Régulateurs de puissance analogiques triphasés. Relais de tension triphasé : schéma et caractéristiques de raccordement, prix Régulateur de puissance triphasé à thyristors

Je présente à votre attention un régulateur de puissance triphasé sur un microcontrôleur.

L'appareil régule la puissance dans la charge active connectée par un triangle ou une étoile, sans l'utilisation d'un conducteur neutre. Conçu pour être utilisé avec des fours à résistance, des chaudières à eau chaude, des éléments chauffants triphasés et même des lampes à incandescence, sous réserve de la condition de charge symétrique dans les phases. Deux modes de fonctionnement - régulation utilisant l'algorithme de Bresenham et la méthode de régulation par phases. Le dispositif a été conçu le plus simplement possible, et disponible en répétition. Commande par boutons ou potentiomètre, indicateur LED des modes de fonctionnement (en option), LED indiquant l'état de l'appareil.

Attention! Présence d'une tension potentiellement mortelle ! Pour les utilisateurs expérimentés !

Le schéma de l'appareil est divisé en blocs fonctionnels pour plus de commodité. Cela permet d'apporter d'autres modifications et améliorations à la conception, sans une refonte radicale de l'ensemble du circuit. Chaque bloc sera décrit séparément ci-dessous.

circuit de puissance

La version de l'auteur a été construite sur de puissants modules optothyristors MTOTO 80 - 12. Chaque module contient deux optothyristors de quatre-vingts ampères en parallèle. Trois modules sont utilisés, un pour chaque phase. Les impulsions de commande arrivent simultanément sur les deux touches d'alimentation, mais seule celle à laquelle la tension est appliquée en polarité directe s'ouvrira. Les modules sont interchangeables avec des assemblages de thyristors ou de triacs, ou des thyristors et des triacs individuels. Les assemblages modulaires sont plus faciles à installer, ont un substrat isolé et simplifient l'isolation galvanique du circuit de commande. Lors de l'utilisation de thyristors ou de triacs séparés, vous devrez installer des transformateurs d'impulsions ou des optocoupleurs supplémentaires. Vous devrez également sélectionner les résistances de limitation de courant des optocoupleurs (R32-R34) pour les exemplaires dont vous disposez. Le microcontrôleur génère des impulsions de commande, qui sont amplifiées par des transistors composites T7-T9. Les impulsions sont modulées avec une fréquence élevée pour réduire le courant traversant les optocoupleurs, cela permet également d'utiliser des transformateurs d'impulsions de petite taille (ci-après dénommés TI). Les optocoupleurs ou TI sont alimentés par une tension non stabilisée de 15V.

Obligatoire pour installer des circuits RC en parallèle avec des thyristors. Dans ma version, ce sont des résistances PEV-10 39 Ohm et des condensateurs MBM 0.1 microfarad 600v. Les modules sont montés sur un radiateur, ils chauffent pendant le fonctionnement. Charge chauffage nichrome triphasé, courant maximum 60A. Il n'y a eu aucune panne pendant les deux années d'exploitation.

Non représenté sur le schéma, mais doit être installé, un disjoncteur pour la charge calculée, il est également souhaitable d'installer un disjoncteur séparé pour les phases de l'unité de synchronisation. L'appareil est connecté à un réseau 3x380 volts en respectant l'ordre des phases A-B-C ; si l'ordre est incorrect, l'appareil ne fonctionnera pas. Le fil neutre est nécessaire pour connecter le transformateur d'alimentation si son enroulement primaire est de 220 volts. Lors de l'utilisation d'un transformateur de 380 volts, un conducteur neutre n'est pas nécessaire.

La mise à la terre de protection du boîtier de l'appareil est obligatoire !

Il n'a pas besoin d'explication, deux tensions sont utilisées - un 15 volts non stabilisé et un 5 volts stabilisé, la consommation dans la version de l'auteur était jusqu'à 300mA, cela dépend en grande partie de l'indicateur LED et des éléments de puissance utilisés. Vous pouvez utiliser toutes les pièces disponibles, il n'y a pas d'exigences particulières.

