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GOST 골판지 알루미늄 시트. 알루미늄 골판지 : 유형, 용도, GOST

GOST 골판지 알루미늄 시트. 알루미늄 골판지 : 유형, 용도, GOST

특정 구성의 볼록한 부분이 특별히 형성된 표면 질감뿐만 아니라 무게가 가볍다는 점에서 구별되는 골판지 알루미늄 시트가 최근 점점 인기를 얻고 있습니다. 이 소재는 건설 기관뿐만 아니라 설계자도 적극적으로 사용하여 다양한 목적의 구조물을 만드는 데 사용됩니다.

표준 요구 사항

GOST 21631-76에 명시된 바와 같이 주름진 단면 프로파일을 가진 압연 알루미늄 시트는 돌출부가 특별히 적용되고 서로 비스듬히 위치하며 특정 패턴을 형성하는 직사각형 모양의 제품 형태로 생산됩니다. 이러한 돌출부와 알루미늄 시트의 매우 가벼운 무게는 바로 그러한 재료의 가장 중요한 특징입니다.

아래 링크에서 PDF 형식의 문서를 다운로드하여 알루미늄 판에 대한 GOST 요구 사항을 숙지할 수 있습니다.

알루미늄 판의 표면에 형성된 돌기를 주름이라고 합니다. 주름진 표면은 다양한 수의 주름으로 형성된 인접한 돌출부 그룹으로 구성됩니다. 따라서, 각각 5개의 주름을 포함하는 돌출부 그룹으로 주름진 표면이 형성된 시트는 알루미늄 시트 5중주이고, 2개의 주름은 2중주, 하나는 다이아몬드이다. 다양한 종류의 주름이 있는 시트를 구별하는 것은 어렵지 않습니다. 이를 위해서는 제품 사진을 보면 됩니다.

GOST는 기본 기하학적 매개변수를 지정합니다.

완성된 시트의 길이 – 200-600 cm;
시트 제품의 너비 - 100-150 cm;
압연 알루미늄 시트의 두께 – 1.5-4mm(이 매개변수에는 시트 위로 주름이 올라가는 높이가 포함되지 않는다는 점을 명심해야 합니다).

알루미늄 1미터의 무게는 특별한 공식을 사용하여 계산됩니다. 이러한 제품의 다음과 같은 기하학적 매개변수를 알아야 합니다. 즉, 두께와 너비 측면에서 시트의 최대 및 최소 치수, 해당 시트를 만드는 데 사용되는 합금의 밀도를 알아야 합니다. GOST 규정은 다양한 유형의 골판지 압연 알루미늄 시트의 선형 미터당 무게를 결정하기 위해 다음과 같은 방법을 제공합니다.

시트 두께의 최대값과 최소값을 합산하여 합계를 2로 나눕니다.
평균 시트 너비는 이 매개변수의 최소값과 최대값을 더하고 결과 값을 2로 나누어 계산됩니다.
그런 다음 골판지 알루미늄 시트 1m의 평균 부피를 결정하기 위해 얻은 값을 곱합니다.
이 곱셈의 결과에 해당 시트를 만드는 알루미늄 합금의 밀도를 곱한 다음 1000으로 나누어야 합니다.

B95, B95-1 및 B95-2 등급의 합금으로 만든 골판지 알루미늄 시트의 중량을 계산해야 하는 경우 공식에서는 재료의 밀도가 2.85g/cm3인 것을 고려합니다. 다른 등급의 재료로 만든 골판지 알루미늄 시트의 질량을 계산할 때 다음 변환 계수가 사용됩니다.

0.947 – AB 등급 합금의 경우;
0.937 – AMg3;
0.926 – AMg6;
0.94 – AMg2;
0.95 – AMg5;
0.954–0.982 – D1, D12 및 D16;
0.97 – AKM;
0.958 – AMts, AMtsS 및 MM;
0,972 – 1915.

위의 모든 변환 계수 지표는 위에 제시된 링크인 GOST 21631-76의 조항에 의해 규정됩니다.

시트 알루미늄의 실용성은 원칙적으로 순전히 실용적인 목적으로 사용됩니다.

생산 방법

주름진 단면 프로파일을 갖는 알루미늄 시트는 열간 또는 냉간 압연을 통해 생산됩니다. 이 경우 두께가 3~4mm인 골판지는 열간압연으로 만들고, 더 얇은 두께의 제품은 냉간기술을 이용해 만든다.

표면에 적용해야 하는 주름 유형에 관계없이 이러한 모든 제품은 다음 기술 계획에 따라 생산됩니다.

상당히 거대한 잉곳은 알루미늄 합금으로 만들어지며 무게는 2~3톤에 이릅니다.
잉곳을 사용하여 다양한 준비 작업이 수행됩니다.
생성된 빌렛은 열간 압연되고, 필요하다면 냉간 압연될 수 있습니다.
그런 다음 골판지는 열처리 및 마무리 작업을 거치며, 그 기술은 주로 제조에 사용된 알루미늄 합금의 유형에 따라 달라집니다.

압연 알루미늄 시트 생산의 모든 뉘앙스에 대한 훌륭하고 자세한 비디오입니다.

기술 사양(TU)에 따라 특정 유형의 알루미늄 골판지에는 추가 기술 작업을 사용할 수 있습니다. 특히 표면에 "렌즈콩" 주름이 적용되는 알루미늄 시트 생산을 위한 기술 조건이 특별히 개발되었습니다. 사진에서도 이러한 주름의 유형을 결정하는 것은 매우 쉽습니다. 해당 요소는 뚜렷한 다이아몬드 모양 구성을 가지고 있습니다.

