Fabriquer des accessoires pour une défonceuse à bois de vos propres mains - un guide pour les débutants. Travailler avec une défonceuse manuelle sur du bois Modèles de bricolage pour le fraisage du bois

Un de ces dispositifs est une clôture parallèle. Il s'agit d'un composant de l'ensemble de base de tout routeur, et le propriétaire de l'outil n'a pas à s'arrêter lui-même. Il est nécessaire de suivre directement la fraise le long de la surface de la base, qui peut être le bord lisse d'une pièce ou d'un établi.

La butée vous permet de traiter les bords et les rainures, en fixant fermement la pièce.

Cet ajout utile à l'outil de fraisage se compose des éléments suivants :

• tiges entrant dans les évidements du routeur ;
• visser les attaches qui les serrent dans la position souhaitée ;
• vis de réglage pour un réglage précis de la distance entre l'axe de la fraise et le bord ;
• la pièce de support qui maintient la structure à la base.

Pour préparer la butée d'une défonceuse à bois, les tiges doivent être positionnées dans les évidements du corps de l'outil et serrées avec une butée. En desserrant la butée, vous pouvez utiliser la vis de réglage pour effectuer des ajustements mineurs si nécessaire.

Avec un petit ajout, le guide parallèle permet de réaliser, en plus des coupes droites, des coupes plus complexes. Cet ajout est un bloc de bois avec un côté plat. L'autre côté présente une encoche angulaire ou ronde. Le bloc est inséré entre la pièce de support et le bord du matériau, qui a une forme incurvée.

Le bloc est en contact avec le support par son bord lisse. Le côté où se trouve l'encoche est en contact avec la base incurvée. Un outil doté d'un tel dispositif doit être manipulé avec une extrême prudence, car le bloc introduit un élément d'instabilité.

Rail de guidage

Ayant un objectif similaire à celui du guide parallèle, le pneu est responsable du mouvement précis de la fraise en ligne droite. Le temps consacré au travail est sensiblement réduit grâce à l'utilisation du pneu. Il vous permet également de guider l'outil sur la table sous n'importe quel angle par rapport au bord.

Note! Vous pouvez fixer le pneu à une table ou à un matériau à l'aide de pinces.

Certains pneus produits en série comprennent un composant distinct : un patin. Il est relié au routeur par des tiges et, en passant le long du bus, déplace la tête de fraisage le long d'un chemin donné.

Le pneu est mieux combiné avec un outil dont la base repose sur des pieds rétractables. Cela élimine la différence de hauteur entre le rail de guidage et la toupie.

Il arrive que la fonctionnalité des pneus produits dans le commerce ne soit pas adaptée à l'utilisateur. Vous pouvez toujours créer de vos propres mains une version individuelle des guides de routeur. Le plus élémentaire est une poutre longue et régulière, c'est-à-dire une règle. Le maître n'a qu'à lui fournir des attaches et le pneu est pratiquement prêt. Pour créer un appareil simple, vous n’avez même pas besoin d’un dessin.

Bien entendu, une telle version maison ne sera pas stable. La combinaison d'une base en contreplaqué avec une planche clouée sera plus stable en fonctionnement. Le bord de la base du routeur reposera contre la planche et le bord de la base marquera la zone de traitement. Cette conception est utilisée lors de l'utilisation de fraises du même diamètre.

Une autre option fonctionne lorsque les coupe-bois peuvent être de différentes tailles. Ici, la planche faisant office de règle n'est pas clouée à la base, mais est renforcée par des pinces. Grâce à cela, il peut ajuster la distance par rapport à la zone de travail en fonction du diamètre de la fraise.

Modèles et pochette de copie

L'anneau de copiage est un cercle avec une saillie qui glisse le long d'un gabarit, garantissant la précision du traitement. L'anneau peut être vissé à la base du routeur ou fixé avec des antennes. Le diamètre de l'appareil est choisi de manière à ce qu'il n'entre pas en contact avec la partie travaillante de l'outil.

Le gabarit d'anneau est fixé sur le matériau en cours de traitement et adhère fermement au plateau. Un serrage fiable est assuré par du ruban adhésif double face et des pinces. Après avoir terminé la pièce, vous devez vous assurer que le manchon est bien ajusté le long du bord du gabarit lorsque vous travaillez.

Un gabarit de défonceuse fait maison peut également être utilisé pour traiter les coins d'une pièce, lorsqu'il est nécessaire qu'ils soient ronds. Selon l'emplacement et les dimensions du modèle, la taille du rayon d'arrondi peut être quelconque.

La conception du modèle comprend souvent des roulements ou des bagues. S'il s'agit d'une bague, elle doit être sélectionnée en fonction de la taille de l'emporte-pièce. S'il y a une différence de diamètres, il est nécessaire d'ajouter des butées à la conception du modèle, à l'aide desquelles vous pouvez éloigner l'appareil du bord de la pièce.

Parmi les dispositifs auxiliaires de la défonceuse, les gabarits les plus flexibles, en plus de traiter les bords du matériau, permettent également de découper des rainures complexes. La conception spéciale de l'accessoire permet de créer efficacement des évidements pour les charnières de porte. A l'aide d'un gabarit, vous pouvez même réaliser des travaux de décoration à la défonceuse, par exemple en découpant des motifs en bois.

Boussole

Cet outil auxiliaire est conçu pour créer des découpes rondes et ovales. La conception de base de la boussole comprend une tige avec une goupille de fixation à son extrémité. En insérant l'attache dans le trou au centre du cercle le long duquel la rainure est réalisée, vous pouvez modifier la taille du cercle en déplaçant simplement la tige.

Note! La commodité et la fiabilité de la conception sont augmentées par l'ajout d'une deuxième tige.

Il existe différents éléments auxiliaires qui fonctionnent selon le principe circulaire. Ils offrent l'avantage de créer différents rayons de rainures circulaires. Un composant obligatoire de ces dispositifs auxiliaires est une goupille avec une vis pour régler la longueur du rayon.

Si un petit trou est découpé, la structure de la boussole doit être adaptée pour être montée sur la base de la toupie. Lors du traitement d'une pièce, la goupille est située directement sous l'outil.

