Realizarea de accesorii pentru un router de lemn cu propriile mâini - un ghid pentru începători. Lucrul cu un router manual pe lemn Șabloane pentru frezarea lemnului

Un astfel de dispozitiv este un gard de rupere. Aceasta este o componentă a setului de bază al oricărui router, iar proprietarul instrumentului nu trebuie să facă singur oprirea. Este necesar să urmăriți direct tăietorul de-a lungul suprafeței bazei, care poate fi marginea netedă a unei piese sau a unui banc de lucru.

Opritorul vă permite să procesați marginile și canelurile, fixând ferm piesa.

Acest plus util la instrumentul de frezat constă din următoarele părți:

• tije care intră în adânciturile de pe router;
• elemente de fixare cu șuruburi care le strâng în poziția dorită;
• șurub de reglare pentru reglarea fină a distanței axei tăietorului de la margine;
• partea de susținere care ține structura de bază.

Pentru ca freza de lemn să se oprească gata, tijele trebuie poziționate în locașurile de pe corpul sculei și strânse cu un opritor. Prin slăbirea opritorului, puteți utiliza șurubul de reglare pentru a face ajustări minore, dacă este necesar.

Cu puțin plus, gardul de tăiere vă permite să realizați, pe lângă tăieturi drepte, și altele mai complexe. Acest plus este un bloc de lemn cu o latură plată. Cealaltă parte are o crestătură unghiulară sau rotundă. Blocul este introdus între partea de susținere și marginea materialului, care are o formă curbată.

Blocul este în contact cu suportul cu marginea sa netedă. Partea în care se află crestătura este în contact cu baza curbată. Un instrument cu un astfel de dispozitiv ar trebui manipulat cu grijă extremă, deoarece blocul introduce un element de instabilitate.

Șină de ghidare

Având un scop similar cu gardul de tăiere, anvelopa este responsabilă pentru mișcarea precisă a tăietorului în linie dreaptă. Timpul petrecut la muncă este redus considerabil datorită utilizării anvelopei. De asemenea, vă permite să ghidați unealta pe masă în orice unghi față de margine.

Notă! Puteți fixa anvelopa pe o masă sau pe un material folosind cleme.

Unele anvelope produse în masă includ o componentă separată - un pantof. Este conectat la router prin tije și, trecând de-a lungul autobuzului, deplasează capul de frezat de-a lungul unui traseu dat.

Anvelopa este cel mai bine combinată cu un instrument a cărui bază stă pe picioare retractabile. Acest lucru elimină diferența de înălțime dintre șina de ghidare și router.

Se întâmplă că funcționalitatea anvelopelor produse comercial nu este potrivită pentru utilizator. Puteți crea oricând o versiune individuală a ghidurilor de router cu propriile mâini. Cel mai elementar este un fascicul lung și uniform - cu alte cuvinte, o riglă. Stăpânul trebuie doar să îi furnizeze elemente de fixare, iar anvelopa este în esență gata. Pentru a face un dispozitiv simplu, nici măcar nu aveți nevoie de un desen.

Desigur, o astfel de versiune de casă nu va fi stabilă. Combinația dintre o bază de placaj cu o placă bătută în cuie va fi mai stabilă în funcționare. Marginea bazei routerului se va sprijini pe placă, iar marginea bazei va marca zona de procesare. Acest design este utilizat atunci când se folosesc freze de același diametru.

O altă opțiune funcționează atunci când tăietoarele de lemn pot fi de diferite dimensiuni. Aici placa care acționează ca o riglă nu este bătută în cuie pe bază, ci este întărită cu cleme. Datorită acestui lucru, poate regla distanța față de zona de lucru în funcție de diametrul tăietorului.

Șabloane și manșon de copiere

Inelul de copiere este un cerc cu o proeminență care alunecă de-a lungul unui șablon, garantând acuratețea prelucrării. Inelul poate fi înșurubat la baza routerului sau fixat cu antene. Diametrul dispozitivului este selectat astfel încât să nu intre în contact cu partea de lucru a instrumentului.

Șablonul inel este fixat pe materialul care se prelucrează, aderând ferm de blatul mesei. Prinderea fiabilă este asigurată de bandă cu două fețe și cleme. După ce ați terminat piesa, trebuie să vă asigurați că manșonul se potrivește strâns de-a lungul marginii șablonului atunci când lucrați.

Un șablon auto-realizat pentru un router poate fi folosit și pentru prelucrarea colțurilor unei piese, atunci când este necesar ca acestea să fie rotunde. În funcție de locația și dimensiunile șablonului, dimensiunea razei de rotunjire poate fi oricare.

Designul șablonului include adesea rulmenți sau inele. Dacă acesta este un inel, atunci ar trebui să fie selectat în funcție de dimensiunea tăietorului. Dacă există o diferență de diametre, este necesar să adăugați opriri la designul șablonului, cu ajutorul cărora puteți îndepărta dispozitivul de marginea piesei.

Dintre dispozitivele auxiliare pentru router, cele mai flexibile șabloane, pe lângă prelucrarea marginilor materialului, vă permit și să tăiați caneluri complexe. Designul special al accesoriului face posibilă crearea eficientă a adâncurilor pentru balamalele ușilor. Folosind un șablon, puteți chiar să efectuați lucrări decorative cu un router, de exemplu, decupând modele din lemn.

Busolă

Acest instrument auxiliar este conceput pentru a crea decupaje rotunde și ovale. Designul de bază al busolei include o tijă cu un știft de fixare la capăt. Prin introducerea dispozitivului de fixare în orificiul din centrul cercului de-a lungul căruia este făcută canelura, puteți modifica dimensiunea cercului prin simpla mișcare a tijei.

Notă! Confortul și fiabilitatea designului sunt sporite prin adăugarea unei a doua tije.

Există diverse elemente auxiliare care funcționează pe principiul circular. Ele oferă avantajul de a crea diferite raze de caneluri circulare. O componentă obligatorie a unor astfel de dispozitive auxiliare este un știft cu un șurub pentru reglarea lungimii razei.

Dacă este tăiată o mică gaură, structura busolei trebuie adaptată pentru montarea pe baza routerului. La prelucrarea unei piese, știftul este amplasat direct sub unealtă.

