İşin özellikleri. Karbon ve yapı çelikleri, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış karmaşık cihazlar, bileşenler, yapılar ve boru hatlarından oluşan bir plazma torçu kullanarak otomatik ve mekanize kaynak. Zor koşullarda çalışan karmaşık bina ve teknolojik yapıların otomatik kaynağı. Daha nitelikli bir elektrikli kaynakçının rehberliğinde, demir dışı metallerin ve alaşımların sıcak haddelenmiş şeritlerinden oluşan tükenmeyen bir elektrotla korumalı gaz ortamında otomatik kaynak. Makine parçalarında, mekanizmalarda ve yapılarda kusurların birleşmesi. Karmaşık bileşenlerin, parçaların ve aletlerin kaynağı. Karmaşık kaynaklı metal yapıların çizimlerinin okunması.

Bilmeniz gerekenler: çeşitli otomatik kaynak makinelerinin, yarı otomatik makinelerin, plazma torçlarının ve güç kaynaklarının tasarımı; Yapılan çalışma kapsamında elektrik mühendisliğinin temelleri; kaynakları test etme yöntemleri; kaynak malzemelerinin markaları ve çeşitleri; Kaynaklardaki kusur türleri ve bunların önlenmesi ve ortadan kaldırılmasına yönelik yöntemler; kaynak modlarının kaynağın geometrisi üzerindeki etkisi; Kaynaklı metallerin mekanik özellikleri.

Çalışma örnekleri

Otomatik makinelerde:

1. Benzersiz güçlü transformatörlerin tankları.

2. Kaldırma kapasitesi 30 tondan az olan köprü vinçler için açıklıklı kirişler.

3. Sac metalden yapılmış bina blokları ve teknolojik yapılar: hava ısıtıcıları, yıkayıcılar, yüksek fırın muhafazaları, ayırıcılar, reaktörler, yüksek fırın bacaları vb.

4. Kolonlar, bunkerler, kirişler, üst geçitler.

5. Pres ve çekiçlerin kafa yuvaları, traversleri, tabanları.

6. Set: çerçeveler, kirişler, omurgalar vb.

7. Güverte evi üst yapısı alüminyum-magnezyum alaşımlarından yapılmıştır.

8. Dış kaplama, ikinci alt döşeme, ana güverte - rafta kaynak.

9. Güverteler, platformlar.

10. Yürüyen ekskavatör üniteleri için temel levhaları.

11. Dikişler kapatılmıştır, kategori 1 - mikroplazma kaynağı.

Kaynak ve eritme

1. Haddehanelerin ruloları, lastikler - kaynak.

2. Güçlü gemi gövdesi perdeleri için kitler - kaynaklı.

3. Izgaralar, kapaklar, dağıtım kutuları - sigortalama.

Yarı otomatik makinelerde:

1. Basınçsız çalışan aparatlar, kaplar ve kaplar.

2. Transformatör tankları.

3. Bağlantı parçaları ve kazan brülör gövdeleri.

4. Dökme demir parçalar.

5. Türbin çarklarının odaları.

6. Endüstriyel fırın ve kazanların çerçeveleri.

7. Gaz egzoz manifoldları ve boruları.

8. Kolonlar, bunkerler, mertek ve alt kirişler, kirişler, üst geçitler.

9. Hidrolik türbinler için ayar halkaları.

10. Başlık tahrik tekerleklerinin mahfazaları ve aksları.

11. Çapı 3500 mm'ye kadar olan rotor muhafazaları.

12. Gücü 25.000 kW'a kadar olan türbinler için durdurma vanalarının muhafazaları.

13. Boru hatları için bağlantı elemanları ve destekler.

14. Dizel lokomotif bojisinin braketleri ve pivot bağlantıları.

15. Büyük kalınlıkta tabakalar (zırh).

16. Direkler, sondaj ve üretim teçhizatları - sabit koşullarda kaynak.

17. İkinci alt döşeme ve dış kaplama için hacimsel kesitlerdeki boyuna ve enine takımlar.

18. Motor karterlerini indirin.

19. Güverte ve platformlar.

20. Büyük elektrikli makineler için temel levhaları.

21. Toz-gaz-hava kanalları, yakıt besleme üniteleri ve elektrikli çökelticiler.

22. Konveyör çerçeveleri.

23. Kapasitesi 1000 metreküpten az olan petrol ürünleri tankları. M.

24. Metal kollu.

25. Hava soğutmalı turbojeneratörlerin statörleri.

26. Kırıcı yatakları.

27. Elektrik makinelerinin çerçeveleri ve gövdeleri kaynaklı ve dökümdür.

28. Büyük takım tezgahlarının yatakları dökme demirdir.

29. Dış ve iç su temini ve ısıtma ağlarının boru hatları - kurulum sırasında kaynak.

30. Dış ve iç düşük basınçlı gaz besleme ağlarının boru hatları - sabit koşullarda kaynak.

31. V kategorisinin teknolojik boru hatları.

32. Araba tankları.

Kaynak ve eritme

1. Dökme demir parçalar - kaynaştırma.

2. Türbin çarklarının odaları - biriktirme.

3. Kompresör gövdeleri, hava kompresörlerinin alçak ve yüksek basınçlı silindirleri - çatlak füzyonu.

4. Raylar ve prefabrik çapraz parçalar - uçların birleştirilmesi.

5. Haddehanelerin çalışma tezgahlarının yatakları - yüzey kaplama.

6. Araba bloklarının silindirleri - kabukların kaynaştırılması.

ONAYLIYORUM:

________________________

[İş unvanı]

________________________

________________________

[Şirketin adı]

________________/[AD SOYAD.]/

"____" ____________ 20__

İŞ TANIMI

5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynakçı

1. Genel Hükümler

1.1. Bu iş tanımı, 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki elektrik kaynakçısının yetkilerini, işlevsel ve iş sorumluluklarını, haklarını ve sorumluluklarını tanımlar ve düzenler [Genel durumda kuruluşun adı] (bundan sonra Şirket olarak anılacaktır) .

1.2. 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışan bir elektrik kaynakçısı, Şirket başkanının emriyle mevcut çalışma mevzuatının belirlediği şekilde pozisyona atanır ve görevden alınır.

1.3. 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışan bir elektrik kaynakçısı, işçi kategorisine aittir ve doğrudan Şirketin [geçici durumda acil amirin pozisyonunun adı]'na rapor verir.

1.4. 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki elektrikli kaynakçı aşağıdakilerden sorumludur:

• görevlerin amaçlandığı gibi zamanında ve yüksek kalitede gerçekleştirilmesi;
• performans ve iş disiplinine uyum;
• iş güvenliği önlemlerine uygunluk, düzeni sağlamak, belirlenen çalışma alanında (işyeri) yangın güvenliği kurallarına uygunluk.

1.5. Bu uzmanlık alanında orta mesleki eğitimi olan ve en az 1 yıllık iş tecrübesine sahip bir kişi, 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrik kaynakçısı pozisyonuna atanır.

1.6. Pratik faaliyetlerde, 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makineleri kullanan bir elektrikli kaynakçıya aşağıdakiler rehberlik etmelidir:

• Şirketin yerel kanunları ve organizasyonel ve idari belgeleri;
• iç çalışma düzenlemeleri;
• endüstriyel sanitasyon ve yangından korunmanın sağlanması, iş güvenliği ve güvenliği kuralları;
• doğrudan amirden gelen talimatlar, emirler, kararlar ve talimatlar;
• bu iş tanımı.

1.7. 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışan bir elektrikli kaynakçı şunları bilmelidir:

• çeşitli tipteki otomatik kaynak makinelerinin, yarı otomatik makinelerin, plazmatronların ve güç kaynaklarının elektrik devreleri ve tasarımları;
• yüksek alaşımlı çelikler dahil kaynaklı metallerin mekanik ve teknolojik özellikleri;
• biriktirilen metalin mekanik özellikleri;
• dikişlerin teknolojik sırası ve kaynak modu;
• kaynaklardaki kusur türleri, oluşma nedenleri ve ortadan kaldırılma yöntemleri;
• Kritik kaynakların izlenmesi ve test edilmesi için yöntemler.

1.8. 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde bir elektrik kaynakçısının geçici olarak bulunmadığı süre boyunca, görevleri [yardımcı pozisyonunun adı]'na verilir.

2. İş sorumlulukları

5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki elektrikli kaynakçı aşağıdaki emek işlevlerini yerine getirir:

2.1. Çeşitli çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış karmaşık cihazlar, bileşenler, yapılar ve boru hatlarından oluşan bir plazma torçu kullanılarak otomatik ve mekanize kaynak.

2.2. Dinamik ve titreşim yükleri altında çalışan çeşitli bina ve teknolojik yapıların ve karmaşık konfigürasyon yapılarının otomatik kaynağı.

2.3. Zor koşullarda çalışan karmaşık bina ve teknolojik yapıların plazma meşalesini kullanarak mekanize kaynak.

2.4. Karmaşık cihazlarda ve tilterlerde kaynak yapma.

2.5. Sıcak haddelenmiş demir dışı metal ve alaşım şeritlerinin tüketilmeyen elektrotu ile koruyucu gazda otomatik kaynak.

2.6. Makine parçalarında, mekanizmalarda ve yapılarda kusurların kaynağı.

2.7. Karmaşık parçaların ve montajların kaynağı.

Resmi zorunluluk halinde, 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışan bir elektrik kaynakçısı, yasaların öngördüğü şekilde fazla mesai görevlerine dahil edilebilir.

3. Haklar

5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki elektrikli kaynakçı aşağıdaki haklara sahiptir:

3.1. İşletme yönetiminin faaliyetlerine ilişkin taslak kararları hakkında bilgi edinin.

3.2. Yönetimin değerlendirmesi için bu iş tanımında öngörülen sorumluluklarla ilgili işin iyileştirilmesine yönelik teklifler sunun.

3.3. Resmi görevlerinizi yerine getirirken işletmenin üretim faaliyetlerinde (yapısal bölümleri) tespit edilen tüm eksiklikler hakkında acil amirinize bilgi verin ve bunların giderilmesi için önerilerde bulunun.

3.4. İşletmenin bölüm başkanlarından ve uzmanlardan, iş görevlerini yerine getirmek için gerekli bilgi ve belgeleri şahsen veya doğrudan amir adına talep edin.

3.5. Şirketin tüm (bireysel) yapısal bölümlerinden uzmanları kendisine verilen görevlerin çözümüne dahil edin (eğer bu yapısal bölümlere ilişkin düzenlemelerde öngörülüyorsa, değilse Şirket başkanının izniyle).

3.6. İşletme yönetiminin resmi görev ve haklarının yerine getirilmesinde yardım sağlamasını talep edin.

4. Sorumluluk ve performans değerlendirmesi

4.1. 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışan bir elektrik kaynakçısı aşağıdaki konularda idari, disiplin ve maddi (ve bazı durumlarda Rusya Federasyonu mevzuatında öngörülen cezai) sorumluluk taşır:

4.1.1. Birinci amirden gelen resmi talimatların yerine getirilmemesi veya uygunsuz bir şekilde yerine getirilmemesi.

4.1.2. Kişinin iş fonksiyonlarını ve kendisine verilen görevleri yerine getirmemesi veya uygun olmayan şekilde yerine getirmesi.

