Perlengkapan cerobong asap terbuat dari baja tahan karat. Cara merakit cerobong asap

Baja tahan karat merupakan produk yang cukup diminati di pasar konstruksi modern. Sebelumnya bahan pembuatannya adalah batu bata. Dan saat ini cerobong asap masih diminati. Mereka dibutuhkan di mana terdapat boiler pemanas dan perapian individual.

Catatan: Yang paling populer dan diminati adalah cerobong baja tahan karat dan keramik.

Yang kedua, menurut ulasan pengguna, sangat mahal. Oleh karena itu, mereka belum terlalu umum. Tapi cerobong asap baja tahan karat adalah alternatif yang bagus dan murah. Mereka memenuhi persyaratan modern dalam hal efisiensi, estetika, keramahan lingkungan, kekompakan dan kemudahan perawatan. Struktur yang terbuat dari baja tersebut tahan terhadap suhu ekstrem, biaya menarik, dan kemudahan pemasangan.

Cerobong baja memiliki keunggulan signifikan dibandingkan rekan-rekannya. Ini:

  • kekuatan dan daya tahan;
  • ketahanan terhadap korosi dan kondensasi;
  • dapat digunakan untuk perapian, dan untuk kompor dan ketel lainnya;
  • bahannya sangat halus, sehingga jelaga praktis tidak menempel di dinding;
  • kapasitas panas rendah;
  • modularitas desain, yang memungkinkan membangun sistem konfigurasi apa pun dari elemen cerobong baja tahan karat;
  • tidak perlu dibakar sebelum dinyalakan.

Cerobong asap yang terbuat dari baja tahan karat akan menjadi solusi terbaik bagi mereka yang mencari cara yang murah, cepat, sederhana dan serbaguna untuk memastikan pembuangan produk pembakaran ke lingkungan secara efisien. Produk baja tahan karat yang dipasang di perapian, bahan bakar padat, dan boiler gas praktis tidak berbeda satu sama lain. Namun cerobong asap untuk peralatan gas mungkin tidak dipilih dengan hati-hati, karena tidak ada produk pembakaran yang terlihat di dalamnya. Namun selama pengoperasian perapian dan boiler bahan bakar padat, jelaga terbentuk yang menyumbat bagian pipa baja.

Solusi struktural cerobong asap

Menurut solusi konstruktifnya, cerobong baja tahan karat dibagi menjadi berdinding tunggal dan berdinding ganda. Yang terakhir ini sering disebut sebagai sandwich. Produk berdinding tunggal digunakan sebagai tambahan pada saluran bata yang sudah ada. Mereka akan melindungi cerobong asap dari efek agresif kondensat, yang merupakan produk sampingan dari peralatan pemanas. Produk semacam itu digunakan saat memasang saluran di dalam ruangan berpemanas, serta memasukkan kompor gas atau perapian ke dalam cerobong batu bata yang ada.

Struktur berdinding ganda atau sandwich banyak digunakan untuk mengatur sistem gas buang. Elemen cerobong baja tahan karat ini diisolasi dan karenanya dapat dipasang di luar ruangan. Dasarnya adalah pipa berinsulasi: internal dan eksternal, bertindak sebagai selubung. Lapisan wol mineral basal sepanjang 30-35 cm diletakkan di antara keduanya, yang memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah dan mampu menahan suhu tinggi hingga 1000 0 C. Sifat seperti itu meminimalkan kemungkinan kondensat agresif. Karena adanya lapisan insulasi panas, suhu gas buang tetap sangat tinggi hingga titik tertinggi jaringan, yang merupakan kunci traksi yang efisien di musim dingin.


Elemen cerobong yang terbuat dari baja tahan karat dapat dibuat dalam bentuk cincin segmental, yang memberikan peningkatan kekuatan dan kekakuan pada sistem. Dan itu juga memusatkan pipa baja satu sama lain dan praktis tidak menghantarkan panas. Peletakan insulasi mineral dilakukan pada tahap produksi cerobong baja tahan karat, sehingga orang yang membeli struktur sandwich hanya perlu menyelesaikan pemasangannya. Menurut ulasan konsumen, perangkat baja tersebut tahan lama dan tahan api.

Persiapan sendiri untuk pemasangan cerobong sandwich yang terbuat dari baja

Catatan: Cerobong baja tahan karat untuk boiler pemanas dan perapian dapat dengan mudah dipasang dengan tangan.

Namun untuk ini Anda perlu memiliki bahan dan alat yang sesuai. Tapi pertama-tama, dengan sangat hati-hati, pilihan pipa baja harus didekati, karena efisiensi dan daya tahan struktur akan tergantung pada kualitasnya. Baca ulasannya, kenali bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan cerobong stainless steel. Informasi tersebut akan memungkinkan Anda membuat pilihan konstruksi sandwich yang tepat.


Sekarang kami menyediakan bahan dan alat yang diperlukan:

  1. Semua elemen yang relevan dari cerobong baja tahan karat (klem kompresi, adaptor, penutup, mawar, siku, sumbat, suar, tee, sumbat, dan bahan lainnya).
  2. Braket dinding.
  3. Penanda.
  4. Sealant tahan api.
  5. Lembaran baja galvanis.
  6. Kopling tertutup (opsional untuk sistem tekanan tinggi).
  7. Pengencang.

Semua elemen cerobong baja tahan karat dibeli sebagai satu set, menjamin kompatibilitas sempurna antara bahan dan rakitan.


Untuk melakukan pemasangan sistem baja sandwich secepat mungkin, Anda harus mempersiapkannya dengan matang. Perakitan cerobong baja tahan karat melibatkan pemasangan pipa khusus, yang akan memastikan lewatnya pipa melalui langit-langit. Awalnya, elemen baja ini ditutupi dengan lapisan serat basal dan damar wangi khusus tahan api, dan insulasi ditempatkan di dalam pipa, dekat dinding.

Kami menandai bagian langit-langit tempat baja tahan karat akan dipasang. Ingatlah bahwa nosel ditutupi dengan lapisan insulasi, jadi berikan sedikit margin, termasuk pada celah udara. Pekerjaan persiapan internal terakhir adalah pemasangan pelindung nosel.


Bagian cerobong asap melalui langit-langit
Cerobong asap di langit-langit

Sekarang, ketika memasang cerobong stainless steel, saatnya beralih ke atap, di mana potongan khusus dipasang. Untuk melakukan ini, ukur sisi dalam dan luar, dengan mempertimbangkan sudut kemiringan atap, dan buat lubang. Tindakan ini paling baik dilakukan dari dalam. Ambil selembar baja galvanis, buat lubang di dalamnya untuk pipa dan pasang di atap. Saat bekerja, pastikan tidak ada jahitan setinggi pemisahan pada pipa sandwich.


Pekerjaan instalasi

Sekarang Anda dapat memasang cerobong sandwich stainless steel itu sendiri. Instalasi ini agak mirip dengan perakitan desainer. Anda perlu berpindah dari simpul bawah, yaitu dari ketel pemanas atau perapian ke atas:

  1. Dengan menggunakan kerut, kami menghubungkan pipa saluran keluar boiler dan pipa cerobong baja tahan karat. Biarkan area di dekat peralatan pemanas itu sendiri tidak terisolasi. Betapapun berkualitasnya bahan pipa, perlu dipahami bahwa area di dekat kompor itu sendiri akan memanas hingga suhu yang sangat tinggi. Artinya, seiring berjalannya waktu, ia akan terbakar habis.
  2. Semua pipa bagian dalam dimasukkan secara berurutan satu sama lain dengan ujung yang lebih sempit. Berkat ini, kondensat yang terbentuk di cerobong asap untuk perapian atau ketel tidak akan jatuh ke lapisannya, tetapi hanya mengalir ke bawah.
  3. Ketika semua bagian pipa sudah terpasang, tee harus diperbaiki dengan tanda kurung. Semua sambungan yang ada disegel dengan klem, yang dikencangkan dengan baut dan mur.
  4. Di bagian atas struktur dipasang yang melindungi cerobong baja tahan karat dan sistem pemanas itu sendiri dari kelembaban dari luar. Dan itu juga akan berkontribusi pada pembuangan gas buang secara efektif bahkan dengan hembusan angin kencang.
  5. Lepaskan lapisan pelindung dari semua pipa dan obati dengan sealant.

