Plastmasas pudeļu vēsture. Pudeles kronis
Atverot limonādes pudeli vai marinētu gurķu burku, mēs pat neiedomājamies, ka izmantojam vismaz divus lielus cilvēces izgudrojumus - trauku un vāku. Bet, ja cilvēks varētu izspiegot pirmo izgudrojumu dabā, tad vāks ir tikai un vienīgi cilvēka prāta jautājums.
Pirmā slavenā Dom Perignon šampanieša pudele tika izlaista tikai 1921. gadā. Lai gan mūku vīndaris Pjērs Perinjons dzīvoja 17.-18.gadsimta mijā. Viņš bija ne tikai izcils vīndaris, bet arī korķa aizbāžņa izgudrotājs. Vai, kā daudzi to sauc, korķa spraudnis.
Plastmasa vs koks
17. gadsimtā Eiropā jau ražoja daudz dažādu stikla trauku. Jā, tas vēl bija tālu no ideāla, taču savu funkciju – šķidrumu uzglabāšanu – pildīja pareizi. Tomēr tā laika vīndari deva priekšroku vīnu pildīšanai mucās vai māla traukos. No koka izgatavots apaļš korķis, kas ietīts raupjā lupatā, bija diezgan piemērots blīvēšanai. Progresīvāki vīna meistari savā darbā izmantoja ar eļļu stipri samitrinātu lupatu, lai korķis pārvarētu berzi krūzes kaklā. Taču Perinjonu šī pieeja neapmierināja.
Vispirms viņš lupatu nomainīja ar kaņepju lapām. Bet izrādījās, ka fermentācijas gāzu ietekmē šāds aizbāznis tiek spontāni izstumts. Man bija jāmeklē kaut kas cits. Tad mūks uzmanīgi aplūkoja Vidusjūras ozola mizu. No tā izgrieztie spraudņi izrādījās ideāli. Pateicoties to elastībai, tās bija viegli saspiestas un tikpat viegli atvilktas. Neskatoties uz to, ka šo kuģu kaklu apkārtmērs bija tālu no ideāla, ozolkoka aizbāžņi tika sadalīti tā, lai tie būtu nospiesti pret visām virsmām.
Diemžēl Perinjona kā korķa atklājēja vārds ir izbalējis viņa kā dzirkstošo vīnu ražotāja slavas staros. Pat tagad 80% no 20 miljardiem katru gadu saražoto vīna pudeļu izmanto korķa aizbāžņus. Kopš 90. gadu sākuma šāda veida korķim ir bijis plastmasas konkurents. Tas ir lētāks nekā dabīgais, un vēl viena tā priekšrocība ir tā, ka tas neļauj gāzēm iziet cauri. Diemžēl kortikāls ar saviem mikrokanāliem ar to nevar lepoties. Tāpēc 21. gadsimtā augstākās klases vīna zīmoli pievērsa uzmanību sintētiskajam analogam. Lai gan joprojām pastāv stingrs uzskats, ka īstu vīnu var noslēgt tikai ar ozola korķi, un vīndari nesteidzas iebilst pret patērētāja viedokli.
Skrūvju panaceja
Ozolkoka korķa aizbāznis bija izcils izgudrojums, un tomēr laiks ir parādījis, ka transportēšanas laikā dzirkstošais vīns var to izspiest uz virsmas. Tad kāds nāca klajā ar ideju uz korķa uzlikt stiepļu rāmi - franču valodā “musle”. Leģenda vēsta, ka pati Kliko kundze (zīmola Veuve Clicquot dibinātāja) pirmo reizi izgatavoja purnu no stieples, kas izvilkta no korsetes. Tomēr tas nav nekas vairāk kā mīts, jo pirms stieples vīndari līdzīgam nolūkam izmantoja virves. Patentu stiepļu sieta izmantošanai saņēma nevis Kliko, bet gan kāds Ādolfs Džeksons 1844. gadā.
Pēc tam uz korķa zem purna sāka likt skārda vāciņu (plāksni), kurā bija informācija par vīnu un ražotāju. Uzpurņa izmantošana uz korķa vākiem izrādījās pareizs gājiens. Taču šo dizainu pēc atvēršanas vairs nevarēja atjaunot. Bet kā ir ar dzērieniem, kas tiek dzerti vairāk nekā vienu reizi?
1874. gadā franču izcelsmes amerikānis Čārlzs Kvilfelds Amerikas Savienotajās Valstīs patentēja pudeles vāciņu, ko sauc par “flip top” vai “šūpoles”. Šo dizainu viņš droši vien atvedis līdzi no Francijas, kur vīndari jau to izmantoja. Bet ASV šādi vāki bija jauni. Tas ļāva Quilfeldt pieprasīt īpašumtiesības uz dizainu. Apgriežams vāciņš bija stikla vai porcelāna aizbāznis, kas aprīkots ar O veida gredzenu un cietu stieples konstrukciju, kas tika nofiksēta, lai cieši noturētu aizbāzni kaklā.
Gandrīz vienlaikus ar apgriežamo augšējo vāku amerikānis Haimens Frenks patentēja skrūvējamo vāku 1872. gadā Pitsburgā. Šo izgudrojumu var novietot vienā līmenī ar papīru vai iekšdedzes dzinēju. Par skrūvējamā vāciņa nozīmi mūsdienu cilvēka pasaulē ir grūti pārvērtēt. Lielākajai daļai cilvēku ikdienā lietoto konteineru ir tieši šādi vāki. Metāls, plastmasa vai pat koks - tie ne velti ir izpelnījušies tādu popularitāti.
Starp skrūvējamā vāciņa neapšaubāmajām priekšrocībām ir iespēja atkārtoti izmantot bez ievērojamas piepūles. Un arī uzticama aizdare, kas novērš nesankcionētu šķidruma iekļūšanu no trauka. Starp citu, pēdējos gados pat daži augstākā līmeņa vīnu ražotāji ir atteikušies no korķa un sintētiskā šāviena par labu skrūvējamiem vāciņiem. Piemēram, dārgā Chablis Premier Cru vīna pudelei no Domaine Laroche ir šāds vāciņš. Atšķirībā no konservatīvajiem, kuri uzskata, ka vīnu var aizvērt tikai ar korķa aizbāzni, Domaine Laroche vīndari saka, ka ar skrūvējamu vāciņu var būt droši, ka “pēc pieciem vai 10 gadiem, atverot vīnu, mēs iegūsim tieši to, ko mēs gribēja dabūt. Regulāra sastrēguma gadījumā tas ne vienmēr notiek.
Universāls "kronis"
Vēl viens notikums, kas mainīja pudeļu pasauli, bija Baltimoras mehāniķa Viljama Peintera izgudrojums par pudeles vāciņu, kas atgādina kroni, 1892. gadā. Savu produktu ar 24 zobiem viņš nosauca par kroni-korķi. Tās princips bija vienkāršs - uz kakla tika uzlikta metāla vāciņš ar viļņainu malu, un blīvētājs, izmantojot mehānisku spiedienu, vienmērīgi piespieda vāciņu ap kaklu.
Tiesa, labākam rezultātam Painteram nācās pielikt maliņu pudeles kakliņam, bet pašā vāciņā ielikt blīvi, lai metāls nesaskartos ar dzērienu (sākumā blīves bija no korķa, bet 1960.-1970. gados to aizstāja ar polivinilhlorīdu). 1893. gada aprīlī Viljams nodibināja uzņēmumu Crown Cork and Seal Company, kas kļuva par pasaules tirgus līderi kroņa vāciņu ražošanā. Patērētājam patika “zobainā cepure”. Klīst baumas, ka Bud-Weiser alus uzņēmums, kas jauno produktu pieņēma 1876. gadā, tam ir parādā savus panākumus.
Starp citu, šāda veida vāciņš joprojām ir vienīgā alternatīva alus pudelēm. Bet zobu skaits uz vāka tika samazināts no 24 līdz 21, un augstums samazinājās. PSRS šādi vāki parādījās tikai 60. gadu sākumā. Sākumā tas bija tikai kaut kas līdzīgs biezai folijai uz piena pudelēm. Vēlāk, iegādājoties iekārtas, padomju rūpniecība sāka ražot alu pudelēs ar ērtiem vāciņiem.
No Gleznotāja izgudrojuma, saukta arī par izspiešanu, radās kulta vāks mājsaimniecēm - “twist-off”. Sākumā bija paredzēts arī pudelēm, bet vairāk derēja burciņām, kurās glabājās paštaisītie produkti. “Nogriešanai” bija nepieciešams vītne uz kārbas vai pudeles kakla, taču to varēja atvērt ar kailām rokām. To nevar teikt par padomju mājsaimnieču iecienīto vāku - SKO tipa, ar gumijas blīvi. Tas prasīja šuvēju un iemaņas, lai aizvērtu kannu, un kārbu attaisāmais, lai to atvērtu. Bet, ja nebija alternatīvas, padomju cilvēki patērēja šos vāciņus par miljoniem gadā. Un pēc inerces viņi to dara līdz šai dienai.
Bet tieši krievi nāca klajā ar šāda veida hobiju, piemēram, plastmasas vāciņu kolekcionēšanu, un nosauca to par "filolīdiju". Šīs jomas speciālisti var pastāstīt par zīmolu un dzērienu tikai pēc vāciņa. Lai gan, godīgi sakot, mēs atzīmējam, ka kopumā korķu kolekcionēšana pasaulē aizsākās vismaz simts gadus. Šī tiek uzskatīta par vienu no birofilijas jomām – dažādu alus piederumu vākšanu.
« Veselovka orta zhalpy belim mektebi" KMM
KSU "Veselovskas vidusskola"
Sagatavojuši pirmsskolas sagatavošanas klases skolēni.
Vadītāja: Lavrukhina Irina Aleksandrovna
Radošais projekts “Plastmasas pudeles jauna dzīve”
es Ievads.
II Galvenā daļa.
2.Vides problēmas, kas saistītas ar plastmasas pudelēm.
3. Jauna dzīve plastmasas pudelei.
4. Praktiskais darbs.
III Secinājums.
es Ievads.
Projekta atbilstība:
Pirms 42 gadiem cilvēce izgudroja plastmasas pudeli. Pirmie paraugi svēra 135 g (par 96% vairāk nekā tagad). Tagad viņa sver 69 gramus. MūsdienāsKatru gadu tiek saražots un izmests miljoniem pudeļu. Un katru gadu plastmasas pudeļu atkritumi pieaug, jo arvien vairāk produktu tiek fasēti plastmasas pudelēs. Milzīgais atkritumu daudzums pilsētas ielās liek aizdomāties par jautājumu: kāpēc mums vajadzīga plastmasas pudele?
Pētījuma problēma slēpjas pretrunā starp plastmasas pudeles pozitīvajām īpašībām ražotājam un vides problēmām, kas rodas vides piesārņojuma rezultātā ar gadsimtiem nesadalošiem atkritumiem.
Projekta mērķi : plastmasas pudeles nozīmes izpēte un izpēte cilvēka dzīvē un dabā. Piešķiriet plastmasas pudelei jaunu dzīvi, izveidojot no tās amatniecību savai mājai.
Projekta mērķi:
1. Izzināt plastmasas pudeļu tapšanas un izmantošanas vēsturi.
2.Izpētīt vides problēmas, kas saistītas ar plastmasas pudelēm.
3. Atrodi noderīgu pielietojumu plastmasas pudelei, izgatavojot no tās rokdarbu.
4.Iesaistiet citus par iespējām no plastmasas pudelēm izveidot daudzas interesantas un noderīgas lietas.
Hipotēze:
Mēs domājam, ka, iemācoties atkārtoti izmantot plastmasas pudeles, jūs varat samazināt atkritumu daudzumu dabā.
Darba nozīme un lietišķā vērtība: iemācīties kopt vidi sev apkārt, paplašināt zināšanas par lietu vēsturi.
Gaidāmais Rezultāts:
Noskaidrosim, kurš un kad izgudroja plastmasas pudeles;
Noskaidrosim, vai tie nes labumu vai kaitējumu;
Izdomāsim viņiem jaunu dzīvi.
II Galvenā daļa.
Pirms darba uzsākšanas atradām atbildes uz mums interesējošiem jautājumiem.