4.1.3. Verilen resmi yetkilerin yasa dışı kullanımı ve bunların kişisel amaçlarla kullanılması.

4.1.4. Kendisine verilen işin durumu hakkında hatalı bilgi.

4.1.5. İşletmenin ve çalışanlarının faaliyetlerine tehdit oluşturan güvenlik düzenlemeleri, yangın güvenliği ve diğer kuralların tespit edilen ihlallerini bastırmak için önlemlerin alınmaması.

4.1.6. İş disiplinine uygunluğun sağlanamaması.

4.2. Bir elektrikli kaynakçının 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki çalışmalarının değerlendirilmesi gerçekleştirilir:

4.2.1. Derhal amir tarafından - düzenli olarak, çalışanın çalışma işlevlerini günlük olarak yerine getirmesi sırasında.

4.2.2. İşletmenin sertifikasyon komisyonu tarafından - periyodik olarak, ancak en az iki yılda bir, değerlendirme süresi boyunca belgelenen çalışma sonuçlarına dayanarak.

4.3. Bir elektrikli kaynakçının 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki çalışmasını değerlendirmenin ana kriteri, bu talimatlarda öngörülen görevleri yerine getirmesinin kalitesi, eksiksizliği ve zamanındalığıdır.

5. Çalışma koşulları

5.1. Elektrikli kaynak makinesinin 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışma modu, Şirket tarafından belirlenen iç işgücü düzenlemelerine uygun olarak belirlenir.

5.2. Üretim ihtiyaçları nedeniyle, 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makineleri kullanan bir elektrikli kaynakçının iş gezilerine (yerel olanlar dahil) çıkması gerekmektedir.

__________/____________/“____” _______ 20__ adresindeki talimatları okudum.

351. grup final yeterlik sınavları için testler.

Uzmanlık Alanı: 3-36 01 51 Kaynak teknolojisi.

Yeterlilik: 3-36 01 51-54 otomatik ve elektrikli kaynakçı

3. kategorideki yarı otomatik makineler.

Özel teknoloji “Otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynak makinesi” 3 kategori.

Soru 1. Karbondioksit silindirleri ne renktir?

A. kırmızı “Karbondioksit” yazılı beyaz;

B. siyah yazıtlı mavi “Karbon Dioksit”;

V. siyah ve sarı “Karbon Dioksit” yazısı.

Soru 2: Hangi basınç dolu bir argon silindirini gösterir?

A. 147 kgf/cm²;

Soru 3. Yarı otomatik bir makinede çekme tipi besleyici nedir?

A. Besleme mekanizması brülör sapında bulunur. Kaynak teli ya yarı otomatik makinenin gövdesindeki bir makaradan çekilir ya da makara (genellikle çok küçük) sapa yerleştirilir;

B. mekanizma teli manşonun içine iter (ince, alüminyum veya özlü tel ile kaynak yaparken manşonun içinde sıkışmalar mümkündür);

V. Bu makinenin iki senkron besleyicisi vardır. Biri dolgu telini makine gövdesinden dışarı iter, ikincisi ise kaynak sahasına çeker

Soru 4. Yarı otomatik bir cihazdaki koruyucu gaz besleme sistemine neler dahildir?

A. silindir, gaz ısıtıcısı (CO₂ için), gaz düşürücü, gaz karıştırıcısı, gaz hortumları, solenoid valf;

B. silindir, gaz redüktörü, gaz karıştırıcısı, gaz hortumları;

V. silindir, gaz ısıtıcısı, gaz karıştırıcısı, gaz hortumları.

A. Lв (~2...10 mm);

B. Lв (~8...25 mm);

V. Lв (~10...40 mm).

Soru 6. Yarı otomatik kaynak ekipmanının parçalarını ve mekanizmalarını açma sırası:

A. koruyucu gaz beslemesi, ark güç kaynağının açılması, elektrot telinin beslenmesi, arkın başlatılması, cihazın kaynak hızında hareketi;

B. ark güç kaynağının açılması, elektrot telinin beslenmesi, makinenin kaynak hızında hareket ettirilmesi;

V. koruyucu gaz beslemesi, elektrot teli beslemesi, arkın başlatılması, aparatın kaynak hızında hareketi.

Soru 7. Yarı otomatik makinelerde farklı elektrot tel besleme sistemleri nelerdir?

A. itme, çekme, çekme-itme çeşitleri;

B. itme tipi;

V. çekme ve itme türleri.

Soru 8. Yarı otomatik cihazlarda hangi tel besleme sistemi en yaygın olanıdır, torcun basitliği ve düşük ağırlığı ile karakterize edilir, ancak hortumların uzunluğunu 3 m ile sınırlandırır?

A. itme tipi;

B. çekme tipi;

V. itme-çekme tipi.

Soru.9. Taşınabilir yarı otomatik makinelerde izin verilen maksimum hortum uzunluğu nedir?

Soru 10. Özlü telin düzleşmesini önlemek için kaynak makinesinde ne gibi önlemler alınır?

A. iki çift besleme silindiri kullanılır;

B. bir çift silindir kullanın;

V. teli beslemek için hortum yerine boru kullanın.

Soru 11. Yarı otomatik brülörün değiştirilebilir, aşınabilir parçalarını yazınız.

A. iletken (uç), meme.

B. iletken (uç);

A. değişken;

B. sabit düz polarite;

V. sürekli ters polarite.

Soru 13. Ark uzunluğunun ve buna bağlı olarak ark voltajının artmasından ne etkilenir?

A. dikişin genişliği ve derinliği artar;

B. dikişin genişliği artar ve nüfuz etme derinliği azalır;

V. dikişin genişliği ve derinliği azalır.

Soru 14. Elektrodu 5-10° geriye doğru eğmenin penetrasyon derinliği ve dikiş kalitesi üzerindeki etkisi nedir?

A. Bir dikişin oluşumunu gözlemlemek daha zordur, ancak kaynak yapılan kenarları gözlemlemek ve elektrodu tam olarak boşluklar boyunca yönlendirmek daha iyidir. Aynı zamanda silindirin genişliği artar ve nüfuz derinliği azalır;

B. kaynak bölgesinin görünürlüğü artar, nüfuz derinliği artar ve biriken metal daha yoğun hale gelir;

V. Kaynak bölgesinin görünürlüğü bozulur, nüfuz derinliği ve dikiş genişliği artar.

Soru 15. Akım taşıyan uç kaç numaradır?

A. dört;

Soru 16: MIG (Metal İnert Gaz) kaynak makinesi notasyonu ne anlama geliyor?

A. metal kaynağı otomatik olarak gerçekleştirilir;

Soru 17. Kaynak makinası üzerindeki MAG (Metal Aktif Gaz) işareti ne anlama gelmektedir?

A. metal kaynağı yarı otomatik olarak gerçekleştirilir;

B. kaynak işlemi inert bir gazın (argon veya başka bir gaz karışımı) etkisi altında gerçekleşir;

V. aktif gazda (karbon dioksit) metal kaynağı.

A. yeterince uzun, düz ve dairesel dikişlere sahip ürünlerin seri ve seri üretiminde;

B. kavisli dikişli, kısa uzunlukta dikişli kaynak ürünleri için seri ve seri üretimde;

V. Uzun, düz dikişli kaynak ürünleri için küçük ölçekli ve tek üretim koşullarında.

Soru 19. Çizimde hangi dikiş gösterilmektedir?

A. popo;

B. açısal;

V. T çubuğu;

g. örtüşme.

Soru 20. Yarı otomatik bir kaynak makinesinin açma cihazında, kaynak akımı kesildiğinde ve besleme motoru durduğunda telin kasetten çözülmemesi ve dolaşmaması için hangi mekanizma tasarlanmıştır?

A. iki silindir;

B. fren mekanizması;

V. elektrik akımını kesme mekanizması.

Soru 21. Brülörün gaz memesi...

V. alüminyum

Soru 22. Kaynak denir:

A. kaynak havuzunun erimiş metalinin kristalleşmesi sonucu oluşan kaynaklı bağlantının bir bölümü;

B. dolgu metalinin plastik deformasyonu sonucu oluşan kaynaklı bağlantının bir bölümü;

V. elektrotun kristalleşmesi sonucu oluşan kaynaklı bir bağlantının bir bölümü.

Soru 23. Bir popo eklemine denir:

Soru 24. Aşağıdaki işlemlerden kaynak havuzunda meydana gelen kimyasal işlemleri adlandırın:

a.elektriksel süreçler;

B. kaynak metalinin zararlı yabancı maddelerle kirlenmesi;

V. kaynak metalinin oksidasyonu;

d. kaynak metalinin deoksidasyonu;

d.hava iyonizasyonu;

e. kaynak metalinin rafine edilmesi;

Ve. Termiyonik emisyon.

Soru 25: Kaynağın hangi bölgesinde sıklıkla çatlaklar oluşur?

A. füzyon bölgesi;

B. termal olarak etkilenen bölge;

kaynak metali bölgesinde.

Soru 26. Ark kaynağı aşağıdakilerin etkisi altında gerçekleştirilir:

B. gaz alevi;

V. elektrik arkı.

Soru 27. Bir T-bağlantısına denir:

A. birbirine açılı olarak yerleştirilmiş ve kenarlarının birleşim yerinde kaynaklanmış iki parçanın bağlantısı;

B. kaynak yapılacak parçaların kenarlarının birbirine paralel yerleştirildiği ve üst üste bindirildiği bir bağlantı;

V. aynı düzlemde veya aynı yüzeyde bulunan parçaların bağlantısı;

d. başka bir parçanın bir parçanın yüzeyine belirli bir açıyla bitişik olduğu, ucu birleşme yüzeyine bitişik olan ve ona kaynak yapılan bir bağlantı.

Soru 28. Punta kaynağı ve kaynak sırasında kaynak akımlarının büyüklüğü nasıl farklılık gösterir?

A. akım kaynak akımından %20-30 daha fazla olmalıdır;

B. akım kaynak akımından %10-20 daha fazla olmalıdır;

V. akım %20-30 daha az olmalıdır;

d. akım değişmeden kalır.

Soru 29. Bu bağlamda kaynak yapılacak elemanlar aynı düzlemde veya aynı yüzeyde bulunmaktadır. Bu ne tür bir bağlantıdır?

A. popo;

B. köşe;

V. T çubuğu;

g. örtüşme.

Soru 30. Kaynaklı bağlantıların dikişleri düz, dairesel, kavislidir ve aşağıdakilere göre sınıflandırılır:

B. konum;

V. konfigürasyonlar;

g.uzunluk.

Soru 31. Bağlantının hangi özelliklerine bağlı olarak puntoların aralığı ve boyutu ayarlanıyor?

A. bağlantının uzunluğuna bağlı olarak;

B. bağlantı türüne bağlı olarak;

V. dikiş tipine bağlı olarak;

örneğin bağlantının kalınlığına bağlı olarak.

