中発泡フォーム用

低および中膨張フォーム用の組み合わせ

米。 3.23。 泡消火ノズルの分類

フォームシャフト - 発泡剤の水溶液からさまざまな多重度のエアメカニカルフォームのジェットを形成するために、圧力ラインの端に設置される装置。

低膨張フォームを得るには、手動エアフォームバレル SVP および SVPE が使用されます。 それらは同じ装置を備えていますが、サイズが異なるだけでなく、タンクから泡濃縮物を吸引するように設計されたエジェクターも備えています。

SVPEの幹（図3.24）は本体で構成されています 8 、片側にピン接続ヘッドがネジ止めされています。 7 バレルを対応する直径のホース圧力ラインに接続するためのもので、一方、パイプはネジに取り付けられています 5 、アルミニウム合金製で、エアメカニカルフォームを形成し、それを火に向けるように設計されています。 バレル本体には 3 つのチャンバーがあります: レセプション 6 、真空 3 そして休みの日 4 。 ニップルは真空チャンバーにあります 2 ホース接続用 Ø 16 mm 1 、長さは 1.5 メートルで、そこから発泡剤が吸引されます。 0.6 MPa の作動水圧では、バレル本体のチャンバー内に少なくとも 600 mm Hg の真空が生成されます。 美術。 (0.08MPa)。

米。 3.24。 エジェクタータイプ SVPE 付きエアフォームバレル:

1 - ホース; 2 - 乳首; 3 - 真空室; 4 – 出口チャンバー; 5 – ガイドパイプ; 6 - 受け取りチャンバー; 7 - 接続ヘッド; 8 - フレーム

SVP トランク内での泡形成原理（図 3.25）は次のとおりです。 穴を通過する発泡溶液 2 トランクの中 1 、コーンチャンバー内に作成します 3 負圧により、ガイドチューブに等間隔に配置された 8 つの穴から空気が吸い込まれます。 4 トランク。 パイプに入る空気は発泡溶液と集中的に混合され、バレルの出口でエアメカニカルフォームのジェットを形成します。

米。 3.25。 バレルエアフォームSVP:

1 - バレル本体。 2 - 穴; 3 – コーンチャンバー; 4 - ガイドパイプ

SVP のシャフト内での泡形成の原理は、受容チャンバーに入るのは発泡溶液ではなく、中央の穴を通過する水によって真空チャンバー内に真空が生成されるという点で SVP とは異なります。 発泡剤は、ナップザックバレルまたは他の容器からホースを介してニップルを介して真空チャンバーに吸引されます。 低膨張発泡体を得るための消火ノズルの技術的特徴を表に示す。 3.10.

表3.10

中膨張泡発生器は、発泡剤の水溶液から中膨張のエアメカニカルフォームを取得し、火災現場に供給するために使用されます。

フォームの性能に応じて、次の標準サイズの発電機が製造されます。 GPS-600; GPS-2000。 それらの技術的特徴を表に示します。 3.11。

表3.11

フォームジェネレーター GPS-200 と GPS-600 は設計が同一で、アトマイザーとハウジングの幾何学的寸法のみが異なります。 発電機はポータブルなウォータージェットエジェクター装置であり、次の主要部品で構成されます (図 3.26): 発電機本体 1 ガイド装置付き、メッシュパッケージ 2 、遠心式アトマイザー 3 、ノズル 4 そしてコレクター 5 。 アトマイザー ハウジングは 3 つのラックを使用してジェネレーター マニホールドに取り付けられ、そこにアトマイザーが取り付けられます。 3 カップリングヘッドGM-70。 グリッドパッケージ 2 端面に沿って金属メッシュで覆われたリングです (メッシュ サイズ 0.8 mm)。 スワール型アトマイザー 3 12 ° の角度で配置された 6 つの窓があり、これにより作動流体の流れが渦を巻き、出口で霧化されたジェットが生成されます。 ノズル 4 グリッドをパッケージ化した後に泡の流れをコンパクトなジェットに形成し、泡の飛行範囲を広げるように設計されています。 エアメカニカルフォームは、発生器内で水、泡濃縮物、空気の 3 つの成分を一定の割合で混合することによって得られます。 加圧下の発泡剤溶液の流れがアトマイザーに供給されます。 噴出の結果、噴霧されたジェットがコレクターに入ると、空気が吸い込まれ、溶液と混合されます。 発泡溶液の液滴と空気の混合物がメッシュパッケージに落ちます。 グリッド上では、変形した液滴が延伸フィルムのシステムを形成し、限られた体積で閉じて、最初に基本（個々の泡）を形成し、次にバルクフォームを形成します。 新たに到着した液滴と空気のエネルギーにより、泡の塊が泡発生器から押し出されます。

複合タイプの泡消火ノズルとして、手動式、固定式、移動式の複合消火器（UKTP）「プルガ」の設置を検討しています。 低膨張および中膨張のエアメカニカルフォームを生成するように設計されています。 さまざまな設計の UKTP の技術的特徴を表に示します。 3.12. さらに、これらの幹線の範囲図と灌漑地図（図 3.27）が作成され、消火における戦術的能力をより明確に評価できるようになりました。

表3.12

ロシア共同株式社会エネルギー
と電化 « EECロシア»

デパートメント化学とテクニック

手順
に オペレーションインスタレーション
消防 と応用
空気 - 機械式フォーム

RD 34.49.502-96

オーガ

モスクワ 1996

発展した株式会社「発電所・ネットワークの調整・技術向上・運営会社「ORGRES」」。

出演者はい。 ザミスロフ、A.N. イワノフ、A.S. コズロフ、V.M. 老人

同意しましたRAO「UES of Russia」の発電所および送電網運営のための総合検査局と 16.04.96

チーフエンジニア A.D. シェルバコフ

承認済みRAO科学技術局「ロシアのUES」 17.04.96

ヘッド A.P. ベルセネフ

有効期限の設定

1997 年 1 月 1 日から

この指示は、エネルギー企業に設置された定置型自動泡消火設備の運用に関する基本要件を定めています。

消火設備の概略図を示します。 泡状濃縮物およびその水溶液の保管条件について説明します。 消火施設全体およびその個々の要素の機器の操作に関する技術的要件の概要が説明されています。

新たに設置される消火設備の試験と試運転を組織する手順、消火設備の設備、機器、装置の技術的状態の検査を実施する手順、および消火設備全体の見直しのタイミングが決定されました。

消火設備の作動中に発生する可能性のある典型的な故障について説明し、それらを排除するための推奨事項を示します。

泡消火設備の操作に関する主な安全要件が示されています。

消火設備の圧力および配水パイプラインのフラッシングおよび水圧試験の形式、消火設備の保守および修理の登録の形式、火災試験の実施行為の形式が示されています。

この指示の発表により、「エアメカニカルフォームを使用した消火設備の操作に関する指示」(M: SPO Soyuztekhenergo、1980) は無効になります。

