Mocowanie kominów ze stali nierdzewnej. Jak zamontować komin

Stal nierdzewna jest dość popularnym produktem na współczesnym rynku budowlanym. Wcześniej materiałem do ich produkcji była cegła. A dziś kominy są nadal poszukiwane. Są niezbędne wszędzie tam, gdzie znajdują się indywidualne kotły grzewcze i kominki.

Notatka: Najpopularniejsze i poszukiwane są kominy wykonane ze stali nierdzewnej i ceramiki.

Te ostatnie, według opinii użytkowników, są niezwykle drogie. Dlatego nie są jeszcze zbyt powszechne. Ale kominy ze stali nierdzewnej są doskonałą i niedrogą alternatywą. Spełniają współczesne wymagania w zakresie wydajności, estetyki, przyjazności dla środowiska, zwartości i łatwości konserwacji. Konstrukcje wykonane z takiej stali są odporne na zmiany temperatury, atrakcyjne cenowo i łatwe w montażu.

Kominy stalowe mają znaczną przewagę nad swoimi analogami. Ten:

• wytrzymałość i trwałość;
• odporność na korozję i kondensację;
• można stosować do kominka oraz do wszelkich innych pieców i kotłów;
• materiał charakteryzuje się zwiększoną gładkością, dzięki czemu sadza praktycznie nie osiada na ścianach;
• niska pojemność cieplna;
• konstrukcja modułowa, pozwalająca na zbudowanie systemu o dowolnej konfiguracji z elementów kominowych ze stali nierdzewnej;
• nie ma potrzeby palenia przed rozpałką.

Kominy ze stali nierdzewnej będą optymalnym rozwiązaniem dla tych, którzy szukają niedrogiego, szybkiego, prostego i uniwersalnego sposobu na zapewnienie skutecznego usuwania produktów spalania do środowiska. Wyroby ze stali nierdzewnej montowane na kominkach, kotłach na paliwo stałe i gazowe praktycznie nie różnią się od siebie. Ale komin do urządzeń gazowych można wybrać mniej ostrożnie, ponieważ nie ma w nim widocznych produktów spalania. Ale podczas pracy kominków i kotłów na paliwo stałe tworzy się sadza, zatykając obszar przepływu stalowej rury.

Rozwiązania konstrukcyjne kominów

Zgodnie z ich konstrukcją kominy ze stali nierdzewnej dzielą się na jednościenne i dwuścienne. Te ostatnie nazywane są często kanapkami. Produkty jednościenne stosuje się jako uzupełnienie istniejących kanałów ceglanych. Zabezpieczą komin przed agresywnym działaniem kondensacji, będącej produktem ubocznym pracy urządzeń grzewczych. Produkty tego typu znajdują zastosowanie przy montażu przewodu wewnątrz ogrzewanego pomieszczenia, a także jako wkład do istniejącego komina murowanego pod piec gazowy, kominek lub piec.

Konstrukcje dwuścienne lub warstwowe są powszechnie stosowane do układania układów odprowadzania spalin. Te elementy komina ze stali nierdzewnej są izolowane i dlatego można je instalować na zewnątrz. Ich podstawą są rury izolowane: wewnętrzne i zewnętrzne, pełniące rolę osłony. Pomiędzy nimi układana jest warstwa bazaltowej wełny mineralnej o grubości 30-35 cm, która ma niski współczynnik przewodzenia ciepła i wytrzymuje wysokie temperatury do 1000 0 C. Takie właściwości minimalizują prawdopodobieństwo agresywnej kondensacji. Dzięki obecności warstwy termoizolacyjnej temperatura spalin aż do najwyższego punktu sieci utrzymuje się na bardzo wysokim poziomie, co jest kluczem do skutecznego ciągu w okresie zimowym.

Elementy komina ze stali nierdzewnej mogą być wykonane w formie pierścieni segmentowych, co nadaje systemowi zwiększoną wytrzymałość i sztywność. Centruje także rury stalowe i praktycznie nie przewodzi ciepła. Układanie izolacji mineralnej odbywa się na etapie produkcji kominów ze stali nierdzewnej, więc osoba, która kupiła konstrukcję warstwową, będzie musiała ją jedynie zamontować. Według opinii konsumentów takie urządzenia stalowe są trwałe i ognioodporne.

Przygotowanie do samodzielnego montażu stalowych kominów warstwowych

Notatka: Kominy ze stali nierdzewnej do kotłów grzewczych i kominków można łatwo zainstalować własnymi rękami.

Ale do tego musisz mieć odpowiednie materiały i narzędzia. Ale najpierw należy podejść do wyboru rur stalowych ze szczególną ostrożnością, ponieważ od ich jakości będzie zależeć wydajność i trwałość konstrukcji. Przeczytaj recenzje, zapoznaj się z materiałami użytymi do produkcji komina ze stali nierdzewnej. Takie informacje pozwolą Państwu dokonać właściwego wyboru konstrukcji warstwowej.

Teraz zapewniamy sobie niezbędne materiały i narzędzia:

1. Wszystkie istotne elementy komina wykonane są ze stali nierdzewnej (obejmy zaciskowe, adaptery, daszki, rozety, kolanka, korki, rowki, trójniki, zaślepki i inne materiały).
2. Wsporniki ścienne.
3. Znacznik.
4. Uszczelniacz ognioodporny.
5. Blacha stalowa ocynkowana.
6. Uszczelnione złącza (w razie potrzeby w przypadku systemów wysokociśnieniowych).
7. Elementy złączne.

Wszystkie elementy komina ze stali nierdzewnej kupowane są w zestawie, co zapewnia doskonałą kompatybilność materiałów i podzespołów.

Aby jak najszybciej przeprowadzić montaż systemu warstwowego ze stali, należy dokładnie się przygotować. Montaż komina ze stali nierdzewnej polega na zainstalowaniu specjalnej rury, która zapewni przejście rur przez strop. Początkowo ten stalowy element pokrywa się warstwą włókna bazaltowego i specjalnego masy uszczelniającej, odpornej na ogień, a izolację umieszcza się wewnątrz rury, w pobliżu ścian.

Zaznaczamy obszar sufitu, w którym zostanie zamontowana stal nierdzewna. Należy pamiętać, że rura jest pokryta warstwą izolacji, dlatego należy dodać niewielki margines, w tym do szczeliny powietrznej. Ostatnią częścią wewnętrznych prac przygotowawczych będzie montaż zabezpieczeń rur.

Przejście kominowe przez strop
Komin w suficie

Teraz, po zainstalowaniu komina ze stali nierdzewnej, czas przejść do dachu, na którym zamontowana jest specjalna listwa. W tym celu należy zmierzyć boki wewnętrzne i zewnętrzne, biorąc pod uwagę kąt nachylenia dachu i wyciąć otwór. Tę czynność najlepiej wykonać od wewnątrz. Weź arkusz ocynkowanej stali, wytnij w nim otwór na rurę i przymocuj go do dachu. Podczas pracy należy zwrócić uwagę, aby na rurze wielowarstwowej nie było żadnych szwów na poziomie separacji.

Roboty instalacyjne

Teraz możesz zainstalować sam komin warstwowy ze stali nierdzewnej. Instalacja ta przypomina nieco montaż zestawu konstrukcyjnego. Musisz przejść od dolnego węzła, czyli od kotła grzewczego lub kominka w górę:

1. Za pomocą karbowania łączymy rurę wylotową kotła z rurą kominową ze stali nierdzewnej. Pozostawić obszar w pobliżu urządzeń grzewczych bez izolacji. Bez względu na to, jak wysokiej jakości jest materiał rury, należy rozumieć, że obszar w pobliżu samego pieca nagrzeje się do bardzo wysokich temperatur. Oznacza to, że z biegiem czasu po prostu się wypali.
2. Wszystkie rury wewnętrzne wkłada się kolejno w siebie węższymi końcami. Dzięki temu skropliny powstałe w kominie kominka lub kotła nie będą spływać w szwy, a po prostu będą spływać.
3. Po zmontowaniu wszystkich odcinków rury trójniki należy zabezpieczyć za pomocą wsporników. Wszystkie istniejące połączenia są uszczelniane za pomocą zacisków, które są dokręcane za pomocą śrub i nakrętek.
4. Montuje się go na górze konstrukcji, chroniąc kominy ze stali nierdzewnej i samą instalację grzewczą przed wilgocią z zewnątrz. Przyczyni się także do skutecznego usuwania spalin nawet przy silnych podmuchach wiatru.
5. Usuń folię ochronną ze wszystkich rur i pokryj je środkiem uszczelniającym.

