bata
Lantai pada balok yang dapat disesuaikan. Lantai yang dapat disesuaikan sendiri menggunakan kayu gelondongan dan kayu lapis

Lantai pada balok yang dapat disesuaikan. Lantai yang dapat disesuaikan sendiri menggunakan kayu gelondongan dan kayu lapis

Saat ini, kriteria utama yang berlaku untuk basis seksual adalah kekuatan dan keandalan, karena kualitas peletakan bahan finishing lantai tergantung pada mereka. Agar lantai menjadi rata, para ahli menyarankan untuk memberikan preferensi pada struktur yang dapat disesuaikan yang dibangun di sepanjang batang kayu.

Apa yang perlu Anda ketahui tentang lantai yang dapat disesuaikan

baut polimer tahan aus berongga digunakan sebagai elemen penyetel;
alas yang dapat disesuaikan dibagi menjadi dua jenis: dengan pelat dan kayu;
jika kayu lapis digunakan sebagai alas lantai yang dapat disesuaikan, maka baut harus dipasang ke bagian bawah lembaran;
saat meletakkan insulasi antara dasar beton dan lantai yang dapat disesuaikan, klem logam harus dipasang pada permukaan bagian dalam log;
log harus ditempatkan pada jarak 25-45 sentimeter dari satu sama lain, dan langkah di bawah ubin harus kecil;
jika tidak ada baut polimer berongga, maka mekanisme pengikatan dapat dibuat dari jangkar berulir. Dalam hal ini, batang kayu atau lembaran kayu lapis dijepit pada pin jangkar dengan ring dan mur;
lantai yang dapat disesuaikan dengan pemasangan yang tepat dapat bertahan setidaknya 35 tahun.

Perangkat lantai yang dapat disesuaikan

Lantai yang dapat disesuaikan pada kayu adalah perangkat lantai yang terletak di papan khusus, di mana terdapat ruang bawah tanah. Karena itu, permukaan lantai tidak perlu diratakan dengan screed beton.

Jangkar berulir untuk lantai yang dapat disesuaikan dipasang ke alas, yang bisa berupa kayu, beton, atau tanah. Ketinggian lantai dapat disesuaikan karena kemungkinan gerendel berputar di sekitar porosnya.

Jangkar terpasang ke alas, tergantung pada jenis subfloor:

pengikatan ke pelat beton terjadi dengan bantuan pasak jarum polipropilen;
pengikatan ke alas kayu terjadi dengan bantuan sekrup self-tapping;
pengikatan ke screed beton terjadi dengan bantuan paku dowel.

Struktur jangkar melakukan fungsi-fungsi berikut:

menyesuaikan ketinggian lantai;
menyediakan pemisahan beban;
meningkatkan kekuatan koneksi antara subfloor dan yang dapat disesuaikan.

Manfaat lantai yang dapat disesuaikan

Lantai yang dapat disesuaikan memiliki banyak keunggulan, di antaranya adalah:

kemampuan untuk menggunakan sebagai dasar untuk bahan finishing apa pun;
kemungkinan melakukan instalasi sendiri, karena pekerjaannya cukup sederhana dan tidak menimbulkan kesulitan khusus;
kemudahan konstruksi, karena itu dapat digunakan dalam penataan loggia atau balkon;
kemungkinan meletakkan komunikasi atau lapisan isolasi di ruang antara lantai dan alas;
pemasangan lantai yang dapat disesuaikan pada kayu gelondongan adalah jenis pekerjaan yang cukup kering dan bersih, yang memungkinkan Anda untuk tidak menodai dinding selama bekerja;
lantai kayu mampu mengatasi perbedaan yang melebihi 15 sentimeter dengan baik;
biaya lantai yang dapat disesuaikan lebih terjangkau dibandingkan dengan screed beton, yang membuatnya lebih populer;
berkat teknologi modern, menjadi mungkin untuk melengkapi lantai yang rata sempurna yang tidak membuat derit.

Lantai disesuaikan DIY

Lantai dalam ruangan yang dapat disesuaikan

Untuk memulainya, Anda perlu memperbaiki log di alas dengan penambahan 30-50 sentimeter, menggunakan baut rak sekrup. Kemudian lag diratakan, di mana baut penyangga diputar sepanjang sumbu menggunakan kunci khusus. Kesimpulannya, kayu lapis diletakkan di atas kayu dalam lapisan ganda, sedangkan ketebalan setiap lembar harus setidaknya 12 milimeter. Jika ubin keramik diletakkan di masa depan, kayu lapis tahan lembab dengan ketebalan sekitar 10-12 milimeter harus digunakan untuk meletakkan lapisan atas.

Selama pemasangan kayu lapis yang dapat disesuaikan, 16 lubang dibuat di kayu lapis menggunakan bor sekop. Kemudian busing plastik dimasukkan ke dalamnya, di mana rak baut disekrup. Setelah itu, Anda dapat mulai menyelaraskan lembaran dengan memutar rak baut yang dipasang ke alas dengan pasak.

Perhatian ! Untuk memasang lantai, perlu menggunakan kayu gelondongan yang terbuat dari kayu tahan lama dengan kadar air 12 hingga 14%. Mereka harus bebas dari retakan atau simpul, jamur atau infestasi hewan pengerat. Panjang lag biasanya 2 meter, dan penampang 4,5 kali 4,5 sentimeter. Sebelum mulai bekerja, bahan tersebut harus diperlakukan dengan senyawa pelindung khusus. Harus ada cukup udara di bawah tanah untuk ventilasi.

Keuntungan utama dari lantai seperti itu adalah menjadi mungkin untuk mengatur lantai yang sangat halus dan rata di atas alas yang tidak disiapkan. Berkat ini, hampir semua penutup lantai dapat digunakan di masa depan.

Mengatur tingkat cakrawala dengan log yang dapat disesuaikan

Dengan mendirikan struktur jenis ini, dimungkinkan untuk menutupi sistem apa pun (ventilasi, pemanas, listrik, dll.). Jika sistem "lantai hangat" akan dipasang di dalam ruangan, maka pemasangannya, yang dibuat sesuai dengan desain ini, akan secara signifikan mengurangi kehilangan panas melalui lantai dan, dengan demikian, secara signifikan menghemat listrik.

Terlepas dari kenyataan bahwa desain yang dapat disesuaikan seperti itu ditandai dengan bobot yang cukup rendah, ia mampu menahan beban berat, yang dapat mencapai hingga 2.500 kilogram per 1 meter persegi. Berkat ini, lantai yang dapat disesuaikan telah menemukan aplikasinya tidak hanya dalam penataan ruang tamu, tetapi juga di gudang, gym, dan tempat lainnya.

Rumah dengan konstruksi lantai seperti itu dapat didirikan bahkan di tanah di mana beban berat di atas fondasi dilarang keras. Jika lantai tidak dapat dinaikkan terlalu tinggi, maka Anda dapat menggunakan desain khusus untuk kayu lapis yang dapat disesuaikan, di mana kenaikannya hanya akan mencapai tiga sentimeter.

Teknologi pemasangannya hampir tidak berbeda dengan pemasangan log. Perbedaan utama adalah bahwa alih-alih kelambatan, secara alami, lembaran kayu lapis digunakan.

Kayu lapis adalah bahan yang digunakan tidak hanya di rumah tangga, tetapi juga dalam konstruksi pesawat terbang, pembuatan kapal, produksi furnitur, dan banyak industri lainnya. Dengan bantuan kayu lapis, Anda dapat dengan mudah mengganti area lantai yang rusak, karena cocok dengan penutup lantai yang terbuat dari linoleum, laminasi, karpet, dan parket. Tetapi untuk menghindari kesalahpahaman, Anda perlu tahu cara memasang kayu lapis dengan benar.

