Gaseificadores estacionários de grande volume (GCC). Gaseificadores estacionários de grande volume (GCC) Documentação anexada ao gaseificador

ORDEM

Gaseificadores criogênicos a frio estacionários (MCC)- trata-se de gaseificadores com um recipiente localizado verticalmente (capacidade ≥ 3 m3), um sistema de tubulação e um evaporador externo de produção atmosférica de qualquer capacidade.

Benefícios dos gaseificadores criogênicos estacionários

Os gaseificadores estacionários são os mais tradicionais, produtos simples e confiáveis ​​de toda a gama de gaseificadores de grande e médio volume.

Os gaseificadores estacionários GCC praticamente não são sistemas alternativos para armazenamento a longo prazo de gases liquefeitos, pois apresentam o menor percentual de perdas durante o armazenamento de um produto criogênico devido à pequena área do "espelho de evaporação" e ao grande volume do produto armazenado.

Ao mesmo tempo, a relação entre o custo do produto e 1 m3 de gás entregue por enchimento é a mais baixa de todos os gaseificadores GCC.

Designação do produto	GCC-3/1.6	GCC-5/1.6	GCC-6/1.6	GCC-8/1.6	GCC-10/1.6	GCC-15/1.6	GCC-20/1.6	GCC-25/1.6	GCC-30/1.6	GCC-50/1.6
Volume geométrico, l
Volume útil, l
Pressão de trabalho, MPa
Peso do gaseificador vazio, kg
A quantidade de oxigênio preenchido, kg
dimensões gaseificador sem produção evaporador (WxDxH), mm	2.000 x 2.000 x4048	2000 x 2660 x4470	2200 x 1804 x5740	2412x2100 x5910	2334x2728 x5200	2200 x 2000 x10768	2412x2200 x10685	2700 x 2600 x1128	2700 x 2600 x12588	3100 x 3000 x12818

Os preços dos gaseificadores criogênicos do CCM estão disponíveis mediante solicitação. Para saber o custo de um gaseificador, você pode:

O princípio de funcionamento de um gaseificador estacionário

Para enchimento de gaseificador criogênico produto, é necessário conectar o gaseificador criogênico estacionário da Combinação de Mineração e Química com um recipiente doador usando uma mangueira ou tubulação metálica.

No vaso doador, é necessário aumentar a pressão, e no gaseificador, abrir a saída de gás e a unidade de reabastecimento. Para agilizar o processo de enchimento e reduzir as perdas, em gaseificadores do GCC de grande volume, durante o transbordamento, são fornecidas duas válvulas de enchimento: enchimento “up” e “down” e é possível utilizar uma bomba centrífuga.

O controle sobre a conclusão do enchimento do gaseificador criogênico frio é realizado por meio de um medidor de nível (manômetro diferencial) e uma válvula de controle visual.

Para dispensar um produto gasoso de um gaseificador criogênico estacionário, é necessário aumentar a pressão no recipiente. Para fazer isso, a válvula de aumento de pressão deve ser aberta. O gás liquefeito enche por gravidade o evaporador do pressurizador localizado na parte inferior do vaso de pressão. No evaporador de aumento de pressão, o crioproduto liquefeito muda seu estado de agregação e se transforma em gás. O gás entra na "almofada" de gás do gaseificador MCC e espreme o gás liquefeito para o consumidor e/ou para a linha de aumento de pressão.

O CCM é fornecido com um regulador de pressão(RD), que permite manter automaticamente a pressão de operação inicialmente definida pelo operador. O controle de pressão é realizado por meio de um manômetro.

Após dispensar gás liquefeito na linha de consumo, o crioproduto entra no evaporador de produção, é convertido em gás e é enviado ao consumidor. Todo o sistema funciona de forma autónoma e não necessita de eletricidade.

No caso de exceder a pressão de operação no CCM, são fornecidos dispositivos de segurança que protegem o vaso criogênico interno e todas as comunicações do gaseificador CCM.

Escopo de aplicação de gaseificadores criogênicos estacionários

Como os gaseificadores criogênicos estacionários são os mais comprovados, simples e confiáveis ​​de toda a linha de gaseificadores, as aplicações são muito amplas.

OFERTA ESPECIAL PARA GCC-0.5/1.6 E GCC-3/1.6 RESTAURADOS

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Os gaseificadores são projetados para transporte e armazenamento, bem como gaseificação de oxigênio líquido, nitrogênio, argônio e entrega à rede consumidora em estado gasoso com manutenção automática da pressão e vazões especificadas. A gaseificação de produtos criogênicos líquidos é realizada sem o fornecimento de energia adicional e é mais conveniente e econômica do que o fornecimento de gás usando plantas de gaseificação, recipientes e cilindros.

Nossa empresa em Yekaterinburg completa o equipamento necessário para resolver as tarefas de produção do cliente: em versões horizontais e verticais, com diferentes pressões e capacidades de trabalho. Realizamos projeto, instalação, comissionamento, realizamos treinamento prático de pessoal, fornecemos garantia e manutenção pós-garantia de equipamentos.

