Sejarah botol plastik. Mahkota botol
Saat membuka sebotol limun atau toples acar, kita bahkan tidak berpikir bahwa kita menggunakan setidaknya dua penemuan besar umat manusia - wadah dan penutup. Namun jika seseorang bisa memata-matai penemuan pertama di alam, maka tutupnya hanyalah masalah pikiran manusia.
Botol pertama sampanye Dom Perignon yang terkenal baru dirilis pada tahun 1921. Meskipun biksu pembuat anggur Pierre Perignon hidup pada pergantian abad ke-17-18. Dia bukan hanya pembuat anggur yang luar biasa, tetapi juga penemu sumbat gabus. Atau, begitu banyak orang menyebutnya, sumbat gabus.
Plastik vs kayu
Pada abad ke-17, banyak barang pecah belah sudah diproduksi di Eropa. Ya, memang masih jauh dari sempurna, tapi fungsinya - menyimpan cairan - berjalan dengan baik. Namun, para pembuat anggur pada masa itu lebih suka memasukkan anggur mereka ke dalam tong atau tembikar. Gabus bundar yang terbuat dari kayu, dibungkus dengan kain kasar, cukup cocok untuk disegel. Ahli anggur yang lebih mahir menggunakan kain lap yang banyak dibasahi dengan minyak dalam pekerjaan mereka sehingga gabus dapat mengatasi gesekan di leher kendi. Namun Perignon tidak puas dengan pendekatan ini.
Pertama, dia mengganti kain lap itu dengan daun rami. Namun ternyata di bawah pengaruh gas fermentasi, sumbat tersebut terdorong keluar secara spontan. Saya harus mencari sesuatu yang lain. Kemudian biksu itu mengamati dengan cermat kulit pohon ek Mediterania. Colokannya ternyata sempurna. Karena elastisitasnya, mereka mudah dikompresi dan juga mudah dilepas. Meski lingkar leher kapal tersebut jauh dari ideal, sumbat kayu ek didistribusikan sedemikian rupa sehingga menempel pada semua permukaan.
Sayangnya, nama Perignon sebagai penemu gabus semakin memudar seiring dengan ketenarannya sebagai produsen minuman anggur bersoda. Bahkan saat ini, 80% dari 20 miliar botol anggur yang diproduksi setiap tahunnya menggunakan sumbat gabus. Sejak awal tahun 1990-an, gabus jenis ini sudah mempunyai pesaing plastik. Ini lebih murah daripada yang alami, dan keuntungan lainnya adalah tidak membiarkan gas apa pun melewatinya. Sayangnya, Cortical dengan saluran mikronya tidak dapat membanggakan hal ini. Itulah sebabnya, pada abad ke-21, merek wine premium memperhatikan analog sintetiknya. Meskipun masih ada keyakinan kuat bahwa anggur asli hanya dapat ditutup dengan gabus kayu ek, dan pembuat anggur tidak terburu-buru untuk menentang pendapat konsumen.
Sekrup obat mujarab
Sumbat gabus kayu ek adalah penemuan yang brilian, namun waktu telah menunjukkan bahwa selama pengangkutan, anggur bersoda dapat mendorongnya ke permukaan. Kemudian seseorang mendapat ide untuk memasang bingkai kawat pada gabus - dalam bahasa Prancis "musle". Legenda mengatakan bahwa Madame Clicquot sendiri (pendiri merek Veuve Clicquot) yang pertama kali membuat moncong dari kawat yang ditarik dari korset. Namun, ini tidak lebih dari mitos, karena sebelum kawat, pembuat anggur menggunakan tali untuk tujuan serupa. Paten penggunaan wire mesh diterima bukan oleh Clicquot, tetapi oleh Adolphe Jaxon pada tahun 1844.
Selanjutnya, mereka mulai memasang tutup timah (plakat) pada gabus di bawah moncongnya, yang berisi informasi tentang anggur dan produsennya. Menggunakan moncong pada tutup gabus ternyata merupakan langkah yang tepat. Namun desain ini, setelah dibuka, tidak dapat dipulihkan lagi. Namun bagaimana dengan minuman yang diminum lebih dari satu kali?
Pada tahun 1874, Charles Quilfeldt keturunan Prancis-Amerika mematenkan tutup botol yang disebut “flip top” atau “swing” di Amerika Serikat. Dia mungkin membawa desain ini dari Prancis, tempat pembuat anggur sudah menggunakannya. Namun di AS, tutup seperti itu masih baru. Hal ini memungkinkan Quilfeldt untuk mengklaim kepemilikan atas desain tersebut. Tutup flip top adalah sumbat kaca atau porselen yang dilengkapi dengan cincin-O dan struktur kawat kokoh yang ditutup rapat untuk menahan sumbat dengan erat di leher.
Hampir bersamaan dengan tutup flip top, Hyman Frank dari Amerika mematenkan tutup sekrup pada tahun 1872 di Pittsburgh. Penemuan ini dapat disejajarkan dengan kertas atau mesin pembakaran dalam. Sulit untuk melebih-lebihkan pentingnya tutup ulir dalam dunia manusia modern. Sebagian besar wadah yang digunakan manusia dalam kehidupan sehari-hari hanya memiliki tutup seperti itu. Logam, plastik atau bahkan kayu - mereka mendapatkan popularitas seperti itu karena suatu alasan.
Di antara keuntungan yang tidak diragukan lagi dari tutup ulir adalah kemungkinan penggunaan yang dapat digunakan kembali tanpa usaha yang signifikan. Dan juga penutupan yang andal yang mencegah penetrasi cairan yang tidak sah dari bejana. Ngomong-ngomong, dalam beberapa tahun terakhir, bahkan beberapa produsen anggur terkemuka telah meninggalkan gabus dan suntikan sintetis dan memilih tutup ulir. Misalnya, sebotol anggur Chablis Premier Cru yang mahal dari Domaine Laroche memiliki tutup seperti itu. Berbeda dengan kaum konservatif yang percaya bahwa anggur hanya dapat ditutup dengan sumbat gabus, pembuat anggur Domaine Laroche mengatakan bahwa dengan tutup ulir mereka dapat yakin bahwa “dalam lima atau 10 tahun, ketika kita membuka anggur, kita akan mendapatkan apa yang kita inginkan. ingin mendapatkan. Dalam kasus kemacetan biasa, hal ini tidak selalu terjadi.”
"Mahkota" universal
Peristiwa lain yang mengubah dunia botol adalah penemuan tutup botol menyerupai mahkota pada tahun 1892 oleh mekanik Baltimore William Painter. Dia menamai produknya dengan 24 gigi - gabus mahkota. Prinsipnya sederhana - tutup logam dengan tepi bergelombang dipasang di leher, dan sealer menekan tutup secara merata di sekitar leher menggunakan tekanan mekanis.
Benar, untuk hasil yang lebih baik, Pelukis harus menambahkan pelek pada leher botol, dan memasang paking pada tutupnya sendiri agar logam tidak bersentuhan dengan minuman (awalnya paking terbuat dari gabus, namun pada tahun 1960-1970an digantikan oleh polivinil klorida). Pada bulan April 1893, William mendirikan Crown Cork and Seal Company, yang menjadi pemimpin pasar dunia dalam produksi tutup mahkota. Konsumen menyukai “topi bergigi”. Rumor mengatakan bahwa perusahaan bir Bud-Weiser, yang mengadopsi produk baru pada tahun 1876, berutang kesuksesannya padanya.