Soru 32. Punta kaynağı kullanılarak yapılan montaj, levhalardan yapılmış yapılarda...

Soru 33. Bir ürünün dış ve iç kuvvetlerin etkisi altında şekil ve boyutunda meydana gelen değişikliğe denir..

A. deformasyon;

B. tansiyon;

V. kuvvet;

d.gererek.

Soru 34. Kaynak istasyonu kabininin yüksekliği...

A. 1,5 m'den az değil;

B. 2 metreden az değil;

V. en az 4 m.

Soru 35. Koruyucu kaplamalar aşağıdakiler için kullanılır:

A. az miktarda cüruf oluşturmak;

B. gaz boşluğunun iyonizasyonu;

V. erimiş metalin havadan korunması;

d. metal sıçramalarına karşı koruma.

Soru 36. Kaynak yaparken parçanın boyutları aşağıdaki nedenlerden dolayı değişir:

A. düzensiz ısıtma;

B. düzensiz yerçekimi;

V. eşit olmayan basınç;

d. eşit olmayan sürtünme kuvvetleri.

Soru 37. Kaynak akımı düşük olduğunda:

A. yanıklar;

B. alttan kesmeler;

V. penetrasyon eksikliği;

Soru 38. 1000 mm'den uzun bir kaynak dikişi kaynaklanır:

A. uçlardan ortaya;

B. ortasından uçlarına;

V. ters adım şeklinde;

g. geçitte.

Soru 39. Yapısal elemanlardaki küçük bir boşluk aşağıdakilere yol açar:

A. gözenek oluşumu;

B. yanıklar;

V. yemek pişirme eksikliği;

g.çatlaklar.

Soru 40. Kaynak arkının hangi alanı en yüksek sıcaklığa sahiptir:

A. anot bölgesi;

B. katot bölgesi;

V. ark sütunu;

Soru 41. Parçalardaki büyük bir boşluk şunlara yol açar:

A. alttan kesmeler;

B. yemek pişirme eksikliği;

V. yanıklar;

g.çatlaklar.

Soru 42. Deformasyonları azaltmak için gereklidir:

A. ön deformasyon;

B. ilişkili deformasyon;

V. ters deformasyon;

d.kademeli deformasyon.

Soru 43. Kaynak arkının hangi tanımı en doğrudur?

A. devrenin kesildiği yerde elektrik arkının boşalması.

B. kısmen iyonize edilmiş metal buharı, gaz, elektrot bileşenleri, kaplamalar ve akışlar karışımındaki elektrotlar arası alanda bir elektrik arkı deşarjı.

V. Atom ve hava moleküllerinden oluşan bir karışımda elektrik ark deşarjı.

Soru 44. Kaynak arkının gücünü hangi mod parametreleri belirler?

A. elektrik devresi direnci;

B. ark voltajı değeri;

V. kaynak akımının ve ark voltajının büyüklüğü.

Soru 45. Dikey konumda ark kaynağı yaparken geçerli değer, daha düşük konumda kaynak yaparken geçerli değere göre ne olmalıdır?

A. dikey konumda kaynak yaparken mevcut değer, daha düşük konumda kaynak yaparken olduğundan daha az olmalıdır;

B. dikey konumda kaynak yaparken mevcut değer, daha düşük konumda kaynak yaparken olduğundan daha büyük olmalıdır;

V. akımın büyüklüğü kaynağın uzaydaki konumuna bağlı değildir.

Soru 46. Kaynak için E38, E42, E42A, E46, E46A tipi elektrotlar hangi sınıf çelikler için kullanılır?

A. ısıya dayanıklı düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı için;

B. karbonlu çeliklerin kaynağı için;

V. yüksek alaşımlı çeliklerin kaynağı için.

A. değişken;

A. değişken;

B. ters polaritenin doğru akımı;

V. doğru kutuplu doğru akım.

Soru 49. Kaynak sırasında yanık oluşumuna neler katkıda bulunabilir?

A. V şeklinde bir oluklu parçaların kenarlarının az miktarda körelmesi;

B. kaynak için monte edilen bağlantıda boşluk yok;

V. uzun ark kaynağı.

Soru 50. Görsel inceleme sonuçlarına göre kabul edilemez dış kusurlara (çatlaklar, dış gözenekler vb.) sahip punto kaynaklarının kaldırılması gerekip gerekmediğini belirtin?

A. şöyle;

B. kaynak sırasında puntanın tamamen pişmesi durumunda yapılmamalıdır;

V. Sadece çivide bir çatlak tespit edilirse çıkarılmalıdır.

Soru 51. Aşağıdaki faktörlerden hangisi manuel ark kaynağında dikiş genişliğini en çok etkiler?

A. elektrotun enine titreşimleri;

B. ark voltajı;

V. kaynak akımı değeri.

Soru 52: Elektrot ucu hangi amaçla kaplanmamıştır?

A. elektroda akım beslemesini sağlamak için;

B. kapsama alanından tasarruf etmek için;

V. Elektrotun markasını belirlemek için.

Soru 53. Hangi marka elektrotların rutil kaplaması vardır?

A. UONII 13/45, SM-11;

B. ANO-3; ANO-6. MP-3;

V. ANO-7, ANO-8.

Soru 54. Kraterin oluşum nedenlerini belirtiniz.

A. kaynak işlemi sırasında gazların açığa çıktığı noktada bir krater oluşur;

B. arkın kaynak havuzundan keskin bir şekilde çekilmesi nedeniyle;

V. kristalleşme sırasında metalin önemli ölçüde büzülmesi nedeniyle.

Soru 55. Elektrot çubuğuna hangi amaçla kaplama uygulanır?

A. arkı stabilize etmek, kaynak metalini alaşımlamak ve kaynak havuzunu havadan gelen gazların girişinden ve dikiş oluşumundan korumak;

B. çubuğun nem almasını önlemek için;

V. Kaynak metalinde hem soğuk hem de sıcak çatlakların oluşma olasılığını azaltmak.

Soru 56. Arkın uzunluğu yanma stabilitesini nasıl etkiler?

A. Ark uzunluğunun artmasıyla yanma stabilitesi azalır;

B. Ark uzunluğunun artmasıyla yanma stabilitesi artar;

V. pratik bir etkisi yoktur.

A. kaynak yerini rüzgardan korumak gerekir;

B. yağış etkilerinden gölgelik şeklinde koruma sağlamak gereklidir;

V. rüzgar, cereyan ve yağıştan korunmalıdır.

Soru 58. Manuel ark kaynağı sırasında akımdaki artış kaynağın geometrik boyutlarını nasıl etkiler?

A. nüfuz derinliği azalır ve dikiş takviyesinin yüksekliği artar;

B. kaynak takviyesinin nüfuz derinliği ve yüksekliği artar;

V. kaynak takviyesinin yüksekliği azalır ve nüfuz derinliği artar.

Soru 59: Manuel ark kaynağında ark gerilimi uzunluğuna bağlı mıdır?

A. bağlı olmak;

B. bağlı değildir;

V. Düşük ve yüksek kaynak akımı değerlerine bağlıdır.

Soru 60. Elektrotlar hangi amaçla kalsine edilir?

A. kükürt ve fosforun uzaklaştırılması;

B. elektrot kaplamasının gücünü arttırmak;

V. kaplamadaki nemi gidermek için.

Soru 61. Aşağıdaki teknoloji ihlallerinden hangisi dikişlerde gözenekliliğe neden olabilir?

A. pası ve yağ izlerini gidermek için kaynak yapmadan önce kenarların zayıf temizlenmesi;

B. kaynak yaparken yüksek akım;

V. eklemdeki küçük boşluk.

Soru 62. Kaynaklı metalin deformasyon miktarı neden daha büyük ölçüde değişiyor?

A. sertleşme eğiliminden;

B. düzensiz ısınmadan;

V. Kaynak için kullanılan elektrotun markasına göre.

Soru 63. GOST 5264-80'e göre 5 mm kalınlığındaki sac elemanların kaynaklı kenarları arasındaki boşluğun boyutunu belirtiniz?

Soru 64. Kaynaklı bağlantılar için sembolü belirtin.

A. S-butt, U-köşe, T-Tee, H-lap, onu takip eden harf ve rakam kaynaklı bağlantının sembolüdür;

B. C-popo, U-köşesi, H-turu. T-nokta kaynağı, harflerden sonraki sayılar kaynak yöntemini ve yöntemini belirtir;

V. C-popo, U-köşe, T-Tee, P-tavan dikişi, harflerden sonraki sayılar kontrol yöntemlerini ve kapsamını gösterir.

Soru 65: Aşağıdakilerden hangisi metallerin kaynaklanabilirliğini en çok etkiler?

A. metalin kimyasal bileşimi;

B. metalin mekanik özellikleri;

V. metalin elektriksel iletkenliği.

Soru 66. Tek geçişte biriken metalin hacmi deformasyonların büyüklüğünü nasıl etkiler?

A. kaynaklı yapıların artık deformasyonlarını arttırır;

B. kaynaklı yapıların artık deformasyonlarını azaltır;

V. kaynaklı yapıların kalıcı deformasyonlarını etkilemez.

Soru 67. Daha sonra ısıl işleme tabi tutulacak kaynaklı bağlantılardaki kusurlar hangi noktada düzeltilmelidir?

A. ısıl işlemden önce;

B. ana malzeme bilimi organizasyonu ile mutabakat halinde;

V. ısıl işlemden sonra.

Soru 68. Aşağıdakilerden hangisi elektrot çapı ve kaynak akımı seçimini etkiler?

A. kaynak yapılan metalin markası ve kalınlığı;

B. ortam sıcaklığı;

V. kaynak makinesi türü.

Soru 69. Elektrotların kaplama tipine göre doğru bölünmesini aşağıdakilere göre belirtin:

B. kaplamaların oksitlenmesi, indirgenmesi ve sotelenmesi;

V. asidik, bazik, selüloz, rutil kaplamalar.

Soru 70. Aşağıdakilerden hangisi cüruf kalıntılarının ortaya çıkmasına neden olur?

A. kurulum sırasında kaynak sahasının rüzgardan zayıf korunması;

B. kaynaklı kenarlarda nem ve yağ izleri;

V. Manuel ark kaynağı sırasında düşük kaliteli elektrot kaplaması.

Soru 71. Kaynak öncesi kenarların yüzey hazırlığının kalitesine ilişkin gereksinimleri belirtin.

A. Teslimat durumundaki metalin kullanılmasına izin verilir;

B. parçanın kenarları ile onlara bitişik alan arasındaki arayüz temiz olmalı, kireç, pas, nem, yağ, gres ve kirden arındırılmış olmalıdır;

V. parçanın kenarları ile onlara bitişik alan arasındaki arayüzde nem izleri olmamalıdır.

Soru 72. Elektrotların işaretlenmesinde “E” harfi ve onu takip eden sayılar ne anlama gelmektedir?

A. elektrot markası ve geliştirme numarası;

B. üretici ve kaplama numarası;

V. Elektrot tipi ve bunların biriktirdiği metalin kgf/mm² cinsinden garanti edilen çekme mukavemeti.

Soru 73. Manuel ark kaynağı sırasında akımın türü ve polaritesi nüfuz etme miktarını etkiler mi?