Un router pentru lemn, pe lângă cele rotunde, este și capabil să taie găuri eliptice. Dispozitivul pentru aceasta poate fi asamblat cu propriile mâini din următoarele părți:

• baza cu fixare pe material din suruburi sau ventuze;
• pantofi deplasați pe ghidaje de trecere – 2 buc.;
• tije pentru instalare – 2 buc.;
• suport pentru conectarea structurii la unealtă.

Suportul de fixare, datorita canelurilor destinate acestui scop, permite cadrului structurii sa fie in acelasi plan cu baza routerului. Tăierea deschiderilor rotunde se face folosind un singur pantof. Dacă aveți nevoie de o gaură ovală, se folosesc ambele. Acest design auxiliar face posibilă realizarea găurilor mai precis și mai rapid decât alte instrumente, cum ar fi un ferăstrău cu bandă sau un puzzle.

Pentru caneluri pe suprafețe înguste

Nivețele pentru încuietori sau balamalele ușilor pot fi realizate cu un burghiu și o daltă, dar un router este mult mai potrivit pentru asta. Trebuie doar să echipați unealta cu un anumit dispozitiv. Este format dintr-o placă plată care este atașată la baza dispozitivului. Forma plăcii poate fi rotundă sau dreptunghiulară. Pe ea sunt realizate 2 pini, asigurând o mișcare lină a sculei în timpul funcționării.

Principalul parametru de care trebuie respectat la fabricarea unui astfel de element este că axa fiecărui bolt trebuie să fie pe aceeași linie cu centrul tăietorului. Dacă se respectă acest parametru, canelura va fi tăiată exact în mijlocul piesei de prelucrat, indiferent de grosime. Dacă este necesară deplasarea canelurii la dreapta sau la stânga, se pune un manșon de dimensiunea necesară pentru schimbarea dorită pe știftul corespunzător.

Folosind acest design, routerul este condus cu știfturile apăsate strâns pe ambele părți ale piesei de prelucrat.

Același efect este obținut dacă utilizați două opriri paralele cu un router.

Chiar și o oprire poate fi suficientă. Este necesar să se întărească piesa de prelucrat între două suprafețe, de exemplu plăci, astfel încât toate cele trei elemente să fie în același plan. În acest caz, problema lățimii insuficiente a părții este eliminată.

Când trebuie să lucrați adesea cu suprafețe înguste, o soluție bună ar fi să construiți o masă specială din două jumătăți. Prin apăsarea materialului între ele, comandantul poate obține cu ușurință efectul unui plan.

Corpurile revoluției

Când se lucrează cu piese rotunde, cum ar fi stâlpi sau balustre, o structură este formată dintr-un cadru în care este plasată piesa, un cărucior pentru freza și un disc rotativ. Piesa este introdusă în cadru, fixată în siguranță, după care căruciorul cu unealta este scos în zona de prelucrare. Poziția piesei în cadru poate fi schimbată folosind un disc rotativ.

Același cadru cu un router în cărucior poate servi ca strung. Trebuie doar să rotiți discul în timp ce acționați simultan freza care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Acest lucru poate fi făcut de un asistent al maestrului sau de un burghiu conectat la disc.

Dispozitive de tenonare

Astfel de dispozitive asigură crearea de articulații pe bază de vârfuri. Astfel de profile, care necesită o mare precizie în prelucrarea materialului, se realizează cu ușurință cu o mașină de frezat.

Folosind un router de mână, maestrul îl deplasează liber pe material. Prin urmare, materialul trebuie să fie fixat în siguranță pentru o tenonare fără erori.

Astfel de condiții pot fi create de un dispozitiv simplu format din următoarele părți:

• ghidaje fixate rigid, inferioare, superioare și laterale;
• o bară cu un grad de libertate care va limita proba.

Parametrii pieselor depind de instrumentul specific pentru care va fi asamblat dispozitivul. Procedura de asamblare este următoarea.

De-a lungul marginilor bazei de placaj, sunt instalate nervuri verticale de dimensiuni egale, cu decupaje în centru. Șinele sunt atașate de aceste nervuri pe care se va mișca unealta. Pentru a asigura deplasarea în siguranță a routerului pe șine, acestea sunt blocate cu limitatoare, care pot fi simple șipci din lemn.

O parte în mișcare este atașată la baza de placaj - un regulator pentru selectarea marginii piesei. Încuietoarea poate fi un șurub cu aripă sau un alt element de fixare la alegerea tehnicianului.

Indiferent de producător, un router de mână cu adăugarea unei astfel de structuri poate tăia cu ușurință un profil simplu de știft.

Un alt mijloc de producere a vârfurilor este un jig. Este alcătuit dintr-o bază, opritoare și o parte mobilă sub formă de tobogan. Utilizatorii experimentați încep să îl producă și să îl utilizeze pentru lucrări foarte fine și precise.

Caracteristici ascunse

Cazul enumerat al instrumentelor auxiliare poate părea inutil atunci când maestrul efectuează doar cele mai simple operațiuni cu un router. Dar dacă te uiți la acest instrument din unghiul capabilităților sale potențiale, atunci o serie de direcții apar în fața utilizatorului.

Acele lucrări pe care maestrul nici nu credea că le poate realiza se dovedesc a fi destul de accesibile - trebuie doar să construiți mai multe structuri auxiliare. Ca și cum aceasta nu este o simplă mașină de frezat manuală, ci o mașină de coordonate CNC.

Mașinile de frezat aparțin categoriei utilajelor de tâmplărie. Cu ajutorul lor, se decupează diverse piese din lemn, se prelucrează semifabricate din lemn, dându-le forma dorită. Frezele de mână devin asistenți indispensabili pentru meseriașii care lucrează acasă. Uneltele pentru un router manual, care sunt ușor de realizat cu propriile mâini, ajută la darea piesei de prelucrat o formă personalizată.

Procesul de fabricare a accesoriilor

Producătorii de freze, având grijă de consumatori, includ în kit un set simplu de scule care ușurează munca frezelor. Puteți achiziționa restul echipamentelor necesare în două moduri:

• cumpărare gata făcută;
• fă-o singur.

