망간 Mn과 구리 Cu가 1% 미만으로 첨가된 알루미늄 기반 합금을 사용함으로써 Ad1 합금 시트는 충분한 연성과 내식성과 함께 탁월한 강성 조합을 제공합니다. Ad1 시트는 냉간 프레트 상태(Ad1n 시트)에서 가장 널리 사용됩니다. 추가 가공(프레트워킹)으로 인해 시트가 더욱 단단해지지만 동시에 탄성이 떨어지게 됩니다. GOST 21631-76에 따라 Ad1N 시트는 0.5mm에서 10mm까지의 두께로 생산됩니다. 가장 일반적인 Ad1 시트의 너비는 1.2미터 또는 1.5미터입니다. 넓은 면적의 단열이 필요한 경우 롤 형태의 Ad1 시트가 편리한 배송 방법이 될 수 있습니다.

알루미늄 시트 가격 kg당 Ad1n

알루미늄 시트 가격 kg당 Ad1m

Ad1 시트의 또 다른 일반적인 버전은 어닐링된 상태, 즉 Ad1M 시트입니다. 이 표는 가장 일반적인 절단의 Ad1 알루미늄 시트 가격이 포함된 대략적인 가격표를 제공하며, 가격표에 포함되지 않은 Ad1 시트를 구매하려면 저희에게 전화하세요!

이름	가격	온라인 주문
	요청 시	구입하다
알루미늄 시트 Ad1m 0.8x1200x3000mm	요청 시	구입하다
알루미늄 시트 Ad1m 1x1200x3000mm	요청 시	구입하다
알루미늄 시트 Ad1m 2x1200x3000mm	요청 시	구입하다
알루미늄 시트 Ad1m 3x1200x3000mm	요청 시	구입하다

알루미늄 시트 Ad1의 기계적 성질

시트 배송 상태	시트 두께, mm	인장강도 sv, MPa	항복강도 s0.2, MPa	상대 신율 d, %
유지 관리가 필요 없는 Ad1 시트	5.0에서 10.0으로	70	—	15
Ad1M 시트	0.5에서 1.0으로	60	—	25
Ad1M 시트	1.0에서 10까지	60	—	30
스프레드시트 Ad1N2	0.8에서 4.5로	100	—	6
Ad1N 시트	0.8에서 3.5로	145	—	4
Ad1N 시트	3.5에서 10.0으로	130	—	5

알루미늄 시트 AD1N은 식품 등급으로 분류됩니다. 이는 국가 표준 21631에 따라 생산됩니다.

1

AD1 알루미늄 시트는 현대 산업의 다양한 분야에서 널리 보급되었습니다. 가장 일반적인 품종은 AD1N 임대로 간주됩니다. 냉간경화 상태로 소비자에게 공급되는 AD1 Sheet를 말합니다. 냉간 압착을 사용하면 탄성이 덜하지만 동시에 전기 공학, 기계 공학, 의학 및 건설에 사용되는 훨씬 더 견고한 프로파일을 얻을 수 있습니다.

AD1N의 주요 소비자는 화학 및 식품 산업 기업입니다.

알루미늄 시트 AD1N

이는 우리가 관심을 갖고 있는 알루미늄 시트가 인체에 부정적인 영향을 미치지 않으며 가열 시 공격적인 화학 화합물과 상호 작용하지 않기 때문입니다. 그것으로 모든 요리 도구는 물론 화학 산업에서 사용되는 모든 종류의 용기와 특수 디자인을 안전하게 만들 수 있습니다. 또한 AD1N 알루미늄 시트는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 상대적으로 강도가 높습니다. 설명된 재료의 이러한 특성은 (냉)압력 처리를 받는다는 사실에 기인합니다. 이 절차는 표준 AD1 압연 제품의 강도 특성을 증가시킵니다.
• AD1N의 제품 처리 가능성. 그 후, 생성된 원료로 식품 시트를 다시 만들 수 있습니다.
• 독특한 기술. AD1N을 포함한 모든 제품은 다양한 유형의 기계적 가공(용접, 스탬핑, 절단) 및 열간 또는 냉간 성형을 통해 쉽게 가공할 수 있습니다.

이와 별도로, 재료의 운송을 용이하게 하는 AD1N 시트의 무게가 가벼우며(나중에 자세히 설명) 설치 과정과 의도된 사용이 단순화된다는 점에 주목합니다.