주름이 있는 알루미늄 시트를 생산하는 경우 AMts 및 AMg와 같은 이 금속 합금 등급이 가장 자주 사용됩니다. 골판지 재료로 이러한 합금을 선호하는 이유는 부식에 대한 저항성이 높기 때문입니다. 이로 인해 높은 습도 및 기타 공격적인 환경에 노출되는 경우 해당 합금으로 만든 제품을 성공적으로 사용할 수 있습니다.

AMts 카테고리에 속하는 알루미늄 합금을 사용하면 다음과 같은 추가 이점이 있습니다.

소성 변형 방법으로 이러한 재료의 가공을 크게 촉진하는 우수한 연성;
알루미늄 전극을 사용하여 우수한 용접성을 보장합니다.
가벼운 무게;
괜찮은 기계적 특성.

한편, 망간을 함유한 알루미늄 합금은 열처리를 받을 수 없으므로 기계적 특성이 향상될 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이러한 합금으로 만든 제품은 냉간 경화와 같은 기술적 작업을 거치게 되는데, 이는 재료의 가소성을 감소시키지만 경도를 크게 높일 수 있습니다.

적용 분야

다양한 유형의 주름을 가진 알루미늄 시트의 높은 인기는 전체 특성 목록으로 설명됩니다. 여기에는 다음이 포함되어야 합니다.

해당 제품의 사진을 볼 때에도 주목할 수 있는 매력적인 외관;
부식 과정의 형성 및 발달에 대한 매우 높은 저항성;
m2당 낮은 무게;
높은 거칠기로 인한 탁월한 미끄럼 방지 특성;
높은 환경 안전성(알루미늄은 대기 중으로 유해한 불순물을 방출하지 않음)
원래 특성을 잃지 않고 장기간 작동;
가장 어려운 조건에서도 작동하는 능력.

높은 거칠기와 부정적인 환경 요인에 대한 내성과 같은 골판지 알루미늄 시트의 품질로 인해 바다 및 강 선박 생산에 적극적으로 사용됩니다. 이러한 시트는 승무원과 승객이 이동하는 표면뿐만 아니라 화물이 운송되는 선박 구내 바닥도 덮습니다.

자동차 산업은 알루미늄으로 만든 골판지가 폭넓게 적용되는 또 다른 분야입니다. 특히 어려운 조건에서 사용되며 모든 상황에서 미끄럼 방지 효과를 제공해야 하는 대중 교통의 바닥 및 계단을 배치하는 데 사용됩니다. 골판지 알루미늄의 탁월한 장식 특성으로 인해 미니 버스 및 SUV의 원래 튜닝에 사용되며 이러한 시트의 도움으로 어려운 조건에서 작동하는 자동차의 후드와 측면이 강화됩니다.

알루미늄 "골판지"는 자동차 매니아들이 튜닝에 가장 선호하는 소재입니다.

이 소재는 실내와 실외 모두에서 동일하게 성공적으로 사용할 수 있으므로 건설 업계에서 활발히 사용됩니다. 따라서 골판지 알루미늄 시트는 다음 용도로 사용됩니다.

다양한 목적으로 건물 및 구조물의 외관 마감;
작업 표면에 미끄럼 방지 효과가 있어야 하는 지하 통로, 계단 및 교량의 배치;
도로 장벽 설치;
광고판 만들기.

알루미늄 골판지의 탁월한 장식 특성을 통해 현대 디자이너는 다음과 같은 요소를 디자인하는 데 적극적으로 사용할 수 있습니다.

내부 기둥;
벽 파티션;
떨어진 천장;
난방 라디에이터 스크린.

골판지 알루미늄 시트를 사용하여 현대적인 인테리어는 하이테크, 미니멀리즘, 로프트, 테크노 및 아방가르드 스타일로 디자인되었습니다.

알루미늄 시트 0.5mm AD1M 골판지 GOST 21631을 최대 30일까지 할부 결제하고 NPK "Special Metallurgy"에서 에카테린부르크 및 기타 도시의 어느 지점으로든 배송할 수 있습니다.

시트 AD1M- 단면이 직사각형이고 표면이 주름진 평판 압연 제품입니다. GOST 21631을 준수합니다. 시트는 여러 그룹으로 나뉩니다.

제조 방법에 따라 - 비클래드, 클래드(B), 일반 도금(A), 두꺼운 도금(U);
재료의 상태에 따라 - 열처리 없음, 어닐링(M), ½ 냉간 가공(H2), 냉간 가공(N), 경화 및 자연 시효(T), 경화 및 인공 시효(T1), 냉간 가공 경화 및 자연 노화(TN) 후 작업;
표면 마감 품질에 따라 일반, 고급(H), 고급(P) 마감으로 구분됩니다.

골판지 알루미늄 시트의 패턴은 주름의 수와 모양이 다르며 이는 시트 이름에 반영됩니다.

렌즈콩 - 리플 하나. 이 그룹에는 다이아몬드도 포함됩니다. 홈도 하나이지만 다이아몬드 패싯을 연상시킵니다.
듀엣 - 두 개의 리플;
5 중주 - 다섯 개의 리플.

알루미늄 시트 0.5mm알루미늄 가공 합금, 기술 및 기본 알루미늄으로 만들 수 있습니다. 재료는 제품의 목적과 요구 사항에 따라 선택됩니다.

1차 알루미늄 GOST 11069-2001을 준수합니다. 브랜드는 주성분의 함량에 따라 두 그룹으로 나뉩니다.

