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Mode d'emploi des appareils de levage amovibles et des conteneurs. Appareils de manutention et conteneurs Règles de fabrication des appareils de manutention pour les besoins de l'entreprise

Mode d'emploi des appareils de levage amovibles et des conteneurs. Appareils de manutention et conteneurs Règles de fabrication des appareils de manutention pour les besoins de l'entreprise

1.1. Les dispositifs et conteneurs de manutention de charges amovibles en métal sont utilisés dans le processus de levage et de déplacement de marchandises à l'aide d'engins de levage (grues, grues de pose de canalisations, grues manipulatrices, palans, tours et autres machines et mécanismes). L'élingage, l'attache et l'accrochage de charges solides pour les soulever, les déplacer et les abaisser lors de la construction, de l'installation, du chargement et du déchargement et d'autres travaux à l'aide d'engins de levage sont effectués à l'aide de dispositifs de manutention de charges amovibles. Pour soulever et déplacer des marchandises liquides et en vrac, des conteneurs spéciaux sont utilisés (bacs, plateaux, caisses, conteneurs, seaux, etc.).

1.2. En fonction des conditions de travail, des dimensions géométriques et du poids de la charge, des dispositifs de levage de différentes conceptions sont utilisés (élingues, traverses, pinces, etc.). Les élingues font partie des dispositifs de levage les plus simples en termes de conception et sont des éléments flexibles dotés de fixations d'extrémité et d'éléments de préhension de différentes conceptions. En règle générale, les câbles en acier sont utilisés comme élément porteur flexible, et moins souvent, les chaînes et les rubans.

1.3. Les câbles en acier nécessitent moins de main-d'œuvre à fabriquer, ont une capacité de charge spécifique et une flexibilité élevées, sont beaucoup plus pratiques à travailler et plus durables que les câbles fabriqués à partir de fibres végétales organiques ou les chaînes de levage en acier. Un câble en acier atténue les charges dynamiques et est fiable, car la destruction du câble ne se produit pas soudainement, comme une chaîne, mais le nombre de fils cassés augmente progressivement, ce qui permet de surveiller l'état du câble et de le rejeter longtemps avant la pause.

1.4. Les avantages des chaînes en acier par rapport aux câbles en acier sont leur grande flexibilité, leur simplicité de conception, leur facilité de fabrication et leur capacité à se plier autour d'arêtes vives sans utiliser de patins. Les inconvénients importants des chaînes en acier sont leur masse importante, la possibilité de rupture soudaine due à l'ouverture rapide des fissures formées et la nécessité d'une surveillance quotidienne minutieuse de l'état (usure) des maillons de la chaîne. De plus, les chaînes en acier ne permettent pas l'application de charges dynamiques et les défauts dans le métal des maillons de la chaîne sont difficiles à détecter.

1.5. Selon le nombre de branches, les élingues sont divisées en corde à une branche (1SC), à deux branches (2SC), à trois branches (3SC), à quatre branches (4SC) et universelle (USK), chaîne à une branche ( 1SC), à deux branches (2SC), à trois branches (3SC), à quatre branches (4SC) et universel (USC). Les élingues simples (SC et ST) sont utilisées pour suspendre des charges dotées de dispositifs spéciaux (boucles, crochets, œillets, boulons, etc.), les élingues universelles sont utilisées pour élinguer des charges avec un harnais. Une élingue à une seule jambe avec un crochet ou un autre dispositif de préhension de charge est généralement utilisée pour saisir et déplacer des charges équipées de boucles ou d'œillets de montage, de supports, etc.

1.6. Les élingues multi-branches sont utilisées pour soulever et déplacer des éléments de construction et des structures comportant deux, trois ou quatre points d'attache. Ils sont largement utilisés pour l'élingage d'éléments de construction (panneaux, blocs, fermes, etc.) équipés de boucles ou d'oeillets. Lors de l'utilisation d'une élingue multi-branches, la charge doit être transférée uniformément sur toutes les branches, ce qui est assuré par des connexions auxiliaires.

1.7. Les élingues universelles sont utilisées pour soulever des charges qui ne peuvent pas être attachées avec des élingues ordinaires (tuyaux, planches, métal laminé, appareils, etc.).

1.8. Les traverses sont utilisées pour soulever et déplacer des structures ou des équipements longs ou de grandes dimensions (colonnes, fermes, poutres, appareils, canalisations, etc.). Les barres transversales sont conçues pour résister aux forces de compression ou de traction. Ils protègent la charge des forces de compression qui se produisent lorsque la charge est inclinée et assurent la sécurité lorsqu'elle est déplacée par une grue. Les traverses sont accrochées au crochet de la grue à l'aide d'un gousset muni d'un oeil (anneau) ou de tiges souples ou rigides articulées, ce qui les libère totalement des moments de flexion. L'accrochage des traverses sur un crochet de grue à l'aide de tiges rigides et flexibles entraîne une perte de hauteur de levage utile. Élingues en corde à l'extrémité libre avec des crochets de différentes conceptions qui interagissent avec des agrafes de produit ou des serrures à goupilles montées sur une traverse avec des cosses insérées dans les douilles du corps de la serrure. La goupille est retirée manuellement par la corde qui y est attachée (télécommande).

1.9. Les pinces sont les dispositifs de manutention de charges les plus avancés et les plus sûrs, dont le principal avantage est la réduction des coûts de main-d'œuvre manuelle lors de la saisie d'une charge et de son placement dans la position conçue par une grue. Il est conseillé d'utiliser des pinces dans les cas où il est nécessaire de déplacer des structures du même type, par exemple dans des usines de produits en béton armé, des usines de structures métalliques, des entrepôts et un certain nombre d'autres entreprises. Grâce aux poignées installées sur les élingues, vous pouvez rapidement fixer l'élingue aux rails, aux canaux et aux poutres à soulever. Grâce à des maillons de connexion et des manilles de gréement, les pinces sont rapidement fixées aux élingues. Les élingues peuvent également être utilisées pour attacher des crochets, des pinces à tôle et d'autres accessoires.

1.10. Les types les plus courants de conteneurs technologiques en acier pour le levage et le déplacement de pièces, de marchandises emballées, semi-liquides et liquides, ainsi que de marchandises classées comme explosives et dangereuses au feu, sont les caisses, les cuves, les conteneurs, les soutes, les conteneurs, les palettes et autres dispositifs d'emballage. .

2. Exigences de sécurité.

2.1. Les dispositifs de manutention de charges et les conteneurs appartiennent à la catégorie des dispositifs les plus critiques, qui sont soumis aux exigences des règles de sécurité et des documents réglementaires du Rostechnadzor de Russie.

2.2. La conception des dispositifs de manutention et des conteneurs doit être effectuée par des organismes spécialisés agréés par Rostechnadzor conformément à la loi fédérale du 25 septembre 1998 n° 158-FZ « sur l'autorisation de certains types d'activités » et aux documents réglementaires.

2.3. Les principales exigences pour la conception et la fabrication d’appareils de levage et de conteneurs sont :

la solidité et la fiabilité de la conception du dispositif de manutention de charge et du conteneur ;

poids mort minimum par rapport au poids de la charge levée ;

facilité d'entretien et de manipulation;

simplicité de conception;

assurer la sécurité des marchandises capturées ;

respect des particularités des processus technologiques et des projets de travail, automatisation plus poussée du processus de capture et de libération des marchandises (travail selon un programme donné sans la participation du personnel de service).

2.4. La conception et la fabrication des élingues de chargement à usage général doivent être réalisées conformément aux exigences du RD 10-33-93 « Élingues de chargement à usage général ». Exigences relatives à l'appareil et à un fonctionnement sûr." Le calcul des élingues constituées de câbles en acier doit être effectué en tenant compte du nombre de branches des câbles et de leur angle d'inclinaison par rapport à la verticale. Lors du calcul d'élingues à usage général comportant plusieurs branches, l'angle calculé entre elles doit être pris égal à 90°. Lors du calcul des élingues destinées à une charge spécifique, l'angle réel peut être supposé. Lors du calcul des élingues, le facteur de sécurité des cordes doit être pris au moins égal à 6. La conception des élingues multibranches doit assurer une tension uniforme sur toutes les branches.

2.5. La fabrication de dispositifs de manutention et de conteneurs amovibles doit être effectuée par des entreprises et des organismes spécialisés titulaires d'une licence des autorités de Rostechnadzor, délivrée conformément à la loi fédérale n° 158-FZ du 25 septembre 1998 « sur l'autorisation de certains types de activités."

2.6. La fabrication des engins de manutention amovibles et des conteneurs doit être réalisée conformément aux documents réglementaires et aux cartographies technologiques. Si le soudage est utilisé, la documentation de fabrication doit contenir des instructions pour sa mise en œuvre et son contrôle qualité.

2.7. Les dispositifs de levage amovibles (élingues, chaînes, traverses, poignées, etc.) après fabrication sont soumis à des tests chez le fabricant, et après réparation - dans l'entreprise où ils ont été réparés. Les appareils de levage amovibles doivent être inspectés et testés avec une charge égale à 1,25 fois leur capacité de levage nominale.

2.8. Les informations sur les appareils de levage amovibles fabriqués doivent être inscrites dans un journal, qui doit indiquer le nom de l'appareil, la capacité de charge, le numéro du document réglementaire (carte technologique), le numéro du certificat du matériau utilisé, de la corde ou de la chaîne, résultats du contrôle qualité du soudage, résultats des tests du dispositif de levage.

2.9. Les appareils de levage amovibles doivent être équipés d'une marque ou d'une étiquette métallique solidement fixée indiquant le numéro, la capacité de charge et la date de l'essai. Les dispositifs de manutention amovibles réalisés pour le compte d'organismes tiers, en plus du tampon (étiquette), doivent être munis d'un passeport (Annexe A au RD 220-12-98).

