Fazendo acessórios para uma fresadora de madeira com suas próprias mãos - um guia para iniciantes. Trabalhando com uma fresadora manual em madeira Modelos faça você mesmo para fresagem de madeira

Um desses dispositivos é uma cerca de corte. Este é um componente do conjunto básico de qualquer roteador, e o proprietário da ferramenta não precisa fazer a parada sozinho. É necessário seguir diretamente a fresa ao longo da superfície da base, que pode ser a borda lisa de uma peça ou bancada.

O batente permite processar arestas e ranhuras, fixando firmemente a peça.

Esta adição útil à ferramenta de fresagem consiste nas seguintes partes:

• hastes entrando nas reentrâncias da tupia;
• parafusos de fixação que os apertam na posição desejada;
• parafuso de ajuste para ajuste fino da distância do eixo da fresa à borda;
• a parte de suporte que segura a estrutura à base.

Para deixar a fresa para madeira pronta, as hastes devem ser posicionadas nas reentrâncias do corpo da ferramenta e apertadas com um batente. Ao afrouxar o batente, você pode usar o parafuso de ajuste para fazer pequenos ajustes, se necessário.

Com um pouco de acréscimo, a guia de corte permite fazer, além de cortes retos, outros mais complexos. Esta adição é um bloco de madeira com um lado plano. O outro lado possui um entalhe angular ou redondo. O bloco é inserido entre a peça de suporte e a borda do material, que possui formato curvo.

O bloco entra em contato com o suporte com sua borda lisa. O lado onde está o entalhe está em contato com a base curva. Uma ferramenta com tal dispositivo deve ser manipulada com extremo cuidado, pois o bloco introduz um elemento de instabilidade.

Trilho guia

Com finalidade semelhante à guia de corte, o pneu é responsável pelo movimento preciso da fresa em linha reta. O tempo gasto no trabalho é sensivelmente reduzido devido ao uso do pneu. Também permite guiar a ferramenta sobre a mesa em qualquer ângulo em relação à borda.

Observação! Você pode prender o pneu a uma mesa ou material usando grampos.

Alguns pneus produzidos em massa incluem um componente separado – um sapato. Ele é conectado ao roteador por hastes e, passando pelo barramento, move o cabeçote fresador ao longo de um determinado caminho.

O pneu combina melhor com uma ferramenta cuja base seja apoiada em pernas retráteis. Isso elimina a diferença de altura entre o trilho-guia e a tupia.

Acontece que a funcionalidade dos pneus produzidos comercialmente não é adequada ao usuário. Você sempre pode criar uma versão individual dos guias do roteador com suas próprias mãos. O mais elementar é uma viga longa e uniforme – em outras palavras, uma régua. O mestre só precisa fornecer os fixadores e o pneu está essencialmente pronto. Para fazer um dispositivo simples, você nem precisa de desenho.

É claro que tal versão caseira não será estável. A combinação de uma base de compensado com uma placa pregada será mais estável na operação. A borda da base do roteador ficará apoiada na placa e a borda da base marcará a área de processamento. Este design é usado ao usar fresas do mesmo diâmetro.

Outra opção funciona quando os cortadores de madeira podem ser de tamanhos diferentes. Aqui a tábua que funciona como régua não é pregada na base, mas é reforçada com grampos. Graças a isso, pode ajustar a distância da área de trabalho de acordo com o diâmetro da fresa.

Modelos e capa de cópia

O anel copiador é um círculo com uma saliência que desliza ao longo de um gabarito, garantindo precisão no processamento. O anel pode ser parafusado na base do roteador ou fixado com antenas. O diâmetro do dispositivo é selecionado de forma que não entre em contato com a parte funcional da ferramenta.

O gabarito do anel é fixado no material a ser processado, aderindo firmemente ao tampo da mesa. A fixação confiável é fornecida por fita dupla-face e grampos. Depois de terminar a peça, você precisa ter certeza de que a manga se ajusta perfeitamente ao longo da borda do gabarito durante o trabalho.

Um gabarito caseiro para fresadora também pode ser utilizado para processar os cantos de uma peça, quando for necessário que sejam redondos. Dependendo da localização e das dimensões do modelo, o tamanho do raio de arredondamento pode ser qualquer.

O design do modelo geralmente inclui rolamentos ou anéis. Se for um anel, deve ser selecionado de acordo com o tamanho do cortador. Se houver diferença de diâmetros, é necessário adicionar batentes ao desenho do template, com o qual é possível afastar o dispositivo da borda da peça.

Dentre os dispositivos auxiliares da fresadora, os gabaritos mais flexíveis, além de processar as bordas do material, também permitem fazer sulcos complexos. O design especial do acessório permite criar com eficácia reentrâncias para dobradiças de portas. Usando um gabarito, você pode até realizar trabalhos decorativos com uma tupia, por exemplo, recortar padrões de madeira.

Bússola

Esta ferramenta auxiliar foi projetada para criar recortes redondos e ovais. O design básico da bússola inclui uma haste com um pino preso na extremidade. Ao inserir o fixador no orifício no centro do círculo ao longo do qual a ranhura é feita, você pode alterar o tamanho do círculo simplesmente movendo a haste.

Observação! A conveniência e a confiabilidade do design aumentam com a adição de uma segunda haste.

Existem vários elementos auxiliares que funcionam segundo o princípio circular. Eles oferecem a vantagem de criar diferentes raios de ranhuras circulares. Um componente obrigatório de tais dispositivos auxiliares é um pino com parafuso para ajustar o comprimento do raio.

