Tipos de mamparas cortafuegos y requisitos básicos para las mismas. El uso de muros cortafuegos en la construcción Cómo se ve un muro cortafuegos
Los apartamentos, los lugares públicos, así como los locales técnicos y las zonas de producción requieren una distribución adecuada del espacio. Algunos objetos requieren atención especial y el uso de materiales especiales. Las mamparas cortafuegos son estructuras necesarias para organizar locales que cumplan con las normas de seguridad contra incendios.
Según la resistencia al fuego, los tipos de mamparas cortafuegos se dividen en 2 clases. No dependen del tipo de construcción ni de los materiales utilizados en la producción:
Los significados deben ser descifrados. “E” es el coeficiente de integridad de un tabique ignífugo conectado a una pared no combustible hasta el colapso de la estructura. La letra "I" denota la pérdida de la capacidad de retener el calor del exterior, y "W" es el coeficiente de flujo de calor radiante denso máximo utilizado para evaluar estructuras de vidrio.
En edificios donde se requiere un mayor nivel de seguridad, los productos de tipos 1 y 2 deben tener propiedades avanzadas. El tiempo de protección para ellos cambia a 90 y 60 minutos, respectivamente. .
Particiones tipo 1
Los productos son de naturaleza capital. Las particiones tipo 1 se utilizan para la instalación en las siguientes ubicaciones:
Las mamparas cortafuegos también se utilizan en otros lugares, lo que se tiene en cuenta durante el diseño individual. Al elegir una partición de plástico (en adelante, PP), se guían por las normas y reglamentos estatales.
Si se violan las reglas y el esquema general de seguridad contra incendios en caso de emergencia, morirán decenas de veces más personas. El estricto cumplimiento de las normas es un camino directo hacia la organización competente de las salidas de emergencia.
La lista para el primer tipo de mamparas cortafuegos consta de los siguientes materiales:
- paneles prefabricados de hormigón armado, fabricados en fábrica o in situ vertiendo hormigón en el encofrado (sobre un marco de refuerzo de acero);
- Enladrillado;
- bloques de construcción rellenos de yeso o escoria.
Las particiones de placas de yeso, vidrio o metal pueden clasificarse como tipo 1 EI 45 si se fabrican cumpliendo plenamente las normas de seguridad contra incendios.
Particiones 2 tipos
Los tabiques cortafuegos de tipo 2 no siempre son de carácter permanente, a diferencia de las estructuras de tipo 1. A veces se instalan temporalmente con el fin de remodelar el piso de un edificio u otra área grande. Las particiones resistentes al fuego creadas según el tipo 2 se utilizan con mayor frecuencia para crear salas y oficinas exclusivas en habitaciones grandes, organizar salas de reuniones y organizar lugares de trabajo adicionales.
El objetivo principal de la instalación de mamparas resistentes al fuego es garantizar la evacuación segura del personal, clientes y visitantes de la organización y residentes de la casa.
Esto se debe al tiempo relativamente corto de resistencia al fuego abierto.
El objetivo secundario de utilizar particiones del segundo tipo, especialmente cuando se combinan dos estructuras (con la inclusión de PP tipo 1), es evitar la propagación del fuego a otras habitaciones.
Hay mamparas cortafuegos especiales: cortinas. Están sujetos a requisitos específicos y el uso de cortinas es apropiado en diferentes habitaciones donde las cortinas convencionales no son funcionales.
Las cortinas se utilizan para cubrir grandes aberturas en las que no se pueden instalar tabiques debido a características técnicas y diferentes clases de seguridad contra incendios.
También se utilizan para otros fines:
- vallado de salas de ascensores, escaleras mecánicas;
- disposición de atrios;
- como manta no inflamable, que se instala en zonas con tipo aislante de extinción de incendios;
- proteger estructuras del fuego paralelo si no tienen la resistencia al fuego requerida;
- cuando las fachadas de los edificios están ubicadas en diferentes ángulos entre sí;
- protección de suelos, tejados y aberturas de techos;
- acceso a rutas de escape.
Las cortinas se utilizan para proteger contra la propagación del fuego en espacios aéreos y subterráneos.
Tipos de mamparas cortafuegos
Las mamparas cortafuegos se utilizan en diversos campos, pero su uso en infraestructura social es especialmente popular. Los PP se instalan en clínicas, maternidades, hospitales clínicos, así como en todos los edificios de las instituciones educativas.
¡Hecho! Las particiones se encuentran a menudo en centros comerciales y pabellones, pero su uso en edificios privados o de apartamentos no es menos popular.
Las estructuras ignífugas también se utilizan en el sector servicios: cafeterías, comedores. Casi todas las oficinas y grandes centros de negocios tienen una sala equipada con software. Centros de entretenimiento, discotecas y cines están equipados con elementos similares.
Los PP se utilizan ampliamente para organizar empresas de producción, fábricas, fábricas y almacenes. Los tipos de estructuras resistentes al fuego deben utilizarse en almacenes donde se almacenan constantemente sustancias inflamables y inflamables. Estas son las zonas en las que están instalados:
Existen varios tipos de PP, que se diferencian entre sí en el material. El ámbito de aplicación del diseño depende completamente de ello.
El material más popular para la producción de PP es el aluminio. A partir de él se crean perfiles (marcos y marcos). A menudo se combina con vidrio resistente al fuego. Las mamparas de aluminio resistentes al fuego también se pueden utilizar con otros materiales, como placas de yeso, madera y esteras de lana mineral.
Las estructuras de aluminio tienen varias ventajas:
- alto grado de confiabilidad;
- apariencia limpia;
- Fácil instalación;
- simplicidad y facilidad de uso;
- peso ligero (en comparación con el acero).
El material prácticamente no tiene inconvenientes y el coste es mucho menor que el del acero. El único aspecto negativo que puede asustar a algunos grupos de compradores es el elevado precio del uso de estructuras de vidrio y transparentes.
¡Importante! El PP de aluminio puede ser de los tipos 1 y 2 según las normas de seguridad. El tipo está determinado por el lugar de instalación y el método de fabricación.
Las mamparas de aluminio están equipadas con finas capas de pintura resistente al fuego. En este caso, es posible alcanzar la clase EI 45 y el diseño corresponderá al tipo 1. Para la instalación de PP tipo 2 no se requieren recubrimientos.
Cartón de yeso
Las mamparas de cartón-yeso ignífugas son el tipo de construcción más popular para uso doméstico y público. Su principal ventaja es su bajo coste. Al realizar particiones a partir de láminas de placas de yeso (GKL), se utiliza un marco de madera, acero o aluminio.
El PP fabricado a partir de placas de yeso se compone de varias capas duraderas, entre las cuales se encuentran láminas adicionales resistentes al fuego hechas de aleaciones de aluminio y fibras no combustibles. En comparación con los tabiques de ladrillo o de hormigón armado, las estructuras de placas de yeso con un alto límite de resistencia al fuego son mucho más fáciles de fabricar.