Setelah menyelesaikan semua pekerjaan dan menguji sistem, Anda dapat duduk dengan hati nurani yang bersih dan menulis ulasan Anda tentang betapa mudah dan sederhananya memasang sistem gas buang dengan tangan Anda sendiri.

Skema cerobong asap eksternal dan internal



Pemasangan perangkat atau struktur pemanas berbahan bakar padat, cair atau gas, kompor, perapian atau ketel akan memerlukan pemasangan sistem pembuangan untuk produk pembakaran gas buang. Belum lama ini, tidak ada alternatif khusus - perlu membangun struktur batu bata atau menggunakan pipa asbes-semen, yang memiliki lebih banyak kerugian daripada kelebihan. Saat ini, situasinya telah berubah secara dramatis - cerobong baja tahan karat menunjukkan keserbagunaan yang sangat baik.

Di tangan yang terampil, satu set bagian baja tahan karat berubah menjadi alat universal, yang memungkinkan pemasangan sistem cerobong asap dalam waktu sesingkat mungkin yang sepenuhnya memenuhi semua persyaratan standar dan persyaratan keselamatan saat ini. Selain itu, perkiraan keseluruhan untuk memasang cerobong asap, meskipun biaya komponennya tampak mahal, akan selalu lebih menarik daripada opsi lainnya. Dengan pendekatan dan pengetahuan yang tepat prinsip dasar pemasangan, perakitan sistem seperti itu adalah tugas yang cukup layak bagi setiap pemilik rumah.

Pertama-tama, beberapa kata tentang apa itu kit perakitan cerobong baja tahan karat.

Ada tiga opsi:

  • Komponen yang terbuat dari bahan satu lapis, dengan ketebalan 0,6 hingga 2 mm, disebut, sistem mono. Tentu saja lebih murah, namun cakupannya sangat terbatas. Mereka hanya digunakan di dalam ruangan berinsulasi, karena perbedaan suhu yang besar antara bagian luar dan bagian dalam pipa akan menyebabkan sama sekali tidak perlu konsumsi berlebihan pembawa energi, hingga pembentukan kondensat yang melimpah di rongga, akan mempengaruhi kinerja keseluruhan dan daya tahan seluruh sistem pemanas. Satu-satunya keuntungannya adalah sering digunakan di dalam ruangan sebagai sumber panas sekunder - misalnya, tangki untuk memanaskan air atau penukar panas cairan atau udara di luar ruangan dapat dipasang di atasnya.
  • Bagian baja tahan karat bergelombang - digunakan untuk membuat transisi melengkung, misalnya, dari pemanas itu sendiri ke bagian cerobong yang kaku. Namun, mereka tidak selalu berbeda dalam kekuatan dan kekuatan yang dibutuhkan tahan panas, dan seringkali pengawas dari otoritas pengatur menolak untuk menyetujui proyek yang menggunakan kerutan.
  • Yang paling serbaguna - komponen dari kategori tabung sandwich, di mana lapisan bahan tahan api dengan kinerja tinggi diletakkan di antara lapisan tahan karat bagian dalam dan luar isolasi termal - biasanya, ini wol mineral basal. Elemen-elemen tersebut dapat digunakan dengan aman untuk peletakan cerobong asap internal dan eksternal.

Pertanyaan selanjutnya adalah kualitas baja tahan karat. Kilauan metalik di semua bagian hampir sama, tetapi karakteristik kinerjanya bisa sangat bervariasi. Karena itu, saat memilih, pastikan memperhatikan label produk:

  • Baja kelas 430 - digunakan untuk bagian yang paling sedikit terkena pengaruh agresif. Biasanya, selubung luar dibuat darinya - suasana lembab di sekitarnya tidak buruk baginya.
  • Baja 409 - cocok secara optimal untuk peralatan berbahan bakar padat (untuk perapian, kompor).
  • Baja 316 - diperkaya dengan inklusi nikel dan molibdenum. Itu mengangkat dirinya stabilitas termal dan ketahanan terhadap serangan kimia (asam). Jika Anda membutuhkan cerobong asap untuk boiler gas, maka ini akan menjadi pilihan yang tepat.
  • Baja kelas 304 sebagian besar sama dengan 316, tetapi isinya adalah paduan sial bahan tambahan di bawah ini. Prinsipnya bisa menjadi pengganti analog, dengan keunggulan harga lebih murah.
  • Perangko 316 saya dan 321 adalah yang paling serbaguna. Batas suhu pengoperasiannya adalah sekitar 850ºC, dan ini dikombinasikan dengan ketahanan asam yang tinggi dan keuletan yang sangat baik.
  • Baja tahan karat 310S adalah material paling "elit", yang, bersama dengan semua kualitas positif lainnya, tahan terhadap suhu hingga 1000ºC.

Kisaran bagian cerobong baja tahan karat yang diproduksi sangat beragam dan mampu memenuhi kebutuhan hampir semua sistem yang dirancang.

  • Bagian lurus dengan panjang 330 hingga 1000 mm. Semuanya memiliki antarmuka soket khusus yang tidak memerlukan elemen tambahan apa pun.
  • Siku (tikungan) 45º, digunakan bila diperlukan perubahan arah cerobong pada bagian vertikal atau miring.
  • Siku 90º - biasanya digunakan untuk berpindah dari bagian horizontal pendek pada pemanas ke bagian utama cerobong asap.
  • Tee pada sudut 45 atau 87º - dipasang di lokasi pemasangan pengumpul kondensat atau, jika dua perangkat dipasang, ketika keduanya dihubungkan ke sistem cerobong tunggal (diperlukan persetujuan terpisah dari otoritas pengatur).
  • Elemen revisi cerobong asap - dirancang untuk pemantauan dan pembersihan sistem secara berkala.
  • Pengumpul kondensat - dipasang di bagian bawah bagian vertikal utama dan berfungsi untuk melepaskan cerobong asap secara teratur dari akumulasi kelembaban.
  • Elemen bagian atas cerobong asap - penahan percikan, tutup, rok kedap air.
  • Anda juga dapat membeli elemen khusus untuk melewati dinding, lantai, atau atap. Jika suku cadang tersebut tidak disediakan oleh pemasok, suku cadang tersebut harus diproduksi secara mandiri.

Perhitungan awal sistem cerobong asap

Saat merencanakan pemasangan cerobong asap tahan karat, perlu mempertimbangkan beberapa kriteria penting yang disediakan oleh dokumen dasar khusus dari layanan pengawasan teknis:

1. Ketinggian total cerobong asap tidak boleh kurang dari 5 m - untuk memastikan aliran udara normal.

2. Tidak diperbolehkan memasang bagian horizontal dengan panjang lebih dari 1000 mm.

3. Di ruangan yang tidak berpemanas atau di ruang terbuka (di jalan), dilarang memasang elemen yang tidak memiliki insulasi termal sendiri.

4. Perhatian khusus pada kelebihan potongan cerobong asap di atas atap:

  • Jika atapnya rata - setidaknya 500 mm.
  • Persyaratan yang sama jika jarak dari pipa ke bubungan atap bernada kurang dari 150 cm.
  • Pada jarak 150 hingga 300 cm - pipa setidaknya harus rata dengan ketinggian punggungan.
  • Untuk jarak yang jauh, potongan pipa tidak boleh berada di bawah garis 10º dari ufuk ketinggian punggungan.
  • Ada situasi ketika bangunan lain melekat pada bangunan utama. Dalam hal ini, ketinggian pipa harus setidaknya lebih tinggi dari tingkat atasnya.

