Stacionarni rasplinjači velikog volumena (GCC). Stacionarni rasplinjači velikog volumena (GCC) Dokumentacija priložena uz rasplinjač


NARUČITI

Stacionarni hladni kriogeni rasplinjači (MCC)- to su rasplinjači s jednom okomito smještenom posudom (kapaciteta ≥ 3 m3), sustavom cjevovoda i vanjskim atmosferskim proizvodnim isparivačem bilo kojeg kapaciteta.

Prednosti stacionarnih kriogenih rasplinjača

Stacionarni rasplinjači su najtradicionalniji, jednostavni i pouzdani proizvodi iz cjelokupnog asortimana rasplinjača velikih i srednjih volumena.

Stacionarni GCC rasplinjači praktički nisu alternativni sustav za dugotrajno skladištenje ukapljenih plinova, budući da imaju najmanji postotak gubitaka tijekom skladištenja kriogenog proizvoda zbog male površine "ogledala za isparavanje" i velikog volumena uskladišteni proizvod.

Istodobno, omjer cijene proizvoda na 1 m3 isporučenog plina po punjenju najniži je od svih GCC rasplinjača.

Oznaka proizvoda

GCC-3/1.6

OUU–5/1.6

OUU–6/1.6

OUU–8/1.6

GCC-10/1.6

GCC-15/1.6

GCC-20/1.6

GCC-25/1.6

GCC-30/1.6

GCC-50/1.6

Geometrijski volumen, l

Korisni volumen, l

Radni tlak, MPa

Težina praznog rasplinjača, kg

Količina ispunjenog kisika, kg

dimenzije
plinifikator bez proizvodnje
isparivač (ŠxDxV), mm

2000x2000
x4048

2000x2660
x4470

2200x1804
x5740

2412x2100
x5910

2334x2728
x5200

2200x2000
x10768

2412x2200
x10685

2700x2600
x1128

2700x2600
x12588

3100x3000
x12818

Cijene za kriogene rasplinjače MCC-a dostupne su na upit. Da biste saznali cijenu rasplinjača, možete:

Princip rada stacionarnog rasplinjača

Za punjenje kriogenog rasplinjača proizvoda, potrebno je spojiti stacionarni kriogeni rasplinjač Rudarsko-kemijskog kombinata s donorskom posudom pomoću metalnog crijeva ili cjevovoda.

U donorskoj posudi potrebno je povećati tlak, a na rasplinjaču otvoriti otvor za plin i jedinicu za punjenje. Kako bi se ubrzao proces punjenja i smanjili gubici, na rasplinjačima GCC-a velikog volumena, tijekom preljeva, predviđena su dva ventila za punjenje: punjenje "gore" i "dolje", a moguće je koristiti i centrifugalnu pumpu.

Kontrola završetka punjenja hladnog kriogenog rasplinjača provodi se pomoću mjerača razine (diferencijalni tlakomjer) i vizualnog kontrolnog ventila.

Za doziranje plinovitog proizvoda iz stacionarnog kriogenog rasplinjača potrebno je povećati tlak u posudi. Da biste to učinili, morate otvoriti ventil za povećanje tlaka. Ukapljeni plin gravitacijom ispunjava isparivač za povišenje tlaka koji se nalazi na dnu tlačne posude. U isparivaču za povećanje tlaka, ukapljeni krioprodukt mijenja svoje agregatno stanje i pretvara se u plin. Plin ulazi u plinski "jastuk" MCC rasplinjača i istiskuje ukapljeni plin do potrošača i/ili do voda za porast tlaka.

MCC je opremljen regulatorom tlaka(RD), koji vam omogućuje automatsko održavanje radnog tlaka koji je operater početno postavio. Kontrola tlaka provodi se pomoću manometra.

Nakon točenja ukapljenog plina u potrošni vod, krioprodukt ulazi u proizvodni isparivač, pretvara se u plin i isporučuje potrošaču. Cijeli sustav radi autonomno i ne zahtijeva struju.

U slučaju prekoračenja radnog tlaka u MCC-u, predviđeni su sigurnosni uređaji koji štite unutarnju kriogenu posudu i sve komunikacije MCC rasplinjača.



Područje primjene stacionarnih kriogenih rasplinjača

Budući da su stacionarni kriogeni rasplinjači najprovjereniji, najjednostavniji i najpouzdaniji od cijele linije rasplinjača, primjene su vrlo široke.

POSEBNA PONUDA ZA RESTAURIRANE GCC-0.5/1.6 I GCC-3/1.6 GASIFIKATORE

Požurite naručiti rasplinjač po super povoljnim uvjetima. Akcija vrijedi od 03.10.2020 do 04.10.2020! Broj vozila je ograničen!

Rasplinjači su namijenjeni za transport i skladištenje, kao i rasplinjavanje tekućeg kisika, dušika, argona i isporuku potrošačkoj mreži u plinovitom stanju uz automatsko održavanje zadanog tlaka i protoka. Rasplinjavanje tekućih kriogenih proizvoda provodi se bez opskrbe dodatnom energijom i praktičnije je i ekonomičnije od opskrbe plinom pomoću postrojenja za rasplinjavanje, spremnika i cilindara.

