집에서 그림을 그리는 데 필요한 물을 가열하는 보일러입니다. 물 가열을 위해 수제 보일러 사용

장작은 태초부터 인간이 사용해 온 가장 접근하기 쉽고 환경 친화적이며 저렴한 연료 유형입니다. 목재 난방 시스템의 주요 장점은 에너지 독립성, 고효율 및 상대적인 작동 용이성입니다. 다양한 가스 및 전기 난방 시스템에도 불구하고 목재 난방 보일러는 관련성을 잃지 않았으며 대부분의 러시아인들에게 인기가 있습니다. 장작을 태우는 설비에는 또 다른 부인할 수 없는 이점이 있습니다. 즉, 설계가 단순하여 손으로 집을 난방하기 위한 보일러를 쉽게 만들 수 있다는 것입니다. 이 출판물에서는 이에 대해 논의할 것입니다.

설계 및 작동 원리

수제 고체 연료 보일러 제작 지침으로 직접 이동하기 전에 장작 보일러 설치 작동 방식을 이해해야 합니다.

열 교환기가 있는 가장 간단한 장작 연소 보일러에서는 장작이 연소될 때 열 에너지가 방출되어 열 교환기(워터 재킷)의 벽과 냉각수 자체를 가열합니다. 그을음 수집기를 통과하는 연소 생성물은 굴뚝을 통해 배출됩니다. 통풍은 재팬 도어와 굴뚝 댐퍼의 위치에 따라 조절됩니다. 열교환기는 주 파이프, 라디에이터 및 팽창 탱크를 포함하는 난방 시스템에 연결됩니다. 냉각수 순환은 난방 시스템(CO)의 순환 펌프를 켜서 자연적으로 또는 강제로 순환시킬 수 있습니다.

이러한 보일러의 단순성은 이 설계의 낮은 효율로 인해 "보상"됩니다. 대부분의 열 에너지는 말 그대로 연소 생성물과 함께 "굴뚝 아래로 날아갑니다". 그러나 가장 큰 단점은 자동화 수준이 낮다는 것입니다. 화실에 연료를 적재하고 연소 과정을 유지하는 모든 작업은 수동으로 수행해야 합니다. 따라서 목재 연소 열분해 연소 보일러 시스템이 가장 널리 사용되는 것으로 간주됩니다. 자신의 손으로 난방 보일러를 만드는 것은 가정 장인에게는 어렵지 않습니다.

수제 열분해 보일러

연료는 즉시 연료실에 가득 채워집니다. 가스화실에 산소가 부족한 조건에서 열분해 가스가 방출되면서 연료가 연기가 납니다. 연기는 열 교환기에서 냉각수를 가열하는 데 소비되는 열 방출과 함께 발생합니다. 열분해 가스는 연소 생성물과 함께 애프터버너로 들어가는데, 이 설계에서는 재구덩이 역할도 합니다. 재연소실로의 산소 접근이 제한되지 않기 때문에 고온 방출과 함께 가연성 가스의 연소가 발생하여 결과적으로 장치의 효율성이 크게 향상됩니다. 열분해 보일러의 전체 작동은 네 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 첫 번째 단계에서는 목재가 건조되고 연료에서 열분해 가스가 방출됩니다.
2. 이 설비의 두 번째 작동 단계는 애프터버너에서 2차 공기와 가연성 가스의 혼합물을 연소시키는 것입니다.
3. 세 번째 단계는 열 교환기를 통해 뜨거운 가스가 통과하는 것입니다.
4. 가장 큰 열 에너지를 방출하는 연소 생성물을 제거합니다.

수제 고체 연료 보일러는 유지 관리를 최대한 간단하고 안전하게 만드는 제어 및 자동화 기능을 갖추고 있어야 합니다. 재떨이 문과 연기 배출 댐퍼의 위치를 ​​변경하여 설비 작동을 제어할 수 있습니다. 수제 목재 연소 보일러의 자동화는 일반적으로 압력 게이지, 통풍구 및 블래스트 밸브(안전 그룹)로 표시됩니다. 종종 국내 "Kulibins"는 난방 시설에 기본 공기 팬을 켜고 끄는 온도 센서와 물 회로의 압력 센서를 갖추고 있습니다.

우리가 모델별로 고체 연료 보일러의 등급을 집계했음을 알려드리고 싶기 때문에 조금 다른 이야기를 해보자. 다음 자료에서 자세히 알아볼 수 있습니다.

재료 및 도구 준비

고체 연료 보일러를 직접 만드는 방법에 대한 질문에 답하기 전에 장치 설계를 결정해야 합니다. 가장 간단한 옵션은 고전적인 연소 보일러 장치입니다. 즉, 물 열교환기를 갖춘 "배불뚝이 난로"입니다. 보다 효율적인 보일러 장치는 두 개의 챔버로 나누어진 고전적인 연소 설비로 간주됩니다. 아래쪽 챔버에서는 목재를 태우는 과정이 진행됩니다. 상단에는 소유자의 필요에 따라 물을 가열합니다.

목재 난방 설비의 최적 설계를 선택한 후에는 장치의 크기를 결정해야 합니다. 이상적으로는 자신의 손으로 난방 보일러를 만드는 다음 단계는 전문 조직에서 주문할 수 있는 도면입니다.

중요한! 우리는 의도적으로 목재 난방 시설의 도면을 게시하지 않습니다. 모든 정보는 정보 제공의 목적으로만 제공됩니다.

재료 선택

용접 기술과 플라즈마 용접 가능성을 숙지했다면 장작 보일러를 만들려면 3-5mm 두께의 판금을 사용해야합니다. 보일러 블랭크는 금속으로 잘라내어 다이어그램에 따라 용접됩니다.

가장 간단한 하우징 옵션은 4-6mm 두께의 두꺼운 벽으로 된 강철 파이프 조각입니다. 길이 800 – 1000mm; 직경 300mm. 화격자 막대와 지지대는 보강재, 압연 강철 또는 채널 막대로 만들 수 있습니다. 보일러 바닥(두께 50mm), 뚜껑(두께 3-5mm), 공기 분배기(두께 10mm), 경첩 및 밸브를 만들려면 금속도 필요합니다. 또한 직경 60mm의 금속 파이프를 비축해야 합니다. 파이프 높이는 하우징 높이보다 50mm 더 커야 합니다. 굴뚝에는 직경 100mm의 강철 파이프가 필요합니다.

간단한 장작 보일러를 조립하려면 다음과 같은 도구가 필요합니다.

• 용접 기계.
• 강력한 앵글 그라인더(“바인더”).
• 금속용 드릴 및 드릴 비트.

조립 프로세스는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 케이스 직경에 해당하는 원을 50mm 금속으로 잘라야 합니다. 용접 후에는 장작 보일러의 바닥이 됩니다.
2. 원은 몸체보다 직경이 20mm 작은 금속으로 잘라야합니다. 그런 다음 원 중앙에 직경 20mm의 구멍을 뚫어야합니다. 공기 분배 파이프(d 60mm)를 구멍에 용접해야 합니다. 원의 반대편에는 임펠러 모양의 플레이트가 용접됩니다.
3. 보일러의 상단 뚜껑 역할을 할 3-5mm 두께의 판금으로 원을 잘라냅니다. 원의 중앙에는 공기 분배 파이프(d 60 mm)가 자유롭게 움직일 수 있는 구멍이 있어야 합니다.
4. 굴뚝은 본체 상단에 용접되어 있습니다.

중요한! 적절한 연기 제거를 위해서는 길이 50cm의 굴뚝 파이프 부분이 보일러에서 완전히 수평이 되어야 합니다.

연료는 상단 덮개를 통해 이러한 보일러에 적재됩니다. 연료실 공간을 최대한 조밀하게 적재하여 틈이 남지 않도록 하는 것이 필요합니다. 점화는 상단을 통해 이루어집니다. 연료가 점화되는 즉시 공기 분배기와 상단 덮개를 원래 위치에 설치해야 합니다. 연소되면 공기 분배기 디스크가 낮아지고 하부 챔버의 압력이 증가합니다. 이로 인해 연료실의 산소량이 감소하고 연소 과정이 천천히 연기로 변합니다. 이 장작 보일러의 전체 디자인은 다음과 같습니다.

팁: 이 수제 보일러 설치 계획에는 굴뚝이 필요합니다. 연기 배출 덕트를 배치하는 것이 불가능하지만 가열 장치가 필요한 경우 용접 인버터가 있으면 손으로 간단한 유도 가열 보일러를 만들 수 있습니다.

50-100 회전의 권선은 단면적이 2mm 인 구리선으로 만들어야하며 그 핵심은 강철 파이프입니다. 자기 유도의 영향으로 냉각수가 이동하는 파이프 부분(코어)이 가열됩니다.

