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すべては自分の手で金属で作られています。金属の鍛造品の作り方

すべては自分の手で金属で作られています。金属の鍛造品の作り方

金属フェンス構造は信頼性と耐久性があります。設置が簡単で低コストです。さまざまなタイプのフェンスのほとんどは、専門家の介入なしで自分で設置できます。木製フェンスとは異なり、金属製フェンスは耐用年数が長くなく、石造りの構造物よりも設置が簡単です。

金属フェンスの種類

金属フェンスは、その入手しやすさ、強度、信頼性の高さから、近年人気が高まっています。実用的で耐火性もあります。金属構造とコンクリートやレンガ構造の主な違いは、基礎を構築する必要がないことです。金属フェンスの種類の選択は、フェンスを作成する予定の材料によって異なります。

開いた金属フェンスはチェーンリンクメッシュから作成できますが、パイプとプロファイルを使用して閉じた断面フェンスを作成できます。プロファイルされた金属シートを使用することで、高品質の信頼できるフェンスを作成できます。建設店では、プロファイルシートの色の幅広い選択肢を提供しています。市販の金属材料を使用して、自分の手でさまざまなフェンスのデザインを作成できます。

鍛造する;
葉が多い。
装飾的な;
溶接された;
断面。

金属フェンスは、構造物を再塗装するだけで魅力的な外観になるため、複雑なメンテナンスは必要ありません。高品質のフェンシングを確保するには、すべての規格と規範を考慮する必要があります。金属要素で作られたフェンスの支柱は、さまざまな材料を使用して作成できます。

金属フェンスの建設段階

フェンスを設置する前に、高品質の材料を購入する必要があります。たとえば、金属プロファイルは薄すぎてはなりません。薄すぎると、突風が吹いたときに不快な音が発生します。鍛造フェンスを作成する技術は最も複雑です。チェーンリンクメッシュで作られたオープン構造は設置が簡単です。フェンスの建設は次のアクションに基づいて行われます。

マーキングを行っています。
サポート用の溝を掘っています。
柱の基礎を流し込みます。
コンクリートでピットに柱を設置します。
フェンス部分の強化。

金属部の支柱の設置はコンクリート打ちだけでなく、地面への打ち込みも可能です。これらの方法を組み合わせたものが、サポートを取り付ける複合方法です。パイプの下部は地面に80 cm貫通する必要があります金属構造物の配置に使用される主なツールのうち、作業を実行する前に次のものを準備する必要があります。

巻尺、鉛直線、ロープ。
電気ドリル。
溶接機;
コンクリートミキサー;
ネジやボルト。

マークを付ける前に、領土のレイアウトを検討する必要があります。これにより、改札付きのゲートに最適な場所を選択できるようになります。この領域は空のままにしておく必要があります。

鍛造フェンスの設置

錬鉄製のフェンスを設置するには、装飾セクションを掛けるために支柱を地面に取り付ける必要があります。パイプポストは将来のフェンスの全周に沿って設置されます。さらに、金属サポートの周りにレンガが置かれます。鍛造セクション、
重量のある構造物には、事前にストリップ基礎または柱基礎を設置する必要があります。支柱を設置するための溝を掘る前に、まず 1 つの鍛造部分の長さを測定します。これにより、サポートを等距離に設置することができます。

ピット内の支柱を埋めるために砕石または砂利が使用されます。型枠を設置した後、準備された溝に補強ケージが配置され、強固な基礎を注ぐことができます。結束ワイヤーを使用してロッドを地表に結ぶ方が良いです。コンクリートモルタルは砕石、セメント、砂を5：1：3の割合で配合して作られます。高品質のコンクリートを準備するには、コンクリートミキサーを使用することをお勧めします。型枠は5日後に取り外し可能です。

鍛造セクションは、ファスナーまたは溶接機を使用してサポートに固定されます。門扉や改札口を設置する場合は埋め込み部品を使用します。設置された金属構造物は防食溶液でコーティングされ、その後塗装されます。フェンスは装飾的な要素を使用して仕上げられています。支柱の内側からの詰まりや、降水による配管の錆を防ぐため、保護キャップを設ける必要があります。