A. önemsiz derecede etkiler;

B. etkilemez;

V. önemli ölçüde etkiler.

Soru 74. Kenar körelmesi önerilen değeri aşarsa kaynakta hangi kusurlar oluşabilir?

A. Dikişin köküne nüfuz etme olasılığı;

B. soğuk çatlaklar görünebilir;

V. Gözeneklilik görünebilir.

Soru 75. Elektrot tiplerinin (örneğin E42A) işaretlenmesinde “A” harfi ne anlama geliyor?

A. alaşım elementlerinin azaltılmış içeriği;

B. azaltılmış karbon içeriği;

V. biriktirilen metalin plastik özelliklerinin artması.

Soru 76. Temel kaplamalı elektrotlar şu harfle işaretlenmiştir:

Soru 77. Elektrot kaplama tipinin harf tanımını belirtin.

A. A-asidik, B-bazik, C-selüloz, R-rutil, P-diğer türleri;

B. K-asidik, O-bazik, OR-organik, RT-rutil, P-diğer türleri;

V. K-asidik, O-bazik, C-selüloz, R-rutil, P-diğer türleri.

Soru 78. Gaz oluşturan maddelerin elektrot kaplamasındaki ana rolü nedir?

A. kaynak metalindeki kükürt ve fosforun zararlı etkilerini nötralize etmek;

B. biriktirilen metalin sünekliğini arttırmak;

V. kaynağın erimiş metalini hava ile etkileşimden koruyun.

Soru 79. Görsel inceleme sırasında neler izlenir?

A. gözenekler, metalik olmayan kalıntılar;

B. iç çatlaklar, füzyon eksikliği;

V. dikişin şekli ve boyutu, yüzeydeki çatlaklar ve gözenekler, alttan kesikler.

Soru 80. Manuel ark kaynağı modunu karakterize eden ana parametreler nelerdir?

A. akım tipi, polaritesi, kaynak yapılan metalin kalınlığı;

B. kaynak akımı değeri, elektrot çapı, akım tipi ve polaritesi;

V. ark voltajı, kaynak yapılan metalin kalitesi.

Soru 81. Elektrot kaplamasında cüruf oluşturan maddelerin rolünü belirtiniz?

A. erimiş metali havayla etkileşimden korumak;

B. biriktirilen metalin alaşımı;

V. erimiş metali sıçramaya karşı koruyun.

Soru 82: Aşağıdaki çeliklerden hangisi sıcak çatlamaya daha yatkındır?

A. karbon içeriği %0,25 ile %0,35 arasında olan çelik;

Soru 83. Sarf malzemesi olmayan elektrotlardan hangisi yalnızca inert gaz ortamında çalışabilir?

A. tungsten;

B. grafit;

V. kömür.

Soru 84. Çizimde hangi dikiş gösteriliyor?

A. uçtan uca;

B. T çubuğu;

V. açısal.

g. örtüşme.

Soru 85. Kaynaklı bağlantıların tahribatlı muayenesi hangi yöntemleri içerir?

A. görsel ve ölçüm kontrolü;

B. ultrasonik muayene;

V. bükülme açısı testleri.

Soru 86. Elektrot kaplamasında bağlayıcı bileşenlerin rolü nedir?

A. kaynak metalinin alaşımı;

B. kaynak metalinin mekanik özelliklerini arttırmak;

V. elektrot çubuğu üzerindeki kaplama kütlesinin mukavemetini ve plastisitesini sağlar.

Soru 87. Kaynak elektrotlarının durumu ve boyutları kontrol edilirken nelere dikkat edilmelidir?

A. elektrotun açıkta kalan kısmının uzunluğu;

B. elektrot uzunluğu;

V. metal çubuğun çapı, kaplamanın kalınlığı ve uygulamasının düzgünlüğü.

Soru 88. Elektrotun ark güç kaynağının negatif kutbuna ve kaynak nesnesinin pozitif kutbuna bağlandığı polaritenin adı nedir?

A. dümdüz;

B. tersi

Soru 89. Kaynak metalinde sıcak çatlak oluşumuna hangi unsurlar katkıda bulunur?

A. kükürt, fosfor, silikon ve hidrojen;

B. alüminyum, bakır, nikel;

V. karbon, oksijen, silikon.

Soru 90. Kökteki kesici kenarları körleştirmenin amacı nedir?

A. kaynak metalindeki ana metal oranının azaltılması;

B. metali yakmamak için;

V. elektrot metalinden tasarruf etmek için.

Soru 91. Sv-08 AA kaynak teli sembolünün sonundaki çift harf “AA” neyi ifade ediyor?

A. yüksek kükürt içeriği için;

B. artan fosfor içeriği için;

V. daha yüksek metal saflığına.

Soru 92. Dikiş uzunlukları nedir?

A. kısa, orta, uzun;

B. satranç, zincir;

V. sürekli, aralıklı.

Soru 93. Birikmiş metal miktarına bağlı olarak ne tür kaynaklar vardır?

A. güçlendirilmiş;

B. normal;

V. güçlendirilmiş, normal, zayıflamış.

Soru 94. İki elektrot arasında kaynak arkının yanması nasıl bir etki yaratır?

A. baharatlı;

B. dolaylı;

V. birleştirildi.

Soru 95. Kaynak arkını ateşlemenin kaç yolu vardır?

Soru 96. Yüksek akımlarda hangi dikişler kaynaklanır?

A. dikey;

B. yatay;

V. daha düşük olanlar.

Soru 97. Önerilen kaynak türlerinden hangisi sürecin en yüksek derecede mekanizasyon ve otomasyonunun kullanılmasına izin verir?

A. manuel ark kaynağı;

B. gaz kaynağı;

V. tozaltı ark kaynağı;

d.koruyucu gazlarda kaynak.

Soru 98. Ürünlerin tozaltı ark ile kaynaklanması mümkün müdür?

B. hayır, kaynak kökünün ön kaynaklanması veya sert bir destek yüzeyinin varlığı gereklidir;

V. hiçbir fark yok, hem ağırlıkla hem de astarlarla kaynak yapabilirsiniz.

Soru 99. Elektroslag kaynağı sırasında elektrot metalini eritmek için ne kullanılır?

A. sıkıştırılmış elektrik arkı;

B. elektrik akımı cüruf banyosundan geçtiğinde açığa çıkan ısı;

V. Elektrik boşalması.

Soru 100. Kritik yapıların otomatik tozaltı kaynağı hangi akımda yapılır?

A. sabit direkt polarite;;;

B. sabit ters polarite;

V. değişken

Soru 101. Bir akı tabakası altında kaynak yaparken kaynağın oksijen ve nitrojenden yüksek kalitede korunması için toplu akı katmanının yüksekliği ne olmalıdır?

A. 5 mm'ye kadar;;

B. 10'dan 20 mm'ye kadar;

V. 30'dan 40 mm'ye kadar.

Soru 102. Plazma kaynağında ısı kaynağı nedir?

A. elektrik arkı;

B. sıkıştırılmış elektrik arkı;

V. Elektrik boşalması.

Soru 103. Aktif gazlarda tüketilebilir elektrotla ark kaynağı için tel kalitesi seçimi şu şekilde belirlenir:

A. kaynaklı metalin eritilmesi yöntemi

B. kaynak yapılan metalin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri

V. kaynaklı yapının çalıştığı koşullar

d.kaynakların uzaydaki konumu

Soru 104. Düşük karbonlu çelik St 3sp'yi karbondioksitte kaynaklarken hangi kaynak teli kullanılır:

B. Sv-08G2S

Soru 105. Düşük alaşımlı çelik 09G2S'nin sarf elektrot ark kaynağı için, kaynak metalinin kalitesini ve kaynak verimliliğini artırmak için aşağıdakilerin kullanılması tercih edilir:

V. karbon dioksit

d. argon ve karbondioksit karışımı

Soru 106. Darbeli kaynak sürecini karakterize eden şey:

A. kaynak akımının belirli bir yasaya göre zaman içinde sabit bir frekansta değiştiği bir işlem

B. kaynak akımının uygun regülatörler tarafından belirlenen frekans ve genlikte sağlandığı bir işlem

V. kaynak malzemesinin özel bir tahrik sayesinde darbeler halinde kaynak havuzuna beslendiği bir işlem

Soru 107. Bir kaynak kaynağının görev döngüsü (periyodu) nedir:

A. yüzde olarak ifade edilen, 10 dakika sonra ölçülen ark çalışma (yanma) süresinin toplam çalışma süresine oranı

B. kaynak kaynağının toplam çalışma süresinin arkın çalışma (yanma) süresine oranı, yüzde olarak ifade edilir

V. kaynak kaynağının vardiya başına toplam çalışma süresi

Soru 108. Kaynakçı koruyucu maskesinin filtre camının sınıfının (sayısının) ne olduğuna bağlı olarak:

A. kaynak akımının gücü hakkında

B. kaynak yapılan malzemeden

V. Kullanılan telin markasına bağlı olarak

koruyucu gazdan

Soru 109. Düşük alaşımlı çeliklerin Sv-08G2S Ø1,0 mm tel ile kaynağı sırasında hangi akımda jet transferi meydana gelir:

Soru 110. Kaynak telinin çapı aşağıdakilere bağlı olarak seçilir:

A. kaynak yapılacak metalin kalınlığına göre

B. kaynak akımının gücü hakkında

V. kaynağın uzaydaki konumu hakkında

g. koruyucu gaz tüketiminden

Soru 111. %82Ar + %18CO2 koruyucu karışımında tükenebilir elektrotla kaynak yaparken, CO2 koruyucu gazda kaynak yapmaya kıyasla elektrot metalindeki kayıplar şöyle olacaktır:

A. az

B. Daha

V. Daha büyük

Soru 112. Bir kaynak kaynağının aşağıdaki teknik özelliği neyi gösterir - %60 görev döngüsünde 250 A kaynak akımı:

A. 250 A akımda kaynak, %60'a eşit bir görev döngüsü (dönemde) ile yapılmalıdır.

B. kaynak, vardiya başına çalışma süresinin yalnızca %60'ında 250 A'ya kadar akımlarda yapılmalıdır

V. kaynak 250 A'nın %60'ına eşit akımlarda yapılmalıdır

Soru 113. Dikey dikişleri kaynak yaparken hangi durumda nüfuz derinliği daha büyük olacaktır (diğer tüm aynı koşullar altında):

A. Aşağı

B. yukarıdan aşağıya

Soru 114. Ark uzunluğunun artmasıyla karbondioksit ortamında tükenebilir elektrotla ark kaynağı yaparken nüfuz derinliği:

A. azalır

B. artışlar

Soru 115. Alt konumda 3 mm kalınlığa kadar düşük karbonlu çeliğin mekanize kaynağı yapılmalıdır:

A. ileri açı

B. geriye doğru açı

Soru 116. Ark ateşlendiğinde (kaynak işlemi sırasında), elektrot teli ana malzemeye dayanır - ne yapılması gerekir:

A. ofseti azaltın (artırın)

B. uçtaki teması iyileştirin

V. tel beslemesini azaltın

d. voltajı artırın

Soru 117. Tek geçişte kesmeye gönderilen metalin hacmi, kaynaklı ürünlerin deformasyon miktarını nasıl etkiler:

A. biriken metalin hacminin artmasıyla deformasyonu artırır

B. biriken metalin hacmi azaldıkça deformasyonu artırır

V. etkilemez

d. biriken metalin hacminin artmasıyla deformasyonu azaltır

Soru 118. Düşük karbonlu çelikten yapılmış sac yapıların birleşim yerlerinin kaynaklanması sırasında hangi kenar hazırlığı ile deformasyon seviyesi daha az olacaktır:

A. X şekilli

B. U şeklinde

V. V şekilli

Soru 119. Kaynak işlemi sırasında ürünün ısıtılması kaynak deformasyonlarının büyüklüğünü nasıl etkiler:

A. ürün deformasyonunu artırır

B. ürün deformasyonunu azaltır

V. etkilemez

Soru 120. Kaynak dikişlerinin “tebeşir-kerasin testi” ile testi aşağıdakileri kontrol etmek için yapılır:

A. geçilmezlik

B. iç kusurların varlığı

V. yüzey kusurlarının varlığı

d.güç

Soru 121. Orta karbonlu çeliklerin kaynağında soğuk çatlak oluşumunu önlemek ve kaliteli kaynak üretimini sağlamak için ne gibi önlemler alınmalıdır:

A. 2 mm çapında tel ile kaynak yapılır

B. ön ısıtma ve gecikmeli soğutma

V. yüksek akımlarda kaynak yapmak

Soru 122. 1,6 mm çapında tel ile kaynak yapılırken hangi elektrot teli uzantısı korunmalıdır:

A. 10 –15 mm

B. 20 – 30mm

V. 15 – 20mm

örneğin 15 – 25 mm

Soru 123. Kaynaklarda en tehlikeli ve kabul edilemez kusurlar:

B. çatlaklar

V. alttan kesmeler

d. cüruf kalıntıları

Soru 124. 30KhGSA çelik sınıfında “A” harfi ne anlama geliyor:

A. özellikle kritik yapılar için çelik

d.çelikteki oksijen içeriğinin azalması

Soru 125. Kaynak yönteminin geleneksel dijital tanımı nedir - aktif gazlarda metal (sarf malzemesi) elektrotla ark kaynağı (ISO 4063-78 ve DNAOP 0.00-1.16-96'ya göre):

Soru 126. Manuel karbon ark kaynağını kim icat etti?

A. V.V. Petrov;

B. N.N. Benardos;

V. N.G. Slavyanov.

coğrafi. Paton;

Soru 127. Elektrik arkını kim keşfetti?

A. N.N. Benardos;

B. V.V. Petrov;

V. N.G. Slovyanov.

Sayın E.O. Paton;

Soru 128. Elektrik arkı hangi yılda keşfedildi?

Soru 129. Ark yakarken ve metalleri eritirken kaynak havuzunu aşağıdakilerden korumaya gerek yoktur:

A. oksijen.

B. argon.

V. hidrojen.

Soru 130. Kaynak havuzunu koruma yöntemine göre ark kaynağı mevcut değildir

A. koruyucu gazda.

B. gumboil'in altında.

V. yanıcı gaz içinde.

boşlukta.

Soru 131. Başka tür elektrotlarla tutturmak mümkün müdür?

V. istenmeyen.

g. mutlaka.

Soru 132. Elektrotun çapını azaltırken kaynak dikişinin genişliği:

a.azalır

B. artışlar.

V. sıfıra eşittir.

g. değişmez.

Soru 133. Elektrot yavaş hareket ettiğinde

A. krater oluşmaz, ana metal kaynağa iyi bağlanmaz.

B. kaynak dikişi dardır.

V. olası aşırı ısınma ve yanma, kenarlar boyunca alttan kesmeler, dikişin kalın ve geniş olması

d. kaynak dışbükeydir, bir krater oluşur.

Soru 134. Elektrot çok hızlı hareket ediyorsa

ve kaynak dikişi geniştir ve alt kesikler ortadan kaldırılmıştır.

b krater oluşmuyor, ana metal kaynağa iyi bağlanmıyor

V. kaynak dışbükeydir ve bir krater oluşturur.

d.penetrasyon derinliği ve dışbükeyliğin yüksekliği artar, dikişin genişliği azalır.

Soru 135. Elektrotun dikiş ekseni boyunca salınım hareketleri gereklidir

A. dikişin köküne daha iyi nüfuz etmek için.

B. kenarları ısıtmak ve gerekli dikiş genişliğini elde etmek için

V. tek geçişte dikiş uygulamak için.

d. yüksek kaliteli bir dikiş yüzeyi elde etmek için.

Soru 136. Kaynak yaparken en kaliteli dikişler elde edilir

a.tavan konumunda.

b.dikey konumda.

c. yatay konumda.

d.aşağı konumda

Soru 137. Kısaltma ne anlama geliyor? MMA(Manuel Metal Ark)?

A. İnert koruyucu gaz ortamında tükenmeyen elektrotla manuel ark kaynağı

B. Parça (kaplamalı) elektrotlarla manuel ark kaynağı

V. Otomatik dolgu teli beslemeli, inert koruyucu gaz içinde, sarf metal elektrot (tel) ile ark kaynağı

Soru 138. Kısaltma ne anlama geliyor? TIG(Tungsten İnert Gaz)?

A. koruyucu gaz ortamında metal elektrot (tel) ile otomatik ark kaynağı

Soru 139. Kısaltma ne anlama geliyor? MIG(Metal İnert Gaz)

A. Otomatik dolgu teli beslemeli, inert koruyucu gaz içinde, sarf metal elektrot (tel) ile ark kaynağı

B. İnert koruyucu gaz ortamında tükenmeyen elektrotla manuel ark kaynağı

V. Otomatik dolgu teli beslemeli, aktif koruyucu gaz içinde tükenebilir metal elektrot (tel) ile ark kaynağı

Soru 140. Kısaltma ne anlama geliyor? MAG ( Metal Aktif Gaz)?

A. Otomatik dolgu teli beslemeli, aktif koruyucu gaz içinde tükenebilir metal elektrot (tel) ile ark kaynağı

B. Otomatik dolgu teli beslemeli, inert koruyucu gaz içinde, sarf metal elektrot (tel) ile ark kaynağı

V. akı tabakası altında metal elektrot (tel) ile otomatik ark kaynağı.

Soru 141 . Buna kaynak denir …

A . Kaynak, parçaların, basınç kullanılsın veya kullanılmasın, yerel ısıtma yoluyla kalıcı bir bağlantı oluşturma özelliğidir.

B. Kaynak, ısıtıldığında veya plastik olarak deforme olduğunda kaynak yapılan parçalar arasında atomlar arası bağlar kurarak veya her ikisinin birleşimiyle kalıcı bağlantılar üreten teknolojik bir işlemdir.

B. Kaynak, malzemelerin ana metali eritip birleştirilecek parçaları basınç kullanarak birleştirerek kalıcı bir bağlantı oluşturma yeteneğidir.

Soru 142. Gaz korumalı kaynak sırasında ince damlacıklı metal transferi ne zaman gözlemlenir?

A. düşük kaynak akımı yoğunluğu değerlerinde;

B. kaynak akımı yoğunluğunun ortalama değerlerinde;

V. yüksek kaynak akımı yoğunluğu değerlerinde.

Soru 143. Parçaların kenarlarını köreltmenin amacı nedir?

A. dikişin kökünün nüfuz etmesini kolaylaştırmak için;

B. parçanın nüfuz etmesini sağlamak için;

V. yanıkları önlemek için.

Soru 144. Şek. resimde:

1. Kaynağın ısıdan etkilenen bölgesindeki sertlik dağılımı;

2.Isıdan etkilenen bölgedeki sıcaklık dağılımı;

Soru 145. Plazma kaynağında hangi termal enerji kaynakları kullanılıyor?

1.elektrik arkı

2. yüksek sıcaklıklara ısıtılan ve bir elektrik arkından geçirilen bir gaz akışı;

3.radyal enerji.

Soru 146. Şekilde bir diyagram gösterilmektedir.

1.manuel ark kaynağı;

2.lazer kaynağı;

3.Otomatik ark kaynağı.

Soru 147. Şekilde bir diyagram gösterilmektedir...

1. Düz kutuplu, tüketilmeyen bir elektrotla koruyucu gazlarda kaynak yapmak;

2. ters kutuplu, tüketilmeyen bir elektrotla koruyucu gazlarda kaynak yapmak;

3. Otomatik tozaltı ark kaynağı.

Soru 148. Ark kaynağı aşağıdakilerin etkisi altında gerçekleştirilir:

2. elektrik arkı;

3. gaz alevi.

Soru 149. Metal hangi bölgede en kırılgandır?

1.füzyon bölgesi;

2.termal etkilenen bölge;

3.kaynak metal bölgesi.

Soru 150. Termal kaynak sınıfı geçerli değil

1.elektroslag kaynağı.

2. ark kaynağı.

3. kaynak dövme.

Soru 151. Termomekanik kaynak sınıfına ait değil

1. difüzyon kaynağı.

2. kaynak dövme.

3. sürtünme kaynağı.

Soru 152. Mekanik kaynak sınıfına ait değil

1. patlama kaynağı.

2. kaynak dövme.

3. sürtünme kaynağı.

Soru 153. Ark yakarken ve metalleri eritirken kaynak havuzunu aşağıdakilerden korumaya gerek yoktur:

1.oksijen.

3.hidrojen.

Soru 154. Tükenmeyen elektrotlar (Yanlış cevabı belirtiniz) şeklinde yapılmıştır.

1.tungsten çubuklar.

2.karbon çubuklar.

3.titanyum çubuklar.

Soru 155. Aşağıdaki elektrotlardan hangisi sarf malzemesi değildir?

1.çelik çubuklar.

2.tungsten çubuklar.

3. bakır çubuklar.

4.titanyum çubuklar.

Soru 156. Kaynak havuzunu koruma yöntemine göre ark kaynağı mevcut değildir

1. koruyucu gazda.

2. batık.

3. yanıcı gazda.

4. boşlukta.

Soru 157. Kaynak istasyonunun donanımı ne değildir?

1. elektrot tutucu

2. kaynak kablosu

3.koruyucu maske

4.güç kaynağı

Soru 158. Kaynak istasyonunun ekipmanı şunları içerir:

1. koruyucu mat

2. Kaynak ve montaj için cihazlar

3. değiştirilebilir filtreler

Soru 159. Yüzeye çıkarmanın amacı

1. Ergitme kaynağı kullanılarak bir metal tabakası uygulanırken ürünü güçlendirmek.

2. Metal katmanını artırarak ürünü güçlendirmek.

3.Metal yüzeyin özel özelliklerinin elde edilmesi ve aşınmış parçaların onarılması...

Soru 160. Elektrotun çapı arttıkça nüfuz derinliği:

1. azalır.

2. artar…

3. değişmez.

4. sıfıra eşittir.