우리나라에는 석탄과 나무로 난방을 하는 개인 주택이 꽤 많이 있습니다. 클래식 스토브와 고체 연료 보일러는 서로 거의 다릅니다. 그들의 효율성은 거의 같습니다. 난방 보일러의 디자인은 매우 간단하므로 비전문 도구를 사용하여 사용 가능한 재료로 가정 작업장에서 만들 수 있습니다.

또한 난방 및 조리에 사용되는 장비의 설계에도 여러 가지 개선이 이루어질 수 있습니다. 이러한 변경으로 인해 효율성이 향상되어 이러한 목적에 따른 비용이 절감될 것입니다. 사이트에서는 보일러 제조 과정을 자세히 보여주는 비디오 및 사진과 함께 많은 설명을 찾을 수 있습니다.

이러한 가이드를 통해 작업의 모든 단계를 명확하게 보고 상상할 수 있습니다. 자신의 손으로 난방 장치를 생산하는 기술에 대한 자세한 서면 지침은 프로젝트의 설명 부분을 잘 보완합니다.

고체 연료 보일러의 설계 특징

이 장비는 기존 스토브와 공통점이 많지만 열을 실내로 전달하는 방법에 있어서도 많은 차이점이 있습니다. 고전적인 난방 보일러 장치는 다음 요소로 구성됩니다.

1. 고체 연료를 태우는 벙커,필요한 양의 공기를 공급하기 위해 화격자 막대가 장착되어 있습니다.
2. 물 용기,이는 난방 시스템이나 관형 열 교환기의 냉각수입니다.
3. 굴뚝필요한 초안을 생성하고 연소 생성물을 제거합니다.
4. 스로틀 시스템난로의 불이 완전히 꺼진 후 통풍을 조절하고 채널을 차단합니다.

주거 지역의 균일한 온도 조건을 보장하기 위해 난방 시스템에는 수열 축적 장치가 장착되어 있습니다. 보일러 상부에 설치되어 능동 연소시 열에너지를 축적하는 계산된 크기의 용기입니다. 이 프로세스가 중지되면 액체가 시스템 내를 순환하고 공기를 가열합니다.

축열기 위에 설치된 추가 스테인리스 스틸 탱크는 가정용 온수 공급원입니다. 난방 시스템의 필수 요소는 아니며 시골집이나 시골집에서보다 편안한 생활 환경을 조성하는 데 사용됩니다.

작업을 시작하기 전에 난방 보일러와 그 구성 요소에 대한 정확한 도면을 작성해야 합니다. 전문 문헌, 정기 간행물 또는 인터넷에서 일반적인 장치를 찾을 수 있습니다. 그러나 생활 공간을 보다 합리적으로 활용하려면 고체 연료를 사용하는 난방 장비에 대한 개별 설계를 개발하는 것이 가장 좋습니다. 그들은 소유자의 삶을 더 쉽게 만들기 위해 만들어졌습니다.

재료 및 도구

자체 고체 연료 보일러를 만들려면 다음이 필요합니다.

1. 두께가 5mm 이상인 강판;
2. 금속 코너;
3. 주철 창살;
4. 직경이 다른 강철 수도관;
5. 연소 및 재 벙커용 도어;
6. 오븐 스로틀 밸브;
7. 가정용 축열기 및 용기 제조용 스테인레스 강판;
8. 체로 쳐진 강이나 채석장 모래.

압연 금속을 판매하는 전문 회사에서 필요한 모든 자재를 구입할 수 있습니다. 일반적으로 판매 가격은 수량에 직접적으로 의존합니다. 목록에 따라 필요한 모든 것을 한 번 구매하면 가족 예산을 절약할 수 있습니다.

가열 보일러의 도면을주의 깊게 연구 한 결과 제조 중에 용접이 필요하다는 결론에 도달했습니다. 따라서 필요한 도구 목록은 다음과 같습니다.

1. 인버터형 용접기 또는 기타 가정에서 사용하기에 적합한 것;
2. 일상 생활에서 충분히 높은 출력을 가진 앵글 절단기; 이 전동 공구를 앵글 그라인더라고 합니다.
3. 펜치와 집게;
4. 드릴 세트가 포함된 전기 드릴;
5. 측정 도구: 줄자, 사각형 및 건물 수준.

마스터가 필요한 용접 기술을 가지고 있어야 한다는 것은 말할 필요도 없습니다. 또한 금속 절단 도구 작업 경험과 눈, 손과 얼굴의 피부에 필요한 보호 장비가 필요합니다.

난방 장비 생산을 위한 국내 기술

자신의 손으로 난방 보일러를 만드는 방법에 대한 질문에 대한 답을 찾으면 특별히 어려운 것이 없다는 결론에 빨리 도달합니다. 생산 공정의 적절한 구성이 필요합니다. 장비를 갖춘 작업장이나 작업대를 만들 수 있는 기타 장소의 작업대에서 개별 부품을 만드는 것이 더 편리합니다.

신체 부위 제조

모든 것의 기본은 온도가 1000 ⁰C에 도달하는 화실이며 조립에는 적절한 특성을 가진 재료가 필요합니다. 케이스 제작 과정은 다음과 같습니다.

1. 내열강이 없으면 일반 강철로도 충분하지만 장치의 내구성을 보장하기 위해 벽을 이중으로 만듭니다. 앵글 그라인더를 사용하여 강판에서 전면, 후면, 측면 및 바닥 벽을 절단합니다.
2. 가열 보일러의 도면은 측정 도구와 큰 눈금자를 사용하여 압연 금속으로 전송되는 모든 부품의 정확한 치수를 나타냅니다. 챔버의 벽 외에도 강철 프로파일 파이프에서 필요한 양을 절단하여 보강재로 사용합니다. 퍼니스의 개별 부품 사이의 연결을 위한 보강재는 앵글강으로 만들어집니다.
3. 연소실 문과 재통 문 크기에 맞게 전면 벽에 직사각형 구멍을 만드는 것이 필요합니다.

유용한 조언: 원하는 구성의 직사각형 구멍을 뚫고 금속에 표시를 한 다음 전기 드릴을 사용하여 모서리에 시트를 뚫습니다. 앵글 그라인더를 사용하여 중간 부분을 관통 절단하고 중앙에서 가장자리로 이동합니다. 이렇게 하면 시트의 불필요한 손상을 방지할 수 있습니다.

물탱크 및 열교환기 제조

가열 보일러의 효율적인 설계에는 두 개의 물 탱크가 포함됩니다. 그들은 스테인레스 강판으로 만들어지며 용접에는 특수 장비와 특정 자격이 필요합니다. 여기서는 전문가를 신뢰하고 전문 작업장에서 이러한 컨테이너를 주문하는 것이 좋습니다.

열교환기의 디자인은 수도관 세트입니다. 용접기를 사용하여 가능한 가장 큰 외부 표면을 가진 흐름 회로를 형성하는 방식으로 연결됩니다. 이렇게 하면 연소된 연료에서 냉각수로 가장 빠르고 완전한 열 전달이 보장됩니다.

보일러 조립

난방 보일러의 설계는 금속 소비량이 높다는 특징이 있으며 최종 제품의 무게는 상당히 인상적입니다. 이를 바탕으로 난방 장비 설치 장소에서 조립을 수행하는 것이 좋습니다.

보일러 아래에는 내열 벽돌 기초를 만들어야 합니다. 재 벙커의 바닥이 그 위에 배치되고 보일러의 내벽이 수직으로 배치되고 용접으로 연결되는 둘레를 따라 배치됩니다.

완성된 하우징 내부에는 사전 용접된 가이드 위에 화격자 막대가 놓이고 열교환기가 장착됩니다. 외부에서 강철 직사각형 프로파일로 만들어진 보강 리브가 호퍼에 수직 위치로 용접됩니다. 이제 자신의 손으로 난방 보일러를 만드는 것이 마지막 단계로 나아가고 있습니다. 우리가 해야 할 일은 외벽과 상판을 설치하는 것뿐입니다.

준비된 모래를 벽 사이에 부어 추가 축열기로서의 이중 역할을 수행하고 연소실 벽이 과열되고 급속히 연소되는 것을 방지합니다.

조언: 되메우기의 경우 먼지나 유기 함유물이 포함되지 않은 세척된 모래를 사용하는 것이 좋습니다. 모든 유기물을 태우려면 먼저 불로 가열해야 합니다. 그렇지 않으면 보일러를 가열하는 동안 불쾌한 냄새가 나타날 수 있습니다.

제작된 스테인레스 스틸 용기를 상판에 설치하고 해당 회로에 연결합니다. 작업이 완료되었으며 남은 것은 챔버 도어를 제자리에 설치하고 보일러를 사용할 준비가 된 것입니다.

