Faça um banquinho dobrável com suas próprias mãos. Características de fazer um banquinho dobrável com suas próprias mãos

Fazemos um banco dobrável confortável e elegante com nossas próprias mãos

Havia uma história distópica de Sheckley chamada “This Mad, Mad World”. Descrevia o mundo do futuro, onde reinavam as coisas “descartáveis”. Fantasias desmoronando, comida azedando em quinze minutos, móveis desmoronando em uma semana. E a ação girava em torno de um homem que deu de presente para sua esposa um banquinho de madeira de verdade. Hoje tentaremos fazer com nossas próprias mãos um banco dobrável bonito e durável para nós e nossos entes queridos.

A aparência de um banquinho dobrável faça você mesmo

Isso não é tão fácil para um iniciante, mas o principal é o desejo.

Ferramentas necessárias

Como em qualquer bom empreendimento, encontramos imediatamente obstáculos e obstáculos, e o primeiro deles é a disponibilidade das ferramentas necessárias. Não vou falar sobre meu armário de ferramentas - você ficará com ciúmes, mas retirarei dele os dispositivos e unidades necessários e os listarei:

• Congelador manual.
• Serra elétrica com conjunto de limas para acabamento de cortes de madeira.
• Chave de fenda. Deve ser poderoso o suficiente para que você não precise retirar a furadeira também.
• Sander.
• Grampos longos.
• Roleta.
• Lápis.
• Ângulo reto de construção.

Retirarei pequenas ferramentas conforme necessário, mas posso dizer o seguinte: um bom conjunto de ferramentas sempre se paga. Nunca compre uma ferramenta elétrica barata - ela parece atraente, mas só é adequada para competições de lançamento direcionado na lata de lixo.

Materiais e acessórios

Não pretendi montar a produção, apenas pesquisei a questão: Como fazer um banquinho dobrável com as próprias mãos. Portanto, não comprei os materiais separadamente, mas sim um painel para móveis em faia medindo 1120x400x24 milímetros, do qual recortei as peças necessárias. A espessura é bastante adequada para todas as peças - deixamos assim.

A fixação também é mínima:

• Laços borboleta com 35x35 milímetros de vão, 4 unid.
• Pino 8x250 mm com rosca dupla e porcas finais.
• Cavilhas ou por outras palavras “buchas” 8x50 mm.
• Cola para madeira de alta qualidade ou emulsão PVA.
• Verniz colorido - a madeira de faia parece especialmente “suculenta” por baixo.

As dimensões de toda a serragem ficam claras no desenho, portanto não faz sentido listar os detalhes como itens separados. Mas processá-los requer alguma concentração.

Processando peças de um banco dobrável

Cortar um círculo perfeito com diâmetro de 350 milímetros em madeira de faia não é difícil para uma pessoa com mão firme. Mas um banco dobrável feito à mão requer uma alça. Para deixar o cabo visível nas fotos, você precisa de uma furadeira de penas. Peguei o primeiro que tive em mãos, de 22 mm de diâmetro, e usei-o para fazer dois furos no futuro assento, mantendo a mesma distância da borda do círculo. A distância entre centros é de aproximadamente 120 mm.

Ao conectá-los com cortes, obtemos uma alça confortável.

Alça confortável

Também não houve problemas especiais com a fresa - peguei uma fresa semicircular normal e processei todas as peças em ambos os lados. É claro que não há necessidade de processar as partes das pernas por dentro e pelo suéter.

Mas um cortador reto de 8,5 mm, que precisamos para fazer uma ranhura na estrutura interna das pernas, pode ser um problema - eles não são vendidos em todos os lugares. Existem duas opções alternativas para cortar esta ranhura:

• Faça furos ao longo de todo o comprimento da ranhura e retire os jumpers entre eles usando um cinzel fino.
• Faça dois furos finais (como no fresamento) e corte um “canal” entre eles com um quebra-cabeças. Neste caso, você terá que comprar uma serra especial para corte longitudinal.

Ranhura na estrutura interna das pernas

As pernas de cima devem ser cortadas em um ângulo de 30 graus. O ângulo é crítico, então se você não tiver uma caixa de esquadria, entre em contato com uma carpintaria.

As pernas devem ser cortadas em um ângulo de 30°

Atenção! Não tente fazer esse ângulo “a olho nu” ou “ao acaso” - deve ser claro e uniforme, caso contrário todo o trabalho irá por água abaixo.

É melhor apenas arredondar as pernas na parte inferior.

Os jumpers entre as pernas são colocados em cavilhas com cola. Cubra as superfícies completamente adjacentes e não se esqueça de colocar cola nos orifícios das cavilhas. Aperte as partes das pernas com pinças e deixe secar completamente, retirando o excesso de cola.

Pernas acabadas de um banquinho dobrável

Montando um banquinho dobrável

O banco dobrável é montado com as próprias mãos estritamente de acordo com as dimensões indicadas nos desenhos. Somente neste caso você não terá problemas com este design. As dobradiças são aparafusadas em parafusos auto-roscantes de 3,5x16 mm.

As pernas são fixadas ao assento com dobradiças

Do pedaço da blindagem, corte um tubo cobrindo o meio do pino. Eu tenho um torno pequeno, mas você pode passar sem ele fazendo um tubo multifacetado em vez de redondo usando uma plaina normal - não parece pior.

O banco dobrável está pronto

Boa sorte para você.

“Você pode montar uma caixa? Sim? Ok, você fará bancos por enquanto.” Isto vem de uma conversa com um novo candidato a emprego em uma pequena empresa de móveis. Na verdade, fazer um banquinho simples com as próprias mãos não é mais difícil do que fazer uma caixa. Esse pode ser mais difícil se for retrátil na mesa de cabeceira. Portanto, para quem se interessa por carpintaria, é melhor dominá-la começando pelo banquinho. Você não vai economizar muito dinheiro com isso, os bancos são baratos. Mas as competências adquiridas permitir-lhe-ão começar a trabalhar em grandes armários, o que lhe proporcionará uma poupança significativa, além de peças únicas no interior.

O banco como objeto de partida no ramo moveleiro tem outra vantagem: requer pouco trabalho de aplainamento e serragem com os inevitáveis ​​​​entulhos, você pode testar suas habilidades de carpintaria na varanda ou mesmo na cozinha. Depois de nos certificarmos de que tudo está a correr bem, pensaremos numa oficina de carpintaria com bancada e outras coisas; Sem ele, você não conseguirá deixar os móveis mais impressionantes.

O dispositivo e algo sobre os termos

Um banco de cozinha clássico feito de madeira é construído como mostrado na Fig. Também pode ser visto aí que seu design é um pouco complicado para um iniciante, mas chegaremos a ele através de amostras mais simples, mas não pior. Nesse caso, a imagem é necessária para outra coisa.

O leitor pode pensar que chamar a viga de suporte de gaveta e os tirantes/espaçadores com pernas é uma característica puramente específica do mobiliário, como se o banco de um marinheiro fosse um banco. Quanto aos reis, não é assim. As barras de tração também podem ser encontradas em outros ramos da tecnologia, e aí não são de forma alguma vigas, nem na aparência nem na natureza da carga.

Na verdade, a gaveta é um elemento estrutural que distribui cargas multidirecionais pelos componentes do circuito de potência. Na distribuição da carga é impossível não experimentá-la, portanto justifica-se estrutural, tecnológica e economicamente fazer com que as gavetas também sejam portantes, ou seja, fazê-los funcionar.

Na produção de móveis, a moldura é mais frequentemente combinada com uma viga de suporte em forma de placa ou viga colocada na borda. Essa ideia está tão arraigada que alguns carpinteiros experientes consideram qualquer tábua desse tipo uma tsarga. No entanto, as gavetas dos móveis são muito diversas.

Por exemplo, na pos. 1 foto. (embaixo de um banquinho com pernas em encaixes) as gavetas ainda são bastante vigas porta-gavetas, feitas apenas de madeira. Mas já na pos. 2 reis são lenços, e sua moldura não segura nada e é apenas decorativa; na posição. 3 lenços do czar podem passar sem ele. E na posição. 4 gaveta (penteadeira) - uma lança, que não é mais uma viga do que um reforço.

Mesa com pernas removíveis, pos. 4, o caso é geralmente interessante. Quando desmontada, a gaveta será um suporte de aço moldado, pois somente neste caso evita que as tábuas da estrutura se soltem do tampo da mesa ao serem empurradas ou simplesmente se quebrem se o tampo da mesa também for removido. Mas quando as pernas estão no lugar, suas cabeças pressionadas nos cantos e a mesa está de pé, as tábuas da estrutura se tornarão vigas e molduras, porque suportar cargas verticais e laterais. Neste caso é até legítimo falar em fixar os pés às gavetas (!), porque o produto adquire resistência e rigidez adequadas somente quando as unidades de montagem das pernas são montadas e carregadas.

Gavetas feitas de tábuas também podem ser postes verticais em vez de vigas. Neste caso, são chamadas de gavetas de combate, pos. 6. Em geral, com os pórticos é preciso fazer o mesmo que com as vigas: antes de mais nada, veja como funcionam na estrutura, mas como ficam é a segunda a quinta questão. Foi preciso se distrair imediatamente com as gavetas, porque... nos móveis eles são encontrados o tempo todo.

O que nós fazemos?

Para fazer um banquinho, vamos ver o que você consegue fazer. Nem tudo, a variedade de bancos é infinita, mas para começar, exemplos típicos. Nossa tarefa é escolher o que é mais simples e melhor para um propósito específico.