溶接フェンスの施工技術

溶接フェンスを建てるには、パワーフレームが取り付けられ、すべての要素が強化されます。支柱用の穴を掘る前に、そのエリアに印を付けることが不可欠です。これを行うには、巻尺とコードを使用する必要があります。溶接構造には次のタイプのフェンスが含まれます。

補強フェンスは、補強バーと異形パイプで作られた経済的なオプションです。
溶接断面フェンス - 溶接要素を備えたフレーム - 補強材、メッシュ、金属ストリップ。
溶接メッシュフェンスは、鳥やげっ歯類の侵入からエリアを囲む低コストの構造です。

設置技術には、自分の手で組み立てられる将来の金属構造の図を作成する必要があります。敷地の周囲をマークする前に、慎重な計画とそのエリアの清掃を実行する必要があります。作業は、異形パイプで作られた支柱、既製の溶接部分、鉄筋または鋼帯など、必要なすべての材料の納品後に開始する必要があります。溶接機と留め具が必要になります。

サポートを設置するには、事前に掘った穴に注ぐコンクリート溶液を準備する必要があります。準備されたピットにサポートを配置した後、柱のコンクリート打ちを行うことができます。金属柱の断面は、地面のくぼみの直径より小さくなければなりません。ドリル方式を使用して穴を開けることができます。金属部分は設置されたポールに固定されます。この後、保護構造の装飾仕上げが行われます。

板金フェンスの設置

フェンスの設置には波板や波形シートがよく使用されます。作業を実行する前に、将来の金属フェンス全体の周囲を考慮して、必要なすべての材料が計算されます。自分の手で金属板で作られたフェンスを設置する技術は、次の手順に基づいています。

これらの構造物の高さに焦点を当て、改札付きのゲートの設置位置を考慮して、フェンスで囲まれたエリアの周囲に沿って将来の構造物の位置をマークします。
フェンスの高さによって決まる深さまで地面に穴を開けます。
降水後に湿気が柱に浸透しないように、金属の円をパイプサポートの上部の穴に溶接します。
下穴にサポートを深さ1〜1.5 mまで約3 mずつ設置し、パイプの基部を砂利で満たします。
柱のくぼみに、コンクリート、セメント、砂を1:8の割合で混ぜ合わせたものを埋めます。

セメントモルタルを使用した支持金属柱のコンクリート打設は垂直位置で行う必要があります。これを行うには、鉛直線を使用する必要があります。砂利で満たされたパイプを備えた凹部にコンクリート混合物を注入した後、溶液が完全に硬化するまで3日間待つ必要があります。

異形パイプである丸太の設置は溶接機を使用して行われます。丸太はフェンスセクションを安全にするために必要です。パイプの断面は 40x25 mm で、サポートが取り付けられたピッチに対応する長さが必要です。板金セクションの高さに応じた量の丸太が必要になります。取り付けには溶接機を使用します。波板の端は鋭利なので、溶接する前に必ず手袋を着用してください。

区画フェンスの設置

高強度の構造物であるセクションフェンスは、敷地内にフェンスを構築するのに最適なオプションです。金属の強度が高まることで、構造が風荷重に耐えられるようになります。この素材は紫外線、湿気、温度変化によって破壊されません。

作業を開始する前に、土壌の種類を決定し、設計図を完成させる必要があります。敷地から植生を取り除き、瓦礫や石を取り除いて地面を平らにする必要があります。フェンスを設置するには、次の種類の作業を実行する必要があります。

さらに組み立てるためにフェンスの各セクションを準備します。
補強材とサポートの金属フレームを取り付けます。
支柱は奥行き約90cmまで2.5m刻みで取り付けてください。
取り付けられたフレームに金属部分を溶接します。

支柱として金属パイプが選択され、その直径は断面構造にかかる荷重によって決まります。これらのセクションは、溶接するか、アングル、クランプ、またはドライバーを使用して取り付けられます。サポートの最小深さはパイプの長さの 1/3 である必要があります。

設置のために準備されたセクションは、図面に従って希望の方向にレイアウトされます。サポートに取り付けられたスチールアングルにより、セクションを確実に固定できます。留め具用の穴開けは電動ドリルで行います。フェンスの支柱を装飾するには、さまざまな装飾要素、保護キャップ、ランタン、ピークなどが使用されます。

