De unde să începeți calcularea costurilor de producție. Cum se calculează costurile de producție

Buna ziua! Astăzi vom vorbi despre costul serviciilor, calculul și formarea acestuia. Orice om de afaceri a cărui întreprindere este specializată în furnizarea de servicii trebuie să stabilească prețuri competitive reale pentru serviciile sale. Pentru a face acest lucru, este necesar să se calculeze costul real al serviciilor, deoarece acest indicator este cel care afectează prețurile. Să ne dăm seama împreună ce se ascunde sub termenul „cost” și cum este determinat.

Care este costul serviciilor - un concept general

Determinând costul, puteți... Există mai multe tipuri de costuri. Se stabilește individual pentru fiecare întreprindere. Dacă firma produce produse, atunci se calculează. Dacă bunurile sunt servicii, atunci se calculează costul serviciilor.

Pentru o mai bună înțelegere, să dăm exemple. Dacă compania este angajată în producția de jucării moi, atunci se calculează costul jucăriei. Dacă luăm în considerare o companie de transport care se ocupă de transport, atunci se calculează costul serviciilor de transport.

Costul serviciilor - aceasta este suma tuturor costurilor, exprimate în termeni monetari, pe care întreprinderea le-a suportat pentru a presta serviciul.

Acest indicator calitativ este utilizat pentru a determina eficiența întreprinderii și situația financiară a acesteia. Depinde de tipul de servicii oferite.

De exemplu, dacă luăm în considerare un salon de coafură și o companie de outsourcing specializată în furnizarea de servicii de contabilitate, atunci costul serviciilor vândute prima organizare va fi mai mare decât cea a celei de-a doua. Acest lucru se datorează faptului că furnizarea de servicii de coafură necesită mai multe consumabile, unelte etc decât o firmă de outsourcing.

Tipuri/tipuri de cost al serviciilor și structura acestuia

Există mai multe tipuri de costuri.

• Costul integral al serviciilor- acesta este raportul dintre toate costurile întreprinderii și întregul volum de producție. Adică, se iau în considerare indicatorii generali de producție.
• Costul maxim al serviciilor– acesta este costul fiecărui serviciu individual.

• cost prin costul articolelor;
• cost pe elemente de cost.

În ce constă costul serviciilor întreprinderii?

Costul serviciilor prestate- Aceasta este totalitatea tuturor costurilor întreprinderii. Ele sunt împărțite în următoarele tipuri:

1. Direct - salariile angajatilor care sunt direct implicati in procesul de prestare a serviciilor.
2. Indirect – salarii către managerii companiei.
3. Constant – cheltuieli de amortizare. Ele nu depind de volumul serviciilor oferite.
4. Variabilele sunt costurile de achiziție a materialelor.

Să luăm în considerare toate tipurile costurile de furnizare a serviciilor folosind un exemplu simplu. Dacă sunteți proprietarul unei agenții de nuntă și organizați sărbători, atunci suportați costuri directe atunci când plătiți salarii toastmasters, muzicieni și coordonatori de nuntă. Indirect - acesta este salariul dvs. Suporți costuri fixe atunci când plătiți chirie, utilități, taxe etc. Prin decorarea restaurantelor cu flori proaspete și alte accesorii de nuntă, suportați costuri variabile.

Cum se calculează costul serviciilor - calcul

Există mai multe moduri de a calcula costul serviciilor. Pentru a face acest lucru, trebuie să înțelegeți clar că anumite materiale și active materiale sunt necesare pentru a furniza servicii. Costul unui serviciu constă în costul materialelor și costul efectuării lucrărilor pentru furnizarea serviciilor.

Am alcătuit un mic plan cu care puteți calcula costul serviciilor. La efectuarea calculelor, trebuie luate în considerare următoarele:

1. Cheltuieli legate de deducerile fiscale și activitățile de afaceri;
2. Costuri de capital și curente;
3. costuri materiale;
4. Plata salariilor angajatilor;
5. contribuții la asigurările sociale;
6. Deduceri de amortizare;
7. Alte cheltuieli.

La determinarea costului serviciilor, este necesar să se țină cont de materialele care sunt utilizate pentru efectuarea lucrării. Dacă procesul nu necesită forță de muncă și nu necesită o cantitate mare de materiale, atunci puteți însuma toate costurile și puteți calcula costul.

Dacă lucrarea necesită disponibilitatea unei cantități mari de materiale, puteți întocmi un deviz separat pentru client. Prețurile pentru toate materialele vor fi afișate acolo. O sumă separată va fi alocată pentru prestarea serviciului.

Să ne uităm la aceste principii cu exemple.

Dacă sunteți angajat în îndrumare, atunci trebuie să aveți mai multe cărți și caiete pentru muncă. Costul serviciilor plătite va consta în cheltuieli pentru literatură și rechizite de birou. Atunci când întocmiți o listă de prețuri pentru serviciile dvs., includeți pur și simplu costul materialelor în prețul pentru client. Deci tu numeri costul standard al serviciilor.

Al doilea exemplu se va referi la o firma de curatenie. Inainte de incheierea unui acord se discuta cu clientul intreaga lista de servicii care i se vor presta. În acest caz, costul tuturor detergenților și echipamentelor poate fi inclus într-o listă de prețuri separată. Clientul va plăti separat pentru materiale și separat pentru munca de personal.

Calculul costului lucrărilor și serviciilor

Să dăm un exemplu de calcul al costului serviciilor de extensie de gene.

1. Pentru procedura de extensie veți avea nevoie de fire de păr artificiale speciale. Determinăm costul genelor artificiale care vor fi necesare per persoană. Dacă prețul unui pachet de fire de păr artificiale unice este de 4.000 de ruble, într-un pachet sunt 4.000 de bucăți și sunt necesare în medie 100 de gene per client, de aici puteți calcula costul firelor de păr. Împărțim prețul ambalajului la volum și înmulțim cu numărul de clienți.
2. Este imposibil să creșteți volumul și lungimea genelor folosind extensii fără adeziv special. De asemenea, este necesar să se calculeze cantitatea acestui material pe client. Lipiciul cu un volum de 5 ml costă 3.500 de ruble. Este necesar aproximativ 0,2 ml per client. Având aceste date, facem un calcul. Împărțim costul total al adezivului la volumul său și îl înmulțim cu cantitatea de material pentru o persoană.
3. Pentru această procedură nu foarte complicată, nu este nevoie să aveți echipament special; o perie de unică folosință va fi suficientă. Aceste pensule sunt vândute la un set de 50 de bucăți. Costul setului este de 500 de ruble. De aici calculăm costul unei perii. Pentru a face acest lucru, împărțiți costul setului la numărul de perii și înmulțiți cu numărul de perii necesare pentru o procedură.
4. Un alt material de care veți avea nevoie este banda adezivă medicală. Se vinde la role de 6 metri. Costul unei astfel de benzi este de 400 de ruble, iar pentru o procedură este nevoie de 10 cm. Calculăm: împărțim costul total al benzii la volumul rolei și îl înmulțim cu cantitatea de material pentru un client.
5. Însumăm toate cheltuielile și ca rezultat obținem costul vânzărilor de servicii.