Contient trois canaux identiques. Chaque canal est connecté entre deux phases, c'est-à-dire les canaux sont reliés par un triangle. Au moment de l'égalité des tensions de phase (le point d'intersection des sinusoïdes), une impulsion est formée qui est utilisée pour la synchronisation dans le MC. Les détails ne sont pas critiques, mais vous devez respecter les valeurs nominales pour une synchronisation plus précise.Si vous avez un oscilloscope à deux faisceaux, il est conseillé d'ajuster le moment de formation des impulsions au point d'intersection des sinusoïdes en sélectionnant les résistances R33 , R40, R47. Mais ce n'est pas une condition préalable. Les optocoupleurs AOT 101 utilisés peuvent être remplacés par des optocoupleurs similaires et disponibles, la seule exigence pour eux est une tension de claquage élevée, car ce sont les optocoupleurs qui isolent galvaniquement l'unité de contrôle du réseau. Vous pouvez trouver un circuit de détecteur de zéro plus simple et l'assembler, mais en tenant compte de la connexion à 380 V phase à phase. Il est fortement souhaitable d'utiliser des fusibles, comme indiqué sur le schéma, il est également souhaitable d'utiliser un séparé disjoncteur pour cet appareil.

Unité de commande et d'affichage

C'est le bloc principal. Le microcontrôleur ATmega8 envoie des impulsions de commande aux thyristors et fournit une indication des modes de fonctionnement. Fonctionne à partir du générateur interne, horloge 8 MHz. Les fusibles sont indiqués ci-dessous dans l'image. Indicateur LED à sept segments avec une anode commune, trois chiffres. Il est contrôlé par trois touches d'anode T1-T3, les segments sont commutés par un registre à décalage. Il est possible de ne pas définir l'indicateur, le registre et les éléments associés, si vous n'avez pas besoin de configurer le travail. Vous pouvez installer n'importe quel type d'indicateur disponible, mais vous devrez sélectionner des résistances de limitation de courant dans le circuit de segment. La LED HL1 indique l'état principal de l'appareil.

Le démarrage et l'arrêt sont effectués par l'interrupteur SB1. Etat fermé - Démarrer, ouvert - Arrêter. Réglage de la puissance soit depuis les boutons Montée, Descente, soit depuis la consigne R6, le choix se fait par le menu. L'inductance L, toute de petite taille, est nécessaire pour un meilleur filtrage de la tension de référence du CAN du microcontrôleur. Les capacités C5, C6 doivent être installées aussi près que possible des broches d'alimentation du MK et du registre, dans ma version, elles ont été soudées aux pattes au-dessus des microcircuits. Dans des conditions de courants élevés et de fortes interférences, ils sont nécessaires au fonctionnement fiable de l'appareil.

Fonctionnement du régulateur de puissance

Selon le firmware choisi, la régulation s'effectuera soit par la méthode phase-impulsion soit par la méthode des sauts de périodes, dite algorithme de Bresenham.

Avec la régulation de phase d'impulsion, la tension sur la charge passe en douceur de presque zéro au maximum en modifiant l'angle d'ouverture des thyristors. L'impulsion est délivrée deux fois par période, simultanément aux deux thyristors, mais seul celui auquel la tension est appliquée en polarité directe sera ouvert.

Aux basses tensions (grand angle d'ouverture), un dépassement est possible du fait de l'imprécision de l'impulsion de synchronisation au moment du franchissement des sinusoïdes. Pour éliminer cet effet, la limite inférieure est définie par défaut sur 10. Par le biais du menu, si nécessaire, vous pouvez la modifier dans la plage de 0 à 99. En pratique, cela n'a jamais été nécessaire, mais tout dépend de la spécificité tâche. Cette méthode convient pour régler le flux lumineux des lampes à incandescence, à condition qu'elles aient la même puissance dans chaque phase.

Il est également important que la séquence de phase du réseau soit correcte A-B-C. Pour vérifier, vous pouvez effectuer un test de la séquence de phase correcte lorsque vous allumez l'appareil. Pour ce faire, lors de la mise sous tension de l'appareil, lorsque l'indicateur affiche les symboles - 0 - maintenez le bouton enfoncé menu , si la mise en phase est correcte, l'indicateur affichera les symboles AbC, s'il n'y a pas d'ACb, et vous devez échanger deux phases.

Si vous relâchez le bouton menu L'appareil entrera dans le mode de fonctionnement principal.