5. Jika cerobong melewati atap yang mudah terbakar, penahan percikan api adalah suatu keharusan.

6. Area yang paling kritis adalah lintasan melalui dinding, lantai, atap, terutama jika terbuat dari bahan yang mudah terbakar. Jika pipa tidak berinsulasi ( berdinding tunggal), maka jarak antara pipa dan langit-langit harus minimal 1000 mm. Faktanya, hal ini tidak dilakukan, tetapi bahkan dengan ketebalan "sandwich" 50 mm, celah minimumnya harus 200 mm.

7. Sambungan pipa pada ketebalan dinding atau langit-langit tidak diperbolehkan. Jarak minimum dari lantai, langit-langit, dinding - 700 mm

8. Ketika cerobong asap melewati atap yang tidak mudah terbakar, jarak minimum antara pipa dan lapisan tidak boleh kurang dari 130 mm.

9. Dua aturan dasar harus diperhatikan:

  • Pada bagian horizontal atau miring dari alat pemanas atau tungku, pipa dipasang "dalam asap", mis. sehingga hasil pembakaran bergerak bebas sepanjang saluran internal. Dalam praktiknya, ini adalah pipa yang dipasang pada pipa sebelumnya dari boiler.
  • Pada bagian vertikal cerobong asap, yang terjadi adalah sebaliknya - pemasangan dilakukan “melalui kondensat”, sehingga uap air yang dihasilkan “tidak memiliki peluang” untuk masuk ke dalam insulasi. Jadi, setiap bagian pipa berikutnya dimasukkan ke bagian bawah.

10. Diameter pipa di salah satu antarmukanya tidak boleh lebih kecil dari pipa saluran keluar standar pemanas.

11. Jumlah putaran cerobong asap, terlepas dari sudutnya, tidak lebih dari tiga.

Cerobong asap mungkin memiliki tata letak internal, dengan jalur melalui bangunan rumah. Dalam hal ini juga terisolasi secara termal pipa sandwich, atau cerobong asap itu sendiri dapat ditutup dengan batu bata.

Baru-baru ini, dengan meluasnya penggunaan bagian berinsulasi dua lapis, penempatan luarnya menjadi skema yang lebih populer, dengan braket dipasang di dinding luar,

Lokasi cerobong asap di luar pada tanda kurung ...

atau dengan pemasangan struktur pendukung khusus yang terbuat dari profil logam.

… atau pada struktur pendukung khusus.

Keuntungan penempatan seperti itu jelas - tidak perlu penataan yang rumit terisolasi secara termal melewati lantai antar lantai dan atap.

Pemasangan cerobong stainless steel

Sebenarnya, jika tata letak cerobong dipikirkan dengan matang, persetujuan dari pihak yang berwenang telah diperoleh ( itu adalah prasyarat), semua detail yang diperlukan untuk sistem masa depan telah dibeli, maka pemasangannya tidak terlalu sulit. Semua elemen dilengkapi dengan area kawin yang disesuaikan, dan menghubungkannya satu sama lain adalah tugas yang sederhana dan intuitif.

Sambungan pipa, terutama di dalam hunian, harus lebih diperkuat dengan sealant khusus yang mampu menahan suhu hingga 1000-1500º - mudah ditemukan di toko khusus yang menjual aksesoris cerobong asap. Ini akan memastikan bahwa produk pembakaran yang berbahaya bagi kesehatan tidak masuk ke dalam ruangan dan mengurangi aliran udara dalam sistem.

Saat memasang cerobong asap di dinding luar pada braket, jarak antara keduanya tidak boleh lebih dari 2 m. Braket (penopang) diperlukan di tempat pipa melewati dinding dan tempat pengumpul kondensat (kompartemen revisi) dipasang.

Jika pemasangan dilakukan di dalam ruangan, maka perhatian utama diberikan pada tempat melewati lantai. Beberapa produsen sistem cerobong asap menyertakan elemen khusus untuk tujuan ini dalam rangkaian produknya. Tapi, jika tidak ada, Anda bisa membuatnya sendiri dengan mudah.

Sebenarnya, ini adalah sebuah kotak dengan lubang tengah untuk saluran pipa dengan diameter yang sesuai, dan panjang dinding yang memberikan jarak cerobong asap yang diperlukan dari material lantai. Seringkali juga terbuat dari baja tahan karat.

Itu dipasang pada ketebalan langit-langit, ruang kosong di dalamnya diisi dengan bahan yang tidak mudah terbakar (wol basal atau tanah liat yang diperluas). Dari atas dan bawah bisa ditutup dengan piring hias.

Di atap - pendekatan yang sedikit berbeda.

  • Pertama, jika mempunyai sudut tertentu dengan cakrawala, maka lubang untuk pipa tidak akan berbentuk bulat, melainkan berbentuk elips atau persegi panjang memanjang.

    • Pemasangan lorong melalui atap

    • Ketiga, selain isolasi termal, perlu untuk menyediakan kedap air dari atas - sehingga curah hujan atau uap air yang mengembun tidak menembus ke loteng. Saat ini mudah untuk membeli elemen fleksibel khusus yang sesuai dengan profil atap apa pun.
    • Akan berguna untuk mengenakan “rok” pada cerobong asap, yang akan melindungi sambungan dengan atap dari hujan langsung.

    "Rok" untuk melindungi jalan melalui atap dari hantaman langsung pancaran air hujan

    Dari atas pipa dimahkotai dengan kepala - payung. Dalam beberapa kasus, yang telah disebutkan, perlu memasang elemen khusus - penahan percikan.

    Video. Kelas master dalam pemasangan cerobong stainless

    Faktanya, jika skema pemasangan dipikirkan dengan detail terkecil, disepakati dengan organisasi pengendali, maka pemasangan itu sendiri berubah menjadi “permainan desainer anak-anak” yang mudah. Tentu saja, Anda tidak boleh menganggap semuanya begitu sederhana - keterampilan yang sesuai dalam membaca gambar, pekerjaan tukang kunci, kemampuan menggunakan perkakas listrik, akurasi, konsistensi dalam bekerja akan dibutuhkan secara maksimal.

Saat ini, alih-alih memasang cerobong batu bata biasa untuk menghilangkan produk pembakaran, mereka semakin sering memasang cerobong baja tahan karat. Popularitas struktur prefabrikasi modular tersebut disebabkan oleh kemudahan perakitan, masa pakai yang lama, dan keandalan yang tinggi. Jika mau, Anda dapat merakit cerobong asap sendiri, tetapi untuk ini Anda perlu memahami fitur desain dan mengikuti persyaratan teknologi dasar. Mari kita pertimbangkan masing-masing poin ini secara lebih rinci.

Tujuan dan parameter cerobong stainless

Cerobong logam yang diproduksi saat ini terbuat dari baja tahan karat, berbagai paduan dan bahan, dan mungkin berbeda bentuknya. Biasanya ini adalah struktur lurus atau teleskopik yang terbuat dari pipa sandwich stainless atau cerobong fleksibel bergelombang. Salah satu poin penting dalam proses instalasi adalah build quality. Hasilnya, traksi meningkat, bahan bakar terbakar sempurna, dan kinerja boiler meningkat. Zat yang tidak terlalu berbahaya dilepaskan ke atmosfer dalam bentuk asap dan jelaga, senyawa asam yang mudah menguap, dan tar. Dan produk gas pembakaran, karbon monoksida, amonia dan senyawa lainnya dibuang seluruhnya ke luar.

Selain itu, pemasangan cerobong asap harus dilakukan sesuai dengan peraturan keselamatan dan peraturan hukum dasar. Menurut persyaratan ini, penampang cerobong asap harus sesuai dengan kekuatan boiler, dan tingginya harus melebihi 5 m.Pada saat yang sama, agar tidak terjadi turbulensi dan tidak terjadi aliran balik, elemen atas harus terletak di atas atap. Pada cerobong asap itu sendiri, jumlah putaran, segmen yang rusak harus minimal. Untuk kemudahan pembersihan dan pemeliharaan cerobong asap, penting untuk menyediakan akses gratis, dan untuk menghilangkan kondensat - pipa pembuangan terpisah.

