اینورتر جوش خانگی از قطعات مدار موجود. دستگاه جوش اینورتر خانگی از قطعات تلویزیون های قدیمی

از نوع اینورتر در تیم های کارگاهی و سیار استفاده می شود. در وزن و ابعاد کوچک، کیفیت بالای درز جوش داده شده متفاوت است. استاد خانه همچنین با دستگاه خود که اغلب برای خرید بسیار گران است، دخالت نمی کند. در این مورد، می توانید یک اینورتر جوشکاری را با دستان خود مونتاژ کنید. حتی ساده ترین طرح به شما امکان می دهد با الکترودهایی با قطر 3-4 میلی متر کار کنید و از دستگاه برای نیازهای شخصی استفاده کنید. طبق توضیحات، برق کافی از شبکه خانگی 220 ولت دارد.

شکل 5 - طرح دستگاه جوش اینورتر

در داخل اینورتر، ولتاژ ورودی یکسو می شود. سپس ولتاژ تبدیل شده با استفاده از کلیدهای ترانزیستوری به جریان متناوب فرکانس بالا تبدیل می شود. سپس AC به DC تبدیل می شود.

نصب ترانزیستورهای کلیدی با توان بالا و پل دیودی باعث کاهش اندازه ترانسفورماتور می شود. خروجی یک جریان با فرکانس بالا 30-90 کیلوهرتز است. یکسو کننده دیود یک ولتاژ ثابت در خروجی تولید می کند. توسط فیلتری متشکل از چندین خازن بزرگ به جریان مستقیم تبدیل می شود که برای صاف کردن ریپل ضروری است.

پل دیود و فیلتر نشان دهنده منبع تغذیه اینورتر است. در ورودی ترانزیستورهای کلیدی وجود دارد که برق را برای ترانسفورماتور پالس تامین می کند. پشت آن یک یکسو کننده فرکانس بالا متصل است که جریان مستقیم فرکانس بالا تولید می کند.

این طرح برای خود پیاده سازی ساده و در دسترس در نظر گرفته می شود.

لیست مواد و ابزار مورد نیاز

جوش اینورتر خود به خود 32 آمپر مصرف می کند و پس از تبدیل جریانی برابر با 250 آمپر تولید می کند که درز محکم و باکیفیتی را ایجاد می کند. برای تکمیل کار، به اجزای زیر نیاز دارید:

• ترانسفورماتور با هسته فریت برای بخش برق؛
• ورق مس برای سیم پیچ؛
• سیم PEV؛
• ورق های فولادی برای بدنه یا جعبه تمام شده؛
• مواد عایق؛
• تکستولیت;
• فن و رادیاتور؛
• خازن ها، مقاومت ها، ترانزیستورها و دیودها؛
• کنترل کننده PWM؛
• دکمه ها و سوئیچ های پانل جلو؛
• سیم برای اتصال گره ها؛
• کابل های برق بزرگ

توصیه می کنیم گیره و نگهدارنده زمین را از فروشگاه ابزار مخصوص خریداری کنید. برخی از صنعتگران از سیم فولادی 6 میلی متری نگهدارنده می سازند. قبل از شروع مونتاژ اینورتر جوشکاری خود، توصیه می شود فیلم آموزشی را تماشا کنید، دستورالعمل های گام به گام را مطالعه کنید و نمودار را چاپ کنید. از ابزارهایی که نیاز دارید یک آهن لحیم کاری، انبردست، یک چاقو، مجموعه ای از پیچ گوشتی ها و بست ها را تهیه کنید.

مدارهای جوش اینورتر ساده

اولین قدم برای ساخت اینورتر جوشکاری، انتخاب مدار کار اثبات شده است. چندین گزینه وجود دارد که نیاز به مطالعه دقیق دارند.

ساده ترین دستگاه جوش:

نمودار شماتیک اینورتر جوشکاری:

مراحل مونتاژ مرحله ای

اجزای یک اینورتر جوشکاری خانگی بر روی پایه ای از صفحه گتینکس به ضخامت 5 میلی متر نصب می شود. یک سوراخ گرد در مرکز برای فن ایجاد شده است. سپس با میله ها حصار کشی می شود. LED ها، کلیدهای ضامن و دستگیره های مقاومت به پنل جلویی کیس خروجی می شوند. سیم ها باید با یک شکاف هوا مرتب شوند. در آینده، مورد نیاز است که با یک پوشش ساخته شده از ورق های textolite یا وینیل پلاستیکی با ضخامت حداقل 4 میلی متر بسته شود. یک دکمه در محل اتصال الکترود نصب شده است. آن و کابل اتصال به دقت عایق بندی شده اند.

ترانسفورماتور برگشتی روی پانل قرار می گیرد. برای چسباندن، به براکت های ساخته شده از سیم مسی با قطر حداقل 3 میلی متر نیاز دارید. در زیر تخته ها از تکستولیت فویل به ضخامت 1 میلی متر استفاده شده است. برای کاهش بار روی پایانه های دیود، برش های کوچکی در هر کدام ایجاد می شود. تخته ها را به سمت پایانه ترانزیستورها ببندید. ترتیب و صحت مونتاژ در برابر طرح یک اینورتر خانگی بررسی می شود.

خازن ها روی برد لحیم می شوند که تعداد آنها حدود 14 قطعه است. آنها نوسانات ترانسفورماتور را به مدار قدرت می آورند. اسنابرهای داخلی حاوی خازن های C15 و C16 به خنثی کردن نوسانات جریان تشدید از ترانسفورماتور کمک می کنند. اسنابرها از تولیدکنندگان با کیفیت و اثبات شده انتخاب می شوند، زیرا نقش بسیار مهمی در اینورتر دارند. آنها باید افزایش رزونانس و تلفات IGBT را در لحظه خاموش شدن کاهش دهند. دستگاه ها تمام توان را می گیرند که تولید گرما را چندین برابر کاهش می دهد. مدل های SVV-81 و K78-2 به عنوان بهترین ها شناخته شدند.

برای خنک‌سازی و محافظت در برابر گرمای بیش از حد، هیت سینک‌های رایانه‌های Pentium 4 و Athlon 64 به خوبی مناسب هستند.

محفظه اینورتر جوشکاری

کیس برای قرار دادن فشرده همه اجزا مورد نیاز خواهد بود. عرض ترانسفورماتور باید آزادانه در آن قرار گیرد. 70 درصد دیگر از فضا به هر چیز دیگری اختصاص دارد. برای نصب تخته ها باید جامپر وجود داشته باشد.

پوشش محافظ بالایی را می توان از یک ورق 0.5-1 میلی متر خم کرد، جوش داد یا از چندین صفحه تشکیل داد. در ورق هایی که دیوارهای جانبی را می پوشانند، سوراخ های تهویه ایجاد کنید. کیس باید دارای دسته برای حمل و نقل باشد.

طراحی باید به راحتی قابل درک باشد. در پنل جلویی، شیارهایی برای نصب دکمه پاور، کلیدهای جریان، کنترلر PWM، چراغ های نشانگر و کانکتورها تعبیه شده است.

به عنوان یک پوشش تزئینی، رنگ معمولی یا چکشی در رنگ های قرمز، آبی و نارنجی مناسب است.