Soru 161. Elektrotun çapını azaltırken kaynak dikişinin genişliği:

1. azalır…

2.arttırır.

3. sıfıra eşittir.

4. değişmez.

Soru 162. Yüzey kaplama tekniğinin özellikleri

1. biriktirilen katmanın tahribatını önlemek için azaltılmış penetrasyon derinliği.

2. biriktirilen katmanın deformasyonunu önlemek için azaltılmış penetrasyon derinliği.

3. biriktirilen katmanın belirtilen kimyasal bileşimini sağlamak için azaltılmış penetrasyon derinliği...

4.enerji tasarrufu için azaltılmış penetrasyon derinliği.

Soru 163. Elektrot yavaş hareket ettiğinde

1. Krater oluşmuyor, ana metal kaynağa iyi bağlanmıyor.

2. Kaynak dikişi dar.

3.olası aşırı ısınma ve yanma, kenarlarda alttan kesikler, dikişin kalın ve geniş olması...

4. Kaynak dikişi dışbükeydir, bir krater oluşur.

Soru 164. Elektrot çok hızlı hareket ettiğinde

1. Kaynak dikişi geniştir, alttan kesikler hariçtir.

2. Krater oluşmuyor, ana metal kaynakla iyi bir şekilde bağlanmıyor...

3. Kaynak dikişi dışbükeydir, bir krater oluşur.

4. Penetrasyon derinliği ve dışbükeyliğin yüksekliği artar ve dikişin genişliği azalır.

Soru 165. Başka tür elektrotlarla tutturmak mümkün müdür?

3. istenmeyen.

4. gerekli.

Soru 166. Kaynak için parçaların montajında ​​​​kısa dikişlere denir

1. montaj.

2. detaylı.

3.açısal.

Kuruluşun adı I ONAYLANAN ÇALIŞMA TALİMATLARI Kuruluş başkanının pozisyonunun adı _________ N ___________ İmza İmzanın açıklaması Derleme yeri Tarih OTOMATİK VE YARI OTOMATİK MAKİNELERDEKİ ELEKTRİKLİ KAYNAKÇILAR (3. BASAMAK)

1. GENEL HÜKÜMLER

1. Otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki bir elektrik kaynakçısı, _________________________ tavsiyesi üzerine kuruluş başkanının emriyle işe alınır ve işten çıkarılır.

2. Otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki bir elektrikli kaynakçı _____________________________________'ye rapor verir.

3. Otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki bir elektrikli kaynakçıya faaliyetlerinde aşağıdakiler rehberlik eder:

Organizasyonun tüzüğü;

İş mevzuatı;

Organizasyon başkanının emirleri ve talimatları (doğrudan yönetici);

Bu çalıştırma talimatları.

4. Otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışan bir elektrikli kaynakçı şunları bilmelidir:

İkinci el otomatik kaynak makineleri, yarı otomatik makineler, plazma torçları ve güç kaynaklarının tasarımı;

Kaynak malzemelerinin özellikleri ve amacı;

Başlıca kaynak muayene türleri;

Kaynak malzemelerinin seçimine ilişkin kurallar;

Kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri ve bunları önlemeye yönelik önlemler;

Kaynak modlarını belirtilen parametrelere göre ayarlama kuralları.

2. MESLEKİ SORUMLULUKLAR

5. Otomatik ve yarı otomatik makinelerde çalışan bir elektrikli kaynakçının görevi:

5.1. Tüm mekansal konumlarda karbon ve yapı çeliklerinden yapılmış basit ve orta karmaşıklıktaki parça ve düzeneklerden oluşan katı elektrot teli ile koruyucu gazlarda otomatik ve yarı otomatik kaynak.

5.2. Karbon ve yapısal çeliklerden yapılmış aparatlar, bileşenler, parçalar, yapılar ve boru hatlarından oluşan orta karmaşıklıktaki bir kaynağın tüm uzaysal konumlarında bir plazma torçu kullanılarak otomatik ve mekanize kaynak.

5.3. Basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların ve düzeneklerin kaynaştırılması.

5.4. Otomatik mikroplazma kaynağı.

5.5. Otomatik elektrik güç kaynağı tesislerinin ve kaynak yapıları için otomatik makinelerin bakımı.

5.6. Kaynak öncesinde parçaların ve düzeneklerin bir fikstürde montajı; Aletsiz kaynak için işaretleme.

5.7. Montaj ve kaynak işlemi sırasında tüm mekansal konumlarda parçaların ve montajların puntalanması.

5.8. Basit düzeneklerin kaynak dikişlerinin sıkılığının gazyağı testi kullanılarak kontrol edilmesi.

5.9. Kaynaklı yapıların ve ürünlerin 100 kPa'ya (1 kgf/cm2'ye kadar) kadar basınç altında pnömatik ve hidrolik testlerinin yapılması.

5.10. Koruyucu gazlarda manuel ark ve yarı otomatik kaynak kullanılarak kaynaklardaki kusurların giderilmesi.

5.11. Kaynak kusurlarının gazla lehimlenmesi.

5.12. Kaynak işlemi sırasında parçaların ve düzeneklerin takılması ve düzeltilmesi.

5.13. Ünitenin daha sonraki montajı ve kaynaklanması için gerekli olan kaynak dikişlerinin temizlenmesi.

Çalışma örnekleri.

Otomatik makinelerde kaynak:

1. Basınçsız çalışan aparatlar, kaplar ve kaplar.

2. Araba tahrik milleri.

3. Arka aks aks muhafazaları.

4. Araba tekerlekleri.

5. Uçakların payandaları, aks milleri ve iniş takımları.

6. Eğimli kenarları olmayan T bağlantıları.

7. Bir dizi bölme, döşeme, platform, çerçeve için T bağlantıları.

8. Büyük makine yatakları.

9. Düşük karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış bölümlerin, bölmelerin, döşemelerin, bölmelerin bağlantıları ve oyukları.

10. V kategorisinin teknolojik boru hatları.

11. Araba tankları.

Yarı otomatik makinelerde kaynak:

1. Dövücü ve kesme tamburları, bir traktör römorkunun ön ve arka aksları, bir biçerdöverin çeki demiri ve çerçevesi ve tabla, helezonlar, tablalar, tırmık ve makara.

2. Arabaların yan duvarları, geçiş platformları, basamakları, çerçeveleri ve kaplamaları.

3. Baskın şamandıraları ve varilleri, topçu kalkanları ve dubaları.

4. Yük vagonu gövde çerçevelerinin detayları.

5. Panolar ve kontrol panelleri için çerçeveler.

6. Palet makaraları.

7. Montajlı muhafazalar, ısıtma kazanları.

8. Kapıların, kapakların, boyunların mezarnaları.

9. Tabanca montaj parçaları için yapılar, bileşenler ve parçalar.

10. Elektrikli patlayıcı ekipmanın mahfazaları.

11. Damperli kamyon gövdeleri.

12. Küçük makine yatakları.

13. Raflar, bunker ızgaraları, geçiş platformları, merdivenler, korkuluklar, döşemeler, kazan kasası.

14. 30 m yüksekliğe kadar duman boruları ve karbon çelik saclardan yapılmış havalandırma boruları.

15. Kazanlarda ve buhar kızdırıcı borularında bağlı duman boruları.

16. Su için basınçsız boru hatları (ana olanlar hariç).

17. Dış ve iç su temini ve ısıtma ağlarının boru hatları - sabit koşullarda kaynak.

18. Elektrik bağlantıları.

Kaynak ve eritme:

1. Buharlı çekiçlerin vurucuları ve çekiçleri - kaynak.

2. Elektrikli makine milleri - muyluların kaynağı.

3. Kamyon fren balataları, muhafazaları, arka aks aks milleri - kaynak.

4. Kaldırma vinçleri - eğimlerin kaynaştırılması.

5. Dizel lokomotiflerin çerçeveleri - iletkenlerin, döşeme levhalarının, parçaların kaynağı.

6. Dişliler - dişlerin kaynaşması.

3. HAKLAR

6. Otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki elektrikli kaynakçı şu haklara sahiptir:

6.1. İşgücünün korunması konusunda periyodik eğitim gerektirir.

6.2. Çalışmak için gerekli talimatlara, araçlara, kişisel koruyucu ekipmanlara sahip olun ve idarenin bunları sağlamasını isteyin.

6.3. İç çalışma düzenlemeleri ve toplu sözleşme hakkında bilgi edinin.

6.4. İş teknolojisini geliştirmek için önerilerde bulunun.

6.5. _________________________________________________________________. (kuruluşun özellikleri dikkate alınarak diğer haklar)

4. SORUMLULUK

7. Otomatik ve yarı otomatik makinelerdeki elektrikli kaynakçı aşağıdakilerden sorumludur:

7.1. Belarus Cumhuriyeti'nin yürürlükteki iş mevzuatı tarafından belirlenen sınırlar dahilinde bir kişinin işini yerine getirememesi (uygunsuz performans).

7.2. Faaliyetlerinin yürütülmesi sırasında işlenen suçlar için - Belarus Cumhuriyeti'nin mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde.

7.3. Maddi hasara neden olmak için - Belarus Cumhuriyeti'nin mevcut çalışma, ceza ve medeni mevzuatının belirlediği sınırlar dahilinde.

Yapı birimi başkanının görevinin adı _________ _______________________ İmza İmza açıklaması Vizeler Çalışma talimatlarını okudum _________ ______________________ İmza İmza açıklaması ________________________ Tarih

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi (UTKS), 2019
ETKS 2 No.lu Sayısının 1. Parçası
Konu, Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı'nın 15 Kasım 1999 N 45 tarihli Kararı ile onaylandı.
(Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 13 Kasım 2008 N 645 tarihli Kararı ile değiştirildiği şekliyle)

Otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynakçı

§ 50. 2. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynakçı

İşin özellikleri. Karbon ve yapı çeliklerinden yapılmış basit montajların, parçaların ve yapıların otomatik ve mekanize kaynağı. Daha nitelikli bir elektrik kaynakçısının rehberliğinde otomatik elektrocüruf kaynağı ve özel tasarımlı otomatik makineler için tesisatlarda bakım çalışmalarının yapılması. Yarı otomatik cihazlar kullanılarak parçaların, ürünlerin, yapıların tüm mekansal konumlarda tutturulması. Metalin kaynak için hazırlanması. Parçalarda ve dökümlerde kaynaştırma kusurları. Otomatik ve mekanize kaynak için parça ve ürünlerin temizliği. Parçaların ve ürünlerin armatürlere montajı. Elektrot telinin yeniden doldurulması. Basit çizimleri okumak.

Bilmeniz gerekir: ikinci el elektrikli kaynak makinaları ve yarı otomatik makinaların çalışma prensibi; uygulanan güç kaynakları; kaynaklı bağlantı ve dikiş türleri; çizimlerdeki oluk türleri ve kaynak tanımları; kaynak için metal hazırlama kuralları; elektrot teli, eritkenler, koruyucu gaz ve kaynaklı metallerin ve alaşımların özellikleri kullanım koşulları; enstrümantasyonun amacı ve kullanım koşulları; otomatik ve mekanize kaynağın amacı ve kullanım koşulları; Kaynak sırasında metallerin deformasyonunun nedenleri ve önleme yolları.