1. Plastmasas pudeles parādīšanās vēsture.
Darba gaitā noskaidrojām, ka mūsdienu pasaulē nevienu nepārsteidz plastmasas pudeles izskats. Šādām pudelēm, kā likums, ir liels tilpums, salīdzinot ar stikla pudelēm, un tās ir drošākas to elastības dēļ. Pepsi plastmasas pudele pirmo reizi parādījās ASV tirgū 1970. gadā. Kazahstānā plastmasas pudeles ieguva popularitāti pēc Rietumu korporāciju Coca-Cola un PepsiCo ienākšanas bezalkoholisko dzērienu tirgū. Pirmo rūpnīcu limonādes plastmasas pudelēs ražošanai PSRS atklāja PepsiCo 1974. gadā Novorosijskā. Mūsdienās plastmasas pudeles izmanto ne tikai gāzēto dzērienu un alus ražotāji, bet arī piena un raudzēto piena produktu ražotāji un kosmētikas un parfimērijas rūpnīcas.
2.Vides problēmas
kas saistīti ar plastmasas pudelēm.
Mūsu mammas atceras laiku, kad stikla pudeles tika vāktas un nodotas veikaliem apmaiņā pret naudu, un šīs pudeles tika aizvestas otrreizējai pārstrādei un jaunu pudeļu izgatavošanai. Un tagad? Tagad mūsu ielas piegružo stikla un plastmasas pudeles! Un ne tikai! Pudeļu uzkrāšanās uz planētas jau veido reālus peldošus kontinentus okeānos. Zinātnieki izsauc trauksmi. Saskaņā ar Pasaules Dabas fonda datiem, šie atkritumu uzkrājumi rada lielus draudus dzīviem organismiem. Lietotas pudeles ir liela vides problēma. Galu galā stikla pudeles sabrukšanas laiks aizņem 1 miljonu gadu, bet plastmasas - no 500 līdz 1000 gadiem.
Savulaik uz plastmasu tika liktas nopietnas cerības: tā nepūst, nerūsē. Taču šodien tā izturība un praktiskums kļūst par galvassāpēm tiem, kas nodarbojas ar sadzīves atkritumu izvešanu.
Vienīgā pareizā izeja ir dalīta atkritumu savākšana. Ja plastmasu savāc atsevišķi, to var izmantot kā otrreizējo izejvielu dažādu noderīgu veģetāciju ražošanai.
Cilvēki jau ir noguruši no plastmasas atkritumiem, ko paši rada. Plastmasas iepakojuma izveide atrisināja daudzas problēmas, bet arī radīja ne mazāk. Atkritumi, ko mūsu tēvi atstāja savās atpūtas vietās, jau sen ir pārvērtušies putekļos, un pat mūsu mazmazmazbērni redzēs mūsu plastmasas pudeles, jo tās ir “mūžīgas”.
3.Jauna dzīve plastmasas pudelei.
Šie fakti neļauj daudziem cilvēkiem mierīgi gulēt, un viņi izdomā ļoti oriģinālus veidus, kā izmantot pudeles mājsaimniecībā. No pudelēm tiek izgatavotas putnu mājiņas, peļu slazdi, piltuves un stādu podi. Tos piekarina pie sētas kā putnubiedēkli pret vārnām, kā arī izmanto kā ūdensizturīgus vāciņus stabu galotnēs. Kazahstānā izlietnes ir izgatavotas no plastmasas pudelēm, un Indonēzijā izmanto stabilizatorus, lai nodrošinātu zvejas laivu stabilitāti. Mongolijā tos sadedzina kā upurus gariem. Trešās pasaules valstīs, kur parastie Eiropas trauki un trauki ir reti sastopami, plastmasas trauki ir ļoti pieprasīti. Etiopijā lietotas pudeles pārdod tieši tirgos. Āfrikas valstīs sandales gatavo no saplacinātām pusotra litra pudelēm.
Mēs atradām daudzas vietnes, kurās cilvēki dalās ar saviem izgudrojumiem un pudeļu izstrādājumiem. Lūk, ko mēs atradām.
Pudeles ir videi draudzīgs saules ūdens sildītājs.
Kāds ķīniešu zemnieks uz savas mājas jumta novietoja 66 pudeles, savienojot tās ar vienkāršu cauruļu sistēmu. Ūdens pudelēs uzsilst gandrīz acumirklī un nonāk mājā.
Karstā ūdens pietiek, lai trīs uzņēmīgas ķīniešu ģimenes locekļi varētu ieiet karstā dušā. Kaimiņiem izgudrojums tik ļoti iepatikās, ka viņi uzreiz nolēma šo ideju izmantot.
Fantastiska plastmasas laiva
Franču pētnieku komanda plāno doties no Sanfrancisko uz Austrāliju (18 000 km) ar 18 metrus garu kuģi, kas pilnībā izgatavots no plastmasas pudelēm (izņemot buru mastus). Jahtas uzbūvēšanai bija nepieciešami 16 000 divu litru plastmasas pudeļu, kuras tika piepildītas ar sauso ledu (lai piešķirtu tai cietību).
Kāds krievs izdomāja jaunu unikālu un ekonomisku veidu, kā iestiklot siltumnīcu savā vasarnīcā.
Mums ļoti patika no plastmasas pudelēm veidotais žogs.
Ir brīnišķīga māksliniece Galia Petrova, kas rada īstus mākslas darbus.
4. Praktiskais darbs.
Izpētījuši visus mūs interesējošos jautājumus, nolēmām no plastmasas pudelēm izgatavot dažādus rokdarbus: lidmašīnu, laivu, zīmuļu krūzes, vāzes ar ziediem, adatu spilvenu, koku, cilvēciņu.
Mūsu rokdarbu izgatavošanai bija vajadzīgas 24 plastmasas pudeles.
Nolēmām savā skolā veikt socioloģisko aptauju.
Mērķis: noskaidrot, kādas preces plastmasas iepakojumā tiek iegādātas, lietotas un kur nonāk iepakojums.
Aptaujā piedalījās 37 ģimenes. Aptaujas dalībniekiem tika uzdoti šādi jautājumi:
1.Vai jūs pērkat produktus plastmasas iepakojumā?
Jā – 32 cilvēki Nē – 5 cilvēki
2.Kur jūs ievietojat plastmasas pudeles pēc lietošanas?
Izmešana - 22 cilvēki
Dedzinām – 10 cilvēki
Izmantojam saimniecībā – 5 cilvēki
3. Ja jūs to neizmetat, kā jūs izmantojat plastmasas pudeles?
Stādiem – 5 cilvēki.
Aptauja parādīja, ka mūsu skolas skolēnu ģimenes iegādājas pārtiku plastmasas iepakojumā un vairumā gadījumu iepakojums tiek izmests vai sadedzināts, kā arī izmantots mājsaimniecībā.
III Secinājums.
Paveiktā darba rezultātā noskaidrojām plastmasas pudeļu rašanās vēsturi. Tas ir ērti lietojams, pateicoties tādām īpašībām kā vieglums, elastība, izturība, un tāpēc ieņem arvien nozīmīgāku vietu cilvēka dzīvē, taču pēc lietošanas to nevar iznīcināt.
Ja iemācies atkārtoti izmantot plastmasas pudeles, no tām izgatavojot ļoti skaistas, oriģinālas un noderīgas lietas, var samazināt atkritumu daudzumu dabā. Tādējādi tiek atrisināta viena no vides problēmām – atkritumu izvešana.
IV Izmantoto avotu saraksts.
1. Izklaidējoša zināšanu grāmata jautājumos un atbildēs / tulk. no angļu valodas M. Benkovskaja un citi. – M.: MAKHAON, 2012.- 160 lpp.
2. Ilustrētā enciklopēdija Whychek / trans. no angļu valodas Kabanova. – M.: AST:Astrel, 2008. – 210 lpp.
3. Kamerilova G.S. Pilsētas ekoloģija. – M.: Bustard, 2010. – 287 lpp.
4. Katsura A.V. Otarašvili Z.A. Ekoloģiskais izaicinājums: vai cilvēce izdzīvos. – M.: MZ Press, 2005. – 80 lpp.
5. Rozanovs L.L. Ģeoekoloģija. – M.: Ventana-Graf, 2006. – 320 lpp.
6. Sadovņikova L.K. Biosfēra: piesārņojums, degradācija, aizsardzība: īsa skaidrojošā vārdnīca. – M.: Augstskola, 2007. – 125 lpp.
7. Universāla ilustrēta enciklopēdija kāpēc un tots: ļoti zinātkāriem bērniem / (Kate Woodward un citi) / tulk. no angļu valodas I. Alčeva un citi. – M.: Astrel, 2012. – 110 lpp.
8. Kas? Par ko? Kāpēc? Liela jautājumu un atbilžu grāmata / Tulkojums no spāņu valodas. – M.: Eksmo, 2012. – 512 lpp.
Pirmā plastmasas pudele, kas mūsdienās ir visuresoša, tika izgudrota nesen.
Lai labi domātu un izprastu zinātni, periodiski jādodas ceļojumā, vienalga uz kurieni, galvenais šajā brīdī ir izmest visu no galvas un pabūt vienam, tikai ar savām domām un sev tuviem cilvēkiem.
Plastmasas pudeles izgudrošanas vēsture
Sākotnēji keramika un stikls bija pudeļu izvēles līdzeklis. Daudzas lielas arheoloģiskas vietas izmanto keramikas un stikla lauskas kā metodi savu atradumu datēšanai, un līdz 19. gadsimta beigām tās patiešām bija vienīgā izvēle.
Pirmā plastmasas pudele pirmo reizi parādījās uz skatuves 1875. gadā, taču bija pārsteidzoši dārga, jo zinātne tikai nesen sāka izprast plastmasas daudzos dažādus veidus, sastāvus un īpašības.Vienu no pirmajām plastmasām sauca par Galalītu. Tas tika izveidots ar piena olbaltumvielām un formaldehīdu, bet galu galā izrādījās nedrošs ilgtermiņa ieguvumam.
Vēl viena agrīna plastmasa bija pazīstamākais nosaukums Bakelite no 1900. gadu sākuma. Pirmā plastmasas pudele tika izgatavota, izmantojot tikai sintētiskus materiālus. Patiesie panākumi bija agrīnie bakelīta izstrādājumi, kurus joprojām meklē kolekcionāri un vēsturnieki. Tā bija sintētiska plastmasa, kas bija karstumizturīga un nevadīja elektrību. Bakelīts vēstīja par plastmasas izgudrošanu mūsdienu gadsimtā.
Kopš 1960. gadiem pirmā plastmasas pudele ir kļuvusi par jauno standartu. Sastāvdaļu veido sarežģīta molekulu ķēde, un polietilēns tiek plaši izmantots arī mūsdienās. Mūsu pašu konsolidētajiem produktu konteineriem mēs izmantojam augsta blīvuma plastmasu, lai izveidotu konteinerus, kas var saliekties ārējo spēku ietekmē.
1981. gadā konsolidētās plastmasas sāka izstrādāt jaunas plastmasas tehnoloģijas, izpētot jaunas plastmasas izstrādājumu paaudzes un novatoriskas metodes, piemēram, pūšamo formēšanu. Pūšanas formēšana tagad tiek izmantota savādāk nekā pirmā plastmasas pudele. Šī tehnoloģija nodrošina produkta viendabīgumu un saglabā augstākus formas un izmēra standartus.
Plastmasas vērtība konteineriem
Šobrīd gandrīz visur atrodama plastmasas pudele, tāpēc ar plastmasu nevienu pārsteigt nav iespējams. Un tas viss pateicoties tam, ka salīdzinoši nesen tie parādījās mūsu veikalu plauktos un kļuva par mūsu ikdienas neatņemamu sastāvdaļu. Grūti pat iedomāties, kāda būtu dzīve, ja nebūtu izgudrota termoplastika.
Lielākajai daļai dzērienu dzīve patiešām ir daudz mainījusies kopš termoplastikas izgudrošanas. Tikai lielākās korporācijas bija pirmās, kas to izmantoja savā ražošanā: Coca-Cola un PepsiCo. Starp citu, tieši no viņiem mūsdienu NVS iedzīvotāji uzzināja, kas ir plastmasas pudeles.
STĀSTS
To izmanto kā izejvielu PET pudeļu ražošanai. polietilēntereftalāts (PET).
Pirmo reizi polietilēntereftalātu 1941. gadā sintētiskās šķiedras veidā ražoja British Calico Printers (Anglija) speciālisti. Autortiesības uz jaunā materiāla izmantošanu ieguva DuPont un ICI, kas savukārt pārdeva polietilēntereftalāta šķiedras izmantošanas licences daudziem citiem uzņēmumiem.
