المعلمات التخطيطية للمبنى. حلول تخطيط الفضاء للمباني الصناعية

على الرغم من تنوع الإنتاج، وبالتالي، حلول التخطيط والتصميم للمباني، إلا أنه يمكن تحديد بعض المبادئ العامة لهذه الحلول. من بينها، أولا وقبل كل شيء، تجدر الإشارة إلى الحظر في مبنى صناعي واحد لبعض أماكن الإنتاج التي تخدم عملية تكنولوجية واحدة، أو بعض ورش العمل مع عمليات تكنولوجية مختلفة، أو حتى مؤسسات صناعية مختلفة.

تظهر تجربة التصميم أنه بمساعدة الحجب من الممكن في بعض الحالات تقليل مساحة موقع المصنع بنسبة 30٪، وتقليل محيط الجدران الخارجية بنسبة تصل إلى 50٪، وتقليل تكاليف البناء بنسبة 15-20٪ .

وفي الوقت نفسه، فإن الحجب، مع الأخذ في الاعتبار الخصائص المختلفة للعمليات التكنولوجية، يمكن أن يخلق صعوبات معينة في تخطيط المساحة وحلول تصميم المباني، مع الأخذ في الاعتبار المتطلبات المختلفة المحتملة لحجم المساحة، ونظام الأرصاد الجوية، والظروف المناخية. البيئة الجوية، الخ.

يمكن أن يؤدي الحظر في المناطق ذات التضاريس غير المستقرة نسبيًا إلى زيادة غير مبررة في حجم أعمال الحفر وانخفاض التأثير الاقتصادي. لذلك، يُنصح بالحظر في الحالات التي تكون فيها خصائص العمليات التكنولوجية (على سبيل المثال، من حيث الأحمال والمتطلبات البيئية وما إلى ذلك) قريبة نسبيًا من بعضها البعض وعندما لا تسبب ظروف البناء المحلية صعوبات خطيرة (على سبيل المثال، من حيث الإغاثة، وحجم الأراضي، وما إلى ذلك).

تجدر الإشارة إلى عامل إيجابي آخر للحظر - إمكانية الجمع بين ورش العمل المساعدة المتجانسة (على سبيل المثال، الإصلاح الميكانيكي والمستودعات وما إلى ذلك) لعمليات الإنتاج المختلفة. مثل هذا المزيج يجعل من الممكن ليس فقط تقليل الأحجام المطلوبة للمبنى نتيجة لتقليل المناطق المساعدة، ولكن أيضًا تقليل عدد الموظفين.

رسم بياني 1. يضم مبنى واحد مؤسستين بتقنيات إنتاج مختلفة - مصنع نسيج ومصنع للمنتجات الكهربائية.

إلى جانب الحجب، يحتفظ بناء الجناح أيضًا بأهميته عندما يتم تبريره بطبيعة العملية التكنولوجية (على سبيل المثال، مصحوبة بانبعاثات كبيرة للحرارة والغاز)، والظروف المحلية، والأهم من ذلك، المزايا الاقتصادية التي يمكن إثباتها.

بناءً على الاعتبارات الاقتصادية، في صناعة صناعة الأدوات، على سبيل المثال، تم استخدام ما يسمى بـ "المبدأ المعياري" لتشكيل هيكل المؤسسة، والذي بموجبه تتكون المؤسسة من عدة وحدات متجانسة مستقلة - "الوحدات التكنولوجية" تقع في مباني إنتاجية صغيرة منفصلة (المباني النموذجية).

يتم تحقيق التأثير الاقتصادي من خلال تشغيل هيكل الوحدة الأولى أولاً والحصول على المنتج النهائي، ومن ثم تشغيل المباني الأخرى بشكل تسلسلي. وبالتالي، بحلول نهاية تشييد مبنى الوحدة الأخيرة، أي بحلول وقت الانتهاء من بناء المؤسسة ككل، فإنها تنتج منتجات نهائية بكميات متزايدة باستمرار. تجدر الإشارة إلى أنه مع "المبدأ المعياري" يتم فقدان مزايا الحظر.

في اتخاذ القرار بشأن منع أو استخدام تطوير الجناح، يلعب الاقتصاد دورًا مهمًا، إلى جانب العوامل التكنولوجية المذكورة أعلاه.

يعد اختيار عدد الطوابق أحد المهام المهمة التي يتم حلها أثناء عملية التصميم.

إذا كانت خصائص العملية التكنولوجية تسمح بنفس درجة جدوى استخدام المباني ذات الطابق الواحد والمتعددة الطوابق، فإن اختيار عدد طوابق المبنى يعتمد على الظروف المحلية (مساحة الموقع المخصصة لها البناء، وتضاريسها، والخصائص المناخية للمنطقة، وما إلى ذلك)، وكذلك على المؤشرات الفنية والاقتصادية.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المباني المكونة من طابق واحد تسمح بمزيد من حرية وضع المعدات وحركتها عند تحديث العملية التكنولوجية. إنها توفر حلاً بسيطًا نسبيًا لترتيب معدات الرفع والنقل والإضاءة الطبيعية في جميع أنحاء منطقة الإنتاج بأكملها في ورشة العمل. وفي الوقت نفسه، تتطلب المباني الصناعية ذات الطابق الواحد مساحات كبيرة، والتي غالبا ما يصعب تخصيصها وفقا لظروف تطور المدينة، ومن ناحية أخرى، فإن المناطق الحضرية ذات قيمة كبيرة بسبب وجود عناصر التحسين (الطرق، الاتصالات تحت الأرض، وما إلى ذلك) وآفاق تطوير المدينة بشكل أكبر. غالبًا ما يستلزم تشييد المباني الصناعية المكونة من طابق واحد في مناطق الضواحي انخفاضًا في الأراضي الزراعية القيمة.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه في المباني متعددة الطوابق تكون المساحة الإجمالية دائمًا أعلى بنسبة 15-20٪ منها في المباني المكونة من طابق واحد، وذلك بسبب تركيب السلالم والمصاعد وعدد كبير من غرف الاتصالات الأخرى. لذلك، عند اختيار عدد الطوابق، يعتبر المعيار الرئيسي هو المؤشرات الاقتصادية التي يتم الحصول عليها من مقارنة خيارات الحلول الممكنة، إذا كان أي من المتطلبات التكنولوجية لا يحدد عدد الطوابق بشكل واضح.

أخيرًا، يجب أن نسلط الضوء على مبدأ توحيد حلول البناء، والذي يهدف إلى الحصول على حل أفضل نسبيًا لتخطيط وتصميم المساحات، مما يساعد على زيادة المرونة أو التنوع في حلول تخطيط وتصميم المساحات للمباني الصناعية، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لتسريع التقدم العلمي والتكنولوجي.

يتم تحقيق زيادة تنوع أو مرونة المباني الصناعية في المقام الأول نتيجة لتحرير المساحة، على سبيل المثال عن طريق زيادة شبكة الأعمدة، وعند الضرورة، عن طريق زيادة ارتفاع الغرفة (نظيفة). يتم تحقيق المزيد من التنوع أيضًا من خلال بعض التدابير البناءة، على سبيل المثال، عن طريق تركيب أرضية معززة في المباني الصناعية المكونة من طابق واحد على كامل مساحتها، مما يسمح بتثبيت المعدات في أي مكان في الغرفة دون إنشاء أسس خاصة.

وبينما نسعى إلى زيادة التنوع، يجب ألا ننسى الجانب الاقتصادي للمسألة. على سبيل المثال، قد تؤدي زيادة شبكة الأعمدة إلى زيادة تكلفة هياكل الرصف بسبب زيادة الامتداد أو التباعد بين الدعامات الرأسية. لذلك، عند اتخاذ قرار يأخذ في الاعتبار شروط زيادة تنوع المبنى، من الضروري التحقق من كفاءته الاقتصادية.

كما هو موضح، يتم تحديد الحل المناسب للمبنى الصناعي في المقام الأول من خلال الاستخدام الاقتصادي للمساحة، أي مساحاتها وأحجامها للعملية التكنولوجية التي تم تصميمها من أجلها. يتم تحديد مساحة الإنتاج المطلوبة تقريبًا من خلال قدرة المؤسسة على أساس مؤشرات الصناعة المجمعة لإنتاج المنتجات النهائية بالطن أو الروبل لكل متر مربع من المساحة. يتم استخلاص مؤشرات الصناعة بناءً على مؤشرات تشغيل المؤسسات المتجانسة والمتقدمة في العلاقات الفنية والإنتاجية.

عند تصميم المبنى، يتم إيلاء اهتمام كبير ليس فقط للترتيب العقلاني للمعدات التكنولوجية، والنقل المريح للمواد الخام، والمنتجات شبه المصنعة، والمنتجات النهائية ونفايات الإنتاج، ولكن أيضًا للتنظيم الصحيح لأماكن العمل، وضمان السلامة وإنشاء العمل الظروف التي تلبي المتطلبات الصحية والنظافة.

يجب أن يكون حل تخطيط المساحة بسيطًا قدر الإمكان في شكله. المبنى مستطيل الشكل مع مساحات متوازية بنفس العرض والارتفاع، مما يبسط حل التصميم، ويزيد من درجة التصنيع المسبق للهياكل، ويقلل من عدد أحجامها القياسية.

من المبادئ العامة المهمة لقرارات تخطيط الفضاء عزل المخاطر الضارة لبعض أماكن الإنتاج عن غيرها. يمكن أن يكون لظروف الأرصاد الجوية وتكوين الهواء والضوضاء والاهتزازات تأثير واضح. على سبيل المثال، تقع مرافق الإنتاج، التي تكون العملية التكنولوجية مصحوبة بانبعاثات كبيرة للحرارة أو الغاز، في مباني من طابق واحد، ويتم تحديد عرض هذه المباني وملف تعريفها مع مراعاة توفير تهوية فعالة. من الواضح، في هذه الحالة، قد يكون بناء الجناح هو الأفضل، مما يوفر عزلًا موثوقًا للغرف في الظروف العادية. تقع مرافق الإنتاج التي قد تنبعث فيها غازات وأبخرة وغبار سامة في الهواء بتركيزات تتجاوز الحد الأقصى للمعايير المسموح بها، في غرف منفصلة معزولة عن الغرف الأخرى في المباني بواسطة هياكل مغلقة مناسبة.

تتأثر حلول تخطيط وتصميم المباني الصناعية بشكل كبير بالخصائص الطبيعية والمناخية لموقع البناء من حيث درجة الحرارة وظروف الرياح وكمية هطول الأمطار وغيرها من المؤشرات. في الظروف المناخية القاسية، على سبيل المثال، يفضل المباني ذات المساحة الأصغر من الهياكل الخارجية (مسدودة، متعددة الطوابق) وذلك لتقليل فقدان الحرارة، وما إلى ذلك. وبالتالي زيادة الكفاءة التشغيلية للمبنى. يؤثر تواتر الرياح وسرعتها واتجاهها، بالإضافة إلى أنماط انتقال الثلوج، على اختيار شكل الطلاء إذا تم توفير التهوية والإضاءة الطبيعية من خلال المناور. تحدد خصائص المناخ الخفيف بشكل عام حل الإضاءة الطبيعية وحجم فتحات الإضاءة وحجم الفوانيس. مما سبق، ينبغي أن نستنتج أن الخصائص المناخية يتم تحديدها بعناية وأخذها في الاعتبار عند اتخاذ قرارات التصميم.

متطلبات السلامة من الحرائق لها تأثير كبير على تخطيط الفضاء وحلول التصميم. وفقًا لها، يتم تحديد الحد الأقصى المسموح به لعدد طوابق المباني، والعدد المطلوب من طوابق المباني، والدرجة المطلوبة لمقاومة الحريق لمبانيها وأكبر مساحة أرضية مسموحة بين حواجز الحريق.

إذا سمحت العملية التكنولوجية، فإن المباني ذات الصناعات الأكثر خطورة من حيث الحريق تقع في مباني من طابق واحد بالقرب من الجدران الخارجية، وفي مباني متعددة الطوابق - في الطوابق العليا. في حالة نشوب حريق، يتم اتخاذ الترتيبات اللازمة للإخلاء الآمن للأشخاص من المبنى، حيث يتم تصميم طرق ومخارج الإخلاء.

لا يتم توفير مخارج الإخلاء للأشخاص من خلال المباني التي بها مرافق إنتاج من الفئات A وB وE، وكذلك من خلال المباني الموجودة في المباني ذات درجات مقاومة الحريق IV وV.

فئات الإنتاج A وB هي صناعات خطرة للانفجار والحريق. تتميز فئة الإنتاج (أ) باستخدام أو تخزين أو تكوين الغازات القابلة للاشتعال في عملية الإنتاج، والتي يبلغ الحد الأدنى للانفجار فيها 10% أو أقل من حجم الهواء؛ السوائل ذات نقطة وميض بخار تصل إلى 28 درجة مئوية ضمناً، بشرط أن تشكل هذه الغازات والسوائل مخاليط متفجرة بحجم يتجاوز 5٪ من حجم الغرفة؛ مواد قادرة على الانفجار والاحتراق عند تفاعلها مع الماء وأكسجين الهواء وبعضها البعض.

تتميز منشآت الإنتاج من الفئة ب بوجود غازات قابلة للاشتعال، حيث يزيد الحد الأدنى للانفجار عنها عن 10% من حجم الهواء؛ السوائل ذات نقطة وميض بخار أعلى من 28 إلى 61 درجة مئوية ضمناً؛ السوائل التي يتم تسخينها في ظروف الإنتاج إلى نقطة وميض أو أعلى؛ - الأتربة أو الألياف القابلة للاشتعال والتي يبلغ الحد الأدنى للانفجار لها 65 جم/م3 أو أقل بالنسبة لحجم الهواء، بشرط أن تشكل هذه الغازات والسوائل والأتربة مخاليط متفجرة بحجم يزيد عن 5% من حجم الغرفة.

تتميز منتجات الفئة ب بوجود سائل ذو نقطة وميض بخار تزيد عن 61 درجة مئوية؛ الغبار أو الألياف القابلة للاشتعال، والتي يزيد الحد الأدنى للانفجار عنها عن 65 جم/م3 بالنسبة لحجم الهواء؛ المواد التي لا يمكن أن تحترق إلا عند تفاعلها مع الماء أو أكسجين الهواء أو مع بعضها البعض؛ المواد والمواد الصلبة القابلة للاحتراق.

تستخدم الممرات والممرات والسلالم والأبواب والبوابات المخصصة لأغراض الإنتاج كمخارج للطوارئ، باستثناء البوابات المخصصة لمرور وسائل النقل بالسكك الحديدية.

ويجب أن لا يقل عدد مخارج الطوارئ من كل غرفة عن اثنين. يمكن استخدام مخارج الحريق الخارجية المستوفية لمتطلبات السلامة من الحرائق كمخارج من الطابق الثاني والطابق العلوي. اعتمادًا على فئة خطر الحريق في الإنتاج ودرجة مقاومة المبنى للحريق، يتم تحديد المسافة من مكان العمل البعيد إلى المخرج إلى الخارج أو إلى الدرج حتى يتمكن الأشخاص من مغادرة المبنى طوال فترة إقامتهم فيه جائز، أي حتى تنتشر النار والاحتراق.

يتم أخذ عرض غرف الاتصالات والأبواب على طرق الإخلاء اعتماداً على عدد الأشخاص في الطابق الأكثر اكتظاظاً بالسكان (ما عدا الطابق الأول)، بحيث تضمن طاقتها الاستيعابية الكاملة الإخلاء في وقت معين.وفي معظم الحالات، يتم تصميم تصميمات مفردة - المباني الصناعية ذات الطوابق والمتعددة الطوابق التي يتم تنفيذها وفقًا لمخطط الإطار. تكون أنظمة الإطارات أكثر كفاءة في ظل الأحمال الثابتة والديناميكية الكبيرة، النموذجية للمباني الصناعية، والأحجام الكبيرة من الامتدادات المراد تغطيتها.