敷地に設置されるフェンスは、景観デザインと調和して組み合わせる必要があります。金属フェンスは通常、建築構造物やフェンスで囲まれたエリアに建てられた主要な建物に追加されるものです。組立式フェンスまたは溶接フェンスは、魅力的な外観と手頃な価格を備えています。

すべての所有者は、自分の家をどのように装飾するかを考えることに多くの時間を費やします。今日、木材やプラスチックなど、材料の選択肢は膨大にありますが、そもそも金属は、世界で耐久性があり、強く、耐性のある材料の 1 つであり、比喩の例および標準として機能します。

起源の歴史

金属製品は 11 世紀にヨーロッパで最も人気がありました。いたるところで、建物のファサード、フェンス、装飾的な彫像が珍しい鍛造品で装飾され始め、鍛冶屋という職業は中世初期には名誉ある有名な人物になりました。

金属からどんな工芸品が作れるの？

慎重に考えた結果、所有者は珍しいものを自分の家にプレゼントすることにしましたが、すぐに疑問が生じます：それを買うべきか、それとも自分で作るべきか？もちろん、自分の手で何かを行う方がはるかに快適で、価格の観点からより有益であるため、自分で行います。

今日では、グリル、ドア、フェンス用の鍛造装飾品が流行しており、鍛造動物、神秘的なフクロウ、ロシアのクマなども庭によく映えます。女性は鍛造ブーケを好み、自分の手で作られたバラは誰もを驚かせるでしょう。

金属工芸品を作るには何が必要ですか？

見た目ほど多くのツールはありません。必要なのは次のリストだけです。

好きな工芸品の写真。
紙;
溶接機;
ノミとハンマー。
金属を切断するためのグラインダー。
特別な錆び溶剤。
ステンシルを使用する場合は鉛筆とはさみ。
装飾要素用のいくつかのワッシャーまたはボルト。
数センチから1メートル程度の鉄の棒。
創作の基本は鉄板です。

ステップバイステップのDIYクラフト

金属工芸品のオリジナルのアイデアはフクロウです。まず、見た目の美しさのために、テンプレートまたはステンシルが必要になります。図面を印刷した紙から作ることができます。

フクロウの絵を切り抜いた後、ステンシルを鋼板に貼り付け、絵を転写する必要がありますが、これは最も現実的な方法で行う必要があります。

次のステップは、グラインダーで金属をトリミングし、フクロウの目を取り付けて挿入するための穴をドリルで開けることです。胴体を作成したら、脚を棒で作り、グラインダーで凹凸を滑らかにします。最後に、私たちの美しさは化学錆び除去剤で処理され、塗装されます。

バラ作りのマスタークラス

そして材料。基本的なツールのリスト:

溶接工。
ハンマーとペンチ。
鋼板
ブルガリア人。
金属用の特殊塗料です。
砥石。
直径6mmのスチールワイヤー。
金属製のはさみ。

注意。これらのツールを使用するときは、安全上の注意を忘れないでください。作業時は必ず手袋と溶接マスクを着用してください。

金属製の切断はさみを使用して、30枚のバラの花びらを切り取ります（30枚の花びらを使用すると、つぼみがより美しく見えます）。小さいものから大きいもの、つまり15mmから80mmまで切断する必要があります。あなたのバラはとげがあってはなりません。したがって、砥石を使用すると、花びらの凹凸をすべて滑らかにすることができます。

完全な花を形成した後、スパイクを溶接し、グラインダーで余分な部分を取り除き、継ぎ目をきれいにして保護塗料の層で覆います。クラフトの準備は完了です。

鋼線を使用した金属製品

英国国立科学アカデミーは 1856 年に「発明できるものはすべてずっと昔に発明されている」と宣言しましたが、時間の経過とともに異なる結果が示されました。それが今です。毎年、新しい装飾方法が発明されています。

たとえば、近年、ワイヤーや棒でフィギュアを作るのが流行しています。組み合わせと特殊な織りが、言葉では言い表せない美しさを生み出します。

マスタークラス - 小枝で作った蝶

複雑さという点では、スチールバタフライは難しくなく、それほど時間もかかりません。通常、加工技術は、ワイヤー (製造プロセスは適切な材料によって異なります。材料は曲がるほど厚すぎてはいけませんが、曲がらないように薄すぎてもいけません) をいくつかの層にねじることで構成されます。