Līdz 60. gadu vidum PET tika izmantots tekstilšķiedru ražošanai, pēc tam to sāka izmantot iepakojuma plēvju izgatavošanai, un 70. gadu sākumā uzņēmumā DuPont dzima pirmā. PET pudele(DuPont vēlējās plastmasas trauku, kas spētu konkurēt ar stiklu gāzēto un negāzēto dzērienu izsniegšanas trauku ražošanā).
Mūsdienās pārtikas taru ražošana ir nozīmīgākā PET granulu pielietojuma joma. Pirmo rūpniecisko izpūšanas mašīnu radīšanas pionieri bija uzņēmumi Sidel (Francija) un Krupp Corpoplast (Vācija).*
* Pārveidots par SIG Corpoplast GmbH, kas ir daļa no SIG Beverages uzņēmumu grupas.
DZĪVNIEKU KONTEINERU ĪPAŠĪBAS
PET priekšrocības ir daudzas. Tipiska puslitra PET pudele sver aptuveni 28 g, savukārt standarta tāda paša tilpuma pudele no stikla var svērt ap 350 g.PET ir pilnīgi caurspīdīgs, no šī materiāla izgatavota pudele izskatās tīra, pievilcīga, to padara dabīgs caurspīdīgs materiāls. ideāli piemērots dzirkstošā ūdens pildīšanai pudelēs. Turklāt PET var krāsot, piemēram, zaļā vai brūnā krāsā, lai nodrošinātu, ka produkta izskats vislabāk atbilst patērētāju vajadzībām. Plastmasas pudeļu izmantošana palīdz novērst tādu nepatīkamu efektu kā transportēšanas laikā saplīsuši konteineri, kas raksturīgi stikla tarai, savukārt PET, tāpat kā stikls, ir lieliski (un pilnībā) pārstrādājams. Kopumā šobrīd PET iepakojums ar tā neierobežoto inovatīvo potenciālu un plašajām dizaina iespējām drīzāk tiek uzskatīts nevis par konkurentu stikla tarai, bet gan kā materiāls, kas var atvērt pilnīgi jaunus tirgus un radīt pilnīgi jaunas patērētāju prioritātes.
Būtisks PET konteineru trūkums ir to salīdzinoši zemās barjeras īpašības. Tas ļauj ultravioletajiem stariem un skābeklim iekļūt pudelē un izvadīt oglekļa dioksīdu, kas pasliktina alus kvalitāti un saīsina glabāšanas laiku. Tas ir saistīts ar faktu, ka polietilēntereftalāta lielmolekulārā struktūra nav šķērslis gāzēm, kurām ir mazs molekulārais izmērs attiecībā pret polimēru ķēdēm. Alus maksimālais glabāšanas laiks PET ir atšķirīgs; tas lielā mērā ir atkarīgs no reģiona, kurā tiek pildīts pudelēs.
Tādējādi, pēc Vācijas standartiem, alus PET jau pēc divām nedēļām kļūst nederīgs lietošanai, bet pēc mūsējās to var uzglabāt trīs līdz četrus mēnešus. Tomēr visi eksperti ir vienisprātis par vienu lietu: plastmasas pudeles gāzes un gaismas necaurlaidības pakāpes palielināšana un attiecīgi alus glabāšanas laika palielināšana ir steidzama problēma. Īpaši aktīvi šīs problēmas risināšanā ir uzņēmumi Sidel, SIG Corpoplast un Sipa.
Galvenās, perspektīvākās jomas ir atzītas (hronoloģiskā secībā): izmantošana daudzslāņu tehnoloģija , pudeļu ražošana no alternatīvas plastmasas , ieejot PET īpašas "barjeras" piedevas Un “barjeras” slāņu izsmidzināšana no cita materiāla . Turklāt notiek darbs pie pudeles formas optimizācija lai sasniegtu vislabāko virsmas un tilpuma attiecību.
Daudzslāņu pudele
Daudzslāņu tehnoloģija, iespējams, mūsdienās ir visizplatītākā un uzticamākā, jo tā ir pārbaudīta laika gaitā. Pudele, kas ražota, izmantojot šo tehnoloģiju, atgādina slāņa kūku: starp polietilēntereftalāta plēves slāņiem ir īpaša polimēra slānis (vai slāņi), kas novērš gāzes un ultravioleto staru iekļūšanu (pasīvā barjera) vai absorbē skābekli (aktīvā barjera). . Pudeles ārējais un iekšējais slānis parasti ir izgatavots no tīra PET. Atkarībā no iekšējo “barjeras” slāņu skaita kopējais plēves slāņu skaits svārstās no trim līdz pieciem. Būtiskākais daudzslāņu iepakojuma trūkums ir augstākā (salīdzinājumā ar parasto vienslāņa) cenu - iekārtas daudzslāņu PET pudeļu ražošanai maksā vidēji divas reizes vairāk nekā parasti. Daudzslāņu PET pudeles savu zīmolu pudelēs izmanto tādi pazīstami uzņēmumi kā Budweiser, Carlsberg, Grolsch, Holsten, Miller un citi.
Vēl viens trūkums ir tas, ka daudzslāņu tehnoloģijas izmantošana PET pudeļu ražošanā ierobežo to pārstrādes iespēju. Tajā pašā laikā Vācijā, Šveicē, Zviedrijā, Austrālijā un Jaunzēlandē tiek izmantota trīsslāņu tehnoloģija, lai pārstrādātu pārstrādātu PET: tas tiek novietots starp jaunā polietilēntereftalāta plēves slāņiem. Šādas pudeles barjeras īpašības nemaz neuzlabojas, taču no vides viedokļa šāda kustība ir attaisnojama.
Pasīvā barjera
Mūsdienās “populārākā” ir tehniski vienkāršākā trīsslāņu PET pudele, kurā starp diviem polietilēntereftalāta slāņiem atrodas neilona (visbiežāk Nylon MXD6) slānis. Neilona priekšrocības ir labas barjeras īpašības, augsta caurspīdīgums un zemas izmaksas. Etilēna vinilspirtam (EVON) un etilēna vinilacetātam (EVA) ir vēl labākas barjeras īpašības. Bet EVA ir ievērojams trūkums: mitruma ietekmē tā zaudē savas aizsargājošās īpašības. Alus glabāšanas laiks daudzslāņu PET pudelē, izmantojot šos aizsargslāņus, palielinās no četrām līdz sešām reizēm.
Aktīva barjera
Šodien mēs varam saukt kopoliestera skābekļa absorbētāju "Amosorb" kā tīri aktīvu barjeru. Lielākā daļa uzņēmumu dod priekšroku strādāt pie barjerslāņu kombinētu versiju izveides, kas ne tikai absorbē skābekli, bet arī neļauj oglekļa dioksīdam iziet cauri. Starp slavenākajiem materiāliem ir "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield". Pēc ekspertu domām, PET pudeles ar aktīvām barjerām izmaksas ir gandrīz par vienu pakāpi augstākas nekā līdzīga viena slāņa konteinera cena.
Barjeras slāņa izsmidzināšana
Slāņa ar paaugstinātām barjeras īpašībām izsmidzināšana ir ļoti dārgs process. Lai to veiktu, papildus nepieciešams iegādāties speciālu aprīkojumu, tai skaitā vakuuma iekārtas, kuru cena ir no 1 līdz 1,5 miljoniem eiro.
Taču līdz šim šīs tehnoloģijas to ārkārtīgi augsto izmaksu dēļ nav kļuvušas plaši izplatītas. Izsmidzināšana var būt gan iekšēja, gan ārēja. Iekšējā izsmidzināšana tiek izveidota, izmantojot tā saukto "plazmas tehnoloģiju". Izmantojot šo metodi, PET pudeli piepilda ar īpašu gāzes maisījumu, pēc tam to pakļauj spēcīgam mikroviļņu impulsam. Tā rezultātā gāzu maisījums uz nenozīmīgu laiku pārvēršas plazmas stāvoklī, pēc tam plānā kārtā nogulsnējas uz pudeles sieniņām. Pazīstamākie oglekļa maisījumi ir “Actis”, “DLC” maisījumi, kā arī “Glaskin”, “VPP” maisījumi. Papildus tiek izmantota kvarca stikla izsmidzināšanas tehnoloģija uz pudeles iekšējās virsmas (SIG Corpoplast un HiCoTec tehnoloģija). Ārējai izsmidzināšanai PET pudeli ievieto speciālā kamerā ar gāzu maisījumu, kas tiek uzklāts uz tvertnes ārējās virsmas. Šim nolūkam tiek izmantoti aerosoli "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica".
Barjeru piedevu pielietošana
Pārsvarā kā piedevas tiek izmantoti tie paši barjermateriāli, kas tiek izmantoti daudzslāņu konteineru ražošanā. Tas ir vislētākais veids, kā palielināt PET pudeles barjeras īpašības. Visbiežāk polietilēntereftalātam pievieno "Amosorb" (kā skābekļa absorbētāju), neilonu un polietilēna naftalātu (PEN). Taču šeit rodas dilemma: jo lielāks ir PET pievienoto piedevu skaits, jo augstākas ir pudeles barjeras īpašības un tā ir dārgāka. Turklāt liels skaits piedevu izraisa PET duļķainību. Zelta vidusceļš, izmantojot PEN kā piedevu, ir vērtība 8-10%.
Alternatīvi materiāli
Galvenais alternatīvais materiāls plastmasas alus pudeles izgatavošanai joprojām ir polietilēna naftalāts. PEN piemīt augstas barjeras un karstumizturīgas īpašības (par vienu pakāpi augstākas nekā PET), kas pagarina alus glabāšanas laiku un ļauj to pasterizēt. Tajā pašā laikā šī polimēra cena joprojām ir diezgan augsta (attiecībā pret polietilēntereftalātu), kas ierobežo tā plašo izmantošanu. Izņēmums ir valstīs, kur valdība mudina alus darītājus izmantot atkārtoti lietojamus plastmasas traukus.
Eiropā aptuveni 40% no kopējā alus pildīšanai izmantotā taras daudzuma ir atkārtoti lietojamās PEN pudeles. No vienreizējās lietošanas tas atšķiras, pirmkārt, ar lielāku svaru - apmēram 100 gramus. Šo pudeli var izmantot līdz 40 reizēm. Ar katru iepildīšanu pudelē uz pudeles tiek uzlikta speciāla atzīme, pateicoties kurai tiek reģistrēts konteinera “apgrozījums”. Pēc pēdējās atzīmes uzlikšanas pudele tiek nodota vispārējai pārstrādei. Eiropas reģionā zīmoli Carlsberg un Tuborg tiek pildīti atkārtoti lietojamās PEN pudelēs.
DZĪVNIEKU PUDELU RAŽOŠANA
PET konteineru kā uz inovācijām un nākotni orientētu produktu izmantošanas paplašināšana iet roku rokā ar plastmasas pudeļu ražošanas un pildīšanas iekārtu izstrādi un ieviešanu ražošanā. Aprīkojums, kas aprīkots ar tādām funkcijām un iespējām kā pilnībā automatizēta pārbaude un noraidīšana, visu darbības parametru iestatīšana un maiņa katrai pudelei vai tās saturam, reāllaika skārienvadība un tehniskais atbalsts no iekārtu ražotāja, izmantojot internetu.
Viena no galvenajām PET taras priekšrocībām ir vieglums, ar kādu dzērienu ražotājs var uzstādīt līniju PET taras ražošanai tieši savā uzņēmumā, un šis ceļš būtiski samazina iepakojuma izmaksas un attiecīgi ir ļoti pievilcīgs alum un alum. dzērienu ražotājiem. No pilnībā automatizētas pudeļu ražošanas līnijas pudeles nonāk tieši uz pildīšanas līniju. Tādējādi uzglabāšanai un transportēšanai nav nepieciešamas papildu izmaksas vai vieta, un ražotājs iegūst iespēju patstāvīgi noteikt konteinera parametrus (standarta tilpums parasti ir no 0,5 līdz 3 litriem) un izstrādāt tā dizainu. Tā kā PET pudeles ir ļoti vieglas un neplīstošas, tām nav nepieciešamas kastes. Pilnīgi pietiek ar to iepakošanu plastmasas plēvē ar vai pat bez kartona paliktņa. Šis faktors rada turpmākus ietaupījumus uz iepakojuma materiāliem, konteineru (kastu) tīrīšanas, transportēšanas utt. PET pudeļu izmēri nepārtraukti pieaug. Ūdenim un augu eļļai paredzētās pudeles mūsdienās bieži sasniedz 10 vai pat 20 litru ietilpību.