ومع ذلك، بالنسبة للمسافات الصغيرة (حتى 12 مترًا) وغياب معدات الرفع والنقل الثقيلة، يتم استخدام هيكل ذو جدران حاملة بدلاً من هياكل الإطار. العناصر الهيكلية الرئيسية لهذه المباني هي الجدران وهياكل التغطية الحاملة (الحزم أو الجمالونات) وألواح التغطية الموضوعة عليها. نظرًا لأن المباني الصناعية لا تحتوي عادةً على جدران عرضية داخلية، يتم تحقيق استقرار الجدران الخارجية عن طريق تركيب أعمدة، والتي يتم وضعها على الجانب الداخلي أو الخارجي للجدار، في أغلب الأحيان في الأماكن التي تكون فيها الهياكل الحاملة للغطاء أيد.

الهيكل العظمي الحامل لمبنى صناعي مكون من طابق واحد هو الإطارات المستعرضة والعناصر الطولية التي تربط بينها.

الصورة 2. العناصر الرئيسية لإطار مبنى صناعي من طابق واحد. أ - نظرة عامة؛ ب - رسم تخطيطي لترتيب الهياكل الخشبية. ج - رسم تخطيطي لترتيب التوصيلات الرأسية في الطلاء: 1 - أساس العمود، 2 - عمود الإطار، 3 - العارضة (شعاع أو الجمالون)، 4 - شعاع الرافعة، 5 - شعاع الأساس؛ 6 - الهيكل الداعم للجزء المغلق من غطاء البلاطة؛ 7 - الجمالون الجمالون. 8 - التوصيلات الرأسية بين الأعمدة، 9 - التوصيلات الرأسية في الغطاء؛ 10 - الجدار الخارجي، 11 - نوافذ النوافذ؛ 12- - هيكل التغليف المغطى (حاجز البخار والعزل الحراري والأسقف). 13- قمع الصرف الداخلي .

يتكون الإطار المستعرض للإطار من رفوف مثبتة بشكل صارم في الأساس، وقضبان عرضية (دعامات أو عوارض)، وهي الهياكل الحاملة للغطاء، المدعومة بأرفف الإطار.

تضمن العناصر الطولية للإطار ثبات الإطار في الاتجاه الطولي، بالإضافة إلى أحمال وزنه، تمتص الأحمال الطولية من فرملة الرافعات والأحمال من الرياح التي تعمل على الجدران النهائية للمبنى. تشمل هذه العناصر: عوارض الأساس والربط والرافعة والهياكل الحاملة للجزء المغلق من الغطاء والوصلات الخاصة (بين الرفوف وبين الهياكل الحاملة للغطاء).

الجدران الخارجية للمباني الإطارية هي عبارة عن هياكل مغلقة فقط، وبالتالي تم تصميمها كجدران ذاتية الدعم أو ستائرية. يمكن أن يكون نظام الطلاء الهيكلي بدون مدادات أو مدادات. في الحالة الأولى، يتم وضع ألواح (ألواح) كبيرة الحجم فوق الهياكل الحاملة للطلاء. في الحالة الثانية، يتم وضع المدادات على طول المبنى، وعلى طولها يتم وضع ألواح قصيرة الطول في الاتجاه العرضي. يعد نظام الطلاء غير القابل للتشغيل أكثر اقتصادا من حيث تكاليف المواد.

عندما تكون درجة أعمدة الإطار 12 مترًا أو أكثر، يصبح من الضروري تركيب هياكل خشبية فرعية، حيث يتم تثبيت العارضة (الحزم) أو الجمالونات بعد 6 أو 12 مترًا. في حالة عدم وجود نقل علوي وكان الهيكل الحامل للجزء المحيط من الغطاء عبارة عن ألواح خرسانية مسلحة بطول 12 مترًا، ليست هناك حاجة للهياكل العوارض الخشبية الفرعية عندما تكون درجة أعمدة الإطار مساوية للزاوية. مدى الألواح.

في بعض المباني الصناعية، على سبيل المثال، ورش المصانع المعدنية، تكون الهياكل الخشبية ذات امتدادات كبيرة؛ في المتاجر ذات المواقد المفتوحة، حيث توجد الأفران في الجزء الأوسط من المبنى، تكون أعمدة إطار الصف الأوسط متباعدة على فترات من 36 م.

تين. 3. بناء الهياكل الخشبية لمسافات كبيرة. أ، ب - في المبنى الرئيسي لمتجر الموقد المفتوح مع أفران بسعة 500 طن (أ - المقطع العرضي؛ ب - المقطع الطولي)؛ ج - في محل الدرفلة ف - خليج الصب. خليج الفرن P؛ 1 - رافعة تعبئة بقدرة رفع 350/75/15 طن. 2 - حافة الحشو بقدرة رفع 180/50 طن؛ 3 - رافعة متحركة دوارة ناتئة بقدرة رفع 300 م ؛ 4 - رافعة ناتئ متحركة بقدرة رفع 3 طن، 5 - فتاحة الشحن؛ 6 - شاشة واقية، 7 - عوارض رافعة. 8 - دعامات. 9- الجمالونات الفرعية 10- أقسام الأعمدة

تصنع الهياكل الخشبية الفرعية على شكل دعامات تأخذ إما الحمولة من الغطاء أو الحمولة من الرافعات العلوية (الشكل 7، أ).

إن دعامات العوارض الخشبية الممتدة على مسافة 72 مترًا مصنوعة مثل دعامات الجسور الفولاذية ذات المفاصل المثبتة (الشكل 7.ج). في هذه الحالة، بالإضافة إلى حمل عوارض الرافعة، فإنهم يدركون الأحمال من أقسام الأعمدة التي يتم تثبيتها في دعامات الجمالون.

إن الأغطية ذات الهياكل الحاملة على شكل عوارض خرسانية مسلحة أو دعامات مع ألواح موضوعة عليها لها سماكة خرسانية مخفضة تبلغ 80-100 مم مع كتلة ميتة (وزن) تبلغ 1 متر مربع من الغطاء 200-250 كجم. مع مثل هذه الكتلة من الطلاء، يتم إنفاق جزء كبير من الخرسانة وفولاذ التسليح على دعم كتلة الهيكل. لذلك، إلى جانب هياكل الطلاء هذه، أصبحت الهياكل خفيفة الوزن التي تستخدم الأرضيات المعدنية مع العزل الخفيف، الموضوعة على طول المدادات، منتشرة الآن على نطاق واسع.

الطلاءات الواعدة جدًا على شكل هياكل مكانية رقيقة الجدران: الأصداف والأقواس والطيات وما إلى ذلك، نناقش أمثلة عليها أدناه. هناك حلول معروفة للطلاءات الأسمنتية المسلحة المكانية، كتلة 1 متر منها 45-55 كجم، وسمك القشرة المخفض 15-20 ملم.

يتم تصميم المباني الصناعية متعددة الطوابق، كقاعدة عامة، بإطار خرساني مسلح جاهز بالكامل وجدران ذاتية الدعم أو ستائرية، وفي بعض الحالات، بإطار غير مكتمل وجدران حاملة. العناصر الرئيسية للإطار هي الأعمدة والعوارض وألواح الأرضية والوصلات. الأسقف البينية مصنوعة من هياكل خرسانية مسلحة مسبقة الصنع من نوعين: شعاع وبدون شعاع.

مع الأرضيات بدون عوارض، يتم تنفيذ وظيفة العارضتين بواسطة ألواح خرسانية مسلحة تقع على طول محاور محاذاة الأعمدة. تشكل الأعمدة والأشرطة المتقاطعة، المرتبطة بشكل صارم ببعضها البعض عند العقد، إطارات إطارية يمكن وضعها عبر الاتجاهين أو على طولهما أو في وقت واحد في كلا الاتجاهين.

تعمل الأرضيات الخرسانية المسلحة بين الأرضيات بمثابة وصلات أفقية صلبة: فهي توزع الحمل الأفقي (الرياح) بين عناصر الإطار وتضمن التشغيل المكاني المشترك لجميع عناصر إطار المبنى.

يتم تنفيذ وظيفة التوصيلات الرأسية عن طريق الجدران الخرسانية المسلحة المستعرضة أو الطولية، أو العناصر الفولاذية الصليبية المثبتة بين الأعمدة، أو النواة الصلبة المكونة من مزيج من الجدران الخرسانية المسلحة العرضية والطولية التي تشكل السلالم والمصاعد.

يمكن إنشاء إطارات خرسانية مسلحة مسبقة الصنع باستخدام نظام إطار أو إطار مدعم أو مدعم. مع نظام إطار الإطار، يتم ضمان الصلابة المكانية للمبنى من خلال عمل الإطار نفسه، الذي تمتص إطاراته الأحمال الأفقية والرأسية. مع نظام الإطار المدعم، يتم إدراك الأحمال الرأسية بواسطة إطارات الإطار، ويتم حمل الأحمال الأفقية بواسطة الإطارات والأقواس الرأسية (الأغشية). في نظام الدعامات، يتم حمل الأحمال الرأسية بواسطة أعمدة الإطار، ويتم حمل الأحمال الأفقية بواسطة الأقواس الرأسية.

تتمتع الأنظمة ذات الأطر ببعض المزايا مقارنة بالإطارات، حيث يتم تبسيط الوصلات العقدية لعناصر الإطار وإمكانية توحيدها، مما يحقق بعض التخفيض في استهلاك الفولاذ بسبب الأجزاء المدمجة خفيفة الوزن في المفاصل وتقليل التسليح في الأعمدة.

في الحالات التي لا توجد فيها جدران أو سلالم عرضية أو تكون المسافة بينهما كبيرة جدًا، وكذلك عندما تضعف الأرضيات بسبب الثقوب، لا يمكن ضمان التشغيل المرضي للإطار الخرساني المسلح مسبق الصب لنظام الإطار المدعم. في مثل هذه الحالات، يتم استخدام نظام الإطار الجاهزة. في بعض الحالات، يمكن تصميم الإطار بهيكل شعاعي ونواة متجانسة من الخرسانة المسلحة الصلبة. يتكون قلب المبنى بالكامل من قوالب صب متحركة.

تنعكس متطلبات السلامة من الحرائق في حلول تصميم المباني الصناعية بشكل أساسي في إنشاء حواجز الحريق، أي جدران الحماية من الحرائق (جدران الحماية، الشكل 8، أ، ب)، ومناطق الحريق (الشكل 8 و)، وفي المباني متعددة الطوابق - في تركيب الأرضيات المقاومة للحريق.

الشكل 4. حواجز النار. أ - جدار الحماية المستعرض، ب - جدار الحماية الطولي، ج - منطقة الحريق، د - موقع حواجز الحريق في المخطط.

تعمل حواجز الحريق على تقسيم حجم المبنى إلى أجزاء منفصلة، ​​مما يحد من انتشار الحريق داخل جزء واحد من المبنى في حالة نشوب حريق. بالإضافة إلى ذلك، بمساعدة حواجز الحريق، يتم تحديد الغرف الأكثر قابلية للاشتعال.

حواجز الحريق مصنوعة من هياكل مقاومة للحريق. يتم وضع جدران مقاومة للحريق عبر المبنى أو على طوله، لفصل الأسقف الداخلية والأغطية والفوانيس والعناصر الهيكلية الأخرى المصنوعة من مواد مقاومة للحريق أو غير قابلة للاحتراق. يتم تثبيت جدران النار على أسس مستقلة أو على هياكل أرضية مقاومة للحريق.

تصنع جدران النار فوق مستوى السطح بمقدار 0.6 متر إذا كان أحد عناصر التغطية على الأقل، باستثناء السقف، مصنوعًا من مواد قابلة للاحتراق، وبنسبة 0.3 متر إذا كانت جميع عناصر التغطية، باستثناء السقف، مصنوعة من مواد مقاومة للحريق وغير قابلة للاشتعال.

لا يجوز لجدران الحريق للمباني ذات الطلاءات المقاومة للحريق أن تفصل الطلاءات ولا ترتفع فوق السطح، بغض النظر عن مجموعتها القابلة للاشتعال.

في ورش العمل المجهزة بالرافعات العلوية، توجد جدران الحماية من الحرائق في الجزء العلوي من المبنى فقط. يتم تحديد المسافات بين خطوات الحماية من الحرائق اعتمادًا على فئة خطر الحريق في الإنتاج. درجة مقاومة الحريق وعدد طوابق المبنى وهي مذكورة في قوانين ولوائح البناء. لا ينصح ببناء فتحات في جدران النار.

يتم تركيب مناطق الحريق بعرض لا يقل عن 6 أمتار، وتقطع المبنى بطول عرضه بالكامل. في مناطق مناطق الحماية من الحرائق تكون جميع العناصر الهيكلية للمبنى مصنوعة من مواد مقاومة للحريق. إذا كانت منطقة الحريق تقع على طول المبنى، فهي منطقة حريق، وجميع هياكلها مصنوعة أيضًا من مواد مقاومة للحريق (الشكل 8، د). على طول حواف منطقة الحريق توجد نتوءات مصنوعة من مواد مقاومة للحريق، ويشبه حجمها نتوءات جدران النار.

1. متطلبات المباني.

2. معلمات التخطيط المكاني للمباني.

3. عناصر منفصلة للمباني.

4. الاتصالات الرأسية والأفقية.

متطلبات المباني.

هناك شروط إلزامية يجب أن يستوفيها المبنى. تسمى مثل هذه الشروط متطلبات.

يتم التعبير عن المتطلبات في شكل معايير مقبولة بشكل عام. يتم تسجيل المعايير في شكل مطبوع. على سبيل المثال، SNiPs، GOSTs.

وتتغير هذه المتطلبات والمعايير بسبب التطور الاقتصادي والتقدم التكنولوجي.

يتم إنشاء أي مبنى بناءً على عدة أنواع من المتطلبات:

. وظيفي- الاعتماد على الغرض من المبنى والتأكد من تشغيله وفق هذا الغرض؛

. اِصطِلاحِيّ- هذا لضمان حماية المباني من تأثير البيئة الخارجية، والقوة، والاستقرار، ومقاومة الحريق، والمتانة؛

. الحماية من الحرائق- هذا هو اختيار العناصر الهيكلية للمباني القادرة على الحفاظ على قدرتها على التحمل والإحاطة في حالة نشوب حريق؛

. جمالي- إنشاء المظهر الفني للمبنى والمساحة المحيطة به من خلال اختيار مواد البناء والشكل الهيكلي ونظام الألوان؛

. اقتصادي- وهذا يضمن الحد الأدنى من تكاليف التصميم والتشييد وتشغيل المبنى - وهذا هو الجزء المالي وتكاليف العمالة والأطر الزمنية للتصميم والبناء.

المتطلبات الوظيفية يشمل:

تكوين المباني للمباني السكنية والعامة والمساعدة ،

معايير مناطقهم وأحجامهم ،

جودة التشطيب الخارجي والداخلي،

تكوين المعدات التقنية والهندسية اللازمة (التهوية، والسباكة، والأجهزة الكهربائية، وما إلى ذلك) لضمان الظروف الصحية والصحية في المبنى؛

بالنسبة للمباني الصناعية، يتم تحديد أبعاد مساحات المباني والمعدات التقنية وتركيب المعدات الخاصة وما إلى ذلك.

المتطلبات الوظيفيةتحديد مدى الترابط بين المباني مع بعضها البعض، مما يضمن سهولة استخدام المبنى.

على سبيل المثال:

يجب أن يحتوي المبنى السكني على غرف مشرقة وجيدة التهوية، وتتوافق مساحاتها وأحجامها مع عدد وتكوين الأسرة المخصصة لها، ومطابخ مريحة ومرافق صحية (الحمامات والمراحيض)؛

تكوين الأسرة ومنطقة الشقة

يجب أن يحتوي مبنى المدرسة على عدد كبير من الفصول الدراسية الفسيحة والمشرقة، ومناطق الترفيه، والمختبرات، ويجب أن تكون هناك قاعات رياضية وتجميعية، وغرف خدمة تتوافق مع عدد الطلاب الذين تم تصميم المبنى من أجلهم؛

يجب أن يحتوي المتجر أو مركز التسوق على أرضيات تجارية ومستودعات وأماكن مبيعات مناسبة، وما إلى ذلك.