Preencha o questionário e selecionaremos um gaseificador para suas necessidades. A solicitação pode ser enviada para o endereço de e-mail ou através do formulário de feedback.

Dispositivo

O gaseificador é um complexo autônomo composto por um tanque criogênico, um bloco de evaporadores, um gabinete de armadura, no qual estão localizadas as válvulas de fechamento e controle e segurança, dispositivos de controle e tubulação.

A unidade está equipada com um sistema de segurança com válvulas de segurança e placas de segurança para proteger o tanque. O sistema de suporte é projetado de acordo com os requisitos sísmicos da UBC, zona 3, para resistir a tremores. A construção de uma fundação é necessária para a instalação de um gaseificador.

Vantagens e características distintivas do GCC

	Ergonomia e economia. O gaseificador frio é geralmente usado em vez de cilindros alta pressão para economizar espaço útil. Isso permite que você armazene grande quantidade da substância consumida pela produção a um menor custo de espaço e financiamento. Uma tonelada de um produto líquido é igual a 100 cilindros de um produto gasoso com um volume de 40 litros. O uso de um gaseificador reduz o custo de 1 cilindro condicional em 3 vezes.
	Perda mínima de produto através do uso de isolamento perlite-vácuo.
	Facilidade de manutenção. Os gaseificadores não requerem a presença constante do operador, não há necessidade de fontes externas de energia.

Bom saber!

Para garantir que um produto líquido (nitrogênio, argônio ou oxigênio) não perca seus parâmetros de pureza durante o armazenamento, os especialistas recomendam desengordurar os tanques criogênicos pelo menos uma vez por ano. VOR – planta de desengorduramento de tanques é o que você precisa se você tiver sua própria grande frota de tanques. Esta é a sua independência das empresas de serviços.

Se você tiver uma pequena frota de contêineres, é mais lucrativo solicitar um serviço de desengorduramento. A nossa empresa oferece uma gama completa de serviços: desde diagnósticos a um ciclo completo de trabalhos de reparação e restauro.

Transporte de gaseificadores

Ao transportar o gaseificador, os seguintes requisitos devem ser observados:

1. As válvulas devem estar fechadas, o medidor de nível deve estar desligado.
2. Não é permitido transportar o gaseificador com produto líquido.
3. A velocidade máxima de deslocamento do CCM ao longo da rodovia não deve ultrapassar 50 km/h.

Nossas capacidades

Profissionalismo e confiança, apoiados no conhecimento técnico, equipamento moderno e as mais recentes tecnologias:

• Equipe própria de projetos, engenharia e serviços tecnológicos,
• Equipamentos de soldagem, tecnologias e especialistas certificados pela NAKS são a chave para a qualidade impecável de fabricação de equipamentos criogênicos.
• Equipamento moderno para diagnóstico de estanqueidade, que permite determinar o vazamento do vaso interno e da carcaça até 5,0 * 10 -13 m 3 * Pa / s.
• O equipamento avançado de vácuo e alto vácuo permite criar um vácuo no espaço entre paredes de até 7,3*10 -5 Pa.
• O controle de vários estágios e o uso de materiais e componentes apenas de parceiros comprovados e confirmados nos permite garantir o perfeito funcionamento do equipamento por muitos anos.

Cooperando conosco, os clientes recebem:

• Oferta do pacote: entrega, instalação, comissionamento de equipamentos, treinamento prático de pessoal de serviço - vamos realizar de forma rápida e eficiente.
• Diagnóstico e reparação - O mais breve possível. Nosso próprio departamento de atendimento móvel viaja para qualquer lugar do mundo, realizando o trabalho necessário para o cliente tanto em seu território quanto na base de produção de nossa empresa. Um armazém de componentes e peças de reposição regularmente reabastecido nos permite realizar o trabalho no menor tempo possível.
• 100% de confiança na qualidade do GCC. Estamos 100% confiantes na confiabilidade dos equipamentos produzidos e oferecemos uma garantia estendida por até 5 anos.

MCC remodelado

A empresa "DIOXID" realiza restauração de alta qualidade de equipamentos criogênicos de qualquer fabricante - nacional e estrangeiro (China, EUA, Canadá, Europa). Equipamento desativado é um equipamento que, por um motivo ou outro, foi pouco ou quase nunca utilizado pelo proprietário, na maioria das vezes foi desativado. Está em boas condições técnicas com um nível mínimo de desgaste e um grande recurso residual.

No processo de restauração, são utilizados acessórios modernos e materiais de alta qualidade, toda a gama de trabalhos de reparo e restauração é realizada, se necessário, é realizado um exame de segurança industrial com uma extensão da vida útil do recipiente criogênico.

Você estará em funcionamento com seu equipamento em menos de 14 dias, em vez de esperar 4 meses para que novos equipamentos sejam fabricados.