Po zakończeniu wszystkich prac i przetestowaniu systemu możesz z czystym sumieniem usiąść i napisać swoją recenzję o tym, jak łatwo i prosto możesz zainstalować układ wydechowy spalin własnymi rękami.

Schematy kominów zewnętrznych i wewnętrznych

Instalacja jakiegokolwiek urządzenia lub konstrukcji grzewczej zasilanej paliwem stałym, ciekłym lub gazowym, pieca, kominka lub kotła będzie wymagała obowiązkowej instalacji systemu usuwania produktów spalania. Jeszcze nie tak dawno nie było szczególnej alternatywy - konieczne było wzniesienie konstrukcji ceglanej lub zastosowanie rur azbestowo-cementowych, które mają znacznie więcej wad niż zalet. Obecnie sytuacja uległa diametralnej zmianie – komin ze stali nierdzewnej charakteryzuje się doskonałą wszechstronnością.

W zręcznych rękach zestaw części ze stali nierdzewnej zamienia się w uniwersalne narzędzie, umożliwiające szybki montaż systemu kominowego w pełni spełniającego wszystkie wymagania obowiązujących norm i wymogów bezpieczeństwa. Ponadto całkowity koszt instalacji komina, nawet przy pozornie drogich komponentach, zawsze będzie atrakcyjniejszy niż inne opcje. Z kompetentnym podejściem i wiedzą podstawowe zasady instalacja, montaż takiego systemu jest całkiem wykonalnym zadaniem dla każdego właściciela domu.

Na początek kilka słów o tym czym jest zestaw części do montażu komina ze stali nierdzewnej.

Istnieją trzy opcje:

• Elementy wykonane z materiału jednowarstwowego, o grubości od 0,6 do 2 mm, tzw systemy mono. Są z pewnością tańsze, ale ich zakres zastosowania jest znacznie ograniczony. Stosuje się je tylko w izolowanym pomieszczeniu, ponieważ doprowadzi to do dużej różnicy temperatur między zewnętrzną i wewnętrzną rurą absolutnie niepotrzebne nadmierne zużycie nośników energii, aż do obfitego tworzenia się kondensatu we wnęce, wpłynie na ogólną wydajność i trwałość całego systemu grzewczego. Ich jedyną zaletą jest to, że w pomieszczeniach zamkniętych często wykorzystywane są jako wtórne źródła ciepła – można do nich zamontować np. zbiorniki do podgrzewania wody lub zewnętrzne wymienniki ciepła cieczowego lub powietrznego.

• Elementy faliste ze stali nierdzewnej - służą do tworzenia zakrzywionych przejść, na przykład od samego urządzenia grzewczego do sztywnej części komina. Jednak nie zawsze mają wymaganą siłę i wytrzymałość cieplna, a często inspektorzy organów regulacyjnych po prostu odmawiają zatwierdzenia projektów wykorzystujących tekturę falistą.
• Najbardziej wszechstronne - komponenty z kategorii rurka kanapkowa, w którym pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną powłoką ze stali nierdzewnej położona jest warstwa ognioodpornego materiału o wysokich parametrach izolacja termiczna - zwykle, jest to bazaltowa wełna mineralna. Elementy takie można bezpiecznie stosować zarówno do wewnętrznego, jak i zewnętrznego montażu komina.

Kolejnym pytaniem jest gatunek stali nierdzewnej. Metaliczny połysk wszystkich części jest prawie taki sam, ale właściwości użytkowe mogą się znacznie różnić. Dlatego przy wyborze zdecydowanie należy zwrócić uwagę na oznakowanie produktu:

• Stal gatunku 430 stosowana jest na części najmniej podatne na agresywne wpływy. Z reguły wykonuje się z niego osłony zewnętrzne - otaczająca go wilgotna atmosfera nie stanowi dla niej zagrożenia.
• Stal 409 – optymalnie dostosowana do urządzeń zasilanych paliwem stałym (kominki, piece).
• Stal 316 – wzbogacona wtrąceniami niklu i molibdenu. To ją wzmacnia wytrzymałość cieplna i odporność na atak chemiczny (kwas). Jeśli potrzebujesz komina do kotła gazowego, to będzie to właściwy wybór.
• Gatunek stali 304 jest w dużej mierze taki sam jak 316, ale zawartość jest stopowa szi dodatki w nim zawarte są poniżej. W zasadzie może być zamiennikiem analogu, z tą zaletą, że jest niższa cena.
• Znaki 316 ja i 321 są najbardziej wszechstronne. Granica temperaturowa ich pracy wynosi około 850°C, co łączy się z dużą kwasoodpornością i doskonałą ciągliwością.
• Stal nierdzewna 310S to najbardziej „elitarny” materiał, który oprócz wszystkich innych pozytywnych cech wyróżnia się odpornością na temperatury do 1000°C.

Asortyment produkowanych elementów kominowych ze stali nierdzewnej jest bardzo różnorodny i może zaspokoić potrzeby niemal każdego projektowanego systemu.

• Sekcje proste o długości od 330 do 1000 mm. Wszystkie posiadają specjalne złącze gniazdowe, które nie wymaga żadnych dodatkowych elementów.
• Kolanko (kolano) 45°, stosowane w przypadku konieczności zmiany kierunku komina na odcinkach pionowych lub pochyłych.
• Łuki 90° - z reguły służą do przejścia krótkiego odcinka poziomego przy urządzeniu grzewczym do głównej części rury kominowej.
• Trójniki pod kątem 45 lub 87° - montuje się w miejscu montażu kolektora kondensatu lub w przypadku montażu dwóch urządzeń, gdy są one podłączone do jednego systemu kominowego (wymagana osobna zgoda organów regulacyjnych).
• Elementy inspekcji komina - przeznaczone do regularnego monitorowania i czyszczenia instalacji.
• Kolektor kondensatu - montowany w dolnej części głównego odcinka pionowego i służy do regularnego oczyszczania komina z nagromadzonej wilgoci.
• Elementy górnej części komina - łapacz iskier, czapka, fartuch hydroizolacyjny.
• Można także zakupić specjalne elementy do przejścia przez ścianę, strop międzykondygnacyjny lub dach. Jeśli dostawca nie zapewnia takich części, będziesz musiał je wykonać samodzielnie.

Wstępne obliczenia systemu kominowego

Planując instalację komina nierdzewnego, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych kryteriów, które przewidują specjalne podstawowe dokumenty służby nadzoru technicznego:

1. Całkowita wysokość komina nie może być mniejsza niż 5 m – aby zapewnić prawidłowy ciąg.

2. Niedozwolona jest konstrukcja odcinków poziomych o długości większej niż 1000 mm.

3. W pomieszczeniach nieogrzewanych lub na otwartej przestrzeni (na ulicy) zabrania się instalowania elementów nie posiadających własnej izolacji termicznej.

4. Szczególna uwaga na nadmiar wycięcia kominowego nad dachem:

• Jeśli dach jest płaski - co najmniej 500 mm.
• Te same wymagania obowiązują, jeśli odległość rury od kalenicy dachu dwuspadowego jest mniejsza niż 150 cm.
• W odległości od 150 do 300 cm rura musi znajdować się co najmniej na poziomie kalenicy.
• Przy dużych odległościach nacięcie rury nie powinno znajdować się poniżej linii 10° od poziomu kalenicy.
• Zdarzają się sytuacje, gdy do budynku głównego dołączone są inne budynki. W takim przypadku wysokość rur musi być co najmniej wyższa niż ich górny poziom.