3. Fonctionnement.

Les exigences de sécurité industrielle pour le fonctionnement des appareils de manutention de charges, y compris la maintenance, la réparation, la reconstruction, ne doivent pas être inférieures aux exigences de sécurité industrielle pour le fonctionnement des sous-stations avec lesquelles ils sont utilisés aux fins prévues.
Les propriétaires d'engins de levage, de conteneurs et d'appareils de levage amovibles sont tenus de veiller à ce qu'ils soient maintenus en bon état et dans des conditions de travail sûres en organisant des inspections, des inspections, des réparations, une surveillance et un entretien appropriés conformément aux exigences des règles de sécurité.
Le spécialiste chargé du maintien en état de fonctionnement des ouvrages de levage est tenu de surveiller l'état technique et le fonctionnement sûr des ouvrages de levage, des appareils de levage amovibles, des conteneurs de production et de prendre des mesures pour prévenir les violations des règles de sécurité.
Le spécialiste chargé du maintien en état de fonctionnement des ouvrages de levage est tenu de veiller au maintien en bon état des appareils de levage amovibles et des conteneurs de production (si leur maintien en bon état n'est pas confié à d'autres services) en procédant à des contrôles périodiques, à des entretiens et à des réparations dans les limites du les délais fixés par le planning, le contrôle systématique de la bonne tenue du carnet d'inspection et l'élimination en temps opportun des défauts identifiés, ainsi que l'inspection personnelle des appareils de levage et des conteneurs dans les délais impartis.
Le spécialiste chargé de l'exécution sécuritaire des travaux utilisant des structures de levage ne doit pas permettre l'utilisation d'appareils de levage amovibles et de conteneurs de production non marqués, défectueux ou inappropriés à la capacité de charge et à la nature de la charge.
Personnel affecté à l'exécution des travaux d'accrochage, incl. pour accrocher un PS à un crochet, élinguer et attacher des charges déplacées par un PS à l'aide d'engins de manutention, doit avoir un niveau de qualification correspondant au métier de « élingueur ».
La même exigence s'applique au personnel des principales professions professionnelles, dont les tâches consistent notamment à suspendre une cargaison à un crochet sans cerclage préalable (charge comportant des boucles, des œillets, des épingles, située dans des seaux, des bacs, des conteneurs ou d'autres conteneurs), ainsi que dans les cas lorsque la charge est saisie par des dispositifs de préhension semi-automatiques.
L'utilisation sûre des dispositifs de manutention de charges comprend l'exécution par l'organisme exploitant des fonctions suivantes :
élaboration de PPR, TC et autres réglementations technologiques (ces dernières si nécessaire), y compris des schémas d'élingage, indiquant les méthodes de liage des pièces, assemblages et autres éléments d'équipement, dont le levage et le déplacement lors de l'installation, du démontage et de la réparation sont effectués par le PS utilisant des appareils de levage, ainsi que des méthodes d'inclinaison sûre des composants de l'équipement, en indiquant les dispositifs de manutention de charge utilisés ;
fournir au personnel associé à l'élingage, au levage et au déplacement des marchandises les réglementations technologiques, PPR et TC, qui doivent contenir des schémas d'élingage, de stockage et de basculement des marchandises, de chargement et de déchargement des véhicules, du matériel roulant ou des navires, ainsi qu'une liste des charges utilisées. dispositifs de manutention;
familiarisation (contre signature) avec le PPR et le TC des spécialistes chargés de l'exécution en toute sécurité des travaux utilisant le PS, ainsi que des élingueurs et des grutiers ;
doter les élingueurs de signes distinctifs, de dispositifs de manutention amovibles testés et marqués correspondant au poids et à la nature de la marchandise manutentionnée ;
placer dans la zone de travail du PS une liste des principales charges qu'il déplace, en indiquant leur poids. Les grutiers (opérateurs) et les élingueurs effectuant l'entretien des grues à flèche, des grues manipulatrices et des grues de pose de canalisations pendant les travaux de construction et d'installation doivent recevoir une liste en main ;
Le calcul des élingues en câbles d'acier avant utilisation en exploitation doit être effectué en tenant compte du nombre de branches des câbles et de leur angle d'inclinaison par rapport à la verticale.
La charge de conception d'une branche individuelle d'une élingue multibranches est attribuée en fonction de la condition de tension uniforme sur chacune des branches et du respect (dans le cas général) d'un angle de conception entre les branches égal à 90 degrés.
Pour une élingue comportant plus de trois branches supportant la charge de conception, pas plus de trois branches sont prises en compte dans le calcul.
Lors du calcul des élingues destinées au transport d'une charge préalablement connue, les angles réels sont pris comme angles calculés entre les branches des élingues.
Lors du remplacement de branches individuelles d'élingues en service, celles-ci doivent satisfaire aux facteurs de sécurité suivants :
au moins 6, constitués de câbles en acier ;
au moins 4 en chaînes en acier ;
au moins 7, constitués de rubans ou de fils (élingues à torons ronds) sur une base polymère. Pour les branches d'élingues spéciales (transport, emballage), utilisées comme « jetables », utilisées pour pas plus de 5 rechargements de colis de marchandises longues (métal laminé, tuyaux, bois) en un cycle de fonctionnement du fabricant au consommateur final, après dont ils sont éliminés, les facteurs de sécurité leur sont attribués au moins 5 ;
s'assurer que l'élingage de la cargaison est effectué conformément aux schémas d'élingage.
Les propriétaires de structures de levage et les organismes d'exploitation doivent développer des méthodes d'élingage et d'accrochage appropriées des charges, que les élingueurs doivent être formés à utiliser. Une représentation graphique des méthodes d'élingage et d'accrochage doit être remise aux élingueurs et aux grutiers ou affichée sur les chantiers.
Le propriétaire des structures de levage ou un organisme spécialisé doit développer des méthodes d'attache des pièces et ensembles de machines déplacées par des engins de levage lors de leur installation, démontage et réparation, en indiquant les dispositifs utilisés, ainsi que des méthodes pour basculer les charges en toute sécurité lorsqu'une telle opération est effectuée. à l'aide d'un engin de levage.
Les structures de levage, les appareils de levage amovibles et les conteneurs qui n'ont pas passé l'inspection et la certification technique ne sont pas autorisés à fonctionner. Les dispositifs de manutention défectueux, ainsi que les dispositifs dépourvus d'étiquettes (timbres), ne doivent pas être localisés dans les zones de travail.
Les dispositifs de manutention de charges amovibles et les conteneurs reconnus impropres à une utilisation au travail, notamment en raison de l'absence des marquages nécessaires, ainsi que les dispositifs de manutention de charges dont la période de fonctionnement (service) en toute sécurité est expirée, ne doivent pas être situés dans les zones de travail.
Les opérations de chargement et de déchargement et le stockage des marchandises dans les bases, entrepôts, sites doivent être effectués selon des cartes technologiques, qui fournissent une liste des dispositifs de manutention de charges utilisés et des images graphiques (schémas) de l'élingage des marchandises.
Les charges doivent être élinguées conformément aux schémas d'élingage. Pour élinguer une charge destinée au levage, il faut utiliser des élingues correspondant au poids et à la nature de la charge à soulever, en tenant compte du nombre de branches et de leur angle d'inclinaison ; Les élingues à usage général doivent être choisies de manière à ce que l'angle entre leurs branches ne dépasse pas 90°.
Les liaisons entre le crochet de l'engin de levage et les suspensions, boucles et cosses des élingues doivent être fiables. La suspension de l'élingue doit être sécurisée avec un loquet à crochet. La boucle de montage doit être sécurisée avec un loquet dans le maillon à crochet de l'élingue.
Afin d'éviter que les charges ne tombent lors de leur levage et de leur déplacement par des grues, les règles d'élingage suivantes doivent être respectées :
lors de l'attache de la charge, les élingues doivent être appliquées sans nœuds ni torsions ;
Sous les angles vifs des poids métalliques (canaux, angles, poutres en I), il est nécessaire de placer des patins. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte l'emplacement du centre de gravité de la charge. L'élingue doit être placée sous la charge de manière à éviter qu'elle ne glisse lors du levage de la charge. La charge doit être attachée de manière à éviter la chute de ses différentes parties lors de son mouvement et à assurer une position stable de la charge pendant le mouvement. Pour ce faire, l'élingage des charges longues (poteaux, bûches, tuyaux) doit être effectué à au moins deux endroits ;
Les extrémités de l'élingue multibranches qui ne sont pas utilisées pour l'accrochage doivent être renforcées de manière à ce que lors du déplacement de la charge par grue, la possibilité que ces extrémités touchent des objets rencontrés en cours de route soit exclue.
Pour réaliser des supports pour les angles vifs des charges métalliques, une grande variété de matériaux et de déchets de production peuvent être utilisés (Fig. 1) : bois, tuyaux en caoutchouc et angles pliés, déchets de tuyaux en tissu de caoutchouc, courroies plates, bandes transporteuses.
Le mouvement des marchandises en petits morceaux doit être effectué dans des conteneurs spécialement conçus à cet effet ; Dans ce cas, la possibilité de chute de charges individuelles doit être exclue.
Lors du déplacement horizontal d'une charge, d'un dispositif de manutention ou d'un conteneur, il convient d'abord de le soulever à 500 mm au-dessus des équipements, des structures de bâtiment et des autres objets rencontrés en cours de route.
Il est permis d'abaisser la charge transportée uniquement jusqu'à l'endroit prévu à cet effet, où la possibilité de chute, de basculement ou de glissement de la charge installée est exclue. À l'endroit où la charge est installée, des coussinets de résistance appropriée doivent d'abord être posés afin que les élingues puissent être retirées facilement et sans dommage sous la charge.
Lors de l'utilisation d'un engin de levage, il est interdit de soulever une charge recouverte de terre ou gelée au sol, posée par d'autres charges, ainsi que de libérer des élingues, des cordes et des chaînes pincées à l'aide d'un engin de levage.

Riz. 1. Types de coussinets pour élingues :

a – en bois ; b – à partir de tuyaux coupés ; c – à partir de tuyaux coupés et d'angles pliés ;

d – à partir de déchets de tuyaux en tissu de caoutchouc ; d - des ceintures

4. La procédure de contrôle et de rejet des engins et conteneurs amovibles de manutention

4.1. Conformément aux exigences des règles de sécurité, les élingueurs et les grutiers (opérateurs) doivent inspecter les appareils de levage avant de les utiliser, et les indicateurs de rejet donnés dans leur manuel d'utilisation (instructions) doivent être utilisés.

4.2. Lors de l'exploitation des engins de levage amovibles et des conteneurs, l'organisme exploitant, représenté par un ou plusieurs spécialistes désignés par arrêté, doit les inspecter périodiquement au moins :

traverses, pinces, pinces et conteneurs - tous les mois ;
élingues (sauf celles rarement utilisées) - tous les 10 jours ;
dispositifs de levage amovibles rarement utilisés - avant de commencer les travaux.

Le contrôle de l'état technique des éléments, assemblages et connexions des dispositifs de manutention (pinces, traverses, poignées), dont l'état technique ne peut être déterminé sous forme assemblée, est effectué selon le planning. Lors du contrôle de l'état technique, leur démontage partiel, leur inspection et leur révision sont effectués. Si des signes de fissures sont détectés sur les bagues, dans les éléments structurels des structures métalliques des traverses et des poignées, des méthodes de contrôle non destructifs sont utilisées.

Lors de l'inspection des appareils de levage et des conteneurs amovibles, les indicateurs de rejet indiqués dans leur manuel d'utilisation (instructions) du fabricant doivent être utilisés. En l'absence de norme ou d'indicateurs de rejet du fabricant, le contrôle des engins amovibles de manutention est effectué conformément aux exigences de la présente instruction, homologuées par l'acte administratif de l'organisme exploitant.

Les dispositifs de manutention amovibles endommagés identifiés lors de l’inspection doivent être retirés des travaux.

4.3. Lors de l'inspection des élingues corde, il est nécessaire de faire attention à l'état des cordes, des cosses, des crochets, des cintres, des dispositifs de verrouillage, des clips, des mousquetons et de leurs points d'attache.

4.4. Pour évaluer la sécurité de l'utilisation des cordes, les critères suivants sont utilisés :

la nature et le nombre de ruptures de fil, y compris la présence de ruptures de fil au niveau des soudures d'extrémité, les endroits où se concentrent les ruptures de fil, l'intensité de l'augmentation du nombre de ruptures de fil ;

rupture de brin ;

usure superficielle et interne ;

corrosion superficielle et interne;

réduction locale du diamètre du câble, y compris rupture de l'âme ;

déformation sous forme d'ondulation, de forme de panier, d'extrusion de fils et de torons, d'écrasement de torons, de plis, etc. ;

dommages dus aux effets de la température ou aux arcs électriques.

4.5. L'élingue corde est sujette au rejet si le nombre de ruptures visibles sur les fils extérieurs dépasse celui indiqué dans le tableau.

Note. d – diamètre de la corde, mm.

4.6. Le rejet des pièces de l'élingue (anneaux, boucles et crochets) doit être effectué :

en présence de fissures ;

lorsque la surface des éléments s'use ou que des bosses locales entraînent une diminution de la surface de la section transversale de 10 % ;

en présence de déformations résiduelles entraînant une modification de la taille originale de l'élément de plus de 5 %.

4.7. L'utilisation des écharpes suivantes n'est pas autorisée :

présentant les défauts spécifiés aux paragraphes. 4.4 à 4.6 de cette instruction ;

si l'étiquette de marquage est manquante ou endommagée ;

avec des cosses déformées ou leur usure avec une réduction de section de plus de 15 % ;

avoir des fissures sur les bagues pressées ou lorsque leur taille change de plus de 10 % par rapport à l'original ;

avec des signes de déplacement du câble dans la tresse ou les bagues ;

avec des tresses ou d'autres éléments de protection endommagés ou manquants en présence d'extrémités saillantes du fil au point de tressage ;

avec crochets sans verrous de sécurité.

4.8. L'élingue chaîne est sujette au refus si les défauts suivants sont constatés :

lien rompu ;

la flexion ou l'usure du crochet dans le maillon est supérieure à 10 % de la taille originale ;

allongement des maillons de chaîne de plus de 3 % de la taille d'origine (Fig. 2) ;

réduction du diamètre de la section transversale d'un maillon de chaîne due à une usure de plus de 10 % (Fig. 3).