Keuntungan kayu lapis dibandingkan bahan lain:

kekuatan materialnya sama ke segala arah;
lembaran cukup besar;
pembentukan melalui retakan sepenuhnya dikecualikan;
kayu lapis mudah ditekuk;
transportasi material tidak menimbulkan kesulitan;
memiliki bobot rendah, tetapi kekuatan tinggi;
kayu lapis dicirikan oleh pengamplasan berkualitas tinggi dan permukaan yang keras;
Bahannya tahan air dan tidak berbau.

Kayu lapis yang dapat disesuaikan sangat bagus dalam kasus di mana lantai memiliki distorsi melebihi tanda 15 sentimeter, atau komunikasi melewatinya.

Perhatian ! Saat menyesuaikan lantai di sepanjang balok, ketinggian ruangan biasanya menjadi lebih rendah sekitar 7-8 sentimeter, jadi disarankan untuk menggunakannya di kamar dengan langit-langit tinggi. Pada gilirannya, ketika meletakkan lantai di atas kayu lapis yang dapat disesuaikan, lantai naik tidak lebih dari 3 sentimeter, sehingga metode kedua dianggap lebih efektif.

saat memilih bahan untuk meratakan lantai, Anda perlu mencari kayu dan kayu lapis dengan kualitas terbaik, karena pertunjukan ini secara signifikan mempengaruhi hasil keseluruhan pekerjaan secara keseluruhan;
untuk kemudahan pemasangan, disarankan untuk membeli level laser, yang memungkinkan Anda mencapai hasil yang lebih akurat;
pelat lantai dan alasnya harus sekuat mungkin, tidak remuk atau remuk;
jangan lupa tentang perlunya ventilasi pelapis;
agar lantai tidak berderit, selama proses pemasangan, semua permukaan harus dibersihkan dari debu (segera setelah lubang dibor dan baut disekrup, permukaan disedot dengan hati-hati). Selain itu, paku dowel harus dipaku sekeras mungkin agar rak tidak kendor;

Saat menggunakan metode ini, log diganti dengan busing, di dalamnya ada ulir (untuk ini, lubang khusus dibor di kayu lapis). 6 baut plastik disekrup ke busing, yang nantinya harus dipasang ke alas dengan pasak. Kunci pas harus digunakan untuk meratakan kayu lapis yang dapat disesuaikan.

Pertama, Anda perlu meratakan lapisan pertama kayu lapis dengan hati-hati, kemudian memasang lapisan berikutnya dan mengencangkannya dengan sekrup self-tapping. Sebelum meletakkan lapisan kedua, sambungan yang sebelumnya harus tumpang tindih dengan hati-hati, yang akan menghindari pembentukan jahitan. Berkat tindakan yang diambil, permukaan lantai akan menjadi rata dan halus.

Lantai yang dapat disesuaikan - subfloor dalam bentuk lantai kayu atau kayu lapis

Biasanya, lantai di tempat tinggal diletakkan di atas screed beton dan kayu gelondongan. Opsi yang relatif baru adalah konstruksi subfloor dalam bentuk lantai kayu atau kayu lapis, yang ketinggiannya dapat disesuaikan dengan bantuan rak balok khusus. Keputusan ini cukup dimengerti disebut - lantai yang dapat disesuaikan.

Teknologi lantai yang dapat disesuaikan melibatkan penggunaan kayu gelondongan atau lempengan (lembaran kayu lapis tahan kelembaban 18 mm), yang didukung oleh baut berdiri yang disekrup ke dalamnya, biasanya terbuat dari plastik berkekuatan tinggi. Memutar baut di sekitar sumbu mengubah ketinggian lag atau lembaran, yang memungkinkan Anda untuk meratakan subfloor secara akurat. Setelah meratakan struktur, baut dipasang dengan kaku ke alas dengan paku dowel. Dalam hal ini, alasnya dapat berupa beton (monolitik, berlubang, dengan screed), atau kayu (balok). Lembaran kayu lapis tahan lembab biasanya diletakkan di atas batang kayu dan semua jenis penutup lantai sudah terpasang di atasnya - papan solid, parket, papan parket, laminasi, linoleum, karpet, dll. Untuk menghemat uang, papan besar kadang-kadang dipasang langsung pada log.

Manfaat sistem lantai yang dapat disesuaikan

Struktur yang dapat disesuaikan seperti itu memiliki sejumlah keunggulan. Pertama-tama, mereka memiliki keunggulan dibandingkan perataan beton.

Mereka lebih murah daripada screed beton ketika meratakan permukaan dengan perbedaan ketinggian lebih dari 3-5 cm.
Tidak perlu mengutak-atik semen.
Pemasangan lantai yang dapat disesuaikan diproduksi lebih cepat menuangkan screed beton.

Selain itu, mereka memungkinkan Anda menghemat uang dan waktu saat mengatur alas untuk lantai papan (parket, papan parket, laminasi), karena persiapan beton dalam hal ini tidak hanya mencakup screed, tetapi juga campuran self-leveling.

Jangan lupa juga tentang perlunya membuat kedap air (dan seringkali kedap suara) di atas screed dan lapisan kayu lapis di mana lapisan kayu akan diletakkan. Secara agregat, biaya persiapan tersebut akan lebih tinggi daripada biaya pemasangan struktur yang dapat disesuaikan.

Poin penting lainnya: pemasangan tiang yang dapat disesuaikan biasanya membutuhkan waktu kurang dari seminggu, karena satu pekerja memasang rata-rata 20-25 m² kayu atau pelat yang dapat disesuaikan per hari. Situasi yang sama sekali berbeda adalah dengan dasar screed beton: untuk pekerjaan parket, kekuatannya harus setidaknya 150 kg / cm², dan screed memperoleh kekuatan seperti itu dalam 28 hari. Namun, bahkan periode waktu ini tidak cukup untuk mulai meletakkan parket atau papan.

Perhatikan bahwa standar Eropa mengharuskan pengeringan screed hingga 3-4%. Adalah keliru untuk berasumsi bahwa itu mengering ke tingkat ini dalam 28 hari: proses ini memakan waktu lebih lama daripada proses pengawetan, dan biasanya memakan waktu beberapa bulan.

Dalam desain penyangga yang dapat disesuaikan, tidak ada kontak langsung elemen kayu dengan alas lantai, dan oleh karena itu, dimungkinkan untuk meletakkan balok kayu di atas lantai beton, dan kemudian kayu lapis dan parket, tanpa menunggu beton benar-benar kering. Dalam kasus tumpang tindih dengan kelembaban tinggi, sebuah film plastik diletakkan di atasnya, yang memotong uap air, setelah itu pemasangan balok kayu atau lempengan segera dimulai.

Akhirnya, desain lantai yang dapat disesuaikan menawarkan kemungkinan pergerakan udara di bawah lantai dan dengan demikian menghilangkan uap air berlebih yang dapat menyebabkan kayu melengkung dan membusuk. Aliran masuk dan pembuangan udara dilakukan karena celah antara lantai dan dinding ruangan (ada juga celah antara alas yang dipasang ke dinding dan lantai). Nilai standar celah ini adalah 10 mm. Jika Anda perlu meningkatkan ventilasi ruang di bawah subfloor, maka Anda dapat memasang kisi-kisi dekoratif di lantai di sudut-sudut ruangan yang berlawanan untuk aliran masuk dan pembuangan udara tambahan.