Se for feito um pequeno furo, a estrutura da bússola deve ser adaptada para montagem na base da tupia. Ao processar uma peça, o pino está localizado diretamente abaixo da ferramenta.

A fresadora para madeira, além das redondas, também é capaz de fazer furos elípticos. O dispositivo para isso pode ser montado com suas próprias mãos a partir das seguintes peças:

• base com fixação em material feito de parafusos ou ventosas;
• sapatos movidos em guias cruzadas – 2 peças;
• hastes para instalação – 2 peças;
• suporte para conectar a estrutura à ferramenta.

O suporte de fixação, graças às ranhuras destinadas a este fim, permite que a moldura da estrutura fique no mesmo plano da base da tupia. O corte de aberturas redondas é feito com uma sapata. Se você precisar de um furo oval, ambos serão usados. Este design auxiliar permite fazer furos com mais precisão e rapidez do que outras ferramentas, como serra de fita ou quebra-cabeças.

Para ranhuras em superfícies estreitas

Reentrâncias para fechaduras ou dobradiças de portas podem ser feitas com furadeira e cinzel, mas uma fresadora é muito mais adequada para isso. Você só precisa equipar a ferramenta com um determinado dispositivo. Consiste em uma placa plana fixada na base do dispositivo. O formato da placa pode ser redondo ou retangular. Nele são feitos 2 pinos, garantindo o movimento suave da ferramenta durante a operação.

O principal parâmetro que deve ser respeitado na fabricação de tal elemento é que o eixo de cada pino deve estar alinhado com o centro da fresa. Se este parâmetro for observado, a ranhura será cortada exatamente no meio da peça, independente da espessura. Caso seja necessário deslocar a ranhura para a direita ou para a esquerda, é colocada no pino correspondente uma luva do tamanho necessário para o deslocamento desejado.

Usando este design, a fresadora é acionada com os pinos firmemente pressionados em ambos os lados da peça de trabalho.

O mesmo efeito é obtido se você usar duas paradas paralelas com um roteador.

Mesmo uma parada pode ser suficiente. É necessário reforçar a peça entre duas superfícies, por exemplo placas, para que todos os três elementos fiquem no mesmo plano. Neste caso, o problema de largura insuficiente da peça é eliminado.

Quando você costuma trabalhar com superfícies estreitas, uma boa solução seria construir uma mesa especial de duas metades. Ao pressionar o material entre eles, o mestre pode facilmente obter o efeito de um plano.

Corpos de revolução

Ao trabalhar com peças redondas, como postes ou balaústres, a estrutura é composta por uma moldura na qual a peça é colocada, um carro para a tupia e um disco rotativo. A peça é inserida na moldura, fixada com segurança, após o que o carro com a ferramenta é puxado para a área de processamento. A posição da peça na moldura pode ser alterada por meio de um disco rotativo.

A mesma estrutura com uma fresadora no carro pode servir como torno. Você só precisa girar o disco enquanto opera simultaneamente a fresa movendo-se ao longo das guias. Isso pode ser feito por um assistente de mestre ou por uma furadeira conectada ao disco.

Dispositivos de espiga

Tais dispositivos garantem a criação de juntas baseadas em pontas. Tais perfis, que exigem alta precisão no processamento do material, são facilmente confeccionados em fresadora.

Usando uma fresadora manual, o mestre a move livremente até o material. Portanto, o material precisa ser fixado com segurança para uma fixação sem erros.

Tais condições podem ser criadas por um dispositivo simples feito das seguintes peças:

• guias rigidamente fixadas, inferiores, superiores e laterais;
• uma barra com um grau de liberdade que limitará a amostra.

Os parâmetros das peças dependem da ferramenta específica para a qual o dispositivo será montado. O procedimento de montagem é o seguinte.

Ao longo das bordas da base de compensado, são instaladas nervuras verticais de igual tamanho com recortes no centro. A essas nervuras são fixados trilhos sobre os quais a ferramenta se moverá. Para garantir a movimentação segura da tupia sobre os trilhos, eles são travados com limitadores, que podem ser simples ripas de madeira.

Uma parte móvel é fixada na base de compensado - um regulador para selecionar a borda da peça. A trava pode ser um parafuso borboleta ou outro fixador de escolha do técnico.

Independentemente do fabricante, uma fresadora manual com a adição de tal estrutura pode facilmente cortar um perfil simples de espiga.

Outro meio de produzir pontas é um condutor. É composto por uma base, batentes e uma parte móvel em forma de corrediça. Usuários experientes começam a fabricá-lo e usá-lo para trabalhos muito finos e precisos.

Recursos ocultos

O caso listado de ferramentas auxiliares pode parecer desnecessário quando o mestre executa apenas as operações mais simples com um roteador. Mas se você olhar para esta ferramenta do ponto de vista de suas capacidades potenciais, várias direções aparecerão diante do usuário.

Aquelas obras que o mestre nem pensava que poderia realizar revelam-se bastante acessíveis - basta construir várias estruturas auxiliares. Como se esta não fosse uma simples fresadora manual, mas uma máquina de coordenadas CNC.

As fresadoras pertencem à categoria de equipamentos de carpintaria. Com a ajuda deles, são recortadas várias peças de madeira, processadas peças de madeira, dando-lhes a forma desejada. Os cortadores manuais estão se tornando auxiliares indispensáveis ​​​​para os artesãos que trabalham em casa. Ferramentas para uma fresadora manual, fáceis de fazer com as próprias mãos, ajudam a dar à peça um formato personalizado.