고순도 알루미늄. 문자 "A" 뒤의 브랜드 숫자는 알루미늄의 비율을 나타냅니다: A99.5, A99, A98, A97, A95;
기술적 순도의 알루미늄. 모든 등급에는 99% 알루미늄이 포함되어 있으며 문자 "A" 뒤의 숫자는 10분의 1을 나타냅니다. 예를 들어 A85 등급에는 99.85%의 알루미늄이 포함되어 있습니다.

기술적인 알루미늄 GOST 4784-97을 준수합니다. 빙정석-알루미나 용융물의 전기분해로 생성됩니다. 브랜드 간의 차이점은 주요 물질의 함량입니다.

AD - 98.8% Al;
AD0 - 99.5% Al;
AD00 - 99.7% Al;
AD000 - 99.8% 알루미늄;
AD00E - 99.7% Al;
AD0E - 99.5% Al;
AD1 - 99.3% Al;
ADoch - 99.98% Al;
ADS - 99% Al;
ADC - 99.95% 알루미늄.

알루미늄 단조 합금 GOST 4784-97을 준수하며 다양한 유형의 압력 처리가 가능한 제품 생산용 재료로 사용됩니다. 여기에는 프레싱, 롤링, 스탬핑, 단조, 압출 등이 포함됩니다. 합금 첨가제는 합금에 연성 및 압력 하에서 우수한 가공성을 제공합니다.

단조 알루미늄 합금은 두 그룹으로 나뉩니다.

열처리로 강화된 합금;
열처리로 강화할 수 없는 합금.

알루미늄은 합금 성분과 합금될 때 다양한 용해도를 갖는 이원계를 형성합니다. 이러한 시스템은 경화 및 노화를 통해 강화될 수 있습니다. 예를 들어 알루미늄-실리콘, 알루미늄-구리와 같은 이중 합금은 삼원계 및 보다 복잡한 시스템보다 열처리 효과가 적습니다. 따라서 Al-Zn-Mg와 같은 복잡한 알루미늄 합금이 널리 사용됩니다.

알루미늄 합금 표시:

A - 알루미늄;
D - 두랄루민;
AK - 가단성 알루미늄 합금;
AB - 조류;
B - 고강도 알루미늄 합금;
AL - 주조 알루미늄 합금;
AMG - 알루미늄-마그네슘 합금;
AMts - 알루미늄-망간 합금;
SAP - 소결된 알루미늄 분말;
SAS - 소결 알루미늄 합금.

알루미늄 골판지 적용.

StalEnergo-96 회사는 RT-Technical Acceptance를 통해 고품질 골판지 알루미늄 시트 구매를 제안합니다. 우리는 러시아의 모든 도시에 금속 압연의 신속한 배송을 보장합니다. 결제 옵션 - 현금 또는 은행 송금.

구색 및 무게

표면이 주름진 알루미늄 시트는 GOST 21631-76, TU 1-801-20-2008 및 1-2-559-2001 표준에 따라 생산됩니다. 시트의 두께는 1.5~4.0mm로 제작되며, 길이와 폭은 규격화되어 있지 않습니다.

압연 판금 1미터의 무게는 공식을 사용하여 계산됩니다. 압연 금속 계산을 단순화하기 위해 기성 표 형식 데이터를 사용할 수 있습니다.

표는 가장 일반적인 크기의 알루미늄 시트 1m의 대략적인 무게를 보여줍니다.

제품 두께, mm	너비가 m인 무게 1m.p
제품 두께, mm	0,6	0,8	0,9	1,0	1,2	1,4	1,425	1,5	1,6	1,8	2,0
1,5	2,45	3,20	3,60	4,00	4,77	5,50	5,60	5,89	6,20	7,08	7,82
1,6	2,62	3,43	3,86	4,29	5,11	5,90	6,01	6,32	6,74	7,52	8,40
1,8	2,96	3,89	4,38	4,86	5,804	6,70	6,82	7,18	7,66	8,59	9,54
1,9	3,14	4,12	4,63	5,15	6,14	7,10	7,23	7,61	8,11	9,15	10,14
2,0	3,31	4,35	4,89	5,43	6,45	7,48	7,62	8,02	8,55	9,59	10,67
2,5	4,13	5,44	6,11	6,79	8,10	9,43	9,59	10,10	10,77	12,09	13,428
3,0	4,94	6,53	7,34	8,15	9,78	11,33	11,54	12,19	12,94	14,53	16,13
3,5	5,81	7,67	8,63	9,58	11,47	13,31	13,55	14,22	15,20	17,07	18,91
4,0	6,67	8,82	9,91	11,01	13,13	15,29	15,56	16,38	17,47	19,62	21,80

재료 및 가공 기술

압연 시트 생산에는 합금 A0, A5-A7, AD00, AD0, AD1, AD, B95-1, B95-2, AKM 및 모든 등급의 알루미늄이 사용되며 화학 성분은 GOST 44784-에 의해 표준화됩니다. 74.

압연 제품은 광택 또는 무광택 표면, 도금 처리 및 부식 방지 코팅 처리되지 않은 상태로 제공됩니다. 클래딩에는 기술적인 알루미늄 합금이 사용되며, 주성분 함량은 99.3% 이상입니다. 보호층의 두께는 시트 두께와 클래딩 유형에 따라 다릅니다.

