Rodzaje przegród przeciwpożarowych i podstawowe wymagania dla nich. Zastosowanie ścian przeciwpożarowych w budownictwie Jak wygląda ściana przeciwpożarowa

Mieszkania, miejsca użyteczności publicznej, a także pomieszczenia techniczne i powierzchnie produkcyjne wymagają odpowiedniego zaaranżowania przestrzeni. Niektóre obiekty wymagają szczególnej uwagi i zastosowania specjalnych materiałów. Oddzielenia przeciwpożarowe to konstrukcje niezbędne do aranżacji pomieszczeń spełniające normy bezpieczeństwa pożarowego.

Ze względu na odporność ogniową rodzaje przegród przeciwpożarowych dzieli się na 2 klasy. Nie zależą one od rodzaju konstrukcji ani materiałów użytych do produkcji:


Znaczenia należy rozszyfrować. „E” to współczynnik szczelności ognioodpornej przegrody połączonej z niepalną ścianą do momentu zawalenia się konstrukcji. Litera „I” oznacza utratę zdolności do zatrzymywania ciepła z zewnątrz, a „W” to współczynnik maksymalnego gęstego strumienia ciepła promieniowania stosowany do oceny konstrukcji szklanych.

W budynkach, w których wymagany jest podwyższony poziom bezpieczeństwa, produkty typu 1 i 2 muszą posiadać zaawansowane właściwości. Czas ochrony dla nich zmienia się odpowiednio na 90 i 60 minut. .

Partycje typu 1

Produkty mają charakter kapitałowy. Przegrody typu 1 służą do montażu w następujących lokalizacjach:


Oddzielenia przeciwpożarowe stosuje się także w innych miejscach, co jest brane pod uwagę przy indywidualnym projektowaniu. Wybierając przegrodę z tworzywa sztucznego (zwaną dalej PP), kierują się przepisami i przepisami państwowymi.

Jeśli w sytuacji awaryjnej zostaną naruszone zasady i ogólny plan bezpieczeństwa przeciwpożarowego, umrze kilkadziesiąt razy więcej ludzi. Ścisłe przestrzeganie standardów to bezpośrednia droga do właściwej organizacji wyjść awaryjnych.

Lista dla pierwszego typu przegród przeciwpożarowych składa się z następujących materiałów:

  • prefabrykowane płyty żelbetowe, produkowane w fabryce lub na miejscu poprzez wlanie betonu do szalunku (na ramie wykonanej ze zbrojenia stalowego);
  • murarstwo;
  • bloki budowlane wypełnione gipsem lub żużlem.


Przegrody składające się z płyty gipsowo-kartonowej, szkła lub metalu można zaliczyć do typu 1 EI 45, jeśli są wykonane z pełnym przestrzeganiem norm bezpieczeństwa pożarowego.

Partycje 2 typy

Przegrody przeciwpożarowe typu 2 nie zawsze mają charakter trwały, w przeciwieństwie do konstrukcji typu 1. Czasami instaluje się je tymczasowo w celu przebudowy piętra budynku lub innego dużego obszaru. Przegrody przeciwpożarowe tworzone według typu 2 najczęściej wykorzystywane są do tworzenia wydzielonych pomieszczeń i biur w dużych pomieszczeniach, aranżacji sal konferencyjnych oraz organizacji dodatkowych stanowisk pracy.

Głównym celem montażu przegród ognioodpornych jest zapewnienie bezpiecznej ewakuacji personelu, klientów i gości organizacji oraz mieszkańców domu.

Wynika to ze stosunkowo krótkiego czasu odporności na otwarty ogień.


Drugorzędnym celem stosowania przegród drugiego typu, zwłaszcza przy łączeniu dwóch konstrukcji (z uwzględnieniem PP typu 1), jest zapobieganie rozprzestrzenianiu się ognia w innych pomieszczeniach.

Istnieją specjalne przegrody przeciwpożarowe - kurtyny. Podlegają one odrębnym wymaganiom, a zastosowanie zasłon jest wskazane w różnych pomieszczeniach, w których konwencjonalne zasłony nie spełniają swojej funkcji.


Kurtyny służą do zasłaniania dużych otworów, w których ze względu na parametry techniczne i różną klasę bezpieczeństwa pożarowego nie można zamontować przegród.


Wykorzystuje się je również do innych celów:

  • ogrodzenie pomieszczeń wind, schodów ruchomych;
  • aranżacja atrium;
  • jako niepalny koc, który jest instalowany w obszarach z izolacyjnym typem gaśnicy;
  • do ochrony konstrukcji przed ogniem równoległym, jeśli nie mają wymaganej odporności ogniowej;
  • gdy elewacje budynków są usytuowane względem siebie pod różnymi kątami;
  • zabezpieczenie podłóg, dachów i otworów stropowych;
  • dostęp do dróg ewakuacyjnych.


Kurtyny służą do zabezpieczenia przed rozprzestrzenianiem się ognia w przestrzeniach naziemnych i podziemnych.

Rodzaje oddzieleń przeciwpożarowych

Oddzielenia przeciwpożarowe znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach, jednak szczególnie popularne jest ich zastosowanie w infrastrukturze społecznej. PP instalowane są w przychodniach, szpitalach położniczych, szpitalach klinicznych, a także we wszystkich budynkach placówek oświatowych.

Fakt! Przegrody często spotyka się w centrach handlowych i pawilonach, jednak nie mniej popularne jest ich zastosowanie w budynkach prywatnych lub apartamentowcach do celów mieszkalnych.

Konstrukcje ognioodporne znajdują zastosowanie również w sektorze usług: kawiarniach, stołówkach. Prawie w każdym biurze i dużym centrum biznesowym znajduje się pomieszczenie wyposażone w oprogramowanie. W podobne elementy wyposażone są centra rozrywki, kluby i kina.


PP są szeroko stosowane do organizowania przedsiębiorstw produkcyjnych, fabryk, fabryk i magazynów. W magazynach, w których stale przechowywane są substancje łatwopalne i łatwopalne, należy stosować ognioodporne typy konstrukcji ognioodpornych. Oto strefy, w których są zainstalowane:


Istnieje kilka rodzajów PP, różniących się między sobą materiałem. Od tego całkowicie zależy zakres zastosowania projektu.


Najpopularniejszym materiałem do produkcji PP jest aluminium. Tworzone są z niego profile – ramy i szkielety. Często łączone ze szkłem ognioodpornym. Ognioodporne przegrody aluminiowe można stosować także w połączeniu z innymi materiałami, m.in. płytą gipsowo-kartonową, drewnem i matami z wełny mineralnej.


Konstrukcje aluminiowe mają kilka zalet:

  • wysoki stopień niezawodności;
  • schludny wygląd;
  • łatwa instalacja;
  • prostota i łatwość użycia;
  • niewielka waga (w porównaniu do stali).


Materiał praktycznie nie ma wad, a koszt jest znacznie niższy niż w przypadku stali. Jedynym minusem, który może odstraszyć niektóre grupy nabywców, jest wysoka cena przy zastosowaniu szkła i przezroczystych konstrukcji.

Ważny! Aluminium PP może być typu 1 i 2 zgodnie z normami bezpieczeństwa. Typ zależy od miejsca montażu i metody produkcji.

Przegrody aluminiowe pokryte są cienkimi powłokami farby ognioodpornej. W tym przypadku możliwe jest osiągnięcie klasy EI 45, a konstrukcja będzie odpowiadać typowi 1. Do montażu PP typu 2 nie są wymagane żadne powłoki.


Plyta gipsowa

Ognioodporne ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych są najpopularniejszym rodzajem konstrukcji do użytku domowego i publicznego. Ich główną zaletą jest niski koszt. Przy wykonywaniu przegród z płyt gipsowo-kartonowych (GKL) stosuje się ramę drewnianą, stalową lub aluminiową.