5. Jeżeli komin przechodzi przez dach wykonany z materiałów palnych, należy zamontować łapacz iskier.

6. Najbardziej krytycznymi obszarami są przejścia przez ściany, sufity i dachy, zwłaszcza jeśli są wykonane z materiałów łatwopalnych. Jeżeli rura jest nieizolowana (jednościenna), wówczas odległość między nią a sufitem musi wynosić co najmniej 1000 mm. W rzeczywistości nie jest to praktykowane, ale nawet przy grubości warstwy 50 mm minimalna szczelina powinna wynosić 200 mm.

7. Niedopuszczalne jest łączenie rur w grubych ścianach lub stropach. Minimalna odległość od podłogi, sufitu, ściany – 700 mm

8. W przypadku przejścia komina nawet przez dach niepalny minimalna szczelina pomiędzy rurą a pokryciem nie może być mniejsza niż 130 mm.

9. Należy wziąć pod uwagę dwie podstawowe zasady:

• Na poziomym lub nachylonym odcinku od urządzenia grzewczego lub pieca rury instaluje się „wzdłuż dymu”, tj. tak, aby produkty spalania swobodnie przemieszczały się wzdłuż kanału wewnętrznego. W praktyce jest to rura zakładana na poprzednią z kotła.
• Na pionowym odcinku komina jest odwrotnie - montaż odbywa się „poprzez kondensację”, tak że powstająca wilgoć „nie ma szans” przedostać się do izolacji. W ten sposób każdy kolejny odcinek rury jest wstawiany do poprzedniego.

10. Średnica rury na żadnym z jej przyłączy nie może być mniejsza niż standardowa rura wylotowa urządzenia grzewczego.

11. Całkowita liczba zwojów komina, niezależnie od ich kąta, nie przekracza trzech.

Komin może mieć układ wewnętrzny, przechodzący przez pomieszczenia domu. W tym przypadku też izolowane termicznie rury wielowarstwowe lub sam komin można pokryć cegłą.

Ostatnio, wraz z powszechnym stosowaniem izolowanych części dwuwarstwowych, coraz popularniejszym sposobem stało się ich umieszczanie na zewnątrz za pomocą wsporników przymocowanych do ściany zewnętrznej.

Umiejscowienie komina na zewnątrz na wspornikach...

lub z montażem specjalnej konstrukcji nośnej wykonanej z profilu metalowego.

...lub na specjalnej konstrukcji nośnej.

Zalety takiego rozmieszczenia są oczywiste - nie ma potrzeby skomplikowanej aranżacji izolowane termicznie przejścia przez stropy międzykondygnacyjne i pokrycia dachowe.

Montaż komina ze stali nierdzewnej

W rzeczywistości, jeśli schemat komina zostanie dokładnie przemyślany, uzyskana zostanie zgoda organów regulacyjnych ( jest to warunek wstępny), wszystkie niezbędne części do przyszłego systemu zostały zakupione, wówczas instalacja nie jest szczególnie trudna. Wszystkie elementy wyposażone są w dostosowane obszary łączenia, a łączenie ich ze sobą jest zadaniem prostym i intuicyjnym.

Wskazane jest dalsze wzmocnienie połączeń rur, szczególnie w pomieszczeniach mieszkalnych, specjalnym uszczelniaczem wytrzymującym temperatury do 1000-1500° - łatwo go znaleźć w wyspecjalizowanych sklepach sprzedających komponenty do kominów. Zapobiegnie to przedostawaniu się niebezpiecznych dla zdrowia produktów spalania do pomieszczeń i zmniejszy ciąg w instalacji.

W przypadku mocowania komina do ściany zewnętrznej za pomocą uchwytów, odległość między nimi nie powinna przekraczać 2 m. Wspornik (wspornik) jest wymagany w przypadku przejścia rury przez ścianę i zamocowania kolektora kondensatu (przedziału rewizyjnego).

Jeśli montaż odbywa się w pomieszczeniu, główną uwagę zwraca się na miejsca przejścia przez sufity. Niektórzy producenci systemów kominowych posiadają w swoim asortymencie specjalne elementy przeznaczone do tego celu. Ale jeśli ich nie ma, łatwo jest je zrobić samodzielnie.

Zasadniczo jest to skrzynka z centralnym otworem do przejścia rury o odpowiedniej średnicy i długością ścian zapewniającą wymaganą odległość komina od materiału podłogi. Bardzo często jest on również wykonany ze stali nierdzewnej.

Montuje się go w grubości stropu, wolną przestrzeń w nim wypełnia się materiałem niepalnym (wełna bazaltowa lub keramzyt). Może być przykryty ozdobną płytką u góry i u dołu.

Na dachu jest nieco inne podejście.

• Po pierwsze, jeśli ma pewien kąt z horyzontem, otwór na rurę nie będzie miał kształtu okrągłego, ale wydłużony kształt eliptyczny lub prostokątny.

Montaż przejścia przez dach

• Po trzecie, oprócz izolacji termicznej, konieczne jest zapewnienie hydroizolacji na górze - aby opady atmosferyczne lub skroplona wilgoć nie przedostawały się na poddasze. Dziś łatwo jest kupić specjalne elastyczne elementy, które pasują do każdego profilu dachu.
• Przydałoby się założyć na rurę kominową „osłonę”, która zabezpieczy połączenie z dachem przed bezpośrednim deszczem.

„Spódnica” chroniąca przejście przez dach przed bezpośrednimi strumieniami deszczu

Fajkę zwieńczono główką – parasolką. W wielu przypadkach, o których już wspomniano, wymagany będzie montaż specjalnego elementu - łapacza iskier.

Wideo. Kurs mistrzowski na temat instalacji komina ze stali nierdzewnej

W rzeczywistości, jeśli schemat instalacji zostanie przemyślany w najdrobniejszych szczegółach i uzgodniony z organizacjami regulacyjnymi, sama instalacja zamienia się w łatwą „grę w zestawy konstrukcyjne dla dzieci”. Oczywiście nie należy wszystkiego brać tak prosto - w pełni wymagane będą odpowiednie umiejętności czytania rysunków, hydrauliki, umiejętność obsługi elektronarzędzi, dokładność i konsekwencja w pracy.

Obecnie zamiast układać zwykły komin ceglany, coraz częściej instaluje się kominy ze stali nierdzewnej w celu usunięcia produktów spalania. Popularność takich modułowych konstrukcji prefabrykowanych tłumaczy się łatwością montażu, długą żywotnością i wysoką niezawodnością. Jeśli chcesz, możesz samodzielnie zmontować komin, ale aby to zrobić, musisz zrozumieć cechy konstrukcyjne i spełnić podstawowe wymagania technologiczne. Rozważmy każdy z wymienionych punktów bardziej szczegółowo.

Przeznaczenie i parametry kominów nierdzewnych

Produkowane współcześnie kominy metalowe wykonane są ze stali nierdzewnej, różnych stopów i materiałów i mogą różnić się kształtem. Zwykle są to konstrukcje proste lub teleskopowe wykonane z rur warstwowych ze stali nierdzewnej lub kominów elastycznych z blachy falistej. Jednym z ważnych punktów w procesie instalacji jest jakość wykonania. W rezultacie poprawia się ciąg, paliwo spala się całkowicie, a wydajność kotła wzrasta. Do atmosfery uwalnia się mniej szkodliwych substancji w postaci dymu i sadzy, lotnych związków kwasowych i żywic. A gazowe produkty spalania, tlenek węgla, amoniak i inne związki są całkowicie usuwane na zewnątrz.