Sagataves
PET pudeles tiek ražotas, izmantojot procesu, kas pazīstams kā iekšējā pūšanas formēšana ( iesmidzināšanas stiepes pūšanas formēšana, ISBM). Šis process ir daudzkārt pielāgots un uzlabots, tāpēc tagad tas ir labi saprotams, labi saprotams un labi kontrolēts.
ISBM ir divpakāpju process, ieskaitot “matricas” ražošanu, tas ir sagataves , kas izskatās kā plāna stikla mēģene (1. fāze). Pēc tam sagatavi mīkstina karsējot un ražo, izmantojot iekšēju gaisa iesmidzināšanu. pilna izmēra pudele (2. fāze). Pudeles kakliņa galīgais izskats tiek dots sagataves ražošanas stadijā. Faktiski nākotnē tiks izpūsts tikai pudeles korpuss. Visu PET pudeļu īpatnība ir gredzens uz kakla. Tas atrodas uz sagataves kakla, kas atrodas nedaudz zem vītnes. Tas ļauj mehāniski pacelt sagatavi un pārvietot uz galīgo pūšanas vietu, kā arī atvieglo gatavās pudeles transportēšanu.
Sagataves tiek ražotas, izmantojot vairāku šūnu aprīkojumu, kas vienā pūšanas ciklā spēj saražot līdz 144 sagatavēm. Sagatavju ražošana patiesībā ir pilnīgi īpaša joma, un sagataves kvalitāti un spēju pārvērsties par pilnvērtīgu PET pudeli ietekmē neskaitāmi specifiski faktori. Taču to ražotāju skaits, kas piedāvā standarta sagataves, kas gatavas ražošanai no tām standarta pudelē, ir ļoti liels. Tirgū ir pieejamas dažādas sagataves ar dažādiem kakla izmēriem. Dzērienu ražotāju vidū vispopulārākās ir pudeles ar kakliņa izmēru 28 mm (ar to domāts ārējais diametrs, ieskaitot vītni - Red.), tomēr ir arī paraugi ar lielāku kakliņa izmēru vai ar kakliņu, kas paredzēts aiztaisīšanai ar vainaga vāciņu. ražots. Sagataves materiāla svaru galvenokārt nosaka gatavās pudeles galīgā ietilpība, kas tiks izgatavota no dotās sagataves, kā arī pudeles sieniņu biezums. Jau vairākus gadus tiek ražotas krāsainas sagataves, galvenokārt brūnas, zaļas un zilas. Mūsdienās krāsvielu un piedevu ražotāji piedāvā ļoti plašu krāsu klāstu ar īpaši PET izstrādātām krāsvielām.
PET konteineru ražošanai ir divu veidu iekārtas, proti vienfāzes Un divfāzu. Vienfāzes procesā sagatave ir izgatavota no polietilēntereftalāta granulām tajā pašā mašīnā, kurā pēc tam no tās tiek izpūsta gatavā pudele. Faktiski šajā gadījumā abas pudeļu ražošanas fāzes tiek apvienotas vienā iekārtā, tāpēc sagataves bieži nonāk galīgai pūšanai vēl siltas.
Divu fāžu procesā sagatavi izgatavo uz vienas iekārtas un tikai pēc tam transportē pudeļu pūšanai uz citu, kas atbild par procesa otro posmu, vai novieto noliktavā, kur uzglabā līdz nepieciešamībai. Tas dažkārt ir loģiski, jo sagatave aizņem apmēram 12 reizes mazāk vietas nekā gatavā pudele, turklāt jāņem vērā, ka no vienas un tās pašas sagataves var ražot dažādas pudeles. Tā kā divfāzu procesa otrais posms ir daudz īsāks nekā pirmais, šajā variantā ir iespējams sasniegt ļoti augstu galaproduktu ražojošo iekārtu produktivitāti, ja vien ir pārpilnībā atbilstošās sagataves. Parasti viena iekārta saražo 1200-1400 pudeles stundā.
Iekārtas produktivitāte ir atkarīga no pūšanas formēšanas šūnu skaita konkrētajā iekārtā, kā arī no darbības cikla laika, ko savukārt nosaka sagataves sieniņu biezums un tā atdzišanas laiks.
Dzērienu ražotājs, kas nolemj izmantot divfāžu PET pudeļu ražošanas procesu, var vai nu ražot sagataves uz vietas, vai iegādāties tās ārēji. Otrais variants nodrošina ražotājam lielāku elastību ražošanas sākumposmā, kā arī atbrīvo viņu no nepieciešamības kontrolēt izejmateriāla kvalitāti, lai nodrošinātu, ka tā ir pietiekami sausa un attiecīgi piemērota lietošanai. Turklāt nākotnē viņš var izveidot savu sagatavju ražošanu, ja rodas tāda nepieciešamība. Sagatavju iegāde ļauj arī variēt to veidus, svaru utt. bez papildu laika un naudas, lai nomainītu dārgas pūšanas šūnas. Dzērienu ražotājs var izvēlēties savam produktam vispiemērotāko pudeļu sagatavi, neatkarīgi no tā, vai tā ir caurspīdīga 2L PET minerālūdens pudele, brūna sagatave puslitra alus pudelei vai smagāka pārstrādājamai sodas pudelei. Produktu izmaiņas tiek padarītas vienkāršākas – faktors, kas, ņemot vērā ievērojamos ražošanas apjomus, kļūst ļoti nozīmīgs daudziem dzērienu ražotājiem.
Tirgū piedāvātā plašā sagatavju izvēle ievērojami atvieglo taras izvēles uzdevumu mazajiem dzērienu ražošanas uzņēmumiem. Viņi var viegli iegādāties vajadzīgās sagataves no PET, PEN vai kompozītmateriāla. Tiek piedāvātas arī daudzslāņu sagataves ar neilona vai cita augstas stiprības materiāla iekšējo slāni, kas kalpo, lai uzlabotu pudeles patērētāja īpašības. Sagatavē pat iespējams iekļaut otrreizēji pārstrādāta polietilēntereftalāta slāni, kas nenonāk tiešā saskarē ar pudeles saturu, kas dažkārt tiek darīts, lai samazinātu izejmateriālu izmaksas. Konkrētas sagataves galīgās īpašības nosaka dažādi un daudzi faktori, kas atspoguļo gan ražošanas procesu, gan pildītās pudeles turpmāko likteni tirgū. Šie faktori ietver ne tikai pudeles izmēru un saturu, bet arī pildīšanas metodi (karstā pildīšana utt.), atbilstošā diametra kakliņa aizvēršanas veidu (kas var būt daudz lielāks par standarta 28 mm, piemēram, PET pudelēm ar platu kaklu - līdz 60 mm) un uzglabāšanas metodi atkarībā no galaprodukta darbības apstākļiem konkrētas valsts patēriņa tirgū, kā arī no izplatīšanas tīkla struktūras. Neatkarīgi no tā, vai dzērienu ražotājs ir izveidojis savu sagatavju ražošanu, vienalga, vai tās ir vienfāzes vai divfāzes, vai iepērk tās ārēji, nākamais solis viņam būs pašas PET pudeles izgatavošana, tas ir, pūšana.
PET pudeļu pūšana
Iekārtas iekšējais dizains un veiktspēja ļoti atšķiras atkarībā no ražotāja, taču tās darbības pamatprincipi paliek nemainīgi. Šīs vai citas iekārtas izvēli nosaka nepieciešamais un ražošanas apjoms, iekārtu izvietojums esošā uzņēmumā un, protams, cena.
Vienkāršākā iespēja ir ar rokām iekraujamas mašīnas, kurās sagatavju sildītājs un pūšanas iekārta faktiski ir atsevišķas daļas. Šāda veida iekārtas ir paredzētas dzērienu ražotājiem ar ļoti maziem ražošanas apjomiem, jo tie ir diezgan lēti, bet ar pietiekamu produktivitāti, kas parasti ir 1000-1200 pudeles stundā šāda veida automātiem blokam ar divām kamerām. 1 litra pudeļu pūšanai. Ražošanas funkcijām var būt nepieciešams aprīkojums, kas ir automatizēta līnija. Šajā gadījumā no viena gala veidnes tiek automātiski ielādētas mašīnā, bet no otra gala iznāk gatavās pudeles, kuras atkal automātiski tiek padotas tieši uz pildīšanas līniju. Parasti iekārtās ar šo konfigurāciju sagatavju sildītājs tiek izgatavots kronšteina veidā, vertikāli vai horizontāli, kas tiek darīts, lai ietaupītu vietu. Rotācijas mašīnas sastāv no nepārtraukti kustīga riteņa, kas ved sagataves caur sildīšanas sekciju, no kurienes pēc atbilstošas temperatūras izlīdzināšanas tās tiek izpūstas. Šeit sagataves tiek ielādētas brīvās šūnās, kad tās šķērso transportētāju, iziet cauri pūšanas stadijai, un pudeles tiek transportētas tālāk, kad karuselis griežas par 360." Šūna tagad ir gatava pieņemt jaunu sagatavi.
PET pudeles ražošanas posmi
Ātrgaitas rotējošā mašīna
Lai padziļināti izpētītu iepriekš minētos trīs pudeļu pūšanas posmus, pievērsīsimies modernai rotējošai PET pudeļu izgatavošanas mašīnai. Rotācijas mašīnu priekšrocība ir ražošanas telpas ietaupīšana to kompaktuma dēļ. Sagataves var ielādēt no tās pašas puses, kur gatavās pudeles, atstājot pārējās trīs iekārtas malas brīvas piekļuvei un pārbaudei. Ir arī mašīnas, kurās sagataves tiek ievadītas tieši pretī vietai, no kuras nāk pudeles: šādas iekārtas ir paredzētas, lai tās iekļautu automātisko ražošanas līniju ķēdē. Iespēja novietot rotējošo sildīšanas sekciju virs pūšanas sekcijas un tādējādi izmantot augstuma resursus, vienlaikus ietaupot vietu, arī runā par labu šāda veida aprīkojuma kompaktajai ārējai konstrukcijai.
Īss procesa pārskats
Parastā ātrgaitas rotējošā SBM iekārtā sagataves no galvenās padeves piltuves tiek transportētas pa pacēlāju uz sadalītāju, kur tās tiek automātiski novietotas, lai iekļūtu sistēmā, un pēc tam ar spirālveida pacēlāju tiek paceltas uz augšu. Padeves spirāle pareizi novieto sagataves un transportē tās uz iekārtas galveno darba zonu, kur tās nonāk padeves mehānismā. Katru sagatavi satver aiz gredzena uz kakla ar īpašām tapām un, apgrieztā stāvoklī, ievada sildīšanas karuselī, kas tos iznes cauri sildīšanas kamerai. Tur tie sasniedz temperatūru, kas padara tos pietiekami mīkstus, lai tos iepūstu pilna izmēra pudelē. Sildīšanas kameras iekšpusē sagataves pastāvīgi griežas ap savu asi, lai nodrošinātu vienmērīgu sildīšanu. Izejot no sildīšanas kameras, apsildāmās sagataves tiek atstātas uz noteiktu laiku, lai izlīdzinātu temperatūru, un pēc tam ievadītas atvērtās veidnēs pudeļu pūšanai. Šīs formas atrodas blakus apkures kamerai vai zem tās. Kad veidne ir aizvērta, sagatave tiek nekavējoties izstiepta un iepriekš uzpūsta. Stiepšanās tiek veikta mehāniski, izmantojot speciālu stiepšanas stieni, kuru ievieto topošās pudeles kaklā un nolaiž uz leju tās dibena virzienā. Tā rezultātā mīkstinātā sagatave pagarinās. Stieņa gājiena dziļums tiek regulēts mehāniski un ir atkarīgs no topošās pudeles izmēra un formas. Pēc tam pūšanas fāze turpinās vēl vienu sekundi, notiekot ļoti augstā spiedienā, kuras laikā pudele iegūst savu galīgo formu. Izstiepšanas stienis tiek noņemts, pudele tiek atdzesēta, pēc tam veidne atveras un atbrīvo gatavo pudeli.
