木材旋盤とコピー機。 木工旋盤 木工旋盤模写の作り方
木材の加工には、機械などのさまざまな設備が使用されます。 このような装置の使用により、木製ブランクの機械加工プロセスが加速されます。 コピー機付き木工旋盤の需要は非常に高く、家具の脚、ドアハンドル、手すり子の作成などの作業が大幅に簡素化されます。
旋盤の分類
多くの人は、円筒製品の製造に旋盤を使用できる可能性があるため、旋盤を購入して自分の作業場に設置することに決めます。 非常に多くの異なるモデルがあり、それらはいくつかのグループに分類できます。
- ワークピースがチャックまたはフェイスプレートに配置されている場合の古典的な装置。 切削工具としてカッターを使用します。 ワークピースはさまざまな速度で回転できます。 ただし、この装置は大量生産には適していません。
- コピー機を使用して、テンプレートに基づいて作業することができます。 テンプレートを使用すると、同様の製品を製造する作業を簡素化できます。 小規模生産には、低コストで使いやすい手動機械が適しています。
- フライス盤は今日では非常に一般的です。 これは、木や金属で作られたキャビネットや平らな部品の製造に広く使用されているという事実によるものです。 木材旋盤やフライス盤もあり、さまざまな作業を行うことができます。
- 数値制御を搭載したモデル。 大量生産や高価な製品の製造には、CNCユニットを備えた設備が使用できます。 ただし、コピー機を使用すると、製品のコストが大幅に削減されます。
木工旋盤のコピー装置には非常に魅力的な特徴があり、そのため個人や他の作業場に設置され始めました。
クラシックなデザイン
産業用機械、特に CNC バージョンでは、処理を自動的に実行できるかなり複雑な設計が施されています。 必要な製品はコピー機を使用して入手することもできます。 クラシックなデザインは、次の主要コンポーネントの組み合わせによって表されます。
木工旋盤用の自家製コピー機を使用すると、ワークピースを高品質に加工することもできます。
DIY製作
機械の工業用バージョンは高価です。 そのため、多くの人が自分の手で機械を組み立てる可能性を検討しています。 作業を実行するための推奨事項は次のとおりです。
複写機の製造には最も力を入れています。 これが旋盤とコピー機の違いです。
コピー機を作成する
コピー機は同様の製品を生産するために使用されます。 これを使用すると、生産性指標が大幅に向上します。 コピー機の作成に関連する機能のうち、次の点に注意してください。
テンプレートは合板でできており、梁の前面にネジで固定されています。 事前に取り付けられたビームの上面は、テンプレートの軸と位置合わせされます。
問題のデバイスの欠点
自家製コピー機には、かなり多くの重大な欠点があります。 例としては次のような情報があります。
そのため、複雑な木製要素の生産を確立するために産業機械を導入することが推奨されます。
木材切断機 プロマ DSL-1200
問題のモデルは、装飾要素として使用できる木製品を加工することを目的としています。 専門家は、このデザインの際立った特徴を2つの切歯の存在と呼んでいます。
大型ワークにも対応できる機種です。 これを行うために、構造にはガイドとして機能するロッドに取り付けられた振れ止めが装備されています。 フェイスプレートを搭載し、多面製品の加工が可能です。
モデルの主な特徴:
このオファーの欠点は、他の多くのオファーと同様、コストがかなり高いことです。
簡単なコピー機を自分の手で作るのは、一見すると簡単な作業のように思えます。 インターネット上には、その独創性と製造の容易さに感銘を受ける完成した構造の写真がたくさんあります。 多くの人がこのようなことをしたいと考えています。 しかし、手作りのコピー機を組み立ててみると、すべてがそれほどスムーズではないことがわかります。
コピー機にはフライス加工と旋削加工が備わっています。 普及率では、フライス盤と複写機が第 1 位を占めています。 より機能的で、円形のコピーだけでなく、自由形式のコピーも取得できます。 それらについてはこの記事で説明します。
家庭で組み立てるフライスやコピー機の最大の問題は、バックラッシュと振動です。 多くの家庭職人は、サンプルをコピーするときに、成形カッターの方向が変わり、支持構造が揺れたときに生じる多くの矛盾や欠陥が結果として生じる製品に不満を抱いています。 さらに、木材のサンプリングによる内部応力の増加に関連して、ワークピースの曲がりやたるみの問題が追加されます。 したがって、複写機を作るときに、すべての欠点を直ちに回避することは不可能です。 原則として、組み立て後、しばらくの間、構造を許容可能なパラメータにする必要があります。
いずれにせよ、自家製コピー機は万能ではなく、薄型、つまり必要な特定の製品の製造に最適化されたものを作成することをお勧めします。 例えば、銃の木製部品、プロペラネジ、立体文字などを効果的に生産するには、さまざまな技術的ソリューションが必要ですが、それらを 1 台の機械に組み合わせると、修正が困難な副作用が発生する可能性があります。 したがって、特定のタスクのために機械を組み立てる方が現実的です。 このアプローチにより、多くの困難や不当なコストが回避されます。
機械のサイズも重要な要素です。 処理する予定のワークピースが大きくなるほど、構造はより大規模になる必要があります。 カッタードライブから伝わる振動は、機械の支持構造の質量によって吸収されなければなりません。 また、ガイド軸は荷重に耐えるだけでなく、曲がらないように余裕をもたせなければなりません。 フライス盤や複写機を独自に設計する場合、カッターのスムーズな動作のための最適なパラメータが実験的に選択されます。
フライスおよびコピー機の動作原理は次のとおりです。木材をサンプリングするためのフライスとプローブが、原稿をガイドするために使用される可動フレームに取り付けられています。 フレームを木製のブランクまで下げ、余分な木材をルーターで取り除きます。 この設計の要点は、カッターとプローブの 3 つの平面内での同時移動と、横軸の周りの回転を確実に行うことです。 この目的のために、金属ガイドまたは木製ヒンジシステムが使用されます。 木材は振動を吸収しやすく、加工が容易で、コストが低くなります。 ページの下部にあるビデオでは、空間内を移動する非標準的な方法で平面レリーフ画像や立体碑文を作成するための自家製コピー機を紹介しています。 さらに、この設計により、規模が 2 倍に削減されます。 フライス盤とコピー機の図面は、ページの下部にある 1 つのアーカイブでダウンロードできます。
たとえば、三次元の碑文のコピーを作成することは難しくありません。 3D テキストを作成するためのテンプレートを自分で作成することもできます。 これを行うには、印刷されたスケッチ、数枚の段ボールシート、接着剤、文具ナイフが必要です。 紙にしわが寄らないように、下絵を描いたシートと厚紙を貼り合わせます。 乾燥後、文具ナイフの刃を使って、下絵通りに文字を丁寧に切り抜きます。 通常、プローブの滑りを防ぐには、テンプレートの高さ 2 mm で十分です。
複写機の図をダウンロードする
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コピーフライス盤「デュプリカーバー」
「Duplicarver」コピーフライス盤は、木彫り、彫刻、平面レリーフ製品のコピー用に設計されています。
現在、価格と品質のパラメータの点でロシア市場に類似するものはなく、専門家や彫刻をマスターし始めたばかりの人々の間で広く認識されています。
この機械は、関税同盟 TR CU 010/2011「機械および装置の安全性について」の技術規則の要件に準拠しており、経済開発省管轄の連邦認定局 (Rosaccreditation) に適合宣言が登録されています。ロシア連邦。
適合宣言書の登録番号:EAEU N RU D-RU.AB93.V.06056
当社は 3 つのモデルの機械を生産しています。
Duplicarver-1 と Duplicarver-2 では、2 種類のスレッドを実行できます。
- 立体的または彫刻的な彫刻.
これらの機械で行われる主な彫刻タイプ。 単純なものから複雑なものまで、さまざまな彫刻のコピーを作成できます。
- 平らなレリーフ彫刻。これらは、パターンの深さが比較的浅いさまざまなドアパネル、パネル、その他の製品です。 同時に、製品の寸法は幅によってのみ制限され、当然のことながら、長さは合理的な範囲内で任意に設定できます。
Duplicarver-3 は Duplicarver-2 のすべての機能を保持し、完全に新しい機能を獲得しました。
長いボリュームのあるねじ山を製造できるようになりました。
- 長い体積ねじ.