Lors de l'utilisation de la régulation par saut de périodes, le phasage n'est pas nécessaire et le test n'est pas inclus dans le firmware. Dans ce cas, les thyristors s'ouvrent en même temps, vous pouvez les considérer comme un simple démarreur commutant les trois phases à la fois. Plus il faut de puissance à la charge, plus il y a de fois par unité de temps, les thyristors seront dans un état conducteur. Cette méthode ne convient pas aux lampes à incandescence.

L'appareil n'a pas besoin d'être configuré.

Lorsqu'il est allumé, les paramètres sont lus à partir de la mémoire non volatile du MK, s'il n'y a pas de valeurs dans la mémoire ou si elles sont incorrectes, les valeurs par défaut sont définies. Ensuite, le MK vérifie la présence d'impulsions de synchronisation et l'état du commutateur SB1. Si SB1 à l'état ouvert n'émet pas d'impulsions de commande, l'indicateur affiche un message DÉSACTIVÉ, la LED HL1 clignote à une fréquence élevée. Si vous fermez SB1, la référence de puissance actuelle sera affichée sur l'indicateur, des impulsions de commande seront générées, la LED HL1 est constamment allumée. Si au démarrage ou pendant le fonctionnement, les impulsions de commande sont perdues pendant plus de 10 secondes, l'indicateur affichera des chiffres 380 , la LED clignotera à basse fréquence, les impulsions de commande des thyristors seront supprimées. Lorsque les impulsions de synchronisation apparaissent, l'appareil se remettra au travail. Cela a été fait en raison d'un mauvais réseau sur le lieu de fonctionnement de l'appareil, d'interruptions fréquentes et de déséquilibres de phase.

Le menu contient quatre sous-menus, qui peuvent être commutés avec le bouton menu, si le bouton n'est pas enfoncé pendant un certain temps, le niveau de puissance actuellement défini est affiché conditionnellement de 0 à 100. Le niveau de puissance est modifié par des boutons En haut ou Bas, ou, si activé (par défaut), potentiomètre.

Appuyez longuement sur le bouton menu bascule le sous-menu.

Sous-menu 1 l'indicateur indique GRˉ c'est la limite supérieure de la régulation de puissance, lorsque vous appuyez sur les boutons En haut ou Bas, la valeur actuelle sera affichée, il est possible de la modifier vers le haut ou vers le bas, dans les limites. La valeur par défaut est 99.

Sous-menu 2 sur l'indicateur Gr_ c'est la limite inférieure de régulation de puissance, tout est pareil, la valeur par défaut est 10.

Sous-menu 3 indique si la référence du potentiomètre 1 est utilisée - oui 0 - non. Sur l'indicateur 3-1 ou 3-0 , sélection en appuyant sur les touches En haut ou bas. La valeur par défaut est utilisée(1).

Sous-menu 4 sur l'indicateur ZAP, lorsque vous appuyez sur l'un des boutons En haut ou bas, les valeurs actuelles seront écrites dans la mémoire non volatile du MK. Lors de l'enregistrement, l'inscription clignotera une fois zap. Les limites de contrôle seront enregistrées, si le potentiomètre est activé et la valeur de puissance actuelle si elle est définie avec les boutons et le potentiomètre n'est pas utilisé.

Appuyez ensuite menu, passez au menu principal, la valeur de puissance s'affichera. De plus, une longue pression sur les boutons fera passer le menu au menu principal.

Il est possible de ne pas utiliser l'indicateur LED à sept segments si rien n'est à changer, auquel cas tout fonctionnera, réglable de 10 à 99 à l'aide d'un potentiomètre. L'état de l'appareil sera indiqué par la LED HL1. L'indicateur lui-même était nécessaire au stade du débogage et pour la modernisation ultérieure. Les plans sont de construire un régulateur pour une charge inductive sur cette base, et de fabriquer un démarreur progressif pour un moteur asynchrone.

La carte de circuit imprimé a été développée pour l'unité de synchronisation et pour l'unité de contrôle, mais finalement, en raison du traitement, l'unité de contrôle a été rendue articulée, sur une planche à pain, la carte de circuit imprimé est "telle quelle" dans l'archive, le le câblage de l'indicateur à sept segments est fait pour l'indicateur que j'ai, si nécessaire, vous pouvez modifier par programme les segments de sortie correspondants. Une partie des pièces (circuits RC, résistances et diodes du circuit de puissance, éléments d'alimentation, boutons, potentiomètre et LED) ont été montées de la même manière.