Una ventaja importante de los paneles de yeso es la facilidad de instalación. Incluso si alquila un local, puede instalar una estructura que cumpla con las normas sin permiso adicional del inquilino.
El coste de las placas de yeso laminado es inferior al del vidrio o materiales traslúcidos sobre el mismo perfil metálico. Las mamparas cortafuegos de cartón-yeso son mucho más fáciles de desmontar y proporcionan una buena protección contra ruidos extraños.
Vaso
Las mamparas de vidrio resistentes al fuego, prácticas y estéticamente hermosas, se fabrican con un marco de aluminio o, menos comúnmente, de acero. Utilizan vidrio especial con mayor resistencia al fuego. Las particiones fabricadas con él cumplen no solo con los estándares de seguridad, sino también con los requisitos estéticos de algunas empresas e instituciones.
Las mamparas acristaladas se fabrican de la misma forma que las puertas cortafuegos de cristal y tienen ventajas similares:
El único inconveniente de una mampara cortafuegos translúcida es su coste relativamente elevado.
¡Importante! Los PP de vidrio se fabrican macizos, “ciegos” o con una puerta cortafuegos que se abre según sea necesario.
A menudo hay opciones cuando la partición es de vidrio y la puerta es de metal o madera, pero también puede ser transparente.
El PP de vidrio tiene una clase de resistencia de 16 a 60 minutos EIW. Las mamparas translúcidas se diferencian de las mamparas de vidrio en el material que se instala en el marco. La clase de seguridad contra incendios del PP fabricado a partir de material translúcido suele ser EIW 60 o EIW 45.
Ladrillo
Las particiones estacionarias de ladrillo resistente al fuego tienen un espesor de 120 mm o 65 mm. Por lo general, pertenecen al tipo 1 y, a menudo, se suministran con una malla de refuerzo cada 5-6 hileras de mampostería.
¡Importante! El límite de resistencia al fuego del ladrillo de PP fabricado con 65 mm no supera EI 45, mientras que un espesor de 120 mm le otorga la clase de protección EI 150.
Para la producción de estructuras se utilizan varios tipos de ladrillos:
Son preferibles los PP estacionarios de ladrillo rojo, pero todavía hay edificios donde se utilizan exclusivamente materiales de silicato.
Acero
El acero casi siempre se utiliza como perfil en estructuras resistentes al fuego, pero a veces se utiliza como material base. Para la producción, se utilizan láminas de acero para revestir láminas de placas de yeso resistentes al fuego, esteras de madera o materiales minerales.
Las mamparas de acero tienen una mayor capacidad de carga, ya que son más resistentes que el aluminio y duran mucho más que la madera. Durante la instalación, la estructura de acero ayuda a crear diferentes soluciones de diseño, ya que las láminas se pueden diseñar: imitación de texturas, piedras y otras superficies.
El PP de acero es resistente a altas temperaturas, pero tiene algunas desventajas:
- el costo es significativamente mayor que el del aluminio;
- las estructuras de gran tamaño pesan muchas veces más que otros materiales y no son adecuadas para su instalación en algunos edificios de 2 pisos o más;
- no transmiten luz ni siquiera parcialmente.
Pero cuando se necesitan perfiles fuertes y potentes que proporcionen la máxima seguridad, las mamparas cortafuegos de acero son las más adecuadas.
Prueba de resistencia al fuego de particiones
Se realizan pruebas para determinar el límite de resistencia al fuego, que se expresa en minutos. Se crean las condiciones para un incendio real. En el proceso se evalúa la capacidad de la partición para proteger la habitación de la penetración de fuego y humo. Existen varios tipos de estados límite según parámetros especificados, están regulados por GOST 30247.0-94:
- "R" - indicador de estabilidad - la estructura pierde sus propiedades de carga debido a un colapso o una deformación severa;
- “E” - parámetro de integridad: se viola la integridad, aparecen grietas y agujeros que dejan pasar la llama o el humo;
- "I" es un indicador de resistencia al calor: las propiedades de aislamiento térmico se pierden al alcanzar temperaturas extremas;
- “W” - indicador de protección térmica - densidad máxima del flujo de calor a una distancia específica de la estructura que contiene la llama;
- “S” - parámetro de resistencia a la penetración de gas o humo: el gas y el humo penetran en la habitación.
Para los tabiques se utilizan los estados límite “E” (pérdida de integridad) e “I” (pérdida de propiedades de aislamiento térmico).
Para probar tabiques resistentes al fuego se utiliza un horno de prueba, en el que cabe la muestra requerida, así como sistemas de medición y registro de presión y temperatura en diferentes áreas de la estructura que se está probando.
¡Importante! Las mamparas cortafuegos de tipo 2 y 1 del tamaño que se utilizarán en condiciones reales son adecuadas para las pruebas.
Los tejidos ignífugos se prueban por ambas caras, de ello depende el número de muestras analizadas. Si existe un alto riesgo de exposición de ambos lados en un incendio, se crean 2 muestras para cada prueba.
Si, en teoría, solo un lado está expuesto al fuego, entonces se analiza 1 muestra.
Equipo de prueba
Se realiza una prueba en el horno preparado que cumple determinadas condiciones:
Durante el proceso, la temperatura dentro del horno donde se instala la muestra comienza a subir. A intervalos determinados se registra en la superficie de la muestra ignífuga la presión de los gases, así como la temperatura misma.
Después de las pruebas, el cliente recibe resultados precisos con temperaturas mínima, media y máxima.
La evaluación de los estados límite se produce principalmente según 2 indicadores:
- “E” - integridad - lleve un hisopo de algodón a los lugares donde se puedan formar grietas o agujeros (incluso invisibles a primera vista). El uso de un tampón comienza a los 15/45/60 o 90 minutos de prueba, dependiendo de si se está probando el tipo 1 o 2 de PP. Si aparece un hueco, el tampón se enciende;
- "I" - aislamiento térmico - se evalúa mediante indicadores de termopares que toman la temperatura. Si los parámetros no exceden los niveles críticos, a la muestra de seguridad contra incendios se le asigna la clase adecuada.
La temperatura fuera de la muestra (el lado no expuesto a la llama), así como en la parte calentada, difiere significativamente. Establece indicadores GOST.
¡Importante! Si el PP pierde su integridad antes del tiempo previsto, o la temperatura en el lado no calentado de la muestra aumenta significativamente, entonces la estructura no puede cumplir con los parámetros declarados.
Después de las pruebas, el cliente recibe todos los documentos, así como un informe sobre los resultados de las pruebas. Al finalizar con éxito, se emite un certificado de calidad.
