DIY 라디오 엔지니어링, 전자 및 회로. 옵토커플러 점검용 테스터
최근에 나는 다양한 전자식 안정기를 다루어야 했고 그 구성에 있어서 다른 장치의 DB3 디니스터, 광커플러 및 제너 다이오드를 다루어야 했습니다. 따라서 이러한 구성요소를 신속하게 테스트하기 위해서는 전문적인 테스터를 개발하고 제작해야 했습니다. 또한 유사한 구성 요소에 대해 더 많은 테스터를 생성하지 않기 위해 dinistor 및 광 커플러 외에도 테스터는 제너 다이오드, LED, 다이오드 및 트랜지스터 접합을 테스트할 수 있습니다. 조명 및 소리 표시와 추가 디지털 전압 측정기를 사용하여 디니스터의 작동 수준과 테스트된 제너 다이오드, 다이오드, LED 및 트랜지스터의 접합부에서의 전압 강하를 평가합니다.
참고: 다이어그램과 디자인에 대한 모든 권리는 저 Anatoly Belyaev에게 있습니다.
2017-03-04회로 설명
테스터 회로는 아래 그림 1에 나와 있습니다.
참고: 사진을 클릭하시면 사진을 자세히 보실 수 있습니다.
그림 1. DB3 테스터(디니스터), 광커플러, 제너 다이오드, 다이오드, LED 및 트랜지스터 접합의 회로도
테스터는 DC-DC 변환기의 원리에 따라 트랜지스터 VT1에 조립되는 고전압 펄스 발생기를 기반으로 합니다. 즉, 고전압 자기 유도 펄스가 고주파 다이오드를 통해 저장 커패시터 C1에 들어갑니다. VD2. 발전기 변압기는 전자식 안정기에서 가져온 페라이트 링에 감겨 있습니다(적절한 것을 사용할 수 있음). 권선 수는 권선당 약 30입니다(중요하지 않으며 한 번에 두 개의 와이어를 사용하여 권선을 동시에 수행할 수 있음). 저항 R1은 커패시터 C1에서 최대 전압을 달성합니다. 약 +73.2V를 얻었습니다. 출력 전압은 R2, BF1, HL1을 통해 테스트 중인 구성 요소가 삽입되는 XS1 소켓의 접점에 공급됩니다.
디지털 전압계 PV1은 XS1 소켓의 핀 15, 16에 연결됩니다. Aliexpress에서 60 RUR에 구입했습니다. dinistor를 확인할 때 전압계는 dinistor의 개방 전압을 표시합니다. LED, 다이오드, 제너 다이오드 및 트랜지스터 접합부를 이러한 XS1 접점에 연결하면 PV1 전압계는 해당 접합부의 전압을 표시합니다.
dinistor를 확인할 때 표시기 LED HL1과 사운드 이미 터 BF1은 펄스 모드에서 작동하여 dinistor의 서비스 가능성을 나타냅니다. dinistor가 파손되면 LED가 지속적으로 켜지고 전압계의 전압은 약 0V가 됩니다. dinistor가 파손되면 전압계의 전압은 약 70V가 되고 HL1 LED는 켜지지 않습니다. . 옵토커플러는 동일한 방식으로 점검되며 해당 표시기 LED만 HL2입니다. LED가 펄스 방식으로 작동하도록 하기 위해 작동하는 DB3 디니스터(KN102)가 XS1 접점에 삽입됩니다. 옵토커플러가 제대로 작동하면 표시기 LED가 펄스처럼 빛납니다. 옵토커플러는 DIP4, DIP6 하우징에서 사용할 수 있으며 XS1 소켓의 해당 접점에 설치해야 합니다. DIP4의 경우 XS1이고 DIP6의 경우 XS1입니다.
제너 다이오드를 확인했다면 XS1에 연결하세요. 전압계는 제너 다이오드 음극이 핀 16에 연결된 경우 안정화 전압을 표시하고, 양극이 핀 16에 연결된 경우 순방향의 제너 다이오드 접합 전압을 표시합니다.