Naša tvrtka u Jekaterinburgu kompletira opremu potrebnu za rješavanje proizvodnih zadataka kupca: u horizontalnoj i vertikalnoj verziji, s različitim radnim pritiscima i kapacitetima. Izvodimo projektiranje, montažu, puštanje u rad, provodimo praktičnu obuku osoblja, pružamo jamstvo i održavanje opreme nakon jamstva.

Ispunite upitnik i mi ćemo odabrati rasplinjač prema vašim zahtjevima.Prijavu možete poslati na e-mail adresu ili putem obrasca za povratne informacije.

Uređaj

Rasplinjač je autonomni kompleks koji se sastoji od kriogenog spremnika, bloka isparivača, armaturnog ormara, u kojem su smješteni zaporni i regulacijski i sigurnosni ventili, upravljački uređaji i cjevovod.

Jedinica je opremljena sigurnosnim sustavom sa sigurnosnim ventilima i sigurnosnim pločama od pucanja za zaštitu spremnika. Sustav potpore dizajniran je prema seizmičkim zahtjevima UBC-a, zona 3, kako bi izdržao potrese. Za ugradnju rasplinjača potrebna je izgradnja temelja.

Prednosti i posebnosti GCC-a


Ergonomija i ekonomičnost. Umjesto cilindara obično se koristi hladni rasplinjač visokotlačni radi uštede korisnog prostora. To vam omogućuje pohranu velika količina tvari utrošene u proizvodnju uz niže troškove prostora i financija.
Tona tekućeg proizvoda jednaka je 100 cilindara plinovitog proizvoda obujma 40 litara. Korištenje rasplinjača smanjuje trošak 1 uvjetnog cilindra za 3 puta.
Minimalni gubitak proizvoda korištenjem perlit-vakuum izolacije.

Lakoća održavanja. Rasplinjači ne zahtijevaju stalnu prisutnost operatera, nema potrebe za vanjskim izvorima energije.

Dobro je znati!

Kako bi se osiguralo da tekući proizvod (dušik, argon ili kisik) ne izgubi svoje parametre čistoće tijekom skladištenja, stručnjaci preporučuju odmašćivanje kriogenih spremnika najmanje jednom godišnje. VOR – postrojenje za odmašćivanje spremnika ono je što trebate ako imate vlastitu veliku flotu spremnika. Ovo je vaša neovisnost o uslužnim tvrtkama.

Ako imate malu flotu kontejnera, isplativije vam je naručiti uslugu odmašćivanja. Naša tvrtka pruža cijeli niz usluga: od dijagnostike do punog ciklusa popravaka i restauracije.

Prijevoz rasplinjača

Prilikom transporta rasplinjača moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:

  1. Ventili moraju biti zatvoreni, mjerač razine mora biti isključen.
  2. Nije dopušteno transportirati rasplinjač s tekućim proizvodom.
  3. Maksimalna brzina kretanja od MCC-a duž autoceste ne smije biti veća od 50 km/h.

Naše mogućnosti

Profesionalnost i povjerenje potkrijepljeno tehničkim znanjem, moderna oprema i najnovije tehnologije:

  • Vlastiti kadar projektantskih, inženjerskih i tehnoloških usluga,
  • Oprema za zavarivanje, tehnologije i stručnjaci s certifikatom NAKS-a ključ su besprijekorne kvalitete proizvodnje kriogene opreme.
  • Suvremena oprema za dijagnostiku nepropusnosti, koja omogućuje određivanje curenja unutarnje posude i kućišta do 5,0 * 10 -13 m 3 * Pa / s.
  • Napredna vakuumska i visokovakuumska oprema omogućuje stvaranje vakuuma u međuzidnom prostoru do 7,3*10 -5 Pa.
  • Višestupanjska kontrola i korištenje materijala i komponenti samo od provjerenih i potvrđenih partnera omogućuje nam da jamčimo besprijekoran rad opreme dugi niz godina.

Surađujući s nama, klijenti dobivaju:

  • Paket ponuda: isporuku, montažu, puštanje u rad opreme, praktičnu obuku servisnog osoblja - izvršit ćemo brzo i kvalitetno.
  • Dijagnostika i popravak -čim prije. Naš vlastiti mobilni servisni odjel putuje bilo gdje u svijetu, obavljajući posao koji je potreban kupcu kako na njegovom teritoriju tako iu proizvodnoj bazi naše tvrtke. Skladište komponenata i rezervnih dijelova koji se redovito obnavlja omogućuje nam izvođenje radova u najkraćem mogućem roku.
  • 100% povjerenje u kvalitetu GCC-a. 100% smo uvjereni u pouzdanost proizvedene opreme i nudimo produženo jamstvo do 5 godina.

Renovirani MCC

Tvrtka "DIOXID" provodi visokokvalitetnu restauraciju kriogene opreme svih proizvođača - domaćih i stranih (Kina, SAD, Kanada, Europa). Naftalin je oprema koju je vlasnik, iz ovog ili onog razloga, malo ili gotovo uopće nije koristio, najčešće je naftalin. U dobrom je tehničkom stanju sa minimalna razina trošenje i veliki preostali resurs.

