Types de cloisons coupe-feu et exigences de base pour celles-ci. L'utilisation de murs coupe-feu dans la construction À quoi ressemble un mur coupe-feu

Les appartements, les lieux publics, ainsi que les locaux techniques et les zones de production nécessitent une bonne disposition de l'espace. Certains objets nécessitent une attention particulière et l’utilisation de matériaux particuliers. Les cloisons coupe-feu sont des structures nécessaires à l'aménagement de locaux répondant aux normes de sécurité incendie.

En fonction de la résistance au feu, les types de cloisons coupe-feu sont divisés en 2 classes. Ils ne dépendent pas du type de construction ou des matériaux utilisés dans la production :


Les significations doivent être déchiffrées. « E » est le coefficient d'intégrité d'une cloison coupe-feu reliée à un mur incombustible jusqu'à l'effondrement de la structure. La lettre « I » désigne la perte de capacité à retenir la chaleur de l'extérieur, et « W » est le coefficient du flux de chaleur radiante dense maximum utilisé pour évaluer les structures en verre.

Dans les bâtiments où un niveau de sécurité accru est requis, les produits de types 1 et 2 doivent avoir des propriétés avancées. Le temps de protection pour eux passe respectivement à 90 et 60 minutes. .

Cloison de type 1

Les produits sont de nature capitale. Les partitions de type 1 sont utilisées pour l'installation aux emplacements suivants :


Les cloisons coupe-feu sont également utilisées à d'autres endroits, ce qui est pris en compte lors de la conception individuelle. Lors du choix d'une cloison en plastique (ci-après dénommée PP), ils sont guidés par les règles et réglementations de l'État.

Si les règles et le système général de sécurité incendie ne sont pas respectés en cas d'urgence, des dizaines de fois plus de personnes mourront. Le strict respect des normes est une voie directe vers une organisation compétente des sorties de secours.

La liste du premier type de cloisons coupe-feu comprend les matériaux suivants :

  • panneaux préfabriqués en béton armé, fabriqués en usine ou sur chantier par coulage du béton dans le coffrage (sur une ossature constituée d'armatures en acier) ;
  • maçonnerie;
  • blocs de construction remplis de gypse ou de scories.


Les cloisons constituées de plaques de plâtre, de verre ou de métal peuvent être classées de type 1 EI 45 si elles sont fabriquées dans le plein respect des normes de sécurité incendie.

Cloisons 2 types

Les cloisons coupe-feu de type 2 ne sont pas toujours de nature permanente, contrairement aux structures de type 1. Parfois, ils sont installés temporairement dans le but de réaménager un étage d’un immeuble ou une autre grande surface. Les cloisons coupe-feu créées selon le type 2 sont le plus souvent utilisées pour créer des pièces dédiées et des bureaux dans de grandes pièces, aménager des salles de réunion et organiser des postes de travail supplémentaires.

L'objectif principal de l'installation de cloisons coupe-feu est d'assurer l'évacuation en toute sécurité du personnel, des clients et visiteurs de l'organisation et des résidents de la maison.

Cela est dû au temps de résistance relativement court au feu ouvert.


L'objectif secondaire de l'utilisation de cloisons du deuxième type, notamment lors de la combinaison de deux structures (avec inclusion du PP de type 1), est d'éviter la propagation du feu dans d'autres pièces.

Il existe des cloisons coupe-feu spéciales - des rideaux. Ils sont soumis à des exigences distinctes et leur utilisation est appropriée dans différentes pièces où les rideaux conventionnels ne sont pas fonctionnels.


Les rideaux sont utilisés pour couvrir de grandes ouvertures dans lesquelles des cloisons ne peuvent pas être installées en raison de caractéristiques techniques et de différentes classes de sécurité incendie.


Ils sont également utilisés à d’autres fins :

  • clôture des salles d'ascenseur, des escaliers mécaniques;
  • disposition des atriums;
  • comme couverture ininflammable, qui est installée dans les zones dotées d'un type d'extinction d'incendie isolant ;
  • protéger les structures des tirs parallèles si elles n'ont pas la résistance au feu requise ;
  • lorsque les façades des bâtiments sont situées à des angles différents les unes par rapport aux autres ;
  • protection des sols, des toitures et des ouvertures de plafond ;
  • accès aux issues de secours.


Les rideaux sont utilisés pour protéger contre la propagation du feu dans les espaces aériens et souterrains.

Types de cloisons coupe-feu

Les cloisons coupe-feu sont utilisées dans divers domaines, mais leur utilisation dans les infrastructures sociales est particulièrement populaire. Les PP sont installés dans les cliniques, les maternités, les hôpitaux cliniques, ainsi que dans tous les bâtiments des établissements d'enseignement.

Fait! Les cloisons se trouvent souvent dans les centres commerciaux et les pavillons, mais leur utilisation dans les immeubles d'habitation privés ou à appartements n'est pas moins populaire.

Les structures ignifuges sont également utilisées dans le secteur des services : cafés, cantines. Presque tous les bureaux et grands centres d’affaires disposent d’une salle équipée de logiciels. Les centres de divertissement, les clubs et les cinémas sont équipés d'éléments similaires.


Les PP sont largement utilisés pour organiser les entreprises de production, les usines, les usines et les entrepôts. Des types de structures ignifuges doivent être utilisés dans les entrepôts où des substances inflammables et inflammables sont constamment stockées. Voici les zones dans lesquelles ils sont installés :


Il existe plusieurs types de PP, différant les uns des autres par leur matériau. Le champ d'application de la conception en dépend entièrement.


Le matériau le plus utilisé pour la production de PP est l’aluminium. Des profils - cadres et charpentes - sont créés à partir de celui-ci. Souvent combiné avec du verre résistant au feu. Les cloisons en aluminium coupe-feu peuvent également être utilisées avec d'autres matériaux, notamment des plaques de plâtre, du bois et des nattes en laine minérale.


Les structures en aluminium présentent plusieurs avantages :

  • haut degré de fiabilité;
  • apparence soignée;
  • installation facile;
  • simplicité et facilité d'utilisation;
  • léger (par rapport à l'acier).


Le matériau ne présente pratiquement aucun inconvénient et son coût est bien inférieur à celui de l'acier. Le seul point négatif qui peut effrayer certains groupes d'acheteurs est le prix élevé de l'utilisation de structures en verre et transparentes.

Important! L'aluminium PP peut être de types 1 et 2 selon les normes de sécurité. Le type est déterminé par le lieu d'installation et la méthode de fabrication.

Les cloisons en aluminium sont recouvertes de fines couches de peinture ignifuge. Dans ce cas, il est possible d'atteindre la classe EI 45 et la conception correspondra au type 1. Pour la pose du PP de type 2, aucun revêtement n'est requis.


Plaque de plâtre

Les cloisons en plaques de plâtre ignifuges constituent le type de construction le plus populaire pour un usage domestique et public. Leur principal avantage est leur faible coût. Lors de la réalisation de cloisons à partir de plaques de plâtre (GKL), un cadre en bois, en acier ou en aluminium est utilisé.