O clássico banco de cozinha pode ser utilitário e muito artístico, pos. 1 e 2 na Fig. Seu design evoluiu ao longo dos séculos e esses bancos servem por muitas décadas. A resistência da estrutura permite que o banco seja utilizado como mesa de trabalho, todos sabem disso. Você pode começar a trabalhar em um banquinho clássico desde o início, tendo aprendido algumas técnicas de marcenaria, veja abaixo.

Em bancos leves, pos. 3-8, as pernas são fixadas sem nenhuma gaveta, em encaixes em um assento grosso e durável ou em encaixes em gavetas de lenços. No primeiro caso, tanto o assento quanto as pernas devem ser engrossados, de modo que tais bancos são inferiores aos outros em resistência e, muitas vezes, em aparência e posição. 3.

Para fortalecer um banco leve, suas pernas são amarradas com tirantes: quanto mais baixos, mais fortes e mais finos podem ser os tirantes, pos. 4 e 5. Mas a moldura baixa feita de amarras atrapalha as pernas da pessoa sentada, e cortar as pernas finas do banquinho as enfraquece. Portanto, em vez de uma moldura simples, muitas vezes fazem uma em forma de H, pos. 6, ou coloque empates em diferentes níveis, pos. 7.

A maior resistência e comodidade são proporcionadas pelo sistema de amarração em forma de X (cruz de amarração), pos. 8. Com uma determinada configuração das pernas é possível prescindir da cruz inferior; Um exemplo deste tipo será discutido abaixo.

Sutilezas importantes

Se você decidir fazer um banquinho leve, lembre-se, em primeiro lugar, que as pernas devem ficar ligeiramente afastadas, ou seja, os eixos que passam pelos centros das cabeças e calcanhares das pernas devem desviar-se da vertical em 7 a 12 graus para fora em relação ao eixo de simetria das fezes. A segunda opção é que as pernas fiquem arqueadas e expandidas para cima, veja abaixo. Sem um ou outro, as pernas podem quebrar mesmo ao balançar levemente em um banquinho. Além disso, ambas as soluções são válidas se o banco for simétrico em relação ao eixo vertical, ou seja, não estendido no plano. Uma exceção, até a proporção de 1:1,5, é um banco com amarrações em diferentes níveis; pode ser puxado na direção das amarrações inferiores.

Em segundo lugar, para cortar os calcanhares e as cabeças das pernas no ângulo desejado, seus espaços em branco precisam ser recolhidos em um saco bem apertado e cortados em uma passagem. Caso contrário, o banco permanecerá oblíquo: as pernas verticais podem então ser ajustadas ao comprimento ao longo do comprimento, mas a precisão dos ângulos necessários para processar as pernas uma por uma é simplesmente impossível de obter na madeira. Os ângulos já vão se afastar meio grau ou um grau do desenho, mas isso não é tão importante, desde que todas as pernas sejam iguais.

Armários-banquinhos, pos. 9 e 10, são pesados ​​e exigem muitos materiais, mas muito duráveis, porque consistem, do ponto de vista mecânico, em 3 lados localizados em planos perpendiculares entre si. Esses mesmos bancos são fáceis de fazer e é melhor começar a dominar a fabricação de móveis com eles. Nesse caso - na Fig. desenhos de 2 tipos. Na posição. à direita, os detalhes do armário também cortados em meia árvore, veja abaixo; A ranhura para inserção não é mostrada. O assento em ambos os casos pode ter qualquer formato centralmente simétrico; eles colocam em cavilhas, veja abaixo. As capas dos bancos redondos com pedestal fazem com que pareçam indistinguíveis dos pufes mais trabalhosos se você fizer um assento estofado, conforme descrito abaixo.

Observação: na inserção no canto inferior esquerdo da Fig. variante de banco-armário para residência de verão. Requer 4 partes, mas não fica preso em solo solto.

Os bancos em forma de caixa ou painel (itens 11 e 12) requerem 4 peças, mas são mais leves e incomodam menos as pernas. A sua confecção não é mais difícil que as anteriores e todas as ligações são de cavilha, o que facilita um pouco o trabalho. Os bancos tipo caixa podem ser estendidos em comprimento até se tornarem bancos, e sua resistência e estabilidade dependem muito pouco da altura. O conhecido banco utilitário (item 12) é desta raça. Em geral, os bancos feitos de painéis também são um objeto gratificante para um carpinteiro iniciante, por isso fornecemos desenhos para eles de vários tipos: uma altura normal da sala, à direita na figura, uma altura utilitária inferior, à esquerda na mesma lugar, e abaixo - a construção de um banquinho infantil bem pequeno.

Observação: na Fig. à direita está o diagrama de um banquinho reforçado em forma de caixa. Pos. c) existe uma maneira de torná-lo mais atraente folheando as laterais. Este banquinho é adequado para uma dacha: é simples, leve, barato, tem boa aparência e não é inferior ao clássico em termos de durabilidade e comodidade.

Bancos para pos. Os números 13 e 14 parecem apenas em forma de caixa, mas na verdade cada um deles tem 4 pernas largas e planas. Portanto, tais bancos devem ser feitos com gavetas de tábuas ou vigas, e as pernas devem ser fixadas com uma perna. É verdade que neste caso existe apenas um e pode ser localizado de forma que não interfira em nada nas pernas.

A próxima variedade disponível para iniciantes fazerem por conta própria são bancos com pernas em formato de X. Para lhes dar a resistência necessária, são necessárias 2 gavetas e 2 pernas, localizadas perpendicularmente entre si, pos. 15, ou 4 travessas formando a moldura superior, e 1 amarração entre as cruzes das pernas. A última opção pode caber no interior de uma sala ou quarto, mas acima de tudo os espalhadores são dobráveis. Se de repente você ficar interessado, veja a Fig. banco dobrável do país, desenhos e método de dobramento. Com estes você pode montar um conjunto de casa de campo e uma mesa dobrável de jardim. Em geral, existem muitos modelos de bancos dobráveis ​​​​para diversos fins, desde barraca de pesca até móveis para piqueniques, e alguns deles são fáceis de fazer com as próprias mãos.

Observação: Todos os bancos descritos são bastante plásticos e tolerantes à configuração das peças, pelo que são possíveis as suas execuções criativas em diferentes estilos e poses. 17-20.

Materiais, ferramentas, tecnologia

Do que fazer isso?

A madeira é adequada para fazer qualquer banquinho. Em termos de resistência e durabilidade, um banco de madeira perde apenas para um de metal forjado e, em termos de comodidade e funcionalidade, não tem igual entre seus pares. Qualquer madeira de qualidade será adequada para um banquinho, exceto espécies muito macias e que apodrecem facilmente: choupo, salgueiro, álamo tremedor, amieiro.

A qualidade da madeira para qualquer móvel é determinada, em primeiro lugar, pela ausência de defeitos visíveis: fissuras, nós caídos, lascas, buracos de minhoca, vestígios de podridão e bolor em forma de manchas de cor invulgar para esta espécie, ver fig. Em segundo lugar, a madeira para móveis deve estar seca em ambientes fechados, com umidade de 8 a 12%.A madeira seca em estufa (umidade até 8%) é de uso limitado para móveis, porque durante o processo de secagem, sua estrutura pode ser danificada e os móveis feitos com ele no ambiente podem encolher ou rachar com o tempo.

Observação: madeira de granulação cruzada e torcida para móveis na produção artesanal é, em muitos casos, aceitável e, às vezes, desejável, porque permitem que você obtenha uma textura bonita. A famosa bétula da Carélia nada mais é do que uma bétula verrucosa comum, completamente enrolada devido às condições de cultivo desfavoráveis.

A madeira seca ao ar, com umidade de 12 a 20% (esta é uma madeira comum), deve ser mantida em local seco e com temperatura de 15 a 30 graus por 1 a 6 semanas, empilhada em suportes que não umedecem. As parcelas iniciais (tábuas, vigas) são colocadas em suportes em intervalos, e a próxima correia (camada) da pilha também é colocada em suportes; Agora você pode usar as mesmas parcelas que eles, colocando um par transversalmente.

Observação: É impossível secar a madeira sob a influência de dispositivos de aquecimento ou lâmpadas incandescentes - obteremos madeira de câmara muito pobre.

Costumam usar pinho ou abeto para o assento do banco e madeira mais dura para as pernas: bétula, carvalho, bordo, faia. Claro, todo o banco pode ser feito de madeira nobre. Das raças importadas bastante acessíveis, o wengué, a cicuta e o mogno são adequados.

Um substituto completo para a madeira silvestre será a madeira modificada - MDF de média e alta densidade. O MDF não está impregnado de nada, é feito a partir de resíduos industriais de serragem de madeira comprimidos a temperaturas elevadas, ou seja, O material é totalmente ecológico. O MDF é inferior à madeira selvagem em termos de resistência à abrasão, por isso é aconselhável preencher os saltos das pernas de MDF com sola de madeira maciça.

A partir de compensado você pode fazer bancos de pedestal e em forma de caixa, bem como bancos forrados com pernas em forma de X (item 8 na figura do início) e similares no esquema de energia. Além disso, a madeira compensada cabe no assento de qualquer banquinho. Via de regra, apenas os bancos em forma de caixa são feitos inteiramente de aglomerado, porque... nos projetos de todos os demais existem pontos de cargas concentradas, que o aglomerado não suporta. Mas o aglomerado também funciona bem no assento.

