 초중량;
  • 건설.

다음 용도로 사용됩니다.

  • 전기 네트워크(최대 1,000V의 전압에서);
  • 전화, 컴퓨터, IT 네트워크 및 통신;
  • 내화 케이블 라인;
  • 따뜻한 바닥 건설에 사용되는 파이프 보호.

GOST 1898 PVC 표준 준수를 보장합니다.

해당 제품의 온도 특성은 무엇입니까

파이프 작동의 최소 온도는 -10 ° C, 최대 - + 60 ° C입니다. 하수도용 PVC 제품은 광범위한 온도를 견딜 수 있습니다. 실습에 따르면 제품 작동 중에 비상 상황이 발생하지 않습니다.

PVC 제품은 어떤 압력에서 작동할 수 있습니까?

하수관은 다른 압력 그룹(PN 6, PN 10, PN 16)을 가질 수 있습니다. 외부 하수도용 외부 파이프는 압력을 10기압까지 유지할 ​​수 있습니다.

위생역학조사 결과에 대한 전문가의견

"위생 역학 감독 (통제) 대상 상품에 대한 균일 한 위생 역학 및 위생 요구 사항"의 확립 된 규범을 제품이 준수하면 위생 역학 검사 결과에 근거한 전문가 의견이 드러납니다.

PVC 제품(내부 오수용 PVC 파이프 등)에 대한 테스트 테스트는 별도로 수행됩니다. 테스트의 마지막 단계에서 전문가는 프로토콜을 평가하고 결정을 내립니다. 긍정적인 결정의 경우 인증서가 발급됩니다.

내부 하수 시스템 용 플라스틱 파이프 및 피팅은 다음에 따라 제조됩니다. GOST 22689.0-77 - GOST 22689.20-77고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 폴리프로필렌(PP) 및 비가소화 폴리염화비닐(PVC).
HDPE 및 HDPE 파이프의 영구 배수관의 최대 온도는 60°C, PP 파이프의 경우 70°C, PVC 파이프의 경우 50°C입니다.
파이프는 고무 씰링 링, 접착, 유니온 너트 및 고무 개스킷 및 용접을 사용하여 연결됩니다.
피팅의 소켓과 매끄러운 끝은 4가지 유형으로 생산됩니다. (GOST 22689.2-77):
I - PVC, PVP 및 PP 제품을 고무 씰링 링으로 결합하거나 접착(PVC만 해당)
II - HDPE, PNP 및 PP 접점으로 만들어진 제품 연결용
소켓 맞대기 용접;
III - 유니온 너트와 고무 개스킷을 사용하여 HDPE, HDPE 및 PP 제품 연결용;
IV - 전기 스파이럴 인서트 또는 플래시 맞대기 용접(PVP만 해당)이 있는 커플링을 사용하여 HDPE, HDPE 및 PP 제품을 연결합니다.
유형 I - IV 피팅의 소켓 및 매끄러운 끝의 크기는 표에 나와 있습니다. 46-48.
파이프 GOST 22689.3-77그것들은 직선 세그먼트의 형태로 만들어지며 소비자의 요청에 따라 소켓이 있고 연결을 위해 준비된 매끄러운 끝이 있습니다 (표 49). 피팅, 플로어 라이저 및 배선에 연결된 노드 형태로 만들어집니다.
PVC 파이프의 소켓은 성형되며 PVP, PNP 및 PP에서 노즐을 파이프에 용접하여 얻습니다. GOST 22689.4-77또는 에 따른 커플링 GOST 22689.13-77. 플레어와 꼭지가 일치해야 합니다. GOST 22689.2-77. 고무 씰링 링이 있는 유형 I에 따라 연결된 파이프의 부드러운 끝 부분 22689.19-77 (표 50 및 51) 장착 표시가 적용됩니다.

표 46

조건부 통과 D1 D2 내가 1 내가 2 ~와 함께 에스* S2 아르 자형 시간
명사 같은 적어도
40 40 40,5 49,6 41 11 32 6 3 2,7 2,3 4.5 8,1
50 50 50,6 59,6 41 11 32 6 3 2,7 2,3 4,5 8,1
85 90 90,8 101,5 74 14 62 6 3 2,7 2.3 4,7 9
100 110 110,9 121,9 74 14 62 7 3,8 3,1 2,6 5 9

* 최대 편차 +0.6mm.

표 47

조건부 통과 D1 D2 S 제품 소재
~와 함께 PVP PNP PP
40 40 39,5 38 12-20 15-25 22-45 26-55 4 3 3 3

표 48

유형 III IV형
조건부 통과 S 제품 소재 1 에스
PVP 및 PP PNP
40 50 40,6 25 3 4 40 20 3

표 49. 치수, mm, 플라스틱 파이프(그림 14)

조건부 통과 D1 제한

L에서 편차

S 파이프 재료
~와 함께 PVC PVP PNP PP
32 32 38 3 000 ±25 2 2,4 2

노트:
1. 소비자의 요청에 따라 다른 L 값의 파이프를 제작할 수 있습니다.
2. 파이프 기호의 예:
유형별 연결을 위한 고밀도 폴리에틸렌 Dv 50 mm로 만든 파이프 섹션
TK-PVP-50-I GOST 22689.3-77 파이프
유형 II 파이프 TKR-PNP-50-P GOST 22689.3-77에 따른 연결을 위한 저밀도 폴리에틸렌 DN 50mm로 만든 소켓과 매끄러운 끝이 있는 파이프.