순환수식 난방 시스템은 가정에서 열을 생성하는 가장 일반적인 방법입니다. 시스템의 주요 요소는 냉각수를 가열하는 온수 보일러입니다.

종류

자신의 손으로 다음 유형의 보일러를 만들 수 있습니다.

1. 전기 보일러.

하지만 가스의 폭발성으로 인해 그러한 장치를 독립적으로 생산하는 것은 불가능합니다.

모든 유형의 보일러에는 두 가지 공통된 특징이 있습니다.

1. 물 가열 탱크의 가용성. 이는 원통형 탱크 형태를 취하거나 상호 연결된 튜브 시스템일 수 있습니다.
2. 열원의 가용성. 장시간 연소 보일러에서 이는 목재, 펠렛 또는 기타 유형의 고체 연료입니다. 개인 주택용 전기 장치에서는 니크롬 실이나 물 자체의 전기 전도성이 낮기 때문에 냉각수가 가열됩니다. 또한 유도 코일의 작동으로 인해 발생하는 와전류로 인해 발열이 발생할 수 있습니다.

수제 보일러의 효율성과 효율성이 첫 번째 요소에 달려 있기 때문에 첫 번째 요소가 중요한 역할을 합니다. 생성된 열을 가능한 한 많이 흡수해야 하기 때문에 장시간 연소하는 고체 연료 보일러에서 그 중요성이 무엇보다도 느껴집니다.

그의 능력은 지역에 따라 다릅니다. 크기가 클수록 더 많은 열을 흡수하고 일산화탄소가 더 많이 냉각됩니다. 제대로 제작된 장시간의 난방 보일러에서는 120-150 °C로 냉각.

오래 타는 보일러

이 보일러에는 적어도 두 가지 수정 사항이 있습니다.

장시간 연소 보일러의 첫 번째 수정 설계는 다음 요소로 구성됩니다.

1. 재떨이가 놓이는 문이 있는 재실.
2. 문이 있는 연소실.
3. 열교환 기.
4. 냉각수 공급 및 회수를 위한 연결부입니다.
5. 일산화탄소 방출을 위한 구멍. 연소실 상단에 배치됩니다.
6. 드래프트 조절기(바이메탈 플레이트 또는 왁스로 채워진 용기 형태의 온도 센서와 송풍기를 제어하는 ​​체인 메커니즘 포함).
7. 사례.
8. 단열.
9. 외장.
10. Nozhek.

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이 장시간 연소 보일러에서 재실은 연소실과 동일한 깊이와 너비를 가지고 있습니다. 연소실 아래에 있습니다.

두 가지 유형의 열교환기를 직접 만들 수 있습니다.

1. 멋진.
2. 워터 셔츠.

첫 번째는 수평관으로 연결된 수직관또는 수평 튜브의 끝은 두 개의 평평한 수직 밀봉 금속 상자에 용접됩니다. 이 경우 각 파이프의 한쪽 끝이 두 번째 파이프의 끝보다 높습니다. 즉, 약간의 경사가 있습니다. 두 옵션 모두에서 파이프는 바둑판 패턴으로 배치됩니다. 덕분에 연기가 열교환기 관 사이에 얽혀 더 많은 열을 발산하는 것 같다.

이러한 장치는 화실에 배치됩니다. 그것은 챔버의 상단에 배치됩니다. 이 경우 냉각수의 움직임은 연기의 움직임과 반대가 되어야 합니다. 이러한 열교환기가 있는 보일러에서는 항상 추가 케이싱이 만들어집니다. 연소실과 연소실 사이에는 수 센티미터의 공간이 있어야 합니다. 덕분에 몸 주위에 배치된 단열재가 과열되지 않습니다.

워터 재킷은 이쪽 열 교환기는 동일한 위치에 하나씩 배치된 두 개의 용기로 구성됩니다.. 내부는 연소실입니다. 컨테이너 사이에 공간이 생성됩니다. 보일러 작동 중에 보일러는 물로 채워져 연소실의 뜨거운 벽에서 열을 흡수합니다.

집을 난방하기 위한 보일러의 두 번째 수정은 비슷한 구조를 가지고 있습니다.

1. 액자. 두 개의 파이프가 서로 삽입되어 있는 구조입니다. 그들 사이의 공간은 물로 채워져 있습니다.
2. 재 및 로딩 도어.
3. 공기 분배기. 바닥에 수직판을 용접하고 중앙에 구멍을 뚫은 원형판입니다. 이 분배기는 구멍에 용접된 파이프를 통해 장작에 공기를 공급합니다. 튜브 상단에 밸브가 있습니다.
4. 중앙에 구멍이 있는 상단. 이 구멍을 통해 산소 공급 파이프가 통과합니다(공기 분배기에 용접되어 있음).
5. 굴뚝.

열분해 보일러

이 장시간 연소 고체 연료 보일러는 더 복잡한 디자인을 가지고 있습니다.

1. 가스 발생실. 바닥은 내화 점토 벽돌로 만들어졌습니다. 가스의 이동을 위해 중앙에 구멍이 있습니다.
2. 일산화탄소 연소실.
3. 가스 연소실.
4. 관형 열 교환기가 있는 챔버. 연기구멍이 있습니다.
5. 두 개의 문. 하나는 연료를 적재하기 위한 것입니다. 다른 하나는 재를 제거하기 위한 것입니다. 이는 가스의 연소실과 후연소실에 자유롭게 접근할 수 있는 크기를 가지고 있습니다.
6. 다양한 챔버 내부에 공기를 공급하는 파이프입니다. 이 경우 산소는 별도로 공급됩니다. 일부 채널은 가스화 챔버에 공기를 공급하고, 다른 채널은 이 챔버 바닥의 틈에 공기를 공급합니다. 채널은 내화 점토 벽돌 두께에 위치합니다. 이 경우 유입되는 산소는 드래프트의 영향을 받아 가스와 함께 연소실로 이동합니다.
7. 다양한 채널을 통한 공기 흐름을 제어하는 ​​댐퍼가 있는 메커니즘입니다.
8. 연기 배출 장치(4번째 챔버 뒷면에 위치)
9. 에어 게이트. 그 위에 연기 배출 장치가 있습니다.
10. 직접 스트로크 게이트. 이 요소는 로딩 챔버의 후면 벽에 있습니다. 불이 켜졌을 때만 열립니다. 이때 연기는 후면 챔버로 직접 빠져 나갑니다.
11. 관형 열교환기.

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이러한 오래 지속되는 고체 연료 보일러에서는 연소실과 재연소실이 가스화실 아래에 위치합니다.

고체 연료 보일러 제조의 특징

1. 사용하기에 가장 좋은 재료는 두께 4-5m의 내열강입니다. 이러한 합금이 너무 비싸면 일반 판금으로 보일러를 용접할 수 있습니다. 내화 라이닝이 있는 금속은 열분해 보일러에 적합합니다. 다른 물질은 빠르게 분해됩니다.
2. 열교환기에서 연장되는 파이프의 직경은 다음에 따라 달라집니다. 냉각수 순환 방식. 물이 자연스럽게 움직이려면 직경이 커야 합니다. 펌프를 사용할 계획이라면 더 좁은 파이프를 사용할 수 있습니다. 범용 옵션은 직경이 32mm 이상인 파이프입니다.
3. 열교환기를 구멍을 통해 제거할 수 있도록 관형 열교환기가 있는 장치의 로딩 도어를 선택하는 것이 좋습니다.
4. 문은 석면 개스킷을 사용하여 이중으로 만들어야 합니다.

전기 온수 보일러

집에서 발열체 보일러를 만드는 가장 쉬운 방법입니다. 이 디자인은 다음과 같습니다.

1. 끝이 막힌 넓은 파이프 형태의 저장 탱크입니다.
2. 하단(자연 순환 시스템의 경우) 또는 상단(순환 펌프가 있는 시스템의 경우)에 위치한 발열체입니다.
3. 물 공급 및 회수 파이프. 첫 번째는 탱크 상단에 용접되고 다른 하나는 바닥에 용접됩니다.
4. 미네랄 울(탱크 주위에 감겨 있음)
5. 과열 센서. 본체 또는 보일러 내부에 위치합니다.
6. 회로 차단기.
7. 자기 스위치.
8. 온도 센서가 있는 제어 보드.

보일러는 다음과 같이 만들어집니다.