4.9. Lors de l'inspection des pinces, il est nécessaire de vérifier l'état des surfaces de travail en contact avec la charge. S'ils ont une encoche, l'émoussement ou l'écaillage des dents n'est pas autorisé. La pince doit être rejetée si des courbures, des cassures des bras ou une usure et des dommages aux maillons de connexion sont détectés. Les traverses métalliques constituées de poutres, d'entretoises, de cadres et d'autres éléments sont sujettes au rejet si des déformations avec une flèche de plus de 2 mm par 1 m de longueur sont détectées, des fissures aux endroits de virages serrés ou des modifications de la section transversale des éléments soudés , ainsi que les dommages aux maillons de fixation et de connexion.

4.10 Lors de l'inspection des élingues textiles à base de polymère, il est nécessaire de faire attention à l'état des rubans, des coutures, des crochets, des supports, des dispositifs de verrouillage, des clips, des mousquetons et des lieux de leurs fixations. Les écharpes ne devraient pas être autorisées à fonctionner si :

il n'y a pas de marque (étiquette) ou les informations sur l'élingue, qui contiennent des informations sur le fabricant et la capacité de charge, ne sont pas lisibles ;
il y a des nœuds sur les bandes porteuses des élingues ;
il y a des coupures ou des déchirures transversales dans le ruban, quelle que soit leur taille ;
il y a des coupures ou des déchirures longitudinales dans le ruban, dont la longueur totale dépasse 10 pour cent de la longueur du ruban de la branche de l'élingue, ainsi que des coupures ou des déchirures uniques de plus de 50 millimètres de longueur ;
il existe des délaminages locaux des bandes d'élingue (sauf aux endroits où les bords des bandes sont scellés) sur une longueur totale de plus de 0,5 mètre sur une couture extrême ou sur deux ou plusieurs coutures internes, accompagnés d'une rupture en trois ou plus lignes de couture;
il existe des délaminages locaux des bandes d'élingue à l'endroit où les bords de la bande sont scellés sur une longueur de plus de 0,2 mètre sur l'une des coutures extérieures ou sur deux ou plusieurs coutures internes, accompagnés d'une déchirure sur trois lignes ou plus de la couture, ainsi que le décollement du bord du ruban ou la couture des rubans au niveau de la boucle sur plus de 10 pour cent de la longueur du scellement (couture) des extrémités des rubans ;
il y a des ruptures de surface des fils de la bande avec une longueur totale supérieure à 10 pour cent de la largeur de la bande, causées par l'action mécanique (frottement) des arêtes vives de la charge ;
les courroies sont endommagées par l'exposition à des produits chimiques (acide, alcali, solvant, produits pétroliers) sur une longueur totale supérieure à 10 pour cent de la largeur de la courroie ou de la longueur de l'élingue, ainsi que des dommages uniques sur plus de 10 pour cent de la courroie largeur et longueur supérieures à 50 millimètres ;
il y a un renflement des fils du ruban de fronde à une distance de plus de 10 pour cent de la largeur du ruban ;
il y a des trous traversants d'un diamètre supérieur à 10 pour cent de la largeur du ruban provenant de l'impact d'objets pointus ;
il y a des trous brûlés d'un diamètre supérieur à 10 pour cent de la largeur du ruban suite à l'exposition à des éclaboussures de métal en fusion ou à la présence de trois trous ou plus avec une distance entre eux inférieure à 10 pour cent de la largeur du ruban , quel que soit le diamètre des trous ;
il y a une contamination des courroies (produits pétroliers, résines, peintures, ciment, terre) sur plus de 50 pour cent de la longueur de l'élingue ;
il existe une combinaison de tous les défauts ci-dessus dans une zone représentant plus de 10 pour cent de la largeur et de la longueur de l'élingue ;
il y a un relâchement ou une usure de plus de 10 pour cent de la largeur des boucles de l'élingue.

Il est interdit d'utiliser des élingues présentant les défauts et dommages suivants aux éléments métalliques (anneaux, boucles, agrafes, pendentifs, clips, mousquetons, maillons) :

des fissures de toute taille et de tout emplacement ;
usure de la surface des éléments ou présence de bosses locales, entraînant une diminution de la surface de la section transversale de 10 pour cent ou plus ;
la présence de déformations résiduelles entraînant une modification de la taille d'origine de l'élément de plus de 3 pour cent ;
dommages aux connexions filetées et autres fixations.

4.11. Lors de l'inspection des conteneurs, vous devez vérifier particulièrement attentivement :

l'apparition de fissures dans les dispositifs de préhension pour l'élingage ;

l'état de fonctionnement des dispositifs réels et des dispositifs de verrouillage du couvercle ;

absence de défauts dans les joints soudés, intégrité des marquages.

Le conteneur est rejeté dans les cas suivants :

le conteneur n'est pas marqué ;

la destination du conteneur n'est pas indiquée ;

il y a des unités d'élingue défectueuses ;

les côtés sont cabossés ou déchirés ;

il y a des fissures et d'autres défauts dans les joints soudés.

4.12. Les résultats de l'inspection des appareils de levage amovibles et des conteneurs doivent être consignés dans un journal spécial. La forme recommandée du journal de bord pour l'enregistrement et l'inspection des élingues (conteneurs) est donnée à l'annexe B du RD 220-12-98.

5. Réparation.

5.1. Les réparations de restauration impliquant le soudage des dispositifs de manutention de charges, des conteneurs et de leurs éléments doivent être effectuées dans des organismes disposant de moyens techniques et de spécialistes qualifiés qui assurent les réparations dans le plein respect des exigences des règles de sécurité, des documents réglementaires, des spécifications techniques, des cartes technologiques et ont autorisation (licence) des autorités de Rostechnadzor .

5.2. Les matériaux utilisés dans la réparation des appareils de levage et des conteneurs doivent être conformes aux normes de l'État et aux autres documents réglementaires. La qualité du matériau utilisé lors des réparations doit être confirmée par un certificat de l'entreprise qui a fourni le matériel et par un contrôle à réception.

5.3. Le soudage des éléments critiques (anneaux, charnières, poignées, leviers, etc.) des appareils de levage, des conteneurs et le contrôle qualité des joints soudés doivent être effectués conformément aux exigences de la documentation de réparation élaborée par un organisme spécialisé.

5.4. Les réparations de routine (mineures) des éléments des appareils de levage et des conteneurs sans soudage (redressage des pièces, scellement des extrémités des câbles, remplacement des attaches, etc.) doivent être effectuées par des mécaniciens hautement qualifiés conformément à la documentation de réparation et sous la direction d'un ingénieur. et les ouvriers techniques chargés du maintien en bon état des engins de levage, ou d'autres spécialistes responsables.

5.5. Les informations sur la qualité des travaux de réparation individuels doivent être inscrites dans le journal de réparation ou la fiche de réparation. Lors de la réception d'un appareil de levage ou d'un conteneur en réparation, il est nécessaire de l'inspecter et de le tester afin de déterminer le degré de fiabilité.

5.6. Les dispositifs de manutention de charges amovibles (élingues, chaînes, traverses, pinces, etc.) après réparation sont soumis à des essais dans l'entreprise où ils ont été réparés. Les appareils de levage doivent être inspectés et testés avec une charge égale à 1,25 fois leur capacité de charge nominale.

5.7. Les conteneurs destinés au déplacement de petites pièces, de vrac, de liquides et d'autres marchandises à l'aide d'engins de levage doivent être inspectés après réparation. Il n'est pas nécessaire de tester le conteneur avec une charge.

Figure 1.1 – Conception du câble en acier

Les fils sont entrelacés les uns avec les autres et forment un brin. Plusieurs brins, également entrelacés les uns avec les autres et situés sur l'âme centrale, forment la corde elle-même. Pour se protéger contre la corrosion, les cordes sont lubrifiées pendant le processus de fabrication avec des lubrifiants pour cordes Elascon, Torsiol, Nirasten, etc.

L'âme du câble, constituée dans la plupart des cas de chanvre, lui confère une plus grande élasticité et sert d'accumulateur de lubrifiant. Les cordes destinées aux travaux dans les ateliers chauds comportent une âme sous forme de corde d'amiante ou de torons de fils d'acier. L'âme sert de support interne et d'amortisseur pour les torons et la corde elle-même dans son ensemble. Il doit résister à la pression radiale des torons lorsque le câble est chargé, évitant ainsi sa déformation transversale. Les cordes fabriquées sont lubrifiées à l'extérieur avec un lubrifiant protecteur anti-corrosion et enroulées sur des tambours ou posées en bobines.

Classification des câbles en acier

Les câbles en acier ont un grand nombre de types et de conceptions et diffèrent par leur objectif, le type de pose des torons et la combinaison des directions de pose. Toutes les cordes produites par l’industrie ne peuvent pas être utilisées sur les grues. Comme le montrent la recherche et l'expérience d'exploitation, le nombre de modèles de câbles de grue peut être limité à 8 à 10. Un traitement spécial du fil de câble garantit ses propriétés mécaniques élevées. Ainsi, le groupe de marquage (résistance à la traction temporaire) des fils varie dans une large plage allant de 1 372 à 2 352 MPa. En fonction du nombre de fils dans un toron, des torons d'un câble, de leur conception et de leur forme, de la combinaison des directions de pas des éléments du câble, de la présence et du type d'âme et d'autres facteurs, d'une variété de formes structurelles de câbles en acier () sont possibles.

Tableau 1.1 – Classification des câbles en acier

Signes par lesquels les cordes sont divisées	Désignation
1. Par finalité :
cargo-humain	GL
fret	g
2. Selon la brièveté du laïc :
simple - la corde est constituée d'un fil central, autour duquel le fil est enroulé le long d'une hélice en plusieurs couches
double - fabriqué à partir de brins simples torsadés autour d'un noyau
triple - fabriqué à partir de brins doubles torsadés autour d'un noyau
3. Par type de noyau :
chanvre
amiante
acier (utilisé à haute température, pour augmenter la résistance à la rupture - toron ou corde à double pas)
4. Selon les propriétés mécaniques des fils :
qualité la plus élevée - pour cordes de type GL	DANS
première année - pour toutes les cordes	je
deuxième marque (avec le consentement du consommateur)	II
5. Selon le type de revêtement de surface du fil :
en fil non revêtu de couleur claire – pour des conditions de travail légères	–
en fil galvanisé pour des conditions de travail agressives	AVEC
en fil galvanisé pour des conditions de travail difficiles et agressives	ET
en fil galvanisé pour des conditions de fonctionnement agressives particulièrement sévères (résistant à la corrosion, mais plus cher)	liquide de refroidissement
6. Dans le sens de boucle des mèches :
droite – préférentiel (pose de droite à gauche)	–
gauche - de gauche à droite en bas	L
7. Selon la combinaison des sens de pose des fils en torons et des torons de câble :
croix - principalement utilisé : les sens de pose des fils en torons et en torons sont différents, ils ne se déroulent pas	–
unilatéral - les sens de pose des fils dans les torons et les torons sont les mêmes, plus flexibles	À PROPOS
8. Selon le mode de pose :
sans déroulement – avec compression des brins	N
se détendre	R.
9. Par type de pose :
avec contact ponctuel de fils de même diamètre - les angles d'enroulement des fils dans différentes couches ne sont pas les mêmes, ce qui augmente la pression entre les fils et augmente leur usure, mais ils ne se déroulent pas sous charge	savoirs traditionnels
avec contact linéaire des fils - les angles d'enroulement des fils dans différentes couches sont les mêmes, plus flexibles, durables, la durée de vie est 30 à 40 % supérieure à celle du TC	D'ACCORD
avec contact linéaire de fils de mêmes diamètres dans la couche supérieure du toron	LK-O
avec contact linéaire de fils de différents diamètres dans la couche supérieure du toron - avoir un meilleur remplissage de section	LK-R
avec contact linéaire de fils de diamètres différents et identiques le long des couches individuelles du toron	LK-RO
avec contact ponctuel et linéaire des fils en torons	CCM

Seules les cordes à double brin, à six brins et croisées sont utilisées au PMG. Extérieurement, un câble à pose croisée diffère en ce que les fils sur sa surface sont situés parallèlement à l'axe du câble. Les fils d'un câble à pose unidirectionnelle sont situés en biais par rapport à son axe.