1. はじめに

1.1 。 エアメカニカルフォームは、クラス A (固体物質の燃焼) およびクラス B (液体物質の燃焼) の消火に最も効果的な消火剤です。

1.2 。 エアメカニカルフォームを得るには、泡濃縮物と消火設備が使用されます。 適用分野に応じて、発泡濃縮物は、一般目的と特殊目的の 2 つの分類グループに分類されます。 汎用フォーム濃縮物には、PO-3NP、PO-3AI TEAS が含まれます。 対象となる濃縮泡剤には、「サンポ」、「マリン」、「ポトク」、「フィルム形成」、「フォレトール」、「ユニバーサル」、POF-9M が含まれます。

特殊目的泡濃縮物は、二次添加剤の使用により消火能力が高いという点で汎用泡濃縮物とは異なります。

一般および特殊用途の泡濃縮物はすべて、繰り返しの凍結とその後の徐々に解凍しても、元の物理的および化学的特性を失いません。

発電所では主に汎用の泡濃縮物が使用されます。

1.3 。 変圧器や原子炉の消火には、空気機械式低膨張泡が使用され、燃料油および石油施設では中膨張泡が使用されます。

低膨張発泡体は、OPDR 発泡体スプリンクラーとその改良型を使用して得られます。

中膨張泡を得るには、中膨張泡発生器 GPS-200、GPS-600、GPS-2000 および固定式中膨張泡発生器 GPSS-600、GPSS-2000 を使用できます。

1.4 。 この指示では、次の用語、定義、および確立された略語が採用されています。

AUPP - 自動泡消火設備;

AUPS - 自動火災警報器の設置。

NPPT - 泡消火ポンプ。

NKR - 濃縮溶液ポンプ。

OPDR - ロゼット泡洪水スプリンクラー。

GPS - 中膨張泡発生器。

GPSS - 定置式中膨張泡発生器。

メインコントロールルーム - メインコントロールパネル;

PU - コントロールパネル。

KR - 濃縮溶液。

ON - 発泡剤;

PI - 火災探知機。

OK - 逆止弁;

メインコントロールルーム - ブロックコントロールパネル。

2. 一般条項

2.1 。 この指示は、電力会社に設置されたエアメカニカルフォームを使用した特定の消火設備の操作に関する現地の指示を作成するために使用される主要な技術文書です。

2.2 。 エアメカニカルフォームを使用した特定の消火設備に関する現地の操作説明書は、この設備を委託した組織と、それが使用される電力会社によって作成されます。 調整が電力会社によって実行された場合、指示はこの企業の担当者によって作成されます。

2.3 。 現地の指示を作成する際には、この指示に加えて、消火施設の一部である設備、器具、および装置の設計および技術文書の要件を考慮する必要があります。

2.4 。 現地の指示には、関連する労働保護要件と、人員のための特定の消火設備の操作、技術的監督、修理作業の安全を確保するための環境保護措置を含める必要があります。

2.5 。 現地の指示は、少なくとも 3 年に 1 回、および泡消火設備の再建後または使用条件が変更された場合には毎回見直さなければなりません。

3. AUPP運用時の安全対策

3.1 。 PPT、NKR ポンプのすべての回転部品は保護カバーで保護する必要があります。

運転中にポンプを掃除したり拭いたりすることは禁止されています。

3.2 。 ポンプの電気機器には適切な固定接地が必要です。

3.3 。 装置の稼働中、付属品を使用した作業、濃縮泡濃縮物とその溶液のサンプリングは、サービスサイトから少なくとも 2 人で実行する必要があります。

3.4 。 泡状濃縮物を扱う場合は、予防措置を講じる必要があります。 保護されていない皮膚に濃縮発泡剤が接触すると炎症を引き起こします。 目の粘膜に接触すると炎症や火傷を引き起こします。

泡濃縮物を扱う作業はゴム引き手袋をして行い、目と顔は保護シールドまたはゴーグルで保護する必要があります。

発泡剤が皮膚、特に目の粘膜に付着した場合は、直ちに多量の流水で洗い流してください。

3.5 。 泡消火ステーションとシステムの修理作業は、並行してのみ実行する必要があります。

3.6 。 職員がケーブルルームに滞在している間（バイパス、修理作業など）、消火設備の起動は遠隔制御モードに移行します。 保護された敷地内での作業が完了すると、泡消火設備の自動運転が復旧します。

3.7 。 泡消火設備のプロセス機器を操作する場合、電力会社の担当者は、PTE、PPB、PTB、工場パスポート、および特定の機器の操作説明書に規定されている確立された安全要件に従わなければなりません。

3.8 。 発泡剤とその溶液を下水道や雨水管に流すことは禁止されています。

4. AUPPの運営順序

4.1 。 自動泡消火設備 (AUPP) は、火災検知器からの火災発生に関する信号を受信すると、発電所の保護された敷地および施設内の火災を消火するように設計されています。

すべての機器は標準色で塗装し、明確にマークする必要があります。

4.2 。 エアメカニカルフォームを使用した消火設備の概略図を図に示します。

完成品を供給する消防ポンプ場の概略図 泡状溶液:

1 - 発泡剤溶液の貯蔵タンク。 2 - 発泡剤溶液を供給するためのポンプ。 ３−タンクへの発泡剤、パルス装置への発泡剤溶液、溶液の循環、発泡剤を供給するためのポンプ； 4 - インパルス装置（空気圧タンク）; 5 - コンプレッサー。

仕切り弁; - 逆止め弁。

パイプライン: 泡状溶液

配管

発泡剤

溶液循環

圧縮空気

さまざまな動作モードで泡発生器または泡スプリンクラーの特性を測定するには、消火設備図のポンプとポンプに最も近いバルブの間の圧力パイプラインに特別な出口を設置することをお勧めします。端にはバルブと泡発生器または泡スプリンクラーを接続するための装置が装備されています。

4.3 。 自動泡消火設備には次の主要機器が含まれます。

発泡剤の濃縮物を貯蔵する容器または発泡剤の水溶液を貯蔵するタンク。

水の供給源（特別な貯水池または給水）。

パイプラインネットワーク。

水または発泡剤の既製水溶液の吸入および供給用のポンプ。

デバイスのロックと起動。

自動制御システム（火災警報器を含む）。

泡発生器または泡スプリンクラー。

電気測定器。

リストされている主要な機器に加えて、以下を AUPP スキームに含めることができます。

計算された量の泡濃縮物を圧力および分配パイプラインに供給するための計量ポンプ。

給水ポンプを充填するための水タンク。

AUPP ネットワーク内で一定の圧力を維持するための空気圧タンク。

空気圧タンクに空気を供給するためのコンプレッサー。

4.4 。 発泡剤溶液を保管するタンクに充填する前に、内部の検査と洗浄を行う必要があります。 その後、ポンプを使用して、必要な組成の発泡剤溶液を得るのに必要な割合で水と濃縮発泡剤を容器に充填します。