スパイラルターンを使用して胴体を作成し、その後、2 つの楕円形で作られた翼を取り付けます。

いくつかの興味深い事実

金属は人類にとって最も古い鉱物です。彼はそれを採掘し、鍛造し、新しいフェンスや別の鍛造鹿が通行人の笑顔を照らしました。

ハリウッド映画の急速な導入と人工知能の発展の中で、アンドロイドなどの話題が関連するようになりました。世界は機械の台頭からはほど遠いものの、展示用などに変圧器を鍛造することはいつでも可能です。

クラスノヤルスク出身のヴィタリー・ヤシュコビッチは、奇跡のロボットで市内中に有名になりました。彼のコレクションには、メガトロン、ターミネーター T-200 および T-800、スターウォーズのアンドロイド、漫画に登場するドロイドなど、世界の映画の巨人が含まれています。所有者自身は自分のロボットを誰にも売らないと主張しており、彼らは彼が魂のために作ったと言います

世界は正体不明で多面的であるため、あなたも創造します。彼に新しくて珍しいものを与えてください。

金属工芸品の写真

さまざまな金属で作られた製品が、人の活動のさまざまな分野で身の回りにあります。家庭の場合、これらは装飾要素、家庭用品、園芸工具などです。産業分野における金属物の使用は、一言で説明することはできません。ここ数十年、多くのアマチュア職人が自分の手で金属製品を作り始めました。家庭用鍛冶場はますます一般的になってきました。

多額の費用や複雑な設備を必要とせず、最も安価な金属加工は冷間鍛造であり、個別の数値が得られます。そしてそれらを溶接により一体化させます。

冷間鍛造を使用して手作業で作成されたアイテムは見栄えがよく、販売することができます。したがって、これは収益性の高い民間ビジネスの選択肢の 1 つです。

金属物体を製造するための特別な注意に値する方法は他にもたくさんあります。

初心者向けの手作りアイデア

金属の加工方法を考える前に、考えられる工芸品のアイデアや図面についてじっくり検討する価値があります。

金属工芸品はあらゆるインテリアの装飾品です。動物や植物の主題、モノグラム、幾何学的図形、国の装飾品が人気です。

初心者向けの簡単な製品は金属製のフクロウです。いろいろな方法で作られています。こうして、棒を丸く曲げて溶接することで、フクロウの輪郭の形をした壁掛けフラワースタンドが形成されます。

板金製品は次のような溶接方法で製造されます。

まず製品のスケッチとその詳細を紙に作成します。
パターンを金属シートに転写し、グラインダーで慎重に切り抜き、エッジをきれいにします。
ノミとハンマーを使って切り込みを入れ、コンポーネントに羽のような外観を与えます。
くちばしを形成し、棒から足の一部を切り出し、頭部に彫刻刀で開けた目の穴にボルトを差し込みます。
鳥のすべての部分が溶接されています。
表面は化学溶剤を使用して錆を取り除き、ニスを塗ります。

保護フェンスやフェンスは植物の装飾品で飾られており、鉄のバラの花束は部屋の独立した装飾になることができます。冷間鍛造と熱間鍛造は、枝、花、葉を作るのに適しています。

冷間鍛造リーフは厚さ3.5mmの薄い金属から作られており、よく曲がります。

プロセスの段階を簡単に説明すると、次のようになります。

所望の形状のシートパターンをボール紙から切り出す。
画像を金属シートに転写し、特別なハサミで切り取ります。
エッジは機械を使用して研磨されます。
「ささくれ」は金属ブラシで取り除きます。
表面をきれいにして磨きます。
彫刻刀を使って、葉のプレートに葉脈を描きます。
葉や花びらの端をハンマーで叩いて薄くします。
ペンチを使用して端を曲げ、製品の形を整えます。
完成した形状はスポット溶接によって枝に固定されます。
製品は特殊なワニスで塗装またはコーティングされています。

横にカットしてペイントすると、珍しいベッドサイドテーブルやコーヒーテーブルに変わります。

職人は樽の壁を透かし彫りで飾り、屋外での食事用のテーブルと椅子のセットを作ります。

動物やおとぎ話の登場人物の彫刻は、不要な園芸工具やパイプから作成されます。

夏の住民は、自分の手で作られたプロファイルパイプで作られた家具が大好きです。この材料は実用的で安価で、家具から温室まで、さまざまな便利なものを作成できます。他の素材（木材やプラスチック）と組み合わせます。