Marquages de corde

Le schéma structurel suivant du symbole pour les câbles en acier a été établi :

Où:

Nom du produit.
Diamètre de la corde, mm.
Désignation de la fonction de la corde (GL, G).
Désignation de la marque (propriétés mécaniques) des fils (B, I, II).
Désignation du type de revêtement de surface du fil.
Désignation du sens de pose des torons (-, L).
Désignation de la combinaison des sens de pose des éléments de corde (-, O).
Désignations pour la méthode de pose du câble (H, P).
Groupe de marquage, MPa.
Désignation de la norme pour le type de corde sélectionné.

S'il n'y a aucune désignation d'une caractéristique de la corde, alors dans l'enregistrement des caractéristiques de la corde, le symbole de cette caractéristique est omis.

De plus, les câbles diffèrent par le diamètre du câble, le groupe de marquage (1372, 1470, 1568, 1666, 1764, 1862, 1960, 2156, 2254, 2352 MPa), le nombre de fils dans les torons et le nombre de torons dans le câble.

Un exemple de désignation et de caractéristiques d'un câble en acier d'un diamètre de 11,5 mm, cargo, en matériau de grade I avec une surface de fils de couleur claire, avec pose de torons à droite, pose croisée d'éléments de câble, non -déroulage, à partir de fils du groupe de marquage 1568 MPa, selon GOST 3077-80 :

Corde 11.5-G-I-N-1568 GOST 3077-80

Dans cette entrée, les indications selon lesquelles la surface des fils est claire, le pas des torons est à droite et la combinaison du pas des fils dans les torons est en forme de croix sont omises car elles n'ont pas de désignation. Cela signifie que le câble est commandé à partir d'un fil léger, à pas croisé à droite.

Méthodes de fixation des extrémités de corde

La boucle à l'extrémité de la corde lors de son attachement à la grue, ainsi que la boucle de l'élingue associée aux anneaux, crochets ou autres pièces, doivent être réalisées :

Figure 1.3 – Méthodes pour réaliser une boucle au bout d'une corde : a – tresser l'extrémité libre ; b – utilisation d'une douille à coin ; c – installation des colliers à vis ; d – remplissage de la douille conique ; 1 – dé à coudre ; 2 – coin; 3 – douille en coin ; 4 – collier à vis ; 5 – branche de travail; 6 – support ; 7 – barre; 8 – écrou

Les boîtiers, les bagues et les cales ne doivent pas avoir d'arêtes vives sur lesquelles le câble pourrait frotter. La douille de cale et la cale doivent être marquées en fonction du diamètre de la corde.

Le nombre de perforations du câble avec chaque toron lors du tressage doit correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.2.

Tableau 1.2 – Nombre de perforations du câble par torons lors du tressage

La dernière perforation de chaque toron doit être réalisée avec la moitié du nombre de ses fils (la moitié de la section du toron). Il est permis de réaliser la dernière perforation avec la moitié du nombre de brins de corde.

La conception des pinces doit être conforme aux documents réglementaires.

Le nombre de pinces est déterminé lors de la conception en tenant compte du diamètre du câble, mais doit être au minimum de trois. L'espacement des pinces et la longueur de l'extrémité libre de la corde derrière la dernière pince doivent être d'au moins six diamètres de corde. Les supports de serrage doivent être installés du côté de l’extrémité libre de la corde.

2. Chaînes de levage à maillons ronds

Pour la fabrication de dispositifs de manutention amovibles, des chaînes de levage à maillons ronds sont utilisées.

Ils sont fabriqués à partir de nuances d'acier de construction StZ et d'acier 20 par forge-forge ou soudage par résistance.

Pour épisser les chaînes, des soudures ou des maillons de connexion spéciaux sont utilisés. La chaîne est caractérisée par le diamètre de la barre d, à partir duquel il est fabriqué et le pas de chaîne R. ().

Figure 2.1 – Chaîne de charge : P – marche ; d – diamètre ; b – largeur extérieure

3. Informations générales sur les appareils de levage

Dispositifs de manutention de charges amovibles (à charnières)(GU) sont utilisés pour relier la cargaison transportée au corps de charge de la grue. Ils ne sont pas un accessoire du robinet et constituent un produit réutilisable indépendant ; ces IG sont appelées inventaire.

L'opération technologique de connexion d'une charge avec un crochet de grue est appelée élingage cargaison, et son fonctionnement inverse est élingage.

Les GI amovibles modernes doivent satisfaire aux exigences de base suivantes exigences:

simplicité de conception avec une fiabilité opérationnelle élevée ;
haute fabricabilité et application pratique ;
haute résistance avec de petites dimensions et un faible poids ;
respect strict des paramètres de la cargaison transportée ;
faible coût;
commodité et rapidité d'élingage de la cargaison.

Élingues Ils font partie des dispositifs de levage les plus simples en termes de conception et sont des éléments flexibles dotés de fixations d'extrémité et d'éléments de préhension de différentes conceptions.

Les élingues sont disponibles dans les types suivants (Figure 3.1) :

corde fabriquée à partir de câbles en acier;
chaîne, composée de chaînes à maillons ronds ;
textile, fabriqué à partir de cordes et de rubans synthétiques.

Toutes ces écharpes ont leurs avantages et leurs inconvénients.

Actuellement en Russie élingues en corde- le plus courant. Pour la fabrication d'élingues en corde, on utilise des cordes à double pas et à pas croisé avec une âme organique (OC) des structures suivantes : 6×19(1+6+6/6)+1 OS LK-R, 6×36(1+7+7/7+14)+1 OS LK-RO.

Pour déplacer des charges avec des températures allant jusqu'à 400 °C, des câbles avec une âme en acier sont utilisés.

Avantages des élingues en corde:

haute résistance;
facilité de fabrication, faible coût;
facilité d'utilisation;
ne sont pas détruits instantanément ;
n'ont pas peur de la charge dynamique.

si l'élingage est incorrect, la surface de la charge peut être endommagée ; il est nécessaire d'installer des cales sous les arêtes vives ou les nervures de la charge ;
avec un grand diamètre de corde, les élingues sont relativement rigides, ont un poids assez important et, par conséquent, sont peu pratiques à utiliser ;
les cordes sont lubrifiées et peuvent contaminer la cargaison ;
les extrémités cassées des fils endommagent vos mains.

Figure 3.2 – Inconvénients des élingues en corde

Des cosses en acier doivent être installées dans les boucles des élingues en corde ( dé– cage en acier ronde ou ovale avec une rainure sur la surface extérieure) (Figure 3.3).

Ils réalisent des élingues corde monobranches et multibranches équipées de maillons d'accrochage et de manutention de charge. Les maillons de suspension servent à accrocher l'élingue au crochet de la grue, et les maillons de manutention servent à attacher les élingues à la charge.

En fonction du nombre de branches, les élingues sont divisées en élingues corde :

branche unique (1SC);
à deux branches (2SC);
trois branches (ZSC);
à quatre branches (4SC).

Il existe des élingues corde universelles : droit, tapez USK1 et fermé(anneau) type USK2, qui ne disposent pas de dispositifs de préhension et sont généralement utilisés pour l'élingage de charges qui ne sont pas équipées de dispositifs de préhension spéciaux (boucles, supports, œillets, boulons à œil, bossages sur le corps, etc.) ( ). Dans ces cas, l'élingage de la charge s'effectue à la manière d'une sangle ou d'un « boa constrictor ». Ces élingues sont classées comme légères, donc les cosses ne sont pas placées dans les boucles de corde.

Tableau 3.1 – Types d'élingues en corde

Nom	Désignation	Apparence
	USK1
	USK2
	SK1
	SK2
Élingue en corde à trois pattes	SK3
	SK4

La désignation de l'élingue indique son type, sa capacité de charge et sa longueur. Par exemple, 2SK-1,6/1000 signifie élingue en corde à deux branches d'une capacité de levage de 1,6 tonne et d'une longueur de 1 000 mm.

Élingues à chaîne sont fabriqués à partir de chaînes et d'éléments de chaîne de classe de résistance 8. Il est possible de fabriquer des élingues chaîne avec divers éléments d'extrémité (crochets, agrafes, etc.).

Domaine d'application : entreprises métallurgiques et chimiques, lors du transbordement de marchandises dangereuses et sur les portiques.

Avantages des élingues chaîne:

réalisable à haute température;
n'avez pas peur des arêtes vives de la charge ;
compact, facile à plier ;
durable;
performances dans des environnements agressifs.

Essentiel inconvénients des chaînes en acier sont:

grande masse;
la possibilité d'une rupture brutale due à l'ouverture rapide des fissures formées ;
la nécessité d'un contrôle quotidien attentif de l'état (usure) des maillons de la chaîne.
ne permettent pas l'application de charges dynamiques ;
Les défauts dans le métal des maillons de chaîne sont difficiles à détecter.

Semblables aux élingues corde, il existe des élingues chaîne à une branche (1SC), à deux branches (2SC), à trois branches (ZSC), à quatre branches (4SC) et universelles (USC) ().

Tableau 3.2 – Types d'élingues à chaîne

Nom	Désignation	Apparence
	1SC
Élingue double chaîne	2SC
Élingue chaîne à trois brins	3SC
	4SC
	USC

Élingues textiles il y a ():

bifurquer:
- 1ER ;
universel:
- STP (élingue à boucle textile) ;
- STK (élingue à anneaux textiles);
- STKk (élingue à anneaux textile à brins ronds).

Tableau 3.3 – Types d'élingues textiles

Nom	Désignation	Apparence
	STP
	STK
	1ER
	2ÈRE
Élingue textile à trois branches (ruban)	3ÈME
	4ÈME
	STS

Des matériaux synthétiques sont utilisés pour fabriquer les élingues textiles : polyester, nylon, polypropylène. Les élingues en ruban textile sont cousues à partir de ruban tissé plat. Les élingues à torons ronds STKk sont constituées de nombreuses fibres polymères circulaires sans fin enfermées dans une enveloppe de protection (manchon). En plus des types les plus courants répertoriés, des élingues textiles et d'autres structures sont produites.

Avantages des élingues textiles:

les élingues textiles sont beaucoup plus légères que les élingues métalliques de capacité de charge similaire ;
flexibilité et absence de déformation;
sécurité du personnel lors du travail avec des élingues textiles ;
haute résistance à l'usure;
compacité, facilité de stockage et d'utilisation;
facilité d'utilisation;
du fait que les textiles sont beaucoup plus mous que le métal, il garantit une sécurité totale des marchandises déplacées sans l'utilisation de dispositifs de protection spéciaux (en même temps, les élingues textiles à brins ronds permettent de déplacer des charges non seulement de grande taille -capacité portante, mais aussi assez fragiles).

Inconvénients des élingues textiles:

ne peut pas être utilisé en feu ouvert ;
sans revêtement spécial, ils ne conviennent pas aux environnements alcalins et acides ;
ne peut pas être exposé longtemps aux rayons ultraviolets (soleil ouvert), car les fibres artificielles perdent leurs qualités (les écharpes textiles doivent donc être stockées dans une pièce à l'abri de la lumière).

Élingues multi-branches utilisé pour soulever et déplacer des éléments de construction et des structures comportant deux, trois ou quatre points de fixation. Ils sont largement utilisés pour l'élingage d'éléments de construction (panneaux, blocs, fermes, etc.) équipés de boucles ou d'oeillets. Lors de l'utilisation d'une élingue multi-branches, la charge doit être transférée uniformément sur toutes les branches, ce qui est assuré par des connexions auxiliaires.

Élingues universelles utilisé pour soulever des charges qui ne peuvent pas être attachées avec des élingues conventionnelles (tuyaux, planches, métal laminé, appareils, etc.).

Utilisé pour la fabrication d'élingues liens suspendus types suivants ():

RT (triangulaire détachable);
T (triangulaire);
O (ovoïde);
Ov (ovale).

Figure 3.4 – Liens d'élingue : a) type RT ; b) tapez T ; c) tapez O ; d) type Ov ; e) crochets ; e) mousqueton ; g) support : 1 – serrure ; 2 – broche

Les crochets sont généralement utilisés comme poignées, mais des agrafes, mousquetons et autres produits peuvent être utilisés. Les crochets d'élingue doivent avoir un verrou de sécurité qui empêche le crochet de tomber de la boucle lors de l'accrochage d'une charge. Le support de connexion à l'élingue et aux parties d'élingage de la charge est doté d'une goupille amovible.

