열전사 또는 열전사 인쇄? 산업용 마킹 열전사 인쇄 라벨의 적용 분야.
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감열 인쇄는 온도가 상승하면 색상이 변하는 특수 매체를 통해 전사하는 원리입니다. 베이스는 다를 수 있습니다. 판지를 사용할 수 있으며 다양한 유형직물 장비의 작동 규칙을 준수하고 열전사 프린팅을 위한 고품질 소재를 사용한다면 면이나 합성 소재에도 디자인을 적용하는 것은 어렵지 않습니다. 모든 규칙에 따라 처리된 제품은 비문 및 이미지의 원래 밝기와 선명도를 잃지 않고 긴 서비스 수명을 특징으로 합니다. 패턴의 품질은 자외선에 직접 노출되거나 반복 세탁에도 영향을 받지 않습니다.
목표에 따라 프로세스에는 다음이 필요할 수 있습니다.
- 열 효과 및 자체 접착식 뒷면이 있는 롤 라벨;
- 열 판지(천공이 있거나 없을 수 있음);
- 금전 등록기 또는 영수증 열 테이프;
- 팩스 종이.
당연히 감열인쇄를 위한 장비가 큰 역할을 하는데, 즉 속도와 생산성 측면에서 적합해야 하는 장비입니다.
감열 인쇄가 무엇인지 자세히 살펴보면 주요 특징은 발생이라는 것이 분명해집니다. 화학 반응재료 층 중 하나 내부. 상승된 온도에 대한 민감도가 증가한 공작물의 이 부분은 열전사 인쇄 헤드의 영향을 받아 색상이 변경되어 특정 선과 기호 조합을 형성합니다.
열 헤드 내부에는 열 에너지를 특수 캐리어로 점진적으로 전달하는 많은 수의 가열 지점이 있습니다. 이 경우 요소 사이의 거리에 따라 인쇄 해상도가 결정되며 프린터에 내장된 프로그램은 가열 영역을 번갈아 사용하여 사용자가 요구하는 정확한 이미지를 생성합니다.
열전사 인쇄에는 다음 작업 수행이 포함됩니다.
- 그래픽 편집기를 사용하여 벡터 이미지 만들기;
- 열층, 접착제 조성물 및 투명 베이스로 구성된 필름을 플로터에 로딩하는 단계;
- 베이스를 패턴으로 올바른 위치에 고정하고 열 프레스를 시작합니다.
이 기술의 명백한 단점은 인쇄 해상도가 그다지 높지 않고 특수 용지를 사용해야 한다는 점입니다.
반면에 이 방법에는 다음과 같은 중요한 장점도 있습니다.
- 최소 소모품;
- 프린터가 활성화될 때 소음 수준이 낮습니다.
- 프로세스의 용이성;
- 장비의 휴대성과 소형화;
- 향상된 표면 처리 속도(초당 약 400mm);
- 라벨 대량 생산에 매우 중요한 저렴한 인쇄 비용;
- 낮은 운영 비용;
- 움직이는 요소의 수가 적기 때문에 결과의 신뢰성이 떨어집니다.
산업용 마킹제품 분류를 단순화하고 생산 명칭 및 식별에 포함시키는 데 필요합니다. 라벨링은 제품의 위조를 방지하기 위해 흔히 사용됩니다. 간단히 말해서, 마킹은 지워지지 않는 기호, 숫자, 기호, 로고 및 기타 기호가 명확하게 보이는 제품에 적용하는 것입니다. 이러한 적용은 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 입법 요건에 따라 제품에 있어야 하는 정보를 적용하는 것 외에도 제조업체는 종종 제품에 특수 로고를 적용하여 위조를 방지하고 제품 인식을 보장합니다.