تتم الإشارة إلى جميع القيم القياسية للمتطلبات في SNiPs ذات الصلة:

SNiP 31-01-2003 "المباني السكنية متعددة الشقق" ؛

SNiP 31-02-2201 "المنازل السكنية ذات الشقة الواحدة" ؛

SNiP 2.08.01-89 "المباني العامة"؛

SNiP 31-01-2001 "المباني الصناعية" ؛

SNiP 2.09.04-87 "المباني الإدارية والمحلية".

تعتمد المتطلبات الوظيفية على فئة المبنى.

بناء على المتطلبات الوظيفية، الأكثر قبولا حل تخطيط الفضاء- هذا:

إنشاء أبعاد متناسبة للمباني،

مكانتهم النسبية

طوابق المبنى،

ارتفاعات الأرضية،

مسارات حركة الأشخاص إلى أماكن إقامتهم والإخلاء من المباني،

- تحديد المظهر الخارجي للمبنى وطبيعة ديكوراته الداخلية.

وفقا للغرض من المبنىويتم توفير مبانيها لكل مبنى الظروف الصحية والنظافة.

الظروف الصحية والصحية هي خلق صفات مادية مريحة للبيئة لإقامة الإنسان وتشغيل المبنى:

درجة الحرارة والرطوبة في الغرفة،

الإضاءة الطبيعية والاصطناعية،

عزل الصوت وامتصاص الصوت،

التشمس وغيرها من المتطلبات.

تعتمد هذه المتطلبات على العوامل الطبيعية والمناخية ولا يمكن تحديدها إلا فيما يتعلق بها.

على سبيل المثال:

في درجات حرارة الهواء المنخفضة، يكون الاستقرار الحراري للهياكل المغلقة أمرًا مهمًا؛

إذا كان هناك مستوى متزايد من الضوضاء في الداخل أو في الهواء الطلق، يتم اختيار مواد البناء المناسبة للهياكل ذات العزل الصوتي للأسقف والأقسام؛

مع وجود عدد قليل من الأيام المشمسة في السنة، تم التفكير في نظام الإضاءة الاصطناعية.

متطلبات تقنيةالتأكد من موثوقية البناء والسلامة وصلاحية الحلول التقنية. وهي تشمل متطلبات القوة والاستقرار ومقاومة الحريق والمتانة.

هذه المتطلبات هي الأساس:

اختيار مخططات التصميم وفقا للتصميم المعماري ووظيفة المبنى؛

اختيار مواد ومنتجات البناء؛

حمايتهم في الهياكل من التأثيرات الفيزيائية والكيميائية والبيولوجية وغيرها.

محتويات المتطلباتإلى المباني يعتمد على الغرض منها وأهميتها، أي. من فئة البناء. لكل فئة، يتم تحديد متطلبات المتانة ومقاومة الحريق للعناصر الهيكلية الرئيسية، والتي تضمن رأس مال المبنى. المتطلبات الأكثر صرامة لمباني الدرجة الأولى (المباني العامة الكبيرة، المكاتب الحكومية، المباني السكنية التي يزيد ارتفاعها عن 9 طوابق، محطات توليد الكهرباء الكبيرة، إلخ). أقل صرامة - للمباني من الدرجة الرابعة (المباني المنخفضة الارتفاع والمباني الصناعية الصغيرة).

في بعض الحالات، يتم فرض متطلبات متزايدة لضيق الماء، وضيق البخار، ومقاومة الرطوبة على هياكل البناء. على سبيل المثال، في الغرف التي توجد بها الحمامات والمغاسل والحمامات.

بالنسبة للمباني ذات الأغراض الخاصة، يجب استيفاء متطلبات عدم الاختراق ضد الأشعة المختلفة (الأشعة السينية، وأشعة جاما، والإشعاع الذري).

متطلبات النارتم وصف المباني في SNiP II-A.5-70 "معايير السلامة من الحرائق لتصميم المباني والهياكل." ويسلط الضوء على مفهومين رئيسيين - خطر الحريق ومقاومة الحرائق.

خطر الحريق- هذاخصائص المواد والهياكل والمباني التي تساهم في حدوث عوامل الحريق وتطورها.

مقاوم النار- هذاالقدرة على مقاومة آثار الحرائق وانتشارها.

هناك فرق بين مخاطر الحريق الوظيفية والهيكلية.

خطر الحريق الوظيفييعتمد على الغرض من المبنى وكيفية استخدام المبنى وعلى درجة سلامة الأشخاص الموجودين في المبنى في حالة نشوب حريق (مع الأخذ في الاعتبار أعمارهم، وحالتهم البدنية، وقدرتهم على النوم، وعدد الأشخاص).

يحدد SNiP 5 فئات من المباني وفقًا لخطر الحريق:

F1- للإقامة الدائمة والمؤقتة (بما في ذلك على مدار الساعة) للأشخاص: رياض الأطفال ودور الحضانة ودور المسنين والمعاقين والمستشفيات ومهاجع مؤسسات رعاية الأطفال والمصحات ودور الراحة والفنادق والمهاجع والشقق الفردية و المباني السكنية متعددة الشقق.

F2- المؤسسات الترفيهية والثقافية والتعليمية (التي تتميز بحضور كثيف للزوار في فترات معينة): المسارح ودور السينما وقاعات الحفلات الموسيقية والنوادي والسيرك والمرافق الرياضية والمكتبات والمتاحف والمعارض؛

القانون الاتحادي- مؤسسات الخدمة العامة (التي يزيد عدد زوارها عن موظفي الخدمة): مؤسسات التجارة والمطاعم وخدمات المستهلك ومحطات القطار والعيادات والمختبرات ومكاتب البريد؛

F4- المؤسسات التعليمية والمنظمات العلمية والتصميمية والمؤسسات الإدارية (حيث يتم استخدام المباني لبعض الوقت خلال اليوم)؛

F5- المباني والهياكل والمباني الصناعية والمستودعات والزراعية (حيث يوجد عمال دائمون بما في ذلك على مدار الساعة).

اعتمادا علي، إلى أي فئة ينتمي المبنى، يتم اختيار هياكل البناء. على سبيل المثال، لن يتم بناء مبنى الروضة من الهياكل الخشبية، بل سيتم استخدام الهياكل الخرسانية المسلحة.

خطر الحريق الهيكليتعتمد عملية بناء المبنى على درجة مشاركة هياكله في تطور الحريق وتكوين عوامله.

تشييد المبانيلديها خطر الحريق ومقاومة الحريق.

بواسطة خطر الحريقتنقسم هياكل البناء إلى أربع فئات:

كو - غير خطرة على الحرائق؛

K1 - خطر الحريق المنخفض؛

K2 - حريق معتدل الخطورة؛

KZ - حريق خطير.

مقاوم الناريتم تحديد هيكل المبنى مقاومة الحريق النهائية- هذا هو الحد الأقصى للوقت بالساعات الذي يقاوم فيه الهيكل الحريق أثناء الحريق.

وفقًا لـ SNiP 2.01.02 - 85 "معايير السلامة من الحرائق"، تم إنشاء 5 معايير رئيسية درجاتمقاومة الحريق للمباني.

مع درجة مقاومة الحريق للمبنى، تكون جميع هياكله مصنوعة من مواد مقاومة للحريق:

يجب أن تقاوم الجدران الحاملة الحريق لمدة 2.5 ساعة (مسؤولية هيكلية أعلى)؛

يمكن للجدران والأقسام الخارجية أن تقاوم الحريق لمدة 0.5 ساعة فقط.

مع مقاومة الحريق من الدرجة الثانية يسمح بصنع الجدران الداخلية من مواد يصعب حرقها:

يجب أن تقاوم الجدران الحاملة الحريق لمدة ساعتين (مسؤولية أعلى للهياكل)؛

يمكن للجدران والأقسام الخارجية أن تقاوم الحريق لمدة 0.25 ساعة فقط.

مع الدرجة الثالثة من مقاومة الحريق، من الممكن أيضًا صنع الأسقف من مواد يصعب حرقها.

مع الدرجة الرابعة من مقاومة الحريق، يُسمح بتصنيع جميع الهياكل من مواد يصعب حرقها أو قابلة للاشتعال ولكنها محمية.

مع درجة V من مقاومة الحريق، يُسمح بتصنيع جميع الهياكل من مواد قابلة للاحتراق.

أولئك. كلما ارتفع معدل مقاومة الحريق للمبنى، قلت مسؤوليته.

تشمل المباني ذات الدرجات الأولى والثانية والثالثة من مقاومة الحريق المباني الحجرية.

مقاومة الحريق من الدرجة الرابعة - المباني الخشبية المغطاة بالجبس.

إلى الدرجة الخامسة من مقاومة الحريق - المباني الخشبية غير الجصية.

خطر الحريق مواد بناءيعتمد عليهم:

- القابلية للاشتعال- تنقسم مواد البناء إلى مواد قابلة للاشتعال (G) وغير قابلة للاشتعال (NG)، والمواد القابلة للاشتعال منخفضة الاشتعال (G1)، وقابلة للاشتعال بشكل معتدل (G2)، وقابلة للاشتعال عادة (G3)، وقابلة للاشتعال بشدة (G4)؛

- القابلية للاشتعال- تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى ثلاث مجموعات:

مقاوم للحرارة (B1)، قابل للاشتعال بشكل معتدل (B2)، شديد الاشتعال (B3)؛

- انتشار اللهب على السطح- مواد البناء القابلة للاحتراق هي: غير قابلة للاشتعال (RP1)، ضعيفة الانتشار (RP2)، متوسطة الانتشار (RP3)، شديدة الانتشار (RP4)؛

- القدرة على تشكيل الدخان- مواد البناء القابلة للاشتعال ذات خصائص توليد الدخان

وتنقسم القدرات إلى ثلاث مجموعات: مع قدرة منخفضة على تكوين الدخان (D1)، مع قدرة متوسطة على تكوين الدخان (D2)، مع قدرة عالية على تكوين الدخان (D3)؛

- تسمم- تنقسم مواد البناء القابلة للاحتراق إلى أربع مجموعات: منخفضة الخطورة (T1)، متوسطة الخطورة (T2)، شديدة الخطورة (T3)، شديدة الخطورة (T4).

يمكن رؤية أنواع مواد البناء التي تتعلق بهذه الخصائص في GOSTs:

من حيث القابلية للاشتعال - GOST 30244 - 94 "مواد البناء. طرق اختبار الذهاب

غلظة"،

"حول القابلية للاشتعال - GOST 30402-96 "مواد البناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال "،

حول انتشار اللهب - GOST 30444-97 (GOST R 51032-97) "مواد البناء. طرق اختبار انتشار اللهب "

حول القدرة على تكوين الدخان وسمية منتجات الاحتراق - GOST 12.1.044 - 89 "خطر الحريق والانفجار للمواد والمواد".

مواد البناء والهياكلبواسطة درجة القابلية للاشتعالوهي مقسمة إلى مقاومة للحريق ومقاومة للحريق وقابلة للاحتراق.

مواد مقاومة للحريقتحت تأثير النار أو درجة الحرارة المرتفعة، لا تشتعل ولا تشتعل ولا تتفحم.

صهر الموادتحت تأثير النار أو درجة الحرارة المرتفعة، فإنها تشتعل أو تشتعل أو تتفحم وتستمر في الاحتراق أو الاشتعال فقط في وجود مصدر نار؛ بعد إزالة مصدر النار، يتوقف الحرق والاشتعال.

مواد قابلة للاشتعالعند تعرضها للنار أو درجة الحرارة المرتفعة، فإنها تشتعل أو تشتعل وتستمر في الاحتراق أو الاشتعال بعد إزالة مصدر النار.

تصنف الهياكل المصنوعة من مواد يصعب حرقها، وكذلك تلك القابلة للاحتراق ولكنها محمية من الحريق بواسطة الجص أو الكسوة، على أنها غير قابلة للاحتراق.

لا تؤثر متطلبات مقاومة الحريق والسلامة من الحرائق على اختيار مواد البناء فحسب، بل تؤثر أيضًا على قرارات تخطيط المباني.

المباني ذات الطول الكبيريجب تقسيمها، المبنية من مواد قابلة للاحتراق أو يصعب حرقها، إلى أجزاء حواجز النار. الغرض من هذه الحواجز هو منع انتشار الحرائق ومنتجات الاحتراق في جميع أنحاء المبنى. وتشمل هذه: جدران الحماية (جدران الحماية)، والمناطق، والأقسام، والأروقة، والغرف الهوائية، وما إلى ذلك.

أنواع حواجز الحريق الحدود الدنيا لمقاومتها للحريق (من 0.75 إلى 2.5 ساعة) وتؤخذ المسافة بينها حسب الغرض وعدد طوابق المبنى ودرجة مقاومته للحريق.

المتطلبات الجمالية- هذه هي المتطلبات المتعلقة باللون والملمس ونظافة هياكل البناء ومقاومة التآكل وامتصاص الحرارة (الأرضيات)، وما إلى ذلك.

المتطلبات الاقتصادية يشمل:

فعالية تكلفة الحلول المعمارية والتقنية بشكل عام؛

فعالية التكلفة أثناء تشييد المبنى؛

تكاليف التشغيل، أي. فعالية التكلفة أثناء التشغيل؛

تكلفة التآكل وتكلفة استبدال المبنى (إعادة البناء).

اقتصاديةأثناء تصميم وبناء المباني يتم تحقيق ذلك من خلال توحيد العناصر.

توحيد- هذاجلب عناصر البناء والهياكل إلى عدة أنواع. على سبيل المثال، استخدام نوع أو نوعين من ملء فتحات النوافذ، ثلاثة أنواع من الأبواب. أولئك. يتم استخدام التصاميم القياسية.

يجب أن تفي المباني المشيدة بالغرض المقصود منها بالكامل وأن تستوفي المتطلبات التالية:

1. الجدوى الوظيفية، أي. يجب أن يكون المبنى مناسبًا للعمل أو الراحة أو أي عملية أخرى مخصصة له؛

2. الجدوى الفنية، أي. يجب أن يحمي المبنى الناس بشكل موثوق من التأثيرات الجوية الضارة؛ تكون دائمة، أي. تتحمل المؤثرات الخارجية ومستقرة أي. لا تفقد صفات أدائها مع مرور الوقت؛

3. التعبير المعماري والفني، أي. يجب أن يكون المبنى جذابًا من حيث المظهر الخارجي (الخارجي) والداخلي (الداخلي)؛

4. الجدوى الاقتصادية (تتضمن تخفيض تكاليف العمالة والمواد وتقليل وقت البناء).

4 معايير تخطيط مساحة المبنى

تشمل معلمات التخطيط الحجمي: الملعب، والامتداد، وارتفاع الأرضية.

الخطوة (ب)- المسافة بين محاور التنسيق العرضية.

سبان (ل)- المسافة بين محاور التنسيق الطولية.

ارتفاع الأرضية (ح هذا ) - المسافة العمودية من مستوى الأرضية أسفل الأرضية الموجودة إلى مستوى الأرضية فوق الأرضية الموجودة ( ن هذا=2.8؛ 3.0; 3.3 م)

5 أنواع أحجام العناصر الهيكلية

يعد تنسيق الحجم المعياري في البناء (MCCS) بمثابة حق واحد لربط وتنسيق أحجام جميع أجزاء وعناصر المبنى. يعتمد نظام MCRS على مبدأ التعدد بجميع المقاسات إلى الوحدة M=100mm.

عند اختيار الأبعاد لطول أو عرض الهياكل الجاهزة، يتم استخدام الوحدات الموسعة (6000، 3000، 1500، 1200 مم)، وبناء على ذلك، نقوم بتعيينها على أنها 60 م، 30 م، 15 م، 12 م.