DIY 木材用コピーフライス盤
最も一般的な彫刻対象物は、銃の銃床、テーブルの脚、階段の手すり、長いランプ、背の高い置物、その他機械の作業能力に合わせたサイズの物体です。
機械の作業工具はドイツ製の高品質フライスです。 制御システムにより、カッターの回転速度を10,000~30,000rpmまでスムーズに変化させることができます。
機械は非常に信頼性が高く、正確に動作します。 数日以内に、その操作テクニックを非常に早く習得できます。 機械はその仕事の結果から本当に喜びを与えます。 マシンの回収期間は 1 か月です。作品のフォトギャラリーを備えた当社のウェブサイトの閲覧を開始し、ビデオクリップを視聴すると、Duplicarver コピーフライス盤の機能のアイデアが得られます。
木材コピーおよびフライス盤は、2 次元および 3 次元形式で製品をコピーするために設計された汎用機器です。 本機は、専用のコピー機や立体モデルを使用するほか、2次元タイプの完成品をコピーすることができます。
さらに、この技術は、プロフィールやさまざまな装飾要素の彫刻にもよく使用されます。 また、木材用倣いフライス盤は、従来のフライス盤と同等の簡単な従来のフライス作業を「お任せ」することができます。
この技術は本質的にユニークであり、そのかなり原始的な構造により、非常に繊細な手作業を含む非常に複雑なデザインを複製することができます。
このような機械は、大規模生産を行う大規模な産業施設など、さまざまな企業で使用されています。
倣い加工ユニットは曲面部品の加工に特化しています。
これは、テンプレートをコピーすることで実行されます。
DIY 木材用コピーおよびフライス盤
テンプレートを使用すると、プロセスを可能な限り正確にし、手作業を排除し、それに応じて人的要因を排除できます。 このテクノロジーの特徴により、結果として得られる部品が同一であり、その形状が同じであることが保証されます。
この場合、マスターはすべての部品に対して 1 つのテンプレートを使用することも、すでに製造された部品をテンプレートとして使用することもできます。
実際、このような装置で製造されたすべての部品はサンプルとして機能し、この技術の驚くべき精度が裏付けられます。
これで十分でない場合は、マシンの精度を向上させることができます。
これを行うには、特別なコピー装置を装備する必要があります。 これはパンタグラフと呼ばれ、コピーヘッドの動きをワークを処理する本体装置に非常に正確に伝えるように設計されています。 テンプレートに多くの「細かい」詳細がある場合は、オプションとしてパンタグラフを備えた木材用のコピーフライス盤を選択するのが合理的です。
デザインの特徴
このユニットを使用すると、プロファイルまたはレリーフを加工できます。
超硬合金製の専用工具を使用して加工を行います。 カッターについて話しています。 カッターは、テンプレートの輪郭を再現する装置であるコピー機の動きを完全に繰り返します。 このマスターデバイスには、ツールの軌道を担当する追跡システムとの機械的接続またはその他の接続が装備されています。
このような機械でコピー機の機能を実行できるものは何でしょうか?
これは、3 次元または平面のサンプル、外形図、または参照モデルにすることができます。 特別なプローブが実際にワークピースの輪郭をトレースし、それがツールに転写されます。 一部の最新のユニットでは、プローブの代わりにフォトセルを使用することができ、これは精度が向上するという特徴があります。
パンタグラフは木材コピーおよびフライス盤の重要な要素です。
特別なガイドピンを含む設計です。 コピー機に沿って移動し、図形の幾何学的特徴を正確にキャプチャします。 この場合、パンタグラフ アームの比率によって、最終結果の相対的なサイズが決まります。
倣いフライス盤の分類
現在、市場にあるすべてのマシンをさまざまなパラメータに従って分類することが可能です。
次のユニットはドライブの種類によって区別できます。
- 2次元または3次元パンタグラフを備えた複写機。
- 回転アーム上にあるユニバーサルユニット。
- 円形または長方形のテーブルを備えた機器。
- 電気、油圧、または機械送りを備えたコピー機。
- コピーユニット。
自動化のレベルが互いに異なるユニットもあります。
- メカニカルクランプを採用した手動卓上型機械です。
- エアクランプを装備した自動倣いフライス盤です。
- 空気圧クランプと 3 つのスピンドルアタッチメントを備えた定置式自動機械。
結論
コピーフライス盤は木工業界で名誉ある地位を占めています。
これらがなければ、複雑なレリーフを持つ部品の製造には多大な時間がかかります。 このようなテクノロジーの登場により、企業規模での労働生産性は10倍に向上します。
このため、このような機械の購入は職人にとって非常に貴重な投資となります。
コピー機 a、m.コピー細菌。 コピエン、コピアシャブローネ。 コピー機のプロファイルに対応する所定の表面プロファイルをワークピース上に再現するツールに動きを伝達するコピー機の一部。 SIS 1985。コピー機の処理。 レピン 1,738 || カツレツマシンの仕組みはどうなっているのですか?
ピストンを備えたディスクが回転し、ピストン ロッドがコピー機の上を上り坂または下り坂で転がるかのように、下のコピー機に寄りかかります。 したがって、ピストン自体は複写機の突起を越えて上昇するか、またはバネの作用によって下降します。 ハンドルを使用してコピー機を180°回転できます。
PIO 1997 2 43. - レックス。 SIS 1979: コピー/…
コピー機「大百科事典ポリテクニック辞典」
コピー機「ロシア語スペリング辞書」
コップイル、-a
ロシア語のスペル辞書。 / ロシア科学アカデミー。 ロシア研究所
自作コピー機
V. ヴィノグラドワ。 - M.: 「アズブコヴニク」。 V. V. Lopatin (編集長)、B. Z. Bukchina、N. A. Eskova 他、1999 年。
コピー機「エフレモワの解説辞典」
複写機の一部で、テンプレートや図面などで指定されたワークを再現するツールに動きを伝達する部分。 プロフィール。
(ドイツ語: Kopierschablone) - 詳細 コピー機、成形されたプロファイル(成形された定規、カム、ワッシャーなど)を有する。
大百科事典ポリテクニック辞典 2004
コピー機
1ページ目
複写装置は、装置の可動部分に取り付けられた複写機で構成され、それに沿って、機械の垂直ガイドに固定して取り付けられた駆動ブラケットのローラーが下からスライドします。
コピー機は次のように動作します。 両方のキャビティは互いに連通しており、そのためにピストンに穴が開けられています。 油圧シリンダロッドはtltr締結され、シリンダtzd1は締結される。
複写装置は、既存の機械 (旋盤、フライス盤など) に適応する形で作られるか、有機的に組み込まれて複写機または半自動機械を形成します。
複写装置は機械式、電気機械式、油圧式であり、スピンドル ユニットとテーブルの回転はシングル インデックスまたはダブル インデックスで行うことができます。
横型フライス盤にも複写機を設置できます。
倣い装置 (図 73) は、かなり高い精度で形状の表面を加工するために使用されます。
本機の複写機は誘導方式で動作します。
パターンコピー機は最大 0.02 mm の精度を達成できます。
DIY コピーフライス盤 - 私たちは信頼性の高い装置を作ります。
複写機は、複写機ポスト (右と左)、センサー スライド、およびセンサーの 3 つの別々の部分で構成されます。 複写機スタンドは支持体上に設置されており、機械のセットアップ時に支持ガイドに沿って移動させて複写機を設置することができる。
このコピー機は、縦方向および横方向のコピー用に設計されています。 これを行うには、ローラー付きの特別なホルダーをタレットヘッドに取り付け、コピー定規の上に置きます。 コピー定規は水平に対して必要な角度で取り付けられ、この位置に固定されます。
このタイプのコピー機(図)
6.25) には 2 つのピストン エンジンが装備されています。傾斜ワッシャー 6 - 駆動運動用と 5 - 従動運動用です。
回転機で合理的にコピー機を使用できます。 セディン工場の単塔式回転機械モデル 1541 および国内の新しい機械には複写装置が装備されています。 外国企業の Schiess、Frorip、Gidings、Webster、Bennett などは、コピー装置の設置を可能にする適切な設計の機械を製造しています。
コピー機には、機械式、電気式、または油圧式のものがあります。 複写機7を備えたホルダー6はタレットソケットに固定され、本体2はサイドサポートツールホルダーに固定されている。
カッターは形状のプロファイルを加工します。