Une défonceuse à bois, en plus des défonceuses rondes, est également capable de découper des trous elliptiques. L'appareil correspondant peut être assemblé de vos propres mains à partir des pièces suivantes :

• base avec fixation sur matériau constitué de vis ou de ventouses ;
• chaussures déplacées sur les guides de croisement – ​​2 pcs.;
• tiges pour l'installation – 2 pcs.;
• support pour relier la structure à l'outil.

L'équerre de fixation, grâce aux rainures prévues à cet effet, permet au cadre de la structure d'être dans le même plan que la base de la défonceuse. La découpe des ouvertures rondes se fait à l'aide d'un seul sabot. Si vous avez besoin d'un trou ovale, les deux sont utilisés. Cette conception auxiliaire permet de réaliser des trous avec plus de précision et de rapidité que d'autres outils, comme une scie à ruban ou une scie sauteuse.

Pour rainures sur surfaces étroites

Les évidements pour les serrures ou les charnières de porte peuvent être réalisés avec une perceuse et un burin, mais une toupie est bien mieux adaptée pour cela. Il vous suffit d'équiper l'outil d'un certain appareil. Il se compose d'une plaque plate fixée à la base de l'appareil. La forme de l'assiette peut être ronde ou rectangulaire. 2 broches y sont réalisées, assurant un mouvement fluide de l'outil pendant le fonctionnement.

Le principal paramètre à respecter lors de la fabrication d'un tel élément est que l'axe de chaque goupille doit être sur la même ligne que le centre de la fraise. Si ce paramètre est respecté, la rainure sera découpée exactement au milieu de la pièce, quelle que soit son épaisseur. S'il est nécessaire de déplacer la rainure vers la droite ou la gauche, un manchon de la taille nécessaire au déplacement souhaité est mis sur l'axe correspondant.

Grâce à cette conception, la toupie est entraînée avec les broches fermement pressées des deux côtés de la pièce.

Le même effet est obtenu si vous utilisez deux butées parallèles avec un routeur.

Un seul arrêt peut suffire. Il est nécessaire de renforcer la pièce entre deux surfaces, par exemple des planches, afin que les trois éléments soient dans le même plan. Dans ce cas, le problème d'une largeur de pièce insuffisante est éliminé.

Lorsque vous devez souvent travailler avec des surfaces étroites, une bonne solution serait de construire une table spéciale composée de deux moitiés. En pressant le matériau entre eux, le maître peut facilement obtenir l'effet d'un seul plan.

Corps de rotation

Lorsqu'on travaille avec des pièces rondes, comme des poteaux ou des balustres, une structure est composée d'un cadre dans lequel est placée la pièce, d'un chariot pour la défonceuse et d'un disque rotatif. La pièce est insérée dans le cadre, solidement fixée, après quoi le chariot avec l'outil est retiré vers la zone de traitement. La position de la pièce dans le châssis peut être modifiée à l'aide d'un disque rotatif.

Le même cadre avec une toupie dans le chariot peut servir de tour. Il suffit de faire tourner le disque tout en actionnant simultanément la fraise en se déplaçant le long des guides. Cela peut être fait par un assistant maître ou une perceuse connectée au disque.

Appareils à tenonner

De tels dispositifs assurent la création de joints à base de pointes. De tels profils, qui nécessitent une grande précision dans le traitement du matériau, sont facilement réalisés avec une fraiseuse.

À l'aide d'une toupie manuelle, le maître le déplace librement vers le matériau. Par conséquent, le matériau doit être solidement fixé pour un tenonnage sans erreur.

De telles conditions peuvent être créées par un simple dispositif composé des éléments suivants :

• guides rigidement fixés, inférieurs, supérieurs et latéraux ;
• une barre avec un degré de liberté qui limitera l'échantillon.

Les paramètres des pièces dépendent de l'outil spécifique pour lequel l'appareil sera assemblé. La procédure de montage est la suivante.

Le long des bords de la base en contreplaqué, des nervures verticales de taille égale sont installées avec des découpes au centre. Des rails sur lesquels l'outil va se déplacer sont fixés à ces nervures. Pour assurer un déplacement en toute sécurité de la toupie sur les rails, ceux-ci sont verrouillés par des limiteurs, qui peuvent être de simples lattes de bois.

Une pièce mobile est fixée à la base en contreplaqué - un régulateur pour sélectionner le bord de la pièce. Le verrou peut être une vis à oreilles ou une autre fixation au choix du technicien.

Quel que soit le fabricant, une défonceuse manuelle avec l'ajout d'une telle structure peut facilement découper un simple profil de tenon.

Un autre moyen de produire des pointes est un conducteur. Il se compose d'un socle, de butées et d'une partie mobile en forme de coulisse. Les utilisateurs expérimentés commencent à le fabriquer et à l'utiliser pour un travail très fin et précis.

Fonctionnalités cachées

Le cas énuméré des outils auxiliaires peut sembler inutile lorsque le maître n'effectue que les opérations les plus simples avec un routeur. Mais si vous regardez cet outil sous l’angle de ses capacités potentielles, un certain nombre de directions apparaissent alors devant l’utilisateur.

Les travaux que le maître ne pensait même pas pouvoir réaliser s'avèrent tout à fait accessibles - il suffit de construire plusieurs structures auxiliaires. Comme s'il ne s'agissait pas d'une simple fraiseuse manuelle, mais d'une machine à coordonnées CNC.

Les fraiseuses appartiennent à la catégorie des équipements de menuiserie. Avec leur aide, diverses pièces en bois sont découpées, des ébauches de bois sont traitées, leur donnant la forme souhaitée. Les coupeurs à main deviennent des assistants indispensables pour les artisans travaillant à domicile. Les outils pour toupie manuelle, faciles à fabriquer de vos propres mains, contribuent à donner à la pièce une forme personnalisée.

Processus de fabrication des accessoires

Les fabricants de fraises, soucieux des consommateurs, incluent dans le kit un ensemble d'outils simples qui facilitent le travail des fraises. Vous pouvez acquérir le reste du matériel nécessaire de deux manières :

• acheter du prêt à l'emploi;
• Fais le toi-même.