1. 메인 파이프를 자릅니다.
2. 판금으로 잘라낸 원이 양쪽에 용접됩니다.
3. 원 중 하나에 발열체용 구멍을 뚫습니다.
4. 파이프의 측벽에 구멍을 뚫습니다.
5. 파이프가 용접되었습니다.
6. 발열체를 고정하십시오.
7. 하우징에 과열 센서를 설치하십시오. 열 계전기를 사용하는 경우 발열체 구멍 근처에 구멍이 만들어집니다. 온도 조절 장치가 고정되어 있습니다.
8. 발열체는 자기 스타터에 연결되고 스타터는 스위치에 연결됩니다.
9. 온도 센서는 제어 보드에 연결됩니다.
10. 케이블은 보드에서 자기 스타터로 연결됩니다.
11. 전체 구조는 아연 도금 또는 강판으로 만들어진 케이싱에 숨겨져 있습니다.

"보일러는 실제로 물통 속의 난로입니다."... 이러한 장치의 효율성은 기껏해야 10% 또는 심지어 3-5%입니다. 결국 고체연료 보일러는 난로가 아니고, 고체연료 난로는 온수 보일러가 아닙니다. 사실 고체 연료의 연소 과정은 가스나 가연성 액체와 달리 확실히 공간과 시간이 연장됩니다. 가스나 오일은 노즐에서 버너 디퓨저까지의 작은 틈에서 즉시 완전히 연소될 수 있지만 목재와 석탄은 그렇지 않습니다. 따라서 고체 연료 가열 보일러의 설계 요구 사항은 가열로의 경우와 다르며 단순히 가열 회로 온수기를 연속 순환시키는 것은 불가능합니다. 이것이 왜 그런지, 그리고 연속 가열 보일러를 어떻게 설계해야 하는지가 이 기사에서 설명하고자 하는 것입니다.

개인 주택이나 아파트의 난방 보일러는 필수품이 됩니다. 가스 및 액체 연료는 꾸준히 비싸지고 있으며, 그 대가로 저렴한 대체 연료가 판매되고 있습니다. 작물 폐기물 - 짚, 껍질, 껍질. 이것은 개별 난방으로의 전환으로 화력 발전소 및 전력선의 주요 라인에서 에너지 손실을 제거 할 수 있다는 사실은 말할 것도없고 집 소유자의 관점에서만 볼 수 있습니다. 결코 작지 않고 최대 30%

아무도 작동을 허가하지 않기 때문에 가스 보일러를 직접 만들 수 없습니다. 분산 방식으로 사용할 경우 화재 및 폭발 위험이 높기 때문에 주거용 건물 난방에 개별 액체 연료 보일러를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 하지만 난방 난로처럼 고체 연료 보일러를 직접 손으로 만들고 공식적으로 등록할 수 있습니다. 이것이 아마도 그들이 근본적으로 공유하는 유일한 것일 것입니다.

고체연료의 특징

고체 연료는 매우 빨리 연소되지 않으며, 열 에너지를 전달하는 모든 구성 요소가 눈에 보이는 불꽃으로 연소되는 것은 아닙니다. 연도 가스를 완전히 연소하려면 높지만 잘 정의된 온도가 필요합니다. 그렇지 않으면 흡열 반응(예: 질소 산화)이 발생하는 조건이 발생하며 그 생성물은 연료 에너지를 굴뚝으로 운반합니다.

보일러가 굽지 않는 이유는 무엇입니까?

오븐은 순환 장치입니다. 너무 많은 연료가 화실에 한 번에 적재되어 다음 화재까지 에너지가 지속됩니다. 연료 부하의 초과 연소 에너지는 용광로의 가스 경로(대류 시스템)에서 재연소를 위한 최적의 온도를 유지하는 데 부분적으로 사용되며 부분적으로 용광로 본체에 흡수됩니다. 부하가 소진됨에 따라 연료 에너지의 이러한 부분의 비율이 변경되고 현재 가열에 필요한 것보다 몇 배 더 강력한 강력한 열 흐름이 용광로 내부로 순환합니다.

따라서 스토브 본체는 축열기입니다. 난방 후 냉각으로 인해 실내의 주요 난방이 발생합니다. 따라서 퍼니스에서 순환하는 열을 제거하는 것은 불가능합니다. 이는 내부 열 균형을 방해하고 효율성이 급격히 떨어집니다. 대류 시스템의 모든 위치에서 온수 저장 탱크를 보충하는 데 최대 5%가 소요될 수 있습니다. 또한 스토브는 화력의 작동 조정이 필요하지 않으며, 연소 사이에 필요한 평균 시간을 기준으로 연료를 충전하는 것으로 충분합니다.

물보일러는 어떤 연료를 사용하더라도 연속 작동 장치입니다. 냉각수는 시스템 내에서 항상 순환합니다. 그렇지 않으면 가열되지 않으며, 보일러는 특정 순간에 열 손실로 인해 외부에서 손실된 만큼의 열을 정확히 제공해야 합니다. 즉, 연료를 주기적으로 보일러에 장전하거나 화력을 상당히 넓은 범위 내에서 신속하게 조정해야 합니다.

두 번째 요점은 연도 가스입니다. 높은 효율을 보장하려면 먼저 가능한 한 뜨겁게 열교환기에 접근해야 합니다. 둘째, 완전히 태워야합니다. 그렇지 않으면 연료 에너지가 기록부에 그을음으로 축적되어 청소도 필요합니다.

마지막으로 스토브 자체가 가열되면 열원으로서의 보일러와 소비자가 분리됩니다. 보일러에는 별도의 공간(보일러실 또는 화로실)이 필요합니다. 보일러의 열 집중도가 높기 때문에 화재 위험은 용광로보다 훨씬 높습니다.

메모: 주거용 건물의 개별 보일러실은 최소 8m3의 부피를 가져야 합니다. m, 천장 높이 최소 2.2m, 개방형 창 최소 0.7평방미터 m, 신선한 공기의 지속적인 (밸브 없음) 흐름, 다른 통신과 분리된 연기 채널 및 다른 방과의 화재 분리.

이에 따라 첫째, 보일러 용광로 요구 사항:

• 복잡한 대류 시스템 없이 연료의 빠르고 완전한 연소를 보장해야 합니다. 이는 열전도율이 가장 낮은 재료로 만들어진 화실에서만 달성할 수 있습니다. 가스를 빠르게 연소하려면 높은 농도의 열이 필요합니다.
• 화실 자체와 열과 관련된 구조물 부분은 가능한 가장 낮은 열용량을 가져야합니다. 난방에 들어간 모든 열은 보일러 실에 남아 있습니다.

이러한 요구 사항은 처음에는 모순적입니다. 일반적으로 열을 잘 전달하지 못하는 재료는 열을 잘 축적합니다. 따라서 일반 스토브 화실은 보일러에서 작동하지 않습니다. 특별한 종류가 필요합니다.

열교환 레지스터

열교환기는 난방 보일러의 가장 중요한 구성 요소이며 주로 효율성을 결정합니다. 열교환기의 설계에 따라 전체 보일러라고 부릅니다. 가정용 난방 보일러에는 워터 재킷과 관형, 수평 또는 수직 열 교환기가 사용됩니다.

워터 재킷이 있는 보일러는 동일한 "통 안의 스토브"입니다. 탱크 형태의 열 교환 레지스터가 화실을 둘러싸고 있습니다. 재킷 보일러는 한 가지 조건, 즉 화실의 연소가 불꽃이 없는 경우 매우 경제적일 수 있습니다. 불타는 고체 연료로는 확실히 배기 가스의 재연소가 필요하며 재킷과 접촉하면 온도가 이에 필요한 값 아래로 즉시 떨어집니다. 그 결과 최대 15%의 효율성이 향상되고 그을음 및 산성 응축물의 침전이 증가합니다.

일반적으로 수평 레지스터는 항상 기울어져 있습니다. 핫 엔드(공급)는 콜드 엔드(리턴) 위로 올라와야 합니다. 그렇지 않으면 냉각수가 뒤로 흐르고 강제 순환이 실패하면 즉시 심각한 사고가 발생합니다. 수직 레지스터에서 파이프는 수직으로 위치하거나 측면으로 약간 기울어집니다. 두 경우 모두 파이프가 바둑판 패턴으로 열로 배열되어 가스가 더 잘 "얽혀"있습니다.

뜨거운 가스와 냉각수의 이동 방향과 관련하여 파이프 레지스터는 다음과 같이 나뉩니다.

1. 관통형(Flow-through) - 가스는 일반적으로 냉각수 흐름에 수직으로 흐릅니다. 대부분이 방식은 높이가 낮기 때문에 수평형 고출력 산업용 보일러에 사용되므로 설치 비용이 절감됩니다. 가정에서는 상황이 정반대입니다. 레지스터가 열을 적절하게 포착하려면 레지스터를 천장 위로 확장해야 합니다.
2. 역류 - 가스와 냉각수가 같은 선을 따라 서로를 향해 이동합니다. 이 방식은 가장 효율적인 열 전달과 최고의 효율성을 제공합니다.
3. 흐름 - 가스와 냉각수가 한 방향으로 평행하게 이동합니다. 특수 목적의 보일러에는 거의 사용되지 않습니다. 동시에 효율성이 떨어지고 장비 마모가 높습니다.