U procesu restauracije koriste se moderni okovi i visokokvalitetni materijali, provodi se cijeli niz popravaka i restauratorskih radova, po potrebi se provodi ispitivanje industrijske sigurnosti s produljenjem vijeka trajanja kriogene posude.

Bit ćete spremni za rad sa svojom opremom za samo 14 dana umjesto da čekate 4 mjeseca da se nova oprema proizvede.

Hladni kriogeni rasplinjači zapremine od 1 do 100 m3 - kako kupiti?

Kontaktirajte naše stručnjake na bilo koji od predloženih načina

Jamčimo kvalitetan i brz odgovor!

Nazivni volumen, m3Maksimalni radni tlak, MPaMaksimalna količina uskladištenog proizvoda, kgEkvivalent boci od 40 l, komUkupne dimenzije (D*Š*V), bez isparivača, mmTežina spremnika, ne više od, kg
DušikArgonKisikDušikArgonKisik
MCC-2 2 1,6 (3,5) 1539 2660 2166 221 266 271 2300x1750x2200 1800
MCC-3 3 1,6 (3,5) 2300 4000 3200 332 399 406 1900-2100x1900 (2100)
x3850
2200 (3000)
MCC-5 5 1,6 (3,5) 3800 6700 5400 552 662 677 1900(2100)x1900(2100)
x5700
3000 (4100)
MCC-6 6 1,6 (3,5) 4600 8000 6500 664 798 812 1900(2100)x1900(2100)
x6500
3300 (4680)
GCC-8 8 1,6 (3,5) 6140 10640 8660 877 1062 1080 1900(2100)x1900(2100)
x8250
4200 (5800)
GHK-8M 8 1,6 (3,5) 6140 10640 8660 877 1062 1080 2400(2600)x2300(2400)
x5250
4300 (5800)
GCC-10 10 1,6 (3,5) 7675 13300 10830 1104 1324 1354 2400(2600)x2300(2400)
x6400
4980 (7000)
GCC-15 15 1,6 11510 19950 16245 1656 1986 2030 2400(2600)x2300(2400)
x8650
6650
MCC-20 20 1,6 15350 26600 21660 2207 2648 2707 2500(2500)x2400(2600)
x8500
8550
GCC-25 25 1,6 19190 33250 27075 3037 3367 3384 2600(2600)x2500(2700)
x9350
10700
GCC-30 30 1,6 23085 39900 32490 3311 3973 4060 2700x2600x12600 18950
GCC-50 50 1,6 38475 66500 54150 5483 6622 6768 3100x3000x12820 31190
GCC-100 100 1,6 80800 139400 108300 10965 13243 13537 3530x3350x17600 52080

Rasplinjač je autonomni kompleks koji se strukturno sastoji od sljedećih elemenata:

  1. unutarnja posuda (zavareni, inox lim),
  2. kućište,
  3. isparivač,
  4. cijevi,
  5. armaturni komplet.

Posuda je toplinski izolirana višeslojnom zaslonsko-vakumskom izolacijom. Prazni se prostor između posude i kućišta. Za produbljivanje vakuuma na unutarnjoj posudi nalazi se džep za punjenje sorpcijskog materijala - zeolita.

Posuda je ugrađena u kućište na nosače od stakloplastike i centrirana je u gornjem dijelu spremnika. Na donjem dnu kućišta ugrađena je membrana koja se aktivira prekomjernim tlakom u kućištu.

Rasplinjač ima pričvrsne uređaje za montažu i pričvršćivanje. Za ograničavanje tlaka u posudi i komunikacijama proizvoda, na cjevovodu su ugrađeni sigurnosni ventili koji se podešavaju na početku otvora.

Ako je potrebno smanjiti dopušteni radni tlak u posudi, sigurnosni ventili se rekonfiguriraju na tlak u istom rasponu. Isparivač za povišenje tlaka nalazi se ispod rasplinjača i sastoji se od profiliranih aluminijskih elemenata spojenih u seriju. Proizvodni isparivač ugrađen je zasebno i sastoji se od profiliranih aluminijskih elemenata.

S povećanjem tlaka u rasplinjaču iznad radnog za 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), ekstrakcija plina iz isparivača porasta tlaka prestaje, dok višak plina ulazi u liniju potrošača.

Kriokomplekt LLC nudi sljedeće rezervne dijelove i priključke za hladne kriogene rasplinjače rasplinjače: Vakuumski ventil sa mijehom DN25, 10/TRZhK-4M Zaporni ventil za hladnoću DN50 Ru16, AK 7969.000-09 (KS 7969.000-09) Zaporni ventil za pročišćavanje KVO 7406.000 Kutni zaporni ventil AK004.0 701 (KS 7104.000) DEMENTER regulator DU25, AK 7758.000 (CS 7758.000) DRAMICAL AK AK 7543.000-01 ventil (KS 7543.000-01) Obranny opruga za podizanje DU25, AK 7547.0500 (.0 KS) Obranny Opruga Opruga DU16, AK 7546, AK 7546 (KS16, AK 7546 (KS 7546.000) ventil troputni DU4 PP25, AK 7138.000 (KS 7138.000) Isparivač AK 1502.03.000 (KS 1502.03.000) Panel AKKS 15102.02 .120) Ventil RASTROD COLD DU32 RU16, AK 7968.000-09 (KS 7968.000-09-09-09-09 ) Nepovratni ventil Du25, AK 7544.000-01 (KS 7544.000-01)

Rasplinjači su dizajnirani za održavanje tlaka u izotermnim spremnicima za ukapljeni CO2 rasplinjavanjem tekuće faze uz trošenje plinovite faze CO2.