Pentru claritate și înțelegere mai bună, să calculăm costul serviciilor folosind un exemplu:

Exemplul dat este foarte simplu. Nu ia în considerare costul închirierii spațiilor, impozitele, salariul maistrului, facturile de utilități etc. Acest calcul va fi de încredere dacă lucrați pentru dvs. și furnizați servicii acasă. În același timp, nu cheltuiți bani pe o campanie de publicitate.

Concluzie

Determinarea costului serviciilor Aceasta este una dintre sarcinile principale ale unui antreprenor. Calculul corect vă va permite să formulați un preț real și să preveniți sau. Determinarea costului unui serviciu este ușoară. Este suficient să însumăm absolut toate cheltuielile pe care compania le face atunci când prestează serviciul.

Pentru ca o afacere să genereze venituri și să se dezvolte, este necesar să se țină o evidență strictă a costurilor atunci când oferă servicii și să încerce să reducă costurile. Pentru a face acest lucru, folosiți articolul despre. Datorită acestui fapt, costurile vor scădea și profiturile vor crește.

Este imposibil să rezumați rezultatele activităților și să luați decizii importante pentru companie fără a calcula indicatori importanți. Cum ar fi costul de producție. La analizarea acestuia se folosesc diferite elemente de cheltuieli: costuri fixe și variabile, directe și indirecte.

 

Costul produsului este baza pentru calcularea eficienței operaționale. Este implicat în determinarea marjei, profitului, veniturilor, randamentului vânzărilor, deprecierii și alți indicatori economici și reprezintă suma cheltuielilor întreprinderii pentru producția de bunuri. Pot fi incluse diferite categorii de cheltuieli: materii prime, salarii, ambalaje, livrare către cumpărător etc.

Ce este inclus?

Costul include cheltuielile pentru:

• fabricarea produselor (materii prime, energie, containere);
• întreținerea mijloacelor fixe (utilaje, atelier de producție);
• vânzarea mărfurilor (ambalare, sortare, livrare către cumpărător).

Exact ce cheltuieli trebuie incluse depinde de produsul în sine și de metoda de vânzare a acestuia.

Tabelul 1. Tipuri de costuri de produs

	Productie de bijuterii lucrate manual la domiciliu cu vanzare	Producția de suc reconstituit pentru vânzare în magazine
Achizitie de materii prime si consumabile pentru productie
Costurile vamale
Salariile muncitorilor
Costuri de transport (livrarea materiilor prime, relocare)	(trimiterea comenzilor)
Depreciere
Alte costuri
Ambalarea produsului
Livrarea mărfurilor la punctul de vânzare sau cumpărător
Costurile de depozitare

Astfel, structura costurilor depinde complet de produs, de metoda și de condițiile de vânzare a acestuia. Produsele pot fi vândute pentru vânzare, atunci trebuie să includeți cheltuielile pentru returnarea soldurilor nevândute. Nu trebuie să reduceți procentul de defecte care pot apărea în timpul producției și vânzărilor. Produsele perisabile au un termen de valabilitate mai scurt, astfel încât costurile de vânzare pot fi mai mari (publicitate suplimentară, de exemplu).

Costurile pot fi directe sau indirecte. Prin direct înțelegem astfel de cheltuieli, a căror dimensiune depinde de lot (de exemplu, materii prime). Cele indirecte nu au legătură directă cu volumul producției (salariile personalului de conducere). De asemenea, costurile sunt împărțite în fixe (sunt mereu prezente în același volum) și variabile (în funcție de volumul producției).

De asemenea, costurile totale depind de tipul de cost:

• atelier (doar costuri de producție);
• producție (toate costurile țintă);
• complet (toate costurile producătorului pentru producție și vânzări).

Mai multe detalii despre soiuri pot fi văzute în videoclip:

Ce costuri ar trebui incluse este decis de fiecare întreprindere în mod independent. Nu există o opțiune universală. Ulterior, acest indicator va fi utilizat pentru a calcula eficiența activităților financiare și economice și, de asemenea, poate sprijini decizii importante.

Exemplu de calcul

Să calculăm costul unei pălării tricotate și al unui lot de pălării tricotate într-un atelier cu o mașină de tricotat funcțională (au fost folosite date reale, dar pot fi folosite și datele planificate).

Date inițiale:

• Există 1 mașină în atelier și 1 persoană îl întreține;
• în timpul sezonului se produc 300 de pălării pe lună;
• Consumul de fire per produs este de 150 g;
• accesoriile nu sunt folosite.

Tabelul 2. Calcul folosind exemplul producției de tricotat (ed. 300)

Costuri fixe
Inchiriere spatii
Costuri de management
Salariul angajatului
Contribuții la fonduri
Plăți comunale
Costuri variabile
Materii prime (fire)
Livrare la magazine

Costul unei pălării este de 347 de ruble, iar costul unui lot de 300 de bucăți. - 103.950 ruble.

Structura cheltuielilor este dominată de costuri fixe (67%).

Ponderea principală a cheltuielilor este pe materiile prime (28%). O pondere mai mică revine livrărilor de produse către magazine (2%) și facturilor de utilități (2%).

Cel mai bine este să analizați costurile de producție în timp. Acest lucru vă va permite să identificați modificările în structură, să înțelegeți care costuri au scăzut și care au crescut și, de asemenea, să urmăriți fluctuațiile sezoniere.

Tabel 3. Cheltuieli pe lună

Element de cheltuială	Pe lună
Costuri fixe
Amortizarea echipamentului (mașină de tricotat)
Inchiriere spatii
Costuri de management
Salariul angajatului
Contribuții la fonduri
Plăți comunale
Costuri variabile
Materii prime (fire)
Livrare la magazine

Reducerea costurilor variabile se datorează cererii sezoniere de mărfuri. În consecință, în lunile de vară sunt produse mai puține produse, astfel încât costurile de producție pe lot sunt mai mici. Costurile fixe rămân aproape neschimbate.

În exemplul de mai sus, costul de producție a fost calculat pe baza tuturor costurilor suportate de întreprindere. Există o altă abordare care ia în considerare doar costurile variabile în funcție de dimensiunea lotului.

Ce metodă de utilizat depinde de produs în sine și de situația producției. Decizia de a lansa o nouă linie, care ar trebui să devină o „coală de salvare” pentru întreprindere, se ia cel mai bine cunoscând costul total de producție, luând în considerare costurile fixe. Cu toate acestea, într-o companie care operează cu succes, această metodă poate să nu fie adecvată. În orice caz, fiecare producție are propriul mod de a calcula costul și de a determina cheltuielile care vor fi incluse în ea.

Costul produsului este calculul sumei tuturor costurilor de producție în termeni monetari. Metoda de calcul depinde de ce costuri sunt luate în considerare. Vezi exemple de calcule folosind metodele de cost absorbit și direct. Descărcați contabilitatea costurilor și metodologia de calculare a costurilor.