L'archive contient la carte de l'unité de contrôle et de l'unité de synchronisation, au format Sprint Layout, et les circuits au format Splan 7. Il existe également deux options de micrologiciel pour le contrôle des impulsions de phase et le contrôle du saut de période. Le MK a été cousu avec un programmeur "à cinq fils" sous le contrôle du programme Uniprof, vous pouvez le télécharger sur le site de l'auteur http://avr.nikolaew.org/

les fusibles sont indiqués ci-dessous.

Les fusibles sont donnés pour l'installation dans ce programme, lors de l'utilisation d'un autre - N'oubliez pas que le FUSE inclus est FUSE sans coche !

Les circuits imprimés ne sont pas optimaux, et très probablement, lorsqu'ils sont répétés, ils devront être modifiés pour s'adapter aux pièces disponibles, ainsi qu'à la configuration et à la disposition spécifiques des éléments (boutons, potentiomètre, indicateur, diodes et optocoupleurs). Faites également attention aux tampons, s'il est difficile de percer des trous d'un diamètre de 0,5 à 0,7 mm, alors avant l'impression, vous devez augmenter la taille des tampons. La principale exigence pour l'unité de synchronisation est de garder à l'esprit que la tension est élevée et qu'il peut y avoir une panne à la surface du textolite et à la surface des pièces, il est donc conseillé d'utiliser des pièces en plomb avec une grande distance entre les pistes. Pour la même raison, les ponts sont constitués de diodes individuelles. Pas besoin d'économiser de l'espace et du textolite ! la tension aux différents points de la carte de synchronisation peut atteindre 600 volts ! Après fabrication, la carte doit être recouverte d'un vernis isolant électrique, de préférence en deux ou trois couches, afin d'exclure le dépoussiérage.

La vidéo est présentée lorsque vous travaillez en mode de contrôle d'impulsion de phase, sur l'oscilloscope le signal des transformateurs de courant inclus dans deux phases, la charge est de trois lampes à incandescence de 1 kW chacune. Dans la vidéo, la disposition de l'appareil utilisé pour le débogage.

Littérature

• V.M. Yarov. Manuel "Sources d'alimentation des fours à résistance électrique" 1982
• A.V. Evstifeev "Microcontrôleurs AVR de la famille Mega, manuel d'utilisation" 2007

Liste des éléments radio

Désignation	Taper	Dénomination	Quantité	Note	Boutique	Mon bloc-notes
	Schéma de puissance.
T1-T6	optocoupleur	FOD8012	6			Vers le bloc-notes
T7-T9	transistor bipolaire	KT972A	3			Vers le bloc-notes
C4-C6	Condensateur	0.1uF 600V	3	Papier		Vers le bloc-notes
R29-R31	Résistance	39 ohms	3			Vers le bloc-notes
R32-R34	Résistance	18 ohms	3			Vers le bloc-notes
R36-R38	Résistance	1 kOhm	3			Vers le bloc-notes
Rn	Consommateur de courant triphasé		1			Vers le bloc-notes
A, B, C	borne de serrage		3			Vers le bloc-notes
VR2	Régulateur linéaire	LM7805	1			Vers le bloc-notes
VD2	Diode		1			Vers le bloc-notes
VDS5	Pont de diodes		1			Vers le bloc-notes
HL2	Diode électro-luminescente		1			Vers le bloc-notes
C9		470uF	1			Vers le bloc-notes
C10, C13	Condensateur	0.1uF	2			Vers le bloc-notes
C11	Condensateur électrolytique	10uF	1			Vers le bloc-notes
C12	Condensateur électrolytique	100uF	1			Vers le bloc-notes
R36	Résistance	910 ohms	1			Vers le bloc-notes
FU1	Fusible		1			Vers le bloc-notes
Tr2	Transformateur	220/380V - 15V	1			Vers le bloc-notes
	transistor bipolaire	KT3102	6			Vers le bloc-notes
	optocoupleur	AOT101AC	3			Vers le bloc-notes
VDS4-VDS6	Pont de diodes		3	Pour une tension d'au moins 800 V		Vers le bloc-notes
VD4-VD6	Diode redresseur	1N4007	3			Vers le bloc-notes
C4-C6	Condensateur	0.22uF	3			Vers le bloc-notes
R29, R30, R36, R37, R43, R44	Résistance	300 kOhms	6			Vers le bloc-notes
R31, R32, R38, R39, R45, R46	Résistance	120 kOhms	6			Vers le bloc-notes
R33, R40, R47, R50-R52	Résistance	22 kOhm	6			Vers le bloc-notes
R34, R41, R48	Résistance	100 kOhms	3			Vers le bloc-notes
R35, R42, R49	Résistance	300 ohms	3			Vers le bloc-notes
R53-R55	Résistance	5,1 kOhms	3			Vers le bloc-notes
	Fusible	100mA	6			Vers le bloc-notes
A, B, C	borne de serrage		3			Vers le bloc-notes
	Unité de contrôle et d'indication.
DD1	MK AVR 8 bits	ATmega8	1			Vers le bloc-notes
DD2	registre à décalage	SN74LS595	1			Vers le bloc-notes
T1-T3	transistor bipolaire