Le PP fabriqué à partir de plaques de plâtre est constitué de plusieurs couches durables, entre lesquelles se trouvent des feuilles supplémentaires ignifuges en alliages d'aluminium et en fibres incombustibles. Par rapport aux cloisons en brique ou en béton armé, les structures en plaques de plâtre à haute limite de résistance au feu sont beaucoup plus faciles à fabriquer.

Un avantage important des plaques de plâtre est la facilité d'installation. Même si vous louez un local, vous pouvez installer une structure conforme aux normes sans autorisation supplémentaire du locataire.

Le coût des plaques de plâtre est inférieur à celui du verre ou des matériaux translucides sur le même profilé métallique. Les cloisons coupe-feu en plaques de plâtre sont beaucoup plus faciles à démonter et offrent une bonne protection contre les bruits parasites.


Verre

Les cloisons en verre coupe-feu, esthétiquement belles et pratiques, sont réalisées à l'aide d'un cadre en aluminium ou, plus rarement, en acier. Ils utilisent du verre spécial avec une résistance au feu accrue. Les cloisons fabriquées à partir de celui-ci répondent non seulement aux normes de sécurité, mais également aux exigences esthétiques de certaines entreprises et institutions.


Les cloisons vitrées sont fabriquées de la même manière que les portes coupe-feu en verre et présentent des avantages similaires :


Le seul inconvénient d’une cloison coupe-feu translucide est son coût relativement élevé.

Important! Les PP en verre sont fabriqués de manière solide, « aveugles » ou avec une porte coupe-feu qui s'ouvre selon les besoins.

Il existe souvent des options lorsque la cloison est en verre et la porte en métal ou en bois, mais elle peut également être transparente.


Les verres PP ont une classe de résistance de 16 à 60 minutes EIW. Les cloisons translucides diffèrent des cloisons vitrées par le matériau installé dans le cadre. La classe de sécurité incendie du PP en matériau translucide est généralement EIW 60 ou EIW 45.

Brique

Les cloisons fixes en briques ignifuges ont une épaisseur de 120 mm ou 65 mm. Ils appartiennent généralement au type 1 et sont souvent fournis avec un treillis de renforcement tous les 5 à 6 rangs de maçonnerie.

Important! La limite de résistance au feu d'une brique PP de 65 mm ne dépasse pas EI 45, tandis qu'une épaisseur de 120 mm confère une classe de protection EI 150.

Plusieurs types de briques sont utilisés pour la réalisation des structures :


Les PP fixes en briques rouges sont préférables, mais il existe encore des bâtiments dans lesquels des matériaux silicatés sont entièrement utilisés.


Acier

L'acier est presque toujours utilisé comme profilé dans les structures résistantes au feu, mais il est parfois utilisé comme matériau de base. Pour la production, des tôles d'acier sont utilisées pour recouvrir des plaques de plâtre ignifuges, des nattes en bois ou en matériaux minéraux.


Les cloisons en acier ont une capacité portante accrue, car elles sont plus résistantes que l'aluminium et durent beaucoup plus longtemps que le bois. Lors de l'installation, la charpente en acier permet de créer différentes solutions de conception, puisque les tôles peuvent être conçues : imitation de textures, pierres et autres surfaces.

L'acier PP résiste aux températures élevées, mais présente quelques inconvénients :

  • le coût est nettement supérieur à celui de l'aluminium ;
  • les structures de grande taille pèsent plusieurs fois plus que les autres matériaux et ne conviennent pas à une installation dans certains bâtiments de 2 étages ou plus ;
  • ne transmettent pas la lumière, même partiellement.

Mais là où des profils solides et puissants sont nécessaires pour assurer une sécurité maximale, les cloisons coupe-feu en acier sont les mieux adaptées.


Test de résistance au feu des cloisons

Des tests sont effectués pour déterminer la limite de résistance au feu, exprimée en minutes. Les conditions d'un véritable incendie sont créées. Ce faisant, la capacité de la cloison à protéger la pièce de la pénétration du feu et de la fumée est évaluée. Il existe plusieurs types d'états limites selon des paramètres spécifiés, ils sont réglementés par GOST 30247.0-94 :

  • « R » - indicateur de stabilité - la structure perd ses propriétés portantes en raison d'un effondrement ou d'une déformation importante ;
  • «E» - paramètre d'intégrité - l'intégrité est violée, des fissures et des trous apparaissent qui laissent passer la flamme ou la fumée ;
  • « I » est un indicateur de résistance à la chaleur - les propriétés d'isolation thermique sont perdues en raison de l'atteinte de températures extrêmes ;
  • « W » - indicateur de protection thermique - densité maximale du flux thermique à une distance spécifiée de la structure contenant la flamme ;
  • "S" - paramètre de résistance à la pénétration du gaz ou de la fumée - le gaz et la fumée pénètrent dans la pièce.

Pour les cloisons, les états limites « E » (perte d'intégrité) et « I » (perte des propriétés d'isolation thermique) sont utilisés.

Pour tester les cloisons coupe-feu, on utilise un four d'essai dans lequel s'insérera l'échantillon requis, ainsi que des systèmes de mesure et d'enregistrement de la pression et de la température dans différentes zones de la structure testée.

Important! Les cloisons coupe-feu de type 2 et 1, aux dimensions qui seront utilisées en conditions réelles, conviennent aux tests.

Les tissus ignifuges sont testés sur les deux faces, le nombre d'échantillons testés en dépend. S'il existe un risque élevé d'exposition des deux côtés en cas d'incendie, 2 échantillons sont créés pour chaque test.


Si, en théorie, un seul côté est exposé au feu, alors 1 échantillon est testé.

Équipement de test

Un test est effectué dans le four préparé qui répond à certaines conditions :


Au cours du processus, la température à l’intérieur du four où l’échantillon est installé commence à augmenter. À intervalles réguliers, la pression des gaz ainsi que la température elle-même sont enregistrées sur la surface de l'échantillon ignifuge.

Après les tests, le client reçoit des résultats précis avec des températures minimales, moyennes et maximales.

L'évaluation des états limites s'effectue principalement selon 2 indicateurs :

  • « E » - intégrité - apportez un coton-tige aux endroits où des fissures ou des trous pourraient se former (même invisibles au premier coup d'œil). L'utilisation d'un tampon commence à 15/45/60 ou 90 minutes de test - selon que le type 1 ou 2 de PP est testé. Si un espace apparaît, le tampon s'enflamme ;
  • "I" - isolation thermique - est évalué par les indicateurs des thermocouples qui prennent la température. Si les paramètres ne dépassent pas les niveaux critiques, l'échantillon de sécurité incendie se voit attribuer la classe appropriée.


La température à l’extérieur de l’échantillon (côté non exposé à la flamme), ainsi que sur la partie chauffée, diffère sensiblement. Définit les indicateurs GOST.

Important! Si le PP perd son intégrité avant le moment prévu ou si la température du côté non chauffé de l'échantillon augmente de manière significative, la conception ne peut pas répondre aux paramètres déclarés.

Après les tests, le client reçoit tous les documents, ainsi qu'un rapport sur les résultats des tests. En cas de réussite, un certificat de qualité est délivré.