Costul poate fi numit piatra de temelie a procesului de luare a deciziilor de afaceri, astfel încât un exemplu de calcul al acestuia va fi util pentru o gamă foarte largă de utilizatori din cadrul companiei:

• marketeri - la stabilirea prețurilor la produse;
• director comercial pentru a lua decizii cu privire la gama și lansarea de noi produse;
• directori de productie - la analizarea abaterilor de cost in vederea identificarii rezervelor pentru cresterea eficientei;
• managerii financiari pentru a determina performanța organizațională;
• manageri de top – la distribuirea bonusurilor și bonusurilor.

Costing: Definiție și tehnică

Costul unui produs este o evaluare monetară a resurselor cheltuite pentru producerea acestuia, cum ar fi materiile prime, resursele umane etc. Poate fi calculat pentru întreaga companie, divizie de producție sau atelier, sau pentru un produs individual. Pentru unele companii, calculele costului unei comenzi, stadiu tehnologic sau unitate sunt relevante.

În figura sunt prezentate principalele elemente contabile pentru calcularea costurilor.

În contabilitate include articolele prezentate în figură.

Desen.

Pentru comerț sau companii care furnizează servicii, planul elementelor de cost pentru calcularea costurilor va diferi ușor - este posibil să nu existe un articol „materii prime”, aproape sigur nu vor exista articole „Deșeuri returnabile” și „Pierderi din defecte”, „Afaceri”. cheltuieli” poate fi considerată „producție generală” și așa mai departe.

Tipuri de cost pentru calcul

La evaluarea costul actual producția sau serviciile prestate în perioada de raportare, se iau în considerare cheltuielile efective suportate pentru nevoile activităților de bază. Nu este greu de presupus că atât cheltuielile productive și justificate ale resurselor, cât și cele neproductive, pot fi incluse în calcul. Eficacitatea costurilor suportate poate fi evaluată doar prin compararea rezultatelor obținute cu cele standard sau planificate.

Calculul standard al costurilor produsului reprezintă expresia monetară a tehnologiei de producție consacrate istoric. Pentru a ar trebui utilizat costul standard actual realizabil, adică standardele pentru care corespund funcționării efective a echipamentului existent. Se ține cont de nivelul real de defecțiune a echipamentului, de nivelul obișnuit de nefuncționare și de defecte. Dacă echipamentul este nou și statisticile privind funcționarea acestuia nu au fost încă elaborate, utilizați standardele companiei furnizor sau întrebați compania de inginerie care vă deservește. Pentru a evalua eficiența, este necesar să se calculeze costul produselor sau serviciilor produse efectiv conform standardelor. În acest caz, vom vedea clar abateri în producție de la tehnologie.

Planificat se bazează pe valorile de ieșire planificate. La calcularea costului planificat pot fi utilizate atât standardele, cât și datele din perioada anterioară. În practică, această valoare este adesea calculată pentru a face un calcul pe baza rezultatelor perioadei.

Cum se calculează costul direct de producție al produselor folosind Excel

Dacă trebuie să calculați costul direct de producție al produselor, utilizați un model de calcul gata făcut în Excel. Soluția CFO System vă va spune cum să adaptați modelul la specificul companiei: creați directoare, ajustați metodologia de atribuire a costurilor directe costurilor de producție.

Calculul costului unitar

Întrebarea principală este: ce costuri ale companiei ar trebui incluse în prețul de cost atunci când se calculează pe unitate de producție?

Metoda de calcul depinde de răspunsul la această întrebare:

• Dacă luăm în considerare toate costurile de producție, folosim metoda costului integral pentru calcul. Un alt nume este metoda de calculare a costurilor cu absorbție;
• dacă luăm în considerare doar costurile directe, atunci calculăm costul trunchiat (nu complet) folosind metoda costului direct.

Să aruncăm o privire mai atentă la ambele metode.

Calcularea costurilor utilizând metoda de calcul al costurilor cu absorbție

Atunci când se utilizează metoda costului absorbit, costurile directe și indirecte, adică toate costurile legate de procesele de producție, sunt incluse în costul de producție (acestea sunt conturile 20 și 25 ale RAS). Cheltuielile generale de afaceri (contul 26 al RAS) sunt alocate vânzării produselor și nu sunt distribuite produselor finale.

Costurile directe nu necesită transformări suplimentare atunci când sunt transferate pe produse, în timp ce pentru alocarea costurilor generale se utilizează metoda de alocare a costurilor pe baza bazei de distribuție. Unul dintre următoarele criterii este selectat ca bază:

• munca muncitorilor de producție (ore-om);
• exploatarea echipamentelor de capital (ore mașini);
• volumul produselor produse (în unități);
• fondul de salarii pentru muncitorii din producție;
• venituri din vânzările de produse;
• costurile directe alocate produsului etc.

O bună practică este pre-alocarea costurilor către centrele de cost de producție și abia apoi transferul costurilor pe unitatea de producție proporțional cu baza de distribuție. În acest caz, diferite centre de cost își pot folosi propria bază de distribuție.

Exemplu de cost de absorbție

Compania produce două produse „A” și „B”. Volumul de producție a fost de 1.000 buc. pe lună de produs „A” și 200 buc. produsul „B” (Tabelul 1).

Tabelul 1. Un exemplu de calculare a costurilor produselor utilizând metoda costului absorbit (rub.)

Produs/articol de cost
Materiale
Iluminat atelier
Incalzire atelier
Cheltuieli de afaceri
Sinele deplin
Doar câteva	238 (238 000: 1000)	629 (125 800: 200)

Calcularea costurilor folosind metoda costului direct

Conform metodei alternative - costul direct - atunci când calculați costurile de producție, trebuie să luați în considerare doar acele costuri care sunt direct legate de producție. Ideea din spatele abordării costurilor directe este că managerul de producție controlează numai acele costuri care se referă la producție.

Exemplu de calcul folosind metoda costurilor directe

În exemplul nostru, trebuie să eliminăm cheltuielile comerciale din costul produselor. Apoi, pentru produsul „A” va fi 234 de ruble, iar „B” - 599 de ruble (Tabelul 2).

Masa 2. Exemplu de calcul al costurilor produselor utilizând metoda de determinare a costurilor directe (RUB)

Situația este vitală - departamentul de marketing și departamentul de vânzări al unei mari întreprinderi pot genera cheltuieli disproporționate cu costul de producție, ceea ce va duce la pierderi, iar la alegerea direcției de optimizare a costurilor, la decizii eronate.

Într-o perioadă lungă - de la un an - toate costurile sunt variabile și se poate afirma că este imposibil să se opereze producția fără comercial și alte costuri generale .

Cum să evitați greșelile în calcularea costurilor directe

Erorile în costurile reale duc la riscul de a stabili prețuri neprofitabile pentru produse sau de a abandona o linie de afaceri profitabilă. Această soluție vă va ajuta să determinați dacă întreprinderea calculează corect costurile directe și vă va spune, de asemenea, cum să ajustați regulile de calcul.