Keuntungan lain dari struktur yang dapat disesuaikan adalah bahwa mereka meningkatkan insulasi suara ruangan: lantainya tidak monolitik, tetapi mengandung lapisan udara di "kue" -nya. Jika perlu untuk meningkatkan tingkat isolasi suara atau panas lantai (misalnya, di teater rumah atau ruang bawah tanah), lempengan wol mineral dapat diletakkan di antara balok. Selain itu, rak plastik meredam kebisingan.

Pelat lantai yang dapat disesuaikan diletakkan di atas pelat logam yang dipasang pada batang kayu. Ketebalan lapisan isolasi dapat bervariasi, sementara biasanya tidak ada kontak antara pelat dan dasar beton (dipisahkan oleh celah udara), sehingga jika langit-langit kelembaban tinggi, isolasi akan tetap kering.

Saat berikutnya: lantai yang dapat disesuaikan ketinggiannya memungkinkan peletakan komunikasi teknik di bawah penutup lantai(pipa dengan diameter hingga 100 mm) dan kabel apa pun. Selain itu, komunikasi akan mengambil jalur terpendek, sehingga akan ada lebih sedikit node penghubung, oleh karena itu, keandalan sistem akan meningkat, dan biaya pemasangannya, sebaliknya, akan berkurang.

Lantai yang dapat disesuaikan pada kayu gelondongan atau papan kayu lapis memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan perataan beton, jika kita tidak berbicara tentang "screed beton" abstrak, tetapi tentang alas untuk parket, papan parket atau laminasi, yang meliputi lapisan, lapisan dan lapisan. Struktur yang dapat disesuaikan lebih murah daripada alas seperti itu, terutama ketika perlu untuk meratakan lantai dengan perbedaan tinggi yang kuat.

Selain itu, ia memperoleh kekuatan dalam 28 hari, sedangkan pemasangan lantai yang dapat disesuaikan biasanya membutuhkan waktu 2-3 hari hingga seminggu. Selain itu, komunikasi teknik dan kabel dapat diletakkan di bawah lantai yang dapat disesuaikan, dan, jika perlu, pelat insulasi panas dan suara. Namun, dengan sendirinya, lantai seperti itu meningkatkan insulasi suara ruangan karena bantalan udara antara penutup lantai dan langit-langit, serta melalui penggunaan rak baut plastik.

Masalah dan kerugian dari lantai yang dapat disesuaikan

Salah satu masalah yang muncul saat menggunakan lantai kayu adalah berderak. Apakah kemungkinan akan muncul di lantai pada balok atau pelat yang dapat disesuaikan? Para ahli mengatakan bahwa dengan pemasangan sistem yang berkualitas, tidak akan ada derit. Ini dapat terjadi ketika elemen lantai tidak saling menempel erat, misalnya, ketika baut tidak terpasang dengan benar ke alas atau celah antara sambungan ujung kayu dan kayu lapis terbentuk secara tidak benar. Namun, dengan pemasangan yang memenuhi syarat, semua elemen sistem dipasang dengan kokoh pada alasnya dan saling berhubungan sehingga sedikit pengeringan kayu, menurut para ahli, tidak akan mengakibatkan lantai berderit.

Namun, kemungkinan mengetuk lantai jika dasar beton tempat balok diletakkan dengan kesalahan: misalnya, jika screed yang diterapkan ke langit-langit runtuh atau retak. Maka disarankan untuk melepas screed yang buruk sebelum memasang lantai, serta memilih model paku dowel dengan benar untuk memasang baut ke alas.

Pembersihan debu yang buruk selama pemasangan struktur yang dapat disesuaikan menyebabkan partikel debu memasuki celah, yang dapat menyebabkan derit di lantai.

Kami menambahkan bahwa tekanan maksimum yang diizinkan pada struktur yang dapat disesuaikan dapat mencapai 3 ton per 1 m², yang sesuai dengan margin keamanan lantai yang besar. Perkiraan masa pakai mereka setidaknya 50 tahun.

Kerugian lain yang mungkin (bahkan tidak semua orang menyadarinya) dari lantai yang dapat disesuaikan dapat disebut semacam gemuruh saat bergerak di atasnya terutama jika sepatunya adalah sepatu hak tinggi atau solnya sangat keras. Ini terutama diucapkan jika Anda melompat di lantai seperti itu.

Pemasangan lantai yang dapat disesuaikan

Jika perlu menaikkan lantai sebesar 50 mm atau lebih, pasang desain log yang dapat disesuaikan. Dan jika ketinggian pengangkatan yang diperlukan adalah dari 30 hingga 50 mm, terapkan sistem pelat yang dapat disesuaikan (kayu lapis).

Sistem log yang dapat disesuaikan (lantai yang dapat disesuaikan pada log).

Saat memasang lantai di lantai beton, log dengan bagian 45 x 45 mm dan panjang 2 atau 3 m paling sering digunakan, langkah standarnya adalah 300 mm di antara sumbu palang. Saat meletakkan lantai di lantai balok kayu, log dengan bagian yang lebih besar biasanya diperlukan, nilainya dipilih dengan mempertimbangkan langkah balok (sebagai aturan, log dengan bagian 45 x 70 mm digunakan). Anda juga dapat memvariasikan jeda langkah. Untuk setiap log ada 5 rak baut dengan diameter 28 mm, di mana lubang berulir disiapkan di pabrik.

Panjang baut biasanya 100 atau 150 mm: dipilih tergantung pada seberapa tinggi lantai yang perlu dinaikkan. Pemasangan struktur dimulai dengan fakta bahwa baut disekrup ke log, kemudian log diletakkan di alas dengan langkah yang diperlukan dan lubang untuk paku dowel ditandai. Selain itu, ada celah sekitar 10 mm antara lag dan dinding.

Pertama, baut disekrup ke dalam log, setelah itu diletakkan di pangkalan, digariskan dan kemudian dibor lubang untuk paku dowel

Penyelarasan log dilakukan menggunakan level dan kunci hex

Setelah itu, mereka mulai meratakan lag dengan memutar baut dengan kunci hex (baut memiliki alur hex), menggunakan level.

Penyesuaian ketinggian baut plastik dilakukan menggunakan kunci hex khusus

Setelah menyelesaikan penyelarasan, pasak dipalu sampai ke alas, dan bagian baut plastik yang menonjol dipotong rata dengan pahat.

Setelah meratakan lag, pasak didorong sampai ke dasar

Kemudian lantai kayu lapis dipasang. Menurut rekomendasi dari pabrikan sistem, ketebalan geladak harus setidaknya 18 mm. Namun, banyak ahli merekomendasikan untuk membuat lantai dengan tebal hingga 30 mm dengan lag step 300 mm untuk parket dan solid board.

Sebagai aturan, dua lapisan lembaran kayu lapis diletakkan (tumpang tindih sambungan dua yang lebih rendah dengan lembaran atas) untuk memastikan kekakuan struktural maksimum. Biasanya, lapisan kayu lapis diikat dengan sekrup self-tapping, tetapi para ahli semakin merekomendasikan bahwa selain itu, sangat penting untuk merekatkan lapisan atas ke bawah. Penutup lantai dipasang di atas kayu lapis.

Kami menambahkan bahwa ada desain lain yang dapat disesuaikan di pasar. Khususnya, sistem di mana baut rak logam (jangkar) digunakan, dan penyetelan dilakukan menggunakan mur dengan washer penyangga yang disekrupkan padanya.

Ada juga sistem dengan braket logam berbentuk U yang "membungkus" log dari samping dan memperbaikinya dengan sekrup self-tapping. Braket memiliki sejumlah lubang, dan setelah disejajarkan, sekrup disekrup ke dalam lubang yang tingginya sesuai.