منبع تغذیه را از کجا تهیه کنیم و چگونه آن را وصل کنیم

منبع تغذیه اینورتر جوشکاری را می توان از یک منبع تغذیه بدون وقفه تهیه کرد. تنها چیزی که نیاز دارید یک ترانسفورماتور و یک کیس یو پی اس است که بقیه مواد را جدا کنید. ورودی یک سیم پیچ با مقاومت بالا و یک سوکت "بومی" در انتهای کیس خواهد بود. پس از اعمال ولتاژ 220 ولت، باید یک جفت با اختلاف پتانسیل 15 ولت پیدا کنید. این سیم ها به خروجی PSU تبدیل می شوند. در اینجا شما همچنین نیاز به نصب یک پل دیود دارید که مصرف کنندگان به آن متصل می شوند. خروجی ولتاژی در حدود 15 ولت خواهد بود که تحت بار کاهش می یابد. سپس ولتاژ باید به صورت تجربی انتخاب شود.

منبع تغذیه سوئیچینگ به شما امکان می دهد اندازه و وزن ترانسفورماتور را کاهش دهید و در مصرف مواد صرفه جویی کنید. ترانزیستورهای DC قدرتمند نصب شده در مدار اینورتر سوئیچینگ از 50 به 80 کیلوهرتز را فراهم می کنند. با کمک گروهی از دیودهای قدرتمند (پل دیود)، یک ولتاژ ضربانی ثابت در خروجی به دست می آید. فیلتر خازن پس از تبدیل ولتاژ DC بیش از 220 ولت تولید می کند. ماژول فیلتر و پل یکسو کننده یک منبع تغذیه را تشکیل می دهد. PSU مدار اینورتر را تغذیه می کند. ترانزیستورها به یک ترانسفورماتور کاهنده پالسی با فرکانس کاری 50 تا 90 کیلوهرتز متصل می شوند. قدرت ترانسفورماتور مانند دستگاه جوش برقی است. در خروجی ترانسفورماتور، جریان فرکانس بالا یکسو کننده را تغذیه می کند که جریان مستقیم فرکانس بالا را ارائه می دهد.

می توانید یک ترانسفورماتور روی هسته های نوع E42 از یک مانیتور لوله قدیمی بسازید. شما به 5 عدد از این دستگاه ها نیاز خواهید داشت. یکی برای دریچه گاز خواهد رفت. برای بقیه عناصر، هسته های 2000 نیوتن متری مورد نیاز است. ولتاژ مدار باز 36 ولت با طول قوس 4-5 میلی متر خواهد بود. کابل های خروجی توصیه می شود که در لوله ها یا حلقه های فریت پر شوند.

مدار اینورتر رزونانس جوشکاری:

پل دیودی

دیود "پل مایل" برای تبدیل در منبع تغذیه AC به DC طراحی شده است. انتخاب مناسب مقاومت ها ولتاژ 20-25 ولت را بین ترانسفورماتور و رله حفظ می کند. در حین کار ، مونتاژ بسیار داغ می شود ، بنابراین روی رادیاتورهای رایانه نصب می شود. آنها به 2 قطعه برای عناصر بالا و پایین نیاز دارند. قسمت بالایی روی واشر میکا و قسمت پایینی روی خمیر حرارتی قرار می گیرد.

سیم های خروجی به طول 15 سانتی متر رها می شوند در حین نصب پل توسط یک ورق فولادی متصل به بدنه جدا می شود.

ترانسفورماتور سیم پیچ

ترانسفورماتور بخش قدرت اینورتر است که وظیفه کاهش ولتاژ را به یک مقدار کاری و افزایش قدرت جریان تا سطح ذوب فلز را بر عهده دارد. برای ساخت آن از صفحات استاندارد با اندازه مناسب استفاده می شود یا یک قاب از ورق های فلزی بریده می شود. دو سیم پیچ در طراحی وجود دارد: اولیه و ثانویه.

ترانسفورماتور با نواری از ورق مسی به عرض 4 سانتی متر و ضخامت 0.3 میلی متر پیچیده می شود، زیرا عرض و سطح مقطع کوچک مهم است. سپس از خواص فیزیکی مواد به نحو مطلوب استفاده می شود. سیم ممکن است در برابر افزایش گرما مقاومت نکند. هسته یک سیم ضخیم در جریان های فرکانس بالا بلااستفاده می ماند که باعث گرم شدن بیش از حد ترانسفورماتور می شود. چنین ترانسفورماتور حداکثر 5 دقیقه کار می کند. در اینجا فقط به یک هادی با سطح مقطع بزرگ و حداقل ضخامت نیاز دارید. سطح آن جریان را به خوبی منتقل می کند و گرم نمی شود.

لایه حرارتی با کاغذ صندوق پول جایگزین می شود. زیراکس نیز مناسب است، اما دوام کمتری دارد و در هنگام پیچیدن ممکن است پاره شود. در حالت ایده آل، عایق باید یک پارچه لاک زده باشد که حداقل در یک لایه گذاشته شود. عایق خوب کلید ولتاژ بالا است. طول نوار باید به اندازه ای باشد که محیط را بپوشاند و 2-3 سانتی متر وارد شود. برای افزایش ایمنی الکتریکی، صفحات textolite بین سیم پیچ ها گذاشته می شود.

سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور توسط 3 نوار مسی انجام می شود که توسط یک صفحه فلوروپلاستیک از هم جدا شده اند. در بالا دوباره یک لایه از نوار حرارتی وجود دارد.

نوار صندوق پول به عنوان عایق دارای یک اشکال است - هنگام گرم شدن تیره می شود. اما پاره نمی شود و خواص خود را حفظ می کند.

جایگزینی ورق مس با سیم PEV مجاز است. مزیت آن این است که چند رشته ای است. این راه حل بدتر از استفاده از نوار مسی است، زیرا دسته سیم ها دارای شکاف هوا هستند و تماس کمی با یکدیگر دارند. سطح مقطع کل کمتر است و انتقال حرارت کند می شود. در طراحی اینورتر با SEW، 4 سیم پیچ ساخته شده است. اولیه شامل 100 پیچ سیم PEV با قطر حداکثر 0.7 میلی متر است. سه ثانویه به ترتیب دارای 15 + 15 + 20 چرخش هستند.

اتصال واحد اینورتر

ساخت اینورتر رزونانس بر اساس قطعات یک مانیتور یا تلویزیون قدیمی انجام می شود. منبع تغذیه کامپیوتر، کولر و رادیاتور آن استفاده می شود.

دیودهای زنر KS-213 برای محافظت از ترانزیستورها استفاده می شود. ترانزیستورهای قدرت از نوع فرکانس باید نزدیک ترانسفورماتور باشند تا تداخل و تداخل را کاهش دهند.

مسیرهای روی تخته تکستولیت با ضخامت 4-6 میلی‌متر در زیر پل برق باید با در نظر گرفتن این واقعیت که جریان‌هایی در حد 30 آمپر جریان دارند، گسترش داده شوند. حداقل سطح مقطع کابل تغذیه باید در حداقل 3 میلی متر مربع دیودهای برق در خروجی توسط یک مدار RC محافظت می شوند.

طراحی و اتصال سیستم خنک کننده

برای خنک سازی خوب واحدهای کاری، باید تعداد کافی سوراخ تهویه در کیس تعبیه شود. آنها در دیوارهای مقابل قرار دارند. یک خنک کننده 220 ولتی از یک کامپیوتر قدیمی در 0.15 آمپر و بالاتر به عنوان فن استفاده می شود.

جهت استخراج هوای گرم است. جریان هوای سرد سوراخ هایی را ایجاد می کند.

فن تا حد امکان نزدیک ترانسفورماتور قرار می گیرد. فن دوم باید رادیاتور را با دیودهای یکسو کننده باد کند. عملکرد اینورتر جوشکاری با افزایش تولید گرما همراه است، بنابراین باید حداقل از دو فن استفاده کنید.

توصیه می شود یک سنسور دما را بر روی عنصری که بیشترین گرما را دارد نصب کنید. هنگامی که بیش از حد گرم شود، برای خاموش کردن برق خود اینورتر کار می کند.