Normes et exigences

Les exigences de sécurité incendie pour les logiciels sont définies dans la loi fédérale n° 123. Le SNiP 21-01-97 établit une description détaillée des règles d'utilisation des partitions, ainsi que la désignation de tous les types existants. Les normes définissent 5 classes de résistance au feu dont 2 fondamentales :

  • EIW 15, évalué pour 15 minutes de résistance aux flammes ;
  • EIW 45, correspondant à 45 minutes de tir continu.


Les classes telles que EIW-30, 60 et 90 sont moins populaires. Les cloisons de type 1 peuvent avoir une limite d'au moins EIW-45, et les pièces de type 2 sont fabriquées conformément à la classe EIW-15 et supérieure.

Caractéristiques des cloisons de type 1 et 2

La loi fédérale n° 123 établit que les cloisons coupe-feu sont des éléments de construction, ainsi qu'un élément de toute solution technique, des bâtiments qui ont une limite fixe de résistance au feu.


Une barrière coupe-feu est utilisée pour empêcher un incendie de se propager d'une partie d'un bâtiment à une autre (ou d'un bâtiment à un bâtiment adjacent).

Important! La résistance au feu du type 1 PP ne peut pas être inférieure à EI 45, cela signifie que : la structure conserve sa taille, ne se déforme pas, ne chauffe pas au-dessus de la température standard admissible et ne laisse pas non plus passer même les petites flammes pendant au au moins 45 minutes .

Dans certains bâtiments, cette limite devrait être beaucoup plus élevée - EI 60 voire EI 90. Lors de la conception des locaux, de leur agencement et de leur division en compartiments, la position de la centrale incendie est prise en compte, ce qui ne doit pas bloquer l'accès des personnes pour s'échapper. itinéraires, bouches d'incendie et armoires. Dans le même temps, ils ne devraient pas réduire significativement la largeur des couloirs et des passages.


Brèves exigences décrites dans les codes du bâtiment pour les cloisons de catégorie 1 :

  • Le PP ne peut être installé que pour séparer 100 % de l'espace - sans espaces ni vides laissés - sur la longueur, en angle, ainsi que sur la largeur et derrière le plafond suspendu ;
  • il ne doit y avoir aucune ouverture ou ouverture dans le PP, y compris celles spécialement conçues pour la pose des services publics - elles sont strictement scellées avec des matériaux ignifuges et incombustibles (basalte ignifuge et autres). Le matériau doit remplir l'espace du PP sur toute son épaisseur. Les raccords coupe-feu peuvent être utilisés des deux côtés ;
  • les ouvertures de construction doivent être comblées - les normes sont établies dans le SNiP ;
  • les zones où le PP se connecte à un mur ou un plafond doivent être scellées avec un matériau offrant un indice de résistance au feu et à la chaleur de la même classe que les barrières coupe-feu.


Exigences relatives aux rideaux coupe-feu

Pour certains types de structures - rideaux coupe-feu (FZ), des exigences particulières établies par le SNiP sont utilisées :



Les PZ, comme les cloisons ordinaires, sont soumises à des tests appropriés. Cependant, les échantillons grandeur nature ne sont pas utilisés.

Documentation pour le logiciel

Lors de la commande de tout article devant respecter certaines règles de sécurité incendie, vous devez vous assurer que les documents sont disponibles. Les structures de protection incendie doivent avoir :

Si au moins un des documents manque lors de la livraison des produits de protection incendie, ils ne peuvent pas se conformer à la loi. Il est donc impossible d'installer du PP dans des endroits nécessitant une protection incendie.

Le choix des cloisons coupe-feu n'est qu'un domaine de tâches qui doit être résolu par un locataire ou une entreprise engagée dans la construction d'équipements publics et résidentiels.

Non seulement l'élément esthétique est important, mais aussi la qualité de la structure ignifuge, car si vous utilisez des objets illégaux qui ne répondent pas aux exigences, vous pouvez faire face à des conséquences terribles - la mort de dizaines de personnes.


La sécurité incendie dans une installation, quel que soit son objectif, est une tâche d'une importance cruciale, qu'ils tentent de résoudre à l'aide de divers systèmes électroniques de détection et d'extinction des incendies. En plus de ce type de moyens de protection automatisés, les éléments structurels de protection contre l'incendie, qui comprennent les cloisons coupe-feu, ne sont pas considérés comme moins importants. La tâche fonctionnelle principale de ce type de structure est de limiter la possibilité de propagation du feu sur une grande surface afin de réduire les dommages causés par le feu.

Aujourd'hui, il existe différents types de cloisons coupe-feu qui permettent de préserver un bâtiment en feu jusqu'à l'arrivée des pompiers et offrent une plus grande probabilité de le sauver de l'incendie. S'il n'y a pas de barrières ou si leur installation est incorrecte, cela peut entraîner une propagation rapide du feu sur une vaste zone et la destruction de la structure de l'installation.

Types de structures de protection incendie

Les barrières coupe-feu utilisées, selon la nature de la localisation de la propagation du feu, peuvent être divisées en deux catégories :

  • barrières générales sous forme de murs, panneaux, plafonds et cloisons - elles protègent en cas d'incendie volumétrique, garantissant une protection efficace contre la propagation du feu ;
  • barrières locales sous forme de portes, trappes, fenêtres coupe-feu - elles permettent une protection contre le feu qui se propage dans des directions linéaires.

En fonction de leur capacité à résister au feu, les structures de protection incendie sont divisées en deux autres types.

  • Premier type

Les cloisons coupe-feu de ce type satisfont à la limite de résistance au feu EI45. Si des barrières vitrées avec une surface vitrée totale supérieure à 25 % sont utilisées, les cloisons coupe-feu de type 1 doivent être conformes au degré de résistance au feu EIW45.

  • Deuxième type

Ce type comprend des cloisons caractérisées par une limite de résistance au feu EI15. Pour les cloisons coupe-feu de type 2 comportant plus de 25 % de vitrage, l'indicateur EIW15 s'applique.

Limites de résistance au feu

Pour déterminer les paramètres de résistance au feu d'une cloison coupe-feu, les indicateurs suivants sont utilisés :

  • R – caractérise la perte de capacité portante ;
  • E – caractérise la perte d’intégrité ;
  • I – indique une détérioration en dessous de la valeur critique des caractéristiques d'isolation thermique du matériau en raison de son chauffage à la température maximale admissible ;
  • W – caractérise l'atteinte de la densité de flux thermique maximale possible à une certaine distance (normalisée) de la surface de la barrière coupe-feu ;
  • S – indique la limite d'étanchéité à la fumée des cloisons.

Résistance au feu des structures métalliques

La limite de résistance au feu pour la plupart des structures métalliques sans protection particulière est assez faible et correspond à R10...R15 pour les produits en acier et R6...R8 pour les produits en aluminium. Une telle possibilité insignifiante de résistance des structures non protégées au feu ouvert s'explique par la conductivité thermique élevée du métal et les valeurs insignifiantes de sa capacité thermique. En conséquence, la température de la structure métallique augmente rapidement jusqu'à des valeurs critiques, auxquelles la capacité à résister aux charges mécaniques appliquées disparaît et la structure perd sa capacité portante.