표 50

D링
D관 재료로 따기 위해

보상

PVP, PNP 및 PP로 만든 마개

제품
PVC PVP PP
40 39 38 39 39 6
50 49 48 49 49 6
85 89 87 88 89 7
100 109 107 108 109 7

메모. 반지 기호의 예;
연결 유형 I용 HDPE 링 D 100 mm .. . 링 KU 100 PVP-I GOST 22689.19-77

표 51. 전체 계기 포트용 O-링의 치수(mm)

다이 파이프
50 56 8
85 95 12
100 107 10

메모.
전체 계기 파이프용 실링 링 기호의 예:
씰링 링 치수 D = 56 mm 및 d = 8 mm … 링 KU 56X8 GOST 22689.19-77

파이프에서 D D1 D2 에스
40 39 45 3
50 49 55 3
85 93 102 2
100 103 112 2

메모. 실링 개스킷 기호의 예:
개스킷 D 100mm, . . 개스킷 PU-100 GOST 22689.20-77

표 53. 치수, mm, 삽입형 스파이럴이 있는 커플링

파이프에서 D 커플링 소재가 있는 S
PVP 및 PP PNP
40 40 40 3 4,5
50 50 50 3 4,5
85 90 90 3,3 6
100 110 110 4 7,5

메모. 커플링 기호의 예:
고밀도 폴리에틸렌 Dy50 mm 커플 링 ME-50-PVP GOST 22689.14-77로 만든 커플 링

표 id a 54. 유형 I의 버튼과 유형 II의 부드러운 끝(a) 및 유형 II의 버튼과 유형 III의 부드러운 끝(b)이 있는 파이프를 연결하기 위한 파이프의 치수, mm

노트
1 PVP 꼭지 지정: 연결 유형 I용 HDPE 꼭지 Dy 50mm. . . 분기 파이프 P-PVP 50 I GOST 22689.4-77.
2 유형 I에 따른 연결용 분기 파이프는 다음에 따라 밀봉 링과 함께 제공됩니다. 유형 III- 유니온 너트 및 개스킷 포함(탭 55 참조),

표 55. 치수, mm, 유니온 너트

너트 재질의 경우 D 3
D 파이프 시간
~에 PVP 및 PP PNP
40 50 41 62 64 21
50 60 51 74 78 21

메모. 너트 기호: 고밀도 로에틸렌 너트 Dy 40mm, G-40-PVP 너트 GOST 22689.17-77

표 56 치수, mm, 확장 파이프

조건부 통과 D D1 D2 D3 , 더 이상은 없어 l1 l2 h 적어도 S 제품 소재
PVP 및 PP PNP
50 50 50,7 59,6 150 11 15 8,1 3 3 15
85 90 90,8 101,5 230 14 20 9 3 4,3 20
100 110 110,9 121,5 230 14 20 9 3,5 5,2 20

표 60

플라스틱으로 만든 배관 부품은 지난 세기 중반부터 사람들이 사용했습니다. 첫 번째 배관은 배관에 사용되었고 곧 하수도에 사용되기 시작했습니다.

이 부품들은 어떤 압력에서 작동할 수 있습니까?

오늘날 PVC 압력 파이프는 다음 압력 그룹에서 생산됩니다.

  • PN 6;
  • PN 10;
  • PN 16;

제시된 정보는 고려 중인 분류가 0.6 ~ 1.6MPa의 압력을 견딜 수 있음을 나타냅니다.

주요 이점은 무엇입니까?

이러한 구성 요소의 가장 중요한 긍정적인 특징은 전통적으로 다음과 같습니다.

  • 우수한 품질과 고성능다양한 종류의 파괴적인 영향에 대한 저항;
  • 조립된 시스템의 최대 성능;
  • 우수한 유압 성능;
  • 작은 무게;
  • 다른 재료로 만든 유사품으로는 얻을 수 없는 인상적인 사용 기간;
  • 서로 다른 재료의 하나의 디자인 구성 요소와 관련하여 결합 가능성
  • 복잡하고 숙련된 설치자의 개입 없이 설치 가능성;

직경 40mm 및 110mm의 플롯은 전통적으로 실내에서 사용됩니다. 40mm 제품을 연결하여 사용 세탁기, 세면대 및 비데를 사용하지만 화장실 연결에는 110mm 파이프를 사용합니다.

부품의 회색 색상은 무엇을 말합니까?


색상은 직접 적용 범위를 나타냅니다. 가장 일반적인 옵션은 회색과 주황색입니다. 회색 부분은 실내용이며 기술적 매개변수(온도 체계, 최적 압력, 직경 범위)는 적용 범위와 완전히 일치합니다. 옥외 사용을 지향하며 매개 변수는 이것과 완전히 일치합니다.

Pragma 제품의 개별 매개변수.

이 표준은 이러한 부품의 다음 기능을 규정합니다.

  • 적용 범위;
  • 기하학적 매개변수의 허용 편차
  • 제품 유형(소켓 포함 또는 제외)
  • 유형(정상 또는 접착 연결 아래);
  • 다른 옵션;

파이프의 최적 직경은 어떤 배관 장치가 파이프를 통해 연결되고 어떤 부하가 발생하는지에 따라 달라진다는 것은 잘 알려져 있습니다. 따라서 작은 직경의 파이프(일반적으로 40 - 50mm)는 세면대를 연결하는 데 사용되며, 식기세척기, 세탁기 또는 욕실. 직경 110mm의 PVC 압력 파이프는 변기를 연결하는 데 사용됩니다.

해당 제품의 온도 특성은 무엇입니까?

시스템을 사용하는 동안 일반적으로 극한의 온도가 발생하지 않으며 파이프의 특성이 적절합니다. 이러한 설계가 오랫동안 견딜 수있는 최대 값은 + 60도이며 하수도 운영의 특성을 고려하면 충분합니다. 무해한 최소 온도는 -10도이며 실제로는 충분합니다.


이러한 파이프는 연결 유형에 따라 소켓 파이프라고 합니다. 종 모양의 방법은 응용의 일부로 납땜 인두를 포함하여 복잡한 도구가 필요하지 않기 때문에 좋습니다. 파이프는 단순히 수동 모드입니다. 기존 파이프 라인 방식에 따라 부품을 절단해도 문제가 발생하지 않으며 시간이 많이 걸리지 않습니다. 해당 조작은 기존 쇠톱을 사용하여 수행됩니다.