Gaseificadores criogênicos a frio, volume de 1 a 100 m3 - como comprar?

Entre em contato com nossos especialistas em qualquer uma das formas propostas

Garantimos uma resposta rápida e de alta qualidade!

	Volume nominal, m 3	Pressão máxima de trabalho, MPa	Quantidade máxima de produto armazenado, kg			Equivalente a cilindros de 40 l, pcs			Dimensões totais (L*W*H), excluindo evaporador, mm	Peso do tanque, não mais que, kg
			Azoto	Argônio	Oxigênio	Azoto	Argônio	Oxigênio
MCC-2	2	1,6 (3,5)	1539	2660	2166	221	266	271	2300x1750x2200	1800
MCC-3	3	1,6 (3,5)	2300	4000	3200	332	399	406	1900-2100x1900(2100) x3850	2200 (3000)
MCC-5	5	1,6 (3,5)	3800	6700	5400	552	662	677	1900(2100)x1900(2100) x5700	3000 (4100)
MCC-6	6	1,6 (3,5)	4600	8000	6500	664	798	812	1900(2100)x1900(2100) x6500	3300 (4680)
GCC-8	8	1,6 (3,5)	6140	10640	8660	877	1062	1080	1900(2100)x1900(2100) x8250	4200 (5800)
GHK-8M	8	1,6 (3,5)	6140	10640	8660	877	1062	1080	2400(2600)х2300(2400) x5250	4300 (5800)
GCC-10	10	1,6 (3,5)	7675	13300	10830	1104	1324	1354	2400(2600)х2300(2400) x6400	4980 (7000)
GCC-15	15	1,6	11510	19950	16245	1656	1986	2030	2400(2600)х2300(2400) x8650	6650
MCC-20	20	1,6	15350	26600	21660	2207	2648	2707	2500(2500)х2400(2600) x8500	8550
GCC-25	25	1,6	19190	33250	27075	3037	3367	3384	2600(2600)х2500(2700) x9350	10700
GCC-30	30	1,6	23085	39900	32490	3311	3973	4060	2700x2600x12600	18950
GCC-50	50	1,6	38475	66500	54150	5483	6622	6768	3100x3000x12820	31190
GCC-100	100	1,6	80800	139400	108300	10965	13243	13537	3530x3350x17600	52080

O gaseificador é um complexo autônomo, constituído estruturalmente pelos seguintes elementos:

1. recipiente interno (soldado, chapa de aço inoxidável),
2. invólucro,
3. evaporador,
4. tubulação,
5. conjunto de armadura.

O recipiente é isolado termicamente usando isolamento de tela-vácuo multicamadas. O espaço entre o recipiente e o invólucro é evacuado. Para aprofundar o vácuo no vaso interno, há uma bolsa para preenchimento do material de sorção - zeólita.

A embarcação é instalada em uma carcaça sobre suportes de fibra de vidro e centralizada na parte superior do tanque. Uma membrana é instalada na parte inferior da caixa, que é acionada pelo excesso de pressão na caixa.

O gaseificador possui dispositivos de eslinga para montagem e aparelhamento. Para limitar a pressão no vaso e as comunicações do produto, são instaladas válvulas de segurança na tubulação, que são ajustadas no início da abertura.

Se for necessário reduzir a pressão de trabalho permitida no vaso, as válvulas de segurança são reconfiguradas para uma pressão na mesma faixa. O evaporador de aumento de pressão está localizado sob o gaseificador e é composto por elementos de alumínio perfilados conectados em série. O evaporador de produção é instalado separadamente e é composto por elementos de alumínio perfilados.

Com um aumento de pressão no gaseificador acima do de trabalho em 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2), a extração de gás do evaporador de aumento de pressão é interrompida, enquanto o excesso de gás entra na linha do consumidor.

Kriokomplekt LLC oferece as seguintes peças de reposição e acessórios para gaseificadores criogênicos a frio: Válvula de vácuo de fole DN25, 10/TRZhK-4M Válvula de fechamento a frio DN50 Ru16, AK 7969.000-09 (KS 7969.000-09) Válvula de fechamento de purga KVO 7406.000 Válvula de fechamento angular AK004.0 701 (KS 7104.000) Regulador DEMENTER DU25, AK 7758.000 (CS 7758.000) Válvula DRAMICAL AK AK 7543.000-01 (KS 7543.000-01) Mola de elevação de mola Obranny DU25, AK 7547.000 (KS 7547.000). Mola Mola DU16, AK 7546, AK 7546 (KS16, AK 7546 (KS 7546.000) válvula de três vias DU4 PP25, AK 7138.000 (KS 7138.000) Evaporador AK 1502.03.000 (KS 1502.03.000) Painel AK 1502.000 (KS 1502.03.000) .120) Ventilação RASTROD COLD DU32 RU16, AK 7968.000-09 (KS 7968.000-09-09-09-09) Válvula de retenção Du25, AK 7544.000-01 (KS 7544.000-01)

Os gaseificadores são projetados para manter a pressão em tanques de armazenamento isotérmicos para CO2 liquefeito, gaseificando a fase líquida enquanto consomem a fase gasosa de CO2.