Również montaż komina musi być wykonany zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i podstawowymi normami prawnymi. Zgodnie z tymi wymogami przekrój komina musi odpowiadać mocy kotła, a jego wysokość musi przekraczać 5 m. Ponadto, aby uniknąć turbulencji i ciągu wstecznego, górny element musi znajdować się nad dachem. Na samym kominie liczba zwojów i uszkodzonych segmentów powinna być minimalna. Dla ułatwienia czyszczenia i konserwacji komina ważne jest zapewnienie swobodnego dostępu, a do usuwania kondensatu - osobnej rury spustowej.

Producenci prefabrykowanych konstrukcji kominowych uwzględniają te wymagania, dlatego wszystkie produkowane produkty posiadają:

• zaokrąglony kształt o gładkiej powierzchni, która zapewnia stabilną przyczepność;
• minimalne tworzenie się kondensatu;
• wysokie właściwości wytrzymałości cieplnej, szczelność połączeń;
• wysoka odporność ogniowa i bezpieczeństwo;
• łatwy montaż i konserwacja.

Kupując kominy modułowe wykonane ze stali nierdzewnej, należy pamiętać o ich doborze do mocy posiadanego kotła lub pieca.

Kominy elastyczne znacznie ułatwiają montaż instalacji grzewczej, szczególnie w przypadku braku możliwości ułożenia instalacji oddymiającej w linii prostej. Falistość doskonale wytrzymuje wysokie temperatury, dobrze znosi zmiany temperatur, a jej szybkie nagrzewanie zapewnia stabilną przyczepność.

Do produkcji rur i innych elementów wykorzystuje się stal o niskiej zawartości chromu oraz blachę ocynkowaną. Dzięki temu rury warstwowe charakteryzują się doskonałymi właściwościami antykorozyjnymi i doskonale opierają się agresywnemu działaniu związków kwasowych powstających w procesie spalania.

Stosuje się kilka rodzajów stali:

• 304 to najlepsze rozwiązanie dla mniej agresywnych środowisk;
• 310 – najbardziej żaroodporny, trwały, mocny, dlatego nadaje się do wydajnych urządzeń grzewczych;
• 316 – dobrze opiera się związkom kwasowym;
• 321 – posiadają podwyższoną odporność na ciepło, do 850°;
• 409 – do kominków, pieców, kotłów na paliwo stałe;
• 430 – do środowisk mało agresywnych.

Przy produkcji wielowarstwowych rur wielowarstwowych ich wewnętrzna strona jest zwykle wykonana z wysokowydajnej stali żaroodpornej. Stal na zewnątrz ma skromniejsze właściwości użytkowe.

Podczas montażu systemu oddymiania wymagane będą następujące elementy:

1. 1. Rura kanapkowa. To główny element każdego komina. Połączenie rury, podobnie jak innych elementów, odbywa się jako kielich. Aby zwiększyć niezawodność, w punktach połączeń można zamontować zaciski.
2. 2. Zegnij pod kątem 45°. Służy do łączenia dwóch rur i zmiany nachylenia komina na styku fragmentów poziomych i pionowych.
3. 3. Łuk uniwersalny pod kątem 90°. Kolejny element obrotowy służący do zmiany konfiguracji komina.
4. 4. Koszulki. Służy do usuwania gazów spalinowych i odcinania kondensatu.
5. 5. Odprowadzenie kondensatu. Montowany poniżej, na pionowej części komina.
6. 6. Rewizja. Zwykle instalowany pod trójnikiem. Obecność włazu pozwala na jego użycie do oczyszczenia komina z sadzy.

Instrukcja montażu wewnętrznego - całość prac od A do Z

Samodzielny montaż kominów modułowych stał się dziś powszechny. Sprzyja temu łatwość montażu, mocowania i uszczelnienia, szeroki wybór części i podzespołów, a także możliwość wyboru optymalnej konfiguracji dla każdego przypadku i zapewnienie dobrego ciągu przy zachowaniu wysokiej sprawności kotła. Montaż rozpoczynamy od wstępnych obliczeń, wyboru oczekiwanej konfiguracji komina i oznaczeń ścian. Na tym etapie wybieramy schemat instalacji komina – wewnętrzny lub zewnętrzny.

Najpierw rozważmy wariant schematu instalacji wewnętrznej. W tym przypadku rury układamy przez stropy i dach. Warto wiedzieć, że komin umieszczony wewnątrz budynku jest mniej podatny na wpływy zewnętrzne, a powstawanie kondensatu jest minimalne. Ponieważ prowadzimy rury przez podłogi i dachy, prace instalacyjne są dość pracochłonne i skomplikowane technologicznie. Jednocześnie zajęta jest część wewnętrznej przestrzeni lokalu. Następnie obliczamy długość konstrukcji i dobieramy niezbędne elementy obrotowe i operacyjne.

Do całkowitej długości konstrukcji musimy dodać 25-50 cm, aby wysunąć rurę ponad poziom kalenicy, co jest niezbędne dla zapewnienia dobrej przyczepności! Montaż rozpoczyna się od urządzenia grzewczego - kotła lub pieca, na którego rurę nakładamy adapter. Pamiętaj, aby pokryć obszar przejściowy żaroodpornym uszczelniaczem i zacisnąć go metalowym zaciskiem. Następnie kontynuujemy montaż rur i wszystkich elementów, aż do wyniesienia komina ponad kalenicę dachu.

Najpierw instalujemy cienkościenną rurę o tym samym przekroju co rury wielowarstwowe, ale bez izolacji, ponieważ pod wpływem wysokich temperatur izolacja termiczna spieka się i traci swoje pierwotne właściwości. Na wylocie pionowym istnieje możliwość zamontowania zbiornika do podgrzewania wody oraz rusztu grzewczego.

Przechodząc przez strop należy pamiętać o zamontowaniu jednostki przelotowej wypełnionej materiałem termoizolacyjnym. Węzeł jest łatwy do wykonania samodzielnie, ale łatwiej jest skorzystać z gotowej konstrukcji. Po zamontowaniu i zabezpieczeniu urządzenia w bezruchu przeciągamy przez nie rurę wielowarstwową. Urządzenie można przymocować do sufitu za pomocą profili metalowych lub do tylnej części dachu za pomocą blachy z eliptycznym otworem.

Niedopuszczalne jest łączenie rur w stropie lub na poziomie dachu. Złącze powinno znajdować się 250–300 mm powyżej lub poniżej poziomu.

Na dachu kładziemy stożkowy dach na rurze - specjalny element o kącie równym nachyleniu połaci dachu. Górną krawędź płyty nośnej daszka umieszczamy pod dachem i mocujemy do pokrycia dachowego. Jeśli nie można uzyskać krawędzi płyty dachowej, należy uszczelnić połączenie uszczelniaczem. Na koniec pokrywamy go żywokostem, montujemy stożek i niezbędną główkę. To kończy prace instalacyjne.

Montaż zewnętrzny komina ze stali nierdzewnej – jak postępować?

Przyjrzyjmy się teraz, jak prawidłowo zamontować komin zewnętrzny (rury instaluje się na zewnętrznej ścianie budynku). Aby przeprowadzić rury przez ścianę, wykonujemy tylko jedno przejście. Elementy mocujemy do ściany podczas obchodzenia stropu i dachu za pomocą wsporników i podestów wsporczych. Zaletą tego rozwiązania jest to, że rury nie zajmują przestrzeni wewnętrznej, a ryzyko przypadkowego pożaru i zatrucia tlenkiem węgla jest zminimalizowane. Ale psują wygląd budynku i są bardziej narażone na działanie środowiska zewnętrznego.

Montaż komina warstwowego rozpoczyna się od urządzenia grzewczego. Dlatego na rurę kotła (pieca) zakładamy adapter. Aby niezawodnie uszczelnić ścianki rury i rurę, pokrywamy ją żaroodpornym uszczelniaczem i zaciskamy metalową obejmą. Montujemy sekcję poziomą, jej długość nie powinna przekraczać 1 metra. Po co wycinamy w ścianie otwór o większej średnicy niż średnica rury lub kwadratowy otwór o wymiarach 400x400 mm. Pozostawiając niewielką szczelinę do ułożenia izolacji termicznej, wkładamy blok przejściowy.