일반적으로 압력 파이프를 사용해야하는 필요성을 나타내는 압력 (압력)을 생성하는 펌핑 장비가 사용되는 건물이기 때문에 문제의 제품이 일반적으로 다층 건물에 사용된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 종종 이러한 부품은 정화조 또는 정화조에서 축적된 물질을 펌핑하는 데에도 사용됩니다. 불결한 장소. 이러한 파이프의 벽은 전통적으로 비압세의 벽보다 두껍습니다. 이 기능이는 해당 제품이 압력의 급격한 감소에 대비해야 하고 동시에 시스템의 추가 작동을 불가능하게 만드는 손상을 받아서는 안 된다는 사실에 의해 결정됩니다.

고려 중인 범위의 또 다른 중요한 특징은 파이프의 내구성입니다. 비교적 최근에는 파이프를 설치하고 50년 또는 100년 동안 파이프의 존재를 잊는 것을 꿈꿀 수 있었지만 PVC의 출현으로 상황이 극적으로 바뀌었고 이러한 구성 요소의 보증 기간은 수십 년으로 측정됩니다. , 매우 안정적이고 기능적인 세부 사항은 저렴하고 저렴합니다.

하수관을 연결하는 것이 얼마나 쉬운지, 하수도 배치에 대한 팁은 비디오를 참조하십시오.

하수도용 GOST 파이프

플라스틱 파이프 생산에 폴리 염화 비닐을 사용하여 개인 및 산업 분야에서 수행되는 배관 작업에 진정한 혁명을 일으켰습니다. GOST의 요구 사항에 따라 하수도 용 PVC 파이프는 국내 및 산업 폐수를 국내 정화조 또는 중앙 고속도로로 운송하도록 설계되었습니다. 동시에 제품 자체와 작동 조건에 대한 여러 가지 요구 사항이 있습니다. 이를 준수하는 경우에만 파이프라인은 유지 보수, 교체 및 수리 없이 50년 이상 지속될 수 있습니다.

거친 화장실은 세 가지를 포함 다른 유형파이프. 또한 폐기물 라인은 외부로 연장되는 2인치 파이프로 환기되어야 합니다. 이러한 파이프의 구성은 집의 기존 배관 및 건물과 관련하여 변기의 위치에 따라 달라집니다.

변기 배수구는 설치 시 변기에 충분한 공간을 제공하는 욕실 내 위치에 배치합니다. 뒷벽에서 12인치는 대부분의 화장실에 맞습니다. 왕복 톱을 사용하여 서브필드 배수구용 3" 또는 4" 구멍을 자릅니다. 구멍의 크기는 사용할 파이프 크기에 따라 다릅니다. 3인치 라인은 더 나은 배수를 제공하지만 포스트 스택이 6피트 이상 떨어져 있으면 4인치 파이프가 필요합니다.

명세서

GOST PVC 하수관은 조립된 구조물의 안전하고 문제 없는 작동에 필요한 이 제품에 대한 여러 매개변수를 설정합니다. 또한 플라스틱 하수관의 주요 기술적 특성은 현행 건물, 위생 기준 및 규정을 준수해야 합니다.

적절한 직경의 평평한 플랜지를 욕실의 구멍에 삽입하고 드라이버를 사용하여 베이스에 나사로 고정합니다. 플랜지는 변기를 바닥에 고정하고 변기와 배수관 사이를 연결합니다. 팔꿈치는 흙 더미의 방향을 가리켜야 합니다.

더미로 자르고 폐기물 라인의 크기에 따라 3" 또는 4" 구멍이 있는 4" 배관 티에 붙입니다. 폐기물 라인을 티에 붙입니다. 축소 슬리브를 사용하여 토양 스택 상단의 구멍 크기를 2인치로 줄입니다. 이 파이프는 변기를 배출하고 지붕선에서 1피트 위에서 끝나야 합니다.

GOST PVC 하수관은 이러한 제품에 대해 다음 기준을 정의합니다.

  1. 사용 장소. 제품은 내부 및 외부로 나뉩니다. GOST에 따르면 내부 하수도용 폴리염화비닐 파이프는 회색으로 칠해져 있으며 구내에서 폐수를 모으고 배출하는 데 사용됩니다. GOST에 따르면 외부 하수도 용 PVC 파이프는 주황색으로 칠해져 지하 및 표면에 위치 할 수 있습니다. 외부 유형의 제품은 우수, 수집기 및 배수 시스템을 만드는 데 사용됩니다.
  2. 외부 환경 조건. 이 분류에 따르면 PVC 제품은 압력, 무압 및 주름진 제품으로 나뉩니다. GOST에 따르면 하수도용 비압력 PVC 파이프는 액체가 상대적으로 낮은 속도로 중력에 의해 운반되는 장소에만 설치할 수 있습니다. 압력 시스템은 상당히 강한 내부 및 외부 압력(±10기압)에 노출되도록 설계되었습니다. 주름진 섹션은 곡선 섹션에 고속도로를 배치하기 위한 것입니다. 압력 및 비압력 버전으로 모두 제조할 수 있습니다.
  3. 강성 등급. GOST에 따르면 하수도용 PVC 파이프에는 3가지 강성 등급(경, 중, 중)이 있습니다. 이를 통해 다층 건물의 라이저에서 도로 또는 건설 현장 아래에 놓인 고속도로에 이르기까지 다양한 조건에서 폴리머 제품을 사용할 수 있습니다. 이 정보는 표준 마킹의 형태로 모든 파이프에 적용됩니다.
  4. 치수. 이러한 메트릭은 빌드 순서 및 시스템 처리량에 직접적인 영향을 미칩니다. GOST 1898-2001에 따르면 PVC 하수관은 일정한 길이, 벽 두께, 무게, 내경 및 외경을 가져야 합니다. 따라서 섹션의 길이는 50-300cm 내에서 다양하며 내부 및 외부 고속도로의 외경은 각각 100-110mm 및 110-250mm입니다. 제품의 벽 두께는 2.2-3.6mm입니다.
  5. 연결 방법. GOST에 따르면 플라스틱 하수관은 소켓에 연결되거나 용접됩니다. 용접은 외부 압력 시스템의 섹션과 피팅을 결합하는 데 사용됩니다. 비압력 라이저를 조립할 때 소켓 연결이 사용됩니다. 신뢰할 수 있는 조인트를 만들기 위해 실링 커프와 실란트가 사용됩니다.