또한, 열교환기는 소방관과 수관으로 구성됩니다. 소방관에서는 연도 가스를 운반하는 연기관이 물 탱크를 통과합니다. 연관 레지스터는 안정적으로 작동하며 수직 레지스터는 흐름도에서도 좋은 효율성을 제공합니다. 내부 물 순환이 탱크에 설정됩니다.

그러나 밀도와 열용량의 비율을 기준으로 가스에서 물로의 열 전달에 대한 최적의 온도 구배를 계산하면 약 250도인 것으로 나타납니다. 그리고 금속의 열전도율에 대한 눈에 띄는 손실 없이 4mm 강철 파이프의 벽을 통해 이 열 흐름을 밀어내기 위해서는 약 200도가 더 필요합니다. . 결과적으로 연기 파이프의 내부 표면은 500-600도까지 가열되어야합니다. 50~150도 - 연료절수 등의 운용마진

이로 인해 특히 대형 보일러의 경우 연기관의 수명이 제한됩니다. 또한, 연관 보일러의 효율은 낮은데, 이는 레지스터로 들어가는 뜨거운 가스의 온도와 굴뚝에서 나가는 가스의 온도 비율에 의해 결정됩니다. 연관 보일러에서 가스를 450-500도 이하로 냉각시키는 것은 불가능하며 기존 화실의 온도는 1100-1200도를 초과하지 않습니다. 카르노 공식에 따르면 효율은 63%를 넘을 수 없고, 화실의 효율은 80%를 넘지 못하므로 합계가 50%로 매우 나쁜 것으로 나타났습니다.

소형 가정용 보일러에서는 이러한 기능이 효과가 약합니다. 보일러의 크기가 감소하면 레지스터 표면과 그 안의 연도 가스 양의 비율이 증가하는 것이 소위입니다. 정사각형 큐브 법칙. 현대식 열분해 보일러에서는 연소실 온도가 1600도에 도달하고 용광로 효율이 100%이며 5년 이상 보증되는 브랜드 보일러의 등록부는 벽이 얇은 내열 특수강으로만 만들어집니다. . 그 안에서 가스는 180-250도까지 냉각될 수 있으며 전체 효율은 85-86%에 이릅니다.

메모: 주철은 일반적으로 연기 파이프에 적합하지 않습니다.

수관 레지스터에서 냉각수는 뜨거운 가스가 유입되는 방화실에 설치된 파이프를 통해 흐릅니다. 이제 온도 구배와 정사각형 큐브 법칙은 반대 방식으로 작동합니다. 챔버의 1000도에서 파이프의 외부 표면은 400도까지만 가열되고 내부 표면은 냉각수 온도까지 가열됩니다. 그 결과 일반강으로 만든 파이프는 오래가고 보일러 효율은 약 80%에 이른다.

그러나 수평 흐름형 수관 보일러는 소위 말하는 경향이 있습니다. "홍수". 하부 파이프의 물은 상부 파이프보다 훨씬 더 뜨겁습니다. 먼저 공급 장치로 밀려 들어가고 압력이 떨어지며 더 차가운 상부 파이프가 물을 "뱉어냅니다". '부테니'는 술고래와 싸움꾼인 이웃만큼 소음과 열기, 편안함을 제공할 뿐만 아니라 수격 현상으로 인해 시스템이 중단되는 문제도 안고 있다.

수직 수관 보일러는 화재가 발생하지 않지만 수관 보일러를 주택용으로 설계하는 경우 레지스터는 뜨거운 가스가 위에서 아래로 흐르는 부분의 굴뚝 바닥에 위치해야 합니다. 가스와 냉각수의 이동 방향이 동일한 인라인 수관 보일러에서는 효율이 급격히 떨어지고 공급 장치 근처의 파이프에 그을음이 집중적으로 쌓이며 일반적으로 공급 장치 이상으로 복귀하는 것은 용납되지 않습니다.

열교환기 용량에 대해

열교환기 용량과 전체 냉각 시스템의 비율은 임의로 취해지지 않습니다. 가스에서 물로의 열 전달 속도는 무한하지 않습니다. 레지스터의 물은 시스템을 떠나기 전에 열을 흡수할 시간이 있어야 합니다. 반면, 가열된 레지스터의 외부 표면은 공기 중으로 열을 방출하여 보일러실에서 낭비됩니다.

너무 작은 레지스터는 끓기 쉬우며 화실 출력의 정확하고 빠른 조정이 필요하며 이는 고체 연료 보일러에서는 달성할 수 없습니다. 대용량 레지스터는 예열 시간이 오래 걸리며, 보일러 외부 단열이 불량하거나 부재할 경우 열 손실이 많아 보일러실의 공기가 화재 허용치 이상으로 예열될 수 있습니다. 안전 및 보일러 사양.

고체 연료 보일러의 열교환기 용량 크기는 시스템 용량의 5~25%입니다. 보일러를 선택할 때 이 점을 고려해야 합니다. 예를 들어, 난방의 경우 계산에 따르면 각각 15리터의 라디에이터(배터리) 섹션이 30개만 있었습니다. 파이프와 팽창 탱크에 물을 넣으면 시스템의 총 용량은 약 470리터가 됩니다. 보일러 기록기 용량은 23.5~117.5리터 사이여야 합니다.

메모: 규칙이 있습니다. 고체 연료의 발열량이 클수록 보일러 레지스터의 상대적 용량도 커져야 합니다. 따라서 보일러가 석탄을 사용하는 경우 레지스터 용량은 더 높은 값에 가까워지고 장작 보일러의 경우 더 낮은 값에 가까워져야 합니다. 천천히 연소되는 보일러의 경우 이 규칙은 유효하지 않습니다. 레지스터의 용량은 보일러의 최고 효율을 기준으로 계산됩니다.

열교환기는 무엇으로 만들어지나요?

보일러 레지스터의 재료인 주철은 현대 요구 사항을 충족하지 않습니다.

• 주철의 낮은 열전도율은 보일러 효율을 저하시킵니다. 배기 가스를 450-500도 이하로 냉각시키는 것은 불가능합니다. 필요한 만큼의 열이 주철을 통과하여 물 속으로 전달되지 않습니다.
• 주철의 높은 열용량도 단점입니다. 보일러는 열이 다른 곳에서 증발하기 전에 시스템으로 신속하게 방출해야 합니다.
• 주철 열교환기는 현대적인 무게 및 크기 요구 사항에 맞지 않습니다.

예를 들어, 구소련 주철 포대에서 M-140 부분을 가져와 보겠습니다. 표면적은 0.254제곱미터이다. m. 난방용 80 평방 미터 m의 생활 공간에는 약 3m2의 보일러 열 교환 표면이 필요합니다. 남, 즉 12개 섹션. 12개 섹션으로 구성된 배터리를 보셨나요? 가마솥이 어떤 모양으로 들어갈지 상상해 보세요. 그리고 바닥에 가해지는 하중은 확실히 SNiP에 따른 한계를 초과할 것이며 보일러를 위해 별도의 기초를 만들어야 합니다. 일반적으로 1-2개의 주철 섹션은 온수 저장 탱크에 공급되는 열 교환기로 이동하지만 난방 보일러의 경우 주철 레지스터 문제는 닫힌 것으로 간주될 수 있습니다.

현대 공장 보일러의 레지스터는 내열 및 내열 특수강으로 만들어 지지만 생산에는 생산 조건이 필요합니다. 남은 것은 일반 구조용 강철이지만 400도 이상에서는 매우 빨리 부식되기 때문에 강철로 만든 연관 보일러를 선택하거나 매우 신중하게 개발해야 합니다.

또한 강철은 열을 잘 전달합니다. 한편으로 이것은 나쁘지 않습니다. 간단한 방법을 사용하면 좋은 효율성을 얻을 수 있습니다. 반면에, 반환 흐름이 65도 이하로 냉각되도록 허용해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 산성 응축수가 연도 가스에서 보일러의 레지스터로 떨어져서 한 시간 내에 파이프를 통해 먹을 수 있습니다. 다음 두 가지 방법으로 증착 가능성을 배제할 수 있습니다.

• 최대 12kW의 보일러 전력의 경우 보일러 흐름과 복귀 사이의 바이패스 밸브로 충분합니다.
• 160제곱미터 이상의 더 큰 전력 및/또는 가열 면적 또한 엘리베이터 장치가 필요하며 보일러는 압력 하에서 물을 과열시키는 모드로 작동해야 합니다.

