Dacă acest lucru este bun sau rău este greu de spus, dar, în orice caz, este inevitabil: orice femeie petrece mult timp în bucătărie. Și dacă există copii în familie sau cineva din gospodărie ține o dietă sau o hrană specială, atunci responsabilitățile de gătit devin aproape partea principală a rutinei gospodinei. Motherhood.ru vă va spune despre cele mai utile 10 aparate de bucătărie, a căror utilizare ușurează viața și reduce timpul petrecut în bucătărie.

Să spunem imediat că fiecare femeie este bucătar în propria bucătărie, așa că toți avem preferințe „tehnologice” diferite. Unii preferă să se mulțumească cu minim, alții respectă cele mai la modă și avansate produse noi și se grăbesc să le cumpere imediat ce ies la reducere. Evaluarea se bazează pe sondaje online și poate că veți clasa dispozitivele diferit în ceea ce privește importanța și utilitatea.

Locul 10: robot de bucatarie

Acest dispozitiv înlocuiește răzătoarea, cuțitele, mixerul, blenderul; toacă legumele și fructele, bate ouăle, frământă aluatul - în general, este un excelent asistent al gospodinei în bucătărie. Criticii ne amintesc că combina ocupă destul de mult spațiu și necesită îngrijire atentă: după fiecare utilizare trebuie să o dezasamblați și să clătiți fiecare piesă mare și mică. În general, atât criticii, cât și susținătorii sunt de acord că un robot de bucătărie este justificat dacă familia este numeroasă și trebuie să gătești alimente des și în cantități mari.

Locul 9: multicooker

De fapt, aceasta este o cratiță electrică cu o gamă largă de capacități: puteți găti în ea supe, terci, pilaf și chiar produse de copt (brioșe). Dezavantaje - ocupă mult spațiu, necesită îngrijire atentă și încă nu poate găti mâncăruri complexe. Pro - mâncarea nu arde, mâncarea este gătită la temperatura optimă. Cel mai important avantaj al unui multicooker este „independența” acestuia: gospodina poate face alte lucruri în timp ce mâncarea este pregătită, ceea ce economisește mult timp. În versiunile avansate, mai scumpe, există destul de multe moduri și funcții, există posibilitatea gătirii întârziate și menținerea fierbinte a preparatului finit.

Locul 8: storcator

Din ce în ce mai multe familii trec la un stil de viață sănătos, inclusiv la o alimentație adecvată. Popularitatea tot mai mare a storcatoarelor este probabil legata de acest fapt. Există două tipuri principale: pentru uz zilnic și storcatoare de tip industrial (pentru pregătirile pentru iarnă). Principalul avantaj al acestui dispozitiv este capacitatea sa de a stoarce rapid și eficient sucuri proaspete, care sunt mult mai sănătoase decât sucurile ambalate.

Locul 7: masina de paine

Acest dispozitiv este destul de scump, dar suporterii consideră prețul justificat. Majoritatea producătorilor de pâine sunt capabili nu numai să coacă pâine proaspătă pe cont propriu (de la frământare la coacere), dar știu și să frământe aluatul pentru găluște și găluște, precum și să facă gem. Gospodinele au posibilitatea de a experimenta compoziția pâinii (adaugă tărâțe, cereale, făină de porumb etc.). Și cel mai important, pâinea se dovedește delicioasă, iar compoziția ei este cunoscută cu precizie.

Locul 6: cuptorul cu microunde

Acest dispozitiv ne-a captivat prin capacitatea sa de a încălzi rapid alimentele, dar este capabil de multe: puteți găti într-un cuptor cu microunde (chiar și coacerea la unele modele), precum și dezghețați alimente. Tipuri de cuptoare cu microunde: „solo” (numai cuptorul cu microunde), „solo + grill” (cuptoare cu microunde și funcție de grătar). Versiunile avansate, mai scumpe, de cuptoare sunt multifuncționale - au încălzire prin convecție și sunt capabile să proceseze produse cu abur.

Locul 5: mixer

O bucătărie modernă este indispensabilă fără baterie. Mixerele pot fi submersibile (manuale) sau staționare cu bol (pentru volume mici, acestea pot fi folosite în modul „manual” prin desfacerea părții mobile). Acest aparat are multe accesorii - teluri pentru batut, amestecarea produselor, carlige pentru framantarea aluatului, accesorii pentru blender (cu lame de tocator), pahare pentru tocator. Este posibil să setați diferite moduri de viteză, ceea ce ajută la obținerea de rezultate diferite. Versiunile avansate și mai scumpe ale mixerelor au sisteme de minimizare a zgomotului, sisteme de protecție împotriva zgârieturilor pe vase și sisteme de protecție împotriva stropilor.

Locul 4: ceainic electric

Dispozitivul cu siguranță nu este nou, dar ceainicele electrice moderne au devenit mai puternice, datorită încălzitoarelor cu discuri acestea fierb și încălzesc apa mai repede. Modelele „inteligente” sunt capabile să mențină o temperatură constantă a apei și să pornească un temporizator.

Locul 3: mașina de tocat carne

Mașinile de tocat carne sunt disponibile mecanice și electrice. Cele mecanice au fost folosite și de mamele și bunicile noastre, iar cele electrice devin din ce în ce mai populare, pe măsură ce preiau munca principală. Mașinile de tocat carne procesează carnea rapid, eficient și în moduri diferite (până la 4,5 kg pe minut). Au cuțite auto-ascuțitoare, atașamente diferite nu numai pentru carne tocată de diferite consistențe, ci și pentru cârnați de casă, cârnați de casă. Mașinile de tocat carne moderne sunt ușor de dezasamblat (uneori automat), au compartimente pentru depozitarea pieselor mici și sunt compacte. Versiunile avansate, mai scumpe, de mașini de tocat carne sunt combinate cu procesoarele de bucătărie (există mașini de tocat și mărunțit, produse de răzuit - legume și fructe), precum și cu storcatoare.

Locul 2: aragaz de bucătărie

Sobele pot fi pe gaz sau electrice (inclusiv aragazele electrice și plitele) și pot avea sau nu un cuptor încorporat. Nu există nicio dispută în privința gusturilor, iar în unele situații, instalarea sobelor electrice este determinată de situație (de exemplu, în clădirile cu mai multe etaje). Avantajul sobelor pe gaz este eficienta lor, avantajul sobelor electrice este absenta focului deschis. În cele mai multe cazuri (și cu siguranță acest lucru este mai convenabil și extinde posibilitățile culinare), aragazele sunt combinate cu cuptoare (pe gaz sau electrice). Cuptoarele electrice au mai multe caracteristici: mai multe moduri de încălzire, încălzire prin convecție (cea mai bună opțiune pentru diverse produse de patiserie), grătar încorporat etc. De asemenea, pot fi combinate cu un cuptor cu aburi sau cu microunde. Multe sobe și cuptoare moderne au încorporate funcții de programare, temporizatoare, diferite moduri de gătit (fierberea, înăbușirea blândă, fermentarea, dezghețarea etc.), precum și sisteme de răcire rapidă.

Locul 1: frigider

Acesta este cel mai consumator de energie din bucătărie și, conform recunoașterii unanime a gospodinelor, cel mai util. Păstrează carnea congelată, legumele proaspete și băuturile la rece. Frigiderele moderne sunt optimizate pentru depozitarea diferitelor produse, în moduri diferite, au ecrane LCD încorporate cu diverși indicatori și sunt combinate cu congelatoare (sus, jos sau unul lângă altul). Rafturile din frigidere sunt reglabile pe înălțime, sertarele și coșurile sunt complet retractabile, există recipiente pentru depozitarea anumitor produse și compartimente cu control al umidității (pentru fructe și ierburi). Modelele de frigidere cu economie de energie sunt etichetate Energy Star.

De asemenea, populare cu gospodinele sunt:

- cafetiera

Acesta este un dispozitiv compact, ușor de utilizat și relativ ieftin (comparativ cu un aparat de cafea, de exemplu). Cafeaua instant nu are un gust atât de bogat și bogat precum cafeaua preparată, iar o cafetieră prepară cafeaua rapid și independent. Părțile detașabile sunt ușor de curățat; în versiunile avansate, mai scumpe, puteți seta modul pentru a menține cafeaua fierbinte; au și un așa-numit sistem „anti-picurare”, adesea completat cu râșnițe de cafea.

- prajitor de paine

Acest dispozitiv este foarte popular în Occident, dar, potrivit experților, nu a prins rădăcini în Rusia. Multe gospodine consideră că este nejustificat să ocupe un spațiu limitat de bucătărie cu echipamente care pot îndeplini o singură funcție - prăjirea și uscarea pâinii. Susținătorii prăjitorului susțin că ajută la diversificarea meniului și este, de asemenea, bun pentru sănătate (nutriționiștii recomandă consumul de pâine uscată). Toate prăjitoarele au termostate - reglează gradul de prăjire a pâinii; opțiunile avansate și mai scumpe pot încălzi chifle, croissante și pâine congelată.

- cântare de bucătărie

Multe gospodine gătesc intuitiv sau „cu ochi”, dar pentru mâncăruri complexe și produse de patiserie, cântarele de bucătărie sunt utile. Cântarele electronice moderne sunt completate cu funcții de stocare a greutății, cântărire secvențială a ingredientelor, calcularea volumului de lichid care trebuie cântărit și o funcție de compensare a tarei (produsele sunt cântărite fără a ține cont de greutatea bolului).

- blender

Acest dispozitiv este adesea încorporat în alte aparate de bucătărie (de exemplu, un robot de bucătărie) și are funcții similare și aceleași atașamente ca un mixer, așa că gospodinele, de regulă, aleg un singur lucru.

- friteuza cu aer

Un dispozitiv la modă printre iubitorii de prăjeli. Vă permite să prăjiți într-un mod relativ inofensiv, cu un minim de grăsime.

- Lada frigorifica

Este considerat necesar de acele gospodine care congeleaza cantitati mari de alimente (fructe si legume proaspete) pentru iarna.

- Maşină de spălat vase

O mașină de spălat vase este visul mamelor de familii numeroase, dar acest vis nu este ieftin și ocupă destul de mult spațiu.

Ce aparate de bucătărie considerați cele mai utile?

Aparate electrocasnice

Dispozitive de încălzire a apei

Cel mai simplu dispozitiv pentru încălzirea apei este un cazan. Cazanele sunt produse în dimensiuni diferite, capacități diferite, proiectate pentru tensiuni nominale diferite, dar principiul de funcționare este același pentru toate.

Elementul principal al dispozitivului este un element de încălzire - un tub cu un diametru de 5-10 mm, a cărui parte de lucru este răsucită într-o spirală cu un diametru de 30 până la 100 mm. Căptușeala elementului de încălzire este realizată din oțel, cupru, alamă și aluminiu alimentar. Pentru a proteja firul electric, există un dop de cauciuc sau plastic la joncțiunea elementului de încălzire și a firului. Designul cazanului este astfel încât să poată fi atârnat de marginea vasului.

Toate celelalte aparate de uz casnic destinate încălzirii apei sunt realizate cu elemente de încălzire încorporate. Un fierbător electric și un samovar electric au și un întrerupător termic care protejează dispozitivul de supraîncălzire.

Elementele de încălzire sunt, de asemenea, utilizate în încălzitoarele electrice de apă destinate încălzirii apei curente. Elementul de încălzire este încorporat într-un rezervor metalic acoperit cu o carcasă din plastic. Încălzitoarele au, de asemenea, un regulator de putere de încălzire, un regulator de presiune și un termostat.

Aparate de bucatarie

Dispozitivele pentru prelucrarea produselor pot fi împărțite în două grupuri mari. Primul include dispozitive pentru prelucrarea produselor, cum ar fi mașina de tocat carne electrică, mașina de tocat cafea electrică, mașina electrică de curățat cartofi, storcatoarele electrice și mixere.

Al doilea grup include aparatele de gătit, cum ar fi aragazele electrice (aragazul electric), cratițele electrice, tigăile electrice, cuptoarele electrice, aparatele electrice de cafea, grătarele electrice, kebaburile electrice, fiarele electrice pentru vafe. prăjitoare de pâine, cuptoare cu microunde.

Dispozitivele de prelucrare a alimentelor ușurează munca în bucătărie, permițându-vă să efectuați lucrări mecanice mai puțin grele, accelerând astfel procesul de preparare a alimentelor și economisind efort.

Mașinile de tocat carne electrice, care sunt disponibile în tipuri de șnec și tăietor, sunt concepute pentru prepararea cărnii tocate sau a peștelui. Mașinile de tocat carne electrice cu șurub au același design ca o mașină de tocat carne manuală, cu excepția faptului că rotația șurubului, care alimentează părți din produs către cuțitul rotativ, este efectuată de un motor electric.

O mașină de tocat carne funcționează pe același principiu ca și o mașină de tocat cafea: în partea de jos a recipientului în care este pus produsul, se află un cuțit rotativ care măcina produsul în carne tocată.

Designul ambelor tipuri de mașină de tocat carne este extrem de simplu și constă dintr-un motor electric care rotește axial melcul sau cuțitul de tăiere. Pentru a proteja motorul de suprasarcină, mașinile de tocat carne sunt echipate cu un dispozitiv mecanic de protecție. Mașina de tocat carne cu tăietor are un blocaj care face imposibilă operarea dispozitivului fără capac. Designul mașinii de tocat carne poate include un releu de timp, un dispozitiv pentru depozitarea atașamentelor și un dispozitiv pentru înfășurarea unui cablu. Accesoriile și cuțitele de schimb trebuie vândute ca set.

Rasnite electrice de cafea sunt disponibile in doua tipuri. Mașinile de râșniță de cafea Impact sunt o tăietoare mică care are și un mecanism de blocare care face imposibilă operarea fără capac. Un motor electric antrenează o lamă cu două lame situată în partea de jos a recipientului de măcinat.

Designul unei râșnițe de cafea cu impact este chiar mai simplu decât al unei râșnițe cu tăiere. Nu are releu de timp, dispozitiv mecanic de protecție sau alte dispozitive. Pe carcasă există doar un buton care închide rețeaua.

O râșniță de cafea electrică de tip burr macină boabele de cafea (precum și alte produse în vrac) folosind discuri, cilindri, conuri și alte elemente care acționează ca pietre de moară. Cel mai comun design al acestui dispozitiv are două pietre de moară cu disc - mobile și fixe. Boabele sunt turnate în mecanismul de lucru printr-o pâlnie specială. Produsul măcinat intră într-un buncăr, de unde poate fi îndepărtat prin deschiderea capacului.

Această râșniță de cafea este mai convenabilă, deoarece la aceeași putere ca o râșniță de cafea cu impact are un regulator de grad de măcinare care stabilește distanța dintre pietrele de moară, poate ține de patru ori mai mult produs (125 g față de 30 g într-o râșniță de cafea cu impact) , are si dispozitiv de stocare a cablului.

Cojitorul electric de cartofi este conceput pentru prepararea masei de cartofi. Această operație poate fi efectuată cu ajutorul unui storcator, dar în acest caz masa va fi eterogenă. Răzătoarea de cartofi este un motor electric pe care este atașat un disc de răzătoare. Cartofii sunt încărcați în buncăr, în timp ce discul de răzătoare îi zdrobește, iar masa de cartofi, care trece prin orificiile elementelor de tăiere, iese în recipientul de primire.

Un storcator conceput pentru a extrage sucul din fructe si legume functioneaza pe acelasi principiu. Storcatorul are si un disc de ras care macina produsul. După aceasta, masa zdrobită intră într-o centrifugă, în timpul căreia se eliberează sucul. Din când în când, centrifuga este curățată cu un ejector.

Mașinile de tocat și storcatoarele de cartofi au un design simplu care vă permite să le reparați singur. De regulă, problemele cu aceste dispozitive apar din cauza faptului că spațiul dintre discul de șlefuit și părțile din plastic ale corpului crește din cauza uzurii lor. În acest caz, se recomandă dezasamblarea dispozitivului, înlocuirea pieselor uzate și apoi asamblarea și reglarea dispozitivului.

Dispozitivele de procesare a produselor includ și un mixer. Acest dispozitiv este un motor electric într-o carcasă de plastic care rotește două axe pe care sunt plasate diverse atașamente. Mixerul are reglare a vitezei în trepte pentru procesarea diferitelor produse.

Dacă dispozitivul este realizat într-o versiune desktop și are un dispozitiv pentru stoarcerea sucului din citrice, un mixer basculant care funcționează într-un recipient special, precum și alte dispozitive suplimentare, acesta este de obicei numit robot de bucătărie.

Dintre toate dispozitivele de gătit, aragazul electric este unul dintre cele mai simple aparate de uz casnic pentru prelucrarea alimentelor. Este un suport metalic pe care se află o bază ceramică cu caneluri în care este plasată spirala. Placa are uneori un control al încălzirii trepte.

Cu toate acestea, plăcile cu spirală deschisă pot fi găsite din ce în ce mai rar, deoarece spirala deschisă este din ce în ce mai mult înlocuită cu element de încălzire. Acest lucru se poate explica prin faptul că în timpul procesului de gătire spirala poate fi deteriorată prin vărsarea de lapte sau apă pe ea. În al doilea rând, deoarece spirala este deschisă, este probabilă posibilitatea unui șoc electric.

Sobele electrice PETN sunt mai fiabile în acest sens. Tubul metalic protejează elementul de încălzire de influențele dăunătoare și, de asemenea, protejează împotriva șocurilor electrice. În caz contrar, soba electrică rămâne aceeași: are un regulator de putere de încălzire pas cu pas cu desemnările corespunzătoare în grade Celsius.

O sobă electrică funcționează pe același principiu ca o sobă electrică cu element de încălzire, cu excepția faptului că are cuptor. Pe panoul frontal există comutatoare de poziție pentru puterea de încălzire, un întrerupător de iluminare a cuptorului și o lampă de semnalizare cu termostat.

Elementele de incalzire pot fi pliate inapoi pentru a curata tavile; aragazul are un blocaj care impiedica aprinderea cuptorului si arzatoarelor in acelasi timp. Aragazul are un capac care se poate încuia.

Este disponibilă și o tigaie electrică cu element de încălzire. Are corp din aluminiu sau oțel, un termostat care vă permite să reglați temperatura apei în intervalul de 65-95°C și un întrerupător termic care oprește aparatul când apa fierbe sau este pornită fără apă.

Dispozitivul este similar pentru o tigaie electrică. Sub baza are un incalzitor tubular care iti permite sa incalzesti suprafata de lucru la 185°C in 6 minute. Ca si in cazul altor aparate care folosesc elemente de incalzire, tigaia are un termostat menit sa regleze incalzirea suprafetei de lucru in intervalul de la 100 la 275°C. Tigăile electrice sunt produse pentru gătirea alimentelor la presiune înaltă (oala sub presiune) și pentru gătirea la abur (oala cu abur).

Cuptoarele electrice sunt concepute pentru coacerea produselor din faina, pentru prepararea tocanitelor din carne, peste si legume. Elementul de încălzire al unui cuptor electric transferă căldura uniform pe întreaga suprafață de lucru. Unele modele au un geam de vizionare deasupra.

Corpul cuptorului electric este realizat din aliaj de aluminiu; elementul de încălzire, care este o spirală de nicrom cu margele așezate pe el, se află în capac. Elementul de încălzire poate fi și tubular.

Temperatura maximă a cuptorului este de 240°C. Designul cuptorului îi permite să fie folosit ca cuptor, tigaie, friteuză sau aburi. Capacul este realizat sub formă de tigaie și poate fi folosit pentru gătit.

O cafetieră electrică poate fi aspirată, compresie, percolare sau filtrare. Într-o cafetieră cu vid, cafeaua se prepară trecând apă fierbinte sau abur sub presiune printr-un strat de cafea măcinată. Datorită vidului, cafeaua curge în recipientul cu apă.

Într-o cafetieră de compresie, cafeaua este preparată prin trecerea apei sau aburului sub presiune printr-un strat de cafea măcinată. Într-o cafetieră cu percolare, apa sau aburul trec în mod repetat printr-un strat de cafea măcinată.

Într-o cafetieră cu filtru, cafeaua se prepară prin trecerea apei sau aburului o dată printr-un strat de cafea măcinată situat în filtru (plasă dozatoare).

Toate aparatele de cafea au un limitator termic care opreste aparatul daca se supraincalzeste. Recipientul de cafea este instalat pe o masă de abur, care încălzește cafeaua la temperatura dorită.

Filtrul de cafea are un element de încălzire. Aburul generat în urma încălzirii apei iese prin tub și intră în dozator, unde se află cafeaua măcinată, trece prin dozator și este evacuat în recipientul pentru băutură.

Un grătar electric este un dispozitiv de uz casnic pentru încălzirea alimentelor folosind radiații infraroșii. Un încălzitor tubular sau un filament de tungsten într-un tub de sticlă de cuarț este situat sub arc. Dispozitivele pentru asigurarea alimentelor sunt atașate de pereții laterali. Acționarea care rotește elementele de fixare poate fi manuală sau automată. Gratarul electric poate fi deschis sau inchis.

Gratarele electrice sunt dotate cu termostate care permit incalzirea aparatului de la 190 la 250°C. Unele modele au o ușă frontală din sticlă, iluminare și un temporizator.

Un aparat de gratar electric este construit pe acelasi principiu ca si un gratar electric. Kebaburile electrice sunt disponibile în două versiuni: verticală și orizontală. Un motor electric rotește frigăruile cu o viteză de 0,5-5 rotații pe minut. În grătarele electrice și aparatele electrice de grătar, o lumină de semnalizare nu este instalată, deoarece elementul de încălzire strălucește în timpul funcționării.

Un element de încălzire sau un filament de tungsten într-un tub de sticlă de cuarț acționează și ca element de încălzire. La grătarele electrice și grătarele electrice, temperatura emițătorului este de cel puțin 700°C, elementul de încălzire se încălzește în 5 minute, filamentul de tungsten într-un tub de sticlă de cuarț - în 1,5 minute.

Un fier de călcat electric de vafe este o formă ale cărei suprafețe de lucru sunt încălzite prin încălzirea termoelementelor situate în niște niște speciale.

Sub placa de încălzire inferioară se află un termostat bimetalic, care deconectează dispozitivul de la rețea la temperaturi peste 200°C. De asemenea, sub placa de jos există o siguranță concepută pentru a opri dispozitivul în cazul defecțiunii termostatului bimetalic. Reutilizarea siguranței este posibilă numai după lipirea acesteia cu un fier de lipit.

Pâinele de pâine electrice sunt concepute pentru a prăji felii de pâine folosind un emițător în infraroșu (filament de wolfram într-un tub de sticlă de cuarț). În funcție de model, acestea pot avea întrerupător automat cu temporizator sau oprire manuală.

Modelele diferă prin numărul și dimensiunea camerelor de prăjire, în timpul și uniformitatea prăjirii, în capacitatea de a îndepărta firimiturile și în consumul de energie.

La aparatele cu oprire manuală, feliile de pâine sunt așezate în nișe speciale, de unde apoi sunt scoase manual. Prăjirea se poate face pe una sau pe ambele părți. La aparatele cu oprire automată, prăjirea se efectuează pentru o anumită perioadă de timp, oprirea are loc automat, iar feliile de pâine sunt împinse afară de împingătoarele cu arc.

Un prajitor electric, un aparat electrocasnic conceput pentru prepararea sandviciurilor, este construit pe acelasi principiu. La fel ca prăjitoarele electrice, elementul de încălzire este un filament de tungsten într-un tub de sticlă de cuarț. Oprirea dispozitivului poate fi manuală sau automată.

Pentru o încălzire uniformă, prăjitorul electric are mai multe elemente de încălzire sus și jos. Folosind un regulator de putere de încălzire pas cu pas, puteți porni elementele de încălzire selectiv, adică superioare sau inferioare, sau toate odată.

Un prăjitor electric (la fel ca un prăjitor de pâine electric) are un cronometru cu care poți seta timpul de încălzire. Deoarece emițătorul infraroșu se încălzește foarte repede (maximum 1,5 minute), releul de timp este proiectat pentru 6 minute de funcționare.

Dintre toate aparatele de gătit de uz casnic, cel mai complex este cuptorul cu frecvență ultra-înaltă (cuptorul cu microunde). În timp ce alte aparate electrocasnice sunt destul de ușor de reparat, deoarece majoritatea problemelor apar din cauza deteriorării mecanice, cuptorul cu microunde are o structură mai complexă și este plin de electronice și, prin urmare, cel mai bine este să efectuați reparațiile într-un atelier.

Un cuptor cu microunde folosește proprietatea unui câmp electromagnetic de a încălzi uniform întregul volum al camerei, indiferent de contactul produsului prelucrat cu lichidul de răcire sau de inerția termică a încălzitorului. Câmpul de microunde este complet transformat în căldură, ceea ce permite încălzirea uniformă și rapidă a produselor.

Spre deosebire de metodele în care încălzirea este produsă prin contactul produsului cu un lichid de răcire, încălzirea cu microunde generează căldură datorită deplasării particulelor încărcate atunci când produsul este expus la un câmp electromagnetic. Căldura este generată din cauza frecării intermoleculare.

Indiferent de modelul acestui aparat electrocasnic, acesta dispune de următoarele dispozitive: o sursă de alimentare care transformă tensiunea de rețea pentru generatorul de microunde (redresor de tensiune de înaltă frecvență sau transformator cu regulator de tensiune); magnetron – un dispozitiv electric de vid care generează oscilații de microunde pulsate și continue (generator de microunde); dispozitiv pentru transmiterea energiei cu microunde în camera de încălzire; o cameră de încălzire cu proprietăți electrodinamice adecvate pentru distribuirea energiei cu microunde în întregul volum; – dispozitive de etanșare care împiedică scurgerea energiei cu microunde.

Cuptorul cu microunde trebuie să aibă un releu de timp pentru a regla durata de încălzire. De regulă, modelele moderne de cuptoare cu microunde au un panou de control cu ​​o unitate tactilă.

Aparatul are un cadru realizat prin ștanțare și sudură la rece. Căptușeala cuptorului este din oțel laminat la rece, vopsit cu email. Elementele detașabile sunt atașate de cadru cu șuruburi. În față există o ușă a camerei care se deschide în jos sau în lateral; ușa poate avea o fereastră transparentă din sticlă de cuarț pentru a putea observa procesul de preparare a alimentelor. Carcasa are orificii de ventilatie pentru racirea magnetronului si a camerei de lucru.

Dispozitive de încălzire

O casă nu poate fi confortabilă dacă este frig. Temperatura recomandată a aerului în apartament ar trebui să fie de 16-25°C. În zonele de locuit temperatura aerului trebuie să fie de 18-22°C, în dormitoare 14-17°C.

În viața de zi cu zi, se folosesc dispozitive de încălzire, cum ar fi convectoarele, radiatoarele și încălzitoarele cu radiație direcționată în infraroșu.

Dispozitivele de încălzire de tip convector utilizează mișcarea de convecție a aerului cald. Aerul rece care trece prin dispozitivul de încălzire este încălzit printr-o spirală metalică și nu trebuie să aibă o temperatură de 85°C la ieșire.

În dispozitivele de încălzire de tip convector sunt instalate rezistențe reglabile astfel încât să se poată seta puterea de încălzire, precum și termostate bimetalice care opresc dispozitivul în caz de supraîncălzire. Elementul de încălzire în cele mai multe cazuri este o spirală, uneori situată într-un tub de sticlă. Corpul convectorului este proiectat pentru a reflecta căldura.

Dispozitivele de încălzire de tip radiator sunt proiectate astfel încât transferul de căldură să aibă loc de pe suprafața de lucru. Rareori instalează regulatoare de putere de încălzire, precum și termostate, deoarece radiatorul electric are o putere insuficientă și este mai des folosit ca mijloc suplimentar pentru încălzirea camerei.

Radiatoarele electrice sunt împărțite în uscate (fără suport intermediar), umplute cu ulei, secționale și panouri. Conform designului lor, caloriferele electrice pot fi montate pe perete sau pe podea.

Încălzitoarele direcționale cu infraroșu sunt un reflector cu un încălzitor plasat la punctul focal. Cu ajutorul unui reflector, se formează un transfer de căldură direcționat. Corpul poate fi realizat din orice material. Temperatura maxima de incalzire – 900°C, putere – pana la 2 kW.

Încălzitoarele cu infraroșu se disting prin tipul de element de încălzire, care poate fi închis sau deschis, precum și prin forma reflectorului, care poate fi sferic, parabolic, cilindric.

Spiralele din tuburi de cuarț, bi-spiralele pe baze ceramice și sârmele de înaltă rezistență înfășurate pe o tijă ceramică sunt folosite ca încălzitor. Spirala este neapărat acoperită cu o peliculă de oxid, care previne scurtcircuitele între tururi.

Pentru a crește efectul de transfer de căldură, suprafața unui reflector din aluminiu este lustruită și anodizată, în timp ce reflectoarele din alte metale sunt cromate sau nichelate.

În funcție de complexitatea designului, încălzitorul cu infraroșu poate avea un comutator de alimentare treptat,

De regulă, motivul defecțiunii dispozitivelor de încălzire este banal. Aceasta este fie uzura elementului de încălzire, fie uzura izolației pe fir, fie alte deteriorări mecanice. Cunoscând principiul efectului termic al electricității, este ușor să reparați singur dispozitivul de încălzire.

Frigidere si congelatoare

În primul rând, frigiderele sunt împărțite în funcție de metodele de producere a frigului: compresie, absorbție, termoelectrică. De asemenea, sunt împărțite în funcție de volumul și numărul de congelatoare, în funcție de opțiunea de proiectare: montate pe podea, pe perete, pe bloc etc.