Oleh karena itu, produsen struktur cerobong asap prefabrikasi mempertimbangkan persyaratan ini untuk semua produk yang diproduksi:

  • bentuk bulat dengan permukaan halus, yang berkontribusi terhadap traksi yang stabil;
  • pembentukan kondensat minimal;
  • karakteristik tahan panas yang tinggi, kekencangan sambungan;
  • ketahanan dan keamanan api yang tinggi;
  • perakitan dan perawatan yang mudah.

Saat membeli cerobong modular baja tahan karat, pastikan untuk memilihnya sesuai dengan kekuatan ketel atau tungku Anda.

Cerobong fleksibel sangat memudahkan pemasangan sistem pemanas, terutama jika sistem cerobong tidak dapat diletakkan dalam garis lurus. Kerutannya sangat tahan terhadap suhu tinggi, tahan terhadap suhu ekstrem dengan baik, dan pemanasannya yang cepat memastikan traksi yang stabil.

Dalam pembuatan pipa dan elemen lainnya, baja dengan kandungan kromium rendah, besi lembaran galvanis digunakan. Oleh karena itu, pipa sandwich memiliki karakteristik anti korosi yang sangat baik dan sangat tahan terhadap efek agresif senyawa asam yang berasal dari proses pembakaran.

Beberapa jenis baja dengan grade yang digunakan:

  • 304 adalah solusi terbaik untuk lingkungan yang tidak terlalu agresif;
  • 310 - yang paling tahan panas, tahan lama, kuat, oleh karena itu cocok untuk peralatan pemanas yang kuat;
  • 316 - tahan terhadap efek senyawa asam;
  • 321 - telah meningkatkan ketahanan panas, hingga 850 °;
  • 409 - untuk perapian, kompor, ketel bahan bakar padat;
  • 430 - untuk lingkungan dengan agresivitas rendah.

Dalam produksi pipa sandwich multilayer, bagian dalamnya biasanya terbuat dari baja tahan panas dengan karakteristik kinerja tinggi. Baja di bagian luar memiliki kinerja yang lebih sederhana.

Saat merakit sistem pembuangan asap, elemen-elemen berikut akan diperlukan:

  1. 1. Pipa sandwich. Ini adalah elemen utama dari setiap cerobong asap. Sambungan pipa, serta elemen lainnya, dilakukan sesuai dengan jenis soket. Untuk keandalan yang lebih baik, klem dapat dipasang pada sambungan.
  2. 2. saluran keluar 45°. Ini digunakan untuk menghubungkan dua pipa dan mengubah kemiringan cerobong asap di persimpangan fragmen horizontal dan vertikal.
  3. 3. Siku universal 90°. Elemen putar lain yang digunakan untuk mengubah konfigurasi cerobong asap.
  4. 4. Kaos. Berfungsi untuk menghilangkan gas buang dan memotong kondensat.
  5. 5. Saluran pembuangan kondensat. Itu dipasang di bawah pada bagian vertikal cerobong asap.
  6. 6. Revisi. Biasanya dipasang di bawah tee. Kehadiran palka memungkinkan Anda menggunakannya untuk membersihkan cerobong asap dari jelaga.

Petunjuk untuk pemasangan di dalam ruangan - semuanya berfungsi dari A hingga Z

Perakitan cerobong modular sendiri telah tersebar luas saat ini. Hal ini difasilitasi oleh kemudahan pemasangan, pengikatan dan penyegelan, beragam pilihan suku cadang dan aksesori, serta kemampuan untuk memilih konfigurasi optimal untuk setiap kesempatan dan memastikan traksi yang baik sambil mempertahankan efisiensi boiler yang tinggi. Pemasangan dimulai dengan perhitungan awal, pemilihan konfigurasi cerobong yang diusulkan, dan penandaan dinding. Pada tahap ini, kami memilih skema pemasangan cerobong asap - internal atau eksternal.

Pertama, mari kita pertimbangkan varian skema instalasi internal. Dalam hal ini, pipa dipasang melalui langit-langit, atap. Perlu Anda ketahui bahwa cerobong asap yang terletak di dalam gedung kurang rentan terhadap pengaruh luar, pembentukan kondensat minimal. Karena kami membawa pipa melalui lantai, atap, pekerjaan pemasangan cukup melelahkan dan rumit secara teknologi. Pada saat yang sama, sebagian ruang internal tempat itu ditempati. Selanjutnya, kami menghitung panjang struktur dan memilih elemen putar dan operasional yang diperlukan.

Kita harus menambahkan 25-50 cm pada total panjang struktur untuk membawa pipa di atas tingkat bubungan atap, yang diperlukan untuk memastikan traksi yang baik! Perakitan dimulai dari perangkat pemanas - ketel atau kompor, pada pipa cabang yang kami pasang adaptor. Titik transisi harus dilapisi dengan sealant tahan panas dan dijepit dengan penjepit logam. Setelah itu kami terus mengumpulkan pipa dan semua elemen hingga kami membawa cerobong asap ke atas bubungan atap.

Pertama, kami memasang pipa berdinding tipis dengan penampang yang sama dengan pipa sandwich, tetapi tanpa insulasi, karena di bawah pengaruh suhu tinggi insulasi termal disinter dan kehilangan karakteristik aslinya. Di outlet vertikal, dimungkinkan untuk menyediakan pemasangan tangki untuk memanaskan air, pemanas jaringan.

Saat melewati langit-langit, pastikan untuk mengencangkan unit lintasan yang diisi dengan bahan isolasi termal. Membuat simpul sendiri itu mudah, tetapi lebih mudah menggunakan desain yang sudah jadi. Setelah memasang dan memperbaiki simpul tanpa bergerak, kami melewati pipa sandwich melaluinya. Unit dapat dipasang di langit-langit dengan profil logam atau di bagian belakang atap dengan lembaran logam berlubang elips.

Tidak dapat diterima untuk menyambung pipa di langit-langit, setinggi atap. Sambungan harus berada 250–300 mm di atas atau di bawah permukaan.

Di atas atap pada pipa kami memasang atap berbentuk kerucut - elemen khusus dengan sudut yang sama dengan kecuraman kemiringan atap. Kami membawa tepi atas pelat penyangga atap ke bawah atap dan memasangnya ke dek atap. Jika tidak mungkin mendapatkan tepi pelat penutup, maka kami menutup sambungan dengan sealant. Pada akhirnya, kami menutupinya dengan komprei, memasang kerucut dan kepala yang diperlukan. Ini menyelesaikan pekerjaan instalasi.

Pemasangan eksternal cerobong baja tahan karat - bagaimana cara melanjutkan?

Sekarang mari kita lihat cara memasang cerobong eksternal dengan benar (pipa dipasang di dinding luar gedung). Untuk membawa pipa menembus dinding, kami hanya menerobos satu jalur. Pengikatan elemen ke dinding, saat melewati langit-langit dan atap, dilakukan menggunakan braket dan platform pendukung. Keuntungan dari solusi ini adalah pipa tidak menempati ruang internal, dan risiko kebakaran yang tidak disengaja serta keracunan karbon monoksida dapat diminimalkan. Namun mereka merusak tampilan bangunan dan lebih banyak terkena lingkungan luar.

Perakitan cerobong sandwich dimulai dari pemanas. Oleh karena itu, kami memasang adaptor pada pipa boiler (tungku). Untuk penyegelan dinding pipa yang andal dan kasar, kami melapisinya dengan sealant tahan panas dan menjepitnya dengan penjepit logam. Kami memasang bagian horizontal, panjangnya tidak boleh melebihi 1 meter. Mengapa melalui dinding kita membuat lubang dengan diameter lebih besar dari ukuran pipa, atau bukaan persegi berukuran 400 × 400 mm. Meninggalkan celah kecil untuk meletakkan insulasi termal, kami memasukkan blok tembus.

Kesenjangan isolasi termal untuk dinding yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar dijaga setidaknya 200 milimeter! Di dinding yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar, kita dapat memasang sepotong pipa asbes-semen, memasang elemen sandwich dengan wol mineral, dan memalunya dengan erat dari semua sisi. Di luar, unit lintasan ditutup dengan pelat logam. Jika ada celah kecil, isi dengan sealant.