Omong-omong, tutup jenis ini masih menjadi satu-satunya alternatif untuk botol bir. Namun jumlah gigi pada tutupnya berkurang dari 24 menjadi 21, dan tingginya berkurang. Di Uni Soviet, sampul seperti itu baru muncul pada awal 1960-an. Pada awalnya itu hanya sesuatu seperti kertas tebal pada botol susu. Belakangan, setelah membeli peralatan, industri Soviet mulai memproduksi bir dalam botol dengan tutup yang nyaman.
Dari penemuan Painter, yang juga disebut pry-off, lahirlah penutup kultus untuk ibu rumah tangga - "twist-off". Awalnya juga ditujukan untuk botol, namun lebih cocok untuk toples tempat menyimpan produk buatan sendiri. “Twist-off” memerlukan benang di leher kaleng atau botol, tetapi bisa dibuka dengan tangan kosong. Hal yang sama tidak berlaku untuk tutup favorit ibu rumah tangga Soviet - tipe SKO, dengan paking karet. Untuk itu diperlukan alat jahitan dan keterampilan untuk menutup kaleng, serta pembuka kaleng untuk membukanya. Namun karena tidak adanya alternatif lain, rakyat Soviet mengonsumsi jutaan dolar per tahun. Dan karena kelembaman mereka melakukan hal ini sampai hari ini.
Namun orang Rusialah yang mencetuskan hobi seperti mengoleksi topi plastik dan menyebutnya “philolydia”. Para ahli di bidang ini dapat mengetahui merek dan minuman hanya dari tutupnya. Meskipun, sejujurnya, kami mencatat bahwa secara umum, pengumpulan gabus di dunia sudah ada sejak setidaknya seratus tahun yang lalu. Ini dianggap sebagai salah satu bidang birofilia - mengumpulkan berbagai perlengkapan bir.
« Veselovka orta zhalpy belim mektebi" KMM
KSU "Sekolah Menengah Veselovskaya"
Disiapkan oleh siswa kelas persiapan pra-sekolah.
Ketua: Lavrukhina Irina Aleksandrovna
Proyek kreatif “Kehidupan baru botol plastik”
SAYA Perkenalan.
II Bagian utama.
2.Masalah lingkungan yang berhubungan dengan botol plastik.
3. Kehidupan baru untuk botol plastik.
4. Kerja Praktek.
AKU AKU AKU Kesimpulan.
SAYA Perkenalan.
Relevansi proyek:
42 tahun yang lalu, umat manusia menemukan botol plastik. Sampel pertama memiliki berat 135 g (96% lebih banyak dari sekarang). Sekarang beratnya 69 gram. Dewasa iniJutaan botol diproduksi dan dibuang setiap tahun. Dan setiap tahunnya, sampah botol plastik semakin bertambah karena semakin banyak produk yang dikemas dalam botol plastik. Banyaknya sampah di jalanan kota membuat kita bertanya-tanya: mengapa kita membutuhkan botol plastik?
Permasalahan penelitian terletak pada kontradiksi antara sifat positif botol plastik bagi produsennya dengan permasalahan lingkungan yang timbul akibat pencemaran lingkungan dengan limbah yang tidak terurai selama berabad-abad.
Tujuan proyek : kajian dan penelitian tentang pentingnya botol plastik dalam kehidupan manusia dan alam. Berikan kehidupan baru pada botol plastik dengan membuat kerajinan dari botol tersebut untuk rumah Anda.
Tujuan proyek:
1. Mengetahui sejarah pembuatan dan pemanfaatan botol plastik.
2.Mengkaji permasalahan lingkungan yang berhubungan dengan botol plastik.
3. Temukan kegunaan botol plastik dengan membuat kerajinan dari botol tersebut.
4.Buat orang lain tertarik dengan kemungkinan menciptakan banyak hal menarik dan bermanfaat dari botol plastik.
Hipotesa:
Menurut kami, jika Anda belajar menggunakan kembali botol plastik, Anda dapat mengurangi jumlah sampah di alam.
Makna dan nilai terapan karya: belajar menjaga lingkungan sekitar, memperluas pengetahuan tentang sejarah suatu benda.
Hasil yang diharapkan:
Mari cari tahu siapa yang menemukan botol plastik dan kapan;
Mari kita cari tahu apakah mereka bermanfaat atau merugikan;
Mari kita ciptakan kehidupan baru untuk mereka.
II Bagian utama.
Sebelum memulai pekerjaan, kami menemukan jawaban atas pertanyaan yang kami minati.
1. Sejarah munculnya botol plastik.
Selama pekerjaan kami, kami menemukan bahwa di dunia modern tidak ada yang terkejut dengan kemunculan botol plastik. Botol seperti itu biasanya memiliki volume yang lebih besar dibandingkan botol kaca dan lebih aman karena elastisitasnya. Botol plastik Pepsi pertama kali muncul di pasar Amerika pada tahun 1970. Di Kazakhstan, botol plastik mendapatkan popularitas setelah masuknya perusahaan Barat Coca-Cola dan PepsiCo ke pasar minuman ringan. Pabrik pertama produksi limun dalam botol plastik di Uni Soviet dibuka oleh PepsiCo pada tahun 1974 di Novorossiysk. Saat ini, botol plastik tidak hanya digunakan oleh produsen minuman berkarbonasi dan bir, tetapi juga oleh produsen produk susu dan susu fermentasi serta pabrik kosmetik dan parfum.
2.Masalah lingkungan
terkait dengan botol plastik.
Ibu kami ingat saat botol kaca dikumpulkan dan diserahkan ke toko dengan imbalan uang, dan botol tersebut dibawa untuk didaur ulang dan dibuat botol baru. Dan sekarang? Sekarang kaca dan botol plastik berserakan di jalanan kita! Dan tidak hanya! Akumulasi botol di planet ini telah membentuk benua terapung di lautan. Para ilmuwan membunyikan alarm. Menurut World Wildlife Fund, akumulasi sampah ini menimbulkan ancaman besar bagi organisme hidup. Botol bekas merupakan masalah lingkungan yang besar. Lagi pula, waktu peluruhan botol kaca membutuhkan waktu 1 juta tahun, dan botol plastik membutuhkan waktu 500 hingga 1000 tahun.
Dahulu kala, harapan serius ditempatkan pada plastik: tidak membusuk, tidak menimbulkan korosi. Namun saat ini daya tahan dan kepraktisannya membuat pusing para pelaku pembuangan limbah rumah tangga.
Satu-satunya jalan keluar yang benar adalah pengumpulan sampah secara terpisah. Jika plastik dikumpulkan secara terpisah, maka dapat digunakan sebagai bahan baku sekunder untuk produksi berbagai alat yang bermanfaat.
Masyarakat sudah bosan dengan sampah plastik yang mereka hasilkan sendiri. Penciptaan kemasan plastik memecahkan banyak masalah, namun juga menciptakan hal yang tidak kalah pentingnya. Sampah-sampah yang ditinggalkan ayah kita di tempat liburan sudah lama berubah menjadi debu, bahkan cicit kita pun akan melihat botol plastik kita, karena bersifat “abadi”.
3. Kehidupan baru untuk botol plastik.
Fakta-fakta ini tidak memungkinkan banyak orang untuk tidur nyenyak, dan mereka menemukan cara yang sangat orisinal untuk menggunakan botol di rumah. Sangkar burung, perangkap tikus, corong dan pot semai terbuat dari botol. Mereka digantung di pagar sebagai orang-orangan sawah untuk mengusir burung gagak, dan juga digunakan sebagai topi tahan air di bagian atas tiang. Di Kazakhstan, wastafel terbuat dari botol plastik, dan di Indonesia, stabilisator digunakan untuk memberikan stabilitas pada kapal penangkap ikan. Di Mongolia mereka dibakar sebagai korban kepada roh. Di negara-negara dunia ketiga, di mana piring dan wadah Eropa biasa jarang ditemukan, wadah plastik mempunyai permintaan yang besar. Di Etiopia, botol bekas dijual langsung di pasar. Di negara-negara Afrika, sandal dibuat dari botol pipih berukuran satu setengah liter.