Estándares y requisitos
Los requisitos de seguridad contra incendios para el software se establecen en la Ley Federal No. 123. SNiP 21-01-97 establece una descripción detallada de las reglas para el uso de particiones, así como la designación de todos los tipos existentes. Las normas definen 5 clases de resistencia al fuego, 2 de las cuales son básicas:
- EIW 15, clasificado para 15 minutos de resistencia al fuego;
- EIW 45, correspondiente a 45 minutos de fuego continuo.
Menos populares son clases como EIW-30, 60 y 90. Las particiones de tipo 1 pueden tener un límite de al menos EIW-45, y las piezas de tipo 2 se fabrican de acuerdo con la clase EIW-15 y superior.
Características de las particiones 1 y 2 tipos.
La Ley Federal No. 123 establece que los tabiques cortafuegos son elementos de construcción, así como un elemento de cualquier solución de ingeniería, edificios que tienen un límite fijo de resistencia al fuego.
Una barrera contra incendios se utiliza para evitar que un incendio se propague de una parte de un edificio a otra (o de un edificio a otro adyacente).
¡Importante! La resistencia al fuego del PP tipo 1 no puede ser inferior a EI 45, esto significa que: la estructura conserva su tamaño, no se deforma, no se calienta por encima de la temperatura estándar permitida y tampoco deja pasar ni siquiera llamas pequeñas durante al menos menos 45 minutos .
En algunos edificios, este límite debería ser mucho mayor: EI 60 o incluso EI 90. Al diseñar locales, organizarlos y dividirlos en compartimentos, se tiene en cuenta la posición del panel de control de incendios, que no debe bloquear el acceso de las personas para escapar. rutas, bocas de incendio y armarios. Al mismo tiempo, no deberían reducir significativamente el ancho de pasillos y pasajes.
Breves requisitos descritos en los códigos de construcción para particiones de categoría 1:
- El PP sólo se puede instalar para separar el 100% del espacio, sin espacios ni huecos, a lo largo, en ángulo, así como a lo ancho y detrás del falso techo;
- No debe haber aberturas ni aberturas en el PP, incluidas las hechas especialmente para la instalación de servicios públicos; están estrictamente selladas con materiales resistentes al fuego y no combustibles (basalto ignífugo y otros). El material debe llenar el espacio del PP en todo su espesor. Los acoplamientos contra incendios se pueden utilizar en ambos lados;
- se deben llenar las aberturas de construcción: los estándares están establecidos en SNiP;
- Las áreas donde el PP se conecta a una pared o techo deben sellarse con un material que proporcione una clasificación de resistencia al fuego y al calor de la misma clase que las barreras contra incendios.
Requisitos para cortinas cortafuegos.
Para ciertos tipos de estructuras: cortinas cortafuegos (FZ), se utilizan requisitos especiales establecidos por SNiP:
PZ, al igual que las particiones ordinarias, se somete a las pruebas adecuadas. Sin embargo, no se utilizan muestras de tamaño natural.
Documentación para software
Al pedir cualquier artículo que deba cumplir con ciertas reglas de seguridad contra incendios, debe asegurarse de que los documentos estén disponibles. Las estructuras de protección contra incendios deben tener:
Si al entregar los productos de protección contra incendios falta al menos uno de los documentos, no pueden cumplir con la ley. Por tanto, es imposible instalar PP en lugares que requieran protección contra incendios.
La elección de las mamparas cortafuegos es solo un área de tareas que debe resolver un inquilino o una empresa dedicada a la construcción de instalaciones públicas y residenciales.
No sólo es importante el componente estético, sino también la calidad de la estructura ignífuga, porque si se utilizan elementos ilegales que no cumplen con los requisitos, se pueden enfrentar consecuencias terribles: la muerte de decenas de personas.
La seguridad contra incendios en una instalación de cualquier propósito es una tarea de importancia crítica, que intentan resolver utilizando diversos sistemas electrónicos para detectar y extinguir incendios. Además de este tipo de medios de protección automatizados, no se consideran menos importantes los elementos estructurales de protección contra incendios, que incluyen mamparas cortafuegos. La principal tarea funcional de este tipo de estructuras es limitar la posibilidad de que el fuego se propague en un área grande para reducir los daños causados por el fuego.
Hoy en día, existen varios tipos de mamparas cortafuegos que ayudan a preservar un edificio en llamas hasta que lleguen los bomberos y proporcionan una mayor probabilidad de salvarlo del incendio. Si no existen barreras o su instalación es incorrecta, esto puede provocar una rápida propagación del fuego a una gran superficie y la destrucción de la estructura de la instalación.
Tipos de estructuras de protección contra incendios.
Las barreras cortafuegos utilizadas, según la naturaleza de la localización de la propagación del fuego, se pueden dividir en dos categorías:
- barreras generales en forma de paredes, paneles, techos y tabiques: protegen en caso de incendio volumétrico, garantizando una protección eficaz contra la propagación del fuego;
- barreras locales en forma de puertas, trampillas y ventanas resistentes al fuego: permiten proteger contra el fuego que se propaga en direcciones lineales.
Dependiendo de la capacidad de resistir el fuego, las estructuras de protección contra incendios se dividen en dos tipos más.
- primer tipo
Las mamparas cortafuegos de este tipo cumplen el límite de resistencia al fuego EI45. Si se utilizan barreras acristaladas con un área total de acristalamiento superior al 25%, las mamparas cortafuegos tipo 1 deben cumplir con la clasificación de resistencia al fuego EIW45.
- Segundo tipo
Este tipo incluye particiones que se caracterizan por un límite de resistencia al fuego de EI15. Para aquellas mamparas cortafuegos tipo 2 que tengan más del 25% de acristalamiento se aplica el indicador EIW15.
Límites de resistencia al fuego
Para determinar los parámetros de resistencia al fuego de una partición cortafuegos, se utilizan los siguientes indicadores:
- R – caracteriza la pérdida de capacidad de carga;
- E – caracteriza la pérdida de integridad;
- I – indica un deterioro por debajo del valor crítico de las características de aislamiento térmico del material debido a su calentamiento hasta la temperatura máxima permitida;
- W – caracteriza el logro de la máxima densidad de flujo de calor posible a una cierta distancia (estandarizada) de la superficie de la barrera contra incendios;
- S – indica el límite de estanqueidad al humo de las particiones.
Resistencia al fuego de estructuras metálicas.
El límite de resistencia al fuego para la mayoría de las estructuras metálicas sin protección especial es bastante pequeño y corresponde a R10...R15 para productos de acero y R6...R8 para productos de aluminio. Una posibilidad tan insignificante de resistencia de estructuras desprotegidas al fuego abierto se explica por la alta conductividad térmica del metal y los valores insignificantes de su capacidad calorífica. Como resultado, la temperatura de la estructura metálica aumenta rápidamente a valores críticos, en los que desaparece la capacidad de soportar las cargas mecánicas aplicadas y la estructura pierde su capacidad de carga.