PP wykonane z płyt gipsowo-kartonowych składają się z kilku wytrzymałych warstw, pomiędzy którymi znajdują się dodatkowe blachy ognioodporne ze stopów aluminium i niepalnych włókien. W porównaniu do przegród murowanych lub żelbetowych, konstrukcje z płyt gipsowo-kartonowych o wysokiej granicy odporności ogniowej są znacznie łatwiejsze w produkcji.

Istotną zaletą płyt gipsowo-kartonowych jest łatwość montażu. Nawet jeśli wynajmujesz lokal, możesz zainstalować konstrukcję zgodną ze standardami bez dodatkowej zgody najemcy.

Koszt płyt gipsowo-kartonowych jest niższy niż w przypadku szkła lub materiałów półprzezroczystych na tym samym profilu metalowym. Przegrody przeciwpożarowe z płyt gipsowo-kartonowych są znacznie łatwiejsze w demontażu i zapewniają dobrą ochronę przed hałasem z zewnątrz.


Szkło

Estetycznie piękne, praktyczne, ognioodporne przegrody szklane wykonywane są w oparciu o ramę aluminiową lub rzadziej stalową. Stosują specjalne szkło o podwyższonej odporności ogniowej. Wykonane z niego przegrody spełniają nie tylko normy bezpieczeństwa, ale także wymagania estetyczne niektórych przedsiębiorstw i instytucji.


Przegrody przeszklone produkowane są w taki sam sposób jak szklane drzwi przeciwpożarowe i mają podobne zalety:


Jedyną wadą półprzezroczystej przegrody przeciwpożarowej jest jej stosunkowo wysoki koszt.

Ważny! Szklane PP są wykonane w wersji pełnej, „ślepej” lub z drzwiami przeciwpożarowymi, które otwierają się w razie potrzeby.

Często istnieją opcje, gdy przegroda jest wykonana ze szkła, a drzwi są wykonane z metalu lub drewna, ale mogą być również przezroczyste.


Szkło PP posiada klasę odporności od 16 do 60 minut EIW. Przegrody półprzezroczyste różnią się od przegród szklanych materiałem zamontowanym w ramie. Klasa bezpieczeństwa pożarowego PP wykonanego z materiału półprzezroczystego wynosi zwykle EIW 60 lub EIW 45.

Cegła

Stacjonarne ognioodporne przegrody ceglane mają grubość 120 mm lub 65 mm. Zwykle należą do typu 1 i często są dostarczane z siatką wzmacniającą co 5-6 rzędów muru.

Ważny! Granica odporności ogniowej cegły PP wykonanej z grubości 65 mm nie przekracza EI 45, natomiast grubość 120 mm daje stopień ochrony EI 150.

Do produkcji konstrukcji wykorzystuje się kilka rodzajów cegieł:


Preferowane są stacjonarne PP z czerwonej cegły, ale nadal istnieją budynki, w których w całości wykorzystuje się materiały silikatowe.


Stal

Stal jest prawie zawsze stosowana jako profil w konstrukcjach ognioodpornych, ale czasami jest stosowana jako materiał bazowy. Do produkcji blachy stalowe służą do pokrycia ognioodpornych płyt gipsowo-kartonowych, mat wykonanych z drewna lub materiałów mineralnych.


Przegrody stalowe mają zwiększoną nośność, ponieważ są mocniejsze niż aluminium i wytrzymują znacznie dłużej niż drewno. Podczas montażu stalowa rama pomaga tworzyć różne rozwiązania projektowe, ponieważ można projektować arkusze: imitację tekstur, kamieni i innych powierzchni.

Stal PP jest odporna na wysokie temperatury, ma jednak pewne wady:

  • koszt jest znacznie wyższy niż w przypadku aluminium;
  • konstrukcje wielkogabarytowe ważą wielokrotnie więcej niż inne materiały i nie nadają się do montażu w niektórych budynkach na 2 lub wyższych piętrach;
  • nie przepuszczają światła nawet częściowo.

Jednak tam, gdzie potrzebne są mocne i mocne profile zapewniające maksymalne bezpieczeństwo, najlepiej sprawdzają się stalowe przegrody przeciwpożarowe.


Badanie przegród pod kątem odporności ogniowej

Badania przeprowadza się w celu określenia granicy odporności ogniowej wyrażonej w minutach. Tworzą się warunki do prawdziwego pożaru. W procesie ocenia się zdolność przegrody do ochrony pomieszczenia przed przedostaniem się ognia i dymu. Istnieje kilka rodzajów stanów granicznych według określonych parametrów, są one regulowane przez GOST 30247.0-94:

  • „R” - wskaźnik stabilności - konstrukcja traci swoje właściwości nośne w wyniku zawalenia się lub silnego odkształcenia;
  • „E” - parametr integralności - integralność zostaje naruszona, pojawiają się pęknięcia i dziury, przez które przechodzi płomień lub dym;
  • „I” jest wskaźnikiem odporności na ciepło - właściwości termoizolacyjne ulegają utracie w wyniku osiągnięcia ekstremalnych temperatur;
  • „W” - wskaźnik zabezpieczenia termicznego - maksymalna gęstość strumienia ciepła w określonej odległości od konstrukcji zawierającej płomień;
  • „S” - parametr odporności na przenikanie gazów lub dymu - gaz i dym przedostają się do pomieszczenia.

Dla przegród stosuje się stany graniczne „E” (utrata szczelności) i „I” (utrata właściwości termoizolacyjnych).

Do badania przegród ognioodpornych wykorzystuje się piec badawczy, w którym zmieści się wymagana próbka, a także układy do pomiaru i rejestracji ciśnienia i temperatury w różnych obszarach badanej konstrukcji.

Ważny! Do badań nadają się przegrody przeciwpożarowe typu 2 i 1 o wymiarach, które będą użytkowane w warunkach rzeczywistych.

Tkaniny ognioodporne badane są obustronnie, od tego zależy ilość badanych próbek. Jeżeli istnieje duże ryzyko narażenia obu stron na ogień, do każdego badania tworzone są 2 próbki.


Jeżeli teoretycznie tylko jedna strona jest narażona na działanie ognia, wówczas bada się 1 próbkę.

Sprzęt testowy

W przygotowanym piecu przeprowadza się próbę spełniającą określone warunki:


W trakcie procesu temperatura wewnątrz pieca, w którym umieszczana jest próbka, zaczyna rosnąć. W ustalonych odstępach czasu na powierzchni próbki ognioodpornej rejestruje się ciśnienie gazów oraz samą temperaturę.

Po przetestowaniu klient otrzymuje dokładne wyniki z temperaturami minimalnymi, średnimi i maksymalnymi.

Ocena stanów granicznych odbywa się głównie według 2 wskaźników:

  • „E” – integralność – przyłóż wacik do miejsc, w których mogłyby powstać pęknięcia lub dziury (nawet niewidoczne na pierwszy rzut oka). Stosowanie tamponu rozpoczyna się po 15/45/60 lub 90 minutach badania – w zależności od tego, czy badany jest PP typu 1 czy 2. Jeśli pojawi się szczelina, tampon zapala się;
  • „I” - izolacyjność termiczna - ocenia się za pomocą wskaźników termopar mierzących temperaturę. Jeżeli parametry nie przekraczają poziomów krytycznych, wówczas próbce bezpieczeństwa pożarowego przypisuje się odpowiednią klasę.


Temperatura na zewnątrz próbki (strona nienarażona na działanie płomienia), jak i na części nagrzanej, różni się znacznie. Ustawia wskaźniki GOST.

Ważny! Jeżeli PP straci swoją integralność przed czasem, w którym deklaruje, lub temperatura po nieogrzewanej stronie próbki znacznie wzrośnie, wówczas projekt nie będzie mógł spełnić deklarowanych parametrów.

Po badaniach klient otrzymuje wszystkie dokumenty oraz raport z wyników badań. Po pomyślnym ukończeniu wydawany jest certyfikat jakości.