Di dinding, di bawah pintu keluar elemen sandwich, kami memasang braket penyangga dengan pelat. Kami memasang blok revisi dan pembuangan kondensat di pelat dan mulai merakit bagian vertikal cerobong asap. Kami memperbaiki setiap tautan dengan klem, dan mengencangkan pipa yang sudah jadi dengan braket ke dinding dengan penambahan 1,5–2 meter. Pengikatan tambahan dengan tanda kurung diperlukan di persimpangan tikungan dan tee, jika strukturnya ternyata berat! Di akhir pekerjaan instalasi, kami memasang kerucut dan kepala yang diperlukan. Jika perlu, kami memperbaiki bagian atas pipa, yang akan menyelamatkan cerobong asap jika terjadi hembusan angin kencang. Sebagai perlindungan terhadap presipitasi, kami memasang cerobong asap.

Seperti yang Anda lihat, pemasangan pipa sandwich itu mudah. Namun dalam proses pengerjaannya perlu kehati-hatian, kehati-hatian terutama pada saat bekerja di ketinggian, dan memperhatikan segala hal kecil. Bagaimanapun, kesalahan perhitungan sekecil apa pun dapat menyebabkan bahaya kebakaran atau masalah lainnya.

Halo tamu sayang!

Tahukah Anda kesamaan antara sandwich dan pipa baja? TIDAK? Maka merasa nyaman, itu akan menarik.

Sandwich pertama muncul pada tahun 1762. Benar, istilah ini berarti burger tertutup secara eksklusif, dinamai menurut hitungan Inggris.

Pada abad ke-21, sandwich telah berpindah dari dapur ke industri konstruksi dan kini mewakili solusi teknik multi-lapis yang nyaman dan praktis. Saya mengusulkan untuk memberikan perhatian khusus padanya, dan dari artikel hari ini untuk mencari tahu mengapa hal itu diperlukan dan bagaimana hal itu lebih baik daripada sistem konvensional yang "tidak dapat dimakan".

Setiap cerobong asap melakukan dua fungsi utama - menghilangkan produk pembakaran dan menyediakan traksi normal yang diperlukan untuk nyala api yang baik.

Sandwich - desain dua pipa yang dimasukkan satu ke yang lain, dengan insulasi diletakkan di antara keduanya. Dalam kasus kami, kedua pipa terbuat dari baja tahan karat dan pemanas atau pasir perlit.

Bagaimana cerobong asapnya

Secara skematis, perangkat cerobong asap dapat direpresentasikan sebagai berikut:

  1. Pipa bagian dalam. Lapisan las dibuat menggunakan teknologi TIG dalam lingkungan gas khusus.
  2. Kontur baja tahan karat eksternal.
  3. Bahan isolasi termal yang tidak mudah terbakar. Yang paling populer adalah wol batu (basal) dengan kepadatan sekitar 200 kg/m3. Ketebalan - dari 25 hingga 100mm;
  4. Sistem antarmuka - bagian dan soket menyempit yang dirancang untuk sambungan erat;
  5. Memperkuat klem.

Semua dimensi harus dihitung seperti yang dijelaskan dalam salah satu paragraf berikut.

Prinsip operasi

Produk pembakaran dipenuhi dengan bahan kimia agresif yang mengaktifkan proses korosi. Di bawah pengaruh perbedaan suhu antara gas keluar dan udara luar, kondensat terbentuk, yang “mengikis” dinding saluran buang. Selain itu, pendinginan gas yang cepat membantu mengurangi daya dorong. Oleh karena itu, bagian luar cerobong harus diisolasi dengan berbagai cara.

Pipa sandwich adalah solusi rekayasa siap pakai yang meminimalkan perbedaan suhu sebanyak mungkin.

Selain itu, satu cerobong asap "di saluran keluar" tungku sangat panas dan menimbulkan ancaman tertentu bagi manusia. Dengan perangkat "sandwich" cerobong asap, masalah ini dapat dihindari. Selain itu, ia memiliki permukaan yang halus, sehingga sangat sulit bagi kondensat untuk berlama-lama di dinding cerobong asap.

Jenis dan desain

Pipa ganda terbuat dari jenis baja tahan karat berikut:

  • AISI430 adalah pilihan baja paduan termurah dan rendah. Bahannya tidak dilas dengan baik dan lebih cepat terbakar dibandingkan jenis logam lainnya;
  • AISI439 - mengandung titanium, yang dengan sendirinya meningkatkan ketahanan material terhadap suhu tinggi dan korosi;
  • AISI316 - paduan dengan nikel dan molibdenum, memiliki ketahanan panas dan ketahanan asam yang baik;
  • AISI304 - analog dari AISI316, tetapi sedikit lebih murah;
  • AISI 321 adalah analog impor dari baja tahan karat domestik 12 × 18n10t, merek optimal untuk cerobong asap.

Produk pabrik biasanya memiliki panjang 0,5 hingga 1 m.Diameter pipa bagian dalam yang paling umum adalah 110mm, 115mm, 120mm, 150mm, 200mm, dan 300mm. Diameter luar - dari 200 hingga 430 mm. Ketebalan dinding -0,5 dan 1mm.

Desain cerobong asap:

  • Pipa "Sandwich" tahan karat sepanjang 0,5, 1 m) menghilangkan produk pembakaran;
  • Siku 45 derajat - membantu mengubah arah cerobong asap;
  • Tee - menghilangkan kondensat dan gas;
  • Revisi - jendela yang dirancang untuk membersihkan cerobong asap;
  • Adaptor - berfungsi untuk menghubungkan elemen;
  • Kagla - mengatur traksi;
  • Baling-baling cuaca - menunjukkan arah angin;
  • Kerucut - melindungi dari presipitasi atmosfer;
  • Deflektor - melindungi dari kotoran dan debu, mempertahankan traksi;
  • Atap kerucut - elemen cerobong asap, yang berfungsi untuk transisi cerobong asap yang benar melalui atap;
  • Klem crimp, bagian penghubung dinding;
  • Jamur adalah elemen dekoratif;
  • Kaca adalah detail untuk melewati atap.

Keuntungan dan kerugian

Saya mengusulkan untuk mencari tahu mengapa saluran sirkuit ganda menjadi begitu populer dan menganalisis semua pro dan kontranya.

Keuntungan sistem:

  • Kondensat dalam jumlah kecil;
  • Keamanan operasional (dengan pemasangan yang benar);
  • Keamanan kebakaran yang tinggi (tahan hingga 850 derajat) karena lapisan insulasi panas;
  • Bahan manufaktur berkualitas tinggi;
  • Kemudahan instalasi;
  • Semuanya kecil, dibandingkan dengan keramik dan batu bata;
  • Kehalusan permukaan bagian dalam yang ideal, yang tidak memerlukan finishing interior tambahan;
  • Ketahanan terhadap pengaruh suhu dan lingkungan yang agresif;
  • Desain yang menarik

Kekurangan:

  • Harga tinggi;
  • Umur layanan yang relatif singkat.

Kehidupan pelayanan cerobong asap seperti itu

Masa pakai adalah salah satu kelemahan cerobong sandwich stainless. Ini sangat bergantung pada bahan dari mana sistem itu dibuat, ketebalan dinding, dan kualitas las. Baja tahan karat AISI409 memiliki umur pemakaian terpendek dengan ketebalan yang sama, AISI321 memiliki umur pemakaian terpanjang.

Sebagian besar produsen mengklaim masa pakai 10-15 tahun, namun dalam praktiknya jauh lebih sedikit.

Lakukan sendiri atau pesan

Pertanyaan penting bagi pembangun adalah apa yang lebih baik, membuat cerobong asap sendiri, atau menggunakan jasa spesialis?

Jangan lupa bahwa sistem cerobong asap yang tidak ditata dengan benar dapat menyebabkan kebakaran dan penumpukan karbon monoksida yang mematikan. Oleh karena itu, selalu perlu untuk mencari nasihat dari spesialis yang kompeten.