Rasplinjač se sastoji od isparivačke kolone, grijača od nehrđajućeg čelika 12X18H10Ti i automatske upravljačke jedinice.

Parni rasplinjači ugljičnog dioksida dizajnirani su za uzimanje tekućeg ugljičnog dioksida prema GOST 8050–85 iz izotermalnog spremnika, pretvaranje u plinovito stanje i opskrbu potrošača. Rasplinjač se sastoji od vertikalnog izmjenjivača topline koji se sastoji od tijela i cijevnog snopa.U donjem dijelu izmjenjivača topline nalazi se ulaz kroz koji tekući ugljikov dioksid ulazi u cijevni snop.

Para se dovodi u kućište izmjenjivača topline, koji, perući cijevi izvana, zagrijava tekući ugljični dioksid i pretvara ga u plin, koji ulazi u potrošnju kroz priključak.

Rasplinjač ima sigurnosni ventil za automatsko ispuštanje ugljičnog dioksida iz rasplinjača u atmosferu kada se postigne maksimalni radni tlak te elektromagnetski ventil koji kontrolira dovod tekućeg ugljičnog dioksida u rasplinjač.

Za kontrolu tlaka i temperature plinovitog ugljičnog dioksida i vode, rasplinjač je opremljen mjeračima tlaka i termometrima.

Oprema je opremljena kompletnom...

SNAGA OD 70 KG/SAT DO 500 KG/SAT

PLINJAČ ELEKTRIČNI tip "GU"

Rasplinjač je dizajniran za rasplinjavanje i održavanje zadanog tlaka u izotermnom spremniku na račun plinovitog ugljičnog dioksida iz njega.

Tlak se održava isparavanjem tekuće faze ugljičnog dioksida u rasplinjaču i vraćanjem u obliku plina u rezervoar ili u potrošački vod. ovisno o odabranoj shemi rasplinjavanja tekućeg ugljičnog dioksida.

Rasplinjač se sastoji od kolone isparivača i električne upravljačke jedinice. Rasplinjavanje tekućeg ugljičnog dioksida događa se izravno iz električnih grijača, isključujući srednje nosače topline.

Tijekom rada rasplinjača dolazi do automatskog uključivanja i isključivanja grijaćih elemenata (grijača) u skladu sa signalima senzora temperature i tlaka, održavajući njihove vrijednosti na razini koja je postavljena postavkama temperature i tlaka na uređaji za rasplinjavanje.

Isparivač i grijaći elementi rasplinjača izrađeni su od...

LLC "Kadi" Carbon Dioxid (Samara) nudi komplekse ugljičnog dioksida za opskrbu linije ugljičnog dioksida za karbonizaciju pića, komplekse za hranjenje postrojenja ugljičnim dioksidom, komplekse za proizvodnju gazirane čokolade, komplekse za proizvodnju Ar + CO2 smjese za zavarivanje od projektiranja do ugradnje "pod ključ":

Cisterne poluprikolice za prijevoz tekućeg ugljičnog dioksida TsZhU-4.0; TsZhU-8,0; TsZhU-10,0, TsZhU-17,5; TsZhU-22.0,

Spremnici za skladištenje tekućeg ugljičnog dioksida UDKh-4.0; UDKh-8,0; UDKh-10,0; UDH-12,5; UDKh-20,0; UDKh-30,0 UDKh-40,0 UDKh-50,0

Jedinica za smanjenje tlaka u spremniku APD-12.5

SPU10/50 preljevne stanice ugljičnog dioksida,

Stanice za punjenje boca ugljičnim dioksidom i aparata za gašenje požara. SZU800/SZU-800D

Rasplinjači ugljičnog dioksida GU125….GU1000,

Grijači na ugljični dioksid PU125…GU1000.

Regulatori tlaka AR-40…AR-60.

Grijač

Grijač je namijenjen zagrijavanju i održavanju konstantne temperature procesnog plina koji dolazi nakon rasplinjača, nakon rezervoara izotermnog ili drugog izvora plina (ugljični dioksid, argon ili njihove mješavine) prije linije koja ga troši.

Grijač se sastoji od grijaćeg stupca i električne upravljačke jedinice.

Plin se zagrijava izravno iz električnih grijača, isključujući srednje nosače topline.

Tijekom rada grijača dolazi do automatskog uključivanja i isključivanja grijaćih elemenata (grijača) u skladu sa signalima.

Rasplinjač je dizajniran za održavanje unaprijed određenog tlaka u izotermnom spremniku na račun plinovitog ugljičnog dioksida iz njega.

Tlak se održava isparavanjem tekuće faze ugljičnog dioksida u rasplinjaču i vraćanjem u obliku plina u rezervoar ili u potrošački vod.

Rasplinjač se sastoji od kolone isparivača i električne upravljačke jedinice.