바이패스 밸브는 온도 센서를 통해 전기적으로 제어되거나 에너지 독립적으로 제어됩니다(견인력이 있는 바이메탈 플레이트, 특수 용기의 왁스 용융 등). 리턴 온도가 70-75도 아래로 떨어지면 즉시 공급원의 뜨거운 물을 그 안으로 받아들입니다.

엘리베이터 장치 또는 단순히 엘리베이터(그림 참조)는 반대 방식으로 작동합니다. 보일러의 물은 최대 6 ati의 압력에서 110-120도까지 가열되어 끓는 현상을 제거합니다. 이를 위해 연료의 연소 온도를 높여 효율성을 높이고 응축 현상을 제거합니다. 그리고 시스템에 들어가기 전에 뜨거운 물이 반환 물로 희석됩니다.

두 경우 모두 강제 물 순환이 필요합니다. 그러나 순환 펌프에 전원 공급이 필요하지 않은 열 사이펀 순환을 사용하여 강철 보일러를 만드는 것이 가능합니다. 일부 디자인은 아래에서 논의됩니다.

순환 및 보일러

열 사이펀 (중력) 물 순환은 50-60 평방 미터 이상의 공간을 가열하는 것을 허용하지 않습니다. m. 요점은 개발된 파이프 및 라디에이터 시스템을 통해 물을 짜내기 어려울 뿐만 아니라 팽창 탱크가 가득 찼을 때 배수 밸브를 열면 물이 강한 흐름으로 흘러나옵니다. 사실 파이프를 통해 물을 밀어내는 에너지는 연료에서 가져오고 열사이펀 시스템에서 열을 움직임으로 변환하는 효율은 무시할 수 있습니다. 따라서 보일러 전체의 효율이 감소합니다.

그러나 순환펌프에는 전기(50~200W)가 필요하므로 손실될 수 있습니다. 12~24시간 자율 작동을 위한 UPS(무정전 전원 공급 장치)는 매우 비싸므로 적절하게 설계된 보일러는 강제 순환용으로 설계되었으며, 전원 공급 장치가 끊어지면 외부 개입 없이 열 사이펀 모드로 전환해야 합니다. 난방이 거의 따뜻하지 않지만 여전히 따뜻할 때.

보일러를 설치하는 방법?

보일러의 최소 고유 열량에 대한 요구 사항은 스토브에 비해 무게가 가볍고 단위 바닥 면적당 중량 부하가 직접적으로 따릅니다. 일반적으로 바닥재 250kg/sq에 대해 SNiP에 따른 최소 허용량을 초과하지 않습니다. m 따라서 기초 없이 보일러를 설치하는 것이 허용되며 바닥재를 분해하는 것도 허용됩니다. 그리고 위층에.

보일러를 평평하고 안정된 표면에 놓으십시오. 바닥이 흔들리는 경우 보일러 설치 현장에서 측면까지 최소 150mm의 거리를 두고 콘크리트 스크리드까지 해체해야 합니다. 보일러 바닥은 4-6mm 두께의 석면 또는 현무암 판지로 덮고 그 위에 1.5-2mm 두께의 루핑 철판을 놓습니다. 다음으로, 바닥재를 해체한 경우 보일러 바닥에 시멘트-모래 모르타르를 바닥 수준까지 깔아줍니다.

바닥 위로 돌출된 보일러 주변에는 바닥과 동일하게 석면 또는 현무암 판지와 철판이 단열재로 만들어집니다. 보일러 측면의 단열재 제거는 150mm부터, 화실 문 앞은 최소 300mm입니다. 보일러가 이전 부분이 다 타기 전에 추가 연료 적재를 허용하는 경우 화실 앞의 제거는 600mm에서 필요합니다. 바닥에 직접 놓인 보일러 아래에는 철판으로 덮인 단열재 만 배치됩니다. 제거 - 이전 경우와 같습니다.

고체연료보일러는 별도의 보일러실이 필요합니다.. 이에 대한 요구 사항은 위에 나와 있습니다. 또한 거의 모든 고체 연료 보일러는 넓은 범위 내에서 전력 조정을 허용하지 않으므로 효율적이고 문제 없는 작동을 보장하는 추가 장비 세트인 본격적인 배관이 필요합니다. 나중에 이야기하겠지만 일반적으로 보일러 배관은 별개의 큰 문제입니다. 여기서는 변경할 수 없는 규칙만 언급합니다.

1. 배관 설치는 물의 역류에서 공급으로의 역류로 수행됩니다.
2. 설치가 완료되면 다이어그램에 따라 연결의 정확성과 품질이 시각적으로 확인됩니다.
3. 집에 난방 시스템을 설치하는 것은 보일러 배관 후에만 시작됩니다.
4. 연료를 장전하고 필요한 경우 전력을 공급하기 전에 전체 시스템에 냉수를 채우고 낮 동안 모든 조인트에 누출이 있는지 모니터링합니다. 이 경우 물은 물이지 다른 냉각수가 아닙니다.
5. 누출이 없거나 누출이 제거된 후 보일러는 물에서 시동되어 시스템의 온도와 압력을 지속적으로 모니터링합니다.
6. 공칭 온도에 도달하면 압력은 15분 동안 제어되며 0.2bar 이상 변하지 않아야 합니다. 이 프로세스를 압력 테스트라고 합니다.
7. 압력 테스트 후 보일러를 끄고 시스템을 완전히 냉각시킵니다.
8. 물을 빼고 표준 냉각수를 채워주세요.
9. 24시간 동안 조인트의 누출 여부를 다시 한 번 확인하십시오. 모든 것이 정상이면 보일러가 시작됩니다. 아니요. 누출을 수리하고 시작하기 전에 매일 모니터링합니다.

보일러 선택

이제 우리는 원하는 연료 유형과 목적에 따라 보일러를 선택할 수 있을 만큼 충분히 알고 있습니다. 시작하자.

장작 태우기

장작의 발열량은 낮으며 가장 좋은 것은 5000kcal/kg 미만입니다. 장작은 매우 빠르게 연소되어 재연소가 필요한 대량의 휘발성 성분을 방출합니다. 따라서 목재를 사용하여 고효율을 기대하지 않는 것이 좋지만 거의 모든 곳에서 찾을 수 있습니다.

집을 위해 장작을 태우는 중

가정용 장작 보일러는 오랫동안만 연소할 수 있습니다. 그렇지 않으면 모든 면에서 손상될 수 있습니다. 산업 구조, 예: 잘 알려진 KVR은 50,000 루블의 비용으로 용광로를 건설하는 것보다 여전히 저렴하며 전원 공급 장치가 필요하지 않으며 비수기 난방을 위해 전력 조정을 허용합니다. 일반적으로 톱밥을 제외한 석탄 및 모든 고체 연료로 작동하지만 석탄의 경우 연료 소비량이 훨씬 더 높습니다. 단일 부하의 열 전달은 60-72시간이고 특수 석탄의 경우 최대 20일입니다.

그러나 장시간 연소하는 장작 보일러는 석탄이 정기적으로 공급되지 않고 적격한 난방 서비스가 제공되지 않는 장소에서 유용할 수 있습니다. 석탄보다 비용이 1.5배 저렴하고 재킷 디자인이 매우 안정적이며 최대 100m2 면적의 열사이펀 난방 시스템을 구축할 수 있습니다. m.. 얇은 층의 연료 연기와 상당히 큰 부피의 재킷과 함께 물의 끓는 현상이 제외되므로 배관은 티타늄과 충분히 동일합니다. 장시간 연소하는 장작 보일러를 연결하는 것도 티타늄보다 어렵지 않으며 자격이 없는 소유자가 독립적으로 수행할 수 있습니다.

벽돌 보일러 정보

보일러 "Blago"의 다이어그램

벽돌은 구조에 더 큰 열 관성과 무게를 제공한다는 사실 때문에 스토브의 친구이자 보일러의 적입니다. 아마도 벽돌이 그 자리에 있는 유일한 벽돌 보일러는 그림 1의 다이어그램인 Belyaev의 열분해 "Blago"일 것입니다. 그리고 여기서 그 역할은 완전히 다릅니다. 연소실의 라이닝은 내화 점토 벽돌로 만들어집니다. 수평 수관 열교환기; 코일링 문제는 레지스터 파이프가 단일이고 평평하며 높이가 길다는 사실로 해결됩니다.

Belyaev의 보일러는 정말 잡식성이 뛰어나며, 보일러를 멈추지 않고 다양한 유형의 연료를 적재할 수 있는 별도의 벙커가 2개 있습니다. "Blago"는 무연탄에서 며칠 동안, 톱밥에서는 최대 하루 동안 작업할 수 있습니다.