2.3×0.6×0.45mのベンチを作るには、断面0.03×0.03m、全長11mの正方形の異形パイプと、長さ2.3m、幅0.06mのボードを使用します。

金属の加熱温度を決定する際、鍛冶屋は黄色から紫までの変色色のスケールを使用します。色の発現は、表面の非常に薄い数分子の酸化膜によって決まります。現代の職人は金属の色を制御することを学び、それを製品のデザインに利用しています。

ピューターに冷ややかな模様を作り出すには、温度も役立ちます。この原理は、その同素体形態に基づいています。通常の状態では白色であり、β体と呼ばれます。 160℃以上の温度に加熱すると、異なる結晶格子を持つ物質、つまりγ型に変化します。

実際には次のようなことが起こります。

ブリキ缶のシートをブリキの薄い層で覆い、ろうそくの炎に近づけて加熱します。
温度が上昇する場所では、カールのさまざまな方向に発散する縞が表示されます。

このプロセスには微妙な違いがあります。

シート全体を均一に加熱すると、縞模様がなく全体の色が変化します。
スポット加熱で十分です - 縞は任意の方向に独立して形成されます。
表面が過熱すると錫の滴下が発生します。その融点は約 232°С です。

しかし、効果は美しく、自宅で簡単に行うことができます。このように塗られたシートを使用して、自分の手でブリキから工芸品を作成することができます。

そのままでは厳しい

錫は、厚さ 0.36 mm までの鋼板の一種で、錫、亜鉛、クロム、ワニスなどの物質でコーティングされています。

缶やビールの缶は、ブリキで作る DIY 工芸品の材料になります。興味深い家庭用品や装飾品が自宅で簡単に作れます。

ブリキはハサミやカッターナイフでよく切れるので、透かし彫りの作品も作れます。ブリキ缶の底を切り落とし、壁の模様をナイフで切り抜くと、ランプ用のランプシェードが出来上がります。塗装してカートリッジを装着することも可能です。

より単純なランプは、同じ切り抜きランプシェードですが、底部が 1 つあるものになります。ブリキの燭台は雰囲気を作り出し、直火の使用の安全性を確保します。

上記のテクニックはすべてアマチュアの職人の間で一般的です。ただし、冷間鍛造と熱間鍛造、アートウェルディングという 3 つの主要な方法には特別な注意が必要です。

冷間鍛造

これには、金属に影響を与える 2 つの主な方法 (プレスと曲げ) が含まれます。 1 つ目は衝撃作用で、最上層の圧縮と内部の金属ワークピースの可動性につながります。 2つ目は、特定の線に沿って曲げて、波、カール、スパイラル、ジグザグを作成することです。

冷間鍛造で作られる金属製品は美しく、職人が必要な設備をすべて備えていれば簡単に作ることができます。冷間鍛造用の機械は業界で提供されていますが、自分で作ることもできるため、製品のコストを削減できます。

冷間鍛造の欠点は、間違いを修正できないことです。このようなワークピースは損傷したものとみなされます。

熱間鍛造

延性のある金属で作られたさまざまなアイテムを入手できます。加熱すると、材料に高い可塑性が与えられ、力を加えて成形することができます。さまざまな熱間鍛造法により、あらゆる好みに合わせた製品を生み出します。

このテクノロジーを選択するときは、次の点を考慮する必要があります。

鍛冶場の利用可能性と防火設備の提供。
最終的な結果は金属の特性に依存し、すべての金属が鍛造および溶接できるわけではありません。
設備や材料のコストが高い。
加熱温度がワークの特性に及ぼす影響。

欠点にもかかわらず、古典的な鍛造の利点は製品の多様性と美しさにあります。

E.O.の名を冠した研究所発の新たな運動。ペイトンは、溶接技術を新たなレベル、つまり美術品に引き上げました。これはもはや夏の別荘で金属スクラップから作られた粗末な工芸品ではなく、溶接を使用して傑作を作成する方法です。

