Paspor resmi Rostekhnadzor untuk sampel pipa minyak lepas pantai. Kinerja pekerjaan pada inspeksi teknis khusus dan diagnosa teknis pipa
Pertambangan Federal dan Pengawasan Industri Rusia
(Gosgortekhnadzor dari Rusia)
Dokumen peraturan Gosgortekhnadzor dari Rusia
Pedoman
untuk membuat paspor untuk saluran pipa kategori IV
RD 10-109-96
Disetujui dengan Keputusan
Gosgortekhnadzor dari Rusia
Nomor 4 tanggal 19 Februari 1996
1. KETENTUAN UMUM
1.1. "Pedoman Metodologis ..." ini menetapkan persyaratan untuk kinerja dan konten pekerjaan yang diperlukan untuk persiapan paspor untuk pipa kategori IV (tekanan kerja media lebih dari 0,7 hingga 16 kgf / cm 2, suhu di atas 115 hingga 250 ° C) dengan bagian bersyarat lebih dari 100 mm, untuk pendaftaran selanjutnya.
1.2. Untuk jaringan pipa kategori IV yang harus didaftarkan, hal-hal berikut harus disiapkan:
paspor pipa (sesuai dengan formulir yang diberikan dalam Lampiran 3 Aturan);
sertifikat kesesuaian pipa untuk operasi, yang mewakili informasi yang disediakan dalam "Sertifikat pembuatan elemen pipa" (Lampiran 4 Aturan) dan dalam "Sertifikat pemasangan pipa" (Lampiran 5 Aturan) .
1.4. Organisasi pekerjaan persiapan paspor dipercayakan kepada pemilik jaringan pipa.
Persiapan paspor harus dilakukan oleh organisasi khusus yang memiliki izin (lisensi) dari Gosgortekhnadzor Rusia untuk melakukan pekerjaan ini.
Untuk melakukan operasi untuk menilai kondisi jaringan pipa, organisasi khusus dapat dilibatkan yang memiliki izin (lisensi) dari Gosgortekhnadzor Rusia untuk melakukan jenis pekerjaan yang relevan.
1.5. Dokumen-dokumen yang ditentukan dalam paragraf pedoman ini dibuat untuk seluruh pipa kategori IV atau untuk bagiannya yang terletak di dalam gedung pembangkit listrik termal atau rumah boiler, yang tunduk pada pendaftaran di Gosgortekhnadzor Rusia sesuai dengan Aturan . Dalam kasus terakhir, batas pipa ditentukan oleh lokasi katup gerbang pertama yang bergerak, yang terletak di luar gedung yang sesuai.
2. URUTAN SURVEI TEKNIS KHUSUS DAN DIAGNOSIS TEKNIS
2.1.1. Kenalan dengan dokumentasi operasional untuk pipa.
2.1.2. Menyusun skema eksekutif pipa dengan implementasi pengukuran yang diperlukan dan memeriksa kondisi sistem suspensi.
2.1.3. Analisis kepatuhan skema eksekutif pipa dengan persyaratan Aturan.
2.2.1. inspeksi visual;
2.2.2. Memeriksa dengan menandai kesesuaian bahan pipa dan elemen yang diterapkan dengan persyaratan Peraturan. Dengan tidak adanya penandaan, perlu untuk menetapkan tingkat baja dari pipa dan bagian melengkung yang digunakan.
2.2.3. Penentuan ketebalan dinding aktual elemen pipa (pipa dan bagian lengkung).
2.2.4. Pengujian non-destruktif sambungan las dengan metode ultrasonik atau radiografi.
2.3. Menurut hasil pekerjaan yang ditentukan dalam paragraf. dan , tentukan kebutuhan untuk menyelaraskan jalur pipa dengan Aturan.
2.4.1. Perhitungan verifikasi untuk kekuatan dan kompensasi perpanjangan termal elemen pipa.
2.4.2. Penyesuaian dan perbaikan (jika perlu) dari sistem pipa yang digantung.
2.4.3. Pengujian hidrolik pipa.
2.5. Dengan hasil positif sesuai paragraf. , , "Sertifikat kesesuaian pipa untuk operasi" (Lampiran) dibuat. Sertifikat juga menunjukkan tanggal diagnostik teknis berikutnya, dan, jika perlu, ruang lingkup, metode, dan frekuensi kontrol sambungan logam dan las selama pengoperasian pipa.
3. KINERJA PEKERJAAN SURVEI TEKNIS KHUSUS DAN DIAGNOSIS TEKNIS PIPA
3.1. Pelatihan personel yang terlibat dalam pemeriksaan teknis khusus dan diagnosa teknis, peralatan, alat dan akurasi pengukuran, metodologi pengujian non-destruktif dan sensitivitas metode yang digunakan harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam "Peraturan tentang sistem diagnostik teknis uap. dan boiler air panas untuk energi industri" (selanjutnya - Posisi).
3.2. Saat menganalisis dokumentasi operasional, ketersediaan dan kelengkapan desain dan dokumentasi eksekutif serta kesesuaiannya dengan pelaksanaan aktual pipa dipastikan. Menurut dokumen untuk pekerjaan perbaikan yang dilakukan pada pipa, diperiksa sejauh mana persyaratan Peraturan dipatuhi. Analisis dokumentasi dilengkapi dengan informasi dari percakapan dengan personel operasional tentang parameter lingkungan yang sebenarnya dan tentang kecelakaan pipa yang telah terjadi.