Tetapi jika Anda ingin menghemat uang, atau tidak ada ahli yang cocok di daerah Anda, Anda harus menguasai sendiri perangkat cerobong asap. Untuk melakukan ini, pertama-tama baca semua persyaratan SNiP, buat perhitungan yang akurat, dan tonton beberapa lusin video tentang topik tersebut.

Keuntungan perakitan sendiri adalah menghemat biaya bahan (minimal 2 kali lipat) dan tenaga kerja. Selain itu, Anda dapat memilih sendiri bahan untuk pipa sandwich dan memastikan "masa pakainya" yang lama. Kontra - perhitungan menggunakan produk pabrik jauh lebih sederhana dan akurat.

Peraturan bangunan

Persyaratan keselamatan kebakaran untuk cerobong asap

Dokumen utama yang mengatur keselamatan kebakaran adalah SNiP 41-01-2003, P 7.13130.2013 dan VDPO.

Kutipan yang diperlukan:

  • Jarak dari pipa “sandwich” ke kasau, reng, bagian atap dan langit-langit lainnya yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar harus setidaknya 130 mm;
  • Dalam hal ini, suhu gas keluar tidak boleh melebihi 500 °C untuk pipa baja tahan karat. Penggunaan cerobong baja tahan karat untuk kompor berbahan bakar batubara tidak diperbolehkan. Diperbolehkan untuk menyediakan tikungan pipa pada sudut hingga 30 ° terhadap vertikal dengan jarak tidak lebih dari 1 m;
  • Mundur - jarak antara cerobong luar dan dinding, partisi atau struktur bangunan lainnya yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar harus diambil sama dengan 500 mm dan 380 mm - dari bahan yang tidak mudah terbakar;
  • Di atas atap, ketinggian cerobong asap harus mencapai 500 mm jika atapnya rata; hingga 500 mm di atas atap, jika pipa terletak kurang dari 1,5 m dari tembok pembatas atau punggungan; tidak kurang dari sumbu punggungan, jika letaknya 1,5 - 3 meter dari punggungan.
  • Ketebalan dinding pipa logam tidak boleh kurang dari 0,5 mm;
  • Diameter cerobong asap tidak boleh kurang dari saluran keluar tungku atau pipa ketel;
  • Dilarang menggunakan insulasi yang mudah terbakar untuk pipa sandwich;
  • Pastikan untuk mengatur audit untuk pembersihan.
  • Mulut cerobong asap harus dilindungi dari presipitasi. Payung, deflektor, dan perlengkapan lainnya pada cerobong asap tidak boleh menghalangi keluarnya asap secara bebas.

Kekuatan traksi

  • Diperlukan pembuangan gas buang yang lengkap dan bebas ke atmosfer, traksi dipastikan dengan ketinggian dan bagian pipa yang dipilih dengan benar (klausul 5.1.1. VDPO);
  • Penting untuk secara berkala memeriksa keberadaan aliran udara normal dan membersihkan cerobong asap setidaknya setahun sekali;
  • Panjang cerobong minimum yang diperbolehkan adalah 5m. Jika cerobongnya lebih pendek, pompa khusus digunakan untuk memompa keluar asap;
  • Di dalam saluran, kecepatan aliran udara harus berada pada kisaran 15 - 20 meter per detik.

Penting! Beberapa pengrajin percaya bahwa desain sandwich itu sendiri memungkinkan pengurangan jarak dari pipa ke elemen langit-langit bunker yang mudah terbakar sebesar 380 mm, tetapi secara pribadi saya tidak akan mengambil risiko.

Membuat dan memasang cerobong asap dengan tangan Anda sendiri

Petunjuk langkah demi langkah:

  1. Setelah membiasakan diri dengan semua persyaratan kode dan peraturan bangunan, Anda perlu membuat diagram cerobong asap di masa depan. Gambar 1,2,3 menunjukkan pilihan yang patut dicontoh.

Gambar dan diagram:




  1. Perhitungan ukuran

Saat menghitung diameter cerobong asap, aturan berikut diperhatikan:

  • Untuk kompor dengan tungku tipe terbuka, perapian, atau ketel gas dengan ruang bakar terbuka - diameter pipa cerobong harus minimal 1/100 volume ruang bakar;
  • Nilai diameter cerobong asap untuk peralatan gas selalu ditunjukkan oleh pabrikan di paspor.
  • Pada tungku tipe tertutup, luas penampang pipa bagian dalam harus melebihi luas penampang saluran masuk.
  • Diameter bagian dalam yang dihasilkan dibulatkan ke atas;
  • Jika diameter melebihi yang dihitung lebih dari 1,5 kali, turbulensi akan muncul di dalam cerobong asap, memperburuk aliran udara.
  • Jika cerobong persegi atau persegi panjang digunakan, luas penampang bagian dalam pipa diambil 1,2-1,4 kali lebih besar dari yang dihitung untuk cerobong bundar.
  • Ketinggian cerobong asap dihitung menurut SNiP. Ketinggian cerobong asap hingga atap dapat diukur, atau diketahui dari denah rumah.

Ketebalan insulasi pada cerobong sandwich dapat bervariasi dari 25 hingga 60 mm.

Sesuai dengan persyaratan Peraturan dan Peraturan Bangunan, untuk pemilihan cerobong asap yang tepat, keluaran panas dari boiler pemanas harus diperhitungkan:

  • Dengan kekuatan unit termal tidak lebih dari 3,5 kW, optimal menggunakan pipa dengan penampang 0,08-0,14 meter.
  • Dari 3,5 hingga 5,2 kW - pipa dengan penampang 0,14 - 0,2 meter;
  • Pada tingkat daya 5,2 hingga 7,0 kW, disarankan menggunakan pipa dengan penampang 0,14 - 0,27 meter.

Dimensi yang dihitung dari pipa sandwich pabrik disajikan pada Tabel 1.


  1. video instalasi

Lihat beberapa video instalasi

Saya akan memberikan contoh:

Fitur Pemasangan

Seharusnya bagian lebar pipa bagian dalam mengarah ke atas. Para profesional menyebut metode ini “dengan kondensat”.

Asap dalam desain ini naik, dan kondensat mengalir ke bawah. Pipa luar terletak dengan ujung lebar menghadap ke bawah (“melalui asap”).


Cerobong asap dibagi menjadi terpasang dan internal. Keuntungan dari cerobong asap terpasang:

  • kemudahan perawatan,
  • Lokasi di luar hunian;
  • Tidak perlu mengatur transisi simpul melalui lantai.

Jika Anda masih memutuskan untuk memasang cerobong asap di dalam rumah, ada juga keuntungan tertentu. Ini akan lebih sedikit terkena pengaruh atmosfer, dan karenanya akan bertahan lebih lama.

Penting! Di antara unit pemanas dan cerobong sandwich, harus ada sepotong pipa tanpa insulasi. Idealnya, lengkapi dengan jaring bata pelindung.

Pemasangan cerobong asap sebaiknya dilakukan dari bawah ke atas, searah dengan asap. Pastikan untuk menggunakan sealant tahan panas saat menyambung.

Jarak minimum dari badan sistem pembuangan asap ke langit-langit dan struktur lantai tercantum dalam SNIP (lihat di atas). Tidak mungkin melanggar persyaratan, ini penuh dengan terjadinya penyalaan pada struktur.

Bagian yang miring harus mulus, dengan bagian yang tidak kurang dari bagian saluran asap vertikal.

Kesalahan umum dan masalah instalasi

  • Penggunaan sealant yang tidak tahan panas;
  • Kedalaman pipa di area pemasangan tidak boleh lebih dari 0,5 diameter luar struktur;
  • Elemen cerobong asap tidak boleh bersentuhan dengan pipa gas dan sistem kabel listrik;
  • Klem harus dipasang dengan dampak mekanis maksimum;
  • Ketidaksesuaian dimensi rakitan cerobong asap melalui langit-langit dengan persyaratan SNiP;
  • Beberapa pengrajin mengabaikan kebutuhan memasang gerbang (sayangnya, Anda harus membongkar seluruh pipa);

Pemeliharaan dan pembersihan

Pembersihan cerobong sandwich dibagi menjadi 3 jenis:

  1. Mekanis. Menggunakan kuas atau kuas khusus yang terbuat dari plastik. Diameter produk pembersih dipilih 20% lebih besar dari diameter saluran asap;
  2. Bahan kimia. Solusi khusus diterapkan pada permukaan bagian dalam cerobong asap, mengencerkan jelaga, jelaga dan jelaga;
  3. Merokok. Kompor atau ketel dipanaskan dengan tanaman kentang atau batang kayu aspen kering. Uap dari bahan mentah tersebut menghilangkan jelaga. Pembersihan seperti ini cocok sebagai tindakan pencegahan bila lapisan jelaga di dalam saluran tidak banyak.