Le contrôleur de puissance numérique pour un moteur à courant alternatif triphasé est fabriqué à l'aide d'une puce spéciale MC3PHAC de NXP Semiconductor. Il génère 6 signaux PWM pour un moteur à courant alternatif triphasé. L'unité peut être facilement combinée avec un puissant lecteur de clé IGBT/MOSFET triphasé. La carte fournit 6 signaux PWM pour l'onduleur IPM ou IGBT, ainsi qu'un signal de freinage. Le circuit fonctionne hors ligne et ne nécessite ni programmation ni codage.

Circuit régulateur

Organes directeurs

• PR1 : Potentiomètre de réglage de l'accélération
• PR2 : Potentiomètre de réglage de la vitesse
• SW1 : commutateur DIPX4 pour le réglage de la fréquence 60 Hz/50 Hz et le réglage de la sortie actif bas/actif haut
• SW2 : Commutateur de réinitialisation
• SW3 : démarrage/arrêt du moteur
• SW4 : changer le sens du moteur

Réglages principaux

• Alimentation du pilote 7-15VDC
• Potentiomètre de contrôle de la vitesse du moteur
• Fréquence PWM par défaut 10,582 kHz (5,291 kHz - 164 kHz)

Le MC3PHAC m/s est un contrôleur intelligent monolithique conçu spécifiquement pour répondre au besoin de systèmes de commande de moteurs triphasés à vitesse variable à faible coût. L'appareil s'adapte et s'ajuste en fonction de ses paramètres. Il contient toutes les fonctions actives nécessaires à la mise en œuvre de la partie commande en boucle ouverte. Tout cela rend le MC3PHAC idéal pour les applications nécessitant un support de contrôle de moteur AC.

Le MC3PHAC comprend des fonctions de protection consistant en une surveillance de la tension du bus CC et une entrée de défaut système qui désactivera immédiatement le module PWM lorsqu'un défaut système est détecté.

Tous les signaux de sortie sont au niveau TTL. Entrée pour alimentation 5-15 VDC, la tension continue sur le bus doit être comprise entre 1,75 et 4,75 volts, un interrupteur DIP est fourni sur la carte pour une installation sous des moteurs avec une fréquence de 60 ou 50 Hz, des cavaliers aident à définir la polarité de la sortie Signal PWM, c'est-à-dire actif bas ou actif haut, qui vous permet d'utiliser cette carte dans n'importe quel module, puisque la sortie peut être réglée sur actif bas ou haut. Le potentiomètre PR2 permet de réguler la vitesse du moteur. Pour modifier la fréquence de base, le temps d'arrêt PWM et d'autres paramètres possibles, étudiez la fiche technique. Dossiers du conseil - archivés

Contrôle de la vitesse. La fréquence synchrone du moteur peut être réglée en temps réel sur n'importe quelle valeur de 1Hz à 128Hz en ajustant le potentiomètre PR2. Le facteur d'échelle est de 25,6 Hz par volt. Traitement de filtre numérique 24 bits pour améliorer la stabilité de la vitesse.