Keandalan struktur lantai sesuai dengan balok yang dapat disesuaikan dicapai karena pilihan bagian yang tepat dan lag pitch dalam kombinasi dengan ketebalan subfloor, serta karena pemasangan berkualitas tinggi. Dalam situasi standar, langkah lag dengan bagian 45 x 45 mm harus 300 mm dengan ketebalan subfloor 30 mm (biasanya ini adalah dua lapisan kayu lapis dengan ketebalan lembaran 18 dan 12 mm). Lapisan kayu lapis harus direkatkan untuk mencapai kekakuan struktural maksimum.

Ada pengecualian: dalam hal menggunakan papan parket yang dipasang pada alas dengan lem, cukup untuk meletakkan satu lapisan kayu lapis 18 mm, karena papan dan kayu lapis seperti itu memiliki ekspansi termal yang sama, dan kekakuan struktur. tidak diragukan lagi. Penampang dan langkah lag berubah, sebagai suatu peraturan, ketika lantai diletakkan di atas lantai balok kayu. Jarak antara balok bisa sangat besar (1 m atau lebih), jadi Anda harus menambah penampang balok, atau mengatur balok dengan langkah yang lebih kecil dan menambah ketebalan lantai dua lapis - dari kayu lapis atau kombinasi papan beralur dan kayu lapis.

Harga komponen untuk struktur lantai yang dapat disesuaikan adalah dari 400 rubel/m². Kit pemasangan lantai kayu lapis yang dapat disesuaikan

Sistem pelat yang dapat disesuaikan (lantai kayu lapis yang dapat disesuaikan).

Teknologi untuk memasang lantai kayu lapis yang dapat disesuaikan agak berbeda. Sebuah lubang dibor di kayu lapis, di mana selongsong plastik dengan diameter 60 mm dimasukkan, memiliki lubang berulir. Selongsong dipasang pada batang kayu atau kayu lapis dengan sekrup sadap sendiri. Kemudian rak baut disekrup ke selongsong, setelah itu seluruh siklus pekerjaan di atas dilakukan.

Teknologi sistem pelat yang dapat disesuaikan (kayu lapis):

	1. Mengebor lubang di kayu lapis dan memperbaiki ring plastik dengan sekrup self-tapping;
	2. Memasang baut stud ke dalam busing
	3. Kencangkan baut-rak dengan paku dowel logam ke alasnya

Mereka yang ingin meratakan lantai untuk meletakkan pelapis tidak terlalu dimanjakan oleh banyaknya pilihan screed. Mereka yang ingin menghemat bahan harus bekerja keras dengan melapisi serpihan kayu atau menambahkan pasir di bawah batang kayu, atau menunggu sebulan penuh agar semen mengeras. Bagi mereka yang tidak ingin memotong biaya, mereka harus mengeluarkan jumlah yang besar dan kuat untuk senyawa leveling polimer. Lantai yang dapat disesuaikan telah menjadi alternatif untuk teknologi yang ketinggalan jaman dan mahal. Konstruksi mereka memungkinkan Anda menghemat uang dan mengurangi durasi perbaikan, dan bahkan melakukan pekerjaan sendiri.

Apakah layak melakukan lantai yang dapat disesuaikan sama sekali?

Daftar keunggulan sistem perataan dengan penyesuaian mencakup semua prioritas yang melekat pada screed kering ringan, disusun pada kayu atau penyangga titik dengan lantai yang terbuat dari chipboard atau panel OSB, kayu lapis, papan GVL. Ventilasi yang sangat baik, berat minimal, kemampuan untuk meletakkan jaringan teknik, dll. Prinsip operasi dan konstruksinya serupa, satu-satunya perbedaan adalah penggunaan perangkat sekrup khusus. Merekalah yang memfasilitasi dan mempercepat proses yang melelahkan untuk menempatkan elemen struktural secara horizontal, yang membutuhkan banyak usaha dan waktu dari para pelakunya.

Perangkat penyetel terdiri dari baut penyangga plastik dengan ulir eksternal dan rongga berbentuk kerucut internal dan paku pasak. Baut plastik dimasukkan ke dalam lubang yang dibor di batang kayu atau di pelat. Setelah meletakkan elemen screed kering bersama dengan baut di tempatnya, struktur perataan dipasang ke lantai dasar. Untuk melakukan ini, paku pasak dimasukkan ke dalam rongga internal baut dan dipalu dengan pasak.

Pengikatan paku dowel dilakukan jika struktur perataan dipasang di atas dasar beton. Diikat ke lantai kayu dengan sekrup self-tapping galvanis.

Perangkat kontrol secara bersamaan melakukan tiga fungsi:

berfungsi sebagai pendukung yang andal untuk sistem lag atau untuk lembaran kayu lapis;
bekerja sebagai panduan untuk memasang pengencang yang menghubungkan subfloor ke alas dasar;
dan yang paling penting, mereka membantu dalam waktu sesingkat mungkin untuk menyesuaikan posisi lantai kasar di bidang horizontal hanya dengan memutar sekrup.

Teknologi konstruksinya sangat sederhana sehingga lantai yang dapat disesuaikan dengan tangan mereka sendiri dapat dibangun oleh master rumah yang tidak ada hubungannya dengan spesialisasi konstruksi. Anda bahkan dapat membuat sendiri screed kering yang dapat disesuaikan sesuai dengan jenis sistem pabrik. Kesulitan mungkin timbul dengan pembelian baut pendukung yang terbuat dari polimer ABS tugas berat. Namun, sejumlah pabrikan menawarkan struktur perataan hanya dengan baut stud logam, di sepanjang ulir eksternal di mana batang kayu atau pelat bergerak ke bawah / atas.

Desain yang disederhanakan dari baut lantai yang dapat disesuaikan terdiri dari batang logam dengan ulir eksternal. Di bagian bawah, mereka dilengkapi dengan elemen untuk mengikat ke lantai dasar, di bagian atas dengan perangkat untuk menyesuaikan dan memperbaiki log atau kayu lapis pada posisi yang diperlukan. Ada opsi lain dengan bagian logam berbentuk U yang menempel di lantai dan ke balok kayu dengan sekrup, tetapi ada lebih banyak keributan dengan mereka dan penyesuaian dilakukan sesuai dengan skema yang sedikit berbeda.

Dua teknologi untuk konstruksi lantai yang dapat disesuaikan

Seperti disebutkan di atas, baik batang kayu atau pelat dilengkapi dengan baut penyangga. Pilihan sistem perataan dengan balok atau pelat yang dapat disesuaikan menentukan ketinggian lantai bawah yang direncanakan:

Jika mungkin atau perlu untuk menaikkan lantai ke ketinggian lebih dari 5 cm, pemilik harus memperhatikan struktur dengan kelambatan;
Jika tidak diinginkan untuk sangat mengurangi ruang, dan direncanakan untuk menaikkan permukaan dengan jarak 3-5 cm, sistem leveling dengan pelat yang dapat disesuaikan akan dilakukan.

Dalam kedua kasus, kaki yang dapat disesuaikan serupa digunakan untuk membuat permukaan lantai yang rata. Hanya baut penopang dan jangkar untuk lag yang lebih panjang, karena mereka harus "melewati" dan juga menahan balok itu sendiri. Ada perbedaan dalam pengaturan lubang untuk perangkat sekrup dan dalam metode pemasangan screed kering.