Resistencia al fuego de estructuras de madera.
La madera, a diferencia del metal, arde bien. Por lo tanto, el límite de resistencia al fuego de este tipo de estructura depende de dos parámetros: el intervalo de tiempo desde el inicio del incendio hasta la ignición de la estructura de madera, así como el tiempo de aparición de la condición en la que la estructura pierde su capacidad de carga.
La principal forma de aumentar la resistencia al fuego de las estructuras de madera es aplicar una pequeña capa de yeso a su superficie. 2 cm serán suficientes para aumentar la resistencia al fuego al valor R60. Además, también se pueden utilizar pinturas especiales retardantes de llama e impregnaciones adecuadas.
Resistencia al fuego de estructuras de hormigón armado.
Los indicadores de resistencia al fuego de las estructuras de hormigón armado están determinados por una gran cantidad de factores: diseño estructural, hormigón utilizado, tipo de refuerzo, magnitud de las cargas operativas, etc.
Si se produce un incendio en una instalación, la máxima resistencia al fuego de un tabique de hormigón armado se produce por las siguientes razones:
- reducción del nivel de resistencia del hormigón debido a su calentamiento;
- expansión del refuerzo debido al aumento de temperatura;
- la aparición de grietas bajo la influencia de la temperatura;
- Reducción de la capacidad de aislamiento térmico.
Las estructuras flexibles de hormigón armado, que incluyen vigas, losas, correas y barras transversales, tienen las clasificaciones de resistencia al fuego más bajas. Su resistencia al fuego oscila entre R45 y R90. Un valor tan pequeño se obtiene debido al refuerzo utilizado, que se vuelve muy elástico con el aumento de temperatura y conduce a una pérdida de capacidad portante de las estructuras.
Tipos de estructuras
A continuación consideraremos los principales elementos estructurales con los que se pueden crear particiones cortafuegos altamente efectivas de tipo 1 o 2.
Paredes
Un muro cortafuegos instalado en un edificio debe garantizar su división en dos o más compartimentos cortafuegos. Para ello, debe tener la misma altura que la estructura. El muro debe atravesar todos los pisos del edificio, apoyarse en sus cimientos y otros elementos estructurales que tengan un umbral de resistencia al fuego no inferior al del muro.
Para dividir el edificio en compartimentos contra incendios separados, se utiliza una partición contra incendios de tipo 1 hecha de placas de yeso u otro material resistente al fuego, y se pueden instalar barreras dentro del compartimento a partir de particiones de tipo 2.
Dependiendo de las cargas percibidas, un muro cortafuegos puede ser:
- transportador;
- no soporta carga;
- autoportante.
En términos de diseño estructural, un muro puede ser:
- marco;
- sin marco;
- panel-marco.
Las más seguras y estables son las paredes sin marco, ya que no tienen una gran cantidad de elementos individuales en su diseño.
Particiones
Las mamparas cortafuegos utilizadas en la construcción industrial y civil se utilizan para los siguientes fines:
- separar lugares que presenten riesgo de incendio o explosión;
- garantizar la evacuación segura de personas del edificio;
- localización del incendio dentro de la 1ª habitación;
- Separación de lugares donde se pueden ubicar y almacenar objetos de valor y materiales.
Pisos
Las mamparas cortafuegos en forma de techos se utilizan para proteger los edificios de la propagación vertical del fuego. En los edificios se pueden instalar tres tipos de suelos:
- El tipo 1 protege el edificio durante 2…5 horas;
- El tipo 2 proporciona resistencia al fuego durante 1 hora;
- Las mamparas cortafuegos de tipo 3 protegen contra el fuego durante no más de 45 minutos.
Las paredes translúcidas son estructuras cuya superficie acristalada es superior al 25%. Al igual que otras mamparas cortafuegos de tipo 3, los elementos traslúcidos de tipo 2 o 1 se utilizan para evitar la propagación del fuego más allá de una zona determinada. Dependiendo de la capacidad de protección contra incendios, las particiones translúcidas se dividen en las siguientes clases:
- E – proporciona protección contra incendios y productos de combustión;
- I – se mantiene la protección contra el calentamiento excesivo del reverso del tabique;
- W – proporciona un obstáculo a la transferencia del flujo de calor a través de las particiones.
Materiales
Para que un "muro" resistente al fuego pueda realizar las tareas funcionales para las que está destinado, se deben utilizar materiales adecuados que difieran en las características y parámetros requeridos.
Acero
Este material se utiliza principalmente para crear marcos, marcos y perfiles de partición. También se pueden utilizar para el revestimiento exterior de una estructura a lo largo de su perímetro. Las principales ventajas del material incluyen:
- alta capacidad de carga;
- una amplia variedad de formas diferentes;
- practicidad de uso.
Además de los aspectos positivos, también existen algunas desventajas:
- precio bastante alto;
- gran peso de la estructura creada.
Árbol
La madera rara vez se utiliza para construir mamparas cortafuegos, pero también existen estructuras de este tipo. La madera se utiliza principalmente para crear el marco de un tabique o como lienzo. Antes de su uso, la madera debe someterse a un tratamiento especial contra incendios.
Entre las ventajas de este material, cabe destacar las altas propiedades estéticas de las estructuras creadas, y en cuanto a los aspectos negativos, están asociados al elevado coste y baja resistencia al fuego de la madera.
Aluminio
Este material es uno de los más populares y extendidos entre los que se utilizan para crear marcos y perfiles divisorios. Las principales ventajas de este material incluyen:
- indicadores de alta confiabilidad de la estructura creada;
- sentido práctico;
- gravedad específica baja;
- buenas propiedades estéticas.
En la mayoría de los casos, el aluminio es el mejor material teniendo en cuenta la relación calidad-precio.
paneles de yeso
La mampara cortafuegos tipo 1 hecha de placas de yeso es muy popular debido a su bajo coste y facilidad de instalación. Las láminas de paneles de yeso se utilizan principalmente como láminas que se fijan a marcos de madera o metal.
Características de instalación
Al instalar mamparas cortafuegos, se deben tener en cuenta varias reglas. El procedimiento para sellar los espacios entre paneles adyacentes, una partición y una pared o techo debe realizarse utilizando materiales especiales resistentes al fuego. Después de instalar la partición, no debe haber huecos sin rellenar en el lugar donde debería estar la barrera contra incendios. El cumplimiento de estos requisitos garantizará la resistencia al fuego de las ranuras, que pueden ser conductoras del flujo de calor y contribuir a la propagación del fuego. Muy a menudo, se utiliza espuma especial resistente al fuego para sellar los huecos, sobre la cual se aplica un mortero de cemento y arena.
Los trabajos de instalación de elementos estructurales internos contra incendios deben comenzar después de finalizar los trabajos de construcción y antes de comenzar a terminar las instalaciones.