Bagaimana cara mengisolasi?

Desain sirkuit ganda dari cerobong sandwich sudah diisolasi, sehingga tindakan tambahan untuk insulasi tidak diperlukan.

Selamat datang!

Cerobong asap adalah struktur pipa yang sebagian besar bertipe vertikal. Ini dirancang untuk menghilangkan produk pembakaran yang terbentuk selama pengoperasian pemanas dan peralatan lainnya (boiler, kompor, perapian) ke atmosfer.

Cara kerja cerobong baja

Secara struktural, cerobong baja adalah saluran cerobong yang terbuat dari pipa logam padat atau tersegmentasi, yang dipasang pada pipa cerobong unit penghasil panas dan mengalir keluar melalui dinding atau atap, mengeluarkan gas buang ke jalan.

Tergantung pada spesifikasi ruangan, lokasi pemanas, konfigurasi sirkuit pembuangan asap bisa beragam.

Prinsip operasi

Prinsip pengoperasian cerobong asap didasarkan pada gaya draft alami yang terjadi pada rangkaian akibat perbedaan suhu. Udara panas menjadi ringan dan secara alami mengalir ke atas.


Udara sejuk segar yang datang dari luar tidak hanya menggantikan gas buang, tetapi juga mendukung pengoperasian sistem secara keseluruhan, karena. massa udara beroksigen mendukung fisika pembakaran.

Jenis dan desain cerobong stainless steel

Tergantung pada jumlah sirkuit, saluran cerobong asap dibagi menjadi:

  • sirkuit tunggal (berdinding tunggal).

Ketebalan baja cerobong sirkuit tunggal bervariasi dari 0,6 hingga 2 mm, sedangkan pilihan ketebalan yang diperlukan ditentukan sebelumnya oleh jenis generator panas (lebih tepatnya, jenis bahan bakar yang digunakannya). Pilihan paling terjangkau untuk perakitan sendiri, namun penggunaan cerobong berdinding tunggal hanya dimungkinkan jika sirkuit pembuangan asap terletak di dalam rumah.

Namun, isolasi kemungkinan besar masih harus dilakukan, apalagi secara mandiri, hal ini akan mengamankan pengoperasian cerobong asap, meminimalkan kehilangan energi dan mencegah pembentukan kondensat di dalam sirkuit, yang berarti akan memperpanjang masa pakai. kehidupan seluruh struktur.

  • sirkuit ganda (sistem sandwich gabungan).

Pipa sandwich cerobong terdiri dari sepasang pipa dengan bagian berbeda, dimasukkan satu ke yang lain. Fungsi isolasi dilakukan oleh bahan yang tidak mudah terbakar: vermikulit, mineral basal (batu) atau wol keramik. Isolasi termal yang dibuat di pabrik sangat memudahkan perakitan struktur, karena tidak perlu membuat selubung pelindung tambahan, dan juga melindungi sirkuit secara merata dari pengaruh suhu di bawah nol derajat saat cerobong dikeluarkan dari ruangan.

Cerobong berdinding ganda dianggap yang terbaik karena. andal dan mampu berfungsi sama efektifnya baik di dalam maupun di luar rumah.


Menurut jenis pelaksanaannya, cerobong asap adalah:

  • fleksibel (bergelombang).

Pipa bergelombang ideal untuk mengatur jalur melengkung, beradaptasi sempurna dengan tikungan apa pun. Hal ini memungkinkan penggunaan cerobong baja tahan karat bergelombang di rumah-rumah dengan langit-langit balok dan miring. Permukaan bagian dalam cerobong bergelombang ditandai dengan koefisien kekasaran minimum, yang mencegah pengendapan jelaga dan jelaga.


Dinding fleksibel spiral sangat menyederhanakan perakitan struktur dan mengurangi biaya biayanya, karena memungkinkan Anda melakukannya tanpa elemen putar khusus.

  • kaku (modular).

Pipa cerobong yang kaku memberikan stabilitas cerobong yang sangat baik dengan sedikit penggunaan braket pemasangan tambahan. Variasi (belokan, tee, dll.) memungkinkan Anda mengatur arah kontur yang diinginkan. Perakitan dilakukan sesuai dengan jenis konstruktor, ketika satu elemen dipasang ke elemen lainnya.

Namun, menyesuaikan saluran pembuangan asap dengan spesifikasi ruangan dalam hal memilih panjang bagian tertentu yang diperlukan dapat menimbulkan beberapa kesulitan.

Menurut bentuk penampang, pipa cerobong baja tahan karat diproduksi:

  • bulat,
  • bulat telur,
  • persegi panjang, dll.

Tergantung pada jenis solusi desainnya, cerobong baja tahan karat dibagi menjadi:

  • internal, dipasang di dalam rumah, dan eksternal, dipasang di luar bangunan. Saat menempatkan jalan raya di dalam rumah, cerobong asap juga berfungsi sebagai radiator.
  • lurus dan melengkung.


Selain itu, pipa cerobong berbeda dalam dimensi keseluruhan: diameter dalam dan luar, ketebalan baja, berat.

Keuntungan dan kerugian

Saluran cerobong yang terbuat dari baja tahan karat memiliki sejumlah keunggulan:

  • kemampuan beradaptasi terhadap konsep pemanasan apa pun;
  • kekuatan casing baja;
  • ringan dan, akibatnya, tidak perlu membangun fondasi terpisah;
  • umur panjang (hingga 30 tahun);
  • koefisien ketahanan panas yang tinggi. Mereka mampu menahan suhu hingga 900⁰C;
  • ketahanan terhadap kehancuran dan getaran;
  • ketahanan terhadap suhu ekstrem, kelembaban dan kondensat asam yang terbentuk di dalam sirkuit;
  • ketahanan terhadap korosi;
  • keselamatan operasional;
  • kemudahan pemasangan dan waktu minimal yang dihabiskan untuk pekerjaan pemasangan;
  • kemampuan untuk memberikan sirkuit asap konfigurasi yang diinginkan;
  • kemudahan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan;
  • harga yang dapat diterima.

Dari kekurangannya, perlu diperhatikan:

  • kebutuhan akan tindakan isolasi termal (hanya relevan untuk cerobong berdinding tunggal);
  • desain visual non-estetika dan, sebagai pilihan, finishing tambahan berupa pemasangan kotak dekoratif. Meskipun spekularitas alami dari baja tahan karat mudah ditampilkan dalam desain ruangan mana pun.
  • struktur yang tidak kokoh saat menggunakan sealant berkualitas buruk atau tidak sesuai menyebabkan depresurisasi sirkuit di bawah pengaruh suhu tinggi.

Kehidupan pelayanan cerobong baja tahan karat

Tentu saja, "masa pakai" cerobong baja tahan karat pada dasarnya lebih pendek dibandingkan cerobong batu bata atau keramik. Namun, dengan pemasangan yang tepat dan perawatan pencegahan yang tepat waktu, cerobong baja tahan karat dapat bertahan sekitar 30 tahun.

Masa garansi dari produsen biasanya 15 hingga 20 tahun.

Lakukan sendiri atau pesan

Cerobong asap stainless steel, tentu saja, dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri, tetapi tanpa keahlian khusus Anda tidak boleh mengikuti acara ini dan dengan demikian membahayakan kesehatan dan kehidupan anggota keluarga Anda. Tetapi sangat mungkin untuk memasang saluran cerobong asap sendiri, tanpa menggunakan bantuan ahli.