압연 시트는 추가 가공, 열처리 또는 열가소성 경화 처리 없이 판매용으로 공급됩니다. 최종 가공은 압연 제품의 기계적 성질을 향상시키고 특정 특성을 지닌 제품을 생산하는 데 사용됩니다.

단련된 시트는 부드럽고 유연하며 잘 구부러집니다. 경화는 시트 알루미늄을 단단하게 만들고 금속의 강도를 증가시킵니다. 냉간 경화는 금속 구조의 밀도를 변화시켜 더 조밀하게 만듭니다. 열 강화 시트는 내마모성과 마찰 저항성이 향상되었습니다.

속성 및 범위

골판지는 알루미늄 제품의 모든 장점을 가지고 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

쉬움. 알루미늄 합금의 평균 밀도는 2700-2850kg/m3입니다. Al로 만들어진 시트와 이를 기반으로 한 합금의 무게는 다른 금속으로 만들어진 유사한 제품보다 2-3배 적습니다.
전기 및 열 전도성. 압연 알루미늄의 전기 전도성은 구리 전기 전도성의 60% 이상입니다. 동시에 높은 반사 능력과 우수한 열 전도성(203.5W/(m*K))을 가지고 있습니다.
부식 저항. 알루미늄 시트로 제작된 클래딩은 습기, 산성 및 알칼리성 환경, 식물성 및 광물성 오일, 석유 제품에 장기간 노출되어도 원래 모양을 유지합니다.
내열성. Al 합금으로 만든 제품은 고온 및 저온에서 그 특성을 유지합니다. 압연 시트는 -50°C ~ +50°C 온도의 실내 및 실외에서 사용할 수 있습니다.
제조 가능성. 압연제품은 가소성을 갖고 있어 절단, 굽힘, 드릴링에 적합합니다.
긴 직장 생활. 알루미늄 제품의 사용 수명은 작동 조건에 따라 30~50년입니다.

리본은 압력 처리를 통해 제품 표면에 적용되어 "5중주", "다이아몬드", "중주" 패턴을 형성합니다. 주름진 표면 덕분에 시트는 미적인 외관과 미끄럼 방지 특성을 갖습니다.

우수한 성능 특성의 결합으로 주름진 표면을 가진 알루미늄 시트는 건설, 조선 및 기계 공학의 모든 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다. 미끄럼 방지 및 장식 코팅, 클래딩 구조, 문지방, 발판, 대중 교통 바닥, 계단, 비행 계단, 산업 장비의 유지 관리 영역, 작업장의 바닥, 냉장 장치 및 냉장고의 내부 라이닝을 만드는 데 사용됩니다.

우리 회사에서는 공장 가격으로 알루미늄 시트를 도매 또는 소매로 구입할 수 있습니다. 주문하려면 관리자에게 전화로 문의하거나 이메일 주소 StalEnergo-96으로 요청을 보내십시오. 연락처는 웹사이트에 나와 있습니다.

골판지 알루미늄 시트

오늘날 산업가와 건축업자들 사이에서 큰 수요가 있습니다. 골판지 알루미늄 시트.표면은 무광택이며 특정 모양의 노치(리블)로 이루어진 특징적인 볼록 패턴을 가지고 있습니다. 이 디자인 특징 물결 모양 알루미늄 장승리하고 있습니다. 결국, 잔물결은 표면을 미끄럼 방지로 만듭니다. 우리 회사에서는 "lentil", "quintet", "duet" 패턴을 사용할 수 있습니다. 모든 자료는 주 표준의 요구 사항을 충족합니다. 우리에게서 구매하는 것이 수익성이 있습니다 알루미늄 골판지, 에카테린부르크, 크라스노야르스크, 이르쿠츠크, 카잔, 가격다른 회사에서는 더 높습니다.

골판지 알루미늄 시트는 어떻게 생산됩니까?

받다 물결 모양 알루미늄 장공작물의 다단계 처리를 통해. 첫째, 잉곳은 균질화 어닐링을 거쳐 구조 및 화학 조성의 이질성이 감소하고 내부 응력이 제거되며 소성 특성이 향상됩니다. 균질화할 때 알류미늄잉곳은 전기 용광로에서 몇 시간 내에 20-40도까지 가열됩니다.

다음 단계에는 열간 및 냉간 압연이 포함됩니다. 잎,그런 다음 도핑합니다. 이 과정은 상당히 복잡하고 노동 집약적입니다. 그러나 내마모성과 다양한 외부 영향에 강한 것으로 나타났습니다. 예카테린부르크의 골판지 알루미늄 시트그의 가격다양하게 달라집니다. 이는 설계의 복잡성, 합금 구성, 시트 크기뿐 아니라 공급업체의 "취향"에 따라 달라집니다.

우리 회사는 중간 구조를 거치지 않고 제조업체와 직접 협력하기 때문에 도시에서 가장 저렴한 가격 중 하나를 제공합니다. 그렇기 때문에 알루미늄 시트 비용,우리가 제공하는 것은 균형이 잡혀 있습니다.

우리의 판매사용 가능 알루미늄 골판지 AMG2N2 및 AMG2NR 합금에서. AMG2N2 합금은 냉간 가공되고 마그네슘과 합금됩니다. 그것의 압연 제품은 우수한 기계적 특성, 높은 강도 및 연성을 가지고 있습니다. 부식되지 않고 기계 가공이 용이하며 용접이 가능합니다. 이것은 수요가 많습니다.

AMG2NR 합금은 냉간 가공되고 정제되며 마그네슘과 합금됩니다. 위의 모든 특성 외에도 압연 제품은 전기 전도성도 좋습니다. ㅏ 알루미늄 물결 모양 장,우리가 제공하는 예카테린부르크에서는양극산화처리된 이러한 치료 후 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

알루미늄 골판지를 구입하는 것이 왜 권장됩니까?