Processo de fabricação de acessórios

Os fabricantes de fresas, atendendo aos consumidores, incluem no kit um conjunto simples de ferramentas que facilitam o trabalho das fresas. Você pode adquirir o restante do equipamento necessário de duas maneiras:

• comprar pronto;
• Faça você mesmo.

Se as capacidades financeiras permitirem, não há necessidade de perder tempo precioso na fabricação de ferramentas. Mas a maioria dos artesãos ainda prefere fazê-los sozinhos. Além disso, o processo de sua fabricação não é particularmente difícil.

Dispositivos caseiros não requerem elaboração preliminar de desenhos. Você pode fazê-los usando um desenho simples, entendendo o princípio de seu funcionamento e possuindo um conjunto mínimo de ferramentas.

Dificuldades só podem surgir no processo de confecção de uma mesa para uma fresadora manual. Aqui você precisará fazer todos os esforços para fazer cálculos e indicar as dimensões da mesa. Portanto, dificilmente será possível prescindir do desenho.

Fresadora manual - noções básicas de operação

Antes de começar, você deve concluir as seguintes etapas:

• prenda o cortador na pinça;
• certifique-se de que o dispositivo corresponda à potência e velocidade do roteador manual;
• ajuste a profundidade de fresagem necessária;
• Se você planeja usar fresas para processamento de bordas, será necessário instalar um anel guia ou rolamento.

Deve ser lembrado que a peça de trabalho deve sempre repousar com segurança em qualquer superfície. A imobilidade da peça deve ser garantida antes mesmo de ligar o motor fresador.

Características de fabricação de uma cerca de corte

A cerca de corte é o acessório mais comum para uma fresadora manual. Ele permite que o cortador se mova em linha reta em relação a uma superfície de referência, como a borda de uma mesa ou trilho-guia. Usando a guia paralela, você pode fresar ranhuras localizadas na peça de trabalho ou nas bordas.

Este dispositivo quase sempre é fornecido com um roteador manual. Mas na sua ausência, você pode lidar com isso sozinho. O batente paralelo tem um design simples, por isso não será difícil fazer você mesmo.

Inclui os seguintes elementos:

• hastes, inserido no corpo do roteador;
• parafuso de travamento, hastes de fixação;
• parafuso de ajuste, permitindo ajustar a distância do cortador da superfície a ser processada;
• almofadas de suporte, graças ao qual o dispositivo repousa sobre a superfície a ser tratada.

Primeiro você precisa selecionar uma base plana paralela à linha de movimento do cortador. Qualquer objeto oblongo pode ser usado como batente, que é conectado à fresadora com uma, ou preferencialmente duas hastes fixas.

Para preparar o batente para o trabalho, é necessário inserir as hastes nos orifícios localizados na base da tupia e fixá-las com um parafuso de travamento. Em seguida, prossiga para ajustar a distância entre o cortador e a superfície de batente, acionando o parafuso de ajuste.

Usando a guia de corte, você pode criar não apenas cortes retos, mas também modelados. Para isso, o aparelho é complementado com mais um detalhe - um bloco de madeira. Um lado da peça deve ser reto e o outro redondo ou angular. O bloco é colocado na superfície de trabalho de forma que seu lado reto encoste no batente e o lado curvo na superfície de base.

Fabricação de dispositivos para processamento de postes e balaústres

Cada mestre pode fabricar de forma independente acessórios para uma fresadora manual que satisfaçam suas necessidades pessoais. Por exemplo, uma fresadora é usada para processar corpos de revolução – objetos que possuem formato redondo. Estes incluem pilares, balaústres e outros elementos de madeira com configuração semelhante.

Mas para se obter um resultado positivo é necessário preparar um dispositivo que facilite o corte de ranhuras nos corpos rotativos. Com a sua ajuda será possível fazer sulcos longitudinais e processar ao longo de um contorno circular.

O design de tal dispositivo consiste nos seguintes elementos:

• alojamentos;
• carro de fresagem móvel;
• disco para ajuste do ângulo de rotação;
• parafusos de fixação garantindo a imobilidade da peça a ser processada;
• parafuso de travamento.

Para começar, você precisa colocar o balaústre no corpo do dispositivo, fixando-o com parafusos. Por meio de um disco rotativo, a peça é colocada no ângulo desejado e fixada com um parafuso de travamento. Em seguida, é acionado um carro com uma fresa, que corta uma ranhura ao longo de todo o comprimento da peça. Para fazer o próximo sulco, a fixação do produto é afrouxada e ele é novamente posicionado no ângulo desejado.

É aconselhável realizar todas essas operações com um auxiliar que girará lentamente a peça. O funcionamento do dispositivo pode ser automatizado equipando-o com o acionamento de uma furadeira elétrica ou da mais primitiva chave de fenda.

Segredos da fresagem de espigas

“Macho e ranhura” é a forma mais confiável de fixar peças de madeira. É utilizado na construção de casas de madeira, pisos e outras necessidades domésticas.

Para fazer essa conexão de travamento, é necessário manter alta precisão ao cortar espigas. E o melhor assistente nesta difícil tarefa é um dispositivo de corte de espiga para uma fresadora manual.

Vista geral da ferramenta para fazer cauda de andorinha

Graças à sua versatilidade é possível fresar diversas juntas, inclusive retas e mais complexas, como encaixes em cauda de andorinha.

O elemento principal do dispositivo de espiga é o anel copiador. Garante a precisão do movimento da fresa e se move ao longo da ranhura em um gabarito especial para a fresadora. Você pode fazer uma copiadora com suas próprias mãos. Para fazer isso, você precisa selecionar modelos de ranhura que serão cortados usando uma fresadora.