2

압연 알루미늄 합금 AD1N은 부식 및 산화에 대한 높은 저항성을 특징으로 합니다. 이러한 특성은 구리, 마그네슘(합금에 최대 0.05% 함유) 및 망간(0.025)에 의해 부여됩니다. 구성의 기본은 알루미늄입니다. 완제품에는 최소 99.3%가 포함되어 있습니다. 또한 합금에는 다음과 같은 화학 원소가 포함되어 있습니다.

• 철 – 최대 0.3%;
• 아연 – 0.1 이하;
• 티타늄 – 최대 0.15;
• 규소 및 철 – 최대 0.3.

냉간 가공된 AD1 시트는 일반, 강화 또는 고품질 표면 마감을 가질 수 있습니다. 대부분의 경우 식품 등급 압연 제품은 높은 표면 품질로 제조됩니다. AD1N 시트의 두께는 0.3~10.5mm입니다. 동시에 두께가 4mm 이하인 고품질 프로파일이 생산됩니다. 제품 너비 – 600–2000 mm, 길이 – 2000–7000.

냉간 가공 시트 AD1

압연 알루미늄의 표면에는 부식 얼룩, 기포 연소, 찢어짐, 슬래그 첨가물, 질산염 침전물, 박리, 희끄무레하게 흐린 부분, 균열 및 금속 개재물이 없어야 합니다. 시트는 항상 직각으로 절단됩니다. 프로파일 가장자리에는 찢어짐이나 거친 부분이 있어서는 안 됩니다. 그리고 절단 각도는 제품이 길이와 너비에 대한 표준 요구 사항을 완전히 준수하도록 해야 합니다.

냉간 가공 제품의 인장 강도(단기)는 98 MPa(GOST 18591), 인장 강도는 130-145 MPa, 밀도는 2710 kg/cubic입니다. m., 전기 저항(특정 표시기) – 29.2 Ohm*m, 상대 신장 – 3–5%. 우리가 관심을 갖고 있는 알루미늄 제품의 이론적 중량은 제조의 정확성에 따라 달라집니다. 압연 금속 1미터의 질량은 0.473~58.644kg(일반 정밀도의 합금) 및 0.482~58.701kg(증가된 정밀도)입니다.

특정 냉간 가공 시트의 무게는 길이와 너비뿐 아니라 두께에 따라 달라집니다.

3

임대 AD1N은 일괄 접수됩니다. 화학 성분 분석은 두 장에 걸쳐 수행됩니다. 배치의 크기는 중요하지 않습니다. 화학 분석을 수행할 때 위에서 논의한 요소가 제어됩니다. 어떤 경우에는(소비자가 요구하는 경우) 완성된 시트에 합금 금속 성분이 있는지 검사할 수 있습니다.

임대 AD1N은 일괄 접수됩니다.

한 배치의 매 10번째 제품은 크기별로 분석됩니다. 그러나 프로파일의 평탄도 및 표면 품질의 편차 확인은 예외없이 모든 시트에서 수행됩니다. AD1N의 기계적 특성에 대한 특별한 분석은 수행되지 않습니다.기술 자체는 요구 사항을 완전히 충족할 것이라고 가정합니다. 완성된 알루미늄 제품의 품질을 확인하기 위해 각도기(기하학적 매개변수 분석)와 프로파일그래프(거칠기)가 사용됩니다.

압연 제품의 미세 구조를 결정해야 하는 경우 제조업체는 이를 위해 와전류 기술이나 보다 일반적인 금속 조직학 기술을 사용합니다. 후자가 더 신뢰할만한 것으로 간주됩니다. AD1N 시트는 특수 부식 방지 용기에 포장되어 표준 9.011에 따라 운송됩니다. 배치에는 합금 등급, 압연 제품의 두께 및 상태가 표시되어야 합니다. 이 표시는 일반적으로 상단 시트 외부에 그려져 있습니다. 때로는 표시가 녹아웃(스탬프 찍힘)되는 경우도 있습니다. 제품 라벨링에는 속건성 도료만 사용해야 합니다.

알루미늄 시트

알루미늄 시트

알루미늄 시트는 부식 및 유기산에 강하고 연성이 높으며 전기 및 열 전도성이 우수합니다. 산소와 접촉하면 재료 표면에 Al 2 O 3 산화막이 형성되어 공격적인 환경과 녹 발생으로부터 제품을 보호합니다. 금속 및 그 합금의 원래 특성을 향상시키기 위해 클래딩이 사용됩니다. 이는 합금 원소 및 불순물(아연, 마그네슘, 구리, 실리콘, 망간, 철, 티타늄)이 추가된 알루미늄 기반 열역학적 코팅입니다.