오늘 알루미늄 골판지 판매한창 진행 중입니다. 이는 이 소재가 특별한 성능 특성을 갖고 있기 때문입니다. 특히:

서비스 수명은 20-100년입니다(작동 조건을 고려). 이 기간 동안 강도와 기계적 성질이 알루미늄 골판지외부 환경의 특성에 관계없이 보존됩니다.
알루미늄은 가볍습니다. 그것으로 만들어진 요소는 건물과 금속 구조물에 심각한 하중을 발생시키지 않습니다.

알루미늄 골판지 구매또한 본질적으로 매우 안전하고 미끄럼 방지 기능이 있기 때문에 의미가 있습니다. 리플은 표면의 미끄러짐과 불꽃 형성을 방지합니다. 게다가, 에카테린부르크의 알루미늄 골판지장식적인 효과로 인해 가치가 높습니다. 노치는보기에 좋은 모양을 제공합니다.

알루미늄 골판지 판매에 관심이 있는 사람은 누구입니까?

오늘 에카테린부르크, 카잔, 크라스노야르스크, 이르쿠츠크의 알루미늄 골판지우리 회사는 항공기 및 자동차 제조 기업, 건설 기관, 계단 생산 전문 기업 등에서 구매됩니다.

사실로 인해 시트 알루미늄미끄럼 방지 표면이 있어 교통량이 많은 장소(지하철, 은행, 상점, 관공서), 엘리베이터 승강장, 계단 계단 등의 바닥재로 사용됩니다.

우리가 가지고 있는 것에서 알루미늄 골판지 판매압연 제품은 또한 다양한 메커니즘을 위한 트레일러 요소, 라이닝 및 케이싱을 생산합니다. 상업용 건물의 정면, 기둥, 울타리 등이 이 재료로 장식되어 있습니다. 매달린 카세트 천장, 전시 스탠드 및 선반이 만들어집니다. 왜냐하면 알루미늄 골판지 비용민주적이라면 위의 모든 제품의 가격도 저렴합니다.

항공 및 자동차 기업이 선호하는 알루미늄 골판지 구입가벼운 무게, 보기 좋은 외관 및 본질적인 안전성으로 인해. 조선소에서는 높은 내식성 때문에 이 소재를 선호합니다. 관심 있는 알루미늄 골판지 판매화재 예방 요구 사항이 특히 엄격한 주유소 및 시설 건설업체. 이 재료는 석유 및 가스 장비 생산에 사용됩니다.

무게가 적기 때문에 에카테린부르크의 알루미늄 골판지마무리 및 루핑에 사용 , 가격작지만 강도와 부식 방지 특성이 좋습니다. 또한 이 소재는 지지 구조물에 낮은 하중을 발생시킵니다. 당연하지 알루미늄 골판지 구입민간 개발자와 건설 기관 모두 지붕 공사를 찾고 있습니다.

항균성 알류미늄골판지시트다양한 의료 장비 제조업체의 관심을 끌고 있으며 특이한 외관은 디자이너가 흥미롭고 현대적인 장식을 만드는 데 도움이 됩니다.

판매다른 유형 알루미늄 골판지
우리는 할 수 있다 알루미늄 골판지 구입두께가 다르고 주름의 수와 높이가 다르며 구리 혼합물의 비율이 다양합니다.

그림 알루미늄 시트"다이아몬드"( "다이아몬드")는 단일 노치로 구성됩니다. 질감이 그럴듯하네요 골판지"이중주". 그러나 후자에는 쌍으로 만들어진 노치가 있습니다. 알루미늄 골판지 가격"Quintet"은 패턴의 각 요소에 5개의 홈이 있어 미끄럼 방지 특성이 몇 배 더 높기 때문에 위에서 언급한 유사체보다 높습니다. 최대 알루미늄 판매렌탈 "Quintet"은 자동차 튜닝에 종사하고, 등온 밴을 생산하고, 미끄럼 방지 코팅이 된 바닥을 설치하는 사람들에게 관심이 있습니다.
우리의 판매기준 알루미늄 골판지.너비는 600-2200mm(50mm 그라데이션), 길이 1400-8000mm(50mm 그라데이션) 범위에서 다양합니다.

주목해야 할 점은 알루미늄 골판지 비용처리의 복잡성에 따라 크게 달라집니다. 우리는 판매 중제시 알류미늄시트:

어닐링 (마킹에 문자 M이 있음)
반경화(H2),
냉간 가공(N),
유형 1의 특수 열처리를 거쳤습니다(자연 노화와 결합된 경화, 문자 T로 표시됨).
유형 2의 특수 열처리를 거쳤습니다(인공 노화와 결합된 경화, 문자 T1로 표시됨).
열처리 후 냉간가공한 1종(TN).