메모:플라스틱 하수관의 GOST가 선언된 매개변수를 완전히 준수한다면 조립 작업의 결과는 이상적인 성능을 가진 구조물이 될 것입니다.

내부 파이프의 단면

변기 근처에 냉수를 운반하는 기존 구리 파이프를 선택하고 해당 파이프의 물을 잠급니다. 그것은 티에서 변기 뒤의 벽까지 이어지고 탱크 아래 벽 뒤에서 약 2인치 연장되어야 합니다. 전선을 조립한 후 모든 이음새를 납땜하고 집타이로 변기 뒤 벽의 스터드에 전선을 부착합니다.

차단 밸브로 급수관을 차단하십시오. 밸브를 파이프에 납땜하거나 압축 피팅으로 밸브를 설치할 수 있습니다. 물을 틀기 전에 밸브가 닫혀 있는지 확인하십시오. 새 변기를 기존 굴뚝에 연결하는 경우 오수관과 공급관만 설치하면 됩니다. 폐기물 라인이 하수도에 직접 연결되는 구성은 폐기물 라인에 대한 환기가 필요합니다. 당신은 연결할 수 있습니다 환기관이미 지붕을 통과하는 기존의 것과 함께. 밸브 파이프는 변기에서 위쪽으로 기울어지거나 수평이어야 합니다. 이렇게 하려면 화장실이 더미에서 10피트 이내에 있어야 합니다. . 가정용 하수도 시스템용 파이프는 주거 및 산업 건물의 모든 유형의 폐수를 처리하고 건물 내부 및 외부의 퇴적물을 제거하기 위한 안정화제 및 첨가제가 추가된 비가소화 폴리염화비닐로 만들어집니다.

플라스틱 폐기물 시스템의 이점

하수도에 해당하는 GOST PVC 파이프에는 다음과 같은 매우 중요한 이점이 있습니다.

  1. 내구성. 금속과 달리 폴리머 시스템은 부식되지 않습니다. 이것은 그들이 얇아지고 무결성 손실로 위협받지 않는다는 것을 의미합니다. 고속도로의 외부 표면은 도장 및 방청 처리가 필요하지 않습니다.
  2. 가벼운 무게. 이 요소는 건설 및 수리 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 제품은 건물의 무게를 줄이지 않으므로 기초와 벽이 절약됩니다. 또한 직경이 250mm인 섹션에서도 리프팅 장비 없이 수동으로 작업할 수 있습니다.
  3. 매끄러운 내부 표면. 먼지와 석회 침전물이 침전되지 않습니다. 연마 입자도 지연이나 마찰 없이 배수 시스템을 통과합니다.
  4. 탄력. GOST 파이프는 토양 부풀림이나 건물 수축과 같은 외부 요인의 영향으로 메인 라인을 구부릴 수 있습니다. 덕분에 파이프라인은 기능과 견고성을 유지합니다.
  5. 생물학적 및 화학적 불활성. 곰팡이 및 곰팡이는 폴리머 플라스틱에 형성되지 않습니다. 이 소재는 산, 알칼리, 용제 및 기타 공격적인 물질에 내성이 있습니다. 이를 통해 기업, 공장 및 작업장에서 GOST에 해당하는 PVC 하수관을 설치할 수 있습니다.
  6. 생태 및 화재 안전. 뜨거운 물을 통과해도 하수 시스템은 유해 물질을 배출하지 않습니다. PVC는 연소를 지원하지 않습니다. 염소 성분은 화염이 없는 상태에서 폴리머를 붕괴시킵니다.

별도로 재료 비용에 대해 생각할 가치가 있습니다. 철강 제품보다 몇 배나 낮습니다. 이로 인해 GOST 요구 사항을 충족하는 플라스틱 파이프의 인기가 높아졌습니다.

다양한 배수 시스템

파이프의 수명은 50년 이상입니다. 파이프는 휘발유, 아세톤 및 벤젠 함량이 높은 폐수에는 적합하지 않습니다. 암 피팅과 고무 링을 사용하여 연결하면 조인트가 완전히 조여집니다.

하수관 비용은 얼마입니까?

하수 및 퇴적물 제거를 위해 지하 또는 지표면에 설치된 파이프라인에 이상적입니다. 가정용 하수도 시스템 용 파이프는 피팅을 사용하여 생산됩니다. 암 피팅이 있는 파이프의 유용한 길이는 머플러 길이를 제외한 길이입니다.

표준화, 측정 및 인증을 위한 주간 위원회

표준화, 측정 및 인증을 위한 주간 위원회

주간

통합 게이트 덕분에 가정용 하수관 및 피팅 설치가 매우 간단하고 빠릅니다. 편집자 주: 다음은 위생 하수도 시스템을 복구하기 위해 오늘날 사용할 수 있는 다양한 방법에 대한 2부작 시리즈의 첫 번째입니다.

하수도계 하수계통은 하수관과 맨홀, 입출구 구조물, 펌프장 등의 하수도 구조물로 구성됩니다. 하수관은 점토, 콘크리트, 철근 콘크리트, 주철, 구상흑연주철, PVC, 폴리에틸렌 등 다양한 재료로 만들어집니다. 대부분의 해치는 주로 점토 벽돌나 철근 콘크리트 .

기준

내부 하수도 시스템용 비가소화 폴리염화비닐로 만든 거칠고 성형된 부품

명세서

(ISO 3633:2002, NEQ) (EN 1329-1:1999, NEQ)

공식판

표준 정보

머리말

주 간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 “주 간 표준화 시스템. 기본 조항” 및 GOST 1.2-2009 “주간 표준화 시스템. 주간 표준, 규칙, 주간 표준화 권장 사항. 개발, 채택, 업데이트 및 취소 규칙 "

물리적, 화학적 및 생물학적 현상의 결과로 위생 하수 수집 시스템의 일부 구성 요소는 주요 도시붕괴 된 파이프, 금이 간 파이프, 변위 된 조인트 및 금이 간 해치와 같은 결함을 겪었습니다. 이로 인해 용량 초과 파이프 세그먼트의 상류에 위치한 우물에서 추가 요금 또는 범람이 발생합니다. 총 유량도 종종 용량을 초과합니다. 치료 시설처리되지 않은 폐수가 수용수로 우회되도록 합니다.