Frigiderele de tip compresie sunt un dulap cu o unitate frigorifică, precum și elemente de automatizare și echipamente electrice. Unitatea frigorifică produce frig folosind o substanță specială numită agent frigorific.

Un agent frigorific este o substanță care se transformă în stare de vapori la temperaturi scăzute. Trebuie să aibă presiune de fierbere moderată, conductivitate termică ridicată, să aibă cea mai scăzută temperatură de solidificare posibilă și cea mai mare temperatură critică posibilă. În plus, trebuie să fie inofensiv pentru organism și să nu provoace coroziune metalică. De aceea, cei mai obișnuiți agenți frigorifici sunt freonii și amoniacul.

Unitatea de refrigerare a unui frigider de uz casnic constă dintr-un motor-compresor, un evaporator, un condensator, un sistem de conducte și un filtru-uscător. De obicei, compresorul este situat în partea de jos, condensatorul este pe peretele din spate, iar evaporatorul formează un mic compartiment de congelare în partea de sus a camerei.

Compresorul circulă agentul frigorific în sistem. Compresorul este antrenat de un motor electric. Principiul de funcționare al compresorului este următorul: un motor electric antrenează un piston, care mișcă supapa. Acest lucru creează un vid și o parte din agentul frigorific intră în camera de aspirație prin supapa de aspirație. Odată cu mișcarea ulterioară a supapei, se creează presiune, din care supapa de aspirație se închide, iar agentul frigorific părăsește camera de aspirație în conductă. Acesta este un principiu general de funcționare pentru orice compresor, indiferent de versiune.

Motorul electric al frigiderului funcționează ciclic, adică se pornește și se oprește periodic. Cu cât intervalele sunt mai scurte, cu atât temperatura congelatoarelor este mai mică, cu atât consumul de energie este mai mare și invers. Frecvența de funcționare a motorului electric este asigurată de un senzor-releu de temperatură, care menține o anumită temperatură în congelatoare.

Condensatorul frigiderului este un dispozitiv de schimb de căldură prin care agentul frigorific transferă căldura mediului înconjurător. Răcirea are loc datorită aerului și, prin urmare, serpentina condensatorului este de obicei realizată cu aripioare metalice care îmbunătățesc răcirea. Condensatorii sunt de obicei fabricați din cupru sau aluminiu, deoarece aceste metale au o conductivitate termică ridicată. Agentul frigorific, răcind, se transformă în stare lichidă și intră în evaporator.

În evaporator, agentul frigorific absoarbe căldură din camera răcită. De regulă, în frigider este situat deasupra congelatorului. Evaporatoarele au canale de diferite configurații și diferă prin metoda de atașare la congelator.

Alimentarea cu agent frigorific lichid de la condensator la evaporator se realizează printr-un tub capilar, care are o permeabilitate scăzută și, conectând părți ale instalației cu presiune înaltă și joasă, creează o diferență de presiune între condensator și evaporator, permițând o cantitate limitată de agent frigorific lichid care trebuie să treacă.

Filtrul este situat la intrarea în tubul capilar pentru a preveni înfundarea cu particule solide. Este o carcasă metalică umplută cu bile de bronz cu diametrul de 0,3 mm sau având în interior o plasă de alamă.

Pentru a curăța mediul de lucru de umiditate și acizi, se folosesc diverși adsorbanți, care sunt utilizați pentru umplerea filtrului uscator. Zeoliții sintetici și adsorbanții minerali (silicagel, almulugel etc.) sunt utilizați ca materiale filtrante. Datorită structurii lor cristaline, zeoliții sintetici absorb bine umiditatea și absorb aproape complet agentul frigorific și uleiul de motor.

Un filtru care absoarbe umezeala care poate îngheța în tubul capilar se numește un cartus de uscare, care este instalat în fața intrării în tubul capilar și, prin urmare, este adesea combinat cu un filtru uscător. Cartușul de uscare este de asemenea umplut cu zeolit ​​sintetic. Uneori se folosește alcool metilic în locul cartuşului de uscare. În acest caz, umiditatea nu este îndepărtată din sistem, punctul său de îngheț pur și simplu scade. Cantitatea de alcool metilic este de 1-2% din cantitatea de agent frigorific. Cu toate acestea, alcoolul metilic nu este utilizat dacă condensatorul este fabricat din aluminiu, deoarece interacțiunea substanțelor duce la distrugerea aluminiului și la scurgerea agentului frigorific.

În general, procesul de funcționare a unei unități de răcire prin compresie este următorul. Vaporii de agent frigorific sunt aspirați din evaporator de un compresor, care răcește înfășurarea motorului electric. Vaporii de agent frigorific comprimați în compresor intră în condensator, unde se răcește și se transformă în stare lichidă. Refrigerantul lichid curge prin filtru și tubul capilar în evaporator. Acolo, sub influența presiunii joase (98 kPa), începe să fiarbă, luând căldură din congelator. Din evaporator, vaporii de agent frigorific intră din nou în compresor. Motorul electric este pornit și oprit de un releu de pornire, care la rândul său este pornit de un senzor-releu care menține automat temperatura.

Un alt tip de frigider este absorbția. Sunt concepute pentru depozitarea pe termen scurt a produselor perisabile și pentru producerea de gheață comestibilă. Răcirea are loc datorită procesului de absorbție - absorbția vaporilor de agent frigorific generați în evaporator de către un absorbant lichid sau solid. Agentul frigorific este amoniac, absorbantul este apă dublu distilat, inhibitorul este dicromat de sodiu, iar gazul este hidrogen.

Sistemul este umplut cu soluție de amoniac-apă și hidrogen. Hidrogenul este inert și, prin urmare, nu reacționează cu amoniacul. Soluția de amoniac-apă este încălzită în generator, rezultând eliberarea de vapori de amoniac-apă, care se ridică prin redresor. Ca urmare a apei care are o temperatură de condensare mai mare, în condensator intră vapori de amoniac pur.

În acest caz, vaporii de amoniac înlocuiesc hidrogenul și se condensează sub o presiune de 1500-2000 kPa, egală cu presiunea din interiorul întregului sistem. Răcirea se realizează datorită designului condensatorului, precum și a amestecului rece vapori-gaz care părăsește evaporatorul.

În evaporator, amoniacul lichid se evaporă, absorbind căldura. Vaporii sunt îndepărtați din evaporator prin circularea agentului frigorific într-un sistem închis. Vaporii de amoniac sunt absorbiți în absorbant de o soluție de amoniac-apă, de unde sunt apoi returnați la generator pentru a-și continua mișcarea. Încălzitorul este o spirală de sârmă de nicrom introdusă într-un manșon metalic cu bucșe de porțelan înșirate pe ea; spațiul liber este umplut cu nisip de cuarț.

Unitățile frigorifice cu absorbție pot avea un sistem manual sau automat de control al temperaturii. În primul caz, se folosește un regulator manual de putere în trepte, în al doilea se folosește un termostat care oprește și pornește elementul de încălzire pentru a menține o temperatură constantă.

Avantajul frigiderelor cu absorbție este funcționarea lor silențioasă, în timp ce frigiderele cu compresie produc un sunet specific datorită mișcării supapei din compresor. De asemenea, avantajele instalațiilor de absorbție includ simplitatea designului, absența supapelor și a pieselor mobile.

Cu toate acestea, datorită faptului că încălzitorul dintr-un frigider cu absorbție trebuie să fie pornit constant, consumul de energie este mai mare și, prin urmare, utilizarea unui frigider cu absorbție este mai costisitoare.

Printre altele, ambele tipuri de frigidere conțin adesea dispozitive suplimentare care îndeplinesc diverse funcții: să mențină o anumită umiditate în congelatoare; răcirea băuturilor și distribuirea acestora fără a deschide ușa; semnalizare mod de funcționare; inchidere automata a usii; fixarea unui anumit unghi de deschidere a ușii, împiedicând-o să lovească un perete sau un radiator de încălzire centrală.

Spre deosebire de frigidere, congelatoarele sunt concepute pentru congelarea mai profundă la o temperatură care împiedică formarea de cristale mari de gheață, precum și pentru păstrarea alimentelor la o temperatură mai scăzută. Congelatorul este o unitate de compresie în care, spre deosebire de un frigider convențional, compresorul nu funcționează periodic, ci constant. Intre evaporator si conducta de aspiratie a compresorului se afla un cazan de agent frigorific (care nu a avut timp sa se dizolve in evaporator), care permite cresterea randamentului. Desicantul zeolitic este cu două fețe, ceea ce face posibilă evacuarea pe două fețe a unității atunci când este umplută cu agent frigorific.

Spre deosebire de un frigider, în care evaporatorul este amplasat astfel încât să fie mai convenabil să se împartă spațiul intern într-un congelator și o cameră de depozitare a alimentelor, într-un congelator evaporatorul este amplasat astfel încât întreaga cameră să fie răcită uniform, astfel încât să nu se răcească. au congelator separat, are doar mai multe rafturi pentru amplasarea produselor.

Reparațiile frigiderului trebuie efectuate într-un atelier, deoarece este imposibil să reparați singur unitatea frigorifică; acest lucru necesită echipamente speciale de reparații. Ca urmare a reparațiilor, este necesar să se efectueze diagnosticare, îndepărtarea agentului frigorific, deslipirea îmbinărilor, spălarea și uscarea componentelor, asamblarea, testarea scurgerilor, evacuarea și umplerea cu agent frigorific și rodarea. Înțelegeți că este pur și simplu imposibil să efectuați o astfel de muncă complexă acasă. Tot ce puteți face singur este să fixați cârligul ușii, să înlocuiți banda izolatoare de pe ușă, să schimbați becul.

În cazul unei scurgeri de agent frigorific, trebuie luate măsuri de siguranță deoarece agentul frigorific este inflamabil. Ar trebui să aveți grijă să nu vă puneți pe mâini, pe față sau pe ochi.

Spre deosebire de unitățile frigorifice de tip compresie și absorbție, frigiderele termoelectrice nu au agent frigorific, funcționează doar cu energie electrică.

Răcirea termoelectrică are loc după cum urmează. Un curent electric trece printr-o termopilă formată din două tipuri de elemente de încălzire semiconductoare: unele sunt răcite, altele sunt încălzite.

După cum știți deja, toate materialele pot fi împărțite în două grupe: conductori de curent electric și dielectrici. În plus, există materiale care ocupă o poziție intermediară între conductori și dielectrici. Spre deosebire de metale (conductoare), acestea au o rezistență mai mare la curentul electric, dar mai mică decât cea a dielectricilor.

Orice conductor se încălzește atunci când trece curentul electric prin el. Acest lucru este valabil și pentru semiconductori, însă, dacă atunci când un conductor este încălzit rezistența acestuia crește, atunci când un semiconductor este încălzit se întâmplă opusul: cu cât semiconductorul se încălzește mai mult, cu atât are mai puțină rezistență. De asemenea, curentul trece printr-un semiconductor într-o singură direcție.

Aceste proprietăți ale semiconductorilor (oxid de cupru, seleniu, siliciu, germaniu etc.) le permit să fie utilizate în medii de răcire termoelectrică.

Unele termoelemente ale frigiderului sunt realizate dintr-un aliaj de plumb și telur, altele sunt realizate dintr-un aliaj de telur și antimoniu. Termoelementele pot fi fabricate și din aliaje de bismut și seleniu.

Semiconductorii sunt conectați unul la altul în serie folosind plăci metalice. Când un curent electric trece prin ele, unele se încălzesc puțin, în timp ce altele se răcesc. Semiconductorii de încălzire sunt amplasați în afara camerei de răcire, cei de răcire sunt amplasați în interior. Pentru a obține o temperatură mai scăzută, frigiderul are și un ventilator.

Frigiderele termoelectrice sunt rar folosite în viața de zi cu zi, deoarece sunt de calitate inferioară unităților frigorifice cu compresie și absorbție. Frigiderul poate fi folosit ca frigider pentru mașină, deoarece este conceput pentru răcirea pe termen scurt a alimentelor - nu mai mult de 48 de ore. De regulă, corpul său este proiectat astfel încât dispozitivul să poată fi folosit ca cotieră.

Frigiderul poate funcționa atât din curent continuu 12 V, cât și din curent alternativ 127 și 220 V. Multe modele nu au redresor de curent alternativ. Acest lucru se datorează faptului că dispozitivul are cel mai compact design, astfel încât să fie convenabil de utilizat într-o mașină. Dacă trebuie să porniți dispozitivul printr-o rețea cu o tensiune de 127 sau 220 V, ar trebui să utilizați un dispozitiv de încărcare-redresare conectat la mufa cablului.

Mașini de spălat

Mașinile de spălat pot fi semiautomate, în care procesele de spălare și centrifugare sunt controlate de către operator, precum și automate, în care procesele sunt efectuate în conformitate cu un program dat.

O mașină de spălat semi-automată este un corp din tablă de oțel, care conține un rezervor de spălat și o centrifugă. Suprafața este acoperită cu email nitro sau anodizat, rezervorul și centrifuga au capace separate, carcasa este închisă cu un capac detașabil. Pentru a facilita operarea, corpul are mânere și role. Pe peretele din spate există o nișă pentru depozitarea cordonului rulat.

Rezervorul de spălat este realizat din tablă de oțel inoxidabil acoperit cu email vitros și are formă cilindrică sau este realizat în formă de cub cu marginile rotunjite, cu fundul înclinat, la fundul căruia se află o scurgere.

Activatorul este instalat în peretele căzii de spălat sau în partea de jos. Este amplasat într-o adâncitură, care împiedică rufele să intre în golul dintre rezervor și activator.

Activatorul este un disc cu palete acţionate electric. Etanșeitatea este creată de garniturile de cauciuc. Activatorul se rotește la o viteză de 475 până la 750 rpm. Timpul său de funcționare este reglat de un releu de timp mecanic.

Centrifuga este un coș din aluminiu, care funcționează pe o acționare electrică. Viteza de rotatie in timpul filarii este de 2600-3270 rpm. Pentru a porni motorul electric, există un condensator în circuit și este instalat un releu termic pentru a proteja înfășurările de ardere. Motoarele electrice pentru activator și centrifugă sunt instalate separat; patru tipuri de izolație sunt utilizate pentru a proteja împotriva șocurilor electrice. Timpul de funcționare al centrifugei este, de asemenea, controlat de un releu de timp mecanic.

Soluția este drenată folosind o pompă centrifugă, antrenată de arborele motorului activatorului. Capacitatea variază de la 18 la 30 de litri pe minut.

Mașinile de spălat automate, numite și mașini cu tambur sau cu încărcare frontală, efectuează toate operațiunile conform unui program dat. Spălarea și centrifugarea au loc în același tambur, ceea ce permite utilizarea electronicelor care automatizează complet procesul de spălare.

Umplerea și scurgerea apei, introducerea dozată de detergenți, blocarea, spălarea în apă încălzită, clătirea, centrifugarea se realizează automat. Procesele pot fi reglate și ținând cont de gradul de murdărie a rufelor, precum și de rezistența la uzură.

Rezervorul de spalare este montat pe arcuri care reduc vibratiile, si are in interior un tambur, care este actionat de un motor electric cu transmisie prin curea si mai multe viteze (pentru spalare si centrifugare). Apa este furnizată de la rețeaua de alimentare cu apă rece - încălzită de un încălzitor tubular. Apa este drenată de o pompă. Comenzile sunt introduse din panoul de control.

Aspiratoare și lustruit podele

Aspiratoarele efectuează toate lucrările care presupun aer subțire: curățarea covoarelor și a pardoselilor, curățarea hainelor, văruire. Principiul de funcționare al aspiratorului este că aerul este aspirat de unitate prin filtre speciale.

Aspiratoarele sunt disponibile în tipuri de podea și de mână. Aspiratoarele de pe podea au un design stabil pe role rulante. Aspiratoarele de mână sunt portabile și au mâner. Aspiratoarele portabile pot fi aspiratoare cu furtun sau auto. În funcție de direcția fluxului de aer, aspiratoarele sunt fie cu flux direct, fie vortex.

Designul oricărui aspirator trebuie să aibă un colector de praf, care poate fi realizat sub forma unei pungi de hârtie înlocuibile sau a unui dispozitiv pentru presarea prafului. De regulă, colectorul de praf are încuietori prin închidere pentru a facilita îndepărtarea filtrului (colector de praf).

De asemenea, aspiratorul trebuie sa aiba un dispozitiv de oprire automata atunci cand recipientul de praf este plin sau un semnal de umplere. Umplerea recipientului de praf creează un obstacol în funcționarea unității de aspirare a aerului, care poate să nu reziste la sarcină.

Intrucat, spre deosebire de alte aparate, aspiratorul are un cordon mai lung, acesta trebuie sa fie echipat cu un dispozitiv pentru infasurarea automata a cordonului.

Furtunul de aer ondulat într-o împletitură de nailon extensibilă trebuie să aibă o lungime de cel puțin 2 m pentru aspiratoarele pe podea și de cel puțin 1 m pentru aspiratoarele de mână. Tubul prelungitor este din aluminiu și trebuie să aibă 1 m lungime (pentru aspiratoarele pe podea).

Aspiratorul trebuie sa fie echipat cu accesorii de perie, care sunt concepute pentru curatarea diferitelor suprafete si sunt realizate din par de cal si peri de creasta. Corpul este realizat din polietilenă, clorură de polivinil, polistiren.

Cea mai importantă parte a unui aspirator este motorul electric, care transformă energia electrică în energie mecanică. Un motor electric antrenează o elice cu pale, care creează un vid de aer. Unitatea de aspirare a aerului poate fi proiectată în diferite moduri, în funcție de designul aspiratorului (cutie de viteze, ambreiaj, curea etc.)

Aspiratorul trebuie să aibă orificii pentru evacuarea aerului și intrarea aerului, la care să poată fi conectat un furtun ondulat. Unele modele de aspiratoare au un regulator de putere. Unele aspiratoare au o carcasă specială care reduce zgomotul. Pentru aspiratoarele care nu au carcasă de reducere a zgomotului, nivelul de zgomot nu trebuie să depășească 80 de decibeli.

Lustruitoarele electrice pentru pardoseli concepute pentru lustruirea pardoselilor pot fi de două tipuri – cu și fără aspirator. Polizorul de pardoseală are o bară care se rotește liber într-un plan vertical, care este ținută în această poziție cu ajutorul unei cleme speciale.

Dispozitivul de ventilație este amplasat astfel încât în ​​timpul funcționării fluxurile de aer să răcească unitățile de lucru. Pungile de hârtie înlocuibile sunt folosite ca colector de praf. Polizorul de pardoseală are trei perii, care sunt antrenate de un motor electric. Pe lângă perii, setul include șaibe de lustruit. Periile și dispozitivul de ventilație pornesc simultan.

Designul șlefuitorului de podea este foarte simplu și nu sunt necesare instrumente speciale pentru a-l repara, astfel încât să puteți efectua singur reparațiile.

Dispozitive pentru îmbunătățirea microclimatului

Cel mai simplu dispozitiv care face circulație aer într-un spațiu de locuit este un ventilator. În funcție de scopul său, ventilatorul poate furniza sau evacua aer, precum și sufla sau amesteca. Mai complexe sunt încălzitoarele cu ventilator, care sunt proiectate pentru transferul de căldură datorită convecției forțate. Umidificatoarele creează umiditatea necesară a aerului. Ionizatorii cresc numărul de ioni negativi din aer, purtătorul cărora este oxigenul.

Purificatoarele de aer și aparatele de aer condiționat sunt cele mai complexe și complexe dispozitive care efectuează mai multe operațiuni: aerisește camera, creează nivelul necesar de umiditate, încălzește și răcește aerul și îl curăță de particule fine.

Toate aceste dispozitive pot fi combinate sub denumirea generală de dispozitive pentru îmbunătățirea microclimatului. Compoziția aerului din orice încăpere în absența unei ventilații normale se deteriorează din cauza contaminării cu praf, aerosoli, produse de ardere și substanțe cancerigene.

Acest lucru duce la necesitatea folosirii unor dispozitive de ventilație care să asigure o bună circulație a aerului, dintre care cel mai accesibil este un ventilator.

Ventilatorul este o elice cu pale acționată de un motor electric. În funcție de opțiunea de design, ventilatoarele pot fi de masă, de perete, de podea sau de tavan. Un ventilator poate fi universal dacă designul îi permite să fie instalat în moduri diferite.

Ventilatoarele se disting de obicei prin prezența dispozitivelor de protecție. Un ventilator fără protecție de protecție are o elice deschisă. Astfel de dispozitive sunt de obicei disponibile în versiuni pentru desktop, perete și tavan.

Un ventilator cu apărătoare de protecție de tip deschis are o elice cu pale acoperită cu un cadru metalic. Acest tip de barieră este utilizat în principal pentru ventilatoarele de podea (tip lampă de podea).

Un ventilator cu o protecție de tip închis este o elice cu pale încastrate în carcasa ventilatorului și acoperită cu o grilă. Acest tip de gard de protecție este utilizat exclusiv în dispozitivele de evacuare. De asemenea, este general acceptat faptul că ventilatoarele de evacuare funcționează pe un principiu tangențial (turbină).

Ventilatoarele de masă și podea au de obicei viteze multiple. Controlul vitezei poate fi neted sau treptat. Ventilatoarele cu două viteze au două butoane care pornesc viteze diferite; ventilatoarele de podea cu mai multe viteze au un panou cu butoane pentru comutarea vitezei.

Ventilatoarele de birou și de pe podea trebuie să aibă și un dispozitiv care să direcționeze fluxul de aer. Înclinarea verticală a elicei palelor se face neautomat cu ajutorul unui șurub special de fixare (mâner). Schimbarea circulară automată a direcției aerului se realizează printr-un mecanism rotativ, care poate fi oprit prin apăsarea unui buton de pe panoul de control sau apăsarea unui manșon de pe corp.

Ventilatoarele de tavan diferă ușor în design. Dacă toate ventilatoarele discutate mai sus sunt în principiu axiale, atunci ventilatorul de tavan este centrifugal.

Ventilatorul este suspendat de tavan cu ajutorul unei tije, la capătul căreia se află un motor electric. Aripile sunt atașate la motorul electric cu șuruburi. Pornirea și oprirea ventilatorului, precum și controlul vitezei, sunt efectuate de un regulator situat pe perete.

Ventilatoarele Deluxe pot avea următoarele dispozitive suplimentare: un mecanism pentru curățarea automată a cablului; dispozitiv de reglare a înălțimii; temporizator.

Designul aproape tuturor ventilatoarelor este foarte simplu, proiectat pentru ușurință în utilizare; este posibil să se efectueze reparații independente fără utilizarea de instrumente speciale.

Radiatoarele, la fel ca ventilatoarele obișnuite, pot fi montate pe podea, pe masă, pe perete sau universale. Încălzirea este produsă prin convecție forțată. Ventilatorul are elemente de încălzire, în spatele cărora se află ventilatorul în sine. Elementul de încălzire este un filament de tungsten într-un tub de sticlă de cuarț.

Aproape toate radiatoarele cu ventilator au o carcasă de protecție de tip închis, cerută în conformitate cu cerințele de siguranță la incendiu.

Încălzitoarele cu ventilator pot fi cu o singură viteză, cu două viteze sau cu mai multe viteze. Reglarea poate fi lină sau în trepte. În plus, există un regulator de încălzire. În cele mai multe cazuri, este un comutator cu mai multe canale pentru pornirea tuturor sau a unora dintre elementele de încălzire, deși este posibilă și reglarea lină a puterii de încălzire. Pentru a proteja dispozitivul de supraîncălzire, este instalat un comutator termic bimetalic. Lampa de avertizare nu poate fi utilizată dacă se poate determina din funcționarea elementelor de încălzire dacă încălzirea este pornită sau nu.

Radiatoarele de confort superior au un dispozitiv pentru înfășurarea automată a cablului, precum și un compartiment pentru depozitarea acestuia, o lampă de semnalizare și un mâner pentru transportul dispozitivului.

Umidificatoarele de aer sunt folosite pentru a crea nivelul dorit de umiditate, precum și pentru a pulveriza soluții apoase aromatice și medicamente în cameră. În același timp, umidificatorul crește numărul de ioni negativi din aer, ceea ce duce la curățarea aerului de praf și fum.

Dispozitivul are un rezervor de apă, un ventilator centrifugal și o plasă prin care are loc pulverizarea. În timpul funcționării, apa urcă de-a lungul pereților rezervorului, intrând în ventilator, care o aruncă pe plasă; intră în aer sub formă de ceață sau mici stropi.

Umidificatoarele sunt disponibile în versiuni montate pe perete, pe masă și pe podea. Dispozitivul poate avea un control neted sau în trepte a pulverizării apei sau poate fi nereglat.

Designul umidificatorului este simplu; reparațiile nu necesită instrumente speciale, astfel încât reparațiile pot fi făcute independent. Cu toate acestea, trebuie amintit că dispozitivul funcționează cu apă, precum și cu soluții apoase, care sunt conductoare de electricitate, deci ar trebui să acordați o atenție deosebită izolației și, dacă este necesar (de exemplu, atunci când verificați dispozitivul), luați măsurile necesare. măsuri de siguranță.

Ionizatoarele sunt proiectate pentru a crește cantitatea de ioni negativi din aer. După cum sa menționat deja, purtătorul ionilor negativi este oxigenul. Senzația de aer proaspăt depinde tocmai de cantitatea de ioni negativi. Cu toate acestea, durata lor de viață este scurtă, deoarece intră în contact cu particule fine (praf), pierzându-și astfel polaritatea. Aerul devine greu și înfundat.

Ionizatoarele de uz casnic se bazează pe diferite circuite de multiplicare a tensiunii. Aparatul are doua contacte, intre care trece o sarcina corona, care ionizeaza aerul. Electronii încărcați negativ se propagă cu viteză mare datorită unui contact reflectorizant special.

Ionizatorul nu trebuie lăsat pornit mult timp. Conform recomandării experților, ar trebui să funcționeze la o distanță de 1 m de o persoană timp de 15-30 de minute.

De regulă, principala sursă de poluare a aerului este bucătăria, în special aragazul cu gaz. Produsele de ardere și praful intră în contact cu ioni încărcați negativ, iar aerul devine greu și conține o mulțime de mirosuri străine. De aceea, bucătăriile folosesc dispozitive pentru purificarea aerului cu recirculare din diverși contaminanți.

Principiul de funcționare al unui purificator de aer este similar cu acțiunea unei măști de gaz, în care aerul este purificat de substanțe toxice prin activitatea plămânilor umani. Purificatoarele de aer sunt echipate cu ventilatoare speciale de alimentare și evacuare.

Este obișnuit să instalați purificatorul de aer deasupra aragazului la o distanță de 60-90 cm, deoarece este principala sursă de poluare a aerului cu produsele de ardere. Prin urmare, purificatoarele de aer sunt produse în dimensiuni standard corespunzătoare dimensiunilor sobelor pe gaz și electrice. Printre altele, dispozitivul este echipat cu iluminare de fundal în cazul luminii naturale insuficiente.

Purificatorul funcționează după următorul principiu: în spatele filtrului se află un ventilator care circulă aerul. Trecând prin filtru, aerul este curățat.

Designul purificatorului vă permite să înlocuiți singur filtrul. Filtrul este conceput pentru a curăța aerul de produsele de ardere incompletă a gazului și este o casetă înlocuibilă cu un sorbant (de exemplu, cărbune activ sau catalizatori cu bile de aluminosilicat). Filtrul trebuie schimbat la fiecare 6-12 luni.

Purificatorul poate fi proiectat și pentru a steriliza aerul datorită funcționării unei lămpi bactericide cu mercur-cuarț, care poate funcționa tot timpul când dispozitivul funcționează. Este recomandat să porniți purificatorul de aer când începeți să gătiți și să îl opriți când ați terminat.

Ventilatorul are cel puțin două moduri de funcționare: nominal și forțat. Dispozitivul este controlat de pe panoul frontal, care are toate tastele necesare, precum și lumini de semnalizare.

Faptul că se obișnuiește instalarea unui purificator de aer în bucătărie deasupra unei sobe cu gaz nu înseamnă că purificatorul de aer nu poate fi folosit în alte încăperi unde, din anumite motive, este posibilă poluarea aerului.

În acest caz, în locul unui purificator de aer se instalează un aparat de aer condiționat care, pe lângă curățarea aerului, îl încălzește sau răcește și asigură circulația aerului la nivelul necesar.

În principiu, un aparat de aer condiționat este un derivat al tuturor dispozitivelor de îmbunătățire a microclimatului descrise mai sus. Are un ventilator care face circulatie aerul, elemente de incalzire si o unitate de racire care mentine temperatura dorita in incapere; aerul este purificat folosind un filtru asemanator cu cel folosit intr-un purificator de aer. În plus, aparatele de aer condiționat au electronice care automatizează operațiunile, precum și telecomandă pentru ușurința în utilizare a acestui dispozitiv de uz casnic.

Aparatul de aer condiționat este format din două compartimente, dintre care unul este situat în exterior, celălalt în interior. Compartimentele pot fi realizate într-o singură carcasă, sau pot fi realizate separat și conectate printr-un furtun ondulat.