Conclusão

Um roteador manual é um dispositivo funcional, portanto, os artesãos iniciantes nem sempre entendem por que são necessários dispositivos adicionais. Mas a versão desktop da fresadora não é um equipamento profissional e, portanto, não é capaz de realizar todas as operações de processamento necessárias. Ao fabricar acessórios adicionais para o roteador, será possível transformar um dispositivo manual em uma máquina de processamento completa.

Por exemplo, se você fixar uma fresadora manual em uma guia, poderá facilitar o trabalho e melhorar sua qualidade. Além disso, esse dispositivo tem um design tão simples que até mesmo um artesão iniciante pode fazê-lo sozinho. E se você prender um triângulo de madeira compensada na sola da máquina, poderá fazer cantos arredondados.

Depois de fazer todos os dispositivos necessários com suas próprias mãos, você não precisa parar por aí. É necessário desenvolver suas habilidades na direção escolhida. Você pode conquistar o próximo pico se todas as operações de fresamento forem realizadas em um torno. Mas primeiro, dispositivos adicionais terão que ser fabricados para isso.

Ao ampliar as capacidades deste equipamento, será possível processar superfícies planas, cortar ranhuras e ranhuras e processar peças ao longo de um contorno circular. O principal é o desejo de aprimorar suas habilidades.

O que expande significativamente a funcionalidade e facilita o trabalho.

Decidi postar apenas ferramentas adicionais (principalmente caseiras) para o roteador que testei pessoalmente em minha oficina, para que o artigo seja atualizado gradativamente com novas ideias.

Cortando ao longo da guia

Para fazer um corte reto exatamente onde você precisa, você terá que usar uma barra guia. Pode ser feito a partir de qualquer placa com borda lisa, por exemplo, inicialmente usei apenas um pedaço de aglomerado de 16mm medindo 1200x150 mm. O princípio é o seguinte: a distância do centro de rotação até a borda da base de fresagem é a mesma e você precisa saber disso. É fácil descobrir. Aparafuse uma guia em um pedaço de material desnecessário e faça um corte de teste. Meça a distância da borda do corte ao pneu, some o raio da fresa e obtenha o valor desejado. Para o meu Ryobi é 61 mm.

A seguir fazemos o seguinte (por exemplo, uso uma fresa de ranhura reta com diâmetro de 12 mm, ou seja, seu raio é de 6 mm). Desenhamos uma linha ao longo da qual o corte é planejado, recuamos uma distância de 55 mm (61 mm - 6 mm) e traçamos outra linha. Anexamos o guia ao longo dele. Fazemos um corte e certificamo-nos de que a sua borda passa claramente ao longo da primeira linha.

Groove no final da placa

Se você precisar selecionar uma ranhura na extremidade de uma placa, será muito difícil manter a tupia reta sem balançá-la de um lado para o outro enquanto a move. Para ampliar o suporte, basta apertar mais algumas tábuas ou um bloco paralelo à peça com grampos, ampliando o suporte. (na foto seleciono " " embaixo da parede posterior da já montada)

Outra opção para fresar ranhuras na extremidade da peça (novamente para um quarto de corte) é utilizar dois batentes paralelos, inserindo cada um na sola com apenas uma “perna”. Ao mesmo tempo, o roteador permanece bastante estável e não se move para a esquerda ou para a direita.

Arredondando cantos

Muitas vezes, em nossos projetos temos que arredondar cantos, e fazer isso da mesma forma em todas as peças. Para facilitar este processo, ofereço um modelo que irá simplificar e agilizar um pouco a manipulação.

Trabalhamos da seguinte forma: graças aos batentes laterais, o gabarito é facilmente instalado nas peças. Pressionamos com pinças na peça (o canto é pré-cortado) e usamos uma fresa reta (com rolamento) para desenhá-la conforme o gabarito.

Bússola - cortando círculos

Para recortar círculos, não é necessário adquirir compasso de fresagem. O seu papel pode muito bem ser cumprido por... uma paragem paralela. Via de regra, há um buraco nele (se não houver, você pode fazer um). Viramos o batente e instalamos de cabeça para baixo nos furos da sola. Aparafusamos um parafuso no furo mencionado acima (é aconselhável equipá-lo com algum tipo de bucha para que seu diâmetro corresponda ao diâmetro do furo; usei uma bucha de chumbador).

Ou assim: com fixação com parafuso auto-roscante já na parte ejetada da peça.

É isso, a bússola está pronta. A mudança no raio é regulada estendendo o batente.

Coletor de pó

Ao processar as bordas com uma fresadora, forma-se uma grande quantidade de poeira, que não pode ser removida com um aspirador de pó. Chamo a sua atenção para um coletor de pó caseiro para roteador. Permite que o aspirador remova a poeira com muito mais eficiência.

Aula magistral sobre como fazer este gadget.

Outro coletor de pó (o design é simplificado, o material é o mesmo) desta vez, para

Mesa de fresagem

Este não é nem mesmo um dispositivo para uma fresa, mas uma transferência dessa ferramenta manual para a categoria de máquinas-ferramentas. Ele libera as duas mãos, facilita o trabalho com peças grandes e há muitos outros bônus dos quais com certeza falaremos algum dia.

Escrevi sobre como fiz minha primeira mesa de fresagem (ainda não terminei de escrever, porque ainda não terminei)).

Base de borda

Para remover as saliências das bordas de PVC de 2 mm, a sola da tupia teve que ser ligeiramente retrabalhada. Em vez da sola de plástico padrão, instalei um “degrau” feito de textolite de formato inteligente. Como resultado, consegui remover saliências de maneira conveniente, quase como usar um aparador profissional.