Observação: É altamente aconselhável impregnar o compensado para móveis com uma emulsão de água-polímero nas duas faces e na extremidade.

Sobre a cola

A maioria das juntas de móveis são coladas. Tradicionalmente, a cola para madeira de osso é usada para isso. É barato, não requer secagem ao toque antes da união das peças e ganha resistência assim que endurece. Mas para prepará-lo você precisa de um fabricante de cola, que, no entanto, você mesmo pode fazer.

A cola líquida para madeira para unhas é muito forte. Também permite ocultar costuras de cola, porque... é tingido para parecer madeira com serragem, ou você pode comprar um tingido já pronto. Melhor ainda é a cola acrílica para madeira à base de água.

Pregos líquidos e acrílicos são bastante caros, então em muitos casos eles são substituídos por PVA quase igualmente durável, mas não o tipo usual de escritório para papel, mas para madeira. A marcação correspondente deve ser observada no rótulo, e o PVA de madeira não é vendido em materiais de escritório, mas em lojas de construção e ferragens. É necessário colar as peças no PVA somente após exposição ao adesivo; a cola é aplicada em ambas as partes a serem unidas. Espere pelo menos um dia para ganhar força, só então você poderá continuar trabalhando ou carregar a conexão.

Observação: Todas as juntas adesivas não suportam bem o cisalhamento da costura, ou seja, precisam de ser reforçadas neste sentido de diversas maneiras; sobre alguns, veja abaixo.

O que fazer?

Assumiremos que, por ser um artesão, você possui ferramentas simples de medição, marcação e trabalho, incluindo cinzéis e cinzéis. Também é aconselhável ter um paquímetro com medidor de profundidade. Mas para começar a fabricar bancos e móveis em geral, primeiro você precisa estocar mais alguns dispositivos.

Primeiramente, um medidor de superfície (reismus) para marcação, ver fig. Você pode fazer isso sozinho usando alguns parafusos em vez de uma trava de alavanca. Se desejar, você pode usar uma plaina de superfície caseira, os amadores fazem isso.

Em segundo lugar, os painéis de madeira para móveis não são montados assim, saem corcundas e rachados. Os escudos precisam estar unidos, ou seja, Na hora da montagem não cole as placas, pressione-as bem umas contra as outras com as bordas até que a cola seque completamente e ganhe resistência. Veja abaixo como os escudos são mantidos juntos, mas por enquanto você precisa fazer dispositivos para isso: praças ou weims. A base em ambos os casos são tábuas fortes, uniformes e temperadas de pelo menos 150x50 para praça e 120x50 para vaym.

Uma praça muito conveniente feita de uma braçadeira de parafuso e um batente com ponto morto, pos. 1 na Fig. Se não houver componentes para isso, então o plaz mais simples, pos. 2. As placas nele contidas são comprimidas com cunhas, pos. 2a, batendo alternadamente com um martelo e combinando aproximadamente com o tamanho do escudo, coloque um espaçador da mesma tábua da base da praça.

Escudos grandes, com aproximadamente mais de 50 cm, não podem ser reunidos na praça, porque sua própria base se dobra. Além disso, a extensão das bordas das placas além da praça não deve ultrapassar 150 mm, ou seja, em uma praça a partir de placas de 250 mm você pode montar um escudo de até 50 cm de largura. Isso é suficiente para um banquinho, mas para o futuro é melhor conseguir 3-4 fios, pos. 3. A fixação dos ressaltos finais em todos os casos deve ser muito forte, utilizando parafusos passantes M8-M12 com porcas, pois Forças muito grandes atuam nas paradas de trabalho.

Como fazer?

Para fazer um banquinho, primeiro você precisa dominar vários tipos de conexões de peças de madeira:

• Insira em meia árvore (meia árvore).
• Conexão língua e língua.
• Conexão língua-sulco.

Meia árvore

Conexão de meia árvore mostrada na Fig. Tecnologicamente, é o mais simples e bastante confiável se for fixado adicionalmente, 2 a 3 pontos por conexão, com buchas, parafusos auto-roscantes, cavilhas, pregos e, opcionalmente, colados. Ao trabalhar com ferramenta manual, os recessos são serrados primeiro nas bordas, não atingindo 0,5-1 mm da profundidade desejada, e o excesso de material é removido com cinzel. Fazer cortes mais profundos para tirar o excesso de uma só vez é defeito de fabricação!

As conexões de meia árvore estão fechadas, pos. 1, é assim que são montadas as travessas, abertas, pos. 2, para montagem de cantos, e cego (fechado) até meio, pos. 3, para inserção em execução. Além disso, meia árvore pode ser conectada lado a lado, pos. 1-3, e ao longo da borda pos. 4. Neste último caso, se as peças forem suficientemente altas, a ligação mantém-se bem e apenas com cola sem reforços adicionais; É assim que são montados os suportes dos bancos/pedestais.

Língua e língua e sulco

Para juntas macho e fêmea, pos. 1-3 na figura, basta o 1º ponto de fixação adicional ou apenas colagem. A conexão macho-ranhura pode ser aberta simples, pos. 1, aberto duplo, pos. 2, triplo, etc., ou fechado, pos. 3. Este último só pode ser separado puxando a peça com a crista, e as juntas macho e fêmea abertas também podem ser feitas girando as peças uma em relação à outra, ou seja, uma crista macho e fêmea fechada é tecnologicamente mais complexa (o furo deve ser perfurado ao longo das bordas com um limitador de profundidade de perfuração e depois escavado cuidadosamente), mas mais forte e confiável.

As conexões macho e fêmea são mecanicamente semelhantes, por isso são frequentemente confundidas. Por exemplo, conexões para pos. 1 e 2 nos antigos livros soviéticos para escolas profissionais são chamados de língua e sulco. Mas, na verdade, o ombro da espiga, ao contrário do ombro do pente, contorna a espiga por todos os lados, pos. 4. Isso permite ocultar as bordas semicirculares do furo selecionado pela fresa de topo e torna a conexão resistente à ruptura em 2 planos, longitudinal e transversalmente.

A espiga, assim como o macho e fêmea fechado, pode ser calçada quando montada com uma cunha de madeira dura, também pos. 4. A ligação torna-se permanente, mas muito forte e não são necessárias fixações adicionais visíveis; a cola durará para sempre. A conexão em uma espiga em cunha geralmente está “morta”, é mais fácil quebrar o produto inteiro em pedaços do que separá-lo.

Observação: Existem muitos tipos de juntas de espiga usadas em móveis; Por exemplo, uma pequena parte deles é mostrada na Fig. na direita. Conheceremos os necessários ao longo do caminho ao descrever os tipos de móveis correspondentes.

Cavilhas

A ligação com cavilha é o mais importante na carpintaria, porque... é bastante forte e invisível, ou seja, completamente fechado. Na verdade, um tarugo é uma espiga redonda ou octogonal feita de madeira dura, feita separadamente das partes a serem conectadas. A figura mostra como é feita a ligação com buchas, para a marcação não se pode prescindir de uma plaina de superfície.

As cavilhas podem ser calçadas durante a montagem, ver fig. à direita, então são chamados de cavilhas; As cunhas devem ser colocadas transversalmente à fibra da madeira das peças a serem unidas. A conexão com pino é permanente, mas muito forte e confiável. As conexões nas buchas geralmente são coladas.

O leitor atento provavelmente já tem uma dúvida: onde posso conseguir esses tarugos? Galhos e lascas aleatórios não serão confiáveis. É verdade, os tarugos estão disponíveis para venda, mas você também pode fazê-los você mesmo. Em geral, a conexão principal em móveis tem muitas outras sutilezas, por isso damos uma seleção de vídeos:

Vídeo: conexão de pino

Vídeo: fazendo palitos redondos para cavilhas e flechas

Vídeo: um dispositivo para fazer buchas com as próprias mãos

Vídeo: gabarito caseiro para fazer furos para cavilhas

Corrida

As placas são montadas em painéis de móveis de diferentes maneiras. Em uma conexão macho e fêmea (um tipo de conexão macho e fêmea), pos. 1 na Fig., é mais fácil consolidar se você usar placas macho e fêmea. Devido à grande área de contato das superfícies conectadas, a língua e a ranhura coladas são muito confiáveis ​​​​e são frequentemente usadas. No entanto, apenas placas com espessura suficiente podem ser amarradas com a língua, porque a crista da língua não deve, por um lado, ser mais larga que 1/4-1/3 da espessura da placa e, por outro lado, não deve ser mais estreita que 10-12 mm. Acredita-se que a espessura mínima das tábuas de madeira selvagem para união em macho e fêmea seja de 30 mm, mas não é recomendado unir tábuas com menos de 40 mm em macho e fêmea; As dimensões da lingueta para uma prancha quarenta são mostradas na Fig. mais alto. Os painéis de MDF e laminados podem ser macho e fêmea com espessuras de placa de 16 mm ou mais.

Aderindo ao desconto, pos. 2, prenda apenas se a dobra tiver trava. Um desconto sem fechadura custa apenas um quarto, e uma blindagem feita de tábuas de um quarto não será confiável, assim como uma blindagem montada em uma ripa, ou seja, apenas as extremidades das tábuas afiadas. É difícil fazer um rebaixo de travamento em casa, por isso eles, assim como o macho e fêmea de travamento, são utilizados para unir painéis de MDF ou laminado, ver fig. na direita. Neste caso, a espessura das placas pode ser de 12 mm.