مکانیسم جلوگیری از چسبندگی الکترود

هنگام کار با الکترودها، جوشکارها در هنگام احتراق قوس و چسبیدن الکترودها با مشکل مواجه می شوند. الکترودها گرم می شوند، انرژی بیشتری مصرف می کنند، سیم ها از بار بیش از حد گرم می شوند و ماشین ها را از کار می اندازند. ترانسفورماتور زمزمه می کند، میله ها خم می شوند و پوشش فرو می ریزد، اما این روند پیش نمی رود.

مکانیزم جلوگیری از چسبندگی خودکار به حل مشکل و صرفه جویی در اینورتر جوش کمک می کند. ماژول مونتاژ شده طبق طرح در سیم پیچ های اولیه و ثانویه تعبیه شده است. دستگاه کار را ساده می کند، قوس راحت تر مشتعل می شود و اضافه بار شبکه وجود نخواهد داشت.

طرح اصلی

اصل عملکرد این طرح به شرح زیر است. سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور جوش به یک یکسو کننده AC و یک تثبیت کننده ولتاژ متصل می شود. خروجی برای بسته شدن به یک رله کم جریان RES-10 متصل می شود. یک خازن سرامیکی C3 به صورت سری وصل شده است. با توجه به قدرت ترانسفورماتور، با ظرفیت 2-10 میکروفاراد و ولتاژ بیش از 400 ولت انتخاب می شود. به عنوان یک مقاومت واکنشی عمل می کند.

پس از اعمال قدرت به خازن، یک ولتاژ متناوب در سیم پیچ ثانویه ظاهر می شود. سپس رله P2 فعال می شود و رله برق P1 با ولتاژ 220 ولت باز می شود. به طور موازی، خازن C4 با مشخصه 20-25 A به سیم پیچ متصل می شود. کنتاکت های آن C3 را اتصال کوتاه می کنند و ترانسفورماتور روشن می شود. حالت عادی.

با یک قوس پایدار در سیم پیچ ثانویه، ولتاژ در محدوده 35-45 ولت نگه داشته می شود. این برای رله P2 کافی است. در یک اتصال کوتاه، جریان متناوب روی سیم پیچ ثانویه ناپدید می شود. در نتیجه، P2 خاموش می شود و رله P1 را خاموش می کند. در این مورد، سیم پیچ اولیه فقط از طریق خازن C3 تغذیه می شود که ولتاژ اصلی روی آن بسته می شود. جریان کوچک 150-200 میلی آمپر برای شبکه بی خطر است. الکترودها نمی چسبند و اگر این اتفاق بیفتد به راحتی جدا می شوند. پس از تثبیت وضعیت، رله فعال می شود و ترانسفورماتور به حالت کار روشن می شود.

همه چیز خوب است، اما با یک اتصال کوتاه، صدای کلیک شنیده می شود. آنها با روشن کردن تریستورها در حالت کلید مطابق نمودار زیر از شر چنین مزاحمتی خلاص می شوند.

خازن با موفقیت یک لامپ رشته ای 100-300 وات را جایگزین می کند. در صورت اتصال کوتاه، شعله ور می شود.

عیب یابی قبل از راه اندازی دستگاه

عیب یابی و آماده سازی اینورتر جوشکاری برای عملیات از اهمیت کمتری نسبت به خود مونتاژ برخوردار نیست.

اینورتر با برق 15 ولت تغذیه می شود و به برد PWM متصل می شود. به موازات آن، برق به کنوکتور تامین می شود که باعث کاهش گرمایش دستگاه و کاهش نویز می شود.

پس از شارژ خازن ها، یک رله متصل می شود که برای بستن مقاومت ضروری است. این باعث کاهش نوسانات برق در هنگام روشن شدن اینورتر می شود.

روشن کردن اینورتر به شبکه 220 ولت با دور زدن مقاومت می تواند باعث انفجار شود.

اکنون باید عملکرد رله بسته شدن مقاومت را پس از اعمال جریان به PWM بررسی کنید. تکانه ها چند ثانیه پس از راه اندازی رله روی برد تشخیص داده می شوند. برای بررسی قابلیت سرویس دهی و کارکرد پل، ولتاژ 15 ولت به آن داده می شود، دور آرام تنظیم شده و قدرت جریان بالای 100 میلی آمپر است.

نصب صحیح فازهای ترانسفورماتور توسط یک اسیلوسکوپ برای 2 پرتو کنترل می شود. این پل با استفاده از یک لامپ 200 وات 220 ولت، از قبل توسط خازن ها تغذیه می شود و فرکانس PWM روی 55 کیلوهرتز تنظیم شده است. در اسیلوسکوپ باید ردیابی کنید که ولتاژ از 330 ولت تجاوز نکند.

فرکانس اینورتر جوش مونتاژ شده با کاهش صاف فرکانس PWM تا زمانی که یک وارونگی جزئی در کلید IGBT پایین ظاهر شود تعیین می شود. شاخص حاصل بر دو تقسیم می شود و فرکانس اشباع به نتیجه اضافه می شود. عدد حاصل نوسان فرکانس کاری ترانسفورماتور خواهد بود.

مصرف پل باید در 150 میلی آمپر باشد. نور لامپ کم است. نور شدید نشان دهنده خرابی سیم پیچ یا خطاهای طراحی پل است. ترانسفورماتور نباید اثرات صدا و نویز داشته باشد. اگر ظاهر شدند، قطبیت را بررسی کنید. برق آزمایشی به پل با استفاده از یک وسیله خانگی مانند کتری با توان 2.2 وات متصل می شود.

هادی هایی که از PWM خارج می شوند کوتاه، پیچ خورده و دورتر از منابع تداخل قرار می گیرند. جریان اینورتر به تدریج از طریق مقاومت افزایش می یابد. سوئیچ پایین، طبق اسیلوسکوپ، باید در محدوده 500 ولت باقی بماند. رقم استاندارد 340 ولت است. ظاهر نویز می تواند به IGBT آسیب برساند.

جوشکاری آزمایشی از 10 ثانیه شروع می شود. پس از آن رادیاتورها را بررسی کنید. اگر سرد نباشند، جوش را تا 20 ثانیه طولانی می کنند. سپس می توانید 1 دقیقه یا بیشتر بپزید.

ترانسفورماتور پس از استفاده از 2-4 الکترود بیش از حد گرم می شود. فن به 2 دقیقه زمان نیاز دارد تا خنک شود و پس از آن به کار خود ادامه می دهد.

ویژگی های اکثر اینورترهای بودجه را نمی توان برجسته نامید، در عین حال، تعداد کمی از لذت استفاده از تجهیزات با حاشیه قابل اعتماد قابل توجهی را رد می کنند. در همین حال، راه های زیادی برای بهبود اینورتر جوش ارزان قیمت وجود دارد.

طرح و اصل عملکرد اینورتر معمولی

هر چه اینورتر جوشکاری گرانتر باشد، واحدهای کمکی بیشتری در اجرای عملکردهای ویژه در مدار آن نقش دارند. اما خود مدار مبدل قدرت حتی با تجهیزات گران قیمت عملاً بدون تغییر باقی می ماند. مراحل تبدیل جریان الکتریکی اصلی به جریان جوشکاری بسیار آسان است - در هر یک از گره های اصلی مدار، بخش خاصی از فرآیند کلی انجام می شود.

از کابل برق از طریق یک کلید محافظ، ولتاژ به پل دیود یکسو کننده، همراه با فیلترهای با ظرفیت بالا تامین می شود. در نمودار، این منطقه به راحتی قابل توجه است، "بانک های" قابل توجهی از خازن های الکترولیتی در اینجا وجود دارد. یکسو کننده یک وظیفه دارد - "باز کردن" قسمت منفی سینوسی به طور متقارن به سمت بالا ، در حالی که خازن ها موج ها را صاف می کنند و جهت جریان را تقریباً به یک "ثابت" خالص می رساند.