산업용 마킹 방법
산업용 마킹은 부정확성, 더욱이 결함 없이 수행되어야 합니다. 주요 요구 사항은 명확성, 지워지지 않음 및 내구성입니다. 고품질 마킹 장비는 이러한 마킹을 적용하는 데 도움이 됩니다. 이를 사용하지 않으면 그러한 표시를 적용하는 것이 불가능합니다. 오늘날에는 여러 유형의 표시가 있으며 각 제조업체는 선택할 유형을 독립적으로 선택합니다. 이 선택은 특히 제조되는 제품 유형, 마킹할 재료 유형 등 다양한 요인에 따라 결정됩니다. 오늘날 가장 많이 사용되는 산업 방법은 다음과 같습니다.
- 자체 접착 라벨;
- 레이저 마커;
- 임팩트 도트 마킹;
- 기계 조각 등
마킹을 적용하는 방법에는 여러 가지가 있지만 품질을 보장하려면 당사에서 제공하는 현대적이고 고품질의 마킹 장비가 반드시 필요합니다.
산업용 마킹을 위한 최신 장비
우리 회사가 제공하는 장비 범위는 산업 부문에 관계없이 산업용 제품 라벨링을 간단하고 저렴한 프로세스로 전환할 수 있는 장치로 구성됩니다. 예를 들어, 금속 마킹 장비는 잘 알려진 제조업체의 고품질 장치일 뿐입니다. 우리가 제공하는 장비에는 여러 가지 장점이 있으며 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 제품에 적용된 높은 품질의 마킹;
- 생산된 제품에 정보를 적용할 때 비용을 크게 절감할 수 있는 소모품의 경제적 사용
모든 생산 공정에 장비를 쉽게 통합할 수 있습니다.
급우
이 기사에서 당신은 배울 것입니다
- 열전사 인쇄란 무엇입니까?
- 열전사 인쇄는 열전사 인쇄와 어떻게 다릅니까?
- 열전사 인쇄 공정은 어떻게 진행되나요?
- 열전사 인쇄는 어디에 사용됩니까?
열전사 인쇄는 이미지를 중간 매체(테이프 또는 리본)에 적용한 후 준비된 재료에 추가로 전사하는 방법입니다. 고정 공정은 120 °C ~ 190 °C의 온도에 단기간 노출(5 ~ 30초)하여 수행됩니다. 열전사 인쇄는 재료에 잉크가 강하게 고정되는 것이 특징입니다. 동시에 이러한 유형의 인쇄를 사용하면 소량 주문에도 유리합니다.
열전사 인쇄는 어떻게 작동하나요?
오늘날 많은 사람들이 열전사 인쇄를 선호합니다. 이는 적용 범위가 넓기 때문입니다. 그녀는 어떤가요? 사용시 이 방법인쇄할 때 지정된 영역에서 가열되는 열전사 테이프를 사용하여 베이스에 페인트를 도포합니다.
열전사 인쇄를 사용하면 최적의 보호 특성과 성능 특성을 가진 재료를 선택할 수 있습니다.
리본을 이용한 열전사 인쇄 기술은 일본에서 처음으로 상형문자 인쇄에 사용되었습니다. 이 인쇄 방법의 선구자는 열전사 인쇄를 생산에 도입한 일본 기업 SATO였습니다. 이미 1980년대부터 이러한 유형의 인쇄는 바코드 및 상품 자동 식별에 사용되었습니다.
바코드의 열전사 인쇄는 불필요한 복잡함 없이 작업장에서 직접 사용할 수 있고 자동 식별 시스템의 요구 사항을 완벽하게 준수하므로 빠르게 대중화되었습니다.
열전사 인쇄 및 열전사 인쇄: 각 유형의 차이점과 장점
열전사 인쇄- 프린터의 써멀 헤드가 열전사 잉크리본을 가열하여 열전사 리본의 잉크층을 라벨에 전사하여 열전사 인쇄하는 인쇄 방식 (종이나 합성물로 만든 소재는 다수 사용 가능 - 이는 열전사 인쇄용 리본의 종류에 따라 다릅니다.
감열 인쇄다음과 같은 방법으로 수행됩니다. 프린터의 열전사 헤드가 열전사 라벨( 소모품), 이미지가 생성됩니다. 이러한 유형의 인쇄에 사용되는 프린터를 "열전사 프린터"라고 합니다. 열전사 인쇄는 다음과 같은 경우에 적합합니다.