În majoritatea aparatelor de aer condiționat este instalată o unitate de răcire de tip compresor, deoarece este mai fiabilă în funcționare și consumă mai puțină energie decât absorbția. Diferența constă doar în dimensiunea redusă (comparativ cu un frigider sau congelator) a unității, precum și locația sa specială în carcasa aparatului de aer condiționat, datorită caracteristicilor de design ale acestui dispozitiv. Compresorul, condensatorul și uscătorul sunt amplasate în compartimentul exterior, deoarece aceste părți ale instalației necesită răcire. Evaporatorul este situat în compartimentul interior și răcește aerul.

Aparatul de aer condiționat poate fi echipat cu o funcție de încălzire a aerului, pentru care în compartimentul interior sunt instalate elemente de încălzire din filament de tungsten într-o țeavă de sticlă de cuarț. De regulă, aparatele de aer condiționat care au o carcasă comună nu au funcția de încălzire a aerului, deoarece unitatea de răcire este dificil de combinat cu elementele de încălzire din aceeași carcasă.

Filtrele de aer, la fel ca în purificatoarele de aer, sunt realizate sub formă de casete înlocuibile umplute cu sorbant. Cu toate acestea, trebuie schimbat mai des, deoarece purificatorul de aer din bucătărie funcționează doar în timp ce gătiți, iar aparatul de aer condiționat este proiectat să funcționeze non-stop.

Ventilatorul aparatului de aer conditionat este axial, avand cel putin doua moduri de functionare: nominal si fortat. Ventilatorul poate funcționa atunci când unitatea de răcire, elementele de încălzire sunt pornite sau poate fi pornit separat în modul de ventilație.

Aparatul de aer condiționat este echipat și cu întrerupătoare termice bimetalice care opresc dispozitivul dacă sunt încălcate condițiile adecvate de temperatură.

Separat, ar trebui spus despre electronicele care sunt folosite în aparatele de aer condiționat. Deoarece executarea unor operații depinde de executarea altora (de exemplu, trei moduri de a porni ventilatorul, așa cum s-a menționat mai sus), precum și de incompatibilitatea unor operațiuni (încălzirea și răcirea aerului), este necesară automatizarea controlul dispozitivului, altfel panoul de control va fi prea greoi, în Va fi greu de înțeles pentru ea. De asemenea, ar fi dificil să controlezi un aparat de aer condiționat folosind orice mijloace mecanice (întrerupătoare, regulatoare), așa că în timp, tot mai multe aparate de aer condiționat au început să fie echipate cu circuite electronice speciale de control pentru a face aparatul mai ușor de utilizat.

Deoarece aparatul de aer condiționat este în cele mai multe cazuri amplasat într-o fereastră, într-un puț de ventilație și, prin urmare, este incomod să localizați controlul dispozitivului pe corp, este mai ușor să utilizați telecomanda.

De la o telecomandă alimentată cu baterii AA, puteți efectua toate operațiunile de control al dispozitivului. Pe lângă pur și simplu pornirea ventilației, încălzirea și răcirea, reglarea circulației aerului, folosind o telecomandă puteți seta un program care să mențină constant temperatura dorită în cameră pe tot parcursul zilei; puteți programa aparatul de aer condiționat să pornească și să oprească la anumite perioade de timp.

Dispozitive personale

Există multe aparate personale folosite în viața de zi cu zi - aparate de ras electric, uscătoare de păr, aparate de masaj etc. Toate sunt de dimensiuni mici, majoritatea sunt manuale. Aceste dispozitive nu pot fi clasificate ca transformatoare de energie electrică în energie termică sau mecanică, deoarece dispozitivele au scopuri diferite și singurul lucru care le poate uni este utilizarea individuală.

În primul rând, trebuie spus despre dispozitivele care produc „căldură moale”, concepute pentru a încălzi corpul uman. O spirală de sârmă de nicrom sau constantin, țesută în țesătură de azbest și cusută în țesătură cu elasticitate redusă, este folosită ca încălzitor. Un cordon elastic din carbon-grafit este uneori folosit ca încălzitor. Temperatura maximă de încălzire nu depășește 70°C.

Dispozitivul are un regulator de putere de încălzire pas cu pas, precum și un întrerupător termic de urgență. Avantajele unor astfel de dispozitive de încălzire includ faptul că sunt fiabile, nu se tem de îndoire și au izolație electrică întărită, care poate rezista la o tensiune de 375 V.

Cele mai comune aparate de uz casnic pentru uz individual pot fi considerate pe bună dreptate un uscător de păr și un aparat de ras electric, care se găsesc în fiecare casă. Uscătorul de păr este conceput pentru uscarea, pieptănarea și coafarea părului.

Acest dispozitiv poate fi numit încălzitor manual cu ventilator. Temperatura maximă de încălzire este de 60°C, încălzire moderată 50°C, încălzire scăzută 40°C. Controlul încălzirii poate fi treptat sau neted. Elementul de încălzire este realizat din sârmă de nicrom sau constantină răsucite în spirală. Elementul de încălzire îndeplinește și funcția de reducere a tensiunii rețelei. Pentru a proteja dispozitivul de supraîncălzire, acesta este echipat cu un întrerupător termic care oprește dispozitivul și îl pornește după răcire.

Ventilatorul este acționat de un motor electric care funcționează pe curent continuu. Aerul trece prin fantele din carcasă și iese în divizor. Pentru a redresa curentul alternativ, este instalat un redresor cu diodă, motorul electric este amplasat într-o carcasă din polistiren, clorură de polivinil sau alt material dielectric. Uscătorul de păr vine cu diverse atașamente care sunt înșurubate pe corp.

Aparatele de ras electric functioneaza dintr-o retea cu o tensiune de 127, 220 V, sau de la surse autonome de curent continuu cu o tensiune de pana la 12 V. Briciul poate avea o conexiune universala la retea si surse de alimentare autonome. Mișcarea cuțitelor în aparat de ras este alternativă sau rotativă. Aproape toate aparatele de ras sunt echipate cu o unitate de taiere. Vibratoarele magnetice și motoarele cu comutator sunt folosite ca motoare în aparatele de ras.

Vibratorul magnetic este folosit la aparatele de ras cu mișcare alternativă a lamei, precum și la aparatele de tuns. Principiul de funcționare al unui vibrator magnetic este următorul. Înfășurarea câmpului magnetizează rotorul, drept urmare nucleele statorului și rotorului se dovedesc a avea poli opuși unul față de celălalt. Rotorul este atras de miezul statorului. Curentul alternativ are o frecvență de 50 Hz pe minut și, prin urmare, are loc o schimbare constantă a polarității, în urma căreia rotorul oscilează cu o viteză de 6000 de ori pe minut.

După cum sa explicat deja în carte, un motor de tip comutator constă dintr-un stator și un rotor cu înfășurări care se rotesc din cauza unui flux de vortex magnetic. Înfășurările motorului sunt proiectate pentru mai multe faze și, prin urmare, un comutator de tip colector este conectat la stator și rotor. Acest tip de aparat de ras are un mic motor DC care antrenează lame circulare plutitoare.

Dispozitivele de uz individual includ, de asemenea, diverse aparate de masaj concepute pentru masajul muscular sportiv și terapeutic. La fel ca un aparat de ras electric cu lame alternative, aparatele de masaj folosesc un motor cu un vibrator magnetic.

Aparatul de masaj are un corp din plastic și vine cu un set de atașamente pentru diferite tipuri de masaj. Pentru masajul cosmetic sunt destinate duze în formă de pâlnie, burete, bile și toboșor de cauciuc. Un atașament în formă de ciupercă este conceput pentru masarea ligamentelor și tendoanelor. În loc de atașamente, un aparat de masaj cu un vibrator magnetic poate avea o centură de masaj. În acest caz, principiul de funcționare al dispozitivului nu se schimbă.

După cum sa menționat mai sus, vibratorul magnetic funcționează cu o viteză de 6000 de vibrații pe minut la o tensiune de 220 V cu o frecvență de 50 Hz. Aceasta este o viteză destul de mare, care uneori trebuie să fie reglată, astfel încât majoritatea aparatelor de masaj sunt echipate cu un regulator de frecvență de trepte. Amplitudinea curentului electric este modificată folosind o bobină de solenoid.

Masajul poate fi, de asemenea, cu vid pneumatic. Pistonul compresorului este antrenat de un motor electric. Când compresorul funcționează, presiunea aerului și rarefacția sunt create alternativ în diferite duze de vid, datorită cărora se efectuează masajul. Pe lângă regulatorul de frecvență a curentului electric, aparatul de masaj este echipat și cu un regulator de alimentare cu aer.

Numărul de atașamente pentru un aparat de masaj pneumatic cu vid este mai mic decât pentru un aparat de masaj care funcționează pe un vibrator magnetic: un atașament în formă de pâlnie și bilă, un tobă de cauciuc.

Unelte electrice

Chiar dacă nu sunteți foarte bine informat despre electricitate sau tehnologie, tot trebuie să păstrați uneltele acasă în cazul reparațiilor. Uneltele pot fi mecanice sau electrice. Cele electrice includ burghiu, burghiu cu ciocan, ascuțitor, ferăstrău, șlefuit, rindeau electric și altele. De regulă, uneltele folosesc electricitatea pentru a genera energie mecanică, dar există și unelte care generează energie termică: un fier de lipit, un încălzitor.

Instrumentul numărul unu poate fi considerat pe bună dreptate un burghiu, deoarece nicio reparație nu poate fi făcută fără participarea sa. Burghiul este un motor electric care rotește o clemă cu came în care pot fi introduse burghie pentru lemn și metal, accesorii pentru amestecarea soluțiilor și alte atașamente.

Există un buton pe mânerul burghiului care închide circuitul. Viteza maximă este de 1200 rpm. Deși această viteză este potrivită pentru găuri, este complet nepotrivită pentru utilizarea unui burghiu ca șurubelniță. Prin urmare, burghiul are un regulator de viteză neted, care se află pe butonul care închide rețeaua, sub forma unui mic inel de control.

Burghiul are, de asemenea, un comutator care vă permite să schimbați direcția de rotație, precum și să activați mecanismul de impact. Burghiul trebuie să aibă protecție mecanică la suprasarcină pentru motor.

O șurubelniță poate fi considerată un tip de burghiu. Diferă de un burghiu doar prin aceea că motorul electric se rotește cu o viteză mai mică necesară pentru strângerea șuruburilor. Surubelnita are un buton care inchide reteaua, un comutator de directie si un mecanism de impact, dar nu are cablu de conectare.

Deoarece acest dispozitiv trebuie utilizat pentru a acoperi acoperișul, precum și în cazurile în care nu este disponibilă o sursă de alimentare, șurubelnița funcționează cu baterii de 9 și 12 V. Bateria este încărcată de la o sursă de alimentare de 220 V timp de câteva ore și are o capacitate electrică care vă permite să lucrați câteva ore. Bateria este realizată sub forma unui mic atașament la mânerul șurubelniței, ceea ce este cea mai convenabilă soluție tehnică: bateria, datorită greutății sale, acționează ca o contragreutate, astfel încât puteți folosi o șurubelniță pentru a strânge șuruburile foarte strânse cu practic. nici un efort manual.

Similar cu un burghiu sau alt dispozitiv conceput pentru găuri în pereți de beton și piatră. Un burghiu cu ciocan, ca un burghiu, are un motor electric care rotește clema pentru diferite atașamente. Același regulator de putere, comutator de direcție de rotație și mecanism de impact. Diferența față de un burghiu este că burghiul cu percuție are dimensiuni puțin mai mari; motorul electric rotește clema cu came la o viteză de 300-400 rpm. Clema are dimensiuni puțin mai mari; în ea este introdus un burghiu special pentru lucrul pe beton și cărămidă - un burghiu. Unele modele de burghiu cu ciocan au un mâner lateral care vă permite să aplicați mai multă forță în timp ce găuriți.

Un ascuțitor electric este un motor electric, la axa căruia este atașat un disc de carborundum pentru ascuțirea unealta. Ascuțitorul poate fi realizat în două versiuni - staționar și manual.

Ascuțitorul staționar are un motor electric care rotește simultan două roți de șlefuit, protejate de o vizor metalic care acoperă discurile de contactul nedorit cu suprafața de lucru și prinde și scântei, care pot fi un pericol de incendiu.

Un ascuțitor manual este un motor electric amplasat vertical, pe axa căruia este montată o roată de ascuțit. Circuitul este închis cu ajutorul unui buton de pe carcasa din plastic. Corpul are picioare din cauciuc care conferă instrumentului stabilitate și, de asemenea, amortizează vibrațiile. Unele modele au un compartiment pentru cablul de conectare.

Puzzle-ul este conceput pentru lucrul pe lemn și metal. Motorul electric este amplasat într-o carcasă din plastic montată pe o glisă care alunecă de-a lungul suprafeței de prelucrat. Cuțitul este atașat perpendicular pe suprafața saniei și trece prin decupajul său în formă de potcoavă.

Rețeaua se închide prin apăsarea unui buton, care poate fi ținut cu un deget sau securizat prin deplasarea lui înainte. Un motor electric antrenează un mecanism de manivelă, care transmite mișcarea înainte lamei. Deplasând unealta pe glisier de-a lungul liniei trasate, puteți tăia lemn și metal foarte precis. Trusa de scule trebuie să includă lame de lemn pentru tăiere longitudinală și transversală, precum și lame metalice.

O mașină de șlefuit pentru lemn poate avea diferite modele. Slefuirea se poate face prin vibratii generate de un motor electric sau prin rotirea unui inel de hartie abraziva actionata de cilindri rotativi.

O râșniță alimentată cu vibrații este un motor electric montat vertical, cu o axă îndreptată în jos, la care este atașat un mecanism care transmite mișcarea de rotație la bază. Polizorul are un corp din plastic cu mânere prin care ar trebui să țineți unealta în timp ce lucrați.

Hârtia abrazivă este atașată la bază, care are o garnitură de cauciuc, folosind două cleme. Unele modele de mașini de șlefuit (în special cele străine) au un colector de praf înlocuibil. În acest caz, baza și șmirghel au mai multe orificii cu diametrul de 10 mm prin care se adună praful. Nu există ventilator în acest tip de mașină de șlefuit; praful este colectat în colectorul de praf din cauza diferențelor de temperatură și a fluxurilor de vortex în timpul funcționării dispozitivului.

Mașina de șlefuit poate avea doi cilindri rotativi la bază, pe care este plasat un inel de șmirghel de lățimea corespunzătoare. Cilindrii rotativi sunt montati pe amortizoare, care reduc vibratiile si de asemenea permit aplicarea sarcinii pe suprafata tratata mai lin.

Variantele de mașini de șlefuit descrise mai sus, la fel ca un ferăstrău, pot avea un buton de pornire care poate fi ținut sau fixat prin mișcarea lui înainte. De regulă, mașinile de șlefuit nu au regulatoare de viteză și nici dispozitive mecanice de protecție, deoarece, spre deosebire de burghiu, burghiu cu ciocan și ferăstrău, funcționarea motorului electric nu creează obstacole mecanice serioase.

Slefuirea metalelor se face prin rotirea discului de rectificat. Polizorul („șlefuit”) are un corp în formă de con, la capătul căruia se află un disc rotativ, acoperit parțial de o protecție de protecție. Corpul are un mâner lateral pentru ținerea unealta în timpul lucrului, un întrerupător cu cheie, iar corpul este pe jumătate din polistiren și metal (pentru ca scânteile să nu ard prin polistiren).

Aproape orice instrument poate fi făcut electric. Un exemplu ar fi un avion electric. În exterior, este un plan obișnuit, doar în locul unui bloc în care este introdus freza, este instalat un tambur.

Tamburul are suporturi pentru un tăietor înlocuibil și este antrenat de un motor electric. Viteza de rotație este de 2000 rpm, în funcție de cât de mult iese cuțitul, rindeaua electrică poate înlocui un sherhebel, o rindea sau o mașină de rostogolire.

Există mult mai puține unelte care transformă electricitatea în energie termică, cea mai comună fiind fierul de lipit. Încălzirea poate fi continuă, forțată sau pulsată. Tija poate fi seminală sau neînlocuibilă.

Cel mai des folosit fier de lipit este încălzirea continuă. Tija de lipit condensează căldura, temperatura de încălzire este suficientă pentru a lucra cu lipirea. Un fier de lipit cu încălzire forțată are două încălzitoare, dintre care unul se încălzește, iar celălalt menține temperatura. Un fier de lipit cu încălzire prin impuls are o tijă mică realizată în formă de buclă, încălzită prin inducție.

Tijele de fier de lipit sunt fabricate din cupru cu adaos de zinc, litiu, zirconiu și pot fi drepte sau curbate ca litera „G”. Unele modele de fiare de lipit au termostat.

În funcție de metoda de încălzire, fiarele de lipit pot fi din sârmă sau cu inducție. În fiarele de lipit cu sârmă, elementul de încălzire este înfășurat în jurul unei tije în mai multe straturi și izolat cu mica sau plastic mic.

Încălzitoarele cu inducție sunt conectate la golul din înfășurarea scurtcircuitată a transformatorului situat în carcasă. Uneori, elementul de încălzire este situat în interiorul tijei, ceea ce permite o încălzire mai puternică.

Instrumentele care folosesc efectul termic al electricității includ un încălzitor sau, mai simplu, un ventilator de căldură.

Încălzitorul este utilizat pentru uscarea încăperii dacă nivelul de umiditate este ridicat și nu permite anumite tipuri de lucrări de finisare, precum și pentru uscarea anumitor zone ale încăperii pentru o muncă mai rapidă.

Principiul de funcționare a unui ventilator de căldură a fost deja explicat mai sus, așa că nu are rost să descriem principiul de funcționare a unui încălzitor. Trebuie spus doar că încălzitorul are un singur dispozitiv de control - un comutator cu mai multe canale, care vă permite să porniți selectiv elementele de încălzire, precum și ventilatorul.

Alte aparate electrocasnice

Din păcate, în limitele unei cărți este imposibil să examinăm în detaliu toată varietatea de aparate electrocasnice, așa că nu am luat în considerare unele electrocasnice, limitându-ne doar la a explica principiul general după care funcționează.

Toate au un design relativ simplu și pot fi reparate singur fără a folosi unelte speciale.

De asemenea, nu am luat în considerare unele modele de electrocasnice care pot fi considerate deja învechite. De exemplu, o mașină de spălat cu centrifugare manuală. Acestea nu au mai fost la vânzare de mult timp, deși pe undeva probabil că mai există astfel de mașini de spălat.

De asemenea, nu am luat în considerare unele dintre caracteristicile echipamentelor importate, care se disting prin designul său rafinat și multe îmbunătățiri diferite necesare și nu atât de necesare. Producătorii străini de aparate electrocasnice folosesc aceleași tehnologii ca și cele casnice și, prin urmare, s-a acordat atenție doar principiilor de bază de funcționare a aparatelor de uz casnic și, dacă este necesar, au fost enumerate posibile îmbunătățiri care ar putea fi aplicate.

Atunci când descriem proiectarea anumitor aparate de uz casnic, nu s-a acordat o atenție mai detaliată caracteristicilor de proiectare ale unor componente și ansambluri, deoarece aceste informații sunt necesare mai mult de un specialist decât de un utilizator și, prin urmare, nu am aprofundat în specificul solutii tehnice ale unui anumit dispozitiv pentru a ramane inteligibile .

Cățelul Antoshka a intrat în bucătărie pentru a examina această cameră pentru prezența aparatelor electrice. A găsit aragaz, ceainic, prăjitor de pâine, cuptor, fier de călcat electric pentru vafe, grătar electric etc.

La încălzirea aparatelor electrice, energia electrică este transformată în căldură. În comparație cu alte tipuri, încălzirea electrică are o serie de avantaje și anume, oferă o distribuție mai uniformă a căldurii, precum și o capacitate largă de reglare a temperaturii prin modificarea curentului din elementul de încălzire. Aparatele electrice asigură condiții igienice de lucru mai bune, deoarece cu încălzirea electrică nu există flacără deschisă, fum, gaze nocive, funingine, cenușă și, de asemenea, riscul de incendiu este redus. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la combustibil, livrarea și depozitarea acestuia, îndepărtarea produselor de ardere etc.

Eficiența majorității dispozitivelor electrice de încălzire este de 60-70%, iar în unele cazuri ajunge la 95%, în timp ce eficiența dispozitivelor de încălzire care funcționează cu combustibil gazos nu depășește 50-60%, iar pe combustibil lichid - 20-40%. , cu încălzire cu abur - 45-65%, iar cu cărbune - doar 12-20%.

Baza oricărui dispozitiv de încălzire electrică este elementul de încălzire, în care energia electrică este convertită în energie termică. Ca elemente de încălzire în aparatele electrocasnice se folosesc conductoare din aliaje speciale care au rezistivitate mare, un punct de topire ridicat și nu se oxidează la încălzire în aer. Astfel de aliaje sunt nicrom și fechral.

Dispozitivele de încălzire electrică pot fi văzute nu numai în bucătărie - acestea sunt fiare de călcat, încălzitoare de apă, șeminee electrice

Fierbător electric și vase de cafea

Fierboanele electrice și oalele de cafea sunt realizate cu un fund dublu, între pereții cărora este amplasat un element de încălzire tip farfurie. Elementul de încălzire este acoperit în partea de sus și de jos cu plăci termoizolante din micanit și este presat strâns de dedesubt spre fundul vasului dispozitivului cu ajutorul unui disc metalic. Capetele elementului de încălzire sunt conectate la pinii de contact de ieșire folosind benzi flexibile subțiri din alamă. Pinii de contact sunt instalați pe partea laterală a dispozitivului, într-o cușcă de siguranță.

Ceainicele și oalele de cafea vin și cu elemente de încălzire sub formă de spirală nicrom sau fecrală, izolate cu margele ceramice. Un astfel de dispozitiv pentru elemente de încălzire este mai convenabil pentru a-l înlocui acasă în caz de epuizare.

Cele mai noi modele de ceainice electrice și ibrice de cafea sunt realizate cu elemente de încălzire tubulare închise ermetic, care, în funcție de designul dispozitivului, pot fi plasate sub fund sau în interiorul vasului.

Fiare de călcat electrice

Un fier de călcat electric este unul dintre primele aparate electrice apărute în viața de zi cu zi. Datorită simplității, durabilității și capacității de a regla temperatura de pe suprafața de lucru la călcarea țesăturilor, fiarele de călcat electrice sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi.

În prezent, industria produce diverse tipuri de fiare de călcat: fără control al temperaturii, cu control al temperaturii prin termostat, cu control al temperaturii și umezirea țesăturii în timpul călcării.

În viața de zi cu zi, cele mai utilizate sunt fiarele de călcat cu elemente de încălzire sub formă de spirală de sârmă, izolate cu margele ceramice și plasate în șanțurile tălpii de fier, precum și cu elemente de încălzire cu plăci. Au un design simplu și facilitează înlocuirea elementului de încălzire dacă se arde. Durata de viață a elementelor de încălzire în spirală și plăci este de peste 1000 de ore.

Semineu electric

Semineele electrice sunt folosite pentru a incalzi incaperi mici cu raze de caldura directionate. Ele constau dintr-o cutie metalica dreptunghiulara cu picioare, in interiorul careia sunt montate spirale pe tije ceramice situate orizontal. Capetele spiralelor sunt conectate la pini de contact montați pe peretele din spate al carcasei. Un reflector metalic este plasat adânc în corpul șemineului, ceea ce creează un flux direcționat de raze de căldură. Suprafața reflectorului este lustruită pentru a-i oferi un finisaj în oglindă. Direcția razelor de căldură este schimbată prin rotirea reflectorului sau a corpului șemineului.

Elementele de încălzire ale șemineului sunt protejate de contactul cu corpul metalic sau șemineu protejat.

Elementele de încălzire ale șemineului sunt protejate împotriva contactului cu un grătar sau plasă metalică de siguranță.

Consumul lor de putere este de 600 - 1500 W, iar cel al unui semineu cu ventilator este de 1025 W, din care 25 W provin de la motorul electric.

Dispozitivele de iluminat sunt împărțite în două grupe: dispozitive

rază scurtă - lămpi și dispozitive cu rază lungă -

reflectoarelor.

Sarcina principală a dispozitivelor de iluminat electric este de a transforma energia electrică în lumină.

O lampă reprezintă o combinație a unei surse de lumină șicorpuri de iluminat.Corpurile de iluminat sunt destinate: redistribuiriifluxul luminos creat de sursa de lumină la necesarbord; protejarea ochilor de strălucirea unei surse de lumină; prinderisurse de lumină și alimentare cu curent electric; protectie lampa dedeteriorări mecanice, praf, umiditate etc.; si de asemenea pentruscopuri speciale: modificări ale compoziției spectrale a radiațiilor etc.

Următorul tip este asistenții electrici.

Uneltele electrice sunt dispozitive care sunt utilizate pe scară largă în construcție, instalare, reparare, reglare, inspecție etc. Acestea includ ciocane rotopercutoare, polizoare, burghie, fierăstraie electrice, contoare electronice etc. Rolul lor inițial este în primul rând de a ajuta lucrătorii în îndeplinirea muncii și a anumitor sarcini specifice.

Aspirator

Când aspiratorul este conectat la rețeaua electrică, motorul său electric începe să se rotească cu o viteză de rotație de 12.000 - 18.000 rpm. În același timp, ventilatorul se rotește, ceea ce creează un vid puternic de aer în interiorul aspiratorului și la admisie. Ca urmare a acestui vid, se formează un flux de aer care, împreună cu praful și resturile, este aspirat în aspirator.

Conform acestui principiu, motorul electric accelerează funcționarea pieselor necesare ale aparatului electric.

Deci în melc mașini de tocat carne electrice Produsul este avansat cu un melc rotativ, tăiat cu un cuțit și presat prin grătar. Principiul de funcționare este același ca la mașinile de tocat carne manuală, dar forța de rotație este realizată de un motor electric. Viteza de rotatie a surubului 29-30 rpm.

O altă vedere - uh aparate electrice pentru igiena si tratament personal.

Dispozitive pentru încălzirea camerelor și crearea unui microclimat: calorifere electrice, seminee electrice, reflectoare, aparate electrice mici de incalzire, lampi cuart, ventilatoare de camera, ionizatoare, aeroterme etc.

Reflector și ventilator de încălzire

Reflector. Constă dintr-unul sau mai multe elemente de încălzire și un reflector. Energia este transmisă prin radiație de la reflector („oglindă”) în direcția în care este rotit dispozitivul. Consum de energie – 1200 – 3200 W. Avantajele dispozitivului includ ieftinitatea relativă, precum și începerea încălzirii imediat după pornire.

Aerotermă. Aerul intră prin orificiile din carcasă, este încălzit prin spirale (una sau mai multe) și distribuit printr-un ventilator. Consum de energie – 1000 – 3000 W. De regulă, dispozitivul are un termostat și un comutator de mod (modifică numărul de spirale activate). Vara poate fi folosit ca ventilator. Datorită circulației forțate, încălzitorul cu ventilator încălzește rapid și uniform camera.

Incalzitor de ulei (radiator).

Conține un element de încălzire (unul sau mai multe) care încălzește uleiul într-un sistem închis. Când vine în contact cu încălzitorul, aerul din cameră se încălzește. Consum de energie – 2000 – 2500 W. Aparatul este complet sigur, echipat cu un comutator de mod și termostat. Căldura se răspândește uniform în toate direcțiile, iar aerul din cameră nu se usucă. Dezavantajele dispozitivului includ greutatea mare, costul relativ ridicat și încălzirea lentă a camerei.

Ei bine, ultimul sunt dispozitivele electrice de divertisment (educative).

Au un principiu de funcționare foarte complex.

Este dificil să ne imaginăm viața fără ajutoare de încredere - aparate electrice. Sunt folosite pentru a coace pâinea și a pregăti mâncarea, a depozita alimente și a curăța camera. Fără aparate electrice, nu am putea transmite și primi rapid informații, de exemplu, să ne familiarizăm cu realizările tehnice, știrile din sport și cinematograf și prognozele meteo. Acestea ajută la procesarea unei varietăți de materiale, la iluminarea încăperilor și străzilor și la realizarea multor alte lucrări utile.

Dispozitivele care funcționează folosind energie electrică și sunt utilizate în viața de zi cu zi pentru a facilita efectuarea anumitor locuri de muncă și pentru a crea condiții confortabile pentru muncă și odihnă se numesc aparate electrocasnice.

În timpul lecțiilor de pregătire a muncii și în viitor în viața de zi cu zi, veți folosi, sau poate utilizați deja, o varietate de dispozitive electrice similare. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți scopul acestor dispozitive, principiul funcționării lor și, cel mai important, regulile pentru utilizarea lor în siguranță.

Indiferent de scopul său, fiecare aparat electric de uz casnic are un element care consumă energie electrică pentru a-și funcționa partea de lucru. De exemplu: într-un burghiu electric, energia electrică antrenează un motor pe arborele căruia este fixat un burghiu, într-un ferăstrău electric - o pilă de unghii, într-o mașină de tocat carne - cuțite, într-o mașină de spălat - un tambur cu rufe etc. Deoarece astfel de dispozitive funcționează datorită energiei electrice consumate, toate sunt numite consumatori.

În funcție de scopul lor, principiul de funcționare și proiectare, aparatele electrocasnice sunt împărțite în tipuri și tipuri .

Cele mai comune tipuri bazate pe principiul lor de funcționare sunt următoarele: iluminat electric, incalzire electrica, electromecanica.

Fiecare tip poate avea mai multe specii. De exemplu: tipul dispozitivului dispozitive electrice de iluminat, și tipurile sale: lampă de podea, aplice, candelabru, lampă de masă. Un alt grup - incalzire aparate electrice, și tipurile acestora: aragaz electric, fier de călcat electric, cafetieră electrică etc.

