Inżynieria radiowa, elektronika i obwody zrób to sam. Tester do sprawdzania transoptorów

Ostatnio musiałem majstrować przy różnych statecznikach elektronicznych i, w ich składzie, z dinistorem DB3, transoptorami i diodami Zenera z innych urządzeń. Dlatego też, aby szybko przetestować te komponenty, trzeba było opracować i wyprodukować specjalistyczny tester. Dodatkowo oprócz dinistorów i transoptorów, aby nie tworzyć kolejnych testerów dla podobnych podzespołów, testerem można testować diody Zenera, diody LED, diody i złącza tranzystorowe. Wykorzystuje sygnalizację świetlną i dźwiękową oraz dodatkowy cyfrowy miernik napięcia do oceny poziomu pracy dinistorów i spadku napięcia na złączu badanych diod Zenera, diod, diod LED i tranzystorów.

Uwaga: wszelkie prawa do diagramu i projektu należą do mnie, Anatolija Belyaeva.

2017-03-04

Opis obwodu

Obwód testera pokazano poniżej na rys. 1.

Uwaga: aby zobaczyć szczegółowo zdjęcie, kliknij na nie.

Rys. 1. Schemat testera DB3 (dinistory), transoptory, diody Zenera, diody, diody LED i złącza tranzystorowe

Tester opiera się na generatorze impulsów wysokiego napięcia, który jest montowany na tranzystorze VT1 zgodnie z zasadą przetwornika DC-DC, to znaczy impulsy samoindukcyjne wysokiego napięcia wchodzą do kondensatora magazynującego C1 przez diodę wysokiej częstotliwości VD2. Transformator generatora jest nawinięty na pierścień ferrytowy pobrany ze statecznika elektronicznego (można zastosować dowolny odpowiedni). Liczba zwojów wynosi około 30 na uzwojenie (nie jest to krytyczne, a uzwojenie można wykonać jednocześnie za pomocą dwóch drutów jednocześnie). Rezystor R1 osiąga maksymalne napięcie na kondensatorze C1. Uzyskałem około +73,2 V. Napięcie wyjściowe podawane jest poprzez R2, BF1, HL1 na styki gniazda XS1, w które wkładane są testowane elementy.

Woltomierz cyfrowy PV1 podłączony jest do pinów 15, 16 gniazda XS1. Kupiony na Aliexpress za 60 RUR. Podczas sprawdzania dinistora woltomierz pokazuje napięcie otwarcia dinistora. Jeśli podłączysz diody LED, diody, diody Zenera i złącza tranzystorowe do tych styków XS1, woltomierz PV1 pokaże napięcie na ich złączu.

Podczas sprawdzania dinistorów wskaźnik LED HL1 i emiter dźwięku BF1 działają w trybie impulsowym - wskazując sprawność dinistora. Jeśli dinistor jest uszkodzony, dioda LED będzie świecić stale, a napięcie na woltomierzu będzie wynosić około 0 V. Jeśli dinistor jest uszkodzony, napięcie na woltomierzu będzie wynosić około 70 V, a dioda HL1 nie będzie się świecić . Transoptory sprawdza się w ten sam sposób, tylko dioda sygnalizacyjna dla nich to HL2. Aby dioda LED działała impulsowo, w styki XS1 wkładany jest działający dinistor DB3 (KN102). Gdy transoptor działa prawidłowo, dioda sygnalizacyjna LED świeci pulsacyjnie. Transoptory dostępne są w obudowach DIP4, DIP6 i należy je zamontować w odpowiednich stykach gniazda XS1. Dla DIP4 jest to XS1, a dla DIP6 jest to XS1.

Jeśli sprawdzisz diody Zenera to podłącz je do XS1. Woltomierz pokaże albo napięcie stabilizacyjne, jeśli katoda diody Zenera jest podłączona do styku 16, albo napięcie na złączu diody Zenera w kierunku do przodu, jeśli anoda jest podłączona do styku 16.