等身大の昆虫や動物の小さな置物、門などはすべて溶接された芸術作品です。

このテクニックを使用して自宅で作業するには、次のものが必要です。

溶接機と消耗品。
鉄のブランク。
インスピレーションと手先の器用さ。

主な素材はチタンですが、ジルコニウムやステンレス鋼も使用できる可能性があると職人は語ります。

職人を助ける道具や設備

自宅の作業場で金属製品を作成する技術には、特別なツールと機器が必要です。消耗品 - 金属（鉄）ブランク - は特別に購入することも、金属スクラップにすることもできます。その目的を果たした金属製の物体は、おそらくどのガレージやコテージでも見つかるでしょう。金属リサイクルは、製品のコストを削減できる有望な環境手法です。

冷間鍛造技術を使用するには、次の機械が必要です。

トーションバー;
曲げ;
慣性スタンプ;
ツイスター。

熱間鍛造による鋼ブランクの加工には、以下のものが存在することを意味します。

フォージ;
アンビル。
シュペラクス。
ダニ;
大ハンマー。
ハンドブレーキ。
形をしたハンマー。

また、最終製品を組み立てるために、一部の部品を旋盤で回転させることもできます。

シート素材を使用する場合は、原則として次のものが必要です。

通常のまたは金属製のはさみ。
ナイフ。
ノミ。
ハンマー。

あらゆる創造的な仕事の主なツールは想像力です。そこに器用さと技術が加わり、真の傑作が生まれます。

高品質のスチールドアは、たとえ低予算のハンマー塗装であっても、現在ではかなりの費用がかかります。もちろん、缶切りで開けられるような安価な中国製品などは考慮に入れていない。したがって、平均以下の収入の住宅所有者は、金属製のドアを作って自分の手で取り付けるか、ガレージの技術者に注文するしかありません。しかし、溶接機に直接慣れているのであれば、他人の仕事にお金を払う必要はありません。製造技術に関する記事を読んで、自分で仕事を始めてください。

仕事の準備

この段階では、入り口の開口部の寸法を測り、必要な材料をすべて準備する必要があります。ツールのリストは標準です - 測定器、溶接、ドリル付きグラインダー。

アドバイス。溶接ユニットを固定するには、必ず 2 ～ 3 個のクランプを用意してください。クランプがないと、作業が非常に困難になります。

アパートや民家の入り口の開口部は、特に幅がいくつかの場所で測定されます。このサイズにこだわるためには、製造時に最も狭い箇所を特定する必要があります。測定結果を図に当てはめて、それに従って金属を準備します。

鉄のドアを組み立てる個人的な経験がないことを前提としているため、最初は最も単純なデザインを作成することをお勧めします。あまり美しくない場合でも、後でサッシを断熱材と装飾オーバーレイで覆い、小さな欠陥をすべて隠します。建設資材から次のものが必要になります。

好ましくは冷間圧延された、シートあたり厚さ 1.5 ～ 2 mm の標準鋼板 1 枚。
フレームとドアフレームには、断面40 x 20 mm、壁厚1.5〜2 mmのプロファイルパイプを使用します。
キャノピー2個。（ターナーを注文する必要があります）および取り付けには厚さ4〜5 mmの金属プレート。
シンプルで信頼性の高いドアロック、または手作りのもの。

コーナーからのデザイン図

アドバイス。実際の装甲ドアを溶接することはまだ不可能であり、製品が重すぎるため、厚すぎる金属（たとえば3 mm）を使用しても意味がありません。シートとプロパイプの厚さは1.5mmあれば十分です。後者の代わりに、45 x 3 mm の等しい角度のコーナーを使用できます。

溶接スキルがまだ磨かれていない場合は、厚さ2 mmの鋼板を使用することをお勧めします。経験不足のため、焼き切れるのはより困難です。将来の外装のことも考えて、事前に素材を選定しておきましょう。木製オーバーレイを備えた金属ドアを製造する準備段階の詳細については、ビデオで説明されています。

ドア製作ガイド

最初の作業は部品の準備です。これは次のスキームに従って実行されます。

図面に従って、ドアフレームの垂直柱用の 4 つのプロファイル (または 2 つの角) を切り取ります。
波形パイプまたはコーナーからボックスクロスバーを4本準備します。
キャンバスフレームの場合、横方向のまぐさ4つとラック2つを切り取ります。
グラインダーを使用して、鋼板の寸法をドアフレームの寸法に調整します。