LA electromecanice includ mașini de tocat carne electrice, robote de bucătărie, mașini de cusut și de spălat, șurubelnițe, burghie electrice și multe altele (Fig. 184).

Când utilizați aparate electrice de uz casnic pentru o perioadă lungă de timp, pot apărea diferite tipuri de probleme. Cele mai frecvente includ: auto-deșurubarea șuruburilor de strângere, cu ajutorul cărora sunt asigurate conductoarele conductoare ale prizelor electrice, ștecherelor și prizelor; fire rupte; defecțiunea pieselor electrice și mecanice ale dispozitivelor etc. Ca urmare, pot apărea scântei, încălzirea firelor, topirea izolației, ducând la incendiu, defectarea dispozitivelor electrice (Fig. 185).

Utilizarea aparatelor electrice defecte poate duce la electrocutare și, ca urmare, la consecințe grave asupra sănătății.

Pentru a preveni acest lucru, trebuie respectate următoarele reguli de siguranță:

1. Înainte de a utiliza un aparat electric, studiați cu atenție instrucțiunile care vin cu fiecare aparat electric.

2. Folosiți aparatele electrice numai cu permisiunea și în prezența adulților.

3. Este interzisă atingerea pârghiilor și butoanele echipamentelor aflate în atelier și pornirea acestora.

4. Nu verificați prezența tensiunii în circuitul electric atingând firele goale cu degetele.

5. În cazul oricăror efecte minore ale curentului electric asupra corpului (furcături, încălzire) și dacă este detectat un semn de deteriorare a cablurilor electrice, mirosul topiturii învelișului izolator al firelor sau apariția de fum, este este necesar să opriți sursa de curent electric și să anunțați imediat profesorul, iar atunci când efectuați munca la domiciliu - membrilor adulți ai familiei.

6. Când utilizați aparate electrice, trebuie să vă asigurați că firele care transportă curent nu sunt întinse sau răsucite strâns. Material de pe site

Orez. 189. Modalitate de eliberare a victimei

7. Pentru a preveni electrocutarea unei persoane, atunci când conectați aparate electrice la rețeaua electrică, este interzis să țineți mâna pe conductele metalice de încălzire a apei, pe peretele unei clădiri sau pe corpul altei persoane (Fig. 186).

8. Este interzisă ținerea sau scoaterea ștecherului electric din priză folosind cablul (Fig. 187).

9. Pentru a evita șocurile electrice, nu atingeți firele goale cu mâinile și nu efectuați nicio lucrare în timp ce consumatorii sunt conectați la o rețea de curent electric sau la alte surse de alimentare (Fig. 188).

10. Dacă o altă persoană a fost electrocutată, este necesar să puneți sub picioare un covoraș de cauciuc sau un suport de lemn uscat și să trageți victima cu o mână de guler sau de altă parte a îmbrăcămintei uscate din rețeaua conductoare de electricitate (Fig. 189) .

11. Dacă intri într-o zonă de cădere de fire electrice, trebuie să ieși urgent din ea, nu sărind, ci cu pași mici, mișcându-vă picioarele fără a le scoate de pe drum, așa cum se arată în Figura 190.

Nu ați găsit ceea ce căutați? Utilizați căutarea

Pe această pagină există material pe următoarele subiecte:

• eseu despre electrocasnice
• Reguli Wikipedia pentru utilizarea în siguranță a aparatelor electrice pentru copii
• reguli de utilizare a aparatelor de uz casnic
• eseu despre aparatele electrice
• utilizarea umană a aparatelor electrice

Dacă ne imaginăm viața de zi cu zi fără toate aparatele electrocasnice, atunci pentru mulți această situație va părea o catastrofă la scară universală.

Absența unei mașini de spălat vase, aer condiționat, magnetofon sau cuptor cu microunde va face pur și simplu viața mai puțin confortabilă; dar lipsa unui fier de călcat, mașină de spălat sau frigider va fi un calvar dificil pentru gospodine; absența unui fier de lipit electric va priva radioamatorul de un hobby interesant; fără un burghiu electric este imposibil să efectuați reparații de bază ale apartamentului; etc.

Viața unei persoane moderne este de neconceput fără aparate electrice de uz casnic.

Dar, din păcate, nimic nu durează pentru totdeauna, iar aparatele electrice mai devreme sau mai târziu se defectează. Pot fi reparate? Răspunsul în cele mai multe cazuri este pozitiv: totul depinde de ce fel de defecțiune a apărut și de cât de complexă este reparația, astfel încât să se poată face acasă.

Într-o carte, este, desigur, imposibil să vorbim despre toate aparatele electrocasnice și despre toate problemele care apar cu acestea. Prin urmare, aici vorbim despre cea mai comună tehnică, despre cele mai frecvente defecțiuni și despre modalitățile disponibile de a le remedia singur.

Fier de calcat

Cel mai des folosit aparat electric este fierul de calcat. Într-adevăr, de exemplu, un frigider poate fi înlocuit cu ușurință cu o pivniță, o mașină de spălat cu o tablă de spălat și mâini obosite; dar astăzi aproape nimeni nu știe cum să folosească o rublă și un sucitor pentru călcarea hainelor și este periculos să călci țesăturile moderne cu un fier de cărbune (chiar dacă cineva l-a moștenit).

În primul rând, despre ce tipuri de fiare de călcat ne oferă industria. Caracteristicile lor sunt cuprinse în marcajele fierelor de călcat. Deci, caracterele alfabetice sunt descifrate după cum urmează:

UT – fier de călcat cu termostat;

UTP – fier de călcat cu termostat și umidificator cu abur;

UTPR – fier de calcat cu termostat, umidificator cu abur si pulverizator;

UTU – fier de călcat cu termostat, ponderat.

Semnificația simbolurilor digitale este și mai ușor de descifrat: primul număr care urmează indicatorilor literei indică puterea consumată de fierul de călcat (în W); Al doilea număr își ascunde masa (în kg). Exemplu: marcajul UTP1000–1.4 înseamnă „fier de călcat cu un termostat și un umidificator cu abur cu o putere de 1000 W (1 kW) și o greutate de 1,4 kg”.

Nu este o coincidență că se acordă o atenție sporită masei fierului de călcat, deoarece timpul maxim de încălzire al tălpii depinde de acesta; Există un model aici: pentru călcătoarele ușoare, de exemplu UT1000-1.2, timpul maxim de încălzire pentru talpă este de 2,5 minute; pentru cele mai grele, cum ar fi, de exemplu, UTU1000–2,5, până la 7,5 minute.

În fig. 86 prezintă proiectarea unui fier de călcat electric marca UT.

Orez . 86 . Design fier de calcat electric marca UT: 1 – talpa; 2 – încălzitor electric tubular (TEH); 3 – termostat; 4 – garnitură termoizolantă; 5 – snur; 6 – capac carcasa; 7 – mâner; 8 – semnal luminos; 9 – carcasa carcasei.

Din punct de vedere structural, fierul constă dintr-o talpă din aluminiu sau fontă în care este presat un încălzitor electric tubular (TEN); o carcasă din plastic termorezistent, separată de talpă printr-o garnitură termoizolantă; mânere și capace (carcasa, mânerul și capacul formează corpul fierului de călcat). Alte completări - un termostat automat, un sistem de umidificare cu abur și un sprinkler (împreună cu un rezervor de apă) - sunt de asemenea montate sub capacul corpului de fier. Pentru a conecta fierul de călcat la rețeaua electrică, este prevăzut un cablu de conectare cu o intrare mobilă.

Starea elementului de încălzire este monitorizată vizual cu ajutorul unui semnal luminos: când elementul de încălzire este oprit, lumina se stinge - aceasta înseamnă că s-a încălzit până la temperatura setată de termostat. Semnalul luminos de 3,5 V este alimentat de o cădere de tensiune pe o mică secțiune a unei spirale de nicrom conectată în serie cu elementul de încălzire.

Termostatul se bazează pe o placă bimetală care controlează un comutator de mare viteză. Termostatul functioneaza astfel: placa bimetalica este incalzita de talpa fierului de calcat; datorită diferenței de coeficient de dilatare termică a celor două metale, se îndoaie și apasă placa de contact; Ca urmare, circuitul se deschide, elementul de încălzire se oprește și începe să se răcească. Dar, de îndată ce placa bimetală se răcește la o anumită temperatură, îndoirea ei se îndreaptă, eliberează placa de contact și elementul de încălzire se pornește din nou.

O problemă comună este o defecțiune a cablului de alimentare al fierului de călcat. O rupere a cablului de alimentare, de regulă, are loc în punctul în care acesta intră în mânerul fierului de călcat. Deoarece intrarea este mobilă, cablul este supus constant îndoirii în timpul procesului de călcare. O astfel de defecțiune nu necesită o înlocuire completă a cablului; reparația constă în restabilirea integrității acestuia: cablul este tăiat la punctul de rupere, clema cu șurub este eliberată de bucăți de miez, capătul cablului este re-decupat la lungimea necesară și resigilate în blocul de contact.

Un fier de călcat al cărui încălzitor electric tubular s-a defectat (ars) nu poate fi reparat, deoarece elementul de încălzire este presat în talpa fierului de călcat.

Una dintre problemele termostatului este setarea lui nealiniată, ceea ce duce la o încălzire insuficientă sau la supraîncălzirea fierului de călcat. Este foarte posibil ca un electrician casnic să restabilească setarea. Pentru a face acest lucru, trebuie să rotiți butonul termostatului în sens invers acelor de ceasornic până când se oprește (adică, setați-l la temperatura minimă), dezasamblați fierul de călcat și separați carcasa corpului de talpa cu termostatul. Apoi, cu degetul, ridicați și coborâți ușor capătul plăcii de contact mobile în punctul în care atinge placa bimetală: când porniți și opriți contactele, veți auzi clicuri care pot fi simțite chiar și tactil.

În continuare, va trebui să lucrați cu două mâini: cu una continuați să faceți clic pe contactele, iar cu o șurubelniță ținută în cealaltă mână, rotiți șurubul de reglare în sensul acelor de ceasornic până când clicurile se opresc, apoi rotiți șurubul de reglare înapoi (în sens invers acelor de ceasornic) jumătate de jumătate. turn - Clicul ar trebui să reia. Această poziție a termostatului va corespunde setării pentru temperatura minimă de încălzire a tălpii. Reparația se finalizează prin asamblarea fierului de călcat.

Bornele tuturor elementelor electrice ale fierului de călcat - element de încălzire, bobină, priza lămpii de semnalizare și cablul de alimentare - sunt situate pe blocul din spatele fierului de călcat și sunt acoperite cu un capac detașabil. Când dezasamblați fierul de călcat, trebuie mai întâi să deșurubați șuruburile care țin capacul, să scoateți capacul în sine și să eliberați blocul de contact de firele conectate la acesta, apoi să deșurubați șuruburile care fixează corpul de talpă.

Când dezasamblați fierul de călcat pentru a depana probleme, puteți efectua o strângere preventivă a tuturor elementelor de fixare (șuruburi, șuruburi, piulițe) care se află în interiorul carcasei. Se recomandă curățarea simultană a contactelor termostatului, trecând între ele o fâșie mică de șmirghel cu granulație fină de mai multe ori.

Corpul fierului de călcat nu este legat de întregul plan al tălpii, ci este în contact cu acesta doar în câteva puncte, ceea ce îi reduce încălzirea din talpă; prin urmare, există un spațiu între carcasa corpului și talpă, în care cad fibrele de material în timpul funcționării fierului de călcat. Dacă nu curățați regulat acest gol, fibrele înfundă contactele termostatului și poate eșua (în plus, fibrele ard pe talpă, răspândind un miros de ars). Ca măsură preventivă pentru prevenirea problemelor de această natură, se recomandă curățarea fierului de călcat o dată la 1,5–2 ani.

Talpa fierului de călcat are nevoie și de îngrijire:

– un strat maro care apare adesea pe suprafața de lucru a fierului de călcat din lână și țesături sintetice poate fi îndepărtat prin ștergere cu o cârpă umedă stropită cu bicarbonat de sodiu. Dar acest lucru nu trebuie făcut dacă talpa are un strat de teflon sau nichelat, există paste speciale pentru curățarea unor astfel de fiare de călcat;

– în niciun caz nu trebuie să curățați talpa fierului de călcat cu obiecte ascuțite sau materiale abrazive: zgârieturile rezultate vor accelera formarea unui strat maro. În plus, nu este posibilă îndepărtarea plăcii de pe zgârieturi;

– puteți proteja suprafața tălpii de fier de contaminare tratând-o cu parafină: parafina frecată se toarnă între două bucăți de material de bumbac și se călcă cu un fier de călcat ușor încălzit.

Frigider

Frigiderele sunt numărul doi în lista echipamentelor electrice de acasă.

Principala caracteristică a clasificării frigiderelor este principiul producției la rece. În funcție de aceasta, toate frigiderele sunt împărțite în absorbție și compresie.

Frigiderele cu absorbție, al căror principiu de funcționare se bazează pe proprietatea fizică a unei soluții apoase de agent frigorific (amoniac) de a absorbi o cantitate mare de căldură în timpul evaporării, au caracteristici excelente de consum: sunt destul de ușor de reparat și extrem de fiabile în funcționare; lucrează aproape în tăcere.

Singurul lor dezavantaj este consumul lor mare de energie: necesarul anual de energie electrică a unui frigider cu absorbție este de aproximativ 1400 kW/h (pentru comparație: un frigider cu compresie consumă doar aproximativ 400 kW/h în aceeași perioadă). Dezavantajul, deși singurul, este destul de semnificativ; Acesta este motivul pentru care acest tip de frigider nu este utilizat pe scară largă.

Circuitul de răcire în frigiderele de tip compresie (Fig. 87) este un sistem închis umplut cu agent frigorific.

Orez. 87. Proiectarea unui frigider tip compresie: a – panou spate; b – schema frigiderului; 1 – motor-compresor; 2 – condensator; 3 – parte nob; 4 – tub; 5 – releu de protectie la pornire; 6 – vas de colectare a apei; 7 – evaporator; A – vapori de agent frigorific de înaltă presiune; B – agent frigorific lichid; B – amestec de agent frigorific lichid cu vaporii acestuia; G – vapori de agent frigorific de joasă presiune.

Componentele sistemului de racire sunt: ​​motor-compresor, evaporator, condensator, supapa de control si conducte prin care aceste elemente sunt conectate intre ele.

În frigiderele de tip compresie se folosesc două tipuri de compresoare: cu o suspensie exterioară a carcasei și cu o suspensie a compresorului în interiorul carcasei - lângă motor.

Sistemul de răcire funcționează în felul următor: motor-compresorul trage vaporii de agent frigorific din evaporator, în urma căruia se creează o presiune scăzută în evaporator. În compresor, vaporii de agent frigorific sunt comprimați și furnizați la condensator, unde, pe măsură ce se răcește, se transformă într-un lichid, care intră din nou în evaporator și se transformă din nou în abur.

Întregul proces de schimb de căldură al sistemului de răcire are loc direct în evaporator și condensator: transformându-se în abur, agentul frigorific absoarbe căldura prin suprafața evaporatorului (care se află în compartimentul congelator al frigiderului) și se transformă în lichid, degajă căldură în exces prin suprafața condensatorului (care se află în afara frigiderului, către panoul din spate). Evaporatorul și condensatorul sunt conectate între ele printr-o supapă de control; are o zonă mică de curgere, care nu duce la egalizarea presiunii și vă permite să mențineți întotdeauna o presiune rarefiată în evaporator și o presiune crescută în condensator.

Compresorul este antrenat de un motor electric, care este un consumator de energie electrică.

O defecțiune a frigiderului nu numai că provoacă gospodinelor o senzație de disconfort, ci ridică și problema conservării alimentelor perisabile: este bine dacă afară este iarnă și le poți salva pe balcon; Ce se întâmplă dacă afară este vară și căldura este de 35°C? Acesta este momentul în care va fi necesară eficiența maximă în corectarea problemelor.

Desigur, designul unui frigider este destul de complex; nu orice defecțiune poate fi remediată acasă (de exemplu, repararea unui sistem de răcire necesită nu numai cunoștințe speciale extinse, nu numai anumite abilități, ci și dispozitive foarte specifice, care nu sunt disponibile cu greu. un muncitor acasă). Dacă defecțiunea a afectat sistemul electric, atunci puteți încerca să faceți față singur.

Primul lucru pe care trebuie să-l verificați într-un frigider stricat este funcționalitatea cablajului: dacă becul este aprins când ușa frigiderului conectată la rețea este deschisă, atunci cablajul este intact. Dacă lumina nu se aprinde, trebuie să verificați funcționalitatea cablului și a conexiunii ștecherului (atât ștecherul, cât și priza); cum se face asta s-a spus de mai multe ori.

Următoarea parte a frigiderului care este verificată (dacă cablul și mufa sunt în stare bună) este releul de pornire. Verificați fiabilitatea conexiunii firelor la bornele releului și termostatului și conexiunea dintre contactele de trecere și prizele releului. Apoi verifică releul în sine - apelează-l cu un tester; Adesea, acesta este vinovatul defecțiunii.

Următorul pe listă este verificarea termostatului: porniți-l și opriți-l de mai multe ori. Dacă auziți un clic caracteristic când porniți termostatul, atunci termostatul este normal. Dacă nu există niciun clic, înseamnă că termostatul este defect; ar trebui inlocuit.

Dacă frigiderul funcționează corect, dar lumina nu se aprinde când ușa este deschisă, este posibil să fie. becul s-a ars. Pentru a-l înlocui, comprimați pereții orizontali ai abajurului din spate și scoateți-l din angajare cu pereții dulapului, înlocuiți becul și instalați abajurul la loc.

Dacă situația este exact inversă: becul este aprins chiar și atunci când ușa frigiderului este închisă, atunci cel mai probabil arcul butonului de comutare s-a slăbit. Este puțin probabil să puteți înlocui singur arcul (pentru a face acest lucru, va trebui să îndepărtați căptușeala interioară a dulapului, care îi poate rupe etanșeitatea), așa că puteți folosi acest sfat: tăiați din plastic (textolit, copolimer etc.) un cerc mic de 1 mm grosime, cu un diametru de 15–20 mm și lipiți-l pe panoul ușii vizavi de butonul de comutare cu lipici universal.

Dacă motorul electric bâzâie, dar nu pornește (releul termic este declanșat), atunci poate că tensiunea din rețeaua electrică este redusă cu mai mult de 15% față de valoarea nominală. Trebuie să opriți frigiderul și să verificați tensiunea din rețea cu un voltmetru, iar dacă este într-adevăr mai puțin decât permis, ar trebui să vă abțineți de la folosirea frigiderului.

De fapt, stabilitatea tensiunii din rețea afectează funcționarea corectă și durata de viață a frigiderului într-o măsură destul de mare, prin urmare, dacă tensiunea din rețea fluctuează foarte mult, trebuie să utilizați un stabilizator de tensiune pentru a conecta frigiderul fără a aștepta. până când frigiderul începe să funcționeze defectuos.

O ciocnire metalica atunci când compresorul este pornit, oprit și în funcțiune, însoțită de vibrația dulapului, nu este norma pentru un frigider funcțional - aceasta indică faptul că tuburile sistemului de răcire ating dulapul. Pentru a elimina acest dezavantaj, trebuie să întoarceți frigiderul cu peretele din spate și să examinați panoul; După ce ați găsit locul unde tubul atinge, trebuie să îl îndoiți cu atenție.

Uneori, lovirea poate fi cauzată de un motiv complet diferit - balansarea puternică a carcasei compresorului. Reparația constă în strângerea (sau slăbirea) șuruburilor de pe arcurile suspensiei sau plasarea de garnituri sub suporturi.

Uneori cauza lovirii nu este o defecțiune, ci slăbirea șuruburilor de montare a condensatorului sau un obiect străin prins în spatele panoului din spate, în spatele condensatorului sau în spatele motor-compresorului.

Un frigider provoacă multe probleme, al cărui evaporator îngheață rapid și el însuși se pornește adesea (ceea ce duce la o risipă irațională de electricitate). De regulă, cauza este o încălcare a etanșării ușii. Reglarea balamalelor ușii va ajuta la restabilirea etanșeității și puteți verifica calitatea etanșeității folosind o bandă de hârtie groasă. O plasează între garnitura ușii și dulapul în sine oriunde în jurul perimetrului, închid ușa și încearcă să scoată banda: dacă hârtia este strânsă, înseamnă că etanșeitatea a fost restabilită (este de preferat să se verifice de-a lungul întreg perimetrul sigiliului).

Deteriorarea stratului de vopsea de pe dulapul și ușa frigiderului poate duce la coroziunea metalului din care sunt fabricate, prin urmare, dacă se găsesc zgârieturi pe suprafața exterioară a frigiderului, acestea trebuie reparate în timp util. Pentru o zgârietură superficială, când metalul carcasei nu este vizibil, este pur și simplu pictat peste cu email alb. Dacă adâncimea zgârieturii ajunge la metal, atunci trebuie mai întâi să o curățați cu o cârpă de șmirghel, să o degresați cu un tampon înmuiat în acetonă, să uscați bine suprafața și abia apoi să aplicați un strat de email alb (dacă este necesar, după ce a complet uscat, puteți aplica un alt strat).

Puteți prelungi semnificativ durata de viață a frigiderului dvs. dacă urmați cu strictețe toate recomandările pentru funcționarea și îngrijirea acestuia. Ce sunt ei?

În primul rând, nu este recomandat să amplasați frigiderul în imediata apropiere a surselor de căldură (sobe, sobe, aparate de încălzire etc.). În plus, este recomandabil să alegeți un loc umbrit pentru acesta - acest lucru va reduce fluxul de căldură în compartimentul frigider și va reduce consumul de energie. Iar pentru ca panoul din spate să fie accesibil pentru circulația liberă a aerului (care previne supraîncălzirea motorului), distanța dintre perete și panoul din spate trebuie să fie de cel puțin 3–4 cm.

În al doilea rând, este necesar să vă asigurați că frigiderul este complet stabil atunci când îl instalați; Acest lucru poate fi realizat folosind suporturi de reglare înșurubate în călcâiele din spate și din față. Reglarea trebuie făcută în așa fel încât dulapul să aibă o ușoară abatere (nu mai mult de 1°) de la verticală spre peretele din spate; în acest caz, ușa frigiderului se va închide cu o ușoară apăsare.

În al treilea rând, este recomandat să porniți și să opriți frigiderul doar cu butonul termostatului; prin urmare, înainte de a introduce cablul în priza de perete, asigurați-vă că butonul termostatului este setat în poziția „Oprit”. La verificarea funcționalității frigiderului, acesta poate fi forțat să fie pornit din nou nu mai devreme de 5 minute după oprire (dacă acest timp nu este menținut, frigiderul nu se va porni - releul termic va funcționa).

În al patrulea rând, dacă pe evaporator se formează un strat de zăpadă de peste 5 mm, este necesar să opriți congelatorul (congelatorul). Dacă frigiderul funcționează corect și etanșeitatea la aer este normală, dezghețarea se efectuează o dată la 2-3 săptămâni.

Frigiderul este oprit (prin setarea butonului termostatului în poziția „Oprit”), iar pentru o dezghețare mai rapidă, ușile frigiderului și congelatorului sunt lăsate deschise. Puteți accelera acest proces în mai multe moduri: puneți un vas cu apă fierbinte în congelator, direcționați aerul cald de la un aspirator sau un uscător de păr în el, vara, folosiți un curent de aer de la un ventilator etc.

Dar este interzisă utilizarea obiectelor metalice ascuțite pentru a îndepărta gheața: există posibilitatea de deteriorare a pereților evaporatorului, acest lucru îl va face inutilizabil și va fi necesară înlocuirea completă a evaporatorului.

După ce stratul de zăpadă s-a dezghețat, ștergeți suprafețele interioare ale evaporatorului și frigiderului cu o cârpă moale înmuiată în apă ușor săpună sau soluție de sifon (apa nu trebuie să pătrundă în căptușeala interioară a dulapului și a ușii), uscați și ventilați timp de 30 -40 de minute.

Înainte de a încărca congelatorul după dezghețare, este necesar să-i acoperiți fundul cu o pungă de plastic și să puneți în pungi porțiuni de produse perisabile; în caz contrar, alimentele se pot îngheța în partea de jos a congelatorului, ceea ce face dificilă îndepărtarea lor de acolo, iar dacă se aplică o forță excesivă, pot apărea microfisuri în pereții evaporatorului.

Mașină de spălat

În general, în viața de zi cu zi vă puteți descurca fără o mașină de spălat: puteți, de exemplu, să spălați rufele manual sau să utilizați serviciul de spălătorie. Dar pentru mulți, această perspectivă nu pare strălucitoare, motiv pentru care o mașină de spălat este un atribut indispensabil pentru aproape fiecare apartament sau casă.

În funcție de gradul de automatizare a procesului de spălare, toate mașinile de spălat sunt împărțite în patru tipuri: SM - mașină de spălat fără centrifugare; SMR – mașină de spălat cu centrifugare manuală; SMP este o mașină de spălat semiautomată în care sunt mecanizate spălarea, clătirea, centrifugarea și pomparea apei, unele modele includ și dispozitive automate pentru reglarea timpului de spălare și centrifugare; SMA este o mașină de spălat automată, în care procesele de alimentare cu apă, spălare, clătire, pompare și centrifugare nu sunt doar mecanizate, ci și automatizate.

O mașină de spălat fără centrifugare are cel mai simplu dispozitiv (Fig. 88).

Orez. 88. Structura unei mașini de spălat tip SM: 1 – rezervor de spălat; 2 – capac rezervor; 3 – maner releu de timp; 4 – releu de timp; 5 – condensator; 6 – motor electric; 7 – cordon; 8 – transmisie prin curea; 9 – scripete; 10 – activator; 11 – capac cu cantar; 12 – releu termic.

Mașinile de tip SM („Malyutka”, „Fairy”, „Alesya”, etc.) aparțin clasei celor de dimensiuni mici. Mașinile de acest tip sunt instalate pe un suport special care este amplasat pe părțile laterale ale căzii. Astfel de mașini sunt simple atât în ​​proiectare, cât și în funcționare. Sunt echipate cu un releu de timp ciclic reversibil, care asigură funcționarea mașinii conform următorului ciclu: perioada de funcționare a rotației motorului electric într-un sens (50 s) – pauză (10 s) – perioada de funcționare a rotației motorului electric în celălalt direcție (50 s) – pauză (10 s) . Releul vă permite să reglați timpul de spălare în intervalul 1-6 minute.

Motorul electric este protejat de un releu termic; acesta oprește motorul atunci când mașina este supraîncărcată sau activatorul este blocat.

Structura mașinii de spălat tip SMR (Fig. 89) este similară cu structura mașinii de tip SM.

Orez. 89. Construcția unei mașini de spălat rufe tip SMR: a – vedere generală; b – secțiune longitudinală; 1 – corp; 2 – rezervor de spălare; 3 – nivelul de umplere a rezervorului cu apă; 4 – mâner; 5 – role de rotire manuală; 6 – șurub de reglare a rotației; 7 – primăvară; 8 – mânerul dispozitivului de stoarcere; 9 – releu; 10 – activator; 11, 12 – furtunuri de scurgere și racordare; 13 – snur; 14 – grătar; 15 – pompa; 16 – motor electric; 17 – cadru; 18 – suport pentru prinderea mașinii în timpul centrifugării; 19 – video.

Proiectarea și principiul de funcționare al lucrărilor de construcție și instalare sunt după cum urmează. 2/3 superioare ale corpului este ocupată de un rezervor de spălare, în care pe arbore este instalat un activator de disc, care provoacă rotirea apei. La celălalt capăt al arborelui care ține activatorul, se află o pompă centrifugă, care, dacă este necesar, pompează apa din rezervor; arborele este antrenat de un motor electric prin intermediul unei curea de transmisie. Motorul electric este montat pe un cadru înclinat în așa fel încât să poată fi deplasat de-a lungul acestuia prin reglarea tensiunii curelei de transmisie.

Motorul electric al mașinii de spălat este conectat la rețea cu ajutorul unui cablu cu priză și este pornit prin apăsarea releului de pornire, care oprește motorul electric după o anumită perioadă de timp. Pentru ușurința transportului, mașina este echipată cu mânere de transport și role pentru rulare, iar pentru a rămâne stabilă în timpul rotării, este ținută cu un picior de suport.

Dispozitivul de centrifugare manuală este montat pe partea superioară a corpului mașinii. Este alcătuit din două role acoperite cu cauciuc presate una pe cealaltă printr-un arc plat. Rolele sunt antrenate de un mâner.

Dimensiunile rezervorului de spalare si puterea motorului (350 W) sunt concepute pentru incarcarea simultana a pana la 1,5 kg de rufe uscate.

Proiectarea mașinilor semiautomate precum SMP (Fig. 90) este oarecum mai complicată, deoarece acestea au un nivel mai ridicat de mecanizare a proceselor de spălare, centrifugare și pompare a apei.

Orez. 90. Construcția unei mașini de spălat rufe tip SMP: a – secțiune longitudinală; b – panou de control; 1 – rezervor de spălare; 2 – activator; 3 – motor electric de antrenare activator; 4 – rezervor de centrifugare; 5 – motor electric de antrenare a centrifugei; 6 – centrifugă; 7 – pompa; 8 – supapă; 9 – conducte; 10 – indicator de nivel de lichid; 11 – buton de control pentru funcționarea unității de spălat; 12 – mâner de control al unității de centrifugare; 13 – buton pentru comutarea modurilor de spălare.