Reunindo-se em cavilhas, pos. 3, talvez placas de madeira maciça a partir de 20 mm e MDF/laminado a partir de 12 mm, mas é trabalhoso e difícil. É melhor unir placas finas usando uma saliência lisa, pos. 4. As ranhuras para a fuga deverão ser selecionadas com fresadora manual para madeira com cortador de disco, mas a própria fuga pode ser feita em compensado de 3 mm, o que permite unir tábuas “selvagens” de 12 mm.

Sobre o assento

Ficar sentado em um banquinho duro por muito tempo é desconfortável, então algo mais macio servirá perfeitamente. A disposição do assento macio do banco é mostrada na pos. 1 foto. Você deve observar imediatamente que é melhor fazer o estofamento externo com estopa e costurar capas para os bancos com tecido decorativo para móveis. O banco é usado de forma intensiva, muitas vezes descuidada, e jacquard caro, etc. Em breve ficará oleoso. E a capa pode ser lavada, e costurá-la é muito mais fácil do que uma capa para cadeira ou poltrona.

O forro interno é instalado sobre cola com giro de asa de 60 mm, pos. 2. A cola é aplicada apenas na base e as asas são aplicadas, secando até grudar. A borracha de espuma é escolhida “por pressão”: comprimida até o limite com os dedos e liberada repentinamente, deve endireitar-se bruscamente e não puxar suavemente.

O revestimento externo também é instalado com cola, com as asas internas sobrepostas em pelo menos 30-40 mm. Para evitar que rasteje, suas bordas são amarradas longitudinalmente e transversalmente com fios ásperos, e os fios são selados com papel grosso, papelão fino ou apenas fita adesiva, para não quebrar acidentalmente. Os pregos do estofamento, se necessário, são imitados com alfinetes, pos. 3. O assento é fixado à base quando está completamente pronto.

A posição do assento de vime não irrita em nada o “quinto ponto”. 4, mas requer uma estrutura confiável, como um banquinho clássico. Bancos leves e bancos sem assento bem fixado não são fortes o suficiente. Modificar armários e bancos de caixa substituindo a placa superior por uma moldura não vale a pena pelo mesmo motivo.

Observação: as dimensões dos bancos comuns, não para bar, são de 420-450 mm de altura; o assento tem dimensões quadradas de 350x350 a 400x400 mm e redondo de 300-450 mm de diâmetro.

Exemplos e amostras

O mais confiável e funcional, como vemos, ainda é o banquinho clássico; Não é à toa que ela se tornou um dos clássicos. Portanto, também fornecemos seus desenhos, ver Fig. Pos. A – visão geral e estrutura; B – forma de fixação do assento; B – detalhamento; D – esquema de união do assento nas buchas; D – montagem da base; E – verificação de uniformidade medindo pares.

No entanto, os cânones estabelecidos não excluem a evolução até às mudanças revolucionárias. As revoluções geralmente não são necessárias para a sociedade porque são ruinosas, mas na tecnologia são quase sempre frutíferas. Um exemplo é um banquinho leve para cozinha baseado em um clássico, veja a seguir. arroz. A utilização de contraplacado (estrutura superior), laminado para o assento e, o mais importante, a extensão das gavetas para fora da correia de suporte, deram origem a um design muito simples, leve, barato e cómodo - não existem saliências. E em termos de resistência não será inferior aos clássicos, mas não dá para fazer assento de vime.

E por fim, uma versão da base de um banquinho leve e sem pernas. Consulte a figura para obter o método de montagem. Material – madeira ou compensado. O assento pode ser qualquer coisa. Graças à configuração correta das pernas, o banco é bastante confiável e, na aparência, especialmente com assento macio, cabe em qualquer sala de estar.

Finalmente

Fazer móveis com as próprias mãos não é apenas econômico, mas também emocionante. E portanto - boa sorte! De um simples banquinho a um guarda-roupa ou cama que fará o designer experiente suspirar de admiração.

Em uma loja de móveis modernos você encontra uma grande variedade de móveis: do clássico ao moderno e fora do padrão. Portanto, qualquer pessoa pode escolher facilmente o que gosta. No entanto, recentemente uma direção como o artesanal tornou-se muito popular. As coisas, e principalmente os móveis, feitos com as próprias mãos são muito relevantes e procurados. Se você tiver habilidades para trabalhar com ferramentas, não será difícil criar algo de sua preferência.

Você pode começar com a coisa mais simples - com um banquinho, cujo design você mesmo pode criar. Nenhum conhecimento especial é necessário, você só precisa seguir as instruções passo a passo.

Um banquinho dobrável DIY é um item universal. Isso é algo necessário no país, para pesca e lazer. Perfeito para apartamentos pequenos: o banco é muito estável e quando dobrado não ocupa muito espaço. Você não terá que correr até seus vizinhos pedindo cadeiras emprestadas por um tempo. O interior definitivamente não sofrerá com esses móveis.

Tecnologia para criar um banco dobrável com suas próprias mãos

Desenho detalhado

Primeiro você precisa decidir sobre o layout do futuro banco. Existem desenhos de vários tipos e complexidades disponíveis na Internet.

O desenho proposto pode parecer complicado e incompreensível, mas quando a cadeira dobrável estiver pronta você verá como tudo é simples. Observe que no desenho as dimensões são fornecidas em milímetros.

Nesta fase, é importante determinar o tamanho e escolher o material adequado.

Ferramentas e materiais necessários

Depois de nos familiarizarmos com o desenho, passamos diretamente à criação da nossa obra-prima. Você precisa se equipar com as seguintes ferramentas:

1. lápis e fita métrica;
2. quebra-cabeça;
3. Chave de fenda;
4. um conjunto de parafusos cujo tamanho é de 4,5 a 5 cm;
5. parafusos com 4 cm de comprimento e 6 mm de diâmetro;
6. lixa.

Fazer um banquinho dobrável com as próprias mãos, sem usar materiais caros e mecanismos especiais, é bem possível. Todos os itens essenciais podem ser encontrados em uma loja de ferragens.

O ideal é um painel para móveis pronto, é melhor escolher um em faia. Dessa placa de faia você pode facilmente recortar todos os detalhes necessários usando um lápis, fita métrica e um quebra-cabeças, a saber:

1. Para as pernas da cadeira serão necessárias 4 barras. Dimensões: comprimento 47 cm, largura 4 cm, espessura 2 cm.
2. Você precisará instalar 4 travessas sob o assento. Dimensões: comprimento 32 cm, largura 4 cm e espessura 2 cm.
3. Mais 4 barras para o próprio assento. Dimensões: comprimento 35 cm, espessura 2 cm, mas devem diferir na largura: duas barras têm 9 cm de largura e as outras duas têm 6 cm.
4. Você também precisará de 2 pinos suspensos. Comprimento 32 cm, largura 4 cm, espessura 2 cm.

O processo de criação de um banco dobrável com suas próprias mãos

Vamos prosseguir com a montagem dos elementos. Em primeiro lugar instalamos os parafusos do eixo nas pernas da futura cadeira, preste atenção para que o eixo fique mais próximo do topo, e não no meio, caso contrário você vai acabar com um banco muito alto e instável . Os parafusos são embutidos nivelados.

As duas partes resultantes são interligadas por barras largas destinadas ao assento, mas permanecem saliências de 1,5-2 cm, fixadas da seguinte forma: uma barra às duas travessas externas e a outra às duas internas.

Em seguida, procedemos à instalação das pernas suspensas a 10 cm da parte inferior das pernas, fixando-as com parafusos auto-roscantes.

Em seguida vem a etapa mais difícil e importante, da qual depende a comodidade e facilidade de dobrar e desdobrar o banco. Esta é a localização das barras do meio. Observe que essas barras são colocadas da mesma forma que as externas largas. Eles devem ser fixados um de cada vez nas travessas internas e externas.

A altura da cadeira depende diretamente de onde as barras internas estão conectadas. Normalmente são fixados a uma distância de 2 cm das barras largas do assento. Mas a altura pode ser alterada se desejar, basta inserir um bloco com seção transversal diferente.

Decorando um banquinho dobrável

As principais etapas da produção foram concluídas, vamos passar à decoração.

Para que um banquinho feito à mão fique visualmente atraente, com textura agradável e cor bonita, é preciso se esforçar. Deve ser cuidadosamente tratado com lixa e envernizado. Se desejar, você pode pintá-lo em uma cor que combine com seu interior.

Uma cadeira é um dos utensílios domésticos mais necessários. É igualmente necessário tanto em casa, na cozinha, como no campo ou no quintal. E nem uma única pesca, caça ou piquenique está completa sem uma cadeira dobrável. Este simples móvel pode ser adquirido sem problemas em qualquer loja de móveis, mas será muito mais agradável fazer você mesmo.

Peculiaridades

Este modelo de cadeira é escolhido por viajantes, veranistas e artistas. A praticidade e compactação deste modelo dispensam comprovação. Hoje existem versões dobráveis ​​​​para camping de quase todos os móveis que conhecemos: mesas, bancos, camas dobráveis, espreguiçadeiras e assim por diante. A principal vantagem de tais produtos é, obviamente, compacidade e mobilidade.

Viajando várias dezenas de quilômetros por dia, é agradável para o turista pousar em uma cadeira dobrável durante uma parada para descanso. Quando você viaja de carro é importante ter uma cadeira compacta e, se você se movimentar em pé, isso se torna uma necessidade. Itens grandes não são adequados para acampar. Os produtos com encosto serão especialmente confortáveis.