Metode aplicate pentru calcularea costurilor produselor

O serie de metode aplicate de calculare a costurilor sunt, de asemenea, utilizate în practică:

• metoda proces cu proces. La utilizarea acestuia, se calculează costul fiecărui proces implicat în procesul de producție. Acesta este un instrument foarte puternic pentru reformatarea proceselor de producție. O versiune extinsă a metodei procesului poate fi considerată metoda de distribuție încrucișată în industriile materiilor prime.
• metoda personalizata este singura metoda eficienta pentru cazurile in care productia este de natura personalizata unic, cand fiecare comanda este unica iar calculul costului se face pe baza negocierilor cu clientul cu privire la costul final al comenzii.

Pentru raportarea financiară atât în ​​conformitate cu RAS, cât și conform IFRS, este utilizată metoda contabilității costului complet.

Abordări ale contabilității costurilor de management și calculului costurilor produselor

Caracteristici ale funcționării întreprinderii, sarcini de management și contabilitate de gestiune

Caracteristici de înființare a contabilității de gestiune, identificarea și eliminarea deficiențelor

În ciuda faptului că bazele metodologice ale contabilității de gestiune sunt aceleași pentru toate industriile și companiile, implementarea acesteia la o anumită întreprindere are adesea propriile sale specificități. Să luăm în considerare abordări ale contabilității costurilor manageriale și calculului costurilor produselor utilizate într-o întreprindere reală de construcții de mașini cu următoarele specificități: producția a două tipuri principale de produse (echipamente de dimensiuni mari) și executarea comenzilor minore, prezența mai multor tipuri separate. siteuri de productie.

Interesul constant pentru tema contabilității de gestiune este explicabil: chiar și în cadrul aceleiași industrii, întreprinderile pot diferi în particularitățile funcționării lor și nevoile managementului de informații analitice și, prin urmare, obiectele contabilității, abordările sale de organizare și structura raportării. formularele vor fi individuale în fiecare caz specific.

Analiza managerială a rezultatelor financiare ale unei companii, inclusiv calcularea costurilor produselor, necesită studierea tuturor etapelor procesului de producție (etape de atragere, executare și transfer de comenzi), scopul funcțional al unităților structurale (magazine, departamente) și a acestora. relațiile, fluxurile de informații existente și abordările contabile ale contabilității informațiilor.

Domeniul de activitate al întreprinderii și setul de sarcini

Activitatea principală a întreprinderii este producerea a două tipuri de echipamente. Administrația întreprinderii a stabilit sarcina, în cadrul contabilității de gestiune, de a dezvolta o metodologie pentru determinarea costului anumitor tipuri de produse (real și planificat) și formarea unui preț de ofertă rezonabil pentru clienți.

Două tipuri de echipamente fabricate (produsul nr. 1 și produsul nr. 2 sau echipamentul nr. 1 și echipamentul nr. 2) diferă prin scopul lor funcțional. Cu toate acestea, există caracteristici generale de producție: echipamentele sunt de dimensiuni mari și sunt fabricate la comandă pe o perioadă lungă de timp (producție cu un ciclu tehnologic lung), unele comenzi sunt unice prin natură și necesită o dezvoltare prealabilă de către specialiști din domeniul proiectării și tehnologice. departamentele organizației.

Pe lângă producția de echipamente unice și standard, alte lucrări sunt efectuate periodic la comenzi unice care nu necesită mult timp și participarea designerilor.

Atunci când participă la licitații pentru dezvoltarea și producția de echipamente, compania indică într-un număr de cazuri prețul și costul executării comenzii, fără a estima costurile viitoare. Cerințele competitive pentru executantul de ordine includ, printre altele, limita superioară a costului și termenele limită pentru finalizarea lucrării. Compania stabilește prețul ofertei pe baza costului maxim specificat de client, coborându-l la un nivel care să asigure primirea comenzii. Luând în considerare prețul stabilit și rata de profit dorită, costul planificat al comenzii este calculat folosind metoda „reverse”.

Informațiile de management trebuie să ofere estimări rezonabile ale costurilor pentru a permite acceptarea propunerilor viabile din punct de vedere economic.

Caracteristici ale structurii de producție și organizatorice a întreprinderii

Organizația operează în trei locații de producție situate separat în diferite zone ale regiunii. Structura și specializarea site-urilor este prezentată în diagramă.

Comenzile pentru fabricarea echipamentelor nr. 1 și nr. 2 sunt atrase central. Pentru ambele tipuri de produse, există atât comenzi unice, cât și standard, dar datorită scopului funcțional, produsele nr. 1 sunt în mare parte produse unice, produsele nr. 2 sunt în mare parte standard.

Proiectarea și documentația tehnologică pentru comenzi specifice este elaborată de specialiști din departamentele de proiectare și tehnologie situate într-o clădire separată a șantierului central.

Echipamentele sunt fabricate în ateliere specializate. Atelierele de producție de echipamente nr. 1 sunt concentrate pe amplasamentul central. Producția echipamentelor nr. 2 este separată geografic, cu excepția atelierului de fabricare a componentelor, care face parte din structura șantierului central, dar execută lucrări pentru ambele producții.

Pentru a onora comenzile sunt necesare resurse materiale importante. Acest lucru nu se poate face fără cooperare - fabricarea unui număr de unități de echipamente sau anumite procese de materiale de către întreprinderi terțe.

Compartimentele de aprovizionare și cooperare situate pe teritoriul șantierului central sunt responsabile de susținerea materială a procesului de producție și de implicarea contractanților terți.

Situl nr. 3 este utilizat ca instalații auxiliare pentru a sprijini funcționarea site-urilor nr. 1 și nr. 2, precum și ca loc pentru testarea preliminară și de acceptare a echipamentelor.

În perioadele libere de lucrări majore, administrarea șantierului nr. 3 atrage în mod independent comenzi suplimentare, care sunt de scurtă durată și sunt finalizate fără participarea altor site-uri. Procentul de timp în care unitățile de producție nr. 3 sunt ocupate cu îndeplinirea comenzilor principale și suplimentare este de 85%, respectiv 15%.

Abordări ale contabilității costurilor de management și calculului costurilor produselor

Abordare 1. Obiect contabil

Obiectul principal al contabilității și contabilității de gestiune în producția de produse unice (lucrări, servicii) și produse cu ciclu lung de producție este comanda. În consecință, contabilitatea costurilor se efectuează folosind metoda comenzii.

Sursele de informații pentru analiza costurilor sunt documentele contabile primare: fișele de pontaj și repartizarea salariilor pe comenzi, rapoarte privind utilizarea materialelor, situații de magazin și cheltuieli generale.

Pentru ca datele sursă să răspundă nevoilor analizei manageriale, au fost ajustate abordările de înregistrare a informațiilor primare și regulile de transfer al acesteia în cadrul întreprinderii (vezi „Suport informațional pentru contabilitatea de gestiune”).

Cheltuielile generale de afaceri, care, conform regulilor contabile ale companiei, sunt anulate integral din rezultatul financiar al perioadei (Debitul contului 90 „Vânzări” Credit al contului 26 „Cheltuieli generale”), în analiza de gestiune sunt supuse distribuirii. dintre produsele individuale.