Kami menemukan banyak situs tempat orang-orang berbagi penemuan dan kerajinan botol mereka. Inilah yang kami temukan.
Botolnya adalah pemanas air tenaga surya yang ramah lingkungan.
Seorang petani Tiongkok meletakkan 66 botol di atap rumahnya, menghubungkannya dengan sistem tabung sederhana. Air kemasan langsung memanas dan masuk ke dalam rumah.
Tersedia air panas yang cukup untuk tiga anggota keluarga Tionghoa yang giat mandi air panas. Para tetangga sangat menyukai penemuan ini sehingga mereka segera memutuskan untuk menggunakan ide ini.
Perahu plastik yang fantastis
Sebuah tim peneliti Perancis berencana berlayar dari San Francisco ke Australia (18.000 km) dengan kapal sepanjang 18 meter yang seluruhnya terbuat dari botol plastik (kecuali tiang layar). Pembangunan kapal pesiar ini membutuhkan 16.000 botol plastik berukuran dua liter, yang diisi dengan es kering (untuk membuatnya keras).
Seorang Rusia menemukan cara baru yang unik dan ekonomis untuk melapisi rumah kaca di pondok musim panasnya.
Kami sangat menyukai pagar yang terbuat dari botol plastik.
Ada seniman luar biasa Galia Petrova yang menciptakan karya seni nyata.
4. Kerja Praktek.
Setelah mempelajari semua pertanyaan yang menarik minat kami, kami memutuskan untuk membuat berbagai kerajinan dari botol plastik: pesawat terbang, perahu, cangkir pensil, vas bunga, bantalan, pohon, manusia kecil.
Dibutuhkan 24 botol plastik untuk membuat kerajinan kami.
Kami memutuskan untuk melakukan survei sosiologis di sekolah kami.
Sasaran: mengetahui barang dalam kemasan plastik apa saja yang dibeli, digunakan dan kemana kemasan tersebut dibawa.
37 keluarga ikut serta dalam survei ini. Peserta survei ditanyai pertanyaan-pertanyaan berikut:
1.Apakah Anda membeli produk dalam kemasan plastik?
Ya – 32 orang Tidak – 5 orang
2.Di mana Anda meletakkan botol plastik setelah digunakan?
Membuang - 22 orang
Kami membakar – 10 orang
Kami menggunakannya di pertanian – 5 orang
3.Kalau tidak dibuang, bagaimana cara menggunakan botol plastik?
Untuk bibit – 5 orang.
Survei menunjukkan bahwa keluarga siswa di sekolah kami membeli makanan dalam kemasan plastik dan dalam banyak kasus, kemasan tersebut dibuang atau dibakar, serta digunakan dalam rumah tangga.
AKU AKU AKU Kesimpulan.
Dari hasil kerja yang dilakukan, kami mengetahui sejarah asal usul botol plastik. Mudah digunakan karena sifat-sifatnya seperti ringan, elastis, kuat, dan oleh karena itu menempati tempat yang semakin penting dalam kehidupan manusia, tetapi tidak dapat dihancurkan setelah digunakan.
Jika Anda belajar menggunakan kembali botol plastik, menjadikannya barang yang sangat indah, asli, dan bermanfaat, Anda dapat mengurangi jumlah sampah di alam. Dengan demikian memecahkan salah satu masalah lingkungan – pembuangan limbah.
IV Daftar sumber yang digunakan.
1. Buku pengetahuan yang menghibur dalam tanya jawab / trans. dari bahasa Inggris M. Benkovskaya dan lainnya. – M.: MAKHAON, 2012.- 160 hal.
2. Ensiklopedia bergambar Whychek / trans. dari bahasa Inggris Kabanova. – M.: AST:Astrel, 2008. – 210 hal.
3.Kamerilova G.S. Ekologi kota. – M.: Bustard, 2010. – 287 hal.
4. Katsura A.V. Otarashvili Z.A. Tantangan ekologi: akankah umat manusia bertahan hidup? – M.: MZ Press, 2005. – 80 hal.
5. Rozanov L.L. Geoekologi. – M.: Ventana-Graf, 2006. – 320 hal.
6. Sadovnikova L.K. Biosfer: polusi, degradasi, perlindungan: Kamus Penjelasan Singkat. – M.: Sekolah Tinggi, 2007. – 125 hal.
7. Ensiklopedia bergambar universal tentang mengapa dan apa saja: untuk anak-anak yang sangat ingin tahu / (Kate Woodward dan lainnya) / trans. dari bahasa Inggris I. Alcheva dan lainnya. – M.: Astrel, 2012. – 110 hal.
8. Apa? Untuk apa? Mengapa? Buku besar tanya jawab / Terjemahan dari bahasa Spanyol. – M.: Eksmo, 2012. – 512 hal.
Botol plastik pertama yang ada di mana-mana saat ini ditemukan baru-baru ini.
Untuk berpikir dengan baik dan memahami sains, Anda harus melakukan perjalanan secara berkala, ke mana pun, hal utama saat ini adalah membuang segala sesuatu dari pikiran Anda dan menyendiri, hanya dengan pikiran Anda dan orang-orang yang dekat dengan Anda.
Sejarah penemuan botol plastik
Awalnya, keramik dan kaca menjadi media pilihan untuk botol. Banyak situs arkeologi besar menggunakan pecahan keramik dan kaca sebagai metode untuk menentukan umur temuan mereka dan ini merupakan satu-satunya pilihan hingga akhir abad ke-19.
Botol plastik pertama kali muncul pada tahun 1875, namun harganya sangat mahal karena ilmu pengetahuan baru mulai memahami berbagai jenis, komposisi dan sifat plastik. Salah satu plastik pertama disebut Galalite. Produk ini dibuat dengan protein susu dan formaldehida, namun pada akhirnya terbukti tidak aman untuk manfaat jangka panjang.
Plastik awal lainnya adalah nama yang lebih dikenal Bakelite dari awal tahun 1900an. Botol plastik pertama dibuat hanya dengan menggunakan bahan sintetis. Kesuksesan sebenarnya adalah produk Bakelite awal, yang masih dicari oleh para kolektor dan sejarawan. Itu adalah plastik sintetis yang tahan panas dan tidak menghantarkan listrik. Bakelite menggembar-gemborkan penemuan plastik di abad modern.
Sejak tahun 1960-an, botol plastik pertama menjadi standar baru. Bahannya terdiri dari rantai molekul yang kompleks, dan polietilen masih banyak digunakan hingga saat ini. Untuk wadah produk konsolidasi kami, kami menggunakan plastik berdensitas tinggi untuk membuat wadah yang dapat melengkung akibat gaya eksternal.
Pada tahun 1981, plastik konsolidasi mulai mengembangkan teknologi plastik baru, mengeksplorasi produk plastik generasi baru dan metode inovatif, seperti blow moulding. Blow moulding sekarang digunakan secara berbeda dari botol plastik pertama. Teknologi ini memastikan keseragaman produk dan mempertahankan standar yang lebih tinggi dalam bentuk dan ukuran.
Nilai plastik untuk wadah
Saat ini, botol plastik ditemukan hampir di mana-mana, sehingga tidak mungkin mengejutkan siapa pun dengan plastik. Dan semua berkat fakta bahwa mereka baru-baru ini muncul di rak-rak toko kami dan menjadi bagian integral dari kehidupan kita sehari-hari. Sulit membayangkan apa jadinya kehidupan jika termoplastik tidak ditemukan.