Dacă capacitățile financiare permit, atunci nu este nevoie să pierdeți timp prețios cu realizarea de instrumente. Dar majoritatea meseriașilor de acasă încă preferă să le facă singuri. În plus, procesul de fabricare a acestora nu este deosebit de dificil.

Dispozitivele de casă nu necesită întocmirea preliminară a desenelor. Le puteți realiza folosind un desen simplu, înțelegând principiul funcționării lor și având un set minim de instrumente.

Dificultățile pot apărea numai în procesul de realizare a unui tabel pentru un router manual. Aici va trebui să depui toate eforturile pentru a face calcule și a indica dimensiunile tabelului. Prin urmare, cu greu se va putea face fără un desen.

Mașină de frezat manuală - baze de funcționare

Înainte de a începe, trebuie să parcurgeți următorii pași:

• fixați tăietorul în manșon;
• asigurați-vă că dispozitivul se potrivește cu puterea și viteza routerului manual;
• reglați adâncimea de frezare necesară;
• Dacă intenționați să utilizați freze pentru prelucrarea marginilor, trebuie să instalați un inel de ghidare sau un rulment.

Trebuie reținut că piesa de prelucrat trebuie să se sprijine întotdeauna în siguranță pe orice suprafață. Imobilitatea piesei trebuie asigurată chiar înainte de a porni motorul de frezare.

Caracteristici ale fabricării unui gard de rupere

Gardul de tăiere este cel mai comun accesoriu pentru un router manual. Permite tăietorului să se miște în linie dreaptă în raport cu o suprafață de referință, cum ar fi marginea unei mese sau a șinei de ghidare. Folosind gardul de tăiere, puteți freza caneluri situate pe piesa de prelucrat sau pe margini.

Acest dispozitiv este aproape întotdeauna furnizat cu un router manual. Dar, în absența sa, te poți descurca singur. Opritorul paralel are un design simplu, așa că nu va fi dificil să îl realizați singur.

Acesta include următoarele elemente:

• tije, introdus în corpul routerului;
• surub de blocare, tije de fixare;
• surub de reglare, permițându-vă să reglați distanța tăietorului față de suprafața de prelucrat;
• suporturi de suport, datorită căruia dispozitivul se sprijină pe suprafața tratată.

Mai întâi trebuie să selectați o bază plată care să fie paralelă cu linia de mișcare a tăietorului. Orice obiect alungit poate fi folosit ca opritor, care este conectat la router cu una, sau de preferință două, tije fixe.

Pentru a pregăti oprirea pentru lucru, trebuie să introduceți tijele în găurile situate în baza routerului și să le fixați cu un șurub de blocare. Apoi, continuați să reglați distanța dintre tăietor și suprafața de oprire prin cuplarea șurubului de reglare.

Folosind gardul de tăiere, puteți crea nu numai tăieturi drepte, ci și în formă. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este completat cu încă un detaliu - un bloc de lemn. O parte a piesei trebuie să fie dreaptă, iar cealaltă rotundă sau unghiulară. Blocul este așezat pe suprafața de lucru astfel încât partea dreaptă să se sprijine pe opritor, iar partea curbată să se sprijine pe suprafața de bază.

Fabricarea de dispozitive pentru prelucrarea stâlpilor și balustradelor

Fiecare maestru poate realiza independent accesorii pentru un router de mână care să-i satisfacă nevoile personale. De exemplu, o mașină de frezat este folosită pentru a prelucra corpuri de revoluție - obiecte care au o formă rotundă. Acestea includ stâlpi, balustrade și alte elemente din lemn care au o configurație similară.

Dar pentru a obține un rezultat pozitiv, este necesar să se pregătească un dispozitiv care să faciliteze tăierea canelurilor în corpurile rotative. Cu ajutorul acestuia, va fi posibilă realizarea canelurilor longitudinale și prelucrarea de-a lungul unui contur circular.

Designul unui astfel de dispozitiv constă din următoarele elemente:

• carcase;
• cărucior de frezat mobil;
• disc pentru setarea unghiului de rotație;
• șuruburi de fixare care asigură imobilitatea piesei de prelucrat;
• șurub de blocare.

Pentru a începe, trebuie să plasați balastrul în corpul dispozitivului, fixându-l cu șuruburi. Folosind un disc rotativ, piesa este plasată la unghiul dorit și fixată cu un șurub de blocare. Apoi, se pune în mișcare un cărucior cu o freză, care decupează o canelură pe toată lungimea piesei de prelucrat. Pentru a tăia următoarea canelură, fixarea produsului este slăbită și este din nou poziționată la unghiul dorit.

Este recomandabil să efectuați toate aceste operații cu un asistent care va roti încet piesa de prelucrat. Funcționarea dispozitivului poate fi automatizată prin echiparea acestuia cu o acționare de la un burghiu electric sau cea mai primitivă șurubelniță.

Secretele de frezare a țevilor

„Limbă și canelura” este cea mai fiabilă modalitate de a fixa piesele din lemn. Este folosit în construcția de case din lemn, pardoseli și alte necesități casnice.

Pentru a realiza o astfel de conexiune de blocare, este necesar să se mențină o precizie ridicată atunci când tăiați țepurile. Iar cel mai bun asistent în această sarcină dificilă este un dispozitiv de tăiere a curelei pentru un router manual.

Vedere generală a instrumentului pentru realizarea unei coadă de rândunică

Datorită versatilității sale, este posibilă frezarea diferitelor îmbinări, inclusiv drepte și mai complexe, cum ar fi cozile de rândunică.

Elementul principal al dispozitivului de tenonare este inelul de copiere. Asigură precizia mișcării frezei și se deplasează de-a lungul canelurii într-un șablon special pentru freza. Puteți face o mașină de copiat cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, trebuie să selectați șabloanele de caneluri care vor fi tăiate cu o mașină de frezat.

Concluzie

Un router manual este un dispozitiv funcțional, astfel încât meșterii începători nu înțeleg întotdeauna de ce sunt necesare dispozitive suplimentare. Dar versiunea desktop a mașinii de frezat nu este un echipament profesional și, prin urmare, nu este capabilă să efectueze toate operațiunile de procesare necesare. Prin realizarea de accesorii suplimentare pentru router, va fi posibil să transformați un dispozitiv manual într-o mașină de procesare cu drepturi depline.