4.5 。 再循環用の泡消火ポンプをオンにして、タンク内の溶液を 15 ～ 20 分間混合します。 同時に、タンクの水表示ガラスからの溶液の漏れ、回路内の漏れの有無、タンク内の発泡剤のレベルなども制御されます。

その後、操作ログのエントリを使用してソリューションが分析されます。

4.6 。 AUPP の起動は自動的に行われる必要があります。 泡消火設備を修理中の場合を除き、泡消火設備を遠隔および手動切り替えモードに移行することは許可されません。

自動始動は、保護された敷地（構造物）に設置された火災感知器のインパルスによって実行されます。

4.7 。 AUPP のリモート起動は、制御盤 (メイン、ブロック、サーマルなど) の特別なパネルまたはキャビネットに取り付けられたボタンまたは手動スイッチ キーによって実行されます。 自動起動を二重化するためにリモート起動が用意されています。

4.8 。 消火設備を局所的に起動するための装置は、ポンプ場の部屋と配水パイプラインの制御ユニットに設置されており、消火設備のテストと調整、および消火設備の故障の場合に消火設備を開始するように設計されています。自動およびリモートスタート。

4.9 。 コントロール パネルには、AUPP のデバイスと操作の簡単な説明を含む、この設置の図が含まれている必要があります。 ポンプ場の敷地内には、ポンプを作動させて遮断弁を開ける順序に関する指示と、概略図と技術図がなければなりません。

4.10 。 AUPP の制御ユニット、機器には、適切な視覚的な図、碑文、標識がなければなりません。

4.11 。 中膨張のエアメカニカルフォームを得るには、フォームジェネレーターGPS-200、GPS-600、およびGPS-2000が使用されます。その技術的特性は表に示されています。 .

表1

エアメカニカルフォームは、発泡剤の水溶液と空気との強力な機械的混合の結果として形成されます。

泡の生成には発泡剤 PO-1 および PO-6 が使用されます。

発泡剤 PO-1 は、少なくとも 45% のスルホン酸を含む中和された灯油接触物です。 フォームの必要な多様性と安定性を得るために、4.5% の接着剤と 10% のアルコールまたはエチレングリコールがフォームに添加されます。

発泡剤 PO-6 は、動物の血液をアルカリ加水分解して生成したものです。 泡の安定性を与えるために、1% の硫酸第一鉄がそれに添加されます。 長期保管時の発泡剤の腐敗を防ぐために、4%のフッ化ナトリウムが添加されています。

発泡濃縮物は、GOST 6948-54 および GOST 9603-61 の要件を満たさなければなりません。

エアメカニカルフォームは気泡で構成されており、その殻は発泡剤溶液から形成されています。 泡には、(発泡剤に応じて) 最大 90% の空気、9.5% の水、および最大 0.5% の発泡剤が含まれています。 発泡体の比重は０．１１〜０．１７である。

特別な装置（ミキサーとエアフォームバレル）の助けを借りてエアメカニカルフォームが得られます。 PO-1 泡濃縮物に基づく泡の耐久性は 30 分であり、PO-6 泡濃縮物に基づくと少なくとも 60 分です。

VNIIPO は、石油製品や極性液体 (アルコール、アセトンなど) の消火に使用される、抵抗を高めたエアメカニカルフォームを得る発泡剤 PO-8 の配合を開発しました。

エアメカニカルフォームは出力比に応じて通常フォームと高膨張フォームに分けられます。

正常膨張の泡は、1 リットルの泡濃縮物 PO-1 と 25 リットルの水から 200 ～ 300 リットルの泡が形成される場合、1 リットルの泡濃縮物 PO-6 と 25 リットルの水から 125 ～ 175 リットルの泡が形成される場合に考慮されます。 。

泡濃縮物 PO-6 からの泡は、泡濃縮物 PO-1 からの泡よりも安定しています。 通常の膨張の泡を得るには、発泡剤PO-1（3〜4体積％）およびPO-6（4〜6体積％）の水溶液が使用されます。

発泡剤 PO-1 は泡出量比 10 以上、持続時間 30 分以上、泡濃縮液 PO-6 は泡出量比 5 以上、持続時間 60 分以上の場合に適していると考えられます。 。

通常膨張フォームは垂直面でもよく保持されるため、輻射熱にさらされたときに材料や構造物を火災から保護するために使用できます。

容器内にある引火点45℃以上の石油製品、および引火点45℃以下の石油製品（航空用を除く）の消火には、通常膨張のエアメカニカルフォームを使用することをお勧めします。ガソリン）、硬いカバーの上または水面に薄い層でこぼれた場合。

引火点45℃以下の石油製品（ガソリンを除く）を容器に入れた場合の消火にも使用できます。 しかし同時に、引火点が28℃以下の石油製品を100メートル以内の範囲で消火する必要があることを覚えておく必要があります。 2 泡濃縮物PO-1をベースにした通常膨張のエアメカニカルフォームを400〜500 m以下のエリアで使用することが可能です 2 - 発泡剤PO-6をベースとしています。 タンク側面の上端から液面までの距離は2m以下とし、引火点28～45℃の石油製品を消火する場合にもこの条件を遵守する必要があります。

泡濃縮物は、極性液体（アルコール、エーテル、アセトン）の消火には効果がありません。

石油製品（ガソリン、灯油、原油、重油）の消火には、発泡剤PO-1とともにNB湿潤剤を使用します。

VNIIPO は、燃料層を通してエアメカニカルフォームを供給することにより、容器内の石油製品を消火する方法を開発しました。 この場合、タンク内の燃料がどのレベルであっても消火できます。

PO-1 または PO-6 フォーム濃縮物をベースにした高膨張フォームは、強化された空気吸引の原理に基づいて動作する特別な発生器によって生成されます。 固体物質の火災の局所化、室内での激しい燃焼に使用できます。 油製品の消火において泡は高い消火効率を発揮します。

敷地内での激しい燃焼が消火されると、煙と燃焼生成物が追い出され、燃焼中心が局所的になり、燃焼が完全に停止するための好ましい条件が作り出されます。

部屋が高膨張発泡体で満たされると、高温ガスの排出、燃焼の停止、構造の部分冷却の結果、部屋の温度は急速に低下します。 実際に示されているように、燃焼室の温度は、泡が供給された直後、1000℃以上から65〜50℃まで低下する可能性があります。