Conclusión
Los tipos de mamparas y techos cortafuegos seleccionados correctamente para la instalación le permitirán crear barreras cortafuegos efectivas en las instalaciones. Esto localizará las llamas en caso de incendio y evitará que se propaguen por toda la instalación. La presencia de elementos contra incendios en el local garantizará la posibilidad de una evacuación segura de las personas y la protección de los objetos de valor contra el fuego.
Vídeo: Prueba de una partición cortafuegos.
Para comprender mejor la estructura y el propósito de las particiones resistentes al fuego, primero debe comprender las definiciones y descubrir cuál es la diferencia entre una partición cortafuegos (en adelante FP) y un muro cortafuegos (en adelante FS).
- Muros cortafuegos: dividen el edificio en toda la altura, y las partes del edificio entre las subestaciones se denominan compartimentos contra incendios (se da una definición más completa en SNiP 21-01-97 * P: 7.16).
En consecuencia, los sistemas de protección contra incendios están diseñados para garantizar que el fuego no se propague de un compartimento a otro a lo largo de toda la altura de un edificio o estructura. - Particiones cortafuegos: dividen la habitación dentro del piso, y las partes entre las paredes cortafuegos se llaman secciones cortafuegos.
En consecuencia, llegamos a la definición de particiones contra incendios: este es uno de los tipos de barreras contra incendios, cuyo propósito es evitar la propagación del fuego dentro de un piso específico.
Tipos, normas y requisitos.
Según GOST, SNiP y reglamentos técnicos (Ley Federal No. 123), las particiones cortafuegos se dividen de acuerdo con las siguientes características principales.
Tipos de mamparas cortafuegos
- PP tipo 1: corresponde al límite de resistencia al fuego EI 45 (para PP esmaltado con un área de acristalamiento superior al 25%, se utiliza EIW 45);
- PP tipo 2: corresponde al límite de resistencia al fuego EI 15 (para PP esmaltado con un área de acristalamiento superior al 25%, se utiliza EIW 15).
Los tipos de software están directamente relacionados con el siguiente indicador.
Límites de resistencia al fuego
De acuerdo con la Ley Federal No. 123, se utilizan dos indicadores para determinar el grado de resistencia al fuego de las particiones cortafuegos:
- EI 45 (primer tipo);
- EI 15 (tipo 2).
Lo que a su vez nos indica que el tabique debe contener el fuego durante al menos 45 y 15 minutos, respectivamente.
A pesar de que algunos fabricantes producen tabiques con límites de resistencia al fuego significativamente superiores a los parámetros requeridos por la ley: EI 60, EI 90 y EI 120, todos estos productos se equipararán a tabiques de tipo 1 (EI 45), es decir. se redondeará hacia abajo.
Acristalamiento hasta y más del 25%
La documentación reglamentaria divide las particiones cortafuegos en acristaladas (translúcidas) hasta el 25 por ciento y más del 25% del área de apertura.
Para el comprador medio en este caso, solo importará la marca: EIW.
Para los fabricantes de PCB, esto significa que las pruebas de incendio de dichas estructuras se llevarán a cabo de acuerdo con su GOST específico (GOST R 53303-2009).
No existen otras diferencias significativas entre mamparas con acristalamiento de hasta el 25% y de más del 25%.
tipos de materiales
La producción de PP no está sujeta a normas y reglamentos estrictos en cuanto al uso de determinados materiales. Por ello, en el mercado de productos contra incendios se pueden encontrar mamparas compuestas total o parcialmente por madera, acero, aluminio, placas de yeso y, por supuesto, vidrio resistente al fuego.
Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de estos materiales.
Árbol
La madera rara vez se utiliza en la producción de tabiques resistentes al fuego, pero, sin embargo, tiene su lugar en el mercado.
Tanto el marco (perfil) como la propia tela del producto pueden actuar como madera.
La madera, por supuesto, se somete a un tratamiento especial contra incendios similar a la misma tecnología que se utiliza en la producción de puertas cortafuegos de madera.
Entre las ventajas de las mamparas cortafuegos de madera, se pueden destacar las altas cualidades estéticas de dicho diseño. Especialmente cuando se trata de un diseño interior estilizado que cumpla con todos los requisitos de seguridad contra incendios.
Las desventajas incluyen:
- Capacidad de carga insuficiente: un marco de madera no permite la instalación de estructuras de gran tamaño debido al gran peso de la tela divisoria;
- Falta de transmisión de luz: dicha partición no transmite luz (excepto cuando se usa un perfil de madera con una lámina de vidrio resistente al fuego), por lo que este diseño no se puede usar donde se necesita una fuente de iluminación;
- El coste de este tipo de mampara es bastante elevado.
Acero
La mayoría de las veces, el acero se utiliza como marco (marco, perfil), con menos frecuencia para la tela propiamente dicha de las particiones cortafuegos. Y luego, en este caso, la chapa de acero son láminas de acero con las que se reviste el material aislante: láminas de cartón-yeso resistentes al fuego (o cualquier otro panel sándwich resistente al fuego) o esteras de madera o minerales con tratamiento ignífugo.
Entre las ventajas de las mamparas de acero se encuentran:
- Alta capacidad de carga: los marcos de acero son los más confiables y duraderos de todos los tipos de marcos;
- Amplia variedad de diseños: las láminas de acero pueden tener acabados que imiten casi cualquier superficie, incluidos plástico, madera y acero inoxidable.
Las desventajas incluyen:
- Alto costo;
- Gran peso de la estructura (especialmente las de gran tamaño);
- Falta de transmisión de luz al realizar un tabique de diseño macizo y sin acristalamiento.
Aluminio
Uno de los materiales más populares para la fabricación de perfiles (marcos, marcos), especialmente cuando se utiliza vidrio resistente al fuego como lienzo.
Además, con un marco de aluminio también se pueden utilizar láminas de madera, placas de cartón-yeso y esteras aislantes de lana mineral (basalto).
Las ventajas de las mamparas cortafuegos de aluminio son:
- Alta fiabilidad;
- Peso ligero en comparación con el perfil de acero;
- Excelentes características de apariencia y rendimiento.
Prácticamente no existen desventajas en este tipo de estructura. Por eso, en la mayoría de los casos, estos mamparas son la mejor opción en cuanto a relación calidad-precio.
Paneles de yeso (GKL)
Las particiones resistentes al fuego hechas de placas de yeso resistentes al fuego (GKL) son muy populares debido a su costo relativamente bajo.
Naturalmente, las planchas GKL se utilizan exclusivamente como plancha de PP y no como estructura portante. La lona de placas de yeso se puede revestir adicionalmente con láminas de acero, aluminio o madera.
Para los perfiles, se utilizan con mayor frecuencia marcos de aluminio y madera, con menos frecuencia de acero.