O gaseificador é composto por uma coluna evaporadora, um aquecedor em aço inoxidável 12X18H10Ti e uma unidade de controle automático.

Os gaseificadores de dióxido de carbono a vapor são projetados para retirar dióxido de carbono líquido de acordo com GOST 8050–85 de um tanque isotérmico, convertê-lo em um estado gasoso e fornecê-lo a uma linha de consumo. O gaseificador é composto por um trocador de calor vertical, composto por um corpo e um feixe tubular, com uma entrada localizada na parte inferior do trocador de calor, através da qual o dióxido de carbono líquido entra no feixe tubular.

O vapor é fornecido à carcaça do trocador de calor, que, lavando os tubos por fora, aquece o dióxido de carbono líquido e o transforma em gás, que entra na linha de consumo por meio de uma conexão.

O gaseificador possui uma válvula de segurança para liberação automática de dióxido de carbono do gaseificador para a atmosfera ao atingir a pressão máxima de trabalho e uma válvula eletromagnética que controla o fornecimento de dióxido de carbono líquido ao gaseificador.

Para controlar a pressão e a temperatura do gás carbônico e da água, o gaseificador é equipado com manômetros e termômetros.

O equipamento está equipado com uma completa...

POTÊNCIA DE 70 KG/HORA A 500 KG/HORA

GASIFICADOR ELÉTRICO tipo "GU"

O gaseificador é projetado para gaseificação e manutenção de uma determinada pressão em um tanque isotérmico às custas do dióxido de carbono gasoso dele.

A pressão é mantida evaporando a fase líquida de dióxido de carbono no gaseificador e retornando-a na forma de gás para o reservatório ou para a linha consumidora. dependendo do esquema escolhido de gaseificação de dióxido de carbono líquido.

O gaseificador é composto por uma coluna evaporadora e uma unidade de controle elétrico. A gaseificação do dióxido de carbono líquido ocorre diretamente a partir de aquecedores elétricos, excluindo os transportadores de calor intermediários.

Durante o funcionamento do gaseificador, ocorre a ativação e desativação automática dos elementos de aquecimento (aquecedores) de acordo com os sinais dos sensores de temperatura e pressão, mantendo seus valores no nível definido pelas configurações de temperatura e pressão em os dispositivos de gaseificação.

O evaporador e os elementos de aquecimento do gaseificador são feitos de...

A LLC "Kadi" Carbon Dioxid (Samara) oferece complexos de dióxido de carbono para o fornecimento de uma linha de dióxido de carbono para a carbonatação de bebidas, complexos para alimentar plantas com dióxido de carbono, complexos para a produção de chocolate aerado, complexos para a produção de Ar + Misturas de soldagem CO2 desde o projeto até a instalação "sob chave":

Semi-reboques tanque para transporte de dióxido de carbono líquido TsZhU-4.0; TsZhU-8.0; TsZhU-10.0, TsZhU-17.5; TsZhU-22.0,

Tanques de armazenamento de dióxido de carbono líquido UDKh-4.0; UDKh-8,0; UDKh-10,0; UDH-12,5; UDKh-20,0; UDKh-30,0 UDKh-40,0 UDKh-50,0

Unidade redutora de pressão no tanque APD-12.5

Estações de transbordamento de dióxido de carbono SPU10/50,

Estações para carregamento de cilindros de dióxido de carbono e extintores de incêndio. SZU800/SZU-800D

Gaseificadores de dióxido de carbono GU125….GU1000,

Aquecedores de dióxido de carbono PU125…GU1000.

Reguladores de pressão AR-40…AR-60.

Aquecedor

O aquecedor é projetado para aquecer e manter uma temperatura constante do gás de processo que vem após o gaseificador, após o reservatório de uma fonte isotérmica ou outra fonte de gás (dióxido de carbono, argônio ou suas misturas) antes da linha que o consome.

O aquecedor consiste em uma coluna de aquecimento e uma unidade de controle elétrico.

O gás é aquecido diretamente de aquecedores elétricos, excluindo os transportadores de calor intermediários.

Durante a operação do aquecedor, a ativação e desativação automática dos elementos de aquecimento (aquecedores) ocorre de acordo com os sinais.

O gaseificador é projetado para manter uma pressão predeterminada em um tanque isotérmico às custas do dióxido de carbono gasoso dele.

A pressão é mantida evaporando a fase líquida de dióxido de carbono no gaseificador e retornando-a na forma de gás para o reservatório ou para a linha consumidora.

O gaseificador é composto por uma coluna evaporadora e uma unidade de controle elétrico.

A PROMGAZTEKHNOLOGIYA LLC oferece gaseificadores criogênicos a frio de qualquer capacidade, gaseificadores de oxigênio e dióxido de carbono, gaseificadores de oxigênio líquido e nitrogênio de um armazém em Pskov.