Pentru a formula un preț rezonabil pentru oferirea de produse și pentru a evalua rentabilitatea reală a comenzilor finalizate, se realizează o distribuție completă a costurilor.

Abordarea 2. Costuri directe

Pentru a determina costul tipurilor individuale de produse, costurile de producție, ținând cont de caracteristicile procesului de producție, sunt clasificate element cu element în directe sau indirecte.

Costurile directe ale unui tip separat de produs (comandă separată) includ:

• costurile materialelor utilizate pentru finalizarea comenzii, inclusiv:

Materii prime și materiale;

produse achizitionate;

Energie și apă;

• cheltuieli pentru munca prestata de terti;
• costurile de transport pentru deplasarea între locații și livrarea către client;
• costurile cu forța de muncă pentru angajații direct implicați în crearea produselor, inclusiv:

Designeri, tehnologi, lucrători în producție;

Personalul angajat să lucreze în baza unor contracte civile, inclusiv prin contracte;

• prime de asigurare;
• contribuții pentru asigurarea împotriva accidentelor de muncă;
• cheltuieli pentru călătorii de afaceri ca parte a lucrărilor în temeiul contractului.

Costurile enumerate sunt variabile, cu excepția cheltuielilor de deplasare în timpul executării comenzii, precum și a costurilor de remunerare a proiectanților, tehnologilor și lucrătorilor de producție (cu primele de asigurare corespunzătoare), care sunt aproape în întregime o sumă fixă ​​(salarii) .

Sistemul de contabilitate la întreprindere vă permite să identificați costurile forței de muncă pentru proiectanți, tehnologi și lucrători de producție cu un anumit tip de produs - sunt generate fișe de timp de lucru și de distribuție a salariilor pentru comenzi.

Costurile directe sunt înregistrate nu numai la principalele zone de producție nr. 1 și nr. 2, ci și la locul auxiliar nr. 3. În special, se întocmesc documente pentru consumul de energie și apă de proces în timpul testării, iar următoarele date sunt înregistrate:

• putere stand, timp de funcționare și cost de 1 kWh;
• timp de alimentare cu apă, consum pe oră și cost de 1 mie m3.

Abordarea 3. Costuri indirecte

La analizarea costurilor indirecte se iau în considerare următoarele:

• costurile fixe ale unor ateliere sunt direct legate de producția numai a echipamentului nr. 1 sau numai a echipamentului nr. 2 (vezi diagrama), prin urmare costurile de producție ale produselor nr. 1 și nr. 2 trebuie să includă în totalitate costurile fixe directe corespunzătoare. ;
• munca atelierului pentru fabricarea componentelor amplasamentului central este asociată cu fabricarea a două tipuri principale de produse și nu are legătură cu executarea comenzilor suplimentare ale site-ului nr. 3, prin urmare costurile fixe ale acestui atelier ar trebui să fie distribuite numai între principalele produse;
• angajații departamentelor de proiectare și tehnologie participă la executarea comenzilor principale și nu sunt implicați în lucrări suplimentare pe cel de-al treilea loc, prin urmare, costurile fixe ale departamentului de proiectare ar trebui atribuite costului numai principalelor tipuri de produse;
• În general legate de îndeplinirea tuturor categoriilor de comenzi sunt costurile fixe ale site-ului nr. 3, precum și costurile fixe de management, aprovizionare și cooperare.

În acest sens, conducerea a considerat oportună determinarea procentului de costuri indirecte în costul produselor individual pentru produsele nr. 1, nr. 2 și comenzile suplimentare.

Baza repartizării costurilor fixe ale acelor capacități care sunt implicate în producția mai multor tipuri de produse (atelier de fabricare a componentelor, amplasamentul nr. 3) este timpul de încărcare a capacităților în fabricarea unui anumit tip de produs.

În același timp, am pornit de la logica economică și capabilitățile contabilității primare a organizației: cu cât un atelier de producție este mai ocupat cu fabricarea unui anumit tip de produs, cu atât mai mare parte a costurilor de întreținere a atelierului (iluminat, încălzire, reparații). ) ar trebui recuperate de aceste produse.

Orele de început și de încheiere ale operațiunilor individuale la finalizarea fiecărei comenzi sunt înregistrate în documentele contabile primare.

Costurile fixe ale departamentelor de proiectare și tehnologie se repartizează producției nr. 1 și nr. 2 proporțional cu suprafețele ocupate de departamentele care generează documentație pentru prima sau a doua producție.

În același timp, am pornit de la faptul că cea mai mare parte a corpului de proiectare este alocată pentru dezvoltarea de produse de un anumit tip, cu atât este mai mare ponderea costurilor fixe pentru întreținerea corpului, este logic să fie inclusă în costul de acest produs. Am studiat planurile clădirii de proiectare și am determinat care suprafețe totale au fost alocate (ocupate) dezvoltatorilor de produse nr. 1 și care dezvoltatorilor de produse nr. 2.

Abordarea 4. Alocarea costurilor indirecte comenzilor principale și suplimentare

În ciuda faptului că costurile fixe de management și aprovizionare sunt asociate cu funcționarea întreprinderii în ansamblu, conducerea a considerat rațional să nu le atribuie comenzilor suplimentare atrase și efectuate de site-ul nr. 3, ci să le distribuie exclusiv între principalele tipuri de produse.

Comenzile suplimentare sunt atrase numai după finalizarea lucrărilor în baza contractelor principale, valoarea veniturilor din lucrări suplimentare este nesemnificativă (sarcina cu muncă suplimentară este de aproximativ 15% din timpul de funcționare al șantierului nr. 3; ponderea veniturilor din astfel de munca nu depaseste 5% din veniturile intreprinderii).

Compania trebuie să obțină profit din principalele sale domenii de activitate, iar contractele suplimentare unice pot fi considerate un „bonus” pentru rezultatul financiar. Prin urmare, costurile fixe de gestionare și aprovizionare trebuie incluse integral în costul principalelor tipuri de produse și compensate cu veniturile din vânzările acestora.

Luând în considerare costurile de management și costurile fixe ale departamentului de aprovizionare, s-a studiat relația acestora cu producția nr. 1 și nr. 2, de exemplu, din punct de vedere al timpului pentru organizarea și controlul proceselor, pentru întocmirea și înregistrarea documentelor etc. Concluzie: ambele domenii de producție necesită aproximativ egale eforturi de gestionare și aprovizionare, prin urmare costurile fixe ale acestor servicii pot fi distribuite în mod egal între producție.

Costurile fixe ale departamentului de cooperare sunt distribuite uniform între producțiile principale, deoarece munca departamentului este asociată numai cu producția de echipamente nr. 1 și nr. 2 și nu este necesară la îndeplinirea comenzilor suplimentare.