모든 알루미늄 골판지는 최대 두께 편차를 갖습니다. 예를 들어 두께가 0.5mm인 시트의 너비 공차는 -0.12mm입니다. 3mm 알루미늄 골판지의 경우 이 수치는 -0.3 및 0.34mm(폭 1200 및 1500mm의 경우)이고 10mm 골판지의 경우 - 0.5mm입니다.
예카테린부르크의 알루미늄 골판지: 가격 및 요구 사항
알루미늄 골판지를 구매하려는 경우 크기, 디자인, 비용뿐만 아니라 요구 사항에도 주의를 기울이십시오. 규칙에 따라 골판지 알루미늄 시트는 끝 부분을 90도 각도로 엄격하게 절단해야 합니다. 베벨 절단으로 인해 알루미늄 시트가 승인된 허용 오차 이상으로 늘어나거나 늘어나지 않는 것이 중요합니다.
제품 표면에는 부적절한 경화, 흐려짐, 소손으로 인해 발생하는 박리, 균열, 소손, 기포, 부식 얼룩, 슬래그 함유물이 없어야 합니다.
골판지 알루미늄 시트 가격표를 확인하고 예카테린부르크에서 이 가격을 유사한 제품과 비교해 보세요. 이러한 분석을 통해 장식용 알루미늄 골판지를 우리보다 도매 또는 소매로 저렴하게 구입할 가능성이 거의 없다는 것을 이해할 수 있습니다.

알루미늄 골판지 가격표(퀸텟-다이아몬드-듀엣)

우리에게서 1.2mm 두께의 알루미늄 골판지 예산 버전을 구입할 수도 있습니다.

메인페이지에서 당사가 제공하는 모든 제품을 보실 수 있습니다. 특히 구리 버스바에 관심이 있으실 것입니다.

알루미늄 시트단열재 및 마감재에 적합한 기술 합금 1105인 GOST 21631-76에 따라 제조되었습니다. 내산성 시트 AMts, AMg2 및 Amg6은 GOST 11069-74에 따라 제조됩니다. 시트는 공격적인 환경에 대한 저항력이 요구되는 조선업에서 수요가 많습니다. 납 및 비소 함량이 최소인 식품 합금 A5M, ADO 및 A5N. 시트 알루미늄은 접시, 물통, 액체 제품용 통, 용기 및 캔 제조에 사용됩니다. 알루미늄 시트 AD1 및 AD는 GOST 4784-97에 따라 화학 성분을 갖춘 기술 등급으로 생산됩니다.

상표	두께	가격
시트 AMg2M, 무광택
알루미늄 시트 AMG2M	0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm	270 문지름.
알루미늄 시트 AMG2M	2mm, 2.5mm	260 문지름.
알루미늄 시트 AMG2M	3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm	265루르
시트 Amg3M, 무광택
알루미늄 시트 AMG3M	0.5mm	255 문지름.
알루미늄 시트 AMG3M	0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 7mm	280 문지름.
시트 AMg5M, 무광택
알루미늄 시트 AMG5M		335루르
시트 AMg6M, 무광택
알루미늄 시트 Amg6M	0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm	340 문지름.
시트 1105AM, 무광택
알루미늄 시트 1105AM		180 문지름.
시트 1105AN, 무광택
알루미늄 시트 1105AN	0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm	180 문지름.
A5M 시트, 무광택
알루미늄 시트 A5M		231 루르
시트 A5H, 식품 등급
알루미늄 시트 A5N	0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm	231 루르
시트 AD1m, 무광택
알루미늄 시트 AD1M		234루르
AD1n 시트, 식품 등급
알루미늄 시트 AD1N	0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm	234루르
AMC 시트, 무광택
알루미늄 시트 AMC	0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm	251 루르

골판지 알루미늄 시트단조 알루미늄 합금 1105ANr, AMg2N2, AMg2Nr 및 AMg3N2로 구성됩니다. 제품의 두께는 볼록한 부분의 높이를 고려하지 않고 표시되며 TU 1-801-20-2008 및 TU 1-801-17-2008에 따라 생산됩니다.

상표	두께	크기	특성	가격
골판지 알루미늄 시트 AMG2n2
리스트 5중주 AMG2n2	1.2mm	1200x3000mm	13	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	1.2mm	1500x3000mm	16	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	1.5mm	1200x3000mm	16,165	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	1.5mm	1500x3000mm	20,206	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	2.0mm	1200x3000mm	21,15	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	2.0mm	1500x3000mm	25	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	3.0mm	1200x3000mm	30,71	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	3.0mm	1500x3000mm	37,416	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	4.0mm	1200x3000mm	40,457	290 문지름.
리스트 5중주 AMG2n2	4.0mm	1500x3000mm	47	290 문지름.
골판지 알루미늄 시트 AMG2NR
리스트 퀸텟 AMG2Нр	2.0mm	1200x3000mm	21,4	280 문지름.
리스트 퀸텟 AMG2Нр	3.0mm	1200x3000mm	31,55	280 문지름.
골판지 알루미늄 시트 1105ANP
리스트 5중주 1105ANr	2mm	1200x3000mm	22,13	200 문지름
리스트 5중주 1105ANr	3.0mm	1200x3000mm	31,86	200 문지름
리스트 5중주 1105ANr	4.0mm	1200x3000mm	42,48	200 문지름
골판지 알루미늄 시트 AMG3N2
잎 5중주 AMG3N2	2mm	1200x3000mm	21,15	280 문지름.
잎 5중주 AMG3N2	2mm	1500x3000mm	25,46	280 문지름.

형질

은백색 금속으로 부식에 강하고 밀도가 낮으며 연성입니다. 금속은 공기 중에서 빠르게 산화되며 Al2O3 산화막으로 덮여 제품이 녹슬지 않도록 보호합니다. 식품과 접촉할 때 금속은 중성 특성을 유지하며 대부분의 유기산, 심지어 농축된 질산에도 내성을 갖습니다.

알루미늄 합금은 단조품과 주조품으로 구분됩니다.

단조 알루미늄 합금은 열간 압연으로 생산됩니다.
주조 알루미늄 합금은 주조에 사용됩니다.