알루미늄 시트의 적용 범위는 재료의 초기 특성에 따라 결정됩니다.

• 내산성- 연료 탱크, 용접 용기, 리벳, 라디에이터 및 차량 프레임 생산에 사용됩니다.
• 인위적인- 경제적인 단열 및 마감재.
• 음식- 냉동고, 용기, 탱크, 싱크대, 주방 장비 제조에 적합합니다.

천공 블랭크는 건설 업계에서 수요가 많습니다. 질감이 있는(골판지) 시트는 기술 플랫폼과 계단, 작업장 바닥 및 트럭 차체를 배치하는 데 사용됩니다. 파도 높이가 다른 골판지 재료는 지붕 덮개를 만드는 데 사용됩니다.

알루미늄 시트는 냉간 및 열간 압연을 통해 편평한 주괴로 생산됩니다. 첫 번째 방법은 최대 6mm 두께의 레이어를 생성하는 데에만 적합합니다.

GOST 21631-76에 따른 분류

매끄럽고 주름진 천공 알루미늄 시트의 생산을 규제하는 주요 문서는 GOST 21631-76입니다.

	카테고리, 클래스, 그룹	문자, 인덱스	노트
제조 유형별	클래드 없음(보호 코팅 없음)	지정없이
	기술 클래딩	비	층 두께는 실제 시트 두께의 1.5%입니다. 압연 공정을 용이하게 하고 반제품의 외관을 향상시킵니다.
	플레이팅은 평범해요	ㅏ	층 두께는 시트 두께가 1.9mm 이상인 경우 2%, 시트 두께가 1.9mm 미만인 경우 4%입니다. 부식 방지 기능을 수행합니다.
	두꺼운 도금	유	층 두께는 시트 두께가 0.5-1.9mm인 경우 4%, 시트 두께가 1.9mm인 경우 8%입니다. 표면에 장식적인 특성을 부여합니다.
재료 구성	열처리 없음	지정없이	VD1 합금으로 만든 제품을 제외하고 시트는 어닐링 가능
	단련	중	기계적 성질, 표면 품질, 비평탄도가 정상 범위 내에 있는 경우 열처리 없이 제조가 가능합니다.
	경화, 인위적으로 노화	T1
	냉간 경화	N	냉간 가공은 강도, 인장 강도 및 경도를 증가시킵니다.
	단련, 자연 숙성	티
	반경화	H2
	열심히 일하고 단단해지며 자연스럽게 노화됩니다.	테네시
마감 품질	정상	지정없이	GOST 21631-76에 의해 규제되는 모든 등급의 알루미늄 및 알루미늄 기반 합금으로 제조됩니다.
	증가	피
	높은	안에	최대 시트 두께는 4mm입니다. 이 제품은 A7, A6, A5, A0, AD00, AD0, AD1, AD 브랜드의 알루미늄과 AMts, AMg2 브랜드의 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다.
정밀가공	정상	지정없이
	증가	피	길이, 너비, 두께 등 하나 이상의 매개변수에 따라 결정됩니다.

국내 알루미늄 압연 생산업체는 러시아 시장 수요의 80%를 충족시키며, 시트 생산은 전체 생산량의 약 70%를 차지합니다. 수입 재료는 ISO 209-1(국제 표준) 및 EN 573(유럽 표준)에 따라 표시됩니다.

전사 예

• 시트 AMg2.M 07P×1200×2000P GOST 21631-76. 안에- 어닐링된 상태의 알루미늄 합금 등급 AMg2 시트, 두께 0.7mm, 너비 1200mm, 길이 2000mm, 제조 정확도 향상, 표면 마감 향상.
• 시트 AD1 5×1000×2000 GOST 21631-76- 알루미늄 등급 AD1 시트, 열처리 없음, 두께 5mm, 너비 1000mm, 길이 2000mm, 일반 제조 정확도, 일반 표면 마감.
• 시트 AD1.M 5×1200×2000 GOST 21631-76. 피- 동일하고 어닐링 처리되어 표면 마감이 향상되었습니다.
• 시트 AD1.N2 5P×1000P×2000 GOST 21631-76. 피- 동일하고 반경화되었으며 두께와 너비의 제조 정밀도가 향상되었습니다.
• 시트 D16.B.TN 2×1200×2000 GOST 21631-76. 피- 기술 클래딩이 적용된 알루미늄 합금 등급 D16 시트, 경화 및 자연 노화 후 냉간 경화, 두께 2mm, 너비 1200mm, 길이 2000mm, 일반 제조 정확도, 표면 마감 향상.
• 시트 D16.B.TN 2P×1200×2000 GOST 21631-76. 피- 동일하게 두께의 제조 정확도가 향상되었습니다.