불행히도 Belyaev의 보일러는 내화 점토 라이닝으로 인해 운송이 어렵고 모든 열분해 보일러와 마찬가지로 복잡하고 값 비싼 배관이 필요하기 때문에 상당히 비쌉니다. 연도 가스를 우회하여 전력이 작은 한도 내에서 조절되므로 서리가 심한 장소에서만 시즌 동안 평균적으로 좋은 효율성을 나타냅니다.

용광로의 보일러 정보

현재 많이 언급되고 기록되는 용광로의 보일러는 용광로 벽돌에 묻혀 있는 수관 열교환기입니다(그림 참조). 아래에. 아이디어는 다음과 같습니다. 발사 후 스토브는 주변 공기보다 더 직접적으로 열을 방출해야 합니다. 즉시 말해 보겠습니다. 80-90%의 효율성에 대한 보고서는 의심스러울 뿐만 아니라 환상적입니다. 최고의 벽돌 오븐 자체의 효율성은 75%를 넘지 않으며 외부 표면적은 10-12m2 이상입니다. m. 기록부의 표면적은 5제곱미터를 넘지 않을 것입니다. m. 전체적으로 용광로에 축적된 열의 절반 미만이 물에 들어가고 전체 효율은 40% 미만이 됩니다.

다음 포인트 - 레지스터가 있는 스토브는 즉시 속성을 잃습니다.. 어떤 경우에도 계절이 지난 후에 빈 조리대를 사용하여 가열해서는 안 됩니다. 금속의 TCR(팽창 온도 계수)은 벽돌의 온도 계수보다 훨씬 크며, 과열로 인해 부풀어 오른 열 교환기는 우리 눈앞에서 난로를 찢어버릴 것입니다. 열 솔기는 문제에 도움이 되지 않습니다. 레지스터는 시트나 빔이 아니라 3차원 구조이며 한 번에 모든 방향으로 터집니다.

여기에는 다른 뉘앙스가 있지만 일반적인 결론은 분명합니다. 스토브는 스토브이고 보일러는 보일러입니다. 그리고 그들의 강제된 부자연스러운 결합의 열매는 실행 가능하지 않을 것입니다.

보일러 배관

물이 끓는 것을 방지하는 보일러(장시간 연소 재킷 보일러, 티타늄 보일러)는 15~20kW 이상의 출력으로 제작할 수 없으며 높이도 늘릴 수 없습니다. 따라서 순환 펌프는 물론 손상되지 않지만 항상 열 사이펀 모드에서 해당 영역에 난방을 제공합니다. 팽창 탱크 외에도 배관에는 공급 파이프라인의 가장 높은 지점에 있는 공기 배출 밸브와 리턴 라인의 가장 낮은 지점에 있는 배출 밸브만 포함됩니다.

다른 유형의 고체 연료 보일러의 배선은 그림 1에서 더 잘 이해할 수 있는 일련의 기능을 제공해야 합니다. 오른쪽:

1. 안전 그룹: 공기 배출 밸브, 일반 압력 게이지 및 끓는 동안 증기 방출을 위한 돌파 밸브;
2. 비상 냉각 저장 탱크;
3. 플로트 밸브는 화장실과 동일합니다.
4. 센서로 비상 냉각을 시작하는 열 밸브;
5. MAG 블록 - 배수 밸브, 비상 배수 밸브 및 압력 게이지가 하나의 하우징에 조립되고 멤브레인 팽창 탱크에 연결됩니다.
6. 체크 밸브, 순환 펌프 및 전기적으로 온도 조절되는 3방향 바이패스 밸브를 갖춘 강제 순환 장치;
7. 인터쿨러 - 비상 냉각 라디에이터.

위치 2~4와 7이 전원 재설정 그룹을 구성합니다. 이미 언급한 바와 같이, 고체 연료 보일러는 전력 측면에서 작은 한도 내에서 규제되며 갑작스러운 따뜻해짐으로 인해 전체 시스템이 허용할 수 없을 정도로 과열되어 심지어 파열될 수도 있습니다. 그런 다음 열 밸브 4는 수돗물을 인터쿨러로 유입시켜 공급 장치를 정상으로 냉각시킵니다.

메모: 연료와 물에 대한 소유자의 돈은 조용하고 평화롭게 하수구로 흐릅니다. 따라서 고체 연료 보일러는 겨울이 온화하고 비수기가 긴 장소에는 적합하지 않습니다.

정상 모드의 강제 순환 그룹은 공급의 일부를 반환 라인으로 우회하여 온도가 65도 아래로 떨어지지 않도록 합니다(위 참조). 전원 공급 장치가 꺼지면 열 밸브가 닫힙니다. 난방 라디에이터는 열사이펀 모드에서 처리할 수 있는 만큼의 물을 받아 방에서 생활할 수 있습니다. 그러나 인터쿨러 열 밸브는 완전히 열리고(전압이 공급되면 닫힌 상태로 유지됨) 과도한 열은 다시 소유자의 돈을 배수구로 옮깁니다.

메모: 전기와 함께 물이 나가면 즉시 보일러를 꺼야 합니다. 물이 탱크 2 밖으로 흘러나오면 시스템이 끓게 됩니다.

과열 방지 기능이 내장된 보일러는 기존 보일러보다 10-12% 더 비싸지만 이는 배관을 단순화하고 보일러의 신뢰성을 높여 보상하는 것 이상입니다. 여기서 과잉 과열수는 개방형 대용량 팽창 탱크에 부어집니다. , 냉각되어 되돌아오는 곳에서 그림을 참조하세요. 순환 펌프 7을 제외한 시스템은 에너지 독립적이며 열사이펀 모드로 원활하게 전환되지만 갑작스러운 따뜻해지면 연료가 여전히 낭비되므로 팽창 탱크를 다락방에 설치해야 합니다.

열분해 보일러의 경우, 당사는 귀하의 참고용으로만 일반적인 배선도를 제공합니다. 마찬가지로 전문적인 설치 비용은 구성 요소 비용의 극히 일부에 불과합니다. 참고로 20kW 보일러의 축열기 비용은 약 $5,000입니다.

메모: 멤브레인 확장 탱크는 개방형 탱크와 달리 리턴 라인의 가장 낮은 지점에 설치됩니다.

보일러 굴뚝

고체 연료 보일러의 굴뚝은 일반적으로 스토브와 같은 방식으로 계산됩니다. 일반 원칙: 너무 좁은 굴뚝은 필요한 통풍을 제공하지 않습니다. 이는 보일러에 특히 위험합니다. 지속적으로 가열되므로 밤에는 연기가 발생할 수 있습니다. 굴뚝이 너무 넓으면 "휘파람"이 발생합니다. 차가운 공기가 굴뚝을 통해 화실로 내려가 스토브나 레지스터를 냉각시킵니다.

보일러 굴뚝은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 지붕 능선과 서로 다른 굴뚝 사이의 거리는 최소 1.5mm이고, 능선 위의 리프트도 최소 1.5m입니다. 굴뚝에 대한 안전한 접근이 지붕에서 제공되어야 합니다. 일년 중 언제든지. 보일러실 외부의 모든 굴뚝 틈에는 청소용 문이 있어야 하며, 천장을 통과하는 모든 파이프 통로는 단열되어야 합니다. 파이프의 상단에는 보일러 굴뚝의 경우 공기 역학적 캡이 장착되어야하며 스토브와는 달리 필요합니다. 또한 보일러 굴뚝에는 응축수 수집기가 필요합니다.

일반적으로 보일러 굴뚝 계산은 스토브보다 다소 간단합니다. 보일러 굴뚝은 그다지 구불구불하지 않습니다. 열교환기는 단순히 격자 장벽으로 간주됩니다. 따라서 예를 들어 다양한 설계 사례에 대한 일반화된 그래프를 구축하는 것이 가능합니다. 수평 단면(버로우)이 2m이고 응축수 수집기가 1.5m 깊이인 굴뚝의 경우 그림을 참조하세요.

이러한 그래프를 이용하면 현지 데이터를 활용해 정확한 계산을 한 뒤 총체적 오류가 있었는지 추정할 수 있다. 계산된 점이 일반화된 곡선 주위 어딘가에 있으면 계산이 올바른 것입니다. 극단적인 경우에는 파이프를 0.3~0.5m 정도 연장하거나 절단해야 합니다.

메모: 예를 들어, 높이가 12m인 파이프의 경우 9kW 미만의 출력에 대한 곡선이 없다고 해서 9kW 보일러를 더 짧은 파이프로 작동할 수 없다는 의미는 아닙니다. 단지 하부 파이프의 경우 더 이상 일반화된 계산이 불가능하며 로컬 데이터에 따라 정확하게 계산해야 합니다.