Siltums
Pirms sagatavju ievadīšanas apkures sekcijā tās pārbauda automātiskā kvalitātes kontroles stacija, kamēr tās atrodas padeves spirālē. Tiek pārbaudīts kakls, kas vēlāk paredzēts vāciņam, un sagataves šķērsgriezums. Šajā posmā tiek noraidītas sagataves ar bojātu kaklu vai tās, kurām ir nepietiekama ovitāte. Sildīšanas procesā tipiskā SBM mašīnā uz īpašiem stieņiem uzliktās sagataves tiek izvadītas caur infrasarkano staru sildīšanas kameru, kur tās sasniedz stiepšanai un pūšanai nepieciešamo temperatūru. Sagataves secīgi iziet cauri virknei sildīšanas bloku, kas sastāv no infrasarkanajiem sildītājiem ar atstarojošām plāksnēm, kas novērš noteiktu sagataves vietu uzkaršanu. Tas ir īpaši svarīgi, jo, lai gan visa sagatave, izņemot kaklu, tiek uzkarsēta, pūšanas procesā dažādām sagataves vietām ir jābūt dažādās temperatūrās. Tikai šajā gadījumā pudele izrādīsies kā plānots. Izpūstas pudeles izmērs un forma ir faktori, kas nosaka tā saukto temperatūras profilu, tas ir, temperatūras režīmu atsevišķām sagataves zonām tās pārtapšanas pudelē procesā. Iekārtu ražotājiem jānodrošina pietiekama elastība temperatūras iestatījumos, lai nodrošinātu vislabāko iespējamo pudeļu kvalitāti. Lai mainītu temperatūras profilu, katrs apkures kamerā iekļautais sildīšanas bloks ir aprīkots ar deviņiem atsevišķiem vertikāli sakrautiem sildelementiem, kas silda dažādas sagataves vietas. To sildīšanas pakāpe tiek regulēta neatkarīgi viens no otra no vadības paneļa, kas ļauj operatoram ne tikai iestatīt vienu vai otru temperatūras profilu, bet arī pakāpeniski paaugstināt temperatūru, sagatavei ejot cauri apkures zonai. Sagataves zonai, kas atrodas blakus kaklam, bieži ir nepieciešams vairāk siltuma nekā citās vietās, lai sasniegtu nepieciešamo temperatūru. Tādējādi elementiem, kas "atbildīgi" par šo zonu, ir jābūt spēcīgākiem un vairāk. Kakls, kas jau ir pilnībā izveidots sagataves izgatavošanas stadijā, ir aizsargāts no uzkaršanas ar ūdeni dzesējamu sietu. Sildīšanas bloku skaits un ātrums, ar kādu sagatave iziet cauri sildīšanas kamerai, ir atkarīgs no pūšanas veidņu skaita iekārtā un karsējamo sagatavju svara. Tā kā PET ir vājš siltuma vadītājs, ir nepieciešams atdzesēt sagataves ārējo virsmu, kad tā atrodas starp sildīšanas kameras sildīšanas blokiem. Pretējā gadījumā virsma pārkarst, kas var izraisīt nevēlamu kristalizāciju. Šo starpdzesēšanu veic gaisa sūkņi, kas atrodas starp katru apkures bloku. Tādējādi, no vienas puses, sagatave tiek pakāpeniski uzkarsēta, un, no otras puses, tās virsma tiek pastāvīgi atdzesēta.
Balansēšana
Pēc karsēšanas, lai koriģētu temperatūras profilu, sagatavēm tiek veikta īpaša apstrādes stadija, kuras mērķis ir līdzsvarot temperatūru (līdzsvarošanu). Līdzsvars būtībā nozīmē PET temperatūras sadalījumu tieši proporcionāli sienas biezumam. Šis ir svarīgs posms, kas rūpīgi jāaprēķina. Ja līdzsvarošanas periods ir pārāk īss, pudeles sienām būs nevienmērīgs biezums. Ja periods ir pārāk garš, rūpīgi kalibrētais temperatūras profils tiks izjaukts, un šajā gadījumā pārāk daudz siltuma iekļūs kakla rajonā, izraisot tās deformāciju turpmākās apstrādes laikā. Pudele tiek izpūsta aptuveni 110°C temperatūrā.
Pūšana un stiepšanās
Pēc tam apsildāmās sagataves tiek transportētas pa slīpu padeves riteni uz pūšanas sekciju, kas mūsu gadījumā atrodas tieši zem sildīšanas sekcijas. Padevējs nodrošina, ka sagataves ir pareizi novietotas attiecībā pret veidnēm, kurās tās tiek ievadītas lielā ātrumā. Laiks, kas nepieciešams sagataves uzsildīšanai, ir ievērojami ilgāks nekā tas, kas nepieciešams stiepšanai un pūšanai. Tas noved pie tā, ka sildīšanas kamerā vienmēr ir vairāk sagatavju nekā veidnēs, tāpēc riteņu konveijers ir nepieciešama ierīce ātrgaitas SBM mašīnā.
"Klasiskā" forma PET pudelēm
Tas sastāv no trim daļām: divām sānu sienām, kas atveras vertikālā plaknē, un pamatnes, kas pārvietojas uz augšu un uz leju. Kad sagatave atrodas atbilstošā stāvoklī, veidne tiek aizvērta. Kustīgā pamatne (apakšā) virzās uz augšu, un sienas aizveras ap to. Tas viss notiek vienlaikus: trīs komponenti ir cieši savienoti. Tajā pašā laikā spriegošanas stienis sāk kustību uz leju. Tā kā tas ir novietots tā, lai sāktu sagataves stiepšanu brīdī, kad veidne aizveras, cikla laiks ir īsāks un siltuma zudumi. Sagatave ir izstiepta vertikālā plaknē un iepriekš izpūsta zem 25 bāru spiediena. Pudele šajā posmā tiek izpūsta līdz 80-90% no tās pilna izmēra. Tā kā ir ļoti svarīgi nesabojāt kaklu, mašīnas ir aprīkotas ar īpašām sprauslām, caur kurām tiek piegādāts gaiss. Tie ir izgatavoti zvana formā un aizsargā kaklu un blakus esošo daļu no bojājumiem. Pēc tam tiek pielietots augsts spiediens (40 bar), un šajā posmā pudele iegūst savu galīgo formu. Piespiežoties pret veidnes aukstajām sieniņām, pudele atdziest, kļūst diezgan stingra un līdz ar to ir gatava uzreiz pamest veidni, kad tā atveras. Lai izvairītos no sieniņu deformācijas, spiediens pudeles iekšpusē tiek stabilizēts pirms veidnes atvēršanas.
"Atpūta"
Pēc atdzesēšanas un uzglabāšanas laikā PET pudeles nedaudz saraujas, tāpēc iekārta kontrolē pudeles dzesēšanas pakāpi, karsējot veidni. Tas tiek darīts, lai materiāls “atpūstos” un pudeles turpmāk saruktu mazāk intensīvi. Tas samazina izmēru atšķirības starp dažādos laikos izlaistajām pudelēm, kas ir svarīgi pildīšanas laikā: pildāmo pudeļu izmēru atšķirības var radīt negaidītas grūtības pildīšanas iekārtu darbībā. Mašīnās, kurās ir nodrošināta šī funkcija, plākšņu transportētājs ir izolēts, lai taupītu enerģiju. SBM mašīnas ir pieejamas daudzās šķirnēs, tostarp ar rotējošu mehānismu, tām ir no 6 līdz 24 pudeļu pūšanas veidnēm un vidēji vienā veidnē tiek ražotas 1200 pudeles stundā. Iekārtas ar 24 veidnēm maksimālā produktivitāte ir 33 600 pudeles stundā. Produktivitāte, protams, ir atkarīga no izpūšamās pudeles izmēra, jo lielākas pudeles tiek ražotas ilgāk. Parastā SBM iekārta bez papildu pārveidošanas spēj ražot pudeles ar tilpumu no 0,25 litriem līdz 2,5-3 litriem.
Ātra veidņu maiņa
Iekārtā, kuru esam izvēlējušies kā piemēru, tāpat kā lielākajā daļā SBM mašīnu, tiek izmantotas standarta trīsdaļīgas veidnes, kas ir uzmontētas uz veidņu transportētāja un kuras var ātri nomainīt pret citām, kas paredzētas citu pudeļu ražošanai. Vilkšanas stieni kontrolē veidne, un tā gājiena dziļumu var viegli mainīt atbilstoši veidnes dziļumam. Tiek lēsts, ka trīs tehniķi SBM mašīnu ar 10 veidnēm var pārveidot, lai 30 minūšu laikā ražotu cita veida pudeles. Šajā laikā tiek mainīti visi nepieciešamie iestatījumi. Pat ja plānots ražot pavisam citu pudeli ar citu kakliņu formu, pāreja neaizņems vairāk par stundu.
Kontrole
Visu iepriekš aprakstītās rotējošās mašīnas un "lineārās" iekārtas kritisko elementu darbība, piemēram, pūšanas nodaļa, sildīšanas ritenis, sagatavju konveijers un mehānisms, kas nogādā sakarsētās sagataves no sildīšanas kameras uz pudeļu pūšanu. nodaļai jābūt precīzi sinhronizētai, izmantojot vienotas vadības sistēmas. Ir arī nepieciešams, lai katru no šiem elementiem varētu noņemt neatkarīgi no citiem apkopes un pārkonfigurācijas vajadzībām. Šis mehānisms ir īpaši svarīgs rotācijas mašīnām. Iekārta tiek vadīta, izmantojot skārienpaneli. Mūsdienu mašīnās, kā likums, dažādu veidu pudeļu iestatījumi tiek saglabāti atmiņā, un tos var nekavējoties aktivizēt, vienkārši nospiežot pogu. Protams, ekspluatācijas laikā iekārta kļūst nedaudz nestabila, bet apkures un pūšanas parametri tiek automātiski atgriezti normālā režīmā. Uzraudzības sistēma nepārtraukti uzrauga mašīnas darbību, signalizējot operatoram par jebkādām kļūmēm. Arī bojāto sagatavju noņemšana tiek veikta automātiski, un tā tiek veikta, neapturot mašīnu. Ja sagataves noņemšanas dēļ veidne paliek tukša, uz to netiek izdarīts spiediens, kā tas notiek, ja veidne nav pareizi aizvērta. Skārienvadības sistēmu var elektroniski aizsargāt no nepiederošu personu piekļuves.
Pudeļu transportēšanas līnijas
Tātad, pudele ir izgatavota un līdz ar to gatava tālākai lietošanai – pildīšanai. PET pudeles ir ļoti vieglas un tādēļ, ja vien nav piepildītas ar saturu, tās ir nestabilas. Protams, šo īpašību ņēma vērā iekārtu ražotāji, projektējot līnijas, kas piegādā tukšos konteinerus pildīšanai. Pudeļu nelielais svars ļauj tos nēsāt pildīšanas laikā aiz gredzena uz kakla, kas samazina nepieciešamību pielāgot aprīkojumu, jo pildīšanas augstumu var aprēķināt no pudeles kakliņa līdz spailei uz kakla, un šis attālums paliek nemainīgs visām konkrētās partijas pudelēm. Turklāt tukšās pudeles var transportēt ne tikai izmantojot parastās transportēšanas līnijas, bet arī izmantojot gaisu. Pēdējā gadījumā pudeles nestabilitāte nerada problēmas. Tukšās pudeles pārvietojas pa zemas berzes sliedēm, ko gaisa plūsma "atbalsta" ar gredzenu uz kakla. Sliedes ir veidotas tā, lai pa tām varētu plūst gaiss. Gaisa straume paceļ gredzenu uz vieglas PET pudeles kakliņa un nostāda transportējamo konteineru vajadzīgajā virzienā. Šīs transportēšanas metodes priekšrocība ir tāda, ka pudele nesaskaras ar transportēšanas lentes sāniem. Mūsdienās šo transportēšanas metodi izmanto lielākajā daļā ražoto un ekspluatēto iekārtu.