Contrôle de l'accélération. L'accélération du moteur peut être réglée en temps réel de 0,5Hz/s à 128Hz/s en ajustant le potentiomètre PR1. Le facteur d'échelle est de 25,6 Hz/seconde par volt.

protection. Lorsqu'un défaut se produit, le MC3PHAC éteint immédiatement le PWM et attend que la condition de défaut soit effacée avant de démarrer une minuterie pour le rallumer. En mode hors ligne, cet intervalle de temporisation est défini pendant la phase d'initialisation en activant la broche MUX_IN tandis que la broche RETRY_TxD est à l'état bas. Ainsi, le temps de répétition peut être spécifié de 1 à 60 secondes avec un facteur d'échelle de 12 secondes par volt.

Surveillance des défauts externes. La broche FAULTIN accepte un signal numérique indiquant un défaut détecté par les circuits de surveillance externes. Un niveau élevé sur cette entrée provoque l'arrêt immédiat du PWM. Dès que cette entrée revient au niveau logique bas, le temporisateur de nouvelle tentative de défaut démarre et le PWM est réactivé après avoir atteint la valeur de temporisation programmée. La broche d'entrée 9 du connecteur CN3 FLTIN doit être à potentiel élevé.

Surveillance de l'intégrité de la tension(broche de signal d'entrée 10 dans cn3) dans DC_BUS est surveillé à 5,3 kHz (4,0 kHz si la fréquence PWM est jusqu'à 15,9 kHz). En mode autonome, les seuils sont fixés à 4,47 volts (128% du nominal), et 1,75 volts (50% du nominal), où la valeur nominale est définie à 3,5 volts. Dès que le niveau du signal DC_BUS revient à une valeur dans la plage acceptable, le temporisateur de nouvelle tentative d'échec commence à fonctionner et le PWM est rallumé une fois la valeur de temporisation programmée atteinte.

Régénération. Le processus d'économie, par lequel l'énergie mécanique stockée dans le moteur et la charge est renvoyée à l'électronique d'entraînement, se produit généralement à la suite d'une décélération forcée. Dans des cas particuliers où ce processus se produit fréquemment (par exemple, les systèmes de commande de moteur d'ascenseur), il active des fonctions spéciales pour permettre à cette énergie de retourner dans le réseau AC. Cependant, pour la plupart des variateurs CA à faible coût, cette énergie est stockée dans le condensateur du bus CC en augmentant sa tension. Si ce processus n'est pas défini, la tension du bus CC peut atteindre des niveaux dangereux, ce qui peut endommager le condensateur du bus ou les transistors de l'onduleur. MC3PHAC vous permet d'automatiser et de stabiliser ce processus.

Freinage résistif. La broche DC_BUS est suivie à 5,3 kHz (4,0 kHz si la fréquence PWM est jusqu'à 15,9 kHz), et lorsque la tension atteint un certain seuil, la broche RBRAKE prendra un potentiel élevé. Ce signal peut être utilisé pour contrôler un frein de résistance placé à travers un condensateur de bus CC, de sorte que l'énergie mécanique du moteur sera dissipée sous forme de chaleur dans la résistance. En mode autonome, le seuil DC_BUS requis pour affirmer le signal RBRAKE est fixé à 3,85 volts (110 % de la valeur nominale), où la valeur nominale est définie comme 3,5 volts.

Sélection de fréquence PWM. Le MC3PHAC dispose de quatre fréquences PWM discrètes qui peuvent être modifiées dynamiquement lorsque le moteur tourne. Cette résistance peut être un potentiomètre ou une résistance fixe dans la plage indiquée dans le tableau. La fréquence PWM est déterminée en appliquant une tension à la broche MUX_IN tandis que la broche FREQ_RxD PWM est à l'état bas.

Discuter de l'article RÉGULATEUR DE PUISSANCE POUR MOTEUR TRIPHASÉ

Un régulateur aussi simple, mais en même temps très efficace, peut être assemblé par presque tous ceux qui peuvent tenir un fer à souder dans leurs mains et même lire légèrement les circuits. Eh bien, ce site vous aidera à réaliser votre désir. Le régulateur présenté régule la puissance de manière très fluide, sans surtensions ni creux.

Schéma d'un régulateur triac simple

Un tel régulateur peut être utilisé pour contrôler l'éclairage avec des lampes à incandescence, mais aussi avec des lampes à LED, si vous en achetez des dimmables. La température du fer à souder est facile à régler. Vous pouvez régler le chauffage en continu, modifier la vitesse de rotation des moteurs électriques avec un rotor de phase, et bien d'autres là où il y a une place pour une petite chose aussi utile. Si vous avez une vieille perceuse électrique qui n'a pas de contrôle de vitesse, alors en utilisant ce régulateur, vous améliorerez une chose aussi utile.
Dans l'article, à l'aide de photographies, de descriptions et de la vidéo jointe, l'ensemble du processus de fabrication est décrit en détail, de la collecte des pièces au test du produit fini.