Kehidupan sebagian besar minuman memang telah banyak berubah sejak ditemukannya termoplastik. Hanya perusahaan terbesar yang pertama kali menggunakannya dalam produksinya: Coca-Cola dan PepsiCo. Ngomong-ngomong, dari merekalah penduduk CIS modern mengetahui apa itu botol plastik.
CERITA
Ini digunakan sebagai bahan baku produksi botol PET. polietilen tereftalat (PET).
Polyethylene terephthalate diproduksi pertama kali pada tahun 1941 oleh spesialis dari British Calico Printers (Inggris) dalam bentuk serat sintetis. Hak cipta atas penggunaan material baru ini diakuisisi oleh DuPont dan ICI, yang kemudian menjual lisensi penggunaan serat polietilen tereftalat ke banyak perusahaan lain.
Hingga pertengahan tahun 60an, PET digunakan untuk membuat serat tekstil, setelah itu mulai digunakan untuk membuat film kemasan, dan pada awal tahun 70an, yang pertama lahir di DuPont. botol PET(DuPont menginginkan wadah plastik yang dapat bersaing dengan kaca dalam pembuatan wadah untuk mengeluarkan minuman berkarbonasi dan minuman diam).
Saat ini, produksi wadah makanan adalah bidang penerapan butiran PET yang paling signifikan. Pelopor dalam penciptaan mesin blow moulding industri pertama adalah perusahaan Sidel (Prancis) dan Krupp Corpoplast (Jerman).*
* Berubah menjadi SIG Corpoplast GmbH, bagian dari grup perusahaan SIG Beverages.
SIFAT-SIFAT KONTAINER PET
Manfaat PET sangat banyak. Botol PET setengah liter biasanya memiliki berat sekitar 28 g, sedangkan botol standar dengan volume yang sama yang terbuat dari kaca dapat memiliki berat sekitar 350 g.PET benar-benar transparan, botol yang terbuat dari bahan ini terlihat bersih, menarik, bahan transparansi alami membuatnya ideal untuk membotolkan air soda. Selain itu, PET dapat diwarnai, misalnya hijau atau coklat, untuk memastikan tampilan produk paling sesuai dengan kebutuhan konsumen. Penggunaan botol plastik membantu menghilangkan efek tidak menyenangkan seperti wadah pecah selama pengangkutan, yang biasa terjadi pada wadah kaca, sedangkan PET, seperti kaca, dapat didaur ulang dengan sempurna (dan seluruhnya). Secara umum, saat ini, kemasan PET, dengan potensi inovatif yang tak terbatas dan kemungkinan desain yang luas, dipandang bukan sebagai pesaing wadah kaca, tetapi sebagai bahan yang dapat membuka pasar yang benar-benar baru dan memunculkan prioritas konsumen yang benar-benar baru.
Kerugian signifikan dari wadah PET adalah sifat penghalangnya yang relatif rendah. Hal ini memungkinkan sinar ultraviolet dan oksigen masuk ke dalam botol dan karbon dioksida keluar, sehingga menurunkan kualitas dan memperpendek umur simpan bir. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa struktur molekul tinggi polietilen tereftalat bukanlah penghalang bagi gas yang memiliki ukuran molekul kecil dibandingkan dengan rantai polimer. Umur simpan maksimum bir dalam PET bervariasi, sangat bergantung pada wilayah tempat pembotolan dilakukan.
Jadi, menurut standar Jerman, bir dalam PET menjadi tidak layak dikonsumsi hanya dalam dua minggu, namun menurut standar kami, bir dapat disimpan selama tiga hingga empat bulan. Namun, semua ahli sepakat pada satu hal: memaksimalkan tingkat impermeabilitas gas dan cahaya dari botol plastik, dan, karenanya, umur simpan bir, merupakan masalah yang mendesak. Perusahaan Sidel, SIG Corpoplast dan Sipa sangat aktif dalam memecahkan masalah ini.
Area utama yang paling menjanjikan telah dikenali (dalam urutan kronologis): penggunaan teknologi multilapis , produksi botol dari plastik alternatif , masuk ke PET aditif "penghalang" khusus Dan menyemprotkan lapisan “penghalang” dari bahan lain . Selain itu, pekerjaan sedang dilakukan untuk optimasi bentuk botol untuk mencapai rasio permukaan terhadap volume terbaik.
Botol berlapis-lapis
Teknologi multilayer mungkin yang paling luas dan dapat diandalkan saat ini, karena telah diuji dari waktu ke waktu. Botol yang diproduksi menggunakan teknologi ini menyerupai kue lapis: di antara lapisan film polietilen tereftalat terdapat lapisan (atau lapisan) polimer khusus yang mencegah penetrasi gas dan sinar ultraviolet (penghalang pasif) atau menyerap oksigen (penghalang aktif) . Lapisan luar dan dalam botol biasanya terbuat dari PET murni. Tergantung pada jumlah lapisan “penghalang” internal, jumlah total lapisan film berkisar antara tiga hingga lima. Kerugian paling signifikan dari kemasan multilayer adalah harga yang lebih tinggi (dibandingkan dengan kemasan single-layer konvensional) - peralatan untuk produksi botol PET multilayer rata-rata harganya dua kali lipat dari biasanya. Botol PET multilapis digunakan oleh perusahaan terkenal seperti Budweiser, Carlsberg, Grolsch, Holsten, Miller dan lainnya untuk membotolkan merek mereka.
Kerugian lainnya adalah penggunaan teknologi multilayer dalam produksi botol PET membatasi kemungkinan daur ulangnya. Pada saat yang sama, teknologi tiga lapis digunakan di Jerman, Swiss, Swedia, Australia, dan Selandia Baru untuk mendaur ulang PET daur ulang: PET tersebut ditempatkan di antara lapisan film polietilen tereftalat baru. Sifat penghalang dari botol semacam itu tidak membaik sama sekali, namun dari sudut pandang lingkungan, tindakan seperti itu dapat dibenarkan.
Penghalang pasif
Yang paling "populer" saat ini adalah botol PET tiga lapis yang secara teknis paling sederhana, di mana lapisan nilon (paling sering Nilon MXD6) terletak di antara dua lapisan polietilen tereftalat. Keunggulan nilon adalah sifat penghalang yang baik, transparansi tinggi, dan biaya rendah. Etilena vinil alkohol (EVON) dan etilen vinil asetat (EVA) memiliki sifat penghalang yang lebih baik. Namun EVA memiliki kelemahan yang nyata: ia kehilangan kualitas perlindungannya saat terkena kelembapan. Umur simpan bir dalam botol PET multilayer yang menggunakan lapisan pelindung ini meningkat dari empat menjadi enam kali lipat.
Penghalang aktif
Saat ini kita dapat menyebut penyerap oksigen kopoliester "Amosorb" sebagai penghalang aktif murni. Sebagian besar perusahaan lebih memilih untuk berupaya menciptakan versi gabungan lapisan penghalang yang tidak hanya menyerap oksigen, tetapi juga tidak membiarkan karbon dioksida melewatinya. Di antara materi yang paling terkenal adalah "Aegis", "Amazon", "Bind-Ox", "DarEVAL", "Oxbar", "SurShield". Menurut para ahli, harga botol PET dengan penghalang aktif hampir jauh lebih tinggi daripada wadah satu lapis yang serupa.