部屋を泡で満たした後、床暖房構造は泡の短期間の作用により冷却する時間がないため、部屋の温度が再び上昇する可能性があります。

高膨張泡は、その中に大量の空気が存在し、その供給時間が限られているためにのみ炎を消すことができます。 固形物のくすぶりの中心は消えないままである。

くすぶり中に放出される熱の影響で、泡はすぐに崩壊します。

くすぶり中心を完全に除去できるかどうかは、泡の供給の強度と時間、および泡が燃焼部位にどれだけ早く浸透するかによって決まります。

実際には、高膨張フォームは熱伝導性がありません。 -30 から +30 °C までの周囲温度の変動は、フォームの品質に大きな影響を与えません。 低温（-15℃以下）では、表面に安定した皮が形成されますが、泡の抵抗は多少減少します。 高温により泡の破壊が促進されます。

フォームはほとんどの材料や設備に悪影響を及ぼさず、体積重量が軽いため構造に追加の負荷を与えません。

発泡溶液は優れた湿潤剤であるため、繊維状のものを含む材料に自由に浸透します。

エアメカニカルフォームを使用すると、消火中の消防士の作業が大幅に容易になります。 したがって、消火活動に広く使用されており、主要な消火剤です。

石油製品を消火する場合は、計算された量の化学泡と空気機械泡の両方を使用する必要があります。 計算手順は、「RSFSR 河川艦隊省の河川輸送に関する火災安全規則」の付録 4 に記載されています。

炭酸（二酸化炭素の技術名） C0 2 - ほとんど知覚できない臭いを持つ無色の気体で、燃えず、燃焼をサポートせず、電気を通さない。 空気中の二酸化炭素蒸気の消火濃度は 22.4% (体積比) でなければなりません。 0°С、圧力 36 kgf/cm の場合 2 気体状態から液体状態に容易に液化します。

液体二酸化炭素の気化熱は 47.7 cal/kg です。 液体二酸化炭素が急速に蒸発すると、固体（雪状）二酸化炭素が形成されます。 -79℃の温度におけるこのような二酸化炭素の比重は1.53です。

火災区域に二酸化炭素または二酸化炭素雪を送り込むと、火災区域内の酸素濃度が燃焼不可能な値まで低下し、また燃焼物質と環境が冷却され、結果として燃焼が停止します。

二酸化炭素は、閉鎖空間（空気交換が制限された条件下）および空気中の比較的狭い領域の火災を直接消火するために使用されます。 通電中の電気設備の消火に使用されます。

密閉空間での消火時 0.495kg/m 3 二酸化炭素、および最も火災の危険性の高い部屋では -0.594 / kg / m 3 .

二酸化炭素を使用する場合、船舶の貨物倉内での火炎燃焼は、船舶内の酸素の割合が 14% に減少すると停止します。 しかし、くすぶりは続いている。 これを阻止するには、船倉内の酸素含有量を 5% に増やす必要があります。 くすぶりが完全に止まるまで二酸化炭素を船倉内に供給する必要があり、その状態は数時間から 1 ～ 2 日間続く場合があります。

独立した消火剤としての二酸化炭素は、「河川輸送の固定消火設備ではほとんど使用されません。そのような消火剤の組成に含まれる、より効果的な薬剤であるハロカーボン（臭化エチル、臭化メチレン、テトラフルオロジブロモエタン）に置き換えられています」 「3.5」、SZhB、および一成分フレオン-114B2としての混合物。

序章

泡状濃縮物

泡状濃縮物の種類

泡濃縮ディスペンサー

泡の保管

結論

情報源のリスト

序章

私の研究テーマは「消火におけるエアメカニカルフォームの使用の特徴」です。

私の仕事は、エアメカニカルフォームとは何か、それがどこでどのように使用されるか、フォームの種類と発泡方法を伝えて説明することです。

石油およびガス業界における泡消火は、最も一般的で効果的であり、場合によっては唯一可能な消火です。 実際、物体を保護するために、低膨張、中膨張、高膨張のあらゆるタイプのエアメカニカルフォームが使用されます。 この場合、発泡剤はその目的、化学組成、供給方法に応じて使い分けられます。

したがって、泡消火を改善する傾向を概説することができます。

· 新しい最新のフォーム濃縮物の作成。

・個々の成分の作成 - 品質を向上させる既存の発泡剤への添加剤（フォームの安定性を高めるためのポリマーの添加剤）。

泡発生器の設計を改善する（強制空気供給または不活性ガスを充填せずに得られる高膨張泡）。

泡を使用した消火戦術の改善。

泡消火 - 泡を使って消火します。

泡は、企業、倉庫、石油貯蔵施設、輸送機関などでの消火に広く使用されています。泡は、液膜で囲まれた気泡からなる分散系であり、相対的な凝集と熱力学的不安定性を特徴とします。 気泡の形状が球形で、その総体積が液体の体積に匹敵する場合、そのような系はガスエマルジョンと呼ばれます。 エアメカニカルフォームを得るには、特別な装置と泡濃縮物の水溶液が必要です。

消火剤としての泡の利点:

水消費量の大幅な削減。

広い範囲の火災を消火する可能性。

体積焼入れの可能性。

タンク内の石油製品が地下で消火される可能性。

（水と比較して）湿潤能力が向上します。

泡で消火する場合、泡は燃焼物の表面に広がることができるため、燃焼ミラー全体を同時に重ねる必要はありません。

泡の最も重要な構造的特徴はその多重度であり、これは泡の体積とその液相の体積の比として理解されます。 エアメカニカルフォームは次のように分類されます。

低フォールド (多重度は最大 20)。

中程度の倍数 (20 ～ 100)。

高倍数 (100 以上)。

航空母艦泡消火システム。

最も広く使用されているフォームは中膨張（ロシア）であり、それほど頻繁ではありませんが低膨張です。 高膨張泡は消火、主に容積消火において限定的に使用されています。

エアメカニカルフォームの範囲は、引火点の低い可燃性油製品にのみ限定されるべきです。 石油製品の総残高に占めるディーゼル燃料の割合は増え続けています。 産業、エネルギー、輸送企業の大規模倉庫にあるディーゼル燃料タンクの泡システムを撹拌システムに置き換えることで、大きな技術的および経済的効果を得ることができます。 撹拌消火システムを広く採用することで、必要な泡濃縮物の量を減らし、混合タンク農場に 2 番目の独立した消火システムを提供し、撹拌システムを使用して液面/火災で加熱されたタンクを冷却することができます。

エアメカニカルフォームは、液体および固体の可燃性物質の両方を消火するために使用できます。

可燃性液体を消火する場合、できるだけ短い時間で最大限の量の泡を噴射することで最大の効果が得られます。

高品質の泡がバレルから出始めた後、燃焼面に泡ジェットを適用する必要があります。

泡の噴射を火災領域の端に当て、それを中心に移動して、燃焼している液体の表面全体を泡で覆う必要があります。 燃えている表面の上でバレルを動かさないでください。これは泡の破壊につながります。