De exemplu, dacă fixați o mașină de frezat manuală pe un ghidaj, puteți ușura munca și puteți îmbunătăți calitatea acesteia. În plus, un astfel de dispozitiv are un design atât de simplu încât chiar și un meșter începător la domiciliu îl poate realiza singur. Și dacă atașați un triunghi de placaj pe talpa mașinii, puteți face colțuri rotunjite.

După ce ați făcut toate dispozitivele necesare cu propriile mâini, nu trebuie să vă opriți aici. Este necesar să vă dezvoltați abilitățile în direcția aleasă. Puteți cuceri următorul vârf dacă toate operațiunile de frezare sunt efectuate pe strung. Dar mai întâi, va trebui să fie făcute dispozitive suplimentare pentru aceasta.

Prin extinderea capacităților acestui echipament, va fi posibilă prelucrarea suprafețelor plane, tăierea canelurilor și canelurile și procesarea pieselor de-a lungul unui contur circular. Principalul lucru este dorința de a vă îmbunătăți abilitățile.

Care extind semnificativ funcționalitatea și ușurează munca.

Am decis să postez doar instrumente suplimentare (în mare parte de casă) pentru router pe care le-am testat personal în atelierul meu, așa că articolul va fi actualizat treptat cu idei noi.

Tăierea de-a lungul ghidajului

Pentru a realiza o tăietură dreaptă exact acolo unde aveți nevoie, va trebui să utilizați o bară de ghidare. Se poate face din orice placă cu marginea netedă, de exemplu, inițial am folosit doar o bucată de PAL de 16 mm cu dimensiunile 1200x150 mm. Principiul este următorul: distanța de la centrul de rotație până la marginea bazei de frezare este aceeași și trebuie să o cunoașteți. Este ușor de aflat. Înșurubați un ghidaj la o bucată de material inutilă și faceți o tăietură de probă. Măsurați distanța de la marginea tăieturii la anvelopă, adăugați raza tăietorului și obțineți valoarea necesară. Pentru Ryobi-ul meu este de 61 mm.

În continuare, facem următoarele (de exemplu, folosesc un freza cu caneluri drepte cu un diametru de 12 mm, adică raza sa este de 6 mm). Desenăm o linie de-a lungul căreia este planificată tăierea, ne retragem de ea la o distanță de 55 mm (61 mm - 6 mm) și trasăm o altă linie. Atașăm ghidul de-a lungul acestuia. Facem o tăietură și ne asigurăm că marginea acesteia trece clar de-a lungul primei linii.

Groove în capătul plăcii

Dacă trebuie să selectați o canelură la capătul unei plăci, atunci este destul de dificil să țineți routerul drept fără a-l balansa dintr-o parte în alta în timp ce îl mișcați. Pentru a extinde suportul pentru acesta, pur și simplu strângeți încă câteva plăci sau un bloc paralel cu piesa de prelucrat cu ajutorul clemelor, extinzând suportul. (în fotografie selectez „ ” sub peretele din spate pe cel deja asamblat)

O altă opțiune pentru frezarea canelurilor la capătul piesei (din nou pentru o tăietură sfert) este să folosiți două opritoare paralele, introducând fiecare în talpă cu un singur „picior”. În același timp, routerul este destul de stabil și nu se mișcă la stânga sau la dreapta.

Colțuri rotunjite

Adesea, în proiectele noastre trebuie să rotunjim colțurile și să o facem în același mod pe toate părțile. Pentru a facilita acest proces, vă ofer un șablon care va simplifica și grăbi oarecum manipularea.

Lucrăm cu el astfel: datorită opritoarelor laterale, șablonul se instalează ușor pe piese. Îl apăsăm cu cleme pe piesă (colțul de pe ea este pre-tăiat) și folosim un tăietor drept (cu rulment) pentru a o desena conform șablonului.

Busolă - decuparea cercurilor

Pentru a tăia cercuri, nu este necesar să cumpărați o busolă de frezat. Rolul său poate fi îndeplinit de... o oprire paralelă. De regulă, există o gaură în ea (dacă nu există, puteți face una). Întoarcem opritorul și îl instalăm cu susul în jos în orificiile de pe talpă. Înșurubăm un șurub în orificiul menționat mai sus (este indicat să-l echipați cu un fel de manșon, astfel încât diametrul acestuia să se potrivească cu diametrul găurii; am folosit un manșon dintr-un șurub de ancorare).

Sau așa: cu fixare cu un șurub autofiletant deja pe partea ejectată a piesei de prelucrat.

Gata, busola este gata. Modificarea razei este reglată prin extinderea opritorului.

Colector de praf

La prelucrarea marginilor cu un router, se formează o cantitate imensă de praf, care nu poate fi îndepărtată deloc de un aspirator. Vă aduc în atenție un colector de praf de casă pentru un router. Permite aspiratorului sa elimine praful mult mai eficient.

Clasă de master despre realizarea acestui gadget.

Un alt colector de praf (designul este simplificat, materialul este acelasi) de data aceasta, pt

Masa de frezat

Acesta nu este nici măcar un dispozitiv pentru o freză, ci un transfer al acestei unealte de mână în categoria mașinilor-unelte. Eliberează două mâini, facilitează lucrul cu piese mari de prelucrat și există multe alte bonusuri despre care cu siguranță vom vorbi cândva.

Am scris despre cum am făcut prima mea masă de frezat (nu am terminat încă de scris, pentru că nu am terminat-o)).

Baza marginii

Pentru a îndepărta proeminențele marginilor PVC de 2 mm, talpa routerului a trebuit să fie ușor reluată. În loc de talpa standard din plastic, am instalat o „treaptă” din textolit într-o formă inteligentă. Drept urmare, am reușit să îndepărtez în mod convenabil protuberanțe, aproape ca și cum aș folosi un trimmer profesional.

Modificarea gardului de rupere

Gardul standard are o decupare în centru pentru freza și brațe nu foarte lungi. Din acest motiv, la tăierea de-a lungul acesteia, routerul se poate smuci când se apropie de piesa de prelucrat și sare de pe ea. Pentru a preveni acest lucru, puteți prelungi brațele opritorului, de exemplu, cu o bandă de laminat.