Si les capacités financières le permettent, il n'est pas nécessaire de perdre un temps précieux à fabriquer des outils. Mais la plupart des artisans préfèrent encore les fabriquer eux-mêmes. De plus, le processus de fabrication n'est pas particulièrement difficile.

Les appareils faits maison ne nécessitent pas d'élaboration préalable de dessins. Vous pouvez les réaliser à l'aide d'un dessin simple, en comprenant le principe de leur fonctionnement et en disposant d'un minimum d'outils.

Des difficultés ne peuvent survenir que lors du processus de fabrication d'une table pour un routeur manuel. Ici, vous devrez tout mettre en œuvre pour effectuer des calculs et indiquer les dimensions de la table. Par conséquent, il sera difficilement possible de se passer d'un dessin.

Fraiseuse manuelle - bases de fonctionnement

Avant de commencer, vous devez effectuer les étapes suivantes :

• fixez la fraise dans la pince de serrage ;
• assurez-vous que l'appareil correspond à la puissance et à la vitesse du routeur manuel ;
• ajuster la profondeur de fraisage requise ;
• Si vous envisagez d'utiliser des fraises pour le traitement des bords, vous devez installer une bague de guidage ou un roulement.

Il ne faut pas oublier que la pièce doit toujours reposer solidement contre n'importe quelle surface. L'immobilité de la pièce doit être assurée avant même d'allumer le moteur de fraisage.

Caractéristiques de la fabrication d'une clôture parallèle

Le guide parallèle est l’accessoire le plus courant pour une toupie manuelle. Il permet à la fraise de se déplacer en ligne droite par rapport à une surface de référence, telle que le bord d'une table ou un rail de guidage. À l'aide du guide parallèle, vous pouvez fraiser des rainures situées sur la pièce ou sur les bords.

Cet appareil est presque toujours fourni avec une défonceuse manuelle. Mais en son absence, vous pouvez vous débrouiller seul. La butée parallèle a une conception simple, il ne sera donc pas difficile de la fabriquer vous-même.

Il comprend les éléments suivants :

• des tiges, inséré dans le corps du routeur ;
• vis de verrouillage, tiges de fixation;
• vis de réglage, vous permettant d'ajuster la distance entre la fraise et la surface à traiter ;
• des patins de support, grâce à quoi l'appareil repose sur la surface à traiter.

Vous devez d’abord sélectionner une base plate parallèle à la ligne de mouvement de la fraise. N'importe quel objet oblong peut être utilisé comme butée, qui est reliée à la toupie par une, ou de préférence deux, tiges fixes.

Pour préparer la butée au travail, vous devez insérer les tiges dans les trous situés à la base de la toupie et les fixer avec une vis de verrouillage. Ensuite, procédez au réglage de la distance entre la fraise et la surface de butée en engageant la vis de réglage.

À l'aide du guide parallèle, vous pouvez créer non seulement des coupes droites, mais également des coupes façonnées. Pour ce faire, l'appareil est complété par un détail supplémentaire: un bloc de bois. Un côté de la pièce doit être droit et l'autre rond ou anguleux. Le bloc est posé sur le plan de travail de manière à ce que son côté droit repose contre la butée et son côté incurvé repose contre la surface de base.

Fabrication de dispositifs pour le traitement des poteaux et des balustres

Chaque maître peut fabriquer indépendamment des accessoires pour une défonceuse manuelle qui satisferont ses besoins personnels. Par exemple, une fraiseuse est utilisée pour traiter des corps de révolution, des objets de forme ronde. Il s'agit notamment de piliers, balustres et autres éléments en bois ayant une configuration similaire.

Mais pour obtenir un résultat positif, il est nécessaire de préparer un dispositif permettant de découper plus facilement des rainures dans les corps en rotation. Avec son aide, il sera possible de réaliser des rainures longitudinales et de traiter le long d'un contour circulaire.

La conception d'un tel dispositif se compose des éléments suivants :

• logements;
• chariot de fraisage mobile ;
• disque pour régler l'angle de rotation;
• vis de fixation assurant l'immobilité de la pièce en cours de traitement ;
• vis de blocage.

Pour commencer, vous devez placer le balustre dans le corps de l'appareil, en le fixant avec des vis. À l'aide d'un disque rotatif, la pièce est placée à l'angle souhaité et fixée avec une vis de verrouillage. Ensuite, un chariot avec une fraise est mis en mouvement, qui découpe une rainure sur toute la longueur de la pièce. Pour découper la rainure suivante, la fixation du produit est desserrée et celle-ci est à nouveau positionnée à l'angle souhaité.

Il est conseillé d'effectuer toutes ces opérations avec un assistant qui fera tourner lentement la pièce. Le fonctionnement de l'appareil peut être automatisé en l'équipant d'un entraînement provenant d'une perceuse électrique ou du tournevis le plus primitif.

Les secrets du fraisage des tenons

« La languette et la rainure » ​​sont le moyen le plus fiable de fixer des pièces en bois. Il est utilisé dans la construction de maisons en bois, de revêtements de sol et d'autres besoins domestiques.

Pour réaliser une telle connexion par verrouillage, il est nécessaire de conserver une grande précision lors de la coupe des tenons. Et le meilleur assistant dans cette tâche difficile est un dispositif de coupe de tenons pour une défonceuse manuelle.

Vue générale de l'outil pour réaliser une queue d'aronde

Grâce à sa polyvalence, il est possible de fraiser différents joints, y compris des joints droits et plus complexes, comme les queues d'aronde.

L'élément principal du dispositif de tenonnage est l'anneau de copiage. Il assure la précision du mouvement de la fraise et se déplace le long de la rainure selon un gabarit spécial pour la toupie. Vous pouvez fabriquer une photocopieuse de vos propres mains. Pour ce faire, vous devez sélectionner des gabarits de rainures qui seront découpées à l'aide d'une fraiseuse.