طرح عملکرد اینورتر جوشکاری

بعدی در نمودار خود اینورتر است. این قسمت نیز به راحتی قابل شناسایی است و بزرگترین هیت سینک آلومینیومی را در خود جای داده است. اینورتر بر اساس چندین ترانزیستور اثر میدانی فرکانس بالا یا ترانزیستور IGBT است. اغلب، چندین عنصر قدرت در یک محفظه مشترک ترکیب می شوند. اینورتر دوباره جریان مستقیم را به جریان متناوب تبدیل می کند، اما در عین حال فرکانس آن بسیار بالاتر است - حدود 50 کیلوهرتز. چنین زنجیره ای از تبدیل ها امکان استفاده از یک ترانسفورماتور با فرکانس بالا را فراهم می کند که چندین برابر کوچکتر و سبک تر از یک ترانسفورماتور معمولی است.

ولتاژ توسط یکسو کننده خروجی از ترانسفورماتور کاهنده حذف می شود، زیرا می خواهیم با جریان مستقیم جوش دهیم. به لطف فیلتر خروجی، ماهیت جریان از ضربان با فرکانس بالا به یک خط تقریبا مستقیم تغییر می کند. به طور طبیعی، در زنجیره تبدیل در نظر گرفته شده بسیاری از پیوندهای میانی وجود دارد: سنسورها، مدارهای کنترل و کنترل، اما در نظر گرفتن آنها بسیار فراتر از محدوده الکترونیک رادیویی آماتور است.

طراحی اینورتر جوشکاری: 1 - خازن های فیلتر. 2 - یکسو کننده (مجموعه دیود)؛ 3 - ترانزیستورهای IGBT; 4 - فن 5 - ترانسفورماتور کاهنده؛ 6 - برد کنترل; 7 - رادیاتور; 8 - دریچه گاز

واحدهای مناسب برای نوسازی

مهمترین پارامتر هر دستگاه جوشکاری مشخصه ولتاژ جریان (CVC) است که به این دلیل از سوزاندن قوس پایدار در طول های مختلف قوس اطمینان حاصل می شود. CVC صحیح توسط کنترل ریزپردازنده ایجاد می شود: "مغز" کوچک اینورتر حالت عملکرد سوئیچ های برق را در حال حرکت تغییر می دهد و فوراً پارامترهای جریان جوشکاری را تنظیم می کند. متأسفانه، برنامه ریزی مجدد یک اینورتر بودجه به هیچ وجه غیرممکن است - ریز مدارهای کنترل در آن آنالوگ هستند و جایگزینی آن با الکترونیک دیجیتال نیاز به دانش برجسته مدار دارد.

با این حال، "مهارت های" مدار کنترل برای تراز کردن "انحنای" یک جوشکار تازه کار که هنوز یاد نگرفته است چگونه قوس را به طور پایدار نگه دارد، کافی است. تمرکز بر حذف برخی از بیماری های "کودکی" بسیار صحیح تر است که اولین مورد آن گرم شدن بیش از حد قوی قطعات الکترونیکی است که منجر به تخریب و از بین رفتن کلیدهای پاور می شود.

مشکل دوم استفاده از عناصر رادیویی با قابلیت اطمینان مشکوک است. رفع این نقص احتمال خرابی را پس از 2-3 سال کارکرد دستگاه بسیار کاهش می دهد. در نهایت، حتی یک تکنسین رادیویی تازه کار نیز کاملاً قادر خواهد بود که نشانه جریان جوشکاری واقعی را درک کند تا بتواند با مارک های خاص الکترودها کار کند و همچنین تعدادی پیشرفت جزئی دیگر را انجام دهد.

اتلاف گرما بهبود یافته است

اولین اشکالی که اکثریت قریب به اتفاق دستگاه‌های اینورتر ارزان قیمت دارند، مدار حذف حرارت ضعیف از کلیدهای برق و دیودهای یکسو کننده است. بهتر است با افزایش شدت جریان هوای اجباری، پالایش را در این جهت شروع کنید. به عنوان یک قاعده، فن های موردی که توسط مدارهای سرویس 12 ولت تغذیه می شوند در دستگاه های جوش نصب می شوند. در مدل های "کامپکت" ممکن است خنک کننده هوای اجباری به طور کامل وجود نداشته باشد، که مطمئناً برای مهندسی برق این کلاس مزخرف است.

کافی است به سادگی با نصب چند عدد از این فن ها به صورت سری، جریان هوا را افزایش دهید. مشکل این است که کولر "بومی" به احتمال زیاد باید حذف شود. به منظور کار موثر در یک مجموعه سری، فن ها باید شکل و تعداد پره های یکسان و همچنین سرعت چرخش داشته باشند. جمع آوری خنک کننده های یکسان در یک "پشته" بسیار آسان است، فقط آنها را با یک جفت پیچ و مهره بلند در امتداد سوراخ های گوشه ای کاملاً مخالف محکم کنید. همچنین نگران قدرت منبع تغذیه سرویس نباشید، به عنوان یک قاعده، نصب 3-4 فن کافی است.

اگر فضای کافی در داخل محفظه اینورتر برای نصب فن ها وجود نداشته باشد، می توان یک "مجرای" با کارایی بالا را به بیرون وصل کرد. نصب آن آسان تر است زیرا نیازی به اتصال به مدارهای داخلی ندارد، برق از پایانه های دکمه پاور حذف می شود. البته فن باید در مقابل دریچه های تهویه نصب شود که می توان برخی از آنها را برای کاهش کشش آیرودینامیکی قطع کرد. جهت بهینه جریان هوا به سمت هود از محفظه است.

راه دوم برای بهبود اتلاف گرما، جایگزینی رادیاتورهای آلومینیومی استاندارد با رادیاتورهای کارآمدتر است. یک رادیاتور جدید باید با بیشترین تعداد پره ها تا حد امکان نازک انتخاب شود، یعنی با بیشترین منطقه تماس با هوا. برای این اهداف استفاده از رادیاتورهای خنک کننده CPU کامپیوتر بهینه است. فرآیند تعویض رادیاتور بسیار ساده است، فقط چند قانون ساده را دنبال کنید:

1. اگر رادیاتور استاندارد از فلنج های عناصر رادیویی با واشر میکا یا لاستیکی جدا شده باشد، هنگام تعویض باید آنها را حفظ کرد.
2. برای بهبود تماس حرارتی باید از خمیر حرارتی سیلیکونی استفاده شود.
3. اگر هیت سینک باید برش داده شود تا در کیس جا بیفتد، باله های بریده شده باید به دقت با سوهان سوزنی پردازش شوند تا همه سوراخ ها از بین بروند، در غیر این صورت گرد و غبار به وفور روی آنها جمع می شود.
4. هیت سینک باید محکم روی ریز مدارها فشار داده شود، بنابراین ابتدا باید سوراخ های نصب را روی آن علامت بزنید و دریل کنید، ممکن است نیاز به بریدن نخ ها در بدنه زیره آلومینیومی داشته باشید.

علاوه بر این، ما توجه می کنیم که تغییر هیت سینک های قطعه کلیدهای جداگانه معنی ندارد، فقط سینک های حرارتی مدارهای مجتمع یا چندین ترانزیستور پرقدرت نصب شده در یک ردیف جایگزین می شوند.