3.3. Diagram eksekutif pipa harus menunjukkan: kelas baja, diameter dan ketebalan pipa, panjang pipa, lokasi penyangga, kompensator, gantungan, fitting, ventilasi udara dan perangkat drainase, sambungan las yang menunjukkan jarak antara mereka dan dari mereka sumur dan input pelanggan, lokasi indikator untuk kontrol perpindahan termal yang menunjukkan nilai perpindahan desain (dihitung).
3.4. Untuk memeriksa pipa, sambungan las dan area logam dasar yang berdekatan dengannya harus dibebaskan dari isolasi termal. Isolasi termal juga sepenuhnya dihilangkan dari elemen pipa yang melengkung.
3.5. Selama inspeksi visual, penandaan elemen pipa yang ada dibaca dan didokumentasikan, kesesuaian sambungan las dan elemen lengkung dengan persyaratan Peraturan diperiksa, dan kemungkinan kerusakan pada permukaan luar diidentifikasi. Penipisan lokal pipa dari permukaan luar karena cacat metalurgi, torehan atau korosi tidak boleh melebihi 10% dari ketebalan dinding yang dihitung.
Dalam kasus di mana komposisi kimia pipa logam tidak memenuhi persyaratan saat ini untuk pipa kategori IV, organisasi khusus memutuskan kemungkinan operasi lebih lanjut dari pipa atau elemen individualnya setelah menganalisis hasil uji mekanis logam.
3.7. Penilaian sifat mekanik logam dalam kasus yang ditentukan dalam paragraf 2 diizinkan untuk dilakukan sesuai dengan tabel untuk mengubah nilai indikator kekerasan GOST 22761 “Logam dan paduan. Metode pengukuran kekerasan Brinell dengan penguji kekerasan statis portabel" dan GOST 22762 "Logam dan paduan. Metode untuk mengukur kekerasan pada titik luluh dengan lekukan bola. Uji kekerasan dapat dilakukan dengan menggunakan instrumen standar portabel dengan pembebanan statis atau dinamis.
3.8. Pengukuran ketebalan dinding pipa harus dilakukan pada setiap elemen pada kedua sisi sambungan las. Setiap pengukuran harus dilakukan setidaknya pada tiga titik, lokasi yang di sepanjang keliling ditentukan berdasarkan penentuan yang paling andal dari kemungkinan keausan dinding elemen pipa.
Untuk mengukur ketebalan dinding, pengukur ketebalan ultrasonik harus digunakan yang memenuhi persyaratan GOST 28702 “Pengujian tidak merusak. Pengukur ketebalan ultrasonik. Umum persyaratan teknis". Diperbolehkan menggunakan metode lain untuk menentukan ketebalan dinding dan kondisi permukaan bagian dalam pipa yang memenuhi persyaratan Peraturan.
3.9. Setidaknya 20% sambungan las pipa tunduk pada kontrol ultrasonik atau radiografi. Dalam hal deteksi sambungan las yang rusak, ruang lingkup kontrol disesuaikan hingga 100%. Kualitas sambungan las dievaluasi sesuai dengan Peraturan.
3.10. Pengukuran kemiringan elemen pipa harus dilakukan oleh level hidrolik. Kontra lereng pada pipa tidak diperbolehkan.
3.11. Perhitungan verifikasi untuk kekuatan dan kompensasi perpindahan termal harus dilakukan sesuai dengan metode yang disepakati dengan Gosgortekhnadzor Rusia.
3.12. Berdasarkan hasil survei teknis khusus dan diagnosa teknis, penyimpangan yang diidentifikasi dari Aturan harus dihilangkan oleh pemilik pipa, serta pekerjaan perbaikan dan penyesuaian yang diperlukan (termasuk sistem suspensi).
3.13. Setelah pipa disesuaikan dengan persyaratan Peraturan, organisasi khusus melakukan uji hidrolik pipa dengan tekanan uji sesuai dengan Aturan dan membuat paspor dan sertifikat kesesuaian pipa untuk operasi.
4. TATA CARA PENGISIAN FORMULIR PASPOR DAN PENGISIAN SERTIFIKAT KELAYAKAN PIPA UNTUK OPERASI
4.1. Saat mengisi formulir paspor pipa, Anda harus dipandu oleh hal-hal berikut:
4.1.1. Pada halaman 2, baris “Calculated resource, h” tidak diisi. Sebagai gantinya, baris "Tanggal commissioning" dimasukkan.
4.1.2. Pada halaman 2, baris "Perkiraan masa pakai" tidak diisi. Sebagai gantinya, baris "Masa pakai" dimasukkan, yang menunjukkan perkiraan masa pakai dan jumlah tahun kalender penuh pengoperasian pipa sampai saat paspor dibuat.
4.1.3. Pada halaman 2, baris “Perkiraan jumlah start” tidak terisi.
4.1.4. Pada halaman 3, tabel harus berisi informasi tentang orang-orang yang bertanggung jawab atas kondisi baik dan pengoperasian pipa yang aman.