PROMGAZTEKHNOLOGIYA LLC nudi hladne kriogene rasplinjače bilo kojeg kapaciteta, rasplinjače kisika i ugljičnog dioksida, rasplinjače tekućeg kisika i dušika iz skladišta u Pskovu.

Rasplinjač GKhK-3, GKhK-8, TGKhK 1,0-0,06 / 1,6, SGU-7K, GU (S) -7,4 / 200, AGU-2M (na bazi ZIL 130), TsTK-8 , TsTK-5, TsTK-2,5 , TsTK-0.5, Rampe za punjenje, KONTROLNE PLOČE, KRIOGENE PUMPE, kao i širok raspon kriogene opreme za ugljični dioksid.

LLC "IzhKrioTekhnika" nudi VAM rasplinjač GKhK-0.2/2.0-30 za iznajmljivanje.

Rasplinjač je oprema namijenjena za transport, skladištenje tekućeg kisika (dušik, argon, ugljični dioksid) i njegovu isporuku potrošaču u plinovitom stanju.

Rasplinjač GKhK-0.2 / 2.0-30, napunjen kisikom, teži 435 kg, po količini plinovitog proizvoda zamjenjuje približno 24 cilindra od četrdeset litara (s radnim tlakom od 14,7 MPa) ukupne težine 1776 kg.

Rasplinjač je izrađen u zaštitnom okviru na kotačima i može ga pomicati jedna osoba.

Opseg rasplinjača: plinsko rezanje, lasersko rezanje, plazma rezanje i zavarivanje, plamena i toplinska obrada dijelova, prehrambena industrija, medicina, kozmetologija, uzgoj ribe i još mnogo toga.

Detaljne informacije na web stranici tvrtke i telefonom.

Proizvodna tvrtka LLC "IzhKrioTekhnika" bavi se proizvodnjom i opskrbom širokog spektra kriogene opreme, uklj. hladni kriogeni rasplinjači obujma od 80 do 60 000 litara.

Jednostavno nas nazovite i naši stručnjaci rado će vam pomoći odabrati pravu opremu za VAS.

Dobivate POUZDANU visokokvalitetnu opremu koja radi autonomno bez potrošnje energije.

LLC "IzhKrioTekhnika" nudi kupnju rasplinjača GKhK-0.2 / 2.0-30 po vrlo povoljnim uvjetima.

Tehničke karakteristike i izgled rasplinjača možete pogledati na web stranici.

Oprema je proizvedena 2014.

Rasplinjač ne zahtijeva registraciju u Rostekhnadzoru.

LLC "IzhKrioTekhnika" nudi kupnju rasplinjača GKhK-0.2 / 2.0-30 po vrlo povoljnim uvjetima. Dobivate POUZDANU visokokvalitetnu opremu koja radi autonomno bez potrošnje energije, kao i kompaktnu, sigurnu, prenosivu, ekonomičnu opremu.

Odabrat ćemo najbolju opremu.

Prilikom odabira rasplinjača treba uzeti u obzir sljedeće.

Volumen spremnika rasplinjača treba odabrati na temelju prosječne mjesečne potrošnje plina:

  • ako se mjesečno troši od 150 do 250 plinskih boca, odnosno od 900 do 1500 Nm3 plinskog produkta mjesečno, tada treba koristiti rasplinjač kapaciteta 1500 l / 18 bara;
  • pri protoku od 250 do 500 cilindara mjesečno, tj. od 1500 do 3000 Nm3 plinskog produkta mjesečno, poželjno je koristiti rasplinjač 3000/15 ili dva rasplinjača 1500/18. Prisutnost dva rasplinjača povećava pouzdanost sustava opskrbe plinom, jer vam omogućuje kontinuirani rad i tijekom razdoblja punjenja gorivom
  • pri protoku od 500 do 1000 cilindara mjesečno, tj. od 3000 do 6000 Nm3 plina mjesečno, preporučljivo je koristiti spremnik od 5000 l/15 bara ili dva spremnika od 3000 l/15 bara itd.
  • ako je mjesečna potrošnja od 30 do 150 cilindara, tada je umjesto stacionarnog rasplinjača poželjno koristiti mobilni rasplinjač tipa 500l / 15bar-20cub.m/sat, čija je dodatna prednost što nema potreba prijave kod matičnih tijela i mogućnost prijevoza malotonažnim vozilom tipa gazela za točenje goriva .

Potreban kapacitet isparivača rasplinjača treba odrediti iz vršnog opterećenja u Nm3 plina/sat:

  • pri vršnom protoku do 20 Nm3 plina / sat (3 standardna cilindra na sat), deklariran je isparivač kapaciteta 20 Nm3 / sat;
  • preko 20 do 40 Nm3 plina/sat (od 3 do 6 cilindara na sat) - isparivač kapaciteta 40 Nm3/sat itd.

Mora se uzeti u obzir da smanjeni kapacitet proizvodnog isparivača može dovesti do ulaska tekućeg plina u potrošački vod.