نمایش جریان جوشکاری

حتی اگر یک نشانگر تنظیم جریان دیجیتال روی اینورتر نصب شده باشد، مقدار واقعی آن را نشان نمی دهد، بلکه مقداری خدمات را برای نمایش بصری مقیاس شده نشان می دهد. انحراف از مقدار فعلی واقعی می تواند تا 10٪ باشد که در هنگام استفاده از مارک های خاص الکترودها و کار با قطعات نازک غیر قابل قبول است. با نصب آمپرمتر می توانید مقدار واقعی جریان جوشکاری را بدست آورید.

در عرض 1 هزار روبل، یک آمپرمتر دیجیتال از نوع SM3D هزینه خواهد داشت، حتی می توان آن را با دقت در محفظه اینورتر قرار داد. مشکل اصلی این است که یک اتصال شنت برای اندازه گیری چنین جریان های بالایی لازم است. هزینه آن در محدوده 500-700 روبل برای جریان های 200-300 A است. لطفاً توجه داشته باشید که نوع شنت باید با توصیه های سازنده آمپرمتر مطابقت داشته باشد، به عنوان یک قاعده، این درج های 75 میلی ولت با مقاومت ذاتی هستند. حدود 250 μΩ برای حد اندازه گیری 300 A.

می توانید شنت را از داخل کیس روی قطب مثبت یا منفی نصب کنید. معمولاً ابعاد شین رابط برای اتصال یک درج به طول حدود 12-14 سانتی متر کافی است، شنت را نمی توان خم کرد، بنابراین در صورتی که طول شین رابط کافی نباشد باید با یک مسی جایگزین شود. صفحه، یک پیگتیل از یک کابل تک سیم پوست کنده یا یک قطعه هسته جوش.

آمپرمتر با خروجی های اندازه گیری به پایانه های مخالف شنت متصل می شود. همچنین برای کارکرد یک دستگاه دیجیتال، نیاز به تامین ولتاژ تغذیه در محدوده 5-20 ولت است. می توان آن را از سیم های اتصال فن ها جدا کرد یا روی برد با نقاط بالقوه برای تغذیه ریز مدارهای کنترلی یافت. مصرف خود آمپرمتر ناچیز است.

افزایش چرخه وظیفه

مدت زمان در زمینه اینورترهای جوشکاری به طور منطقی تر به عنوان مدت زمان بار نامیده می شود. این بخشی از فاصله ده دقیقه ای است که اینورتر در واقع در حال انجام کار است، بقیه زمان باید در حالت بیکار باشد و خنک شود.

برای اکثر اینورترهای ارزان قیمت، چرخه کار واقعی 40-45٪ در 20 درجه سانتیگراد است. تعویض رادیاتورها و یک دستگاه جریان هوای فشرده می تواند این رقم را به 50-60٪ افزایش دهد، اما این از سقف فاصله زیادی دارد. با جایگزینی برخی از عناصر رادیویی می توان به PN در حد 70-75٪ دست یافت:

1. خازن های اتصال کلید اینورتر باید به عناصری با همان ظرفیت و نوع تغییر داده شوند، اما برای ولتاژ بالاتر (600-700 ولت) طراحی شده اند.
2. دیودها و مقاومت های اتصال کلید باید با عناصری با اتلاف توان بالاتر جایگزین شوند.
3. دیودهای یکسو کننده (دریچه ها) و همچنین ترانزیستورهای MOSFET یا IGBT را می توان با موارد مشابه، اما قابل اعتمادتر جایگزین کرد.

تعویض کلیدهای پاور باید جداگانه مورد بحث قرار گیرد. ابتدا باید علامت گذاری روی بدنه عنصر را بازنویسی کنید و یک دیتاشیت دقیق برای یک عنصر خاص پیدا کنید. با توجه به اطلاعات گذرنامه، انتخاب یک عنصر برای جایگزینی بسیار ساده است، پارامترهای کلیدی محدودیت محدوده فرکانس، ولتاژ کار، وجود دیود داخلی، نوع مورد و محدودیت جریان در 100 درجه سانتیگراد است. بهتر است دومی را با دستان خود محاسبه کنید (برای سمت ولتاژ بالا با در نظر گرفتن تلفات روی ترانسفورماتور) و عناصر رادیویی را با حاشیه حد فعلی حدود 20٪ خریداری کنید. از بین سازندگان این نوع لوازم الکترونیکی، اینترنشنال رکتیفایر (IR) یا STMicroelectronics قابل اعتمادترین هستند. با وجود قیمت نسبتاً بالا، خرید قطعات از این برندها به شدت توصیه می شود.

سیم پیچ خروجی چوک

یکی از ساده‌ترین و در عین حال مفیدترین افزودنی‌ها به یک اینورتر جوشکاری، سیم‌پیچ یک سیم‌پیچ القایی است که موج DC را که به ناچار در حین کار یک ترانسفورماتور پالس باقی می‌ماند، صاف می‌کند. ویژگی اصلی چنین تعهدی این است که سلف برای هر دستگاه جداگانه ساخته می شود و همچنین می تواند در طول زمان با کاهش قطعات الکترونیکی یا تغییر آستانه قدرت تنظیم شود.

برای ساختن چوک، به هیچ چیز نیاز ندارید: یک هادی مسی عایق شده با سطح مقطع حداکثر 20 میلی متر مربع و یک هسته، ترجیحاً از فریت. یک حلقه فریت یا هسته یک ترانسفورماتور زرهی به عنوان یک مدار مغناطیسی مناسب است. اگر مدار مغناطیسی از ورق فولادی ساخته شده باشد، باید آن را در دو مکان با افست حدود 20-25 میلی متر سوراخ کرد و با پرچ ها به هم کشید تا بتوان شکاف را بدون مشکل برش داد.

دریچه گاز شروع به کار می کند، از یک دور کامل شروع می شود، با این حال، نتیجه واقعی قابل مشاهده است، از 4-5 پیچ شروع می شود. هنگام آزمایش، چرخش ها باید اضافه شوند تا زمانی که قوس شروع به کشش قابل توجهی کند و از جدا شدن جلوگیری کند. هنگامی که پخت و پز با حاشیه دشوار می شود، باید یک دور از سیم پیچ بیرون بیاورید و یک لامپ رشته ای 24 ولتی را به موازات دریچه گاز وصل کنید.

تنظیم دقیق دریچه گاز با استفاده از یک گیره پیچ لوله کشی انجام می شود که می تواند شکاف در هسته را کاهش دهد یا یک گوه چوبی که می تواند برای افزایش این شکاف استفاده شود. لازم است اطمینان حاصل شود که سوختن لامپ در هنگام احتراق قوس تا حد امکان روشن است. توصیه می شود چندین چوک برای عملکرد در محدوده های 100 A، 100 تا 200 A و بیش از 200 A بسازید.

نتیجه

تمام اضافات "نصب شده"، مانند یک چوک یا آمپر متر، بهتر است با یک پیوست جداگانه نصب شوند، که در شکاف هر یک از هسته های جوشکاری با استفاده از یک پلاگین از نوع سرنیزه قرار می گیرد. بنابراین، فضای کافی برای تهویه در داخل محفظه اینورتر باقی می ماند و دستگاه های اضافی را می توان به راحتی به عنوان غیر ضروری جدا کرد.

باید به خاطر داشت که انجام یک مدرنیزاسیون عمیق و کاردینال ممکن نخواهد بود، به عبارت دیگر، RESANTA را نمی توان با نیروها و ابزارهای معقول به KEMPPI تبدیل کرد. با این حال، ساخت وسایل و تجهیزات تنظیم دقیق یک راه عالی برای یادگیری بهتر فناوری جوشکاری قوس الکتریکی و ورود به پیچیدگی های حرفه ای است.