- 디자인이 적용될 상품은 짧은 보관 기간이 필요합니다(그러면 열 라벨의 퇴색은 중요하지 않습니다).
- 제품은 고온이나 고습에 노출되지 않습니다.
- 제품은 반복적으로 분류되어 이곳저곳으로 운송되지 않습니다.
열전사 테이프를 사용한 열전사 인쇄는 시간이 지나도 색이 바래지 않음을 보장하며, 특히 RESIN 등급 열전사 테이프를 사용할 때 마모 및 외부 부정적인 영향에 대한 저항력을 더욱 높일 수 있습니다.
열전사 인쇄는 다른 인쇄 방법보다 더 어렵고 비용이 많이 드는 것으로 간주됩니다. 이는 이 기술을 사용하려면 추가 소모품인 열전사 테이프가 필요하기 때문입니다. 그러나 이 기술을 사용하면 다음과 같은 장점도 있습니다(열전사 테이프 종류에 따라 다름).
- 활발한 외부 영향에도 불구하고 이미지는 오랫동안 색상을 유지합니다.
- 결과 패턴은 마모에 강합니다.
- 이미지는 공격적인 환경의 영향에 강합니다.
- 고속 인쇄;
- 고해상도 바코드 인쇄로 스캐너로 쉽게 읽을 수 있습니다.
- 다양한 재료(다양한 유형의 용지 - 코팅, 비코팅, 광택 처리, 판지(적층 포함), 합성 재료 - PE, PP, PET...)에 인쇄합니다.
레이저 전사 인쇄는 어떻게 작동합니까?
선택한 이미지를 인쇄하려면 풀컬러 레이저 프린터와 열전사지를 사용합니다. 레이저 프린터 토너에는 컬러 안료가 2%만 포함되어 있으며 나머지 98%는 플라스틱입니다. 열전사지에 인쇄하는 동안 플라스틱이 녹아 종이로 옮겨집니다. 그런 다음 실온에서 경화됩니다. 다음의 영향으로 토너 베이스가 녹는다. 고온레이저 열전사 작동의 기초가 됩니다. 동결된 이미지를 이용한 레이저 프린팅용 열전사지를 인쇄물의 원하는 위치에 도포하고 열프레스로 압착합니다. 열전사지의 플라스틱 층은 플라스틱 이미지와 함께 다시 녹아 원단에 달라붙습니다. 즉, 이 경우 열전사지는 예술가의 붓과 같은 역할을 합니다. 즉, 페인트를 흡수하여 인쇄물에 전사합니다.
열전사 인쇄는 어떻게 이루어지나요?
열전사 인쇄용 리본
열전사 인쇄 시 잉크 열전사 리본이 핵심 역할을 합니다. 리본:
- 합성 물질(보통 폴리에스테르 필름)에 페인트 층을 적용합니다.
- 프린터의 프린트 헤드가 움직이면 고체 염료가 가열되어 녹습니다.
- 녹는 과정에서 이미지의 일부가 인쇄물에 전사됩니다.
열전사 리본의 종류에 따라 인쇄가 적용되는 재료의 옵션이 결정됩니다.
이는 사용된 잉크층의 재료에 따라 결정됩니다. 왁스 기반 열전사 테이프가 가장 자주 사용됩니다( 밀랍), 수지계( 수지) 또는 왁스 및 수지 기반 ( 왁스/수지).
열전사 테이프의 구조는 합성필름으로 한쪽 면에는 염료의 영향으로 녹는 염료가 들어있습니다. 온도 상승. 뒷면정전기 축적으로부터 프린터의 프린트 헤드를 보호하는 특수 코팅으로 처리되었습니다.