Szczelina do izolacji termicznej ścian wykonanych z materiałów palnych utrzymuje się na poziomie co najmniej 200 milimetrów! W ścianach z materiałów ognioodpornych możemy zamontować odcinek rury azbestowo-cementowej, mocując element warstwowy wełną mineralną, mocno wbijając go ze wszystkich stron. Zewnętrzną część przejścia pokrywamy metalową płytą. Jeśli pozostały małe szczeliny, wypełnij je uszczelniaczem.

Na ścianie poniżej wyjścia elementu warstwowego mocujemy wsporniki z płytką. Na płycie instalujemy bloki rewizyjne i odprowadzające kondensat i przystępujemy do montażu pionowej części komina. Każde z ogniw mocujemy za pomocą zacisków, a gotową rurę mocujemy za pomocą wsporników do ściany w odstępach co 1,5–2 metry. Dodatkowe mocowanie za pomocą wsporników jest konieczne na stykach kolan i trójników, jeśli konstrukcja jest ciężka! Pod koniec prac instalacyjnych instalujemy stożek i wymaganą głowicę. W razie potrzeby zabezpieczamy górę rury, która zabezpieczy komin podczas silnych podmuchów wiatru. Montujemy komin jako zabezpieczenie przed opadami atmosferycznymi.

Jak widać, montaż rur wielowarstwowych nie jest trudny. Ale w trakcie pracy należy zachować ostrożność, ostrożność, zwłaszcza podczas pracy na wysokości, i brać pod uwagę wszystkie małe rzeczy. W końcu najmniejszy błąd w obliczeniach może prowadzić do zagrożenia pożarowego lub innych problemów.

Witaj, drogi gościu!

Czy wiesz, co mają wspólnego kanapka i stalowa rura? NIE? Zatem usiądź wygodnie, będzie ciekawie.

Pierwsza kanapka pojawiła się w 1762 roku. To prawda, że ​​​​w tamtym czasie termin ten oznaczał wyłącznie zamkniętego burgera, nazwanego na cześć angielskiego hrabiego.

W XXI wieku kanapka przeniosła się z kuchni do branży budowlanej i obecnie stanowi wygodne i praktyczne wielowarstwowe rozwiązanie inżynieryjne. Proponuję zwrócić na to szczególną uwagę i z dzisiejszego artykułu dowiedzieć się, dlaczego jest potrzebny i dlaczego jest lepszy od konwencjonalnych, „niejadalnych” systemów.

Każdy komin spełnia dwie główne funkcje - usuwanie produktów spalania i zapewnia normalny ciąg niezbędny do dobrego płomienia.

Kanapka to konstrukcja złożona z dwóch rur włożonych w siebie, a pomiędzy nimi ułożona izolacja. W naszym przypadku obie rury są wykonane ze stali nierdzewnej, a izolacją jest piasek perlitowy.

Jak działa komin

Konstrukcję komina można schematycznie przedstawić w następujący sposób:

1. Wewnętrzna rura. Spoina wykonywana jest technologią TIG w specjalnym środowisku gazowym.
2. Zewnętrzny kontur ze stali nierdzewnej.
3. Materiał termoizolacyjny, niepalny. Najbardziej popularna jest wełna skalna (bazaltowa) o gęstości około 200 kg/m3. Grubość – od 25 do 100mm;
4. System interfejsów - zwężone sekcje i gniazda zaprojektowane z myślą o szczelnym połączeniu;
5. Zaciski wzmacniające.

Wszystkie rozmiary muszą zostać obliczone, jak powiem w jednym z poniższych akapitów.

Zasada działania

Produkty spalania nasycone są agresywnymi chemikaliami, które aktywują procesy korozyjne. Pod wpływem różnicy temperatur pomiędzy wychodzącym gazem a powietrzem zewnętrznym tworzy się kondensacja, „korodując” ścianki kanałów dymowych. Ponadto szybkie chłodzenie gazu pomaga zmniejszyć ciąg. Dlatego zewnętrzne odcinki komina należy izolować na różne sposoby.

Rura wielowarstwowa to gotowe rozwiązanie inżynierskie minimalizujące różnice temperatur.

Ponadto pojedynczy komin „na wylocie” pieca nagrzewa się bardzo mocno i stwarza pewne zagrożenie dla ludzi. Instalując komin „kanapkowy” można uniknąć tego problemu. Ponadto ma gładką powierzchnię, co bardzo utrudnia osadzanie się kondensatu na ściankach komina.

Rodzaje i konstrukcje

Rura podwójna wykonana jest z następujących gatunków stali nierdzewnej:

• AISI430 to najtańsza opcja stali niskostopowej. Materiał nie spawa się dobrze i wypala się szybciej niż inne rodzaje metalu;
• AISI439 – zawiera tytan, który sam w sobie zwiększa odporność materiału na wysokie temperatury i korozję;
• AISI316 – stopowy z niklem i molibdenem, charakteryzujący się dobrą żaroodpornością i kwasoodpornością;
• AISI304 jest podobny do AISI316, ale trochę tańszy;
• AISI 321 jest importowanym odpowiednikiem krajowej stali nierdzewnej 12×18n10t, optymalnego gatunku na kominy.

Produkty fabryczne mają zwykle długość od 0,5 do 1 m. Najpopularniejsze średnice rur wewnętrznych to 110 mm, 115 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm i 300 mm. Średnica zewnętrzna – od 200 do 430 mm. Grubość ścianki -0,5 i 1 mm.

Projekt komina:

• Rura ze stali nierdzewnej „Sandwich” o długości 0,5,1 m) usuwa produkty spalania;
• Kolano 45 stopni – pomaga zmienić kierunek komina;
• Trójnik - usuwa kondensat i gaz;
• Inspekcja - okno przeznaczone do czyszczenia komina;
• Adapter - służy do łączenia elementów;
• Kagla - reguluje przyczepność;
• Wiatrowskaz - pokazuje kierunek wiatru;
• Stożek - chroni przed opadami atmosferycznymi;
• Deflektor – chroni przed brudem i kurzem, utrzymuje przyczepność;
• Dach stożkowy - element kominowy służący do prawidłowego przejścia komina przez dach;
• Zaciski zaciskowe, elementy łączące ściany;
• Grzyb jest elementem dekoracyjnym;
• Szyba jest częścią przechodzącą przez dach.

Zalety i wady

Proponuję dowiedzieć się, dlaczego dwuprzewodowy kanał powietrzny stał się tak popularny i przeanalizować wszystkie jego zalety i wady.

Zalety systemu:

• Mała ilość kondensatu;
• Bezpieczeństwo operacyjne (przy prawidłowej instalacji);
• Wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe (wytrzymuje do 850 stopni) dzięki warstwie termoizolacyjnej;
• Wysokiej jakości materiały;
• Łatwa instalacja;
• Wszystko małe w porównaniu z ceramiką i cegłami;
• Idealna gładkość powierzchni wewnętrznej, która nie wymaga dodatkowego wykończenia wewnętrznego;
• Odporność na wpływy temperatury i agresywne środowisko;
• Atrakcyjny wygląd

Wady:

• Wysoka cena;
• Stosunkowo krótka żywotność.

Żywotność takiego komina

Żywotność jest jedną z wad komina warstwowego ze stali nierdzewnej. W dużej mierze zależy to od materiału, z którego wykonany jest system, grubości ścianek i jakości spoiny. Najkrótsza żywotność przy tej samej grubości dotyczy stali nierdzewnej AISI409, najdłuższa – AISI321.

Większość producentów twierdzi, że żywotność wynosi 10-15 lat, ale w praktyce jest ona znacznie krótsza.

Zrób to sam lub zamów

Ważnym pytaniem dla budowniczego jest: co jest lepsze, samodzielne wykonanie komina, czy skorzystanie z usług specjalisty?

Nie zapominaj, że niewłaściwie zaprojektowany system kominowy może przyczynić się do pożaru i gromadzenia się śmiercionośnego tlenku węgla. Dlatego zawsze należy zasięgnąć porady kompetentnego specjalisty.