عند تعيين أبعاد المقطع العرضي للهياكل الجاهزة، يتم استخدام الوحدات الكسرية (50، 20، 10، 5 مم)، وبناءً على ذلك، نقوم بتعيينها على أنها 1/2M، 1/5M، 1/10M، 1/20M.

يعتمد نظام MCRS على ثلاثة أنواع من أبعاد التصميم:

1. التنسيق– الحجم بين محاور التنسيق للهيكل مع مراعاة أجزاء اللحامات والفجوات. هذا الحجم هو مضاعف للوحدة.

2. بناءة- الحجم بين الوجوه الفعلية للهيكل دون مراعاة أجزاء اللحامات والفجوات.

3. على نطاق واسع- يختلف الحجم الفعلي الذي تم الحصول عليه أثناء عملية تصنيع الهيكل عن الحجم التصميمي حسب التسامح الذي حددته GOST.

6 مفهوم التوحيد والتصنيف والتوحيد

في الإنتاج الضخم للهياكل الجاهزة، يعد توحيدها أمرًا مهمًا، والذي يتم تحقيقه من خلال التوحيد والتصنيف والتوحيد.

توحيد– الحد من أنواع أحجام الهياكل والأجزاء الجاهزة (تم تبسيط تكنولوجيا إنتاج المصنع وتسريع أعمال التركيب).

الكتابة– الاختيار من بين التصميمات والأجزاء الموحدة الأكثر اقتصادية والمناسبة للاستخدام المتكرر.

التوحيد القياسي- المرحلة النهائية من التوحيد والتصنيف، تتم الموافقة على التصاميم القياسية التي تم اختبارها في التشغيل وانتشرت على نطاق واسع في البناء كعينات.

أسئلة التحكم

سؤال

سؤال

أسئلة التحكم

أسئلة التحكم

سؤال

سؤال

سؤال

سؤال

أسئلة التحكم

سؤال

سؤال

سؤال

سؤال

سؤال

سؤال

أسئلة التحكم

سؤال

سؤال

أسئلة التحكم

سؤال

سؤال

سؤال

سؤال

سؤال

أسئلة التحكم

سؤال

سؤال

وضع جيد على أساس طبيعي.

تصميم القواعد والمؤسسات

الدليل التربوي والمنهجي

محرر L. A. Myagina

م.ع رقم 6 - 0011 بتاريخ 13/06/2000.

تم التوقيع عليه للنشر في 4 ديسمبر 2007.

تنسيق 60x84 /1 16. ورق الطباعة.

طباعة أوفست.

اه. - إد. ل.3.5.

التوزيع 100 نسخة. أمر رقم 105882.

معهد ريازان (فرع) MGOU

390000، شارع ريازان. برافو ليبيدسكايا، 26/53

1. الأنواع الرئيسية للمباني الصناعية ومخططات تصميمها 3

2. قضايا تصنيف وتوحيد المباني الصناعية 6

3. هيكل المباني الصناعية المكونة من طابق واحد ............... 8

4. إطارات المباني الصناعية متعددة الطوابق …………… 20

5. طلاءات المباني الصناعية ………………………. 22

6. مصابيح الإضاءة والتهوية ............... 23

7. أرضيات المباني الصناعية ………………… 25

8. الأسطح. الصرف من الطلاء ……………. 27

9. العناصر الهيكلية الأخرى للمباني الصناعية 29

10. قائمة المراجع................................................ 33

موضوع "الأنواع الرئيسية للمباني الصناعية ومخططات تصميمها"

1 المتطلبات المعمارية والإنشائية للمباني الصناعية.

2 تصنيف المباني الصناعية.

تشمل المباني الصناعية تلك المباني التي يتم فيها تصنيع المنتجات الصناعية. تختلف المباني الصناعية عن المباني المدنية في مظهرها، وحجمها الكبير، وتعقيد حل مشكلات المعدات الهندسية، وعدد كبير من هياكل البناء، والتعرض لعوامل عديدة (الضوضاء، والغبار، والاهتزاز، والرطوبة، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والبيئات العدوانية، وما إلى ذلك). .).

عند تطوير مشروع لمبنى صناعي، من الضروري مراعاة المتطلبات الوظيفية والتقنية والاقتصادية والمعمارية والفنية، وكذلك التأكد من إمكانية تشييده باستخدام طريقة التدفق عالي السرعة باستخدام العناصر المكبرة. عند تصميم المباني الصناعية، ينبغي الحرص على خلق أفضل وسائل الراحة للعمال والظروف الطبيعية لتنفيذ عملية تكنولوجية تقدمية.

العامل المحدد مسبقًا لتحديد التخطيط المكاني والمخططات الهيكلية للمباني الصناعية هو طبيعة العملية التكنولوجية، وبالتالي فإن الشرط الرئيسي للمبنى الصناعي هو أن الأبعاد الإجمالية تتوافق مع العملية التكنولوجية.

يتم تصنيف المؤسسات الصناعية حسب فروع الإنتاج.

تنقسم المباني الصناعية، بغض النظر عن قطاع الصناعة، إلى 4 مجموعات رئيسية:

- إنتاج;

- طاقة;

- مباني النقل والتخزين;

- المباني أو المباني المساعدة.

ل إنتاجتشمل المباني التي تضم ورش عمل تنتج منتجات تامة الصنع أو منتجات نصف جاهزة.

ل طاقةتشمل مباني محطات الطاقة الحرارية التي تزود المؤسسات الصناعية بالكهرباء والحرارة، وبيوت الغلايات، ومحطات الكهرباء والمحولات الفرعية، ومحطات الضغط، وما إلى ذلك.

مبنى مرافق النقل والتخزينتشمل المرائب ومواقف السيارات الصناعية الخارجية ومستودعات المنتجات النهائية ومحطات الإطفاء وما إلى ذلك.

ل مساعدتشمل مباني المباني الإدارية والمكاتب والمباني والأجهزة المنزلية ومراكز الإسعافات الأولية ومحطات الطعام.

حسب عدد الامتدادات – مفردة ومزدوجة ومتعددة الامتدادات. تعتبر المباني ذات الامتداد الواحد نموذجية للمباني الصناعية الصغيرة أو الطاقة أو المستودعات. تستخدم المسافات المتعددة على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

حسب عدد الطوابق – مفردة ومتعددة الطوابق. في البناء الحديث تسود المباني المكونة من طابق واحد (80٪). تستخدم المباني متعددة الطوابق في الصناعات ذات المعدات التكنولوجية الخفيفة نسبيًا.

على أساس توافر معدات المناولة- على بدون رافعة ورافعة(مع الجسر أو المعدات العلوية). تم تجهيز جميع المباني الصناعية تقريبًا بالمعدات التقنية.

وفقا لمخططات تصميم الطلاءات – الإطار مسطح(مع الطلاء على الحزم، الجمالونات، الإطارات، الأقواس)، الإطار المكاني(مع طبقات - قذائف انحناء مفردة ومزدوجة، طيات)؛ معلقأنواع مختلفة _ كروس، هوائي، الخ.

بناءً على مواد الهياكل الحاملة الرئيسية- مع إطار خرساني مسلح(الجاهزة، متجانسة، الجاهزة متجانسة)، إطار فولاذي, الجدران الحاملة والأغطية من الطوبعلى الهياكل الخرسانية أو المعدنية أو الخشبية.

بواسطة نظام التدفئة– ساخنة وغير ساخنة(مع إطلاق الحرارة الزائدة، المباني التي لا تحتاج إلى تدفئة - المستودعات، مرافق التخزين، إلخ).

وفقا لنظام التهويةمع تهوية طبيعيةمن خلال فتحات النوافذ مع تهوية صناعية; مع تكيف.

بواسطة نظام الإضاءة- مع طبيعي(من خلال النوافذ الموجودة في الجدران أو من خلال الفوانيس الموجودة في الأغطية)، صناعيأو مجموع(متكاملة) الإضاءة.

بواسطة طلاء الملف الشخصي- مع مع أو بدون الهياكل الفوقية فانوس. يتم ترتيب المباني ذات الهياكل الفوقية الفانوسية للحصول على إضاءة إضافية أو تهوية أو كليهما.

حسب طبيعة التطور – صلب(أجسام ذات طول وعرض كبيرين)؛ جناح(عرض صغير نسبيا).

حسب طبيعة موقع الدعم الداخلي – فترة(يسود حجم الامتداد على تباعد الأعمدة)؛ نوع من الخلايا(لديك شبكة مربعة أو مماثلة من الأعمدة)؛ قاعة(تتميز بمساحات كبيرة - من 36 إلى 100 م).

1. ما هي المتطلبات الرئيسية للمباني الصناعية؟

2. اذكر الفروق بين المباني الصناعية والمدنية.

3. كيفية تصنيف المباني الصناعية حسب طبيعة موقع الدعامات الداخلية.

4. ما هي المباني الصناعية غير المدفأة؟

5. ما هي أنواع الطلاءات المستخدمة في المباني ذات الأسطح المسطحة.

الموضوع: "قضايا تصنيف وتوحيد المباني الصناعية"

الأسئلة المراد دراستها:

1 أشكال توحيد حلول التخطيط والتصميم للمباني الصناعية.

2 نظام لربط العناصر الهيكلية بمحاور المحاذاة المعيارية.

توحيد حلول تخطيط الفضاء والتصميم للمباني الصناعية له شكلين - القطاعية والمشتركة بين القطاعات. لسهولة التوحيد، يتم تقسيم حجم المبنى الصناعي إلى أجزاء أو عناصر منفصلة.

عنصر التخطيط الحجمي أو الخلية المكانيةيسمون جزءًا من المبنى بأبعاد تساوي ارتفاع الأرضية والامتداد والملعب.

عنصر التخطيط أو الخلية هو الإسقاط الأفقي لعنصر التخطيط الحجمي. يمكن تخطيط المساحة وعناصر التخطيط، اعتمادًا على موقعها في المبنى عناصر وصلة الزاوية والنهاية والجانب والوسط والتمدد.

كتلة درجة الحرارةيشير إلى جزء من المبنى يتكون من عدة عناصر تخطيط حجمية تقع بين فواصل التمدد الطولية والعرضية والجدار النهائي أو الطولي للمبنى.

توحيدجعل من الممكن تقليل عدد الأحجام القياسية للهياكل والأجزاء وبالتالي زيادة الإنتاج التسلسلي وتقليل تكلفة إنتاجها، بالإضافة إلى ذلك، تم تقليل عدد أنواع المباني، وتم تهيئة الظروف لحظر وإدخال الحلول التكنولوجية التقدمية.

لا يمكن توحيد حلول تخطيط المساحة والتصميم إلا إذا كان هناك تنسيق لأبعاد الهياكل وأبعاد المباني على أساس نظام معياري موحداستخدام وحدات موسعة.

من أجل تبسيط حل التصميم، تم تصميم المباني الصناعية المكونة من طابق واحد بشكل أساسي بمساحات من نفس الاتجاه ونفس العرض والارتفاع.

فروق الارتفاع في المباني متعددة الامتدادات التي تقل عن 1.2 متر عادة ما تكون غير مناسبة، لأنها تعقد بشكل كبير وتزيد من تكلفة حلول البناء. يتم أخذ تباعد الأعمدة على طول الصفين الخارجي والوسطى على أساس اعتبارات فنية واقتصادية مع مراعاة المتطلبات التكنولوجية. عادة ما يكون 6 أو 12 م. من الممكن أيضًا إجراء خطوة أكبر، ولكنها مضاعفة للوحدة الموسعة البالغة 6 أمتار، إذا كان ارتفاع المبنى وحجم الأحمال التصميمية يسمحان بذلك.

في المباني الصناعية متعددة الطوابق، يتم تعيين شبكة أعمدة الإطار اعتمادًا على الحمولة القياسية لكل 1 متر مربع من الأرضية. يتم تعيين أبعاد الامتداد كمضاعفات 3 م، ويتم تعيين تباعد الأعمدة كمضاعفات 6 م. يتم تحديد ارتفاعات طوابق المباني متعددة الطوابق كمضاعفات للوحدة الموسعة البالغة 0.6 متر، ولكن لا تقل عن 3 أمتار.

إن موقع الجدران وهياكل البناء الأخرى فيما يتعلق بمحاور المحاذاة المعيارية له تأثير كبير على تقليل عدد الأحجام القياسية للعناصر الهيكلية، وكذلك على توحيدها.

يوفر توحيد المباني الصناعية نظامًا معينًا لربط العناصر الهيكلية بمحاور المحاذاة المعيارية. يسمح لك بالحصول على حل مماثل للمكونات الهيكلية وإمكانية تبادل الهياكل.

بالنسبة للمباني ذات الطابق الواحد تم وضع مراجع لأعمدة الصفوف الخارجية والوسطى والجدران الطولية والنهائية الخارجية والأعمدة في الأماكن التي يتم فيها تركيب فواصل التمدد وفي الأماكن التي يوجد فيها فرق ارتفاع بين باحات متماثلة أو متبادلة اتجاهات عمودية. خيار " ملزمة صفر"أو التثبيت على مسافة 250 أو 500 ملم من الحافة الخارجية لأعمدة الصفوف الخارجية يعتمد على قدرة الرفع للرافعات العلوية وتباعد الأعمدة وارتفاع المبنى.

يتيح هذا الاتصال إمكانية تقليل الأحجام القياسية للعناصر الهيكلية، مع مراعاة الأحمال الموجودة، وتركيب الهياكل الخشبية وترتيب الممرات على طول مسارات الرافعة.

عادة ما يتم تثبيت وصلات التمدد على أعمدة مقترنة. يجب أن يتزامن محور وصلة التمدد العرضية مع محور المحاذاة العرضية، ويتم إزاحة المحاور الهندسية للأعمدة منه بمقدار 500 مم. في المباني ذات الإطار الفولاذي أو المختلط، يتم عمل وصلات التمدد الطولية على نفس العمود مع دعامات منزلقة.

يتم ترتيب فرق الارتفاع بين الامتدادات في نفس الاتجاه أو مع امتدادين متعامدين بشكل متبادل على أعمدة مقترنة بإدخال، وفقًا لقواعد أعمدة الصف الخارجي والأعمدة الموجودة في الجدران النهائية. أحجام الإدخال هي 300، 350، 400، 500 أو 1000 ملم.

في المباني الصناعية متعددة الطوابق، يتم دمج محاور محاذاة أعمدة الصفوف الوسطى مع هندسية.

أعمدة الصفوف الخارجية للمباني تكون "مرجع صفر" أو يتم وضع الحافة الداخلية للأعمدة على مسافة أ من محور التمركز المعياري.

أسئلة التحكم

1. ما هو الهدف من التوحيد والتمثيل في البناء الصناعي؟

2. ما هي كتلة درجة الحرارة؟

3. ما هي العناصر التخطيطية التي تسمى حسب موقعها في المبنى؟

4. كيف يتم تخصيص شبكة الأعمدة في المباني الصناعية ذات الطابق الواحد والمتعددة الطوابق؟

5. ماذا يعني "الربط الصفري"؟

6. كيف يتم تركيب وصلات التمدد الطولية في المباني ذات الإطار الفولاذي أو المختلط؟

الموضوع: "إطار المباني الصناعية المكونة من طابق واحد"

الأسئلة المراد دراستها:

1 عناصر الإطار للمباني المكونة من طابق واحد.

2 إطار من الخرسانة المسلحة.

3 إطار فولاذي.

عادة ما يتم بناء المباني الصناعية المكونة من طابق واحد باستخدام هيكل الإطار (الشكل 16.1). غالبا ما يستخدم الإطار الخرسانة المسلحة، وأقل في كثير من الأحيان الفولاذ؛ وفي بعض الحالات، يمكن استخدام إطار غير مكتمل بجدران حجرية حاملة.