Modificação da cerca de corte

A guia de corte padrão tem um recorte no centro para a fresa da tupia e braços não muito longos. Por isso, ao cortar ao longo dela, a fresadora pode sacudir ao se aproximar da peça de trabalho e saltar dela. Para evitar que isso aconteça, pode-se alongar os braços do batente, por exemplo, com uma tira de laminado.

Acontece que uma parte maior do batente está constantemente em contato com a peça (em comparação com o padrão), o que garante maior estabilidade de corte.

Os acessórios para uma fresadora manual podem expandir a funcionalidade das ferramentas elétricas manuais e tornar seu uso mais conveniente, confortável e seguro. Os modelos seriais de tais dispositivos são bastante caros, mas você pode economizar na compra e fabricar dispositivos para equipar uma fresadora de madeira com suas próprias mãos.

Vários tipos de acessórios podem transformar um roteador manual em uma ferramenta verdadeiramente universal.

A principal tarefa que as ferramentas de fresagem resolvem é garantir que a ferramenta esteja posicionada em relação à superfície a ser usinada na posição espacial necessária. Alguns dos acessórios mais utilizados são incluídos como padrão nesses equipamentos. Os modelos com finalidade altamente especializada são adquiridos separadamente ou feitos à mão. Ao mesmo tempo, muitos dispositivos para roteadores de madeira têm um design que fazê-los você mesmo não apresenta problemas especiais. Para dispositivos caseiros para um roteador manual, você nem precisa de desenhos - os desenhos deles serão suficientes.

Entre os acessórios para uma tupia de madeira que você mesmo pode fazer, existem vários modelos populares. Vamos dar uma olhada neles.

Guia de corte para cortes retos e curvos

É possível garantir a estabilidade da fresadora ao processar superfícies estreitas sem dispositivos especiais. Este problema é resolvido com a ajuda de duas placas, que são fixadas em ambos os lados da peça de forma a formar um plano com a superfície onde é feita a ranhura. Ao utilizar esta técnica tecnológica, o próprio roteador é posicionado por meio de um batente paralelo.

Dispositivos de fresagem para processamento de corpos rotativos

Muitos acessórios para fresadoras manuais, feitos pelos usuários para atender às suas necessidades, não possuem análogos seriais. Um desses dispositivos, cuja necessidade surge com bastante frequência, é um dispositivo que facilita o processo de corte de ranhuras em corpos rotativos. Usando tal dispositivo, em particular, você pode cortar ranhuras longitudinais com facilidade e precisão em postes, balaústres e outros produtos de madeira de configuração semelhante.

Dividindo disco

O design deste dispositivo é:

• quadro;
• carro de fresagem móvel;
• um disco usado para definir o ângulo de rotação;
• parafusos que fixam a peça que está sendo processada;
• parafuso de travamento

Se tal dispositivo for equipado adicionalmente com um acionamento simples, que pode ser usado como uma furadeira ou chave de fenda convencional, o fresamento nele poderá substituir com sucesso o processamento realizado em um torno.

Dispositivo de fresagem de espiga

Um dispositivo de corte de espiga para uma fresadora permite o processamento de alta precisão de peças conectadas usando o princípio macho e fêmea. O mais versátil desses dispositivos permite fresar vários tipos de espigas (cauda de andorinha e retas). A operação de tal dispositivo envolve um anel copiador que, movendo-se ao longo de uma ranhura em um gabarito especial, garante um movimento preciso da fresa em uma determinada direção. Para fazer um você mesmo, você deve primeiro selecionar os padrões de ranhura para os quais ele será usado.

Várias opções adicionais para expandir a funcionalidade do roteador

Por que é necessário criar dispositivos adicionais para equipar um roteador manual, que já é um dispositivo bastante funcional? O fato é que esses dispositivos permitirão que você transforme seu roteador manual em um centro de processamento completo. Assim, ao fixar uma fresa manual em uma guia (pode ser), você pode não só facilitar o processo de utilização, mas também aumentar a precisão das operações realizadas. O design de um dispositivo tão útil não contém elementos complexos, portanto, não será difícil fabricá-lo para uma fresadora e uma furadeira com suas próprias mãos.

Muitos artesãos domésticos, querendo saber como trabalhar com uma fresadora manual com ainda maior eficiência, fazem uma mesa de trabalho funcional para esta ferramenta. Naturalmente, essa mesa também pode ser usada para outros equipamentos (por exemplo, uma serra circular ou uma furadeira elétrica).

Se você não possui uma fresadora manual à sua disposição, esse problema pode ser resolvido com a ajuda de dispositivos especiais que permitem realizar o fresamento em um torno serial com sucesso. Usando uma fresadora para torno, você pode expandir significativamente a funcionalidade do equipamento serial (em particular, usá-lo para processar planos, fazer ranhuras e ranhuras e processar várias peças ao longo do contorno). Também é importante que tal dispositivo para torno não tenha um design complicado, e fazer você mesmo não será um grande problema.

Ter uma fresadora realmente simplifica o trabalho de inserção de dobradiças, formação de furos complexos, reentrâncias, entalhes em madeira, etc. Mas isso não significa de forma alguma que seja necessário ter equipamentos profissionais e caros: basta ter um simples aparelho manual.

A única coisa que você precisa é saber manusear madeira e usar ferramentas elétricas. Além disso, é preciso ter desejo, caso contrário, sem isso nunca haverá resultado. Quem não tem vontade de trabalhar simplesmente compra móveis ou contrata artesãos para, por exemplo, instalar uma porta nova e cortar fechaduras. Qualquer trabalho, principalmente com ferramentas elétricas, requer certos conhecimentos e principalmente cuidados de segurança.