خانه به ابزار خاصی نیاز دارد. کار جوشکاری با استفاده از یک اینورتر انجام می شود که در زندگی روزمره به طور گسترده ای مورد تقاضا است. ساخت اینورتر جوشکاری با دستان خود کار دشواری نخواهد بود و سرمایه گذاری مالی، کافی است کمی دانش برق، خواندن نقشه ها را داشته باشید. یک اینورتر با کیفیت بالا در بازار هزینه زیادی دارد و آنالوگ های مقرون به صرفه تر ممکن است پارامترهای مورد نیاز را برآورده نکنند.

ویژگی های یک اینورتر خانگی و مواد برای مونتاژ آن

برای عملکرد موثر دستگاه، باید از مواد با کیفیت بالا استفاده کنید. برخی از قطعات را می توان از منابع تغذیه قدیمی استفاده کرد یا در جداسازی قطعات رادیویی یافت. مشخصات فنی اصلی دستگاه:

• ولتاژ مصرفی 220 ولت است.
• در ورودی، قدرت جریان کمتر از 32 آمپر نیست.
• جریان تولید شده توسط دستگاه 250 آمپر می باشد.

مدار اصلی اینورتر جوشکاری شامل منبع تغذیه، چوک، واحد قدرت است. برای ساخت دستگاه به ابزار و قطعات زیر نیاز دارید:

• مجموعه ای از پیچ گوشتی ها برای برچیدن و مونتاژ بیشتر.
• یک آهن لحیم کاری برای اتصال عناصر الکترونیکی ضروری است.
• چاقو و تیغه برای فلز برای ساخت شکل صحیح ساختار.
• یک قطعه فلز به ضخامت 5-8 میلی متر برای تشکیل کیس.
• پیچ یا پیچ و مهره با مهره برای اتصال.
• برد مدارهای الکترونیکی
• برای سیم پیچی ترانسفورماتور از محصولات مسی به شکل سیم استفاده می شود.
• فایبرگلاس یا پارچه پارچه ای.

اینورتر جوشکاری تک فاز خانگی در مصارف خانگی رایج است .

چنین اینورتر توسط یک شبکه خانگی 220 ولت تغذیه می شود، مواقعی وجود دارد که لازم است دستگاهی با شبکه سه فاز 380 ولت تولید شود. چنین دستگاه هایی با افزایش کارایی و قدرت مشخص می شوند و برای کار انبوه استفاده می شوند.

آنچه برای ساخت اینورتر نیاز دارید

وظیفه اصلی اینورتر جوشکاری تبدیل قدرت جریان کافی برای مصارف خانگی است. کار با الکترود در فاصله 1 سانتی متر انجام می شود تا یک درز قوی به دست آید. ساخت اینورتر جوشکاری خانگی طبق برنامه و مطابق با طرح انجام می شود.

منبع تغذیه در ابتدا ساخته شده است، برای اجزای آن شما نیاز دارید:

• ترانسفورماتور با هسته ای ساخته شده از مواد فریتی.
• سیم پیچ ترانسفورماتور با حداقل تعداد چرخش - 100 قطعه، با مقطع 0.3 میلی متر.
• سیم پیچ ثانویه از سه قسمت ساخته شده است ، قسمت داخلی شامل 15 پیچ با مقطع سیم 1 میلی متر ، وسط با همان تعداد پیچ ​​با مقطع 0.2 میلی متر ، لایه بیرونی 20 پیچ با یک پیچ است. قطر حداقل 0.35 میلی متر.

اینورتر خانگی باید مطابق با مشخصات مورد نیاز ساخته شود. برای عملکرد پایدار و مقاوم در برابر ولتاژ، از سیم پیچی در عرض کامل قاب استفاده می شود. سیم های آلومینیومی قادر به ارائه توان قوس کافی نیستند، آنها یک هیت سینک ناپایدار دارند. دستگاه باکیفیت با اتوبوس مسی ساخته شده است.

ساخت ترانسفورماتور و سلف

وظیفه اصلی ترانسفورماتور تبدیل ولتاژ جریان فرکانس بالا با قدرت کافی آن است. هسته های قابل استفاده در مدل های Ш20×208 به تعداد دو تکه می باشد. شکاف بین قطعات را می توان با دستان خود با استفاده از کاغذ ساده تهیه کرد. سیم پیچ با دست انجام می شود، با یک نوار مسی به عرض 40 میلی متر، ضخامت آن باید حداقل 0.2 میلی متر باشد. عایق حرارتی با استفاده از نوار حرارتی صندوق دار به دست می آید، مقاومت و استحکام خوبی را نشان می دهد.

استفاده از سیم مسی هنگام سیم پیچی هسته غیر قابل قبول است، زیرا. جریان را به سطح دستگاه منتقل می کند. برای حذف گرمای اضافی، از یک فن یا خنک کننده از منبع تغذیه کامپیوتر و همچنین یک رادیاتور استفاده می شود.

واحد اینورتر وظیفه عبور قوس الکتریکی را از طریق استفاده از ترانزیستورها و چوک ها بر عهده دارد.

به همین دلیل، جریان خروجی تثبیت می شود، در طی فرآیند جوشکاری اینورتر خودتان، دستگاه صدای کمتری ایجاد می کند.

خازن های متصل به صورت سری وظایف مختلفی را بر عهده دارند:

• سنبله های رزونانس به حداقل می رسد.
• اتلاف آمپر به دلیل طراحی ترانزیستورها که خیلی سریعتر از بسته شدن باز می شوند.

ترانسفورماتورها به دلیل عبور جریان زیاد بسیار داغ می شوند. برای کنترل دما از هیت سینک و فن استفاده می شود. هر عنصر بر روی یک رادیاتور ساخته شده از مواد حذف کننده حرارت نصب شده است، در صورت امکان نصب یک خنک کننده قدرتمند، این امر زمان مونتاژ را کاهش می دهد و طراحی را ساده می کند.

طراحی دستگاه جوش

اساس دستگاه این است که می توان از یک واحد سیستم از رایانه ATX استفاده کرد، توصیه می شود در هنگام برچیدن به دنبال مدل های قدیمی تر باشید، زیرا فلز ضخیم تر و بهتر استفاده می شود. یک قوطی فلزی نیز مناسب است، در این صورت لازم است سوراخ هایی برای تهویه بریده شود، بست های اضافی نصب شود.

از مواد فریت برای باد کردن ترانسفورماتور منبع تغذیه با دستان خود استفاده می شود. سیم پیچی سیم روی هسته در کل عرض انجام می شود، این امکان بهبود عملکرد دستگاه، از بین بردن افت ولتاژ را فراهم می کند. سیم مسی در یک اینورتر جوش خانگی با نام تجاری PEV-2 استفاده می شود، سیم پیچ اولیه با فایبرگلاس عایق بندی شده است.

عملکرد بلوک قدرت کاهش قدرت جریان است.

ترانسفورماتورها با یک شکاف نصب می شوند، کاغذ روزنامه بین آنها گذاشته می شود. سیم پیچ ها با دست خود در چندین لایه سیم پیچ اولیه پیچیده می شوند ، سپس سیم پیچ ثانویه در سه لایه قرار می گیرد. برای محافظت در برابر اتصال کوتاه، از واشر استفاده می شود که جریان را عبور نمی دهد.

برای جلوگیری از اتصال کوتاه، هادی های برق در جهات مختلف منحرف می شوند و از یک فن برای خنک سازی استفاده می شود.

نحوه تنظیم عملکرد اینورتر

در صورت داشتن ابزار و مواد لازم، مونتاژ اینورتر جوشکاری نیازی به تلاش زیادی ندارد. هزینه یک محصول ساخته شده با دست به دلیل استفاده از محصولات ارزان قیمت حداقل است.