إطارات المباني الصناعية، كقاعدة عامة، عبارة عن هيكل يتكون من إطارات عرضية مكونة من أعمدة مثبتة في الأساسات ومفصلة (أو بشكل صارم) متصلة بعوارض السقف (الحزم أو الجمالونات). في حالة وجود معدات النقل المعلقة أو الأسقف المعلقة، وكذلك عند تعليق الاتصالات المختلفة، يمكن وضع هياكل الأغطية الحاملة في بعض الحالات كل 6 أمتار ويمكن استخدام الهياكل العوارض الخشبية الفرعية بمسافة 12 مترًا. في حالة عدم وجود معدات نقل معلقة، يمكن وضع العوارض الخشبية والدعامات كل 12 مترًا، باستخدام ألواح يبلغ عرضها 12 مترًا.

مع الإطار الفولاذي، تكون المخططات الهيكلية مشابهة بشكل أساسي لتلك المصنوعة من الخرسانة المسلحة ويتم تحديدها من خلال مجموعة العناصر الرئيسية للمبنى - العوارض والدعامات والأعمدة المتصلة ببعضها البعض (الشكل 16.2) .

الإطارات الخرسانية المسلحة المؤطرة هي الهيكل الحامل الرئيسي للمباني الصناعية المكونة من طابق واحد وتتكون من الأساسات والأعمدة والهياكل الحاملة للأغطية (الحزم والدعامات) والوصلات (انظر الشكل 16.1). يمكن أن تكون الإطارات الخرسانية المسلحة متجانسة أو مسبقة الصنع. التوزيع السائد هو إطارات خرسانية مسلحة مسبقة الصنع مصنوعة من عناصر مسبقة الصنع موحدة. مثل هذا الإطار يلبي تمامًا متطلبات التصنيع.

لإنشاء صلابة مكانية، يتم توصيل الإطارات المستعرضة المسطحة للإطار في الاتجاه الطولي مع الأساس والربط والعوارض الرافعة وألواح التغطية. في مستويات الجدران، يمكن تعزيز الإطارات بأعمدة نصف خشبية، تسمى أحيانًا إطار الجدار.

أساسات الأعمدة الخرسانية المسلحة.يؤثر اختيار النوع العقلاني والشكل والحجم المناسب للأساسات بشكل كبير على تكلفة المبنى ككل. وفقًا لتعليمات القواعد الفنية (TP 101–81) ، يجب أن تكون الأساسات القائمة بذاتها من الخرسانة والخرسانة المسلحة للمباني الصناعية على أساس طبيعي متجانسة ومتجانسة مسبقة الصنع (الشكل 16.3). تحتوي الأساسات على ثقوب موسعة - نظارات على شكل هرم مقطوع (الشكل 16.3، I، III)، لتثبيت الأعمدة فيها. يتم وضع الجزء السفلي من كوب الأساس أسفل العلامة التصميمية الخاصة بأسفل الأعمدة بمقدار 50 مم من أجل تعويض الأخطاء المحتملة في أبعاد ارتفاع الأعمدة المسموح بها أثناء تصنيعها عن طريق صب الملاط أسفل العمود وتسوية أعلى كل الأعمدة.

يتم تحديد أبعاد الأساسات عن طريق الحساب حسب الأحمال وظروف التربة.

تم تصميم عوارض الأساس لدعم هياكل الجدران الخارجية والداخلية على أساسات إطارية قائمة بذاتها (انظر الشكل 16.3، II، III، ج، د). لدعم عوارض الأساس، يتم استخدام أعمدة خرسانية مثبتة بملاط أسمنتي على الحواف الأفقية للأحذية أو على ألواح الأساس. إن تركيب الجدران على عوارض الأساس، بالإضافة إلى تلك الاقتصادية، يخلق أيضًا مزايا تشغيلية - فهو يبسط تركيب جميع أنواع الاتصالات تحت الأرض (القنوات والأنفاق وما إلى ذلك) تحتها.

لحماية عوارض الأساس من التشوهات الناجمة عن زيادة الحجم عند تجميد التربة المرتفعة، وللتخلص من إمكانية تجميد الأرضية على طول الجدران، يتم تغطيتها بالخبث من الجوانب والأسفل. بين شعاع الأساس والجدار، يتم وضع العزل المائي على طول سطح الشعاع، ويتكون من طبقتين من المواد المدرفلة على المصطكي. يتم تثبيت الرصيف أو المنطقة العمياء على طول عوارض الأساس على سطح الأرض. لتصريف المياه، يتم إعطاء الأرصفة أو المناطق العمياء ميلًا يتراوح من 0.03 إلى 0.05 من جدار المبنى.

أعمدة.في المباني الصناعية المكونة من طابق واحد، عادة ما يتم استخدام أعمدة أحادية الفرع من الخرسانة المسلحة الصلبة ذات المقطع العرضي المستطيل (الشكل 16.5، أ) ومن خلال أعمدة ذات فرعين (الشكل 16.5، ب). يمكن أن تحتوي الأعمدة الموحدة المستطيلة على أبعاد مقطعية: 400x400، 400x600، 400x800، 500x500، 500x800 مم، فرعين - 500x1000، 500x1400، 600x1900 مم، إلخ.

يتم تحديد ارتفاع الأعمدة اعتمادًا على ارتفاع الغرفة نوعمق ترسيخها أفي زجاج الأساس. تثبيت الأعمدة تحت علامة الصفر في المباني التي لا تحتوي على أوناش علوية يكون 0.9 م؛ في المباني ذات الرافعات العلوية 1.0 م - للأعمدة ذات الفرع الواحد ذات المقطع المستطيل، 1.05 و 1.35 م - للأعمدة ذات الفرعين.

لوضع عوارض الرافعة على الأعمدة، يتم تثبيت وحدات تحكم الرافعة. يسمى الجزء العلوي من الرافعة من العمود الذي يدعم العناصر الحاملة للغطاء (الحزم أو الجمالونات) فوق العمودي.لربط عناصر الطلاء الحاملة بالعمود، يتم تثبيت لوح فولاذي مدمج في نهايته العلوية. في الأماكن التي يتم فيها ربط عوارض الرافعة وألواح الجدران بالعمود (الشكل 16.7)، يتم وضع الأجزاء المدمجة من الفولاذ. يتم ربط الأعمدة ذات عناصر الإطار عن طريق لحام الأجزاء المدمجة من الفولاذ مع طلاءها الخرساني اللاحق، وفي الأعمدة الموجودة على طول الصفوف الطولية الخارجية، يتم توفير الأجزاء الفولاذية أيضًا لربط عناصر الجدران الخارجية بها.

الاتصالات بين الأعمدة.تعمل الوصلات الرأسية الموجودة على طول خط أعمدة المبنى على خلق صلابة وثبات هندسي لأعمدة الإطار في الاتجاه الطولي (الشكل 16.8) أ, ب).يتم ترتيبها لكل صف طولي في منتصف كتلة درجة الحرارة. الكتلة الحرارية هي مقطع على طول المبنى بين فواصل التمدد أو بين وصلة التمدد والجدار الخارجي للمبنى الأقرب إليه. في المباني ذات الارتفاع المنخفض (مع ارتفاع أعمدة يصل إلى 7...8 م)، يمكن حذف التوصيلات بين الأعمدة، وفي المباني ذات الارتفاع الأكبر، يتم توفير وصلات متقاطعة أو بوابة. التوصيلات المتقاطعة (الشكل 16.8، أ)تستخدم عند خطوة 6 م، البوابة (الشكل 16.8، ب) - 12 مترًا، وهي مصنوعة من زوايا ملفوفة ومتصلة بالأعمدة عن طريق لحام مجمعات متقاطعة مع أجزاء مدمجة (الشكل 16.7، ز).

الهياكل الحاملة المسطحة للطلاء.وتشمل هذه العوارض والدعامات والأقواس والهياكل الخشبية. الهياكل الحاملة للغطاء مصنوعة من الخرسانة المسلحة الجاهزة والصلب والخشب. يتم تعيين نوع الهياكل الحاملة للطلاء اعتمادًا على الظروف المحددة - حجم الامتدادات المراد تغطيتها، وأحمال التشغيل، ونوع الإنتاج، وتوافر قاعدة البناء، وما إلى ذلك.

عوارض السقف الخرسانية المسلحة.في بعض الحالات، يتم استخدام الحزم الخرسانية المسلحة سابقة الإجهاد التي يصل طولها إلى 12 مترًا كهياكل حاملة للأسقف ذات النبرة الواحدة والمنخفضة الانحدار، وعوارض شبكية الجملون بامتداد 12 و 18 مترًا (الشكل 16.10، أ– الخامس)– في وجود السكة الأحادية المعلقة وعوارض الرافعة. الحزم أحادية الملعب مخصصة للمباني ذات الصرف الخارجي، ويمكن استخدام الحزم الجملونية في المباني ذات الصرف الخارجي والداخلي. الجزء الداعم الموسع من الشعاع (الشكل 16.10، ز)يتم ربطها بشكل مفصلي بالعمود عن طريق مسامير التثبيت المنطلقة من الأعمدة وتمر عبر لوح دعم ملحوم بالعارضة.

دعامات الخرسانة المسلحة وأقواس السقف.يعتمد مخطط الجمالون على نوع السقف وموقع الفانوس وشكله والتخطيط العام للسقف. بالنسبة للمباني التي يبلغ عرضها 18 مترًا أو أكثر، يتم استخدام دعامات خرسانية مسلحة مسبقة الإجهاد مصنوعة من درجات خرسانية 400 و500 و600. وتفضل الجمالونات على الحزم في وجود شبكات صحية وتكنولوجية مختلفة، وتقع في مكان مناسب في المساحة البينية وتحت أحمال كبيرة من النقل والطلاء المعلق.

اعتمادًا على مخطط الوتر العلوي، تنقسم الدعامات إلى أوتار مقطعية ومقوسة وأوتار متوازية ومثلثة.

بالنسبة للامتدادات التي تتراوح بين 18 و 24 مترًا، يتم استخدام دعامات ذات مخطط قطعي (الشكل 16.11، ب)، بالإضافة إلى دعامات قياسية غير مثبتة للأسطح المائلة ومنخفضة الانحدار (الشكل 16.11، أ). هذا الأخير له مزايا معينة (مرور مريح للاتصالات، وميزات تكنولوجيا التصنيع).

تُستخدم الجمالونات ذات الأحزمة المتوازية بشكل رئيسي في العديد من المؤسسات القائمة التي تبلغ مساحات البناء فيها 18 و 24 مترًا وتباعدها 6 و 12 مترًا، وفي بعض الحالات، يتم استخدام الهياكل الخرسانية المسلحة سابقة التجهيز لتغطية المباني الصناعية طويلة المدى. وفقًا للتصميم الهيكلي، تنقسم الأقواس إلى مفصلين (مع دعامات مفصلية)، وثلاثة مفصلات (مع مفصلات في المفتاح وعلى الدعامات) وغير مفصلية.

تُستخدم الإطارات الفولاذية في ورش العمل ذات الامتدادات الكبيرة وأحمال الرافعات الكبيرة أثناء إنشاء الصناعات المعدنية والهندسة الميكانيكية وما إلى ذلك.

في تصميمه الهيكلي، يشبه الإطار الفولاذي بشكل عام الخرسانة المسلحة ويمثل الهيكل الحامل الرئيسي للمبنى الصناعي، ويدعم السقف والجدران وعوارض الرافعة، وفي بعض الحالات، معدات المعالجة ومنصات العمل.

العناصر الرئيسية للإطار الفولاذي الحامل، والتي تمتص جميع الأحمال المؤثرة على المبنى تقريبًا، هي إطارات عرضية مسطحة مكونة من أعمدة ودعامات (القضبان المتقاطعة) (الشكل 16.14، I، أ). يتم دعم عناصر الإطار الطولية - عوارض الرافعة، وعوارض إطار الجدار (الإطار)، والمدادات المغطاة، وفي بعض الحالات، الفوانيس - على إطارات عرضية، مرتبة وفقًا لتباعد الأعمدة المقبول. يتم تحقيق الصلابة المكانية للإطار عن طريق تثبيت التوصيلات في الاتجاهين الطولي والعرضي، وكذلك (إذا لزم الأمر) عن طريق تثبيت عارضة الإطار بشكل صارم في الأعمدة.

1. ما هو العامل الذي يتم تحديده مسبقًا عند تحديد التخطيط المكاني والهيكل الهيكلي للمبنى الصناعي.

2. ما هي المباني المصنفة كمباني خدمية؟

3. كيف يتم تصنيف المباني الصناعية حسب طبيعة موقع الدعامات الداخلية؟

4. في أي الحالات يتم استخدام المعدن كمادة رئيسية للعناصر الحاملة؟

5. ما هو نوع معدات الرفع والنقل التي يمكن تجهيز المباني الصناعية بها؟

الموضوع: "إطارات المباني الصناعية متعددة الطوابق"

الأسئلة المراد دراستها:

1. معلومات عامة.

2 المخططات الإنشائية للمباني.

تُستخدم المباني الصناعية متعددة الطوابق لإيواء الصناعات المختلفة - الهندسة الخفيفة، وصناعة الأجهزة، والهندسة الكيميائية، والكهربائية، والهندسة الراديوية، والصناعات الخفيفة، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى المستودعات الأساسية والثلاجات والجراجات وما إلى ذلك. وهي مصممة عادة بإطار بألواح حائط ستارة.

عادة ما يتم أخذ ارتفاع المباني الصناعية وفقًا لشروط العملية التكنولوجية ضمن 3...7 طوابق (بارتفاع إجمالي يصل إلى 40 مترًا)، وبالنسبة لبعض أنواع الإنتاج مع المعدات الخفيفة المثبتة على الأرضيات - حتى 12 ...14 طابقا. يمكن أن يصل عرض المباني الصناعية إلى 18...36م أو أكثر. يتم تعيين ارتفاع الأرضيات وشبكة أعمدة الإطار وفقًا لمتطلبات كتابة العناصر الهيكلية وتوحيد معلمات الأبعاد. يتم أخذ ارتفاع الأرضية كمضاعف للوحدة 1.2 متر، أي. 3.6؛ 4.8؛ 6 م وللطابق الأول أحيانًا 7.2 م. شبكة أعمدة الإطار الأكثر شيوعًا هي 6x6، 9x6، 12x6m. ترجع هذه الأبعاد المحدودة لشبكة الأعمدة إلى الأحمال المؤقتة الكبيرة على الأرضيات، والتي يمكن أن تصل إلى 12 كيلو نيوتن / م 2، وفي بعض الحالات 25 كيلو نيوتن / م 2 أو أكثر.

الهياكل الحاملة الرئيسية لمبنى متعدد الطوابق عبارة عن إطارات خرسانية مسلحة وأسقف داخلية تربطها. يتكون الإطار من أعمدة وعوارض متقاطعة تقع في اتجاه أو اتجاهين متعامدين بشكل متبادل وألواح أرضية ووصلات على شكل دعامات أو جدران صلبة تعمل كأغشية تقوية. يمكن دعم العارضتين على أعمدة باستخدام تصميمات ناتئية أو غير ناتئة مع وضع الألواح على أرفف العارضتين أو على قمتهما.

أعمدةتتكون الإطارات من عدة عناصر تركيب بارتفاع طابق واحد أو طابقين أو ثلاثة طوابق. المقطع العرضي للأعمدة مستطيل 400 × 400 أو 400 × 600 مم مع وحدات تحكم شبه منحرفة مصممة لدعم العارضتين. تحتوي الأعمدة الخارجية على وحدات تحكم على جانب واحد، بينما تحتوي الأعمدة الوسطى على وحدات تحكم على كلا الجانبين.

الأعمدة مصنوعة من الخرسانة من الدرجات B20...B50، وتسليح العمل مصنوع من الفولاذ المدرفل على الساخن ذو الشكل الدوري من الصنف A إلى III، وتقع مفاصل الأعمدة فوق الأرضيات على ارتفاع 0.6. ..1 م. يجب أن يضمن تصميم المفصل أن قوتها تساوي القسم الرئيسي من العمود.