Normy i wymagania

Wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego dotyczące oprogramowania są określone w ustawie federalnej nr 123. SNiP 21-01-97 określa szczegółowy opis zasad korzystania z przegród, a także oznaczenie wszystkich istniejących typów. Normy określają 5 klas odporności ogniowej, z czego 2 są podstawowe:

  • EIW 15, odporność ogniowa na 15 minut;
  • EIW 45, co odpowiada 45 minutom ciągłego ognia.


Mniej popularne są klasy takie jak EIW-30, 60 i 90. Przegrody typu 1 mogą mieć limit co najmniej EIW-45, natomiast części typu 2 produkowane są zgodnie z klasą EIW-15 i wyższą.

Cechy przegród typu 1 i 2

Ustawa federalna nr 123 stanowi, że przegrody przeciwpożarowe są elementami konstrukcyjnymi, a także elementem wszelkich rozwiązań inżynierskich, budynkami, które mają ustaloną granicę odporności ogniowej.


Bariera ogniowa służy do zapobiegania rozprzestrzenianiu się pożaru z jednej części budynku na drugą (lub z jednego budynku do sąsiedniego).

Ważny! Odporność ogniowa PP typu 1 nie może być mniejsza niż EI 45, co oznacza, że: konstrukcja zachowuje swoje wymiary, nie odkształca się, nie nagrzewa się powyżej standardowo dopuszczalnej temperatury, a także nie przepuszcza nawet małych płomieni przez co najmniej co najmniej 45 minut .

W niektórych budynkach granica ta powinna być znacznie wyższa – EI 60, a nawet EI 90. Projektując pomieszczenia, aranżując je i dzieląc na pomieszczenia, bierze się pod uwagę położenie centrali przeciwpożarowej, która nie powinna blokować ludziom dostępu do dróg ewakuacyjnych. ciągi komunikacyjne, hydranty i szafki przeciwpożarowe. Jednocześnie nie powinny znacząco zmniejszać szerokości korytarzy i przejść.


Krótkie wymagania określone w przepisach budowlanych dla przegród kategorii 1:

  • PP można montować wyłącznie w celu oddzielenia 100% przestrzeni – bez szczelin i pozostawionych pustych przestrzeni – na długości, pod kątem, a także na szerokości i za sufitem podwieszanym;
  • w PP nie powinno być żadnych otworów ani otworów, w tym specjalnie wykonanych do układania mediów - są one ściśle uszczelnione materiałami ognioodpornymi, niepalnymi (bazalt ognioodporny i inne). Materiał musi wypełniać przestrzeń PP na całej jego grubości. Złącza przeciwpożarowe mogą być stosowane obustronnie;
  • otwory konstrukcyjne muszą być wypełnione - standardy są ustalone w SNiP;
  • obszary, w których PP łączy się ze ścianą lub sufitem, muszą być uszczelnione materiałem zapewniającym odporność ogniową i cieplną tej samej klasy co bariery ogniowe.


Wymagania dotyczące kurtyn przeciwpożarowych

W przypadku niektórych typów konstrukcji - kurtyn przeciwpożarowych (FZ), stosuje się specjalne wymagania ustanowione przez SNiP:



PZ, podobnie jak zwykłe przegrody, przechodzą odpowiednie badania. Nie stosuje się jednak próbek o naturalnej wielkości.

Dokumentacja oprogramowania

Zamawiając jakikolwiek przedmiot, który musi spełniać określone zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego, musisz upewnić się, że dokumenty są dostępne. Konstrukcje przeciwpożarowe muszą posiadać:

Jeżeli przy dostawie wyrobów przeciwpożarowych brakuje przynajmniej jednego z dokumentów, nie mogą one być zgodne z prawem. Dlatego też nie ma możliwości montażu PP w miejscach wymagających ochrony przeciwpożarowej.

Wybór oddzieleń przeciwpożarowych to tylko jeden z obszarów zadań, jakie musi rozwiązać najemca lub firma zajmująca się budową obiektów użyteczności publicznej i mieszkalnych.

Ważny jest nie tylko element estetyczny, ale także jakość konstrukcji ognioodpornej, ponieważ użycie nielegalnych przedmiotów, które nie spełniają wymagań, może skutkować strasznymi konsekwencjami - śmiercią kilkudziesięciu osób.


Bezpieczeństwo przeciwpożarowe obiektu o dowolnym przeznaczeniu jest niezwykle ważnym zadaniem, które próbuje się rozwiązać za pomocą różnych elektronicznych systemów wykrywania i gaszenia pożarów. Oprócz tego rodzaju zautomatyzowanych środków ochrony, nie mniej ważne są konstrukcyjne elementy ochrony przeciwpożarowej, do których zaliczają się przegrody przeciwpożarowe. Głównym zadaniem funkcjonalnym tego typu konstrukcji jest ograniczenie możliwości rozprzestrzeniania się pożaru na dużej powierzchni, w celu ograniczenia szkód spowodowanych przez ogień.

Obecnie istnieją różne rodzaje przegród przeciwpożarowych, które pomagają zachować płonący budynek do czasu przybycia straży pożarnej i zapewniają większe prawdopodobieństwo uratowania go z pożaru. Brak przegród lub ich nieprawidłowy montaż może doprowadzić do szybkiego rozprzestrzenienia się pożaru na dużym obszarze i zniszczenia konstrukcji obiektu.

Rodzaje konstrukcji przeciwpożarowych

Stosowane bariery ogniowe, w zależności od charakteru lokalizacji rozprzestrzeniania się ognia, można podzielić na dwie kategorie:

  • przegrody ogólne w postaci ścian, paneli, stropów i przegród - chronią w przypadku pożaru objętościowego, gwarantując skuteczną ochronę przed rozprzestrzenianiem się ognia;
  • przegrody lokalne w postaci ognioodpornych drzwi, włazów, okien - pozwalają na ochronę przed ogniem rozprzestrzeniającym się w kierunkach liniowych.

W zależności od odporności na ogień konstrukcje przeciwpożarowe dzielą się na jeszcze dwa typy.

  • Pierwszy typ

Przegrody przeciwpożarowe tego typu spełniają klasę odporności ogniowej EI45. W przypadku zastosowania przeszkleń o łącznej powierzchni przeszklenia większej niż 25%, przegrody przeciwpożarowe typu 1 muszą spełniać wymagania odporności ogniowej EIW45.

  • Drugi typ

Do tego typu zalicza się przegrody, które charakteryzują się odpornością ogniową EI15. Dla przegród przeciwpożarowych typu 2, które posiadają przeszklenie większe niż 25%, obowiązuje wskaźnik EIW15.

Granice odporności ogniowej

Do określenia parametrów odporności ogniowej przegrody ogniowej stosuje się następujące wskaźniki:

  • R – charakteryzuje utratę nośności;
  • E – charakteryzuje utratę integralności;
  • I – oznacza pogorszenie właściwości termoizolacyjnych materiału poniżej wartości krytycznej w wyniku jego nagrzania do maksymalnej dopuszczalnej temperatury;
  • W – charakteryzuje osiągnięcie maksymalnej możliwej gęstości strumienia ciepła w określonej (standaryzowanej) odległości od powierzchni przegrody ogniowej;
  • S – wskazuje granicę dymoszczelności przegród.

Odporność ogniowa konstrukcji metalowych

Granica odporności ogniowej dla większości konstrukcji metalowych bez specjalnego zabezpieczenia jest dość mała i odpowiada R10...R15 dla wyrobów stalowych i R6...R8 dla wyrobów aluminiowych. Tak niewielką możliwość odporności niezabezpieczonych konstrukcji na otwarty ogień tłumaczy się wysoką przewodnością cieplną metalu i niewielkimi wartościami jego pojemności cieplnej. W rezultacie temperatura konstrukcji metalowej szybko wzrasta do wartości krytycznych, przy czym zanika zdolność do wytrzymywania przyłożonych obciążeń mechanicznych, a konstrukcja traci swoją nośność.