4. Tara

Tara Il existe différents types de conteneurs et d'emballages dans lesquels les marchandises sont transportées. Le but du conteneur est de faciliter le déplacement de la cargaison et d'assurer les conditions de sa sécurité qualitative et quantitative.

Le conteneur doit être conçu pour la marchandise pour laquelle il est destiné à être transporté. La capacité du conteneur doit empêcher toute possibilité de surcharge de la grue. Après la production, les conteneurs sont soigneusement inspectés.

Si le conteneur est jugé apte à l'emploi après fabrication, il doit être muni d'une plaque ou d'une inscription indiquant le numéro, le poids mort, la capacité de charge, le nom de l'atelier, la date de l'essai et la destination du conteneur.

Fréquence des inspections des conteneurs élévateurs:

la personne responsable de l'exécution en toute sécurité des travaux de déplacement de marchandises par grues - à chaque quart de travail ;
la personne responsable du bon état – une fois par mois ;
frondeur - avant utilisation.

Lors de l'inspection, une attention particulière doit être accordée à l'intégrité des joints soudés et rivetés, ainsi qu'à l'état de fonctionnement de la fixation des barres de remorquage, des crochets, des boucles et des essieux.

Le conteneur est considéré comme inutilisable, s'il a :

déformation des tôles, murs, fonds ;
violation de l'intégrité des joints soudés et rivetés, fissures et déchirures des murs ;
usure des remorques supérieure à 10 % du diamètre d'origine ;
il n'y a pas de marquage (plaque signalétique), même si le récipient est intact.

Si au moins un signe de rejet est détecté, le conteneur doit être libéré du chargement et livré au chantier de réparation.

Il est interdit d'utiliser des récipients défectueux ou à des fins autres que celles prévues.

Considérons types de conteneurs:

Quelles sont les exigences pour la fabrication et l’étiquetage des conteneurs ?

Les conteneurs doivent être fabriqués conformément à des cartes technologiques ou à des dessins individuels.

Après fabrication, le conteneur doit être soumis à une certification technique (inspection) ; le conteneur n'est pas soumis à des tests avec une charge de contrôle.

Sur les conteneurs, à l'exception des conteneurs technologiques particuliers, doit être indiqué ():

but du conteneur;
nombre;
poids mort;
la plus grande masse de marchandises pour laquelle elle est destinée à être transportée.

Figure 4.5 – Marquage des conteneurs

Comment remplir correctement les conteneurs ?

Le conteneur doit être rempli uniquement avec le matériau pour lequel il est destiné. Remplir des conteneurs avec des matériaux ayant une densité spécifique plus élevée peut provoquer une surcharge de la grue ou la destruction du conteneur.

Les marchandises en vrac et en petits morceaux ne doivent pas être situées à plus de 100 mm du niveau des côtés (). Pour éviter une surcharge du conteneur, une ligne de remplissage doit être marquée sur son côté.

Figure 4.6 – Règles de remplissage des conteneurs

Les marchandises semi-liquides et liquides ne doivent pas remplir plus des 3/4 du volume du conteneur.

5. Exigences de sécurité

Les principales exigences pour la conception et la fabrication d'appareils de levage et de conteneurs sont:

la solidité et la fiabilité de la conception du dispositif de manutention de charge et du conteneur ;
poids mort minimum par rapport au poids de la charge levée ;
facilité d'entretien et de manipulation;
simplicité de conception;
assurer la sécurité des marchandises capturées ;
respect des particularités des processus technologiques et des projets de travail, automatisation plus poussée du processus de capture et de libération des marchandises (travail selon un programme donné sans la participation du personnel de service).

La fabrication des dispositifs de manutention et des conteneurs doit être effectuée par des entreprises et des organismes spécialisés agréés par les autorités de Rostechnadzor.

La production des dispositifs de manutention et des conteneurs doit être réalisée conformément aux documents réglementaires et aux cartes technologiques ; après production, ils sont soumis à des tests chez le fabricant, et après réparation (sauf pour les élingues) - dans l'entreprise où ils ont été réparés . Les élingues ne peuvent pas être réparées.

Les dispositifs de manutention de charges doivent être inspectés et testés avec une charge supérieure de 25 % à leur capacité de charge nominale.

Les informations sur les appareils de levage fabriqués doivent être saisies dans « Carnet des enregistrements des engins de manutention », qui doit indiquer le nom de l'appareil, la capacité de levage certifiée, le numéro du document réglementaire (carte technologique), le numéro de certificat du matériau utilisé, les résultats du contrôle qualité du soudage et les résultats des tests de manutention de charge. appareil.

Les dispositifs de manutention de charges doivent être équipés de marque ou du métal solidement fixé étiqueter indiquant :

Nombres;
capacité de charge indiquée sur la plaque signalétique ;
dates d'examens.


Figure 6.1 – Levage d'une charge à l'aide de traverses

L'utilisation d'élingues inclinées pour soulever des structures longues et des équipements lourds - poutres, fermes, cadres, appareils, etc. – entraîne une perte de hauteur de levage utile de la grue, ainsi que l'apparition de forces de traction importantes dans l'élingue elle-même, de forces de compression dans l'élément soulevé et de forces de flexion dans les boucles de montage. Les élingues combinées aux traverses ne présentent pas ces inconvénients et sont utilisées pour élinguer des charges d'une longueur de 12 m ou plus.

Il existe de nombreuses modifications différentes des traverses, en raison de la grande variété de structures de bâtiment et d'équipements technologiques.

Les traverses de levage ont une conception déterminée par la géométrie de la charge, les capacités techniques de la grue et les conditions de fonctionnement de l'appareil lui-même. Les traverses sont en acier. Selon leur conception, ils sont divisés en planaires () et spatiaux ().


Figure 6.3 – Traversées spatiales

Les premières sont réalisées sous la forme d'une poutre, les secondes peuvent être en forme de T, en H, en forme de ferme triangulaire ou rectangulaire.

Utilisé pour gérer une gamme de charges poutres d'équilibrage, avec des trous pour les supports accrochés aux crochets des grues et permettant le changement des bras ().

Figure 6.4 – Traverse de poutre universelle : 1 – suspension ; 2 – corde de tension ; 3 – boucle d'oreille; 4 – support ; 5 – élingue en corde (équilibre); 6 – rouleau; 7 – poutre

Les poutres d'équilibrage sont utilisées lorsque l'on travaille avec des charges dont les points d'attache sont situés de manière inégale ou à des niveaux différents.

Les pinces sont les dispositifs de manutention de charges les plus avancés et les plus sûrs, dont le principal avantage est la réduction du travail manuel. Les pinces sont utilisées dans les cas où il est nécessaire de déplacer des charges du même type. En raison de la grande variété de charges manipulées, il existe de nombreux modèles de pinces différents. La plupart d’entre eux peuvent être classés dans l’un des types suivants.

Tableau 9.2 - Normes de rejet des câbles en fonction de l'usure superficielle ou de la corrosion

Réduction du diamètre du fil suite à l'usure de la surface ou à la corrosion, %	Nombre de ruptures de fil, % des normes spécifiées dans
10	85
15	75
20	70
25	60
30 ou plus	50

absence d'étiquette (tag) ou incapacité de lire les informations sur le harnais ;
nœuds sur l'élingue ;
coupures ou déchirures transversales dans le ruban ;
rupture de couture à la base de la boucle ;
par des dommages ou des brûlures à la couche de support ;
dommages à plus de 10 % de la surface transversale du ruban ;
délaminage des fils de ruban, etc.

Figure 9.4 – Signes de rejet des élingues textiles

Signes de rejet convulsions:

absence de marque ou d'étiquette ;
matité ou écaillage des dents d'entaille sur les surfaces de travail en contact avec la charge ;
courbures et replis des leviers ;
usure des charnières.

Traverses métalliques, constituées de poutres, entretoises, cadres et autres éléments, sont sujets au rejet si des déformations avec une déflexion de plus de 2 mm pour 1 m de longueur sont détectées, des fissures aux endroits de virages serrés ou des modifications de la section transversale des éléments soudés, ainsi que des dommages aux maillons de fixation et de connexion.

Les chefs d'organisations exploitant des grues sont tenus de veiller à ce qu'elles soient maintenues en bon état et dans des conditions de travail sûres en organisant une inspection, une inspection, une réparation, une surveillance et un entretien appropriés.

À ces fins, il devrait y avoir nommé(du PB 10-382-00) :

1. Personnel d'ingénierie et technique surveillance pour l'exploitation sûre des grues, des appareils de levage et des conteneurs ;

2. Ingénieur responsable de contenu grues de levage en bon état ;

3. personne responsable de production sûre travaille avec des grues.

Exploitation SGZP n'ayant pas réussi l'examen technique, interdit.

· Les SGPP rejetés ne doivent pas être situés sur les chantiers.

· Il est interdit de réparer les élingues par le propriétaire.

· Le séchage forcé des toiles par quelque moyen que ce soit n'est pas autorisé.

· Il est interdit d'utiliser des élingues dans des environnements contenant des matériaux abrasifs - ciment, béton.

Stockage.

· Le SGPP doit être stocké dans des locaux spéciaux et sous des hangars.

· Les réserves de gaz individuelles de grandes dimensions peuvent être stockées dans des zones de stockage ouvertes et clôturées.

· Le stockage doit être conforme aux instructions d'utilisation du fabricant.

Se soucier:

· contrôle ;

· nettoyage des résidus de cargaison et de la saleté ;

· lubrification (si nécessaire) ;

· remplacement des fixations défectueuses ;

· ajustement;

· peinture ou galvanisation (si nécessaire) conformément aux exigences de la documentation technique.

POINTS DE BASE DE LA INSTRUCTION

POUR LES FRONDEURS ENTRETIENNANT LES GRUES GZP

Dispositions générales

1. Il est permis d'élinguer et d'attacher des charges visages,

· pas moins de 18 ans ;

· avoir passé un examen médical ;

· formés et réussis les examens de qualification ;

· reçu un certificat.

2. Le frondeur doit avoir avec lui pendant le travail certificat , qui doit contenir :

· photographie du propriétaire;

· signatures du président de la commission de qualification et de l'inspecteur de Rostechnadzor.

3. L'autorisation de travailler de manière indépendante est délivrée par ordre par entreprise.

4. Un contrôle répété des connaissances du frondeur par la commission de qualification est effectué (à partir du PB 10-382-00) :

périodiquement, au moins Une fois V 12 mois;

· lorsqu'un employé est muté à autre lieu de travail;

· sur demande Des ingénieurs pour superviser le fonctionnement sûr des grues ou un inspecteur de l'Autorité nationale de surveillance minière et technique.

Des tests de connaissances répétés doivent être effectués dans le cadre des instructions de production. Participation de l’Inspecteur d’État des Mines et de la Surveillance Technique à répété tester les connaissances du personnel de service pas nécessaire, dans les travaux de la commission de qualification à primaire certification des frondeurs Nécessairement.

5. Le frondeur obéit dans son travail la personne responsable de l’exploitation sécuritaire des grues.

7. Slinger et grutier ensemble entretenir la grue, prendre des décisions de manière indépendante et transporter responsabilité chacun pour son intrigue : opérateur de grue - pour faire fonctionner la grue, Slinger - pour élinguer la charge, mais les instructions du grutier au frondeur sont obligatoires.

8. Pour donner des signaux Le grutier doit être affecté senior frondeur

Ajouté au site :

1. Informations générales

1.1. Les dispositifs de manutention de charges amovibles et les conteneurs sont utilisés dans le processus de levage et de déplacement de marchandises à l'aide de structures de levage. L'élingage, l'attache et l'accrochage de charges solides pour les soulever, les déplacer et les abaisser lors de la construction, de l'installation, du chargement et du déchargement et d'autres travaux utilisant des structures de levage sont effectués à l'aide de dispositifs de manutention de charges amovibles. Le déplacement de marchandises en petits morceaux n'est autorisé que dans des conteneurs spéciaux conçus à cet effet afin d'exclure la possibilité de chute de parties individuelles de la cargaison.