Napięcie z kondensatora C1 jest podawane bezpośrednio na styki XS1. Czasami zachodzi potrzeba oświetlenia mocnej diody LED lub wykorzystania pełnego napięcia wyjściowego generatora wysokiego napięcia.

Zasilanie testera jest dostarczane tylko podczas testowania podzespołów, po naciśnięciu przycisku SB1. Przycisk SB2 przeznaczony jest do kontroli napięcia zasilania testera. Po jednoczesnym naciśnięciu przycisków SB1 i SB2 woltomierz PV1 pokaże napięcie na akumulatorach. Zrobiłem to po to, aby móc w porę wymienić baterie, gdy się wyczerpią, chociaż myślę, że nie nastąpi to prędko, gdyż działanie testera jest krótkotrwałe, a utrata energii baterii jest bardziej prawdopodobna z ich winy -rozładowanie niż spowodowane działaniem samego testera podczas sprawdzania podzespołów. Tester zasilany jest dwiema bateriami AAA.

Do obsługi woltomierza cyfrowego użyłem zakupionej przetwornicy DC-DC. Na jego wyjściu ustawiam +4,5 V - napięcie dostarczane zarówno do zasilacza woltomierza, jak i obwodu diody LED HL2 - monitorujące pracę stopnia wyjściowego transoptorów.

W testerze zastosowano tranzystor planarny o mocy 1 GW, ale można zastosować dowolny odpowiedni, nie tylko planarny, który zapewni napięcie na kondensatorze C1 większe niż 40 V. Można nawet spróbować użyć domowego KT315 lub importowanego 2N2222.

Recenzja zdjęć z produkcji testerów

Rys. 2. Płytka drukowana testera. Widok z boku panelu.

Po tej stronie płytki zamontowane jest gniazdo, emiter dźwięku, transformator, diody sygnalizacyjne i przyciski sterujące.

Rys. 3. Płytka drukowana testera. Widok od strony drukowanych przewodów.

Po tej stronie płytki instalowane są elementy planarne i większe części - kondensatory C1 i C2, rezystor dostrajający R1. Płytkę drukowaną wykonano metodą uproszczoną – wycinając rowki pomiędzy przewodnikami, chociaż można wykonać także trawienie. Plik układu PCB można pobrać na dole strony.

Rys. 4. Zawartość wewnętrzna testera.

Korpus testera składa się z dwóch części: górnej i dolnej. W górnej części zamontowano woltomierz i płytkę testową. W dolnej części zamontowano przetwornicę DC-DC do zasilania woltomierza oraz pojemnik na akumulatory. Obie części korpusu połączone są zatrzaskami. Tradycyjnie koperta wykonana jest z tworzywa ABS o grubości 2,5 mm. Wymiary testera 80 x 56,5 x 33 mm (bez nóg).

Rys. 5. Główne części testera.

Przed zamontowaniem konwertera na swoim miejscu w obudowie napięcie wyjściowe zostało ustawione na +4,5 V.

Fot 6. Przed montażem.

W górnej pokrywie wycięte są otwory na wskaźnik woltomierza, na gniazdo stykowe, na diody sygnalizacyjne i na przyciski. Otwór wskaźnika woltomierza zasłaniamy kawałkiem czerwonej pleksi (można zastosować dowolną odpowiednią, np. mam odcień fioletu lub fioletu). Otwory na guziki są zagłębione, dzięki czemu można wcisnąć przycisk, który nie posiada popychacza.

Rys. 7. Montaż i podłączenie części testera.

Woltomierz i płytka testera są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Płytkę mocuje się tak, aby diody sygnalizacyjne, gniazdo i przyciski zmieściły się w odpowiednich otworach w górnej pokrywie.

Rys. 8. Przed sprawdzeniem działania zmontowanego testera.