열전사 리본 색상 옵션: 파란색, 검정색, 빨간색, 녹색, 금색. 한 가지 색상의 리본을 사용하면 이미지가 단조로워집니다. 즉, 리본의 염료와 동일한 색상을 갖게 됩니다. 작업이 여러 색상의 이미지를 인쇄하는 것인 경우 인쇄는 단계적으로 수행됩니다. 잉크 리본은 그림에 사용된 음영 수만큼 서로 교체됩니다. 열전사 테이프 자체는 롤에 감긴 폴리에스테르 테이프처럼 보입니다.
사용되는 열전사 프린터 유형에 따라 다음 두 가지 유형의 권선이 사용됩니다.
- 안에– 내부 잉크층(Datamax의 열전사 프린터)
- 밖으로– 잉크 층이 바깥쪽을 향하게 합니다(Argox, Citizen, Godex, Zebra 프린터).
열전사 테이프는 다음 요소로 구성됩니다.
- 리본 상단 커버.잉크층 상부에 적용되어 잉크와 인쇄물의 접착력을 향상시키고, 외부 영향에 대한 이미지의 내구성을 높여줍니다.
- 페인트 레이어핫멜트 염료인 열전사 리본은 프린터의 열전사 헤드에 의해 가열됩니다. 다른 점, 이로 인해 이미지가 점차 인쇄물로 전사됩니다. 열전사 테이프의 유형은 재질에 따라 다릅니다. WAX(왁스 기반), RESIN(수지 기반), WAX/RESIN(왁스와 레진 혼합물 기반).
- 뇌관테이프에서 인쇄물로 염료가 직접 전사되는 것을 촉진합니다. 테이프가 가열되면 프라이머는 염료가 열전사 테이프에 고착되는 것을 방지합니다.
- 합성재료(보통 폴리에스터 필름)은 무결성과 강도를 보장하는 열전사 테이프의 기초입니다.
- 하단 커버프린터의 프린트 헤드가 갑작스러운 마모로부터 보호하는 것은 리본의 균일한 가열과 정전기 제거에 필요한 특수 층입니다.
열전사 프린터
다양한 표면에 이미지를 전사하는 장치입니다. 우선, 높은 수준의 내마모성을 갖춘 모든 종류의 라벨을 인쇄하려면 프린터가 필요합니다. 이미지는 직물, 금속, 플라스틱, 열 판지 또는 열전사 테이프에 적용할 수 있습니다. 모든 규칙에 따라 열전사 인쇄를 수행하면 부정적인 요인의 영향을 받아도 완성된 이미지가 생성됩니다. 환경 3년 동안 변함없이 유지됩니다.
열전사 프린터는 상품에 바코드나 회사 로고를 부착하고 화물을 표시하는 데 사용됩니다.
이러한 프린터의 소모품에는 열전사 및 롤 라벨, 열전사 리본 및 태그가 있습니다.
이러한 프린터에서 이미지를 인쇄하는 것을 "열 전사"라고 하며 특정 셔터 속도에서 판 온도와 열 프레스 압력의 영향을 받아 수행됩니다.
인쇄 과정의 구성
열전사 프린터는 4단계로 이미지를 생성합니다. 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.
- 라벨의 시각적 모양(모양 및 치수)을 만듭니다.
- 레이아웃을 디자인합니다(표준에 의지할 수 있습니다). 윈도우 프로그램또는 전문 "라벨 디자이너"에게 문의하세요.
- 다음을 통해 프린터를 PC에 연결하세요. USB 케이블또는 적외선 포트(RS 232 또는 Wi-Fi 인터페이스).
- 인쇄 프로세스를 시작합니다("파일" 메뉴, "인쇄" 탭).
열전사 인쇄는 어디에 사용됩니까?
인쇄에 필요한 최대 시간은 3분입니다. 이미지는 다양한 효과(눈부심, 야간 조명)를 사용하여 단색 또는 다중 색상일 수 있습니다.
다음은 열전사 인쇄의 기초로 가장 자주 사용됩니다.