이 션트는 인간의 건강과 환경에 해를 끼칠 수 있습니다. 발굴의 파괴는 트렌치리스 기술로 이어졌습니다. 결함이 있는 위생 배수관 및 관련 공급품을 개선하는 전통적인 방법은 굴착 및 교체입니다. 도시 지역의 하수관은 대부분 도로 한복판에 위치하기 때문에 굴착 및 교체로 인해 교통 혼잡이 발생하여 작업자의 생산 시간 손실이 발생합니다. 작업자의 생산 시간 손실과 관련된 비용 외에도 굴착된 도로 및 기타 구조물의 수리로 인해 추가 비용이 발생합니다.

기준에 관하여

1 LLC "RusVinyl"의 참여로 LLC "고분자 재료로 만든 파이프라인의 NTC 시스템"에서 개발

2 표준화 기술위원회 TC 465 "건설"에 의해 소개됨

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회에서 채택(2013년 11월 14일자 회의록 No. 44-2013)

4 2013년 12월 30일 Ne 2382-st 일자 연방 기술 규제 및 계측 기관의 명령에 따라 주간 표준 GOST 32412-2013이 국가 표준으로 시행되었습니다. 러시아 연방 2015년 1월 1일부터

굴착 및 교체와 관련된 비용 및 중단을 줄이기 위한 시도로 위생 하수 수집 시스템을 복구하기 위해 스파 복구 산업 네트워크에서 "무파기" 기술이 개발되었습니다. 맨홀 복구는 여러 가지 방법으로 수행됩니다. 결함이 있는 해치를 수리하는 데 여러 기술이 사용됩니다. 보다 일반적인 기술 중 일부는 우레탄, 에폭시 또는 시멘트질 재료를 사용하여 결함이 있는 해치 내부에 분무하는 것을 포함합니다. 경화 수지를 기반으로 한 에폭시 수지 클래딩 설치; 섬유 잔디 라이너 설치.

5 이 표준은 국제 표준 ISO 3633:2002 건물 내부의 토양 및 폐기물 배출(저온 및 고온)용 플라스틱 배관 시스템 - 비가소화 폴리(비닐 클로라이드)(PVC-U)를 준수합니다. 높은 온도) 건물 내부 - 비가소화 폴리염화비닐(PVC-U) 및 유럽 표준 EN 1329-1:1999 건물 구조 내 토양 및 폐기물 배출(저온 및 고온)용 플라스틱 배관 시스템 - 비가소화 폴리염화비닐(PVC-U ) - 파트 1: 파이프, 피팅 및 시스템 사양

분무된 우레탄 수지는 아마도 결함이 있는 우물을 수리하는 데 가장 효과적인 재료일 것입니다. 첫 번째 단계는 시스템 조사를 수행하는 것입니다. 트렌치리스 기술은 다양한 수준의 성공으로 미국에서 구현되었습니다. 하수도 수집 시스템의 복구에 가장 적합한 제품을 결정하기 위해 각 커뮤니티는 하수도 조사를 수행해야 합니다.

무개착 기술이 결함이 있는 하수도 및 맨홀의 굴착 및 교체를 완전히 대체하지 못했다는 점에 유의해야 합니다. 굴착 및 교체가 위생 하수 수집 시스템의 일부를 복구하는 가장 좋은 방법인 상황이 여전히 있습니다.

적합성 정도 - 동등하지 않음(NEQ)

6 최초 도입

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 변경 및 수정 텍스트 - 월간 정보 색인 "국가 표준". 이 표준의 개정(교체) 또는 취소의 경우 월간 정보 색인 "국가 표준"에 해당 공지가 게시됩니다. 관련 정보, 알림 및 텍스트는 공공 정보 시스템(연방 기술 규제 및 도량형 기관의 인터넷 공식 웹사이트)에도 게시됩니다.

플라스틱 하수관 설치에 관한 비디오

당사의 하수관은 상수도 시스템에 가장 적합하며, 기존의 위생시설을 확장하기 위한 상수도 및 난방 기술에도 사용됩니다. 기존 파이프라인 네트워크를 확장하기 위해 물을 설치하기 위해 하수관 및 기타 형태를 설치할 수 있습니다.

다운스파우트의 공칭 너비는 표준 직경을 가집니다. 다층 파이프 - 우리는 자연에서 배웁니다. 이를 통해 동물의 왕국에서 알려진 뼈의 구조와 유사한 벽을 가진 제품을 생산할 수 있습니다. 재료. 그 결과 마모에 강한 완벽하게 매끄러운 내부 벽과 지면 압력과 교통 하중을 모두 견딜 수 있는 탄력 있는 코어가 있는 파이프 튜브 및 몰딩이 만들어집니다. 씰링 요소 연결부의 씰링은 안정된 엘라스토머의 씰링 요소에 의해 제공됩니다.

© 스탠다틴폼, 2014

러시아 연방에서는 이 표준을 완전히 또는 부분적으로 재현할 수 없습니다. 연방 기술 규제 및 계측 기관의 허가 없이 공식 간행물로 복제 및 배포

주간 표준

내부 하수도 시스템용 비가소화 폴리염화비닐로 만든 파이프 및 부속품

그들은 플루트에 설정됩니다. 파이프가 변형되거나 구부러져도 밀봉 특성이 유지됩니다. 밀봉 요소가 있는 슬리브로 인해 파이프 연결이 매우 간단합니다. 그 결과 무거운 재료로 만든 요소보다 적은 수의 화합물이 생성됩니다. 공급이 부족한 경우 당사는 해당 브랜드의 다른 제조업체에서 동등한 제품을 공급할 권리를 보유합니다. 합리적인 가격으로 해당 지역의 더 많은 기사를 카테고리에서 발견하십시오. 배송비는 주문당 한 번만 부과됩니다.