Conclusion

Une toupie manuelle est un appareil fonctionnel, donc les artisans débutants ne comprennent pas toujours pourquoi des appareils supplémentaires sont nécessaires. Mais la version de bureau de la fraiseuse n'est pas un équipement professionnel et n'est donc pas capable d'effectuer toutes les opérations de traitement nécessaires. En fabriquant des accessoires supplémentaires pour le routeur, il sera possible de transformer un appareil manuel en une machine de traitement à part entière.

Par exemple, si vous fixez une fraiseuse manuelle sur un guide, vous pouvez faciliter le travail et améliorer sa qualité. De plus, un tel appareil a une conception si simple que même un artisan novice peut le fabriquer lui-même. Et si vous attachez un triangle en contreplaqué à la semelle de la machine, vous pouvez créer des coins arrondis.

Après avoir fabriqué de vos propres mains tous les appareils nécessaires, vous n’avez pas besoin de vous arrêter là. Il est nécessaire de développer vos compétences dans la direction choisie. Vous pouvez conquérir le prochain sommet si toutes les opérations de fraisage sont effectuées sur un tour. Mais il faudra d’abord fabriquer des appareils supplémentaires.

En élargissant les capacités de cet équipement, il sera possible de traiter des surfaces planes, de découper des rainures et des rainures et de traiter des pièces le long d'un contour circulaire. L'essentiel est le désir d'améliorer vos compétences.

Ce qui élargit considérablement les fonctionnalités et facilite le travail.

J'ai décidé de publier uniquement des outils supplémentaires (pour la plupart faits maison) pour le routeur, que j'ai personnellement testés dans mon atelier, l'article sera donc progressivement mis à jour avec de nouvelles idées.

Couper le long du guide

Afin de réaliser une coupe droite exactement là où vous en avez besoin, vous devrez utiliser un guide-chaîne. Il peut être fabriqué à partir de n'importe quelle planche avec un bord lisse, par exemple, au départ j'ai juste utilisé un morceau de panneau de particules de 16 mm mesurant 1200x150 mm. Le principe est le suivant : la distance du centre de rotation au bord de la base de fraisage est la même et il faut la connaître. C'est facile à découvrir. Vissez un guide sur un morceau de matériau inutile et effectuez un test de coupe. Mesurez la distance entre le bord de la coupe et le pneu, ajoutez le rayon de la fraise et obtenez la valeur requise. Pour mon Ryobi c'est 61 mm.

Ensuite, nous procédons comme suit (par exemple, j'utilise une fraise à rainurer droite d'un diamètre de 12 mm, c'est-à-dire que son rayon est de 6 mm). Nous traçons une ligne le long de laquelle la coupe est prévue, nous nous en retirons d'une distance de 55 mm (61 mm - 6 mm) et traçons une autre ligne. Nous y attachons le guide. Nous effectuons une coupe et veillons à ce que son bord passe clairement le long de la première ligne.

Rainure au bout de la planche

Si vous devez sélectionner une rainure à l'extrémité d'une planche, il est alors assez difficile de maintenir la toupie droite sans la balancer d'un côté à l'autre tout en la déplaçant. Pour étendre le support, serrez simplement quelques planches supplémentaires ou un bloc parallèlement à la pièce avec des pinces, élargissant ainsi le support. (sur la photo je sélectionne " " sous la paroi du fond sur celle déjà montée)

Une autre option pour fraiser des rainures à l'extrémité de la pièce (toujours pour un quart de coupe) consiste à utiliser deux butées parallèles, en insérant chacune dans la semelle avec une seule « jambe ». Dans le même temps, le routeur est assez stable et ne bouge ni à gauche ni à droite.

Coins arrondis

Souvent, dans nos projets, nous devons arrondir les coins et procéder de la même manière sur toutes les pièces. Pour faciliter ce processus, je vous propose un modèle qui simplifiera et accélérera quelque peu la manipulation.

Nous travaillons avec de la manière suivante : grâce aux butées latérales, le gabarit s'installe facilement sur les pièces. Nous le pressons avec des pinces sur la pièce (le coin de celle-ci est prédécoupé) et utilisons une fraise droite (avec roulement) pour la dessiner selon le gabarit.

Boussole - découper des cercles

Pour découper des cercles, il n'est pas nécessaire d'acheter un compas de fraisage. Son rôle pourrait bien être rempli par... un arrêt parallèle. En règle générale, il y a un trou (s'il n'y en a pas, vous pouvez en faire un). On retourne la butée et on l'installe à l'envers dans les trous de la semelle. On visse une vis dans le trou mentionné ci-dessus (il est conseillé de l'équiper d'une sorte de manchon pour que son diamètre corresponde au diamètre du trou ; j'ai utilisé un manchon de boulon d'ancrage).

Ou comme ceci : avec fixation avec une vis autotaraudeuse déjà sur la partie éjectée de la pièce.

Ça y est, la boussole est prête. Le changement de rayon est régulé en prolongeant la butée.

Collecteur de poussière

Lors du traitement des bords avec une défonceuse, une énorme quantité de poussière se forme, qui ne peut pas du tout être éliminée par un aspirateur. J'attire votre attention sur un dépoussiéreur fait maison pour un routeur. Cela permet à l’aspirateur d’éliminer la poussière beaucoup plus efficacement.

Master class sur la fabrication de ce gadget.

Un autre dépoussiéreur (le design est simplifié, le matériau est le même) cette fois, pour

Table de fraisage

Il ne s'agit même pas d'un appareil pour toupie, mais d'un transfert de cet outil à main dans la catégorie des machines-outils. Cela libère les deux mains, facilite le travail avec de grandes pièces et offre de nombreux autres bonus, dont nous parlerons certainement un jour.

J'ai écrit sur la façon dont j'ai fabriqué ma première table de fraisage (je n'ai pas encore fini de l'écrire, car je ne l'ai pas terminé)).

Base de bord

Pour supprimer les dépassements des chants PVC de 2 mm, la semelle de la défonceuse a dû être légèrement retravaillée. Au lieu de la semelle en plastique standard, j'ai installé une « marche » en textolite de forme astucieuse. En conséquence, j’ai pu éliminer facilement les surplombs, presque comme si j’utilisais une tondeuse professionnelle.