Porém, não pense que todas as cadeiras dobráveis ​​​​são um espetáculo barato e estranho, adequado apenas para ir à floresta, consertar a garagem ou, na melhor das hipóteses, para reuniões no campo. Hoje você pode comprar ou fazer cadeiras muito elegantes e aconchegantes para um interior de cozinha moderno. Não há vergonha de mostrar esses produtos aos convidados, principalmente se o orgulho for feito com as próprias mãos.

Qualquer pessoa pode montar uma cadeira caseira, o principal é seguir as instruções e o desenho.

Nenhuma habilidade especial de carpintaria é necessária para esta tarefa. Você só precisa saber usar uma serra e segurar uma furadeira nas mãos. A cadeira dobrável é montada conforme desenho, como um conjunto de construção.

Existem três materiais principais utilizados para fazer cadeiras dobráveis: metal, madeira e plástico. O plástico é um material leve, barato e fácil de limpar. Não é capaz de suportar um grande peso corporal e fica deformado se estiver localizado próximo a dispositivos de aquecimento. Este material tem vida curta, então para uso constante é melhor escolher algo mais resistente. Por exemplo, cadeiras com estrutura metálica.

Os modelos dobráveis ​​​​feitos de alumínio são confiáveis ​​​​e resistentes. Eles não têm medo de ferrugem e podem suportar muito peso. A melhor opção são os produtos de madeira. Eles são seguros, bonitos e confiáveis. Essa cadeira custará mais, mas também durará muito tempo. Além disso, até um iniciante poderá montar uma cadeira de acampamento dobrável com este material.

Sem encosto

O design da cadeira dobrável lembra vagamente um cavalete de claquete devido ao assento ascendente. As partes principais são barras conectadas por laços que permitem que uma parte se mova em relação às outras.

Quando montadas, as molduras se encaixam perfeitamente. A cadeira está pronta para uso quando as estruturas são estendidas e o assento levantado. O assento é fixado por parafusos autoatarraxantes montados na estrutura frontal.

Para devolver o assento ao seu estado original, é necessário levantá-lo fechando as estruturas e ao mesmo tempo baixando o assento. Quando dobrado, este item pode ser facilmente escondido debaixo de um sofá, atrás de um armário ou simplesmente encostado na parede.

Antes de iniciar a montagem, posicione os parafusos nas pernas de forma que o eixo fique na parte superior da perna. Caso contrário, as fezes ficarão altas e instáveis. Nós “afundamos” levemente as partes superiores das porcas e parafusos.

Ferramentas e materiais

Quando você decidir fazer uma cadeira artesanal sem encosto, certifique-se de ter algumas ferramentas. Todo mundo tem a maioria deles na garagem ou na varanda e, se não encontrar algo, pode comprá-lo facilmente em uma loja de ferragens. Abaixo está uma lista de ferramentas necessárias:

• Serra de vaivém e serras para isso;
• Fresadora manual;
• Chave de fenda;
• Máquina retificadora;

• Roleta;
• Grampos;
• Apagador de lápis;
• Canto de construção.

Para fazer uma cadeira, você não precisa apenas de ferramentas de trabalho, mas também de bons materiais. A loja tem tudo que você precisa, a saber:

• Blocos de madeira;
• Shkantiki;
• Placa para móveis;
• Parafusos auto-roscantes;
• Cola;
• Parafusos, porcas, porcas;
• Haste de metal.

As tábuas de pinho são adequadas para fazer cadeiras porque são muito leves, mas é melhor usar freixo, pois esse material é mais duro. As peças de pinho são menos duráveis. A largura ideal da placa é de 21 mm. A bétula também é um material muito bom.

Em princípio, você pode usar qualquer tipo de madeira que tiver. Você pode criar um produto interessante feito de madeira compensada.

Estrutura e fixação de barras

Nesta fase do trabalho, as extremidades superiores das pernas são ligadas às travessas por meio de parafusos, onde posteriormente será colocado o assento. Duas travessas são montadas nas pernas internas e duas nas pernas externas.

Como resultado, temos duas partes articuladas. Eles são conectados primeiro por meio de barras de assento externas. Fazemos uma reserva de 1,5-2 cm. As barras são fixadas nas laterais da barra transversal: uma na externa e outra na interna. Entre as pernas fazemos pequenas travessas, as chamadas prolegs.

O próximo passo importante é fixar as barras. As vigas intermediárias determinarão como a cadeira se dobrará e se desdobrará. As barras intermediárias são colocadas da mesma forma que as externas largas. Colocamos uma barra nas travessas internas e a segunda nas travessas externas.

A altura da cadeira depende dos pontos de fixação das vigas internas. A distância aproximada é de 1,5 a 2 cm. A altura da cadeira geralmente é de 35 a 45 cm, mas é determinada individualmente.

Para aprender a fazer uma cadeira dobrável sem encosto, veja abaixo.

Pintura

Primeiro você precisa decidir sobre o material para pintura. Tintas acrílicas e alquídicas são adequadas para esse tipo de trabalho. É ainda melhor usar tintas acrílicas, pois são mais duráveis. Além disso, eles não apresentam um odor muito desagradável. O acrílico protege perfeitamente a madeira contra danos e efeitos negativos da umidade. Você também precisará de vários pincéis de tamanhos diferentes. O trabalho começa com a preparação do produto: verificação da confiabilidade das fixações, retificação e limpeza.

Se você gosta de padrões de madeira natural, compre verniz translúcido para móveis. Não desgasta e protege perfeitamente a madeira. A superfície do verniz é fácil de limpar.

A opção mais fácil seria comprar tinta aerossol em lata. Seu custo, claro, será maior, mas será mais fácil e prático de trabalhar.

Se a superfície apresentar defeitos, eles poderão ser corrigidos com uma massa especial. Neste caso, é melhor pintar o produto para que as “manchas” não sejam perceptíveis. É melhor não selar lascas e rachaduras significativas com esta composição - elas podem cair.

Com assento em tecido

A vantagem dessas cadeiras é que são extremamente simples de fabricar e ainda mais compactas. Até mesmo um conjunto dessas cadeiras pode ser facilmente escondido debaixo da cama, e pode-se até pendurá-lo em um prego na garagem. Para fazer tal modelo não é necessário desenho, mas os materiais que você vai precisar são:

• Um pedaço de couro ou tecido grosso como jeans;
• Parafusos auto-roscantes;
• Cortes de ferramentas de jardim ou tubos metálicos;
• Arruelas e porcas com parafusos.

Em vez de estacas de madeira, você pode usar tubos de polipropileno. Prepare as seguintes ferramentas:

• Máquina retificadora;
• Serra de vaivém;
• Faca ou tesoura;
• Arquivo;
• Chave de fenda;
• Chave inglesa;
• Chave de fenda;
• Furar.

Cortamos 3 futuras pernas do material selecionado, com 60 cm de comprimento e seção transversal de 4 cm, depois fazemos furos de 0,6 cm em cada corte a uma distância de 34 cm da borda. Fazemos um furo nas pontas para fixar o assento. Se você escolher pernas de madeira, mergulhe-as em óleo secante e pinte-as. Dessa forma eles durarão mais.

O assento terá formato triangular com comprimento de cada lado de 28 cm, cortamos o tecido com tesoura, e se o assento for de couro cortamos com faca. Para facilitar o transporte, você pode equipar a cadeira com um cinto. A cadeira pode ser carregada no ombro se você prender um cinto nela. Um laço para fixação é feito em um dos cantos da tela.

Depois que as pernas secarem, iniciamos a montagem. Passamos um parafuso de 6 mm e 100 mm de comprimento pela primeira perna, após colocar uma arruela no parafuso. Colocamos a segunda arruela, colocamos o parafuso no pino com laço e instalamos a terceira arruela. Colocamos outra perna, colocamos uma arruela e uma porca. A terceira perna é colocada em um pino com um laço e, em seguida, uma arruela e uma porca são instaladas. Os fixadores são apertados com uma chave inglesa e uma chave de fenda. Retiramos o excesso de fios com uma retificadora e passamos os cortes nos pinos com uma lima.

É hora de prender o assento. Antes de apertar os parafusos, coloque arruelas grandes sob as tampas. Se você cortar um parafuso auto-roscante com um laço em uma das pernas, poderá prender um cinto nele. O trabalho é finalizado com a instalação de tampas metálicas ou plásticas nas pernas, que servirão de proteção contra danos.

O banquinho é um móvel familiar, confortável e compacto, mais utilizado na cozinha ou na casa de campo. As cadeiras compradas em loja e feitas com compósitos de madeira nem sempre atendem a todas as exigências do consumidor em termos de estética e praticidade para tais condições, além de serem bastante caras. É por isso que surge a questão de como fazer um banquinho com as próprias mãos de madeira para que seja confiável e dure muitos anos.

Quem começou a fazer móveis com um produto tão simples como um banquinho, tendo se tornado hábil nisso, pode depois querer fazer estruturas mais complexas e de grande porte, por exemplo, uma mesa, um armário ou algo assim, o que vai economizar um dinheiro decente quantia de dinheiro para o orçamento familiar.

Tipos populares de fezes

Mesmo uma peça de mobiliário tão simples pode ser feita em diferentes variações e usada para diferentes necessidades. Para decidir qual modelo você gostaria de obter como resultado do trabalho, você deve considerar vários produtos similares.