Ale jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze lub w Twojej okolicy nie ma odpowiedniego specjalisty, będziesz musiał samodzielnie opanować instalację komina. Aby to zrobić, najpierw zapoznaj się ze wszystkimi wymaganiami SNiP, wykonaj dokładne obliczenia i obejrzyj kilkadziesiąt filmów na ten temat.

Zaletą samodzielnego montażu jest oszczędność kosztów materiałów (co najmniej 2 razy) i robocizny. Ponadto możesz samodzielnie wybrać materiały na rurę wielowarstwową i mieć pewność co do jej długiej „życia”. Wady - obliczenia przy użyciu produktów fabrycznych są znacznie prostsze i dokładniejsze.

Przepisy budowlane

Wymagania bezpieczeństwa pożarowego kominów

Główne dokumenty regulujące bezpieczeństwo przeciwpożarowe to SNiP 41-01-2003, P 7.13130.2013 i VDPO.

Wymagane fragmenty:

• Odległość rur typu „sandwich” od krokwi, poszycia i innych elementów pokryć dachowych i stropów wykonanych z materiałów palnych powinna wynosić co najmniej 130 mm;
• W takim przypadku temperatura spalin nie powinna przekraczać 500°C dla rur ze stali nierdzewnej. Niedopuszczalne jest stosowanie kominów ze stali nierdzewnej w piecach węglowych. Dopuszcza się stosowanie kolan rurowych pod kątem do 30° do pionu w odległości nie większej niż 1 m;
• Cofnięcie - przestrzeń pomiędzy kominem zewnętrznym a ścianą, przegrodą lub inną konstrukcją budynku wykonaną z materiałów palnych należy przyjąć równą 500 mm i 380 mm - z materiałów niepalnych;
• Wysokość kominów nad dachem powinna wynosić do 500 mm w przypadku dachu płaskiego; do 500 mm nad dachem, jeżeli rury znajdują się w odległości mniejszej niż 1,5 m od attyki lub kalenicy; nie mniej niż oś kalenicy, jeżeli znajduje się ona w odległości 1,5 – 3 m od kalenicy.
• Grubość ścianki rur metalowych nie jest dozwolona poniżej 0,5 mm;
• Średnica komina nie może być mniejsza niż wylot rury pieca lub kotła;
• Zabrania się stosowania izolacji palnej w przypadku rur wielowarstwowych;
• Pamiętaj, aby zorganizować audyty dotyczące czyszczenia.
• Wyloty komina należy chronić przed opadami atmosferycznymi. Parasole, deflektory i inne mocowania na kominach nie powinny zakłócać swobodnego odprowadzania dymu.

Siła trakcji

• Konieczne jest całkowite i swobodne odprowadzanie spalin do atmosfery, ciąg zapewnia odpowiednio dobrana wysokość i przekrój rury (pkt 5.1.1.VDPO);
• Należy okresowo sprawdzać, czy kominy są normalne, a kominy czyścić przynajmniej raz w roku;
• Minimalna dopuszczalna długość komina wynosi 5m. Jeżeli komin jest krótszy, do wypompowania dymu stosuje się specjalną pompę;
• W kanale prędkość przepływu powietrza powinna mieścić się w przedziale 15 – 20 metrów na sekundę.

Ważny! Niektórzy rzemieślnicy uważają, że sama konstrukcja warstwowa pozwala zmniejszyć odległość rury od palnych elementów sufitu do 380 mm, ale osobiście nie ryzykowałbym.

Wykonanie i instalacja komina własnymi rękami

Instrukcja krok po kroku:

1. Po zapoznaniu się ze wszystkimi wymaganiami przepisów budowlanych i przepisów, należy sporządzić schemat przyszłego komina. Rysunki 1,2,3 przedstawiają przybliżone opcje.

Rysunek i diagramy:

1. Obliczanie rozmiaru

Przy obliczaniu średnicy rury kominowej stosuje się następujące zasady:

• W przypadku pieców z otwartymi paleniskami, kominków lub kotłów gazowych z otwartą komorą spalania średnica rury kominowej musi wynosić co najmniej 1/100 objętości komory spalania;
• Średnica komina dla urządzeń gazowych jest zawsze wskazana przez producenta w paszporcie.
• W piecach zamkniętych pole przekroju rury wewnętrznej musi przekraczać pole przekroju wlotu.
• Wynikową średnicę przekroju wewnętrznego zaokrągla się w górę;
• Jeżeli średnica zostanie przekroczona więcej niż 1,5 razy od obliczonej, wewnątrz komina pojawią się turbulencje, pogarszające ciąg.
• Jeżeli stosuje się komin kwadratowy lub prostokątny, przyjmuje się, że pole przekroju wewnętrznego przekroju rury jest 1,2-1,4 razy większe niż obliczone dla komina okrągłego.
• Wysokość komina oblicza się według SNiP. Wysokość komina do dachu można zmierzyć lub dowiedzieć się z planu domu.

Grubość izolacji w kominie warstwowym może wynosić od 25 do 60 mm.

Zgodnie z wymaganiami Kodeksu Budowlanego i Przepisów Budowlanych, aby wybrać właściwy komin, należy wziąć pod uwagę moc cieplną kotła grzewczego:

• Gdy moc urządzenia grzewczego nie przekracza 3,5 kW, optymalnie jest zastosować rurę o przekroju 0,08-0,14 metra.
• Od 3,5 do 5,2 kW - rury o przekroju 0,14 - 0,2 metra;
• Przy poziomach mocy od 5,2 do 7,0 kW zaleca się stosowanie rur o przekroju 0,14 - 0,27 metra.

Obliczone wymiary fabrycznie wykonanych rur wielowarstwowych przedstawiono w tabeli 1.

1. film instalacyjny

Powinieneś obejrzeć kilka filmów instalacyjnych

Dam ci przykład:

Funkcje instalacyjne

Powinno być tak, aby szersza część rury wewnętrznej była skierowana do góry. Specjaliści nazywają tę metodę „kondensatem”.

Dym w tej konstrukcji unosi się w górę, a kondensat spływa w dół. Rura zewnętrzna jest ułożona szerszym końcem w dół („wzdłuż dymu”).

Kominy dzielą się na zewnętrzne i wewnętrzne. Zalety komina dołączonego:

• Łatwość konserwacji,
• Lokalizacja poza terenami mieszkalnymi;
• Nie ma potrzeby układania przejść przez piętra.

Jeśli zdecydujesz się zainstalować komin wewnątrz domu, istnieją również pewne zalety. Będzie mniej narażony na warunki atmosferyczne i dzięki temu posłuży dłużej.

Ważny! Pomiędzy urządzeniem grzewczym a kominem warstwowym musi znajdować się kawałek rury bez izolacji. Najlepiej wyposażyć go w siatkę ochronną wykonaną z cegieł.

Komin należy montować od dołu do góry, w kierunku dymu. Podczas podłączania należy użyć szczeliwa odpornego na ciepło.

Minimalna odległość od korpusu systemu oddymiającego do sufitów i konstrukcji podłogowych jest podana w SNIP (patrz wyżej). Naruszenie wymagań nie jest możliwe, gdyż może to skutkować pożarem konstrukcji.

Odcinki pochyłe muszą być gładkie i mieć przekrój nie mniejszy niż przekrój pionowego kanału dymowego.