- 티셔츠 및 티셔츠(합성 및 천연 소재)
- 모자;
- 작업복;
- 깃발;
- 손짓;
- 페넌트;
- 가죽제품;
- 머그잔;
- 라벨;
- 플라스틱 및 금속 표지판;
- 컵과 접시;
- 문;
- 스포츠 유니폼;
- 스카프, 두건;
- 광고용 팬티(일부 있음);
- 양말;
- 가방, 배낭;
- 퍼즐 - 모자이크;
- 마우스 패드;
- 시계 - 다이얼;
- 금속, 목재에 대한 졸업장;
- 열쇠고리;
- 명판.
티셔츠에 열전사 인쇄
열전사 인쇄는 티셔츠에 가장 많이 사용됩니다. 티셔츠에 다양한 프린트를 적용하는 기술은 여러 단계로 구성됩니다. 그림은 중간 재료 역할을 하는 종이에 먼저 적용된다는 점을 잊지 마십시오. 따라서 인쇄물은 거울 이미지로 종이에 적용되어야 하며 티셔츠에는 이미 올바르게 표시됩니다.
완성된 이미지를 얻으려면 몇 가지 준비 단계를 수행해야 합니다.
- 컴퓨터 프로그램을 사용하여 미래 이미지의 레이아웃을 만듭니다. 우리에게 이것은 숫자, 비문 및 필요한 경우 추가 이미지입니다. 이 모든 것은 고객이 자신의 희망에 따라 결정합니다.
- 이미지는 특수 열전사지에 인쇄됩니다. 종이 베이스 외에 그림이 떨어져 천에 전사되는 얇은 필름이 들어있습니다. 특수 절단 장치(플로터)는 필름의 모양이 디자인의 윤곽을 따르도록 보장합니다.
- 필름/종이의 이미지를 티셔츠/스웨트 셔츠 등에 적용합니다. 종이 층이 있는 직물을 열 프레스에 놓고 영향을 받습니다. 고압온도가 높아지면 필름은 말 그대로 특정 위치에 이식됩니다.
- 아이템은 한동안 열 프레스에 보관된 후 냉각되어 이제 제한 없이 착용할 수 있습니다.
열전사 필름 인쇄는 다음과 같은 이유로 편리한 것으로 간주됩니다.
- 결과는 다음과 같은 이미지입니다. 높은 수준선명도: 가장 작거나 가장 얇은 선과 이미지 요소가 문제 없이 인쇄되고 전송됩니다. 얇은 글꼴로 작성된 비문을 인쇄해야 하는 경우 특히 그렇습니다.
- 열전사 인쇄를 사용하면 옷의 닿기 힘든 부분에 이미지를 적용할 수 있습니다. 티셔츠나 스웨트셔츠에 이미지를 적용하는 것은 매우 쉽지만, 재단이 복잡한 의류 품목에 이미지를 적용할 경우 문제가 발생할 수 있습니다. 그러나 열전사 인쇄에는 동일한 어려움이 없습니다. 열전사 인쇄를 사용하면 가장 불편한 위치에도 이미지를 전사할 수 있습니다.
- 열전사 인쇄를 사용하면 여러 가지를 인쇄할 수 있습니다. 단일 사본으로 독점 티셔츠를 만들거나 한 회사 직원을 위한 스웨트셔츠 묶음을 만들 수 있습니다. 고객은 유통에 대해서만 결정하면 됩니다.
- 열전사 인쇄 기술을 사용하여 인쇄된 이미지는 촉감이 좋습니다. 디자인은 엠보싱 처리되어 촉감이 좋습니다(직접 인쇄할 때 잉크를 만지면 불편함을 느낄 수 있습니다).
- 열전사 인쇄는 높은 수준의 이미지 내구성을 가지고 있습니다(특히 실크스크린 인쇄나 바틱과 비교할 때). 이러한 옷은 매장에서 구입하는 옷보다 더 세심하게 관리해야 하지만, 관리 규정에 복잡한 조항은 없습니다.
- 열 전사는 풀 컬러 이미지를 생성하며 품질은 사진에 가깝습니다. 맞춤 디자인 티셔츠의 경우 이는 인쇄 방법을 선택하는 데 결정적인 요소가 되는 경우가 많습니다. 열전사를 사용하면 모든 수준의 복잡성과 색상 팔레트의 이미지나 사진을 직물에 전사할 수 있습니다.