Modification du guide parallèle

Le guide parallèle standard a une découpe au centre pour la fraise et des bras pas très longs. Pour cette raison, lors de la coupe le long de celle-ci, la toupie peut trembler lorsqu'elle s'approche de la pièce et en saute. Pour éviter que cela ne se produise, vous pouvez allonger les bras de la butée, par exemple avec une bande de stratifié.

Il s'avère qu'une plus grande partie de la butée est constamment en contact avec la pièce (par rapport à la butée standard), ce qui assure une plus grande stabilité de coupe.

Les accessoires pour une toupie manuelle peuvent étendre les fonctionnalités des outils électriques portatifs et rendre leur utilisation plus pratique, confortable et sûre. Les modèles de série de tels appareils sont assez chers, mais vous pouvez économiser sur leur achat et fabriquer de vos propres mains des appareils permettant d'équiper une défonceuse à bois.

Différents types d’accessoires peuvent transformer une toupie manuelle en un outil véritablement universel.

La tâche principale que résolvent les outils de fraisage est de garantir que l'outil est positionné par rapport à la surface usinée dans la position spatiale requise. Certains des accessoires les plus couramment utilisés sont inclus en standard avec ces équipements. Les modèles ayant un usage hautement spécialisé sont achetés séparément ou fabriqués à la main. Dans le même temps, de nombreux appareils pour défonceuse à bois ont une conception telle que les fabriquer soi-même ne présente pas de problèmes particuliers. Pour les appareils faits maison pour un routeur manuel, vous n'avez même pas besoin de dessins - leurs dessins suffiront.

Parmi les accessoires pour défonceuse à bois que vous pouvez fabriquer vous-même, il existe un certain nombre de modèles populaires. Regardons-les de plus près.

Guide parallèle pour coupes droites et courbes

Il est possible d'assurer la stabilité du routeur lors du traitement de surfaces étroites sans dispositifs spéciaux. Ce problème est résolu à l'aide de deux planches qui sont fixées des deux côtés de la pièce de manière à former un seul plan avec la surface sur laquelle la rainure est réalisée. Lors de l'utilisation de cette technique technologique, la toupie elle-même est positionnée à l'aide d'une butée parallèle.

Fraiseuses pour le traitement des corps de révolution

De nombreux accessoires pour fraiseuses manuelles, fabriqués par les utilisateurs en fonction de leurs besoins, n'ont pas d'analogues en série. L'un de ces dispositifs, dont le besoin se fait sentir assez souvent, est un dispositif qui facilite le processus de découpe de rainures dans les corps rotatifs. Grâce à un tel appareil, en particulier, vous pouvez découper facilement et avec précision des rainures longitudinales sur des poteaux, des balustres et d'autres produits en bois de configuration similaire.

Disque diviseur

La conception de cet appareil est la suivante :

• cadre;
• chariot de fraisage mobile ;
• un disque utilisé pour régler l'angle de rotation ;
• des vis qui fixent la pièce en cours de traitement ;
• vis de verrouillage

Si un tel appareil est en outre équipé d'un entraînement simple, qui peut être utilisé comme une perceuse ou un tournevis conventionnel, le fraisage dessus peut remplacer avec succès le traitement effectué sur un tour.

Fraiseuse à tenons

Un dispositif de coupe à tenons pour défonceuse permet un traitement de haute précision de pièces reliées selon le principe de la languette et de la rainure. Les plus polyvalents de ces appareils permettent de fraiser différents types de tenons (queue d'aronde et droits). Le fonctionnement d'un tel dispositif implique une bague de copiage qui, se déplaçant le long d'une rainure dans un gabarit spécial, assure un mouvement précis de la fraise dans une direction donnée. Pour en fabriquer un vous-même, vous devez d’abord sélectionner les motifs de groove pour lesquels il sera utilisé.

Plusieurs options supplémentaires pour étendre les fonctionnalités du routeur

Pourquoi avez-vous besoin de créer des appareils supplémentaires pour équiper un routeur manuel, qui est déjà un appareil assez fonctionnel ? Le fait est que de tels appareils vous permettront de transformer votre routeur manuel en un centre de traitement à part entière. Ainsi, en fixant une fraise manuelle sur un guide (cela peut être), vous pouvez non seulement faciliter le processus d'utilisation, mais également augmenter la précision des opérations effectuées. La conception d'un appareil aussi utile ne contient pas d'éléments complexes, il ne sera donc pas difficile de le fabriquer pour une toupie et une perceuse de vos propres mains.

De nombreux artisans à domicile, se demandant comment travailler avec une toupie manuelle avec une efficacité encore plus grande, fabriquent une table de travail fonctionnelle pour cet outil. Bien entendu, une telle table peut également être utilisée pour d'autres équipements (par exemple, une scie circulaire ou une perceuse électrique).

Si vous ne disposez pas d'une fraiseuse manuelle, ce problème peut être résolu à l'aide de dispositifs spéciaux qui vous permettent d'effectuer avec succès le fraisage sur un tour en série. En utilisant un accessoire de fraisage pour un tour, vous pouvez étendre considérablement les fonctionnalités de l'équipement en série (en particulier, l'utiliser pour traiter des plans, créer des rainures et des rainures et traiter diverses pièces le long du contour). Il est également important qu'un tel dispositif pour tour n'ait pas une conception compliquée et que le fabriquer soi-même ne sera pas un gros problème.

Avoir une fraiseuse simplifie vraiment le travail d'insertion de charnières, de formation de trous complexes, d'évidements, de sculpture sur bois, etc. Mais cela ne signifie pas du tout qu’il soit nécessaire de disposer d’un matériel professionnel et coûteux : il suffit d’avoir un simple appareil manuel.

La seule chose dont vous avez besoin est d’être capable de manipuler du bois et d’utiliser des outils électriques. De plus, il faut avoir une envie, sinon sans cela il n'y aura jamais de résultat. Ceux qui n'ont aucune envie de travailler achètent simplement des meubles ou engagent des artisans pour, par exemple, installer une nouvelle porte et couper des serrures. Tout travail, notamment avec des outils électriques, nécessite certaines connaissances, et surtout des précautions de sécurité.