Structural, mașina de spălat semi-automată este împărțită în două unități: spălare și centrifugare. Unitatea de spălare este formată dintr-un rezervor de spălare cu o tavă, un activator (disc cu palete), care este montat pe peretele lateral al rezervorului de spălare; Pe palet este instalat un activator cu un motor electric. Mișcările de rotație către activator sunt transmise de la motorul electric printr-o curea de transmisie.

Unitatea de filare include un rezervor de centrifugă, la fundul căruia motorul electric de antrenare a centrifugei este suspendat pe amortizoare, centrifuga însăși, montată pe arborele motorului și o pompă instalată pe scutul inferior al motorului electric.

Unitățile sunt conectate între ele printr-un sistem de țevi cu supapă.

Pentru a controla procesele de spălare și centrifugare, pe capacul superior al carcasei sunt instalate trei butoane: butoane de control pentru spălare și centrifugare, care sunt echipate cu mecanisme de ceas (relee de timp) care opresc automat motoarele electrice corespunzătoare după un anumit timp și un buton pentru setarea modului de spălare.

Puterea totală a motoarelor electrice este de 500-600 W. Motorul activator dezvoltă o viteză de rotație de la 600 la 1500 rpm; viteza de rotație a centrifugei – până la 3000 rpm. Dacă în timpul funcționării devine necesară demontarea motoarelor electrice (pentru lucrări de reparații), atunci acestea pot fi reconectate folosind schema prezentată în Fig. 91.

Orez. 91. Schema schematică a racordării motoarelor electrice ale unei mașini de spălat rufe tip SMP.

Datorită designului special al lamelor activatoare, atunci când se rotește în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic, în rezervorul de spălare se creează un flux de soluție de putere variabilă (grade diferite de activare). Prin urmare, SMP oferă două moduri de spălare:

– hard (I) – flux de soluție mai intens creat prin rotirea în sens invers acelor de ceasornic a activatorului;

– blând (II) – flux de soluție mai puțin intens creat de rotația în sensul acelor de ceasornic a activatorului.

Sarcina maximă unică depinde de marca mașinii și ajunge la 3 kg de rufe uscate pentru spălare tare și 2 kg de rufe uscate pentru spălare delicată.

Cele mai avansate mașini de spălat de uz casnic astăzi sunt mașinile de tip SMA. Mașinile automate de uz casnic oferă până la 12 programe care vă permit să automatizați procesele de umplere și pompare a apei, încălzirea acesteia la o anumită temperatură, înmuierea rufelor și introducerea cantității necesare de detergenți. Astfel de mașini în mod independent (în conformitate cu un program dat) spală, clătesc și centrifugă hainele.

Conform regulilor existente, este necesar să obțineți permisiunea de la serviciile de furnizare a energiei electrice și de utilități pentru a conecta mașini de spălat automate la rețeaua electrică și la sistemul de alimentare cu apă.

De regulă, cu cât o anumită mașină de spălat poate efectua mai multe operațiuni, cu atât designul ei este mai complex și, în consecință, cu atât este mai dificil de reparat. Dar există o serie de probleme care sunt standard pentru mașinile de toate tipurile, pe care un om de mână le poate rezolva cu ușurință.

Dacă motorul (motoarele) electrice nu funcționează când releul de timp este pornit, atunci poate că nu există tensiune în rețea sau priza este defectă (trebuie să verificați cu o șurubelniță indicator sau prin conectarea unei rețele electrice cunoscute). aparatul în aceeași priză); sau poate există o problemă cu cablul de alimentare (trebuie să testați cablul cu un tester - poate exista o rupere a firului); Există posibilitatea să existe o defecțiune în releul de timp în sine (ar trebui înlocuit).

Dacă, atunci când releul este pornit în poziția „Spălare”, motorul electric bâzâie, dar activatorul nu se rotește, atunci cel mai probabil poziția butonului „Mod” nu este fixată. Pentru a elimina această defecțiune, opriți releul de spălare, setați butonul „Mod” strict la numărul necesar și porniți din nou motorul electric.

Dacă în timpul procesului de spălare în rezervorul de centrifugă, nivelul de spumă din soluție ajunge la fundul centrifugei în sine, atunci nu va câștiga avânt. Pentru a elimina o astfel de defecțiune, este necesar să îndepărtați inserția gâtului centrifugei, să deșurubați piulița de fixare (rotiți în sens invers acelor de ceasornic), îndepărtați șaiba și centrifuga în sine și scoateți știftul din orificiul arborelui. După aceasta, trebuie să pompați apa din rezervorul de centrifugă în rezervorul de spălare, să îndepărtați spuma și să instalați toate părțile îndepărtate la locul lor (în ordine inversă). Atenţie! Înainte de dezasamblare și reasamblare, asigurați-vă că deconectați aparatul.

O supapă înfundată poate fi de vină pentru soluția care curge din cuva de spălare în rezervorul de centrifugă. Ar trebui spălat, pentru care se toarnă 4-5 litri de apă fierbinte în ambele rezervoare și releul de centrifugare este pornit timp de 2-3 minute. Dacă nu este posibilă eliminarea scurgerii prin spălarea supapei, atunci cel mai probabil membrana supapei s-a întors cu susul în jos. Pentru a restabili funcționarea normală a pompei, este necesar să îndepărtați apa din mașină, să o deconectați de la rețeaua electrică, să dezasamblați supapa și să instalați membrana în poziția corectă.

Dacă există semne ale unei scurgeri de soluție din mașină, este necesar să se stabilească cauza acesteia: dacă conexiunile furtunurilor și țevilor curg, atunci pentru a elimina scurgerea este suficient să strângeți clemele la conexiuni; Dacă cauza scurgerii este un furtun care curge, acesta trebuie înlocuit cu unul nou. Dacă scurgerea apare din cauza unei scurgeri în diafragma situată sub fundul rezervorului de centrifugă, atunci în majoritatea cazurilor este imposibil să remediați singur această problemă, așa că cel mai bine este să apelați la un specialist.

Apariția unor vibrații la pornirea și oprirea centrifugei nu este o defecțiune; acesta este un fenomen complet normal.

Ca orice alt aparat electrocasnic, o mașină de spălat trebuie să respecte regulile de funcționare, și anume:

– este permisă depozitarea și exploatarea mașinii de spălat în încăperi cu o temperatură ambientală de cel puțin 5 °C;

– mașina nu trebuie supraîncărcată;

– nu este permisă funcționarea pe termen lung a mașinii fără apă, deoarece aceasta reduce semnificativ durata de viață a manșetelor de etanșare ale componentelor mașinii (unitatea de activare, pompă, precum și diafragma rezervorului de centrifugă);

– echipamentul electric al mașinii să fie protejat împotriva pătrunderii soluției de săpun și apă;

– după utilizarea mașinii, rezervorul (sau rezervoarele) acestuia trebuie clătite cu apă fierbinte curată pentru a îndepărta orice reziduu de detergent și uscate bine;

– pentru a evita blocarea unităților de spălare și centrifugare, se recomandă lubrifierea rulmenților motorului electric o dată la 2-3 luni.

Dispozitive de încălzire a apei

Principiul de proiectare și funcționare a dispozitivelor cu un scop comun - de a încălzi apa - este același. Diferența constă doar în caracteristicile lor de design.

Baza acestor dispozitive este un încălzitor electric tubular - element de încălzire (Fig. 92), care este un tub metalic cu pereți subțiri din oțel carbon de gradul 10 sau 20, cu o spirală de sârmă închisă în el cu o rezistivitate electrică foarte mare.

Orez. 92. Proiectarea unui încălzitor electric tubular (TEH): 1 – tub cu pereți subțiri (cochilie); 2 – spirală; 3 – tija de contact; 4 – izolator; 5 – strat de mastic; 6 – bucșă de porțelan; 7 – piuliță de contact; L – lungimea totală a elementului de încălzire; Act I – lungimea activă (de lucru) a elementului de încălzire; I к – lungimea tijei de contact; dtr – diametrul interior al tubului; d sp – diametrul spiralei; d sp. adv. – diametrul exterior al spiralei; d – diametrul firului; h – pas în spirală.

Capetele spiralei sunt conectate la tije care ies dintr-un tub etanș ermetic și servesc drept contacte pentru conectarea elementului de încălzire la rețea. Pentru a evita scurtcircuitarea spiralei la corpul tubului, acesta din urmă este umplut cu un izolator în vrac care conduce bine căldura și nu conduce deloc curentul electric (nisip de cuarț sau oxid de magneziu cristalin - așa-numita periclază). Izolatorul care umple tubul la presiune ridicată se transformă într-un monolit, astfel încât nu numai că îndeplinește o funcție de izolare, ci și fixează în mod fiabil spirala de-a lungul axei tubului.

Elementul de încălzire este un dispozitiv destul de universal destinat utilizării în diferite dispozitive de încălzire a apei. Prin urmare, în funcție de scop, elementele de încălzire sunt realizate din diverse materiale (inclusiv cele refractare) și forme variate (după sertizare, tubul poate fi îndoit în orice fel).

Temperatura suprafeței de lucru a elementelor de încălzire are o gamă destul de largă: de la 450 °C (pentru dispozitivele electrice de încălzire de uz casnic) la 800 °C (pentru încălzirea grăsimilor, uleiurilor, metalelor fuzibile în instalațiile industriale). Durata medie de viață a elementelor de încălzire cu funcționare corectă este de până la 10.000 de ore de funcționare continuă.

Deoarece, după cum sa menționat deja, există un număr mare de tipuri de elemente de încălzire, atunci când le cumpărați, ar trebui să acordați o atenție deosebită marcajului, care indică nu numai parametrii metrici ai elementelor sale, ci și puterea nominală în kW și tensiune. în V, materialul tubului, mediul pentru care este destinat elementul de încălzire, precum și tipul de modificare climatică conform GOST.

Printre dezavantajele elementelor de încălzire, trebuie menționat consumul mare de metal al acestora, utilizarea materialelor scumpe în ele (nicrom, oțel inoxidabil) și, ca urmare, costul lor ridicat. În plus, elementele de încălzire nu pot fi reparate.

Cel mai simplu dispozitiv de încălzire a apei de uz casnic care utilizează un element de încălzire este un cazan electric; în esență, un cazan este un element de încălzire cu un mâner și un cordon. Mânerul cazanului are un cârlig (sau este el însuși realizat sub formă de cârlig), datorită căruia cazanul este fixat de marginea recipientului în care este încălzită apa.

Toate tipurile de ceainice electrice, samovarele, vasele de cafea sunt recipiente pentru încălzirea apei, în partea inferioară a cărora este montat un element de încălzire de o formă sau alta.

Când instalați un duș fierbinte într-o cabană de vară, încălzitoarele de apă cu stocare de joasă presiune (tip EVAN) sunt adesea folosite cu același element de încălzire tubular cu o putere de până la 1,24 kW. Schema conexiunii sale la conducta de apă și pulverizatorul de duș este prezentată în Fig. 93.

Orez. 93. Proiectare boiler electric tip EVAN: 1 – rezervor apă; 2 – carcasă termoizolantă; 3 – tub mixer; 4 – termostat; 5 – mixer; 6 – conducta pentru intrarea apei rece; 7 – lampă de semnalizare; 8 – cablu de alimentare; 9 – butonul de control al temperaturii; 10 – element de încălzire.

Încălzitoarele EVAN sunt disponibile în capacități de 10, 40 și 100 de litri. Încălzirea apei la temperatura la care este setat butonul termostatului are loc, respectiv, în 1, 2, 3 și, respectiv, 7, 8 ore.

Perioada de funcționare și durata de viață a dispozitivelor electrice de încălzire a apei depind de cât de corect sunt operate și îngrijite. Regulile de funcționare pentru astfel de dispozitive sunt simple, așa că amintirea și respectarea lor nu va fi dificilă.

Trebuie reținut că dispozitivele destinate încălzirii apei (ceainice electrice, oale de cafea etc.) pot fi conectate la rețeaua electrică numai atunci când sunt umplute cu apă la cel puțin 1/3 din volumul lor, altfel elementul de încălzire va arde afară (și reparați , după cum se știe, nu este supus).

Există semne speciale pe tubul de încălzire al cazanului, indicând limitele inferioare și superioare ale cât de plin este recipientul cu apă înainte de a porni cazanul. Dacă apa nu ajunge la linia de jos, puteți arde dispozitivul; dacă apa se ridică deasupra liniei superioare, atunci există posibilitatea unui scurtcircuit.

O schimbare bruscă de temperatură are un efect nefavorabil asupra spiralei elementului de încălzire, așa că nu trebuie să turnați apă dintr-un ibric, samovar etc. până când elementul de încălzire este expus, până când acesta s-a răcit. De asemenea, nu turnați și nu adăugați apă rece pe suprafața încălzită a încălzitorului tubular.

Funcționarea pe termen lung a dispozitivelor de încălzire a apei (în special cu apă dură) duce la formarea de calcar (precipitarea sărurilor minerale) pe suprafața elementului de încălzire, ceea ce reduce conductivitatea termică și duce la risipa irațională de electricitate. Prin urmare, scara trebuie îndepărtată periodic folosind una dintre rețetele sugerate:

– se toarnă cu grijă 4 volume de apă în 1 volum de acid clorhidric; clătiți suprafața interioară a recipientului dispozitivului și suprafața elementului de încălzire cu soluția rezultată, după care dispozitivul este clătit bine cu apă curată;

– dacă fierbătorul este din plastic, atunci în loc de acid clorhidric destul de agresiv este mai bine să folosiți acid citric moale. Pentru a face acest lucru, fierbeți 0,5 litri de apă într-un ibric și adăugați 25 g de pulbere de acid citric. Se lasă la macerat timp de 15 minute, apoi se clătește bine ibricul cu apă curată;

– puteți turna 0,5 litri (sau până când elementul de încălzire este complet acoperit) de oțet alb 8% în ibric, lăsați 1 oră fără să fiarbă, apoi scurgeți lichidul și clătiți ibricul cu apă curată;

– puteți folosi și un remediu popular - turnați cojile curate de cartofi într-un recipient și adăugați apă, fierbeți, îndepărtați cojile și clătiți recipientul cu un element de încălzire cu o cantitate mare de apă curată.

Și acum despre defecțiunile încălzitoarelor electrice de apă.

Dacă dispozitivul este conectat la rețea, cablul, ștecherul și priza sunt în stare de funcționare, dar apa nu se încălzește, trebuie să verificați elementul de încălzire (elementul de încălzire), sau mai degrabă, funcționalitatea conexiunilor sale de contact. Pentru a face acest lucru, deconectați dispozitivul de la rețea, îndepărtați toată apa din recipient și uscați-l. Apoi ar trebui să deșurubați șuruburile care fixează tava și să o îndepărtați (acest lucru va face elementul de încălzire mai accesibil).

Foarte des, cauza defecțiunii este ascunsă în contactele întrerupte la punctele de conectare ale cablurilor elementului de încălzire; Prin urmare, în primul rând, acestea sunt verificate: deșurubați șuruburile de fixare și scoateți șaiba de prindere. Dacă conexiunile sunt cu adevărat întrerupte, acestea sunt restaurate.

Dacă totul este în ordine cu contactele, atunci poate că elementul de încălzire în sine este defect și ar trebui înlocuit: contactele ieșirilor elementului de încălzire sunt deschise, elementul de încălzire este înlocuit cu unul nou.

Aspirator

Un aspirator nu este un aparat electric esențial, cum ar fi un fier de călcat sau un frigider. Și totuși, a avea un aspirator într-o casă sau un apartament le face viața mult mai ușoară gospodinelor, ajutându-le cu curățarea.

Dar cu puțin mai mult de un secol în urmă, oamenii habar nu aveau că ar putea exista și alte echipamente pentru curățarea unei locuințe, în afară de o mătură și o cârpă umedă. Prin urmare, apariția, la sfârșitul secolului trecut, în SUA, a unui dispozitiv constând dintr-o pompă acționată manual și o matură-duză pentru colectarea prafului a fost un eveniment cu adevărat revoluționar. Primul aspirator a fost întreținut de două persoane: unul era responsabil de funcționarea pompei - a răsucit mânerul, celălalt - a colectat praful cu o duză-mătură; Dimensiunea unui astfel de aspirator a fost impresionantă: înălțimea sa a ajuns la 1,5 m.

Un aspirator modern este un dispozitiv destul de portabil (comparativ cu primul). Aparatul său de aspirare a aerului constă dintr-un ventilator rotit de un motor electric cu comutator și o cameră cu o deschidere pentru aspirarea aerului. Aspirarea prafului are loc datorită faptului că ventilatorul creează un vid de aer în interiorul camerei.

În funcție de calea pe care o parcurge fluxul de aer în interiorul corpului aspiratorului, acestea pot fi cu flux direct sau vortex.

În aspiratoarele de tip cu flux direct, aerul aspirat, purtând praf și resturi mici, intră direct într-un filtru de material textil (sac de colectare a gunoiului). Lăsând toate resturile, atât fracții mari cât și mici, pe filtru, fluxul de aer intră în motorul electric, răcindu-l. Apoi, aerul este aspirat din cameră de un ventilator.

Pe întregul traseu al fluxului de aer (de la intrare la ieșire), direcția acestuia nu se schimbă, de unde și denumirea de aspiratoare de acest tip - flux direct.

La aspiratoarele de tip vortex, fluxul de aer, împreună cu resturile aspirate, circulă în jurul părții inferioare a motorului electric și, sub influența forței centrifuge, este eliberat de resturi și particulele de praf cele mai grele. Apoi fluxul de aer intră în filtru, unde este în final curățat, după care aerul este evacuat în exterior.

Aspiratoarele moderne folosesc adesea un sistem dublu de curățare: în loc de un filtru de pânză, se folosesc filtre duble, care sunt dispuse într-un lanț secvenţial. Primul filtru – flanela – reține resturile și particulele mari de praf; al doilea - calico - eliberează fluxul de aer de particulele mici de praf. Desigur, calitatea curățării cu flux de aer în astfel de aspiratoare este mult mai mare.

După scopul lor funcțional, acestea se împart în aspiratoare de mână, aspiratoare auto și aspiratoare de podea. Ele diferă unele de altele prin dimensiune, putere și număr de atașamente, dar principiul lor de funcționare este practic același, cu excepția unor puncte. Aspiratoarele auto au un dispozitiv care vă permite să le conectați la o baterie de mașină.

Iar aspiratoarele pe podea, în plus față de scopul propus, sunt folosite ca compresor de presiune: dacă furtunul ondulat este conectat nu la intrare, ci la ieșire, atunci folosind un atașament special inclus cu aspiratorul, puteți executa lucrari de vopsit (varuire si vopsire).

Ce probleme poti intampina cand folosesti aspiratoarele?

După 250–300 de ore de funcționare a aspiratorului, periile motorului electric se uzează. Pentru a le înlocui, trebuie să deconectați aspiratorul de la rețea, să-l dezasamblați, să scoateți capacele suportului periilor de la motorul electric, să îndepărtați periile uzate și să instalați altele noi în locul lor (dacă periile vechi au fost conectate la motor). contactele prin răsucire, atunci trebuie folosit același tip de conexiune; dacă conexiunile au fost lipite, cel mai bine este să folosiți un fier de lipit electric). În scopuri preventive, este necesar să ștergeți comutatorul armăturii motorului electric cu benzină.

Furtunul, conducta sau duza aspiratorului se pot înfunda, astfel încât aspiratorul nu mai aspira aer și nu mai colectează resturile și praful. Este foarte ușor să remediați această problemă: fiecare dintre aceste părți poate fi curățată cu o tijă lungă și netedă. Pentru a preveni înfundarea furtunului, conductei sau duzei, înainte de a începe curățarea cu un aspirator, trebuie să îndepărtați resturile mari cu o mătură sau o perie.

Durata de viață a unui aspirator depinde de modul în care este utilizat corect.

O atenție deosebită trebuie acordată îngrijirii filtrelor: suprafața acestora trebuie să fie curată în permanență, astfel încât praful să nu înfunde motorul electric, astfel încât acestea trebuie curățate după fiecare utilizare a aspiratorului; Nu este recomandată spălarea filtrelor (colectori de praf), este de preferat curățarea uscată cu o perie; Nu utilizați un colector de praf deteriorat; dacă s-a format o gaură pe ea, trebuie să puneți un plasture pe ea, de preferință din același material.

Designul multor aspiratoare moderne presupune utilizarea de filtre de unică folosință din hârtie înlocuibile, care sunt aruncate imediat după umplere. Dacă aspiratorul nu are filtre de unică folosință, le puteți face singuri: pentru a face acest lucru, tăiați o bucată dintr-un ciorap vechi de nailon puțin mai lung decât lungimea colectorului de praf, legați un capăt cu un nod; filtrul rezultat este plasat într-un colector de praf. Acum durează mult mai puțin timp pentru a curăța aspiratorul.

Nu supraîncărcați motorul electric: dacă curățarea implică utilizarea pe termen lung a aspiratorului, se recomandă să faceți pauze de 10 minute la fiecare 30 de minute pentru a răci motorul electric.

Furtunul ondulat al unui aspirator poate deveni, de asemenea, inutilizabil din cauza depozitării necorespunzătoare: nu trebuie pliat în unghi; Este mai bine să-l depozitați rulat într-un melc.

Motorul aspiratorului trebuie protejat de umezeală: este strict interzisă colectarea apei vărsate și a altor lichide cu un aspirator.

Polizor electric de pardoseli

Pentru ingrijirea parchetului, linoleumului si a pardoselilor vopsite, se foloseste adesea un polizor electric de pardoseala, echipat cu perii de par rotite de un motor electric care dezvolta o viteza mare de rotatie.

Motorul este montat într-o singură carcasă cu un suport pentru perii.

Lustruitoarele de podea asigură, de asemenea, aspirarea prafului care este ridicat de periile rotative atunci când lustruiți podele.

Înainte de frecare, masticul este aplicat mai întâi pe podea și lăsat timp de o jumătate de oră, apoi se aplică un al doilea strat și se lasă din nou să se usuce timp de o jumătate de oră. Dacă este necesar, aplicați un al treilea strat la aceleași intervale. Apoi începeți să lustruiți cu un șlefuitor.

Polizorul de pardoseală are performanțe ridicate. Cu ajutorul acestuia puteți prelucra aproximativ 80 m2 de podea în 1 oră. Când lucrați, nu trebuie să apăsați pe bara de lustruit; unitatea de lucru a lustruitorului este deplasată de-a lungul suprafeței pentru a fi frecată cu mișcări fine înainte și înapoi.

După frecare, puteți lustrui podeaua, pentru care se fixează șaibe de lustruit pe perii și se repetă procesul de tratare a podelei până la obținerea strălucirii necesare. Dacă periile de frecat și șaibele de lustruit se murdăresc, spălați-le cu apă și săpun sau cu praf de spălat, clătiți și uscați. Această procedură se repetă periodic.

Motorul electric puternic al polizorului de pardoseală se încălzește în timpul funcționării prelungite, așa că după fiecare 30-40 de minute de funcționare continuă trebuie oprit timp de 20 de minute. După ce motorul s-a răcit, puteți continua lucrul.

Pentru a preveni contaminarea periilor cu praf în timpul depozitării, se recomandă depozitarea polizorului într-o cutie. În același timp, nu trebuie să așezați lustruitorul pe periile de păr, care se vor încreți în timpul depozitării pe termen lung, ceea ce va afecta calitatea lacului de pardoseală.

O data pe an, rulmentii pieselor mobile ale polizorului de pardoseala trebuie lubrifiati, acest lucru fiind realizat de un mecanic specializat in atelier.

Cuptoare cu microunde

Cuptoarele cu microunde, care folosesc o metodă complet diferită de gătire a alimentelor decât în ​​cuptoare, sobe pe gaz sau electrice, sunt utilizate pe scară largă astăzi. Cuptoarele cu microunde folosesc energia oscilațiilor electromagnetice de ultra-înaltă frecvență (unde cu microunde) generate de un magnetron.

Avantajele cuptoarelor cu microunde sunt cunoscute pe scară largă: alimentele gătite în ele nu ard, rețin complet vitaminele, nu se deshidratează și nu se prăjesc. Procesul de gătit în sine este de 4-8 ori mai rapid decât, de exemplu, pe o sobă cu gaz.

Cuptorul cu microunde nu se încălzește, nu emite niciun produs de ardere, iar aerul din bucătărie rămâne proaspăt și curat.

Un punct atractiv pentru mulți este faptul că gătitul alimentelor într-un cuptor cu microunde poate reduce semnificativ consumul de grăsimi, care este adesea o condiție importantă pentru alimentația alimentară.

Într-un cuptor cu microunde puteți nu numai să gătiți, ci și să reîncălziți mâncarea. Reîncălziți pe farfurii imediat înainte de servire. Uneori se folosesc recipiente sigilate, deoarece produsul poate fierbe și poate contamina pereții cuptorului.

Există o limită în ceea ce privește vasele de gătit utilizate pentru gătitul cu microunde. Este interzisă folosirea ustensilelor metalice în acest scop. Această interdicție se aplică și ustensilelor care au decorațiuni metalice (de exemplu, marginile aurii pe marginile farfuriilor sau paharelor). Puteți folosi orice alte ustensile - sticlă, porțelan, faianță, plastic, hârtie, ceramică etc.

Cuptorul cu microunde vă permite să pregătiți mâncăruri din carne cu diferite adâncimi de prelucrare a produsului, adică ușor, mediu și adânc prăjit. Acest lucru se explică prin faptul că camerele de lucru ale cuptoarelor cu microunde sunt realizate într-o asemenea formă încât undele de microunde generate de magnetron sunt reflectate în mod repetat de pe pereți și fund și răspândite liber în întregul volum al camerei. Acest lucru asigură că alimentele sunt încălzite uniform pe toate părțile. Dar, pătrunzând în alimente, undele sunt slăbite, astfel că straturile exterioare ale produsului prelucrat se încălzesc ceva mai repede decât cele interioare, ceea ce permite, prin modificarea timpului de gătire al preparatului, să se obțină diferite adâncimi de prelucrare.

Unelte electrice

Un meșter de acasă poate avea un număr mare de scule electrice dacă este serios implicat în tâmplărie, confecționarea de mobilier, renovarea unui apartament sau construirea unei case de țară cu propriile mâini. Aici vorbim despre unele dintre ele.

Fier de lipit electric

Un fier de lipit electric nu ocupă ultimul loc în arsenalul unui meșter de acasă: fie că se instalează cabluri electrice, fie că este reparat, fie că sunt reparate motoare electrice, vor fi necesare conexiuni de lipit peste tot.

Fiarele de lipit electrice de uz casnic pot avea încălzire continuă sau intermitentă.

Un fier de lipit electric cu încălzire continuă este un dispozitiv simplu format dintr-o tijă de lipit masivă (o bobină de încălzire înfășurată pe un tub metalic izolat cu un strat de plastic mica), care se termină cu un vârf de lipit, un mâner rezistent la căldură și un cordon electric.

Circuitul electric al fierului de lipit cu încălzire intermitentă include un transformator coborâtor, care previne supraîncălzirea vârfului de lipit. Designul unui astfel de fier de lipit este prezentat în Fig. 94.

Orez. 94. Fier de lipit electric de incalzire periodica: 1 – transformator; 2 – corp; 3 – anvelopă; 4 – tija de lipit; 5 – lampă de semnalizare; 6 – comutator; 7 – cablu electric.

Tija de lipit a dispozitivului de încălzire intermitentă este realizată din sârmă groasă sub formă de buclă; Are o masă foarte mică, așa că se încălzește la temperatura de funcționare în câteva secunde.

Gama de putere a fiarelor de lipit electrice este destul de largă: de la 10–26 W pentru fiarele de lipit cu instalații radio de putere redusă până la 40–65 W pentru fiarele de lipit electrice și până la 100 W pentru fiarele de lipit din cupru.

Bormasina electrica

Burghiul electric a devenit unul dintre cele mai necesare instrumente. Nicio reparație nu se poate face fără ea. O serie de atașamente suplimentare, care sunt echipate cu cele mai recente modele, vă permit să extindeți domeniul de aplicare a acestui instrument.

Mașinile de găurit electrice sunt concepute pentru a găuri găuri într-un perete, în lemn masiv etc. Această unealtă constă dintr-un motor electric, care este conectat printr-un lanț în serie de elemente de fixare la axul mandrinei de foraj. Cel mai adesea, burghiele elicoidale sunt folosite pentru această operație. Pe lângă scopul său direct, un burghiu electric este folosit pentru lustruirea, șlefuirea, amestecarea vopselelor etc.

În timpul lucrului, burghiul trebuie să pătrundă în matrice treptat, fără smucituri sau zguduiri. Dacă este necesar să se facă o gaură de trecere, atunci presiunea asupra lemnului trebuie redusă pe măsură ce burghiul se mișcă.

Ferăstraie electrice

Ferăstraiele electrice sunt utilizate pentru tăierea transversală și longitudinală a materialelor, cum ar fi scânduri și bare. În plus, pot fi folosite pentru a tăia la un anumit unghi.

La realizarea mobilierului, de exemplu, se recomandă utilizarea ferăstraie electrice, al cărui set include diverse lame de ferăstrău înlocuibile, permițându-vă să tăiați nu numai placaj și lemn, ci și material modern din tablă acoperită. Un ferăstrău electric poate manipula materiale precum lemn de esență tare, gips-carton, plastic și cărămidă.