Se dovedește că o parte mai mare a opritorului este în permanență în contact cu piesa de prelucrat (comparativ cu cea standard), ceea ce asigură o mai mare stabilitate de tăiere.

Accesoriile pentru un router manual pot extinde funcționalitatea uneltelor electrice portabile și pot face utilizarea acestora mai convenabilă, confortabilă și sigură. Modelele în serie ale unor astfel de dispozitive sunt destul de scumpe, dar puteți economisi la achiziția lor și puteți realiza dispozitive pentru echiparea unui router de lemn cu propriile mâini.

Diverse tipuri de atașamente pot transforma un router manual într-un instrument cu adevărat universal.

Sarcina principală pe care o rezolvă sculele de frezat este să se asigure că unealta este poziționată în raport cu suprafața prelucrată în poziția spațială necesară. Unele dintre cele mai frecvent utilizate accesorii sunt incluse standard cu astfel de echipamente. Acele modele care au un scop extrem de specializat sunt achiziționate separat sau realizate manual. În același timp, multe dispozitive pentru un router din lemn au un astfel de design încât să le faci singur nu prezintă probleme deosebite. Pentru dispozitivele de casă pentru un router manual, nici măcar nu aveți nevoie de desene - desenele lor vor fi suficiente.

Printre accesoriile pentru un router pentru lemn pe care le puteți realiza singur, există o serie de modele populare. Să le aruncăm o privire mai atentă.

Rip gard pentru tăieturi drepte și curbate

Este posibil să se asigure stabilitatea routerului atunci când se prelucrează suprafețe înguste fără dispozitive speciale. Această problemă este rezolvată folosind două plăci, care sunt atașate de ambele părți ale piesei de prelucrat astfel încât să formeze un plan cu suprafața pe care este realizată canelura. Atunci când utilizați această tehnică tehnologică, routerul în sine este poziționat folosind o oprire paralelă.

Dispozitive de frezat pentru prelucrarea corpurilor de rotație

Multe accesorii pentru mașinile de frezat manuale, realizate de utilizatori pentru a se potrivi nevoilor acestora, nu au analogi de serie. Unul dintre aceste dispozitive, a cărui nevoie apare destul de des, este un dispozitiv care facilitează procesul de tăiere a canelurilor în corpurile rotative. Folosind un astfel de dispozitiv, în special, puteți tăia cu ușurință și cu precizie caneluri longitudinale pe stâlpi, balustre și alte produse din lemn cu o configurație similară.

Disc de împărțire

Designul acestui dispozitiv este:

• cadru;
• cărucior de frezat mobil;
• un disc folosit pentru a seta unghiul de rotație;
• șuruburi care fixează piesa de prelucrat;
• șurub de blocare

Dacă un astfel de dispozitiv este echipat suplimentar cu o acționare simplă, care poate fi folosită ca burghiu sau șurubelniță convențional, atunci frezarea pe acesta poate înlocui cu succes prelucrarea efectuată pe un strung.

Dispozitiv de frezat țep

Un dispozitiv de tăiere a țevilor pentru un router permite prelucrarea de înaltă precizie a pieselor conectate utilizând principiul tongue-and-groove. Cele mai versatile dintre aceste dispozitive vă permit să frezați diverse tipuri de țepoane (codă de rândunică și drepte). Funcționarea unui astfel de dispozitiv implică un inel de copiere, care, deplasându-se de-a lungul unei caneluri într-un șablon special, asigură o mișcare precisă a tăietorului într-o direcție dată. Pentru a face unul singur, trebuie mai întâi să selectați modelele de caneluri pentru care va fi folosit.

Mai multe opțiuni suplimentare pentru extinderea funcționalității routerului

De ce trebuie să creați dispozitive suplimentare pentru a echipa un router de mână, care este deja un dispozitiv destul de funcțional? Faptul este că astfel de dispozitive vă vor permite să vă transformați routerul manual într-un centru de procesare cu drepturi depline. Așadar, fixând o freză manuală pe un ghidaj (aceasta poate fi), nu numai că puteți face procesul de utilizare a acesteia mai ușor, ci și creșteți precizia operațiunilor efectuate. Designul unui astfel de dispozitiv util nu conține elemente complexe, astfel încât să îl faceți pentru un router și să găuriți cu propriile mâini nu va fi dificil.

Mulți meșteri de acasă, întrebându-se cum să lucreze cu un router manual cu o eficiență și mai mare, fac o masă de lucru funcțională pentru acest instrument. Desigur, o astfel de masă poate fi folosită și pentru alte echipamente (de exemplu, un ferăstrău circular sau un burghiu electric).

Dacă nu aveți la dispoziție o mașină de frezat manuală, atunci această problemă poate fi rezolvată cu ajutorul unor dispozitive speciale care vă permit să efectuați cu succes frezarea pe un strung în serie. Folosind un accesoriu de frezat pentru un strung, puteți extinde în mod semnificativ funcționalitatea echipamentului în serie (în special, utilizați-l pentru a prelucra planuri, a face caneluri și caneluri și a procesa diverse piese de-a lungul conturului). De asemenea, este important ca un astfel de dispozitiv pentru strung să nu aibă un design complicat și să-l faci singur nu va fi o mare problemă.

A avea o mașină de frezat simplifică cu adevărat munca de introducere a balamalelor, formarea de găuri complexe, adâncituri, sculptură în lemn etc. Dar asta nu inseamna deloc ca este necesar sa ai un echipament profesional si costisitor: este suficient sa ai un simplu aparat manual.

Singurul lucru de care aveți nevoie este să puteți manipula lemnul și să folosiți unelte electrice. În plus, trebuie să ai o dorință, altfel fără aceasta nu va exista niciodată un rezultat. Cei care nu au chef de muncă pur și simplu cumpără mobilier sau angajează meșteri pentru, de exemplu, să monteze o nouă ușă și să taie încuietori. Orice lucru, în special cu unelte electrice, necesită anumite cunoștințe și în special măsuri de siguranță.