Svrha:

Primjena:

Tehnički podaci

Oznaka proizvoda

GHK-3/1,6-200M

GKhK-8/3.0-250

Kapacitet, m3

Radni tlak, MPa (gf / cm 2)

Produktivnost za plinoviti kisik, nm 3 / h

25;50;
75;100

25;50;
75;100

250;500;1000;
1500;2000

2400x
2160-ih
3215

2400x
2160-ih
3215

2440x
2160-ih
5600

2440x
2160-ih
5600

2440x
2160-ih
5600

2440x
2160-ih
6630

3145x
2850-ih
7840

Zavareni šavovi se izrađuju automatski zavarivanjem

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Unutarnja posuda izrađena je od nehrđajućeg čelika GOST 5632-2014

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Vanjska posuda izrađena je od ugljičnog čelika 09G2S GOST 19281-2014 (moguće je koristiti leguru aluminija)

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Vanjske površine bojane su metodom automatskog dodavanja

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

nije primjenjivo

nije primjenjivo

nije primjenjivo

Cjevovod i armatura izrađeni su od nehrđajućeg čelika GOST 5632-2014

(može koristiti broncu)

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Sigurnosni ventili se podešavaju s rasponom od 0,02 MPa od 1,1 do 18,0

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Prostor između posuda se ispuni perlitom i isprazni do tlaka od -0,01 MPa

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

nije primjenjivo

nije primjenjivo

Korištenje zaslonske vakuumske izolacije

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Vrsta izvedbe okomita

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Vrsta izvedbe horizontalna

nije primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Punjenje rasplinjača vrši se iz transportnih spremnika. Postotak popunjenosti - 95%

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

primjenjivo

Vrijeme punjenja rasplinjača krioproduktom 60 min.

primjenjivo

primjenjivo

Broj nosača, kom.

Rasplinjači hladno kriogene serije GKhK_n

Svrha: skladištenje i rasplinjavanje tekućih krioproizvoda (dušik, kisik, argon).

Primjena: proizvodnja nafte i plina, termoenergetika, strojarstvo, zrakoplovstvo, građevinarstvo, medicina i dr.

Serija GKhK_n ne podliježe registraciji u Rostekhnadzoru


Oprema:

  • vanjska posuda
  • unutarnja posuda;
  • proizvodni isparivač;
  • isparivač za povećanje tlaka;
  • sigurnosni uređaji,
  • kontrolni uređaji,
  • vezni cjevovodi.

Hladni kriogeni rasplinjač serije GKhK_n

Oznaka proizvoda

Kapacitet, m3

Broj i volumen kriocilindara uključenih u rasplinjač

Radni tlak, MPa

Količina proizvoda koju treba napuniti kisikom, kg

Ekvivalent boci od 40 l, kom.


Bilješka: na zahtjev kupca moguća je izrada rasplinjača zapremine veće od 2 m 3 povećanjem broja kriocilindara koji ulaze u sastav rasplinjača.

Po želji kupca moguća je ulična, antivandalska izvedba.

Učinak rasplinjača u pogledu plinovitog produkta (dušik, argon, kisik) ovisi o kapacitetu instaliranih proizvodnih isparivača.

Rasplinjači hladno kriogene serije MCC

Svrha: skladištenje i rasplinjavanje tekućih krioproizvoda (dušik, kisik, argon).

Primjena: proizvodnja nafte i plina, termoenergetika, strojarstvo, zrakoplovstvo, građevinarstvo, medicina i dr.

Oprema:

  • vanjska posuda
  • unutarnja posuda;
  • proizvodni isparivač;
  • isparivač za povećanje tlaka;
  • zaporne i regulacijske ventile,
  • sigurnosni uređaji,
  • kontrolni uređaji,
  • vezni cjevovodi.


Bilješka:
na zahtjev kupca moguća je izrada rasplinjača zadanog volumena u rasponu od 3 do 100 m 3 .

Učinak rasplinjača u pogledu plinovitog produkta (dušik, argon, kisik) ovisi o kapacitetu instaliranih proizvodnih isparivača.

Hladni kriogeni rasplinjač serije GCC

Oznaka proizvoda

Kapacitet, m3

Radni tlak, MPa

Težina praznog spremnika, kg

Količina proizvoda koju treba napuniti kisikom, t

Ukupne dimenzije spremnika, mm

2400x
2160-ih
3215

2440x
2160-ih
4500

2440x
2160-ih
5600

2440x
2160-ih
6630

3145x
2850-ih
7840

Vertikalni kriogeni rasplinjači malog volumena (kriocilindri)

Ime proizvoda

MP serija (niski tlak)

GCC-0,18/1,37

GCC-0,21/1,37

Dimenzije (promjer*visina), mm

Nazivni volumen, l

Efektivni volumen, l

Radni tlak, MPa

Srednji LNG, klasa tlaka podešavanja sigurnosnog ventila 1:1,59, klasa tlaka ventila 2:2,41

Srednji LO2/LN2/Lar, klasa podešenog tlaka sigurnosnog ventila 1:1,59, tlak pucanja prev. membrane: 2.41.

Radno okruženje

Maksima. težina radnog okruženja, kg

Gubitak isparavanjem

Mjerač razine tekućine

plutati

plutati

plutati

Obrada vanjske površine

poliranje

poliranje

poliranje

Ime proizvoda

HP serija (srednji tlak)

Dimenzije (promjer*visina), mm

Nazivni volumen, l

Efektivni volumen, l

Zamjenjuje boce kisika, kom.