Je dis tout de suite que si vous n'êtes pas amis avec vos voisins, alors vous ne pouvez pas collectionner la chaîne C3 - R4. (blague) Il sert à protéger contre les interférences radio.
Toutes les pièces peuvent être achetées en Chine sur Aliexpress. Les prix sont deux à dix fois moins chers que dans nos magasins.
Pour fabriquer cet appareil, vous aurez besoin de :

• R1 - une résistance d'environ 20 Kom, d'une puissance de 0,25 W;
• R2 - un potentiomètre d'environ 500 kΩ, c'est possible de 300 kΩ à 1 mΩ, mais 470 kΩ c'est mieux;
• R3 - résistance d'environ 3 Kom, 0,25 W;
• R4 - résistance 200-300 Ohm, 0,5 W ;
• C1 et C2 - condensateurs 0,05 uF, 400 V;
• C3 - 0,1 uF, 400 V ;
• DB3 - dinistor, est dans chaque lampe à économie d'énergie;
• BT139-600, régule le courant 18 A ou BT138-800, régule le courant 12 A - triacs, mais vous pouvez en prendre d'autres, en fonction de la charge que vous devez réguler. Un dinistor est aussi appelé un diac, un triac est un triac.
• Le radiateur de refroidissement est sélectionné à partir de la valeur de la puissance de contrôle prévue, mais plus il y en a, mieux c'est. Sans radiateur, vous ne pouvez pas régler plus de 300 watts.
• Les borniers peuvent être mis n'importe lequel;
• Utilisez la planche à pain à votre demande, tant que tout est inclus.
• Eh bien, sans l'appareil, comme sans les mains. Mais la soudure est préférable d'utiliser la nôtre. C'est plus cher, mais beaucoup mieux. Bonne soudure chinois n'a pas vu.

Commençons à assembler le régulateur

Il faut d'abord réfléchir à la disposition des pièces de façon à mettre le moins de cavaliers possible et moins souder, ensuite on vérifie très attentivement la conformité avec le schéma, et ensuite on soude toutes les connexions.

Après vous être assuré qu'il n'y a pas d'erreurs et avoir placé le produit dans un boîtier en plastique, vous pouvez le tester en le connectant au réseau.

Les régulateurs de puissance présentés sur cette page sont destinés à la commutation de charges triphasées dans les automatismes, en production, à domicile. Un régulateur de puissance triphasé est un appareil complet contenant des thyristors de puissance, des fusibles, un radiateur, un ventilateur et un circuit de commande dans un seul boîtier. Le régulateur triphasé est destiné à commuter la charge en même temps sur les 3 phases. Tension de commutation variable ~200…480VAC 50 Hz. Le signal de commande peut être de différents types - tension 0-10VDC, courant 4-20mA et est sélectionné par un cavalier matériel. La désignation 60 Amp signifie que le régulateur de puissance peut commuter un tel courant dans chaque phase. Selon le type de commutation, on distingue les modèles avec commutation lorsque la tension passe par zéro (série ZZ) et avec contrôle de phase (série TP). Tous les régulateurs de puissance peuvent fonctionner avec un réseau triphasé sans neutre.

Caractéristiques du fonctionnement d'un régulateur de puissance triphasé

Pendant le fonctionnement, le régulateur chauffe. Les modèles de 30 et 45 ampères utilisent un refroidissement naturel, les modèles de 60 ampères et plus utilisent un ventilateur. Les régulateurs ont un système de protection contre la surchauffe intégré. Lorsque la protection est activée, la tension de sortie est désactivée. La tension triphasée est connectée aux bornes sur le dessus de l'appareil, à partir du bas de la borne pour connecter le câble d'alimentation de charge. Le régulateur de puissance est monté verticalement sur le mur avec des vis dans les rainures du radiateur.

Pour toutes questions, veuillez contacter les gérants de la boutique en ligne Delta-kip à Moscou, vous pouvez nous joindre par le numéro de téléphone multicanal indiqué sur notre site internet.