入口開口部のコルゲートパイプ製ドアの図面

注記。ドアブロックと壁の間には、図のように全周に1cmの隙間を設けてください。リベートでは、シールテープのために少なくとも 4 mm の隙間を維持する必要があります。

製品の要素を切断した後、鋭利な端部をきれいにし、バリを取り除いてから、組み立てに進みます。塗装前の処理を容易にするために、この段階で目の粗いサンドペーパーとワイヤーブラシを使用してワークピースの表面からすべての錆を除去することをお勧めします。

ドアリーフを作る

伝統的に、自分の手で鉄のドアを溶接することは、フレームを作成することから始まり、完成した葉がそこに挿入されます。しかし、多くの職人の個人的な経験は、キャンバスから始める価値があることを示唆しています。90°の角度を維持し、製品が正面に対して斜めになる「ヘリコプター」を防ぐのが簡単です。

まず、金属シートをテーブルまたはスタンドの上に置き、建築用水準器と適切な位置にあるシムを使用して平らにします。次に、次の順序で作業を進めます。

フレームブランクをシート上に配置し、端から1 cmを残して90°の角度を維持します。上下のクロスメンバーを数箇所溶接して仮止めし、クランプで固定します。
垂直ポストでも同じ操作を繰り返し、プロファイルの内側に鋲を付けます。視覚的にどのように見えるかは上の写真に示されています。
最後に、フレーム要素をシートに、またフレーム要素同士を溶接します。 2 つの中間ジャンパーを取り付け、同様に固定します。
最後に、すべての溶接部をグラインダーできれいにします。

注意！プロファイルパイプを生地に接続するときは、連続した縫い目を作らないでください。そうしないと、金属が動き、出力でまさに「ヘリコプター」が発生します。内側に10cmごとに融着点がございます。

箱を溶接していきます

私たちの場合、外側のフレームは、互いに 90° の角度で取り付けられた 2 つのプロファイルから取り付けられています (上の図を参照)。したがって、最初にキャンバスの全周に沿ってプロファイルを置き、鋲で固定することによって外枠を形成します。

次の波形パイプは、前の 2 つの波形パイプの上に重ねて平らに配置され、ボックスの内部フレームを形成します。この組み合わせを理解するには、写真を注意深く観察してください。

すべてのフレームプロファイルが所定の位置に配置されたら、それらをつかんでスポット溶接します。フレームをドアリーフに誤って溶接しないように注意してください。視覚的には、サッシの上に置かれた完成したボックスは次のようになります。

次の操作の前に、キャンバスと箱を分離し、後者を裏返して作業テーブルの上に置く必要があります。これで、接合部を外側から完全に溶接し、グラインダーで研磨することができます。サッシュが固定される内側に縫合糸を置かないでください。

接合部を内側からシールする必要はなく、外側からのみシールする必要があります。

大事なポイント。ドアリーフからフレームを取り外す前に、両方の要素にマークを付けて位置を覚えておき、組み立て中に上下を混同しないようにします。

日よけを設置します

作業を続けるには、完成したサッシを再びテーブルに置き、箱の上に置く必要があります。この段階では、すべての隙間を明確に確認することが重要です。キャンバスの端からトレイの外側のカットまでの隙間は、全周にわたって均一で、トレイを敷くためのリベート隙間のサイズである 1 cm である必要があります。シーラントは4〜6 mmである必要があります。これを確実に行うには、必要な厚さのガスケットを鋼板の下に差し込みます。

次に、キャノピーを正しく作成する方法について説明します。

上下から同じ距離（25 cm）を測定してキャノピーの位置を決定し、ヒンジをシートではなくフレームプロファイルに直接溶接するために、グラインダーでキャンバスにマークを付けて溝を切ります。
厚い板をキャノピーの上部に溶接し、梁の端に部品を取り付けます。
プレートの付いたループをボックスに取り付け、シートの平面との間に 3 ～ 5 mm の隙間ができるようにします。部品を溶接で固定します。
2 番目のアンプをドアリーフに配置し、キャノピーとリーフに溶接します。他のループでもすべての操作を繰り返します。

鉄製のドアが鋲で固定されたら、開き具合とフィット感を確認し、最後に日よけを溶接して継ぎ目をきれいにします。

ロックの取り付け

新しく作った玄関ドアがまだ開口部に設置されていない場合は、自分の手でロックを取り付けることは問題ありません。まず、キャンバスの端にロックを取り付け、その輪郭を描きます。