泡は火の上の隔壁に適用できます。隔壁から広がり、燃焼面を均等に覆います。

燃えている垂直面を消火するには、表面の上部に泡を塗布する必要があります。

寒い気候では、泡濃縮物の凍結による泡バレルの故障を防ぐために、泡を長時間使用する必要はありません。

熱い煙が泡発生器に吸い込まれると、泡の膨張と安定性が大幅に低下するため、泡発生器は風上側で使用する必要があります。 供給された水が泡を破壊してしまうため、消火に泡と水を同時に使用することは現実的ではありません。 中膨張および高膨張のエアメカニカルフォームも容積消火剤として使用できます。

図 1 フォームの塗布

泡状濃縮物

化学組成（界面活性剤ベース）に応じて、発泡剤は次のように分類されます。

合成炭化水素

合成フッ素。

火源への影響の種類に応じて、次のようなものがあります。

表面 - 大洪水。 居住地域全体の保護。 可燃性液体のタンクを保護するための設備。

局所的な表面: スプリンクラー - 個々のデバイス、敷地内の個々のセクションを保護します。 大洪水 - 個々の物体、装置、変圧器などを保護するため。

一般ボリューム - 保護されたボリュームを満たすように設計されています。

· ローカル容積測定 - 技術機器、小型の内蔵保管施設などの個々の容積を充填するため。

· 組み合わせ - 局所表面消火と局所体積消火の設置計画は、技術装置の体積中または表面に沿って、およびその周囲の表面に泡を同時に供給するために接続されています。

泡状濃縮物の種類

1. 合成炭化水素系発泡剤

このタイプは、その組成中に主に特殊な合成性質を持つ界面活性炭化水素物質を含んでいます。 また、目的に応じた泡状濃縮物と汎用タイプに分けられます。 特定の目的を持つ泡濃縮物は、このタイプの泡濃縮物の使用に関する技術的パラメータに対応する消火のみに使用されます。 汎用泡濃縮剤は、液体（石油製品を含む）および固体タイプの物質が発火する消火専用に使用されます。

2. プロテイン泡立て器

このタイプの発泡剤は、主に、さまざまなタンパク質化合物の加水分解によって得られる活性な表面物質から構成されます。 これらの化合物は、燃焼中の石油製品、油、その他の可燃性液体物質を除去するために使用されます。

3. フッ素系合成発泡剤

これらの発泡剤は主にフッ素およびその誘導体から構成されています。 この種の組成物は、燃焼中の可燃性液体物質を除去するために使用されます。

4. 合成皮膜形成発泡剤

この組成物で消火すると、着火面の表面に特殊な膜が形成され、燃焼を防ぎます。 この組成物はフルオロカーボン物質をベースとしています。 炭化水素と比較して、これらの泡濃縮物は、あらゆる表面で発生したほぼすべての複雑なレベルの火災をよりよく消火できます。

5. タンパク質フッ化物発泡剤

これらの発泡剤は主にフッ素含有添加剤で構成されており、これにより発泡プロセスが発生します。 タンパク質フッ素含有泡濃縮物は、ほぼあらゆる種類の物質の火災を消火する高い能力を持っています。 このタイプの泡濃縮物は、非常に火災の危険性の高い施設で発生した火災の消火に積極的に使用されています。

泡濃縮ディスペンサー

発泡剤を水に混合するには、さまざまな装置が使用されます。

ベンチュリ管の原理を応用した装置。 これらは最も単純なディスペンサーです。 それらの利点は、デバイスのシンプルさと低コストにあります。 このようなシステムの主な欠点は、圧力パイプラインでの大きな損失、3%未満の濃度を得ることが不可能であること、溶液の正確な濃度を取得することが不可能であることです。

投与タンク - 泡状濃縮物を保管するための容器と投与装置を組み合わせた装置で、システム内の圧力に関係なく動作します。 欠点 - 残りの泡の濃縮、かさばり、高い運用コストを視覚的にまたはセンサーの助けを借りて制御することは不可能です。

図 2. 油圧モーターで駆動されるポータブル ディスペンサー

油圧モーターによって駆動される注入ポンプ (図 2) は最新のシステムであり、操作が簡単なシステムであり、外部電源を必要とせず、幅広い流量と圧力で動作します。 シンプルで信頼性の高い操作性。

欠点 - 投与ポンプが供給パイプラインのすぐ近くに配置されている - 発泡剤を供給するための吸引パイプラインの存在。

エアメカニカルフォームの種類

エアメカニカルフォームは、発泡剤の水溶液と空気との強力な機械的混合の結果として形成されます。

泡の生成には発泡剤 PO-1 および PO-6 が使用されます。

発泡剤 PO-1 は、少なくとも 45% のスルホン酸を含む中和された灯油接触物です。 フォームに必要な膨張と安定性を得るために、4.5% の接着剤と 10% のアルコールまたはエチレングリコールがフォームに添加されます。

発泡剤 PO-6 は、動物の血液をアルカリ加水分解して生成したものです。 泡の安定性を与えるために、1% の硫酸第一鉄がそれに添加されます。 長期保管時の発泡剤の腐敗を防ぐために、4%のフッ化ナトリウムが添加されています。

発泡濃縮物は、GOST 6948--54 および GOST 9603--61 の要件を満たさなければなりません。

エアメカニカルフォームは気泡で構成されており、その殻は発泡剤溶液から形成されています。 泡には、(発泡剤に応じて) 最大 90% の空気、9.5% の水、および最大 0.5% の発泡剤が含まれています。 発泡体の比重は０．１１〜０．１７である。

特別な装置（ミキサーとエアフォームバレル）の助けを借りてエアメカニカルフォームが得られます。 PO-1 泡濃縮物に基づく泡の耐久性は 30 分であり、PO-6 泡濃縮物に基づくと少なくとも 60 分です。 VNIIPO は、石油製品や極性液体 (アルコール、アセトンなど) の消火に使用される、抵抗を高めたエアメカニカルフォームを得る発泡剤 PO-8 の配合を開発しました。

エアメカニカルフォームは出力比に応じて通常フォームと高膨張フォームに分けられます。

通常の膨張の泡は、1リットルの泡濃縮物PO-1と25リットルの水から200〜300リットルの泡が形成される場合、1リットルの泡濃縮物PO-6と25リットルの水から125〜175リットルの泡が形成される場合に考慮されます。 。

泡濃縮物 PO-6 からの泡は、泡濃縮物 PO-1 からの泡よりも安定しています。 通常の膨張の泡を得るには、発泡剤PO-1（3〜4体積％）およびPO-6（4〜6体積％）の水溶液が使用されます。

発泡剤 PO-1 は泡出量比 10 以上、持続時間 30 分以上、泡濃縮液 PO-6 は泡出量比 5 以上、持続時間 60 分以上の場合に適していると考えられます。 。