Menyemprotkan lapisan penghalang
Menyemprotkan lapisan dengan sifat penghalang yang meningkat adalah proses yang sangat mahal. Untuk melaksanakannya, perlu juga membeli peralatan khusus, termasuk mesin vakum seharga 1 hingga 1,5 juta Euro.
Namun sejauh ini teknologi tersebut, karena biayanya yang sangat mahal, belum tersebar luas. Penyemprotan dapat dilakukan secara internal dan eksternal. Sputtering internal dibuat menggunakan apa yang disebut “teknologi plasma”. Dalam metode ini, botol PET diisi dengan campuran gas khusus, setelah itu terkena gelombang mikro yang kuat. Akibatnya, campuran gas berubah menjadi plasma dalam waktu singkat, setelah itu mengendap dalam lapisan tipis di dinding botol. Campuran karbon yang paling terkenal adalah campuran “Actis”, “DLC”, serta campuran “Glaskin”, “VPP”. Selain itu, digunakan teknologi penyemprotan kaca kuarsa ke permukaan bagian dalam botol (teknologi dari SIG Corpoplast dan HiCoTec). Untuk penyemprotan luar, botol PET ditempatkan dalam ruang khusus dengan campuran gas, yang diendapkan pada permukaan luar wadah. Untuk ini, semprotan "Bairocade", "SprayCoat", "Sealica" digunakan.
Penerapan aditif penghalang
Sebagian besar, bahan penghalang yang sama yang digunakan dalam pembuatan wadah multilayer digunakan sebagai bahan tambahan. Ini adalah cara paling murah untuk meningkatkan sifat penghalang botol PET. Paling sering, "Amosorb" (sebagai penyerap oksigen), nilon dan polietilen naftalat (PEN) ditambahkan ke polietilen tereftalat. Namun di sini muncul dilema: semakin banyak jumlah aditif yang ditambahkan ke PET, semakin tinggi sifat penghalang botol dan semakin mahal harganya. Selain itu, sejumlah besar bahan tambahan menyebabkan kekeruhan PET. Golden mean bila menggunakan PEN sebagai bahan tambahan adalah nilai 8-10%.
Bahan alternatif
Bahan alternatif utama pembuatan botol bir plastik masih berupa polietilen naftalat. PEN memiliki sifat penghalang dan tahan panas yang tinggi (tingkat yang lebih tinggi dari PET), yang memperpanjang umur simpan bir dan memungkinkannya untuk dipasteurisasi. Pada saat yang sama, harga polimer ini masih cukup tinggi (dibandingkan dengan polietilen tereftalat), sehingga membatasi penggunaannya secara luas. Pengecualian terjadi di negara-negara yang pemerintahnya menganjurkan pembuat bir untuk menggunakan wadah plastik yang dapat digunakan kembali.
Di Eropa, sekitar 40% dari total wadah yang digunakan untuk pembotolan bir adalah botol PEN yang dapat digunakan kembali. Ini dibedakan dari yang sekali pakai, pertama-tama, dengan bobotnya yang lebih berat - sekitar 100 gram. Botol ini dapat digunakan hingga 40 kali. Dengan setiap pembotolan, tanda khusus diterapkan pada botol, sehingga catatan “perputaran” wadah disimpan. Setelah tanda terakhir diterapkan, botol akan didaur ulang secara umum. Di kawasan Eropa, merek Carlsberg dan Tuborg dikemas dalam botol PEN yang dapat digunakan kembali.
PRODUKSI BOTOL PET
Perluasan penggunaan wadah PET sebagai produk yang berorientasi pada inovasi dan masa depan berjalan seiring dengan pengembangan dan pengenalan peralatan produksi dan pengisian botol plastik ke dalam produksi. Peralatan yang dilengkapi dengan fungsi dan kemampuan seperti pemeriksaan dan penolakan yang sepenuhnya otomatis, pengaturan dan perubahan semua parameter pengoperasian untuk setiap botol atau isinya, kontrol sentuh waktu nyata, dan dukungan teknis dari produsen peralatan melalui Internet.
Salah satu keuntungan utama wadah PET adalah kemudahan bagi produsen minuman untuk memasang jalur produksi wadah PET langsung di perusahaannya, dan rute ini secara signifikan mengurangi biaya pengemasan dan, karenanya, sangat menarik untuk bir dan produsen minuman. Dari jalur produksi botol yang sepenuhnya otomatis, botol langsung menuju ke jalur pembotolan. Dengan demikian, tidak diperlukan biaya atau ruang tambahan untuk penyimpanan dan transportasi, dan pabrikan mendapat kesempatan untuk secara mandiri menentukan parameter wadah (volume standar biasanya 0,5 hingga 3 liter) dan mengembangkan desainnya. Karena botol PET sangat ringan dan tidak mudah pecah, maka tidak memerlukan kotak. Cukup mengemasnya dalam bungkus plastik dengan atau tanpa palet karton. Faktor ini menyebabkan penghematan lebih lanjut pada bahan pengemas, wadah pembersih (kotak), transportasi, dll. Ukuran botol PET terus meningkat. Botol yang dirancang untuk menampung air dan minyak sayur saat ini seringkali mencapai kapasitas 10 atau bahkan 20 liter.
Bentuk sebelumnya
Botol PET diproduksi menggunakan proses yang dikenal sebagai internal blow moulding ( cetakan tiup regangan injeksi, ISBM). Proses ini telah mengalami banyak penyesuaian dan perbaikan sehingga kini telah dipahami, dipahami, dan dikendalikan dengan baik.
ISBM merupakan proses dua langkah, termasuk produksi "matriks", yaitu terbentuk sebelumnya , yang bentuknya seperti tabung reaksi kaca tipis (fase 1). Bentuk awal kemudian dilunakkan dengan pemanasan dan dihasilkan darinya menggunakan injeksi udara internal. botol ukuran penuh (fase 2). Tampilan akhir leher botol diberikan pada tahap pembuatan preform. Sebenarnya kedepannya hanya badan botolnya saja yang diledakkan. Ciri khusus dari semua botol PET adalah adanya cincin di bagian leher. Letaknya di leher preform, terletak sedikit di bawah benang. Hal ini memungkinkan bentuk awal diambil secara mekanis dan dipindahkan ke tempat peniupan akhir, dan juga memfasilitasi pengangkutan botol yang sudah jadi.
Preform diproduksi menggunakan peralatan multi-sel yang mampu menghasilkan hingga 144 preform dalam satu siklus peniupan. Faktanya, produksi preform merupakan bidang yang sangat istimewa, dan kualitas preform serta kemampuannya untuk berubah menjadi botol PET utuh dipengaruhi oleh banyak faktor spesifik. Namun, jumlah produsen yang menawarkan bentuk awal standar yang siap diproduksi dari mereka menjadi botol standar sangatlah besar. Ada berbagai macam preform di pasaran dengan ukuran leher yang berbeda-beda. Yang paling populer di kalangan produsen minuman adalah botol dengan ukuran leher 28 mm (artinya diameter luar, termasuk benang - Red.), namun sampel dengan ukuran leher lebih besar atau dengan leher yang dirancang untuk ditutup dengan tutup mahkota juga juga merupakan diproduksi. Berat bahan preform ditentukan terutama oleh kapasitas akhir botol jadi yang akan dibuat dari bahan preform tertentu, serta ketebalan dinding botol. Bentuk awal berwarna telah diproduksi selama beberapa tahun, terutama coklat, hijau dan biru. Produsen pewarna dan bahan tambahan saat ini menawarkan beragam warna, dengan pewarna yang khusus dikembangkan untuk PET.