العارضةهناك مستطيلة (عندما تكون الألواح مدعومة أعلى العارضتين) ومع أرفف داعمة (عندما تكون الألواح مدعومة على نفس المستوى مع العارضتين).ارتفاع العارضة موحد: 800 ملم لشبكة الأعمدة 6 × 6 م، 6x9 م. في العارضة للمباني ذات شبكة من الأعمدة 6 × 6 م، يتم استخدام تقوية العمل غير سابقة الإجهاد المصنوعة من قضبان الفولاذ من الفئة A-III والخرسانة من الفئتين B20 و B30، وفي العارضة للمباني ذات شبكة الأعمدة 9 × 6 م، يتم تصنيع التعزيز المسبق الإجهاد يتم استخدام الفولاذ من الفئتين A-IIIb وA-IV.

الهياكل البينية أرضيات شعاعيتم تصنيعها في نسختين - مع وضع الألواح على أرفف العارضتين المتقاطعتين والألواح الموجودة أعلى العارضتين المستطيلتين. أبعاد الألواح الرئيسية الموضوعة على حواف العارضة هي 1.5 × 5.55 أو 1.5 × 5.05 م (للوضع في نهاية المبنى وعند فواصل التمدد). عند وضعها فوق العارضة، يتم استخدام ألواح مقاس 1.5 × 6 م، وألواح إضافية بعرض 0.75 م وطول منتظم.

أرضيات بلا عوارضفي المباني الصناعية متعددة الطوابق، يكون ارتفاعها أقل من عوارض العوارض، مما يؤدي إلى تقليل حجم المبنى. بالإضافة إلى ذلك، مع الأسقف بدون عوارض، يتم تبسيط تركيب خطوط الأنابيب تحت سقف مسطح ويتم تهيئة ظروف أفضل لتهوية المساحة الموجودة أسفلها.

يتكون الإطار الجاهز من الخرسانة المسلحة من أعمدة بارتفاع طابق واحد، وتيجان، وأعمدة فوق الأعمدة، وألواح ممتدة من مقطع صلب. تحتوي الأعمدة ذات الأبعاد 400 × 400 و500 × 500 و600 × 600 ملم على وحدات تحكم رباعية الجوانب وأخاديد على طول جوانب الجذع عند نقطة دعم العواصم. يحتوي التاج الرئيسي على فتحة مربعة في الوسط توجد على طول حوافها أخاديد. لمرور المرافق، يتم توفير العواصم ذات الثقوب المستديرة التي يبلغ قطرها 100 و 200 ملم. توجد منافذ تقوية في نهايات الألواح.

قد تحتوي المباني ذات الهياكل غير العوارض على جدران من الطوب ذاتية الدعم، وألواح حائط عمودية وستائرية ذاتية الدعم. يعتبر بناء الإطار بمثابة نظام من الإطارات متعددة المستويات مع وحدات صلبة تعمل في اتجاهين. تتكون هذه الإطارات من أعمدة وتيجان وألواح فوق الأعمدة.

1. ما هي العناصر الموجودة في المباني الصناعية متعددة الطوابق.

2. ما هي الحلول التصميمية المستخدمة في أرضيات العوارض؟

3. قم بتسمية عناصر الأرضيات الخالية من العوارض.

4. الغرض من العواصم كجزء من الأرضيات بدون عوارض.

5. ما نوع الجدران المستخدمة في المباني ذات الأرضيات الخالية من العوارض؟

الموضوع: "طلاءات المباني الصناعية"

الأسئلة المراد دراستها:

1. معلومات عامة.

2 الطلاء على الألواح الخرسانية المسلحة.

3 طلاءات على الأسطح الفولاذية.

قد يشمل الجزء المرفق من الطلاء ما يلي: سَطح(طبقة العزل المائي) - السجاد المدلفن في أغلب الأحيان، والصفائح المموجة من الأسمنت الأسبستي في كثير من الأحيان، وما إلى ذلك؛ طبقة التسوية- ذراع التسوية مصنوع من الأسفلت أو الملاط الأسمنتي؛ واقية من الحرارةطبقة (العزل الحراري)، والتي، حسب الظروف المحلية، قد تتكون من ألواح خرسانية رغوية وطينية موسعة، وفلين معدني، وما إلى ذلك؛ بخارحماية الطبقة العازلة للحرارة من بخار الرطوبة الذي يخترق الطلاء من الغرفة ؛ سطح السفينة الحاملة، دعم العناصر المرفقة للطلاءات.

حسب درجة العزل، يتم تقسيم الهياكل المغلقة لطلاء المباني الصناعية إلى باردو معزول. في الغرف غير المدفأة أو المتاجر الساخنة مع إطلاقات كبيرة للحرارة الصناعية، تم تصميم طلاءات السياج لتكون باردة (لا يتم وضع طبقة عازلة). في مباني المباني الساخنة، يتم عزل الطلاءات، ويتم تحديد درجة العزل بناءً على متطلبات منع تكثف الرطوبة على سطحها الداخلي.

في المباني الصناعية غير المدفأة ذات البناء الضخم، غالبًا ما يتم استخدامها كعناصر حاملة للطلاء. ألواح خرسانية مضلعة مسبقة الإجهاديبلغ طولها 6 و 12 مترًا، وعرضها عادةً 3 وأقل في كثير من الأحيان 1.5 مترًا. في المباني الساخنة التي تبلغ درجة هياكل الجمالون الحاملة للسقف 6 أمتار ، يتم استخدام الألواح المصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن والخلوية وغيرها من الخرسانة. تستخدم على نطاق واسع أرضيات معقدة، والتي تجمع بين جميع الوظائف الضرورية وتصل من المصنع مستعدة تمامًا مع حاجز البخار المثبت والعزل وذراع التسوية وما إلى ذلك. بعد وضع الأرضيات، يتم إغلاق اللحامات ووضع طبقة واقية ويتم تنفيذ عمليات أخرى لا تتطلب عمالة مكثفة .

من الضروري توفير وضع الألواح على الهياكل الحاملة للطلاء بطريقة تضمن إحكام دعمها وموثوقية تثبيت الأجزاء الفولاذية المدمجة مع بعضها البعض، وكذلك الحشو اللاحق المفاصل.

أنواع مختلفة سطح الحاملة لمحة من الصلبفي الآونة الأخيرة تم استخدامها في البناء الصناعي. وهي مصنوعة من الفولاذ بسماكة 0.8...1.0 ملم وارتفاع الضلع 60...80 ملم وعرض ألواح الأرضيات يصل إلى 1250 ملم وطول يصل إلى 12 مترًا. يتم وضع الأرضيات على طول المدادات أو الهياكل الحاملة للطلاء ويتم تثبيتها على الهياكل الفولاذية للطلاء (الفوانيس والمدادات) بمسامير ذاتية التنصت يبلغ قطرها 6 مم. يتم ربط عناصر الأرضية ببعضها البعض باستخدام مسامير خاصة يبلغ قطرها 5 مم.

أسئلة التحكم

موضوع "فوانيس الإنارة والتهوية"

الأسئلة المراد دراستها:

1 تصنيف الفوانيس ومخططاتها التصميمية.

2 فوانيس للتهوية الخفيفة.

3 أضواء مضادة للطائرات.

وفقا للغرض منها، يتم تقسيم الفوانيس في المباني الصناعية إلى الضوء والتهوية الخفيفة والتهوية.أنها توفر الإضاءة الطبيعية العلوية، وإذا لزم الأمر، تهوية المباني، وعادة ما توجد الفوانيس على طول المبنى.

يتكون الفانوس من هيكل داعم - إطار وهياكل محيطة - غطاء وجدران وملء فتحات الإضاءة أو التهوية.

بناءً على شكلها، تنقسم الفوانيس إلى مزدوجة الجوانب، وأحادية الجانب (سقائف)، ومضادة للطائرات. يمكن أن تحتوي الفوانيس ذات الوجهين والأحادية الجانب على زجاج رأسي ومائل. في هذا الصدد، يمكن أن يكون المظهر العرضي للفانوس: مستطيلة، شبه منحرف، مسننة ومسننة.

ولسهولة الاستخدام (إزالة الثلوج) ومتطلبات السلامة من الحرائق يجب ألا يزيد طول الفوانيس عن 84 م. إذا كان هناك حاجة إلى طول أكبر، فسيتم ترتيب الفوانيس مع فجوات، حجمها 6 م. ولنفس الأسباب، لا يتم إيصال الفانوس إلى نهاية الجدران على ارتفاع 6 أمتار.

يتم توحيد أبعاد المخططات التصميمية للفوانيس وتنسيقها مع الأبعاد الرئيسية للمبنى. عادة، على مدى 12 و 18 مترا، يتم استخدام الفوانيس بعرض 6 أمتار، وعلى مدى 24 و 30 و 36 م - 12 م. يتم تحديد ارتفاع الفانوس بناءً على حسابات الضوء والتهوية.

تم تصميم فوانيس التهوية الخفيفة بعرض 6 و12 مترًا للألواح المموجة والألواح الخرسانية المسلحة بمسافة هياكل خشبية تبلغ 6 و12 مترًا. وهي عبارة عن إنشاءات علوية على شكل حرف U على سطح المبنى، في الجدران الطولية والنهائية التي تمتلئ فتحات الإضاءة بها بالإطارات. تتكون الهياكل الحاملة للفوانيس من ألواح الفانوس ودعامات الفانوس والألواح الطرفية. يتم تثبيت إطارات الفانوس الفولاذية على شكل حرف U على الهياكل الداعمة لسقف المبنى. الإطار عبارة عن نظام قضبان يتكون من أعمدة رأسية ووتر علوي وأقواس، جميع عناصرها مصنوعة من المعدن المدلفن ومتصلة ببعضها البعض باستخدام ألواح التقوية باستخدام اللحام والمسامير.

يتم ضمان استقرار إطار الفانوس من خلال تركيب التوصيلات الأفقية والرأسية. يتم تثبيت الأقواس المتقاطعة الأفقية والرأسية في الألواح الخارجية عند وصلات التمدد، ويتم تثبيت الفواصل في مستوى العارضة للإطارات المستعرضة.

تصنع المناور على شكل قباب شفافة مع عناصر نفاذية للضوء مكونة من طبقتين مصنوعة من الزجاج العضوي أو على شكل أسطح زجاجية ترتفع فوق السطح. يتم استخدامها في الحالات التي تتطلب مستوى عالٍ وتوحيدًا لإضاءة الغرفة. يمكن أن تكون مصابيح السقف من نوع البقعة أو نوع اللوحة. يمكن أن يكون شكل الغطاء في المخطط مستديرًا أو مربعًا أو مستطيلًا، مع جدران رأسية أو مائلة أو باردة أو معزولة للعنصر الجانبي. ولزيادة النشاط الضوئي للفوانيس، يتم جعل السطح الداخلي لعناصرها الجانبية أملسًا ومطليًا بألوان فاتحة. عادةً ما يتكون تصميم مصابيح اللوحة من عدة مصابيح موضعية متصلة على التوالي.

يتكون تصميم المناور من حشوة نقل الضوء، والزجاج الفولاذي، والحشوات، والمآزر، وآليات الفتح إذا لزم الأمر. من المفترض أن تميل حشوة نقل الضوء لجميع المناور بزاوية 12 درجة إلى مستوى الطلاء. بالنسبة لملء نقل الضوء، يتم استخدام نوافذ زجاجية مزدوجة الطبقة بسمك 32 مم من زجاج سيليكات النافذة بسمك 6 مم أو زجاج جانبي من نوع القناة.

إطار المناور عبارة عن زجاج فولاذي، ترتبط عناصرها (قضبان طولية وعرضية، وروابط، وشبكات، وما إلى ذلك) بشكل أساسي بمسامير. مآزر المناور مصنوعة من الفولاذ المجلفن بسماكة 0.7 ملم. في فانوس 3x3 م، يتم تغطية المفاصل بين النوافذ ذات الزجاج المزدوج في الاتجاهين الطولي والعرضي بشرائط من الألومنيوم متصلة بالعناصر الداعمة للزجاج. حواف النوافذ ذات الزجاج المزدوج على طول الجزء السفلي من المنحدر مغطاة بورق الألمنيوم.

لإلقاء الضوء على مساحات كبيرة على ارتفاع كبير للورشة، يتم وضع المناور بطريقة مركزة. على سبيل المثال، على لوح واحد بقياس 1.5 × 6 م، يمكنك وضع أربعة فوانيس بحجم قاعدة 0. × 1.3 م.

1. في أي المباني يمكن استخدام مصابيح الإضاءة والتهوية وما هو الغرض منها؟

2. ما يمكن أن يكون المقطع العرضي للفوانيس، ارسمها.

3. ما هي الأحجام الرئيسية الموحدة للفوانيس. وكيف يتم تحديد طولهم؟

4. اذكر العناصر الرئيسية لفوانيس التهوية الخفيفة.

5. كيف يتم ضمان ثبات إطار الفانوس؟

6. في أي الحالات يتم استخدام المناور؟

7. قم بتسمية العناصر الهيكلية للمنور.

8. ما هي المادة المصنوعة من حشوة نقل الضوء للمناور؟

الموضوع: "أرضيات المباني الصناعية"

الأسئلة المراد دراستها:

1. معلومات عامة

2. حلول تصميم الأرضيات

3. ربط الأرضيات بالقنوات والحفر

في المباني الصناعية يتم تركيب الأرضيات على الأرضيات وعلى الأرض. تتعرض الأرضيات للتأثيرات اعتمادًا على طبيعة العملية التكنولوجية. يتم نقل الأحمال الثابتة من كتلة المعدات المختلفة والأشخاص والمواد المخزنة والمنتجات شبه المصنعة والنهائية إلى هيكل الأرضية. من الممكن أيضًا استخدام أحمال الاهتزاز والديناميكية والصدمات. تتميز المحلات التجارية الساخنة بالتأثيرات الحرارية على الأرض. وفي بعض الحالات تتعرض الأرضيات للمياه والمحاليل المحايدة والزيوت المعدنية والمستحلبات والمذيبات العضوية والأحماض والقلويات والزئبق. يمكن أن تكون هذه التأثيرات منهجية أو دورية أو عشوائية.

بالإضافة إلى المتطلبات المعتادة، يتم أيضًا فرض متطلبات خاصة على أرضيات المباني الصناعية: زيادة القوة الميكانيكية، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة الحريق والحرارة، ومقاومة التأثيرات الفيزيائية والكيميائية والبيولوجية؛ في الصناعات المتفجرة، يجب ألا تنتج الأرضيات الشرر عند الاصطدامات وحركة المركبات غير المسارية، يجب أن تكون الأرضيات عازلة للكهرباء، وأن تكون سلسة إن أمكن.

عند اختيار نوع الأرضية، يجب أولاً مراعاة المتطلبات الأكثر أهمية في ظروف إنتاج معين.

خطط الكلمة الهيكلية. يتكون هيكل الأرضية من غطاء وطبقة وذراع تسوية وعازل للماء وطبقة أساسية وطبقات عازلة للحرارة أو الصوت.

في المباني الصناعية يتم تصنيف الأرضيات حسب نوع ومواد الطلاء وتنقسم إلى ثلاث مجموعات رئيسية.

المجموعة الأولى- أرضيات صلبة أو سلسة. يستطيعون:

أ) على أساس المواد الطبيعية: ترابية، حصى، حجر مكسر، أدوبي، خرسانة طينية، مجتمعة؛

ب) على أساس مواد اصطناعية: الخرسانة، الخرسانة الفولاذية، الفسيفساء، الأسمنت، الخبث، الأسفلت، الخرسانة الإسفلتية، خرسانة القطران، الزيوليت، البوليمر.

المجموعة الثانية- أرضيات مصنوعة من مواد قطعة . يمكن أن تكون: الحجر والحصى وحجارة الرصف والطوب والكلنكر. من البلاط وألواح الخرسانة والخرسانة المسلحة والأسمنت المعدني والفسيفساء والأسفلت وخرسانة القطران والزيلوليت والسيراميك والحديد الزهر والصلب والبلاستيك والألياف الخشبية والخبث المصبوب وخبث الخبث. خشبي - النهاية واللوح الخشبي.