Częste błędy i problemy podczas instalacji

• Zastosowanie nieodpornego na ciepło szczeliwa;
• Głębokość rury w obszarze mocowania nie powinna być większa niż 0,5 zewnętrznej średnicy konstrukcji;
• W żadnym wypadku żadne elementy komina nie powinny stykać się z rurami gazowymi lub instalacją elektryczną;
• Zaciski należy montować pod maksymalnym obciążeniem mechanicznym;
• Niezgodność wymiarów przejścia kominowego przez sufity z wymaganiami SNiP;
• Niektórzy rzemieślnicy ignorują potrzebę instalowania bramy (niestety, będziesz musiał zdemontować całą rurę);

Konserwacja i czyszczenie

Czyszczenie komina kanapkowego dzieli się na 3 typy:

1. Mechaniczny. Za pomocą specjalnego pędzla lub pędzla wykonanego z tworzywa sztucznego. Średnicę produktu do czyszczenia wybiera się o 20% większą niż średnica kanału dymowego;
2. Chemiczny. Na wewnętrzną powierzchnię komina nakłada się specjalne rozwiązanie w celu rozcieńczenia osadów węglowych, sadzy i sadzy;
3. Palić. Piec lub kocioł ogrzewa się rozchodnikami ziemniaczanymi lub suchymi kłodami osiki. Para z takich surowców usuwa sadzę. Takie czyszczenie jest odpowiednie jako środek zapobiegawczy, gdy warstwa sadzy wewnątrz kanału nie jest duża.

Jak zaizolować?

Dwuobwodowa konstrukcja komina warstwowego jest już izolowana, więc nie są wymagane dodatkowe środki w celu jego izolacji.

Powitanie!

Komin jest konstrukcją rurową, głównie pionową. Przeznaczony jest do usuwania do atmosfery produktów spalania powstających podczas pracy urządzeń grzewczych i innych urządzeń (kotłów, pieców, kominków).

Jak działa komin stalowy?

Konstrukcyjnie komin stalowy to przewód oddymiający wykonany z litej lub segmentowej rury metalowej, który jest montowany na rurze kominowej urządzenia wytwarzającego ciepło i wypływa przez ścianę lub dach, odprowadzając spaliny na ulicę.

W zależności od specyfiki pomieszczenia i umiejscowienia urządzenia grzewczego, konfiguracja obwodu oddymiającego może być różna.

Zasada działania

Zasada działania komina opiera się na naturalnej sile ciągu, która powstaje w obiegu na skutek różnic temperatur. Ogrzane powietrze staje się lekkie i w naturalny sposób unosi się w górę.

Świeże, chłodne powietrze pochodzące z zewnątrz nie tylko zastępuje spaliny, ale także wspomaga pracę układu jako całości, ponieważ natlenione masy powietrza wspierają fizykę spalania.

Rodzaje i konstrukcje kominów ze stali nierdzewnej

W zależności od liczby obwodów kanały kominowe dzielą się na:

• jednoprzewodowy (jednościenny).

Grubość stali komina jednoprzewodowego waha się w granicach od 0,6 do 2 mm, przy czym o wyborze wymaganej grubości decyduje rodzaj źródła ciepła (a dokładniej rodzaj paliwa, na którym pracuje). Najtańszą opcją do samodzielnego montażu jest jednak zastosowanie kominów jednościennych możliwe tylko wtedy, gdy obwód odprowadzania dymu znajduje się wewnątrz domu.

Izolacja najprawdopodobniej nadal będzie musiała zostać wykonana i niezależnie zapewni to bezpieczną pracę komina, zminimalizuje straty energii i zapobiegnie tworzeniu się kondensacji wewnątrz obwodu, a tym samym wydłuży żywotność całej konstrukcji.

• podwójny obwód (kombinowane systemy warstwowe).

Rury warstwowe kominowe składają się z pary rur o różnych przekrojach, włożonych jedna w drugą. Funkcję izolacyjną pełnią materiały niepalne: wermikulit, minerał bazaltowy (kamień) lub wełna ceramiczna. Fabrycznie wykonana izolacja termiczna znacznie ułatwia montaż konstrukcji, ponieważ nie ma potrzeby konstruowania dodatkowej osłony ochronnej, a jednocześnie równomiernie chroni obwód przed działaniem ujemnych temperatur podczas usuwania komina z pomieszczenia.

Kominy dwuścienne uważane są za najlepsze, ponieważ... niezawodne i zdolne do równie efektywnego funkcjonowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz domu.

W zależności od rodzaju konstrukcji kominy są:

• elastyczny (pofalowany).

Rury karbowane idealnie nadają się do układania przejść zakrzywionych, doskonale dopasowując się do każdego zakrętu. Pozwala to na zastosowanie kominów z blachy falistej ze stali nierdzewnej w domach z belkami i pochyłymi podłogami. Wewnętrzna powierzchnia kominów falistych charakteryzuje się minimalnym współczynnikiem chropowatości, co zapobiega osadzaniu się sadzy i sadzy.

Spiralne elastyczne ściany znacznie upraszczają montaż konstrukcji i obniżają jej koszt, ponieważ pozwalają obejść się bez specjalnych elementów obrotowych.

• sztywny (modułowy).

Sztywne rury kominowe zapewniają doskonałą stabilność komina przy minimalnym użyciu dodatkowych wsporników montażowych. Różnorodność (zakręty, trójniki itp.) pozwala ustawić kontur w pożądanym kierunku. Montaż odbywa się zgodnie z typem konstruktora, gdy jeden element jest łączony z drugim.

Jednakże dopasowanie przewodu oddymiającego do specyfiki pomieszczenia w zakresie doboru wymaganej długości danej części może nastręczać pewne trudności.

W zależności od kształtu przekroju produkowane są rury kominowe ze stali nierdzewnej:

• okrągły,
• owalny,
• prostokątne itp.

W zależności od rodzaju rozwiązania konstrukcyjnego kominy ze stali nierdzewnej dzielą się na:

• wewnętrzne, instalowane wewnątrz domu i zewnętrzne, instalowane na zewnątrz budynku. Umieszczając główną instalację w domu, kominy pełnią dodatkowo funkcję grzejnika.
• proste i zakrzywione.

Ponadto rury kominowe różnią się gabarytami: średnicą wewnętrzną i zewnętrzną, grubością stali, wagą.

Zalety i wady

Przewody kominowe ze stali nierdzewnej charakteryzują się szeregiem zalet:

• możliwość dostosowania do dowolnej koncepcji ogrzewania;
• wytrzymałość korpusu stalowego;
• niewielka waga i w rezultacie brak konieczności budowania osobnego fundamentu;
• długi okres użytkowania (do 30 lat);
• wysoki współczynnik odporności na ciepło. Są w stanie wytrzymać temperatury do 900⁰C;
• odporność na zniszczenia i wibracje;
• odporność na zmiany temperatury, wilgoć i kondensat kwasowy powstający wewnątrz obwodu;
• odporność na korozję;
• bezpieczeństwo operacyjne;
• łatwość instalacji i minimalny czas poświęcony na prace instalacyjne;
• możliwość nadania obwodowi dymu pożądanej konfiguracji;
• łatwość prac konserwacyjnych i naprawczych;
• akceptowalna cena.

Wśród wad należy zauważyć:

• potrzeba stosowania środków izolacji termicznej (dotyczy tylko kominów jednościennych);
• nieestetyczny wizualnie design oraz opcjonalnie dodatkowe wykończenie w postaci postawienia ozdobnej skrzynki. Chociaż naturalny połysk stali nierdzewnej można z łatwością wykorzystać w projektowaniu każdego pomieszczenia.
• brak solidności konstrukcji przy zastosowaniu złej jakości lub nieodpowiedniego szczeliwa prowadzi do rozhermetyzowania obwodu pod wpływem wysokich temperatur.

Żywotność komina ze stali nierdzewnej

Oczywiście „żywotność” komina ze stali nierdzewnej jest znacznie krótsza niż jego ceglanego lub ceramicznego odpowiednika. Jednak przy prawidłowej instalacji i terminowej konserwacji zapobiegawczej kominy ze stali nierdzewnej mogą trwać około 30 lat.

Okres gwarancji producentów wynosi zwykle 15 – 20 lat.

Zrób to sam lub zamów

Rury kominowe ze stali nierdzewnej można oczywiście wykonać własnymi rękami, ale bez specjalnych umiejętności nie należy podejmować się tego przedsięwzięcia, narażając w ten sposób zdrowie i życie członków rodziny. Ale całkiem możliwe jest samodzielne zainstalowanie kanału oddymiającego, bez uciekania się do pomocy ekspertów.