Vaso
Las mamparas cortafuegos de vidrio son sin duda líderes entre otros tipos de PP. Por supuesto, a partir de vidrio refractario sólo se produce tejido de PP.
El vidrio resistente al fuego tiene todas las cualidades técnicas y estéticas necesarias en materia de protección contra incendios y, además, ofrece infinitas oportunidades para los diseñadores y planificadores de interiores.
La tecnología de fabricación de mamparas cortafuegos con acristalamiento es idéntica a la tecnología de fabricación de puertas cortafuegos de vidrio.
Estas son sólo algunas de las ventajas del vidrio PP:
- Alta resistencia;
- Cualquier límite de resistencia al fuego requerido;
- Excelentes características de aislamiento acústico;
- Aspecto impecable;
- 100% transmisión de luz (completamente transparente);
- Peso relativamente ligero;
- Posibilidad de producir diseños de cualquier forma no estándar.
Las desventajas de las mamparas cortafuegos acristaladas incluyen su precio relativamente elevado.
El PP de vidrio puede ser macizo (también llamado tabiques resistentes al fuego de vidrio) o con una puerta cortafuegos incorporada; esta opción se usa con mayor frecuencia.
Además, la puerta cortafuegos puede estar hecha de cualquier material: puede ser metal, madera o vidrio (translúcido).
Además, las puertas pueden abrirse en una dirección o en ambas direcciones; este tipo de mampara cortafuegos a veces se denomina péndulo, aunque sólo la puerta en sí es péndulo.
Lugares de instalación
Las particiones cortafuegos, como cualquier otra estructura resistente al fuego, se instalan en una amplia variedad de edificios y estructuras, pero con mayor frecuencia se pueden encontrar en sitios de construcción en las siguientes áreas:
- Atención sanitaria – en clínicas, hospitales, maternidades, etc.;
- Educación - en jardines de infancia, escuelas, universidades, etc.;
- Comercio – en centros comerciales, pabellones y mercados;
- Bienes inmuebles: en edificios residenciales privados y de varios apartamentos;
- Servicios – en restaurantes, cafeterías, comedores públicos, etc.;
- Negocios – en oficinas y centros de negocios, bancos, etc.;
- Entretenimiento - en centros de entretenimiento, cines, clubes, circos, etc.;
- Producción: en fábricas, fábricas y otras empresas de producción, así como en diversas instalaciones de almacén, especialmente cuando se trata de almacenar materiales inflamables y explosivos.
Si hablamos de lugares específicos para instalar particiones contra incendios en todos los objetos anteriores, la mayoría de las veces se instalan:
- En vestíbulos y pasillos;
- En plataformas de ascensores;
- Muy cerca de escaleras (especialmente aquellas que conducen a una salida de emergencia);
- En pasillos para diversos fines (especialmente largos);
- En salas de servidores;
- En salas y locales de cuadros eléctricos;
- En cocinas y comedores de edificios y estructuras.
Documentos requeridos
Los tabiques cortafuegos, como cualquier otra estructura resistente al fuego, deben contar con el siguiente conjunto de documentos obligatorios:
- Certificado: sin él, cualquier estructura contra incendios, incluido el PP, no puede considerarse resistente al fuego y no es válida. Está estrictamente prohibido instalar el producto sin un certificado de seguridad contra incendios. El certificado del PP se expide al fabricante una vez superadas con éxito las pruebas de incendio pertinentes.
- El pasaporte también es un documento operativo obligatorio y debe incluirse con la partición.
Las mamparas cortafuegos están hechas de materiales no combustibles (elementos pieza con o sin marco y panel-marco).
Según SP 2.13130.2009, se proporcionan dos tipos de particiones cortafuegos: las particiones tipo 1 deben tener un límite de resistencia al fuego de al menos EI45, las particiones tipo 2 – EI15.
Se utilizan particiones cortafuegos:
Identificar procesos tecnológicos con riesgo de explosión, incendio e incendio en edificios industriales, diversos procesos funcionales y lugares de almacenamiento de activos materiales que presentan un cierto riesgo de incendio;
Para evacuar con éxito a personas de edificios y localizar incendios en una habitación separada.
Para prevenir incendios, los procesos asociados con la liberación de gases explosivos, vapor o mezclas de polvo y aire en edificios para diversos fines están separados por particiones resistentes al fuego y herméticas al gas del primer tipo de todas las demás habitaciones y volúmenes del edificio ( corredores de evacuación; lugares con gran afluencia de personas; salas con equipos eléctricos de diseño normal; procesos tecnológicos con categorías B, D y D de riesgo de incendio).
Para limitar el desarrollo de incendios y reducir las pérdidas derivadas de ellos, las normas prevén la división de los sótanos en áreas mediante mamparas cortafuegos de tipo 1; asignación de instalaciones de almacenamiento en edificios para diversos fines; división de almacenes en contenedores con productos derivados del petróleo en locales separados, según la cantidad de sustancias almacenadas; Separación de estancias integradas cuando no se requieren muros cortafuegos.
Las normas de seguridad contra incendios para el diseño de edificios y estructuras también prevén particiones de tipo 1 en las estructuras de cerramiento de huecos de ascensores, salas de máquinas de ascensores, canales, huecos y nichos para el tendido de comunicaciones.
Las mamparas cortafuegos en habitaciones con techos suspendidos deben separar el espacio encima de ellas.
Las mamparas cortafuegos se fabrican a partir de elementos de pieza (con o sin marco) o de elementos de panel de marco. El límite real de resistencia al fuego de los tabiques prefabricados está determinado por el límite más bajo de resistencia al fuego de uno de los elementos del tabique. Al mismo tiempo, se presta atención a sellar las juntas entre los paneles y sellar las juntas de las particiones con otras estructuras. Como regla general, estas juntas se sellan con juntas de fibra mineral y luego con mortero de cemento de 20 mm de espesor.
Las cortinas y cortinas cortafuegos se utilizan ampliamente en la construcción moderna.
Una cortina cortafuegos es una estructura estanca al humo con un límite de resistencia al fuego regulado, hecha de materiales no combustibles y que se baja durante un incendio para dividir un gran volumen de edificios en compartimentos contra incendios.
Las cortinas cortafuegos se utilizan con mayor frecuencia en los teatros (Fig. 5).
Arroz. 5 cortina cortafuegos
Los siguientes requisitos básicos se aplican a las cortinas cortafuegos.
1. La cortina cortafuegos deberá cubrir la abertura del portal del escenario sin la participación de un accionamiento eléctrico, bajo la influencia de:
con la opción de bajar: la gravedad de la propia cortina;
en la versión deslizante - gravedad de un contrapeso especial;
en el caso de un movimiento vertical contrario de dos partes, la fuerza de gravedad de la parte superior.