Repartizarea costurilor fixe ale departamentelor de aprovizionare și cooperare proporțional cu numărul de solicitări de materiale și lucrări ale antreprenorului nu a fost aprobată de specialiștii companiei, deoarece la executarea diferitelor comenzi, cererile de suport material diferă în parametrii lor și necesită eforturi inegale de serviciul de aprovizionare (precum și serviciul de cooperare).

Abordarea aprobată a repartizării costurilor indirecte este prezentată în tabel. 1.

Abordarea 5. Baza de repartizare a costurilor indirecte pe produs

Costurile directe cu forța de muncă au fost alese ca bază pentru distribuirea costurilor indirecte pentru tipuri individuale de produse.

Această abordare este încorporată în ambele tipuri de contabilitate - contabilitate și management - și se datorează faptului că:

• procesul de fabricare a produsului necesită o participare semnificativă a personalului;
• ponderea costurilor cu forța de muncă pentru personalul cheie în valoarea totală a costurilor de producție este mare.

Rețineți că în ultimii ani, întreprinderile s-au îndepărtat de la utilizarea forței de muncă directe ca bază pentru alocarea costurilor generale (automatizarea proceselor a dus la ca forța de muncă directă să înceteze să mai fie un factor obiectiv al costurilor), așa că a fost pusă întrebarea cu privire la revizuirea bazei pentru alocarea costurilor indirecte în contabilitatea de gestiune.

S-au dat următoarele argumente în favoarea faptului că abordarea adoptată de companie nu necesită modificări și permite asocierea destul de obiectivă a costurilor indirecte cu comenzile individuale (produse):

cu cât este mai mare complexitatea și cu cât timpul de fabricație al produsului este mai lung, cu atât este mai mare intensitatea utilizării fondurilor, prin urmare, majoritatea costurilor indirecte ar trebui incluse în costul produsului. Complexitatea și timpul necesar pentru a crea un produs afectează direct valoarea costurilor directe cu forța de muncă (prin numărul și calificările designerilor, tehnologilor și lucrătorilor de producție implicați în îndeplinirea comenzii);

Unele contracte implică doar dezvoltarea de proiectare a echipamentelor în conformitate cu cerințele clienților și, prin urmare, nu duc la costuri materiale. De asemenea, subiectul unui acord de comandă poate fi sprijinirea echipamentului de către autor în timpul funcționării acestuia, iar acest lucru este asociat cu utilizarea resurselor de muncă ale întreprinderii.

Ca urmare, distribuția costurilor indirecte a fost menținută proporțional cu costurile directe cu forța de muncă.

tabelul 1

Clasificarea costurilor fixe și distribuția costurilor indirecte ale întreprinderii, mii de ruble.

Costuri fixe ale întreprinderii	Sumă	Principalele comenzi		Comenzi suplimentare
		Producția produselor nr. 1	Producția produselor nr. 2
1. Costuri fixe directe incluse în costul anumitor tipuri de produse
Costurile cu forța de muncă pentru personalul cheie (designeri, tehnologi de producție)
Primele de asigurare
2. Costuri fixe indirecte care urmează să fie distribuite între tipurile individuale de produse
Costuri fixe legate direct de producerea produselor nr. 1 și nr. 2
Costuri fixe ale magazinelor de producție nr. 1 (site central)
Costuri fixe ale atelierelor și departamentelor de producție a produselor nr. 2: toate costurile fixe ale site-ului nr. 2
Costuri fixe asociate cu mai multe domenii de activitate
Costuri fixe ale atelierului pentru producția de componente pentru produsele nr. 1 și nr. 2 (site central)	Baza de distributie	Perioada de graţie
Costuri fixe ale site-ului nr. 3	Baza de distributie	Perioada de graţie
Costuri fixe ale clădirii de proiectare a șantierului nr. 1 (departamente de proiectare și tehnologie)	Baza de distributie	Domenii ale departamentelor implicate în crearea documentației pentru prima sau a doua producție
Costuri fixe ale clădirilor administrative de pe amplasamentul nr. 1: costuri fixe de management, aprovizionare, cooperare	Baza de distributie
Costuri indirecte totale

Este recomandabil să luați în considerare informațiile din tabel. 1 împreună cu diagrama și subsecțiunea „Costuri indirecte”.

În tabel 1 se evidențiază următoarea listă de costuri fixe:

• salariu AUP;
• prime de asigurare;
• depreciere;
• utilitati publice;
• reparație;
• inventar și materiale;
• servicii ale terților care nu au legătură cu executarea comenzilor (întreținerea echipamentelor etc.);
• impozite, cu excepția impozitului pe venit (imobil, teren, transport), etc.

Aceste costuri sunt înregistrate pentru:

• ateliere de producție (inclusiv spații de producție, depozitare și administrative asociate);
• fiecare loc de producție;
• clădire de proiectare și clădiri de conducere situate pe amplasamentul central.

Costurile cu forța de muncă pentru personalul cheie sunt incluse în costurile directe.

Abordarea distribuirii cheltuielilor de magazin și generale a unei întreprinderi cu zone separate este similară cu cea utilizată pentru orice companie cu mai multe divizii structurale. În ceea ce privește pregătirea informațiilor inițiale, este necesar să se acorde atenție redistribuirii costurilor fixe între site-uri în cadrul contabilității.

Locurile de producție, separate între ele geografic și funcțional, mențin înregistrări separate. Pentru calculele contabile între acestea se utilizează contul „Decontări intra-afaceri”.

Între șantierul central și șantierul nr. 2 a fost încheiat un acord privind transferul unei sume fixe a cheltuielilor pentru întreținerea personalului administrativ și de conducere de la șantierul central la șantierul nr. 2. Suma este revizuită și aprobată periodic în acord. .

Site-ul nr. 3, care efectuează lucrări în cadrul comenzilor pentru fabricarea echipamentelor nr. 1 și nr. 2, indică pentru șantierele corespunzătoare valoarea costurilor directe pentru lucrările efectuate și o parte din costurile sale generale.

Sumele taxelor sunt calculate și plătite centralizat. Lunar se intocmesc actele necesare pentru sumele de cheltuieli virate intre site-uri.

În scopuri de management, este necesar să se înregistreze și să se utilizeze în calcule costurile fixe la locurile apariției lor efective înainte de redistribuirea contabilă între locații. Excepție fac impozitele pe proprietate, transport și teren, care trebuie stabilite individual pentru fiecare amplasament și luate în considerare ca parte a costurilor fixe ale acestora.