Peralatan untuk produksi container PET ada dua jenis, yaitu Fase tunggal Dan dua fase. Dalam proses satu fase bentuk awal dibuat dari butiran polietilen tereftalat dalam mesin yang sama di mana botol jadi kemudian ditiup. Faktanya, dalam hal ini, kedua tahap produksi botol digabungkan dalam satu peralatan, sehingga bentuk awal sering kali tiba untuk peniupan akhir saat masih hangat.
Dalam proses dua fase bentuk awal dibuat pada satu mesin dan baru kemudian diangkut untuk peniupan botol ke mesin lain, yang bertanggung jawab untuk proses tahap kedua, atau ditempatkan di gudang, di mana disimpan sampai dibutuhkan. Hal ini terkadang masuk akal, karena bentuk awal memakan ruang sekitar 12 kali lebih sedikit daripada botol jadi, dan selain itu, harus diingat bahwa bentuk awal yang sama dapat digunakan untuk memproduksi botol yang berbeda. Karena tahap kedua dari proses dua fase jauh lebih pendek daripada tahap pertama, dalam opsi ini dimungkinkan untuk mencapai produktivitas yang sangat tinggi dari peralatan yang menghasilkan produk akhir, jika hanya bentuk awal yang sesuai yang tersedia dalam jumlah besar. Biasanya satu mesin menghasilkan 1200-1400 botol per jam.
Produktivitas peralatan bergantung pada jumlah sel blow moulding pada mesin tertentu, serta waktu siklus pengoperasian, yang selanjutnya ditentukan oleh ketebalan dinding bentuk awal dan waktu pendinginannya.
Produsen minuman yang memutuskan untuk menggunakan proses pembuatan botol PET dua fase dapat memproduksinya sendiri atau membelinya secara eksternal. Opsi kedua memberikan fleksibilitas yang lebih besar kepada produsen pada tahap awal produksi, dan juga menghilangkan kebutuhan untuk mengontrol kualitas bahan mentah, untuk memastikan bahwa bahan tersebut cukup kering dan, karenanya, dapat digunakan. Selain itu, di masa depan ia dapat membuat produksi preform sendiri, jika diperlukan. Membeli preforms juga memungkinkan Anda memvariasikan jenis, berat, dll. tanpa waktu dan uang tambahan untuk mengganti sel-sel peniup yang mahal. Produsen minuman dapat memilih bentuk awal botol yang paling sesuai dengan produknya, apakah itu botol air mineral PET 2L bening, bentuk awal berwarna coklat untuk botol bir setengah liter, atau yang lebih berat untuk botol soda yang dapat didaur ulang. . Perubahan produk menjadi lebih mudah - sebuah faktor yang, mengingat volume produksi yang signifikan, menjadi sangat penting bagi banyak produsen minuman.
Beragamnya pilihan bentuk awal yang ditawarkan di pasar sangat menyederhanakan tugas memilih wadah untuk perusahaan manufaktur minuman kecil. Mereka dapat dengan mudah membeli bentuk awal yang mereka perlukan dari bahan PET, PEN, atau komposit. Bentuk awal multilapis dengan lapisan dalam nilon atau bahan berkekuatan tinggi lainnya yang berfungsi untuk meningkatkan sifat konsumen dari botol juga ditawarkan. Bahkan dimungkinkan untuk memasukkan lapisan polietilen tereftalat daur ulang ke dalam bentuk awal yang tidak bersentuhan langsung dengan isi botol, yang terkadang dilakukan untuk mengurangi biaya bahan mentah. Sifat akhir dari bentuk awal tertentu ditentukan oleh beragam dan banyak faktor, yang mencerminkan proses produksi dan nasib masa depan botol isi di pasar. Faktor-faktor ini tidak hanya mencakup ukuran dan isi botol, tetapi juga metode pengisian (pengisian panas, dll.), jenis penutupan leher dengan diameter yang sesuai (yang bisa jauh lebih besar dari standar 28 mm, untuk misalnya, untuk botol PET berleher lebar - hingga 60 mm) dan metode penyimpanannya, bergantung pada kondisi pengoperasian produk akhir di pasar konsumen negara tertentu, serta pada struktur jaringan distribusi. Apakah produsen minuman telah membuat produksi preformnya sendiri, baik fase tunggal atau dua fase, atau membelinya secara eksternal, langkah selanjutnya adalah produksi, yaitu peniupan, botol PET itu sendiri.
Meniup botol PET
Desain internal dan kinerja peralatan sangat bervariasi tergantung pada pabrikannya, namun prinsip dasar pengoperasiannya tetap sama. Pilihan peralatan tertentu ditentukan oleh kebutuhan dan volume produksi, tata letak peralatan di perusahaan yang ada dan, tentu saja, harganya.
Pilihan paling sederhana adalah mesin yang dimuat dengan tangan, di mana pemanas awal dan unit peniup sebenarnya merupakan bagian yang terpisah. Peralatan jenis ini diperuntukkan bagi produsen minuman dengan volume produksi yang sangat kecil, karena harganya yang cukup murah, namun mempunyai produktivitas yang cukup, yaitu biasanya 1000-1200 botol per jam untuk mesin jenis ini untuk unit dengan dua sel. untuk meniup botol 1 liter. Fitur produksi mungkin memerlukan peralatan yang merupakan jalur otomatis. Dalam hal ini, cetakan secara otomatis dimasukkan ke dalam mesin dari satu ujung, dan botol jadi keluar dari ujung yang lain, yang sekali lagi secara otomatis diumpankan langsung ke jalur pengisian. Biasanya pada unit dengan konfigurasi ini, preform heater dibuat dalam bentuk braket, vertikal atau horizontal, yang dilakukan untuk menghemat ruang. Mesin putar terdiri dari roda yang terus bergerak yang memandu bentuk awal melalui bagian pemanas, dari mana, setelah pemerataan suhu yang tepat, bentuk tersebut dihembuskan. Di sini, bentuk awal dimasukkan ke dalam sel bebas saat melewati transporter, melewati tahap peniupan, dan botol diangkut lebih jauh saat carousel berputar 360." Sel sekarang siap menerima bentuk awal yang baru.
Tahapan pembuatan botol PET
Mesin Rotary Berkecepatan Tinggi
Untuk mempelajari lebih dalam tiga tahap peniupan botol di atas, mari kita beralih ke mesin pembuat botol PET putar modern. Mesin rotari memiliki keuntungan dalam menghemat ruang produksi karena kekompakannya. Bentuk awal dapat dimuat dari sisi yang sama dengan botol jadi, sehingga tiga sisi mesin lainnya bebas untuk diakses dan diperiksa. Ada juga mesin yang bahan bakunya dimasukkan tepat di seberang tempat asal botol: peralatan tersebut dirancang untuk dimasukkan dalam rantai jalur produksi otomatis. Kemampuan untuk memposisikan bagian pemanas putar di atas bagian hembusan dan dengan demikian memanfaatkan sumber daya ketinggian sekaligus menghemat ruang juga mendukung desain eksternal yang ringkas dari peralatan jenis ini.