4.1.5. Di bagian "Catatan administrasi tentang perbaikan dan rekonstruksi pipa" (hal. 4-12), informasi dimasukkan, didukung oleh dokumentasi yang relevan untuk perbaikan atau rekonstruksi yang dilakukan. Dengan tidak adanya dokumen pendukung tentang pekerjaan yang dilakukan, entri "Informasi tidak tersedia" dibuat.
4.2. Bentuk sertifikat kemudahan servis pipa diberikan dalam Lampiran 1 Pedoman ini. Informasi yang disediakan dalam formulir Sertifikat diisi berdasarkan dokumentasi utama untuk pengukuran, studi, analisis, pengujian non-destruktif, pengujian dan perhitungan. Dokumentasi utama disimpan di perusahaan (organisasi) yang melakukan sertifikasi pipa.
LAMPIRAN
Nama organisasi khusus
|
Nomor dan tanggal penerbitan lisensi Gosgortekhnadzor Rusia untuk hak mengembangkan dokumen operasional (duplikat) untuk fasilitas pengawasan boiler yang sedang beroperasi. MENYETUJUI (Pejabat organisasi, memproduksi khusus pemeriksaan teknis dan diagnosis teknis) MP « ..... » .................199 Sertifikat kesesuaian pipa untuk operasi Nama dan alamat perusahaan-pemilik pipa ............................................................................................................................................... Tujuan dari pipa ............................................................ .... ................................................................... ... Sebagai hasil dari inspeksi teknis khusus dan diagnosa teknis pipa, dilakukan sesuai dengan " Pedoman untuk persiapan paspor untuk pipa kategori IV”, ditetapkan: 1. Informasi tentang pipa dari mana elemen pipa dibuat 2. Informasi tentang fitting dan fitting utama (cor, dilas atau ditempa) dari pipa 3. Detail flensa dan pengencang 4. Informasi tentang pengelasan. Jenis pengelasan yang digunakan dalam pembuatan dan pemasangan elemen .................................................. Data bahan pengisi ................................................................... ........................................................ Pengelasan dilakukan sesuai dengan persyaratan Aturan untuk Konstruksi dan Pengoperasian Uap yang Aman dan air panas». 5. Informasi tentang perlakuan panas pipa, tikungan sambungan las (tipe, mode) 6. Informasi tentang kontrol sambungan las (ruang lingkup dan metode kontrol) .............................. ................................................................................................................................................ 7. Hasil pengujian hidrolik pipa. Pipa yang ditunjukkan pada diagram terlampir telah diuji dengan tekanan uji ................................................................................................................................................ Pada tekanan .............. pipa diperiksa, sedangkan .............. ................................................................................................................................................ 8. Kesimpulan. Pipa dalam kondisi baik, sesuai dengan "Aturan untuk Konstruksi dan Operasi Aman Pipa Uap dan Air Panas", disetujui oleh Gosgortekhnadzor Rusia, dan diakui layak untuk operasi pada tekanan........ .. dan suhu ... ... Istilah diagnostik teknis berikutnya dari pipa ................................................................................................................................................. Volume yang diperlukan, metode dan frekuensi kontrol logam dan sambungan las pipa selama operasi (jika perlu) ............................ .. ..................................….......................................................................................................... ................................................................................................................................................ « ........ « .....................199 .... Skema eksekutif pipa dilampirkan pada sertifikat. Kepala Insinyur MP |
ukuran huruf
ATURAN UNTUK PERANGKAT DAN OPERASI AMAN PIPA UAP DAN AIR PANAS - PB 03-75-94 (disetujui oleh Keputusan ... Relevan tahun 2018
Lampiran 3. FORMULIR PASPOR PIPA
BENTUK PASPOR PIPA (paspor dikeluarkan dalam hard cover: format 210 x 297 mm) Page 1 PASPOR PIPA pendaftaran N ____ (sebagaimana diubah dengan Keputusan Gosgortekhnadzor Federasi Rusia tanggal 13.01.97 N 1) Halaman 2 Lingkungan kerja _______________________________________ Parameter operasi media: tekanan, MPa (kgf / sq. cm) ___________________________________ suhu, deg. C _________________________________________ Perkiraan masa pakai, tahun<*>___________________________________ Perkiraan sumber daya, h<*>__________________________________________ Perkiraan jumlah peluncuran<*>_______________________________________ Daftar skema, gambar, sertifikat, dan dokumen lain untuk pembuatan dan pemasangan pipa, diserahkan saat pendaftaran ___________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Tanda tangan chief engineer perusahaan (pemilik pipa) "___" ___________ 199_<*>Diisi sesuai dengan organisasi desain. Halaman 3 Orang yang bertanggung jawab atas kondisi baik dan pengoperasian pipa yang aman
Halaman 4 - 12 Catatan administrasi tentang perbaikan dan rekonstruksi pipa
Halaman 13 - 25 Catatan hasil pemeriksaan pipa
Federasi Rusia Dekrit Gosgortekhnadzor dari Rusia
RD 10-109-96 Pedoman untuk menyusun paspor pipa kategori IV
atur bookmark
atur bookmark
PETUNJUK METODOLOGI
PERSIAPAN PASPOR PIPA KATEGORI IV
DISETUJUI dengan Keputusan Gosgortekhnadzor Rusia tanggal 19 Februari 1996 N 4
1. Ketentuan Umum
1.1. Pedoman ini menetapkan persyaratan untuk kinerja dan konten pekerjaan yang diperlukan dalam persiapan paspor untuk pipa kategori IV (tekanan kerja media lebih dari 0,7 hingga 16 kgf / cm, suhu di atas 115 hingga 250 ° C) dengan bagian bersyarat lebih dari 100 mm, untuk pendaftaran selanjutnya.