Aturan umum untuk persiapan

Untuk memilih jenis struktur yang dapat disesuaikan, kami menentukan ketinggian di mana lantai kasar harus diperbaiki. Kami fokus pada tingkat lantai di ruangan dengan lapisan yang diletakkan sebelumnya, yang ketebalannya perlu dikurangi dalam perhitungan. Kami memperhitungkan ketinggian dan lokasi komunikasi bawah tanah, jika ada, dan ketinggian bidang bawah pintu. Sesuai dengan perbedaan antara tingkat permukaan lantai aktual dan yang direncanakan, kami memilih opsi sistem yang dapat disesuaikan.

Maka Anda perlu mengukur ruangan yang dilengkapi dan menggambar rencana. Memiliki gambar sederhana di tangan, lebih mudah untuk menghitung jumlah bahan dan perangkat keras untuk pengikatan, lebih mudah untuk menentukan tata letak yang optimal dari elemen utuh dan potongan.

Terlepas dari jenis struktur perataan di sekeliling ruangan, perlu untuk meninggalkan celah ventilasi minimal 1 cm, celah yang sama harus antara pelat yang berdekatan dan antara sisipan yang digunakan untuk melengkapi area yang tidak ditutupi dengan seluruh lembaran.

Dalam gambar, kami "meletakkan" pelat dengan dimensi tertentu yang tersedia di pabrik atau dalam penjualan gratis. Bagaimanapun, mereka akan tercakup dalam kedua kasus. Kami menentukan langkah lubang pengeboran, tergantung pada lapisan yang dipilih untuk peletakan akhir. Untuk membentuk screed kering yang ideal untuk ubin lantai atau linoleum, jarak antara sumbu lubang tidak boleh lebih dari 30 cm. Jarak maksimum antara pusat perangkat sekrup adalah 50 cm saat diratakan dengan pelat. Saat disejajarkan dengan lag 45 cm.

Jika direncanakan untuk memasang struktur dengan balok yang dapat disesuaikan, diikuti dengan meletakkan papan lantai papan, tidak perlu memaku kayu lapis ke balok yang diratakan. Dimungkinkan untuk segera mengikat papan ke kayu, yang tidak boleh dilupakan saat menentukan tingkat lantai bawah.

Konstruksi lantai dengan balok yang dapat disesuaikan

Ada aturan wajib untuk menandai titik pengeboran di balok untuk penyangga busing plastik:

untuk mengebor lubang pertama dari ujung log, perlu mundur 10 cm;
jarak yang tersisa dikurangi 10 cm dari kedua ujungnya harus dibagi menjadi segmen yang sama;
antara dinding, ujung dan bidang samping balok pertama harus ada jarak 1 cm untuk ventilasi;
log diatur pada jarak yang sama sesuai dengan langkah yang dipilih;
log biasa diposisikan sehingga tepi setiap lembaran kayu lapis bertumpu pada balok. Jangan lupa bahwa di antara pelat Anda harus meninggalkan celah sentimeter.

Pemasangan dan pengikatan struktur lag dilakukan sesuai dengan algoritma yang diusulkan oleh pengembang sistem leveling kering:

Pada titik-titik yang ditandai pada balok, lubang untuk busing pendukung dibentuk dengan bor pena, yang kemudian perlu dimasukkan ke sana dan disekrup dengan sekrup. Siram dengan bidang balok, kami hanya memasang baut ekstrem, yang dengannya penyesuaian akan dilakukan.
Kami menempatkan log dengan busing di tempat yang direncanakan dan melalui rongga internal busing kami menguraikan poin untuk paku dowel di pangkalan.
Kami menghapus log, mengebor lubang di beton dengan pons sedalam 4-5 cm di titik-titik ini.
Kami mengembalikan log ke tempat yang seharusnya, kami memasang pengencang ke baut bushing.
Kami hanya memalu paku paku yang ekstrem dengan paku kayu. Kami tidak mengalahkan "sampai berhenti", kami akan melakukan mengemudi terakhir setelah leveling. Paku dowel biasa tidak diperbaiki sama sekali sampai lag disejajarkan secara akurat dan disetel secara horizontal.
Menggunakan segi enam, kami menyesuaikan posisi dengan memutar dua baut ekstrim. Kami mengontrol tindakan dengan pengukur level.
Menemukan posisi yang sempurna? Kami akhirnya memperbaiki paku paku yang ekstrem. Kami memasang penyangga plastik biasa sampai ke lantai dasar dan palu di semua elemen pengencang yang dimasukkan ke dalam baut penyangga dengan palu.
Semua kelebihan yang menonjol di atas permukaan lag dipotong dengan hati-hati dengan pahat rata dengan bidang atas balok.

Demikian pula, kami memasang setiap elemen lantai yang dibangun di sepanjang lag yang dapat disesuaikan. Kemudian kami memaku atau mengencangkan kayu lapis ke balok dengan sekrup dalam satu lapisan, jika ketebalan lembaran 18 mm atau lebih, dalam dua lapisan, jika kami memiliki lembaran dengan ketebalan kurang dari 12 mm. Jarak maksimum papan adalah 15 cm. Sambungan pantat lapisan kedua kayu lapis tidak boleh bertepatan dengan sambungan pantat lapisan pertama.

Setiap kali setelah mengebor lubang di beton dan kayu, lantai dan perangkat penyesuaian harus dibersihkan, jika tidak, lantai yang sudah jadi akan berderit.

Aturan kayu lapis yang dapat disesuaikan

Master yang meratakan lantai menggunakan pelat yang dapat disesuaikan harus mematuhi rekomendasi berikut:

Jarak optimal dari tepi lembaran ke tengah lengan penopang ekstrem adalah 6 cm, batas yang ditentukan tidak dapat dilampaui.
Setelah menandai posisi busing ekstrem, pelat harus dibagi menjadi segmen yang sama, lebih disukai persegi. Panjang sisi maksimum persegi adalah 50 cm.
Sisipan harus dilengkapi dengan setidaknya 2 baris penyangga sekrup, terlepas dari nada yang dihitung.

Untuk mengurangi dan memudahkan penandaan pelat, kami meletakkannya dalam satu bungkus. Kami mengebor lembaran kayu lapis pertama yang dilapisi dari atas dengan bor pena sehingga jejak tetap ada di piring yang terletak di bawahnya. Pada titik ini, kami membentuk lubang di pelat kedua, dll.

Tindakan lebih lanjut dilakukan dengan analogi dengan skema teknologi yang dijelaskan di atas. Satu-satunya perbedaan adalah Anda harus menyesuaikan dengan bantuan segi enam bukan dua ekstrem, tetapi empat baut.

Karena tidak mudah untuk menandai titik lampiran di lantai dasar melalui lembaran kayu lapis yang agak tebal, kami berdiri di atasnya dengan kaki kami. Jadi kami akan memperbaiki kayu lapis dan tidak akan membiarkannya bergerak.

Setelah menggerakkan paku dowel dengan doboynik, kekuatan pemasangan pengencang harus diperiksa. Unsur-unsur yang tidak menimbulkan rasa percaya diri harus dibongkar dan diganti. Sebelum menyelesaikan peletakan lantai, permukaan harus dibersihkan tanpa gagal. Tidak akan ada bintik dan partikel debu, lantai yang dapat disesuaikan tidak akan pernah berderit.

Jika Anda mengikuti aturan untuk memasang screed kering, perataan akan sempurna dan alas kasar akan bertahan setengah abad. Tumpang tindih akan lebih terjaga, kelembaban yang akan dihilangkan secara teratur dengan ventilasi alami. Dan pemiliknya tidak akan meringankan dompetnya sendiri dengan jumlah yang sangat berat yang disimpan pada layanan pembangun.