Dispozitivul de frezat este proiectat atât pentru prelucrarea lemnului, cât și a metalului. Cu ajutorul acestuia, este posibil să se formeze adâncituri sau găuri de orice configurație. Acest lucru simplifică foarte mult sarcini precum inserarea balamalelor și inserarea încuietorilor. A face acest lucru cu o daltă și un burghiu electric nu este atât de ușor și este nevoie de mult timp.

Există dispozitive de frezat staționare și portabile (manuale). Mașinile de frezat electrice de mână sunt considerate dispozitive universale, cu ajutorul cărora, în prezența atașamentelor, este posibil să efectuați operații în diverse scopuri, trebuie doar să schimbați poziția piesei în raport cu dispozitivul sau menghina invers.

Dispozitivele staționare sunt utilizate în fabrici sau fabrici în care se stabilește producția de masă de produse din lemn sau metal. În astfel de condiții, accesoriul de tăiere este staționar, iar piesa de prelucrat se deplasează pe traseul dorit. Când se folosește o unealtă de mână, dimpotrivă, piesa este fixată nemișcată și abia apoi este prelucrată, deși există piese care necesită fixarea unei scule de mână. Acest lucru este prevăzut în design, prin urmare, este considerat mai universal. Acest lucru este valabil mai ales atunci când un număr mare de piese trebuie prelucrate și nu este posibilă utilizarea unei mașini staționare.

O mașină de frezat de casă este o platformă orizontală cu o gaură în centru, la care este atașat de jos un dispozitiv de mână.

Există multe tipuri de mașini de frezat, dar pentru utilizare acasă sau pentru a-ți începe propria afacere, modelele universale sunt mai potrivite. De regulă, acestea sunt echipate cu un set de tăietori și diverse dispozitive pentru efectuarea diferitelor tipuri de operații. Singurul lucru este că, dacă ai o freză manuală, operațiunile simple pot dura mult mai mult decât atunci când folosești o mașină staționară.

Folosind un dispozitiv de frezat manual este posibil să:

• Faceți caneluri sau adâncituri de orice formă (creț, dreptunghiular, combinat).
• Găuriți găuri traversante și non-traversante.
• Procesați capete și margini ale oricărei configurații.
• Tăiați părți cu formă complexă.
• Aplicați desene sau modele pe suprafața pieselor.
• Copiați piesele dacă este necesar.

Copierea pieselor este una dintre funcțiile oricărei mașini de frezat electrice.

Prezența unor astfel de funcții face posibilă simplificarea producției aceluiași tip de mobilier sau producerea de piese identice care nu au legătură cu producția de mobilier. Acesta este unul dintre principalele avantaje ale acestui instrument. De regulă, pentru a produce piese de același tip, este necesar să instalați mașini de copiat, care sunt concepute pentru a efectua o singură operațiune, care nu este întotdeauna profitabilă, mai ales în întreprinderile mici.

Noțiuni introductive și îngrijire pentru instrument

Pentru a înțelege cum funcționează acest dispozitiv, ar trebui să vă familiarizați cu părțile sale principale și cu scopul lor.

Compoziția și scopul componentelor principale

Un dispozitiv de frezat manual este format dintr-un corp metalic și un motor, care se află în același corp. Din carcasă iese un arbore, pe care sunt amplasate diferite ghize, care servesc drept adaptoare. Acestea vă permit să instalați freze de diferite dimensiuni. Cutitorul este introdus direct in manta, care este asigurata cu un bolt sau buton special, care este prevazut la unele modele.

Elementele principale ale unui dispozitiv de frezat manual și scopul lor.

Designul dispozitivului de frezat include o platformă metalică, care are o legătură rigidă la corp. Este atașat de corp prin intermediul a două tije. La exterior, placa are o acoperire netedă care asigură o mișcare lină în timpul funcționării.

Dispozitivul de frezat manual are câteva caracteristici care pot fi reglate:

• Datorita manerului si scalei pentru reglarea adancimii de frezare. Reglarea se realizează în trepte de 1/10 mm.
• Prin reglarea vitezei de rotație a tăietorului.

În stadiile inițiale, atunci când stăpâniți instrumentul, este mai bine să încercați să lucrați la viteze mici sau medii. Deși ar trebui să vă amintiți întotdeauna că, cu cât viteza este mai mare, cu atât munca este mai bună. Mai ales dacă este vorba despre zone critice, vizibile, care nu pot fi mascate.

Pe lângă aceste pârghii, există și un buton pentru a porni și opri produsul, precum și un buton de blocare. Aceste elemente sunt considerate de bază, asigurând o performanță de înaltă calitate și sigură a muncii. Există și o oprire paralelă, care contribuie la ușurința în utilizare. Poate fi fixat rigid sau cu capacitatea de a regla deplasarea zonei de lucru departe de centru.

Îngrijirea unui dispozitiv de frezat de mână

De obicei, un produs din fabrică cade în mâinile unei persoane testate și lubrifiate, așa că nu trebuie luate măsuri suplimentare. Numai în timpul funcționării, trebuie să monitorizați curățenia și funcționalitatea acestuia. În același timp, trebuie curățat în mod regulat de praf, iar lubrifiantul trebuie schimbat, dacă așa este scris în pașaport. Ungerea este necesară în special pentru piesele în mișcare. Opțional, puteți folosi lubrifianți cu aerosoli, dar vă puteți descurca și cu cei obișnuiți, precum Litol. Utilizarea lubrifianților groși nu este recomandată, deoarece așchiile și praful se lipesc de ei. Dacă se folosesc lubrifianți cu aerosoli, atunci acest factor poate fi eliminat.

Talpa, partea netedă a corpului, necesită și lubrifiere. Ungerea regulată va asigura o mișcare lină.

În ciuda acestui fapt, articolul achiziționat trebuie cu siguranță verificat pentru calitatea asamblarii și prezența lubrifiantului.

Din păcate, nu tuturor producătorilor, în special celor autohtoni, le pasă de calitatea construcției. Există cazuri când, după primele ore de funcționare, șuruburile sau șuruburile sunt deșurubate dintr-un produs pentru că nu au fost strânse corespunzător.