O dispositivo de fresagem foi projetado para processar madeira e metal. Com a sua ajuda é possível formar reentrâncias ou furos de qualquer configuração. Isto simplifica muito tarefas como inserir dobradiças e inserir fechaduras. Fazer isso com um cinzel e uma furadeira elétrica não é tão fácil e leva muito tempo.

Existem fresadoras estacionárias e portáteis (manuais). As fresadoras elétricas manuais são consideradas dispositivos universais, com o auxílio dos quais, na presença de acessórios, é possível realizar operações para diversos fins, bastando alterar a posição da peça em relação ao dispositivo ou torno; vice-versa.

Dispositivos estacionários são usados ​​​​em fábricas ou fábricas onde é estabelecida a produção em massa de produtos de madeira ou metal. Sob tais condições, o acessório de corte fica estacionário e a peça se move ao longo do caminho desejado. Ao utilizar uma ferramenta manual, ao contrário, a peça é fixada imóvel e só então é processada, embora existam peças que requerem a fixação de uma ferramenta manual. Isso está previsto no projeto, portanto é considerado mais universal. Isto é especialmente verdadeiro quando um grande número de peças precisa ser processado e não é possível usar uma máquina estacionária.

Uma fresadora caseira é uma plataforma horizontal com um orifício no centro, à qual um dispositivo manual é fixado por baixo.

Existem muitos tipos de fresadoras, mas para uso doméstico ou para iniciar o seu próprio negócio, os modelos universais são mais adequados. Via de regra, estão equipados com um conjunto de fresas e diversos dispositivos para a realização de diversos tipos de operações. A única coisa é que se você tiver uma fresa manual, operações simples podem demorar muito mais do que quando se usa uma máquina estacionária.

Usando uma fresadora manual é possível:

• Faça ranhuras ou reentrâncias de qualquer formato (encaracolado, retangular, combinado).
• Faça furos passantes e não passantes.
• Processe extremidades e bordas de qualquer configuração.
• Recorte peças de formatos complexos.
• Aplique desenhos ou padrões na superfície das peças.
• Copie as peças, se necessário.

Copiar peças é uma das funções de qualquer fresadora elétrica.

A presença de tais funções permite simplificar a produção do mesmo tipo de mobiliário ou a produção de peças idênticas não relacionadas com a produção de mobiliário. Esta é uma das principais vantagens desta ferramenta. Via de regra, para produzir peças do mesmo tipo, é necessária a instalação de copiadoras, que são projetadas para realizar apenas uma operação, o que nem sempre é rentável, principalmente em pequenas empresas.

Primeiros passos e cuidados com a ferramenta

Para entender como funciona este dispositivo, você deve se familiarizar com suas principais partes e sua finalidade.

Composição e finalidade dos componentes principais

Uma fresadora manual consiste em um corpo metálico e um motor, que está localizado no mesmo corpo. Um eixo sobressai da carcaça, no qual são colocadas várias pinças, servindo como adaptadores. Eles permitem instalar cortadores de vários tamanhos. A fresa é inserida diretamente na pinça, que é fixada com um parafuso ou botão especial, fornecido em alguns modelos.

Os principais elementos de uma fresadora manual e sua finalidade.

O design do dispositivo de fresagem inclui uma plataforma metálica, que possui uma conexão rígida ao corpo. Está preso ao corpo por meio de duas hastes. Na parte externa, a placa possui um revestimento liso que garante um movimento suave durante a operação.

A fresadora manual possui algumas características que podem ser ajustadas:

• Devido à alça e escala para ajuste da profundidade de fresagem. O ajuste é realizado em incrementos de 1/10 mm.
• Ajustando a velocidade de rotação do cortador.

Nos estágios iniciais, ao dominar a ferramenta, é melhor tentar trabalhar em velocidades baixas ou médias. Embora você deva sempre lembrar que quanto maior a velocidade, melhor será o trabalho. Especialmente se se tratar de áreas críticas e visíveis que não podem ser mascaradas.

Além dessas alavancas, há também um botão para ligar e desligar o produto, além de um botão de bloqueio. Esses elementos são considerados básicos, garantindo a execução segura e de alta qualidade do trabalho. Há também uma parada paralela, o que contribui para a facilidade de uso. Pode ser rigidamente fixado ou com a capacidade de ajustar o deslocamento da área de trabalho para longe do centro.

Cuidando de uma fresadora portátil

Normalmente, um produto de fábrica cai nas mãos de uma pessoa testada e lubrificada, portanto nenhuma medida adicional deve ser tomada. Somente durante sua operação é necessário monitorar sua limpeza e facilidade de manutenção. Ao mesmo tempo, deve ser limpo regularmente de poeira e o lubrificante trocado, se assim estiver escrito no passaporte. A lubrificação é especialmente necessária para peças móveis. Alternativamente, você pode usar lubrificantes em aerossol, mas também pode usar os normais, como o Litol. O uso de lubrificantes espessos não é recomendado, pois lascas e poeira grudam neles. Se forem usados ​​​​lubrificantes em aerossol, esse fator pode ser eliminado.

A sola, parte lisa do corpo, também requer lubrificação. A lubrificação regular garantirá um movimento suave.

Apesar disso, o item adquirido deve ser verificado quanto à qualidade de montagem e presença de lubrificante.

Infelizmente, nem todos os fabricantes, especialmente os nacionais, se preocupam com a qualidade de construção. Há casos em que, após as primeiras horas de operação, parafusos ou parafusos são desparafusados ​​de um produto por não terem sido apertados corretamente.