직물의 열전사 인쇄에는 다음과 같은 제한 사항도 있습니다.
- 프린트된 의류는 세탁하지 않는 것이 좋습니다. 세탁기: 이미지의 내구성에도 불구하고 이러한 공격적인 충격은 조만간 이미지의 구조를 파괴하기 시작할 수 있습니다.
- 유색 직물의 열전사 인쇄는 일반적으로 유색 직물보다 내구성이 더 좋습니다.
열 전사는 모든 의류에 인쇄물을 적용하는 가장 정확하고 빠르며 내구성이 뛰어난 방법 중 하나라고 할 수 있습니다. 필요한 것은 레이아웃, 필름, 플로터 및 열 프레스뿐입니다.
컵에 열전사 인쇄
티셔츠 다음으로 열전사 인쇄의 두 번째로 인기 있는 응용 분야입니다. 접착력을 높이려면 접착력이 좋은 특수 코팅이 된 머그를 사용하는 것이 좋습니다. 인쇄 후 고체 물체의 표면은 일반적으로 폴리머 바니시로 코팅됩니다.
물론, 몇 가지 단점에도 불구하고 열전사 인쇄 기술은 다양한 상황에서 잘 입증되었으며 인쇄 사업을 시작하려는 사람들에게 탁월한 선택이 될 것입니다.
다림질 접착제 및 열전사 데칼
- 기업 스타일을 강조합니다.
- 브랜드를 더욱 쉽게 알아볼 수 있게 만드세요.
- 회사의 화합 형성에 기여합니다.
- 경쟁사와 특별한 차이점을 창출합니다.
- 모든 연령층의 사람들, 특히 어린이들에게 즐거움을 선사합니다.
열전사 라벨 인쇄
활동하는 모든 무역 회사는 라벨 인쇄용 프린터 없이는 할 수 없다는 점에 유의하십시오. 실제로 열전사 프린터를 사용하면 특정 작업을 완료하는 데 필요한 시간을 줄이고 정말 독특한 유형의 제품을 만드는 것이 가능합니다.
라벨, 쿠폰, 영수증, 이벤트 티켓 등을 제작해야 한다면 감열인쇄를 활용하는 것이 좋습니다. 이 절차에는 많은 시간과 비용이 소요되지 않습니다. 그러나 인쇄물은 온도에 민감하여 장기간 사용하면 어두워질 수 있습니다.
열전사 라벨은 일반적으로 나일론, 판지 또는 접착 용지에 적용됩니다. 순환이 매우 큰 경우에도 이는 매우 빠르게 발생합니다. 열전사 인쇄는 직물 라벨 및 태그에 적용하는 데에도 사용할 수 있으며 고온에서의 세탁에도 견딜 수 있습니다.
열전사 인쇄 기술은 장기 보관 제품을 식별하는 것뿐만 아니라 열악한 작동 조건에서 보관된 제품에 부착된 외부 라벨을 만드는 데에도 적합합니다.
열전사 인쇄 외에도 다양한 매체와 소재에 이미지와 텍스트를 적용하는 방법은 다양합니다.
당사 Print-Code는 열전사 프린터 및 열전사 프린터 판매 분야에서 광범위한 서비스를 제공합니다. 관리자의 프린터 선택에 대한 개별 상담부터 시작하여 교육 이벤트 및 구매한 프린터를 작업 시스템에 통합하는 모든 종류의 작업으로 마무리됩니다.
라벨 프린터 자체 외에도 소모품과 구성품을 재고로 보유하고 있습니다. 라벨 프린터를 처음 구매하는 경우 영업 관리자에게 문의하세요. 우리는 귀하에게 조언을 제공하고 제품 선택에 관한 모든 질문에 답변해 드리겠습니다.
이 기사가 라벨 프린터 유형에 대한 일반적인 아이디어를 얻는 데 도움이 되기를 바랍니다.