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現代世界では、何かのコピーを作成したり、何かを複製して繰り返したりする必要がよくあります。 この目的のために、多くの企業は、与えられた元のサンプルに最も近い形状の製品を作成するように設計されたコピーフライス盤を広く使用しています。 これにより、各要素の高速な処理と製造を確保しながら、部品の大量生産が可能になります。
フライス加工の特徴
フライス加工は一般的な加工方法の 1 つです。 鋼、非鉄金属、鋳鉄、プラスチックなどの形状および単純な表面のフライス加工、荒加工、仕上げ加工、中仕上げ加工を行います。 フライス加工は高い生産性を特徴としており、最終結果として正しい幾何学的形状の製品を得ることができます。
フライス加工は、送りがカッターの回転方向と逆の場合のアップミーリング(送りに対して)と、カッターの回転方向が逆の場合のダウンミーリング(送りに沿った)の2通りの方法で加工できます。カッターとフィードが一致します。 最新の切削材料(鉱物セラミック、合成超硬)を備えたカッターを使用すると、高硬度に硬化した材料を加工でき、それによって研削手順を置き換えることができます。
フライス盤は、単純な構成のレバー、ストリップ、ハウジング、カバーおよびブラケット、複雑な形状の輪郭(テンプレート、カムなど)、およびボディ部品の表面をフライス加工するように設計されています。 フライス盤は、汎用機と専用機の 2 つに大きく分けられます。 最初のグループには、縦フライス、カンチレバー、非カンチレバー、および連続フライス盤が含まれます。 2 番目のカテゴリには、スレッドミリング、ギアミリング、スロットミリング、キーミリング、およびコピーミリングマシンが含まれます。
倣いフライス盤の目的
コピーフライス盤は通常、さまざまな形状のプロファイル、パターン、装飾品、碑文を彫刻したり、軽いフライス加工を行うために、立体的なモデルや対応するコピー機を使用した大量のコピー作業や平面上のコピー作業を実行するために使用されます。仕事。 このようなユニットの明白な利点は、独自のシンプルな設計で信じられないほど複雑なパターンを生成できることです。
この機械は、大規模および小規模の生産において、高速工具や超硬工具を使用して鋼、鋳鉄、非鉄金属のさまざまなフライス加工を実行できます。 このような機械では、船舶のプロペラ、ターボジェット エンジンや蒸気タービンのブレード、水力タービンのインペラ、切断および鍛造金型、プレスおよび鋳造金型、各種カム、金型、金型、金属モデルおよびブランクが製造されます。
このような装置は、ハンドル、ロック、ラッチ、金属製のヒンジ用の穴を開けたり、コピーフライス盤に関するビデオのように、プラスチックやアルミニウムのプロファイル上にあらゆるサイズのミラーやチャンネル用のフレームを作成したりするためにも使用されます。 汎用機械では、このような製品の加工手順はほとんど不可能です。
コピーフライス盤は、将来の製品の形状をコピーするテンプレートに従って、コピー技術を使用して曲面部品をフライス加工することを目的としています。 テンプレートを使用することで、このような複雑な作業において人的要因の影響を排除することができ、結果的にすべての部品が同じ形状に仕上がります。
完全に同一の製品を複数作成するには、1 つのテンプレートを使用するだけでなく、最初のテンプレートに基づいて後続のすべてのパーツを作成することもできます。 ただし、最も正確な繰り返しを行うには、パンタグラフと呼ばれるコピー装置を機械に追加することをお勧めします。 その設計は異なる場合がありますが、機能はすべての場合で同じであり、プロファイルに沿ったコピーヘッドの動きをより正確に切断装置に伝達します。
倣いフライス盤の設計
倣いフライス盤は、超硬切削工具であるフライスカッターを使用して、製品のプロファイル (平面フライス加工) またはレリーフ (体積フライス加工) を加工するように設計されています。 カッターは、設定装置であるコピー機の輪郭または表面を製品上に再現します。 手動コピーフライス盤の駆動装置は、追跡システムと空気圧、機械式、または油圧式で接続されており、切削工具の方向を決定し、一方では強化装置に作用し、他方では執行機関に影響を与えます。 。
平面テンプレート、空間モデル、参照部品、等高線図はコピー機として機能し、プローブ、コピー ローラーまたはフィンガー、またはフォトセルはコピー デバイスとして機能します。 コピーサンプルは金属、プラスチック、または木材で作ることができます。 ワークと複写機は回転テーブル上に設置されます。
実行体は、スプール、ネジ、ソレノイド、電磁クラッチ、またはディファレンシャルであり得る。 コピーフライス盤の増幅装置では、電磁リレー、油圧リレー、または電気光学リレーが使用されます。 ワークピースの表面粗さとプロファイルの精度は、トラッキング デバイスの移動速度に依存します。粗さ No. 6 とプロファイル精度 0.02 ミリメートルが達成されます。 アクチュエータ回路は動力油圧シリンダと電動モータによって駆動されます。
パンタグラフと呼ばれる特殊な装置を使用して、指定された縮尺で複写します。 自宅でコピーフライス盤を自分で作る方法に興味がある場合は、このデバイスでそれを補うことができます。 パンタグラフには、軸上に配置された構造ガイド ピンがあり、複写機、回転軸、ツール スピンドルに沿って移動します。 ワーク上のフィンガーパターンに沿って移動すると、スピンドルは幾何学的に相似な図形を描きます。 そして、複写スケールはパンタグラフアームの比率によって決まります。
倣いフライス盤の種類
ドライブのタイプに基づいて、次の主なタイプのコピーフライス盤が区別されます。 2 次元および 3 次元で動作するように設計されたパンタグラフ付き。 垂直面内の回転アーム上に配置されたパンタグラフを備えたユニバーサルデバイス。 長方形および円形のテーブルを備えたシングルおよびマルチスピンドルユニット。 機械送り、電気式および油圧式、およびコピーも可能です。
同様のフライス盤やコピー機にはいくつかのタイプがあり、自動化のレベルと加工中のワークのクランプが異なります。
- 機械的プロファイルクランプを備えた手動または卓上コピーフライス盤。 これを使用すると、テンプレートに従ってさまざまな形状の穴を開けることができますが、トリプル穴の場合は、機械またはドリルに 3 つのスピンドルを取り付ける必要があります。
- 空気圧プロファイルクランプを備えた自動(固定)フライスおよびコピー機。 このような機械では、ハンドルを取り付けるために三重の穴を開けることもできず、原則としてアルミニウム構造の製造に使用されます。
- 空気圧プロファイルクランプと 3 つの穴をあけるための 3 スピンドルアタッチメントを備えた自動 (固定) フライスおよびコピー機。
倣いフライス盤の動作原理
コピーフライス盤での製品の加工はマスターデバイス(コピー機)を使用して実行され、その動作によりコピーデバイスを介して特殊な切削工具のワークピースに対して対応する動きが引き起こされます。 複写機は複写機を介してアクチュエータに作用し、同時にワークピースとカッターが複写機で指定された表面を相対運動で再作成します。
主な動きは主軸の回転、輪郭に沿ったテーブルやスライドの動き、切削時の主軸頭の動きです。 補助動作 - スライド、主軸ヘッドおよびテーブルの動作の加速、トレーサテーブルのテーブル上での取り付け動作、停止、フィンガのコピーおよび主軸ヘッドのクランプ。
アルミニウム製コピーフライス盤は、フィードバック付きアクションとシンプルなアクションの 2 つの追跡スキームに従って動作できます。 シンプルアクション方式のコピープローブとカッターは互いに強固に接続されており、コピー機に沿ったプローブの動きはカッターに伝達されます。 フィードバック回路におけるトレース プローブの偏向により、カッターに対するトレース プローブの位置に不一致が生じます。
このような不一致の結果は特別な追跡システムに送信され、ツール パスを調整するための信号がアクチュエータに送信されます。 この場合、カッターとコピー機の間には堅固な接続がなく、コピー機は切断力を認識せず、対応する信号を実行本体に送信するだけです。
コピーミリングには、ボリュームメトリックとコンターミリングの 2 種類があります。 等高線コピーの場合、コピー機の曲線をカッターの軸に平行または垂直な平面に配置できます。 最初のケースでは、コピー機とワークピースを備えたテーブルが長手方向に移動し、カーブの変化はカットインとカーボンフィンガーの垂直方向の動きによって制御されます。 2 番目のケースでは、複写機とワークを備えたテーブルが複写機の曲線の形状に応じて横方向と縦方向に移動します。