W gnieździe montowany jest transoptor PC111. Znany dobry dinistor DB3 jest włożony w styki 15 i 2 gniazda. Będzie on pełnił funkcję generatora impulsów podawanego na obwód wejściowy w celu sprawdzenia poprawności pracy części wyjściowej transoptora. Jeśli użyjesz prostej diody LED świecącej w obwodzie wyjściowym, byłoby to błędne, ponieważ w przypadku uszkodzenia tranzystora wyjściowego transoptora dioda LED również by się świeciła. I to jest sytuacja niejednoznaczna. Stosując pulsacyjną pracę transoptora, wyraźnie widzimy funkcjonalność transoptora jako całości: zarówno jego części wejściowej, jak i wyjściowej.

Rys. 9. Sprawdzenie funkcjonalności transoptora.

Po naciśnięciu przycisku testu komponentu widzimy pulsacyjne świecenie pierwszej diody wskaźnika LED (HL1), wskazujące sprawność dinistora, który działa jak generator, i jednocześnie widzimy świecenie drugiej diody wskaźnika LED ( HL2), którego działanie impulsowe wskazuje na użyteczność transoptora jako całości.

Woltomierz wyświetla napięcie robocze dinistora generatora, może wynosić od 28 do 35 V, w zależności od indywidualnych cech dinistora.

Transoptor z czterema nogami sprawdza się w ten sam sposób, tyle że jest on instalowany w odpowiednich stykach gniazda: 12, 13, 4, 5.

Styki gniazda są ponumerowane w okręgu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, zaczynając od lewego dolnego rogu, a następnie w prawo.

Rys. 10. Przed sprawdzeniem transoptora z czterema nogami.

Rys. 11. Sprawdzenie dinistora DB3.

Testowany dinistor wkłada się w styki 16 i 1 gniazda i naciska przycisk testowy. Woltomierz wyświetla napięcie odpowiedzi dinistora, a pierwsza dioda LED wskaźnika pulsuje, wskazując przydatność testowanego dinistora.

Rys. 12. Sprawdzenie diody Zenera.

Testowaną diodę Zenera montuje się w stykach, gdzie sprawdzane są również dinistory, jedynie świecenie pierwszej diody LED nie będzie pulsacyjne, lecz stałe. Wydajność diody Zenera ocenia się za pomocą woltomierza, na którym wyświetlane jest napięcie stabilizacji diody Zenera. Jeżeli diodę Zenera włożymy do gniazda stykami w przeciwnym kierunku, to podczas sprawdzania woltomierza wyświetli się spadek napięcia na złączu diody Zenera w kierunku do przodu.

Rys. 13. Sprawdzanie innej diody Zenera.

Dokładność odczytów napięcia stabilizacyjnego może być nieco warunkowa, ponieważ nie jest ustawiony określony prąd płynący przez diodę Zenera.Więc w tym przypadku dioda Zenera została przetestowana przy 4,7 V, a odczyt na woltomierzu wyniósł 4,9 V. To mogą mieć również wpływ indywidualne cechy konkretnego komponentu, ponieważ diody Zenera dla określonego napięcia stabilizacyjnego mają między sobą pewien rozrzut. Tester pokazuje napięcie stabilizacji konkretnej diody Zenera, a nie wartość jej typu.

Rys. 14. Sprawdzanie jasnej diody LED.

Do sprawdzenia diod można wykorzystać styki 16 i 1, gdzie sprawdzane są dinistory i diody Zenera, wtedy wyświetli się spadek napięcia na diodzie roboczej, lub można wykorzystać styki 14 i 3, do których podawane jest napięcie z diody LED. kondensator magazynujący C1 jest bezpośrednio wyprowadzany. Ta metoda jest wygodna do sprawdzania blasku mocniejszych diod LED.

Rys. 15. Kontrola napięcia na kondensatorze C1.

Jeśli nie podłączysz żadnych elementów do testu, woltomierz pokaże napięcie na kondensatorze C1. U mnie sięga 73,2 V, co pozwala na testowanie dinistorów i diod Zenera w szerokim zakresie napięć roboczych.