PĀRSTRĀDE MĀJNIEKU PUDELĒM
Eiropā PET pudeļu pārstrāde notiek valsts līmenī. NVS valstīm lietoto PET konteineru pārstrāde ir vides problēma. Lai gan PET pudele ir videi draudzīga, polietilēntereftalāts, sadedzinot, izdala lielu daudzumu kancerogēnu. Drošāks un daudz izdevīgāks risinājums ir izmantoto PET konteineru pārstrāde. Anglijā mūsdienās tiek pārstrādāti 70% PET pudeļu, Vācijā - 80-85%, Zviedrijā - 90-95% (tas ir augstākais rādītājs Eiropā). PET taras pārstrādes valsts regulēšanas princips ir tāds, ka tās ražotāji maksā īpašu nodokli, kurā ietilpst turpmākās pārstrādes izmaksas. No šīs naudas valsts finansē pārstrādi. Vienas pārstrādes rūpnīcas celtniecība var izmaksāt līdz?50 milj. Pārstrādes procesā ietilpst mehāniskā pārstrāde (sasmalcināšana) un ķīmiskā pārstrāde (sasmalcinātas daļas tiek sadalītas to sastāvdaļās). Katrs no iegūtajiem komponentiem iziet attīrīšanas posmu. Pārstrādātā PET iegūšanas process tiek pabeigts ar granulēšanu. Iegūtajam granulātam ir zemāka viskozitāte nekā primārajam, tas ir, tā kvalitāte jau ir zemāka. Šo PET granulu izmanto dažādās jomās - sagatavju ražošanā var pievienot līdz 5-10% otrreizējās pārstrādes materiālu, kā arī ražo labas izejvielas tekstilrūpniecībai, flīžu, eiropalešu, vates ražošanai. . Abrazīvie diski slīpēšanai un pulēšanai tiek ražoti no otrreizēji pārstrādāta PET, pievienojot tam stikla šķiedras. Uzņēmums Ford izgatavo kravas automašīnu dzinēju pārsegus, savukārt Toyota veidnē paneļus, buferus un durvis automašīnām no polimēru kompozīcijām, kas satur pārstrādātu PET.
Postpadomju teritorijā PET pudeles netiek masveidā pārstrādātas. Līdz šim tikai atsevišķi mēģinājumi ražot bruģakmens plātnes no pārstrādāta PET, izstrādātas (bet nav ieviestas) tehnoloģijas dažādu izolācijas un būvmateriālu ražošanai no otrreizēji pārstrādāta polietilēntereftalāta.
Pamatojoties uz materiāliem no žurnāliem "Alus bizness" un "Industrial Encyclopedia"
"Plastmasas pudele"
projektēšanas un izpētes darbi
orientācija uz vidi
Pabeidza: Zinkina Marija Vladimirovna, 6. klases skolniece
Pārraugs:
Vera Aleksandrovna Gračeva, Krasnoarmeiskas pamatvidusskolas ģeogrāfijas, bioloģijas un ķīmijas skolotāja
RM, Torbeevsky rajons, Krasnoarmeysky ciems, st. Školnaja, 1.
Tālrunis 2-43-39, e-pasts:sportistiem58@ pastu. ru
MBOU "Krasnoarmeyskaya Basic vidusskola" vadītāja Jeļena Vasiļjevna Goļatkina
Pudeles vēsture _____________________________________________5
Plastmasas pudeles parādīšanās vēsture_______________7
No kā izgatavota plastmasas pudele?_______________________9
Biopudeļu veidošana ___________________________________10
Vides problēmas, kas saistītas ar plastmasas pudelēm_____________________________________________________12
Plastmasas pudeļu pārstrāde___________13
Plastmasas pudeļu otrais mūžs____________________15
Ievads __________________________________________________________ 3
Vispārīga informācija par plastmasas pudelēm.____________________
Socioloģiskā aptauja____________________________________________________16
Eksperimentālā daļa ________________________________________17
Literatūra ____________________________________________________21
Pieteikumi _______________________________________________22
Ievads.
Milzīgais atkritumu daudzums ciemata ielās lika aizdomāties par jautājumu: ko cilvēkam dod plastmasas pudele - labumu vai kaitējumu?
Šķiet, ka tādas lietas kā stikla un plastmasas pudeles mani ir apņēmušas kopš bērnības, tāpēc es tām nepievērsu īpašu uzmanību. Bet kādu dienu kārtējā mūsu ciema teritorijas sakopšanas reizē un 5.klases dabas vēstures stundās un 6.klases ģeogrāfijas stundās uzzināju un sapratu, ka mūsu ciemam tie ir galvenie vides piesārņotāji. Savācam maisos, tad sadedzina vai izved ārpus ciema. Tas ir viss? Viss paliek savās vietās. Degšanas laikā atmosfēra ir piesārņota, augsnes ir dabiskie kapi, kuros pudeles var glabāt simtiem gadu. Vairāk par to vēlāk manā darbā. Ne velti sāku interesēties par šo tēmu, es vēlos, lai mana ciema un mana valsts, mana Zeme, teritorija neciestu no tik nepieciešamā iepakojuma materiāla izmešanas, diemžēl tik kaitīga videi un cilvēku veselībai. Par to uzzināju vēlāk, pētot attiecīgos materiālus. Un arī, pētot interneta resursus, uzzināju, ka šis iepakojuma materiāls tomēr var kalpot cilvēka labā. To izmanto žogu, dzīvojamo ēku, terašu celtniecībai, māju un dārzu fasāžu dekorēšanai.
Mūsu vecmāmiņas un mammas atceras laiku, kad mūsu ciematā stikla pudeles tika vāktas un pret naudu nodotas veikaliem, un šīs pudeles tika aizvestas otrreizējai pārstrādei un jaunu pudeļu ražošanai. Un tagad? Tagad gan stikla, gan plastmasas pudeles piegruž mūsu ielas! Un ne tikai!
Tēmas atbilstība: visas ciema ielas, ceļš uz reģionālo centru no mūsu ciema, īpaši pie ieejas reģiona centrā, ir piegružotas
atkritumi, kuru lielākā daļa sastāv no plastmasas pudelēm, ir Torbeevo ciema iedzīvotāju vaina. Viņi guļ ceļmalās. Īpaši daudz tādu ir pēc svētkiem. Veseli tukšo pudeļu maisi tiek izmesti tieši uz ceļa. Mūsu ciemata apkārtne pamazām var pārvērsties par vienu lielu atkritumu poligonu. Siltajā sezonā mēs, skolēni, bieži strādājam, lai savāktu atkritumus centrā un pie ceļa. Bet ir biedējoši domāt, cik daudzi no tiem atkal parādīsies pēc sniega kušanas? Mūsdienās katru gadu tiek saražoti un izmesti miljoniem pudeļu.
Darba mērķis- izpētīt plastmasas pudeļu nozīmi cilvēka dzīvē un dabā.
Uzdevumi:
Uzziniet par plastmasas pudeļu radīšanas un izmantošanas vēsturi.
Atrodiet pielietojumu izlietotām plastmasas pudelēm.
Pievērsiet klasesbiedru uzmanību cienīt vidi.
Darba nozīme un lietišķā vērtība Ideja ir tāda, ka plastmasas pudeļu pārstrāde saglabā vidi, attīsta radošumu un paplašina zināšanas par lietu vēsturi.
2. Vispārīga informācija par plastmasas pudelēm.
2.1. Pudeles vēsture.
Pētot pudeles tapšanas vēsturi, pudeles jēdziena atšifrēšanai pievērsos vārdnīcām. “Mazā padomju enciklopēdija” (galvenais redaktors B. A. Vedenskis, 1958) sniedz šādu pudeles definīciju (poļu - butelka, no franču valodas - bouteille) - šķidruma tilpuma mēru pirms metriskās sistēmas ieviešanas. pasākumi Krievijā. Vīna pudele = 1/16 spaiņa = 0,7687 litri; degvīns vai alus = 1/20 no spaiņa = 0,6150 l.
V.I.Dāla “Dzīvās lielās krievu valodas skaidrojošajā vārdnīcā” rakstīts “Pudele (frnts) - stikla trauks ar šauru kaklu, kurā glabā un pasniedz vīnogu vīnus; pēc izskata un ietilpības tos izšķir: galda vai vienkāršas pudeles, apaļas vai uzpūstas, saldajiem vīniem ... ".
Pudele ir trauks ilgstošai šķidrumu uzglabāšanai, augsts pārsvarā cilindriskas formas trauks ar šauru kaklu, ērts aizbāzšanai ar aizbāzni. Lielās pudeles dažreiz sauc par kārbām. Tas ir izgatavots galvenokārt no stikla, bieži tumšs; pēdējā laikā ir kļuvušas izplatītas pudeles, kas izgatavotas no polimērmateriāliem (parasti polietilēna). Retāk sastopamas pudeles no keramikas, metāla un citiem materiāliem.
Pirmo modernās pudeles prototipu var saukt par māla amforām. Interesanti, ka līdz ar stikla izgudrošanu pirmais ražošanas priekšmets bija pudele, bet senās stikla pudeles bija maz līdzīgas mūsdienu traukiem: bezformīgas, biezu sienu, no duļķaina stikla ar gaisa burbuļiem. Lai atvieglotu pārnēsāšanu, tiem tika piestiprināta īpaša auss.
Feniķieši bija pirmie, kas apguva šo tehnoloģiju (VI gs.). Atšķirībā no māla amforām šādas pudeles nelaida cauri šķidrumam, tāpēc tās ātri ieguva popularitāti.
18. gadsimtā venēciešu amatnieki apguva stikla amatniecību. Viņu tehnoloģija ietvēra īpašu metāla veidņu izmantošanu pudeļu liešanai. Tā pudele kļuva par veselu mākslas darbu: dīvaina forma ar sarežģītiem reljefa zīmējumiem un ainām no senās mitoloģijas.
Tos izmantoja ne tikai dzērieniem, bet arī retu garšvielu uzglabāšanai. Vēlāk stikla traukus izmantoja zālēm un smaržām.
Pirmā mājas pudele parādījās 1635. gadā rūpnīcā, kas atrodas pašreizējās Istras stacijas rajonā netālu no Maskavas. Pirmā partija bija paredzēta medikamentu uzglabāšanai. Vīnam tika ražotas divu veidu pudeles: tilpumi 1/16 un 1/12 no spaiņa.
Vēl viens svarīgs datums vīna un pudeļu vēsturē bija 1894. gads. Notika pāreja no manuālās ražošanas uz mašīnu ražošanu. Radās ražošanas standarti, cenas strauji kritās, un stikla trauki parastajā izpratnē beidzot ienāca cilvēka ikdienā.
Tūkstošgades tiekšanās pēc funkcionalitātes un lētuma tendences šobrīd mainās pretējā virzienā: mūsdienu pudelēs tiek novērtēta to unikalitāte, un tai tiek piešķirtas galda dekorēšanas funkcijas. Ir daudzi, kas vāc pudeles. Madridē ir pat muzejs, kurā tiek izstādīti vairāk nekā 10 tūkstoši dažādu eksemplāru.
Taču vēsture rāda arī ko citu... Ilgu laiku pudeles klātbūtne uz dižciltīgajiem galdiem tika uzskatīta par sliktu formu. Jebkas - sudrabs, keramika, stikla krūzes, bļodas, bet ne pudeles! Šis trauks tika uzskatīts par parastu, zemnieku. Neskatoties uz to, ka tas bija ļoti dārgs un tam bija ļoti dažādas formas. Situāciju apgrieza kāds marķīzs, kurš neatstāja sava vārda vēsturi. Viņš riskēja šokēt dižciltīgos viesus un nolika pudelēs pildītu vīnu uz pusdienu galda. Efekts pārsniedza visas cerības – pudele uz galda kļuva izplatīta visā aristokrātiskajā Eiropā.
Stikla pudele ir dārgāka, kā rezultātā dzēriens stikla traukā ir dārgāks nekā tāda paša tilpuma dzēriens plastmasas traukā. Starp stikla priekšrocībām ir labāka dzēriena uzglabāšana, tāpēc tiek uzskatīts, ka dzēriens no stikla pudeles garšo labāk. Vēl viena priekšrocība stikla pudeļu pircējam ir atkārtotas lietošanas iespēja.
2.2. Plastmasas pudeles vēsture
Mūsdienu pasaulē neviens nav pārsteigts par plastmasas pudeles izskatu. Šādām pudelēm, kā likums, ir lielāks tilpums, salīdzinot ar stikla pudelēm, un tās ir drošākas to elastības dēļ.
Polietilēntereftalātu (PET) izmanto kā izejvielu PET pudeļu ražošanā. Pirmo reizi polietilēntereftalātu 1941. gadā sintētiskās šķiedras veidā ražoja British Calico Printers (Anglija) speciālisti. Līdz 60. gadu vidum PET tika izmantots tekstilšķiedru ražošanai, pēc tam to sāka izmantot iepakojuma plēvju izgatavošanai, un 70. gadu sākumā uzņēmumā DuPont dzima pirmā. PET pudele(DuPont vēlējās plastmasas trauku, kas spētu konkurēt ar stiklu gāzēto un negāzēto dzērienu izsniegšanas trauku ražošanā).