1.2. Untuk jaringan pipa kategori IV yang harus didaftarkan, hal-hal berikut harus disiapkan:
paspor pipa dalam bentuk yang diberikan dalam (selanjutnya disebut Aturan);
sertifikat kesesuaian pipa untuk operasi, yang mewakili informasi yang diberikan dalam Sertifikat pembuatan elemen pipa () dan dalam Sertifikat pemasangan pipa ().
1.3. Sertifikat kelayakan pipa untuk operasi (lampiran Pedoman ini) dibuat berdasarkan hasil pemeriksaan teknis khusus dan diagnosa teknis.
1.4. Organisasi pekerjaan persiapan paspor dipercayakan kepada pemilik jaringan pipa.
Persiapan paspor harus dilakukan oleh organisasi khusus yang memiliki izin (lisensi) dari Gosgortekhnadzor Rusia untuk melakukan pekerjaan ini.
Organisasi khusus yang memiliki izin (lisensi) dari Gosgortekhnadzor Rusia untuk melakukan jenis pekerjaan yang relevan dapat terlibat dalam operasi untuk menilai kondisi jaringan pipa.
1.5. Dokumen-dokumen yang ditentukan dalam paragraf 1.2 Pedoman ini dibuat untuk seluruh pipa kategori IV atau untuk bagiannya yang terletak di dalam gedung pembangkit listrik tenaga panas atau rumah ketel, yang harus didaftarkan ke Gosgortekhnadzor Rusia sesuai dengan Aturan. Dalam kasus terakhir, batas pipa ditentukan oleh lokasi katup gerbang pertama yang bergerak, yang terletak di luar gedung yang sesuai.
2. Prosedur pemeriksaan teknis khusus dan diagnosa teknis
2.1. Pemeriksaan teknis khusus pipa meliputi:
2.1.1. Kenalan dengan dokumentasi operasional untuk pipa.
2.1.2. Menyusun skema eksekutif pipa dengan implementasi pengukuran yang diperlukan dan memeriksa kondisi sistem suspensi.
2.1.3. Analisis kepatuhan skema eksekutif pipa dengan persyaratan Aturan.
2.2. Diagnostik teknis pipa meliputi:
2.2.1. inspeksi visual.
2.2.2. Memeriksa dengan menandai kesesuaian bahan pipa dan elemen yang diterapkan dengan persyaratan Peraturan. Dengan tidak adanya penandaan, perlu untuk menetapkan tingkat baja dari pipa dan bagian melengkung yang digunakan.
2.2.3. Penentuan ketebalan dinding aktual elemen pipa (pipa dan bagian lengkung).
2.2.4. Pengujian non-destruktif sambungan las dengan metode ultrasonik atau radiografi.
2.3. Berdasarkan hasil pekerjaan yang ditentukan dalam pasal 2.1 dan 2.2, kebutuhan untuk membawa pipa sesuai dengan Aturan ditentukan.
2.4. Setelah menghilangkan penyimpangan yang teridentifikasi dari Aturan, berikut ini dilakukan:
2.4.1. Perhitungan verifikasi untuk kekuatan dan kompensasi perpanjangan termal elemen pipa.
2.4.2. Penyesuaian dan perbaikan (jika perlu) dari sistem pipa yang digantung.
2.4.3. Pengujian hidrolik pipa.
2.5. Jika hasil di bawah paragraf 2.1, 2.2, 2.4 positif, Sertifikat kelayakan pipa untuk operasi dibuat (lihat lampiran Pedoman ini). Sertifikat kesesuaian pipa untuk operasi juga menunjukkan tanggal diagnostik teknis berikutnya, dan, jika perlu, ruang lingkup, metode dan frekuensi kontrol sambungan logam dan las selama pengoperasian pipa.
3. Kinerja pekerjaan pada inspeksi teknis khusus dan diagnosa teknis pipa
3.1. Pelatihan personel yang terlibat dalam pemeriksaan teknis khusus dan diagnostik teknis, peralatan, alat dan akurasi pengukuran, metodologi pengujian non-destruktif dan sensitivitas metode yang digunakan harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam Peraturan tentang sistem diagnostik teknis uap dan boiler air panas untuk energi industri (selanjutnya disebut Peraturan).
3.2. Saat menganalisis dokumentasi operasional, ketersediaan dan kelengkapan desain dan dokumentasi eksekutif serta kesesuaiannya dengan pelaksanaan aktual pipa dipastikan. Menurut dokumen untuk pekerjaan perbaikan yang dilakukan pada pipa, diperiksa sejauh mana persyaratan Peraturan dipatuhi. Analisis dokumentasi dilengkapi dengan informasi dari percakapan dengan personel operasional tentang parameter lingkungan yang sebenarnya dan tentang kecelakaan pipa yang telah terjadi.