Rys. 16. Sprawdzenie napięcia zasilania testera.

Miłą funkcją testera jest monitorowanie napięcia na akumulatorach. Po jednoczesnym naciśnięciu dwóch przycisków wskaźnik woltomierza pokazuje napięcie akumulatorów i jednocześnie zapala się pierwsza dioda wskaźnika LED (HL1).

Rys. 17. Różne kąty korpusu testera.

W widoku z boku widać, że przyciski sterujące nie wystają poza górną część obudowy, zrobiłem to tak, aby nie doszło do przypadkowego wciśnięcia przycisków w przypadku włożenia testera do kieszeni.

Rys. 18. Różne kąty korpusu testera.

Etui na dole posiada małe nóżki, które zapewniają stabilną pozycję na powierzchni i tak, aby nie ocierać ani nie rysować dolnej pokrywy.

Fot 19. Gotowy wygląd.

Zdjęcie przedstawia gotowy widok testera. Jego wymiary można przedstawić za pomocą standardowego pudełka zapałek umieszczonego obok niego. Wymiary testera w milimetrach wynoszą 80 x 56,5 x 33 mm (bez nóg), jak wskazano powyżej.

Rys. 20. Woltomierz cyfrowy.

Tester wykorzystuje zakupiony woltomierz cyfrowy. Użyłem miernika od 0 do 200 V, ale da się też od 0 do 100 V. Jest niedrogi, mieści się w przedziale 60...120 P.

Więc jestem już gotowy na następny. Do tego skłoniła mnie lektura pytań na forum od użytkowników forum, którzy byli zdecydowani samodzielnie naprawić każde urządzenie elektroniczne. Istota pytań jest taka sama i można je sformułować następująco: „Który element elektroniczny w urządzeniu jest uszkodzony?” Na pierwszy rzut oka jest to całkowicie skromne pragnienie, jednak tak nie jest. Ponieważ znajomość przyczyny awarii z wyprzedzeniem jest jak „znajomość zakupu”, co, jak wiadomo, jest głównym warunkiem życia w Soczi. A ponieważ nikt ze wspaniałego nadmorskiego miasta nie został zauważony, początkującym mechanikom pozostaje dokładne sprawdzenie wszystkich elementów elektronicznych uszkodzonego urządzenia w celu wykrycia usterki. Jest to najbardziej rozważne i prawidłowe działanie. Warunkiem jego wdrożenia jest posiadanie przez miłośnika elektroniki całej listy przyrządów testujących.

Schemat ideowy testera transoptora

Aby sprawdzić przydatność transoptorów (na przykład popularnego PC817), istnieją metody testowania i obwody testowe. Wybrałem obwód, który mi się podobał i dodałem pomiar spadku napięcia za pomocą multimetru do świetlnego wskazania przydatności do użytku. Chciałem informacji w liczbach. To, czy jest to konieczne, czy nie, okaże się z biegiem czasu podczas obsługi konsoli.

Zacząłem od doboru elementów instalacji i ich rozmieszczenia. Para średniej wielkości diod LED o różnych barwach świecenia, gniazdo mikroukładu DIP-14, przełącznik wybrano bez blokady, z działaniem push w trzech pozycjach (środkowy neutralny, prawy i lewy - podłączenie testowanych transoptorów). Rozrysowałem i wydrukowałem układ elementów na korpusie, wyciąłem i nakleiłem na zamierzoną bryłę. Wywierciłem w nim dziury. Ponieważ zostaną sprawdzone, z gniazda zostaną tylko transoptory sześcio- i czteronożne, usuwając niepotrzebne styki. Położyłem wszystko na swoim miejscu.