通常膨張フォームは垂直面でもよく保持されるため、輻射熱にさらされたときに材料や構造物を火災から保護するために使用できます。

容器内にある引火点45℃以上の石油製品、および引火点45℃以下の石油製品（航空用を除く）の消火には、通常膨張のエアメカニカルフォームを使用することをお勧めします。ガソリン）、硬いカバーの上または水面に薄い層でこぼれた場合。

引火点45℃以下の石油製品（ガソリンを除く）を容器に入れた場合の消火にも使用できます。 しかし同時に、引火点が28℃以下の石油製品を消火するには、100平方メートル以下の面積で、通常の膨張に基づくエアメカニカルフォームを使用する必要があることを覚えておく必要があります。泡濃縮物PO-1を使用でき、発泡剤PO-6をベースにした400〜500 m2以下の面積で使用できます。 タンク側面の上端から液面までの距離は2m以下とし、引火点28～45℃の石油製品を消火する場合にもこの条件を遵守する必要があります。

泡濃縮物は、極性液体（アルコール、エーテル、アセトン）の消火には効果がありません。

石油製品（ガソリン、灯油、原油、重油）の消火には、発泡剤PO-1とともにNB湿潤剤を使用します。

VNIIPO は、燃料層を通してエアメカニカルフォームを供給することにより、容器内の石油製品を消火する方法を開発しました。 この場合、タンク内の燃料がどのレベルであっても消火できます。

PO-1 または PO-6 フォーム濃縮物をベースにした高膨張フォームは、強化された空気吸引の原理に基づいて動作する特別な発生器によって生成されます。 固体物質の火災の局所化、室内での激しい燃焼に使用できます。 油製品の消火において泡は高い消火効率を発揮します。

敷地内での激しい燃焼が消火されると、煙と燃焼生成物が追い出され、燃焼中心が局所的になり、燃焼が完全に停止するための好ましい条件が作り出されます。

部屋が高膨張発泡体で満たされると、高温ガスの排出、燃焼の停止、構造の部分冷却の結果、部屋の温度は急速に低下します。 実際に示されているように、燃焼室の温度は、発泡体が供給された直後に、1000℃以上から65〜-50℃まで低下する可能性があります。

部屋を泡で満たした後、床暖房構造は泡の短期間の作用により冷却する時間がないため、部屋の温度が再び上昇する可能性があります。

高膨張泡は、その中に大量の空気が存在し、その供給時間が限られているためにのみ炎を消すことができます。 固形物のくすぶりの中心は消えないままである。

くすぶり中に放出される熱の影響で、泡はすぐに崩壊します。

くすぶり中心を完全に除去できるかどうかは、泡の供給の強度と時間、および泡が燃焼部位にどれだけ早く浸透するかによって決まります。

実際には、高膨張フォームは熱伝導性がありません。 -30 から +30 °C までの周囲温度の変動は、フォームの品質に大きな影響を与えません。 低温 (-15°C 以下) では、フォームの抵抗は若干低下しますが、その表面に安定したクラストが形成されます。 高温により泡の破壊が促進されます。

フォームはほとんどの材料や設備に悪影響を及ぼさず、体積重量が軽いため構造に追加の負荷を与えません。

発泡溶液は優れた湿潤剤であるため、繊維状のものを含む材料に自由に浸透します。

エアメカニカルフォームを使用すると、消火中の消防士の作業が大幅に容易になります。 したがって、消火活動に広く使用されており、主要な消火剤です。

石油製品を消火する場合は、計算された量の化学泡と空気機械泡の両方を使用する必要があります。 計算手順は、「RSFSR 河川艦隊省の河川輸送に関する火災安全規則」の付録 4 に記載されています。

二酸化炭素 (二酸化炭素の技術名) CO2 は無色の気体で、臭気はほとんど感じられず、燃えず、燃焼を補助せず、電気を通しません。 空気中の二酸化炭素蒸気の消火濃度は 22.4% (体積比) でなければなりません。 0℃、36kgf/cm2の圧力では容易に液化し、気体状態から液体状態に変化します。

液体二酸化炭素の気化熱は 47.7 cal/kg です。 液体二酸化炭素が急速に蒸発すると、固体（雪状）二酸化炭素が形成されます。 -79℃の温度におけるこのような二酸化炭素の比重は1.53です。 火災区域に二酸化炭素または二酸化炭素雪を送り込むと、火災区域内の酸素濃度が燃焼不可能な値まで低下し、また燃焼物質と環境が冷却され、結果として燃焼が停止します。

二酸化炭素は、閉鎖空間（空気交換が制限された条件下）および空気中の比較的狭い領域の火災を直接消火するために使用されます。 通電中の電気設備の消火に使用されます。

密閉された空間で消火する場合、0.495 kg / m3の二酸化炭素が消費され、最も火災の危険性の高い施設では0.594 / kg / m3の二酸化炭素が消費されます。

二酸化炭素を使用する場合、船舶の貨物倉内での火炎燃焼は、船舶内の酸素の割合が 14% に減少すると停止します。 しかし、くすぶりは続いている。 これを阻止するには、船倉内の酸素含有量を 5% に増やす必要があります。 くすぶりが完全に止まるまで二酸化炭素を船倉内に供給する必要があり、その状態は数時間から 1 ～ 2 日間続く場合があります。

河川輸送上の固定消火設備において独立した消火剤として二酸化炭素が使用されることはほとんどありません。 それは、より効果的な手段 - ハロ炭化水素：「3.5」、SZhB、および一成分フレオン-114V2などの消火混合物の組成に含まれる臭化エチル、臭化メチレン、テトラフルオロジブロモエタンに置き換えられます。

消火器 泡消火

主な消火方法

この場合に使用される主な消火方法と消火剤について考えてみましょう。

火災を消すには、次の手段が使用されます。燃焼が停止する酸素濃度まで空気を不燃性ガスで希釈します。 燃焼室を一定の温度（燃焼温度）以下に冷却する。 液体またはガスの噴流による火炎の機械的破壊。 炎の中で起こる化学反応の速度の低下。 炎が狭い通路を通って広がる防火壁条件の作成。

難燃剤は、燃焼ゾーンに導入されると燃焼を停止する物質です。 主な消火剤および消火材料は、水および水蒸気、化学泡および空気機械泡、塩の水溶液、不燃性ガス、ハロカーボン消火組成物および乾燥粉末消火剤である。

化学泡および空気機械泡は、水と相互作用しない固体および液体物質を消火するために使用されます。 これらのフォームの主な特徴の 1 つは、その多様性、つまり、フォームの体積とその液相の体積の比率です。