커패시터 C1의 전압은 XS1 접점으로 직접 출력됩니다. 때로는 강력한 LED를 켜거나 고전압 발생기의 전체 출력 전압을 사용해야 할 때가 있습니다.
부품 테스트 중에만 SB1 버튼을 누르면 테스터에 전원이 공급됩니다. 버튼 SB2는 테스터 공급 전압을 제어하도록 설계되었습니다. SB1과 SB2 버튼을 동시에 누르면 전압계 PV1에 배터리의 전압이 표시됩니다. 배터리가 소진되면 제때에 배터리를 교체할 수 있도록 이렇게 했습니다. 하지만 테스터의 작동 시간이 짧고 자체적으로 배터리 에너지가 손실될 가능성이 높기 때문에 이것이 곧 일어나지 않을 것이라고 생각합니다. -부품 점검시 테스터 자체의 작동으로 인한 방전보다. 테스터는 두 개의 AAA 배터리로 전원이 공급됩니다.
디지털 전압계를 작동시키기 위해 구입한 DC-DC 변환기를 사용했습니다. 출력에서 전압계의 전원 공급 장치와 HL2 LED 회로 모두에 공급되는 전압인 +4.5V를 설정하여 광커플러의 출력 단계 작동을 모니터링했습니다.
테스터는 1GW 평면 트랜지스터를 사용했지만 평면뿐만 아니라 커패시터 C1에 40V 이상의 전압을 제공하는 적합한 트랜지스터를 사용할 수도 있습니다. 국내 KT315 또는 수입 2N2222를 사용해 볼 수도 있습니다.
테스터 제작 사진리뷰
그림 2. 테스터의 인쇄 회로 기판. 패널 측면에서 봅니다. 보드 이쪽에는 소켓, 음향 방출기, 변압기, 표시기 LED 및 제어 버튼이 설치되어 있습니다.
그림 3. 테스터의 인쇄 회로 기판. 인쇄된 도체의 측면에서 봅니다. 보드의 이쪽에는 평면 구성 요소와 더 큰 부품(커패시터 C1 및 C2, 트리밍 저항 R1)이 설치됩니다. 인쇄 회로 기판은 간단한 방법을 사용하여 만들어졌습니다. 즉, 에칭도 수행할 수 있지만 도체 사이의 홈을 절단하는 것입니다. PCB 레이아웃 파일은 페이지 하단에서 다운로드할 수 있습니다.
그림 4. 테스터의 내부 내용. 테스터 본체는 상부와 하부의 두 부분으로 구성됩니다. 상부에는 전압계와 테스터 보드가 설치되어 있습니다. 하단에는 전압계에 전원을 공급하는 DC-DC 컨버터와 배터리 용기가 설치됩니다. 몸체의 두 부분은 걸쇠로 연결됩니다. 전통적으로 케이스는 2.5mm 두께의 ABS 플라스틱으로 만들어졌습니다. 테스터 크기 80 x 56.5 x 33 mm(다리 제외).
그림 5. 테스터의 주요 부분. 컨버터를 하우징의 해당 위치에 설치하기 전에 출력 전압을 +4.5V로 조정했습니다.
그림 6. 조립 전. 상단 덮개에는 전압계 표시기, 접점 소켓, 표시기 LED 및 버튼용 구멍이 있습니다. 전압계 표시기 구멍은 빨간색 플렉시 유리 조각으로 덮여 있습니다 (예를 들어 보라색 또는 보라색 음영이 있는 적절한 플렉시 유리를 사용할 수 있습니다). 푸셔가 없는 버튼을 누를 수 있도록 버튼 구멍이 원추형으로 되어 있습니다.
그림 7. 테스터 부품의 조립 및 연결. 전압계와 테스터 보드는 셀프 태핑 나사로 부착됩니다. 보드는 표시 LED, 소켓 및 버튼이 상단 덮개의 해당 구멍에 맞도록 부착됩니다.