Teknologi, yang baru bagi banyak rekan kami, memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi waktu untuk mengatur penutup lantai. Seperti teknologi apa pun, selain kelebihannya, ia juga memiliki karakteristik yang agak "bermasalah". Tetapi ini adalah profesionalisme pembangun, agar dapat memilih di antara banyak opsi untuk lantai, salah satu yang akan optimal dalam kasus khusus ini.

Penutup lantai akhir dipasang pada kayu gelondongan (dalam kasus papan lantai) atau pada dasar kayu lapis atau lembaran OSB yang kokoh (dalam kasus laminasi atau lantai lunak).

Poin yang sangat penting selama konstruksi lantai apa pun adalah bahwa permukaan bantalan harus berada dalam posisi horizontal yang ketat.

Sangat sulit untuk mencapai hasil seperti itu dengan bantuan log tetap, seringkali perlu menggunakan berbagai irisan atau lapisan untuk menyelaraskan posisi spasial. Irisan ini mungkin jatuh karena fiksasi yang tidak tepat atau karena alasan lain, lantai mulai melorot dan berderit. Tidak mungkin untuk menghilangkan masalah seperti itu tanpa membongkar beberapa lapisan, dan pembongkaran dikaitkan dengan kerugian besar waktu dan uang.

Lantai yang dapat disesuaikan sendiri - diagram salah satu opsi yang memungkinkan

Lantai yang dapat disesuaikan memungkinkan Anda untuk meratakan permukaan dengan sempurna di tanah yang tidak rata. Selain itu, mekanisme leveling memungkinkan untuk menyesuaikan celah antara lantai dan alas pendukung, dan ini memungkinkan Anda untuk menempatkan berbagai jaringan teknik di tempat-tempat ini.

Lantai yang dapat disesuaikan terdiri dari tiang baut plastik atau kancing logam, balok lantai atau lembaran kayu lapis. Ada banyak modifikasi sistem kontrol, tetapi tidak ada perbedaan mendasar di antara mereka. Dengan bantuan rotasi koneksi berulir, penurunan / peningkatan elemen struktural yang mulus terjadi, dengan cara ini dimungkinkan untuk secara akurat mengatur alas lantai pada posisi yang diperlukan.

Ada beberapa jenis lantai yang dapat disesuaikan, Anda harus membiasakan diri dengan mereka secara lebih rinci.

Lantai yang bisa disesuaikan. jenis

Meja. Jenis dan karakteristik singkat dari lantai yang dapat disesuaikan

Jenis lantai yang dapat disesuaikan	Karakteristik	Ilustrasi
Dengan mekanisme penyesuaian plastik	Mereka dapat dijual lengkap dengan lag atau set terpisah. Memasang lantai pabrik jauh lebih cepat, mereka telah memotong benang di log, tidak perlu menandai dan mengebor lubang. Dimensi log adalah 30 × 50 mm, jarak antara baut adalah 40 sentimeter. Log direkomendasikan untuk dipasang dengan peningkatan 30 40 sentimeter, nilai tertentu harus dipilih dengan mempertimbangkan beban maksimum yang diharapkan di lantai.
Dengan mekanisme penyesuaian logam	Alih-alih sambungan plastik, kancing logam dengan mur dan ring digunakan. Mereka dapat menahan beban yang meningkat, tetapi bekerja dengan mereka agak lebih sulit.
Di sudut logam	Keuntungan - stabilitas lag meningkat, dimungkinkan untuk membuat desain lantai yang kompleks, dengan mempertimbangkan kekhasan tata letak ruangan. Kerugiannya adalah waktu pemasangan meningkat secara signifikan.

Baik log dan pelat dapat diatur. Opsi kedua hanya digunakan untuk lantai lunak atau lantai laminasi, opsi pertama dapat digunakan untuk semua jenis pelapis lantai.

Jika diinginkan, Anda dapat membuat lantai yang dapat disesuaikan sendiri, opsi ini memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal. Yang utama adalah biaya yang jauh lebih rendah dan kemampuan untuk memilih parameter lag tergantung pada fitur spesifik operasi. Jika diinginkan, sistem lantai yang dapat disesuaikan memungkinkan isolasi lantai, yang sangat penting dalam kondisi harga energi yang tinggi.

Teknologi pemasangan log yang dapat disesuaikan dari pabrik pada baut plastik

Data awal. Basis bantalan - screed beton atau semen-pasir, satu set log yang dapat disesuaikan buatan pabrik digunakan. Katakanlah segera bahwa ini adalah opsi paling mahal untuk lantai yang dapat disesuaikan.

Langkah 1. Lakukan pengukuran ruangan untuk menentukan jumlah lag. Lantai di bak mandi tidak memiliki beban yang besar, jarak antara jeda dapat ditingkatkan hingga 45 sentimeter.

Langkah 2. Kalahkan jarak antara lag pada screed. Untuk melakukan ini, gunakan tali dengan warna biru, dengan bantuannya pekerjaan akan dilakukan dengan cepat dan efisien.

Langkah 3 Potong lag dengan panjang yang dibutuhkan. Panjang log pabrik yang dijual dalam banyak kasus adalah empat meter. Pikirkan baik-baik tentang bagaimana Anda perlu mengatur kelambatan untuk meminimalkan pemborosan. Jarak dari garis potong ke baut penyetel terdekat harus setidaknya sepuluh sentimeter. Jika ujungnya lebih dekat, maka ada risiko retak di bawah beban.

Langkah 4 Sebarkan log di sekitar garis yang ditandai. Untuk pemasangan, Anda memerlukan bor kecil dengan bor palu, kunci pas khusus untuk memasang baut, doboy untuk memperbaiki pasak, obeng, pahat, dan palu.

Langkah 5 Atur log pertama dalam posisi vertikal, kencangkan baut plastik ke dalam lubang berulir. Tempatkan ujung bawah baut pada garis dan bor lubang di dasar beton untuk pasak. Kedalaman lubang untuk pasak harus 23 sentimeter lebih besar dari panjangnya. Ini disebabkan oleh fakta bahwa sejumlah beton selalu tertinggal di dalam lubang, jika Anda tidak membuat margin panjangnya, itu akan mencegah Anda memalu pasak sepenuhnya.

Langkah 6 Mulai pasak, tetapi jangan palu semuanya. Dowel tidak boleh mengganggu rotasi baut plastik. Menggunakan level panjang, atur posisi lag yang benar. Jika lag dipasang, perbaiki pasak dengan kuat. Lanjutkan memasang kelambatan secara bergantian di tempat-tempat yang ditandai, terus-menerus mengontrol posisinya dengan level.

Algoritme pemasangan seperti itu ditawarkan oleh pabrikan, inilah yang dilakukan banyak pembangun, yang menerima upah bukan dari produksi, tetapi per jam. Orang yang bekerja dari berolahraga melakukannya secara berbeda. Bagaimana? Mereka mengambil tingkat hidro dan pada dua dinding yang berlawanan mengalahkan tingkat nol lag. Kemudian mereka mengendarai anyelir atau pasak di tempat-tempat ini (tergantung bahan yang digunakan untuk membuat dinding) dan menarik talinya. Tali diregangkan sehingga berada di ujung lag. Jika panjang ruangan tidak lebih dari panjang lag, maka diperlukan dua tali. Jika log harus terhubung, maka tiga. Tali ditarik hanya setelah lag sudah ditempatkan di titik fiksasi.