体積コピー中、ワークピースの複雑な空間表面は、いくつかの平行なテーブル ストロークを通じてカッターで連続的に加工されます。つまり、各加工ストロークで輪郭コピーが実行されます。 パスの終了時に、カッターは横送り量だけワークに対してラインに対して垂直に移動し、次の加工ストロークが発生します。
フライスプローブがパンタグラフを介して動きを伝達する、ダイレクトアクションのコピーフライス盤もあります。 このような機械は主に軽彫刻やフライス加工に使用されます。 パンタグラフを使用すると、複写だけでなく、複写機に対してワークの規模を縮小することができます。 機械テーブルに設置された複写機に沿ったコピープローブの動きはスピンドルに伝達され、ワークピースを加工する際に、複写機と幾何学的に類似した輪郭を描きます。
DIY コピーフライス盤
現在、市場にはさまざまな設計と複雑さのレベルのフライス盤や複写機が提供されています。 ただし、いつでも購入できるわけではなく、コピーフライス盤の価格は非常に高価です。 したがって、私たちは家庭でコピーフライス盤をどうやって作るかという問題に直面することがよくあります。
もちろん、自家製の機械は工業用モデルと完全に競合することはできませんが、それでも機能し、高品質のコピーを作成できます。 すぐに保留しておきたいのは、コピー装置を工業用フライス装置に適合させるのは非常に難しいということです。これは、まず第一に、装置全体の抜本的な再設計に関係します。 したがって、自家製コピーフライス盤を組み立てる最も簡単な方法は、ロッドシステムとカッター用のクランプチャックを備えた電気モーターを使用して、実質的に「ゼロから」組み立てることです。
コピーフライス盤にはさまざまな設計があります。 装置の典型的な設計は次のとおりです。機械は構造的にワークテーブル、支持フレーム、フライスヘッドで構成されています。 作業面の高さは調整可能で、ミリングヘッドには電気駆動モーターと、ミリングシャフトの 2 つの速度を提供する 2 段変速機構が装備されています。
多くの住宅所有者は、製品をコピーするときに、カッターの方向を変更したときに現れる多くの欠陥や不一致、支持構造の振動や震えが結果として得られる部品にあると不満を述べています。 問題にさらに加わるのは、木材の除去による内部応力の増加に伴うワークピースのたわみや湾曲です。 手作りのコピーフライス盤を作る場合、すべての欠点を避けることは不可能です。 コピー機を薄型にすることが推奨されているだけであり、万能ではありません。
自家製コピーフライス盤は、必要な特定の製品の生産に最適化する必要があります。 たとえば、銃の木製部品とプロペラネジを効果的に製造するには、異なる技術的ソリューションが必要ですが、それらを 1 台の機械に組み合わせることができず、修正が難しい副作用が発生する可能性があります。 したがって、特定のタスク用に機械を組み立てる方がより現実的です。 このアプローチにより、多くのコストと困難を軽減できます。
重要な要素はマシンのサイズです。 処理する製品が大きくなるほど、設計もより大規模になる必要があります。 カッタードライブから伝わる振動は、機械の支持構造の重量によって吸収される必要があります。 荷重はガイド軸で支える必要があり、ガイド軸も安全マージンを持たせて曲がらないようにする必要があります。 自分の手でコピーフライス盤を設計する際の最適なパラメータは実験的に選択されており、これによりカッターのスムーズな動作が保証されます。
コピーフライス盤を設計するときは、製造する部品の種類を決定します。 彫刻作業や長尺製品のフライス加工を行う場合は、別の作業台と、テンプレートを載せたワークの固定方法が必要となります。 切削工具のさまざまな面での自由な動きは、作業テーブルのタイプによって異なります。
自家製コピーフライス盤に取り付けられているカッターを回転させる電気モーターの出力は、製造される部品とその材質によって異なります。 木製品の彫刻やフライス加工には、150 ~ 200 ワットの DC 電動モーターで十分です。
正確なコピー手順を確保するには、コピープローブとデバイスを相互にしっかりと接続し、その中に切削工具を固定する必要があります。 この場合、それらの高さとデスクトップ上の平面が完全に一致する必要があります。 作成された剛構造は、従来デスクトップの側面によって作成されていた軸に沿って垂直面および水平面内で移動できるように、デスクトップの上に設置する必要があります。
木工旋盤の製作
円筒状の部品を手作業で作るのは、大変な労力と時間のかかる作業です。 そして良質な製品を入手することは困難です。 はるかに速く、より正確に行うことができます 円筒部分の上 旋盤。 木材のブランクを旋削により加工します。 旋盤の主要部品 - ベッド、電動モーター付き主軸台、心押し台、ツールレスト。
木材加工用旋盤STD-120Mとその部品:
1
– ベース; 2
– 電気モーター; 3
- ベッド; 4
– ベルトドライブガード (ケーシング); 5
– 磁気スターター; 6
– フロントヘッドストック; 7
– スピンドル; 8
- 便利屋; 9
- 心押し台。
で ヘッドストック (写真を参照) がインストールされています スピンドル - ベルトドライブやベアリングを使用して電動モーターからの回転を受けるシャフト。
1 -ヘッドストック本体。2 - ベルトドライブプーリー;3 -止めネジ付きワッシャー; 4 , 7 - 形をした蓋; 5 -スラストリング; 6 - スピンドル; 8 - 特殊ナット.
終わり スピンドル ネジ山があり、そこにネジ止めされています ワークの左端を固定するための特別な装置。 ワークピースのサイズに応じて、さまざまなデバイスが使用されます。 トライデント(図を参照。 あ), フェイスプレート(図を参照。 b), カートリッジ(図を参照。 V).
小径、長さ150mmまでのワークを固定します。 カートリッジ。 この前に、ワークピースの端を円錐形にわずかに面取りし、作業台のクランプでクランプし、木槌でチャックに打ち込みます。 側面の穴からネジをワークにねじ込むことで、より確実に固定できます。
長尺ワークの一端を固定します。 トライデント 。 これを行うには、千枚通しでワークピースの端の中央にくぼみを作ります(または直径4〜5 mmの深さ5〜9 mmの穴をドリルで開けます)。 この後、細かい歯を備えた金鋸でワークピースの中心を3〜5 mmの深さまで切り込みます。 もう一方の端の中央に千枚通しでくぼみを作ります。
大径の短いワークを固定します。 フェイスプレート 、ワークピースをネジでねじ込みます。
心押し台(図を参照) 長尺ワークの右端のサポートとして機能します。。 心押し台はベッドガイドに沿ってワークピースに移動し、ボルトとナットで動かないように固定されます。 最後に、ワークピースの端が特別な部分である中央でプレスされます。 回転で移動します フライホイールそしてクランプで固定します。
1 - フレーム; 2 - 中心 (モールスコーン); 3 - 羽ペン; 4 - クランプハンドル; 5 - 潤滑用の穴; 6 - クイルナット; 7 - クイルネジ; 8 - ねじ付きブッシュ; 9 - フライホイール; 10 - フレームに固定するためのネジ。 11 - クラッカー。
切削工具のサポートは、 便利屋(図を参照)。 フレームに沿って移動することも、フレームを横切って移動することもでき、ハンドルを回すことで固定されます。
刃物台は、その上部支持部分が機械の中心線のレベルより 2 ~ 3 mm 上にあり、ワークピースから 3 mm 以内の距離になるように取り付けられます。 隙間を確認するには、ワークを手で1~2回転させます。
機構や機械の動きの伝達は、図上の記号で示されます。 運動学的スキーム
.
動きの伝達に直接関係する詳細が描かれています。 明確にするために、他の部分の輪郭が示されることがよくあります。
旋盤の運動図を図に示します。
先生の許可があった場合にのみ、旋盤の電源を入れて作業することができます。
機械ベッドの上に工具や異物を置かないでください。
機械のベルト駆動部分は保護する必要があります
旋盤部品に寄りかからないでください。
機械や電気配線に異常があった場合は、直ちに教師に報告してください。
現代の工場には旋盤が装備されています (トレーニング ワークショップで作業する旋盤よりも複雑で生産性が高くなります)。 彼らに仕える 木工機械オペレーター 。 機械を回すすべての技術を習得することに加えて、木材の特性、機械の構造を理解し、図面や図を読み、工具を研ぎ、機械をセットアップすることができなければなりません。 機械での作業には、正確さと精密さ、注意力と注意力、そして手の動きの調整が必要です。
木工用ノミは手大工道具の一種です。 この装置は主に天然素材の加工に使用されますが、金属、皮革、プラスチックなどの加工にも使用できます。
1 廃材からノミを作るにはどうすればよいですか?