Ferăstraiele electrice circulare și cu lanț reduc semnificativ timpul petrecut cu tăierea lemnului, dar nu sunt potrivite pentru a efectua lucrări delicate. Următoarele mărci de ferăstrău sunt cele mai utilizate: IE-5107, K-5M, EP-5KM.

Pentru tăierea buștenilor și crestelor netăiate, sunt necesare ferăstraie marca EP-K6.

Partea de tăiere a unor astfel de ferăstrău este un lanț de ferăstrău, care constă din dinți legați între ei prin balamale.

Lucrul cu ferăstrăile enumerate necesită respectarea reglementărilor de siguranță.

1. Când tăiați într-o cameră umedă, tensiunea de la rețea nu trebuie să depășească 36 V.

2. Ferăstrăul poate fi transportat doar prin introducerea lui într-o cutie.

3. După terminarea lucrărilor, ferăstrăul trebuie depozitat într-un loc special destinat.

Când lucrați cu un ferăstrău electric, trebuie să vă amintiți că acesta este un instrument care este o sursă de pericol crescut. După ce ați achiziționat un astfel de ferăstrău, în primul rând ar trebui să studiați cu atenție structura ferăstrăului și regulile de funcționare a acestuia. Înainte de a începe lucrul, scoateți bucșa și umpleți simeringul cu unsoare. Ungerea se repetă la fiecare 25-30 de ore de funcționare.

Ferăstrăul circular de mână IE-5107 are o viteză de rotație a discului destul de mare - 2940 rpm, care este asigurată de un motor electric de 750 W, deci poate fi folosit pentru tăierea materialelor lemnoase de până la 65 mm grosime, iar un dispozitiv special permite puteți modifica unghiul de înclinare a piesei tăiate de la 0 la 45°.

Acest ferăstrău are un motor electric cu un comutator monofazat și funcționează dintr-o rețea electrică obișnuită cu o tensiune de 220 V.

Înainte de lucru, verificați ascuțirea și reglarea corectă a dinților ferăstrăului și fixarea fermă a discului pe ax. Discul nu trebuie să aibă crăpături sau deteriorare. Pentru a verifica starea cutiei de viteze, rotiți ușor discul. Dacă este dificil să răsuciți discul, lubrifiantul ar trebui să fie mai lichid. Acest lucru se poate realiza prin oprirea instrumentului la ralanti timp de 1 minut.

Înainte de a începe lucrul, materialul de tăiat este fixat pe un banc de lucru. După aceasta, apucați mânerul din spate al ferăstrăului cu mâna dreaptă și mânerul din față cu mâna stângă și instalați partea de tăiere a ferăstrăului pe material. Ghidați ferăstrăul de-a lungul liniei dorite cu ușurință și fără probleme, deoarece mișcările bruște sacadate pot bloca discul sculei, ceea ce poate duce la deteriorarea motorului electric.

Dacă totuși discul se blochează, mutați ferăstrăul înapoi. Acest lucru se face astfel încât discul să iasă și să atingă viteza de rotație necesară. Abia după aceasta continuă să lucreze.

După terminarea lucrărilor, opriți unealta și ștergeți-o cu o cârpă înmuiată în kerosen.

Lucrul cu un ferăstrău electric necesită o atenție sporită și respectarea strictă a tehnologiei de operare. Abaterile de la procedurile de lucru și neatenția pot duce la vătămări grave. Prin urmare, dacă se detectează orice abatere de la funcționarea normală a ferăstrăului electric, acesta trebuie oprit imediat și trebuie investigată cauza defecțiunii. Dacă defecțiunea este gravă, cel mai bine este să solicitați ajutor de la un atelier specializat.

Rindele electrice

Rindelele electrice sunt folosite pentru a nivela suprafața unei plăci sau a unei plăci de lemn de-a lungul fibrei. Suprafata este rindeluita cu freze rotative actionate de un motor electric. Schiul frontal de coborâre și ridicare modifică adâncimea de pătrundere a frezei de tăiere în lemnul masiv. Dacă scoateți capacul de protecție și atașați avionul la un banc de lucru, veți obține o mașină care este adesea folosită în prelucrarea lemnului.

Rindeau electric IE-5707A ajută la procesarea rapidă a unei suprafețe mari. Un rabot poate fi folosit pentru a prelucra suprafețe de lemn de 100 mm lățime și 3 mm adâncime. Elementele sale de tăiere sunt freze rotative acționate de un motor electric. Puteți varia profunzimea procesării. Rindeaua electrică poate funcționa dintr-o rețea casnică. Înainte de a lucra cu o rindea electrică, asigurați-vă că fixați placa de bancul de lucru. Deplasați avionul numai în direcția creșterii fibrelor și asigurați-vă că așchii și rumeguș nu cad sub schiuri. După două sau trei treceri, faceți o pauză, în primul rând, pentru a verifica gradul de prelucrare a piesei și, în al doilea rând, pentru a evita supraîncălzirea motorului electric al sculei. Cuțitele de rindeau devin tocite după 2-3 ore de funcționare, iar calitatea rindeluirii devine semnificativ mai proastă. Când luați o pauză de la serviciu, așezați avionul pe o parte sau cu schiurile în sus.

Așchiile și rumegușul pot ajunge sub ghidajele avionului de schi, apoi adâncimea de tăiere a stratului de lemn se poate modifica, așa că trebuie să fii cu ochii pe acest lucru.

Motivele prelucrării neuniforme a suprafeței lemnului pot fi plasarea incorectă și neuniformă a tăietorilor și tocitura părții lor de tăiere. De asemenea, este posibil ca suprafața de alunecare să se înfunde cu o cantitate mare de rumeguș sau așchii.

Supraîncălzirea motorului rindelui electric și defecțiunea acestuia pot apărea din cauza apăsării sculei de sus în timpul funcționării și a lipsei de lubrifiere a garniturilor.

Suprafața prelucrată cu o rindea electrică nu este întotdeauna uniformă și netedă. Primul defect apare atunci când frezele de tăiere sunt poziționate incorect și neuniform în canelura față de nivelul schiurilor. Cel de-al doilea defect este rezultatul utilizării tăietorilor toci.

Măsurile de siguranță atunci când lucrați cu o rindea electrică constau în principal în cablarea adecvată, manipularea atentă a sculei de tăiere și oprirea unealta în timpul pauzelor.

După ce lucrați cu o rindea electrică, trebuie să îndepărtați frezele din caneluri, să le curățați cu kerosen și să puneți unealta în cutie.

Modelator electric

Un tăietor electric este utilizat pentru a selecta lemnul pentru prize dreptunghiulare pentru fixarea pieselor. Partea principală a acestui instrument este un lanț de fante, care constă din tăietoare mici conectate între ele prin balamale.

Pentru a obține cuiburi de diferite dimensiuni, trebuie doar să schimbați placa pe care este atașat lanțul de fante, iar adâncimea eșantionării este ajustată prin coborârea mânerului.

Pentru a obține margini netede ale mufei de montare, mai întâi ascuțiți sau curățați frezele și abia apoi pregătiți mașina pentru lucru. Apoi fixează placa sau piesa pe bancul de lucru, instalează mașina pe ea și o pornesc.

Dacă atașați un model electric la un banc de lucru, veți obține o mașină staționară. Când lucrați cu o mașină de crestat, trebuie luate măsuri de precauție. În primul rând, ele constau în fixarea corectă a lanțului de fante, funcționalitatea cablajului electric și alimentarea corectă cu lemn masiv atunci când se utilizează o mașină fixă. Dacă mașina nu este asigurată, asigurați-vă că blocul este bine fixat. Nu utilizați o mașină neîmpământată.

Pompe electrice

În mediul rural unde nu există alimentarea centralizată cu apă, printre echipamentele electrice de uz casnic există probabil o pompă electrică pentru ridicarea apei din puțuri și foraje.

Din punct de vedere structural, orice pompă electrică este formată din două părți: un motor alimentat de o rețea electrică și pompa în sine. Pe baza principiului de funcționare, există două tipuri de pompe: centrifuge (Kama, Agidel, Ural) și vibraționale (Malysh, Strumok, Rodnichok).

Mecanismul pompei centrifuge (Fig. 95) constă dintr-un rotor cu palete, o conductă de aspirație și un dispozitiv de primire cu supapă de reținere.

Orez. 95. Electropompa centrifuga “Kama”: 1 – stand; 2 – baza corpului; 3 – garnitura; 4 – dispozitiv de suprimare a zgomotului; 5 – motor electric; 6 – capacul pompei; 7 – etanșare; 8 – rotor; 9 – dispozitiv de recepție.

Apa este colectată dintr-un acvifer, puț sau rezervor și transportată la punctul de consum astfel: atunci când rotorul se rotește, se creează un vid în conducta de aspirație, datorită căruia apa curge continuu în conducta de aspirație și, sub influența forța centrifugă, este aruncată din carcasa pompei în conducta de presiune, prin care intră în rezervor sau pentru distribuție.

O condiție prealabilă pentru funcționarea pompelor centrifuge este prezența apei în rotorul și conducta de aspirație înainte de conectarea acesteia la rețea. Pentru a reține apa în aceste părți în timp ce pompa este inactivă, un dispozitiv de recepție este echipat cu un filtru și o supapă de reținere. La instalarea pompei, este necesar să vă asigurați că dispozitivul de primire este poziționat strict vertical, deoarece supapa de reținere se închide sub propria greutate. Înainte de a pune pompa în funcțiune pentru prima dată sau după reparație, trebuie turnată apă în carcasa acesteia.

Pentru a proteja motorul electric de umezeală, arborele care iese din pompă pentru atașarea motorului electric este etanșat cu o etanșare, care constă din două manșete de cauciuc și o inserție între ele; Garnitura de etanșare este asigurată cu două șaibe și o piuliță de strângere.

Pentru a maximiza eficiența unei pompe centrifuge, distanța dintre proeminențele rotorului și orificiile din capac și corpul pompei nu trebuie să depășească 0,15 mm. Capacitate pompe centrifuge – până la 1,5 m 3 /h; Sunt proiectate pentru o înălțime de 17 m, înălțimea maximă de aspirație este de până la 7 m.

Funcționarea pompelor de tip vibrație se bazează pe utilizarea oscilațiilor electromagnetice: sub influența frecvenței curentului, electromagnetul creează oscilații care sunt transmise supapei plutitoare, a cărei membrană începe să vibreze, captând apa din acvifer și împingându-l prin conductă. Designul supapei previne curgerea inversă a apei.

În timpul funcționării, pompa de tip vibrație trebuie să fie complet scufundată în apă (Fig. 96).

Orez. 96. Montarea unei electropompe de tip vibrație: a – în carcasa sondei; b – într-o fântână; 1 – pompa; 2 – inel; 3 – mănunchi de sârmă cu furtun; 4 – suspensie de nailon; 5 – suspensie cu arc; 6 – sârmă; 7 – furtun.

Parametrii de funcționare ai electropompelor de tip vibrație: putere - până la 300 W, presiune - până la 40 m, înălțimea maximă de aspirație - până la 40 m, productivitate - de la 0,5 la 1,5 m 3 / h (în funcție de marcă), continuu timpul de funcționare – 2 ore (după care se face o pauză de 15-20 de minute).

Fără îndoială, lista aparatelor electrocasnice nu se limitează doar la acele dispozitive despre care s-a discutat aici. Cu siguranță multe persoane au ventilatoare, uscătoare de păr, convectoare, sisteme split, mașini de spălat vase, dar toate aceste dispozitive sunt dispozitive destul de complexe (și scumpe) pentru ca tu să încerci să le repari singur fără cunoștințe speciale. Și deja s-a spus destul despre cum să remediați probleme minore sub forma unui cablu electric sau a unui ștecher deteriorat.

Încheind discuția despre aparatele electrocasnice, aș dori să vă reamintesc încă o dată că calitatea muncii și durata de viață depind nu numai de caracteristicile tehnice ale acestora, ci și de atitudinea față de acestea. Prin urmare, ar trebui să vă amintiți câteva sfaturi utile pentru îngrijirea aparatelor electrice și cablajului dvs. de acasă.

1. O pană de curent neașteptată în apartament nu este încă un motiv pentru a intra în tabloul electric comun în căutarea cauzei. În primul rând, este mai bine să vă asigurați că defecțiunea nu este ascunsă în cablajul intern. Cel mai simplu mod este să-ți deranjezi vecinii și să întrebi dacă au curent electric. Dacă problema este obișnuită, atunci defecțiunea se află în cablajul extern și singurul lucru care se poate face este să apelați un specialist de la DEZ.

Dacă vecinii tăi au o comandă completă cu electricitatea lor, ar trebui să începi să cauți probleme în cablarea electrică internă.

2. Adesea, funcționarea întreruptoarelor sau siguranțelor se produce nu din cauza unui scurtcircuit, ci din cauza supraîncărcării liniei de alimentare de acasă (adică puterea totală a tuturor dispozitivelor conectate la rețea este foarte mare); cu alte cuvinte, curentul necesar pentru alimentarea dispozitivelor pornite este mai mare decât cel pentru care sunt proiectate siguranțele. Prin urmare, atunci când siguranțele se declanșează, nu trebuie să alergați imediat în căutarea unui scurtcircuit; este mai înțelept să faceți calculele.

Să presupunem că puterea totală a dispozitivelor care funcționează simultan este de 2500 W. Dacă tensiunea din rețea este de 220 V, atunci curentul necesar pentru alimentarea dispozitivelor este 2500: 220 = 11,4 A. Prin urmare, dacă siguranțele de pe contorul sau panoul electric sunt proiectate pentru 10 A, atunci problema nu este scurtă. circuit la toate - trebuie instalate siguranțe, proiectate pentru curent ridicat.

Dar atunci când echipați un contor sau un panou cu siguranțe concepute pentru un curent mai mare decât permite cablurile electrice, puteți scăpa de prizele zburătoare, dar este puțin probabil să reușiți să scăpați de cablajul electric eșuat (din cauza arderii firelor). ).

3. Nu vă grăbiți să reparați singur aparatele electrice de uz casnic complexe dacă nu sunteți sigur că totul va merge. La urma urmei, este posibil ca rezultatul experimentelor de reparație să fie un dispozitiv complet inutilizabil și o mână de piese de schimb suplimentare rămase după asamblare.

Este mai indicat să încredințați specialiștilor repararea echipamentelor complexe.

Motoare electrice

În capitolul anterior, motoarele electrice au fost menționate printre elementele structurale ale multor dispozitive, dar nu s-a scris un cuvânt despre problemele motrice. Această întrebare este destul de încăpătoare și merită un capitol separat. Acest capitol este dedicat în întregime motoarelor electrice: clasificarea acestora, proiectarea, parametrii de funcționare, regulile de funcționare.

Clasificarea motoarelor electrice

În funcție de tipul de curent utilizat într-o mașină electrică, toate motoarele sunt împărțite în motoare DC și AC, precum și motoare universale (comutator). Fiecare tip de motor are atât avantaje, cât și dezavantaje.

Proiectarea motoarelor de curent alternativ este mai simplă, prin urmare, este mult mai ușor să lucrați cu ele. Cu toate acestea, este aproape imposibil să reglați viteza de rotație a unor astfel de motoare. Acest lucru limitează domeniul lor de aplicare la dispozitivele în care nu este necesară reglarea vitezei de rotație, de exemplu în ferăstraie electrice și mecanisme similare.

Din punct de vedere structural, în cea mai generală formă, motoarele electrice cu curent alternativ constau din două părți principale: o parte staționară - statorul și o parte rotativă - rotorul (Fig. 97).

Orez. 97. Proiectarea unui motor trifazat din seria 4A: 1 – arbore; 2 – cheie de fixare; 3 – rulment; 4 – stator; 5 – înfășurare statorică; 6 – rotor; 7 – ventilator; 8 – cutie de borne; 9 – laba.

Sunt produse monofazate și multifazate, iar consumul de energie variază de la 0,2 la 200 kW sau mai mult.

Proiectarea motoarelor de curent continuu include și o parte mobilă - armătura și o parte staționară - statorul. Înfășurările statorului și armăturii din aceste motoare pot fi conectate în serie, paralel și în combinație. Avantajul lor incontestabil față de motoarele de curent alternativ este capacitatea de a regla viteza de rotație. Sunt utilizate în principal în instalațiile industriale unde există o limită precisă de viteză.

Aparatele electrocasnice - frigidere, aspiratoare, storcatoare etc. - folosesc motoare cu comutator universal concepute pentru a functiona atat pe curent alternativ cu frecventa de 50 Hz (tensiune 127 si 220 V), cat si cu curent continuu (tensiune 110 si 220 V).

Motoarele comutatoare au putere redusă - până la 600 W; viteza maxima de rotatie – pana la 8000 rpm. Viteza de rotație în ele este reglată prin schimbarea tensiunii furnizate înfășurărilor lor: dacă motorul este de putere redusă, atunci schimbarea tensiunii se face prin conectarea unui reostat; Pentru motoarele mai puternice, se folosește un transformator.

Avantajul motoarelor cu comutator este în primul rând versatilitatea lor. Dezavantajele includ imposibilitatea de a funcționa la sarcini mici, adică la ralanti (motorul se supraîncălzește în acest mod); eficiență scăzută atunci când funcționează pe curent alternativ; apariția interferențelor radio în timpul funcționării motorului. Adevărat, ultimul dezavantaj poate fi redus dacă înfășurarea de excitație este echilibrată, adică conectată pe ambele părți ale armăturii.

Fișa tehnică a motorului electric

Deoarece există un număr mare de tipuri și mărci de motoare electrice, nu este posibil să prezentați toți parametrii tehnici ai acestora în această carte. Da, acest lucru nu este necesar, deoarece fiecare motor fabricat din fabrică are un pașaport tehnic, realizat sub forma unei plăci metalice, care este atașată direct de corpul motorului. Dar trebuie să poți citi corect acest pașaport.

Pașaportul motor indică toate caracteristicile sale tehnice necesare conexiunii sale și anume: tipul motorului; numărul său de serie; tipul de curent din care funcționează motorul; frecvența nominală a curentului alternativ (în Hz); puterea netă nominală pe arborele motorului; Factor de putere; tipul de conectare al înfășurării statorului și tensiunea de rețea necesară în fiecare dintre aceste cazuri (în V); consumul de curent la sarcina nominală (în A); modul de funcționare după durată; viteza de rotație la sarcina nominală; eficienta nominala; Grad de protecție; precum și GOST, clasa de izolare a înfășurării, greutatea și anul de fabricație.

O descriere amănunțită a structurii tuturor tipurilor de motoare electrice nu este scopul acestei cărți. Deoarece repararea motoarelor electrice este o chestiune complexă, care necesită nu numai cunoștințe speciale, ci și disponibilitatea echipamentului necesar, este mai bine să-l încredințați specialiștilor. Sarcina unui electrician casnic este de a asigura funcționarea corectă a unui motor care poate fi reparat.

Desemnarea bornelor de înfășurare a motorului de diferite tipuri

Fără îndoială, un electrician acasă trebuie să fie capabil să conecteze corect un motor electric la rețea, iar principala problemă aici este numărul de terminale ale diferitelor tipuri de înfășurări: sunt destul de multe, este greu de înțeles. Cunoașterea denumirilor unificate convenționale aplicabile motoarelor electrice casnice va fi de mare ajutor.

Cea mai mare dificultate este conectarea motorului DC; aici numărul de pini poate fi mai mare de zece. Ele sunt desemnate prin literele inițiale ale cuvintelor care reflectă scopul lor funcțional:

Ya1 și Ya2 – începutul și sfârșitul înfășurării armăturii;

K1 și K2 – începutul și sfârșitul înfășurării de compensare;

D1 și D2 – începutul și sfârșitul înfășurării stâlpilor suplimentari;

C1 și C2 – începutul și sfârșitul înfășurării de excitație în serie (serială);

Ш1 și Ш2 – începutul și sfârșitul înfășurării de excitație paralelă (shunt);

U1 și U2 sunt începutul și, respectiv, sfârșitul firului de egalizare.

Este mult mai ușor să te ocupi de motoarele de curent alternativ, care au un număr semnificativ mai mic de terminale:

– dacă înfășurările statorice ale motoarelor trifazate de curent alternativ sunt conectate în stea, atunci începutul înfășurărilor statorului este desemnat ca C1, C2 și C3 (prima, a doua și, respectiv, a treia faza); punctul zero - 0. Dacă înfășurarea statorului are șase terminale, atunci denumirile C4, C5 și C6 indică capetele înfășurărilor (prima fază - 4, a doua - 5 și, respectiv, a treia fază - 6);

– dacă înfășurările statorului sunt conectate într-un triunghi, atunci denumirile C1, C2 și C3 determină bornele primei, a doua și, respectiv, a treia faze.

Motoarele asincrone trifazate au bornele de înfășurare a rotorului desemnate ca P1, P2 și P3 (prima, a doua și, respectiv, a treia fază), 0 indicând punctul zero. Terminalele înfășurărilor motoarelor asincrone cu mai multe viteze sunt desemnate: pentru 4 poli - 4С1, 4С2 și 4С3; pentru 8 poli – 8С1, 8С2 și 8С3. La motoarele asincrone monofazate, bornele înfășurării principale sunt desemnate: C1 - început, C2 - sfârșit. Pentru bornele înfășurării de pornire ale acelorași motoare se adoptă următoarele denumiri: P1 – început, P2 – sfârșit.

Bornele înfășurării excitatoare a motoarelor sincrone, care sunt numite inductori, sunt desemnate ca I1 și I2 (începutul și, respectiv, sfârșitul înfășurării).

Pentru a se asigura că există cât mai puțină confuzie la conectarea bornelor înfășurărilor mașinilor cu comutator, acestea sunt marcate în diferite culori la fabricile de producție și la atelierele de reparații: bornele înfășurării armăturii sunt albe; înfășurare de câmp serial - roșu (dacă are o ieșire suplimentară, atunci este marcată cu roșu și galben); înfăşurare în câmp paralel - verde. Pentru a determina începuturile și sfârșitul înfășurărilor, acestea din urmă sunt întotdeauna marcate cu negru adăugat la cea principală; Astfel, se dovedește că începuturile înfășurărilor au semne de o singură culoare, iar capetele au semne de două culori.

Marcajul de culoare al bornelor înfășurărilor motorului electric este suplimentar față de marcajul cu litere. Cu toate acestea, la motoarele electrice de putere mică, înfășurările sunt realizate din fire, a căror grosime nu permite utilizarea unei desemnări de litere, astfel încât marcarea culorii este principala și singura aici.

La motoarele trifazate, începutul primei faze este indicat cu galben, începutul celei de-a doua cu verde, începutul celei de-a treia cu roșu, iar negru indică punctul zero. Cu șase ace, marcarea începutului înfășurărilor este păstrată, iar capetele sunt marcate în culoarea principală cu adaos de negru.

Bornele de înfășurare ale motoarelor asincrone monofazate sunt marcate în următoarele culori: începutul înfășurării principale este indicat printr-un fir roșu, începutul înfășurării de pornire cu un fir albastru și în marcarea capetelor înfășurărilor. , ca de obicei, pe lângă culoarea principală, există negru.

Modificarea parametrilor unui motor asincron trifazat

După cum știți, rețelele noastre electrice nu au parametri de curent constant. Prin urmare, este necesar să știm cum se modifică parametrii motoarelor electrice în condiții diferite de cele nominale.

Dacă tensiunea din rețeaua de alimentare a unui motor asincron trifazat scade (în timp ce se menține frecvența nominală a curentului alternativ), cuplul acestuia scade și eficiența scade. Pe măsură ce tensiunea crește (în timp ce se menține frecvența nominală a curentului), cuplul crește, ceea ce duce la supraîncălzirea motorului și o scădere a eficienței.

După cum se spune, schimbarea locurilor termenilor nu schimbă suma. Prin urmare, dacă tensiunea rămâne constantă și frecvența curentului alternativ scade, atunci eficiența se deteriorează în continuare: turația motorului scade și începe să se încălzească. O creștere a frecvenței curentului alternativ cu menținerea tensiunii nominale duce la un rezultat similar.

Conectarea unui motor trifazat la o rețea monofazată

Motoarele electrice, după cum știți, sunt monofazate și trifazate; Rețeaua electrică de uz casnic are o singură fază. Se pune întrebarea: este posibil să conectați un motor trifazat la o rețea monofazată. În ciuda contradicției aparent insolubile, o astfel de conexiune poate fi făcută și există mai multe moduri.

Primele două metode de conectare a motoarelor electrice (Fig. 98) se bazează pe utilizarea condensatoarelor de lucru (Cp) și de pornire (Sp).

Orez. 98. Schemă de conectare a unui motor electric trifazat la o rețea monofazată folosind condensatoare: a – când motorul electric este pornit „în stea”; b – când motorul electric este pornit „în triunghi”.

Condensatorul de pornire crește cuplul de pornire, iar după pornirea motorului se oprește. Dar dacă motorul este pornit fără sarcină, atunci condensatorul Cn nu este inclus în circuit.

Pentru un condensator de lucru inclus în circuit, este necesar să se calculeze capacitatea. Calculul se face folosind formula: Cp = K (Inom/U), unde Cp este capacitatea de lucru a condensatorului pentru sarcina nominală (în microfaradi - µF); Inom – curent nominal (în amperi – A); U – tensiunea nominală într-o rețea monofazată (în volți – V); K este un coeficient care depinde de circuitul de comutare a motorului. Când motorul electric este pornit „într-o stea”, K = 2800, când este pornit „într-un triunghi” K = 4800.

Curentul și tensiunea nominală sunt luate ca valori ale parametrilor specificați dați în fișa tehnică a motorului electric.

Pentru a conecta motoare trifazate la o rețea monofazată folosind condensatoare, se folosesc următoarele tipuri: KBGMN (hârtie, ermetică, în carcasă metalică, normal), BGT (hârtie, ermetică, rezistentă la căldură), MBGCh (hârtie metalică). , ermetic, frecvență).

Dacă este necesară schimbarea sensului de rotație a motorului electric (inversare), acest lucru se poate face cu ușurință prin comutarea cablului de alimentare de la un terminal al condensatorului la altul.

Condensatoarele de pornire pot avea următorii parametri tehnici: tensiunea condensatorului la sarcină nominală trebuie să fie egală cu tensiunea rețelei (și când motorul funcționează sub sarcină, tensiunea condensatorului trebuie să fie de 1,15 ori tensiunea rețelei); capacitatea de pornire trebuie să fie de 2,5-3 ori mai mare decât capacitatea de lucru.

Un condensator electrolitic ieftin de tip EP este cel mai adesea folosit ca condensator de pornire. Dar atunci când utilizați un condensator electrolitic, ar trebui să vă amintiți că are un curent de descărcare mare, rămânând încărcat chiar și după ce tensiunea este oprită. Prin urmare, după fiecare oprire, condensatorul trebuie să fie descărcat folosind un fel de rezistență, de exemplu mai multe lămpi cu incandescență conectate în serie.

Utilizarea condensatoarelor pentru a conecta un motor trifazat la o rețea monofazată este foarte eficientă, deoarece vă permite să obțineți o putere care este de 65-85% din cea indicată în pașaportul motorului. Dar aici poate fi dificil să selectați capacitatea condensatorului necesară. Prin urmare, metodele de comutare folosind rezistențe active au devenit mult mai răspândite (Fig. 99).

Orez. 99. Schemă de conectare a unui motor electric trifazat la o rețea monofazată folosind rezistența activă: a – conectarea motorului electric „într-un triunghi”; b – pornirea motorului electric „în stea”.

Imediat înainte de a conecta motorul electric la o rețea monofazată, rezistența de pornire trebuie pornită; Rezistența la pornire este oprită numai după ce motorul atinge o viteză de rotație apropiată de viteza nominală.

Din păcate, atunci când utilizați metode de conectare a unui motor trifazat la o rețea monofazată folosind rezistență activă, este posibil să obțineți putere de la motor care nu depășește jumătate din valoarea sa nominală.

Conectarea motoarelor de curent continuu la rețea

Într-un atelier de acasă echipat cu mașini cu motoare electrice, este posibil ca motoarele de curent continuu să fie nevoite să fie conectate și alimentate. Există mai multe scheme pentru asta.

Cel mai utilizat circuit de comutare este utilizarea unui reostat de pornire, care reduce curentul de pornire, deoarece atunci când motorul este pornit, apare un curent de pornire care depășește valoarea nominală de 10-20 de ori. Înfășurarea motorului electric poate pur și simplu să nu-i reziste și acest lucru va duce la defecțiunea atât a motorului în sine, cât și a altor elemente ale circuitului.

Conectați reostatul de pornire în serie cu circuitul armăturii (Fig. 100).

Orez. 100. Schema de conectare a unui motor de curent continuu la retea: L – clema conectata la retea; M – clemă conectată la circuitul de excitație; Sunt o clemă conectată la o ancoră; 1 – arc; 2 – pârghie; 3 – contact de lucru.

Această schemă este cea mai potrivită pentru motoarele cu o putere mai mare de 0,5 kW.

Valoarea rezistenței de pornire a reostatului se calculează prin formula:

unde R p este rezistența de pornire a reostatului (Ohm); U – tensiunea rețelei (110 sau 220 V); I nom – curent nominal motor (A); R i – rezistența înfășurării armăturii (Ohm).