Le dispositif de fraisage est conçu pour traiter à la fois le bois et le métal. Avec son aide, il est possible de former des évidements ou des trous de n'importe quelle configuration. Cela simplifie grandement les tâches telles que l'insertion de charnières et l'insertion de serrures. Faire cela avec un ciseau et une perceuse électrique n'est pas si facile et cela prend beaucoup de temps.

Il existe des fraiseuses fixes et portables (manuelles). Les fraiseuses électriques portatives sont considérées comme des appareils universels, à l'aide desquels, en présence d'accessoires, il est possible d'effectuer des opérations à des fins diverses ; il suffit de changer la position de la pièce par rapport à l'appareil ou à l'étau ; versa.

Les appareils fixes sont utilisés dans les usines ou les usines où est établie la production de masse de produits en bois ou en métal. Dans de telles conditions, l'accessoire de coupe est stationnaire et la pièce se déplace le long de la trajectoire souhaitée. Lors de l'utilisation d'un outil à main, au contraire, la pièce est fixée immobile et ensuite seulement elle est traitée, bien qu'il existe des pièces qui nécessitent la fixation d'un outil à main. Ceci est prévu dans la conception et est donc considéré comme plus universel. Cela est particulièrement vrai lorsqu'un grand nombre de pièces doivent être traitées et qu'il n'est pas possible d'utiliser une machine stationnaire.

Une fraiseuse faite maison est une plate-forme horizontale avec un trou au centre, à laquelle un appareil portatif est fixé par le bas.

Il existe de nombreux types de fraiseuses, mais pour une utilisation à la maison ou pour démarrer votre propre entreprise, les modèles universels sont plus adaptés. En règle générale, ils sont équipés d'un ensemble de couteaux et de divers dispositifs permettant d'effectuer différents types d'opérations. La seule chose est que si vous disposez d'une fraise manuelle, les opérations simples peuvent prendre beaucoup plus de temps que si vous utilisez une machine stationnaire.

A l'aide d'une fraiseuse manuelle, il est possible de :

• Réalisez des rainures ou des évidements de n'importe quelle forme (bouclée, rectangulaire, combinée).
• Percez des trous traversants et non traversants.
• Traitez les extrémités et les bords de n’importe quelle configuration.
• Découpez des pièces de formes complexes.
• Appliquez des dessins ou des motifs sur la surface des pièces.
• Copiez les pièces si nécessaire.

La copie de pièces est l'une des fonctions de toute fraiseuse électrique.

La présence de telles fonctions permet de simplifier la réalisation du même type de meuble ou la réalisation de pièces identiques non liées à la fabrication de meubles. C'est l'un des principaux avantages de cet outil. En règle générale, pour produire des pièces du même type, il est nécessaire d'installer des photocopieurs, conçus pour effectuer une seule opération, ce qui n'est pas toujours rentable, notamment dans les petites entreprises.

Prise en main et entretien de l'outil

Pour comprendre le fonctionnement de cet appareil, vous devez vous familiariser avec ses principales pièces et leur fonction.

Composition et fonction des principaux composants

Une fraiseuse manuelle se compose d’un corps métallique et d’un moteur situé dans le même corps. Un arbre dépasse du boîtier, sur lequel sont placées diverses pinces, servant d'adaptateurs. Ils vous permettent d'installer des fraises de différentes tailles. La fraise est insérée directement dans la pince, qui est fixée avec un boulon ou un bouton spécial, fourni sur certains modèles.

Les principaux éléments d'un dispositif de fraisage manuel et leur fonction.

La conception du dispositif de fraisage comprend une plate-forme métallique dotée d'une liaison rigide avec le corps. Il est fixé au corps au moyen de deux tiges. À l'extérieur, la plaque est dotée d'un revêtement lisse qui assure un mouvement fluide pendant le fonctionnement.

Le dispositif de fraisage manuel présente certaines caractéristiques réglables :

• Grâce à la poignée et à l'échelle pour régler la profondeur de fraisage. Le réglage s'effectue par incréments de 1/10 mm.
• En ajustant la vitesse de rotation du cutter.

Dans les premiers stades, lors de la maîtrise de l'outil, il est préférable d'essayer de travailler à des vitesses faibles ou moyennes. Mais il ne faut jamais oublier que plus la vitesse est élevée, meilleur est le travail. Surtout s'il s'agit de zones critiques et visibles qui ne peuvent pas être masquées.

En plus de ces leviers, on retrouve également un bouton pour allumer et éteindre le produit, ainsi qu'un bouton de verrouillage. Ces éléments sont considérés comme fondamentaux, garantissant une exécution de travail de haute qualité et sûre. Il y a aussi ici un arrêt parallèle, ce qui contribue à la facilité d'utilisation. Il peut être fixé de manière rigide ou avec la possibilité d'ajuster le déplacement de la zone de travail par rapport au centre.

Prendre soin d'une fraiseuse à main

Habituellement, un produit d'usine tombe entre les mains d'une personne testée et lubrifiée, aucune mesure supplémentaire ne doit donc être prise. Ce n'est que pendant son fonctionnement que vous devez surveiller sa propreté et son bon fonctionnement. Dans le même temps, il doit être régulièrement nettoyé de la poussière et le lubrifiant doit être changé, si cela est indiqué dans le passeport. La lubrification est particulièrement nécessaire pour les pièces mobiles. En option, vous pouvez utiliser des lubrifiants en aérosol, mais vous pouvez aussi vous en sortir avec des lubrifiants classiques, comme le Litol. L'utilisation de lubrifiants épais n'est pas recommandée, car les copeaux et la poussière s'y collent. Si des lubrifiants en aérosol sont utilisés, ce facteur peut être éliminé.

La semelle, partie lisse du corps, nécessite également une lubrification. Une lubrification régulière garantira un mouvement fluide.

Malgré cela, la qualité de l'assemblage et la présence de lubrifiant doivent impérativement être vérifiées sur l'article acheté.

Malheureusement, tous les fabricants, notamment nationaux, ne se soucient pas de la qualité de fabrication. Il existe des cas où, après les toutes premières heures de fonctionnement, des vis ou des vis sont dévissées d'un produit parce qu'elles n'ont pas été correctement serrées.