Çalışma örnekleri

1. Yük vagonlarının fren platformlarının ve binek otomobillerin pencere çerçevelerinin çerçeveleri ve parçaları.

2. Direksiyon çerçeveleri.

3. Tarım makinelerinin korkuluk muhafazaları ve diğer hafif yüklü bileşenleri.

4. Başlık braketleri, fren kontrol silindirleri.

5. Damperli kamyon alt çerçeveleri için braketler.

6. Yaylı pedler ve pedler.

7. Küçük boyutlu çelik şişeler.

8. Gemi boru hatlarını, elektrik ekipmanlarını, elektrik kablolarını sabitlemek için şeritler, braketler, kelepçeler.

9. Trafo tankı çerçeveleri.

10. Temeller, küçük birimler.

Kaynak ve kaynak

1. Tamamen metal arabalar ve elektrikli bölüm arabaları için beşik kirişleri, yaylı çubuklar ve destekler - takviye köşebentlerinin, kılavuzların ve merkezleme halkalarının kaynağı.

2. Yuvarlanan kirişler - işaretlere göre noktaların ve kavrama şeritlerinin kaynağı.

3. Platform çerçevelerinin ve metal gondol arabalarının diyaframları - kaburgaların kaynağı.

§ 51. 3. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynakçı

İşin özellikleri. Karbon ve yapısal çeliklerden yapılmış aparatlar, bileşenler, parçalar, yapılar ve boru hatlarından oluşan orta karmaşıklıktaki bir kaynağın tüm uzaysal konumlarında bir plazma torçu kullanılarak otomatik ve mekanize kaynak. Basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların ve düzeneklerin kaynaştırılması. Otomatik mikroplazma kaynağı. Otomatik elektrik güç kaynağı tesislerinin ve kaynak yapıları için otomatik makinelerin bakımı.

Bilmeniz gerekir: kullanılmış otomatik kaynak makineleri, yarı otomatik makineler, plazma torçları ve güç kaynaklarının tasarımı; kaynak malzemelerinin özellikleri ve amaçları; ana kaynak muayenesi türleri; kaynak malzemelerinin seçimine ilişkin kurallar; kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri ve bunları önlemeye yönelik önlemler; kaynak modlarını belirtilen parametrelere göre ayarlama kuralları.

Çalışma örnekleri

Otomatik makinelerde:

1. Basınçsız çalışan kap ve konteynerler.

2. Araba tahrik milleri.

3. Arka aks aks muhafazaları.

4. Araba tekerlekleri.

5. Uçakların payandaları, aks milleri ve iniş takımları.

6. Eğimli kenarları olmayan T bağlantıları.

7. Bir dizi bölme, döşeme, platform, çerçeve için T bağlantıları.

8. Büyük makine yatakları.

9. Düşük karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış bölümlerin, bölmelerin, döşemelerin, bölmelerin bağlantıları ve oyukları.

10. V kategorisinin teknolojik boru hatları.

11. Araba tankları.

Yarı otomatik makinelerde:

1. Dövücü ve kesme tamburları, bir traktör römorkunun ön ve arka aksları, bir biçerdöverin çeki demiri ve çerçevesi ve tabla, helezonlar, tablalar, tırmık ve makara.

2. Arabaların yan duvarları, geçiş platformları, basamakları, çerçeveleri ve kaplamaları.

3. Baskın şamandıraları ve varilleri, topçu kalkanları ve dubaları.

4. Yük vagonu gövde çerçevelerinin detayları.

5. Panolar ve kontrol panelleri için çerçeveler.

6. Palet makaraları.

7. Montajlı muhafazalar, ısıtma kazanları.

8. Kapıların, kapakların, boyunların mezarnaları.

9. Tabanca montaj parçaları için yapılar, bileşenler ve parçalar.

10. Elektrikli patlayıcı ekipmanın mahfazaları.

11. Damperli kamyon gövdeleri.

12. Küçük makine yatakları.

13. Raflar, bunker ızgaraları, geçiş platformları, merdivenler, korkuluklar, döşemeler, kazan kasası.

14. 30 m yüksekliğe kadar duman boruları ve karbon çelik saclardan yapılmış havalandırma boruları.

15. Kazanlarda ve buhar kızdırıcı borularında bağlı duman boruları.

16. Su için basınçsız boru hatları (ana olanlar hariç).

17. Dış ve iç su temini ve ısıtma ağlarının boru hatları - sabit koşullarda kaynak.

18. Elektrik bağlantıları.

Kaynak ve eritme

1. Buharlı çekiçlerin vurucuları ve çekiçleri - kaynak.

2. Elektrikli makine milleri - muyluların kaynağı.

3. Kamyon fren balataları, muhafazaları, arka aks aks milleri - kaynak.

4. Kaldırma vinçleri - eğimlerin kaynaştırılması.

5. Dizel lokomotiflerin çerçeveleri - iletkenlerin, döşeme levhalarının, parçaların kaynağı.

6. Dişliler - dişlerin kaynaşması.

§ 52. 4. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynakçı

İşin özellikleri. Karbon ve yapı çelikleri, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış karmaşık cihazlar, bileşenler, yapılar ve boru hatlarından oluşan bir plazma torçu kullanarak otomatik ve mekanize kaynak. Zor koşullarda çalışan karmaşık bina ve teknolojik yapıların otomatik kaynağı. Daha nitelikli bir elektrikli kaynakçının rehberliğinde, demir dışı metallerin ve alaşımların sıcak haddelenmiş şeritlerinden oluşan tükenmeyen bir elektrotla korumalı gaz ortamında otomatik kaynak. Makine parçalarında, mekanizmalarda ve yapılarda kusurların birleşmesi. Karmaşık bileşenlerin, parçaların ve aletlerin kaynağı. Karmaşık kaynaklı metal yapıların çizimlerinin okunması.

Bilmeniz gerekir:çeşitli otomatik kaynak makinelerinin, yarı otomatik makinelerin, plazma torçlarının ve güç kaynaklarının kurulumu; Yapılan çalışma kapsamında elektrik mühendisliğinin temelleri; kaynakları test etme yöntemleri; kaynak malzemelerinin markaları ve çeşitleri; Kaynaklardaki kusur türleri ve bunların önlenmesi ve ortadan kaldırılmasına yönelik yöntemler; kaynak modlarının kaynağın geometrisi üzerindeki etkisi; Kaynaklı metallerin mekanik özellikleri.

Çalışma örnekleri

Otomatik makinelerde:

1. Benzersiz güçlü transformatörlerin tankları.

2. Kaldırma kapasitesi 30 tondan az olan köprü vinçler için açıklıklı kirişler.

3. Sac metalden yapılmış bina blokları ve teknolojik yapılar: hava ısıtıcıları, yıkayıcılar, yüksek fırın muhafazaları, ayırıcılar, reaktörler, yüksek fırın bacaları vb.

4. Kolonlar, bunkerler, kirişler, üst geçitler.

5. Pres ve çekiçlerin kafa yuvaları, traversleri, tabanları.

6. Set: çerçeveler, kirişler, omurgalar vb.

7. Güverte evi üst yapısı alüminyum-magnezyum alaşımlarından yapılmıştır.

8. Dış kaplama, ikinci alt döşeme, ana güverte - rafta kaynak.

9. Güverteler, platformlar.

10. Yürüyen ekskavatör üniteleri için temel levhaları.

11. Dikişler kapatılmıştır, kategori 1 - mikroplazma kaynağı.

Kaynak ve eritme

1. Haddehanelerin ruloları, lastikler - kaynak.

2. Güçlü gemi gövdesi perdeleri için kitler - kaynaklı.

3. Izgaralar, kapaklar, dağıtım kutuları - sigortalama.

Yarı otomatik makinelerde:

1. Basınçsız çalışan aparatlar, kaplar ve kaplar.

2. Transformatör tankları.

3. Bağlantı parçaları ve kazan brülör gövdeleri.

4. Dökme demir parçalar.

5. Türbin çarklarının odaları.

6. Endüstriyel fırın ve kazanların çerçeveleri.

7. Gaz egzoz manifoldları ve boruları.

8. Kolonlar, bunkerler, mertek ve alt kirişler, kirişler, üst geçitler.

9. Hidrolik türbinler için ayar halkaları.

10. Başlık tahrik tekerleklerinin mahfazaları ve aksları.

11. Çapı 3500 mm'ye kadar olan rotor muhafazaları.

12. Gücü 25.000 kW'a kadar olan türbinler için durdurma vanalarının muhafazaları.

13. Boru hatları için bağlantı elemanları ve destekler.

14. Dizel lokomotif bojisinin braketleri ve pivot bağlantıları.

15. Büyük kalınlıkta tabakalar (zırh).

16. Direkler, sondaj ve üretim teçhizatları - sabit koşullarda kaynak.

17. İkinci alt döşeme ve dış kaplama için hacimsel kesitlerdeki boyuna ve enine takımlar.

18. Motor karterlerini indirin.

19. Güverte ve platformlar.

20. Büyük elektrikli makineler için temel levhaları.

21. Toz-gaz-hava kanalları, yakıt besleme üniteleri ve elektrikli çökelticiler.

22. Konveyör çerçeveleri.

23. Kapasitesi 1000 metreküpten az olan petrol ürünleri tankları. M.

24. Metal kollu.

25. Hava soğutmalı turbojeneratörlerin statörleri.

26. Kırıcı yatakları.

27. Elektrik makinelerinin çerçeveleri ve gövdeleri kaynaklı ve dökümdür.

28. Büyük takım tezgahlarının yatakları dökme demirdir.

29. Dış ve iç su temini ve ısıtma ağlarının boru hatları - kurulum sırasında kaynak.

30. Dış ve iç düşük basınçlı gaz besleme ağlarının boru hatları - sabit koşullarda kaynak.

31. V kategorisinin teknolojik boru hatları.

32. Araba tankları.

Kaynak ve eritme

1. Dökme demir parçalar - kaynaştırma.

2. Türbin çarklarının odaları - biriktirme.

3. Kompresör gövdeleri, hava kompresörlerinin alçak ve yüksek basınçlı silindirleri - çatlak füzyonu.

4. Raylar ve prefabrik çapraz parçalar - uçların birleştirilmesi.

5. Haddehanelerin çalışma tezgahlarının yatakları - yüzey kaplama.

6. Araba bloklarının silindirleri - kabukların kaynaştırılması.

§ 53. 5. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynakçı

İşin özellikleri. Çeşitli çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış karmaşık cihazlar, bileşenler, yapılar ve boru hatlarından oluşan bir plazma torçu kullanılarak otomatik ve mekanize kaynak. Dinamik ve titreşim yükleri altında çalışan çeşitli bina ve teknolojik yapıların ve karmaşık konfigürasyon yapılarının otomatik kaynağı. Zor koşullarda çalışan karmaşık bina ve teknolojik yapıların plazma meşalesini kullanarak mekanize kaynak. Karmaşık cihazlarda ve tilterlerde kaynak yapma. Sıcak haddelenmiş demir dışı metal ve alaşım şeritlerinin tüketilmeyen elektrotu ile koruyucu gazda otomatik kaynak. Makine parçalarında, mekanizmalarda ve yapılarda kusurların kaynağı. Karmaşık parçaların ve montajların kaynağı.