Odporność ogniowa konstrukcji drewnianych

Drewno w przeciwieństwie do metalu pali się dobrze. Dlatego granica odporności ogniowej tego typu konstrukcji zależy od dwóch parametrów - czasu, jaki upływa od początku pożaru do zapalenia się konstrukcji drewnianej, a także czasu wystąpienia stanu, w którym konstrukcja traci swoje właściwości. nośność.

Głównymi sposobami zwiększenia odporności ogniowej konstrukcji drewnianych jest nałożenie na ich powierzchnię niewielkiej warstwy tynku. Aby zwiększyć odporność ogniową do wartości R60, wystarczy 2 cm. Dodatkowo można zastosować także specjalne farby trudnopalne i odpowiednie impregnaty.

Odporność ogniowa konstrukcji żelbetowych

Wskaźniki odporności ogniowej konstrukcji żelbetowych zależą od wielu czynników: projektu konstrukcji, użytego betonu, rodzaju zbrojenia, wielkości obciążeń eksploatacyjnych itp.

W przypadku wystąpienia pożaru na obiekcie maksymalna odporność ogniowa przegrody żelbetowej występuje z następujących powodów:

  • zmniejszenie poziomu wytrzymałości betonu w wyniku jego ogrzewania;
  • rozszerzanie zbrojenia pod wpływem rosnącej temperatury;
  • występowanie pęknięć pod wpływem temperatur;
  • zmniejszenie właściwości termoizolacyjnych.

Elastyczne konstrukcje żelbetowe, które obejmują belki, płyty, płatwie i poprzeczki, mają najniższe wskaźniki odporności ogniowej. Ich odporność ogniowa waha się od R45 do R90. Tak małą wartość uzyskuje się dzięki zastosowanemu zbrojeniu, które wraz ze wzrostem temperatury staje się wysoce elastyczne i prowadzi do utraty nośności konstrukcji.

Rodzaje konstrukcji

Poniżej rozważymy główne elementy konstrukcyjne, za pomocą których można stworzyć wysoce skuteczne przegrody przeciwpożarowe typu 1 lub 2.

Ściany

Ściana przeciwpożarowa zainstalowana w budynku musi zapewniać jego podział na dwie lub więcej stref pożarowych. Aby to osiągnąć, musi mieć tę samą wysokość co konstrukcja. Ściana musi przechodzić przez wszystkie kondygnacje budynku, opierać się na fundamencie i innych elementach konstrukcyjnych posiadających próg odporności ogniowej nie niższy niż próg ściany.

Do podziału budynku na odrębne strefy pożarowe stosuje się przegrodę przeciwpożarową typu 1 wykonaną z płyty gipsowo-kartonowej lub innego materiału ognioodpornego, a wewnątrz strefy można zamontować przegrody typu 2.

W zależności od postrzeganych obciążeń ściana przeciwpożarowa może być:

  • przewoźnik;
  • nienośny;
  • samonośny.

Pod względem konstrukcyjnym ściana może być:

  • rama;
  • bezszkieletowy;
  • panel ramowy.

Najbezpieczniejsze i najbardziej stabilne są ściany bezramowe, ponieważ nie mają dużej liczby pojedynczych elementów w swojej konstrukcji.

Partycje

Przegrody przeciwpożarowe stosowane w budownictwie przemysłowym i cywilnym służą do następujących celów:

  • oddzielenie miejsc stwarzających ryzyko pożaru lub wybuchu;
  • zapewnienie bezpiecznej ewakuacji ludzi z budynku;
  • lokalizacja pożaru w I pomieszczeniu;
  • wydzielenie miejsc, w których można umieszczać i przechowywać wartościowe przedmioty i materiały.

Podłogi

Oddzielenia przeciwpożarowe w postaci stropów służą do ochrony budynków przed pionowym rozprzestrzenianiem się ognia. W budynkach można montować trzy rodzaje podłóg:

  • Typ 1 chroni budynek przez 2…5 godzin;
  • Typ 2 zapewnia odporność na ogień przez 1 godzinę;
  • Przegrody przeciwpożarowe typu 3 chronią przed ogniem nie dłużej niż 45 minut.

Ściany półprzezroczyste to konstrukcje, których powierzchnia przeszklenia przekracza 25%. Podobnie jak inne przegrody przeciwpożarowe typu 3, elementy przeświecające typu 2 lub 1 służą do zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia poza określony obszar. W zależności od zdolności do ochrony przed ogniem, przegrody półprzezroczyste dzielą się na następujące klasy:

  • E – zapewnia ochronę przed ogniem i produktami spalania;
  • I – zachowane jest zabezpieczenie przed nadmiernym nagrzaniem odwrotnej strony przegrody;
  • W – stanowi przeszkodę w przekazywaniu przepływu ciepła przez przegrody.

Materiały

Aby „ściana” ognioodporna spełniała zadania funkcjonalne, do jakich jest przeznaczona, należy zastosować odpowiednie materiały, różniące się wymaganymi właściwościami i parametrami.

Stal

Materiał ten służy głównie do tworzenia ram, ram i profili działowych. Można je również stosować do okładzin zewnętrznych konstrukcji wzdłuż jej obwodu. Do głównych zalet materiału należą:

  • wysoka nośność;
  • szeroka gama różnych kształtów;
  • praktyczność użytkowania.

Oprócz pozytywnych aspektów istnieją również pewne wady:

  • dość wysoka cena;
  • duży ciężar utworzonej konstrukcji.

Drzewo

Do budowy oddzieleń przeciwpożarowych rzadko wykorzystuje się drewno, choć takie konstrukcje też się zdarzają. Drewno służy głównie do tworzenia ramy przegrody lub jako jej płótno. Przed użyciem drewno należy poddać specjalnej obróbce przeciwpożarowej.

Wśród zalet tego materiału należy podkreślić wysokie właściwości estetyczne tworzonych konstrukcji, a z negatywnych aspektów wiążą się one z wysokim kosztem i niską odpornością ogniową drewna.

Aluminium

Materiał ten jest jednym z najpopularniejszych i najbardziej rozpowszechnionych wśród materiałów wykorzystywanych do tworzenia ram i profili działowych. Do głównych zalet tego materiału należą:

  • wskaźniki wysokiej niezawodności utworzonej konstrukcji;
  • praktyczność;
  • niski ciężar właściwy;
  • dobre właściwości estetyczne.

W większości przypadków aluminium jest najlepszym materiałem biorąc pod uwagę stosunek jego jakości do ceny.

Płyta gipsowo-kartonowa

Przegroda przeciwpożarowa typu 1 z płyt gipsowo-kartonowych cieszy się dużą popularnością ze względu na niski koszt i łatwość montażu. Płyty gipsowo-kartonowe stosowane są głównie jako arkusze mocowane do ram drewnianych lub metalowych.

Funkcje instalacyjne

Podczas montażu oddzieleń przeciwpożarowych należy wziąć pod uwagę kilka zasad. Zabieg uszczelniania szczelin pomiędzy sąsiadującymi panelami, przegrodą a ścianą lub sufitem należy wykonać przy użyciu specjalnych materiałów ognioodpornych. Po zamontowaniu przegrody w miejscu, w którym powinna znajdować się przegroda ogniowa, nie powinno pozostać niewypełnionych pustek. Spełnienie tych wymagań zapewni odporność ogniową szczelin, które mogą być przewodnikami przepływu ciepła i przyczyniać się do rozprzestrzeniania się ognia. Najczęściej do uszczelniania szczelin stosuje się specjalną piankę ognioodporną, na którą nakłada się zaprawę cementowo-piaskową.

Prace przy montażu wewnętrznych elementów konstrukcyjnych przeciwpożarowych należy rozpocząć po zakończeniu prac budowlanych, a przed przystąpieniem do wykończenia obiektu.