시트는 열강화 시트와 압력 강화 시트로 구분됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 분류는 합금의 특성을 기준으로 합니다.

열 강화 합금

AK4, AK4–1, D20 및 1201 - 내열 합금
B93 및 B95 - 고강도 합금
AD33, AD31 및 AD35 - 알루미늄, 마그네슘 및 실리콘과 합금된 중간 강도 합금
1925년 및 1915년 - 합금이 표준 강도 등급으로 용접되었습니다.
D16, D1 및 D18 - 알루미늄, 구리 및 마그네슘과 합금된 두랄루민과 같은 일반 강도의 합금
AK8 및 AK6 - 단조 알루미늄 합금

비열강화 합금

AMg1, AMg6, AMg2 - 합금, 중간 강도, 마그날륨이라고 함
D12 및 AMts - 알루미늄 및 마그네슘과 합금된 강도가 감소된 합금
AD1 및 AD0 - 합금되지 않은 기술 알루미늄 합금

시트 표면에 추가 요소를 분사하면 환경 및 성능 지표에 대한 내식성이 향상됩니다. 처리하면 제품의 수명이 늘어납니다. 알루미늄을 경화하면 기계적 부하에 대한 저항이 증가합니다. 어닐링은 추가 가공을 위해 알루미늄 구조를 진정시킵니다.

제조방법 - 냉간 및 열간 변형에 의한 압착. 여러 단계로 진행되는 프레싱도 사용됩니다. 출발 물질은 열처리를 사용하여 특수 용광로에서 준비한 후 필요한 치수로 압연합니다. 프레스 밀의 기능은 밀 매트릭스의 구멍에 알루미늄을 밀어 넣는 것입니다. 그 후, 시트는 세척 및 도금 과정을 거칩니다. 이 방법은 아연, 실리콘, 티타늄, 마그네슘과 같은 추가 요소를 시트 표면에 적용하는 것을 기반으로 합니다. 시트 클래딩은 제품의 내식성을 향상시킵니다. 추가 처리 - 경화(경화).

찢어짐, 기포, 균열 및 부식 흔적이 없는 최종 제품은 다음과 같이 나뉩니다.

클래드 시트(두꺼운 시트와 일반 시트) 및 언클래드 시트
경화 시트, 경화, 자연 또는 인공 노화
열처리를 하지 않은 시트
소둔 시트
반경화 시트
열심히 일한, 굳어진, 자연적인 노화

또한 시트는 제조 정확도에 따라 분류됩니다. 기본 지표(길이, 너비, 두께)에 따른 일반 정확도. 시트는 네 가지 유형의 GOST 21631-76에 따라 제조됩니다.

내산성 시트- 망간과 마그네슘이 합금된 AMG 등급(2, 3, 5, 6).
기술 시트- 마감재 및 단열재로 사용됩니다.
천공 시트- 건축 분야용: 공기 덕트 그릴, 구조물의 석고보드 모서리 강화와 같은 내부 장식 세부 사항. 천공은 좌표 펀칭 프레스에서 발생하며 직사각형, 원형 또는 다이아몬드 모양의 구멍으로 구분됩니다.
식품 시트- A5M, A5N2 및 A5N, 1차 알루미늄 A7 또는 AD0, 열처리 없음. 시트는 매우 위생적이며 불순물이나 합금 성분이 포함되어 있지 않습니다.

시트 두께: 얇은 알루미늄 시트 0.3mm - 2mm 알루미늄 판 두께 10.5mm, 너비 500mm ~ 2000mm, 길이 2000mm ~ 7200mm

특수 목적을 위한 골판지 및 양극산화 시트.

골판지(프로파일)- 시트의 유연성으로 인해 복잡한 디자인과 모양의 지붕 작업이 가능합니다.
양극 산화 시트- 무광택, 거울 및 반무광. 시트의 아노다이징은 간단한 전기화학적 과정을 통해 이루어지며, 알루미늄 표면에 결정 구조의 산화물 보호막이 형성됩니다.

골판지

특수 장비 및 산업 현장을 덮을 때 AMG2N2, AMG2NR, 1105ANR, AMG3N2와 같은 알루미늄 합금이 사용됩니다. 널리 사용되는 시트 크기는 1200x3000 및 1500x3000mm입니다. 우리는 또한 1250x2500mm, 1200x4000mm, 1500x3500mm와 같은 다른 크기의 시트도 생산합니다. 1500x4000mm. 필요한 경우 시트 길이는 7200mm에 이릅니다.

시트는 강철이나 주철보다 몇 배나 높은 탄성으로 인해 가공이 쉽습니다. 시트는 다른 각도로 쉽게 구부릴 수 있으며 임의 크기의 모양을 잘라낼 수 있습니다. 이는 복잡한 모양의 프레임을 외장하는 데 필요합니다. 일부 유형의 골판지 알루미늄 합금은 쉽게 용접할 수 있습니다. 리본은 강성 계수를 높여주며, 가장 얇은 시트라도 사람의 체중을 쉽게 지탱할 수 있습니다. 대부분의 표면에 하중이 균일하게 분포되기 때문입니다.

화재 위험이 높은 산업 현장에서는 골판지 5중 시트가 사용됩니다. 압연강은 금속 물체나 일부 종류의 돌에 노출되면 스파크가 발생하지 않습니다. 내부식성이 향상되어 부식성 화학물질을 사용하는 생산에 압연강을 사용할 수 있습니다.