Mūsdienās pārtikas taru ražošana ir nozīmīgākā PET granulu pielietojuma joma. Pirmo rūpniecisko izpūšanas mašīnu radīšanas pionieri bija uzņēmumi Sidel (Francija) un Krupp Corpoplast (Vācija). Pirmo reizi plastmasas pudele Pepsi ASV tirgū parādījās 1970. gadā.
Plastmasas pudele stikla pudeli nomainīja vēl PSRS, kad 1974. gadā uzņēmums PepsiCo atvēra limonādes ražotni Novorosijskā. Kopš tā laika ir pagājis gandrīz pusgadsimts, un tagad kādreiz modīgā pudele ir kļuvusi par ikdienu. No kā ir izgatavota plastmasas pudele vai kas tai palīdzēja izspiest tradicionālo stiklu un ieņemt pirmo vietu kā šķidruma tvertne.
Neskatoties uz to, ka plastmasa zaudē stiklu saistībā ar ilgtermiņa traumām un videi draudzīgumu, tai ir vairākas nenoliedzamas priekšrocības:
Puslitra plastmasas pudeles svars ir 28 grami, bet stikla līdzinieks sver 350 gramus;
Galvenā priekšrocība ir tā, ka to ir lētāk ražot, salīdzinot ar stiklu vai alumīniju. Tajā pašā laikā barjeras īpašības paliek tādā pašā līmenī;
PET ir pievilcīgāks no estētiskā viedokļa, jo tas ir caurspīdīgs un izskatās kā “absolūti tīrs” trauks;
Ja vēlaties, šādu pudeli var krāsot jebkurā krāsā, neradot ievērojamas ražošanas izmaksas;
Tie neplīst un var tikt pilnībā pārstrādāti kā otrreizējās izejvielas.
PET pudele pat tad, kad tajā esošais produkts sasalst, nesabrūk un saglabā savas barjeras īpašības.
2.3. No kā izgatavota plastmasas pudele?
Viss sākas ar izejvielu iegūšanu – naftas ieguvi, kas nāk no tāliem laukiem. Pēc tā saņemšanas tālākai apstrādei viss tiek iekrauts konteineros, uz tankkuģiem un nosūtīts uz rūpnīcām. Kad ogļūdeņraži tiek karsēti un sajaukti ar ķīmiskajiem katalizatoriem, izraisot polimerizāciju, rodas plastmasa. Turklāt apstrādes laikā no tā izdalās dažādi komponenti. Tālāk naftas pārstrādes rūpnīca saņem gāzi, mazutu un citus produktus. Lielākā daļa pudeļu ir izgatavotas no polietilēntereftalāta (PET, kas pazīstams arī kā plastmasa).
Polivinilhlorīds ir polimērs uz hlora bāzes. Visā pasaulē no tā tiek izgatavotas sodas pudeles un kosmētikas kastītes, jo tas ir ļoti lēts.
Bet laika gaitā PVC konteineri sāk izdalīt kaitīgu vielu - vinilhlorīdu. Dabiski, ka no pudeles tas nonāk soda, no kastītes krēmā un no turienes tieši cilvēka ķermenī. Un vinilhlorīds, starp citu, ir kancerogēna viela – izraisa vēzi. PVC pudele sāk izdalīt šo bīstamo vielu nedēļu pēc tam, kad tajā ir ieliets saturs. Pēc mēneša minerālūdenī uzkrājas vairāki miligrami vinilhlorīda. No onkologu viedokļa tas ir daudz. Turklāt, jo ilgāk produkts tiek uzglabāts, jo lielāks ir nitrilu daudzums tajā. Amerikāņu zinātnieki ir aprēķinājuši, ka, dzerot no plastmasas pudeles 1000 reižu, tu saīsināsi savu mūžu par 10 minūtēm. Varbūt šajos aprēķinos ir daudz izstiepumu. Taču šķiet neiespējami nosaukt plastmasas traukus par diētiskiem vai vismaz videi draudzīgiem. Kā atšķirt bīstamas PVC pudeles no drošām plastmasas pudelēm? Jums ir jāpārbauda dibens. Apzinīgi ražotāji bīstamo pudeļu apakšā uzliek simbolu - trīs trīsstūrī. Vai arī viņi raksta PVC - šādi izskatās pazīstamais saīsinājums PVC angļu valodā. Bet tādu pudeļu ar godīgiem uzrakstiem ir maz. Lielākajai daļai plastmasas tvertņu nav nekādu saprotamu marķējumu. Kaitīgu trauku var atpazīt arī pēc pieplūduma apakšā. Tas ir līnijas vai šķēpa formā ar diviem galiem. Bet drošākais veids ir piespiest pudeli ar nagu. Ja konteiners ir bīstams, uz tā izveidosies bālgans rēta. Drošā polimēra pudele paliek gluda.
2.4. Biopudeļu izgatavošana.
Uzņēmums PepsiCopaziņoja par pasaulē pirmās PET pudeles izstrādi, kas izgatavota no 100% atjaunojamiem augu materiāliem. Tagad, ražojot dzērienu taras, uzņēmums varēs būtiski samazināt oglekļa dioksīda emisijas.
Jaunā bio pudele ir 100% pārstrādājama. Tas pilnībā sastāv no bioloģiskām izejvielām, tostarp priežu mizas, prosas un graudu sēnalām. Nākotnē uzņēmums plāno paplašināt izmantoto izejvielu sarakstu un pievienot apelsīnu mizas, kartupeļu mizas, auzu mizas un citus pārtikas ražošanā radušos lauksaimniecības atkritumus. PepsiCo.
Apvienojot bioloģiskos un ķīmiskos procesus, PepsiCo izstrādāja metodi tādas molekulārās struktūras izveidošanai, kas ir identiska PET materiālam uz naftas bāzes. Rezultātā jaunā bio pudele savās īpašībās nekādā ziņā neatpaliek no tradicionālās PET pudeles.
Šāda veida inovāciju izmantošana vides saglabāšanai ir principiāli jauna pieeja komercsabiedrību vidū. Coca-Cola, kurai pieder zīmols BonAqua, nolēma iet tālāk un "sākt ar sevi". Pēc uzņēmuma pasūtījuma tika izstrādāta unikāla tehnoloģija, kas ļauj izmantot līdz 30 procentiem augu materiālu pudeļu plastmasas ražošanā, jo īpaši no cukurniedru atkritumiem, ko izmanto cukura ražošanā. Augu materiālu izmanto, lai ražotu vienu no divām galvenajām plastmasas sastāvdaļām, ko iegūst, rafinējot jēlnaftu. Atlikušie 70% sastāva ir tereftalskābe (PTA).
2008. gada rudenī Itālijas dzeramā ūdens uzņēmums Fonti di Vinadio prezentēja jaunu puslitra bioloģisko pudeli, kas izgatavota no polipienskābēm (PLA), izmantojot Ingeo tehnoloģiju. Viena no pudeles priekšrocībām ir tā, ka pēc izmešanas tā pilnībā sadalās mikroorganismu ietekmē.
Ingeo tehnoloģiju izstrādāja amerikāņu kompānija Natureworks, un tā jau ir izmantota pudeļu ražošanā Īrijā un Kanādā. Atšķirībā no parastās plastmasas, Ingeo materiāls tiek iegūts no atjaunojamiem avotiem un pēc lietošanas sadalās, kas pilnībā atbilst ES prasībām par iepakojuma pārstrādi (UNI EN 13432).
Tirdzniecības ķēdē nonāks 50 miljoni bioloģisko ūdens pudeļu, kas no parastajām plastmasas atšķirsies ar krāsu (biopudele zaļa) un marķējumu. Arī bioloģisko pudeļu izplatīšana tiks ierobežota līdz noteiktai teritorijai, kas ļaus ražotājam sekot līdzi jaunā produkta uzvedībai tirgū un patērētāju reakcijai. Biopudeles izgatavošana izmaksā 2-3 reizes dārgāk nekā parastā, kas izgatavota no polietilēntereftalāta (PET), jo ir augstākas izejvielu izmaksas, salīdzinoši neliela produkcijas apjoma ražošana, uzglabāšana un transportēšana. Tomēr viņš ir pārliecināts, ka, sākoties masveida biopudeļu ražošanai, šī atšķirība ievērojami samazināsies. Pudeles priekšrocības neaprobežojas tikai ar tās spēju bioloģiski noārdīties. Biopudele ir vieglāka nekā no polietilēntereftalāta izgatavota pudele, tāpēc tās ražošanai tiks patērēts ievērojami mazāk enerģijas.
2.5. Vides problēmas, kas saistītas ar plastmasas pudelēm.
Plastmasas taru ražošana un patēriņš visā pasaulē nepārtraukti pieaug. Rezultātā tiek uzglabāti atkritumi, kas nesadalās. Tajā pašā laikā plastmasas pudeles ir ļoti izplatīts atkritumu veids visā pasaulē.
Mūsdienās 50% no cietajiem sadzīves atkritumiem veido izlietotais iepakojums (galvenokārt polimēru un kombinētais iepakojums, kura vairums veidu nav pakļauti bioloģiskās iznīcināšanas un sabrukšanas procesiem un var palikt augsnē daudzus gadu desmitus (pudeles sabrukšanas laiks ir apmēram 500 gadus).
Cilvēki jau ir noguruši no plastmasas atkritumiem, ko paši rada. Plastmasas iepakojuma izveide atrisināja daudzas problēmas, bet arī radīja ne mazāk. Atkritumi, ko mūsu tēvi atstāja savās atpūtas vietās, jau sen ir pārvērtušies putekļos, un pat mūsu mazmazmazbērni redzēs mūsu plastmasas pudeles, jo tās ir “mūžīgas”.
Pārsvarā tos ierok zemē vai sadedzina. Dažreiz tos ievieto metāla traukos un izmet jūrās un okeānos, dažreiz pat upēs un ezeros, kas ir dzeramā ūdens avoti (kas ir pilnīgi nepieņemami).
Krievijas Federācijā 90% cieto atkritumu tiek aprakti zemē, bet atlikušie 10% tiek sadedzināti. Atļauto un īpaši neatļauto rūpniecības un sadzīves atkritumu izgāztuvju skaits mūsu valstī pēdējos gados nepārtraukti pieaug. .
Sadedzināšana ir visā pasaulē izplatīta sadzīves atkritumu apglabāšanas metode, ko izmanto kopš 19. gadsimta beigām. Tā galvenā priekšrocība, salīdzinot ar poligonu, ir atkritumu apjoma samazinājums vairāk nekā 10 reizes un masas samazinājums 3 reizes.Protams, tas ir ļoti ērti. Pirms vairākiem gadu desmitiem, kad atkritumu nebija tik daudz un plastmasas iepakojums un no polimērmateriāliem izgatavoti izstrādājumi nesastādīja lielāko daļu cieto atkritumu, atkritumu sadedzināšana neradīja tādus draudus videi un cilvēku veselībai kā tagad. . Pagājušā gadsimta 80. gados tika konstatēts, ka cietu degošu materiālu degšanas procesā veidojas dažādi toksiski produkti, kas nonāk atmosfērā.
Izmestās pudeles ne vienmēr nonāk poligonos. Pasaules okeāni ir piepildīti ar šādiem atkritumiem, kas rada nopietnus draudus daudziem jūras organismiem, jo okeāna iedzīvotāji var patērēt mazus segmentus.
Mazā Konkordas pilsēta (Masačūsetsa) ir pirmā pilsēta ASV, kas aizliedza pārdot ūdeni plastmasas pudelēs.
2.6. Plastmasas pudeļu pārstrāde
PET pudeļu pārstrāde - Eiropā PET pudeļu pārstrāde notiek valsts līmenī. NVS valstīm lietoto PET konteineru pārstrāde ir vides problēma. Lai gan PET pudele ir videi draudzīga, polietilēntereftalāts, sadedzinot, izdala lielu daudzumu kancerogēnu. Drošāks un daudz izdevīgāks risinājums ir izmantoto PET konteineru pārstrāde. Anglijā mūsdienās tiek pārstrādāti 70% PET pudeļu, Vācijā - 80-85%, Zviedrijā - 90-95% (tas ir augstākais rādītājs Eiropā). PET taras pārstrādes valsts regulēšanas princips ir tāds, ka tās ražotāji maksā īpašu nodokli, kurā ietilpst turpmākās pārstrādes izmaksas. No šīs naudas valsts finansē pārstrādi. Vienas pārstrādes rūpnīcas celtniecība var izmaksāt līdz 50 milj.