Wybierając odpowiedni komin należy zacząć od mocy generatora ciepła oraz rodzaju paliwa, na którym pracuje. W rzeczywistości wskaźniki te określają średnicę i grubość ścianki rury.

• Preferuj trwałą i pierwszorzędną stal, która wytrzymuje nagrzewanie do temperatur co najmniej 700⁰C.
• Sprawdź jakość połączenia szwowego, która zapewnia szczelność korpusu przewodu kominowego. W przypadku kotła na paliwo stałe preferowane jest spawanie laserowe, szwy walcowane nadają się wyłącznie do urządzeń gazowych.
• Zwróć szczególną uwagę na właściwości materiału izolacyjnego. Musi być wykonany z surowców ognioodpornych, więc wełna szklana zdecydowanie się nie nadaje. Jakość kompresji izolacji określi jej żywotność.

Przepisy budowlane

Wszystkie aspekty instalacji kominowej regulują następujące przepisy budowlane:

• SNiP II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
• NPB 252-98;
• DBN V.2.5-20-2001;
• GOST 9817-95.

Wymagania bezpieczeństwa pożarowego kominów

Nieprzestrzeganie wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego może spowodować pożar.

• Wszystkie sufity, przez które przechodzi rura kominowa, muszą być starannie zaizolowane materiałami ognioodpornymi.
• Grubość warstwy izolacyjnej zmienia się w zależności od rodzaju komina i waha się od 13 do 25 cm.

Siła trakcji

Siła uciągu decyduje o wydajności sprzętu i bezpieczeństwie obwodu oddymiającego. Zależy to od wielu czynników:

• długość rury kominowej;
• kąt konturu;
• liczba jego zakrętów;
• obecność sekcji pionowych itp.

Montaż komina „zrób to sam”.

Przed rozpoczęciem instalacji opracowywany jest szczegółowy schemat przyszłego komina, który musi zostać zatwierdzony przez organy regulacyjne.

Po zakończeniu montażu i kontroli obwodu kominowego sporządzany jest i certyfikowany certyfikat dostawy i uruchomienia konstrukcji.

Wymagane materiały i narzędzia

Do pracy z modułowymi kanałami dymowymi nie jest potrzebny żaden specjalny sprzęt. Wszystko, czego potrzebujesz, to uszczelniacz, metalowe zaciski i izolacja (jeśli preferowano kominy jednościenne).

Oprócz samych rur potrzebne będą adaptery i inne komponenty:

Rysunek i diagramy

Przed rozpoczęciem pracy należy szczegółowo opracować schemat przyszłej linii oddymiającej, który nakreśli ogólną konfigurację obwodu i jego elementów centralnych.

Obliczanie rozmiaru

W karcie technicznej generatora ciepła tradycyjnie wskazano wymaganą średnicę rury kominowej. Jeśli nie posiadasz tych danych, będziesz musiał dokonać obliczeń samodzielnie.

Najprościej jest pobrać dane z tabeli na podstawie mocy cieplnej urządzenia.

Bardziej skomplikowany, ale najdokładniejszy schemat obliczeń zużycia paliwa obejmuje przeprowadzenie obliczeń w kilku etapach:

1. Oznaczanie objętości produktów spalania (Vg).

Wartości objętości właściwej (Vу) i temperatury gazu wylotowego (T) uzyskuje się z tabeli:

1. Następnie oblicza się pole przekroju poprzecznego:

1. Korzystając ze wzoru na pole koła, obliczamy średnicę rury (d):

Rodzaj użytego paliwa określa grubość stali:

• paliwo stałe (węgiel, torf, drewno) – powyżej 1 mm;
• paliwo płynne – od 0,8 mm;
• gaz – od 0,5 mm.

Film instalacyjny

Instrukcje wideo krok po kroku odzwierciedlają podstawowe niuanse montażu kominów:

Specyfika instalacji

Montaż przewodu kominowego rozpoczyna się od dołu. Procedura montażu wymaga rozpoczęcia prac od zamontowania pierwszej części na rurze źródła ciepła, średnice obu części muszą się całkowicie pokrywać.

• minimalne zakręty i przekroje poziome;
• brak skrzyżowań z przewodami elektrycznymi i gazociągami;
• miejsca łączenia części nie powinny znajdować się na podłogach i ścianach;
• Całkowita wysokość komina musi wynosić co najmniej 5 metrów.

Szwy są starannie uszczelniane żaroodpornym uszczelniaczem i, jeśli to konieczne, dodatkowo dokręcane metalowymi zaciskami.

Aby zwiększyć sztywność konstrukcji, obwód kominowy mocuje się dodatkowo do ściany za pomocą wsporników co 1,5 - 2 metry.

Obwód przeprowadza się przez ścianę za pomocą specjalnej mufy, która zapewnia izolację termiczną ściany.

Podobne czynności wykonuje się podczas układania przewodu kominowego przez sufity domu:

Poniżej znajdują się 2 opcje przejścia komina przez dach:

Na dachu przejście rury jest dodatkowo uszczelnione specjalną żaroodporną jednostką, która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do środka:

Komin wyposażony jest w:

• parasol, łapacz iskier, deflektor i wiatrowskaz. W nowoczesnych modelach funkcje te są zwykle łączone;
• odśnieżarka;

• Jeżeli wysokość rury jest duża, konieczne jest zainstalowanie linek napinających.

Częste błędy i problemy podczas instalacji

• Nieprawidłowa konfiguracja. Nieuzasadnione odchylenie od pionu, ostre zakręty i nadmierne linie poziome zmniejszają siłę pociągową w obwodzie.
• Niewystarczająca lub nadmierna wysokość szybu również zmniejsza wydajność komina.
• Jeżeli głowica rury wejdzie w strefę naporu wiatru, wywołuje to efekt backdraftu.

• Stosowanie stali nierdzewnej o niewystarczającej wytrzymałości prowadzi do jej szybkiego zużycia i grozi wypaleniem stali.

Konserwacja i czyszczenie

Prawidłowa praca komina w sezonie grzewczym opiera się na systematycznej konserwacji konstrukcji, którą należy czyścić z sadzy, sadzy i zanieczyszczeń przynajmniej 2 razy w roku.

• palić odpady domowe w piecach i kominkach;
• do rozpałki używaj bogatego w żywicę drewna iglastego.

Dzisiaj rozważymy porady profesjonalnych producentów pieców w kwestii uszczelniania i izolowania kominów ze stali nierdzewnej.

Uszczelnianie i izolacja

1. Wolę tylko do kominów (nie mylić z żaroodpornymi). Wskaźnik maksymalnej odporności na temperaturę podany jest na opakowaniu.
2. Wewnętrzne szwy prefabrykowanych modułów, wcześniej starannie dopasowane do siebie, są pokryte uszczelniaczem.
3. Prace uszczelniające nie mogą być wykonywane przy temperaturze otoczenia poniżej 5⁰C.

Izolacja termiczna obwodu kominowego prowadzona jest w celu przesunięcia punktu rosy (miejsca powstawania szkodliwej i toksycznej kondensacji) bliżej wylotu, co zmniejsza ilość kondensatu w instalacji.

Jako izolację należy zastosować specjalny materiał ognioodporny, charakteryzujący się:

• plastyczność, pozwalająca na łatwe owinięcie wokół rury i zabezpieczenie za pomocą opasek, drutu itp.;
• lekkość, aby nie przekraczać dopuszczalnego współczynnika nośności systemu;
• odporność na wilgoć w przypadku stosowania na zewnątrz.

Wniosek

Kominy ze stali nierdzewnej dobrze radzą sobie z obciążającymi je obciążeniami. Łatwość montażu i łatwość konserwacji sprawiły, że stały się one ulubionym materiałem producentów pieców. A ich wszechstronność i łatwość produkcji pozwalają na ich zastosowanie nawet przy renowacji starych kominów ceglanych.