Procedura pentru conectarea unui motor DC la rețea este următoarea:

– pârghia de pe reostat este pusă pe contactul în gol – 0;

– porniți întrerupătorul de alimentare și mutați pârghia reostatului la primul contact intermediar.

În acest caz, motorul va fi excitat și un curent de pornire va curge în circuitul armăturii, a cărui mărime va depinde de rezistența mare formată din toate cele patru secțiuni ale reostatului de pornire;

– la creșterea vitezei de rotație a armăturii ar trebui să scadă curentul de pornire, ceea ce va reduce și rezistența la pornire; Pentru a face acest lucru, mutați pârghia reostatului la al doilea, apoi la al treilea contact etc., până când se află pe contactul de lucru (pârghia reostatului nu poate fi ținută mult timp pe contactele intermediare, deoarece reostatele de pornire sunt proiectate pentru un timp scurt de funcționare și sunt întârziate în acest mod duce la supraîncălzire și defecțiune).

Există, de asemenea, o procedură pentru deconectarea motoarelor de curent continuu de la rețea, deoarece acestea nu se opresc imediat: mai întâi, mânerul reostatului este mutat în poziția extremă din stânga (desigur, motorul se va opri, dar înfășurarea de excitație va rămâne în continuare închisă la rezistența reostatului) și numai atunci alimentarea motorului este oprită. Dacă neglijați această procedură de oprire și opriți imediat motorul electric, atunci în momentul în care circuitul se deschide, poate apărea o tensiune atât de mare încât motorul se va defecta.

Gradul de funcționare a motorului comutatorului

Oricine, prin natura muncii sale sau datorită curiozității naturale, s-a ocupat de motoare de curent continuu, cu siguranță a trebuit să acorde atenție scânteilor constante prezente pe comutatorul motorului în timpul funcționării acestuia.

Scânteia în sine nu indică neapărat o defecțiune a motorului sau imposibilitatea funcționării acestuia, deoarece cauzele scânteilor sunt foarte diferite: de la prezența înnegririi pe comutator sau a depunerilor de carbon pe perii până la instalarea lor incorectă și potrivirea proastă a perii la comutator sau vibrație crescută a dispozitivului de perie.

Practica arată că nu se poate scăpa complet de scântei de pe comutator chiar și în cazurile în care periile motorului sunt instalate absolut corect, conform standardelor din fabrică, cu o fixare strânsă pe comutator; dacă nu există vibrații, dacă suprafața comutatorului și a periilor este lipsită de murdărie, înnegrire și depuneri de carbon.

Sarcina unui electrician de acasă care lucrează cu un motor de curent continuu este să învețe cum să determine corect gradul de scânteie admisibil pe comutator. Și pentru aceasta, există anumite standarde de scântei, știind pe care le puteți distinge cu ușurință un motor care poate fi reparat (în ciuda prezenței scânteilor) de unul care necesită întreținere preventivă într-un atelier de reparații.

Standardele sunt determinate după o scară de clasă special dezvoltată, așa-numitele clase de comutare (Tabelul 9).

Tabel 9. Gradul și caracteristicile scânteilor la comutatorul motorului de curent continuu

Funcționarea motoarelor din clasele de comutație 1, 1.25 și 1.5 este posibilă fără restricții.

Motoarele cu scânteie din clasa a 2-a de comutație pot fi acționate numai dacă apare numai în momentele de creștere bruscă a sarcinii sau când funcționează în regim de suprasarcină.

A treia clasă de comutare limitează posibilitatea de funcționare ulterioară a motorului. Dacă atât comutatorul cât și periile sunt într-o stare adecvată pentru funcționare, atunci o astfel de scânteie este permisă numai în momentul pornirii directe fără utilizarea treptelor reostatice sau inversarea mașinii.

Un electrician cu experiență poate determina gradul de posibilitate de funcționare ulterioară a motorului electric nu numai prin caracteristicile de scânteie și starea comutatorului și a periilor, ci și prin culoarea scânteilor care apar pe comutator:

– mici scântei alb-albăstrui, aproape întotdeauna prezente pe marginea de rulare a periei, permit funcționarea în continuare a motorului fără nicio restricție; astfel de scântei sunt tipice pentru clasele de comutare 1, 1.25 și 1.5;

– apariția scânteilor alungite de o nuanță gălbuie indică faptul că scânteia aparține clasei a 2-a de comutare; operarea ulterioară a motorului este posibilă cu mici rezerve;

– dacă scânteile au căpătat culoarea verde, iar pe suprafața de lucru a periilor sunt particule de cupru, atunci motorul electric nu mai poate fi acționat, deoarece există o deteriorare mecanică a comutatorului motorului.

Singura operațiune de reparație pe care o poate întreprinde un electrician casnic fără cunoștințe speciale de inginerie electrică este înlocuirea periilor uzate. Pentru a face acest lucru, trebuie să îndepărtați capacul carcasei motorului și capacele suportului periilor, să deconectați periile uzate și să instalați altele noi, observând tipul de conectare la contacte (răsucire sau lipire).

Este recomandat să încredințați alte reparații ale motoarelor electrice specialiștilor profesioniști, deoarece atât motoarele cu curent alternativ, cât și cu curent continuu sunt mecanisme destul de complexe și costisitoare pentru a efectua experimente pe ele.

Design DIY

Dacă ai talent de inginerie, poți face o mulțime de lucruri cu propriile mâini. Această carte oferă câteva scheme destul de simple, prin colecționare pe care nu numai că te poți bucura să faci ceea ce îți place, dar și să realizezi dispozitive foarte specifice care să fie utile din punct de vedere pur practic.

Toate aceste dispozitive au fost construite de școlari de la clubul de creativitate științifică și tehnică pentru tineret din Tula „Electron”. La un moment dat, diagramele acestor dispozitive au fost publicate în periodice, dar deoarece publicațiile erau destinate în principal unui cerc restrâns de specialiști, aceste dispozitive nu au devenit cunoscute pe scară largă.

Invităm un public larg de cititori să folosească diagramele acestor dispozitive.

Dispozitiv pentru decuparea firelor electrice din izolație

Primul punct al procedurii de realizare a oricărui tip de conectare a firelor este: „Eliberați capetele firelor conectate de izolație pentru o lungime…”. Pentru a face acest lucru, se recomandă de obicei să utilizați: un cuțit, foarfece, tăietori laterale, dar, ca urmare a unei astfel de decupări, de regulă, miezul metalic în sine este deteriorat. În plus, dacă există o împletitură de mătase în izolația sârmei, este foarte dificil să o îndepărtați cu aceste instrumente.

Ce se întâmplă dacă încercați să automatizați operația de îndepărtare a izolației din firele instalației electrice? Dispozitivul, a cărui diagramă este prezentată în Fig. 101, nu numai că vă va permite să îndepărtați rapid și eficient mantaua izolatoare de la capetele firelor, ci și să păstrați intacte miezurile lor metalice.

Orez. 101. Dispozitiv pentru îndepărtarea izolației de pe firele de instalare: 1 – fir nicrom; 2 – suport; 3 – șurub; 4 – placa de textolit; 5 – buton; 6 – șurub; 7 – fire conductoare; 8 – clemă.

Veți avea nevoie de: o placă de textolit cu o grosime de 6-10 mm și o suprafață de aproximativ 120 x 30 mm; sârmă nicrom cu un diametru de 0,7–0,9 mm, suporturi, șuruburi, bucăți de sârmă electrică, un buton și o clemă metalică. Asamblarea dispozitivului nu este dificilă nici măcar pentru un electrician începător: toate piesele sunt montate pe o placă de textolit folosind șuruburi. Acum trebuie să aveți grijă de alimentarea dispozitivului cu curent electric. Nu poate fi conectat direct la rețeaua electrică de acasă, din cauza faptului că firul nicrom subțire nu poate rezista la o tensiune de 220 V. Prin urmare, dispozitivul este conectat la rețea printr-un transformator, a cărui înfășurare secundară este proiectat pentru o tensiune de 4–5 V la un curent de 4–5 A.

Dacă un astfel de transformator nu este la îndemână, îl puteți înfășura singur: transformatorul de marca TVK-110L-1 este luat ca bază, din care sunt îndepărtate toate înfășurările secundare; apoi se înfășoară o nouă înfășurare secundară, constând din 45 de spire de sârmă PEV-1 cu diametrul de 1,2 mm. În timpul funcționării dispozitivului, înfășurarea primară a transformatorului trebuie să fie întotdeauna conectată la rețea, iar un fir nicrom este conectat pentru scurt timp la înfășurarea secundară (închiderea circuitului cu ajutorul unui buton).

Dispozitivul funcționează astfel: apăsați butonul timp de 2-3 secunde, capătul firului în curs de procesare este introdus în partea de lucru a firului de nicrom, iar firul este rotit cu 1-1,5 spire. Izolația tăiată în acest fel poate fi îndepărtată cu ușurință cu ajutorul unei pensete.

Regulator de putere a fierului de lipit electric

Oricine a întâlnit vreodată lipirea (chiar dacă a fost în copilărie, în clubul „Tânărul Tehnician”) știe perfect cât de important este să selectezi corect puterea unui fier de lipit electric pentru realizarea conexiunilor lipite. La urma urmei, puterea mare dă o temperatură ridicată a vârfului de lipit, iar supraîncălzirea fierului de lipit duce la oxidarea lipitului, îmbinările de lipit nu sunt suficient de puternice, iar la lipirea dispozitivelor semiconductoare, acestea pot fi deteriorate.

Chiar și un meșter experimentat, ca să nu mai vorbim de inginerii electrici începători, nu este întotdeauna capabil să determine cu ochi gradul de încălzire al unui fier de lipit. Un regulator poate veni în ajutor, permițându-vă să schimbați puterea furnizată fierului de lipit într-o gamă largă (Fig. 102).

Orez. 102. Circuit electronic pentru regulatorul de putere al unui fier de lipit electric și o placă de circuit imprimat pentru asamblare.

Toate părțile regulatorului de putere sunt montate pe o placă de circuit imprimat din folie de fibră de sticlă. Dispozitivul finit este plasat într-un corp suport de fier de lipit din placaj. În cazul în care este necesar să se întărească priza pentru conectarea unui fier de lipit și terminalul pentru conectarea dispozitivului la rețea. Pentru ușurință în utilizare, cutiile de lipit și flux pot fi atașate la capacul aceleiași carcase.

La acest regulator pot fi conectate fiare de lipit cu putere de la 40 la 90 W.

Iluminare automată

Unul dintre punctele programului de economisire a energiei a fost organizarea unui iluminat eficient în locuri rar vizitate.

În fig. 103 prezintă o diagramă schematică a unei mașini de iluminat, a cărei asamblare și conectare la rețea va rezolva odată pentru totdeauna problema economisirii energiei în acest domeniu.

Orez. 103. Circuitul electronic al mașinii de iluminat.

Acest dispozitiv este deosebit de convenabil pentru iluminarea scărilor la intrările clădirilor cu mai multe etaje și pentru iluminatul exterior în curțile caselor private.

O astfel de mașină automată funcționează pe un principiu destul de simplu de încărcare și descărcare a unui condensator: atunci când apăsați și eliberați butonul S1, iluminarea începe să funcționeze, deoarece puterea începe să fie furnizată dispozitivului E1; condensatorul C2 este descărcat în acest moment al pornirii; Pe măsură ce condensatorul se încarcă, tensiunea de pe placa sa superioară (în funcție de circuit) crește, iar când atinge o valoare critică, dispozitivul stinge iluminarea.

Este indicat să echipați întrerupătoarele cu becuri de neon, care vă vor ajuta să găsiți întrerupătorul în întuneric.

Parametrii tehnici, a căror respectare este obligatorie la asamblarea și conectarea mașinii de iluminat la rețea, sunt următoarele:

– puterea totală maximă a becurilor din circuit – nu mai mult de 2 kW;

– SCR V6 trebuie instalat pe un calorifer cu o suprafață de răcire de aproximativ 300 cm 2;

– diodele V7–V10 sunt instalate pe patru radiatoare cu o suprafață de 70 cm 2 fiecare; dacă puterea de sarcină nu depășește 0,5 kW, atunci aceste diode și tiristorul pot fi montate fără radiatoare.

Dispozitivul asamblat trebuie reglat (reglat) pentru un anumit timp de strălucire a lămpii. Reglarea se face selectând rezistorul R2. Dacă se folosește rezistența de 2,4 MΩ sugerată în diagramă, durata de ardere a lămpilor după pornire va fi de 2-3 minute. Dacă este necesar ca iluminatul să funcționeze mai mult timp (de exemplu, trebuie să reparați urgent încuietoarea de pe ușa unui apartament) decât permite rezistența, atunci trebuie prevăzut un comutator obișnuit în circuit.

Dispozitivul este plasat într-o carcasă izolatoare și așezat pe una dintre etaje. Butoanele S1 cu lumini de neon sunt instalate la fiecare etaj. Cu o putere totală a lămpii de 2 kW, secțiunea transversală a firelor care conectează butoanele comutatorului la dispozitiv trebuie să fie de cel puțin 1,5–2 mm 2.

Termostat

Când dezvoltați fotografii, creșteți pești într-un acvariu, creșteți flori sau legume într-o seră, destul de des trebuie să vă confruntați cu problema menținerii unei temperaturi constante a unui anumit mediu (apă sau aer). Un alt dispozitiv de casă poate ajuta în acest sens - un termostat electronic (Fig. 104).

Orez. 104. Termostat electronic: a – schema; b – amplasarea pieselor pe placa de circuit.

Baza sa este un declanșator (un circuit de elemente logice D1.1, D1.2 și rezistențe R4, R5), a cărui intrare primește tensiune de la un divizor format din rezistențele R1, R2 și R3 (rezistorul R3 servește și ca temperatură). senzor). O creștere a temperaturii mediului înconjurător duce la faptul că rezistența rezistenței R3 scade și, prin urmare, tensiunea furnizată la intrarea declanșatorului scade, determinând comutarea acestuia din urmă. În acest caz, la ieșirea declanșatorului este setată o tensiune de nivel scăzut, tranzistorul V2 și tiristorul V3 sunt închise, iar încălzitorul conectat la ieșirea X1 este dezactivat.

Când temperatura scade (la o anumită valoare), declanșatorul comută din nou, de data aceasta pornind încălzitorul.

Valorile temperaturii la care apar comutatoarele de declanșare sunt setate cu ajutorul unui rezistor variabil R1; Rezistența rezistenței R4 este responsabilă pentru precizia menținerii temperaturii setate (cu cât rezistența sa este mai mică, cu atât dispozitivul va fi mai sensibil, cu toate acestea, nu se recomandă utilizarea unui rezistor cu o rezistență mai mică de 10 kOhm). Diagrama prezintă mărcile de elemente pentru utilizarea unui termostat cu o putere a încălzitorului de 200 W. Dacă puterea încălzitorului este de aproximativ 2 kW, atunci se utilizează un tiristor KU202M și diode D246 (4 bucăți). În acest caz, tiristorul și diodele sunt instalate pe radiatoare pentru îndepărtarea căldurii.

A doua viață a unei lămpi fluorescente (nu o inovație a clubului Electron)

Dacă pentru iluminarea casei se folosesc lămpi cu lămpi fluorescente, atunci trebuie luat în considerare faptul că costul acestora (comparativ cu lămpile incandescente) este semnificativ. Și deși lămpile fluorescente rezistă destul de mult timp, nevoia de a le înlocui apare încă din când în când.

Un circuit fără sufocare pentru conectarea acestora la rețeaua de alimentare va ajuta la prelungirea duratei de viață a lămpilor fluorescente și chiar va da o a doua viață lămpilor cu filament ars. Această schemă există de mai bine de un sfert de secol, este destul de populară și este prezentată în această carte (Fig. 105).

Orez. 105. Schema de alimentare a rețelei pentru o lampă fluorescentă cu filamente arse.

Trebuie remarcat faptul că caracteristicile tuturor elementelor circuitului propus depind de puterea lămpii în sine. Aceste caracteristici sunt prezentate în tabel. 10.

Tabel 10. Caracteristici ale elementelor circuitului de putere pentru lămpi fluorescente cu filamente arse

Circuitul diodelor VD1 și VD2 cu condensatoare C1 și C2 este un redresor cu undă completă cu tensiune dublă; în acest caz, capacitățile condensatoarelor determină valoarea tensiunii furnizate electrozilor lămpii HL1 (relația este directă: cu cât capacitatea este mai mare, cu atât tensiunea este mai mare).

Când este conectat la rețeaua de alimentare, impulsul de tensiune la ieșirea redresorului ajunge la 600 V. Combinația diodelor VD3 și VD4 cu condensatoarele C3 și C4 crește și mai mult tensiunea de aprindere, aducând valoarea acesteia la aproximativ 900 V. La această tensiune , o descărcare strălucitoare între electrozii lămpii are loc chiar și în absența filamentelor. (Condensatoarele C3 și C4 au o altă funcție - atenuează interferențele radio care apar în timpul unei descărcări de ionizare în interiorul tubului de sticlă al lămpii).

Lampa aprinsă, rezistența ei a scăzut și, prin urmare, tensiunea de pe electrozii lămpii a scăzut, ceea ce asigură funcționarea normală a acesteia la o tensiune de aproximativ 220 V (un indicator tipic pentru rețelele electrice de uz casnic). Tensiunea de funcționare a lămpii este determinată de valoarea rezistenței R1.

În principiu, circuitul diodelor VD3 și VD4 și al condensatorilor C3 și C4 poate fi exclus din circuit, dar în acest caz fiabilitatea la pornire a lămpii (fiabilitatea aprinderii) este redusă.

Pentru a crea un astfel de circuit, veți avea nevoie de următoarele componente radio:

– ca condensatoare C1 și C2, folosiți condensatoare din hârtie sau metal de tip MBG, KBG, KBLP, MBGO sau MBGP, proiectate pentru o tensiune de 600 V;

– condensatoarele C3 si C4 pot fi de tip KSG, KSO, SGM sau SGO (cu mica dielectric). Acestea trebuie să fie proiectate pentru o tensiune de funcționare de cel puțin 600 V;

– rezistența R1 este o rezistență de fir, puterea acestuia trebuie să corespundă cu puterea lămpii care se aprinde; puteți folosi rezistențe precum PE, PEV, PEVR;

– dacă circuitul conține diode mărcilor D205 sau D231 (la conectarea lămpilor cu o putere de 80 sau 100 W), atunci acestea trebuie instalate pe calorifere (pentru a elimina căldura).

Diagrama prezentată pentru conectarea unei lămpi fluorescente la rețeaua de alimentare nu numai că nu are un șoc voluminos și un demaror nefiabil, dar asigură, de asemenea, că lampa se aprinde fără întârziere, funcționarea sa silențioasă și absența clipirii neplăcute.

Astfel de dispozitive, proiectate conform schemelor propuse, de obicei nu adună praf în dulapuri și poduri, ci își ocupă locul cuvenit în rețeaua electrică a casei sau în cutia de scule.

Sisteme de securitate

Natura umană a fost întotdeauna să se protejeze pe sine, casa și pe cei dragi, proprietatea lui de un posibil pericol. Pentru a face acest lucru, a folosit toate metodele și metodele disponibile. La început acestea au fost cele mai simple mijloace de protecție fizică, în timp s-au transformat în alarme de securitate, iar acum sistemele moderne de securitate multifuncționale funcționează pentru oameni și fac față eficient sarcinilor lor de securitate.

Când cumpărați un apartament sau o casă, deschideți un magazin sau vă organizați propria companie, o persoană se confruntă cu problema organizării securității. El se confruntă cu sarcina de a asigura nivelul adecvat de protecție a valorilor sale. Atunci când rezolvă această problemă, fiecare apelează, în primul rând, la experiența de viață. Pe baza acestuia, luând în considerare domeniul dumneavoastră de activitate și contactele de afaceri, sunt oferite evaluări subiective și obiective ale probabilității amenințării.

La alegerea mijloacelor de securitate trebuie să se țină seama de factori atât de importanți precum locația unității care necesită protecție și situația criminalității din zonă.

Alături de întreprinderile comerciale și băncile actuale, consumatorii de sisteme de securitate sunt și persoane fizice: antreprenori, fermieri care dețin magazine, cabane, ferme etc. Un număr tot mai mare de oameni de afaceri ruși, pentru a-și proteja afacerea de interferențe nedorite din partea concurenților și a structurilor criminale. recurge la măsuri de securitate. Acest lucru este dovedit de cererea mare pentru astfel de echipamente.

De exemplu, în urmă cu doar câțiva ani, videointerfoanele pentru mulți dintre compatrioții noștri păreau ceva exotic și inaccesibil. Acum sunt la mare căutare, sunt oferite de multe companii producătoare. Alături de un videointerfon de apartament, care este un sistem simplu și nu este atât de costisitor, există și sisteme de securitate folosite pentru a proteja casele private sau comunitățile de cabane. Astfel de dispozitive, în complexitatea lor tehnică, nu rămân în urmă cu sistemele care sunt folosite pentru a proteja organizațiile serioase.

La achiziționarea acestora, consumatorul se confruntă inevitabil cu încheierea unui acord pentru instalarea echipamentelor. Pentru a proteja împotriva produselor de calitate scăzută, există o certificare de stat obligatorie a sistemelor de securitate.

Pentru a proteja un obiect cât mai eficient posibil, este necesar să folosiți produse care îndeplinesc anumite cerințe și să aibă un certificat special.

În Rusia, standardul de stat al Rusiei se aplică dispozitivelor de securitate, a căror conformitate trebuie să fie confirmată prin certificate. Certificatele sunt emise de Centrul de Certificare pentru Echipamente de Securitate și Alarme de Incendiu al Direcției Principale de Securitate Privată a Ministerului Afacerilor Interne al Federației Ruse (CSA OPS GUVO GUVO al Ministerului Afacerilor Interne al Federației Ruse).

GOST din Rusia ia în considerare particularitățile utilizării unui astfel de echipament în țara noastră și pentru unele poziții, spre deosebire de standardele occidentale, presupune cerințe mai stricte. Echipamentele care au trecut certificarea trebuie să aibă un marcaj corespunzător certificării (Fig. 106).

Orez. 106. Marcaje rusești.

Întrucât un număr mare de companii producătoare de echipamente de securitate care își furnizează produsele pe piața rusă sunt americane, standardele americane sunt de interes. Produsele de securitate produse acolo trebuie să îndeplinească cerințele UL (Underwriter Laboratories Inc). Echipamentele fabricate conform acestor cerințe sunt marcate UL (Figura 107).

Orez. 107. Marcaj UL.

Există standarde internaționale care certifică echipamentele care au trecut prin diferite etape de producție cu anumite cerințe impuse acestuia (Fig. 108).

Orez. 108. Exemplu de marcaj standard internațional.

Gosstandart din Rusia menține în mod constant evidențe generale ale fondurilor care au diverse certificate. În țara noastră, toate echipamentele de siguranță trebuie să respecte în primul rând standardele rusești.

După ce a determinat nivelul necesar de securitate și a dobândit mijloacele tehnice necesare de protecție, este foarte important să le instalați în mod fiabil și corect. În caz contrar, costurile vor fi nejustificate, deoarece dispozitivele care funcționează ineficient fac ceea ce trebuie protejat de o posibilă amenințare practic neprotejat. Prezența unei încuietori slabe, a unei uși fragile, precum și a unui sistem de alarmă care nu îndeplinește cerințele necesare, facilitează pătrunderea unui atacator în instalație și furtul de obiecte de valoare.

Astăzi, sarcina de a proteja un anumit obiect, de regulă, este rezolvată într-o manieră cuprinzătoare. Sistemele de alarmă sunt instalate, în primul rând, ținând cont de factori precum asigurarea fiabilității, ușurința în utilizare și posibilitatea de modernizare a sistemului. Se acordă o atenție deosebită siguranței la incendiu, deoarece, conform statisticilor, pierderile din incendii sunt mult mai mari decât din furturi.

Dar, în ciuda acestui fapt, mulți oameni încearcă să nu se gândească la posibile probleme. Sperând în „poate” rusesc, nu se vor îngrijora încă o dată cu privire la protecția fiabilă și, prin urmare, își vor pune în pericol nu numai proprietatea, ci și propria lor sănătate. În unele cazuri, lipsa unor măsuri de securitate fiabile vă poate costa viața dumneavoastră și a celor dragi.

Evaluând nivelul costurilor pentru dispozitivele suplimentare de securitate sau modernizarea celor vechi, trebuie spus că acestea sunt fonduri disproporționat de mici în comparație cu daunele de la o singură spargere sau incendiu.

Când echipați spațiile cu sisteme de securitate, trebuie să contactați specialiști, deoarece numai aceștia pot efectua lucrările de instalare în mod eficient. Dispozitivele de securitate instalate trebuie întotdeauna utilizate corect, ceea ce poate necesita instruire prealabilă.

Merită să petreci ceva timp pentru asta - astfel poți evita diverse necazuri și șocuri.

În chestiunile de asigurare a securității externe și interne, încuietorile sunt de o importanță capitală. Acestea asigură, înainte de toate, păstrarea obiectelor de valoare, liniștea sufletească și un mediu sigur.

Blocați nivelul de securitate

Factorul determinant atunci când alegeți o lacăt nu ar trebui să fie prețul, ci gradul de protecție a acesteia. Încuietoarea jantei este instalată în exteriorul ușii. În consecință, încuietorile cu mortare sunt montate în foaia ușii. Încuietorile pe margine slăbesc foaia ușii mai puțin decât încuietorile cu mortare și necesită mai puțin timp de instalare. Excepția sunt încuietorile cu mortare în mai multe puncte. Când ușa este blocată cu o astfel de încuietoare, mecanismul său extinde șuruburile de blocare în patru direcții. În acest caz, încuierea ușii cu suficientă rezistență asigură o rezistență ridicată la efracție.

În producția de încuietori, producătorii moderni folosesc materiale care nu pot fi găurite. Acest lucru se realizează prin utilizarea aliajelor de tungsten. Îmbunătățirea încuietorilor de la an la an devine posibilă datorită concurenței constante a producătorilor, pe de o parte, și a nivelului crescând de pricepere a hoților, pe de altă parte. Acest capitol nu acoperă încuietorile mecanice deoarece nu intră în domeniul de aplicare al cărții.

Încuietori cu coduri

Pentru a crește nivelul de securitate, încuietorile mecanice sunt combinate cu dispozitive electronice de formare a codurilor sau cititoare. Pentru a deschide o ușă cu o astfel de încuietoare, nu mai este suficient să ai doar o cheie. Usa se va deschide cu cheia doar daca codul este introdus corect.

Încuietorile cu combinație pot fi fie mecanice, fie electronice. Dar dispozitivul de blocare rămâne în orice caz mecanic. Încuietorile mecanice sunt mai puțin protejate de influențele externe decât cele electronice.

În încuietorile simple cu combinație mecanică, succesiunea cifrelor nu contează. Acest lucru reduce numărul de combinații de apelare și reduce gradul de protecție a unor astfel de încuietori. Ele pot fi folosite împreună cu alte dispozitive pentru acces condiționat la o cameră sau, dacă este necesar, pentru a restricționa accesul undeva.

Încuietori electronice

Spre deosebire de încuietorile mecanice, încuietorile electronice oferă un grad mai ridicat de securitate. Numărul de combinații pe care le au este nelimitat. În plus, pot fi utilizate împreună cu sistemele de alarmă și securitate pentru a controla accesul la spații. Această încuietoare este echipată cu un afișaj cu cristale lichide și poate fi programată pentru a organiza accesul condiționat la obiectul protejat.

Combinația de încuietori mecanice și cu combinație oferă un grad mai mare de securitate și confort pentru utilizator.

Încuietori electromagnetice

Această încuietoare este realizată sub forma unui electromagnet puternic. Se monteaza pe tocul tocului usii. În partea de sus a ușii este instalată o contra-piesă - o placă de oțel (ancoră). Când este conectat la curent, încuietoarea ține ancora cu o forță de până la câteva sute de kilograme.

Încuietori electrice de declanșare

Încuietoarea se deschide din exterior cu cheia ușii, iar din interior cu butonul de ieșire. Costul său este scăzut, dar are un dezavantaj semnificativ: când ușa este deschisă, șurubul de blocare va fi în interiorul acesteia până când ușa se trântește. Poate apărea o situație în care o persoană a apăsat butonul de ieșire pentru a deschide ușa și a părăsi camera, dar s-a răzgândit brusc despre plecare. În același timp, șurubul va rămâne în stare armată, iar ușa va fi deschisă, ceea ce va permite unui străin să intre în siguranță în cameră.

Senzori de stare uși

Senzorii de ușă cu contacte magnetice sau sigilate sunt utilizați pentru a determina starea în care se află ușa (deschisă sau închisă). În funcție de tipul de montare, senzorii sunt fie mortați, fie deasupra capului.

Interfoane

Interfoanele sunt utilizate pe scară largă în zilele noastre. Poziția lor izolată între o varietate de echipamente și sisteme de securitate este determinată de o combinație de funcții de monitorizare audio și video, precum și de controlul de la distanță al accesului la instalație. Folosind un interfon, poți identifica un vizitator prin voce sau imagine și, fără să te apropii de ușa din față, să-l lași să intre.

Practica arată că majoritatea cazurilor de înșelăciune, tâlhărie, tâlhărie asociate cu sechestrarea bunurilor cetățenilor și un atentat asupra vieții și sănătății acestora sunt comise după ce victimele înseși au deschis voluntar porțile. Interfonul acționează ca o legătură între proprietarul apartamentului și vizitator, permițându-vă să aflați tot ce aveți nevoie la distanță sigură și să luați o decizie cu privire la intrarea în casă sau blocarea ușii.