3.3. Diagram eksekutif pipa harus menunjukkan: kelas baja, diameter dan ketebalan pipa, panjang pipa, lokasi penyangga, kompensator, gantungan, fitting, ventilasi udara dan perangkat drainase, sambungan las yang menunjukkan jarak antara mereka dan dari mereka sumur dan input pelanggan, lokasi indikator untuk kontrol perpindahan termal yang menunjukkan nilai perpindahan desain (dihitung).
3.4. Untuk memeriksa pipa, sambungan las dan area logam dasar yang berdekatan dengannya harus dibebaskan dari isolasi termal. Isolasi termal juga sepenuhnya dihilangkan dari elemen pipa yang melengkung.
3.5. Selama inspeksi visual, penandaan elemen pipa yang ada dibaca dan didokumentasikan, kesesuaian sambungan las dan elemen lengkung dengan persyaratan Peraturan diperiksa, dan kemungkinan kerusakan pada permukaan luar diidentifikasi. Penipisan lokal pipa dari permukaan luar karena cacat metalurgi, torehan atau korosi tidak boleh melebihi 10% dari ketebalan dinding yang dihitung.
3.6. Analisis kimia logam pipa dilakukan jika tidak ada informasi tentang grade baja pada penandaan pipa atau pipa tidak ditandai sama sekali. Dalam hal ini, analisis kimia untuk kandungan karbon dan silikon dalam logam dilakukan untuk pipa lurus dan bengkok 100%. Berdasarkan hasil analisis, ditentukan grade baja yang paling dekat dengan logam yang dianalisis.
Dalam kasus di mana komposisi kimia dari logam pipa tidak memenuhi persyaratan saat ini untuk pipa kategori IV, organisasi khusus memutuskan kemungkinan operasi lebih lanjut dari pipa atau elemen individualnya setelah menganalisis hasil pengujian mekanis logam.
3.7. Penilaian sifat mekanik logam dalam kasus yang ditentukan dalam pasal 3.6 diizinkan untuk dilakukan sesuai dengan tabel untuk mengubah nilai indikator kekerasan dan GOST 22762 "Logam dan paduan. Metode untuk mengukur kekerasan pada kekuatan luluh dengan lekukan bola". Uji kekerasan dapat dilakukan dengan menggunakan instrumen standar portabel dengan pembebanan statis atau dinamis.
3.8. Pengukuran ketebalan dinding pipa harus dilakukan pada setiap elemen pada kedua sisi sambungan las. Setiap pengukuran harus dilakukan setidaknya pada tiga titik, lokasi yang di sepanjang keliling ditentukan berdasarkan penentuan yang paling andal dari kemungkinan keausan dinding elemen pipa.
Untuk mengukur ketebalan dinding, pengukur ketebalan ultrasonik harus digunakan yang memenuhi persyaratan GOST 28702 "Pengujian non-destruktif. Pengukur ketebalan ultrasonik. Persyaratan teknis umum". Diperbolehkan menggunakan metode lain untuk menentukan ketebalan dinding dan kondisi permukaan bagian dalam pipa yang memenuhi persyaratan Peraturan.
3.9. Setidaknya 20% sambungan las pipa tunduk pada kontrol ultrasonik atau radiografi. Dalam hal deteksi sambungan las yang rusak, ruang lingkup kontrol disesuaikan hingga 100%. Kualitas sambungan las dievaluasi sesuai dengan Peraturan.
3.10. Pengukuran kemiringan elemen pipa harus dilakukan oleh level hidrolik. Kontra lereng pada pipa tidak diperbolehkan.
3.11. Perhitungan verifikasi untuk kekuatan dan kompensasi perpindahan termal harus dilakukan sesuai dengan metode yang disepakati dengan Gosgortekhnadzor Rusia.
3.12. Berdasarkan hasil survei teknis khusus dan diagnosa teknis, penyimpangan yang diidentifikasi dari Aturan harus dihilangkan oleh pemilik pipa, serta pekerjaan perbaikan dan penyesuaian yang diperlukan (termasuk sistem suspensi).
3.13. Setelah pipa disesuaikan dengan persyaratan Aturan, organisasi khusus melakukan uji hidrolik pipa dengan tekanan uji sesuai dengan Aturan dan menerbitkan Paspor pipa dan Sertifikat kesesuaian untuk pengoperasian pipa.
4. Prosedur pengisian formulir paspor dan pembuatan sertifikat kebugaran
pipa untuk operasi
4.1. Saat mengisi formulir Paspor pipa, Anda harus dipandu oleh persyaratan berikut:
4.1.1. Pada halaman 2, baris "Sumber daya yang dihitung, h" tidak diisi. Sebaliknya, string "Tanggal commissioning" dimasukkan.
4.1.2. Pada halaman 2, baris "Perkiraan masa pakai, tahun" tidak diisi. Sebagai gantinya, baris "Masa pakai, tahun" dimasukkan, yang menunjukkan perkiraan masa pakai dan jumlah tahun kalender penuh pengoperasian pipa sebelum waktu pembuatan Paspor pipa.
4.1.3. Pada halaman 2, baris "Perkiraan jumlah awal" tidak diisi.
4.1.4. Pada halaman 3, tabel harus berisi informasi tentang orang-orang yang bertanggung jawab atas kondisi baik dan pengoperasian pipa yang aman.