그림 8. 조립된 테스터의 동작을 확인하기 전. PC111 옵토커플러는 소켓에 설치됩니다. 정상 작동이 확인된 DB3 디니스터가 소켓의 접점 15와 2에 삽입되어 있습니다. 옵토커플러 출력부의 올바른 작동을 확인하기 위해 입력 회로에 공급되는 펄스 발생기로 사용됩니다. 출력 회로를 통해 간단한 LED 발광을 사용한다면 이는 잘못된 것입니다. 왜냐하면 광커플러의 출력 트랜지스터가 파손되면 LED도 발광하기 때문입니다. 그리고 이것은 모호한 상황입니다. 옵토커플러의 펄스 작동을 사용하면 옵토커플러 전체(입력 및 출력 부분 모두)의 작동성을 명확하게 볼 수 있습니다.
그림 9. 광커플러의 기능 확인. 구성 요소 테스트 버튼을 누르면 첫 번째 표시기 LED(HL1)의 펄스 광선이 표시되어 발전기로 작동하는 디니스터의 서비스 가능성을 나타내며 동시에 두 번째 표시기 LED( HL2), 펄스 작동은 광커플러 전체의 서비스 가능성을 나타냅니다.
전압계는 발전기 dinistor의 작동 전압을 표시하며, dinistor의 개별 특성에 따라 28~35V일 수 있습니다.
4개의 다리가 있는 옵토커플러는 동일한 방식으로 점검되며 소켓의 해당 접점(12, 13, 4, 5)에만 설치됩니다.
소켓 접점은 왼쪽 하단부터 시작하여 오른쪽으로 시계 반대 방향으로 원 안에 번호가 매겨져 있습니다.
그림 10. 다리가 4개인 옵토커플러를 확인하기 전. 
그림 11. DB3 dinistor 확인. 테스트 중인 디니스터를 소켓의 접점 16과 1에 삽입하고 테스트 버튼을 누릅니다. 전압계는 dinistor의 응답 전압을 표시하고 첫 번째 표시기 LED는 테스트 중인 dinistor의 서비스 가능성을 나타내기 위해 펄스를 표시합니다.
그림 12. 제너 다이오드 확인. 테스트 중인 제너 다이오드는 디니스터도 검사되는 접점에 설치되며 첫 번째 표시기 LED의 빛만 펄스되지 않고 일정합니다. 제너 다이오드의 성능은 제너 다이오드의 안정화 전압이 표시되는 전압계를 사용하여 평가됩니다. 제너 다이오드가 반대 방향의 접점과 함께 소켓에 삽입되면 전압계를 확인할 때 순방향으로 제너 다이오드 접합 전체의 전압 강하가 표시됩니다.
그림 13. 다른 제너 다이오드를 확인하는 중입니다. 안정화 전압 판독값의 정확도는 제너 다이오드를 통과하는 특정 전류가 설정되지 않았기 때문에 다소 조건적일 수 있으므로 이 경우 제너 다이오드는 4.7V에서 테스트되었으며 전압계 판독값은 4.9V였습니다. 특정 안정화 전압에 대한 제너 다이오드는 서로 어느 정도 분산되어 있기 때문에 특정 구성 요소의 개별 특성에 의해 영향을 받을 수도 있습니다. 테스터는 해당 유형의 값이 아닌 특정 제너 다이오드의 안정화 전압을 표시합니다.
그림 14. 밝은 LED 확인하기. LED를 확인하려면 접점 16과 1을 사용하여 디니스터와 제너 다이오드를 확인한 다음 작동 LED의 전압 강하를 표시하거나 접점 14와 3을 사용하면 됩니다. 저장 커패시터 C1은 직접 출력됩니다. 이 방법은 보다 강력한 LED의 발광을 확인하는 데 편리합니다.
그림 15. 커패시터 C1의 전압 제어. 테스트를 위해 구성 요소를 연결하지 않으면 전압계에 저장 커패시터 C1의 전압이 표시됩니다. 나에게는 73.2V에 도달하므로 광범위한 작동 전압에서 디니스터와 제너 다이오드를 테스트할 수 있습니다.