المجموعة الثالثة - أرضيات مصنوعة من مواد لفة وألواح: توالت - من مشمع، ريلين، سجاد صناعي؛ ورقة - من بلاستيك الفينيل وألياف الخشب وألواح نشارة الخشب.

2.1 الأرضيات الصلبة أو غير الملحومة

يتم تركيب الأرضيات الترابية في الورش حيث قد تتعرض الأرضية لأحمال استاتيكية وديناميكية كبيرة، بالإضافة إلى درجات الحرارة المرتفعة. غالبًا ما تكون الأرضية الترابية مصنوعة من طبقة واحدة بسمك 200-300 مم مع عزل طبقة تلو الأخرى.

تُستخدم أرضيات الحصى والحجر المسحوق والخبث في ممرات المركبات التي تعمل بالمطاط وفي المستودعات. أرضيات الحصى والحجر المسحوق مصنوعة من طبقتين أو ثلاث طبقات من الحصى أو الحجر المسحوق. غطاء الأرضية عبارة عن خليط من الحصى والرمل بسمك 100-200 مم، يليه الدمك بالبكرات. يستخدم خبث الفحم للأرضيات الخبث.

يتم استخدام الأرضيات الخرسانية في الغرف التي يتم فيها ترطيب الأرضية بشكل منهجي أو تعرضها للزيوت المعدنية، وكذلك في الممرات عندما تتحرك حركة المرور على الإطارات المطاطية والمعدنية ومسارات اليرقات.

سمك الطلاء يعتمد على طبيعة التأثير الميكانيكي ويمكن أن يكون 50-100 ملم؛ يتم الطلاء من درجات الخرسانة 200 - 300. يتم فرك سطح الأرضية بعد أن تبدأ الخرسانة في التماسك. لزيادة قوة طلاء الأرضية الخرسانية، تتم إضافة نشارة الفولاذ أو الحديد الزهر ونشارة الخشب التي يصل حجمها إلى 5 مم إلى تركيبتها.

تستخدم الأرضيات الأسمنتية في نفس حالات الأرضيات الخرسانية ولكن في حالة عدم وجود أحمال كبيرة تصنع بسماكة 20-30 ملم من الملاط الأسمنتي بتركيبات 1:2 - 1:3 على درجات أسمنتية 300 - 400. بسبب الهشاشة الكبيرة للغطاء الأسمنتي والرمل، يتم ترتيب طبقة أساسية صلبة تحته.

أسئلة التحكم

1. ما هي متطلبات أرضيات المباني الصناعية؟

2. ما هي أنواع الأرضيات المستخدمة في المباني الصناعية؟

3. ما هي العوامل التي يعتمد عليها سمك الطلاء؟

4. ما هي الطوابق المصنفة على أنها سلسة؟

5. تسمية التأثيرات الموجودة على أرضيات المباني الصناعية.

موضوع "السقوف. الصرف من الطلاء"

الأسئلة المراد دراستها:

1 أسطح المباني الصناعية.

2 الصرف من الطلاء.

في البناء الصناعي الحديث، يتم استخدام أسطح مائلة منخفضة الانحدار مع سجادة مقاومة للماء مصنوعة من مواد مدرفلة - لباد الأسقف، والألياف الزجاجية، والعزل المائي، وما إلى ذلك. في معظم الحالات، يوصى بتصميم طلاءات المباني الساخنة باللفائف أو المصطكي (خالية من التدحرج) تسقيف منخفض الانحدار، أي. مع المنحدرات من 1.5 إلى 5٪. في الحالات التي يتم فيها استخدام معاجين أكثر مقاومة للحرارة في مناطق معينة، فمن الممكن تصميم طبقات ذات منحدر أكبر قليلاً. وفي بعض الحالات، تكون الأسطح مصنوعة من الأسمنت الأسبستي المموج وصفائح الألومنيوم.

تتميز هياكل الأسقف المسطحة بالصفات التالية: متعددة الطبقات، قابلة للانصهار نسبيًا وعالية الليونة من المصطكي اللاصق؛ يتم لصق المادة الرقيقة المستخدمة في طبقات متساوية؛ يتم وضع طبقة واقية مزدوجة من الحصى الناعم (أو الخبث) على المصطكي الساخن فوق السجادة لحماية السجادة بشكل موثوق من التأثيرات الميكانيكية والجوية المباشرة.

تصنع الأسطح المسطحة المملوءة بالماء من أربع طبقات من الجلد فقط، والمواد العازلة للماء والقطران والقار مع طبقتين واقيتين من الحصى. في الأماكن التي تكون فيها الأسطح مجاورة للحواجز (انظر الشكل 1)، والجدران، والأعمدة وغيرها من العناصر الهيكلية البارزة، يتم تعزيز السجاد الرئيسي العازل للماء بطبقات إضافية من المواد المدرفلة أو المصطكي. يجب أن ترتفع الحافة العلوية للسجادة المقاومة للماء الإضافية فوق السطح بمقدار 200...300 ملم. يتم تأمينها وحمايتها من تسرب المياه والتعرض للإشعاع الشمسي بمآزر مصنوعة من الفولاذ المجلفن للأسقف.

كقاعدة عامة، ينبغي توفير تصريف المياه من أسطح المباني الساخنة متعددة الامتدادات المصارف الداخلية. يجوز تصميم سقف مزود بتصريف خارجي للمياه في حالة عدم وجود تصريف لمياه الأمطار في الموقع، ولا يزيد ارتفاع المباني عن 10 م، ولا يزيد الطول الإجمالي للسقف (مع ميله في اتجاه واحد) عن 36 م. م مع التبرير المناسب. عادةً ما يتم استخدام الصرف الخارجي في المباني الصناعية المكونة من طابق واحد وخليج واحد اِعتِباطِيّ، أي. غير منظم.

في المباني الصناعية غير المدفأة من الضروري التصميم حرتصريف الماء من الطلاء.

في حالة الصرف الداخلي، يتم تحديد موقع مداخل سحب المياه وأنابيب الخروج والرافعات التي تجمع المياه وتصريفها في نظام تصريف مياه الأمطار وفقًا لأبعاد منطقة التغطية ومخطط مقطعها العرضي. من الناهض، تتدفق المياه إلى الجزء تحت الأرض من شبكة الصرف الصحي، والتي يمكن بناؤها من الخرسانة أو الأسمنت الأسبستي أو الحديد الزهر أو البلاستيك أو الأنابيب الخزفية، اعتمادًا على الظروف المحلية (الشكل 1، أ).

ولضمان تصريف موثوق للمياه إلى شبكة المصارف الداخلية، فإن تصميم أودية الأسقف له أهمية خاصة. يتم إنشاء المنحدر المطلوب نحو مداخل سحب المياه عن طريق وضع طبقة من الخرسانة خفيفة الوزن ذات سماكات مختلفة في الوديان، وتشكيل مستجمعات المياه. على طول محيط المبنى الذي يحتوي على مصارف داخلية، يتم توفير حواجز (الشكل 1، ب)، وللتصريف الخارجي المجاني للمياه من السطح - الأفاريز (الشكل 2). يتكون نظام مصارف السقف الداخلية من مداخل سحب المياه والناهضون وخطوط الأنابيب والمنافذ في نظام الصرف الصحي.

يتم تحقيق مقاومة الأسطح للماء في الأماكن التي يتم فيها تركيب مداخل الصرف الصحي عن طريق لصق طبقات سجادة العزل الرئيسية على شفة وعاء القمع، معززة بثلاث طبقات من المصطكي، معززة بطبقتين من الألياف الزجاجية أو شبكة من الألياف الزجاجية (الشكل 1، د).

عند تصريف المياه من خلال المصارف الداخلية، من الضروري التأكد من وضع مسارات التحويل بشكل موحد فوق منطقة السطح.

يجب ألا تتجاوز المسافة القصوى بين مسارات الصرف الصحي على كل محور استقامة طولية للمبنى 48 مترًا للأسقف المائلة، و60 مترًا للأسقف المنخفضة الانحدار (المسطحة)، وفي الاتجاه العرضي للمبنى يجب وضع مسارين على الأقل. على كل محور محاذاة طولية للمبنى.

عند تحديد مساحة الصرف التقديرية يجب أن يراعى إضافة 30% من إجمالي مساحة الجدران الرأسية الملاصقة للسقف والمرتفعة عنه.

1. ما هي صفات تصميم السقف المسطح؟

2. كيف يتم تحديد تقاطعات الأسطح المسطحة والحواجز؟

3. كيف يتم حل مشكلة تصريف المياه من أسطح المباني الصناعية؟

4. ما هو نظام الصرف المستخدم في المباني غير المدفأة.

5. ما هي العناصر التي يتكون منها نظام الصرف الداخلي؟

1. ما هي العناصر المدرجة في الطلاءات.

2. في أي الغرف يتم استخدام الأغطية الباردة؟

3. قم بتسمية تكوين اللوحة المعقدة.

4. الغرض من حاجز البخار كجزء من الطلاء.

5. كيف يتم تثبيت صفائح الفولاذ.

موضوع "العناصر الهيكلية الأخرى للمباني الصناعية"

الأسئلة المراد دراستها:

1 ترتيب الأرضيات الفنية ومنصات العمل والأرفف.

2 القواطع والبوابات والسلالم للأغراض الخاصة.

في المباني الصناعية متعددة الطوابق وواسعة النطاق للإنتاج مع العمليات التكنولوجية التي تتطلب مساحة تخزين كبيرة ومساحات مساعدة، فمن المستحسن الترتيب الأرضيات الفنية. كما أنها مناسبة لوضع وحدات تكييف الهواء، وتهوية العرض والعادم، وقنوات الهواء، والنقل وغيرها من المرافق.

في المباني الصناعية العالمية متعددة الطوابق، يتم استخدام الهياكل الحاملة على شكل عوارض ودعامات وأقواس بمسافة تتراوح من 3 إلى 6 أمتار لتغطية مساحات تتراوح من 12 إلى 36 مترًا. يوفر ارتفاعها (2-3 م) إمكانية وضعها في المساحة البينية أو الجمالون أو بين الأقواس للأرضيات التقنية أو المساعدة.

يتم أيضًا تركيب الأرضيات الفنية في المباني الصناعية المكونة من طابق واحد. يمكن وضعها في الطوابق السفلية، مع هياكل تغطية حاملة شعرية - في الفضاء بينهما، ومع الأرضيات الصلبة - معلقة.

يعمل السقف المعلق في نفس الوقت كأرضية للأرضية الفنية وهو مصنوع من ألواح خرسانية مسلحة مضلعة موضوعة على عوارض T من الخرسانة المسلحة. يتم تعليق الحزم من الهياكل الحاملة للغطاء.

مواقع العمل أو التكنولوجيةقاموا بإنشاء ورش العمل (الرافعات المعلقة والعلوية)، والهندسة (المراوح، وغرف تكييف الهواء، وما إلى ذلك) والمعدات التكنولوجية (الأفران العالية، والغلايات، وما إلى ذلك) لخدمة مرافق النقل فوق الأرض. اعتمادا على الغرض منها يتم تقسيمها إلى الانتقالية والهبوط والإصلاح والتفتيش.

تُستخدم مواقع العمل أيضًا لوضع المعدات التكنولوجية عليها. في الصناعات الكيميائية والنفطية وغيرها من الصناعات، منصات العمل في شكل ماذا,في الصناعة المعدنية - في الشكل الجسور ذات الطبقة الواحدة.

تتكون منصات النقل والهبوط والإصلاح والفحص وكذلك منصات العمل للمعدات التكنولوجية الخفيفة من هيكل داعم للحزم والتزيين والسياج. ترتكز الهياكل الحاملة للمواقع إما على الهياكل الرئيسية للمبنى، أو على المعدات التكنولوجية، أو على دعامات مرتبة خصيصًا.

في ممارسة البناء، أصبحت الأقسام الفولاذية الجاهزة واسعة الانتشار. الميزة الرئيسية لهذه الأقسام هي مرونتها التكنولوجية. تحتوي الأرفف على إطار مصمم وفقًا لمخطط التقويم، مع وصلة مفصلية بين العارضتين والأعمدة ووصلة صلبة بين الأعمدة والأعمدة. الحد الأقصى لارتفاع الرفوف هو 18 م.

يتكون الإطار من أعمدة وأربطة وعوارض مقترنة ترتكز على الأعمدة باستخدام وحدات تحكم معدنية قابلة للإزالة. يتم ربط وحدات التحكم بالأعمدة بواسطة مسامير ربط عند أي ارتفاع يبلغ مضاعف 120 مم. يتم وضع العارضتين في الاتجاه العرضي. يتم تحقيق صلابة الإطار بمساعدة الروابط المعدنية - البوابة في الاتجاه العرضي والتقاطع مع الفواصل في الاتجاه الطولي. يتم وضع ألواح الأرضية على طول العارضة في الاتجاه الطولي دون تثبيت، مما يجعل من الممكن إنشاء فتحات في أي منطقة من الأرضيات.

تحتوي هياكل الرفوف الجاهزة على شبكة من أعمدة الإطار بمسافات تتراوح من 4.5 إلى 9 م، ومضاعفات 1.5 م بمسافة 6 م. في الاتجاه العرضي، يمكن أن يكون لديك أقسام ناتئة من الأرضيات بارتفاع 1.5 أو 3 أمتار.

سمة مميزة أقسامالترتيب في المباني الصناعية هو أنه يتم ترتيبها في معظم الحالات الجاهزةعلى ارتفاع أقل من ارتفاع مباني الورشة. يضمن هذا الحل التفكيك السريع في حالة حدوث تغييرات في عملية الإنتاج. تصنع الأقسام الثابتة من الطوب أو الكتل الصغيرة أو الألواح أو الألواح الكبيرة من المواد المقاومة للحريق.

تصنع الأقسام الجاهزة من الألواح أو الألواح المصنوعة من الخشب أو المعدن أو الخرسانة المسلحة أو الزجاج أو البلاستيك. يتم تحقيق استقرار قسم اللوحة من خلال إدخال إطار خفيف في الهيكل، يتكون من رفوف وزخارف موجودة في الأعلى أو الأسفل. يتم تثبيت أعمدة الإطار على ألواح أساس خاصة.

في الآونة الأخيرة، أصبحت الأقسام المصنوعة من مواد خفيفة الوزن وفعالة شائعة بشكل متزايد - البلاستيك الرقائقي، أو الألياف الزجاجية، أو صفائح الأسمنت الأسبستي، أو ألياف الخشب أو ألواح الجسيمات ذات الإطارات المعدنية خفيفة الوزن.

لدخول مبنى صناعي للمركبات، ونقل المعدات وتمرير عدد كبير من الناس، يقومون بالترتيب بوابات. وترتبط أبعادها بمتطلبات العملية التكنولوجية وتوحيد العناصر الهيكلية للجدران. وهكذا، لمرور السيارات الكهربائية والعربات، يتم استخدام بوابات بعرض 2 متر وارتفاع 2.4 متر، للمركبات ذات القدرات الاستيعابية المختلفة - 3x3، 4x3 و 4x3.6 م، للنقل الضيق - 4x4 .2 م، وللنقل بالسكك الحديدية واسعة النطاق - 4.7x5.6 م.

حسب طريقة الفتح تنقسم البوابات إلى أرجوحة، انزلاق، طي (متعدد الأوراق)، رفع، ستارة، انزلاق متعدد الأوراق. أوراق البوابة مصنوعة من الخشب والخشب بإطار فولاذي وفولاذ. يمكن أن تكون البوابات معزولة، باردة، مع أو بدون بوابات.