消防設備は、初級消防設備、定置式消防設備、移動式消防設備（消防車）に分けられます。

小さな火災や日光浴を排除するために主な手段が使用されます。 通常、消防隊の到着前に使用されます。 主な手段には、移動式消火器および手動消火器、携帯用消火設備、屋内消火栓、砂場、アスベストブランケット、一連の設備を備えた防火シールドなどが含まれます。

消火器には、カテゴリーごとに消火器の種類を特徴付ける文字と、その容量をリットル単位で示す数字がマークされています。

空気泡消火器には ORP というマークが付いています (たとえば、手動の ORP-5 および ORP-10)。 可燃性液体、可燃性液体、ほとんどの固体物質（金属を除く）の消火に使用されます。 通電中の電気設備の消火には使用できません。

定置型設備は、火災発生の初期段階で消火するように設計されています。 これらは自動的に、またはリモート制御によって開始されます。 これらの設備には、水、泡、不燃性ガス、粉末組成物、または蒸気といった消火剤が充填されています。

自動水消火設備には、スプリンクラー設備や洪水設備が含まれます。 火災時に水が室内に侵入する穴は可溶合金で密閉されています。 これらの合金は特定の温度で溶け、噴霧された水にアクセスできるようになります。

各ヘッドは、最大9平方メートルの面積の部屋とその中にある機器を灌漑します。

火災が発生した部屋全体に水を供給することが望ましい場合は、スプレーヘッドドレンチャーを備えた水で満たされたパイプシステムであるドレンチャーが使用されます。 それらでは、スプリンクラーヘッドとは異なり、水の出口（直径8、10、12.7 mm）が常に開いています。 スプリンクラー ヘッドは、通常は閉じている群作動バルブを開くことによって作動します。 自動または手動で開きます（アラームが鳴ります）。 各スプリンクラー ヘッドは床面積 9 ～ 12 平方メートルを灌漑します。

システムは次のように動作します。

1. 火災センサー（感知器）が煙の発生に反応し（煙感知器）、

2. 室内の空気温度を上昇させる（熱感知器）、

3. 裸火の放射（光検出器）などに対する。

4. 火元に供給される消火剤を供給するシステムをオンにする信号を出します。

火災センサー（感知器）は手動（火災ボタンが敷地内の廊下や踊り場に設置されている）または自動のいずれかです。 後者は、上で述べたように、熱、煙、光に分けられます。 煙感知器は、煙を検出するために光電と放射性同位体という 2 つの主な方法を使用します。 したがって、煙太陽光発電 (IDF-1M) と半導体 (DIP-1) は、煙粒子による熱放射の分散原理に基づいて動作します。 放射性同位元素煙検知器 (RID-1) は、煙の一部である荷電粒子による電極間ギャップのイオン化を弱める効果に基づいています。 65 平方メートルの保護区域に煙感知器が 1 台設置されています。 熱と煙に反応する複合検知器 (KI) があります。

火災感知器からの信号は消防署に送信されます。最も一般的なのは、TLO-10/100 (光学式警報ビーム) と「Komar - 12 AM 信号」(小容量集信装置) です。 移動消火設備として消防車（タンク車・特殊消防車）が使用されます。

泡の保管

濃縮発泡剤を受け取る際には、その品質と量を証明する書類があることを確認する必要があります。

その後、タンク充填計画が準備され、濃縮泡濃縮物を汲み出すためのポンプがオンになります。 発泡剤のポンピングが終了すると、元の再循環スキームが復元されます。

AUPP に燃料を補給する前に、「消火のための泡濃縮物の使用、輸送、保管および品質管理の手順」に記載されている方法に従って泡濃縮物またはその既製溶液の品質をチェックする必要があります。 （命令）"。 モスクワ: VNIIPO MVD ソ連、1989)。 発泡剤溶液の分析は電力会社の研究室で行われます。

将来的には、AUPP 内の泡濃縮物またはその水溶液の品質を 6 か月に 1 回チェックする必要があります。

実験室で得られた泡の比率が5未満、または泡の安定性が3分未満の場合は、発泡剤とその水溶液を交換してください。

適切なスキームに従った不適切な発泡剤溶液は、蒸気機械式燃料油ノズルを介して稼働中のボイラーの炉に供給して燃焼させるか、環境要件に反しない別の方法で廃棄することができます。

AUPP の活性化後、残留物の量とその品質に応じて、発泡剤またはその水溶液のさらなる使用が許可されます。 残った発泡剤またはその水溶液を他のブランドの発泡剤と混合することは許可されません。 新しい発泡剤を容器に充填する前に、3 か月以上品質を確認していない場合は、その品質を確認する必要があります。

泡濃縮物を鉄筋コンクリートタンクに保管することはお勧めできません。

きれいな水の備蓄は、コンクリート、鉄筋コンクリート、金属、その他のタンクに保管できます。

泡濃縮物の水溶液または水を貯蔵するためのリザーバーには、制御パネルに測定値が表示される自動レベルゲージが装備されていなければなりません。

発泡剤の水溶液または水のレベルのチェックは、「消火設備の保守および修理の日誌」に登録して毎日実行する必要があります。

発泡剤水溶液または水のレベルが蒸発により減少した場合は、水を追加する必要があります。 漏れがある場合は、タンクの損傷を特定して漏れを修復し、残っている泡濃縮物の品質を確認します。

タンクおよびパイプラインネットワーク内の発泡剤の既製水溶液は、少なくとも 3 か月に 1 回混合する必要があります。

溶液の調製用の水および溶液には、パイプライン、スロットルワッシャー、および蒸気発生器のグリッドを詰まらせる可能性のある機械的不純物が含まれていてはなりません。 スプレッドを調製するための水は、飲料水の要件を満たさなければなりません。

水の腐敗や開花を防ぐために、水1m 3あたり石灰100gの割合で漂白剤で消毒することをお勧めします。 発泡剤の既製水溶液は消毒の対象ではありません。

タンク内の水の交換は毎年行う必要があります。 水または既製の発泡剤水溶液を交換すると、タンクの底と内壁の汚れや蓄積物が除去され、損傷した色が復元または完全に更新されます。

結論

私の著作では、エアメカニカルフォームについて詳しく説明されています。 この資料を使用すると、さまざまな消火剤を比較および評価できます。 そして、この比較の結果は、そのような泡が最良の消火剤からはほど遠いことを示しています。

破壊的な影響が低く、全体的に効率が高いため、ほとんどの場合、水よりも効果的です。 しかしその一方で、熱エネルギーの消失は悪化します。

私の研究では、最良の OM の 1 つは、空気と混合すると燃焼を継続するのに望ましい組成を与えないガスであることが示されています。 しかし、状況が異なるとその使用は不可能になり、エアメカニカルフォームの方が効果的になります。

最終的な結論は、OV に優れている、または劣っているというものはなく、OV の正しい適用と誤った適用があると言えます。 そして、専門家としての私たちの仕事は、特定の状況に最適な物質を使用したり、それらを正しく組み合わせたりすることです。