4.1.5. Di bagian "Catatan administrasi tentang perbaikan dan rekonstruksi pipa" (hal. 4-12), informasi dimasukkan, didukung oleh dokumentasi yang relevan untuk perbaikan atau rekonstruksi yang dilakukan. Dengan tidak adanya dokumen pendukung tentang pekerjaan yang dilakukan, entri "Tidak ada informasi" dibuat.
4.2. Bentuk Sertifikat kesesuaian pipa untuk operasi diberikan dalam lampiran Pedoman ini. Informasi yang diberikan dalam bentuk Sertifikat Kesesuaian Pipa untuk Operasi diisi berdasarkan dokumentasi utama untuk pengukuran, studi, analisis, pengujian non-destruktif, pengujian dan perhitungan. Dokumentasi utama disimpan di perusahaan (organisasi) yang melakukan sertifikasi pipa.
Aplikasi
Nama organisasi khusus
Nomor dan tanggal penerbitan lisensi Gosgortekhnadzor Rusia untuk hak mengembangkan dokumen operasional (duplikat) untuk fasilitas pengawasan boiler yang sedang beroperasi.
Sertifikat
pada kesesuaian pipa untuk operasi
Nama dan alamat perusahaan - pemilik pipa
________________________________________________________________________________________
Tujuan dari pipa
________________________________________________________________________________________
Sebagai hasil dari inspeksi teknis khusus dan diagnosa teknis pipa, yang dilakukan sesuai dengan Pedoman untuk persiapan paspor pipa kategori IV, ditetapkan:
1. Informasi tentang pipa dari mana elemen pipa dibuat.
2. Informasi tentang alat kelengkapan utama dan alat kelengkapan (cor, dilas atau ditempa) dari pipa.
3. Informasi tentang flensa dan pengencang.
4. Informasi tentang pengelasan.
Jenis pengelasan yang digunakan dalam pembuatan dan pemasangan elemen __________________
______________________________________________________________________________________
Data bahan pengisi ________________________________________________________________
Aturan untuk desain dan pengoperasian pipa uap dan air panas yang aman, disetujui oleh Gosgortekhnadzor Rusia, dan diakui layak untuk dioperasikan pada tekanan _________ dan suhu ______
"___" ____________ 200 __
Skema eksekutif pipa dilampirkan pada sertifikat.
MP Kepala teknisi
Teks dokumen diverifikasi oleh:
publikasi resmi
Seri 10. Dokumen peraturan tentang keselamatan,
kegiatan pengawasan dan perizinan di lapangan
pengawasan boiler dan pengawasan struktur pengangkat.
Masalah 1. Keselamatan industri dalam operasi
ketel uap dan air panas, kapal yang beroperasi
di bawah tekanan, uap dan pipa air panas:
Duduk. dokumen. - Edisi ke-2, dikoreksi dan diperbesar.
M.: - Perusahaan Negara Kesatuan "NTC untuk keselamatan di industri
Gosgortechnadzor dari Rusia", 2002
Lampiran B
(wajib)
Formulir paspor saluran pipa
(diterbitkan dalam sampul keras: 210х297 mm)
Halaman 1
PASPOR NOMOR PENDAFTARAN PIPA _______
Halaman 2
Nama dan alamat perusahaan - pemilik pipa ____________
_______________
Tujuan dari pipa _________________________________________________________
Lingkungan kerja ___________________________________________________________________
Parameter lingkungan kerja:
tekanan, MPa (kgf / cm 2) _________________________________________
suhu, °С ____________________________________________________________
Perkiraan masa pakai, tahun 1 ____________________________________________________________
Perkiraan sumber daya, h 1 ____________________________________________________________
Estimasi jumlah start 1 (diisi untuk pipeline kategori I dan II) _______________
Daftar diagram, gambar, sertifikat, dan dokumen lain untuk pembuatan dan pemasangan pipa, diserahkan saat pendaftaran ________________________________________