Résistance au feu des structures en bois

Le bois, contrairement au métal, brûle bien. Par conséquent, la limite de résistance au feu de ce type de structure dépend de deux paramètres - l'intervalle de temps entre le début de l'incendie et l'inflammation de la structure en bois, ainsi que le moment d'apparition de l'état dans lequel la structure perd son Capacité de chargement.

Le principal moyen d’augmenter la résistance au feu des structures en bois consiste à appliquer une petite couche de plâtre sur leur surface. 2 cm suffiront pour augmenter la résistance au feu jusqu'à la valeur R60. De plus, vous pouvez également utiliser des peintures spéciales ignifuges et des imprégnations appropriées.

Résistance au feu des structures en béton armé

Les indicateurs de résistance au feu des structures en béton armé sont déterminés par un grand nombre de facteurs : conception structurelle, béton utilisé, type d'armature, ampleur des charges opérationnelles, etc.

Si un incendie survient dans une installation, la résistance au feu maximale d'une cloison en béton armé se produit pour les raisons suivantes :

  • réduction du niveau de résistance du béton due à son échauffement ;
  • expansion du renforcement due à l'augmentation de la température ;
  • l'apparition de fissures sous l'influence des températures ;
  • réduction de la capacité d’isolation thermique.

Les structures flexibles en béton armé, qui comprennent des poutres, des dalles, des pannes et des barres transversales, ont les indices de résistance au feu les plus bas. Leur résistance au feu va de R45 à R90. Une si petite valeur est obtenue grâce au renforcement utilisé, qui devient très élastique avec l'augmentation de la température et entraîne une perte de capacité portante des structures.

Types de structures

Ci-dessous, nous examinerons les principaux éléments structurels avec lesquels vous pouvez créer des cloisons coupe-feu très efficaces de type 1 ou 2.

Des murs

Un mur coupe-feu installé dans un bâtiment doit assurer sa division en deux ou plusieurs compartiments coupe-feu. Pour réaliser cela, il doit avoir la même hauteur que la structure. Le mur doit traverser tous les étages du bâtiment, reposer sur ses fondations et sur d'autres éléments structurels ayant un seuil de résistance au feu non inférieur à celui du mur.

Pour diviser le bâtiment en compartiments coupe-feu séparés, une cloison coupe-feu de type 1 en plaques de plâtre ou autre matériau résistant au feu est utilisée, et des barrières à l'intérieur du compartiment peuvent être installées à partir de cloisons de type 2.

En fonction des charges perçues, un mur coupe-feu peut être :

  • transporteur;
  • non porteur;
  • autosuffisant.

En termes de conception structurelle, un mur peut être :

  • cadre;
  • sans cadre ;
  • panneau de cadre.

Les murs sans cadre sont les plus sûrs et les plus stables, car leur conception ne comporte pas un grand nombre d'éléments individuels.

Cloisons

Les cloisons coupe-feu utilisées dans la construction industrielle et civile sont utilisées aux fins suivantes :

  • séparer les endroits présentant un risque d'incendie ou d'explosion ;
  • assurer l'évacuation en toute sécurité des personnes du bâtiment ;
  • localisation du feu au sein de la 1ère pièce ;
  • séparation des endroits où les objets de valeur et les matériaux peuvent être localisés et stockés.

Sols

Les cloisons coupe-feu sous forme de plafonds sont utilisées pour protéger les bâtiments de la propagation verticale du feu. Trois types de sols peuvent être installés dans les bâtiments :

  • Le type 1 protège le bâtiment pendant 2 à 5 heures ;
  • Le type 2 offre une résistance au feu pendant 1 heure ;
  • Les cloisons coupe-feu de type 3 protègent contre le feu pendant 45 minutes maximum.

Les murs translucides sont des structures dont la surface vitrée est supérieure à 25 %. Comme les autres cloisons coupe-feu de type 3, les éléments translucides de type 2 ou 1 sont utilisés pour empêcher la propagation du feu au-delà d'une certaine zone. En fonction de leur capacité à protéger contre l'incendie, les cloisons translucides sont réparties dans les classes suivantes :

  • E – offre une protection contre le feu et les produits de combustion ;
  • I – la protection contre l'échauffement excessif de l'envers de la cloison est maintenue ;
  • W – constitue un obstacle au transfert du flux de chaleur à travers les cloisons.

Matériaux

Pour qu'un « mur » résistant au feu puisse assurer les tâches fonctionnelles pour lesquelles il est destiné, il convient d'utiliser des matériaux appropriés qui diffèrent par les caractéristiques et les paramètres requis.

Acier

Ce matériau est principalement utilisé pour créer des cadres, des cadres et des profilés de cloison. Ils peuvent également être utilisés pour le revêtement extérieur d’une structure le long de son périmètre. Les principaux avantages du matériau comprennent :

  • capacité de charge élevée;
  • une grande variété de formes différentes ;
  • praticité d'utilisation.

En plus des aspects positifs, il y a aussi quelques inconvénients :

  • prix assez élevé ;
  • poids lourd de la structure créée.

Arbre

Le bois est rarement utilisé pour construire des cloisons coupe-feu, mais de telles structures existent également. Le bois est principalement utilisé pour créer l’ossature d’une cloison ou comme toile. Avant utilisation, le bois doit subir un traitement spécial anti-incendie.

Parmi les avantages de ce matériau, il convient de souligner les propriétés esthétiques élevées des structures créées, et quant aux aspects négatifs, ils sont associés au coût élevé et à la faible résistance au feu du bois.

Aluminium

Ce matériau est l’un des plus appréciés et des plus répandus parmi ceux utilisés pour créer des cadres et des profilés de séparation. Les principaux avantages de ce matériau sont :

  • indicateurs de haute fiabilité de la structure créée;
  • aspect pratique ;
  • faible densité spécifique;
  • bonnes propriétés esthétiques.

Dans la plupart des cas, l’aluminium est le meilleur matériau compte tenu du rapport qualité/prix.

Cloison sèche

La cloison coupe-feu de type 1 en plaques de plâtre est très appréciée en raison de son faible coût et de sa facilité d'installation. Les plaques de plâtre sont principalement utilisées comme feuilles fixées à des cadres en bois ou en métal.

Caractéristiques d'installation

Lors de l'installation de cloisons coupe-feu, plusieurs règles doivent être prises en compte. La procédure de scellement des espaces entre les panneaux adjacents, une cloison et un mur ou un plafond doit être réalisée à l'aide de matériaux spéciaux résistant au feu. Après avoir installé la cloison, il ne doit y avoir aucun vide non comblé à l'endroit où doit se trouver la barrière coupe-feu. Le respect de ces exigences garantira la résistance au feu des interstices, qui peuvent être conducteurs de flux thermique et contribuer à la propagation du feu. Le plus souvent, une mousse spéciale ignifuge est utilisée pour sceller les espaces, sur laquelle un mortier ciment-sable est appliqué.

Les travaux d'installation d'éléments structurels internes de lutte contre l'incendie doivent commencer après l'achèvement des travaux de construction et avant le début des finitions des locaux.