Banqueta infantil

Esta opção de banco não ficará deslocada em nenhuma casa, pois é cómoda não só para as crianças, mas também para os adultos. É leve e de tamanho compacto, por isso pode ser facilmente movido para qualquer local conveniente do quintal ou da casa onde for necessário no momento, e até uma criança pequena pode movê-lo.

É melhor fazer esse modelo a partir de uma placa sólida, que primeiro deve ser bem processada. Se quiser que o banco fique bem leve, usa-se tília seca para fazê-lo, que tem um lindo padrão texturizado e baixíssima densidade.

Se a espessura da tábua tomada para um banquinho for de pelo menos 25÷30 mm, então apenas três partes principais precisarão ser feitas - são duas pernas e um assento, que pode ser fixado com buchas, mesmo sem o uso de elementos de reforço adicionais.

Todas as partes do produto não devem apresentar cantos vivos ou rebarbas. As peças devem ser arredondadas e bem lixadas para que não haja risco de ferimentos ou lascas.

Este móvel pode ser utilizado não só para sentar, mas também como pufe, colocando-o sob os pés - é especialmente utilizado por idosos. Portanto, ao fazer esse banquinho, você poderá agradar tanto as crianças quanto as avós, demonstrando-lhes o seu carinho.

Banqueta - caixa

É comum ficar sem espaço para pequenos itens na cozinha ou oficina, e este modelo de banco é perfeito para limpar alguns dos itens atualmente não utilizados em sua bancada. As tábuas que formam as paredes da caixa fortalecem bem toda a estrutura e ao mesmo tempo criam uma caixa onde podem ser colocadas coisas que devem estar sempre de fácil acesso.

Por exemplo, as mulheres podem usar essa caixa para guardar bordados, pois é espaçosa o suficiente e contém espaço para novelos de lã e agulhas de tricô, além de tudo o que é necessário para bordar ou costurar à mão.

A metade masculina esconderá calmamente em uma caixa sob o assento alguns itens de seu “arsenal” doméstico que são mais necessários na casa - um martelo e pregos, alicates e outras ferramentas não muito grandes.

Para fazer tal produto você precisará de uma madeira bem processada de 50x50 mm, uma placa de 200÷250 mm de largura e 20÷25 mm de espessura, compensado para o fundo da caixa e fechos.

Banqueta dobrável

Um banco dobrável é adequado para apartamentos pequenos com cozinhas pequenas ou para pequenas casas de campo. Pode ser mantido constantemente desdobrado e, se necessário, guardado em qualquer armário ou nicho entre o móvel e a parede, pois quando dobrado sua espessura será de aproximadamente 60÷80 mm, dependendo do material escolhido para fabricação e características de design.

O assento deste modelo de banquinho pode ser redondo ou quadrado, mas cada opção tem seu próprio desenho para fixação das pernas. As pernas desse banco são feitas de tábuas ou compensado grosso de alta qualidade de 20 a 25 mm. A base do produto é composta por duas molduras, uma das quais deve caber livremente na outra. As molduras são fixadas de um lado e do outro com parafusos especiais com buchas ou eixo de pino, o que permite o dobramento da estrutura.

Escadinha

Outra opção de banquinho que pode servir não só para sentar, mas também como escada. Este modelo é sempre útil tanto numa casa privada como num apartamento. Por exemplo, é difícil passar sem uma escada durante a limpeza geral e sem ela não é fácil conseguir a coisa certa na prateleira de cima de um armário alto.

Quando dobrado, esse desenho não será diferente de um banquinho normal, pois os degraus ficarão embaixo do assento. Transformar um banquinho em uma escada conveniente não é difícil - basta puxar o topo dos degraus temporariamente invertidos e colocá-los com cuidado no chão. O resultado é uma escada confiável e estável, que também pode ser usada como um apoio confortável para os pés quando você está sentado em um banquinho.

Para fazer este modelo, você precisará de tábuas maciças para o assento e degraus, além de compensado grosso para as pernas e uma longarina para os degraus.

Banqueta para o jardim

Se você planeja usar um banquinho em uma casa de veraneio de acordo com o tipo, apenas na versão portátil, então é necessário preparar uma viga de madeira para isso, pois o compensado não funcionará neste caso. Ele começará a delaminar sob a influência da umidade e em breve o produto ficará irremediavelmente danificado.

Lariço ou carvalho são mais adequados para fabricação. Se você escolher outra madeira, ela deverá ser totalmente impregnada com compostos repelentes de umidade e depois pintada. Além disso, o processo de pré-processamento da madeira serrada é realizado antes mesmo da montagem da estrutura.

Os móveis usados ​​​​ao ar livre diferem dos encontrados em ambientes internos porque entre as partes de montagem do assento e do encosto (se for feito um banco), devem ser deixados vãos para que a água da chuva não permaneça em sua superfície e as peças sejam ventiladas mais rapidamente.

Desenho de fezes

Decidido o modelo do futuro produto, é elaborado um esboço, segundo o qual serão fabricados todos os elementos estruturais. Ao elaborar um desenho, todas as dimensões necessárias são imediatamente calculadas e marcadas no desenho. Não é necessário fazer um diagrama, observando todos os cânones e regras da ciência do desenho - basta desenhá-lo à mão. O principal é que você possa avaliar visualmente o que vai acontecer no final, ver todos os parâmetros dos materiais necessários e o princípio de sua conexão.

No diagrama apresentado você pode ver os nomes de algumas das peças que fazem parte do desenho do banco - são gavetas, pernas e “biscoitos”. Vamos falar sobre eles com um pouco mais de detalhes, para que em descrições posteriores fique claro do que estamos falando. Todas essas peças são necessárias para manter a estrutura unida e dar-lhe a resistência necessária.

• Tsargi são barras ou tábuas localizadas sob o assento do banco e prendem as pernas com juntas de espiga, criando um forte suporte para o assento.
• A perna é um elemento concebido para aumentar a estabilidade e rigidez da estrutura. Localiza-se na parte central ou inferior das pernas (de acordo com a altura) e também as fixa por meio de juntas macho e fêmea.
• “Tostas” são barras, tábuas ou cantos metálicos instalados diagonalmente nos cantos internos da estrutura sob o assento e fixados nas gavetas e pernas.

Na elaboração de um desenho é importante calcular não só os parâmetros de todas as partes visíveis da estrutura, mas também o tamanho dos elementos de ligação internos, como espigas cortadas nas bordas das gavetas e as ranhuras em que eles será instalado, selecionado nas pernas do banco.

Ferramentas para trabalho

Sem ferramentas de carpintaria, é simplesmente impossível fazer qualquer móvel de madeira. Os fabricantes de móveis profissionais possuem oficinas totalmente equipadas com máquinas especiais e caras. Mas só para tentar ser carpinteiro, é claro, você não deve adquirir imediatamente equipamentos profissionais, porém, ainda terá que preparar algumas ferramentas.

A lista das ferramentas mais populares para trabalhar madeira é a seguinte:

• É ótimo se a fazenda tiver um conjunto de cortadores que o ajudarão a processar bordas de tábuas, madeira e compensados, fazer furos de diferentes tamanhos ou selecionar cuidadosamente ranhuras e ranhuras em qualquer uma das peças.

• Para se livrar de operações tediosas, você precisará de uma lixadeira com rodas intercambiáveis ​​​​de vários graus de granulação para dar um acabamento liso à superfície da madeira. Este trabalho pode ser feito manualmente, mas levará muito mais tempo.

• Serra elétrica. Essa ferramenta, é claro, pode ser substituída por uma serra manual, mas depois de serrar as tábuas com ela, as bordas das peças não ficarão perfeitas e você terá que trabalhar duro nelas usando uma fresadora. Novamente, cortar o material manualmente levará muito mais tempo.

• será necessário não apenas para aparafusar fixadores, mas também para fazer furos nas peças. Portanto, é necessário preparar um conjunto de pontas de chave de fenda e brocas de diferentes diâmetros. Em vez de uma chave de fenda, você pode usar qualquer furadeira e um conjunto de chaves de fenda manuais.

• Grampos de vários tamanhos. Se você deseja fazer algo realmente durável e de alta qualidade, então você deve ter grampos em mãos, pois ao colar placas em um painel sólido ou peças individuais, elas devem ser fortemente comprimidas e deixadas nesta posição por um tempo bastante longo. , e além destes nenhum outro instrumento pode fazer isso.
• Você sempre precisa de um martelo e cinzéis de tamanhos diferentes. Às vezes é necessário recorrer ao uso de um avião - também pode ser manual ou elétrico.
• Estão sendo preparados equipamentos de medição e marcação - fita métrica, esquadro de construção, régua de madeira 500÷1000 mm, lápis simples, plaina de superfície, etc.

Além dessas ferramentas, para realizar o trabalho com comodidade, você precisará de uma mesa bastante grande e durável - uma bancada.

Fazendo bancos

banco dobrável

Banqueta simples tradicional

Os designs mesmo dos produtos mais simples podem diferir entre si em alguns elementos, que, via de regra, têm como objetivo dar resistência adicional ao banco.

Materiais para fabricação

Um modelo simples de banquinho tem a seguinte aparência e consiste em peças indicadas no desenho por números:

1 - Pernas.

2 - Pernas do banco.

3 - Czargi.

4 - Assento.

5 - Elementos de conexão - suportes para instalação do assento.