この装置の名前はドイツ語の Stemmeisen に由来しており、これは「溝を掘る工具」、「くり抜くための工具」を意味します。 この用語は、木槌を使わずに手で動かす薄い楽器を意味しました。 この用語はおそらくピョートル 1 世の時代にロシアに伝わり、現在では「ノミ」の定義に該当する装置を意味していました。 彫刻用のアイテム。
木彫り用ノミはハンドルと金属の刃で構成されています。。 最近では、すべてのものを買うのではなく「手に入れる」必要があることが多くなったとき、多くの職人がそのような家庭用品を自分で作りました。 さらに、必要なツールを「今ここ」で見つけることが常に可能であるとは限りませんでした。 どの製材所の廃止された鋸からでも自家製ノミ用の刃を作ることができます。 ディスクブレードとフラットブレードの両方に適しています。 グラインダーを使用して鋸からワークを切り出し、加工、研ぎを行ってハンドルを取り付けます。
ベアリングの外輪から生地を作る職人がいます。 これを行うには、クリップを 2 つの部分に切り、オレンジ色になるまで加熱し、金床の上でハンマーでまっすぐにします。 得られたプレートから 2 つのブランクが現れます。 刃先が丸いノミの作り方はパイプを見れば一目瞭然。 硬化した金属を切断する必要があるため、グラインダーを使用する場合は、高速で連続切断すると金属の焼き戻しが発生する可能性があるため、ワークピースが過熱しないように注意する必要があります。
ノミ、つまり刃先を研ぐには、サンドペーパーを使用し、定期的に水で濡らしながら低速で行う必要があります。 金属を過熱させてはなりません。加熱しないと、ワークピース全体が絶望的に損傷してしまいます。
2 動作原理によるチゼルの種類
現在、議論されている膨大な量の工具は工具工場が生産し、多くの店で販売されています。 動作原理に基づいて、次のタイプのノミを区別します。
- 追加の工具を使わずに手の力だけを使って切断するもの。 このようなデバイスは小さいサイズで作られ、金属部分が薄くなります。 あらゆる木材に使用でき、細かい部分や模様を切り取るのに便利です。
- 手を使って作業できる大きなオプション、必要に応じて木槌を使用することもできます。 このようなノミのハンドルには金属リングが取り付けられており、木製、ゴム、ポリウレタンのマレットを使用できます。
- 木槌の助けを借りてのみ使用される品種; 通常、このようなノミは大きなサイズになります。 広葉樹の加工に使用する場合は、ノミのハンドルを輪にする必要があります。そうしないと、すぐに失敗します。
後者のタイプには電動ノミも含まれています。 このツールは多機能で、家具の修復や修理作業、床から古い塗料やカーペットを取り除くために使用できます。 便利なハンディボディー、軽量、スポット照明を備えた電動ノミです。 このツールは手の届きにくい場所でも使用できます。 キットにはさまざまなサイズと形状のアタッチメントが付属しています。 「充電器」はバッテリーバージョンに含まれています。
木工用および旋盤用ノミ3本
木彫り用の特殊な道具が作られ、職人はその助けを借りて、ユニークなパネル、木、リノリウムの彫刻を作成します。 このような作業用のノミのセットは、さまざまな刃先形状で製造されています。 スプーンカッターがあり、その刃は全長に沿って湾曲して作られており、木材に丸い深いくぼみを作ることを目的としています。 元々はスプーン、ボウル、スクープ、その他の台所用品を作るために使用されていたため、その名前が付けられました。 現在では用途が広がっていますが、ホフロマの絵が描かれた皿とスプーンのセットは依然として人気があります。
木工旋盤は、同様の製品を多数製造するために使用されます。 旋盤用のチゼルは手動またはノギス (カッター) です。 ハンドツールには、しっかりと握ってかなり安全な距離で作業できるように、長くて太いハンドルが必要です。 切る方向と力は名人の手によって決まります。 キャリパーチゼルは非常に短く作られており、ハンドルはありません。 送りと速度はキャリパーを介して実行されます。駆動装置は機械式または電気式です。 ターニングカッターは店頭で個別に、またはセットで購入できます。 旋盤用の工具セットは、さまざまなサイズや改造で製造されています。 そして、金属と工具自体の製造方法と品質に応じて、価格は異なります。
4 あらゆる場面に適したノミのセットを選ぶ
彫刻刀を購入する前に、まず、彫刻刀が何に必要なのかを決める必要があります。 この購入が 1 回限りの仕事 (アパートの窓の修理) のためであれば、数年間は必要ない安価なセットを購入できます。 木彫りがあなたの一生の仕事であるなら、道具の選択はすべて責任を持って行う必要があります。 製造方法によれば、ノミは鍛造され、切断され、打ち抜かれます。 鍛造品は刃が厚いため、より硬い材料を扱うことができます。
パンチングマシンを使用すると、密度や硬度が低い材料を加工する場合でも高い精度を維持できます。 マレットで叩いたときにハンドルがシャンクに「座らない」ように、打ち抜きチゼルにスラストワッシャーを取り付ける必要があります。 ハンドル留め具のタイプに応じて、チゼルは取り付けられたコーンスカートとシャンクで製造されます。 コーンマウントを備えたオプションは、かなり強い横荷重や衝撃荷重に耐えることができます。 また、レバーとして使用すると、穴を開ける際のねじれや曲がりに対する耐性も向上します。 ノミの長さが重要です。最適な長さは 10 ~ 15 cm です。
長さが長くなるとブレードに耐えられる荷重が減少します。 ハンドル部分にも注目です。 ハンドルは滑らかで流線型である必要があります。 木材が平らになるのを防ぐために、端にスチール製のキャップを取り付ける必要があります。 GOST規格では、さまざまな種類の木材で作られたハンドルが規定されていますが、実際には、最新のプラスチックの方が耐久性があり、最も硬い種類の木材よりも衝撃荷重に耐えることが示されています。
木彫り用ノミ5本など - 私たちが品質を判断します
購入の信頼性と耐久性は、鋼の品質と硬化に大きく依存します。 ノミはのみから作られるべきです。 非常に強い合金で作られていますが、脆くないです。 このような鋼には、ドロップフォージド、CrV、または「クロムバナジウム」の刻印のマークを付ける必要があります。 このマークにメーカーが示されておらず、セット自体が非常に安い場合は、中国製の偽造品です。
工具のパスポートに鋼種が記載されていない場合は、砥石を使用して品質を確認できます。 ノミを使って研ぐ方法を理解するのは難しいことではありません。誰もが人生で少なくとも一度はノミを使ってナイフを加工したことがあるのではないでしょうか。 そのため、適切に硬化された硬鋼では、研ぐときにバリが発生しますが、これは簡単に除去できます。 バリが現れない場合、それは鋼が過熱されていることを意味し、そのような工具は外傷となり使用できなくなります。 バリが取れていないということは、鋼が柔らかくて切れ味が悪く、少しの力でも刃先にシワが寄ってしまうということです。
店に行く前に、工具メーカーとその製品のレビューをよく知っておくことは理にかなっています。 原則として、良心的なメーカーは製品にラベルを付け、住所と保証を提供します。 住所のないツールを購入しないでください。意図的な欠陥であることが判明する可能性があります。 また、一連の機能に対して過剰な金額を支払おうとしないでください。たとえば、ほとんどのアタッチメントが一度も機能しない場合、さらに一部の都市でエキゾチックな絵画が故障した場合、ユニバーサルノミが常に正しい選択になるとは限りません。別々に購入することは不可能です。
- 彫刻刀にはどんな種類があるの?