Wniosek

Odpowiednio dobrane rodzaje przegród i stropów przeciwpożarowych do obiektu pozwolą na stworzenie skutecznych przegród przeciwpożarowych w pomieszczeniu. Pozwoli to zlokalizować płomienie w przypadku pożaru i zapobiegnie ich dalszemu rozprzestrzenianiu się po całym obiekcie. Obecność elementów przeciwpożarowych w obiekcie zapewni możliwość bezpiecznej ewakuacji ludzi i zabezpieczenie wartości przed pożarem.

Wideo: Testowanie partycji przeciwpożarowej

Aby lepiej zrozumieć budowę i przeznaczenie przegród ognioodpornych, należy najpierw zapoznać się z definicjami i dowiedzieć się, jaka jest różnica pomiędzy przegrodą przeciwpożarową (dalej FP) a ścianą przeciwpożarową (dalej FS).

  1. Ściany przeciwpożarowe - dzielą budynek na całej wysokości, a części budynku między podstacjami nazywane są strefami pożarowymi (pełniejszą definicję podano w SNiP 21-01-97 * P: 7.16).
    W związku z tym systemy ochrony przeciwpożarowej projektuje się w taki sposób, aby ogień nie rozprzestrzeniał się z jednego pomieszczenia do drugiego na całej wysokości budynku lub konstrukcji.
  2. Przegrody przeciwpożarowe - dzielą pomieszczenie w obrębie kondygnacji, a części pomiędzy ścianami przeciwpożarowymi nazywane są sekcjami przeciwpożarowymi.

W związku z tym doszliśmy do definicji przegród przeciwpożarowych – jest to jeden z rodzajów przegród przeciwpożarowych, których zadaniem jest niedopuszczenie do rozprzestrzeniania się ognia w obrębie jednej konkretnej kondygnacji.

Rodzaje, normy i wymagania

Zgodnie z GOST, SNiP i przepisami technicznymi (ustawa federalna nr 123) przegrody przeciwpożarowe dzielą się według następujących głównych cech.

Rodzaje oddzieleń przeciwpożarowych

  • PP typ 1 – odpowiada granicy odporności ogniowej EI 45 (dla przeszklonego PP o powierzchni przeszklenia powyżej 25% stosuje się EIW 45);
  • PP typ 2 - odpowiada granicy odporności ogniowej EI 15 (dla przeszklonego PP o powierzchni przeszklenia większej niż 25% stosuje się EIW 15).

Rodzaje oprogramowania są bezpośrednio powiązane z następującym wskaźnikiem.

Granice odporności ogniowej

Zgodnie z ustawą federalną nr 123 do określenia stopnia odporności ogniowej przegród przeciwpożarowych stosuje się dwa wskaźniki:

  • EI 45 (1. typ);
  • EI 15 (typ 2).

To z kolei mówi nam, że przegroda musi powstrzymać ogień odpowiednio przez 45 i 15 minut.

Pomimo tego, że niektórzy producenci produkują przegrody o klasach odporności ogniowej znacznie wyższych od wymaganych przepisami parametrów EI 60, EI 90 i EI 120, wszystkie te produkty będą utożsamiane z przegrodami typu 1 (EI 45), tj. zostanie zaokrąglona w dół.

Przeszklenie do i powyżej 25%

Dokumentacja prawna dzieli przegrody przeciwpożarowe na przeszklone (przezroczyste) do 25 procent i ponad 25% powierzchni otworu.

Dla przeciętnego kupującego w tym przypadku znaczenie będzie miało jedynie oznaczenie – EIW.

Dla producentów PCB oznacza to, że testy ogniowe takich konstrukcji zostaną przeprowadzone zgodnie z ich specyficznym GOST (GOST R 53303-2009).

Nie ma innych istotnych różnic pomiędzy przegrodami o szkle do 25% i powyżej 25%.

Rodzaje materiałów

Produkcja PP nie podlega ścisłym zasadom i przepisom dotyczącym stosowania niektórych materiałów. Dlatego na rynku produktów przeciwpożarowych można znaleźć przegrody, które w całości lub w części składają się z drewna, stali, aluminium, płyt gipsowo-kartonowych i oczywiście szkła ognioodpornego.

Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z tych materiałów.

Drzewo

Drewno jest rzadko wykorzystywane do produkcji przegród ognioodpornych, mimo to ma swoje miejsce na rynku.

Zarówno rama (profil), jak i sama tkanina produktu mogą pełnić funkcję drewna.

Drewno oczywiście poddawane jest specjalnej obróbce ogniowej podobnej do tej samej technologii, która stosowana jest przy produkcji drewnianych drzwi przeciwpożarowych.

Wśród zalet drewnianych przegród przeciwpożarowych można wyróżnić wysokie walory estetyczne takiej konstrukcji. Zwłaszcza jeśli chodzi o stylizowaną aranżację wnętrz z zachowaniem wszelkich wymogów bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Wady obejmują:

  • Niewystarczająca nośność - rama drewniana nie pozwala na montaż konstrukcji o dużych gabarytach ze względu na duży ciężar przegrody;
  • Brak przepuszczalności światła - taka przegroda nie przepuszcza światła (z wyjątkiem przypadku zastosowania profilu drewnianego z taflą szkła ognioodpornego), dlatego tej konstrukcji nie można zastosować tam, gdzie potrzebne jest źródło światła;
  • Koszt tego typu partycji jest dość wysoki.

Stal

Najczęściej stal stosowana jest jako rama (rama, profil), rzadziej na samą konstrukcję przegród przeciwpożarowych. Następnie w tym przypadku blachą stalową są blachy stalowe, którymi osłonięty jest materiał izolacyjny - ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe (lub inne ognioodporne płyty warstwowe) lub ognioodporne maty drewniane lub mineralne.

Do zalet przegród stalowych zalicza się:

  • Wysoka nośność – ramy stalowe są najbardziej niezawodne i trwałe ze wszystkich typów ram;
  • Duża różnorodność wzornictwa – blachy stalowe można wykończyć tak, aby imitowały niemal każdą powierzchnię, w tym plastik, drewno czy stal nierdzewną.

Wady obejmują:

  • Wysoki koszt;
  • Duży ciężar konstrukcji (szczególnie dużych);
  • Brak przepuszczalności światła przy wykonaniu przegrody w konstrukcji solidnej i bez przeszklenia.

Aluminium

Jeden z najpopularniejszych materiałów do wykonywania profili (ram, ram), zwłaszcza przy zastosowaniu szkła ognioodpornego razem jako płótna.

Dodatkowo w połączeniu z ramą aluminiową można zastosować płyty drewniane, płyty gipsowo-kartonowe i maty izolacyjne z wełny mineralnej (bazalt).

Zaletami aluminiowych przegród przeciwpożarowych są:

  • Wysoka niezawodność;
  • Niska waga w porównaniu do profilu stalowego;
  • Doskonały wygląd i właściwości użytkowe.

Tego typu konstrukcja nie ma praktycznie żadnych wad. Dlatego w większości przypadków przegrody te są najlepszym wyborem pod względem stosunku ceny do jakości.

Płyta gipsowo-kartonowa (GKL)

Przegrody ogniochronne wykonane z ognioodpornej płyty gipsowo-kartonowej (GKL) cieszą się dużą popularnością ze względu na ich stosunkowo niski koszt.

Arkusze GKL są oczywiście stosowane wyłącznie jako arkusze PP i nie służą jako rama nośna. Płótno z płyt gipsowo-kartonowych można dodatkowo osłonić blachą stalową, aluminiową lub drewnianą.

Do profili najczęściej stosuje się ramy aluminiowe i drewniane, rzadziej stalowe.

Szkło

Bez wątpienia liderem wśród innych rodzajów PP są szklane przegrody przeciwpożarowe. Oczywiście ze szkła ogniowego produkowana jest wyłącznie tkanina PP.