6 - Ranhuras de conexão.

7 - Ranhuras de conexão.

Para fazer bancos tradicionais com altura de 500 mm, assento de 450x450 mm e pernas retas, serão necessárias as seguintes peças:

• Quatro vigas lisas e bem processadas para as pernas, seção transversal 50x50 mm, altura 485 mm. Podem ser retos ou ter cortes estreitos na parte interna.
• Para o assento é necessário preparar duas ou quatro tábuas de 12÷20 mm de espessura, 450×225 mm ou 450×112,5 mm, ou um painel de compensado de 450×450 mm, 12÷20 mm de espessura.
• Para dar resistência ao banco, em diferentes tipos de estruturas podem ser utilizados 4 pés e 4 gavetas, em madeira com secção de 30×30 e comprimento de 441 mm, ou apenas gavetas - 4 tábuas, com secção de 30×60 e comprimento de 441 mm.
• Além disso, os elementos de ligação podem ser utilizados na forma de pequenos pedaços de barras fixadas no interior, no meio das gavetas, mas podem ser dispensados ​​​​se forem utilizadas barras de espessura suficiente para a base sob o assento.
• Madeira 30×30 mm para confecção de “crackers” caso se pretendam instalar.
• Cavilhas de madeira (costeletas) para fixação do assento à base acabada - 4 peças, 30 mm de comprimento e 8÷10 mm de diâmetro.
• Parafusos auto-roscantes.
• Cola de madeira.

Montando o banquinho

Ilustração
	O primeiro passo, para não perder tempo, é colar as tábuas do assento se este for composto por vários elementos. Para isso, as extremidades das placas bem ajustadas e polidas são revestidas com cola, conectadas entre si e apertadas com grampos. Este desenho deve secar completamente e, enquanto estiver assentando, você pode começar a montar a base da estrutura do banco.
	A seguir, são preparadas as barras para as pernas. Devem ter cortes perfeitamente uniformes e ter a mesma altura, que pode variar, dependendo da vontade do mestre, e variar de 450 a 500 mm.
	O próximo passo é marcar as pernas e determinar a localização das ranhuras de conexão para instalar nelas as espigas das pernas e gavetas (ou apenas a gaveta, caso as pernas não estejam incluídas no projeto). Os furos são selecionados com uma fresa ou cinzel.
	A seguir, são processadas as bordas das gavetas e pernas. Neles são recortados espigas com largura, altura e profundidade 1÷1,5 mm menores que os furos nas ranhuras das pernas destinadas a eles. As espigas devem caber livremente, mas ainda assim encaixar firmemente nas ranhuras.
	Depois disso, as pernas são montadas aos pares, fixadas entre si por meio de pernas e gavetas - suas espigas são coladas nas ranhuras das pernas. Cada um dos quadros resultantes é apertado com grampos. Depois de secas, as pernas, amarradas aos pares, também são conectadas por gavetas e pernas em uma única estrutura para a base do banco e novamente comprimidas em pinças até ficarem completamente coladas. Após a secagem da cola, todas as conexões são fixadas adicionalmente com parafusos auto-roscantes.
	Se se pretende fortalecer o banco com “migalhas”, elas são aparafusadas nas laterais e na perna do banco. Este elemento, instalado rente à borda superior das gavetas, criará um suporte adicional para o assento.
	O próximo passo é marcar e fixar o assento do banco. Para isso, a cola é aplicada na parte traseira do painel de acordo com as marcações e, em seguida, é colocada na base acabada do banco, nivelada e prensada. A seguir, nos cantos, através do painel do assento, é feito um furo, cujo diâmetro deve ser 1-2 mm maior que o das buchas preparadas, e a profundidade deve ser 5 mm menor que sua altura. A cola é colocada no buraco e, em seguida, os tarugos são inseridos. A cola exposta é imediatamente removida. A parte superior do pino é cortada com uma fresadora e essa área é lixada até ficar lisa. Além disso, o assento deve ser fixado à moldura por meio de pinças até que a cola seque completamente.

O adesivo pode ser projetado para diferentes tempos de secagem, geralmente indicado na embalagem pelo fabricante. É possível operar os produtos somente após o período especificado ter expirado completamente.

Banqueta dobrável

A versão dobrável do banco é cómoda porque, graças ao seu tamanho compacto, não só pode ser guardado num pequeno espaço habitacional, mas também cabe facilmente na mala de um carro para transporte para o campo.

banquinho infantil

Materiais para fabricação

Para fazer esse modelo de banquinho, você precisará de materiais um pouco diferentes daqueles usados ​​no produto tradicional. Assim, alguns artesãos preferem adquirir painéis para móveis prontos em madeira natural. São excelentes para cortar peças de design, pois, depois de recortá-las deste material, resta processar suas bordas.

Para a versão apresentada do banco, o mestre exigiu um painel medindo 1120x400x24 mm, e além dele, adicionalmente, os seguintes materiais:

• Um pino com rosca cortada em ambos os lados e porcas de extremidade, tamanho 250x8 mm, para instalação direta, ou um pino com extremidades rombas para instalação em ranhuras cegas.
• Tamanho das dobradiças borboleta para móveis (quando abertas) 350x400 mm - 4 peças.
• Cavilhas ou picadores 50×8 mm.
• Cola de madeira.
• Mancha e verniz transparente ou verniz colorido.
• Parafusos auto-roscantes de 15÷20 mm de comprimento.

As dimensões de todas as peças estruturais são claramente visíveis no desenho apresentado.

O banco dobrável consiste nas seguintes partes:

• O assento é redondo, com diâmetro de 350 mm.
• A moldura tem 166 mm de largura, composta por duas barras de 500 × 48 × 24 mm e uma travessa de 122 mm de comprimento.
• Moldura de 122 mm de largura a partir de duas barras de 500x48x24 mm com cortes nas extremidades superiores em ângulo de 30 graus e travessas de 70 mm de comprimento.

Fazendo um banquinho

O processamento das peças e sua montagem é realizado na seguinte ordem:

Ilustração	Breve descrição da operação realizada
	É preciso ressaltar que o assento pode ter formato redondo ou quadrado com cantos arredondados, à escolha do mestre. Neste caso, optou-se por um assento redondo com diâmetro de 350 mm. Para maior comodidade de dobrar o banco, deve-se fazer um furo curvo na parte superior do assento, com aproximadamente 120 mm de comprimento e 20÷25 mm de largura, para que seja conveniente agarrá-lo com a mão. Pode ser cortado com fresa ou fazendo dois furos com diâmetro de 20÷25 mm a uma distância de 120 mm um do outro e, a seguir, conectando-os serrando a madeira entre eles com um quebra-cabeças, fazendo dois cortes. Para que o furo fique limpo e uniforme, suas bordas devem ser processadas imediatamente.
	O processamento da borda do assento e das bordas internas do orifício da “alça” geralmente é feito com um cortador semicircular. Mas se esta ferramenta não estiver disponível, então eles são ordenados usando primeiro uma lima com um entalhe grande (grosa) e depois uma lixa de diferentes tamanhos de grão, gradualmente deixando a madeira lisa.
	O próximo passo é processar as barras preparadas das pernas. Em dois deles, que formarão a moldura externa, será necessário fazer uma ranhura de 180 mm de comprimento e 8 mm de largura e 42 mm de profundidade, ao longo da qual passará o pino. Às vezes, as ranhuras são feitas - é para este caso que se seleciona um pino com roscas nas extremidades, no qual é aparafusada uma porca de capa especial. Nas outras duas barras, conforme diagrama, são feitos furos passantes com diâmetro de 8 mm por onde passará o pino - esses elementos são destinados à fabricação de uma moldura estreita.
	As ranhuras são cortadas com uma fresa ou são feitos furos com diâmetro de 8 mm ao longo da linha pretendida, que são então combinados em uma ranhura comum com um quebra-cabeças. O trabalho é realizado em uma máquina especial, ou a viga é fixada rigidamente em uma morsa e, em seguida, são feitos furos com uma furadeira ou chave de fenda.
	As barras que formarão a moldura interna e mais estreita do banco devem ser cuidadosamente serradas na parte superior em um ângulo de 30 graus - esse processo pode ser feito em uma máquina ou em uma caixa de esquadria. O canto deve ser cortado com perfeita precisão, portanto este trabalho não pode ser feito “a olho nu”. Na parte inferior das pernas, recomenda-se arredondar levemente os cantos e bordas.
	As travessas instaladas entre as pernas são montadas em buchas, que são coladas nos furos. Este processo pode ser feito de diferentes maneiras. Na maioria das vezes, o jumper é primeiro instalado com cola no local destinado a ele, as pernas são comprimidas em pinças e deixadas secar completamente. Em seguida, através do lado externo das pernas, são feitos furos passantes, que penetram nas extremidades dos jumpers em pelo menos 20÷25 mm. Depois disso, os tarugos são cuidadosamente cravados nos orifícios com cola. Cada lado dos jumpers exigirá dois fixadores.
	No encosto do assento, conforme desenho, estão marcados os locais onde serão fixadas as alças borboleta. Em seguida, os laços são colocados no local demarcado e contornados. Avançar. A partir deste local, é selecionado um “ninho” de pouso com profundidade igual à espessura da alça, ou seja, quando fixada, a alça deve ficar nivelada com a superfície principal de madeira.
	Em seguida, os laços são presos nas extremidades superiores das pernas. São aparafusados ​​​​com parafusos auto-roscantes, cujas tampas devem estar no mesmo plano da superfície das dobradiças. O próximo passo é fixar o segundo lado das dobradiças nos encaixes preparados para elas na superfície traseira do assento.
	Para deixar a estrutura mais cuidada, recomenda-se cobrir o pino com um tubo esculpido em madeira. Você pode substituir a versão de madeira do elemento que mascara o pino por um tubo de plástico, pois não é tão fácil transformar essa peça em madeira. O comprimento do tubo deve ser de 68 mm, o diâmetro interno de 9 mm, a espessura das paredes do tubo pode ser de 2 a 10 mm.
	Em seguida, o pino é inserido na moldura mais estreita através de um tubo decorativo preparado, e suas extremidades são inseridas nas ranhuras da moldura externa mais larga, ao longo das quais se moverão ao dobrar e desdobrar o banco.
	Deve-se dizer que um banco dobrável pode ter um design ligeiramente diferente. Ele usa não um, mas dois pinos e, em vez de uma estrutura interna, uma placa sólida é fixada e serve como uma perna de banco igualmente confiável. A segunda moldura externa tem um jumper bem na parte inferior, a tal nível que, quando a estrutura é dobrada, a perna se encaixa perfeitamente nela, criando um painel. A fixação dessas pernas ao assento é feita exatamente da mesma forma que na primeira versão do banco dobrável.
	Para efeito de comparação, você pode ver a aparência de um e outro modelo do produto acabado e escolher o que mais gosta para produção. Provavelmente não é difícil compreender que a segunda opção de design é mais simples de implementar.