2. Una cortina cortafuegos del tipo ascendente deberá estar parcialmente equilibrada mediante uno o dos contrapesos y conectada a cada uno de ellos y al tambor del cabrestante de elevación mediante al menos dos cables. Las partes de una cortina corredera y las partes de una cortina con movimientos contraverticales también deben conectarse al tambor del cabrestante de tracción o elevación con dos cables.
La velocidad media de movimiento de una cortina abatible y una cortina corrediza de una sola pieza debe estar entre 0,2 y 0,3 m/seg. Para una cortina de dos piezas, la velocidad indicada puede ser la mitad.
3. Cada una de las cuerdas sobre las que se suspende la cortina debe tener un factor de seguridad de 9 veces. El diámetro más pequeño permitido del tambor o bloque debe ser 30 veces el diámetro del cable.
4. El marco de la cortina cortafuegos debe solapar la abertura del portal de obra que protege en los lados al menos 400 mm y en la parte superior al menos 200 mm.
El marco debe asegurar la resistencia del telón a una presión horizontal igual a 10 Pascales por metro de altura del escenario, contando desde el nivel de la tarima del escenario hasta la cumbrera del techo.
En este caso, se debe tomar un factor de sobrecarga de 1,2.
Nota: 10 Pa = 10 N/m2 = 1 kg/m2
5. El acoplamiento de la parte superior del marco de la cortina de elevación-descenso y la cortina, que tiene un movimiento contravertical de dos partes en el estado bajado, con la estructura, la apertura del portal de la pared debe realizarse mediante un puerta de arena o una puerta hecha de otro material plástico ignífugo.
6. El emparejamiento de los laterales del marco de la cortina abatible y de la cortina con el movimiento contravertical de las dos partes, así como el borde superior de la cortina corredera con guías fijas, se debe realizar mediante un Contraventana tipo laberinto.
7. Para garantizar una conexión firme del borde inferior de la cortina de elevación y descenso con el tablón del escenario de las mitades de la cortina entre sí y los bordes laterales de las cortinas corredizas con la estructura de la pared del portal, se deben instalar cojines elásticos ignífugos.
8. Al bajar, la cortina de elevación y descenso debe descansar sobre la pared o tabique que separa la bodega de la parte visual del edificio. Si una habitación se coloca debajo de una cortina, la cortina debe descansar sobre el piso ignífugo de esa habitación. En este caso, debajo de la cortina solo puede haber un piso de madera de la tableta, colocado directamente sobre el piso ignífugo.
9. La cortina cortafuegos debe poder moverse libremente por encima de la posición superior de funcionamiento al menos 200 mm.
10. Los bloques de cuerda de tracción instalados en el marco de la cortina deben estar equipados con protectores (seguridades) que eviten que la cuerda salte fuera del hilo del bloque.
11. Los ejes del contrapeso y del cable de tracción deben estar vallados por todos lados. El eje de contrapeso debe tener una valla para toda la altura de recorrido y el eje del cable de tracción debe tener una altura de al menos 6 m desde el tablón del escenario. En el caso del paso de cables de tracción a través de las galerías de trabajo, el vallado del eje de los cables de tracción deberá realizarse en toda la altura desde el tablero del escenario hasta el suelo de rejilla. El vallado de los ejes de contrapeso y cuerda de tracción hasta una altura de 3 m desde el tablón del escenario debe ser sólido, removible y, encima, una malla de alambre con un diámetro de al menos 1,4 mm, con orificios de no más de 20x20 mm. La altura del eje del contrapeso debe ser tal que fuera de la posición de trabajo superior del contrapeso sea posible moverlo libremente hasta una altura de al menos 20 mm. Cuando la cortina esté en la posición superior, hacia abajo al menos 300 mm.
12. La distancia libre entre las partes estructurales del eje y el contrapeso o cable debe ser de al menos 30 mm.
13. Está prohibido ubicar locales debajo de los ejes de contrapeso.
14. El cabrestante de cortina contra incendios debe tener un freno de parada electromagnético cerrado, un freno centrífugo para mantener una velocidad constante durante el descenso no motorizado (no se permite exceder la velocidad de descenso de cortina especificada no más de dos veces), un mecanismo de apagado de emergencia y un no- Unidad de descenso motorizada en caso de corte de energía.
El accionamiento de cortina sin motor debe tener un final de carrera para activar el freno de parada. El circuito de accionamiento eléctrico de la cortina debe diseñarse de manera que sea posible arrancar y detener en cualquier posición.
15. La manija de descenso no motorizada debe instalarse en el eje del contrapeso a 1,2 m por encima del nivel del escenario.
16. El diseño del cabrestante debe asegurar que la cortina baje por la acción de la manija de arranque no motorizada en caso de un corte de energía al cabrestante.
17. El accionamiento eléctrico de la cortina cortafuegos debe estar equipado con:
a) dos finales de carrera de funcionamiento independiente que detienen automáticamente la cortina en las posiciones extremas de su carrera de trabajo, y un interruptor en el cabrestante para apagar cuando estas posiciones se mueven a una distancia no superior a 100 mm;
b) un interruptor de límite que se activa cuando se debilita la tensión del cable.
Cuando se activan los finales de carrera, el circuito de accionamiento eléctrico debe garantizar que se apague el suministro de energía al motor eléctrico del cabrestante y evitar su arranque remoto.
18. El circuito de control de la cortina cortafuegos debe asegurar su arranque y parada desde la sala de máquinas, desde el parque de bomberos y desde el escenario. La puesta en funcionamiento de la cortina cortafuegos sólo podrá realizarse desde el panel de control ubicado en el tablero del escenario. En este caso, la cortina en movimiento debe estar en el campo de visión del trabajador que controla su movimiento.
19. Cuando se mueve la cortina cortafuegos, deben funcionar las alarmas luminosas y sonoras. La alarma se activa mediante el mismo disparador que pone en movimiento la cortina.
20. El botón de inicio de trabajo en el tablero del escenario y la manija de inicio no motorizado deben estar protegidos por una carcasa para evitar una activación accidental.
La carcasa de la manija del accionamiento de arranque no motorizado debe tener una cerradura que permita abrir la tapa libremente sin llave. La tapa de la carcasa o la cerradura deben tener un dispositivo de sellado.
21. En condiciones normales de funcionamiento, está prohibido bajar la cortina utilizando la manija de arranque no motorizada.
22. En la carcasa de la manija de arranque no motorizado debe estar escrita la inscripción "En caso de incendio, abrir la carcasa y girar la manija".
23. Los mecanismos de la cortina deben ajustarse de modo que la cortina, cuando se baje después de conectar la alimentación, no recorra más de 250 mm (distancia de frenado).
24. Está prohibido el uso del eje de contrapeso para el tendido de tuberías y cableado eléctrico.
25. Es necesario garantizar el libre acceso a las ubicaciones de los bloques superiores.
26. Entre las partes más sobresalientes del mecanismo del cabrestante de la cortina cortafuegos y las paredes de la habitación debe haber pasillos en al menos tres lados, con un ancho de al menos 0,6 m.