Ajuste de velocidade de rotação

O funcionamento de qualquer ferramenta está associado a certas condições relacionadas, em primeiro lugar, à natureza do material a ser processado. Pode ser compensado, material compósito ou madeira normal. Dependendo disso, é definida a velocidade de rotação do aparelho elétrico. Via de regra, a ficha técnica indica sempre os parâmetros de funcionamento do dispositivo, dependendo das características técnicas e características das superfícies a serem processadas, bem como das fresas utilizadas.

Indicadores de velocidade de processamento ao usar vários cortadores.

Consertando o cortador

A primeira coisa com que o trabalho começa é instalar e fixar o cortador. Ao mesmo tempo, você deve seguir a regra básica - todo o trabalho é realizado com o plugue do cabo removido da tomada.

O cortador é instalado de acordo com certas marcas e, se estiverem faltando, a uma profundidade não inferior a * o comprimento do próprio cortador. A forma de instalação da fresa em um modelo específico pode ser encontrada nas instruções, que devem constar na documentação técnica do aparelho. O fato é que cada modelo pode ter características de design próprias e não é possível falar sobre isso no artigo.

Instalando o cortador no dispositivo antes de iniciar o trabalho.

Existem modelos simples e mais “avançados”, como dizem. Alguns modelos possuem botão de trava de rotação do eixo, o que facilita a instalação da fresa. Alguns modelos, especialmente os caros, são equipados com catracas. Portanto, não será possível descrever especificamente o processo de instalação do cortador, e não faz sentido, pois todos que estão familiarizados com o funcionamento de tais dispositivos descobrirão em um momento.

Ajustando a profundidade de fresagem

Cada modelo possui sua própria profundidade máxima de fresagem. Ao mesmo tempo, nem sempre é necessária a profundidade máxima, mas sim uma certa profundidade que é definida antes do trabalho. Mesmo que seja necessária a profundidade máxima, para não sobrecarregar o dispositivo, o processo de fresagem é dividido em várias etapas, alterando a profundidade de fresagem em etapas. Para ajuste, são fornecidas paradas especiais - limitadores. Estruturalmente, são constituídos em forma de disco localizado sob a barra, no qual são fixados batentes de vários comprimentos. O número dessas pernas pode ser de três a sete, e isso não significa que quanto mais houver, melhor. É melhor que seja possível ajustar cada uma das pernas, mesmo que o seu número seja mínimo. Para fixar este batente na posição ideal, você deve usar uma trava em forma de bandeira.

O processo para ajustar a profundidade de fresagem é o seguinte:

Assim, a peça é fresada até uma determinada profundidade.

Em modelos caros e de alta qualidade, há uma roda para ajuste preciso da profundidade de fresagem.

Usando esta roda, você pode definir a profundidade com mais precisão, sem perturbar a configuração anterior.

Esta roda (verde na foto acima) permite ajustar a profundidade dentro de pequenos limites.

Fresas para ferramentas de fresagem manual

Uma fresa é uma ferramenta de corte que pode ter uma aresta de corte de formato complexo. Via de regra, todas as fresas são projetadas para movimentos rotacionais e, portanto, possuem formato cilíndrico. A haste da fresa, que é fixada na pinça, tem o mesmo formato. Algumas fresas são equipadas com rolo axial, para que a distância entre a superfície de corte e o material a ser processado permaneça constante.

As fresas são feitas apenas de metais de alta qualidade e suas ligas. Se você precisar processar madeira macia, os cortadores HSS servirão, e se você precisar processar madeira dura, é melhor usar cortadores feitos de ligas HM mais duras.

Cada fresa possui características técnicas próprias, que lhe proporcionam um trabalho de alta qualidade e durabilidade. O principal indicador é a velocidade máxima de sua rotação, que nunca deve ser superestimada, caso contrário sua quebra é inevitável. Se o cortador estiver cego, você não deve tentar afiá-lo sozinho. A afiação das fresas é realizada com equipamentos especiais e caros. Afinal, é preciso não só afiar o cortador, mas também manter seu formato, o que não é menos importante. Portanto, se por algum motivo o cortador ficar cego, será mais barato comprar um novo.

Os cortadores mais populares

Existem cortadores que são usados ​​​​no trabalho com mais frequência do que outros. Por exemplo:

Os moldes de ranhura são projetados para criar reentrâncias em qualquer local da peça de trabalho.

Existem cortadores simples, monolíticos, feitos de uma única peça de metal, e existem tipógrafos. As fresas de conjunto consistem em uma haste, que serve de base para um conjunto de elementos de corte. Ao selecionar planos de corte e instalá-los na haste, usando arruelas de várias espessuras, você pode formar um relevo arbitrário na superfície da peça.

Um cortador de conjunto é um conjunto de superfícies de corte e arruelas que permite montar um cortador com o formato desejado.

Na verdade, existem muitos cortadores e isto é apenas uma pequena fração do que é produzido. Todos os cortadores diferem no diâmetro da haste, no diâmetro das superfícies de corte, na altura, na localização das facas, etc. Quanto aos equipamentos de fresagem manual, basta ter um conjunto de cinco das fresas mais comuns. Se necessário, você pode comprá-los a qualquer momento.

Regras para trabalhar com ferramentas de fresamento manual

Trabalhar com ferramentas elétricas requer regras especiais, especialmente quando existem elementos em rotação rápida. Além disso, como resultado do trabalho, formam-se lascas que voam em todas as direções. Apesar de a maioria dos modelos estar equipada com uma blindagem protetora, ela não protege totalmente contra o fluxo de cavacos. Portanto, é melhor trabalhar com tal ferramenta usando óculos de segurança.