Radni tlak, MPa

Tlak podešavanja sigurnosnog uređaja, MPa

Punjenje LNG-om, podešeni tlak sigurnosnog ventila klase 1: 2,41, tlak ventila klase 2: 3,45

Punjenje LO2/LN2/Lar, podešeni tlak rasteretnog ventila klase 1: 2,41, tlak pucanja diska: 3,62

Radno okruženje

Maksima. težina radnog okruženja, kg

Gubitak isparavanjem

Mjerač razine tekućine

plutati

plutati

plutati

Obrada vanjske površine

poliranje

poliranje

poliranje

Ime proizvoda

VP serija (visoki pritisak)

GCC-0,18/2,88

GCC-0,21/2,88

Dimenzije (promjer*visina), mm

Nazivni volumen, l

Efektivni volumen, l

Zamjenjuje boce kisika, kom.

Radni tlak, MPa

Tlak podešavanja sigurnosnog uređaja, MPa

Tlak podešavanja sigurnosnog ventila:3,45

tlak pucanja rupture diska:5,17

Radno okruženje

Maksima. težina radnog okruženja, kg

Gubitak isparavanjem

Mjerač razine tekućine

plutati

plutati

plutati

Obrada vanjske površine

poliranje

poliranje

poliranje

Horizontalni kriogeni rasplinjači malog volumena (kriocilindri)

Ime proizvoda

MP serija (niski tlak)

HP serija (srednji tlak)

Dimenzije (promjer*visina), mm

Nazivni volumen, l

Efektivni volumen, l

Zamjenjuje boce kisika, kom.

Radni tlak, MPa

Tlak podešavanja sigurnosnog uređaja, MPa

radni tlak sigurnosnog ventila 1. klase: 1,89. klasa tlaka ventila 2:2,86

radni tlak sigurnosnog ventila 1. klase: 2,75. tlak u klasu ventila 2:3,45

Radno okruženje

LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂

LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂

Maksima. težina radnog okruženja, kg

Gubitak isparavanjem

Mjerač razine tekućine

kapacitet

kapacitet

Obrada vanjske površine

poliranje

poliranje

Transportni horizontalni kriogeni rasplinjači malog volumena (kriocilindri)

Ime proizvoda

GCC-0,24/1,59

GCC-0,28/1,59

GCC-0,33/1,59

Dimenzije (promjer*visina), mm

Nazivni volumen, l

Efektivni volumen, l

Zamjenjuje boce kisika, kom.

Radni tlak, MPa

Tlak podešavanja sigurnosnog uređaja, MPa

Radni medij LNG, tlak podešavanja sigurnosnog ventila klasa 1: 1,89. klasa tlaka ventila 2:2,86

Radno okruženje

Maksima. težina radnog okruženja, kg

Vrsta izolacije

Gubitak isparavanjem

Mjerač razine tekućine

kapacitet

kapacitet

kapacitet

Obrada vanjske površine

Poliranje

Poliranje

Poliranje

Ime proizvoda

GCC-0,38/1,59

GCC-0,45/1,59

Dimenzije (promjer*visina), mm

Nazivni volumen, l

Efektivni volumen, l

Zamjenjuje boce kisika, kom.

Radni tlak, MPa

Tlak podešavanja sigurnosnog uređaja, MPa

Punjenje LNG-om, tlak podešenja sigurnosnog ventila klase 1: 1,89. klasa tlaka ventila 2:2,86

Radno okruženje

Maksima. težina radnog okruženja, kg

Vrsta izolacije

Višeslojni spiralni izolacijski materijali visokog vakuuma

Gubitak isparavanjem

Mjerač razine tekućine

kapacitet

kapacitet

kapacitet

Obrada vanjske površine

Poliranje

Poliranje

Poliranje

Rasplinjač, ​​možete kontaktirati naše menadžere.

Hladni kriogeni rasplinjač GCC 50/0,8 (podliježe registraciji kod Gosgortekhnadzor) složena je jedinica koja se sastoji od kriogene posude (CFL Y50/0,8) i proizvodnog isparivača za skladištenje kriogenog proizvoda i raspršivanje plinovitih proizvoda odvajanja zraka pod radnim tlakom. GCC 50 / 0,8-1000- ima radni tlak do 8 bara, za razliku od standardnog tlaka od 16 bara, što omogućava finije podešavanje plina na izlazu, povećanu sigurnost, uštedu materijala, zbog tanje posude zid. Najčešće se takav rasplinjač kisika koristi za opskrbu plinovitog kisika u pećima za proizvodnju čelika. Također se često koristi kao skladište tekućih produkata odvajanja zraka (slično BSH).
Hladni kriogeni rasplinjač GCC 50/0,8 često se koristi kao medicinski rasplinjač. Za kontinuiranu opskrbu plinovitim proizvodom, dvije posude se često postavljaju i kombiniraju duž linije za točenje tekućeg proizvoda u proizvodni isparivač. Radni tlak u bolničkom potrošnom vodu nije veći od 4 bara, tako da kriogena posuda savršeno obavlja svoj posao.