Les briques sont déplacées sur des palettes sans clôture uniquement lors du déchargement (chargement) des véhicules au sol (et depuis le sol), sauf indication contraire dans le manuel d'exploitation (instructions) et autres documents opérationnels du conteneur ou dans le PPR. Pour soulever et déplacer des marchandises liquides et en vrac, des conteneurs spéciaux sont utilisés (bacs, plateaux, caisses, conteneurs, seaux, etc.).

1.2. En fonction des conditions de travail, des dimensions géométriques et du poids de la charge, des dispositifs de levage de différentes conceptions sont utilisés (élingues, traverses, pinces, etc.). Les élingues font partie des dispositifs de levage les plus simples en termes de conception et sont des éléments flexibles dotés de fixations d'extrémité et d'éléments de préhension de différentes conceptions. En règle générale, comme élément porteur flexible, des câbles en acier, moins souvent des chaînes et des rubans, sont utilisés.

1.3. Les câbles en acier ont une capacité de charge spécifique et une flexibilité élevées, sont beaucoup plus faciles à travailler et plus durables que les câbles fabriqués à partir de fibres végétales organiques ou les chaînes de levage en acier. Un câble en acier atténue les charges dynamiques et est fiable, car la destruction du câble ne se produit pas soudainement, comme une chaîne, mais le nombre de fils cassés augmente progressivement, ce qui permet de surveiller l'état du câble et de le rejeter longtemps avant la pause.

1.7. Les élingues universelles sont utilisées pour soulever des charges qui ne peuvent pas être attachées avec des élingues ordinaires (tuyaux, planches, métal laminé, appareils, etc.).

1.9. Les pinces sont les dispositifs de manutention de charges les plus avancés et les plus sûrs, dont le principal avantage est la réduction des coûts de main-d'œuvre manuelle lors de la saisie d'une charge et de son placement dans la position conçue par une grue. Il est conseillé d'utiliser des pinces dans les cas où il est nécessaire de déplacer des structures du même type. Grâce aux poignées installées sur les élingues, vous pouvez rapidement fixer l'élingue aux rails, aux canaux et aux poutres à soulever. Grâce à des maillons de connexion et des manilles de gréement, les pinces sont rapidement fixées aux élingues. Les élingues peuvent également être utilisées pour attacher des crochets, des pinces à tôle et d'autres accessoires.

2. Exigences de sécurité

2.1. Les appareils de levage amovibles doivent être équipés d'un passeport, d'une marque ou d'une étiquette métallique solidement fixée indiquant le numéro, la capacité de charge et la date de l'essai.

3. Fonctionnement

3.1. Le spécialiste chargé du maintien en état de fonctionnement des ouvrages de levage est tenu de veiller au maintien en bon état des appareils de levage amovibles et des conteneurs de production (si leur maintien en bon état n'est pas confié à d'autres personnes par arrêté) en procédant à des inspections, entretiens et réparations périodiques. dans les délais fixés par le planning, un contrôle systématique de la bonne tenue du carnet d'inspection et de l'élimination en temps opportun des défauts identifiés, ainsi qu'une inspection personnelle des appareils de levage et des conteneurs dans les délais impartis.

3.2. Le spécialiste chargé de l'exécution en toute sécurité des travaux utilisant des structures de levage est tenu de ne pas autoriser l'entrée sur le travail d'appareils de levage et de conteneurs amovibles non testés, non marqués ou endommagés et de munir les élingueurs de signes distinctifs.

3.3. Personnel affecté à l'exécution des travaux d'accrochage des marchandises, incl. chargé d'accrocher des structures de levage sur des crochets, d'élinguer et d'attacher des charges déplacées par des structures de levage à l'aide d'engins de manutention, doit posséder un niveau de qualification correspondant au métier d'élingueur.

La même exigence s'applique au personnel des principales professions professionnelles, dont les tâches consistent notamment à suspendre une cargaison à un crochet sans cerclage préalable (charge comportant des boucles, des œillets, des épingles, située dans des seaux, des bacs, des conteneurs ou d'autres conteneurs), ainsi que dans les cas lorsque la charge est saisie par des dispositifs de préhension semi-automatiques.

3.4. Pour les structures de levage commandées depuis le sol, l'accrochage d'une charge sur un crochet sans cerclage préalable est autorisé par du personnel des métiers de base ayant subi un test de compétences en matière d'accrochage de charges et une formation sur le lieu de travail.

3.5. Une représentation graphique des méthodes d'élingage et d'accrochage doit être remise aux élingueurs et aux grutiers ou affichée sur les chantiers.

3.6. Les dispositifs de manutention défectueux, ainsi que les dispositifs dépourvus d'étiquettes (timbres), ne doivent pas être localisés dans les zones de travail. Les conteneurs non marqués et endommagés ne sont pas autorisés dans les zones de travail.

3.7. Les charges doivent être élinguées conformément aux schémas d'élingage. Pour élinguer une charge destinée au levage, il faut utiliser des élingues correspondant au poids et à la nature de la charge à soulever, en tenant compte du nombre de branches et de leur angle d'inclinaison ; Les élingues à usage général doivent être choisies de manière à ce que l'angle entre leurs branches ne dépasse pas 90°.

3.8. Les liaisons entre le crochet de l'engin de levage et les suspensions, boucles et cosses des élingues doivent être fiables. La suspension de l'élingue doit être sécurisée avec un loquet à crochet. La boucle de montage doit être sécurisée avec un loquet dans le maillon à crochet de l'élingue.

3.9. Afin d'éviter que les charges ne tombent lors du levage et de leur déplacement par les structures de levage, les règles d'élingage suivantes doivent être respectées :

lors de l'attache de la charge, les élingues doivent être appliquées sans nœuds ni torsions ;

Sous les angles vifs des poids métalliques (canaux, angles, poutres en I), il est nécessaire de placer des patins. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte l'emplacement du centre de gravité de la charge. L'élingue doit être placée sous la charge de manière à éviter qu'elle ne glisse lors du levage de la charge. La charge doit être attachée de manière à éviter la chute de ses différentes parties lors de son mouvement et à assurer une position stable de la charge pendant le mouvement. Pour ce faire, l'élingage des charges longues (poteaux, bûches, tuyaux) doit être effectué à au moins deux endroits ;

Les extrémités de l'élingue multibranches qui ne sont pas utilisées pour l'accrochage doivent être renforcées de manière à ce que lors du déplacement de la charge par grue, la possibilité que ces extrémités touchent des objets rencontrés en cours de route soit exclue.

3.10. Lors du déplacement horizontal d'une charge, d'un dispositif de manutention ou d'un conteneur, il convient d'abord de le soulever à 500 mm au-dessus des équipements, des structures de bâtiment et des autres objets rencontrés en cours de route.

3.11. Il est permis d'abaisser la charge transportée uniquement jusqu'à l'endroit prévu à cet effet, où la possibilité de chute, de basculement ou de glissement de la charge installée est exclue. À l'endroit où la charge est installée, des coussinets de résistance appropriée doivent d'abord être posés afin que les élingues puissent être retirées facilement et sans dommage sous la charge.

3.12. Lors de l'exécution de travaux avec l'utilisation de PS, il n'est pas autorisé de soulever une charge recouverte de terre ou gelée au sol, posée par d'autres charges, ainsi que de libérer des élingues, des cordes, des chaînes pincées à l'aide d'un engin de levage.

4. La procédure de contrôle et de rejet des appareils de levage et conteneurs amovibles

4.1. Conformément aux exigences des « Règles de sécurité pour les installations de production dangereuses où sont utilisées des structures de levage » (approuvées par arrêté de Rostechnadzor du 12 novembre 2013 N 533), les élingueurs et les grutiers (opérateurs) doivent inspecter les appareils de levage avant leur utilisation, et des indicateurs d'acceptation doivent être utilisés, donnés dans leur manuel (instructions) pour leur fonctionnement.

4.2. Les spécialistes chargés du maintien des structures de levage en état de fonctionnement et les spécialistes responsables de l'exécution en toute sécurité des travaux utilisant des structures de levage inspectent les appareils de levage dans les délais suivants :

traverses, pinces, pinces et conteneurs - tous les mois ;

élingues (sauf celles rarement utilisées) - tous les 10 jours ;

dispositifs de levage amovibles rarement utilisés - avant de commencer les travaux.

4.4. Pour évaluer la sécurité de l'utilisation des cordes, les critères suivants sont utilisés :

rupture de brin ;

usure superficielle et interne ;

corrosion superficielle et interne;

réduction locale du diamètre du câble, y compris rupture de l'âme ;

déformation sous forme d'ondulation, de forme de panier, d'extrusion de fils et de torons, d'écrasement de torons, de plis, etc. ;

dommages dus aux effets de la température ou aux arcs électriques.

4.5. L'élingue corde est sujette au rejet si le nombre de ruptures visibles sur les fils extérieurs dépasse celui indiqué dans le tableau.

Note. d est le diamètre de la corde, en millimètres.

4.6. Le rejet des pièces de l'élingue (anneaux, boucles et crochets) doit être effectué :

en présence de fissures ;

lorsque la surface des éléments s'use ou que des bosses locales entraînent une diminution de la surface de la section transversale de 10 % ;

en présence de déformations résiduelles entraînant une modification de la taille originale de l'élément de plus de 5 %.

4.7. L'utilisation des écharpes suivantes n'est pas autorisée :

avoir des défauts;

si l'étiquette de marquage est manquante ou endommagée ;

avec des cosses déformées ou leur usure avec une réduction de section de plus de 15 % ;

avoir des fissures sur les bagues pressées ou lorsque leur taille change de plus de 10 % par rapport à l'original ;

avec des signes de déplacement du câble dans la tresse ou les bagues ;

avec des tresses ou d'autres éléments de protection endommagés ou manquants en présence d'extrémités saillantes du fil au point de tressage ;

avec crochets sans verrous de sécurité.

4.8. L'élingue chaîne est sujette au refus si les défauts suivants sont constatés :

lien rompu ;

la flexion ou l'usure du crochet dans le maillon est supérieure à 10 % de la taille originale ;

allongement des maillons de chaîne supérieur à 3 % de la taille d'origine ;

réduction du diamètre de section transversale d'un maillon de chaîne due à une usure de plus de 10 %.

4.10. Lors de l'inspection des conteneurs, vous devez vérifier particulièrement attentivement :

l'apparition de fissures dans les dispositifs de préhension pour l'élingage ;

l'état de fonctionnement des dispositifs réels et des dispositifs de verrouillage du couvercle ;

absence de défauts dans les joints soudés, intégrité des marquages.

Le conteneur est rejeté dans les cas suivants :

le conteneur n'est pas marqué ;

la destination du conteneur n'est pas indiquée ;

il y a des unités d'élingue défectueuses ;

les côtés sont cabossés ou déchirés ;

il y a des fissures et d'autres défauts dans les joints soudés.