情報源のリスト

1. ウィキペディア

2.ポータル0-1.ru

3. 石油とガスの大百科事典

4. インターネットクラブ「キューブリック」

5. GOST 6948--54

6. GOST 9603--61

7. ロシアの労働保護百科事典: 3 巻 - 第 2 版、改訂。 そして追加の -- M.: NTs ENAS の出版社、2007 年。

8. 「消火用泡濃縮物の使用、輸送、保管および品質管理の手順。 （命令）"。 モスクワ: VNIIPO MVD ソ連、1989)。

9. エアメカニカルフォームを使用した消火設備の取扱説明書 (RD 34.49.502-96)

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エアメカニカルフォームは、液体（火災クラス B）および固体（火災クラス A）の可燃性物質の火災を消火するように設計されています。 泡は、薄い液膜で分離された気体または気泡の塊からなる気泡膜分散系です。

エアメカニカルフォームは、発泡溶液と空気を機械的に混合することによって得られます。 泡の主な消火特性は、可燃性の蒸気やガスが燃焼ゾーンに侵入し、その結果燃焼が停止するのを防ぐ能力です。 消火泡の冷却効果も重要な役割を果たしますが、これは主に大量の液体を含む低膨張泡に固有のものです。

泡消火剤の重要な特徴は、 多重度- 泡の体積と泡に含まれる泡濃縮溶液の体積の比。 低膨張（最大 10）、中膨張（10 ～ 200）、高膨張（200 以上）のフォームがあります。 . 泡バレルは、得られる泡の比率に応じて分類されます（図3.23）。

泡消火器

低膨張フォーム用

中発泡フォーム用

低および中膨張フォーム用の組み合わせ

米。 3.23。 泡消火ノズルの分類

フォームシャフト - 発泡剤の水溶液からさまざまな多重度のエアメカニカルフォームのジェットを形成するために、圧力ラインの端に設置される装置。

低膨張フォームを得るには、手動エアフォームバレル SVP および SVPE が使用されます。 それらは同じ装置を備えていますが、サイズが異なるだけでなく、タンクから泡濃縮物を吸引するように設計されたエジェクターも備えています。

SVPEの幹（図3.24）は本体で構成されています 8 、片側にピン接続ヘッドがネジ止めされています。 7 バレルを対応する直径のホース圧力ラインに接続するためのもので、一方、パイプはネジに取り付けられています 5 、アルミニウム合金製で、エアメカニカルフォームを形成し、それを火に向けるように設計されています。 バレル本体には 3 つのチャンバーがあります: レセプション 6 、真空 3 そして休みの日 4 。 ニップルは真空チャンバーにあります 2 ホース接続用 Ø 16 mm 1 、長さは 1.5 メートルで、そこから発泡剤が吸引されます。 0.6 MPa の作動水圧では、バレル本体のチャンバー内に少なくとも 600 mm Hg の真空が生成されます。 美術。 (0.08MPa)。

米。 3.24。 エジェクタータイプ SVPE 付きエアフォームバレル:

1 - ホース; 2 - 乳首; 3 - 真空室; 4 – 出口チャンバー; 5 – ガイドパイプ; 6 - 受け取りチャンバー; 7 - 接続ヘッド; 8 - フレーム

SVP トランク内での泡形成原理（図 3.25）は次のとおりです。 穴を通過する発泡溶液 2 トランクの中 1 、コーンチャンバー内に作成します 3 負圧により、ガイドチューブに等間隔に配置された 8 つの穴から空気が吸い込まれます。 4 トランク。 パイプに入る空気は発泡溶液と集中的に混合され、バレルの出口でエアメカニカルフォームのジェットを形成します。

米。 3.25。 バレルエアフォームSVP:

1 - バレル本体。 2 - 穴; 3 – コーンチャンバー; 4 - ガイドパイプ

SVP のシャフト内での泡形成の原理は、受容チャンバーに入るのは発泡溶液ではなく、中央の穴を通過する水によって真空チャンバー内に真空が生成されるという点で SVP とは異なります。 発泡剤は、ナップザックバレルまたは他の容器からホースを介してニップルを介して真空チャンバーに吸引されます。 低膨張発泡体を得るための消火ノズルの技術的特徴を表に示す。 3.10.

表3.10

中膨張泡発生器は、発泡剤の水溶液から中膨張のエアメカニカルフォームを取得し、火災現場に供給するために使用されます。

フォームの性能に応じて、次の標準サイズの発電機が製造されます。 GPS-600; GPS-2000。 それらの技術的特徴を表に示します。 3.11。

表3.11

フォームジェネレーター GPS-200 と GPS-600 は設計が同一で、アトマイザーとハウジングの幾何学的寸法のみが異なります。 発電機はポータブルなウォータージェットエジェクター装置であり、次の主要部品で構成されます (図 3.26): 発電機本体 1 ガイド装置付き、メッシュパッケージ 2 、遠心式アトマイザー 3 、ノズル 4 そしてコレクター 5 。 アトマイザー ハウジングは 3 つのラックを使用してジェネレーター マニホールドに取り付けられ、そこにアトマイザーが取り付けられます。 3 カップリングヘッドGM-70。 グリッドパッケージ 2 端面に沿って金属メッシュで覆われたリングです (メッシュ サイズ 0.8 mm)。 スワール型アトマイザー 3 12 ° の角度で配置された 6 つの窓があり、これにより作動流体の流れが渦を巻き、出口で霧化されたジェットが生成されます。 ノズル 4 グリッドをパッケージ化した後に泡の流れをコンパクトなジェットに形成し、泡の飛行範囲を広げるように設計されています。 エアメカニカルフォームは、発生器内で水、泡濃縮物、空気の 3 つの成分を一定の割合で混合することによって得られます。 加圧下の発泡剤溶液の流れがアトマイザーに供給されます。 噴出の結果、噴霧されたジェットがコレクターに入ると、空気が吸い込まれ、溶液と混合されます。 発泡溶液の液滴と空気の混合物がメッシュパッケージに落ちます。 グリッド上では、変形した液滴が延伸フィルムのシステムを形成し、限られた体積で閉じて、最初に基本（個々の泡）を形成し、次にバルクフォームを形成します。 新たに到着した液滴と空気のエネルギーにより、泡の塊が泡発生器から押し出されます。

複合タイプの泡消火ノズルとして、手動式、固定式、移動式の複合消火器（UKTP）「プルガ」の設置を検討しています。 低膨張および中膨張のエアメカニカルフォームを生成するように設計されています。 さまざまな設計の UKTP の技術的特徴を表に示します。 3.12. さらに、これらの幹線の範囲図と灌漑地図（図 3.27）が作成され、消火における戦術的能力をより明確に評価できるようになりました。

表3.12