Gaseificador GKhK-3, GKhK-8, TGKhK 1,0-0,06/1,6, SGU-7K, GU (S) -7,4/200, AGU-2M (com base em ZIL 130), TsTK-8, TsTK-5, TsTK-2,5 , TsTK-0.5, Rampas de enchimento, PLACAS DE CONTROLE, BOMBAS CRIOGÊNICAS, bem como uma ampla gama de equipamentos criogênicos de dióxido de carbono.

LLC "IzhKrioTekhnika" oferece o gaseificador YOU GKhK-0.2/2.0-30 para alugar.

Um gaseificador é um equipamento projetado para transportar, armazenar oxigênio líquido (nitrogênio, argônio, dióxido de carbono) e entregá-lo ao consumidor em estado gasoso.

O gaseificador GKhK-0.2 / 2.0-30, preenchido com oxigênio, pesa 435 kg, pela quantidade de produto gasoso ele substitui aproximadamente 24 cilindros de quarenta litros (com pressão operacional de 14,7 MPa) com um peso total de 1776 kg.

O gaseificador é feito em uma estrutura protetora sobre rodas e pode ser movido por uma pessoa.

Escopo dos gaseificadores: corte a gás, corte a laser, corte e soldagem a plasma, chama e tratamento térmico de peças, indústria alimentícia, medicina, cosmetologia, piscicultura e muito mais.

Informações detalhadas no site da empresa e por telefone.

A empresa de produção LLC "IzhKrioTekhnika" está envolvida na produção e fornecimento de uma ampla gama de equipamentos criogênicos, incl. gaseificadores criogênicos a frio com volume de 80 a 60.000 litros.

Basta ligar para nós e nossos especialistas terão prazer em ajudá-lo a escolher o equipamento certo para VOCÊ.

Você obtém equipamentos CONFIÁVEIS de alta qualidade que funcionam de forma autônoma sem consumo de energia.

LLC "IzhKrioTekhnika" oferece a compra do gaseificador GKhK-0.2 / 2.0-30 em condições muito favoráveis.

As características técnicas e aparência do gaseificador podem ser visualizadas no site.

O equipamento foi fabricado em 2014.

O gaseificador não requer registro na Rostekhnadzor.

LLC "IzhKrioTekhnika" oferece a compra do gaseificador GKhK-0.2 / 2.0-30 em condições muito favoráveis. Você obtém equipamentos CONFIÁVEIS de alta qualidade que funcionam de forma autônoma sem consumo de energia, bem como equipamentos compactos, seguros, transportáveis ​​e econômicos.

Selecionamos os melhores equipamentos.

Ao escolher um gaseificador, o seguinte deve ser considerado.

O volume do tanque do gaseificador deve ser selecionado com base no consumo médio mensal de gás:

• se forem consumidos de 150 a 250 botijões de gás por mês, ou seja, de 900 a 1500 Nm3 de produto de gás por mês, deve-se usar um gaseificador com capacidade de 1500 l / 18 bar;
• a uma vazão de 250 a 500 cilindros por mês, ou seja, de 1500 a 3000 Nm3 de produto gasoso por mês, é preferível usar um gaseificador 3000/15 ou dois gaseificadores 1500/18. A presença de dois gaseificadores aumenta a confiabilidade do sistema de abastecimento de gás, pois permite trabalhar continuamente e durante os períodos de reabastecimento
• a uma taxa de fluxo de 500 a 1000 cilindros por mês, ou seja. de 3.000 a 6.000 Nm3 de gás por mês, é aconselhável usar um tanque de 5.000 l/15 bar ou dois tanques de 3.000 l/15 bar, etc.
• se o consumo por mês for de 30 a 150 cilindros, então em vez de um gaseificador estacionário, é preferível usar um gaseificador móvel do tipo 500l / 15bar-20cub.m / hora, cujas vantagens adicionais são que não há necessidade de registro junto às autoridades de registro e a possibilidade de transporte em veículo de pequena tonelagem do tipo Gazelle para reabastecimento.

A capacidade necessária do evaporador do gaseificador deve ser determinada a partir do pico de carga em Nm3 de gás/hora:

• a uma vazão de pico de até 20 Nm3 de gás/hora (3 cilindros padrão por hora), é declarado um evaporador com capacidade de 20 Nm3/hora;
• acima de 20 a 40 Nm3 gás/hora (de 3 a 6 cilindros por hora) - evaporador com capacidade de 40 Nm3/hora, etc.

Deve-se levar em consideração que a capacidade reduzida do evaporador de produção pode levar ao ingresso de gás líquido na linha do consumidor.