Montaż komponentów od wewnątrz odbywa się oczywiście metodą zawiasową na stykach elementów instalacyjnych. Części nie jest wiele, ale aby nie popełnić błędów podczas lutowania, lepiej zaznaczyć każdą ukończoną sekcję obwodu pisakiem na wydrukowanym obrazie. Po bliższym przyjrzeniu się wszystko jest proste i jasne (co się dzieje, gdzie). Następnie na miejsce montuje się środkową część obudowy, poprzez otwór, przez który przełożone są przewody zasilające zakończone wlutowanym złączem typu tulipan. Dolna część obudowy wyposażona jest w kołki umożliwiające podłączenie do gniazd multimetru. Tym razem (do testów) były to śruby M4 (no cóż, bardzo wygodna opcja, pod warunkiem, że traktuje się urządzenie pomiarowe jako „konia pociągowego”, a nie obiekt kultu). Na koniec przewody są lutowane do kołków przyłączeniowych i obudowa jest składana w jedną całość.

Teraz sprawdź funkcjonalność zmontowanego dekodera. Po zainstalowaniu go w gniazdach multimetru, wybraniu granicy pomiaru napięcia stałego „20V” i włączeniu, do dekodera dostarczane jest napięcie 12 V z zasilacza laboratoryjnego. Wyświetlacz pokazuje nieco niższe napięcie, zapala się czerwona dioda LED sygnalizując obecność wymaganego napięcia zasilania testera. Testowany chip jest instalowany w panelu. Dźwignia przełącznika zostaje przesunięta w odpowiednie położenie (kierunek miejsca montażu testowanego transoptora) - gaśnie czerwona dioda LED i zapala się zielona dioda, na wyświetlaczu widoczny jest spadek napięcia - oba wskazują na sprawność elementu .

Przystawka do multimetru - tester transoptora okazała się funkcjonalna i przydatna. Na koniec górny panel etui ozdobiony jest przypomnieniem – naklejką. Sprawdziłem dwa transoptory PC817, które miałem pod ręką, oba działały, ale po podłączeniu pokazywały różne spadki napięcia. Na jednym spadło do 3,2 V, a na drugim do 2,5 V. Daje do myślenia: gdyby nie było związku z m/metrem, nie istniałby.

Film przedstawiający pracę testera

A film wyraźnie pokazuje, że znacznie szybciej będzie sprawdzić element elektroniczny, niż zadać pytanie, czy mógł się zepsuć, czy nie, a poza tym z dużym prawdopodobieństwem po prostu nie dostaniesz na to odpowiedzi. Autor projektu Babay iz Barnaula.

Omów artykuł PRZYŁĄCZENIE DO MULTIMETRU - TESTER OPTOPARY

Potrzebny był prosty sposób testowania transoptorów. Nieczęsto się z nimi „komunikuję”, ale zdarzają się momenty, kiedy muszę ustalić, czy winny jest transoptor?.. W tym celu wykonałem bardzo prostą sondę. „Budowa Godziny Weekendowej”.

Wygląd sondy:

Schemat obwodu tej sondy jest bardzo prosty:

Teoria:
Transoptory (optoizolatory) są instalowane w prawie każdym zasilaczu impulsowym w celu galwanicznej izolacji obwodu sprzężenia zwrotnego. Transoptor zawiera konwencjonalną diodę LED i fototranzystor. Mówiąc najprościej, jest to rodzaj przekaźnika elektronicznego małej mocy ze stykami zwierającymi.

Zasada działania transoptora: Kiedy przez wbudowaną diodę LED przepływa prąd elektryczny, dioda LED (w transoptorze) zaczyna świecić, światło uderza we wbudowany fototranzystor i otwiera go.

Transoptory są często dostępne w pakiecie Dip
Pierwsza noga mikroukładu, zgodnie z normą, jest oznaczona kluczem, kropką na korpusie mikroukładu, która jest jednocześnie anodą diody LED, następnie numery nóg biegną wzdłuż obwodu w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Istota testu: Fototranzystor, gdy pada na niego światło z wewnętrznej diody LED,
przechodzi w stan otwarty, a jego rezystancja gwałtownie spada (od bardzo dużej rezystancji do około 30-50 omów).