Conclusion

Des types de cloisons coupe-feu et de plafonds correctement sélectionnés pour l'installation vous permettront de créer des barrières coupe-feu efficaces dans les locaux. Cela localisera les flammes en cas d'incendie et empêchera leur propagation dans toute l'installation. La présence d'éléments anti-incendie dans les locaux garantira la possibilité d'une évacuation en toute sécurité des personnes et la protection des objets de valeur contre l'incendie.

Vidéo : tester une cloison coupe-feu

Afin de mieux comprendre la structure et la fonction des cloisons coupe-feu, il faut d'abord comprendre les définitions et découvrir quelle est la différence entre une cloison coupe-feu (ci-après FP) et un mur coupe-feu (ci-après FS).

  1. Murs coupe-feu - divisent le bâtiment sur toute la hauteur, et les parties du bâtiment entre les sous-stations sont appelées compartiments coupe-feu (une définition plus complète est donnée dans le SNiP 21-01-97 * P : 7.16).
    Ainsi, les systèmes de protection incendie sont conçus pour garantir que le feu ne se propage pas d'un compartiment à l'autre sur toute la hauteur d'un bâtiment ou d'une structure.
  2. Cloisons coupe-feu : divisez la pièce à l'intérieur du sol et les parties situées entre les murs coupe-feu sont appelées sections coupe-feu.

En conséquence, nous sommes arrivés à la définition des cloisons coupe-feu - il s'agit de l'un des types de barrières coupe-feu dont le but est d'empêcher la propagation du feu au sein d'un étage spécifique.

Types, normes et exigences

Selon les GOST, les SNiP et les règlements techniques (loi fédérale n° 123), les cloisons coupe-feu sont divisées selon les caractéristiques principales suivantes.

Types de cloisons coupe-feu

  • PP type 1 – correspond à la limite de résistance au feu EI 45 (pour les PP vitrés avec une surface vitrée supérieure à 25 %, EIW 45 est utilisé) ;
  • PP type 2 - correspond à la limite de résistance au feu EI 15 (pour le PP vitré avec une surface vitrée supérieure à 25 %, EIW 15 est utilisé).

Les types de logiciels sont directement liés à l’indicateur suivant.

Limites de résistance au feu

Selon la loi fédérale n° 123, deux indicateurs sont utilisés pour déterminer le degré de résistance au feu des cloisons coupe-feu :

  • EI 45 (1er type);
  • AE 15 (type 2).

Ce qui nous indique que la cloison doit contenir le feu pendant au moins 45 et 15 minutes, respectivement.

Malgré le fait que certains fabricants produisent des cloisons avec des limites de résistance au feu nettement supérieures aux paramètres requis par la loi - EI 60, EI 90 et EI 120, tous ces produits seront assimilés à des cloisons de type 1 (EI 45), c'est-à-dire sera arrondi à l'inférieur.

Vitrage jusqu'à et plus de 25%

La documentation réglementaire divise les cloisons coupe-feu en vitrages (translucides) jusqu'à 25 pour cent et plus de 25 pour cent de la surface d'ouverture.

Pour l'acheteur moyen dans ce cas, seul le marquage comptera - EIW.

Pour les fabricants de PCB, cela signifie que les tests incendie de ces structures seront effectués conformément à leur GOST spécifique (GOST R 53303-2009).

Il n'y a pas d'autres différences significatives entre les cloisons vitrées jusqu'à 25 % et plus de 25 %.

Types de matériaux

La production de PP n’est pas soumise à des règles et réglementations strictes concernant l’utilisation de certains matériaux. Ainsi, sur le marché des produits anti-incendie, vous pouvez trouver des cloisons entièrement ou partiellement constituées de bois, d'acier, d'aluminium, de plaques de plâtre et, bien sûr, de verre résistant au feu.

Examinons de plus près chacun de ces matériaux.

Arbre

Le bois est rarement utilisé dans la fabrication de cloisons coupe-feu, mais il a néanmoins sa place sur le marché.

Le cadre (profil) et le tissu lui-même du produit peuvent agir comme du bois.

Le bois est bien entendu soumis à un traitement anti-feu spécial similaire à la même technologie utilisée dans la production de portes coupe-feu en bois.

Parmi les avantages des cloisons coupe-feu en bois, on peut souligner les hautes qualités esthétiques d'une telle conception. Surtout lorsqu'il s'agit d'un design d'intérieur stylisé conforme à toutes les exigences en matière de sécurité incendie.

Les inconvénients comprennent :

  • Capacité portante insuffisante - une ossature en bois ne permet pas l'installation de structures de grandes dimensions en raison du poids important de la toile de séparation ;
  • Manque de transmission lumineuse - une telle cloison ne transmet pas la lumière (sauf lorsqu'un profilé en bois avec une feuille de verre résistant au feu est utilisé), cette conception ne peut donc pas être utilisée lorsqu'une source d'éclairage est nécessaire ;
  • Le coût de ce type de cloison est assez élevé.

Acier

Le plus souvent, l'acier est utilisé comme charpente (cadre, profilé), moins souvent pour la structure même des cloisons coupe-feu. Et puis, dans ce cas, la tôle d'acier, ce sont des tôles d'acier avec lesquelles est gainé le matériau isolant - des plaques de plâtre ignifuges (ou tout autre panneau sandwich ignifuge) ou des nattes en bois ou minérales ignifuges.

Parmi les avantages des cloisons en acier figurent :

  • Capacité de charge élevée – les cadres en acier sont les plus fiables et les plus durables de tous les types de cadres ;
  • Grande variété de conceptions : les tôles d'acier peuvent être finies pour imiter presque toutes les surfaces, y compris le plastique, le bois et l'acier inoxydable.

Les inconvénients comprennent :

  • Coût élevé;
  • Poids important de la structure (surtout celles de grande taille) ;
  • Manque de transmission lumineuse lors de la réalisation d'une cloison de conception solide et sans vitrage.

Aluminium

L'un des matériaux les plus populaires pour la fabrication de profilés (cadres, cadres), en particulier lorsqu'on utilise du verre résistant au feu ensemble comme toile.

De plus, des plaques de bois, des plaques de plâtre et des tapis isolants en laine minérale (basalte) peuvent également être utilisés avec un cadre en aluminium.

Les avantages des cloisons coupe-feu en aluminium sont :

  • Grande fiabilité;
  • Léger par rapport au profilé en acier ;
  • Excellentes caractéristiques d’apparence et de performance.

Il n'y a pratiquement aucun inconvénient à ce type de structure. C'est pourquoi, dans la plupart des cas, ces cloisons constituent le meilleur choix en termes de rapport qualité-prix.

Cloison sèche (GKL)

Les cloisons coupe-feu en plaques de plâtre coupe-feu (GKL) sont très appréciées en raison de leur coût relativement faible.

Les plaques GKL sont bien entendu utilisées exclusivement comme plaques PP et ne sont pas utilisées comme cadre porteur. La toile en plaques de plâtre peut être en outre recouverte de feuilles d'acier, d'aluminium ou de bois.

Pour les profilés, on utilise le plus souvent des cadres en aluminium et en bois, moins souvent en acier.

Verre

Les cloisons coupe-feu en verre sont sans aucun doute les leaders parmi les autres types de PP. Bien entendu, seul le tissu PP est fabriqué à partir de verre réfractaire.