Maka semuanya sederhana dan cepat. Setiap lag dipasang di sepanjang tali, tidak boleh menyentuhnya, Anda perlu memeriksa bahwa celah antara tali dan lag minimal. Itu saja, dengan cara ini Anda tidak hanya dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan pemasangan lantai yang dapat disesuaikan, tetapi juga secara signifikan meningkatkan kualitasnya.

Ada hubungan langsung antara akurasi dan jumlah bidang yang diukur. Apa yang dimaksud? Besar kemungkinan posisi lag pertama menyimpang dari level yang diinginkan sebesar satu milimeter. Ini sedikit, semuanya baik-baik saja. Tetapi faktanya, pemeriksaan berikut akan dilakukan dengan mempertimbangkan penyimpangan ini, lagi-lagi ada kemungkinan kesalahan dalam satu milimeter, dan seterusnya meningkat. Untuk tujuan inilah templat dibuat jika Anda perlu memotong sejumlah besar bagian yang identik, dan tidak mengambil dimensi dari setiap bagian yang sudah jadi secara bergantian. Dalam hal ini, tali bertindak sebagai templat.

Langkah 7. Bangun kembali dengan pahat lebar, potong bagian baut plastik yang menonjol.

Lantai pada baut plastik - periksa

Video - Teknologi pemasangan lantai yang dapat disesuaikan

Keuntungan utama dari lantai tersebut adalah stabilitas pengikatan meningkat secara signifikan karena peningkatan area pemberhentian bawah. Kerugiannya adalah persyaratannya meningkat, ketidakmampuan untuk melakukan pekerjaan sendiri.

Lag dipasang pada pelat berbentuk U menggunakan sekrup self-tapping, penyesuaian ketinggian lag dilakukan menggunakan serangkaian lubang yang terletak secara vertikal di kedua sisi pelat.

Langkah 1. Dengan menggunakan tali biru, tandai lokasi genital lag. Hitung jumlah material dan struktur tambahan yang dibutuhkan.

Langkah 2. Tentukan tingkat lantai, buat tanda di dinding. Atur pelat logam dan batang kayu di sepanjang garis. Lebar pelat harus sesuai dengan ban lag. Jarak antara pelat tergantung pada parameter lag, empat puluh sentimeter sudah cukup untuk mandi.

Langkah 3. Pasang pelat ke dasar beton dengan pasak. Palu pasak segera ke pemberhentian, maka sangat sulit untuk menariknya - lag terletak di atas dan mencegah akses ke sana. Jika selama pemasangan pelat logam bergerak sedikit, tidak apa-apa. Saat memasang log, sedikit tekuk bagian sampingnya ke arah yang benar.

Fiksasi braket

Langkah 4 Ambil log pertama, letakkan ujungnya di posisi yang tepat. Dalam posisi ini, pasang log ke permukaan samping pelat berbentuk U, gunakan sekrup kayu untuk memperbaikinya. Sekarang Anda dapat memperbaiki pelat yang terletak di tengah log. Tetapi untuk ini, terus-menerus periksa posisi horizontal, lag sedikit menekuk di bawah beratnya sendiri. Jika Anda ingin melakukan pekerjaan lebih cepat dan lebih baik, gunakan tali untuk mengatur level horizontal. Bagaimana ini dilakukan dijelaskan di atas. Pastikan sekrup tidak membelah batang kayu, pilih sesuai ukuran, kencangkan dengan sedikit kemiringan ke bawah.

Langkah 5 Setelah memasang semua log, Anda perlu memotong bagian pelat yang menonjol dengan penggiling. Melakukan ini cukup merepotkan. Namun, terlepas dari kondisi pemotongan yang "sulit", cobalah untuk merusak batang kayu dengan disk seminimal mungkin.

Memasang lag pada kancing logam

Lantai yang dapat disesuaikan dari jenis ini dapat dibuat secara mandiri, kita akan membicarakan opsi ini. Pilih dimensi log, dengan mempertimbangkan karakteristik lantai dan beban maksimum. Kancing logam berlapis seng, diameter yang direkomendasikan 6÷8 mm. Untuk merakit struktur, Anda membutuhkan kancing, mur, dan ring.

Langkah 1. Kalahkan garis paralel pada alas penyangga pada jarak 30 50 cm. Semakin besar jaraknya, semakin kuat kelambatan yang harus Anda pilih.

Langkah 2 Buat perhitungan dengan jumlah log, stud, ring dan mur. Jarak yang disarankan antara stud adalah 30 40 sentimeter. Siapkan semua bahan, elemen tambahan, dan alat untuk produksi pekerjaan.

Langkah 3. Tandai lubang di lag untuk stud, semuanya harus terletak pada garis simetri. Di tempat-tempat yang ditandai, pertama-tama bor lubang 6 mm untuk stud (jika diameter stud berbeda, maka lubang harus dibor sesuai). Di sisi depan log, bor lubang untuk diameter mesin cuci dengan bor pena. Kedalaman lubang harus beberapa milimeter lebih besar dari jumlah tinggi mur dan ketebalan mesin cuci.

Langkah 4 Letakkan setiap lag secara bergantian pada garis paralel yang terputus pada screed beton. Dengan sangat hati-hati, pada gilirannya, untuk setiap kelambatan, buat tanda untuk situs pemasangan di masa mendatang untuk elemen berulir jangkar. Pastikan lag tidak bergerak. Untuk tanda, gunakan bor atau pensil biasa. Untuk bor, Anda perlu mengambil bor dengan solder yang menang. Tempat-tempat ditandai - singkirkan batang kayu dan bor lubang di beton. Dimensi lubang harus sesuai dengan dimensi jangkar.

Ada cara kedua untuk menandai lubang untuk jangkar, itu membutuhkan lebih banyak waktu, tetapi itu sepenuhnya menghilangkan kemungkinan kesalahan. Hal ini dilakukan seperti ini. Pertama, Anda hanya perlu menandai dua lubang ekstrem untuk jangkar, kencangkan kancing ke dalamnya pada dua mur dan pasang log di posisi yang diinginkan. Sekarang, selama penandaan lebih lanjut, lag tidak akan bergerak ke mana pun. Pada posisi ini, Anda bisa langsung mengebor lubang untuk jangkar hingga kedalaman penuh. Pekerjaan selesai - lag dihilangkan, semua stud disekrup ke tempatnya. Prosedur seperti itu harus dilakukan dengan setiap lag, produktivitas tenaga kerja menurun dua kali lipat. Tetapi Anda sendiri harus membuat keputusan akhir tentang metode penandaan, dengan mempertimbangkan kondisi dasar beton lantai dan pengalaman Anda dalam melakukan pekerjaan semacam ini.

Langkah 5 Tempatkan mur pada setiap stud dan mesin cuci. Dianjurkan untuk segera menentukan lokasi lokasi mereka di ketinggian, ini akan mempercepat pekerjaan. Pasang kancing ke dalam jangkar dengan kuat. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan perlengkapan tukang kunci khusus atau metode sederhana lainnya. Anda dapat membeli stud yang memiliki lubang di ujungnya untuk plug-in barb atau segi enam untuk kunci pas ujung terbuka, tetapi harganya jauh lebih mahal daripada yang biasa.

Video - Cara memutar jepit rambut

Langkah 6. Letakkan balok kayu pada stud satu per satu, dengan kunci pas dengan ukuran yang sesuai, dengan memutar mur bawah ke kiri / kanan, sejajarkan posisi balok. Bagaimana ini dilakukan, kami telah memberi tahu. Ingatlah bahwa mur logam memiliki jarak ulir yang jauh lebih kecil daripada mur plastik. Dalam beberapa kasus, akan memakan waktu lama untuk berbelok, yang melelahkan. Selain itu, posisinya akan tidak nyaman: Anda harus duduk berlutut, dan membawa kunci dari bawah lag.