Ćwiczyć:
Jedyną wadą tej sondy jest to, że do testu konieczne jest wylutowanie transoptora i zamontowanie go w uchwycie zgodnie z kluczem (moja rola dla przypomnienia to przycisk testu - jest on przesunięty na bok, a klucz transoptora musi twarzą do przycisku).
Następnie po naciśnięciu przycisku (jeśli transoptor jest nienaruszony) zaświecą się obie diody: prawa zasygnalizuje pracę diody transoptora (obwód nie jest przerwany), a lewa zasygnalizuje, że fototranzystor jest sprawny działa (obwód nie jest przerwany).


(Miałem tylko uchwyt DIP-6 i musiałem wypełnić nieużywane styki gorącym klejem.)

Do końcowego testu należy przełączyć transoptor na „wyłączony” i sprawdzić go w tej formie - obie diody LED nie powinny się świecić. Jeśli oba lub jeden z nich są włączone, oznacza to zwarcie w transoptorze.

Polecam tę sondę jako pierwszą dla początkujących radioamatorów, którzy muszą sprawdzać transoptory co pół roku lub co rok)
Istnieją też nowocześniejsze układy z logiką i sygnalizacją „braku parametrów”, ale te są potrzebne dla bardzo wąskiego kręgu ludzi.

Radzę zajrzeć do swoich „koszy”, będzie taniej i nie będziecie tracić czasu na czekanie na dostawę. Można zdjąć z desek.

Dodaj do ulubionych Podobało się +73 +105

Aby szybko sprawdzić funkcjonalność transoptorów, radioamatorzy wykonują różne obwody testowe, które od razu pokazują, czy dany transoptor działa, czy nie, dzisiaj zaproponuję wlutowanie najprostszego urządzenia testowego do testowania transoptorów. Sonda ta może testować transoptory zarówno w pakietach cztero-, jak i sześcioprzewodowych, a użycie jej jest tak proste, jak obieranie gruszek, włożenie transoptora i natychmiastowe zobacz wynik!

Wymagane części do testera transoptora:

• Kondensator 220 uF x 10 V;
• Gniazdo do mikroukładu;
• Rezystor od 3 kOhm do 5,6 kOhm;
• Rezystor od 1 kOhm;
• Dioda LED;
• Zasilanie 5V.

Jak zrobić urządzenie do testowania transoptorów, instrukcje:

Tester transoptora działa od 5 woltów, jeśli mniej, nie wszystkie typy transoptorów mogą działać poprawnie, każda ładowarka do telefonu komórkowego może służyć jako zasilacz. Po prawidłowym włożeniu działającego transoptora do panelu testowego dioda LED będzie migać, co oznacza, że ​​​​wszystko jest z nią w porządku, częstotliwość błysków zależy od pojemności kondensatora elektrolitycznego. Jeśli transoptor zostanie spalony lub włożony po niewłaściwej stronie, dioda LED nie zaświeci się, a jeśli nastąpi awaria tranzystora wewnątrz transoptora, dioda LED będzie po prostu świecić, ale nie będzie migać.

Gniazdo do testowania transoptorów składa się z gniazda na mikroukład i na jednym końcu pozostają 4 piny do testowania transoptorów w pakiecie 4-pinowym, a na drugim końcu gniazda znajduje się 5 pinów na pakiet 6-pinowy . Pozostałe części urządzenia do testowania transoptorów przylutowałem, mocując zawiasowo na stykach gniazda, ale w razie potrzeby płytkę można wytrawić.

Pozostaje tylko wybrać odpowiednią obudowę i prosty tester transoptora gotowy!

Instrukcje

Jeśli transoptor, którego użyteczność jest określona poniżej, jest wlutowany w płytkę, należy go odłączyć, rozładować znajdujące się na nim kondensatory elektrolityczne, a następnie odlutować transoptor, pamiętając, jak został przylutowany.