Le verre résistant au feu possède toutes les qualités de protection contre l'incendie, techniques et esthétiques nécessaires, et offre en outre des possibilités infinies aux architectes d'intérieur et aux planificateurs.

La technologie de fabrication des cloisons coupe-feu avec vitrage est identique à la technologie de fabrication des portes coupe-feu en verre.

Voici quelques-uns des avantages du verre PP :

  • Haute résistance;
  • Toute limite de résistance au feu requise ;
  • Excellentes caractéristiques d'isolation acoustique ;
  • Apparence impeccable;
  • Transmission lumineuse à 100 % (complètement transparente) ;
  • Poids relativement léger ;
  • Possibilité de réaliser des designs de toutes formes non standard.

Les inconvénients des cloisons coupe-feu vitrées incluent leur prix relativement élevé.

Le verre PP peut être soit plein (autrement appelé cloison coupe-feu tout verre), soit avec une porte coupe-feu intégrée - cette option est la plus souvent utilisée.

De plus, la porte coupe-feu peut être constituée de n'importe quel matériau - elle peut être en métal, en bois ou en verre (translucide).

De plus, les portes peuvent s'ouvrir dans un sens ou dans les deux sens - une telle cloison coupe-feu est parfois appelée pendule, bien que seule la porte elle-même soit pendule.

Emplacements d'installation

Les cloisons coupe-feu, comme toute autre structure coupe-feu, sont installées dans une grande variété de bâtiments et de structures, mais le plus souvent elles se trouvent sur les chantiers de construction dans les domaines suivants :

  • Soins de santé – dans les cliniques, les hôpitaux, les maternités, etc. ;
  • Éducation - dans les jardins d'enfants, les écoles, les universités, etc. ;
  • Commerce – dans les centres commerciaux, pavillons et marchés ;
  • Immobilier - dans des immeubles résidentiels privés et à plusieurs appartements ;
  • Services – dans les restaurants, cafés, cantines publiques, etc. ;
  • Entreprises – dans les bureaux et centres d’affaires, les banques, etc. ;
  • Divertissement - dans les centres de divertissement, cinémas, clubs, cirques, etc. ;
  • Production - dans les usines, usines et autres entreprises de production, ainsi que dans divers entrepôts, notamment lorsqu'il s'agit de stocker des matériaux inflammables et explosifs.

Si nous parlons d'endroits spécifiques pour l'installation de cloisons coupe-feu dans tous les objets ci-dessus, elles sont le plus souvent installées :

  • Dans les vestibules et les halls ;
  • Sur les plates-formes élévatrices ;
  • À proximité immédiate des escaliers (notamment ceux menant à une sortie de secours) ;
  • Dans les couloirs à des fins diverses (surtout les plus longs) ;
  • Dans les salles de serveurs ;
  • Dans les locaux et locaux du tableau électrique ;
  • Dans les cuisines et salles à manger des bâtiments et des structures.

Documents requis

Les cloisons coupe-feu, comme toute autre structure coupe-feu, doivent disposer de l'ensemble de documents obligatoires suivant :

  • Certificat - sans celui-ci, toute structure coupe-feu, y compris le PP, ne peut être qualifiée de résistante au feu et n'est pas valable. L'installation du produit sans certificat de sécurité incendie est strictement interdite. Un certificat pour un PP est délivré au fabricant après la réussite des tests d'incendie correspondants.
  • Le passeport est également un document opérationnel obligatoire et doit être joint à la partition.

Les cloisons coupe-feu sont constituées de matériaux incombustibles (éléments pièces avec ou sans cadre et panneau-cadre).

Selon SP 2.13130.2009, deux types de cloisons coupe-feu sont prévus : les cloisons de type 1 doivent avoir une limite de résistance au feu d'au moins EI45, les cloisons de type 2 – EI15.

Les cloisons coupe-feu sont utilisées :

Identifier les processus technologiques à risque d'explosion, d'incendie et d'incendie dans les bâtiments industriels, divers processus fonctionnels et lieux de stockage d'actifs matériels qui présentent un certain risque d'incendie ;

Pour une évacuation réussie des personnes des bâtiments et la localisation des incendies dans une pièce séparée.

Afin de prévenir les incendies, les processus liés au dégagement de mélanges explosifs de gaz, de vapeur ou de poussières-air dans les bâtiments à des fins diverses sont séparés par des cloisons étanches au feu et aux gaz du 1er type de toutes les autres pièces et volumes du bâtiment ( couloirs d'évacuation ; lieux avec un grand nombre de personnes ; locaux équipés d'équipements électriques de conception normale ; processus technologiques des catégories B, D et D pour le risque d'incendie).

Pour limiter le développement des incendies et en réduire les pertes, les normes prévoient la division des sous-sols en zones par cloisons coupe-feu de type 1 ; attribution d'installations de stockage dans des bâtiments à des fins diverses; division des entrepôts conteneurisés de produits pétroliers en locaux séparés, en fonction de la quantité de substances stockées ; séparation des pièces intégrées lorsque des murs coupe-feu ne sont pas nécessaires.

Les normes de sécurité incendie pour la conception des bâtiments et des structures prévoient également des cloisons de type 1 dans les structures entourant les cages d'ascenseur, les salles des machines d'ascenseur, les canaux, les gaines et les niches pour l'installation des communications.

Les cloisons coupe-feu dans les pièces avec plafonds suspendus doivent séparer l'espace au-dessus d'elles.

Les cloisons coupe-feu sont constituées soit d'éléments en pièces (avec ou sans cadre), soit d'éléments en panneaux-cadres. La limite réelle de résistance au feu des cloisons préfabriquées est déterminée par la limite la plus basse de résistance au feu d'un des éléments de cloison. Dans le même temps, une attention particulière est portée au scellement des joints entre les panneaux et au scellement des joints des cloisons avec d'autres structures. En règle générale, ces joints sont scellés avec des joints en fibres minérales, suivis d'un mortier de ciment de 20 mm d'épaisseur.

Les rideaux coupe-feu et les rideaux sont largement utilisés dans la construction moderne.

Un rideau coupe-feu est une structure anti-fumée à limite de résistance au feu réglementée, constituée de matériaux incombustibles et abaissée lors d'un incendie pour diviser un grand volume de bâtiments en compartiments coupe-feu.

Les rideaux coupe-feu sont les plus largement utilisés dans les théâtres (Fig. 5).

Riz. 5 Rideau coupe-feu

Les exigences de base suivantes s'appliquent aux rideaux coupe-feu.

1. Le rideau coupe-feu doit couvrir l'ouverture du portail de la scène sans la participation d'un entraînement électrique, sous l'influence de :

avec l'option d'abaissement - la gravité du rideau lui-même ;

avec la version coulissante - gravité d'un contrepoids spécial ;

dans le cas d'un mouvement vertical venant en sens inverse de deux pièces - la force de gravité de la partie supérieure.

2. Un rideau coupe-feu de type montant et descendant doit être partiellement équilibré par un ou deux contrepoids et relié à chacun d'eux et au tambour du treuil de levage par au moins deux câbles. Les parties d'un rideau coulissant et les parties d'un rideau à mouvements contre-verticaux doivent également être reliées au tambour du treuil de traction ou de levage avec deux câbles.