تستخدم البوابات المتأرجحة على نطاق واسع. إذا كان حجم اللوحات صغيرا، فإن البوابات مصنوعة من الخشب. إذا كان ارتفاع أو عرض البوابة أكثر من 3 أمتار، يتم تركيب بوابة بإطار فولاذي. تتكون صفائح البوابة الخشبية من إطار به واحد أو أكثر من القوائم والكسوة مصنوعة من ألواح اللسان والأخدود بسمك 25 مم في طبقة أو طبقتين. يمكن أن يكون الإطار الذي تعلق عليه أوراق البوابة مصنوعًا من الخشب أو المعدن أو الخرسانة المسلحة.

سلالمفي المباني الصناعية تنقسم إلى الأساسية والخدمة والإطفاء والطوارئ.

أساسيتم تصميم السلالم للتواصل بين الطوابق وكذلك لإخلاء الأشخاص في حالة نشوب حريق أو حادث.

خدمةتوفر السلالم التواصل مع منصات العمل التي تم تركيب المعدات عليها، وفي بعض الحالات يتم استخدامها للتواصل الإضافي بين الطوابق. تخدم سلالم الخدمة أيضًا منصات الهبوط والإصلاح للرافعات العلوية.

رجال الاطفاءتم تصميم السلالم في حالة نشوب حريق لتوفير الوصول إلى الطوابق العليا وإلى سطح المبنى. طارئتستخدم السلالم فقط لإجلاء الأشخاص من المبنى في حالة نشوب حريق أو وقوع حادث. بالإضافة إلى مخارج الطوارئ والحريق الرئيسية، يمكن أن تكون مسارات الهروب في حالات الطوارئ عبارة عن منحدرات وقضبان مرتبة خصيصًا داخل المبنى وخارجه.

سلالم الخدمة مفتوحة، مع تصميم من خلال وتسلق حاد. يتكون سلم الخدمة من منصات وسيطة ودرجات سلم مسبقة الصنع. يتكون الهيكل الداعم للطيران من سلسلتين مصنوعتين من شريط أو فولاذ زاوية، يتم ربطهما بخطوات لا تحتوي إلا على مداس. عندما يصل ميل الدرج إلى 60 درجة، تكون الدرجات مصنوعة من صفائح الفولاذ المموجة مع ثني الحافة الأمامية للصلابة.

توجد مخارج الحريق المعدنية على طول محيط المبنى كل 200 متر في مباني الإنتاج وكل 150 متر في المباني المساعدة في الحالات التي يتجاوز فيها الارتفاع إلى أعلى الأفاريز 10 أمتار. إذا كان ارتفاع المبنى أقل من 30 م، يتم ترتيب الدرج رأسياً بعرض 600 مم، وبارتفاع 30 م فأكثر - مائل بزاوية لا تزيد عن 80، وبعرض 700 مم. مع منصات متوسطة لا يقل ارتفاعها عن 8 أمتار.

يتم تركيب مخارج الحريق على الجدران، ولا تصل إلى مستوى الأرض بمقدار 1.5-1.8 متر، وإذا كانت هناك فوانيس على السطح، توضع بينها.

سلالم الطوارئ الفولاذية لها نفس تصميم سلالم الخدمة أو الإطفاء، لكن يجب أن يتم إنزالها على الأرض. يجب ألا يزيد انحدار مسيرتها عن 45، ويجب ألا يقل العرض عن 0.7 متر، ويجب ألا تزيد المسافة الرأسية بين المنصات عن 3.6 متر.

1. ما هو الغرض من الأرضيات الفنية ومناطق العمل؟

2. كيفية تقسيم المواقع التكنولوجية حسب الغرض.

3. ما هي العناصر التي يتكون منها إطار الرفوف الجاهزة؟

4. اذكر مزايا الأقسام الجاهزة. ما هي المواد التي صنعت منها؟

5. الغرض من البوابات في المباني الصناعية. وكيف يتم تحديد أحجامها؟

6. كيف يتم تصنيف البوابات حسب طريقة فتحها؟

7. تسمية أنواع السلالم المستخدمة في المباني الصناعية.

8. ما الفرق بين سلالم النجاة من الحريق وسلالم الهروب في حالات الطوارئ؟

9. ما هو تصميم سلالم الخدمة؟

10. في أي الأماكن في المباني الصناعية يتم تركيب سلالم الحريق المعدنية؟

الامتداد - المسافة بين محاور المحاذاة في اتجاه الهياكل الداعمة (للإطارات الخرسانية المسلحة: 6، 12، ...، 24 م، للإطارات المعدنية: 6، 12، ... 36 م).

الخطوة - المسافة بين محاور المحاذاة في الاتجاه العمودي على الامتداد (6، 12 م)

ارتفاع الأرضية - (1) للمباني متعددة الطوابق: المسافة من أرضية بئر السلم في طابق معين إلى أرضية الطابق التالي؛ (2) للمباني ذات الطابق الواحد: المسافة من الأرضية إلى أسفل هيكل الجمالون (3، 3.3، 3.6، 4.2 ... 18 م)

يتم تحديد تكوين وأبعاد المخطط والارتفاع والملف الشخصي للمبنى الصناعي من خلال المعلمات والعدد والموضع النسبي للامتدادات. تعتمد هذه العوامل على تكنولوجيا الإنتاج، وطبيعة المنتجات، وإنتاجية المؤسسة، ومتطلبات المعايير الصحية، وما إلى ذلك.
عرض النطاقفي مبنى صناعي (L) - المسافة بين محاور التنسيق الطولية - هي مجموع امتداد الرافعة العلوية (Lк) ومرتين المسافة بين محور سكة مسار الرافعة ومحور التنسيق المعياري (2K): L= Lk + 2K (الشكل 1).

أرز. 1. لتحديد معلمات الامتداد

ترتبط امتدادات الرافعات العلوية بعرض الامتدادات ويتم تحديدها بواسطة GOST. يتم أخذ قيمة K على النحو التالي: 750 مم للرافعات ذات قدرة الرفع Q ≥ 500 كيلو نيوتن؛ 1000 مم (وأكثر من مضاعفات 250 مم) عند Q > 500 كيلو نيوتن، وكذلك عند تركيب ممر في الجزء العلوي من الأعمدة لخدمة مدارج الرافعات.
الحد الأدنى المسموح به من عرض الامتدادات، والذي تحدده ظروف تكنولوجيا الإنتاج (أبعاد وطبيعة المعدات، ونظام وضعها، وعرض الممرات، وما إلى ذلك) ليس دائمًا ممكنًا اقتصاديًا. يمكن أن تكون ورش العمل المتساوية في المساحة ولها نفس الطول إما قصيرة المدى أو كبيرة المدى، وفي بعض الحالات طويلة المدى. على سبيل المثال، يمكن إنشاء مبنى بعرض 72 مترًا من ستة فتحات بعرض 12 مترًا، أو أربع فتحات بعرض 18 مترًا، أو ثلاث فتحات بعرض 24 مترًا، أو بفتحتين بعرض 36 مترًا، أو بفتحة واحدة بعرض 72 مترًا. يجب أن نتذكر أن المباني طويلة المدى، التي تحتوي على شبكة محورية موسعة، متعددة الاستخدامات للغاية من الناحية التكنولوجية.
درجة العمود –يتم تحديد المسافة بين محاور التنسيق العرضية مع الأخذ في الاعتبار أبعاد وطريقة ترتيب المعدات التكنولوجية وأبعاد المنتجات المصنعة ونوع النقل داخل المتجر. وبالتالي، مع المعدات كبيرة الحجم والمنتجات الكبيرة، يكون تباعد الأعمدة كبيرًا، مما يزيد من كفاءة استخدام مساحة الإنتاج، ولكنه يعقد تصميم مدارج الطلاء والرافعة. عادةً ما تكون تباعد الأعمدة 6 أو 12 مترًا.
ارتفاع المدى– المسافة من مستوى الأرضية النهائية إلى أسفل الهياكل الحاملة للطلاء – تعتمد على المتطلبات التكنولوجية والصحية والصحية والاقتصادية للمبنى الصناعي. يتم تشكيلها في مسافات مع الرافعات العلوية من المسافات من مستوى الأرضية النهائية إلى أعلى سكة الرافعة H1 والمسافة من أعلى السكة إلى أسفل الهيكل الحامل للغطاء H2 (الشكل .1).
عادة ما يتم تصميم المباني المكونة من طابق واحد بمساحات متوازية لها نفس العرض والارتفاع. في حالات الضرورة التكنولوجية، يتم تصميم المباني بمسافات متعامدة متبادلة ذات عروض وارتفاعات مختلفة. وفي الحالات الأخيرة، يوصى بدمج فروق الارتفاع مع وصلات التمدد الطولية، ويجب أن يكون فرق الارتفاع مضاعفًا بمقدار 0.6 متر ولا يقل عن 1.2 متر.

الحلول الهيكلية للمباني الصناعية

يتم تنفيذ الأنظمة الإنشائية للمباني الصناعية وفقًا لمخططات تصميمية مختلفة. في الأساس، بالنسبة للمباني الصناعية، يتم استخدام مخطط الإطار، حيث يتم ضمان القوة والصلابة والاستقرار من خلال إطارات الإطار المكانية، سواء مع الترتيب العرضي أو الطولي للقضبان المتقاطعة، وبدون العارضة.
يتم اختيار مخطط التصميم مع الأخذ في الاعتبار الأحمال والتأثيرات المحددة على المبنى، وكذلك وفقًا للمتطلبات الوظيفية والاقتصادية والجمالية. الأكثر تفضيلاً هو نظام الإطار مع ترتيب عرضي للقضبان المتقاطعة، حيث يتم تشكيل الإطارات في الاتجاه العرضي، والتي، إلى جانب التوصيلات، توفر الصلابة المكانية واستقرار المبنى وتسمح، عن طريق تغيير درجة الأعمدة، لتوفير المرونة في حل التخطيط للمساحة الداخلية للمبنى. أنظمة الإطارات هي النوع الرئيسي للمباني الصناعية، لأنها تخضع لأحمال مركزة كبيرة وتأثيرات وصدمات من معدات المعالجة والرافعات.
تحتوي المباني بدون إطار على ورش صغيرة يصل عرضها إلى 12 مترًا وارتفاعها إلى 6 أمتار ورافعات بقدرة رفع تصل إلى 50 كيلو نيوتن. في الأماكن التي تدعم فيها الهياكل الخشبية، يتم تعزيز الجدران الموجودة على الجوانب الداخلية بالأعمدة. نادراً ما يتم بناء المباني الصناعية متعددة الطوابق التي تستخدم نظام بدون إطار.
المباني الصناعية ذات الإطار غير المكتمل مصممة للأحمال الخفيفة: بدون رافعة مع Q

معدات المناولة داخل المتجر

تتطلب العملية التكنولوجية حركة المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية وما إلى ذلك داخل المبنى. إن معدات الرفع والنقل المستخدمة في هذه الحالة ضرورية ليس فقط من وجهة نظر تكنولوجيا الإنتاج، ولكن أيضًا لتسهيل العمل، وكذلك لتركيب وتفكيك الوحدات التكنولوجية.
تنقسم معدات الرفع والنقل داخل المتجر إلى مجموعتين:
- العمل الدوري.
- العمل المستمر.
تشمل المجموعة الأولى الرافعات العلوية ووسائل النقل المعلقة والمثبتة على الأرض. المجموعة الثانية وتشمل: الناقلات (الحزام، اللوحة، الكاشطة، الجرافة، السلسلة المعلقة)، المصاعد، الناقلات الدوارة والمثاقب.
تستخدم الرافعات الجسرية والعلوية بشكل رئيسي في المباني الصناعية. إنها تخدم منطقة ورشة عمل كبيرة إلى حد ما وتتحرك في ثلاثة اتجاهات.
تتمتع الرافعات المعلقة بقدرة رفع تتراوح من 2.5 إلى 50 كيلو نيوتن، ونادرًا ما تصل إلى 200 كيلو نيوتن، وتتكون من جسر خفيف الوزن أو عارضة حاملة، وآليات ذات بكرتين أو أربع بكرات للتحرك على طول المسارات العلوية ورافعة كهربائية تتحرك على طول المسارات العلوية. الشفة السفلية لحزمة الجسر (الشكل 2).

أرز. 2. المعلمات الرئيسية للرافعات ذات العارضة الواحدة المعلقة

يتم تركيب رافعة واحدة أو أكثر على طول عرض الامتداد، اعتمادًا على عرض الامتداد، وميل الهياكل الحاملة للطلاء، وقدرة الحمولة. اعتمادًا على عدد المسارات، يمكن أن تكون الرافعات العلوية أحادية ومزدوجة ومتعددة الامتدادات. يتم التحكم في الرافعات من أرضية الورشة (يدويًا) أو من كابينة معلقة على جسر.
تتمتع الرافعات العلوية بقدرة رفع تتراوح من 30 إلى 5000 كيلو نيوتن. تستخدم الرافعات ذات قدرة الرفع من 59 إلى 300 كيلو نيوتن بشكل أساسي.
تتكون الرافعة العلوية من جسر حامل يمتد على مساحة عمل الغرفة، وآليات متحركة على طول مسارات الرافعة، وعربة مزودة بآلية رفع تتحرك على طول الجسر.
يتكون الجسر الحامل على شكل عوارض صندوقية أو هياكل جمالونية ذات أربع مستويات. تتحرك الرافعات على قضبان موضوعة على عوارض رافعة ترتكز على وحدات تحكم الأعمدة. يتم التحكم في الرافعات العلوية من كابينة معلقة من الجسر أو من أرضية الورشة (الرافعات التي يتم تشغيلها يدويًا).
يتم تحديد سعة الحمولة والأبعاد والمعلمات الرئيسية للرافعات العلوية، وكذلك الرافعات العلوية، بواسطة GOSTs (الشكل 3).

أرز. 3. المعلمات الأساسية للامتدادات مع الرافعات العلوية
اعتمادا على مدة العمل لكل وحدة من وقت التشغيل للورشة، تنقسم الرافعات العلوية إلى رافعات ثقيلة (الاستخدام = 0.4)، ورافعات متوسطة (الاستخدام = 0.25 - 0.4) ورافعات خفيفة (الاستخدام = 0، 15 - 0.25).
في فترة واحدة، يمكن تركيب رافعتين أو أكثر، وتقع إما على مستوى واحد أو مستويين من ورشة العمل.
في كثير من الأحيان، يتم تحديد حلول تخطيط وتصميم المباني الصناعية حسب توفر معدات الرافعات وخصائصها. يسعى المصممون إلى تقليل قدرة الرفع للرافعات أو تحرير إطار المبنى بالكامل من أحمال الرافعة. لأن هذا يجعل من الممكن تقليل المقاطع العرضية للأعمدة وحجم الأساسات، والتخلص من بناء مدارج الرافعات والقدرة على استخدام شبكة أعمدة موسعة.
يتم خدمة العمليات التكنولوجية في المباني التي لا تحتوي على رافعات عن طريق النقل الأرضي. وتشمل هذه العربات والطاولات الدوارة ورافعات الشاحنات والرافعات.
لنقل الأحمال الضخمة والثقيلة، يُنصح باستخدام الرافعات القنطرية وشبه القنطرية التي تتحرك على طول القضبان الموضوعة على مستوى أرضية الورشة. أحد دعم الرافعة شبه الجسرية هو مدرج الرافعة. عند استبدال الرافعات العلوية بالرافعات الجسرية، يلزم زيادة في امتداد المبنى وارتفاعه. وبالتالي، بالنسبة للامتدادات التي تتراوح بين 12 و 15 مترًا، يجب أن تكون هذه الزيادات في الامتداد والارتفاع 3 أمتار و 1.6 مترًا على التوالي، ولمدة 18 مترًا - 6 و 3 أمتار على التوالي، ومع ذلك، فإن رفض الرافعات العلوية في واحد- تؤدي مباني القصة إلى تأثير اقتصادي كبير، لأن إن إزالة أحمال الرافعة من الإطار، بالإضافة إلى توفير المواد، يفتح إمكانية إنشاء مباني خفيفة الوزن وطويلة المدى مع أنظمة طلاء مكانية.

كل من هو في تبين أنه الأذكى!