Réglage de la vitesse de rotation

Le fonctionnement de tout outil est associé à certaines conditions liées, tout d'abord, à la nature du matériau à traiter. Il peut s'agir de contreplaqué, de matériau composite ou de bois ordinaire. En fonction de cela, la vitesse de rotation de l'appareil électrique est réglée. En règle générale, la fiche technique indique toujours les paramètres de fonctionnement de l'appareil, en fonction des caractéristiques techniques et des caractéristiques des surfaces à traiter, ainsi que des fraises utilisées.

Indicateurs de vitesses de traitement lors de l'utilisation de divers couteaux.

Fixation du coupeur

La première chose par laquelle le travail commence est l'installation et la fixation de la fraise. Dans le même temps, vous devez respecter la règle de base : tous les travaux sont effectués avec la fiche du cordon retirée de la prise.

Le cutter est installé selon certaines marques, et s'ils manquent, alors à une profondeur d'au moins * la longueur du cutter lui-même. Comment installer un cutter sur un modèle spécifique peut être trouvé dans les instructions, qui doivent être incluses dans les documents techniques de l'appareil. Le fait est que chaque modèle peut avoir ses propres caractéristiques de conception et il n'est pas possible d'en parler dans l'article.

Installation du cutter sur l'appareil avant de commencer les travaux.

Il existe des modèles simples et des modèles plus « avancés », comme on dit. Certains modèles disposent d'un bouton de verrouillage de la rotation de l'arbre, ce qui facilite l'installation de la fraise. Certains modèles, particulièrement chers, sont équipés de cliquets. Il ne sera donc pas possible de décrire spécifiquement le processus d'installation du cutter, et cela n'a aucun sens, puisque tous ceux qui connaissent le fonctionnement de tels appareils le comprendront dans un instant.

Réglage de la profondeur de fraisage

Chaque modèle a sa propre profondeur de fraisage maximale. Dans le même temps, ce n'est pas toujours la profondeur maximale qui est requise, mais une certaine profondeur qui est fixée avant les travaux. Même si une profondeur maximale est requise, afin de ne pas surcharger l'appareil, le processus de fraisage est divisé en plusieurs étapes, modifiant la profondeur de fraisage par étapes. Pour le réglage, des butées spéciales sont fournies - des limiteurs. Structurellement, ils sont réalisés sous la forme d'un disque situé sous la barre, sur lequel sont fixées des butées de différentes longueurs. Le nombre de ces jambes peut aller de trois à sept, et cela ne signifie pas que plus il y en a, mieux c'est. Il est préférable qu'il soit possible d'ajuster chacune des jambes, même si leur nombre est minime. Pour sécuriser cette butée dans la position optimale, vous devez utiliser un verrou en forme de drapeau.

Le processus de réglage de la profondeur de fraisage est le suivant :

Ainsi, la pièce est fraisée à une profondeur donnée.

Sur les modèles coûteux et de haute qualité, il y a une molette pour un réglage précis de la profondeur de fraisage.

Grâce à cette molette, vous pouvez régler la profondeur avec plus de précision sans perturber le réglage précédent.

Cette molette (verte sur la photo ci-dessus) permet d'ajuster la profondeur dans de petites limites.

Fraises pour outils de fraisage manuels

Une fraise est un outil de coupe qui peut avoir un tranchant de forme complexe. En règle générale, toutes les fraises sont conçues pour des mouvements de rotation et ont donc une forme cylindrique. La tige de la fraise, qui est serrée dans la pince, a la même forme. Certaines fraises sont équipées d'un rouleau de poussée, de sorte que la distance entre la surface de coupe et le matériau à traiter reste constante.

Les fraises sont fabriquées uniquement à partir de métaux de haute qualité et de leurs alliages. Si vous devez traiter du bois tendre, les fraises HSS feront l'affaire, et si vous devez traiter du bois dur, il est préférable d'utiliser des fraises en alliages HM plus durs.

Chaque fraise possède ses propres caractéristiques techniques, qui lui confèrent des performances de qualité et durables. L'indicateur principal est la vitesse maximale de sa rotation, qu'il ne faut jamais surestimer, sinon sa panne est inévitable. Si le couteau est émoussé, vous ne devriez pas essayer de l'affûter vous-même. L'affûtage des couteaux est effectué à l'aide d'équipements spéciaux et coûteux. Après tout, vous devez non seulement affûter le couteau, mais également conserver sa forme, ce qui n'est pas moins important. Par conséquent, si, pour une raison quelconque, la fraise devient émoussée, il sera moins cher d'en acheter une nouvelle.

Les coupeurs les plus populaires

Il existe des couteaux qui sont utilisés plus souvent que d'autres au travail. Par exemple:

Les moules à rainures sont conçus pour créer des évidements à n'importe quel endroit de la pièce.

Il existe des fraises simples, monolithiques, constituées d'une seule pièce de métal, et il existe des compositeurs. Les couteaux sont constitués d'une tige qui sert de base à un ensemble d'éléments de coupe. En sélectionnant des plans de coupe et en les installant sur la tige, à l'aide de rondelles de différentes épaisseurs, vous pouvez former un relief arbitraire sur la surface de la pièce.

Un set de cutter est un ensemble de surfaces de coupe et de rondelles qui permet d'assembler un cutter de la forme souhaitée.

En fait, il existe de nombreux couteaux et cela ne représente qu’une petite fraction de ce qui est produit. Tous les couteaux diffèrent par le diamètre de la tige, le diamètre des surfaces de coupe, leur hauteur, l'emplacement des couteaux, etc. Quant au matériel de fraisage manuel, il suffit de disposer d'un jeu de cinq fraises parmi les plus courantes. Si nécessaire, vous pouvez les acheter à tout moment.

Règles pour travailler avec des outils de fraisage manuels

Travailler avec des outils électriques nécessite des règles particulières, surtout lorsqu'il y a des éléments en rotation rapide. De plus, à la suite du travail, des copeaux se forment qui volent dans toutes les directions. Bien que la plupart des modèles soient équipés d'un bouclier de protection, celui-ci ne protège pas complètement contre le flux de copeaux. Par conséquent, il est préférable de travailler avec un tel outil en portant des lunettes de sécurité.