Formarea prețului

Metodologia de calcul al prețului rezonabil de aprovizionare al produselor (costul onorării comenzii) nu a ridicat întrebări semnificative; componentele sale cheie sunt prezentate în tabel. 2. Atenția specialiștilor s-a concentrat pe fundamentarea informațiilor pentru calcule.

masa 2

Componentele principale ale calculului prețului de furnizare a produsului

Nu.	Indicatori	Valori, mii de ruble.
	Costuri directe 1
	Inclusiv costurile cu forța de muncă pentru personalul cheie
	Costuri indirecte (clauza 2.1 × clauza 1.1) 2
	Procentul costurilor indirecte în raport cu costurile cu forța de muncă ale personalului cheie
	Costul produsului (articolul 1 + articolul 2)
	Profit (element 3 × 16%), (clauza 3 × [((1 + clauza 4.2) × (1 - clauza 4.3) / (1 - clauza 4.3 - clauza 4.1)) - 1] 3
	Rentabilitatea necesară a vânzărilor (Profit net / Preț fără TVA)
	Procentul cheltuielilor financiare în raport cu costul de producție (la punctul 3)
	Cota impozitului pe venit
	Preț fără TVA (articolul 3 + articolul 4)
	Valoarea TVA (clauza 5 × 18%)
	Preț cu TVA (articolul 5 + articolul 6)

La efectuarea calculelor, trebuie luate în considerare următoarele:

1. Elementele costurilor directe sunt enumerate mai sus (vezi Costuri directe).

Dacă se primește o comandă pentru fabricarea de echipamente unice și este necesar să se efectueze calcule într-un timp scurt, pot apărea dificultăți în determinarea costurilor directe, care se explică prin lipsa produselor similare și a calculelor corespunzătoare. În astfel de cazuri, designerii și tehnologii întreprinderii evaluează complexitatea și consumul de material al lucrării viitoare și efectuează o analiză comparativă a noului proiect cu comenzi finalizate similare.

Ca urmare a acestei comparații, coeficienții care trebuie aplicați la recalcularea costurilor directe sunt determinați prin mijloace experte.

De exemplu, baza pentru estimarea costurilor forței de muncă pentru proiectare este atribuirea unităților principale de echipamente către grupuri formate luând în considerare doi factori: complexitate și noutate.

Fiecare grup are coeficienți de normalizare pentru a obține indicatorul final al costurilor cu forța de muncă necesar pentru dezvoltarea unei anumite unități. Această metodologie este consemnată în documentul privind costurile forței de muncă pentru dezvoltarea proiectării.

Pe baza calculelor efectuate de proiectanți, departamentul de tehnologie efectuează lucrări similare - estimează costurile cu forța de muncă pentru dezvoltarea proceselor tehnologice, precum și costurile cu forța de muncă și costurile materialelor de producție.

În astfel de cazuri complexe, costul final al contractului este ajustat la etapele de dezvoltare și producție prin încheierea de acorduri suplimentare cu clientul.

Datele primite de la departamentele de proiectare și tehnologie cu privire la costurile forței de muncă, materiale și componente, exprimate în unități naturale, sunt acceptate în termeni monetari în departamentul de planificare economică.

2. Se utilizează procentul de costuri indirecte stabilit pentru producția corespunzătoare (Tabelul 1). Exemplul arată calculul prețului unității de echipament nr. 1, deci se aplică un coeficient de 222%.

Costurile fixe sunt planificate pe baza valorilor reale pentru anul de raportare anterior și a ratelor de creștere planificate ale elementelor de cost individuale.

Costurile cu utilitățile sunt determinate ținând cont de indicii de creștere a costului energiei, apei, încălzirii – anunțați de furnizorii de resurse sau calculate în timp pe baza datelor efective pentru mai multe perioade anterioare.

Valoarea cheltuielilor cu amortizarea este ajustată ținând cont de costul activelor imobilizate achiziționate.

Impozitele pe proprietate și pe terenuri sunt recalculate atunci când ratele de impozitare și baza de impozitare se modifică.

Ca urmare, folosind metodologia prezentată în tabel. 1, se determină procentul planificat al costurilor indirecte ca parte a costului de producție.

3. Profitul ca parte a prețului produsului este calculat în mod standard - costul este înmulțit cu rata rentabilității stabilită de întreprindere.

Este necesar să se determine rata de rentabilitate care va asigura rentabilitatea vânzărilor (Profit Net/Venit) la nivelul de 10%.

Și pentru a face acest lucru, este necesar să se țină cont de posibilele cheltuieli financiare ale întreprinderii și impozitul pe venit obligatoriu.

Raportul privind rezultatele financiare pentru anul precedent vă permite să determinați raportul real al cheltuielilor financiare și de producție ale întreprinderii:

[Dobânzi de plătit / (Costul vânzărilor + Cheltuieli de vânzare + Cheltuieli administrative)].

Pentru întreprinderea în cauză, această valoare = 1,5%.

Cu o rentabilitate obligatorie a vânzărilor de 10%, cheltuieli financiare de 1,5% din costul de producție și o cotă a impozitului pe venit de 20%, determinăm rata de profit necesară:

1. Profit net / Venituri = 10%.

2. Numărătorul formulei: Profit net = (Venituri - Costul produsului - Cheltuieli financiare) × (1 - Cota impozitului pe profit) = (Venituri - Costul produsului - 1,5% × Costul produsului) × (1 - 20%).

3. Numitorul formulei: Venit = Costul producției + Profit.

4. Înlocuind expresiile 2 și 3 în formula 1, obținem calculul ratei profitului în raport cu costurile de producție:

[((1 + 1,5%) × (1 - 20%) / (1 - 20% - 10%)) - 1] = 16%.

Același calcul în valori zecimale = [((1 + 0,015) × 0,8 / 0,7) - 1] = 0,16.

5. Verificarea profitabilității vânzărilor la un preț estimat de 301.189 mii de ruble. fara TVA:

((301.189 - 259.646 - 1,5% × 259.646) × (1 - 20%)) / 301.189 = 10%.

Avantajele și dezavantajele contabilității costurilor

Tehnica analizei manageriale este doar un instrument de evaluare și planificare a performanței companiei. Acuratețea informațiilor obținute cu ajutorul acesteia, adică utilitatea lor pentru luarea deciziilor, depinde de calitatea și promptitudinea obținerii datelor inițiale.

Pentru a evalua posibilitatea corelării corecte a costurilor de producție cu tipurile individuale de produse, au fost studiate formele de documente primare existente ale companiei, regulile pentru fluxul documentelor și interacțiunea serviciilor și tehnologia de procesare a informațiilor.

Ca urmare, au fost identificate deficiențe ale sistemului existent de contabilitate a costurilor, care reduc acuratețea și eficiența calculelor de gestiune și au fost propuse modalități de îmbunătățire a situației.

Caracteristici ale sistemului existent de contabilitate a costurilor care au sens să fie menținute în viitor:

• Produsele create în baza unui acord de comandă pot fi create în etape (proiectare și dezvoltare tehnologică a produsului, producție directă) și reprezintă un complex de produse finite (sunt indicate în caietul de sarcini pentru contracte).

În acest sens, contabilitatea costurilor în cadrul contractului de comandă se efectuează pentru etapele individuale de lucru și produsele care sunt structuri complete.

Pentru a putea identifica costurile pe etape independente de lucru și produse specifice, detalii speciale sunt furnizate în documentația principală: în cazul în care apar costuri, documentele însoțitoare indică nu numai numărul contractului de comandă, ci și numele produsului. pentru care sunt destinate materialele sau lucrarea.

Astfel de documente însoțitoare includ cerințe de factură pentru transferul materialelor în producție, foi de distribuție a salariilor pentru comenzi, certificate de finalizare a lucrărilor de la organizații terțe.