오스트리아 내 배송. 독일의 배송 시간은 일반적으로 영업일 기준 약 1-2일이며, 이는 각 상품에 표시되며 더 길어질 수 있습니다. 파이프 및 피팅은 성형 소켓 및 O-링과 함께 제공됩니다. 주황색. 값싼 파이프의 손가락 채널 채널을 사용하면 저렴한 제품의 핸들이 비쌀 수 있습니다! 채널 파이프는 최소 50년의 서비스 수명을 제공해야 합니다. 스티로폼 파이프는 종종 이 목표를 달성하지 못합니다. 결과는 교환 및 새로운 설치제품 자체보다 훨씬 더 비쌉니다.

명세서

건물 내부의 폐기물 배출을 위한 비가소 폴리염화비닐 파이프 및 부속품. _명세서_

도입일 -2015-01-01

1 사용 영역

이 표준은 가정 폐수 제거를 위한 하수도 시스템과 건물 내부의 빗물 하수도를 위한 단단한 벽이 있는 비가소화 폴리염화비닐 PVC-U(UPVC)로 만든 파이프 및 부속품에 적용됩니다.

사진은 거품 파이프가 저온에서 깨질 수 있음을 보여줍니다. 소위 "균형 테스트"에서 명확하게 인식되는 것은 게시자에게 실제로 상당한 불이익과 위험을 가져옵니다. 플러그 시스템은 정확하게 일치하는 많은 부품으로 구성되어 있으며 영구적으로 밀봉되어 있으며 내구성이 매우 뛰어납니다. 채널이 거리에 있든 집에 있든 시스템은 여러 세대에 걸쳐 수명을 가집니다.

폴리프로필렌으로 만든 3중 파이프라인 시스템은 높은 링과 종방향 강성이 특징입니다. 흰색 내부 레이어는 카메라로 검사를 용이하게 합니다. 외부 레이어는 튜브를 안정적으로 만듭니다. 단층 폴리프로필렌 튜브는 두 가지 강성 등급으로 제공됩니다. 고정 밀봉 링이 있는 이중 소켓이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 광범위한 성형 프로그램으로 완성됩니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

** 러시아 연방 영토에서는 GOST R ISO 3126-2007이 적용됩니다.

3.5 평균 외경 d, m, mm: 임의의 단면에서 측정된 파이프 또는 피팅의 파이프 끝단의 외부 원주를 l(n = 3.142)로 나눈 후 0.1mm로 반올림합니다.

연결은 일반적으로 전기 용접으로 이루어집니다. 쟁기질, 플러싱 또는 찢기와 같은 대체 배치 방법에는 배관 시스템에 대한 특별한 요구 사항이 필요합니다. 예를 들어, 점하중과 표면 손상에 특히 강합니다.

가뭄에도 물 공급 확보

광범위한 샤프트 프로그램을 통해 파이프라인의 검사, 청소 및 환기는 물론 파이프 조립이 가능합니다. 각 어린이는 진급되고 그의 필요와 성향에 적합한 교육을 받습니다. 이 탱크의 마모와 많은 사람들이 절약하고 싶어하는 높은 유지 보수는 모든 사람에게 위험합니다. 이러한 파이프의 자연스러운 마모는 많은 곳에서 목화 뿌리로 인해 발생합니다. 파이프가 새고 하수가 제대로 배수되지 않아 건강에 해로울 위험이 있습니다.

3.6 소켓 dim의 평균 내경(mm)

3.7 진원도

3.8 벽 두께 e, mm: 제품 둘레를 따라 임의의 지점에서 벽 두께를 측정한 결과.

3.9 평균 벽 두께 e m, mm

3.10 단단한 벽이 있는 파이프 및 피팅: 벽의 전체 두께에 걸쳐 동일한 구성을 가지며 매끄러운 외부 및 내부 표면을 가진 파이프 및 피팅.

4 주요 매개변수 및 치수

4.1 파이프 치수

4.1.1 평균 외경 d am은 표 1에 따른다.

테이블! 밀리미터 단위

공칭 크기 DN/OD

공칭 외경 d n

평균 외경 d am

최소 d am t u

최대 R

4.1.2 제조 직후 측정한 타원형도는 0.024dn을 초과해서는 안 됩니다.

4.1.3 벽 두께는 표 2에 따른다.

모든 지점에서 허용되는 벽 두께는 평균 두께가

벽 두께 e m e^n 이하, ax.

4.1.4 그림 1에 따라 측정된 파이프 길이 /(유효)는 제조자가 지정해야 합니다. 최대 길이 편차는 ± 10mm입니다.

a) O-링용 소켓이 있는 파이프

b) 접착제 연결용 소켓이 있는 파이프

L___________i

c) 파이프(모따기 포함)

d) 파이프(모따기 없음)

그림 1 - 유효 파이프 길이

4.1.5 모따기가 있는 파이프의 제조에서 모따기 각도는 파이프 축에 대해 15°에서 45°이어야 합니다. 파이프 끝의 나머지 벽 두께는 최소 1/3e m =n이어야 합니다.

4.2 피팅 치수

4.2.1 관 끝단의 평균 외경 d am 은 표 1에 따른다.

4.2.2 본체 또는 파이프 끝단의 최소 벽 두께 e mln은 표 2에 따라야 합니다. 벽 두께는 5% 감소할 수 있지만 두 개의 마주보는 벽 두께의 산술 평균은 e 이상이어야 합니다. 티.

두 개의 서로 다른 공칭 크기의 파이프라인을 연결하도록 설계된 트랜지션 피팅의 경우 각 소켓(파이프 끝단)의 벽 두께가 해당 공칭 크기에 대한 요구 사항을 충족해야 합니다. 이 경우 벽 디자인은 한 값에서 다른 값으로 두께가 부드럽게 변경되도록 합니다.

4.3 소켓 및 배관 끝단 치수

4.3.1 접착 조인트용 소켓 및 파이프 끝단의 치수(그림 2)는 표 3을 준수해야 합니다.