Szkło ognioodporne posiada wszelkie niezbędne właściwości przeciwpożarowe, techniczne i estetyczne, a dodatkowo daje nieograniczone możliwości projektantom i planistom wnętrz.

Technologia wykonania przegród przeciwpożarowych z przeszkleniem jest identyczna z technologią wykonania szklanych drzwi przeciwpożarowych.

Oto tylko niektóre zalety szkła PP:

  • Wysoka wytrzymałość;
  • Wszelkie wymagane granice odporności ogniowej;
  • Doskonałe właściwości izolacji akustycznej;
  • Nienaganny wygląd;
  • 100% przepuszczalność światła (całkowicie przezroczysty);
  • Stosunkowo niewielka waga;
  • Możliwość wykonania projektów o dowolnych, niestandardowych kształtach.

Do wad przeszklonych przegród przeciwpożarowych należy zaliczyć ich stosunkowo wysoką cenę.

Szkło PP może być pełne (inaczej zwane przegrodami całoszklanymi przeciwpożarowymi) lub z wbudowanymi drzwiami przeciwpożarowymi – ta opcja jest stosowana najczęściej.

Ponadto drzwi przeciwpożarowe mogą być wykonane z dowolnego materiału - może to być metal, drewno lub szkło (półprzezroczyste).

Ponadto drzwi mogą otwierać się w jednym kierunku lub w obu kierunkach – taka przegroda przeciwpożarowa czasami nazywana jest wahadłem, chociaż wahadłem są tylko same drzwi.

Miejsca instalacji

Przegrody przeciwpożarowe, podobnie jak inne konstrukcje ognioodporne, montowane są w szerokiej gamie budynków i budowli, jednak najczęściej można je spotkać na budowach w następujących obszarach:

  • Opieka zdrowotna – w przychodniach, szpitalach, szpitalach położniczych itp.;
  • Edukacja – w przedszkolach, szkołach, na uczelniach itp.;
  • Handel – w centrach handlowych, pawilonach i na targowiskach;
  • Nieruchomości - w budynkach mieszkalnych prywatnych i wielomieszkaniowych;
  • Usługi – w restauracjach, kawiarniach, stołówkach publicznych itp.;
  • Biznes – w centrach biurowo-biznesowych, bankach itp.;
  • Rozrywka – w centrach rozrywki, kinach, klubach, cyrkach itp.;
  • Produkcja - w fabrykach, fabrykach i innych przedsiębiorstwach produkcyjnych, a także w różnych obiektach magazynowych, zwłaszcza jeśli chodzi o przechowywanie materiałów łatwopalnych i wybuchowych.

Jeśli mówimy o konkretnych miejscach montażu oddzieleń przeciwpożarowych we wszystkich powyższych obiektach, to najczęściej są one instalowane:

  • W przedsionkach i korytarzach;
  • Na platformach windowych;
  • W pobliżu schodów (zwłaszcza prowadzących do wyjścia ewakuacyjnego);
  • W korytarzach o różnym przeznaczeniu (szczególnie długich);
  • W serwerowniach;
  • W pomieszczeniach i pomieszczeniach rozdzielni elektrycznych;
  • W kuchniach i jadalniach budynków i budowli.

Wymagana dokumentacja

Przegrody przeciwpożarowe, jak każda inna konstrukcja ognioodporna, muszą posiadać następujący zestaw obowiązkowych dokumentów:

  • Certyfikat - bez niego żadna konstrukcja przeciwpożarowa, w tym PP, nie może być nazwana ognioodporną i nieważna. Instalowanie produktu bez certyfikatu bezpieczeństwa przeciwpożarowego jest surowo zabronione. Certyfikat dla PP wydawany jest producentowi po pomyślnym ukończeniu odpowiednich testów ogniowych.
  • Paszport jest również obowiązkowym dokumentem eksploatacyjnym i musi być dołączony do przegrody.

Przegrody przeciwpożarowe wykonane są z materiałów niepalnych (elementy elementowe z ramą lub bez oraz rama-płyta).

Zgodnie z SP 2.13130.2009 przewiduje się dwa rodzaje przegród przeciwpożarowych: przegrody typu 1 muszą posiadać odporność ogniową co najmniej EI45, przegrody typu 2 – EI15.

Oddzielenia przeciwpożarowe stosuje się:

Identyfikacja procesów technologicznych stwarzających zagrożenie wybuchem, pożarem i pożarem w budynkach przemysłowych, różnych procesów funkcjonalnych oraz miejsc składowania dóbr materialnych stwarzających określone zagrożenie pożarowe;

Do skutecznej ewakuacji ludzi z budynków i lokalizacji pożarów w wydzielonym pomieszczeniu.

Aby zapobiec pożarowi, procesy związane z uwalnianiem wybuchowych mieszanin gazów, par lub pyłów i powietrza w budynkach o różnym przeznaczeniu oddziela się ognioodpornymi przegrodami gazoszczelnymi pierwszego typu od wszystkich pozostałych pomieszczeń i objętości budynku ( korytarze ewakuacyjne, miejsca o dużej liczbie osób, pomieszczenia z urządzeniami elektrycznymi o normalnej konstrukcji, procesy technologiczne z kategoriami B, D i D pod względem zagrożenia pożarowego).

Aby ograniczyć rozwój pożarów i zmniejszyć straty z nich wynikające, normy przewidują podział piwnic na obszary za pomocą przegród przeciwpożarowych typu 1; przydzielanie miejsc magazynowych w budynkach na różne cele; podział magazynów kontenerowych z produktami naftowymi na odrębne pomieszczenia, ze względu na ilość przechowywanych substancji; oddzielenie pomieszczeń zabudowanych, gdy nie są wymagane ściany przeciwpożarowe.

Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego dotyczące projektowania budynków i budowli przewidują również przegrody typu 1 w otaczających konstrukcjach szybów wind, maszynowni wind, kanałów, szybów i nisz do układania komunikacji.

Przegrody przeciwpożarowe w pomieszczeniach z sufitami podwieszanymi powinny oddzielać przestrzeń nad nimi.

Przegrody przeciwpożarowe wykonywane są z elementów elementowych (z ramą lub bez) lub ramowo-płytowych. Rzeczywistą granicę odporności ogniowej przegród prefabrykowanych wyznacza się na podstawie najniższej granicy odporności ogniowej jednego z elementów przegrody. Jednocześnie zwraca się uwagę na uszczelnienie połączeń między panelami i uszczelnienie połączeń przegród z innymi konstrukcjami. Z reguły złącza te uszczelnia się uszczelkami z włókna mineralnego, a następnie zaprawą cementową o grubości 20 mm.

Kurtyny i zasłony przeciwpożarowe są szeroko stosowane w nowoczesnym budownictwie.

Kurtyna przeciwpożarowa to konstrukcja dymoszczelna o regulowanej granicy odporności ogniowej, wykonana z materiałów niepalnych i opuszczana w czasie pożaru w celu podzielenia dużej objętości budynków na strefy pożarowe.

Kurtyny przeciwpożarowe są najczęściej stosowane w teatrach (ryc. 5).

Ryż. 5 Kurtyna przeciwpożarowa

Poniższe podstawowe wymagania mają zastosowanie do kurtyn przeciwpożarowych.

1. Kurtyna ogniowa musi zakrywać otwór portalowy sceny bez udziału napędu elektrycznego, pod wpływem:

z opcją opuszczania - ciężar samej kurtyny;

w wersji przesuwnej - ciężar specjalnej przeciwwagi;

w przypadku nadchodzącego pionowego ruchu dwóch części - siła ciężkości górnej części.

2. Kurtyna ogniowa typu góra-dół musi być częściowo zrównoważona jedną lub dwoma przeciwwagami i połączona z każdą z nich oraz bębnem wciągarki za pomocą co najmniej dwóch lin. Części kurtyny przesuwnej oraz części kurtyny o przeciwnych ruchach pionowych należy również połączyć z bębnem wciągarki trakcyjnej lub podnoszącej za pomocą dwóch lin.