그림 16. 테스터 공급 전압 확인. 테스터의 좋은 기능은 배터리의 전압을 모니터링하는 것입니다. 두 개의 버튼을 동시에 누르면 전압계 표시기에 배터리의 전압이 표시되고 동시에 첫 번째 표시기 LED(HL1)가 켜집니다.
그림 17. 테스터 본체의 다양한 각도. 측면에서 보면 컨트롤 버튼이 커버 윗면 밖으로 나오지 않는 것을 볼 수 있으며, 테스터를 주머니에 넣었을 때 실수로 버튼이 눌리는 일이 없도록 만들었습니다.
그림 18. 테스터 본체의 다양한 각도. 케이스 하단에는 작은 다리가 있어 표면에 안정적인 위치를 잡아주고 하단 커버가 긁히거나 긁히는 일이 없습니다.
그림 19. 완성된 모습. 사진은 테스터의 완성된 모습을 보여줍니다. 그 크기는 옆에 놓인 표준 성냥 상자로 나타낼 수 있습니다. 위에 표시된 대로 테스터의 크기는 밀리미터 단위로 80 x 56.5 x 33mm(다리 제외)입니다.
그림 20. 디지털 전압계. 테스터는 구입한 디지털 전압계를 사용합니다. 저는 0~200V까지 미터를 사용했는데 0~100V도 가능합니다. 60~120P 범위로 저렴합니다.
그래서 나는 이미 다음을 준비하고 있습니다. 제가 이 일을 하게 된 계기는 포럼에서 전자 장치를 직접 수리하기로 결정한 포럼 사용자들의 질문을 읽은 것이었습니다. 질문의 본질은 동일하며 다음과 같이 공식화할 수 있습니다. "장치의 어떤 전자 부품에 결함이 있습니까?" 언뜻보기에 이것은 완전히 겸손한 욕구이지만 그렇지 않습니다. 고장의 원인을 미리 아는 것은 아시다시피 소치에 사는 주요 조건 인 '구매를 아는 것'과 같기 때문입니다. 그리고 영광스러운 해변 도시에서 아무도 발견되지 않았기 때문에 초보 수리공은 고장난 장치의 모든 전자 부품을 전체적으로 점검하여 오작동을 감지할 수 있습니다. 이것이 가장 신중하고 올바른 조치입니다. 구현 조건은 전자 애호가가 테스트 장비의 전체 목록을 가지고 있다는 것입니다.
광커플러 테스터의 개략도
광커플러(예: 널리 사용되는 PC817)의 서비스 가능성을 확인하기 위해 테스트 방법과 테스트 회로가 있습니다. 마음에 드는 회로를 선택하고 서비스 가능성을 나타내는 조명 표시에 멀티미터를 사용한 전압 강하 측정을 추가했습니다. 나는 숫자로 된 정보를 원했다. 이것이 필요한지 여부는 콘솔 작동 중에 시간이 지남에 따라 명확해집니다.
나는 설치 요소를 선택하고 배치하는 것부터 시작했습니다. 서로 다른 발광 색상의 중간 크기 LED 한 쌍, DIP-14 마이크로 회로 소켓, 스위치는 잠금 없이 선택되었으며 세 위치(가운데 중립, 오른쪽 및 왼쪽 - 테스트 중인 광커플러 연결)에서 푸시 동작을 수행했습니다. 몸체에 있는 요소들의 배열을 그려서 프린트한 뒤, 잘라내어 원하는 몸체에 붙였습니다. 거기에 구멍을 뚫었어요. 점검할 예정이므로 소켓에는 6개 및 4개의 다리가 있는 옵토커플러만 있으므로 불필요한 접점이 제거됩니다. 나는 모든 것을 제자리에 두었습니다.