Transoptory mają różne emitery (żarówki, lampy neonowe, diody LED, kondensatory elektroluminescencyjne) i różne odbiorniki promieniowania (fotorezystory, fotodiody, fototranzystory, fototyrystory, fototriaki). Są również przypięte. Dlatego konieczne jest znalezienie informacji o typie i układzie pinów transoptora w książce referencyjnej lub arkuszu danych lub na schemacie obwodu urządzenia, w którym został zainstalowany. Często pinout transoptora jest wydrukowany bezpośrednio na płytce tego urządzenia.Jeśli urządzenie jest nowoczesne, prawie na pewno można być pewnym, że emiter w nim jest diodą LED.

Jeżeli odbiornikiem promieniowania jest fotodioda, należy do niej podłączyć element transoptora i podłączyć go, przestrzegając biegunowości, w łańcuch składający się ze źródła stałego napięcia o wartości kilku woltów, rezystora zaprojektowanego tak, aby prąd płynący przez odbiornik promieniowania nie przekraczał dopuszczalna wartość oraz multimetr pracujący w trybie pomiaru prądu na odpowiednim limicie.

Teraz przełącz emiter transoptora w tryb pracy. Aby włączyć diodę LED, przepuść przez nią prąd stały o polaryzacji bezpośredniej równej wartości znamionowej. Przyłóż napięcie znamionowe do żarówki. Zachowując ostrożność, podłącz lampę neonową lub kondensator świecący do sieci poprzez rezystor o rezystancji od 500 kOhm do 1 MOhm i mocy co najmniej 0,5 W.

Fotodetektor musi zareagować na włączenie emitera gwałtowną zmianą trybu. Teraz spróbuj kilka razy wyłączyć i włączyć emiter. Fototyrystor i fotorezystor pozostaną otwarte nawet po usunięciu działania sterującego, aż do wyłączenia ich zasilania. Inne typy fotodetektorów będą reagować na każdą zmianę sygnału sterującego.Jeżeli transoptor ma otwarty kanał optyczny, należy upewnić się, że reakcja odbiornika promieniowania zmienia się w przypadku zablokowania tego kanału.

Po wyciągnięciu wniosków na temat stanu transoptora odłącz zasilanie układu eksperymentalnego i zdemontuj go. Następnie przylutuj transoptor z powrotem do płytki lub wymień go na inny. Kontynuuj naprawę urządzenia zawierającego transoptor.

Transoptor lub transoptor składa się z emitera i fotodetektora oddzielonych od siebie warstwą powietrza lub przezroczystą substancją izolacyjną. Nie są one ze sobą połączone elektrycznie, co pozwala na zastosowanie urządzenia do galwanicznej izolacji obwodów.

Instrukcje

Podłączyć obwód pomiarowy do fotodetektora transoptora zgodnie z jego typem. Jeśli odbiornikiem jest fotorezystor, użyj zwykłego omomierza, a polaryzacja nie jest istotna. W przypadku stosowania fotodiody jako odbiornika mikroamperomierz należy podłączyć bez źródła zasilania (dodatni do anody). Jeżeli sygnał odbiera fototranzystor o strukturze n-p-n, należy podłączyć obwód składający się z rezystora 2 kiloomów, baterii 3 V i miliamperomierza, a baterię podłączyć stroną dodatnią do kolektora tranzystora. Jeżeli fototranzystor ma budowę p-n-p należy odwrócić polaryzację podłączenia akumulatora. Aby sprawdzić fotodinistor należy wykonać obwód z baterii 3 V i żarówki 6 V, 20 mA, podłączając go stroną dodatnią do anody dinistora.

W większości transoptorów emiterem jest dioda LED lub żarówka. Przyłóż napięcie znamionowe do żarówki żarowej, zachowując dowolną polaryzację. Można również zastosować napięcie przemienne, którego wartość skuteczna jest równa napięciu roboczemu lampy. Jeśli emiterem jest dioda LED, przyłóż do niego napięcie 3 V przez rezystor 1 kOhm (dodatni do anody).