Średnia prędkość ruchu kurtyny podnoszono-opadającej i kurtyny przesuwnej składającej się z jednej części powinna mieścić się w granicach 0,2-0,3 m/s. W przypadku kurtyny dwuczęściowej wskazana prędkość może być o połowę mniejsza.

3. Każda z lin, na których zawieszona jest kurtyna, musi posiadać 9-krotny współczynnik bezpieczeństwa. Najmniejsza dopuszczalna średnica bębna lub bloku musi być 30-krotnością średnicy liny.

4. Rama kurtyny przeciwpożarowej musi zachodzić na otwór chronionego przez nią portalu budowlanego po bokach o co najmniej 400 mm i od góry o co najmniej 200 mm.

Rama musi zapewniać wytrzymałość kurtyny przy nacisku poziomym równym 10 paskali na metr wysokości sceny, licząc od poziomu deski scenicznej do kalenicy dachu.

W takim przypadku należy przyjąć współczynnik przeciążenia wynoszący 1,2.

Uwaga: 10 Pa = 10 N/m2 = 1 kg/m2

5. Sprzęganie górnej części ramy kurtyny podnoszono-opuszczającej i kurtyny, która w stanie opuszczonym posiada przeciwny ruch pionowy dwóch części, z konstrukcją, otwór portalowy ściany należy wykonać za pomocą brama piaskowa lub brama wykonana z innego ognioodpornego tworzywa sztucznego.

6. Zestawianie boków ramy kurtyny podnoszono-opadającej i kurtyny z przeciwstawnym ruchem pionowym obu części oraz górnej krawędzi kurtyny przesuwnej z prowadnicami stałymi należy wykonać za pomocą migawka typu labiryntowego.

7. W celu szczelnego połączenia dolnej krawędzi kurtyny podnoszono-opuszczającej z pomostem scenicznym należy zamontować elastyczne poduszki ognioodporne pomiędzy połówkami kurtyny a bocznymi krawędziami kurtyn przesuwnych z konstrukcją ściany portalowej.

8. Kurtyna podnosząco-opuszczająca w stanie opuszczonym powinna opierać się o ścianę lub przegrodę oddzielającą ładownię od wizualnej części budynku. Jeżeli pomieszczenie znajduje się pod zasłoną, zasłona musi spoczywać na ognioodpornej podłodze tego pomieszczenia. W tym przypadku pod kurtyną może znajdować się wyłącznie drewniana podłoga tabletu, ułożona bezpośrednio na podłodze ognioodpornej.

9. Kurtyna przeciwpożarowa musi mieć możliwość swobodnego przesuwania się ponad górne stanowisko robocze o co najmniej 200 mm.

10. Zblocza liny trakcyjnej montowane na ramie kurtyny muszą być wyposażone w osłony (zabezpieczenia) zapobiegające wyskoczeniu liny ze splotu zblocza.

11. Wały przeciwwagi i liny trakcyjnej należy ogrodzić ze wszystkich stron. Wał przeciwwagi musi posiadać ogrodzenie na całej wysokości przejazdu, a wał liny trakcyjnej musi znajdować się na wysokości co najmniej 6 m od pomostu sceny. W przypadku przejścia lin trakcyjnych przez chodniki robocze ogrodzenie wału liny trakcyjnej należy wykonać na całej wysokości od deski sceny do posadzki rusztu. Ogrodzenie przeciwwagi i wałów lin trakcyjnych do wysokości 3 m od pomostu scenicznego musi być solidne, zdejmowane, a powyżej - siatka wykonana z drutu o średnicy co najmniej 1,4 mm, z otworami nie większymi niż 20x20 mm. Wysokość wału przeciwwagi musi być taka, aby poza górnym położeniem roboczym przeciwwagi było możliwe swobodne przesuwanie przeciwwagi na wysokość co najmniej 20 mm. Gdy kurtyna znajduje się w pozycji górnej, opuść ją w dół o co najmniej 300 mm.

12. Wolna odległość pomiędzy elementami konstrukcyjnymi wału a przeciwwagą lub liną musi wynosić co najmniej 30 mm.

13. Zabrania się lokalizowania jakichkolwiek pomieszczeń pod wałami przeciwwagi.

14. Wciągarka kurtyny przeciwpożarowej musi posiadać zamknięty elektromagnetyczny hamulec zatrzymujący, hamulec odśrodkowy zapewniający utrzymanie stałej prędkości podczas zjazdu niezmotoryzowanego (dopuszczalne jest przekroczenie określonej prędkości opuszczania kurtyny nie więcej niż dwukrotnie), mechanizm awaryjnego wyłączania oraz nie-motorowy zmotoryzowany napęd zjazdu w przypadku awarii zasilania.

Bezsilnikowy napęd kurtyny musi być wyposażony w wyłącznik krańcowy umożliwiający aktywację hamulca zatrzymującego. Obwód napędu elektrycznego kurtyny musi być tak zaprojektowany, aby możliwe było jej uruchomienie i zatrzymanie w dowolnym położeniu.

15. Rączka zjazdowa niezmotoryzowana powinna być zamontowana na wale przeciwwagi na wysokości 1,2 m nad poziomem deski sceny.

16. Konstrukcja wciągarki musi zapewniać opuszczenie kurtyny w wyniku działania dźwigni rozruchu niezmotoryzowanego w przypadku awarii zasilania wciągarki.

17. Napęd elektryczny kurtyny przeciwpożarowej musi być wyposażony w:

a) dwa niezależnie działające wyłączniki krańcowe ruchu, które automatycznie zatrzymują kurtynę w skrajnych położeniach jej skoku roboczego, oraz wyłącznik na wciągarce wyłączający się, gdy te położenia przesuną się na odległość nie większą niż 100 mm;

b) wyłącznik krańcowy uruchamiany w przypadku osłabienia naprężenia liny.

Po uruchomieniu wyłączników krańcowych obwód napędu elektrycznego musi zapewniać odłączenie zasilania silnika elektrycznego wciągarki i zapobiegać jego zdalnemu uruchomieniu.

18. Obwód sterujący kurtyną przeciwpożarową musi zapewniać jej uruchomienie i zatrzymanie z maszynowni, ze stanowiska straży pożarnej i z pokładu sceny. Uruchomienie operacyjne kurtyny przeciwpożarowej może odbywać się wyłącznie z poziomu panelu sterującego umieszczonego na płycie sceny. W takim przypadku poruszająca się kurtyna musi znajdować się w polu widzenia pracownika kontrolującego jej ruch.

19. Kiedy kurtyna przeciwpożarowa się poruszy, muszą włączyć się alarmy świetlne i dźwiękowe. Alarm włącza się tym samym wyzwalaczem, który wprawia kurtynę w ruch.

20. Przycisk startu roboczego na płycie stolika oraz uchwyt napędu rozruchu niezmotoryzowanego muszą być zabezpieczone obudową, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu.

Obudowa klamki napędu rozrusznika niezmotoryzowanego musi posiadać zamek umożliwiający swobodne otwarcie pokrywy bez użycia klucza. Pokrywa obudowy lub zamek muszą posiadać urządzenie plombujące.

21. W normalnych warunkach pracy zabrania się opuszczania kurtyny za pomocą uchwytu rozrusznika niezmotoryzowanego.

22. Na obudowie klamki napędu rozrusznika niezmotoryzowanego należy umieścić napis „W przypadku pożaru otworzyć obudowę i przekręcić klamkę”.

23. Mechanizmy kurtyny należy wyregulować tak, aby kurtyna po opuszczeniu po włączeniu zasilania przejechała nie więcej niż 250 mm (droga hamowania).