Propósito:

Inscrição:

Especificações

Designação do produto		GHK-3/1,6-200M		GKhK-8/3,0-250
Capacidade, m 3
Pressão de trabalho, MPa (gf / cm 2)
Produtividade para oxigênio gasoso, nm 3 / h	25;50; 75;100		25;50; 75;100				250;500;1000; 1500;2000
	2400x 2160s 3215	2400x 2160s 3215	2440x 2160s 5600	2440x 2160s 5600	2440x 2160s 5600	2440x 2160s 6630	3145x 2850s 7840
As costuras de soldagem são feitas automaticamente por soldagem	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
O recipiente interno é feito de aço inoxidável GOST 5632-2014	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
O recipiente externo é feito de aço carbono 09G2S GOST 19281-2014 (é possível usar uma liga de alumínio)	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
As superfícies externas são pintadas pelo método de alimentação automática	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	não aplicável	não aplicável	não aplicável
A tubulação e os acessórios são feitos de aço inoxidável GOST 5632-2014 (pode usar bronze)	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
As válvulas de segurança são ajustadas com uma faixa de 0,02 MPa de 1,1 a 18,0	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
O espaço entre os vasos é preenchido com perlita e evacuado a uma pressão de -0,01 MPa	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	não aplicável	não aplicável
O uso de isolamento de tela-vácuo	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
Tipo de execução vertical	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
Tipo de execução horizontal	não aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
O reabastecimento do gaseificador é realizado a partir de tanques de transporte. Percentual de ocupação - 95%	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável	aplicável
O tempo de enchimento do gaseificador com um crioproduto, 60 min.	aplicável	aplicável
Número de suportes, unid.

Gaseificadores a frio série criogênica GKhK_n

Propósito: armazenamento e gaseificação de crioprodutos líquidos (nitrogênio, oxigênio, argônio).

Inscrição: produção de petróleo e gás, engenharia de energia térmica, engenharia mecânica, aviação, construção, medicina, etc.

A série GKhK_n não está sujeita a registro na Rostekhnadzor

Equipamento:

• vaso externo
• vaso interno;
• evaporador de produção;
• evaporador de aumento de pressão;
• dispositivos de segurança,
• Dispositivos de controle,
• tubulações de ligação.

Gaseificador criogênico a frio GKhK_n series

Designação do produto
Capacidade, m 3
Número e volume de criocilindros incluídos no gaseificador
Pressão de trabalho, MPa
A quantidade de produto a ser preenchido por oxigênio, kg
Equivalente a cilindros de 40 l, unid.

Observação: a pedido do Cliente, é possível fabricar gaseificadores com volume superior a 2 m 3, aumentando o número de criocilindros que fazem parte do gaseificador.

A pedido do Cliente, é possível a execução de rua, anti-vandalismo.

O desempenho dos gaseificadores em termos de produto gasoso (nitrogênio, argônio, oxigênio) depende da capacidade dos evaporadores de produção instalados.

Gaseificadores criogênicos a frio série MCC

Propósito: armazenamento e gaseificação de crioprodutos líquidos (nitrogênio, oxigênio, argônio).

Inscrição: produção de petróleo e gás, engenharia de energia térmica, engenharia mecânica, aviação, construção, medicina, etc.

Equipamento:

• vaso externo
• vaso interno;
• evaporador de produção;
• evaporador de aumento de pressão;
• válvulas de fechamento e controle,
• dispositivos de segurança,
• Dispositivos de controle,
• tubulações de ligação.

Observação: a pedido do Cliente, é possível fabricar gaseificadores com determinado volume na faixa de 3 a 100 m 3 .

O desempenho dos gaseificadores em termos de produto gasoso (nitrogênio, argônio, oxigênio) depende da capacidade dos evaporadores de produção instalados.

Gaseificador criogênico a frio GCC series

Designação do produto
Capacidade, m 3
Pressão de trabalho, MPa
Peso do tanque vazio, kg
Quantidade de produto a ser preenchido por oxigênio, t
Dimensões totais do tanque, mm	2400x 2160s 3215	2440x 2160s 4500	2440x 2160s 5600	2440x 2160s 6630	3145x 2850s 7840

Gaseificadores criogênicos verticais de pequeno volume (criocilindros)

Nome do item

Série MP (baixa pressão)

GCC-0,18/1,37

GCC-0,21/1,37

Dimensões (diâmetro*altura), mm

Volume nominal, l

Volume efetivo, l

Pressão de trabalho, MPa

GNL médio, classe de pressão de ajuste da válvula de segurança 1:1,59, classe de pressão da válvula 2:2,41 Médio LO2/LN2/Lar, classe de pressão de ajuste da válvula de segurança 1:1.59, pressão de ruptura prev. membranas: 2,41.

Ambiente de trabalho

Maksim. peso do ambiente de trabalho, kg

Perda por evaporação

Medidor de nível de líquido

flutuador

flutuador

flutuador

Tratamento de superfície externa

polimento

polimento

polimento

Nome do item

Série HP (pressão média)

Dimensões (diâmetro*altura), mm

Volume nominal, l

Volume efetivo, l

Substitui cilindros de oxigênio, pcs.