Tinjauan singkat tentang prosesnya
Dalam mesin SBM putar konvensional berkecepatan tinggi, bentuk awal dari hopper umpan utama diangkut melalui lift ke distributor, di mana bentuk awal tersebut secara otomatis diposisikan untuk memasuki sistem, dan kemudian diangkat ke atas melalui lift spiral. Spiral umpan memposisikan preform dengan benar dan memindahkannya ke area kerja utama mesin, tempat mereka memasuki roda gigi umpan. Setiap benda kerja dicengkeram oleh cincin di leher dengan pin khusus dan, dalam posisi terbalik, diumpankan ke korsel pemanas, yang membawanya melalui ruang pemanas. Di sana mereka mencapai suhu yang membuatnya cukup lunak untuk dimasukkan ke dalam botol ukuran penuh. Di dalam ruang pemanas, bentuk awal terus berputar pada porosnya untuk memastikan pemanasan seragam. Setelah meninggalkan ruang pemanas, bentuk awal yang dipanaskan dibiarkan selama waktu tertentu untuk menyamakan suhu, dan kemudian dimasukkan ke dalam cetakan terbuka untuk peniupan botol. Bentuk-bentuk ini terletak di sebelah atau di bawah ruang pemanas. Setelah cetakan ditutup, cetakan segera diregangkan dan digelembungkan terlebih dahulu. Peregangan dilakukan secara mekanis menggunakan batang peregangan khusus, yang dimasukkan ke dalam leher botol masa depan dan diturunkan ke bagian bawahnya. Akibatnya, bentuk awal yang lunak menjadi memanjang. Kedalaman pukulan batang diatur secara mekanis dan tergantung pada ukuran dan bentuk botol yang akan datang. Fase peniupan kemudian berlanjut selama beberapa detik, berlangsung pada tekanan yang sangat tinggi, di mana botol memperoleh bentuk akhirnya. Batang penegang dilepas, botol didinginkan, setelah itu cetakan dibuka dan botol yang sudah jadi dilepaskan.
Panas
Sebelum bentuk awal dimasukkan ke bagian pemanas, bentuk awal tersebut diperiksa oleh stasiun kontrol kualitas otomatis saat masih dalam spiral umpan. Leher, yang kemudian dimaksudkan untuk pembatasan, dan penampang bentuk awal diperiksa. Pada tahap ini, preform dengan leher yang rusak atau yang menunjukkan ovalitas yang tidak mencukupi akan ditolak. Selama proses pemanasan pada mesin SBM pada umumnya, bentuk awal yang ditempatkan pada batang khusus dilewatkan melalui ruang pemanas inframerah, di mana benda tersebut mencapai suhu yang diperlukan untuk peregangan dan peniupan. Bentuk awal melewati secara berurutan melalui serangkaian blok pemanas yang terdiri dari pemanas inframerah dengan pelat reflektor yang mencegah area tertentu dari bentuk awal memanas. Hal ini sangat penting karena, meskipun seluruh preform kecuali leher dipanaskan, proses peniupan memerlukan area preform yang berbeda untuk berada pada suhu yang berbeda. Hanya dalam hal ini botolnya akan menjadi sesuai rencana. Ukuran dan bentuk botol yang ditiup merupakan faktor yang menentukan apa yang disebut profil suhu, yaitu rezim suhu untuk masing-masing area benda kerja selama proses transformasi menjadi botol. Produsen peralatan harus memberikan fleksibilitas yang cukup dalam pengaturan suhu untuk memastikan kualitas botol terbaik tercapai. Untuk memvariasikan profil suhu, setiap blok pemanas yang termasuk dalam ruang pemanas dilengkapi dengan sembilan elemen pemanas yang ditumpuk secara vertikal yang memanaskan area berbeda dari bentuk awal. Tingkat pemanasannya diatur secara independen satu sama lain dari panel kontrol, yang memungkinkan operator tidak hanya mengatur profil suhu tertentu, tetapi juga secara bertahap meningkatkan suhu saat benda kerja melewati zona pemanasan. Area preform yang berdekatan dengan leher seringkali membutuhkan lebih banyak panas dibandingkan area lain untuk mencapai suhu yang dibutuhkan. Oleh karena itu, unsur-unsur yang “bertanggung jawab” terhadap zona ini harus lebih kuat dan lebih banyak jumlahnya. Leher, yang sudah terbentuk sempurna pada tahap pembuatan awal, dilindungi dari pemanasan dengan layar berpendingin air. Jumlah blok pemanas dan kecepatan preform melewati ruang pemanas bergantung pada jumlah cetakan tiup di mesin dan berat preform yang dipanaskan. Karena PET adalah konduktor panas yang buruk, permukaan luar preform perlu didinginkan saat berada di antara blok pemanas ruang pemanas. Jika tidak, permukaan akan menjadi terlalu panas, yang dapat menyebabkan kristalisasi yang tidak diinginkan. Pendinginan antar ini dilakukan dengan pompa udara yang terletak di antara setiap blok pemanas. Jadi, di satu sisi, benda kerja dipanaskan secara bertahap, dan di sisi lain, permukaannya terus didinginkan.
Menyeimbangkan
Setelah pemanasan untuk memperbaiki profil suhu, preform menjalani tahap pemrosesan khusus yang bertujuan untuk menyeimbangkan suhu (keseimbangan). Kesetimbangan pada dasarnya berarti distribusi suhu PET berbanding lurus dengan ketebalan dinding. Ini merupakan tahapan penting yang harus diperhitungkan secara matang. Jika periode kesetimbangan terlalu pendek, ketebalan dinding botol akan tidak merata. Jika periodenya terlalu lama, profil suhu yang dikalibrasi dengan cermat akan terganggu, dan dalam hal ini terlalu banyak panas akan masuk ke area leher, menyebabkan deformasi pada area leher selama pemrosesan selanjutnya. Botol ditiup pada suhu sekitar 110°C.
Meniup dan meregangkan
Bentuk awal yang dipanaskan kemudian diangkut sepanjang roda umpan miring ke bagian peniupan, yang dalam kasus kami terletak tepat di bawah bagian pemanas. Pengumpan memastikan bahwa bentuk awal ditempatkan dengan benar relatif terhadap cetakan tempat cetakan dimasukkan dengan kecepatan tinggi. Waktu yang dibutuhkan untuk memanaskan preform jauh lebih lama dibandingkan waktu yang diperlukan untuk peregangan dan peniupan. Hal ini mengarah pada fakta bahwa selalu ada lebih banyak bentuk awal di ruang pemanas daripada di cetakan, sehingga konveyor beroda adalah perangkat yang diperlukan dalam mesin SBM berkecepatan tinggi.
Bentuk "Klasik" untuk botol PET
Terdiri dari tiga bagian: dua dinding samping yang terbuka pada bidang vertikal, dan alas yang bergerak ke atas dan ke bawah. Setelah preform berada pada posisi yang sesuai, cetakan ditutup. Basis yang dapat digerakkan (bawah) bergerak ke atas, dan dinding mengelilinginya. Semua ini terjadi pada saat yang bersamaan: ketiga komponen tersebut terhubung erat. Pada saat yang sama, batang penegang mulai bergerak ke bawah. Karena diposisikan untuk mulai meregangkan bentuk awal pada saat cetakan ditutup, waktu siklus menjadi lebih pendek dan kehilangan panas berkurang. Bentuk awal diregangkan pada bidang vertikal dan ditiup terlebih dahulu di bawah tekanan 25 bar. Botol pada tahap ini ditiup hingga 80-90% dari ukuran penuhnya. Karena sangat penting untuk tidak merusak leher, mesin dilengkapi dengan nozel khusus yang melaluinya udara disuplai. Mereka dibuat dalam bentuk lonceng dan melindungi leher dan bagian sekitarnya dari kerusakan. Tekanan tinggi (40 bar) kemudian diterapkan dan pada tahap ini botol mengambil bentuk akhirnya. Dengan menekan dinding cetakan yang dingin, botol menjadi dingin, menjadi cukup kaku dan siap untuk segera meninggalkan cetakan ketika dibuka. Untuk menghindari distorsi pada dinding, tekanan di dalam botol distabilkan sebelum cetakan dibuka.