ロック用の溝を切るには、グラインダーとドリルを使用します。切断した金属片を取り外すときは、開口部の端を揃えてきれいにします。

ロックを溝に挿入し、固定用の穴を開けます。 M5またはM6のネジを切って固定します。
ハンドルと鍵穴用の本体の穴の反対側のドアの葉にマークを付けます。同じ開口部を切り取り、外側にオーバーレイが付いたハンドルを配置します。
ドアを閉めるときにロックボルトが穴に収まるドアフレームの位置を決めます。これらの溝を作り、掃除して、ロックがどのように機能するかを確認します。必要に応じて、開口部を調整または広げます。

完了したら、設置時にアンカーボルトが収まるボックスに4つの取り付け穴を開けます。鉄のドアの作成に関する詳細と重要なポイントについては、ビデオをご覧ください。

製品のクラッド

ドアの仕上げにどのような方法を選択する場合でも、まず下塗りと塗装を行って腐食から保護する必要があります。これを行うには、溶接部からスラグを除去し、溶接部を洗浄し、表面全体を脱脂してから、プライマーを 2 層塗布する必要があります。乾燥後、裏側から2回塗りします。

玄関ドアは次の方法で装飾できます。

内部をポリスチレンボードで断熱し、接着剤の上に置き、プラスチックパネルで覆います。
外側と内側の木製ライニング、特にライニングをセルフタッピングねじでねじ込みます。
キャンバスを合成皮革で覆い、その下に断熱材の層を置きます。
MDF ドア用の既製キットを購入して取り付けます。

鉄からプラットバンドを作り、同じ色に塗装することができます

完成品はアンカーボルトを使用して入口開口部に設置され、亀裂は伝統的にポリウレタンフォームで密閉されます。ここでは、ドアがしっかりと閉まり、戦利品がアパート内に「山積み」されないように、水平方向と垂直方向の線を維持することが重要です。発泡体を隠すために、箱の外側と内側は木、金属、またはプラスチックで作られたプラットバンドで裏打ちされています。ドアの葉の正しい塗装については、最新のビデオで詳しく説明されています。

結論

手作りの鉄製玄関ドアは、製造工程で技術が守られ、構造が歪みなく溶接されていれば、耐用年数は工場製のものに劣りません。そうしないと、まずロックに問題が発生し、ロックがうまく閉まらずに詰まり始めます。これを防ぐには、エラーを修正しやすい組み立てプロセス中に、すべての要素の調整により多くの時間を費やします。

建設業界で8年以上の経験を持つ設計エンジニア。
東ウクライナ国立大学卒業。ウラジミールダルは、2011 年に電子産業機器の学位を取得しました。

夏の住民が多い 温室にはコンクリートの基礎が注がれています、そしていくつかは単に地面に支柱を掘って構造物を地面に設置します。どちらのオプションも優れていますが、コンクリートの基礎を移動することはできず、掘られた支柱は時間の経過とともに腐ってしまいます。したがって、私の温室には耐久性のあるプレハブ金属基礎を作りました。

集めた温室の大きさに合わせて 金属コーナーで作られた長方形のフレーム断面75×75mm。部品を接続するために、短いクロスバーと長いクロスバーの端に M10 ボルト用の穴を開けました (小さいクロスバーに 2 つ、大きいクロスバーに 1 つ)。

長さ160 mmのコーナーから短いブランクに垂直にインサートをねじ込みました。

次に、これらのインサートに長い部品をねじ込み、対角線を揃えて（歪みがないように）、大きな要素とインサートにもう1つの穴を開け、追加のボルトでフレームをしっかりと固定しました（写真1）。

断面63x63 mmの角から、長さ70 cmの柱を10本切り取り、フレームにネジで固定しました（写真2） - 長辺に4本、短辺に1本。構造全体をサンドペーパーできれいにし、防水金属塗料で塗装しました。

掘削した土の上に必要な高さの基礎を設置し、温室のフレームを固定しました。このようなベースは温室をしっかりと保持し、敷地内のどこにでも簡単に組み立てて設置できます。

すべては自分の手で金属で作られています。 金属の鍛造品の作り方