알루미늄 시트 무게

알루미늄 시트의 이론적 질량(kg/선형 미터)을 계산하려면 다음 공식을 사용합니다.

여기서:

• N max - 가장 큰 두께 표시기(mm 단위)
• N min - 최소 두께 표시기(mm 단위)
• B max - 가장 큰 너비(mm 단위)
• 최소 - 최소 너비(mm)
• γ - 합금의 밀도(g/m3).

GOST 21631-76에 따르면 중량은 B95, B95-1, B95-2 등급에 해당하는 2.85g/m3의 선언된 밀도로 계산됩니다. 다른 알루미늄 합금의 경우 변환 계수가 사용됩니다.

너비 1000mm 시트에 대한 데이터:

선언된 두께, mm	너비와 두께, kg 측면에서 일반적인 제조 정확도를 갖춘 이론적인 무게(m²)	두께의 제조 정확도가 향상되고 너비가 일반 kg인 이론적인 무게(m²)	너비와 두께, kg 측면에서 제조 정밀도가 향상된 이론적 중량(m²)	두께의 일반 제조 정확도와 너비의 정밀도가 향상된 이론적 중량(m²)(kg)	AMg3, AMg5, AMg6 합금으로 만든 시트의 이론적 중량(m²) - 열처리 및 어닐링 없음, kg
0,3	0,715	0,758	0,758	0,715	-
0,4	1,001	1,03	1,029	1	-
0,5	1,288	1,316	1,315	1,286	-
0,6	1,545	1,574	1,572	1,544	-
0,7	1,831	1,86	1,858	1,829	-
0,8	2,117	2,146	2,144	2,115	-
0,9	2,404	2,432	2,43	2,401	-
1	2,647	2,69	2,687	2,644	-
1,2	3,219	3,262	3,259	3,216	-
1,5	4,006	4,092	4,088	4,002	-
1,6	4,292	4,378	4,374	4,288	-
1,8	4,864	4,922	4,917	4,86	-
1,9	5,151	5,208	5,203	5,145	-
2	5,437	5,494	5,488	5,431	-
2,5	6,796	6,896	6,889	6,789	-
3	8,155	8,298	8,29	8,147	-
3,5	9,586	9,7	9,69	9,576	-
4	11,016	11,102	11,091	11,005	-
4,5	11,447	12,504	12,492	12,435	-
5	13,806	13,878	13,864	13,793	14,307
5,5	15,267	15,31	15,295	15,252	15,769
6	16,629	16,658	16,641	16,613	17,203
6,5	18,063	18,091	18,073	18,045	18,636
7	19,496	19,525	19,506	19,477	20,07
7,5	20,93	20,959	20,938	20,909	21,503
8	22,292	22,335	22,313	22,27	22,937
8,5	23,725	23,768	23,745	23,702	24,37
9	21,159	25,202	25,177	25,134	25,804
9,5	26,592	26,635	26,609	26,566	22,237
10	27,954	27,983	27,955	27,926	28,671
10,5	29,388	29,416	29,387	29,359	30,105

알루미늄 시트 생산에 사용되는 합금

시트 생산에는 알루미늄 등급 A0, A5, A6, A7 (화학 성분은 GOST 11069-74에 의해 규제됨)과 AD, AD0, AD00, AD1 (GOST 4784-74에 따름)이 사용됩니다. 이 범위에는 다음 유형의 열 강화 및 비열 강화 합금으로 만든 제품도 포함됩니다.

• 고강도;
• 용접 가능, 표준 강도;
• 보통 강도(두랄루민);
• 높은 가소성, 중간 강도(마그날리아);
• 높은 플라스틱, 낮은 강도 - 합금 유무.