La vitesse moyenne de déplacement d'un rideau à levage et chute et d'un rideau coulissant constitué d'une seule partie doit être comprise entre 0,2 et 0,3 m/s. Pour un rideau en deux parties, la vitesse indiquée peut être la moitié de celle-ci.

3. Chacune des cordes sur lesquelles le rideau est suspendu doit avoir un facteur de sécurité de 9. Le plus petit diamètre autorisé du tambour ou du bloc doit être 30 fois supérieur au diamètre du câble.

4. Le cadre du rideau coupe-feu doit chevaucher l'ouverture du portail de construction qu'il protège sur les côtés d'au moins 400 mm et sur le dessus d'au moins 200 mm.

L'ossature doit assurer la solidité du rideau à une pression horizontale égale à 10 Pascals par mètre de hauteur de scène, depuis le niveau de la planche de scène jusqu'au faîte du toit.

Dans ce cas, il convient de prendre un facteur de surcharge de 1,2.

Remarque : 10 Pa = 10 N/m2 = 1 kg/m2

5. L'accouplement du haut du cadre du rideau levant-abaissant et du rideau, qui a un mouvement contre-vertical de deux parties à l'état abaissé, avec la structure, l'ouverture du portail du mur doit être réalisé à l'aide d'un porte de sable ou une porte en autre matière plastique ignifuge.

6. L'appariement des côtés du cadre du rideau levant et du rideau avec le mouvement contre-vertical des deux parties, ainsi que le bord supérieur du rideau coulissant avec guides fixes, doit être effectué à l'aide d'un volet de type labyrinthe.

7. Pour assurer une connexion étanche du bord inférieur du rideau levant et abaissant avec la planche de scène des moitiés de rideau entre elles et les bords latéraux des rideaux coulissants avec la structure du mur du portail, des coussins élastiques ignifuges doivent être installés.

8. Une fois abaissé, le rideau levant et abaissant doit reposer sur le mur ou la cloison séparant la cale de la partie visuelle du bâtiment. Si une pièce est placée sous un rideau, celui-ci doit reposer sur le sol ignifuge de cette pièce. Dans ce cas, sous le rideau, il ne peut y avoir qu'un parquet en bois de la tablette, posé directement sur le sol ignifuge.

9. Le rideau coupe-feu doit pouvoir se déplacer librement au-dessus de la position de fonctionnement supérieure d'au moins 200 mm.

10. Les blocs de corde de traction installés sur le cadre du rideau doivent être équipés de protections (sécurités) qui empêchent la corde de sauter hors du toron du bloc.

11. Les arbres de contrepoids et de câbles de traction doivent être clôturés de tous les côtés. L'arbre du contrepoids doit être doté d'un guide sur toute la hauteur de déplacement et l'arbre du câble de traction doit avoir une hauteur d'au moins 6 m par rapport à la planche de scène. Dans le cas du passage des câbles de traction à travers les galeries de travail, la clôture du puits du câble de traction doit être réalisée sur toute la hauteur depuis le panneau de scène jusqu'au plancher de la grille. La clôture des arbres de contrepoids et de câble de traction à une hauteur de 3 m de la planche de scène doit être solide, amovible et au-dessus - un treillis en fil d'un diamètre d'au moins 1,4 mm, avec des trous ne dépassant pas 20x20 mm. La hauteur de l'arbre du contrepoids doit être telle qu'en dehors de la position de travail supérieure du contrepoids, il soit possible de déplacer librement le contrepoids jusqu'à une hauteur d'au moins 20 mm. Lorsque le rideau est en position haute, descendre d'au moins 300 mm.

12. La distance libre entre les parties structurelles de l'arbre et le contrepoids ou le câble doit être d'au moins 30 mm.

13. Il est interdit d'implanter des locaux sous les puits de contrepoids.

14. Le treuil de rideau coupe-feu doit avoir un frein d'arrêt électromagnétique fermé, un frein centrifuge pour maintenir une vitesse constante pendant la descente non motorisée (le dépassement de la vitesse de descente spécifiée du rideau n'est pas autorisé plus de deux fois), un mécanisme d'arrêt d'urgence et un non- entraînement de descente motorisé en cas de panne de courant.

L'entraînement de rideau sans moteur doit disposer d'un interrupteur de fin de course pour activer le frein d'arrêt. Le circuit d'entraînement électrique du rideau doit être conçu de manière à ce que son démarrage et son arrêt soient possibles dans n'importe quelle position.

15. La poignée de descente non motorisée doit être installée sur l'arbre du contrepoids à 1,2 m au-dessus du niveau du panneau de scène.

16. La conception du treuil doit garantir que le rideau soit abaissé par l'action de la poignée de démarrage non motorisée en cas de panne de courant au treuil.

17. L'entraînement électrique du rideau coupe-feu doit être équipé de :

a) deux fins de course à fonctionnement indépendant qui arrêtent automatiquement le rideau dans les positions extrêmes de sa course de travail, et un interrupteur sur le treuil pour l'éteindre lorsque ces positions se déplacent sur une distance ne dépassant pas 100 mm ;

b) un fin de course qui se déclenche lorsque la tension du câble s'affaiblit.

Lorsque les fins de course sont déclenchés, le circuit d'entraînement électrique doit garantir que l'alimentation électrique du moteur électrique du treuil est coupée et empêcher son démarrage à distance.

18. Le circuit de commande du rideau coupe-feu doit assurer son démarrage et son arrêt à partir de la salle des machines, de la caserne de pompiers et du tableau de scène. La mise en marche opérationnelle du rideau coupe-feu ne peut être effectuée qu'à partir du panneau de commande situé sur le tableau de scène. Dans ce cas, le rideau mobile doit être dans le champ de vision de l'opérateur contrôlant son mouvement.

19. Lorsque le rideau coupe-feu bouge, des alarmes lumineuses et sonores doivent fonctionner. L'alarme est activée par le même déclencheur qui met le rideau en mouvement.

20. Le bouton de démarrage en état de marche sur le panneau de scène et la poignée de démarrage non motorisée doivent être protégés par un boîtier pour empêcher toute activation accidentelle.

Le boîtier de la poignée de démarrage non motorisée doit être doté d'une serrure permettant d'ouvrir librement le couvercle sans clé. Le couvercle du boîtier ou la serrure doit être équipé d'un dispositif d'étanchéité.

21. Dans des conditions normales de fonctionnement, la descente du rideau à l'aide de la poignée de démarrage non motorisée est interdite.

22. L'inscription « En cas d'incendie, ouvrir le boîtier et tourner la poignée » doit être inscrite sur le boîtier de la poignée de démarrage non motorisée.

23. Les mécanismes du rideau doivent être réglés de manière à ce que le rideau, lorsqu'il est abaissé après la mise sous tension, ne parcoure pas plus de 250 mm (distance de freinage).

24. L'utilisation de l'arbre de contrepoids pour la pose de canalisations et de câblages électriques est interdite.

25. Il est nécessaire d'assurer le libre accès aux emplacements des blocs supérieurs.

26. Entre les parties les plus saillantes du mécanisme du treuil du rideau coupe-feu et les murs de la pièce, il doit y avoir des passages sur au moins trois côtés, d'une largeur d'au moins 0,6 m.