راه اندازی دستگاه برای عملکرد صحیح اغلب به کمک متخصصان نیاز دارد، اما در صورت برآورده شدن شرایط، می توانید توسط خودتان انجام دهید.

1. ولتاژ به برد اینورتر اعمال می شود، ابتدا فن خنک کننده. این رویکرد گرمای بیش از حد سیستم و خرابی زودهنگام را از بین می برد.
2. زمان کمی برای شارژ خازن های قدرت اختصاص داده می شود و پس از آن مقاومت در مدار بسته می شود. رله در خروجی مقاومت بررسی می شود، ولتاژ باید برابر با صفر باشد. مقاومت محدود کننده جریان برای استفاده ایمن از اینورتر ضروری است، بدون استفاده از آن، ماشین ممکن است آتش بگیرد.
3. اسیلوسکوپ پالس های جریان ورودی به ترانسفورماتور را اندازه گیری می کند، نسبت آن باید 66 تا 44 درصد باشد.
4. فرآیند جوشکاری با یک اینورتر انجام دهید توسط یک ولت متر متصل به اپتوکوپلر در خروجی تقویت کننده آن بررسی می شود.
5. ولتاژ 16 ولت به پل خروجی اعمال می شود که برای این کار از منبع تغذیه مناسب استفاده می شود. در حالت بیکار، جریان مصرفی حدود 100 میلی آمپر است.

این آزمایش با فرآیندهای جوشکاری کوتاه مدت انجام می شود. هنگام جوشکاری تا 10 ثانیه، کنترل دمای اینورتر ضروری است، اگر ترانسفورماتورها خیلی داغ نباشند، می توان به تدریج حالت کار را افزایش داد.

استفاده از اینورتر جوشکاری انجام دهید به معنی خرابی دستگاه است. برای تشخیص، باید قاب دستگاه را با دستان خود باز کنید، ولتاژ ورودی را بررسی کنید. یک مشکل رایج، خرابی منبع تغذیه است که به دلیل خنک کننده ناکافی یا مواد با کیفیت پایین برای کار طولانی مدت استفاده می شود. همچنین باید اتصالات را به صورت بصری بررسی کرده و با مولتی متر بررسی کنید. در صورت خرابی سنسور دما یا فیوزها، تعویض آنها با سنسورهای جدید ضروری است.

مزایا و معایب

یک دستگاه خودساخته هم در خانه و هم در صنایع کوچک قابل استفاده است. در نگاه اول، طراحی از عناصر بسیاری تشکیل شده است، انجام این طرح با دستان خود دشوار به نظر می رسد. با دنبال کردن مراحل متوالی، با استفاده از مواد با کیفیت، می توان با هزینه کم به عملکرد طولانی مدت دست یافت. اینورتر جوش ساده در بازار بسیار گران است و کیفیت بالایی ندارد.

معایب آن کوتاه بودن عمر طولانی یک اینورتر خانگی است. برای حجم های زیاد، توصیه می شود یک دستگاه اینورتر سه فاز را با دست خود بسازید، اما یافتن منبع تغذیه از این نوع دشوار است.

در این مواد می توانید نموداری را مشاهده کنید که توسط آن می توانید یک اینورتر جوشکاری را با دستان خود مونتاژ کنید. مقدار حداکثر جریان مصرفی 32 A، ولتاژ تغذیه 220 ولت است. مقدار تقریبی جریان جوشکاری 250 A است، این امکان انجام جوشکاری با استفاده از الکترود 5 کی را فراهم می کند. طول قوس 10 میلی متر است. منبع تغذیه از نظر کارایی کمتر از لوازم فروشگاهی نیست و گاهی اوقات حتی از آنها پیشی می گیرد (ما در مورد اینورتر صحبت می کنیم).

نمای کلی (فقط برای قرار دادن در بدن باقی می ماند)

شکل 1 نموداری را نشان می دهد که بر اساس آن منبع تغذیه در یک دستگاه جوش اینورتر ساخته شده است.

برنج. 1 اینورتر جوشکاری خودتان، دستگاه منبع تغذیه

PCB اینورتر

برد مدار راننده

سیم پیچ ترانسفورماتور طبق یادداشت زیر انجام می شود:

سیم پیچ ثانویه از همان سیم تشکیل شده است و در 18 دور پیچ می شود. وزن کل منبع تغذیه تقریباً 350 گرم است.

محدود کننده طول قوس PCB

برنج. 2 اینورتر جوشکاری، نمودار مدار

شکل 2 نمودار شماتیک یک اینورتر جوشکاری را نشان می دهد.

سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور جریان خروجی اولیه ترانسفورماتور خروجی است که از سوراخ تخته عبور می کند و در همان زمان از طریق هسته ترانسفورماتور جریان عبور می کند.

برد مدار چاپی تست شده است، همه چیز روی آن خوب کار می کند.

اینورتر جوشکاری خودتان - 2 طرح کارآمد و اثبات شده:

در حالی که زمستان است، نمی خواهم بیرون بروم. با این حال تا -25 درجه. اما هر روز هوا آفتابی است. سرد. خانه گرم است و خورشید از پنجره می تابد. کم کم شروع به جمع کردن کرد اینورتر جوشکاری. جمع آوری کنید اینورتر جوشکاری خودتانخیلی وقت بود می رفتم ولی وقت نشد. در زمستان زمان آزاد و در نتیجه آزادی بیشتری برای خلاقیت وجود دارد.قیمت اینورترهای جوشکاری در فروشگاه های شهر بسیار مناسب است. برای کارهای نادر تابستانی به یک دستگاه ساده نیاز دارم. گزینه ای برای خرید ارزان ترین دستگاه چینی وجود دارد، اما با همان پول بسیار بدتر از یک اینورتر خانگی خواهد بود. بله، من عاشق ساختن چیزهایی با دستانم هستم. اول می خواستم جوشکاری ترانسفورماتور بسازم اما به مدار مغناطیسی رایگان برای ساخت ترانسفورماتور برخورد نکردم اما اصلاً نمی خواهم آن را بخرم زیرا قیمت کمی نیست اما در واقع برای چه چیزی ، برای مونتاژ یک جوشکار کثیف. نه، این کار نخواهد کرد.

من نگاهی دقیق‌تر به اینورترهای جوشکاری مدرن انداختم، و آنچه در واقع چندان دشوار نیست. وزن سازه به طور کلی آسان تر است. بله، و بار اینورترها در شبکه برق کشور در حال حاضر "افتاده" کمتر است. من طرح یک اینورتر جوشکاری مانند پل رزونانس Mr.

دو تا از کتاب هایش "اینورتر جوشکاری ساده است"و "اینورتر جوش فقط قسمت 2 است"در فرمت PDF به راحتی از اینترنت دانلود می شود. پرس و جو را در موتور جستجو وارد کنید: "اینورتر جوش فقط Negulyaev است" یا چیزی شبیه به آن.

برای مشاهده نمودار در اندازه اصلی روی آن کلیک کنید.

من همان چیزی را که قبلاً می توانید در کتاب های ذکر شده در بالا بخوانید، اینجا نخواهم نوشت. بنابراین، برای جزئیات در کتاب. در اینترنت، بسیاری از متخصصان به نگولیایف و اختراع او توجه می کنند. اساساً همه چیز به این بستگی دارد که چه کاری می توان سردتر انجام داد. و من به بیشتر نیاز ندارم. برای مثال، بهتر است از درایورهای مدرن ویژه برای IGBT استفاده کنید. من نمی خواهم برای آنها پول اضافی پرداخت کنم. بعد خود این اینورتر رزونانس نیست بلکه شبه رزونانس هست یا شاید هنوز رزونانس هست؟ این طرح به هر حال کار می کند. به اندازه کافی قابل اعتماد به شما امکان می دهد 200 تا 250 آمپر عکس بگیرید.