24. Zabrania się używania wału przeciwwagi do układania rurociągów i przewodów elektrycznych.

25. Należy zapewnić swobodny dostęp do lokalizacji górnych bloków.

26. Pomiędzy najbardziej wystającymi częściami mechanizmu wciągarki kurtyny przeciwpożarowej a ścianami pomieszczenia należy zapewnić przejścia z co najmniej trzech stron o szerokości co najmniej 0,6 m.

Zabrania się instalowania w pomieszczeniu maszynowym jakiegokolwiek wyposażenia innego niż kurtyna ogniowa.

Kurtyny przeciwpożarowe stosuje się:

Do zakrywania dużych otworów oddzielających pomieszczenia o różnym przeznaczeniu użytkowym i mających różne klasy funkcjonalnego zagrożenia pożarowego;

Ogrodzenie atrium;

Poręcze do schodów ruchomych, schodów, hal windowych;

Zapewnienie efektywnego wykorzystania zautomatyzowanego sprzętu gaśniczego na terenach lokalnych lub jako część instalacji gaśniczej typu izolacyjnego (jako koc niepalny);

Wyjątki dotyczące rozprzestrzeniania się ognia na konstrukcje, które nie mają wymaganej odporności ogniowej lub gdy fasady dwóch budynków są ustawione pod kątem względem siebie;

Zabezpieczenie otworów w stropach, stropach, dachach;

Zapewnienie dróg ewakuacyjnych;

Zapobieganie rozprzestrzenianiu się pożaru w garażach podziemnych i naziemnych;

Powszechne jest także stosowanie przegród przeciwpożarowych z płyt gipsowo-kartonowych (GKL). Warstwa środkowa płyt gipsowych składa się głównie z gipsu i wody związanej krystalicznie o wzorze CaS04-2H20.

Płyta gipsowo-kartonowa zawiera około 20% chemicznie związanej wody krystalizacyjnej (co odpowiada około 2 litrom wody na standardowy arkusz).

Pod wpływem wysokiej temperatury woda krystalizacyjna wydziela się z płyty gipsowo-kartonowej w postaci pary. Do czasu odparowania całej wody ze środkowej warstwy płyty gipsowo-kartonowej temperatura tylnej strony płyty nie będzie przekraczać temperatury wrzenia wody, czyli 100°C (rys. 6).

Ponieważ gips opóźnia ogień za pomocą chemicznie związanej wody krystalizacyjnej, można powiedzieć, że płyty gipsowe zapewniają pasywną ochronę przeciwpożarową, która aktywuje się pod wpływem ognia.

Ryż. 6. Temperatury po dwugodzinnym pożarze mierzone w godz

Ściany przeciwpożarowe służą do ograniczenia obszaru pożaru. Obecność takiej konstrukcji zmniejsza straty spowodowane pożarem. Mając taką instalację, właściciel lokalu ma dużą szansę na uratowanie płonącego budynku do czasu przybycia straży pożarnej. W przypadku braku takiej konstrukcji lub jej nieprawidłowego montażu istnieje ryzyko natychmiastowego rozprzestrzenienia się pożaru i dalszego zawalenia się ścian.

Warto zaznaczyć, że jest to najmniejsza strata, znacznie poważniejszą konsekwencją może być utrata życia ludzkiego. Dlatego przed rozpoczęciem budowy mieszkania lub obiektu przemysłowego należy poznać główne cechy konstrukcji ściany przeciwpożarowej, które w przypadku pożaru pozwalają uratować nie tylko dobra materialne, ale także bezcenne ludzkie życie.

Rodzaje i zasady instalacji

Klasyfikacja ścian przeciwpożarowych:

  1. według metod instalacji:
    • zewnętrzny;
    • wewnętrzny.
  2. w zależności od sposobu utrzymania obciążenia:
    • samonośny - gdy ciężar własnego ciężaru przesuwa się na nośne belki fundamentowe;
    • nośny – przenosi swój ciężar wraz z główną częścią towarzyszącej mu konstrukcji budynku.

Ścianę ognioodporną należy zamocować w taki sposób, aby była wyższa od samego pomieszczenia o około 1 m, może trochę więcej. Bardzo ważne jest, aby przynajmniej jeden element pokrycia poddasza składał się z materiałów należących do grupy G3 lub G4, ale dach może stanowić wyjątek.

Jeżeli nie jest to możliwe i przy budowie stropu poddasza zastosowano materiały należące do grup G1 i G2, wówczas powierzchnia zabezpieczająca powinna być o pół metra wyższa od samej konstrukcji.

Parametr ten można nieznacznie zwiększyć. Wyjątkiem są pokrycia dachowe. Jeśli główny składnik powłoki jest wykonany z materiałów ognioodpornych, wówczas ściana nie musi być podnoszona ponad poziom dachu.

Często konstrukcja zewnętrznej powierzchni ognioodpornej wymaga obowiązkowego użycia materiałów niepalnych w połączeniu z oszkleniem listwowym. W tej sytuacji ściana ognioodporna musi być zamontowana w taki sposób, aby oddzielała przeszklenie.

Instalacja

Konstrukcja ognioodporna oraz jej zewnętrzna część posiadają otwory pod panele drzwiowe, ramy okienne i bramy. Nie są one znormalizowane pod względem granic odporności ogniowej.

Bardzo ważne jest, aby szczelina pomiędzy dachem a pomieszczeniem była nie mniejsza niż osiem metrów w pionie i cztery metry w poziomie.

Jeżeli pomieszczenie jest podzielone na strefy pożarowe, powierzchnia ognioodporna musi znajdować się w największej strefie.

Ogólne warunki i normy dotyczące budowy ścian przeciwpożarowych:


Cechy przeszkód

Główne typy konstrukcji:

  1. partycje. Stanowią ogrodzenie pionowe, które można zastosować w każdym pomieszczeniu;
  2. przegrody z zamontowanymi oknami z podwójnymi szybami;
  3. sufity Są to podłoga i sufit;
  4. ściany;
  5. przedsionek-bramy. Projekt ten jest prezentowany w formie przestrzeni z dwojgiem drzwi.

Każdy rodzaj projektu ma swoją własną charakterystykę. Każdy z nich jest w stanie utrzymać ogień przez określony czas. Według SNiP konstrukcja ognioodporna może zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia od 50 minut do 2,5 godziny.

Montaż przegrody przeznaczony jest na 30–45 minut, podłoga i sufit – od 45 minut do 2,5 godziny. Jeśli chodzi o śluzę powietrzną, może ona chronić pomieszczenie przed ogniem przez jedną godzinę.

W podstawie ścian ognioodpornych pierwszego typu konieczne będzie zainstalowanie specjalnej, okna i bramy - należących do pierwszego typu. W przypadku powierzchni ściany drugiego typu konieczne jest przymocowanie drzwi, bram i okien odpowiedniego drugiego typu.

W przypadku przegród pierwszego typu konieczne jest zamontowanie drzwi i okien przeciwpożarowych drugiego typu, natomiast w przypadku przegród drugiego typu należy zamontować okna i drzwi trzeciego typu.

Przegrody umieszczone na podłodze i suficie pomieszczenia muszą być wyposażone w włazy i zawory pierwszego typu.

Przy wykonywaniu przegród stosuje się wyłącznie materiały ognioodporne, takie jak metal lub żelbet.

Do produkcji włazów i drzwi przeciwpożarowych pierwszego i drugiego typu, czyli z granicą odporności ogniowej wynoszącej półtorej godziny, można użyć drewna o grubości 6-7 mm lub pokryć powierzchnię specjalną substancją dopóki nie stanie się niepalny.

Przegrodą ogniową pierwszego typu jest strop, ściana, a także przegrody pierwszego typu, dlatego przegrodę ogniową drugiego typu można nazwać konstrukcjami typu II.

Montażowi instalacji ognioodpornej musi towarzyszyć zastosowanie niezawodnych uszczelek szczelin, które znajdują się pomiędzy panelem, ścianą i sufitem pomieszczenia. Podczas konstruowania barier w żadnym wypadku nie można dopuścić do powstania pustych przestrzeni.