4.11. Lors de l'inspection des élingues textiles à base de polymère, il est nécessaire de faire attention à l'état des rubans, coutures, crochets, agrafes, dispositifs de verrouillage, clips, mousquetons et aux emplacements de leurs fixations. Les écharpes ne devraient pas être autorisées à fonctionner si :

il n'y a pas de marque (étiquette) ou les informations sur l'élingue, qui contiennent des informations sur le fabricant et la capacité de charge, ne sont pas lisibles ;

il y a des nœuds sur les bandes porteuses des élingues ;

il y a des coupures ou des déchirures transversales dans le ruban, quelle que soit leur taille ;

il y a des coupures ou des déchirures longitudinales dans le ruban, dont la longueur totale dépasse 10 pour cent de la longueur du ruban de la branche de l'élingue, ainsi que des coupures ou des déchirures uniques de plus de 50 millimètres de longueur ;

il existe des délaminages locaux des bandes d'élingue (sauf aux endroits où les bords des bandes sont scellés) sur une longueur totale de plus de 0,5 mètre sur une couture extrême ou sur deux ou plusieurs coutures internes, accompagnés d'une rupture en trois ou plus lignes de couture;

il existe des délaminages locaux des bandes d'élingue à l'endroit où les bords de la bande sont scellés sur une longueur de plus de 0,2 mètre sur l'une des coutures extérieures ou sur deux ou plusieurs coutures internes, accompagnés d'une déchirure sur trois lignes ou plus de la couture, ainsi que le décollement du bord du ruban ou la couture des rubans au niveau de la boucle sur plus de 10 pour cent de la longueur du scellement (couture) des extrémités des rubans ;

il y a des ruptures de surface des fils de la bande avec une longueur totale supérieure à 10 pour cent de la largeur de la bande, causées par l'action mécanique (frottement) des arêtes vives de la charge ;

les courroies sont endommagées par l'exposition à des produits chimiques (acide, alcali, solvant, produits pétroliers) sur une longueur totale supérieure à 10 pour cent de la largeur de la courroie ou de la longueur de l'élingue, ainsi que des dommages uniques sur plus de 10 pour cent de la courroie largeur et longueur supérieures à 50 millimètres ;

il y a un renflement des fils du ruban de fronde à une distance de plus de 10 pour cent de la largeur du ruban ;

il y a des trous traversants d'un diamètre supérieur à 10 pour cent de la largeur du ruban provenant de l'impact d'objets pointus ;

il y a des trous brûlés d'un diamètre supérieur à 10 pour cent de la largeur du ruban suite à l'exposition à des éclaboussures de métal en fusion ou à la présence de trois trous ou plus avec une distance entre eux inférieure à 10 pour cent de la largeur du ruban , quel que soit le diamètre des trous ;

il y a une contamination des courroies (produits pétroliers, résines, peintures, ciment, terre) sur plus de 50 pour cent de la longueur de l'élingue ;

il existe une combinaison de tous les défauts ci-dessus dans une zone représentant plus de 10 pour cent de la largeur et de la longueur de l'élingue ;

il y a un relâchement ou une usure de plus de 10 pour cent de la largeur des boucles de l'élingue.

Il est interdit d'utiliser des élingues présentant les défauts et dommages suivants aux éléments métalliques (anneaux, boucles, agrafes, pendentifs, clips, mousquetons, maillons) :

des fissures de toute taille et de tout emplacement ;

usure de la surface des éléments ou présence de bosses locales, entraînant une diminution de la surface de la section transversale de 10 pour cent ou plus ;

la présence de déformations résiduelles entraînant une modification de la taille d'origine de l'élément de plus de 3 pour cent ;

dommages aux connexions filetées et autres fixations.

4.12. Les résultats de l'inspection des appareils de levage amovibles et des conteneurs doivent être consignés dans un journal spécial.

5. Réparation

5.2. Les réparations courantes des éléments des appareils de levage et des conteneurs sans recours à la soudure (pièces de redressement, scellement des extrémités des câbles, remplacement des attaches, etc.) doivent être effectuées par des mécaniciens pour la réparation et l'entretien des appareils de levage hydrauliques, conformément à la documentation de réparation. et sous la direction d'un spécialiste chargé du maintien des structures de levage en état de fonctionnement

5.3. Les informations sur la qualité des travaux de réparation individuels doivent être inscrites dans le journal de réparation. Lors de la réception d'un appareil de levage ou d'un conteneur en réparation, il est nécessaire de l'inspecter et de le tester afin de déterminer le degré de fiabilité.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ NORMALISÉES
FONCTIONNEMENT DES MANUTENTIONS DE PRÉHENSION DES MÉTAUX
APPAREILS ET CONTENEURS

AR 220-12-98

1. INFORMATIONS GÉNÉRALES

1.1. Dispositifs de levage amovibles en métal et les conteneurs sont utilisés dans le processus de levage etmouvement des marchandises à l'aide d'engins de levage (kranouvelles, grues de pose de canalisations, grues manipulatrices, ascenseurs, tours et autres machines et mécanismes). Élingage, cerclage etaccrocher des charges solides pour les soulever, les déplacer et les abaisserlors de l'exécution de la construction, de l'installation, du chargement et du déchargement travaux finaux et autres utilisant des engins de levage sont retirés à l'aide de dispositifs de manutention amovibles.Pour soulever et déplacer des marchandises liquides et en vrac à l'aideIl existe des récipients spéciaux (bacs, plateaux, boîtes, récipients, louches). et ainsi de suite.).

1.2. En fonction des conditions de travail, géométriquementEn fonction de la taille et du poids de la charge, des dispositifs de levage de différentes conceptions sont utilisés (élingues, barres transversales, poignées, etc.).Les élingues sont parmi les plus simples à utiliser de manière constructive. dispositifs de manutention de charges et sont des éléments flexibles dotés de fixations d'extrémité et d'organes de préhension nous avons différents modèles. En tant qu'élément porteur flexible En règle générale, on utilise des câbles en acier, moins souvent des chaînes et des rubans.

1.3. Les câbles en acier nécessitent moins de main-d'œuvre à fabriquer et ontcapacité de charge spécifique élevée et flexibilité, significative mais plus pratique à utiliser et plus durable que les cordes organiquesFibres végétales chinoises ou chaînes de levage en acier. Le câble en acier atténue les charges dynamiques et est fiable,puisque la destruction d'une corde ne se produit pas soudainement, comme une chaîne, mais le nombre de fils cassés augmente progressivement, ce qui permet de surveiller l'état du câble et de le rejeter bien avant la rupture.

1.4. Avantages des chaînes en acier par rapport à l'acierles cordes sont leur grande flexibilité, leur facilité d'installationstructure, fabricabilité et capacité à se plier autour d’arêtes vives sans utiliser de tampons. Les inconvénients importants des chaînes en acier sont leur masse importante, la possibilité de rupture soudaine due à l'ouverture rapide des fissures formées. et la nécessité d'une surveillance quotidienne attentive de l'état(usure) des maillons de la chaîne. De plus, les chaînes en acier ne permettent pas application de charges dynamiques et défauts dans le métal des maillons les circuits sont difficiles à détecter.

1.5. En fonction du nombre de branches, les élingues sont divisées en élingues en corde et en élingues à une branche.élevé (1SK), à deux branches (2SK), à trois branches (3SK), à quatre branchesbobinage (4SK) et universel (USK), chaîne monobranche (1SC),à deux branches (2SC), à trois branches (3SC), à quatre branches (4SC)et universel (USC). Des élingues simples (SK et ST) sont utiliséespour suspendre des charges avec des dispositifs spéciaux (boucles, crochets, œillets, boulons, etc.), élingues universelles - pourélingage de charges avec cerclage. Élingue simple jambe avec crochet ouun autre dispositif de levage est généralement utilisé pour saisir et mouvement de marchandises équipées de boucles ou d'œillets de montage, de supports, etc.

1.6. Les élingues multi-jambes sont utilisées pour soulever et déplacerconstruction de parties de bâtiment et de structures comportant deux, troisou quatre points d'attache. Ils sont largement utilisés pour les élingueski d'éléments de construction (panneaux, blocs, fermes, etc.), équipésboucles ou yeux. Lors de l'utilisation de plusieurs branchesla charge de l'élingue doit être transférée uniformément sur toutes les branches, de sorte queéquipé de connexions auxiliaires.

1.7. Les élingues universelles sont utilisées pour soulever des charges, environqui ne peuvent pas être attachés avec des élingues ordinaires (tuyaux, planches,métal laminé, appareils, etc.).

1.8. Les traverses sont utilisées pour soulever et déplacer des longueursstructures ou équipements numérotés ou de grandes dimensions(colonnes, fermes, poutres, appareils, canalisations, etc.). Les barres transversales sont conçues pour résister aux forces de compression ou de traction. Ils protègent la charge des forces de compression, du bidouillage lors de l'inclinaison de la charge et assurer la sécurité lorsqu'elle déplacement par grue. Les traverses sont accrochées au crochet de la grue lorsqueà l'aide d'un gousset à oeil (anneau) ou de tiges souples ou rigides, fixés par charnière, qui libère complètement les des moments de flexion. Accrocher la traverse au crochet de la gruel'utilisation de tiges rigides et flexibles entraîne une perte d'utilitéhauteur de levage. Terminez les élingues en corde à l'extrémité librecrochets de différents modèles interagissantavec des agrafes de produit ou des verrous à broches montés sur traverse avec des cosses insérées dans les douilles du corps de la serrure. Épingle tirer manuellement par le cordon qui y est attaché (distant gestion des opérations).

1.9. Les poignées sont les plus avancées et les plus sûresdispositifs de manutention de charges, dont le principal avantage est la réduction des coûts de main-d'œuvre manuelle lors de la saisie de la charge et de sapose par grue dans la position prévue. Il est conseillé d'utiliserpinces dans les cas où vous devez déplacer le même typestructures, par exemple dans les usines de béton armé, les usines de structures métalliques, les entrepôts et un certain nombre d'autres entreprises. Grâce aux poignées installées sur les élingues, vous pouvez rapidement fixer l'élingue aux rails, aux canaux et aux poutres à soulever. Avec de l'aide Les maillons de connexion et les supports de gréement sont rapidement fixés aux élingues. Vous pouvez également attacher des crochets, des pinces aux élinguesnous sommes pour les draps ainsi que d'autres luminaires.

1.10. Les types de technologie sidérurgique les plus courantsconteneurs médicaux pour le levage et le déplacement de pièces, conteneurs-piècesles marchandises solides, liquides, semi-liquides et liquides, ainsi que les marchandises classées comme explosives et présentant un risque d'incendie, sont des caisses,bacs, conteneurs, bunkers, conteneurs, palettes et autres dispositifs d'emballage.

1.11. C'est impossible dans une instruction ou un document réglementairevous pouvez refléter tous les types et conceptions de marchandisesdispositifs et contenants de coton, ainsi que définir les exigences sans dangers qui se présentent à eux. Par conséquent, sur cette baseInstructions standard pour les entreprises (organisations) exploitant des engins de levage, des appareils de levage etemballage, sont tenus d’élaborer et d’approuver les instructions de production Conseils pour une utilisation sécuritaire des appareils métalliques et conteneurs technologiques métalliques conformément aux exigences niami Règles pour la conception et l'exploitation sûre des grues de levage , Règles pour la conception et le fonctionnement sûr de la grue nouveaux poseurs de canalisations , Règles de l'appareil et fonctionnement sûr stations de grues de levage et d'autres règles documents de sécurité et réglementaires.

2. EXIGENCES DE SÉCURITÉ

2.1. Les engins de manutention et les conteneurs appartiennent à la catégorieles appareils les plus critiques qui sont soumis aux exigences des règles de sécurité et des documents réglementaires de l'ÉtatGortechnadzor de Russie.

2.2. Conception d'appareils de levage et de conteneurs devraient être produits par des organismes spécialisés qui ontlicence des autorités minières et de surveillance technique de l'État conformément à la loi fédéraleLoi du 25 septembre 1998 n° 158-FZ « Sur l'agrément des particuliers activité » et les documents réglementaires.

2.3. Les principales exigences de conception et de fabrication La définition des appareils de levage et des conteneurs est la suivante :

solidité et fiabilité de la conception du dispositif de manutention de charge collections et conteneurs;

poids mort minimum par rapport au poids sous marchandise transportée ;

facilité d'entretien et de manipulation;

simplicité de conception;

assurer la sécurité des marchandises capturées ;

le respect des caractéristiques des processus technologiques etprojets de production de travail, automatisation plus poussée du processuscapturer et libérer la cargaison (travailler selon un programme donné sans participation du personnel de service).

2.4. Conception et production d'élingues pour marchandises généralesles nominations doivent être faites conformément aux exigences yami RD 10-33-93 « Élingues de chargement à usage général. Exigences relatives à l'appareil et à un fonctionnement sûr." Calcul des élinguesà partir de câbles en acier doit être réalisé en tenant compte du nombre de ventsle poids des cordes et leur angle d'inclinaison par rapport à la verticale. Lors du calcul d'élingues à usage général à plusieurs branches, l'angle calculé entre eux doit être pris égal à 90°. Lors du calcul du pov destiné à une cargaison spécifique peut être lorsquepas d'angle réel. Lors du calcul des élingues, le facteur de sécurité la résistance de la corde doit être prise au moins 6. Conception les élingues multi-branches doivent assurer une tension uniformela vie de toutes les branches.