제조업체는 플레어가 원추형인지 평행인지 지정해야 합니다. 소켓이 평행한 경우 소켓의 평균 내경 d itn은 소켓의 전체 길이를 따라 적용됩니다. 플레어가 가늘어지는 경우, dun에 대한 제한은 플레어 축에서 20"(분)의 최대 테이퍼 각도에서 플레어 길이의 중간점에 적용되어야 합니다.

d t - 소켓의 내경; Z., - 파이프 끝의 길이; L 2 - 소켓의 길이; 예 g - 소켓 벽 두께

그림 2 - 접착식 연결을 위한 소켓 및 파이프 끝단의 주요 치수

평균 내부 높이

마찰 직경

소켓 길이 L 2 및 파이프 끝 L, 이상

벽 두께 ©2 . 적어도

최저한의

최고

공장에서 조립된 연결용. U 값을 C 값으로 줄일 수 있습니다.

표 4에 나와 있습니다.

4.3.2 밀봉 링용 소켓 및 파이프 끝단의 치수(그림 3a))는 소켓 및 파이프 끝단의 유형(유형 S I, S II 또는 M)에 따라 표 4, 5 또는 6을 준수해야 합니다.

연결 특성이 표 11에 지정된 요구 사항을 준수한다면 밀봉 링용 홈의 다양한 디자인이 허용됩니다(그림 3b)).

최대 평균 내경을 포함한 플레어 치수 dun,max . 밀봉 링 아래의 EC-navki는 제품의 설계 및 기술 문서에서 제조업체가 설치해야 합니다.

dt - 소켓의 내경; A는 최소 접촉 길이입니다. C - 효과적인 다짐 지점의 깊이; Li는 파이프 끝단의 길이입니다. 이자형? - 소켓 벽 두께; vz - 밀봉 링용 홈 영역의 벽 두께

그림 3 - 실링 링용 소켓 및 파이프 끝단의 주요 치수

표 4 - 소켓 및 파이프 종단 유형 S I(짧은 유형 I)

밀리미터 단위

표 5 - 소켓 및 파이프 종단 유형 S II(짧은 유형 II)

밀리미터 단위

공칭 외경 d n

A. 더 이상

씨, 더 이상

리, 그 이하도 아니다

표 6 - 소켓 및 파이프 종단 유형 M(중형)

밀리미터 단위

공칭 외경 d n

평균 플레어 내경(최소)

리, 그 이하도 아니다

O-링이 둘 이상의 밀봉 지점을 생성하는 경우(그림 4). 그런 다음 A의 최소값과 C의 최대값은 제조업체가 지정한 효과적인 밀봉 지점에서 측정됩니다.

그림 4

밀봉 링용 소켓의 벽 두께 e2 및 e3(그림 3a))은 표 7을 준수해야 합니다.

벽 두께 e 2 및 e 3을 5% 줄이는 것이 허용되는 반면 두 개의 반대쪽 벽 두께의 산술 평균은 표 7에 제공된 값보다 작아서는 안 됩니다.

표 7_밀리미터

밀봉 링이 캡으로 고정되는 소켓 설계(그림 5)에서 소켓의 벽 두께와 관련 단면의 캡 벽 두께를 더하여 벽 두께 e3을 계산해야 합니다.

그림 5 - 실링 링 설치용 덮개가 있는 소켓의 벽 두께

4.3.3 O-링 플레어 유형 L(긴) 및 파이프 끝의 치수

접착 조인트용 확장 파이프는 표 8을 준수해야 합니다.

표 8 - 확장 조인트 소켓용 L형 소켓(긴) 및 파이프 끝단

밀리미터 단위

공칭 외경 d n

평균 플레어 내경(최소)

아, 그 이하도 아니다

씨, 더 이상

4.4 피팅의 종류

성형 부품은 사출 성형으로 만들어집니다. 밀봉 링과의 연결 및 접착 결합을 위해 피팅이 만들어집니다.

이 국제 표준은 다음 주요 피팅 유형에 적용됩니다.

a) 벤드(그림 6)는 다음 버전으로 생성됩니다.

파이프 엔드 벨 또는 벨 벨;

팔꿈치가 휘어짐(반지름 R).

굽힘에 대한 공칭 각도 a는 다음 값에서 선택됩니다. 15°, 22°30", 30°, 45°, 67°30' 및 87°30" ~ 90°

b) 이중 소켓 커플링 및 슬립온 커플링(그림 7)

c) 어댑터 파이프(그림 8);

d) 티 및 과도 티(그림 9)는 다음 버전으로 생산됩니다.

파이프 엔드-벨-벨 또는 ​​벨-벨-벨;

티 벤드(반지름 R 포함).

티의 공칭 각도 a는 45°, 67*30" 및 87*30"에서 90°까지의 값에서 선택됩니다.

다른 유형 및 디자인의 피팅이 허용됩니다.

피팅의 설치 길이 z는 제조업체에서 지정해야 합니다. 피팅의 설치 길이 z는 품질 관리에 사용되지 않습니다.

피팅의 설계 및 명명법은 제조업체의 설계 및 기술 문서에 설정되어야 합니다.

그림 6 - 후퇴

그림 9 - 티

4.5.1 파이프 기호에는 다음이 포함됩니다.

"파이프"라는 단어;

공칭 크기(공칭 외경) 및 공칭 벽 두께

4.5.2 피팅 지정에는 다음이 포함됩니다.

피팅 이름;

재료의 약칭: 라틴어의 PVC-U 또는 키릴 문자의 NPVC;

공칭 크기(공칭 외경);

이 표준의 지정.

기호의 예:

공칭 외경이 160mm이고 공칭 벽 두께가 3.2mm인 파이프:

의미

실험 방법

1 0°C에서의 충격 강도 11

2 0 °C에서의 충격 강도(단계 방법)

H50 및 1000mm(낙하 높이 £ 500mm에서 최대 1회 파손)

3 예열 후 파이프 길이 변경. %, 더 이상은 없어

(예열 후 파이프에 기포 및 균열이 없어야 함)

참고 - 제조업체는 설치 및 작동 중 다음 작업의 결과로 판독할 수 없게 된 표시에 대해 책임을 지지 않습니다. 도장, 표면 청소 또는 세제 사용(제조업체가 동의하거나 설치한 경우 제외).