Pressão de trabalho, MPa

Pressão de ajuste do dispositivo de segurança, MPa

Enchimento de GNL, pressão de ajuste da válvula de alívio classe 1: 2,41, pressão da válvula classe 2: 3,45 Enchimento LO2/LN2/Lar, pressão de ajuste da válvula de alívio classe 1: 2,41, pressão de ruptura do disco de ruptura: 3,62

Ambiente de trabalho

Maksim. peso do ambiente de trabalho, kg

Perda por evaporação

Medidor de nível de líquido

flutuador

flutuador

flutuador

Tratamento de superfície externa

polimento

polimento

polimento

Nome do item

Série VP (alta pressão)

GCC-0,18/2,88

GCC-0,21/2,88

Dimensões (diâmetro*altura), mm

Volume nominal, l

Volume efetivo, l

Substitui cilindros de oxigênio, pcs.

Pressão de trabalho, MPa

Pressão de ajuste do dispositivo de segurança, MPa

pressão de ajuste da válvula de alívio: 3,45 pressão de ruptura do disco de ruptura: 5,17

Ambiente de trabalho

Maksim. peso do ambiente de trabalho, kg

Perda por evaporação

Medidor de nível de líquido

flutuador

flutuador

flutuador

Tratamento de superfície externa

polimento

polimento

polimento

Gaseificadores criogênicos horizontais de pequeno volume (criocilindros)

Nome do item	Série MP (baixa pressão)	Série HP (pressão média)
Dimensões (diâmetro*altura), mm
Volume nominal, l
Volume efetivo, l
Substitui cilindros de oxigênio, pcs.
Pressão de trabalho, MPa
Pressão de ajuste do dispositivo de segurança, MPa	pressão de funcionamento da válvula de segurança da 1ª classe: 1,89. classe de pressão da válvula 2:2,86	pressão de funcionamento da válvula de segurança da 1ª classe: 2,75. pressão na classe de válvula 2:3,45
Ambiente de trabalho	LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂	LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂
Maksim. peso do ambiente de trabalho, kg
Perda por evaporação
Medidor de nível de líquido	capacidade	capacidade
Tratamento de superfície externa	polimento	polimento

Transportar gaseificadores criogênicos horizontais de pequeno volume (criocilindros)

Nome do item
	GCC-0,24/1,59	GCC-0,28/1,59	GCC-0,33/1,59
Dimensões (diâmetro*altura), mm
Volume nominal, l
Volume efetivo, l
Substitui cilindros de oxigênio, pcs.
Pressão de trabalho, MPa
Pressão de ajuste do dispositivo de segurança, MPa	Meio de trabalho GNL, classe de pressão de ajuste da válvula de segurança 1: 1,89. classe de pressão da válvula 2:2,86
Ambiente de trabalho
Maksim. peso do ambiente de trabalho, kg
Tipo de isolamento
Perda por evaporação
Medidor de nível de líquido	capacidade	capacidade	capacidade
Tratamento de superfície externa	Polimento	Polimento	Polimento
Nome do item
	GCC-0,38/1,59	GCC-0,45/1,59
Dimensões (diâmetro*altura), mm
Volume nominal, l
Volume efetivo, l
Substitui cilindros de oxigênio, pcs.
Pressão de trabalho, MPa
Pressão de ajuste do dispositivo de segurança, MPa	Enchimento de GNL, pressão de ajuste da válvula de segurança classe 1: 1,89. classe de pressão da válvula 2:2,86
Ambiente de trabalho
Maksim. peso do ambiente de trabalho, kg
Tipo de isolamento	Materiais de isolamento espiral multicamadas de alto vácuo
Perda por evaporação
Medidor de nível de líquido	capacidade	capacidade	capacidade
Tratamento de superfície externa	Polimento	Polimento	Polimento

Gaseificador, você pode entrar em contato com nossos gerentes.

O gaseificador criogênico a frio GCC 50/0.8 (sujeito a registro na Gosgortekhnadzor) é uma unidade complexa composta por um recipiente criogênico (CFL Y50/0.8) e um evaporador de produção para armazenar um produto criogênico e dispensar produtos gasosos de separação de ar sob pressão operacional . GCC 50 / 0,8-1000- tem uma pressão de trabalho de até 8 bar, em contraste com a pressão padrão de 16 bar, o que permite um ajuste mais fino do gás na saída, maior segurança, economia de materiais, devido ao vaso mais fino muro. Na maioria das vezes, esse gaseificador de oxigênio é usado para fornecer gás oxigênio aos fornos de fabricação de aço. Também é frequentemente usado como armazenamento de produtos de separação de ar líquido (semelhante ao BSH).
O gaseificador criogênico a frio GCC 50/0.8 é frequentemente usado como gaseificador médico. Para um fornecimento contínuo de um produto gasoso, dois recipientes são frequentemente instalados e combinados ao longo da linha para dispensar um produto líquido em um evaporador de produção. A pressão de operação na linha de consumo hospitalar não é superior a 4 bar, portanto, o recipiente criogênico faz seu trabalho perfeitamente.