La photo montre un modèle où un aspirateur est connecté pour éliminer les copeaux.

Exigences générales

Si vous respectez les exigences de base pour un travail en toute sécurité avec une défonceuse manuelle électrique, le résultat final vous satisfera par la qualité du travail et un résultat sûr. Voici les conditions :

Les exigences ne sont pas très complexes et tout à fait réalisables, mais les ignorer signifie se mettre en danger. Et une autre chose, non moins importante, est la capacité de tenir un outil de fraisage entre vos mains et de ressentir son fonctionnement. Si des vibrations importantes sont ressenties, vous devez alors vous arrêter et en analyser les raisons. Il est possible que le couteau soit émoussé ou qu'il y ait un nœud. Parfois, il est nécessaire de régler correctement la vitesse de rotation de la fraise. Ici, vous pouvez expérimenter : soit augmenter la vitesse, soit la réduire.

Traitement des bords : utilisation de modèles

Il est préférable de traiter les bords d'une planche de bois à l'aide d'une raboteuse. Si cela n'est pas possible, vous pouvez utiliser une défonceuse manuelle, même si cela prendra un certain temps. Ces travaux sont réalisés aussi bien sans gabarit qu'avec gabarit. S'il n'y a pas de compétences ou très peu, il est préférable d'utiliser un modèle. Pour le traitement des bords, des coupe-bordures droites sont utilisées, à la fois avec un roulement à l'extrémité de la partie coupante et avec un roulement au début (voir photo).

Coupe-bordures.

Vous pouvez utiliser une planche déjà traitée ou un autre objet plat comme modèle. De plus, la longueur du gabarit doit être supérieure à la longueur de la pièce, tant au début qu'à la fin de la pièce en cours de traitement. Cela évitera les irrégularités au début et à la fin du bord. La chose la plus importante ici est que le modèle ou l'objet agissant comme modèle ait une surface lisse et uniforme. De plus, son épaisseur ne doit pas être supérieure à l'espace situé entre le roulement et la partie coupante.

La largeur de la pièce est inférieure à la longueur de la partie coupante

De plus, plus la partie coupante est longue, plus il est difficile de travailler avec l'outil, car plus d'efforts sont nécessaires. À cet égard, il est préférable de commencer à travailler avec des couteaux dont la partie coupante a une longueur moyenne. Le principe de fonctionnement du traitement des bords est le suivant :

• Le gabarit est fixé de manière à ce qu'il soit à la hauteur souhaitée et présente une surface horizontale plane.
• Le modèle est fermement monté sur une table ou une autre surface.
• Le couteau avec le rouleau est installé de manière à ce que le rouleau se déplace le long du gabarit et que le couteau (partie coupante) se déplace le long de la pièce. Pour ce faire, effectuez toutes les manipulations nécessaires avec le gabarit, la pièce et l'outil.
• La fraise est installée en position de travail et serrée.
• Après cela, l'outil s'allume et se déplace le long du modèle. Dans ce cas, vous devez décider de la vitesse de déplacement, qui est déterminée par la profondeur du traitement.
• L'unité de fraisage peut être poussée ou tirée, selon ce qui vous convient.

Après le premier passage, vous devez vous arrêter et évaluer la qualité du travail. Si nécessaire, vous pouvez effectuer une autre passe en ajustant la position de l'outil. Si la qualité est satisfaisante, les pinces sont retirées, libérant ainsi la pièce.

Grâce à cette approche, il est possible de retirer un quart le long du bord ou dans certaines de ses parties. Cela se fait en réglant le tranchant de manière à ce qu'il s'étende jusqu'à la profondeur requise dans la pièce.

Quart de plan sur une façade de meuble.

Si vous remplacez la fraise par une fraise profilée et déplacez le guide, ainsi que si vous utilisez une butée, vous pouvez en fait appliquer un motif longitudinal à la pièce (photo ci-dessous).

Application d'un motif figuré longitudinal à la pièce.

Si vous utilisez une technique de fraisage similaire (avec un gabarit), vous pourrez facilement maîtriser la technique du travail du bois en général. Après un certain temps, vous pouvez abandonner les modèles, car leur installation prend beaucoup de temps.

Comment réaliser une règle sans gabarit : vous ne pouvez pas le faire sans expérience.

La largeur de la pièce est supérieure à la longueur de la partie coupante

Très souvent, l'épaisseur de la pièce est supérieure à la longueur de la partie coupante de la fraise. Dans ce cas, procédez comme suit :

• Après le premier passage, le modèle est supprimé et un autre passage est effectué. Dans ce cas, le modèle sera la pièce déjà traitée. Pour ce faire, le roulement est guidé le long de la surface usinée. Si la partie coupante manquait à nouveau, vous devrez alors effectuer un autre passage.
• Pour le traitement final, vous devez prendre une fraise avec un roulement à l'extrémité et la pièce doit être retournée, après quoi elle est fixée avec des pinces. En conséquence, le roulement se déplacera le long de la surface usinée. Cette approche permet de traiter des pièces épaisses.

Le roulement est guidé le long de la surface usinée et le tranchant traite le reste de la pièce.

Afin de maîtriser le travail d'un outil de fraisage manuel, vous aurez besoin de beaucoup d'ébauches brutes, que vous n'hésiterez pas à jeter plus tard. Personne n’a réussi du premier coup. Pour réaliser quoi que ce soit, il faut s’entraîner dur.

Réalisation de bords de différentes formes

Si un bord figuré est requis, ce qui est très probablement nécessaire, faites d'abord attention à l'état de ce bord. S'il est inégal, vous devrez alors le niveler et ensuite seulement commencer à former un bord incurvé en sélectionnant le couteau approprié.

Bord arrondi.

Il est nécessaire de préparer la surface pour que le cutter ne copie pas la courbure le long de laquelle le rouleau se déplacera. Dans ce cas, une séquence d'actions est nécessaire, sinon un résultat positif ne fonctionnera pas.