- 適応
- 作業を実行するためのアルゴリズム
- 自分でやってみよう
- メイセル
- 半円
- 溝
- 作るか買うか
木製の円筒製品を作るには、旋盤用のノミという手工具がなければ不可能です。 刃の下から不必要な量の材料が除去され、ワークピースに芸術的な装飾が施されます。 ターニングチゼルは既製品を購入することもできますが、そのようなキット、特に高品質のキットは非常に高価です。 木材加工用のカッターは自分で簡単に作成できますが、これについては後で説明します。
彫刻刀にはどんな種類があるの?
旋盤で木製ワークを専門的に加工するには、豊富なノミのセットを含むさまざまな作業工具が必要です。 機能的な役割に基づいて、次のグループに分類できます。
- 荒加工用。 互いに斜めに配置された 2 つの刃先を備えています。
- 仕上げにはマイゼル。 このカッターは、平面があり、左側または右側が角張った刃です。 切断部の傾斜角度が異なる場合があります。
- 半円形のレイヤーチゼルは、規格外の製品の作業に使用されます。
- 刃物は模様を形成する際に木の破片を取り除くために使用されます。
- 木材旋削用のボーリング工具には、ポインティングプロセス中に放出された余分な材料を除去するのに役立つショルダーが付いています。
- 丸物加工用丸ノミ。 その先端は滑らかな場合もあれば、ギザギザになっている場合もあります。
- ワークの端部を加工するためのカッティングヤスリです。
- 工具にはカッターストップが取り付けられており、旋削深さを調整できます。
提示された種類の切歯は基本的なものであり、サイズ、変更、品質にはさまざまなバリエーションがあります。 経験豊富な木工職人は、木材のブランクを回転させるための独自の装置を考案することがよくあります。
工具の製造を秩序正しく正確に行うために、職人は寸法、形状、傾斜、材質を含む製品の図面を作成することをお勧めします。 こうすることで、必要なパラメータについて常に考える必要がなく、時計仕掛けのように簡単に木材旋盤の研磨を行うことができます。
適応
職人は手工具の製作においてさまざまな経験を持っており、それに応じて製作に必要な道具のセットも異なります。 平均的な普遍的なブランクのセットを想像してみましょう。
- 金属 - 空白。 ノミの種類に応じて、古いヤスリやヤスリ、鋼管の端材、角材、自動車のバネなどが使用されます。
- 将来のカッターを使いやすくするには、木製のハンドルが必要です。 ホームセンターで既製品を購入することも、木工旋盤を使って回すこともできます。
- 金属加工機。 これは、サンディングホイールを使用できる任意のセットアップにすることができます。
- オーバーオール。 家庭でカッターを作る場合でも、熱い火花や金属片によって怪我をする危険があります。 メガネ、手袋、ローブをご用意ください。
作業を実行するためのアルゴリズム
切断装置の製造は、次の標準アルゴリズムに従って実行されます。
自分でやってみよう
木工用の手工具がどのように作られるかを理解するために、その主要な種類のいくつかの製造プロセスを見てみましょう。
メイセル
木工品の仕上げに使用する主な工具です。 熟練した手であれば、このノミだけであらゆる模様を作り出すことができます。
まっすぐに刃付けされたマイゼルは、ワークピースに長方形のノッチを作成するのに最適です。 幅は 4 ~ 40 mm で、標準の研ぎ角度は 22 ~ 45 ° です。 望ましい刃の傾斜は、時間の経過とともに職人の個人的な好みによって決定されます。
作り方:
- 古いファイルまたはその他の平らな長方形の部分を使用します。 必要に応じて、作業端の位置を調整します。
- 一次旋削を行いながら刃部を研削していきます。 研磨砥石を使用し、刃の厚みに差がなく均一に加工することができます。
- 金属が十分に硬くない場合は硬化します。
- ハンドルを付けます。
このタイプのノミは準備が簡単で、経験を積んでプロセスを理解するために独自の手工具コレクションの作成に使用できます。
面取り刃を備えた Meisel は、同等品よりも多用途です。
- 丸製品の加工が可能になり、
- 鈍角は丸みを付けるのに適しています。
- 製品の端部の加工に便利な工具です。
製造は以前のデバイスと同様です。
- ブランク部分は将来のツールの形状に合わせて加工されます。
- チゼルは70〜75 0の角度で研ぎ、その後工具を研ぐ必要があります。
- ハンドルを取り付けていきます。 マイゼルは準備ができています。
同様のアルゴリズムを使用して、木工旋盤の残りの角度カッターが作成されます。 刃付けは、工具の寸法を注意深く管理した後にのみ実行されます。.
工具を自分で作成する場合、正確な角度を維持する必要はありません。 必要かつ便利な比率と処理の均一性を遵守するだけで十分です。
半円
ノミの先端が半円状になっているため、木製品の加工時にきれいな切り込みを入れることができます。 このようなカッターを作成するには、切断に沿ってツールの輪郭をワークピースにマークします。 この後、通常の方法で 25...40 0 の角度で研ぎます。
ノミの半径は製品の凹みのサイズに影響するため、プロの生産では、さまざまなケースに合わせて、半円形の先端を備えた複数のカッターを作成することをお勧めします。
溝
樹皮を剥いだ後、木の幹は溝付きノミで加工され、材料の最初の粗仕上げと製品のブランクの作成を目的としています。
また、正面旋削では凹形状やくぼみを切削するために溝が使用されます。
溝切りカッターの作り方:
- タップを使って必要な直径のねじを切ります。
- 端から最大8〜10 cmの距離で金属ブランクを加工し、実際に粗製品の半分を切り取ります。
- 刃の下側の凸部を30〜40°の角度で研ぎます。
溝付きの自家製木材旋削工具を作るのは簡単ではありませんが、そのプロセスを理解することはかなり可能です。
作るか買うか
木材を扱うためのツールを作成するプロセスは魅力的ですが、必ずしも簡単な作業ではありません。 適切なツールセットがあれば、経験の浅い人でも問題はありません。プロセスは直感的ですが、骨の折れる作業です。
もちろん、既製のデバイスセットを購入することもできますが、それにはいくらかかりますか... 同時に、金属の摩耗は時間の経過とともに増加し、真新しいノミでもすぐに回転が必要になります。 独自の制作は、ツールを自分の手で入手する方法です。 個別のサイズを備えたデザイナーカッターは、オーナーとそのニーズに合わせて調整されます。.
彫刻刀の製作工程を動画で詳しく解説しています。 名人は、ワークの作成方法、研ぎの適用方法、および作業を正常に完了するために必要なその他の重要なポイントについて詳しく説明します。
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木製のブランクを手作業で加工することは、どんなパターンでも切り抜くことができ、死角が残らないことが保証されるため、優れています。 確かに、これには木彫りの技術が必要で、かなりの時間がかかります。 旋盤を購入すると木材の加工速度が大幅に向上し、簡単な機械を自分で作ることもできるので、このゲームには十分な価値があります。
旋盤を買う価値はありますか?
旋盤で木材を加工すると、将来の製品の形状にいくつかの制限が生じます。機械加工を選択する際には、これを考慮する必要があります。 一般に、機械で製造される製品は回転体の組み合わせで構成されますが、通常はこれで十分です。 この機械を使って木のボールやプレートを作ることもできます。
マシンの購入に関しては、この決定には長所と短所の両方があります。
- 一方で、木材の加工速度を大幅に向上させる装置を手に入れることができました。 木工旋盤で作られた製品は、正確に時間を節約することで生産単位あたりのコストを削減します。
- 軟質金属にも対応できるのが利点です。 もちろん、多くは製造業者と使用される材料によって異なります。
- 最新の機械には幅広い寸法があるため、小規模な作業場と個人使用の両方に適したオプションを選択できます。
しかし、特に木工が主な収入源ではなく趣味である場合には、新しい機械の価格が不利になる可能性があります。 古いソビエトモデルを探すことで少し節約できますが、それでもかなりの費用がかかります。
木材を旋盤加工してみるため、実験として旋盤を購入したいが、経済的にそれができない場合は、旋盤を自分で作ってみることができます。 もちろん、工場出荷時のモデルの本格的なアナログを作成することはできませんが、柔らかい木材で作られた小さなワークピースを加工するのに非常に適しています。
自社の旋盤で作られた小さな木製品は、評判の良いメーカーの機械で作られたものと簡単に競合できます。
旋盤についてもっと詳しく
適切な機械モデルの選択や自家製のアナログの作成に進む前に、従来の旋盤の構造と旋盤を操作するための基本的なテクニックを理解することをお勧めします。
機械の主な要素
木工旋盤の構造はどの機種であってもほぼ同じです。
主な要素は次のとおりです。
- ベース。 木製または金属製のいずれかで作ることができます。 機械を頻繁に移動させる必要がない場合は、硬い材料を加工する際に安定性が高い金属ベースのモデルが適しています。
- ベッド。 非常に安価なモデルにはアルミニウムフレームが装備されていますが、控えめに言っても、これは強度と剛性の点で最良の選択ではありません。
- 電気モーター、すべてのマシンはネットワークから動作します。
- 保護カバーはベルトドライブを隠します。
- コントロールパネル– スタートボタンとスピードコントローラーがあります。
注意してください!