내부에서 구성 요소를 설치하는 것은 설치 요소의 접점에 힌지 방식을 사용하여 자연스럽게 수행됩니다. 부품은 많지 않지만 납땜 시 실수를 방지하려면 인쇄된 이미지에 회로의 완성된 각 부분을 펠트 펜으로 표시하는 것이 좋습니다. 자세히 살펴보면 모든 것이 간단하고 명확합니다(무엇이 어디로 가는지). 다음으로, 납땜된 튤립형 커넥터가 있는 전원 공급선이 통과하는 구멍을 통해 케이스의 중간 부분을 제자리에 설치합니다. 케이스 하단에는 멀티미터 소켓에 연결하기 위한 핀이 장착되어 있습니다. 이번에는 (테스트용으로) M4 나사였습니다(측정 장치를 예배의 대상이 아닌 "작업용 말"로 취급한다면 매우 편리한 옵션입니다). 마지막으로 와이어를 연결 핀에 납땜하고 하우징을 하나의 전체로 조립합니다.
이제 조립된 셋톱박스의 기능을 확인해 보세요. 멀티미터 소켓에 설치하고 DC 전압 측정 한계 "20V"를 선택한 후 전원을 켜면 실험실 전원 공급 장치에서 셋톱박스로 12V가 공급됩니다. 디스플레이에는 약간 낮은 전압이 표시되고 빨간색 LED가 켜져 테스터에 필요한 공급 전압이 있음을 나타냅니다. 테스트 중인 칩이 패널에 설치되어 있습니다. 스위치 레버가 올바른 위치(테스트 중인 광커플러의 설치 위치 방향)로 이동합니다. 빨간색 LED가 꺼지고 녹색 LED가 켜지고 디스플레이에 전압 강하가 관찰됩니다. 둘 다 구성 요소의 서비스 가능성을 나타냅니다. .
멀티미터에 대한 부착 - 광커플러 테스터는 기능적이고 사용 가능한 것으로 나타났습니다. 마지막으로 케이스 상단 패널에는 스티커라는 알림이 장식되어 있습니다. 가까이에 있는 두 개의 PC817 광커플러를 확인했는데 둘 다 작동하고 있었지만 연결했을 때 서로 다른 전압 강하가 나타났습니다. 하나에서는 3.2V로 떨어졌고 다른 하나에서는 2.5V로 떨어졌습니다. 생각해 볼 만한 점: m/미터와 관련이 없다면 그것은 존재하지 않을 것입니다.
테스터 작동 영상
그리고 비디오는 전자 부품이 고장 났을 수 있는지 여부에 대해 질문하는 것보다 전자 부품을 확인하는 것이 훨씬 빠르며 게다가 높은 확률로 이에 대한 답변을 얻지 못할 것임을 분명히 보여줍니다. 프로젝트 작성자 바바이 이즈 바르나울라.
멀티미터에 부착된 기사 - 광커플 테스터에 대해 토론하십시오.
광커플러를 테스트하는 간단한 방법이 필요했습니다. 나는 그들과 자주 "소통"하지 않지만, 옵토커플러가 탓인지 판단해야 할 때가 있습니다.. 이러한 목적을 위해 저는 매우 간단한 프로브를 만들었습니다. “주말 시간의 건설.”
프로브 외관: 
이 프로브의 회로도는 매우 간단합니다. 
이론:
옵토커플러(옵토커플러)는 피드백 회로의 갈바닉 절연을 위해 거의 모든 스위칭 전원 공급 장치에 설치됩니다. 광커플러에는 기존 LED와 광트랜지스터가 포함되어 있습니다. 간단히 말해서 이것은 단락 접점이 있는 일종의 저전력 전자 계전기입니다.
옵토커플러의 작동 원리: 전류가 내장된 LED를 통과하면 (옵토커플러에 있는) LED가 빛나기 시작하고, 그 빛이 내장된 포토트랜지스터에 닿아 열립니다.
광커플러는 Dip 패키지로 제공되는 경우가 많습니다.
표준에 따르면 초소형 회로의 첫 번째 다리는 LED의 양극이기도 한 초소형 회로 본체의 점인 키로 지정되며 다리 번호는 시계 반대 방향으로 원주를 따라 지정됩니다.
테스트의 본질: 포토트랜지스터, 내부 LED의 빛이 닿으면,
개방 상태가 되고 저항이 급격히 감소합니다(매우 높은 저항에서 약 30-50Ω까지).