_______________________________________________________________________________
1 Diisi sesuai dengan organisasi desain.
halaman 3
Orang yang bertanggung jawab atas kondisi baik dan pengoperasian pipa yang aman
|
Nomor dan tanggal urutan janji |
Posisi, nama keluarga, nama, patronimik |
Tanggal memeriksa pengetahuan tentang Aturan Gosgortekhnadzor Rusia |
Tanda tangan penanggung jawab |
halaman 4-12
Catatan administrasi tentang perbaikan dan rekonstruksi pipa
halaman 13-25
Catatan hasil survei jalur pipa
halaman 26
Pipa terdaftar di bawah No. ____ di __________________________________________
G.____________________
(nama otoritas pendaftaran)
Paspor memiliki ___________ halaman bernomor dan total ________ lembar, termasuk gambar (diagram) pada _______ lembar
_______________________________________________________________________________
(posisi orang yang mendaftar dan tanda tangannya)
|
200___ |
Lampiran B
(wajib)
Petunjuk arah
untuk pemeriksaan pipa panas saat membuka paking
a) karakteristik bagian jaringan meliputi tujuan pipa panas, jenis pembawa panas, jadwal suhu untuk pengoperasian jaringan dan suhu dalam jaringan selama pembukaan, jumlah pipa;
b) karakteristik lapisan luar dari jalur pipa panas diberikan langsung untuk tempat pembukaan dan untuk bagian tetangga pada jarak 10-20 m di kedua arah (misalnya, halaman rumput dengan rumput, aspal, tanah yang dipadatkan dari jalur lalu lintas, dll.);
c) karakteristik tanah dapat ditentukan sesuai dengan tabel yang diberikan dalam Lampiran A STO -117-2007 “Pipa jaringan pemanas. proteksi karat. Kondisi penciptaan. Norma dan persyaratan. Kelembaban tanah ditunjukkan kira-kira (sangat lembab, kelembaban sedang, dll.). Data akurat tentang kelembaban tanah diberikan dalam lampiran setelah analisis sampel yang diambil;
d) tingkat air tanah diberikan sesuai dengan data operasi, ketinggian air aktual pada saat inspeksi lokasi pembukaan dan dugaan alasan kemunculannya juga dicatat (air tanah, air badai, air jaringan, pasokan air, dll.):
e) desain diberikan dan kondisi pipa drainase dan sambungan dinilai, kinerja drainase ditentukan dengan menggunakan "pelampung", yang pergerakannya menunjukkan adanya aliran air di sumur drainase terdekat;
f) untuk pelapis saluran, diberikan metode waterproofing saluran, bahan anti air, keadaan kedap air dinilai (adanya retakan, pembengkakan, selip, tanah di antara lapisan kedap air);
g) jenis dan desain saluran dan kondisi struktur bangunannya ditunjukkan, penilaian dilakukan terhadap kondisi pelat lantai dan dinding saluran, sifat penghancuran elemen saluran dan penyebabnya diberikan ;
h) saat memeriksa dan mengevaluasi kondisi internal saluran:
adanya kelembaban (tetesan atau film) pada permukaan bagian dalam langit-langit dinding dan bagian bawah saluran ditentukan;
tanda-tanda banjir kanal terungkap, ketinggian genangan air di kanal selama banjir ditentukan;
ketebalan lapisan endapan lumpur di saluran ditentukan;
ketika terletak di dekat tempat bukaan penyangga pelindung tetap, keberadaan dan kondisi lubang di penyangga untuk saluran air yang dikeringkan di sepanjang bagian bawah saluran diperiksa, keadaan insulasi pipa dinilai di tempat lintasan melalui dukungan;
i) jenis struktur insulasi panas ditunjukkan (suspensi, pengurukan, monolitik, prefabrikasi, dll.) dan kondisinya (integritas) dinilai;
j) desain lapisan penutup, jumlah lapisan, bahan ditunjukkan, kondisinya dinilai (adanya retakan, delaminasi, tingkat kelembaban, dll.);
k) jenis bahan insulasi panas dan jenis produk ditunjukkan (tikar, cangkang, segmen, setengah silinder, dll.), Penilaian dibuat dari keadaan bahan (tingkat kelembaban, penghancuran produk potongan , dekomposisi bahan);
l) menunjukkan jenis lapisan anti-korosi sesuai dengan dokumentasi teknis untuk bagian jaringan ini dan jumlah lapisan yang sebenarnya, komposisi perekat untuk bahan yang digulung; kondisi lapisan, integritas, adhesi, perubahan warna dan struktur dinilai, ketebalan lapisan diukur;
m) proses korosi pada pipa dinilai, sifat korosi (seperti bubuk, film, pitting, elektrokorosi), keberadaan produk korosi, ketebalan film korosi, kedalaman borok, rongga, dll ditentukan; dugaan penyebab proses korosi.
Pipa diperiksa dari semua sisi. Perhatian khusus harus diberikan pada area di bawah dan di antara pipa; disarankan untuk menggunakan cermin.
Lampiran D
Bentuk standar tindakan untuk pemeriksaan pipa panas saat membuka paking
Organisasi yang mengoperasikan jaringan pemanas __________________________
Area OETS ________________________ Sumber energi panas _______________
Tanggal _______________________________
Nama atau nomor baris ________________________________________________
Tempat otopsi: antar kamar ____________________________________________
pada jarak ____________ m dari kamera ____________ pada panjang _________ m.
Tahun pembangunan bagian jaringan pemanas ____________.
Durasi operasi _________ tahun.
Jenis paking ____________________________________________________________
(saluran tidak lewat, tanpa saluran, dll.)
Diameter pipa: suplai ___________ mm, kembalikan ___________ mm.