最近のモデルには例外なくスピードコントローラーが装備されています。
これにより、木材だけでなくさまざまな材料を加工することができます。
古いモデルは特定のシャフト速度でのみ動作できます。
- 主軸台と心押し台;
- レスト - 木材を扱うときにカッターをサポートするために必要です。
木工旋盤の心押し台の設計は非常にシンプルで、長いワークを固定するだけで済み、固定しないと先端が垂れ下がってしまいます。 ワークを固定する際は、ガイドに沿って先端まで持っていき、背面のハンドルを回すと先端がワークの中心に少し凹みます。
シャフトは主軸台を貫通しており、電動モーターからトルクが主軸台に伝達されます (ベルトドライブが使用されます)。 シャフト (スピンドルとも呼ばれます) の右端にはネジがあり、そこにデバイスが取り付けられます。 固定には木工旋盤用のチャックがよく使われます。
追加のアクセサリ
木材の加工を容易にする、機械用の追加アクセサリを多数購入できます。 そのおかげで、伸びたワークも中心のダレを気にすることなく楽に加工することが可能になります。
木工旋盤用のトライデントを使用すると、カッターが切りくずを除去するときに、ワークピースの軸周りの回転をなくすことができます。 外観的には、このような装置は端に沿って鋭い歯を持つ王冠のように見えます;鋭いスパイクを中央に配置することができますが、三叉の歯があり、単に端に沿って歯があります。
階段の手すりを作る場合など、長いワークを加工する必要がある場合があります。 この場合、端で固定するだけでは十分ではなく、回転を妨げないように中央にもう 1 つのサポートが必要になります。 この目的には、木工旋盤用の振れ止めが使用されます。
振れ止めは 3 つのローラーが付いたリングで、ワークの直径に応じて位置を調整できます。 理論的には、回転を妨げることはありませんが、圧縮が強いと、ローラーの通過による非常に目に見える跡が木材に残ります。 したがって、荒加工後は、可能であれば振れ止めをせずに仕上げ加工を行うことをお勧めします。
注意してください!
自分の手で安定した休息を作ることができます。
主な困難は、適切な回転部品を見つけることです。耐久性があり、木材に跡を残さず、耐摩耗性がなければなりません。
自家製のステディレストの最適な解決策は、通常のローラースケートの車輪と考えることができます。
同様の製品 (階段用の同じ手すり子) を多数作成する必要がある場合、これを手作業で行うことはほとんど不可能です。 カッターパスは毎回わずかに異なり、製品の形状に影響します。
この問題を解決するには、木工旋盤用のコピー機を使用すると、カッターを毎回同じ経路に沿ってガイドできます。 また、デザインがシンプルであることも重要です。そのため、優れたコピー機を自分で作ることができます。
これは 2 つの可動キャリッジを使用することで可能になり、下部のキャリッジはワークピースに沿って移動し、上部のキャリッジは横方向に移動できます。 上部のキャリッジには、ガイド スロットに沿って移動するための小さなホイールもあります。
普通の旋盤を木工旋盤に変えてボールを作ることができます。 これを行うには、しっかりと固定されたカッターと、このカッターを特定の半径の円弧に沿って移動できるレバーの形をした特別な装置が必要になります(半径を変更できることが望ましいです)。
この設計は部品の端から取り付けられ、ボールを作成するには、レバーを徐々に回転させてワークピースの端から切りくずを取り除くだけです。
注意してください!
ワークが短すぎると、ハンドルを回すときに顔に当たる可能性があります。
自家製機械
購入した要素からの最も単純な自家製デバイスの場合、必要なのは電動モーターと木工旋盤用のツールだけです。 他のすべての要素は入手可能な材料から作成できます。
ミニチュア機械のベースは厚い板で作ることができ、そこに心押し台を動かすためのスロットを作る必要があります(これはワークピースを固定するときに必要です)。 金属ストリップをスロットの上に固定する必要があります。
ハンドレストは通常の金属コーナーと金属チューブから作ることができます。 接続は (機械が小さい場合) はんだ付けで行うことができます。 重要なことは、刃物台の上部が水平であることです。結局のところ、木工旋盤カッターは刃物台に沿って移動し、予期せぬジャンプをすることなく移動するはずです。
心押し台の役割には、金属ピンを差し込んでワークを固定するための穴が開いたL字型の金属片が適しています。 この解決策の唯一の欠点は、回転しないことです。回転すると金属との摩擦による加熱により木材が少し黒ずむため、ワークピースの端に余裕を残す必要があります。
この設計のシンプルさにもかかわらず、主要コンポーネントは工場の機械に似ています。 覚えておく必要がある唯一のことは、そのような機械は木材にのみ適しており、たとえそれほど大きくないワークピースにも適しているということです。 たとえば、手すり子や椅子の脚などの作成を忘れる必要があります。
- 最後に完成品を刃物で切り取ります。 最終的には手動でそれを思い出すことができます。
まとめ
旋盤は大工工場だけでなく、木工所の所有者にとって単なる楽しいはけ口である小さな作業場にも不可欠なツールです。 このような機械を購入することも、自分で作ってみるのも良いでしょう。 もちろん、自家製のデバイスは工場のものより劣りますが、小さな問題を解決するには十分です。
この記事のビデオでは、自家製旋盤がどのように動作するかの例を示しています。
旋盤は木製品を作るための専用の機械です。 家具の脚、ドアハンドル、手すり子、その他の木製品はこの機械で製造されます。 最新の旋盤にはさまざまなモデルがあり、価格も異なります。
木工旋盤模型
旋盤にはさまざまなモデルがあり、 以下のタイプに分けられます。
- 標準的な機械は、製品に応じて、そのような装置での処理は中央の特別なチャックまたはフェイスプレートで実行されます。 機器設計には、電気モーター、鉄骨フレーム、カッター、チャック、制御システムが含まれます。
- コピーツールの助けを借りて、同じ種類の木製品を大量に生産します。 手動操作の装置は安価であり、小規模産業にとっては収益性の高い選択肢となるでしょう。
- 製品の軸に沿って木材を加工するフライス盤です。 作業はフライスと丸ノコを使用して行います。
- ねじりフルートの機械。この装置は標準的な加工だけでなく、製品の側面の形状切断も実行できます。 電子制御により作業が大幅に容易になり、2 つの製品を同時に処理できるため、生産性が向上し、時間を節約できます。
コピー木工旋盤 プロマ DSL-1200
この旋盤は、木製品の加工、プロファイルや装飾部品の旋削用に設計されています。 この装置の特徴的な機能は、 2本の切歯の存在。 1 つは振れ止めに取り付けられ、丸いワークピースの加工に使用され、1 回のパスで最大 10 mm の材料を除去します。 このカッターを使用すると、さまざまな直径の丸いワークピースを作成できます。 設定は専用の装置で行います。
2 番目のカッターはコピー キャリッジに取り付けられており、コピー機に合わせて部品を回転させます。 オリジナルの留め具により、機械の作業準備を素早く行うことができます。
長尺製品の製造用に、デリバリ セットには振れ止めが含まれています。振れ止めはサポートとしてガイド ロッドに取り付けられ、長尺ワークのたわみを防ぎます。 フェイスプレートを装着することで多面加工が可能になります。
仕様:
- 電圧 - 380V。
- パーツの最大長は 1200 mm です。
- 中心高さ - 215 mm。
- 体重 - 395kg。
- 寸法 - 2105x1000x1225 mm。
価格 - 255803摩擦。.