Dalje u tekstu analizirat ćemo glavna svojstva i prednosti kriogenog rasplinjača u odnosu na tradicionalne metode skladištenja i korištenja produkata odvajanja zraka u standardnim bocama od 40 litara.

Popularno, ova vrsta opreme ima različite nazive: rasplinjač dušika, rasplinjač kisika, medicinski rasplinjač, ​​kriogeni rasplinjač - samo varijacije naziva iste opreme.

Glavne komponente rasplinjača:

  • Kriogena posuda CFL-Y50/0.8 je izotermna posuda s dvostrukim stijenkama i perlitno-vakuumskom izolacijom. Posuda je dizajnirana za transport, skladištenje i raspršivanje tekućeg krioproizvoda pod određenim tlakom.
  • Isparivač za povišenje tlaka je atmosferski izmjenjivač topline malog kapaciteta, dizajniran za održavanje konstantnog unaprijed određenog tlaka u posudi. Tlak u posudi jednak je tlaku tekućeg krioprodukta koji se isporučuje u liniju proizvodnog isparivača.
  • Proizvodni isparivač - atmosferski izmjenjivač topline dizajniran za pretvaranje tekućeg krioproizvoda u plinovitu frakciju zbog prirodne izmjene topline s okolinom i isporuku do linije potrošnje pod zadanim tlakom. Hladni kriogeni rasplinjač MCC 50/0,8 Posjeduje proizvodni isparivač kapaciteta 500 m3/sat. CRYONICA je spremna za vašu narudžbu proizvesti isparivač bilo kojeg kapaciteta.
  • Regulator pritiska - Ovaj regulator ima dvije namjene:

Regulacija tlaka u posudi, funkcija ekonomajzera. Tijekom tlačenja, zasićena para iz tlačnog isparivača prolazi kroz regulator tlaka u plinsku frakciju unutarnje posude. Zahvaljujući ovom radu, rasplinjač može stalno održavati potrebni tlak. Prekomjerni tlak u plinskoj frakciji može se smanjiti preko regulatora kako bi se spriječilo aktiviranje sigurnosnog ventila i gubitak plina.

Smanjenje prekomjernog tlaka provodi se automatski, bez intervencije operatera.

  • Skup cjevovoda je skup svih kriogenih i plinovoda koji međusobno povezuju navedene jedinice.
  • Ventili - set zapornih, regulacijskih i sigurnosnih ventila, koji prema PB 03-576-03 (pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom) moraju biti ugrađeni na sve jedinice rasplinjača.
  • Skup instrumenata - uređaja za praćenje tlaka i razine tekućine u posudi.

Hladni kriogeni rasplinjač GCC 50/0,8-1000 ima široku primjenu u svim granama industrije i znanosti. Raznolikost njihovih modifikacija omogućuje korištenje u bilo kojoj proizvodnji koja troši tehničke plinove (kisik, argon, dušik).

Prednosti:

Čistoća dobivenog proizvoda: unutarnja posuda izrađena je od nehrđajućeg čelika, što jamči br kemijske veze između materijala posude i radnog medija, to zauzvrat jamči povećanu čistoću rezultirajućeg plinovitog proizvoda. Ova prednost je rasplinjačima dala širok raspon primjena u znanosti, analizi materijala, laserskom rezanju metala i drugim procesima koji zahtijevaju veću čistoću plina.

Tehnološka pogodnost: Ovisno o geometrijskom volumenu, rasplinjač kisika GCC 50/0.8 može zamijeniti 6761 standardnu ​​bocu od 40 litara. Prilikom rada rasplinjača nema potrebe za transportom, istovarom i utovarom glomaznih i opasnih boca. Ostvarene značajne uštede u troškovima transporta. Nema operacija za spajanje i odvajanje cilindara u plinskom razvodniku.

Ušteda prostora: kriogena posuda koja sadrži ukapljeni plin zauzima oko 10 puta manje prostora od standardnih 40-litarskih boca s jednakom količinom plina. Ukapljeni plin, kada ispari, raste u volumenu za oko 650-700 puta. Čak i pod uvjetima jake kompresije (tlak u cilindru od 40 litara je 150 kgf/cm), što povećava opasnost, plinoviti produkt i njegova teška čelična ljuska zauzimaju veliku količinu prostora.

Sigurnost: Rasplinjač GCC 50/0.8 ima radni tlak do 8 kgf/cm, kada je radni tlak standardnog cilindra 200 kgf/cm. Zbog svog volumena rasplinjač kontinuirano osigurava proizvodnju u značajnom vremenskom razdoblju, stoga radnici nemaju stalan i nasumičan pristup, što povećava ukupnu sigurnost proizvodnje.

Ekonomska isplativost: cijena tekućeg krioproizvoda je otprilike 40-50% niža od cijene plinovitog proizvoda u standardnim cilindrima. Proizvođač plinovitog proizvoda ne snosi troškove rasplinjavanja, punjenja, utovara i skladištenja boca, što mu omogućuje smanjenje maloprodajne cijene tekućih proizvoda za odvajanje zraka. Ovisno o konfiguraciji, rasplinjači imaju rok povrata od 6 mjeseci do nekoliko godina.