A foto mostra um modelo onde um aspirador de pó é conectado para retirar lascas.

Requerimentos gerais

Se você seguir os requisitos básicos para um trabalho seguro com uma fresadora elétrica manual, o resultado final irá agradá-lo com a qualidade do trabalho e um resultado seguro. Estas são as condições:

Os requisitos não são muito complexos e bastante viáveis, mas ignorá-los significa colocar-se em perigo. E mais uma coisa, não menos importante, é a capacidade de segurar uma ferramenta de fresagem nas mãos e sentir como ela funciona. Se forem sentidas vibrações graves, você precisa parar e analisar os motivos. É possível que o cortador esteja cego ou com nó. Às vezes é necessário definir corretamente a velocidade de rotação da fresa. Aqui você pode experimentar: adicionar velocidade ou reduzi-la.

Processamento de borda: usando modelos

É melhor processar as bordas de uma tábua de madeira com uma plaina de superfície. Se isso não for possível, você pode usar um roteador manual, embora isso leve algum tempo. Estes trabalhos são realizados tanto sem gabarito como com gabarito. Se não houver habilidades ou houver poucas delas, é melhor usar um modelo. Para o processamento de arestas são utilizadas fresas retas, tanto com um rolamento no final da peça de corte quanto com um rolamento no início (ver foto).

Cortadores de borda.

Você pode usar uma placa já processada ou outro objeto plano como modelo. Além disso, o comprimento do gabarito deve ser maior que o comprimento da peça, tanto no início quanto no final da peça sendo processada. Isso evitará irregularidades no início e no final da borda. O mais importante aqui é que o modelo ou objeto que atua como modelo tenha uma superfície lisa e uniforme. Além disso, sua espessura não deve ser maior que a folga localizada entre o rolamento e a peça cortante.

A largura da peça é menor que o comprimento da peça de corte

Além disso, quanto mais longa a peça cortante, mais difícil é trabalhar com a ferramenta, pois é necessário mais esforço. Nesse sentido, é melhor começar a trabalhar com fresas que tenham comprimento médio da peça cortante. O princípio operacional para processamento de bordas é o seguinte:

• O gabarito é fixado de forma que fique na altura desejada e tenha uma superfície plana horizontal.
• O modelo está firmemente montado em uma mesa ou outra superfície.
• A fresa com rolo é instalada de forma que o rolo se mova ao longo do gabarito e a fresa (peça de corte) se mova ao longo da peça de trabalho. Para isso, execute todas as manipulações necessárias com o gabarito, peça e ferramenta.
• A fresa é instalada na posição de trabalho e fixada.
• Depois disso, a ferramenta é ligada e se move ao longo do modelo. Nesse caso, você deve decidir a velocidade do movimento, que é determinada pela profundidade do processamento.
• A unidade de fresagem pode ser empurrada ou puxada, dependendo do que for mais conveniente para você.

Após a primeira passagem, você deve parar e avaliar a qualidade do trabalho. Se necessário, você pode fazer outra passagem ajustando a posição da ferramenta. Se a qualidade for satisfatória, os grampos são removidos, liberando a peça.

Usando esta abordagem, é possível remover um quarto ao longo da borda ou em algumas de suas partes. Isso é feito configurando a aresta de corte de forma que ela se estenda até a profundidade necessária na peça.

Quarto filmado em fachada de móvel.

Se você substituir a fresa por uma moldada e mover a guia, além de usar um batente, poderá aplicar um padrão longitudinal à peça (foto abaixo).

Aplicando um padrão figurado longitudinal à peça de trabalho.

Se você usar uma técnica de fresagem semelhante (com gabarito), poderá dominar facilmente a técnica de trabalhar madeira em geral. Depois de algum tempo, você pode abandonar os modelos, pois instalá-los leva muito tempo útil.

Como fazer uma régua sem gabarito: você não pode fazer isso sem experiência.

A largura da peça é maior que o comprimento da peça de corte

Muitas vezes, a espessura da peça de trabalho é maior que o comprimento da parte cortante da fresa. Neste caso proceda da seguinte forma:

• Após a primeira passagem, o gabarito é retirado e outra passagem é feita. Neste caso, o template será a parte já processada. Para isso, o rolamento é guiado ao longo da superfície usinada. Se faltar novamente a parte cortante, será necessário fazer outra passagem.
• Para o processamento final, deve-se pegar uma fresa com rolamento na ponta, e a peça deve ser virada de cabeça para baixo, após o que é fixada com grampos. Como resultado, o rolamento se moverá ao longo da superfície usinada. Esta abordagem permite processar peças espessas.

O rolamento é guiado ao longo da superfície usinada e a aresta de corte processa o resto da peça.

Para dominar o trabalho de uma ferramenta de fresagem manual, você precisará de muitas peças brutas, que não se importará de jogar fora mais tarde. Ninguém conseguiu na primeira vez. Para conseguir qualquer coisa, você precisa treinar muito.

Alcançando Bordas de Vários Formatos

Se for necessária uma aresta figurada, o que provavelmente é necessário, primeiro preste atenção à condição dessa aresta. Se estiver irregular, será necessário nivelá-lo e só então começar a formar uma borda curva selecionando a fresa adequada.

Borda arredondada.

É necessário preparar a superfície para que a fresa não copie a curvatura ao longo da qual o rolo se moverá. Neste caso, é necessária uma sequência de ações, caso contrário um resultado positivo não funcionará.