비디오 : 샤프트 형 고체 연료 보일러 구성 예

결론

에너지 자원의 고갈과 연료 가격 상승으로 인해 가정용 난방 보일러 설계에 대한 접근 방식이 근본적으로 바뀌었습니다. 이제 산업용 제품과 마찬가지로 고효율, 낮은 열 관성 및 광범위한 전력을 신속하게 조절할 수 있는 능력이 필요합니다.

우리 시대에는 난방 보일러가 기본 원칙에 따라 마침내 스토브에서 분리되어 다양한 기후 조건에 따라 그룹으로 나누어졌습니다. 특히, 고려된 고체 연료 보일러는 가혹한 기후와 장기간의 심한 서리가 있는 지역에 적합합니다.. 기후가 다른 장소의 경우 다른 유형의 난방 장치가 바람직합니다.

개인 주택의 난방 시스템을 설계할 때 많은 소유자는 장비 구입 비용을 줄이기 위해 공장 보일러보다 집에서 만든 난방 보일러를 선호합니다. 실제로 공장 단위는 상당히 비싸지 만 재료의 기계적 처리 도구 및 용접 기계를 다루는 데 유능한 도면과 기술이 있으면 만들 수 있습니다.

온수 보일러의 작동 방식은 일반적으로 보편적입니다. 연료 연소 중에 방출되는 열 에너지는 열교환기로 전달되어 집을 난방하기 위한 난방 장치로 이동합니다. 사용되는 연료와 제조 재료 등 장치의 디자인은 매우 다를 수 있습니다.

장시간 연소 열분해 보일러

장시간 연소 열분해 장치의 작동 방식은 열분해(건식 증류) 과정을 기반으로 합니다.장작이 그을리는 과정에서 매우 높은 온도에서 연소되는 장작 가스가 방출됩니다. 이 경우 많은 양의 열이 방출됩니다. 이는 물 열교환기를 가열하는 데 사용되며, 여기서 메인 라인을 통해 난방 장치로 공급되어 집을 가열합니다.

고체 연료 열분해 보일러는 상당히 비싸기 때문에 많은 소유자는 집에서 직접 난방 보일러를 만드는 것을 선호합니다.

이러한 장치의 디자인은 매우 간단합니다. 고체 연료 열분해 보일러는 다음 요소로 구성됩니다.

• 장작 로딩 챔버.
• 화상.
• 휘발성 가스용 연소실.
• 연기 배출 장치는 강제 통풍을 제공하는 수단입니다.
• 물형 열교환기.

장작을 적재실에 놓고 불을 붙이고 댐퍼를 닫습니다. 밀폐된 공간에서 그을린 나무는 질소, 탄소, 수소를 생성합니다. 그들은 연소되는 특별한 구획에 들어가 많은 양의 열을 방출합니다. 이는 물 회로를 가열하는 데 사용되며, 가열된 냉각수와 함께 집을 가열하는 데 사용됩니다.

이러한 물 가열 장치의 연료 연소 시간은 약 12 ​​시간입니다. 장작의 새로운 부분을 적재하기 위해 자주 방문 할 필요가 없기 때문에 매우 편리합니다. 이러한 이유로 고체 연료 열분해 보일러는 민간 부문 주택 소유자들 사이에서 매우 높은 평가를 받고 있습니다.

다이어그램의 그림은 열분해 온수 보일러의 모든 설계 특징을 명확하게 보여줍니다.

이러한 장치를 직접 만들려면 분쇄기, 용접기 및 다음 소모품이 필요합니다.

• 4mm 두께의 금속 시트.
• 직경 300mm, 벽 두께 3mm의 금속 파이프.
• 직경 60mm의 금속 파이프.
• 직경 100mm의 금속 파이프.

단계별 제조 알고리즘은 다음과 같습니다.

• 직경 300mm의 파이프에서 길이 1m의 단면을 자릅니다.
• 다음으로 판금 바닥을 부착해야합니다. 이렇게하려면 필요한 크기의 부분을 잘라내어 파이프로 용접해야합니다. 스탠드는 채널 바에서 용접될 수 있습니다.
• 다음으로 공기 흡입 수단을 만듭니다. 판금에서 직경 28cm의 원을 잘라냅니다. 중앙에 20mm 크기의 구멍을 뚫습니다.
• 팬을 한쪽에 놓습니다. 블레이드 너비는 5cm 여야합니다.
• 다음으로 직경 60mm, 길이 1m 이상의 튜브를 설치하고 공기 흐름을 조절할 수 있도록 상단에 해치를 부착합니다.
• 보일러 바닥에는 연료 구멍이 필요합니다. 다음으로, 밀폐된 폐쇄를 위해 해치를 용접하고 부착해야 합니다.
• 우리는 굴뚝을 맨 위에 놓습니다. 40cm 거리에 수직으로 배치한 후 열 교환기를 통과합니다.

온수 유형의 고체 연료 열분해 장치는 개인 주택에 매우 효과적으로 난방을 제공합니다. 직접 만들면 상당한 양의 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

자신의 손으로 증기 보일러 만드는 법

증기 가열 시스템의 작동 방식은 뜨거운 증기의 열에너지 사용을 기반으로 합니다. 연료가 연소되면 일정량의 열이 발생하여 시스템의 물 가열 부분으로 들어갑니다. 그곳에서 물은 증기로 변하고, 증기는 고압으로 온수 부분에서 난방 본관으로 흐릅니다.

이러한 장치는 단일 회로 또는 이중 회로일 수 있습니다. 단일 회로 장치는 가열에만 사용됩니다. 이중 회로 시스템은 온수 공급도 제공합니다.

증기 가열 시스템은 다음 요소로 구성됩니다.

• 물 가열 증기 장치.
• 스토야코프.
• 고속도로.
• 난방 라디에이터.

그림의 그림은 증기 보일러 설계의 모든 뉘앙스를 명확하게 보여줍니다.

재료의 기계 가공을 위한 용접 기계 및 도구를 다루는 기술이 있다면 이러한 장치를 직접 손으로 용접할 수 있습니다. 시스템의 가장 중요한 부분은 드럼입니다. 여기에 제어 및 측정용 수로 파이프와 장비를 연결합니다.

물은 펌프를 사용하여 장치의 상부로 펌핑됩니다. 파이프는 아래쪽으로 향하며 이를 통해 물이 수집기와 리프팅 파이프라인으로 들어갑니다. 연료 연소 구역을 통과하고 그곳에서 물이 가열됩니다. 본질적으로 여기에는 선박 통신의 원리가 포함됩니다.

먼저 시스템을 잘 생각하고 모든 요소를 ​​연구해야 합니다. 그런 다음 필요한 모든 소모품과 도구를 구입해야 합니다.

• 직경 10-12cm의 스테인레스 스틸 파이프.
• 1mm 두께의 스테인레스 스틸 시트.
• 직경 10mm와 30mm의 파이프.
• 안전 밸브.
• 석면.
• 가공용 도구.
• 용접 기계.
• 제어 및 측정용 기기.

• 우리는 벽 두께가 2.5mm이고 길이가 11cm인 파이프로 몸체를 만듭니다.
• 우리는 길이 10cm의 연기 파이프 12개를 만듭니다.
• 우리는 11cm의 화염 튜브를 만듭니다.
• 우리는 스테인레스 스틸 시트로 파티션을 만듭니다. 우리는 연기 튜브를 위해 구멍을 뚫습니다. 용접을 통해 바닥에 부착합니다.
• 안전 밸브와 매니폴드를 본체에 용접합니다.
• 단열은 석면을 사용하여 수행됩니다.
• 우리는 장치에 모니터링 및 조정 장치를 갖추고 있습니다.

결론

실습에서 알 수 있듯이 개인 주택의 난방 시스템용 보일러 제조는 매우 일반적입니다. 모든 열 엔지니어링 계산이 올바르게 수행되고 메인 라인에 대해 잘 그려진 도면 및 배선 다이어그램이 있는 경우 이러한 장치는 해당 작업에 매우 효과적으로 대처하고 상당한 비용을 절약할 수 있습니다. 만들어진 장치는 꽤 비쌉니다.

스스로 난방 장치를 만드는 것은 꼼꼼하고 복잡하며 시간이 많이 걸리는 작업입니다. 이에 대처하기 위해서는 용접기를 사용할 수 있어야 하며, 재료를 기계적으로 가공하는 도구를 사용할 수 있는 기술이 필요합니다. 그러한 기술이 없다면 이것은 배울 수있는 좋은 기회가 될 것이며 자신의 손으로 집에 따뜻함과 편안함을 제공 할 수있을 것입니다.