Piața modernă din Rusia oferă o gamă largă de interfoane audio și video. Cele mai multe dintre ele sunt realizate de producători străini care s-au specializat în producția de produse similare de zeci de ani și continuă să se îmbunătățească constant. Cumpărătorul ar trebui să fie atras nu numai de designul atent selectat al interfonului, ci și de calitățile sale funcționale. Nu orice cutie de plastic frumoasă care conține un mecanism complex poate rezista mult timp în condiții climatice dure. Producătorii țin cont de particularitățile pieței ruse și dezvoltă dispozitive din ce în ce mai fiabile, care sunt concepute pentru a rezista nu numai atacului condițiilor meteorologice, ci și influenței forțelor distructive externe și, pur și simplu, loviturilor huliganilor.

Atunci când alegeți un interfon, este necesar să luați în considerare nu numai designul frumos, ci și fiabilitatea acestuia, adaptabilitatea la condițiile viitoarei lucrări și, mai important, costul. Este important să rețineți că scump nu înseamnă întotdeauna calitate înaltă.

Selectând cu atenție echipamentul, producătorul sau furnizorul și luând în considerare problemele de funcționare și întreținere pe termen lung, puteți evita costurile inutile.

Clasificarea interfoanelor

După proiectarea lor tehnică, interfoanele sunt împărțite în interfoane audio și interfoane video.

Interfon audio asigură comunicare vocală bidirecțională între abonat și vizitator, ceea ce permite acestuia din urmă să fie identificat prin vocea sa.

Un interfon pentru ușa din față a unui apartament este un dispozitiv tehnic simplu care poate elimina tentativele de efracție și jaf, sporind astfel siguranța rezidenților. Echiparea ușii cu un interfon elimină nevoia de a părăsi încă o dată casa.

Interfoanele, cum ar fi un interfon audio, pot fi instalate la intrarea în intrare. Îndeplinește următoarele funcții:

– sonerie;

– comunicare bidirecțională și telefon;

– controlul blocării electrice.

Corpul acestui dispozitiv poate fi realizat din plastic sau metal. Pentru instalarea exterioară se folosesc carcase din aluminiu cu un strat rezistent, pentru instalarea interioară - plastic (Fig. 109).

Orez. 109. Interfon audio.

Videointerfoane

Sistemele care îndeplinesc funcțiile unui vizor de ușă și interfon se numesc interfoane video. Videointerfonul are forma unui telefon. Este format dintr-un monitor și un interfon.

Când ridicați receptorul, interfonul video se pornește automat, ceea ce vă permite să vedeți spațiul limitat din fața ușii și să vorbiți cu persoana din spatele acesteia. În plus, videointerfonul funcționează ca un sonerie. Interfonul din partea vizitatorului este o bomboană care găzduiește o cameră, un interfon și un buton de apel.

Videointerfonul este cel mai simplu sistem de securitate al televiziunii. Este de dimensiuni mici și, de regulă, este instalat la ușa de intrare într-o cameră (de exemplu, un apartament). Ca monitor, puteți folosi un televizor obișnuit care este instalat în interior. Camera se aprinde când apăsați butonul soneriei.

Vizorul video vă permite să efectuați supravegherea ascunsă a vizitatorului. În exterior, un vizor video seamănă cu un vizor obișnuit de ușă, dar în ceea ce privește echipamentul său tehnic este o cameră video în miniatură cu o lentilă specială. Unele tipuri de astfel de lentile, cum ar fi găurile, pot fi camuflate și făcute invizibile pentru vizitator. Este imposibil să detectezi un astfel de vizor video fără mijloace speciale.

În funcție de numărul de abonați deserviți, se disting interfoanele individuale, de grup și de intrare.

Un interfon individual este conceput pentru a servi un abonat și este utilizat pentru a proteja apartamentele individuale, birourile, casele de țară, precum și micile posturi de securitate.

Un interfon de grup vă permite să deserviți un număr mic de abonați (de obicei de la doi la șase) și este folosit pentru a proteja holuri închise (adică având o singură intrare comună), birouri din apropiere, cabane pentru mai multe familii etc.

Interfoanele individuale și de grup diferă prin numărul de blocuri similare.

Un interfon de intrare vă permite să deserviți un număr mare de abonați (de la zeci la câteva sute) și este utilizat pentru a proteja intrările clădirilor rezidențiale cu mai multe apartamente, clădirilor administrative etc. Tehnologia modernă face posibilă producerea de multi-abonați integrat, adică proiectat pentru mai multe intrări, sisteme de interfon. Sunt concepute pentru a proteja ansamblurile de clădiri rezidențiale și administrative. Datorită unui astfel de sistem, este posibil să deserviți câteva mii de abonați și să închideți ușile a zeci de intrări.

Proiectarea oricărui tip de interfon constă din următoarele părți:

– blocaj extern (blocare apel);

– unitate internă abonat;

– unitate procesor;

– echipamente de control;

– alimentarea principală;

– alimentare de rezervă;

– linii de comunicare;

– incuietoare electrica cu telecomanda;

– închiderea ușii.

În viitor, pentru a evita discrepanțe, următoarele obiecte vor fi indicate ca obiecte protejate:

– apartamente pentru interfoane individuale;

– săli închise pentru interfoane de grup;

– intrări în clădiri de locuit pentru interfoane de acces;

– ansambluri de clădiri rezidențiale pentru interfoane cu mai multe intrări.

Determinarea configurației interfonului

Livrarea interfoanelor către consumator se realizează, de regulă, sub formă de blocuri separate, din care pot fi construite sisteme de interfoane de diferite configurații, iar utilizarea tehnologiei microprocesoarelor și a tehnologiilor moderne oferă interfoane o funcționalitate largă.

Înțelegerea acestei diversități și oferirea unei opțiuni acceptabile clientului (în majoritatea cazurilor nefamiliarizat cu această tehnologie) este foarte dificilă.

Se recomandă să începeți să vă familiarizați cu un anumit model de interfon aflând următoarele detalii:

– numărul maxim de abonați pe care îi poate deservi interfonul (trebuie să fie mai mare sau egal cu numărul efectiv de abonați deserviți);

– numărul necesar de unități de abonat (la cererea abonatului pot fi instalate mai multe unități);

– tipul dispozitivului de identificare a proprietarului apartamentului. Acestea pot fi următoarele miracole ale tehnologiei: un cod, o cheie obișnuită, un card optic sau magnetic, o cheie electronică cu memorie Touch;

– numărul maxim de coduri care trebuie să depășească numărul maxim de abonați deserviți.

Cele mai comune configurații de interfoane individuale și de intrare.

Un interfon video individual cu două fire este unul dintre cele mai simple. Interfonul este format din blocuri externe și interne. Un dispozitiv suplimentar conceput pentru a crea un confort maxim este un tub audio instalat într-o altă încăpere, cu care poți vorbi cu vizitatorul fără să te duci la monitor.

Interfoanele video individuale avansate, construite pe baza modulelor cu patru fire, și-au găsit o aplicație largă în apartamentele cu mai multe camere și birourile mici.

Designul unui astfel de interfon include o unitate externă (camera), două unități interne (monitoare) și un tub audio suplimentar. Unitățile interioare și tubul audio sunt instalate în camere diferite. Blocarea electrică este controlată de la fiecare dintre aceste dispozitive.

Pentru apartamentele si birourile cu doua intrari se folosesc interfoane individuale extinse cu doua blocuri externe si unul interior. De asemenea, interfonul este construit pe baza unor module cu patru fire. Este instalată o unitate externă pentru fiecare intrare. În același timp, unitatea interioară, pornind la un apel de la oricare dintre uși, poate controla încuietorile electrice la toate ușile.

Pentru a crea o fiabilitate sporită la echiparea instalațiilor cu sisteme de interfon, este adesea folosit principiul protecției pe două niveluri (acest lucru se aplică în principal interfoanelor video). Primul nivel este format dintr-un interfon de intrare, limitând intrarea la intrare, al doilea - interfoane individuale sau de grup instalate pe ușile apartamentelor și holurilor închise.

Configurația atât a unui interfon audio la intrare cu un singur nivel, cât și a unui interfon video la intrare pe două niveluri poate fi selectată individual pentru fiecare caz. De exemplu, primul nivel formează un interfon audio de intrare, iar al doilea - interfoane audio individuale sau de grup (sau interfoane video).

Sisteme de vedere pe timp de noapte

Pentru supravegherea nocturnă și securitatea în condiții de vizibilitate slabă se folosesc spoturi speciale care luminează spațiul cu raze infraroșii invizibile pentru ochiul uman. Sensibilitatea maximă a camerelor de televiziune este asigurată de matrice speciale. Puterea proiectoarelor utilizate variază de la 20 la 500 W. Trebuie spus că 100 W sunt suficienți pentru a ilumina un obiect la o distanță de 100 m.

Sisteme de supraveghere specializate

Camerele de supraveghere sub acoperire sunt folosite ca sisteme de supraveghere specializate. În locul unui obiectiv, astfel de camere de televiziune au un atașament special, la capătul căruia se atașează un obiectiv cu ajutorul unui cablu de fibră optică, iar cablul este trecut prin găuri mici în pereți sau tavan. Diametrul unui astfel de cablu este de 10 mm, lungime - 50 cm.

Organizarea sistemelor de paza si alarma incendiu

Alarmele de incendiu sunt instalate în toate încăperile unității protejate (cu excepția încăperilor cu umiditate ridicată a aerului, în care au loc procese tehnologice direct legate de utilizarea apei sau a altor lichide neinflamabile). Detectoarele de incendiu sunt bucle de alarmă independente și sunt conectate la panoul central de securitate al unității fără dreptul de a fi deconectate. Sistemul de alarma de incendiu functioneaza 24 de ore pe zi.

Unitatea trebuie să aibă un sistem centralizat de avertizare pentru incendiu și alte alarme. Într-o clădire mică, este permisă utilizarea semnalelor sonore care diferă de altele în acest scop. Stația de pompieri este combinată cu postul principal de securitate.

Punctele manuale de incendiu de tip IPR sau similare sunt instalate în interiorul instalației pe căile de evacuare (în coridoare, pasaje, scări etc.) și în încăperi separate.

Organizarea alarmei

Pentru a transmite prompt mesaje despre intruziunea infractorilor către unitățile de serviciu ale organelor de afaceri interne sau către centrul de securitate, dotările sunt dotate cu diverse sisteme de alarmă (butoane, pedale, detectoare optic-electronice etc.). Este recomandabil să amplasați astfel de dispozitive în magazii, încăperi de arme, podele comerciale, la locurile de muncă ale casieriei, managementul facilității, la ușile ieșirilor principale și de urgență, la postul de securitate și în camera de securitate. Detectoarele de alarmă sunt, de asemenea, instalate de-a lungul rutelor pentru mutarea obiectelor de valoare.

Cele mai simple scheme de securitate și alarmă de incendiu (FS)

Pentru o înțelegere mai clară a principiilor de funcționare a sistemului de alarmă de incendiu, mai jos sunt prezentate diagrame elementare ale sistemelor de securitate și alarmă de incendiu care dau un semnal sonor sau luminos în caz de incendiu sau de intrare neautorizată în instalație.

În alarmele de securitate, de regulă, se folosesc contacte electrice care se deschid sau se închid. Tipul de senzori în care circuitul electric este închis sau deschis mecanic include bucle de sârmă, întrerupătoare magnetice, întrerupătoare mecanice etc. Un număr de astfel de circuite sunt conectate la un dispozitiv de control (Fig. 110).

Orez. 110. Dispozitiv de alarma cu senzori de contact de diverse tipuri.

Foarte des, un sistem de securitate folosește un senzor de lumină, al cărui principiu de funcționare se bazează pe utilizarea unei celule foto (Fig. 111).

Orez. 111. Amplasarea componentelor fotosenzorilor.

La un capăt al zonei protejate este instalată o sursă de lumină, care luminează o fotocelulă situată la capătul opus al zonei. Senzorul funcționează în modul standby până când fluxul de lumină care cade pe fotocelula este oprit: de exemplu, intrusul îl blochează cu corpul său. În acest caz, alarma va suna.

În fig. 112 prezinta un sistem multi-senzor care va permite sa controlati o suprafata mare, impartita in sectoare separate in functie de numarul de fotocelule. În acest caz, singura sursă de lumină se află în centrul zonei protejate. Pentru a proteja un obiect mic (de exemplu, un seif sau alte obiecte metalice), poate fi folosit un detector de proximitate - un dispozitiv care reacționează la apropierea cuiva. Orez. 113 arată utilizarea acestui instrument pentru a proteja un seif.

Orez. 112. Sistem de alarma cu mai multe fotocelule si o sursa de lumina comuna.

Orez. 113. Conectarea unui detector de proximitate la un seif de podea.

În fig. Figura 114 prezintă o diagramă bloc a unui astfel de detector.

Orez. 114. Schema bloc a unui detector de proximitate.

Doi condensatori variabili în serie sunt conectați la ieșirea oscilatorului, care are o frecvență joasă (LFO) (10-100 kHz).

Obiectul protejat este conectat la punctul de conectare a doi condensatori, prin care un circuit de control este conectat la ieșirea generatorului. Este necesar să reglați condensatorii în așa fel încât energia din LFO să fie furnizată circuitului în cantități suficiente, iar contactele care pornesc sirena să nu fie închise.

Când un potențial intrus se apropie de un obiect sau senzor la o anumită distanță, o parte din energia electromagnetică începe să curgă pe acesta, reducând astfel nivelul semnalului la intrarea circuitului de control și provocând declanșarea alarmei.

Pentru a proteja spațiile din interiorul unității, se folosește un dispozitiv cu ultrasunete care răspunde la orice mișcare. Funcționarea acestui senzor se bazează pe efectul Doppler. Principiul de funcționare al alarmei cu ultrasunete este prezentat în Fig. 115.

Orez. 115. Schema bloc a semnalizării ultrasonice.

Receptorul primește o parte din semnalul reflectat, apoi este amplificat la un anumit nivel care face posibil mixerul. Apoi, pentru comparație, semnalul este trimis de la blocul emițător către cealaltă intrare a mixerului. Dacă întâlnește un obiect în mișcare pe drum, atunci semnalul care intră în circuit își schimbă frecvența cu o valoare care este determinată de viteza obiectului.

Dacă ultrasunetele emise de transmițător nu sunt reflectate de obiectele în mișcare, atunci ambele intrări ale mixerului primesc semnale de aceeași frecvență.

În alarmele de securitate, un contact de comutare este folosit ca senzor. Dispozitivele de control cu ​​un singur canal sunt declanșate de închiderea contactelor senzorului (senzorul HP) (Fig. 116).

Orez. 116. Alarma de securitate cu senzori normal deschisi.

Toți senzorii sunt conectați unul la altul în paralel, alarma se declanșează atunci când unul sau mai multe contacte sunt închise.

Există dispozitive de securitate care funcționează și cu contactele senzorului normal închise (NC). În acest caz, acestea sunt conectate în serie între ele. Când unul dintre senzori se deschide, se declanșează o alarmă (Fig. 117).

Orez. 117. Alarma de securitate cu senzori normal inchisi.

Alarmele de securitate multicanal funcționează atât cu senzori NO, cât și cu senzori NC. Sirena se aprinde dacă una dintre ele își schimbă poziția normală (Fig. 118).

Orez. 118. Alarma de securitate multicanal.

Piața internă OPS

Piața internă de securitate este în prezent plină de numeroase echipamente de securitate de la producători ruși și străini.

Toți aceștia stăpânesc și implementează cu succes tehnologii avansate în producție, care le permit să producă produse de înaltă calitate.

Printre producătorii autohtoni, în primul rând, trebuie remarcate marile întreprinderi din industria electronică, specializate în producția de echipamente și echipamente pentru apărare. Sistemele de securitate sunt fabricate folosind cele mai avansate mijloace tehnologice, testate și dovedite în producția de echipamente militare. Disponibilitatea personalului calificat este de mare importanță.

În zilele noastre, întreprinderile din industria electronică sunt forțate să facă față concurenței enorme din partea companiilor interne de producție comerciale care produc și echipamente de securitate.

Acesta este unul dintre motivele pentru care dezvoltatorii, designerii și tehnologii sunt uniți într-o singură întreprindere, făcând posibilă reducerea timpului de la dezvoltare până la introducerea unui produs în producție.

Un volum mare de producție, chiar și atunci când se folosesc componente importate, permite unor întreprinderi să stabilească prețuri competitive și, în același timp, să țină cont de toate cerințele cumpărătorilor (clienților) pentru sistemele de securitate.

În 1988, în țara noastră a început producția în serie a sistemului de securitate și alarmă de incendiu Rubin-6, recunoscut drept cel mai fiabil și răspândit mijloc din această clasă (Fig. 119).

Orez. 119. „Rubin-6”.

În prezent, dezvoltarea și implementarea tehnologiilor avansate a făcut posibilă creșterea fiabilității produselor și extinderea perioadei de garanție a acestora. Una dintre cele mai recente evoluții sunt PKOP „Rubin-2” și „Argus-4” (Fig. 120), care monitorizează starea securității și liniile de alarmă de incendiu non-stop, sună o alarmă în caz de incendiu sau intruziune în o instalație protejată și să transmită un mesaj despre aceasta către centrul de securitate.

Orez. 120. „Argus-4”.

Dispozitivele sunt protejate împotriva intervențiilor neautorizate în sistemul lor printr-o linie specială anti-sabotaj.

„Argus-4” vă permite să lucrați cu orice senzori și alarme. Are o sursă de alimentare de rezervă, care nu declanșează o alarmă falsă atunci când este comutat automat la ea.

Fiecare dintre bucle are capacitatea de a funcționa conform oricăruia dintre cei doi algoritmi - fără dreptul (BPO) sau cu dreptul de conectare (SPO) al operatorului de serviciu. Dispozitivul poate funcționa în modul „Securitate personală” cu o întârziere în pornirea primei bucle de alarmă timp de 60 de secunde. Sistemul oferă indicații separate ale stărilor „Alarmă” și „Defecțiune”. Ieșirile ACS permit controlul direct al unei sarcini de până la 50 mA la o tensiune de până la 24 V. Sarcina este alimentată de la o sursă DC externă.

Dimensiunile reduse ale lui Argus-4 (330 x 85 x 320 mm) fac posibilă utilizarea acestuia nu numai pentru protecția întreprinderilor industriale, ci și pentru instituții mici, birouri, case private etc.

În Rusia, în fiecare an au loc diverse expoziții de echipamente tehnice de securitate. Cea mai cunoscută dintre aceste expoziții MIPS este „Securitate, securitate și protecție împotriva incendiilor” (Moscova), la care participă companii de producție autohtone, precum și reprezentanți ai companiilor din SUA, Japonia, Anglia, Israel, Germania și alte țări.

Expozițiile acoperă aproape întreaga piață internă a sistemelor de securitate. Pe perioada deținerii lor, de regulă, sunt conturate tendințele și perspectivele de dezvoltare în acest domeniu.

Puteți face cunoștință cu cele mai recente realizări ale tehnologiei electronice nu numai vizitând expoziția, ci și achiziționând numeroase directoare și cataloage ale producătorilor și furnizorilor de echipamente de protecție. Trebuie spus că în ultima perioadă în țara noastră gama de periodice care acoperă probleme de securitate s-a extins semnificativ.

Sisteme de securitate cuprinzătoare

Astăzi, multe facilități mari și mijlocii folosesc din ce în ce mai mult sisteme complexe de securitate pentru securitate.

În țara noastră există producători în serie și furnizori de echipamente certificate pentru sisteme de siguranță la incendiu, producători de lucrări de instalare pentru instalarea de sisteme complexe de securitate (sisteme de stingere a incendiilor, alarme de incendiu și securitate, supraveghere video, rețele locale de calculatoare) pe baza de certificate casnice și echipamente importate.

Producția de detector de incendiu de fum IP-212-41 a fost larg stabilită. Produsul are dimensiuni mici, design modern și sensibilitate ridicată. Un algoritm de operare special, procesarea informațiilor digitale și imunitate la zgomot oferă o fiabilitate suplimentară acestui dispozitiv (Fig. 121).

Orez. 121. IP-212-41.

Securitatea liniei telefonice

Șefii diferitelor organizații, antreprenorii și alți oameni de afaceri nu se pot lipsi de un telefon. Destul de des ei comunică, iau diverse decizii și clarifică problemele emergente folosind telefonul, așa că nu este surprinzător că vor să se asigure că conversațiile nu sunt accesibile celor din afară, dacă este posibil.

Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că astăzi pe piața de echipamente tehnice se pot vedea multe tipuri de dispozitive de interceptare a mesajelor telefonice atât de la producători autohtoni, cât și din străinătate.

Metode de interceptare a mesajelor telefonice

Există șase zone principale de ascultare pe o linie telefonică. Acestea includ:

– aparat telefonic;

– linie telefonică, inclusiv cutie de distribuție;

– zona cablurilor;

– cablu multicanal;

- canal radio.

O diagramă a unei linii de comunicație telefonică cu zone de ascultare este prezentată în Fig. 122.

Orez. 122. Schema unei linii de comunicație telefonică.

Este cel mai ușor de conectat în primele trei zone. Pentru ascultare, cel mai des este folosit un dispozitiv paralel.

În zona de cablu, conectarea este mai dificilă, deoarece aceasta necesită pătrunderea în sistemul de comunicații telefonice, constând din conducte cu cabluri așezate în interiorul lor și selectarea perechii dorite printre multe altele.

Repetoare radio telefonice

Repetoarele radio telefonice sunt extensii radio pentru transmiterea convorbirilor telefonice prin canale radio.

Marcajele instalate în telefoane sunt pornite automat când receptorul este ridicat și transmit informații către punctul de interceptare și înregistrare. Emițătorul radio primește energie de la tensiunea rețelei telefonice. Din cauza lipsei bateriilor și a microfonului în repetor, acesta poate fi de dimensiuni mici. Dezavantajele acestor dispozitive includ faptul că sunt ușor de detectat prin emisie radio, prin urmare, pentru a reduce probabilitatea detectării lor, puterea de radiație a emițătorului instalat pe linia telefonică este redusă.

Un repetor puternic este instalat într-o cameră separată. Reradiază semnalul în formă criptată.

Repetoarele radio pot fi realizate sub formă de condensatoare, filtre, relee și alte componente și elemente standard incluse în echipamentul telefonic.

Pentru a asculta o linie telefonică, puteți utiliza un telefon cu un prelungitor radio format din două posturi de radio. Primul se află în receptor, al doilea în telefon. Receptorul este reglat la frecvența dorită.

Ascultarea localurilor

Folosind o linie telefonică, puteți, de asemenea, să interceptați sediul. În acest scop se folosesc dispozitive speciale. Mai jos este prezentată o diagramă a posibilei audieri a localului prin linia telefonică (Fig. 123).

Orez. 123. Schemă de ascultare a localului prin linie telefonică.

Principiile de funcționare ale unui astfel de dispozitiv sunt următoarele: numărul abonatului este format. Primele două bipuri sunt absorbite de dispozitiv, adică telefonul nu sună. Receptorul este pus în așteptare, iar un minut mai târziu încep să formeze din nou același număr. După aceasta, sistemul intră în modul de ascultare. În fig. 124 prezintă un astfel de dispozitiv.

Orez. 124. Dispozitiv „Box-T”.

Box-T este capabil să monitorizeze o cameră prin telefon la orice distanță.

Există, de asemenea, sisteme fără apel pentru transmiterea informațiilor acustice prin liniile telefonice, făcând posibilă ascultarea încăperilor fără a instala niciun echipament suplimentar.

Mijloace tehnice de securitate a informațiilor

Indiferent de tipul de activitate în care se desfășoară o persoană, de exemplu, dacă este șeful unei întreprinderi mari sau al unei bănci comerciale, probabil că va fi interesat să afle cum se poate produce scurgerea de informații și cum se poate proteja de aceasta.

Protecția telefoanelor și a liniilor de comunicații

Telefonul a devenit de multă vreme parte integrantă a vieții umane; liniile telefonice transportă fluxuri de informații diverse și, de aceea, este important să le protejați de utilizarea dăunătoare. Telefonul și linia de comunicație PBX sunt principalele canale pentru scurgerea de informații.

Metode de scurgere de informații

1. Se efectuează modificări în designul telefonului pentru a transmite informații sau se instalează echipamente speciale cu radiații de înaltă frecvență într-o bandă largă de frecvență, modulată de un semnal audio, care servește drept canal pentru scurgerea de informații.

2. Defectele de proiectare ale telefoanelor sunt luate în considerare și utilizate pentru obținerea de informații.

3. Există o influență externă asupra telefonului, ceea ce duce la scurgeri de informații.

Protecția telefonului

Protecția circuitului soneriei. Un canal de scurgere de informații poate apărea din cauza conversiei electroacustice. Când vorbiți în interior, vibrațiile acustice afectează pendulul soneriei conectat la armătura releului electromagnetic. Semnalele sonore sunt transmise la armătură și aceasta produce micro-oscilații. În continuare, oscilațiile sunt transmise plăcilor de armătură în câmpul electromagnetic al bobinelor, rezultând microcurenți modulați de sunet. Amplitudinea EMF indusă în linie în unele tipuri de telefoane poate ajunge la câțiva milivolți.

Pentru recepție, se folosește un amplificator de joasă frecvență cu o gamă de 300–3500 Hz, care este conectat la linia de abonat. Pentru a proteja circuitul soneriei, utilizați un dispozitiv cu circuitul prezentat în Fig. 125.

Orez. 125. Circuit de protecţie a circuitului de sonerie: VD1 şi VD2 – diode de siliciu; B1 – aparat telefonic; R1 este un rezistor.

Diodele din siliciu sunt conectate spate la spate la circuitul de sonerie al telefonului B1. Se formează o zonă moartă pentru micro-EMF, explicată prin faptul că, în intervalul 0-0,65 V, dioda are o rezistență internă ridicată. Prin urmare, curenții de joasă frecvență induși în circuitul dispozitivului nu vor trece în linie. În același timp, semnalul audio al abonatului și tensiunea de apel trec liber prin diode, deoarece amplitudinea acestora depășește pragul de deschidere al diodelor VDl, VD2. Rezistorul R1 este un element zgomotos suplimentar. Un circuit similar conectat în serie la linia de comunicație suprimă microEMF al bobinei cu 40-50 dB (decibeli).

Protecția circuitului microfonului

Recepția informațiilor printr-un circuit de microfon este posibilă datorită metodei de impunere de înaltă frecvență. În acest caz, în raport cu corpul comun, oscilațiile de înaltă frecvență (cu o frecvență mai mare de 150 kHz) sunt furnizate unui fir, care prin elementele de circuit ale telefonului sunt transmise la microfon (chiar și atunci când receptorul este nu sunt preluate), unde sunt modulate de semnale sonore. Prin cel de-al doilea fir al liniei se primesc informații referitoare la corpul comun.

Circuitul pentru protejarea unui microfon folosind această metodă este prezentat în Fig. 126.

Orez. 126. Circuit de protecție microfon: M1 – microfon; C1 – condensator.

Microfonul M1 este un element modulator, pentru protejarea căruia este necesar să conectați un condensator C1 cu o capacitate de 0,01–0,05 μF în paralel cu acesta. În acest caz, condensatorul C1 ocolește capsula microfonului M1 la frecvență înaltă. Adâncimea de modulație a oscilațiilor de înaltă frecvență este redusă de peste 10.000 de ori, făcând aproape imposibilă demodularea ulterioară.

Schemă de protecție cuprinzătoare

Schema complexă de protecție include componentele primei și celei de-a doua scheme prezentate mai sus. Pe lângă condensatoare și rezistențe, acest dispozitiv conține și inductori (Fig. 127).

Orez. 127. Schema de protecţie integrată.

Diodele VD1-VD4, conectate spate la spate, protejează circuitul de sonerie al telefonului. Condensatorii și bobinele formează filtre C1, L1 și C2, L2 pentru a suprima tensiunile de înaltă frecvență.

Piesele sunt montate într-o carcasă separată folosind montarea cu balamale. Dispozitivul nu necesită configurare. În același timp, nu protejează utilizatorul de interceptarea directă prin conectarea directă la linie. Pe lângă toate aceste circuite, există și altele care sunt apropiate în caracteristicile lor tehnice de dispozitive similare. Multe dintre ele sunt concepute pentru o protecție completă și sunt adesea folosite în practică.

Metode criptografice și mijloace de protecție

Pentru a preveni interceptarea conversațiilor pe o linie telefonică, puteți utiliza o metodă criptografică, care este poate cea mai drastică măsură de securitate. Există două metode:

1) conversia parametrilor vocali analogici;

2) criptare digitală.

Dispozitivele care folosesc aceste metode sunt numite scramblers.

Un scrambler analogic presupune modificarea caracteristicilor semnalului audio original în așa fel încât să devină neinteligibil, ocupând în același timp aceeași bandă de frecvență. Acest lucru îi permite să fie transmis prin canale obișnuite de comunicare telefonică.

Schimbarea semnalului se manifestă astfel:

– inversia de frecventa;

– permutarea frecvenței;

– rearanjare temporară.

Un scrambler digital implică schimbarea caracteristicilor semnalului audio original, astfel încât acesta să devină neinteligibil. Acest dispozitiv facilitează conversia preliminară a unui semnal analogic în formă digitală. După aceasta, semnalul este criptat folosind echipamente speciale.