Está prohibida la instalación de cualquier equipo que no sea una cortina cortafuegos en el espacio de máquinas.
Se utilizan cortinas cortafuegos:
Para cubrir grandes aberturas que separan habitaciones de diferentes propósitos funcionales y que tienen diferentes clases de riesgo de incendio funcional;
vallado del atrio;
Barandillas para escaleras mecánicas, escaleras, pasillos de ascensores; 
Garantizar el uso eficaz de equipos automatizados de extinción de incendios en áreas locales o como parte de una instalación de extinción de incendios de tipo aislante (como manta no inflamable); 
Excepciones para la propagación del fuego a estructuras que no tengan la resistencia al fuego requerida o cuando las fachadas de dos edificios estén ubicadas en ángulo entre sí;
Protección de aberturas en techos, techos, tejados; 
Proporcionar rutas de escape; 
Prevención de la propagación de incendios en garajes subterráneos y elevados; 
También es habitual el uso de mamparas cortafuegos de placas de yeso laminado (GKL). La capa intermedia de las placas de yeso se compone principalmente de yeso y agua cristalina ligada según la fórmula CaS04-2H20.
Una placa de yeso contiene aproximadamente un 20 % de agua de cristalización químicamente ligada (lo que corresponde a aproximadamente 2 litros de agua por placa estándar).
Bajo la influencia de altas temperaturas, el agua de cristalización se libera de la placa de yeso en forma de vapor. Hasta que se haya evaporado toda el agua de la capa intermedia de la placa de yeso, la temperatura de la parte posterior de la placa no excederá el punto de ebullición del agua, es decir, 100 °C (Fig. 6).
Dado que el yeso retarda el fuego utilizando agua de cristalización ligada químicamente, se puede decir que los paneles de yeso brindan protección pasiva contra incendios que se activa cuando se exponen al fuego.
Arroz. 6. Temperaturas después de un incendio de dos horas, medidas a
Los muros cortafuegos se utilizan para limitar el área de incendio. La presencia de tal diseño reduce las pérdidas causadas por el fuego. Con una instalación de este tipo, el propietario del local tiene una buena oportunidad de salvar el edificio en llamas hasta que lleguen los bomberos. Si no existe tal estructura o si se instala incorrectamente, existe la posibilidad de que el fuego se propague instantáneamente y las paredes se derrumben aún más.
Vale la pena señalar que esta es la pérdida más insignificante; una consecuencia mucho más grave podría ser la pérdida de vidas humanas. Por lo tanto, antes de iniciar la construcción de una vivienda o local industrial, es necesario conocer las principales características de la estructura de un muro cortafuegos, que permiten en caso de incendio salvar no solo bienes materiales, sino también humanos invaluables. vida.
Tipos y reglas de instalación.
Clasificación de muros cortafuegos:
- por métodos de instalación:
- externo;
- interno.
- según como se mantiene la carga:
- autoportante: cuando la carga de su propio peso se mueve sobre las vigas de cimentación que soportan la carga;
- portador: mueve su peso y la parte principal de la estructura del edificio que lo acompaña.
La pared ignífuga debe fijarse de tal manera que quede aproximadamente 1 m más alta que la propia habitación, tal vez un poco más. Es muy importante que al menos un elemento de la cubierta del ático esté fabricado con materiales pertenecientes a los grupos G3 o G4, pero el techo puede ser una excepción.
Si esto no es posible y durante la construcción del piso del ático se utilizaron materiales que pertenecen a los grupos G1 y G2, entonces la superficie protectora debe estar medio metro por encima de la estructura misma.
Este parámetro se puede aumentar ligeramente. Las excepciones incluyen el techado. Si el componente principal del revestimiento se crea con materiales resistentes al fuego, entonces no es necesario elevar la pared por encima del nivel del techo.
A menudo, la construcción de una superficie exterior resistente al fuego requiere el uso obligatorio de materiales no combustibles en combinación con acristalamiento en tiras. En esta situación, la pared resistente al fuego debe montarse de forma que separe el acristalamiento.
Instalación
La estructura ignífuga y su parte exterior disponen de aberturas para paneles de puertas, marcos de ventanas y portones. No están estandarizados por límites de resistencia al fuego.
Es muy importante que la distancia entre el techo y el compartimento sea de al menos ocho metros verticalmente y cuatro metros horizontalmente.
Cuando una habitación se divide en compartimentos contra incendios, la superficie resistente al fuego debe ser la del compartimento más grande.
Condiciones y normas generales para la construcción de muros cortafuegos:
Características de los obstáculos.
Principales tipos de estructuras:
- particiones. Son una valla vertical que se puede utilizar en cualquier estancia;
- particiones con ventanas de doble acristalamiento montadas;
- techos Son el suelo y el techo;
- paredes;
- vestíbulos-pasarelas. Este diseño se presenta en forma de un espacio con dos puertas.
Cada tipo de diseño tiene sus propias características. Cualquiera de ellos es capaz de aguantar el fuego durante un tiempo determinado. Según SNiP, una estructura resistente al fuego puede evitar la propagación del fuego entre 50 minutos y 2,5 horas.
La instalación de una partición está diseñada para 30 a 45 minutos, piso y techo de 45 minutos a 2,5 horas. En cuanto a la esclusa de aire, puede proteger una habitación del fuego durante una hora.
En la base de las paredes resistentes al fuego del primer tipo, deberá instalar una especial, una ventana y una puerta, pertenecientes al primer tipo. Para la superficie de la pared del segundo tipo, es necesario fijar puertas, portones y ventanas del segundo tipo correspondiente.
Para particiones del primer tipo, es necesario fijar puertas y ventanas ignífugas del segundo tipo, y para particiones del segundo tipo, se deben instalar ventanas y puertas del tercer tipo.
Las particiones que se colocan en el piso y el techo de la habitación deben estar equipadas con trampillas y válvulas del primer tipo.
En la fabricación de barreras se utilizan exclusivamente materiales resistentes al fuego, como metal u hormigón armado.
Para la fabricación de trampillas y puertas cortafuegos del primer y segundo tipo, es decir, con un límite de resistencia al fuego de una hora y media, se puede utilizar madera con un espesor de 6-7 mm o cubrir la superficie con una sustancia especial. hasta que no sea inflamable.
Una barrera contra incendios del primer tipo es un techo, una pared y también tabiques del primer tipo, por lo que una barrera contra incendios del segundo tipo puede denominarse estructuras de tipo II.
La instalación de una instalación resistente al fuego debe ir acompañada del uso de sellos confiables para los espacios que se colocan entre el panel, la pared y el techo de la habitación. Al construir barreras, bajo ninguna circunstancia se deben permitir que se formen huecos.