Langkah 7 Kelambatan sudah diatur - Anda dapat mulai memperbaikinya. Gunakan mesin cuci dan mur, masukkan ke lubang atas.

Penting! Kencangkan mur atas dengan kekuatan besar, bahkan sedikit melonggarkan dapat menyebabkan derit yang sangat tidak menyenangkan saat berjalan di lantai.

Langkah 8 Potong ujung stud yang menonjol dengan penggiling. Hati-hati dengan kelambatan, jangan merusak integritas kayu dengan mata gergaji.

Memasang lantai dengan kayu lapis leveling

Subfloor seperti itu hanya cocok untuk laminasi atau penutup lantai lunak. Untuk pemasangan, Anda perlu membeli satu set elemen buatan pabrik, pekerjaannya lebih sulit dilakukan.

Langkah 1. Tandai pada lembaran kayu lapis lokasi pemasangan busing, bor lubang dengan diameter tertentu. Busing harus didistribusikan secara merata di seluruh area lembaran, jarak di antara mereka tidak lebih dari tiga puluh sentimeter. Bor lubang secara vertikal, jika ujung-ujungnya miring, Anda harus mengebornya kembali. Ini membutuhkan waktu dan secara signifikan meningkatkan waktu pemasangan lantai yang dapat disesuaikan.

Foto - mengebor lubang di kayu lapis

Langkah 2. Masukkan busing berulir ke dalam lubang dari sisi bawah, kencangkan dengan sekrup self-tapping kecil, mereka tidak boleh berputar selama penyesuaian ketinggian lantai. Pabrikan menyediakan empat tempat untuk memasang busing, sehingga banyak yang tidak diperlukan, cukup untuk memperbaikinya dengan dua sekrup self-tapping.

Langkah 3. Buat tanda di lantai, usahakan agar sprei tidak harus "diparut" menjadi potongan-potongan kecil. Markup adalah rencana untuk memotong lembaran. Dianjurkan untuk menggambarnya di atas kertas, memikirkan beberapa opsi, dan baru kemudian dimungkinkan untuk memilih yang terbaik dari mereka.

Langkah 4 Pasang semua baut plastik, putar lembaran kayu lapis di posisi yang diinginkan. Pasang baut dengan jumlah putaran yang sama. Setelah memasang lembaran kayu lapis pertama, perhatikan pada tingkat apa baut berada. Di lembar kayu lapis berikutnya, coba kencangkan baut di posisi yang sama.

Langkah 5 Dengan menggunakan kunci pas khusus, kencangkan / buka baut sampai lembaran kayu lapis berada dalam posisi horizontal yang ketat pada ketinggian yang diperlukan. Periksa posisinya secara konstan dengan level di beberapa bidang. Sangat penting! Semua baut harus memiliki sedikit ketegangan, jika tidak kayu lapis akan melorot. Pekerjaannya cukup sulit, jangan membuat lembaran kayu lapis besar. Anda harus mencapai setiap baut dari lantai beton. Sangat sulit untuk menyesuaikan posisi lembaran kayu lapis dan pada saat yang sama berada di atasnya.

Perlu diingat bahwa pengencang ke dasar beton tidak diperbaiki, lantainya ternyata "mengambang". Faktor ini harus diperhitungkan ketika memutuskan pengaturan penutup lantai di setiap ruangan tertentu.

Langkah 6 Setelah memasang lembaran kayu lapis terakhir, periksa kembali posisi subfloor. Ingatlah bahwa parameter penyesuaian tidak melebihi 2÷3 sentimeter. Jika dasar beton memiliki penyimpangan yang terlalu besar, maka Anda harus meratakannya terlebih dahulu. Kayu lapis seharusnya hanya tahan air.

Jangan gunakan chipboard, OSB, atau bahan lain sebagai pengganti kayu lapis tugas berat, meskipun beberapa produsen merekomendasikannya. Bahan yang ditekan bereaksi sangat buruk untuk mengarahkan gaya multi arah, di tempat-tempat ini mereka dengan cepat kehilangan daya dukung aslinya. Yaitu, beban seperti itu ada di tempat penyesuaian pelat. Biarkan kayu lapis lebih mahal, harganya akan terbayar selama pengoperasian lantai.

Nama	Ukuran	Variasi	harga, gosok.
Plywood FC tidak diampelas	4x1525x1525 mm	4/4	gosok 247.00/potong
Plywood FC tidak diampelas	6x1525x1525 mm	4/4	RUB 318.00/buah
Plywood FC tidak diampelas	8x1525x1525 mm	4/4	RUB 448.00/buah
Plywood FC tidak diampelas	10x1525x1525 mm	4/4	RUB 560.00/buah
Plywood FC tidak diampelas	15x1525x1525 mm	4/4	RUB 738.00/buah
Kayu lapis FSF tidak diampelas	9x1220x2440mm	3/3	RUB 1.048.00/buah
Kayu lapis FSF tidak diampelas	12x1220x2440mm	3/3	RUB 1,345.00/buah

Jangan lupa untuk meninggalkan celah selebar 1÷2 sentimeter di sekeliling ruangan di dekat dinding untuk ventilasi alami dan kompensasi untuk perluasan struktur kayu. Celah-celah ini kemudian ditutup dengan papan pinggir dan menjadi tidak terlihat.
Untuk kayu bulat, pilih hanya kayu berkualitas tinggi dengan jumlah simpul minimum. Retakan besar, penyakit jamur yang terlihat dan infestasi jamur tidak diperbolehkan.
Jangan mengebor lubang untuk kancing pada simpul, lebih baik memindahkannya beberapa sentimeter. Faktanya adalah bahwa kayu jika terjadi pelanggaran integritas simpul yang sehat secara signifikan kehilangan kekuatannya. Perangkat lantai yang dapat disesuaikan mengasumsikan adanya upaya tidak di seluruh area log, tetapi hanya di beberapa titik. Fitur ini membutuhkan peningkatan indikator kekuatan dari kayu. Pernyataan ini juga berlaku untuk alas bantalan lantai, gaya titik juga bekerja di atasnya, beban per milimeter persegi meningkat secara signifikan. Oleh karena itu, beton harus kuat, tidak boleh menyimpang dari standar bangunan yang ada selama pembuatannya. Setiap penyimpangan dalam kekuatan akan mengarah pada fakta bahwa seiring waktu, di bawah pemberhentian, pangkalan akan dihancurkan, lantai akan mulai melorot dan, akibatnya, sangat tidak menyenangkan untuk berderit. Tidak mungkin menghilangkan suara-suara ini tanpa membongkar seluruh struktur.
Semakin tinggi tingkat lantai yang dapat disesuaikan di atas langit-langit, semakin "terdengar". Untuk mengurangi tingkat kebisingan, disarankan untuk menggunakan wol mineral yang ditekan. Pada saat yang sama, itu akan mengisolasi lantai.

Dan saran utama dalam kesimpulan. Gunakan opsi lantai yang dapat disesuaikan hanya sebagai pilihan terakhir. Praktek menunjukkan bahwa jumlah kerugian dari struktur tersebut melebihi jumlah keuntungan. Biaya hanya log yang dapat disesuaikan dapat melebihi total biaya lantai yang dibuat dengan cara tradisional biasa. Putuskan apa yang harus dilakukan lebih cepat: segera pasang beberapa lag atau bor lusinan lubang di dalamnya dan kemudian "sekrup" dengan baut dan mur.