관행:
이 프로브의 유일한 단점은 테스트하려면 옵토커플러의 납땜을 풀고 키에 따라 홀더에 설치해야 한다는 것입니다. 버튼을 바라보세요).
다음으로, 버튼을 누르면(옵토커플러가 손상되지 않은 경우) 두 LED가 모두 켜집니다. 오른쪽 LED는 옵토커플러 LED가 작동 중임을 알리고(회로가 손상되지 않음) 왼쪽 LED는 포토트랜지스터가 작동 중임을 나타냅니다. 작동 중입니다(회로가 파손되지 않았습니다). 
(나는 DIP-6 홀더만 가지고 있었고 사용하지 않은 접점을 글루건으로 채워야 했습니다.)
최종 테스트를 위해서는 옵토커플러를 "오프 키"로 전환하고 이 형식으로 확인해야 합니다. 두 LED가 모두 켜지지 않아야 합니다. 둘 중 하나가 켜져 있으면 이는 옵토커플러의 단락을 알려줍니다.
나는 이 프로브를 6개월 또는 1년마다 옵토커플러를 점검해야 하는 초보 무선 아마추어에게 첫 번째 프로브로 권장합니다.
"매개변수 초과"에 대한 논리 및 신호를 제공하는 보다 현대적인 회로도 있지만 이는 매우 좁은 범위의 사람들에게 필요합니다.
나는 당신의 "통"을 살펴 보는 것이 좋습니다. 그러면 더 저렴할 것이며 배송을 기다리는 데 시간을 낭비하지 않을 것입니다. 보드에서 제거할 수 있습니다.
즐겨 찾기에 추가 좋아요를 누른 +73 +105옵토커플러의 기능을 신속하게 확인하기 위해 무선 아마추어는 특정 옵토커플러가 작동하는지 여부를 즉시 보여주는 다양한 테스터 회로를 만듭니다. 오늘은 옵토커플러 테스트를 위해 가장 간단한 테스터 장치를 납땜하는 방법을 제안하겠습니다. 이 프로브는 4리드 및 6리드 패키지 모두에서 옵토커플러를 테스트할 수 있으며, 사용은 배 껍질을 벗기는 것만큼 쉽습니다. 옵토커플러를 삽입하면 즉시 결과를 확인할 수 있습니다!
광커플러 테스터에 필요한 부품:
- 커패시터 220uF x 10V;
- 초소형 회로용 소켓;
- 3kΩ ~ 5.6kΩ의 저항기;
- 1kOhm의 저항;
- 발광 다이오드;
- 5V 전원 공급 장치.
광커플러 테스트용 장치를 만드는 방법, 지침:
광커플러 테스터는 5V에서 작동합니다. 그보다 낮을 경우 모든 유형의 광커플러가 올바르게 작동할 수 있는 것은 아닙니다. 휴대폰용 충전기는 모두 전원 공급 장치 역할을 할 수 있습니다. 작동하는 광커플러가 테스터 패널에 올바르게 삽입되면 LED가 깜박이는데, 이는 모든 것이 정상임을 의미하며 깜박임 빈도는 전해 커패시터의 용량에 따라 다릅니다. 옵토커플러가 타거나 잘못된 쪽에 삽입되면 LED가 켜지지 않으며, 옵토커플러 내부의 트랜지스터에 고장이 있으면 LED가 깜박이지 않고 그냥 켜집니다.
옵토커플러 테스트용 소켓은 초소형 회로용 소켓으로 구성되어 있으며 한쪽 끝에는 4핀이 남아 있어 4핀 패키지의 옵토커플러 테스트용이고 소켓의 다른 쪽 끝에는 6핀 패키지용 5핀이 있습니다. . 소켓 접점에 힌지 장착을 통해 옵토커플러 테스트용 장치의 나머지 부분을 납땜했지만 원하는 경우 보드를 에칭할 수 있습니다.
남은 것은 적합한 하우징을 선택하는 것뿐입니다. 그러면 간단한 광커플러 테스터가 준비됩니다!