L’installation de tout équipement autre qu’un rideau coupe-feu dans le local des machines est interdite.

Les rideaux coupe-feu sont utilisés :

Pour couvrir de grandes ouvertures séparant des pièces ayant des objectifs fonctionnels différents et présentant différentes classes de risque d'incendie fonctionnel ;

Clôture d'atrium ;

Garde-corps pour escaliers mécaniques, escaliers, halls d'ascenseur ;

Assurer l'utilisation efficace des équipements d'extinction d'incendie automatisés dans les zones locales ou dans le cadre d'une installation d'extinction d'incendie de type isolant (en tant que couverture ininflammable) ;

Exceptions pour la propagation du feu à des structures qui n'ont pas la résistance au feu requise ou lorsque les façades de deux bâtiments sont situées en biais l'une par rapport à l'autre ;

Protection des ouvertures dans les plafonds, plafonds, toitures ;

Fournir des voies d'évacuation ;

Prévenir la propagation du feu dans les garages souterrains et hors sol ;

L'utilisation de cloisons coupe-feu en plaques de plâtre (GKL) est également courante. La couche intermédiaire des plaques de plâtre est principalement constituée de gypse et d'eau cristalline liée selon la formule CaS04-2H20.

Une plaque de plâtre contient environ 20 % d'eau de cristallisation liée chimiquement (ce qui correspond à environ 2 litres d'eau par plaque standard).

Sous l'influence d'une température élevée, l'eau de cristallisation est libérée de la plaque de plâtre sous forme de vapeur. Jusqu'à ce que toute l'eau se soit évaporée de la couche intermédiaire de la plaque de plâtre, la température de l'envers de la plaque ne dépasse pas le point d'ébullition de l'eau, soit 100 °C (Fig. 6).

Étant donné que le gypse retarde le feu en utilisant de l'eau de cristallisation chimiquement liée, on peut dire que les plaques de plâtre fournissent une protection passive contre l'incendie qui s'active lorsqu'elles sont exposées au feu.

Riz. 6. Températures après un incendie de deux heures, mesurées à

Les murs coupe-feu sont utilisés pour limiter la zone d'incendie. La présence d'une telle conception réduit les pertes causées par le feu. Disposant d'une telle installation, le propriétaire des lieux a une bonne opportunité de sauver le bâtiment en feu jusqu'à l'arrivée des pompiers. S'il n'existe pas de structure de ce type ou si elle est mal installée, il existe un risque de propagation instantanée du feu avec effondrement ultérieur des murs.

Il convient de noter qu’il s’agit de la perte la plus insignifiante ; une conséquence bien plus grave pourrait être la perte de vies humaines. Par conséquent, avant de commencer la construction d'habitations ou de locaux industriels, il est nécessaire de connaître les principales caractéristiques de la structure d'un mur coupe-feu, qui permettent en cas d'incendie de sauver non seulement des biens matériels, mais aussi des ressources humaines inestimables. vie.

Types et règles d'installation

Classification des murs coupe-feu :

  1. par méthodes d'installation :
    • externe;
    • interne.
  2. selon le maintien de la charge :
    • autoportant - lorsque la charge de son propre poids se déplace sur les poutres de fondation porteuses ;
    • porteur - déplace son poids et la partie principale de la structure du bâtiment qui l'accompagne.

Le mur coupe-feu doit être fixé de manière à ce qu'il soit plus haut que la pièce elle-même d'environ 1 m, voire un peu plus. Il est très important qu'au moins un élément du revêtement des combles soit constitué de matériaux appartenant aux groupes G3 ou G4, mais la toiture peut constituer une exception.

Si cela n'est pas possible et que lors de la construction du plancher du grenier, des matériaux appartenant aux groupes G1 et G2 ont été utilisés, la surface de protection doit être d'un demi-mètre plus haute que la structure elle-même.

Ce paramètre peut être légèrement augmenté. Les exceptions incluent la toiture. Si le composant principal du revêtement est créé à l'aide de matériaux ignifuges, il n'est pas nécessaire d'élever le mur au-dessus du niveau du toit.

Souvent, la construction d'une surface externe résistante au feu nécessite l'utilisation obligatoire de matériaux incombustibles en combinaison avec des vitrages à bandes. Dans cette situation, le mur coupe-feu doit être monté de manière à séparer le vitrage.

Installation

La structure ignifuge et sa partie extérieure comportent des ouvertures pour les panneaux de porte, les cadres de fenêtres et les portails. Ils ne sont pas normalisés par des limites de résistance au feu.

Il est très important que l'écart entre le toit et le compartiment ne soit pas inférieur à huit mètres verticalement et à quatre mètres horizontalement.

Lorsqu'un local est divisé en compartiments coupe-feu, la surface résistante au feu doit être celle du compartiment le plus grand.

Conditions générales et normes pour la construction de murs coupe-feu :


Caractéristiques des obstacles

Principaux types de structures :

  1. cloisons. Il s’agit d’une clôture verticale qui peut être utilisée dans n’importe quelle pièce ;
  2. cloisons avec fenêtres à double vitrage montées ;
  3. plafonds Ce sont le sol et le plafond ;
  4. des murs;
  5. vestibules-passerelles. Cette conception se présente sous la forme d’un espace à deux portes.

Chaque type de conception a ses propres caractéristiques. N'importe lequel d'entre eux est capable de retenir le feu pendant un temps précis. Selon SNiP, une structure résistante au feu peut empêcher la propagation du feu de 50 minutes à 2,5 heures.

L'installation d'une cloison est conçue pour 30 à 45 minutes, le sol et le plafond de 45 minutes à 2,5 heures. Quant au sas, il permet de protéger une pièce du feu pendant une heure.

À la base des murs coupe-feu du 1er type, vous devrez en installer un spécial, une fenêtre et un portail - appartenant au premier type. Pour la surface murale du deuxième type, il est nécessaire de fixer les portes, portails et fenêtres du deuxième type correspondant.

Pour les cloisons du premier type, il est nécessaire de fixer des portes et fenêtres coupe-feu du deuxième type, et pour les cloisons du deuxième type, des fenêtres et portes du troisième type doivent être installées.

Les cloisons placées au sol et au plafond de la pièce doivent être équipées de trappes et de vannes du premier type.

Lors de la réalisation des barrières, on utilise exclusivement des matériaux résistants au feu, comme le métal ou le béton armé.

Pour la fabrication de trappes coupe-feu et de portes des premier et deuxième types, c'est-à-dire avec une limite de résistance au feu d'une heure et demie, vous pouvez utiliser du bois d'une épaisseur de 6 à 7 mm ou recouvrir la surface d'une substance spéciale jusqu'à ce qu'il soit ininflammable.

Une barrière coupe-feu du premier type est un plafond, un mur ainsi que des cloisons du premier type ; par conséquent, une barrière coupe-feu du deuxième type peut être appelée structures de type II.

L'installation d'une installation coupe-feu doit s'accompagner de l'utilisation de joints fiables pour les interstices placés entre le panneau, le mur et le plafond de la pièce. Lors de la construction de barrières, il ne faut en aucun cas laisser des vides se former.