Mais adiante no texto, analisaremos as principais propriedades e vantagens de um gaseificador criogênico sobre os métodos tradicionais de armazenamento e uso de produtos de separação de ar em cilindros padrão de 40 litros.

Popularmente, esse tipo de equipamento tem nomes diferentes: gaseificador de nitrogênio, gaseificador de oxigênio, gaseificador médico, gaseificador criogênico - apenas variações dos nomes do mesmo equipamento.

Os principais componentes do gaseificador:

• O vaso criogênico CFL-Y50/0.8 é um vaso isotérmico de parede dupla com isolamento a vácuo de perlita. O recipiente é projetado para transporte, armazenamento e distribuição de um crioproduto líquido sob uma determinada pressão.
• O evaporador booster de pressão é um trocador de calor atmosférico de pequena capacidade, projetado para manter uma pressão constante predeterminada no vaso. A pressão no vaso é igual à pressão do crioproduto líquido entregue na linha do evaporador de produção.
• Evaporador de produção - um trocador de calor atmosférico projetado para converter um crioproduto líquido em uma fração gasosa devido à troca natural de calor com o meio ambiente e entregá-lo à linha de consumo a uma determinada pressão. Gaseificador criogênico a frio MCC 50/0.8 Possui evaporador de produção com capacidade de 500 m3/hora. A CRYONICA está pronta para fabricar um evaporador de qualquer capacidade para você encomendar.
• Regulador de pressão - Este regulador tem duas finalidades:

Regulação da pressão do vaso, função economizadora. Durante a pressurização, o vapor saturado do evaporador de pressurização passa através do regulador de pressão para a fração de gás do recipiente interno. Devido a esta operação, o gaseificador pode manter a pressão necessária constantemente. A pressão excessiva na fração de gás pode ser aliviada através do regulador para evitar que a válvula de segurança tropece e perca gás.

A redução do excesso de pressão é realizada automaticamente, sem intervenção do operador.

• Um conjunto de dutos é um conjunto de todos os dutos criogênicos e de gás que conectam as unidades acima entre si.
• Válvulas - conjunto de válvulas de fechamento, controle e segurança, que, conforme PB 03-576-03 (regras para projeto e operação segura de vasos de pressão), devem ser instaladas em todas as unidades gaseificadoras.
• Um conjunto de instrumentação - dispositivos para monitorar a pressão e o nível de líquido em um recipiente.

O gaseificador criogênico a frio GCC 50/0.8-1000 é amplamente utilizado em todos os ramos da indústria e da ciência. Uma variedade de suas modificações permite usá-lo em qualquer produção que consuma gases técnicos (oxigênio, argônio, nitrogênio).

Vantagens:

A pureza do produto resultante: o recipiente interno é feito de aço inoxidável, o que garante não ligações químicas entre o material do recipiente e o meio de trabalho, isso por sua vez garante uma maior pureza do produto gasoso resultante. Essa vantagem deu aos gaseificadores uma ampla gama de aplicações na ciência, análise de materiais, corte a laser de metal e outros processos que exigem maior pureza do gás.

Conveniência tecnológica: dependendo do volume geométrico, o gaseificador de oxigênio GCC 50/0.8 é capaz de substituir 6761 cilindros padrão de 40 litros. Ao operar o gaseificador, não há necessidade de transportar, descarregar e carregar cilindros volumosos e perigosos. Obteve economias significativas nos custos de transporte. Não há operações para conectar e desconectar cilindros no trem de gás.

Economia de espaço: um recipiente criogênico que contém gás liquefeito ocupa cerca de 10 vezes menos espaço do que os cilindros padrão de 40 litros com uma quantidade equivalente de gás. O gás liquefeito, quando evaporado, expande cerca de 650-700 vezes em volume. Mesmo sob a condição de forte compressão (a pressão em um cilindro de 40 litros é de 150 kgf/cm), o que aumenta o perigo, o produto gasoso e sua pesada carcaça de aço ocupam muito espaço.

Segurança: O gaseificador GCC 50/0.8 tem pressão de trabalho de até 8 kgf/cm, quando a pressão de trabalho de um cilindro padrão é de 200 kgf/cm. Devido ao seu volume, o gaseificador fornece produção continuamente por um período significativo de tempo, portanto, os trabalhadores não têm acesso constante e aleatório a ele, o que aumenta a segurança geral da produção.

conveniência econômica: o custo de um produto criogênico líquido é aproximadamente 40-50% menor que o custo de um produto gasoso em cilindros padrão. O fabricante do produto gasoso não arca com os custos de gaseificação, enchimento, carregamento e armazenamento dos cilindros, o que lhe permite reduzir o preço de varejo dos produtos líquidos de separação de ar. Dependendo da configuração, os gaseificadores têm um período de retorno de 6 meses a vários anos.