인쇄로 마킹할 때 마킹의 색상은 파이프 및 피팅의 색상과 달라야 합니다. 표시의 글꼴 크기와 품질은 확대 장치를 사용하지 않고도 가독성이 보장되어야 합니다.

열 엠보싱으로 마킹할 때 압입 깊이는 0.25mm를 넘지 않아야 합니다.

5.4.2 파이프의 각 섹션은 1m 이하의 간격으로 표시해야 하며 제조업체의 이름 및(또는) 상표, "파이프"라는 단어가 없는 기호, 제조일(연도 및 월)을 포함해야 합니다.

예를 들어 시프트 번호 및 배치 번호와 같은 파이프 표시에 추가 정보를 포함할 수 있습니다. 단계별 방법으로 충격 강도 요구 사항을 충족하는 파이프의 경우 (표 9. 표시기 2) 표시에 F- "눈송이"표시가 표시 될 수 있습니다.

5.4.3 피팅의 표시는 각 제품의 외부 표면에 이루어지며 제조업체의 이름 및(또는) 상표, 피팅 이름이 없는 피팅 기호, 제조일(연도)을 포함합니다.

이 표준의 지정, 피팅 이름, 제조 날짜는 운송, 보관 및 설치 중 마킹의 안전을 보장하는 라벨에 표시될 수 있습니다.

5.4.4 각 패키지에는 다음에 따라 배송 라벨을 표시해야 합니다.

파이프 및 피팅은 대기 조건에서 열화되지 않습니다. 생산 과정에서 발생하는 비가소화 폴리염화비닐 폐기물은 무독성이며 재활용이 가능합니다. 재활용에 적합하지 않은 폐기물은 산업 폐기물의 축적, 운송 및 폐기를 규정하는 위생 규칙에 따라 폐기될 수 있습니다.

파이프 및 피팅의 사용, 운송 및 보관과 관련하여 환경 보호에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다.

6.4 파이프 및 피팅 생산시 GOST 12.1.004에 따라 화재 안전 요구 사항을 준수해야 합니다. 화재의 경우 소화 화합물, 이산화탄소, 소화 분말, 습윤제가 뿌려진 물, 펠트 매트로 소화됩니다. 독성 연소 생성물로부터 보호하기 위해 절연 가스 마스크 또는 M 또는 BKF 브랜드의 산업용 필터 가스 마스크가 사용됩니다.

7 수락 규칙

7.1 파이프 및 피팅은 배치로 허용됩니다. 배치는 동일한 이름과 크기(공칭 직경 및 벽 두께)의 파이프 또는 피팅으로 간주되며,

동일한 기술 장비에서 동일한 처방 구성 및 구성 요소 브랜드의 구성으로 제조되며 동시에 양도됩니다.

7.2 품질 문서에는 다음이 포함되어야 합니다.

제조업체의 이름 및(또는) 상표

제품의 상징적 지정;

배치 번호 및/또는 제조 날짜

로트 크기;

이 표준의 요구 사항에 대한 제품 적합성 확인.

7.3 이 표준의 요구 사항에 대한 파이프 및 피팅의 적합성을 확인하기 위해 파이프 - 표 13, 피팅 - 표 14, 연결 - 표 15에 지정된 범위에서 승인 및 정기 테스트를 수행합니다.

표 13

지표명

요구 사항

현재

기준

제어

제어 주파수

1 외관, 마킹

각 배치

2차원

각 배치

3 0°C에서의 충격 강도 p

5.1.2. 표 9

d n 에 따라 다르지만 2 이상

4 0°C에서의 충격 강도(단계 방법) 11

5.1.2, 표 9

사용된 재료 및 각 크기 그룹에 대해 12개월에 한 번

최소 10

5 워밍업 후 길이 변화

5.1.2, 표 9

각 크기 그룹에 대해 6개월에 한 번

6 디클로로메탄에 대한 내성

5.1.2, 표 9

각 크기 그룹에 대해 12개월에 한 번

7 Vicat 연화점

5.1.2, 표 9

사용된 재료에 대해 12개월에 1회

" 충격 강도는 지정된 방법 중 하나로 결정됩니다.

표 14

이름

지시자

요구 사항

현재

기준

제어 주파수

1 연결부의 견고성(수밀성)

5.1.4. 표 11

12개월에 1회 각 사이즈군 및 연결 디자인" 1

2 연결부의 견고성(기밀성)

5.1.4. 표 11

24개월에 1회 사이즈군별, 연결부 디자인별' 1

3 주기적인 노출에서 관절의 조임 고온 21

5.1.4. 표 11

부록 A

최초 출시 및 재설계 연결 11

"연결부의 설계는 밀봉 링의 설계, 링 홈의 모양, 링의 경도(± 5 단위)에 의해 결정됩니다.

21 지표의 정의는 선택 사항입니다.

7.4 합격 시험을 위한 파이프 및 피팅의 샘플링은 배치에서 무작위 선택으로 수행됩니다. 생산 공정 중에 샘플을 고르게 채취할 수 있습니다.

정기 테스트를 위해 승인 테스트를 통과한 배치에서 샘플을 채취하여 표 16 및 17에 따라 제품을 그룹화합니다.

표 16

표 17

유형 피팅 그룹

부속품의 이름

티셔츠

7.5 승인 테스트 중에 지표에 대한 최소 하나의 샘플이 이 표준의 요구 사항을 충족하지 않으면 동일한 배치에서 채취한 두 배의 샘플에 대해 이 지표에 대해 반복 테스트를 수행합니다. 반복 테스트 결과가 만족스럽지 않은 경우 제품 배치가 승인되지 않습니다.

7.6 정기시험 결과 불만족 시 2배의 시료에 대하여 부적합 사항에 대하여 재시험을 실시한다. 반복 시험 결과가 만족스럽지 못한 경우, 부적합을 초래한 원인을 식별하고 제거해야 합니다.