지침
아래에 서비스 가능성이 지정된 광커플러가 보드에 납땜되어 있는 경우 보드를 분리하고 전해 커패시터를 방전시킨 다음 납땜 방법을 기억하면서 옵토커플러의 납땜을 풀어야 합니다.
광커플러에는 다양한 방출기(백열등, 네온 램프, LED, 발광 커패시터)와 다양한 방사선 수신기(포토레지스터, 포토다이오드, 포토트랜지스터, 포토사이리스터, 포토트리액)가 있습니다. 그들은 또한 고정되어 있습니다. 따라서 참고 서적이나 데이터 시트 또는 설치된 장치의 회로도에서 옵토커플러의 유형 및 핀아웃에 대한 정보를 찾는 것이 필요합니다. 종종 옵토커플러의 핀아웃은 이 장치의 보드에 직접 인쇄됩니다. 장치가 현대적인 경우 장치의 이미터가 LED임을 거의 확실하게 알 수 있습니다.
방사선 수신기가 포토 다이오드인 경우 광 커플러 요소를 연결하고 극성을 관찰하여 수 볼트의 정전압 소스로 구성된 체인에 연결하고 방사선 수신기를 통과하는 전류가 초과하지 않도록 설계된 저항기 허용되는 값, 적절한 한계에서 전류 측정 모드로 작동하는 멀티미터.
이제 옵토커플러 이미터를 작동 모드로 전환합니다. LED를 켜려면 정격 전류와 동일한 직류를 직접 극성으로 통과시키십시오. 백열등에 정격전압을 인가한다. 주의해서 네온 램프 또는 발광 커패시터를 저항이 500kOhm ~ 1MOhm이고 전력이 0.5W 이상인 저항기를 통해 네트워크에 연결하십시오.
광검출기는 모드의 급격한 변화로 이미터의 포함에 반응해야 합니다. 이제 이미터를 여러 번 껐다가 켜 보십시오. 포토사이리스터와 포토레지스터는 제어 동작이 제거된 후에도 전원이 꺼질 때까지 열린 상태로 유지됩니다. 다른 유형의 광검출기는 제어 신호의 모든 변화에 반응합니다. 광커플러에 개방형 광 채널이 있는 경우 이 채널이 차단될 때 방사선 수신기의 반응이 변경되는지 확인하십시오.
광커플러 상태에 대한 결론을 내린 후 실험 설정의 전원을 끄고 분해합니다. 그런 다음 광커플러를 보드에 다시 납땜하거나 다른 것으로 교체하십시오. 광커플러가 포함된 장치를 계속 수리하세요.
광커플러 또는 광커플러는 공기층이나 투명한 절연 물질로 서로 분리된 이미터와 광검출기로 구성됩니다. 이들은 서로 전기적으로 연결되어 있지 않으므로 장치를 회로의 갈바닉 절연에 사용할 수 있습니다.
지침
유형에 따라 측정 회로를 옵토커플러의 광검출기에 연결합니다. 수신기가 포토레지스터인 경우 일반 저항계를 사용하고 극성은 중요하지 않습니다. 포토다이오드를 수신기로 사용하는 경우 전원 없이 마이크로 전류계를 연결합니다(양극에 양극). n-p-n 구조의 포토 트랜지스터에 의해 신호가 수신되면 2 킬로 옴 저항, 3 볼트 배터리 및 밀리 암미터 회로를 연결하고 양극 쪽의 배터리를 트랜지스터 컬렉터에 연결하십시오. 포토트랜지스터가 p-n-p 구조인 경우 배터리 연결 극성을 반대로 바꾸세요. 포토디니스터를 확인하려면 3V 배터리와 6V, 20mA 전구로 구성된 회로를 만들어 양극 쪽을 디니스터 양극에 연결합니다.
대부분의 광커플러에서 이미터는 LED 또는 백열 전구입니다. 백열 전구에 어느 극성의 정격 전압을 적용하십시오. 또한 유효값이 램프의 작동 전압과 동일한 교류 전압을 적용할 수도 있습니다. 이미터가 LED인 경우 1kOhm 저항(양극에 양극)을 통해 3V의 전압을 적용합니다.