생산 능력

알루미늄/합금 등급	열처리 없음	중	H2	N	티	T1	테네시
A0	+	+	+	+
A5	+	+	+	+
A6	+	+	+	+
A7	+	+	+	+
지옥	+	+	+	+
AD0	+	+	+	+
AD1	+	+	+	+
AD00	+	+	+	+
AMts	+	+	+	+
AMtsS	+	+	+	+
AMg2	+	+	+	+
AMg3	+	+	+
AMg5	+	+
AMg6	+	+
AMg6B	+	+
AMg6U		+
AB	+	+			+	+
D1A	+	+			+
D16A	+	+			+		+
D16B		+			+		+
D16		+			+		+
D16U		+			+
B95-1A	+	+			+
B95-1	+
B95-2A	+	+			+
V95-2B		+
VD1A	+	+		+
VD1B	+	+		+	+
VD1	+	+		+	+
아크마	+	+		+	+
AKMB		+
AKM		+
B95A	+	+				+
1915	+	+			+
D12		+	+
MM				+

GOST 21631-76에 따른 알루미늄 시트의 치수

시트의 크기는 사용된 재료 브랜드와 처리 유형에 따라 다릅니다.

• 너비는 600-2000mm 사이입니다.
• 최소 길이는 2000mm, 최대 길이는 7000m입니다.
• GOST 21631-76에 따른 시트 두께 - 0.3 ~ 10.5mm.

압연 알루미늄은 측정된 길이, 다중 측정된 길이 또는 측정되지 않은 길이의 시트로 공급됩니다. 두 번째 경우에는 단계가 500mm입니다.

폭의 최대 편차(mm):

길이에 따른 최대 편차(mm):

알루미늄 판의 한 면에는 재질의 등급과 상태, 도금 여부와 종류, 전체 치수, 배치 번호, 품질 관리 스탬프 등이 표시됩니다. 데이터는 가장자리에서 3cm 이내의 거리에 적용됩니다. 압연알루미늄의 두께가 1mm 미만인 경우 묶음의 윗면에만 표시가 허용된다.

저희 회사는 다양한 두께와 커팅의 Unclad 알루미늄 시트 ADM을 판매하고 있습니다. 국내외 제조업체의 고품질 제품을 저렴한 가격으로 제공합니다. 알루미늄 시트는 모스크바 창고에서 또는 주문 시 판매됩니다. 조직, 도매 및 소매 구매자에게 유리한 협력 조건.

서비스

AD1M 등급 기술 알루미늄은 시트와 롤 형태로 공급됩니다. 우리는 제품을 크기에 맞게 연삭, 양극 산화 처리, 굽힘 및 절단하기 위한 자격을 갖춘 서비스를 제공합니다. 우리는 고객의 스케치에 따라 알루미늄 시트를 사용하여 다양한 구조물을 생산합니다. GOST 9.510-93에 따른 임시 부식 방지 보호, 포장, 운송 및 보관.

형질

시트는 GOST 4784-74에 따른 화학 조성을 갖는 AD1 알루미늄으로 GOST 21631-76에 따라 제조됩니다. 비철금속 및 합금의 화학적 조성을 결정하기 위한 샘플의 선택 및 준비는 GOST 24231-80에 따라 수행됩니다. AD1 시트는 높은 내식성, 가공 용이성 및 성형이 특징입니다. 문자 표시는 변형된 금속을 나타내고 디지털 표시는 합금의 순도 백분율을 나타냅니다.

재료의 상태에 따라 다음과 같이 구분됩니다.

알루미늄 시트 AD1M은 특정 온도에서 단련된 부드러운 프로파일입니다. 열간 어닐링의 결과로 시트 알루미늄은 더욱 연성과 가단성을 갖게 됩니다. 합금의 경도를 부분적으로 복원하기 위해 템퍼링이 사용됩니다(2-5% 감소로 압연).

알루미늄 시트 AD1N은 소성 변형으로 강화된 냉간 가공 프로파일입니다. 냉간 성형의 결과로 알루미늄 시트의 강도가 증가합니다. 재료의 경도가 증가하는 동시에 연성과 충격 강도가 감소합니다. 알루미늄 시트 AD1N2는 절반으로 냉간 가공된 합금으로 만들어집니다. 이 알루미늄은 우수한 강도와 기계적 특성을 결합합니다.

일반 마감 품질의 클래딩되지 않은 표면. 두께, 너비 및 길이의 일반적인 제조 정확도.