Reglarea vitezei de rotație

Funcționarea oricărui instrument este asociată cu anumite condiții legate, în primul rând, de natura materialului prelucrat. Poate fi placaj, material compozit sau lemn obișnuit. În funcție de aceasta, se setează viteza de rotație a aparatului electric. De regulă, fișa tehnică indică întotdeauna parametrii de funcționare ai aparatului, în funcție de caracteristicile tehnice și de caracteristicile suprafețelor care sunt prelucrate, precum și de frezele utilizate.

Indicatori ai vitezei de prelucrare la utilizarea diferitelor freze.

Fixarea frezei

Primul lucru cu care începe lucrul este instalarea și asigurarea tăietorului. În același timp, ar trebui să respectați regula de bază - toate lucrările sunt efectuate cu ștecherul scos din priză.

Dispozitivul de tăiere este instalat în funcție de anumite semne și, dacă acestea lipsesc, atunci la o adâncime de nu mai puțin de * lungimea tăietorului în sine. Cum se instalează un tăietor pe un anumit model poate fi găsit în instrucțiuni, care trebuie incluse în documentele tehnice ale dispozitivului. Faptul este că fiecare model poate avea propriile caracteristici de design și nu este posibil să vorbim despre asta în articol.

Instalarea tăietorului pe dispozitiv înainte de a începe lucrul.

Există atât modele simple, cât și mai „avansate”, după cum se spune. Unele modele au un buton de blocare a rotației arborelui, ceea ce facilitează instalarea tăietorului. Unele, mai ales modelele scumpe, sunt echipate cu clichete. Deci, nu va fi posibil să descriem în mod specific procesul de instalare a tăietorului și nu are sens, deoarece toți cei care sunt familiarizați cu funcționarea unor astfel de dispozitive își vor da seama într-un moment.

Reglarea adâncimii de frezare

Fiecare model are propria sa adâncime maximă de frezare. În același timp, nu întotdeauna se cere adâncimea maximă, ci o anumită adâncime se stabilește înainte de lucru. Chiar dacă se cere adâncime maximă, pentru a nu supraîncărca dispozitivul, procesul de frezare este împărțit în mai multe etape, modificându-se adâncimea de frezare în trepte. Pentru reglare sunt prevăzute opritoare speciale - limitatoare. Din punct de vedere structural, acestea sunt realizate sub forma unui disc situat sub bara, pe care sunt fixate opritoare de diferite lungimi. Numărul de astfel de picioare poate fi de la trei la șapte, iar asta nu înseamnă că cu cât sunt mai multe, cu atât mai bine. Este mai bine dacă este posibil să ajustați fiecare dintre picioare, chiar dacă numărul lor este minim. Pentru a asigura acest opritor în poziția optimă, ar trebui să utilizați un lacăt sub formă de steag.

Procesul de ajustare a adâncimii de frezare este următorul:

Astfel, piesa de prelucrat este frezată la o adâncime dată.

Pe modelele de înaltă calitate, scumpe, există o roată pentru reglarea precisă a adâncimii de frezare.

Folosind această roată, puteți seta mai precis adâncimea fără a perturba setarea anterioară.

Această roată (verde în fotografia de mai sus) vă permite să reglați adâncimea în limite mici.

Freze pentru unelte de frezat manual

O freză este o unealtă de tăiere care poate avea o margine de tăiere de formă complicată. De regulă, toate frezele sunt proiectate pentru mișcări de rotație și, prin urmare, au o formă cilindrică. Tija frezei, care este prinsă în colț, are aceeași formă. Unele freze sunt echipate cu o rolă de împingere, astfel încât distanța dintre suprafața de tăiere și materialul de prelucrat să rămână constantă.

Frezele sunt fabricate numai din metale de înaltă calitate și aliajele acestora. Dacă trebuie să procesați lemn de moale, atunci frezele HSS vor fi potrivite, iar dacă trebuie să procesați lemnul tare, atunci este mai bine să folosiți freze din aliaje HM mai dure.

Fiecare tăietor are propriile sale caracteristici tehnice, care îi oferă o performanță de înaltă calitate și de lungă durată. Indicatorul principal este viteza maximă de rotație a acestuia, care nu trebuie niciodată supraestimată, altfel defalcarea sa este inevitabilă. Dacă tăietorul este plictisitor, nu ar trebui să încercați să îl ascuți singur. Ascuțirea tăietorilor se realizează folosind echipamente speciale, costisitoare. La urma urmei, trebuie nu numai să ascuți tăietorul, ci și să-i menții forma, ceea ce nu este mai puțin important. Prin urmare, dacă din anumite motive tăietorul devine plictisitor, va fi mai ieftin să cumpărați unul nou.

Cele mai populare freze

Există freze care sunt folosite în muncă mai des decât altele. De exemplu:

Formele cu caneluri sunt proiectate pentru a crea adâncituri în orice locație a piesei de prelucrat.

Există tăietoare simple, monolitice, realizate dintr-o singură bucată de metal, și există tipografie. Seturile de tăiere sunt formate dintr-o tijă, care servește drept bază pentru un set de elemente de tăiere. Selectând planuri de tăiere și instalându-le pe tijă, folosind șaibe de diferite grosimi, puteți forma un relief arbitrar pe suprafața piesei de prelucrat.

Un set cutter este un set de suprafețe de tăiere și șaibe care vă permite să asamblați un cutter de forma dorită.

De fapt, există o mulțime de tăietori și aceasta este doar o mică parte din ceea ce este produs. Toate frezele diferă prin diametrul tijei, diametrul suprafețelor de tăiere, înălțimea acestora, locația cuțitelor etc. În ceea ce privește echipamentele de frezat manual, este suficient să aveți un set de cinci dintre cele mai comune freze. Dacă este necesar, le puteți achiziționa oricând.

Reguli pentru lucrul cu unelte de frezat manual

Lucrul cu unelte electrice necesită reguli speciale, mai ales atunci când există elemente care se rotesc rapid. În plus, ca urmare a muncii, se formează așchii care zboară în toate direcțiile. În ciuda faptului că majoritatea modelelor sunt echipate cu un scut de protecție, acesta nu protejează complet împotriva fluxului de cipuri. Prin urmare, este mai bine să lucrați cu un astfel de instrument purtând ochelari de protecție.

Fotografia prezintă un model în care este conectat un aspirator pentru a îndepărta cipurile.