Hasil pemeriksaan
1. Karakteristik bagian jaringan
________________________________________________________________
2. Karakteristik lapisan luar di atas peletakan pipa panas
________________________________________________________________
3. Karakteristik tanah
________________________________________________________________
4. Ketinggian air tanah _______________________________________________
5. Kedalaman peletakan paking ______________________________________________
6. Kehadiran perangkat drainase, desain, kondisi dan kinerjanya _
________________________________________________________________
7. Waterproofing saluran _________________________________________
8. Karakteristik dan kondisi struktur bangunan
________________________________________________________________
9. Keadaan internal saluran
________________________________________________________________
10. Lapisan penutup (bahan, kondisi):
_____________
_______________
11. Isolasi termal (bahan, kondisi):
pipa pasokan ________________________________________________________________
12. Pelapisan pipa anti korosi, kondisinya:
pipa pasokan _______________________________
pipa kembali ____________________________________________
13. Kondisi pipa dan sambungan las:
pipa pasokan _______________________________
pipa kembali ____________________________________________
14. Adanya korosi eksternal, sifat dan intensitasnya, ketebalan film korosi, diameter dan kedalaman rongga, lokasi sepanjang sumbu pipa:
pipa pasokan _______________________________
pipa kembali ____________________________________________
15. Ketersediaan transportasi berlistrik dan jarak ke rel terdekat
________________________________________________________________
16. Kehadiran utilitas bawah tanah lainnya di dekat pemanas utama (kabel, pipa gas, pasokan air, saluran pembuangan) ____________________________________________
17. Ketersediaan instalasi pelindung listrik pada utilitas bawah tanah yang berdekatan ________________________________________________________________________________
18. Alasan yang seharusnya untuk penghancuran struktur insulasi panas dan korosi eksternal pipa _______________ ___ _____________________________
________________________________________________________________
19. Tindakan yang direncanakan untuk menghilangkan penyebab cacat
________________________________________________________________
20. Uraian pekerjaan untuk mengembalikan paking di tempat pembukaan; tanggal pemulihan
________________________________________________________________
21. Data tambahan
________________________________________________________________
200__
Lampiran D
Tindakan inspeksi pipa jaringan pemanas yang rusak
|
Isi bagian yang kosong |
01. Area jaringan pemanas |
|
opsi untuk digarisbawahi |
|
|
03. Jalan Raya No. |
|
|
04. Tahun commissioning (tahun konstruksi) |
|
|
05. Durasi operasi |
Tanggal inspeksi
06. Hari ________________________.
07. Bulan _______________
08. Tahun _________.
09. Alamat tempat pemeriksaan : jalan __________,
10. Rumah No. _________________.
pendingin:
13. Inisial ruang No. _________________,
14. Akhir. kam. Tidak. _________________
15. Jarak. ___________ m.
16. Untuk kamera No. ____________ m.
Diameter pipa:
17. Pengumpan ____________ mm.
18. Belakang _________ mm.
19. Situs diperiksa pada panjang ______________ m.
20. Kedalaman peletakan ____________ m.
21. Tanah: 1 - lempung berpasir. 2 - pasir. 3 - lempung. 4 - tanah liat. 5 - puing-puing konstruksi.
22. Permukaan tanah di atas lintasan:
1 - aspal, beton.
3 adalah batas antara 1 dan 2.
4 - tanah yang dipadatkan.
5 - permukaan terlindung dari presipitasi.
23. Kehadiran transportasi listrik di sekitar: I - ya, 2 - tidak.
24. Jarak ke rel _____ m.
25. Keberadaan utilitas bawah tanah lainnya di dekat rute:
1 - kabel,
2 - pipa gas,
3 - pipa ledeng,
4 - saluran pembuangan,
5 - tidak ada informasi.
26. Ketersediaan pekerja di utilitas bawah tanah yang berdekatan dan jaringan pipa jaringan pemanas
instalasi perlindungan listrik:
1 - ya, 2 - tidak, 3 - tidak ada informasi.
27. Banjir ke pipa: 1 - ya, 2 - tidak.
28. Ketersediaan perangkat drainase yang dapat dioperasikan:
1 - ya, 2 - tidak, 3 - berfungsi, 4 - tidak berfungsi.
29. Elemen pipa panas yang diperiksa
|
1 - bagian lurus |
10 - kompensator lensa. atau bellow. |
|
2 - bagian lurus di dinding atau di penyangga tetap |
11 - koneksi flensa. |
|
3 - bagian lurus dengan penyangga yang dapat digerakkan |
12 - sambungan las. |
|
13 - pipa cabang kompensator |
|
|
5 - pemeras, ventilasi udara |
14 - katup |
|
6 - colokan |
15 - lengan termometer |
|
7 - katup |
16 - pelompat |
|
8 segel kelenjar kompensator, katup gerbang |
17 - lewati |
|
9 - pemasangan pengukur tekanan |
18 - transisi dari d1 ke d2 |
|
30. Pipa pasokan |
31. Pipa kembali |
|
Keadaan struktur kedap air |
|
|
1 - dalam kondisi baik |
1 - dalam kondisi baik |
|
2 - hancur sebagian |
2 - hancur sebagian |
|
3 - hancur total |
3 - hancur total |
Kondisi lapisan anti korosi |
|
|
4 - dalam kondisi baik |
4 - dalam kondisi baik |
|
5 - hilang sebagian |
5 - hilang sebagian |
|
6 - hilang sama sekali |
6 - hilang sama sekali |
Adanya korosi |
|
|
7. Korosi eksternal terus menerus pada seluruh area yang diperiksa |
|
|
8. Korosi eksternal padat di lokasi kerusakan |
|
|
9. Korosi eksternal lokal (ulkus) |
|
|
10. Korosi internal, borok individu |
|
|
11. Korosi internal berupa rantai borok atau alur |
|
|
12. Korosi internal padat |
|
|
13. Kedalaman maksimum kerusakan ______mm |
13. Kedalaman maksimum kerusakan _______ mm |
|
31. Lokasi kerusakan di sepanjang perimeter pipa (searah jam) |
|
| « MEE Rusia» OJSC RAO « MEE Rusia» 100% 100% Tanggal kompilasi... | |