Bilmeniz gerekir:çeşitli tipteki otomatik kaynak makinelerinin, yarı otomatik makinelerin, plazmatronların ve güç kaynaklarının elektrik devreleri ve tasarımları; yüksek alaşımlı çelikler dahil kaynaklı metallerin mekanik ve teknolojik özellikleri; biriktirilen metalin mekanik özellikleri; dikişlerin teknolojik sırası ve kaynak modu; kaynaklardaki kusur türleri, oluşma nedenleri ve ortadan kaldırılma yöntemleri; Kritik kaynakların izlenmesi ve test edilmesi için yöntemler.

Çalışma örnekleri

Otomatik makinelerde:

1. Metalurji işletmelerinin açık ocak mağazalarının, yapılarının, sığınaklarının ve boşaltma platformlarının çalışma platformlarının kirişleri, karmaşık çalışma koşullarında vinçler için vinç kirişleri, yürüyen ekskavatörlerin bomları.

2. Krank milleri ve pervaneler.

3. Kapasitesi 1000 metreküpün üzerinde olan gaz tankları ve petrol ürünleri tankları. M.

4. Kriyojenik kapları, kapakları, küreleri ve boru hatlarını vakumlayın.

5. Kaplar ve kaplamalar küresel ve damla şeklindedir.

6. Amonyak sentezi kolonları.

7. Hafif alüminyum-magnezyum alaşımlarından yapılmış yapılar.

8. Hidrojen ve hidrojen-su soğutmalı büyük turbojeneratörlerin stator gövdeleri.

9. Çift katmanlı çelikten ve diğer bimetallerden yapılmış tanklar ve yapılar.

10. Denizaltı güverte evleri ve düşük manyetik çelikten yapılmış diğer yapılar.

11. Dövme ve presleme ekipmanının yatakları, çerçeveleri ve diğer bileşenleri.

12. Uçak iniş takımı payandaları ve silindirleri.

13. Metal köprülerin açıklık yapıları.

14. Basınç altında çalışan tekne yapılarının özel çeliklerden yapılmış montaj bağlantıları.

15. Alüminyum alaşımlı muhafazaların montaj bağlantıları.

16. Gemi yapımında paslanmaz, titanyum ve diğer alaşımlardan yapılmış boruların ve özel yapıların sabit bağlantıları.

17. I - IV kategorilerinin (gruplarının) teknolojik boru hatlarının yanı sıra I - IV kategorilerinin buhar ve su boru hatları.

18. Büyük çerçeveler.

Yarı otomatik makinelerde:

1. Basınç altında çalışan karbon ve alaşımlı çeliklerden ve basınçsız çalışan alaşımlı çeliklerden yapılan aparatlar ve kaplar.

2. Taşıyıcı betonarme yapıların güçlendirilmesi: temeller, sütunlar, zeminler.

3. Benzersiz güçlü transformatörlerin tankları.

4. Vinç arabaları ve dengeleyicilerin kirişleri ve traversleri.

5. Kaldırma kapasitesi 30 tondan az olan köprü vinçleri için açıklıklı kirişler.

6. Merkez kirişler, pivot kirişler, tampon kirişler, lokomotif ve vagon bojilerinin çerçeveleri.

7. 4,0 MPa'ya (38,7 atm.) kadar basınca sahip kazan tamburları.

8. Sacdan yapılmış bina blokları ve teknolojik yapılar: hava ısıtıcıları, yıkayıcılar, yüksek fırın muhafazaları, ayırıcılar, reaktörler, yüksek fırın bacaları.

9. Dizel motorların silindir blokları ve su manifoldları.

10. 5000 metreküp hacimli gaz tankları ve petrol ürünleri tankları. m veya daha fazla - atölye koşullarında kaynak.

11. Gaz ve petrol ürünleri boru hatları - rafta kaynak yapılması.

12. Yüksek sıcaklıklarda çalışan açık ocak fırınları için kesonlar.

13. Kolonlar, bunkerler, kirişli ve alt kirişli makaslar, kirişler, üst geçitler.

14. Radyo direklerinin, televizyon kulelerinin ve elektrik hattı desteklerinin yapıları - sabit koşullarda kaynak.

15. Preslerin ve çekiçlerin kafa gövdeleri, traversleri, tabanları ve diğer karmaşık bileşenleri.

16. Çapı 3500 mm'nin üzerinde olan rotor muhafazaları.

17. Gücü 25.000 kW'ın üzerinde olan türbinler için durdurma vanası muhafazaları.

18. Kesicilerin, yükleme makinelerinin, kömür biçerdöverlerinin ve elektrikli maden lokomotiflerinin muhafazaları.

19. Hidrolik türbin kanatlarının kapakları, statorları ve astarları.

20. Pervane kanatları - göbeğe kaynak yapılması ve eklerin kaynaklanması.

21. Direkler, sondaj ve üretim iskeleleri.

22. Yüksek alaşımlı sondaj borularından yapılmış sondaj kuleleri ve üç dizel tahrikler için tabanlar.

23. Yürüyen ekskavatör ünitesinin temel levhaları.

24. Demir dışı metallerden ve alaşımlardan sıcak haddelenmiş şeritler.

25. Arabaların, dizel motorların ve tarım makinelerinin çerçeveleri ve bileşenleri.

26. Kingpin ve dizel lokomotif çerçeveleri.

27. Kapasitesi 1000 ila 5000 metreküpten küçük olan petrol ürünleri tankları. M.

28. Metal kollu.

29. Yük taşıyan betonarme yapı elemanlarının takviye çıkışlarının birleşim yerleri.

30. 4,0 MPa'ya (38,7 atm.) kadar basınca sahip buhar kazanlarının boru şeklindeki elemanları.

31. Dış ve iç düşük basınçlı gaz besleme ağlarının boru hatları.

32. Sabit koşullarda orta ve yüksek basınçlı kaynak dış ve iç gaz besleme ağlarının boru hatları.

33. III ve IV kategorilerinin (gruplarının) teknolojik boru hatlarının yanı sıra III ve IV kategorilerinin buhar ve su boru hatları.

34. Demir dışı metallerden yapılmış lastikler, bantlar, genleşme derzleri.

Kaynak ve eritme

1. Yüksek fırınlar için şarj cihazları, haddehane ruloları - yüzey kaplama.

2. Pervaneler, türbin kanatları, motor silindir blokları - kaynaştırma kusurları.

§ 54. 6. kategorideki otomatik ve yarı otomatik makinelerde elektrikli kaynakçı

İşin özellikleri. Üniversal çok arklı ve çok elektrotlu otomatik ve yarı otomatik makinelerde çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve titanyum dahil alaşımlardan yapılmış karmaşık cihazlar, bileşenler, yapılar ve boru hatlarından oluşan bir plazma torçu kullanarak otomatik ve mekanize kaynak yanı sıra televizyon, fotoelektronik ve diğer özel cihazlarla donatılmış otomatik makinelerde, otomatik manipülatörler (robotlar). Dinamik ve titreşim yükleri altında çalışan bina ve teknolojik yapıların plazma meşalesini kullanan mekanize kaynak ve tavan konumunda ve dikey bir düzlemde kaynak yaparken karmaşık konfigürasyona sahip yapılar. Kaynak kabiliyeti sınırlı olan metallerden ve alaşımlardan yapılmış deneysel yapıların kaynağı. Kaynağın tüm mekansal konumlarında blok tasarımındaki yapıların kaynağı.

Bilmeniz gerekir: elektrikli kaynak makineleri, yarı otomatik makineler, plazmatronlar ve makinelerin tasarımları; karmaşık otomatik makinelerin, plazma torçlarının ve makinelerin elektriksel ve kinematik diyagramları, en olası arızalarının nedenleri, bunları ortadan kaldırmanın yolları; kritik yapıların kaynaklı bağlantılarını test etmek için kontrol yöntemleri, yöntemleri ve yöntemleri; elektronik kontrol devrelerinin temel tasarımı; robot eğitimi ve robotik sistemlerle çalışma kuralları; alaşım türleri, kaynaklanma ve mekanik özellikleri; korozyon türleri ve buna sebep olan faktörler; kaynaklı bağlantıların ana ısıl işlem türleri; Kaynak metalografisinin temelleri.

Çalışma örnekleri

Yarı otomatik makinelerde:

1. Açık ocaklı dükkanların çalışma platformlarının kirişleri, metalurji işletmelerinin bunker yapıları ve boşaltma platformları, ağır hizmet tipi vinçler için vinç kirişleri, yürüyen ekskavatörlerin bomları.

2. Kaldırma kapasitesi 30 ton ve üzeri olan köprü vinçler için açıklıklı kirişler.

3. 4,0 MPa'nın (38,7 atm.) üzerinde basınca sahip kazan tamburları.

4. 5000 metreküp hacimli gaz tankları ve petrol ürünleri tankları. m veya daha fazla - kurulum sırasında kaynak.

5. Ana gaz ve petrol ürünleri boru hatları - kurulum sırasında ve atılımların giderilmesi sırasında kaynak yapılması.

6. Vakumlu ve kriyojenik kaplar, kapaklar, küreler ve boru hatları.

7. Kaplar ve kaplamalar küresel ve damla şeklindedir.

8. Amonyak sentezi kolonları.

9. Radyo direkleri, televizyon kuleleri ve enerji hattı desteklerinin tasarımları.

10. Buhar türbini kutuları.

11. Hidrojen ve hidrojen-su soğutmalı büyük turbojeneratörlerin stator gövdeleri.

12. Ağır dizel motorların ve preslerin muhafazaları.

13. Gemi buhar kazanları.

14. Matkap uçlarının pençeleri ve hışırtıları, buhar iletkenlerini delmek.

15. Petrol ve gaz kuyularının boruları ve kenar taşkın kuyuları.

16. İki katmanlı çelikten ve diğer bimetallerden yapılmış tanklar ve yapılar.

17. Bölünmüş formdaki betonarme yapılar için takviye çubukları.

18. Metal ve betonarme köprülerin açıklıklı yapıları.

19. 4,0 MPa'nın (38,7 atm.) üzerinde basınca sahip buhar kazanlarının boru şeklindeki elemanları.

20. Hidroelektrik türbinlerin basınçlı boru hatları, spiral odaları ve pervane odaları.

21. Kurulum sırasında orta ve yüksek basınçlı kaynak harici gaz besleme ağları için boru hatları.

22. Kategori I ve II'nin (gruplar) teknolojik boru hatlarının yanı sıra kategori I ve II'nin buhar ve su boru hatları.

Kaynak ve eritme

1. Sondaj boruları ve kaplinlerin kilitleri - çift dikiş kaynağı.

2. Gaz türbini kompresörlerinin, buhar türbinlerinin, güçlü üfleyicilerin çalışma çarkları - bıçakların ve kanatçıkların kaynağı.