라벨 프린터의 유형
열전사 인쇄 과정에서 이미지는 프린터 인쇄 장치의 열 헤드에서 열 효과로 인해 열에 민감한 종이 층에서 발생하는 화학 반응의 결과로 나타납니다.
그림 8
프린터의 열전사 헤드는 열을 전달하는 여러 부분 가열 요소로 구성됩니다. 열 에너지감열지. 가열 요소는 인쇄 해상도를 결정하는 단계에 따라 감열 헤드를 따라 일렬로 배열됩니다. 인쇄 과정에서 프린터 전자 장치는 각 가열 요소를 켜고 끄며, 이는 감열 헤드를 기준으로 일정한 속도로 움직이는 감열지에 작용하여 최종 이미지(텍스트, 그래픽, 바코드 등)를 생성합니다.
지지 샤프트는 또한 감열지와 감열지 사이의 접촉을 보장하는 공정에서 중요한 역할을 합니다. 발열체머리와 서로에 대한 움직임.
열전사 인쇄의 장점 기존 기술:
· 높은 인쇄 속도(최대 400mm/초);
· 최소 레벨예를 들어 매트릭스 장치와 비교하여 소음;
· 잉크, 리본, 토너 등과 같은 추가 소모품이 없습니다.
· 높은 인쇄 해상도(최대 400dpi);
· 움직이는 부품 수가 적기 때문에 신뢰성이 높습니다.
· 낮은 운영 비용.
열전사 인쇄 및 열전사 인쇄. 열전사와 열전사 인쇄 유형을 별도로 고려해 보겠습니다.
감열 인쇄
오늘날 열전사 인쇄는 프린터의 열전사 헤드가 열전사 라벨을 가열하여 필요한 이미지가 나타나는 데 도움이 되는 인쇄 방법 중 하나입니다. 열전사 라벨은 이 인쇄 방식(열전사 인쇄)의 주요 소모품입니다. 열전사 프린터는 열전사 인쇄 기술을 사용하는 프린터입니다.
열전사 인쇄
그림 9
다음 인쇄 방식은 열전사 인쇄(Thermal Transfer Printing)로, 프린터의 서멀 헤드가 리본, 즉 열전사 잉크 리본을 가열하고, 열전사 리본에서 레이어 자체(잉크)가 라벨(열전사)로 전사되는 방식이다. 열전사 라벨과 열전사 리본은 열전사 인쇄의 주요 소모품입니다.
열전사 프린터는 열전사 인쇄 기술을 사용하는 프린터입니다.
열전사 테이프를 사용할 때 이 열전사 인쇄 기술, 즉 리본은 색이 바래지 않으며 마모 및 기타 외부 영향에 대한 저항력이 더 뛰어납니다.
인쇄 기술인 열전사 인쇄는 가격이 더 비싸고 복잡하기 때문에 “열전사 리본”이라는 소모성 재료가 추가로 등장합니다.
장점과 단점: 감열 인쇄
장점:
· 경제적 - 소모성 재료가 단 하나뿐이므로 장치가 저렴합니다.
· 속도 - 60 ~ 400 mm/s, 롤 폭에 의존하지 않음;
· 디지털 데이터의 가변 인쇄;
· 낮은 소음 수준;
· 높은 신뢰성 - 움직이는 부품의 수와 소유 비용이 최소화됩니다.
· 저전력 소비 - 자율 전원 공급 장치를 갖춘 휴대용 장치의 적용 가능성;
· 이미지 색상 선택 - 검정색, 파란색, 빨간색, 녹색, 2색 인쇄(특수 프린터 및 재료 필요)
· 유지관리가 용이합니다.
결점:
· 이미지의 수명이 제한되어 있습니다.
· 감도 증가환경 영향;
· 라인 인쇄만 가능 - 하프톤 및 풀 컬러 인쇄의 사실적인 전송이 불가능합니다.
· 특수 용지와 인쇄 장치가 필요합니다.
· 사전 인쇄 기술을 위반하면 열전사 헤드가 조기에 작동하지 않습니다.