2.5. Fabrication d'appareils de levage amovibles etles conteneurs doivent être produits par des entreprises et des organisations spécialiséesorganisations agréées par les autorités minières et de surveillance technique de l'État, délivréesnouveau conformément à la loi fédérale du 25 septembre 1998 n°158-FZ"Sur l'autorisation de certains types d'activités."

2.6. Fabrication d'appareils de levage amovibles etles conteneurs doivent être produits conformément aux documents réglementairesflics et cartes technologiques. Si le soudage est utilisé, la documentation de fabrication doit contenir des instructionspour sa mise en œuvre et son contrôle qualité.

2.7. Dispositifs de levage amovibles (élingues, chaînes, traverses, poignées, etc.) sont soumis à des tests après fabricationchez le fabricant, et après réparation - dans l'entreprise tiya sur laquelle ils ont été réparés. Barres de levage amovibles les appareils doivent être inspectés et testés pourcharge 1,25 fois leur capacité de charge nominale.

2.8. Informations sur les dispositifs de manutention de charges amovibles fabriquésles capacités doivent être inscrites dans un journal dans lequel elles doiventle nom de l'appareil, la capacité de charge, numéro du document réglementaire (carte technologique), numérocertificat pour le matériau utilisé, pour la corde ou la chaîne, le résultatdonnées de contrôle de la qualité du soudage, résultats des tests de chargebeaucoup d'équipement.

2.9. Les appareils de levage amovibles doivent être équipés depressé avec une marque ou une étiquette métallique fermement attachéeindiquant le numéro, la capacité de charge et la date du test. Les dispositifs de manutention amovibles fabriqués pour des organismes tiers, en plus du tampon (étiquette), doivent être équipés de passeport (à cette instruction standard).

3. FONCTIONNEMENT

3.1. Propriétaires d'engins de levage, de conteneurs et de charges amoviblesdes dispositifs de préhension sont nécessaires pour garantir leur maintien dansbon état et conditions de travail sûres en organisanttion d'un examen, d'une inspection, d'une réparation et d'une supervision appropriésra et entretien conformément aux exigences des règles de sécurité.

3.2. Ingénieur et travailleur technique pour la supervision de la sécurité il est obligé d'effectuer le fonctionnement des engins de levagesurveillance de l'état technique et du fonctionnement en toute sécuritémachines de levage, appareils de levage amovibles les conteneurs de production et prendre des mesures préventives violations des règles de sécurité.

3.3. Ouvrier d'ingénierie et technique responsable demaintenir les engins de levage en bon état, est tenus'assurer que la cargaison amovible est maintenue en bon étatles dispositifs à coton et les récipients de production (s'ils contiennentles maintenir en bon état n'est pas de la responsabilité des autres services)par des inspections périodiques, une maintenance techniquel'habitation et les réparations dans les délais fixés par le planning, le système contrôle technique de la bonne tenue du carnet d'inspection etélimination en temps opportun des défauts identifiés, ainsi queinspection personnelle des appareils de levage et des conteneurs dans les délais impartis.

3.4. La personne responsable de l'exécution sécuritaire du travailnous, grues de pose de canalisations, grues auxiliaires etautres engins de levage, est tenu d'empêcher utilisation de produits non marqués, défectueux ou non conformes charges amovibles qui ont une capacité de charge et une nature de charge différentes appareils à coton et conteneurs de production.

3.5. Pour accrocher, attacher (élinguer) une cargaison et la suspendresur le crochet d'un engin de levage, sauf dans les cas oùinclus dans le paragraphe . de cette instruction standard, conformément aux exigencesLes frondeurs doivent être désignés dans le respect des règles de sécurité.

Riz. 1.Types de coussinets pour élingues :

UN- en bois; b- à partir de tuyaux coupés ;
V-à partir de tuyaux coupéset des carrés courbés ;
g- à partir de déchets de tuyaux en tissu de caoutchouc ;
d- des ceintures

3.16. Cargaison, engin de manutention ou conteneur lorsqu'ils sontle mouvement horizontal doit d'abord être soulevé par 500 mm plus haut que les équipements rencontrés sur le chemin, construction structures et autres objets.

3.17. L'abaissement de la charge transportée n'est autorisé queun endroit désigné à cet effet, où la possibilité de chute est exclueflexion, renversement ou glissement de la charge installée. Surl'endroit où la cargaison est installée doit être pré-empilé avecrésistance adéquate de la doublure pour que les élingues puissentpeut être facilement et sans dommage retiré du dessous de la charge.

3.18. Lorsque l'engin de levage est en fonctionnement, le levage n'est pas autorisé.manger des marchandises recouvertes de terre ou gelées au sol, chargées d'autres marchandises, ainsi que libérer des élingues, des cordes et des chaînes pincées à l'aide d'un appareil de levage.

4. PROCÉDURE D'INSPECTION ET DE REJET DU MÉTAL
APPAREILS ET CONTENEURS

4.1. Selon les exigences des règles de sécurité du frondeur ki doit inspecter les dispositifs de levage amovibles solutions et conteneurs de production avant de les utiliser pour soulever et déplacer des marchandises à l'aide d'appareils de levage.

4.2. Ingénieurs et ouvriers techniques responsables de maintenir les engins de levage en bon état et les personnesresponsable de l'exécution en toute sécurité des travaux avec des grues, des gruesmi-pipelayers, grues manipulatrices et autres grules appareils de levage doivent inspecter les charges appareils en coton dans les périodes suivantes :

élingues (sauf celles rarement utilisées) - tous les 10 jours ;

traverses, pinces et conteneurs - tous les mois ;

dispositifs de levage amovibles rarement utilisésniy - avant de les délivrer pour le travail.

4.3. Lors de l'inspection des élingues en corde, il est nécessaire de faire attentionmanie pour l'état des cordes, dés à coudre, crochets, pendentifs, serruresdispositifs de montage, clips, carabines et lieux de leur fixation.

réduction du diamètre de la section transversale d'un maillon de chaîne due à une usure de plus de 10 % ().

Riz. 2.Augmentation de la longueur des maillons de chaîne :
L o- longueur initiale du maillon, mm ;L1- longueur de maillon augmentée, mm

Riz. 3.Réduction du diamètre de section d'un maillon de chaîne :
d 0 -diamètre initial, mm;j 1, j 2- diamètres réels des sectionsnia
liens mesurés dans des directions mutuellement perpendiculaires, mm

4.9. Lors de l'inspection des poignées, il est nécessaire de vérifier l'état dessurfaces latérales en contact avec la charge. Si elles ontS'il y a une encoche, l'émoussement ou l'écaillage des dents n'est pas autorisése repent. La pince doit être rejetée si des courbures, des cassures des bras ou une usure et des dommages aux maillons de connexion sont détectés.Traverses métalliques constituées de poutres, entretoises, cadres, etc.Ces éléments sont sujets au rejet si des déformations sont détectées avec une déviation de plus de 2 mm pour 1 m de longueur, des fissures aux endroits de virages serrés ou des modifications de la section transversale des éléments soudés, ainsi quesi les maillons de fixation et de connexion sont endommagés.

4.10. Lors de l'inspection des conteneurs, il est nécessaire d'être particulièrement prudent croire:

l'apparition de fissures dans les dispositifs de préhension pour l'élingage ;

l'état de fonctionnement des dispositifs réels et des dispositifs de verrouillage couvertures;

absence de défauts dans les joints soudés, intégrité du mars choix.

Le conteneur est rejeté dans les cas suivants :

le conteneur n'est pas marqué ;

la destination du conteneur n'est pas indiquée ;

il y a des unités d'élingue défectueuses ;

les côtés sont cabossés ou déchirés ;

il y a des fissures et d'autres défauts dans les joints soudés.

4.11. Résultats de l'inspection des dispositifs amovibles de manutention de chargesles conteneurs et les conteneurs doivent être inscrits dans un journal spécial. RecommandéLe formulaire de journal de bord requis pour l'enregistrement et l'inspection des élingues (conteneurs) est fournià cette instruction standard.

5. RÉPARATION

5.1. Remise à neuf par soudage cargoles dispositifs de préhension, les conteneurs et leurs éléments doivent être fabriquéstravailler dans des organisations qui disposent de moyens techniqueset des spécialistes qualifiés fournissant des servicesinstallation en totale conformité avec les exigences des règles de sécurité,documents réglementaires, spécifications techniques, cartes technologiques et autorités autorisées (autorisées) Gosgortekhnadzor.

5.2. Matériaux utilisés dans la réparation des équipements de manutention de chargesles appareils et les conteneurs doivent être conformes aux réglementations de l'Étatnormes nationales et autres documents réglementaires. Qualité le matériel utilisé lors des réparations doit être confirmé mais le certificat de l'entreprise - le fournisseur du matériel et l'entrée contrôle.

5.3. Soudage des éléments critiques (anneaux, charnières, poignées,leviers, etc.) appareils de levage, conteneurs et commandes la qualité des joints soudés doit être réalisée conformément aux exigences de la documentation de réparation élaborée par un organisme spécialisé.

5.4. Réparations de routine (mineures) des éléments de manutention de charges lorsqueappareils et conteneurs sans recours à la soudure (édition de pièces, par exemple) couper les extrémités du câble, remplacer les attaches, etc.) doiteffectuer les réparations par des mécaniciens hautement qualifiésdocumentation finale et sous la direction des ingénieurs et des techniciensbotniks chargés de l'entretien des engins de levage dansen bon état, ou d'autres spécialistes responsables.

5.5 Informations sur la qualité des réparations individuellesles travaux doivent être enregistrés dans le journal ou le relevé de réparationréparation. Lors de l’acceptation d’un appareil de levage ou d’un conteneurdes réparations, il est nécessaire de les inspecter et de les tester au centrepour déterminer le degré de fiabilité.

5.6. Dispositifs de levage amovibles (élingues, chaînes, traverses, poignées, etc.) après réparation sont soumis à des tests de l'entreprise où ils ont été réparés. Les dispositifs de manutention de charges doivent être inspectés et testés pour charger 1,25 fois leur capacité de levage nominale

№ __________________________

de "__" __________ 200 _____ g.

Nom et adresse de l'autorité qui a délivré l'autorisation de fabriquer le harnais

Annexe 2

Formulaire d’enregistrement et de journal d’inspection des élingues

Mode d'emploi des appareils de levage amovibles et des conteneurs. Appareils de manutention et conteneurs Règles de fabrication des appareils de manutention pour les besoins de l'entreprise

2. Exigences de sécurité.

3. Fonctionnement.

4. La procédure de contrôle et de rejet des engins et conteneurs amovibles de manutention

5. Réparation.

Classification des câbles en acier

Tableau 1.1 – Classification des câbles en acier

Marquages ​​​​de corde

Méthodes de fixation des extrémités de corde

Tableau 1.2 – Nombre de perforations du câble par torons lors du tressage

2. Chaînes de levage à maillons ronds

3. Informations générales sur les appareils de levage

Tableau 3.1 – Types d'élingues en corde

Tableau 3.2 – Types d'élingues à chaîne

Tableau 3.3 – Types d'élingues textiles

4. Tara

Quelles sont les exigences pour la fabrication et l’étiquetage des conteneurs ?

Comment remplir correctement les conteneurs ?

5. Exigences de sécurité

Figure 6.1 – Levage d'une charge à l'aide de traverses

Figure 6.3 – Traversées spatiales

Tableau 9.2 - Normes de rejet des câbles en fonction de l'usure superficielle ou de la corrosion

1. Informations générales

2. Exigences de sécurité

3. Fonctionnement

4. La procédure de contrôle et de rejet des appareils de levage et conteneurs amovibles

5. Réparation

1. INFORMATIONS GÉNÉRALES

2. EXIGENCES DE SÉCURITÉ

3. FONCTIONNEMENT

4. PROCÉDURE D'INSPECTION ET DE REJET DU MÉTAL APPAREILS ET CONTENEURS

5. RÉPARATION

Annexe 2

Marquages de corde

4. PROCÉDURE D'INSPECTION ET DE REJET DU MÉTAL
APPAREILS ET CONTENEURS