Cerințe generale

Dacă respectați cerințele de bază pentru lucrul în siguranță cu un router manual electric, rezultatul final vă va mulțumi cu calitatea muncii și un rezultat sigur. Acestea sunt conditiile:

Cerințele nu sunt foarte complexe și destul de fezabile, dar a le ignora înseamnă a te pune în pericol. Și încă un lucru, nu mai puțin important, este capacitatea de a ține o unealtă de frezat în mâini și de a simți cum funcționează. Dacă se simt vibrații grave, atunci trebuie să vă opriți și să analizați motivele. Este posibil ca tăietorul să fie plictisitor sau să existe un nod. Uneori este necesar să setați corect viteza de rotație a tăietorului. Aici puteți experimenta: fie adăugați viteză, fie reduceți-o.

Procesarea marginilor: folosind șabloane

Este mai bine să procesați marginile unei plăci de lemn cu ajutorul unui rindeau de suprafață. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci puteți utiliza un router manual, deși acest lucru va dura ceva timp. Aceste lucrări sunt efectuate atât fără șablon, cât și cu șablon. Dacă nu există abilități sau foarte puține dintre ele, atunci este mai bine să utilizați un șablon. Pentru prelucrarea muchiilor se folosesc freze drepte, atât cu un rulment la capătul piesei tăiate, cât și cu un rulment la început (vezi foto).

Freze pentru muchii.

Puteți utiliza o placă deja procesată sau un alt obiect plat ca șablon. Mai mult, lungimea șablonului trebuie să fie mai mare decât lungimea piesei de prelucrat, atât la începutul cât și la sfârșitul piesei de prelucrat. Acest lucru va evita denivelările la începutul marginii și la sfârșit. Cel mai important lucru aici este că șablonul sau obiectul care acționează ca șablon are o suprafață netedă și uniformă. În plus, grosimea sa nu trebuie să fie mai mare decât spațiul situat între rulment și piesa de tăiere.

Lățimea piesei este mai mică decât lungimea piesei de tăiere

În plus, cu cât piesa de tăiere este mai lungă, cu atât este mai dificil să lucrezi cu unealta, deoarece este nevoie de mai mult efort. În acest sens, este mai bine să începeți să lucrați cu freze care au o lungime medie a piesei de tăiere. Principiul de funcționare pentru prelucrarea marginilor este următorul:

• Șablonul este atașat astfel încât să fie la înălțimea dorită și să aibă o suprafață orizontală plană.
• Șablonul este fixat ferm pe o masă sau pe altă suprafață.
• Dispozitivul de tăiere cu rolă este instalat astfel încât rola să se miște de-a lungul șablonului, iar tăietorul (partea de tăiere) se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, efectuați toate manipulările necesare cu șablonul, piesa de prelucrat și instrumentul.
• Cuțitul este instalat în poziția de lucru și prins.
• După aceasta, instrumentul se pornește și se deplasează de-a lungul șablonului. În acest caz, ar trebui să decideți asupra vitezei de mișcare, care este determinată de adâncimea procesării.
• Unitatea de frezat poate fi fie împinsă, fie trasă, în funcție de ceea ce este convenabil pentru dvs.

După prima trecere, ar trebui să vă opriți și să evaluați calitatea lucrării. Dacă este necesar, se poate face o altă trecere prin reglarea poziției sculei. Dacă calitatea este satisfăcătoare, atunci clemele sunt îndepărtate, eliberând piesa de prelucrat.

Folosind această abordare, este posibil să eliminați un sfert de-a lungul marginii sau în unele dintre părțile sale. Acest lucru se realizează prin setarea muchiei de tăiere astfel încât să se extindă la adâncimea necesară în piesă.

Un sfert de fotografie pe o fațadă de mobilier.

Dacă înlocuiți tăietorul cu unul modelat și mutați ghidajul, precum și folosiți un opritor, puteți aplica efectiv un model longitudinal piesei (imaginea de mai jos).

Aplicarea unui model figurat longitudinal pe piesa de prelucrat.

Dacă utilizați o tehnică de frezare similară (cu șablon), puteți stăpâni cu ușurință tehnica de lucru a lemnului în general. După ceva timp, puteți abandona șabloanele, deoarece instalarea lor necesită mult timp util.

Cum să faci o margine dreaptă fără șablon: nu poți face asta fără experiență.

Lățimea piesei este mai mare decât lungimea piesei de tăiere

Destul de des, grosimea piesei de prelucrat este mai mare decât lungimea părții de tăiere a frezei. În acest caz procedați după cum urmează:

• După prima trecere, șablonul este îndepărtat și se face o altă trecere. În acest caz, șablonul va fi partea deja procesată. Pentru a face acest lucru, rulmentul este ghidat de-a lungul suprafeței prelucrate. Dacă piesa de tăiere lipsea din nou, atunci va trebui făcută o altă trecere.
• Pentru prelucrarea finală, ar trebui să luați un tăietor cu un rulment la capăt, iar piesa de prelucrat trebuie răsturnată, după care este fixată cu cleme. Ca rezultat, rulmentul se va deplasa de-a lungul suprafeței prelucrate. Această abordare face posibilă prelucrarea pieselor groase.

Rulmentul este ghidat de-a lungul suprafeței prelucrate, iar muchia de tăiere prelucrează restul piesei de prelucrat.

Pentru a stăpâni munca unei scule de frezat manual, veți avea nevoie de o mulțime de semifabricate brute, pe care nu vă deranjează să le aruncați mai târziu. Nimeni nu a reușit prima dată. Pentru a realiza orice, trebuie să te antrenezi din greu.

Realizarea diferitelor margini de formă

Dacă este necesară o margine figurată, ceea ce este cel mai probabil necesar, atunci acordați mai întâi atenție stării acestei margini. Dacă este neuniform, atunci va trebui să-l nivelați și abia apoi să începeți să formați o margine curbată selectând freza potrivită.

Margine rotunjită.

Este necesar să pregătiți suprafața astfel încât tăietorul să nu copieze curbura de-a lungul căreia se va mișca rola. În acest caz, este necesară o secvență de acțiuni, altfel un rezultat pozitiv nu va funcționa.