Pārstrādes procesā ietilpst mehāniskā pārstrāde (sasmalcināšana) un ķīmiskā pārstrāde (sasmalcinātas daļas tiek sadalītas to sastāvdaļās). Katrs no iegūtajiem komponentiem iziet attīrīšanas posmu. Pārstrādātā PET iegūšanas process tiek pabeigts ar granulēšanu. Iegūtajam granulātam ir zemāka viskozitāte nekā primārajam, tas ir, tā kvalitāte jau ir zemāka. Šo PET granulu izmanto dažādās jomās - sagatavju ražošanā var pievienot līdz 5-10% otrreizējās pārstrādes materiālu, kā arī ražo labas izejvielas tekstilrūpniecībai, flīžu, eiropalešu, vates ražošanai. . Abrazīvie diski slīpēšanai un pulēšanai tiek ražoti no otrreizēji pārstrādāta PET, pievienojot tam stikla šķiedras. Ford izlolo kravas automašīnu dzinēju pārsegus, bet Toyota automašīnu paneļus, bamperus un durvis no polimēru kompozīcijām, kas satur pārstrādātu PET.
Postpadomju teritorijā PET pudeles netiek masveidā pārstrādātas. Līdz šim tikai atsevišķi mēģinājumi ražot bruģakmens plātnes no pārstrādāta PET, izstrādātas (bet nav ieviestas) tehnoloģijas dažādu izolācijas un būvmateriālu ražošanai no otrreizēji pārstrādāta polietilēntereftalāta.
2.7. Plastmasas pudeļu otrā dzīve.
Studējot materiālu par plastmasas pudelēm, īpaši interneta resursus, arī es nonācu pie secinājuma, ka plastmasas pudelei tiešām var un vajadzētu būt otrai dzīvei! Piešķirot plastmasas pudelēm otro dzīvi, jūs ne tikai atvieglojat savu dzīvi un ietaupāt naudu no ģimenes budžeta, bet arī saudzējat dabu! Jūs varat izdomāt daudzus plastmasas pudeļu lietojumus.
Atpalikušajās pasaules valstīs, kur parastie Eiropas trauki un trauki ir reti sastopami, plastmasas trauki ir ļoti pieprasīti. Āfrikas valstīs sandales ražo no saplacinātām pusotra litra pudelēm, bet Etiopijā lietotas pudeles pārdod tieši tirgos. Pudeles izmanto putnu būdiņu, peļu slazdu, piltuvju un stādu podu izgatavošanai, izmanto jauno rīsu dzinumu aizsardzībai, piekar pie žogiem kā putnubiedēkļus, lai vārnas neietu, un izmanto kā ūdensnecaurlaidīgus vāciņus stabu galotnēs. Indonēzijā - stabilizatori, lai nodrošinātu zvejas laivām stabilitāti. Mongolijā tos sadedzina kā upurus gariem.
No plastmasas pudelēm varat izgatavot daudzas noderīgas lietas, kas ne tikai dos labumu, bet arī ietaupīs jūsu budžetu. Katrā mājsaimniecībā ir palicis daudz tukšu plastmasas pudeļu. Kopā ar citiem sadzīves atkritumiem tie nonāk atkritumu tvertnē un pēc tam poligonā. Lai gan viņi joprojām var labi kalpot mums sētā. Pieredzējušajās rokās tukša plastmasas pudele var pārvērsties par desmitiem noderīgu instrumentu dārzam visos gadalaikos.
Kopš bērnības mani interesē visdažādāko rotaļlietu izgatavošana no dažādiem materiāliem. Šo mīlestību manī ieaudzināja mamma, kura sniedz man lielu palīdzību. Bet ar amatniecību no plastmasas pudelēm sastapu pirmo reizi, lai gan manas vecmāmiņas pagalms ir izrotāts ar pudeļu puķēm. Un es domāju, vai es varētu kaut ko izdarīt ar savām rokām. Mans pirmais “izgudrojums” bija bišu strops ar bitēm. Man tas patīk! Un tagad es diez vai pie tā apstāšos...
3. Socioloģiskā aptauja.
Nolēmu noskaidrot, kādi produkti plastmasas iepakojumā tiek iegādāti, kā tie tiek lietoti un kur nonāk iepakojums mūsu 5.-9.klašu skolēnu ģimenēs. Es neko neizdomāju un jautājumus paņēmu no interneta. Uz jautājumiem atbildēja skolas bērni un skolotāji no 23 ģimenēm.
Dalībniekiem tika uzdoti šādi jautājumi:
1. Vai jūs pērkat pārtiku plastmasas iepakojumā? Kuru?
2. Kur jūs ievietojat plastmasas pudeles pēc lietošanas?
3. Ja jūs to neizmetat, kā jūs izmantojat plastmasas pudeles?
Aptaujas rezultāti parādīja šādu rezultātu:
1. jautājums. Vai jūs pērkat pārtiku plastmasas iepakojumā? Kuru?
Jā – 23 cilvēki
Minerālūdens – 46 cilvēki
Dzirkstošais ūdens, sulas, dzērieni – 64 personas
Kečups – 28 cilvēki
Majonēze – 40 personas
Dzeramais jogurts – 80 cilv
Nē – 0 cilvēku.
Biezpiens, nūdeles, kartupeļu biezeni – 27 cilv.
Papildus tiek iepirkts alus, augu eļļa un citi produkti.
2. jautājums. Kur jūs ievietojat plastmasas pudeles pēc lietošanas?
Izmešana - 5 cilvēki
Dedzinām – 16 cilvēki
Saimniecībā izmantojam – 10 cilvēki
Apglabājam – 3 cilvēki
3. jautājums: ja neizmetat to, kā izmantot plastmasas pudeles?
Stādu stādīšanai – 14 cilvēki
Mājsaimniecībai – 14 cilvēki
Izmantot pienam, kvasam, ievārījumam – 10 personas
Amatnieku darināšana – 8 cilv
Aptauja parādīja, ka mūsu skolas skolēnu ģimenes pārtiku iegādājas plastmasas iepakojumā un vairumā gadījumu tas ir minerālūdens, alus un gāzētie dzērieni. Lielākā daļa ģimeņu izlietoto iepakojumu sadedzina, vairākas ģimenes izmet, kā arī izmanto mājsaimniecībā stādu stādīšanai, pienam, kvasam. Un atkal rodas jautājums: kur viņi iet? Atbilde ir tikai viena – tās tiek izmestas vai sadedzinātas.
Eksperimentāls darbs
Gatavojot šo projektu, uzzināju, ka plastmasu ķīmiskās vielas neietekmē. Kļuva interesanti! Un mēs ar skolotāju arī veicām savu eksperimentu. 3 glāzēs ielej koncentrētas sērskābes, sārma un 70% etiķskābes šķīdumu, jo Etiķa esenci veikalos pārdod stikla traukos. Katrā glāzē tika ievietots plastmasas pudeles gabals, korķa fragments un zīda lente.
Stundu pēc eksperimenta lente pilnībā izšķīdināja sērskābē. Bet pats apbrīnojamākais bija tas, ka pēc piecām stundām no plastmasas pudeles gabala palika tikai neliels plankums. Un nākamajā rītā glāzē ar koncentrētu sērskābi palika tikai plastmasas pudeles korķa fragments, un skābes krāsa uz virsmas mainījās uz brūnu (izlietoja brūnas alus pudeles gabalu).
Pēc nedēļas mēs pārbaudījām glāžu saturu un redzējām, ka ar testa paraugiem nebija nekādu izmaiņu ne etiķskābē, ne sārmā.
Secinājums. Pēc manis veiktā eksperimenta pārliecinājos, ka plastmasas pudele var sadalīties koncentrētā sērskābē, un korķis nesabrūk ķīmisko reaģentu ietekmē pat koncentrētā skābē. Tas lika aizdomāties par plastmasas pudeļu ķīmisko pārstrādi, izmantojot koncentrētas skābes, bet pilsētai tas ir reāli!!!
Līdz ar to pudeles un korķi, nonākot zemē, nesadalīsies un nesapūtīs, bet tikai aizsērēs augsni.
Ko darīt ar plastmasu laukos? Varbūt tiešām to sadedzināt, kā to dara daudzas ģimenes?
Nolēmu būt klāt šajā procesā, kad tētis dedzināja pudeles un citus atkritumus. Aizdedzinot, pudele mainīja formu, it kā kūst, un pēc tam sadega, izdalot melnus dūmus un asu nepatīkamu smaku.
Secinājums: Dedzinot plastmasas pudeles, izdalās toksiski dūmi, kas piesārņo gaisu un negatīvi ietekmē cilvēka veselību.
Man radās pārliecība, ka plastmasas pudeles nedrīkst dedzināt vai izmest.
Un, ja izvēlaties mazāko no diviem ļaunumiem, tad ciematā labāk pudeles dedzināt prom no dzīvojamā sektora.
Veiktā pētnieciskā darba rezultātā noskaidroju pudeļu vēsturi no pirmajām stikla pudelēm līdz plastmasas pudelēm, kas izgatavotas no ķīmiskām izejvielām. Pateicoties tādām īpašībām kā vieglums, elastība un izturība, plastmasas pudeles ir ērti lietojamas, tāpēc ieņem arvien nozīmīgāku vietu cilvēka dzīvē, taču rodas problēma saistībā ar pudeļu utilizāciju pēc lietošanas.
Tas, ko redzēju pēc darba ķīmijas kabinetā, mani ļoti ieinteresēja. Es lasīju daudz līdzīgus darbus, bet visur bija rakstīts, ka “...plastmasas iepakojums nesadalās pat ķīmisku reaģentu ietekmē un, sadedzinot, izdala toksiskus dūmus, kas ir bīstami cilvēka veselībai.” Piekrītu par dūmiem, bet mans eksperiments pierādīja, ka pudeles sadalās koncentrētā sērskābē, bet paliek nemainīgas etiķskābes un sārma šķīdumā.
Plastmasas iepakojums tiešām piegruž zemi un kaitē videi, taču domāju, ka pienāks laiks un viņi iemācīsies pārstrādāt plastmasas pudeles, kā to dara dažās valstīs.
Nepieciešams pievērst uzmanību iedzīvotāju vides izglītībai. Pieaugušajiem jau no mazotnes jāmāca saviem bērniem cienīt dabu un būt viņiem par piemēru. Pārstrādātu materiālu pārdošana ir ne tikai veids, kā nopelnīt, bet arī ietaupīt mūsu dabas resursus, uzturēt tīru gaisu, mežus, upes un jūras.
Lai samazinātu saražoto atkritumu daudzumu un palielinātu to pārstrādāto daļu, ir vajadzīgi visu iedzīvotāju, biznesa aprindu un valdības saskaņoti centieni.
Pērkot preces, pievērsiet uzmanību vides marķējumam uz iepakojuma. Daudziem patērētājiem “pārstrādājama” etiķete nozīmē vairāk nekā kvalitātes zīmi.
Bibliogrāfija
Aleksejevs S.V., Gruzdeva N.V., Muravjovs A.G., Guščina E.V. Seminārs par ekoloģiju: mācību grāmata [Teksts] / Red. S.V. Aleksejeva. – M.: OA MDS, 2000. – 192 lpp.
Wikipedia bezmaksas enciklopēdija [elektroniskais resurss] Piekļuves režīms: http://ru.wikipedia.org/wiki/
V.I.Dal, dzīvās lielkrievu valodas skaidrojošā vārdnīca: T.1-4, -M.: Rus.yaz., 1998. P. 146.
Bērnu portāls bebi.lv [elektroniskais resurss] Piekļuves režīms: http://www.bebi.lv/otdih-i-dosug-s-detjmi/podelki-iz-plastikovih-butilok.html.
Mazā padomju enciklopēdija, galvenais redaktors. B.A.Vedenskis, T.2, M.: Valsts zinātniskā izdevniecība “Lielā padomju enciklopēdija”, 1958. P.51.
Vietne "Ecology" [elektroniskais resurss] Piekļuves režīms: http://www.ecology.md/section.php?section=tech&id=2220
Atbildes mail.ru [elektroniskais resurss] Piekļuves režīms: http://otvet.mail.ru/question/26708805/
Pieteikums.
|
|||||||||||||||||||||||