적용 범위

AD1M 및 AD1N 시트는 기계 공학의 다양한 부품 제조에 사용됩니다. 이는 화학 산업용 장식 요소, 축전기 및 용기를 생산하는 데 사용됩니다.

내식성이 높고 연성이 높아 압력만으로 강화되나 강도가 낮습니다. 이 브랜드의 기술 알루미늄으로 수많은 반제품이 생산됩니다. 변형이 잘되고 절단이 어렵고 모든 유형의 용접에 적합합니다. 기술적 알루미늄의 순도는 높은 부식 방지 특성을 보장하므로 부식에 덜 강한 고강도 알루미늄 및 두랄루민 합금의 클래딩 재료로 자주 사용됩니다.

AD1 재료의 특성

AD1은 GOST 4784-97에 따른 화학 조성을 가지며 최소 99.3%의 알루미늄을 포함합니다. 알루미늄 판매.

합금성분의 비율을 높이면 알루미늄의 강도는 증가하고 연성은 감소합니다. 다른 온도 조건에도 동일하게 적용됩니다. 작동 온도가 증가하면 알루미늄의 연성은 증가하지만 강도는 감소합니다. 융점 이상의 온도(순수 알루미늄의 경우 약 656°C)에서는 합금의 강도가 크게 감소합니다. 오염 정도가 높을수록 기계적 특성이 악화됩니다. 아래에는 20°C의 온도와 최대 200°C의 값에서 다양한 상태의 AD1 재료에 대한 기계적 특성 표가 나와 있습니다.

한편, AD1은 상대 연신율이 높기 때문에 딥 드로잉을 통해 매우 다양한 부품과 블랭크를 생산할 수 있습니다. 이 매개변수의 대략적인 값은 AD0에 대해 아래 제시된 히스토그램에서 비교할 수 있습니다.

AD0~AD1의 반제품처럼 다양한 상태로 생산됩니다. 어닐링된 공작물(M)은 가장 큰 연성을 갖습니다. 냉간 가공된 공작물은 가장 큰 강도와 경도를 갖습니다. 냉간 압착은 공작물에 대한 기계적 작용을 통한 변형에 의한 경화로, 부드러운 소재로 더욱 내구성이 뛰어난 공작물을 얻을 수 있습니다. 경화는 H, H2, H3, H4로 지정될 수 있습니다. AD1의 가장 강한 공작물에는 문자 H가 표시되고, 그 뒤에는 반쯤 가공된 공작물, 1/3 및 1/4 공작물이 표시됩니다.

보시다시피, 어닐링된 AD1 공작물과 어닐링되지 않은 AD1 공작물 사이의 연성에 심각한 차이가 없습니다. 그러나 냉간 가공된 제품은 강도 면에서 부드럽고 처리되지 않은 공작물을 훨씬 능가합니다.

릴리스 양식

AD1에서는 다양한 범위의 블랭크가 생산됩니다.

재료의 상태에 따라 다음과 같습니다.

• 추가적인 처리 없이,
• M - 단련,
• H - 열심히 일했고 H2, H3, H4 - 절반, 3분의 1, 4분의 1을 열심히 일했습니다.

높은 연성, 내식성 및 우수한 용접성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

적용분야

테크니컬 알루미늄 AD1은 내식성이 낮은 공작물 및 부품의 클래딩에 사용됩니다.

AD1부터 딥드로잉으로 많은 제품을 얻을 수 있습니다. 압연 시트는 내식성 무부하 구조 요소를 만드는 데 널리 사용됩니다. 다양한 탱크를 만들 수 있습니다. 그러나 공업용 알루미늄의 내식성은 오염 물질을 포함하고 있기 때문에 다양한 환경에서 다르게 나타나며 이는 매우 특정한 환경에서 작업하기 위해 내식성 재료를 선택할 때 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다.

알루미늄은 반사율이 높기 때문에 열 차폐물은 최대 80%의 열을 반사하는 테크니컬 알루미늄으로 제작됩니다. 환기 샤프트 덕트와 다양한 탱크는 AD1 시트로 만들어집니다.

영구 조인트용 씰, 즉 와셔, 다양한 개스킷 및 리벳용 고정 요소를 생산하려면 어닐링된 시트의 높은 가소성이 요구됩니다.

AD1은 제한 없이 잘 용접되며, 어닐링된 상태의 재료 자체만큼 강한 용접을 생성합니다. 이러한 이유로 용접 구조물에 사용할 수 있습니다.