شروع به جمع آوری کرد. لیست قطعات تهیه کرد و رفت خرید. معلوم شد که همه چیز به این سادگی نیست و حتی مغازه های قطعات رادیویی در سن پترزبورگ اکثر قطعات لازم را ندارند. IGBT IRG4PC50UD هیچ ترانزیستوری برای پل در میکرونیکس وجود نداشت. در Simitron وجود دارد، اما فروش فقط به اشخاص حقوقی است. مگالکترونیک نیز بد است و در بهترین حالت فقط سفارشی است. در چیپ و دیپ وجود دارد، اما مثل همیشه در بهترین سنت های فروشگاه با قیمت سه برابر. همین داستان در مورد دیودهای قدرت خروجی 150EBU04 و به خصوص با فریت.

مدتهاست که قطعات را در فروشگاه ها جستجو کرده اند. از چینی ها (سفارش از طریق اینترنت با ارسال رایگان)علاوه بر در دسترس بودن همه چیزهایی که نیاز دارید، من از قیمت آن راضی هستم. حتی هنگام سفارش از فروشندگان با تحویل پولی، باز هم دریافت می کنید بسیار ارزان تراز آنچه در اینترنت یا در یک فروشگاه واقعی داریم. فکر کردم که چرا قطعات را طبق سفارش تولید کنم. برای این سفارشات دو هفته صبر کنید. سپس از جاهای مختلف آنها را بردارید. اضافه پرداخت. در چین، من همه چیز را بسیار ارزان تر می گیرم (حداقل آنچه می خواستم) و بسته تقریباً به دست من می رسد (دفتر پست سه دقیقه پیاده روی از خانه من فاصله دارد).

بسته خیلی سریع رسید. همه چیز خیلی خوب بسته بندی شده بود و سالم به دستم رسید. در حالی که منتظر این بسته بودم، یک ژنراتور از انبارهای قدیمی خود لحیم کردم. در اینجا بخشی از نمودار است.

فقط چسباندن تراشه UC3825N به تخت کودک باقی مانده است. این چیزی است که اتفاق افتاده است.

سپس او خفگی Dr.3 را زخمی کرد. برای ضریب ولتاژ 15 دور سیم نصب، ترجیحاً 1 متر مربع. میلی متر روی حلقه فریت 28x16x9 2000HM1. موتال خود ساخته از دو پیچ توپ 0.5 متر مربع. میلی متر عایق کارخانه برداشته می شود و به هم می پیچند. سپس عایق پی وی سی با نوار برق بازسازی شد. پس از سیم پیچ، سیم پیچ لاک زده می شود.

ساخت ترانسفورماتور Tr.3 بیشتر طول کشید، زیرا سیم پیچ از جا شدن خودداری کرد. به نظر می رسد که قطر سیم کمتر از نویسنده کتابی است که قبلاً بیش از یک بار ذکر شده است.

امکان پیچیدن 26 پیچ روی یک حلقه فریت 28x16x9 2000HM1 وجود داشت که در اصل کافی است (25-30 چرخش لازم است). من از چیزی که در دست بود، یعنی یک CQR 6 سیم، استفاده کردم و عایق کلی را حذف کردم.

به راحتی، هر سیم پیچ در رنگ خاص خود به دست می آید. من هنوز استفاده از MGTF را توصیه می کنم، عایق قابل اعتمادتری دارد.

خازن تشدید از شش خازن داخلی K78-2 0.15 uF / 1000V مونتاژ شده است. با ظرفیت کل 0.225 uF / 2000 V.

این یک گره مسئولیت پذیر است و نمی توان آن را از چیزی تراشید. عکس خازن کامپوزیت یک مقاومت 150 کیلو اهم را نشان می دهد که بعداً یکی دیگر از آن اضافه شد. (هر کدام به موازات خط خازن خود.)

خازن ورودی برای 5 uF 450 ولت، به خصوص برای جریان متناوب، اندازه کوچکی نخواهد داشت.
دارای پایه پیچ و مهره ای مناسب است.

رینگ های فریت (اگرچه در کتاب ذکر نشده است) توصیه می شود روی سرب های متصل به دیودهای خروجی D3 و D5 150EBU04 ترانسفورماتور خروجی Tr قرار داده شوند.

همچنین به موازات آنها (D3 و D5 150EBU04) گذاشتن ترانسیل (دیود محافظ) از نوع 1.5KE350CA ضرری ندارد.

اگر ناگهان اتفاق افتاد که لعنتی های شما بسوزند، برای دور انداختن آنها عجله نکنید. واقعیت این است که 150ebu04 یک دیود کامپوزیت است و از دو کریستال موازی هر کدام 75 آمپر تشکیل شده است.

اغلب اتفاق می افتد که فقط یکی از آنها می سوزد. باید از وسط پایانه ای که روی آن دندانه هایی برای لحیم کاری وجود دارد اره کرد. اره کردن لازم است تا زمانی که یک میلی متر به عمق بدنه خود وارد شوید. در نتیجه، اگر خوش شانس باشید، یک دیود نسبتاً قدرتمند 75 آمپر دریافت خواهید کرد.

خود پل اینورتر جوشکاری روی چهار ترانزیستور IGBT IRG4PC50UD به این شکل درآمد.

ترانزیستورها در سمت دیگر برد قرار دارند، یک هیت سینک با خنک کننده (فن) خنک کننده به آنها وصل خواهد شد. مسیرها علاوه بر این با یک هادی مسی با مقطع میلی متری تقویت می شوند.

برای ساخت ترانسفورماتور قدرت Tr.1 و القاگر رزونانس Dr.1، من از هسته فریت Epcos E65 شماره 87 (آنالوگ داخلی تقریبی 20 × 28 2200HMC) استفاده می کنم. یک هسته برای هر ترانسفورماتور و یک هسته برای هر سلف. در خروجی اینورتر جوشکاری 160 آمپر می کشد.

در چنین بسته ای، همانطور که در عکس است، در یک بسته برای من آمد.

وقتی به فروشگاه تجهیزات گاز رفتم به طور تصادفی با یک رله حرارتی برخورد کردم. که در آن انواع دیگ های گاز و ستون های ساده را معامله می کردند. آنها همچنین قطعات یدکی این تجهیزات گازی را فروختند. من روی صفحه نمایش ترموستات دروغ می بینم KSD301، فقط 90 درجه همانطور که می خواستم. حاشیه فعلی خیلی بیشتر از نیاز من است. اگر اشتباه نکنم، هر عدد 30 روبل هزینه داشت، اما قطعاً نه بیشتر.

دو تا خرید. من یکی را روی رادیاتور با ترانزیستور IGBT IRG4PC50UD و دیگری را روی رادیاتور با دیودهای قدرت خروجی 150EBU04 قرار خواهم داد. خود رله های حرارتی را می توان به قطع سیم متصل کرد که از طریق آن سیگنال کنترل به رله ورودی 12 ولت 30 آمپر می رود.

من قبلا یک رله ورودی 30 آمپر 12 ولت در انبار داشتم. برای کسانی که آن را ندارند، توصیه می کنم برای صرفه جویی در هزینه، آن را در فروشگاه های خودروهای داخلی خریداری کنند. در آنجا، رله ای با چنین ویژگی هایی هزینه ای کمتر از یک فروشگاه قطعات رادیویی دارد. به عنوان مثال، اخیراً در یک مغازه اتومبیل برای اتومبیل های GAZ بودم و یک رله مناسب ساخت روسیه را فقط 50 روبل دیدم.