유사한 제품이 갤럭시라는 이름으로 해외에서도 생산되고 있는데, 갤럭시에도 리플이 5개 있습니다. 제품은 주로 세르비아에서 러시아로 가져옵니다. 국산제품이 가격은 더 저렴하지만 특성은 다르지 않습니다. 강하고 갑작스러운 기계적 충격이나 한 영역에 대한 장기간의 압력으로 인해 시트가 변형됩니다. 강도를 높여야 하는 경우에는 최대 10mm의 시트를 사용합니다. 이 경우, 압연강재의 강도 대비 중량의 이점이 상실됩니다.

재료는 압연기를 통과하며, 여기서 알루미늄은 한 쌍의 원통형 샤프트 열을 통과합니다. 열간 압연 방식을 사용하는 특수 압착 샤프트에는 리브 패턴이 스탬핑됩니다. 열처리를 통해 금속에 과도한 응력이 감소됩니다. 다음으로, 압연된 제품은 미세한 흠집을 제거하는 연삭 작업을 거쳐 고객이 요구하는 치수로 절단됩니다.

시트는 차량의 메커니즘을 덮는 데 사용됩니다. 공장에서는 계단, 기계 근처의 다리, 생산 라인에 시트를 피복합니다. 주름진 표면은 직원의 신발이 표면에 닿는 그립력을 높이고 걸려 넘어지거나 미끄러질 위험을 줄입니다. 이러한 조치는 작업 안전을 개선하고 작업 관련 부상을 줄입니다.

Quintet 시트는 냉장고와 냉동고를 덮는 데 사용됩니다. 카트를 사용하거나 직원이 수동으로 제품을 이동할 때 홈이 있는 표면은 직원의 신발과 카트 바퀴의 견인력을 향상시킵니다. 산업 기업은 골판지 알루미늄으로 만든 데크가 있는 보트를 생산합니다. 이 소재는 선박과 항공기의 화물실과 기술실의 바닥과 벽을 덮는 데 사용되며 선박의 엔진실과 화물창은 5중주로 마감됩니다.

골판지 알루미늄은 트럭과 자동차 튜닝에 사용되며 시트는 트럭의 후드와 사이드 스텝을 덮습니다. 또한, 골판지 바닥 표면은 대중교통에서 직접적으로 사용되는데, 겨울에는 들어오는 사람들이 신발에 눈이 덮일 때 직접 사용됩니다.

홈이 있는 코팅은 일상생활에서도 사용됩니다. 디자이너는 시트를 사용하여 방에 스타일을 추가합니다. 시트는 벽과 계단 계단을 덮는 데 사용됩니다. 나선형 계단에서는 계단이 금속 끈과 막대로 고정되어 자연스럽게 보일 것입니다. 하이테크 스타일의 벙커가 2층 바닥을 골판지로 덮고 있어 2층이 전체 층이 아닌 중이층 스튜디오처럼 보입니다. 골판지 알루미늄 시트의 장식적 특성은 기둥과 칸막이, 매달린 천장, 라디에이터 스크린의 실내 장식에 적합합니다.

모스크바에서 인기 있는 골판지 알루미늄 시트는 GOST 21631-76에 따라 생산됩니다. 대부분 AMts 및 AMn 브랜드의 합금이 이러한 제품의 제조에 사용됩니다. 이는 높은 망간 함량(최대 1.5%)과 기타 합금 금속(구리, 철, 아연, 마그네슘)의 존재로 구별됩니다. 그 결과 부식 방지 소재가 탄생했습니다.

제품 유형

업계에서는 세 가지 주요 유형의 골판지 알루미늄을 생산합니다.

다이아몬드. 각 홈이 가장 가까운 두 홈과 직각으로 위치하는 시트입니다.
이중주. 두 개의 돌출부 그룹의 조합입니다.
오중주. 한 그룹에는 5개의 리플이 있습니다.

리플 자체의 모양은 다이아몬드 모양, "렌즈 콩"처럼 다를 수 있습니다.

LiquidStal Moscow 회사는 모스크바는 물론 러시아 연방 전역에 알루미늄 골판지를 공급합니다.

치수

표준에 따라 "골판지 테이프"는 다음 표준 크기로 제공됩니다.

시트베이스의 두께는 1.5-4mm입니다 (주름의 높이는 고려되지 않음).
길이는 2~6m이다.
폭 1-1.5m.

생산기술

압연제품은 차갑고 뜨겁게 생산됩니다. 두께가 3mm 미만인 시트에는 콜드 기술이 사용됩니다. 초기 공작물의 무게는 2-3톤에 달할 수 있습니다. 반복된 열간 압연 후에 얇은 시트가 얻어지고 그 위에 주름이 연속적으로 압출됩니다.
사용된 합금에 따라 결과 제품은 마무리 열처리 및 기계적 처리를 거칩니다.

적용 범위

부식 방지 및 미끄럼 방지 특성으로 인해 골판지 알루미늄은 버스, 객차, 선박, 통로 및 입구 구역, 공장 작업장, 주유소 및 교량의 바닥재로 사용됩니다.

모스크바에서는 건설 및 설계 목적으로 상당한 양의 도매 물량을 주문합니다. 이 제품은 시각적 매력이 뛰어나 건물, 기둥 및 기타 구조물의 지하 부분을 장식하는 데 널리 사용됩니다. 금속의 열전도율이 높기 때문에 난방 라디에이터 마감에 편리합니다.

모스크바에서 이러한 제품을 구매하려면 먼저 orgmetall 웹사이트를 통해 주문을 제출하세요.