Saat memilih cerobong asap yang cocok, Anda perlu mengandalkan kekuatan generator panas dan jenis bahan bakar yang digunakan. Sebenarnya indikator-indikator ini menentukan diameter dan ketebalan dinding pipa.

  • Pilihlah baja yang kuat dan bermutu satu, mampu menahan suhu minimal 700⁰C.
  • Periksa kualitas sambungan jahitan, yang menjamin kekencangan badan saluran cerobong. Untuk boiler bahan bakar padat, pengelasan laser lebih disukai, lapisan yang digulung hanya cocok untuk peralatan gas.
  • Perhatikan baik-baik karakteristik bahan isolasi termal. Itu harus terbuat dari bahan mentah yang tahan api, jadi wol kaca tidak cocok. Kualitas pengepresan insulasi akan menentukan masa pakainya.

Peraturan bangunan

Semua aspek pemasangan cerobong asap diatur oleh kode bangunan berikut:

  • SNiP II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
  • NPB 252-98;
  • DBN V.2.5-20-2001;
  • Gost 9817-95.

Persyaratan keselamatan kebakaran untuk cerobong asap

Kegagalan untuk mematuhi persyaratan keselamatan kebakaran dapat menyebabkan kebakaran.

  • Semua langit-langit yang dilalui cerobong asap harus diisolasi dengan hati-hati dengan bahan tahan api.
  • Ketebalan lapisan isolasi bervariasi tergantung pada jenis cerobong asap dalam kisaran 13 hingga 25 cm.

Kekuatan traksi

Gaya traksi menentukan produktivitas peralatan dan keamanan sirkuit pembuangan asap. Hal ini tergantung pada sejumlah faktor:

  • panjang cerobong asap;
  • sudut kemiringan kontur;
  • jumlah tikungannya;
  • adanya bagian vertikal, dll.

Pemasangan cerobong asap sendiri

Sebelum memulai pemasangan, diagram rinci cerobong masa depan dikembangkan, yang harus disetujui oleh pihak berwenang.

Setelah menyelesaikan pemasangan dan inspeksi sirkuit cerobong asap, tindakan commissioning dan commissioning struktur dibuat dan disertifikasi.

Bahan dan alat yang diperlukan

Saat bekerja dengan saluran asap modular, peralatan khusus tidak diperlukan. Yang Anda butuhkan hanyalah sealant, klem logam, dan insulasi (jika preferensi diberikan pada cerobong berdinding tunggal).

Selain pipa itu sendiri, Anda memerlukan adaptor dan komponen lainnya:


Gambar dan diagram

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk menguraikan secara rinci skema saluran cerobong masa depan, yang akan menguraikan konfigurasi umum sirkuit dan elemen sentralnya.


Perhitungan ukuran

Paspor teknis generator panas secara tradisional menunjukkan diameter pipa cerobong yang diperlukan. Jika Anda tidak memiliki data tersebut, Anda harus melakukan perhitungan sendiri.

Cara paling sederhana adalah dengan mengambil data dari tabel, berdasarkan daya termal unit.


Skema penghitungan konsumsi bahan bakar yang lebih rumit namun paling akurat melibatkan penghitungan dalam beberapa tahap:

  1. Penentuan volume hasil pembakaran (Vg).


Nilai volume spesifik (Vy) dan suhu gas keluar (T) diperoleh dari tabel:


  1. Kemudian luas penampang dihitung:


  1. Dengan menggunakan rumus luas lingkaran, kita menghitung diameter pipa (d):

Jenis bahan bakar yang digunakan menentukan ketebalan baja:

  • bahan bakar padat (batubara, gambut, kayu) - lebih dari 1 mm;
  • bahan bakar cair - mulai 0,8 mm;
  • gas - dari 0,5 mm.

Video instalasi

Instruksi video langkah demi langkah akan mencerminkan nuansa mendasar dalam merakit cerobong asap:

Spesifik pemasangan

Pemasangan saluran cerobong dimulai dari bawah. Urutan perakitan mengatur untuk mulai bekerja dengan pemasangan bagian pertama pada nosel generator panas, diameter kedua bagian harus benar-benar cocok.


  • tikungan minimum dan bagian horizontal;
  • tidak ada persimpangan dengan kabel listrik dan pipa gas;
  • persimpangan bagian-bagian tidak boleh jatuh di langit-langit dan dinding;
  • Ketinggian total cerobong harus minimal 5 meter.

Jahitannya ditutup dengan hati-hati dengan sealant tahan panas dan, jika perlu, juga dikencangkan dengan klem logam.

Untuk menambah kekakuan pada struktur, sirkuit cerobong juga dipasang ke dinding dengan menggunakan braket setiap 1,5 - 2 meter.

Kontur dibawa keluar melalui dinding melalui selongsong khusus, yang menyediakan isolasi termal pada dinding.


Tindakan serupa dilakukan saat memasang saluran cerobong melalui langit-langit rumah:


Di bawah ini adalah 2 opsi untuk melewati cerobong asap melalui atap:


Di atas atap, saluran pipa juga ditutup dengan rakitan tahan panas khusus yang mencegah masuknya uap air ke dalam:


Dari atas cerobong asap dilengkapi dengan:

  • payung, penahan percikan api, deflektor dan penunjuk arah cuaca. Dalam model modern, fungsi-fungsi ini biasanya digabungkan;
  • pembatas salju;


  • dengan tinggi pipa yang tinggi maka pemasangan kabel tarik wajib dilakukan.


Kesalahan umum dan masalah instalasi

  • Konfigurasi salah. Penyimpangan yang tidak wajar dari vertikalitas, tikungan tajam, dan horizontal yang berlebihan mengurangi gaya traksi di sirkuit.
  • Ketinggian poros yang tidak mencukupi atau berlebihan juga mengurangi efisiensi cerobong asap.
  • Jika kepala pipa memasuki zona aliran balik angin, hal ini memicu efek gaya dorong terbalik.


  • Penggunaan baja tahan karat dengan kekuatan yang tidak mencukupi menyebabkan keausan yang cepat dan mengancam akan membakar baja.

Pemeliharaan dan pembersihan

Pengoperasian cerobong asap yang benar selama musim pemanasan didasarkan pada perawatan sistematis terhadap struktur, yang harus dibersihkan dari jelaga, jelaga, dan kotoran setidaknya 2 kali setahun.

  • membakar sampah rumah tangga di kompor dan perapian;
  • gunakan pohon jenis konifera yang kaya resin untuk kayu bakar.

Hari ini kita akan mempertimbangkan saran dari pembuat kompor profesional tentang masalah penyegelan dan isolasi cerobong baja tahan karat.

Penyegelan dan isolasi

  1. Berikan preferensi hanya pada cerobong asap (jangan bingung dengan yang tahan panas). Batas ketahanan suhu tertera pada kemasan.
  2. Sealant digunakan untuk memproses lapisan internal modul prefabrikasi, yang dipasang dengan hati-hati satu sama lain.
  3. Pekerjaan penyegelan tidak boleh dilakukan pada suhu sekitar di bawah 5⁰C.


Isolasi termal pada sirkuit cerobong asap dilakukan untuk menggeser titik embun (tempat terbentuknya kondensat yang merusak dan beracun) lebih dekat ke saluran keluar, yang mengurangi jumlah kondensat dalam sistem.


Sebagai pemanas, Anda perlu menggunakan bahan tahan api khusus, yang berbeda:

  • plastisitas, yang memungkinkannya dengan mudah dililitkan pada pipa dan diamankan dengan klem, kawat, dll.;
  • ringan agar tidak melebihi koefisien beban dukung yang diizinkan pada sistem;
  • tahan lembab jika digunakan di luar ruangan.


Kesimpulan

Cerobong asap stainless steel dengan sempurna mengatasi beban yang diberikan padanya. Kemudahan pemasangan dan perawatan menjadikannya bahan favorit para pembuat kompor. Dan keserbagunaan serta kemampuan manufakturnya memungkinkan mereka untuk digunakan bahkan ketika memulihkan cerobong batu bata tua.