Această abordare face posibilă determinarea nu numai a costului comenzii în ansamblu pentru finalizarea lucrării, ci și a costului principalelor componente ale comenzii pe măsură ce aceasta este executată.

• O componentă semnificativă a costurilor de producție și baza pentru distribuirea costurilor indirecte sunt costurile de plată a personalului cheie. Sistemul de contabilitate existent face posibilă legarea costurilor forței de muncă pentru proiectanți, tehnologi și lucrători în producție cu executarea unei anumite comenzi.

Timpul alocat efectuării operațiunilor individuale de producție și executanții lucrării sunt indicați în comenzile întocmite de departamente (proiectare, tehnologie) și magazine de producție.

Pe baza acestor comenzi, economiștii creează declarații despre utilizarea efectivă a timpului de lucru și determină costurile totale ale forței de muncă pentru fiecare dintre comenzile în curs de finalizare. Informațiile sunt transmise către departamentul de planificare economică, iar apoi către departamentul de contabilitate.

Dezavantaje ale sistemului existent de contabilitate a costurilor care necesită optimizare:

• Costurile efective ale forței de muncă pentru producția anumitor tipuri de produse nu sunt determinate destul de corect. La întocmirea comenzilor de lucru, costurile cu forța de muncă pentru fiecare operațiune sunt indicate pe baza standardelor specificate în fișele tehnologice ale produselor. Notele privind timpul efectiv petrecut nu sunt furnizate și nu sunt făcute. Abaterile de la standardele tehnologice (dacă s-a cheltuit mai mult sau mai puțin timp pentru fabricarea produsului) nu sunt luate în considerare. Cu această abordare, costul real de producție este determinat în mod nesigur.

Standardele aplicate în elaborarea documentației tehnologice merită o atenție deosebită. Pentru a recunoaște standardele ca obiective, merită să le verificați în mod regulat; Dacă apar abateri, corectați-le.

Situația este similară cu recunoașterea costurilor materialelor: departamentele de producție întocmesc rapoarte privind materialele consumate pe baza standardelor stabilite în documentația tehnologică.

Departamentul de aprovizionare transferă materiale către unitățile de producție în cadrul standardelor tehnologice stabilite. În cazul în care producția necesită mai multe materiale decât cele stabilite de standard, se acordă un transfer suplimentar de resurse cu departamentul de tehnologie, care efectuează prompt ajustări ale documentației.

Cu toate acestea, dacă consumul efectiv de resurse s-a dovedit a fi mai mic decât standardul, raportarea materialelor utilizate indică cheltuieli în cuantumul standardului stabilit; Nu există recunoaștere a operațiunilor de returnare a materiilor prime în exces în depozit.

• Contabilitatea materialelor din spațiile de depozitare este organizată folosind software care nu este integrat în sistemul 1C.

Când se primește o factură de la un furnizor, materialele sunt primite de un angajat al departamentului de aprovizionare în programul său de contabilitate, după care factura este transferată la departamentul de contabilitate și chitanța este înregistrată în conturile contabile (departamentul de contabilitate generează independent o comandă de intrare), adică funcția de contabilitate este duplicată.

Întrucât compania nu are o bază de date unificată privind mișcarea materialelor, numele articolelor de inventar nu sunt întotdeauna unificate. Departamentul de achiziții transferă resursele către producție pe baza cerințelor de facturare completate manual. Facturile sunt transferate către departamentul de planificare economică, care marchează căreia dintre comenzile executate trebuie să i se atribuie această anulare de materiale. În continuare, solicitările de factură sunt transmise la departamentul de contabilitate, unde se fac înregistrările corespunzătoare în conturile contabile. Pentru specialiştii contabili le poate fi dificil să concilieze nomenclatorul emis pentru producţie, indicat în facturi, cu nomenclatorul materialelor înscris în 1C la primirea acestora, din cauza utilizării în documente a unor denumiri neidentice.

Această stare de fapt nu asigură completitatea și promptitudinea necesară înregistrării tranzacțiilor în contabilitate și crește costurile cu forța de muncă pentru munca contabilă.

Crearea unui loc de muncă cu programul 1C în departamentul de aprovizionare vă va permite să introduceți datele necesare în baza de date în ziua primirii efective a materialelor, să generați comenzi de primire și să generați automat înregistrări în contabilitate și contabilitate fiscală.

• Nu a fost elaborată o procedură clară pentru deplasarea în interiorul companiei a documentelor primite de la organizații terțe care desfășoară activități în cooperare totală sau parțială: actele de lucru finalizate sunt primite de departamentul de contabilitate, ocolind departamentul de planificare economică. Ca urmare, este posibil ca costurile să nu fie generate în timp util sau departamentul de planificare economică poate să nu primească informații despre astfel de costuri.

Pentru a elimina deficiențele enumerate ale procesului de recunoaștere și transfer de informații, am decis:

• automatizarea contabilității (echiparea stațiilor de lucru 1C suplimentare și adaptarea programului în cadrul departamentelor de producție ale companiei);
• aprobă reglementări clare pentru transferul documentelor către PEO și departamentul de contabilitate.

Creșterea acurateței și a promptitudinii contabilității costurilor la punctul de origine va oferi o evaluare mai echitabilă a costurilor de producție.

concluzii

Experiența prezentată a unei întreprinderi de construcție de mașini în organizarea calculelor costurilor de management poate fi utilă pentru companiile din alte industrii care au sarcini de management și caracteristici de producție similare.

În același timp, metodologia aleasă de întreprindere nu poate fi recomandată ca șablon, deoarece alte companii pot avea idei individuale despre relația costurilor indirecte cu executarea diferitelor comenzi, precum și despre propriile caracteristici ale structurii organizatorice și de producție. , necesitând decizii contabile specifice.

În orice caz, metoda de contabilitate personalizată este asociată cu dificultăți precum:

• intensitate mare a muncii;
• o anumită subiectivitate în ceea ce privește distribuția costurilor indirecte;
• dificultatea de a anticipa costurile directe la producerea comenzilor unice.

În acest sens, în etapa inițială a lucrărilor privind organizarea contabilității de gestiune, este necesar să se studieze cu atenție:

• sarcini stabilite de conducere;
• formele de documente primare existente ale companiei, procedurile de transfer și prelucrare a informațiilor, pentru a afla în ce măsură sistemul de contabilitate cost existent al companiei permite identificarea acestora cu tipurile de bunuri, lucrări și servicii produse;
• volumul schimbărilor organizaționale necesare și disponibilitatea companiei (în termeni de personal și financiar) de a implementa aceste schimbări.

În cazurile permise de reglementările și regulile aplicabile, metodele contabile pot fi aduse în conformitate cu standardele adoptate în scopuri de gestiune. Acest lucru va minimiza eforturile de procesare a informațiilor primare și de a reuni datele financiare și de raportare de management, dar va necesita o retratare retroactivă unică a situațiilor financiare din cauza modificărilor politicilor contabile.