4主軸倣い旋盤 T4M-0
T4M-0型は横型サンディングユニットを搭載しており、コピー機で4枚のワーク(テーブルや椅子のレース脚、楽器など)を同時に加工できます。
- 鋳造ベッドとバランスパーツにより振動を解消し、大型ワークの加工速度を向上させました。
- シャフトはサイクルの開始時に自動的に取り付けられ、加工が完了すると元の位置に戻ります。
- スピンドルの空気圧クランプ。
- 軸送り速度を調整可能。
- ブロックによるスムーズな主軸速度調整。
仕様:
追加装備:
- 7.3kWモーター。
- 在庫回転速度制御。
- 作業スペースを最大1500mmまで拡大。
価格 - 49,700摩擦。.
コピー木工旋盤 CL-1201
CL-1201 機械は、製造業で直径 1200 mm までの丸い製品の旋削や円筒部品の加工に使用されます。 フェイスプレート、チャック、センターなどのクランプにより、加工の幅広い可能性が提供されます。
旋盤の特徴:
- 重量のある主軸には回転速度を制御する装置が装備されており、重量、寸法、木材の種類に応じたワークの高品質な加工が可能です。
- スピンドルは回転方向を変更できるため、あらゆる密度の木材を良好に加工できます。
- 旋盤はポータブル コンソールから制御および設定され、ユーザーの要望に応じてフロント コラムまたはリア コラムに設置できます。
- 機械の安定性はスチール製のフレームと鋳鉄製の後部コラムによって確保されています。 これにより、動作中の振動が最小限に抑えられ、加工品質が向上します。
- ベースでは最大 1270 mm の長さのワークピースを処理でき、それを増やすには、最大 1270 mm までの追加セクションを使用できます。
- 基本パッケージにコピー機構が組み込まれており、可能性が大幅に広がります。
- フライス加工アタッチメントを使用すると、ワークピースの全長に沿って縦方向の溝を作成できます。
- 可動サポートは部品の表面全体を移動します。 制御はフライホイールによって行われます。 加工深さはレバーで調整
- 心押し台を使用することで、長尺部品の加工精度が向上します。
- 機械の保護等級はIP54で、エンジンを過熱や過負荷から確実に保護し、電子部品を湿気や粉塵から守ります。
標準パッケージには以下が含まれます。
- コピー機とテンプレートのホルダー。
- ナイフサポート254mm。
- 取り付けワッシャー254mm。
- 回転中心。
- ストレートカッター2本
- ノミスタンド。
- モバイルレスト。
- 主軸速度を調整する装置。
価格 - 153588摩擦。.
コピー木工旋盤 CL-1201A
この装置は、20 年以上装置を供給しているオーストリアの会社 Stomana によって製造されています。 この装置は、木材を加工したり、異なる密度の材料で作られた長さ 1270 mm までの製品を丸めたりすることを目的としています。 コピー機は基本構成で提供され、サンプルに従って製品を生産するために使用されます。
配送に含まれるもの旋盤には次のものが含まれます。
- コピー機とテンプレート用のスタンド。
- ナイフサポート。
- スパイラルチャネルを適用するメカニズム。
- 回転中心。
- 直径20mmのリーディングセンター。
- 締め付けワッシャー。
- 切歯2本。
- ルネットの略。
コピー木工旋盤 KTF-7
KTF-7 旋削装置は、固定および回転ワークピース上で木材を加工するために使用されます。 設備の用途 ディスクミリングツール、生産性と耐用年数が向上します。 このスキームにより、従来の旋盤では作成できない部品を入手できます。
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木材旋盤およびコピー機は、特定のサンプルに対応する特定の構成の製品を複製するために工場の木工品で広く使用されている機械です。 あらゆる部品を高精度かつ高速に加工できる装置です。 ただし、寸法が大きい生産機械を小規模な個人作業場に設置するのは困難です。
木工用倣い装置
多くの大工愛好家は、徐々にツールベースを拡大し、スキルを向上させ、自分の手で木製コピー旋盤を組み立てるというアイデアに達します。 結局のところ、このデバイスの助けを借りて、あらゆる家具の正確なコピーを作成し、修復作業を実行することが可能です。
注記!
もちろん、ほとんどの場合、人々に「車輪の再発明」を促す主な要因は、工場で完成した製品の価格が高いことです。
木材コピー機の動作原理は非常にシンプルです。
- 必要なサイズのワークを水平位置でクランプします。.
- デバイスの起動、ワークピースをその軸の周りに強制的に回転させます。
- 次に、可動カッターが余分な木材を取り除き、ブランクを希望の形状の製品に変えます。.
木工旋盤の倣い装置は構造上、一連の部品が相互に接続されているため、取り組むべきことはたくさんあります。
自宅での個人的な機器の組み立て
旋盤
自分の手で木材用の小さなコピー機を組み立てるには、ある程度の努力と忍耐、そして経済的投資(約7〜7.5千ルーブル)が必要です。 ただし、これは、既製のオプションを購入した場合にかかるコストよりも数倍低くなります。
組み立てのために提案されたいわゆるビームタイプの小型機器のモデルは、次のコンポーネントに分割できます。
- フレーム。
- スレーブおよびリードセンター。
- 電気モーター。
- フロントとリアのヘッドストック。
- カッターのために停止します。
ここでは、木工旋盤の外観と組み立て方について詳しく説明します。
- フレームが構造全体の基礎であり、他のすべての部品がその基礎となることは明らかです。 したがって、適切な要件が課されます。 強度があり、安定していて、信頼性が高くなければなりません。 したがって、鋼のプロファイルから作成する方が良いですが、断面も非常に適しています。
電動モーターと駆動中心は相互に接続され、ベースの前面に固定されています。 電気駆動によりブランクが回転します。
注意!
木工旋盤の倣い装置用の電動モーターの選択は、生産予定の部品のサイズと複雑さを考慮して行われます。
最も単純なタスクの場合は、200 ワットのユニットで十分です。
- 主軸台はワークピースのストッパーとして機能するため、フレームに永久的に取り付けられます。
- 心押し台をフレームに沿って移動させることにより、ワークピースは所定のサンプルの一部に変換されます。
- 心押し台と前主軸台の間にカッターのストッパーが取り付けられており、ホルダーとして機能します。
- 心押し台と前主軸台、およびカッターのストップは 1 つのラインに沿って明確に取り付けられています。
- 機械のすべてのコンポーネントはボルトでしっかりと固定する必要があります。
ファスナーは新しい亜鉛メッキのみを選択し、接続が緩まないようにすべての個々の要素を力を入れて締めてください。 また、木材旋削機やコピー機は、わずかな振動を避けるために水平にのみ設置してください。
フライス盤
必要に応じて、木材用の自家製コピーフライス盤を自分の手で組み立てることもできます。
このようなデバイスは次のことが可能です。
- プロファイルを作成するための平面フライス加工。
- レリーフデザインのための体積測定フライス加工。
超硬金属製の木材用倣いカッターは、マスターコピー機の表面や輪郭を製品上に再現します。
コピー機としては以下のものを使用しています。
- 空間モデル。
- フラットなテンプレート。
- リファレンスモデル。
- 外形図。
最も単純なフライスコピー機は、支持フレーム、ベース、作業テーブル、および電気ドライブを備えた直接フライスヘッドで構成されています。
- 作業台の寸法は、コピーフライス盤が組み立てられる特定のタスクと作業室の寸法によって異なります。
- 作業の性質と将来の製品の寸法に基づいて、ワークピースとテンプレートを固定する方法が決定されます。
- カッターを回転させる電気モーターの出力も、計画された負荷を考慮して選択されます。
アドバイス!
自宅で彫刻する場合は、150〜200ワットの出力のモーターで十分です。
したがって、ワークショップに木材用のコピーフライス盤があれば、家具やその他の木製構造物の修理に必要な部品のコピーを自分の手で作成できます。 自分の絵をもとにお土産や装飾品を作ることもできます。
重要!
節約を追求するあまり、人々は自分自身や愛する人の安全を忘れがちです。
注意してください: このような機械での作業は非常に危険です。
特に、これまでそのような製品に遭遇したことがない場合。
結論
提示された情報がこのツールの必要性を判断するのに役立つことを願っています。 個人の仕事について考えている場合、おそらく、この方向に取り組んでいる組織のサービスの方が簡単で安価になります。 コンベアに何かを載せたい場合、自分の機械がなければそれを行うことはできません。
この記事で紹介されているビデオでは、このトピックに関する追加情報が見つかります。