Banqueta com assento de vime

Um banco com superfície de vime pode ser feito em versão baixa ou cheia e alta - será confortável em qualquer caso. Seu assento pode ser feito de vários materiais - tecido durável, cintos (inclusive cintos de segurança de carros antigos), cordão e até cabo trançado de plástico. É bem possível criar sua própria versão.

Materiais para fabricação

A moldura para tais produtos é montada, a princípio, seguindo o mesmo esquema, porém, se for feito um banquinho alto para adulto, então o desenho deve ser mais confiável, ou seja, é aconselhável reforçá-lo com gavetas duráveis ​​​​e pernas. Não devemos esquecer que num banco tradicional o assento é também uma parte de reforço da estrutura, e a sua própria versão em vime requer uma estrutura particularmente forte.

Portanto, para a moldura de um banquinho retangular medindo 500x400 mm, você precisará de:

• Blocos de madeira 50x50 mm para pernas - sua altura pode ser selecionada individualmente.
• Barras para gavetas e pés, secção 50×25 mm.
• Elementos de canto de metal ou madeira - “crackers”.
• Parafusos auto-roscantes.
• Cintos de couro ou sintéticos, ou corda durável em uma ou duas cores.

Notemos imediatamente que o modelo mostrado no exemplo possui um assento bastante grande, o que reduz a resistência geral do banco. Portanto, pode ser mais razoável tornar este elemento estrutural um pouco menor, por exemplo, 350x300 mm.

Descubra lendo as opções do “clássico” ao “transformador” em um artigo especial em nosso portal.

Fazendo um banquinho

A fabricação desse banco é realizada na seguinte ordem:

Ilustração	Breve descrição da operação realizada
	Os elementos estruturais do banco são cortados das barras preparadas para o trabalho. As pernas podem variar de 300mm a 500mm de altura e o modelo mostrado tem 400mm de altura. Para que as pernas fiquem estáveis, as partes finais devem estar perfeitamente planas. Portanto, devem ser marcados com esquadro de construção e preferencialmente serrados com serra circular, que dará um corte perfeito.
	O próximo passo é preparar as barras para os pés e gavetas. Neste caso, são cortadas 4 vigas com comprimento de 450 mm e 4 vigas com comprimento de 300 mm. Esses elementos também devem ter bordas lisas para um ajuste confortável às pernas.
	Para fazer furos para fixação de elementos estruturais em um determinado ângulo, é utilizada uma ferramenta especial (gabarito) que pode guiar a broca na direção desejada. Este dispositivo é fixado em um bloco, e dois furos são feitos em seus furos guia em cada lado da peça de madeira. Depois que todos os elementos do banco estiverem prontos, eles devem ser bem limpos - esse processo é melhor realizado antes da montagem da estrutura, pois será mais fácil visualizar todas as áreas problemáticas da madeira.
	Esta foto mostra a aparência desses buracos dentro da viga.
	A fixação adicional das gavetas e pernas com as pernas pode ser feita com fechos macho e fêmea e, a seguir, para máxima confiabilidade, também com cantos de metal - “crackers”. Essas peças precisam ser selecionadas de acordo com a largura dos blocos de madeira.
	Se for escolhida a primeira opção de fixação, com parafusos auto-roscantes, a montagem e fixação de todas as partes do banco ficam conforme mostrado na foto apresentada.
	No final da montagem, a estrutura do banco deve estar forte e estável. Ao apoiar-se nele, não deve balançar.
	Se estiver prevista a pintura ou tingimento, esse processo é realizado antes da confecção do assento.
	Para equipar o assento do modelo mostrado neste exemplo foram necessários 17 cintos de couro com 35 mm de largura. Como já mencionado, podem ser usados ​​cintos de segurança usados ​​em carros. As correias são aparafusadas com dois parafusos auto-roscantes de 10 mm a uma distância de 9 mm um do outro, no lado largo da viga que se estende para dentro da estrutura do banco. O comprimento das correias deve ser medido previamente com uma fita métrica, “percorrendo” todo o trajeto da correia com sua fita flexível. Primeiro você precisa prender os cintos, que ficarão localizados ao longo do comprimento do retângulo. Depois de fixados os cintos por dentro, eles contornam a viga, puxam-na pela estrutura do assento até a viga principal oposta, contornam-na e fixam-na também por dentro com os mesmos parafusos.
	Após a fixação das correias longitudinais, as correias que irão entrelaçar os elementos já tensionados deverão ser fixadas da mesma forma. Eles são parafusados ​​em um dos lados longos da moldura. Em seguida, cada uma das cintas é passada transversalmente através das cintas longitudinais, em forma de tecelagem. Depois disso, eles também são enrolados na parte interna da gaveta oposta, esticados e parafusados. Concluída esta operação, você pode prosseguir com o “teste” do produto.
	Outra opção para projetar um assento flexível é esticar uma corda ou cordão forte sobre a estrutura. Neste caso, foi utilizada corda de papel. Além disso, é necessário preparar pregos para móveis com cabeças largas e um martelo, além de um alicate de fixação e um furador.
	Você pode adquirir cordas de diferentes tonalidades para tecer e exibir um dos padrões selecionados na superfície do assento, obtendo um móvel estiloso que complementará o design de interiores.
	A ponta de uma corda da mesma cor é pregada na parte de trás da gaveta com dois pregos de móvel.
	Em seguida, a corda é cuidadosamente enrolada em dois longos lados opostos da estrutura. Se a moldura for quadrada, o processo de colocação da corda pode começar em qualquer lado da estrutura.
	Ao trançar os lados opostos com uma corda, seus laços são pressionados uns contra os outros o mais firmemente possível e puxados. Depois de cobrir cerca de 100÷120 mm do comprimento do assento com trança, a corda é fixada temporariamente com um alicate para não se soltar. O trabalho continua desta forma até que toda a superfície do assento esteja coberta com uma corda enrolada.
	Depois de terminar de cobrir o assento nos dois lados com uma cor, você pode passar a tecê-lo com barbante de cor diferente. Para isso, neste caso, pegue uma corda branca e prenda-a também na parte de trás da gaveta, paralela à corda já enrolada.
	Usando um cordão branco, qualquer padrão pode ser “destacado” de um fundo vermelho. Este processo é relativamente simples e acessível até mesmo para iniciantes.
	Nesse caso, os cordões brancos são puxados entre a corda vermelha para que o resultado seja um padrão em espinha, ou seja, as listras são viradas diagonalmente a partir do centro do assento.
	Depois de entrelaçar 6 a 8 carreiras e esticá-las bem, a corda branca é agarrada na parte de trás da gaveta com um prego de móvel. Se isso não for feito, o assento irá esticar e ceder rapidamente ao usar o banco. Este procedimento deve ser realizado a cada 6–8 carreiras, cravando pregos de um lado ou do lado oposto.
	O resultado deve ser um assento durável, com quatro fios de espessura e um design interessante. Se você quiser escolher um padrão diferente, tecido com três ou até quatro cores de corda, então na Internet você sempre encontrará exatamente o que combina com um interior específico.

Ressalta-se que na segunda opção, onde o assento é forrado com corda, a estrutura não é muito resistente e dificilmente suporta pessoas com muito peso, mas esse banco é perfeito para quarto de criança ou como apoio para os pés. Se você deseja fazer um produto completo para o assento, você precisa escolher uma viga mais maciça para a estrutura e reforçá-la de maneira especialmente confiável.

Descubra estudando diversas opções disponíveis em um artigo especial em nosso portal.

Concluindo, vale dizer que fazer você mesmo um banquinho, sem ter experiência em trabalhar com madeira e ferramentas especiais, não é tão simples quanto parece à primeira vista. Porém, se você tiver vontade e paciência suficiente, é bem possível tentar ser carpinteiro. O principal é que você precisa se preparar para um trabalho sério e não fazê-lo “descuidadamente”.

Vídeo: master class sobre como fazer um banquinho simples de madeira