"Istirahat"
Setelah pendinginan dan selama penyimpanan, botol PET sedikit menyusut, sehingga mesin mengontrol tingkat pendinginan botol dengan memanaskan cetakan. Hal ini dilakukan agar bahan “beristirahat” dan botol tidak terlalu menyusut di kemudian hari. Hal ini meminimalkan perbedaan ukuran antara botol yang dikeluarkan pada waktu yang berbeda, hal ini penting selama pembotolan: perbedaan ukuran botol yang diisi dapat menyebabkan kesulitan yang tidak terduga dalam pengoperasian peralatan pengisian. Pada mesin yang menyediakan fungsi ini, pengangkut pelat diisolasi untuk menghemat energi. Mesin SBM tersedia dalam berbagai jenis, termasuk yang memiliki mekanisme putar, memiliki 6 hingga 24 cetakan peniup botol, dan menghasilkan rata-rata 1.200 botol per jam per cetakan. Produktivitas maksimum mesin dengan 24 cetakan adalah 33.600 botol per jam. Produktivitas tentu saja bergantung pada ukuran botol yang akan ditiup, karena botol yang lebih besar memerlukan waktu produksi yang lebih lama. Mesin SBM konvensional mampu memproduksi botol dengan kapasitas 0,25 liter hingga 2,5-3 liter tanpa perlu konversi tambahan.
Perubahan cetakan yang cepat
Mesin yang kami pilih sebagai contoh, seperti kebanyakan mesin SBM, menggunakan cetakan tiga potong standar yang dipasang pada pengangkut cetakan dan dapat dengan cepat diganti dengan mesin lain yang dirancang untuk memproduksi botol lain. Batang gambar dikendalikan oleh templat dan kedalaman goresannya dapat dengan mudah diubah sesuai dengan kedalaman cetakan. Diperkirakan mesin SBM dengan 10 cetakan dapat diubah menjadi produk jenis botol berbeda dalam waktu 30 menit oleh tiga orang teknisi. Selama waktu ini, semua pengaturan yang diperlukan diubah. Sekalipun direncanakan untuk memproduksi botol yang sama sekali berbeda dengan bentuk leher yang berbeda, pergantiannya tidak akan memakan waktu lebih dari satu jam.
Kontrol
Pengoperasian semua elemen penting dari mesin putar yang dijelaskan di atas dan mesin "linier", seperti bagian peniupan, roda pemanas, konveyor bentuk awal, dan mekanisme yang mengalirkan bentuk awal yang dipanaskan dari ruang pemanas ke peniupan botol departemen, harus disinkronkan secara tepat menggunakan sistem kendali tunggal. Masing-masing elemen ini juga perlu dihapus secara independen satu sama lain untuk pemeliharaan dan konfigurasi ulang. Mekanisme ini sangat penting untuk mesin putar. Mesin dikendalikan menggunakan panel sentuh. Pada mesin modern, biasanya, pengaturan untuk berbagai jenis botol disimpan dalam memori dan dapat segera diaktifkan hanya dengan menekan sebuah tombol. Secara alami, selama pengoperasian peralatan menjadi sedikit tidak stabil, namun parameter pemanasan dan hembusan secara otomatis kembali ke mode normal. Sistem pemantauan terus-menerus memantau pengoperasian alat berat, memberi sinyal kepada operator tentang adanya kegagalan. Penghapusan bentuk awal yang rusak juga dilakukan secara otomatis, dan dilakukan tanpa menghentikan mesin. Jika, karena pelepasan bentuk awal, cetakan tetap kosong, tekanan tidak diberikan padanya, seperti halnya jika cetakan tidak ditutup dengan benar. Sistem kontrol sentuh dapat dilindungi secara elektronik dari akses oleh orang yang tidak berwenang.
Jalur transportasi botol
Jadi, botol sudah dibuat dan siap untuk digunakan lebih lanjut - pembotolan. Botol PET sangat ringan dan oleh karena itu, kecuali diisi dengan isinya, botol tersebut tidak stabil. Tentu saja, properti ini diperhitungkan oleh produsen peralatan ketika merancang jalur yang memasok wadah kosong untuk pembotolan. Bobot botol yang ringan memungkinkannya dibawa selama pengisian melalui cincin di leher, yang meminimalkan kebutuhan untuk menyesuaikan peralatan, karena tinggi pengisian dapat dihitung dari leher botol hingga penjepit di leher, dan jarak ini tetap sama untuk semua botol dalam batch tertentu. Selain itu, pengangkutan botol kosong tidak hanya dapat dilakukan dengan menggunakan jalur pengangkutan konvensional, tetapi juga dengan menggunakan udara. Dalam kasus terakhir, ketidakstabilan botol tidak menimbulkan masalah. Botol kosong bergerak di atas rel dengan gesekan rendah, "didukung" oleh aliran udara melalui cincin di leher. Relnya dibentuk sedemikian rupa sehingga udara dapat mengalir melaluinya. Aliran udara mengangkat cincin di leher botol PET ringan dan mengatur wadah yang diangkut ke arah yang diinginkan. Keuntungan metode pengangkutan ini adalah botol tidak bersentuhan dengan sisi sabuk pengangkutan. Saat ini, metode transportasi ini digunakan pada sebagian besar peralatan yang diproduksi dan dioperasikan.
DAUR ULANG BOTOL PET
Di Eropa, daur ulang botol PET dilakukan berdasarkan negara bagian. Bagi negara-negara CIS, daur ulang wadah PET bekas merupakan masalah lingkungan. Meskipun botol PET ramah lingkungan, ketika dibakar, polietilen tereftalat melepaskan sejumlah besar karsinogen. Solusi yang lebih aman dan menguntungkan adalah dengan mendaur ulang wadah PET bekas. Di Inggris saat ini, 70% botol PET didaur ulang, di Jerman - 80-85%, di Swedia - 90-95% (ini adalah angka tertinggi di Eropa). Prinsip peraturan negara tentang pemrosesan wadah PET adalah bahwa produsennya membayar pajak khusus, termasuk biaya pemrosesan di masa depan. Dari uang ini negara membiayai daur ulang. Pembangunan satu pabrik daur ulang bisa memakan biaya hingga?50 juta. Proses daur ulang meliputi daur ulang mekanis (penghancuran) dan daur ulang kimia (bagian yang hancur dipecah menjadi bagian-bagian penyusunnya). Setiap komponen yang dihasilkan melewati tahap pemurnian. Proses memperoleh PET daur ulang diselesaikan dengan granulasi. Granulat yang dihasilkan mempunyai kekentalan yang lebih rendah dibandingkan granula primer, sehingga kualitasnya sudah lebih rendah. Butiran PET ini digunakan di berbagai bidang - dalam produksi preforms, diperbolehkan menambahkan hingga 5-10% bahan daur ulang; juga menghasilkan bahan baku yang baik untuk industri tekstil, produksi ubin, palet Euro, dan kapas. Roda abrasif untuk penggilingan dan pemolesan dihasilkan dari PET daur ulang, setelah ditambahkan serat kaca ke dalamnya. Perusahaan Ford membuat penutup mesin untuk truk, dan panel cetakan Toyota, bemper, dan pintu untuk mobil dari komposisi polimer yang mengandung PET daur ulang.
Di wilayah pasca-Soviet, botol PET tidak didaur ulang secara massal. Sejauh ini, hanya upaya terisolasi yang telah dilakukan untuk memproduksi pelat pengerasan jalan dari PET daur ulang, dan teknologi telah dikembangkan (tetapi belum diterapkan) untuk produksi berbagai insulasi dan bahan bangunan dari polietilen tereftalat daur ulang.
Berdasarkan materi dari majalah "Bisnis Bir" dan "Ensiklopedia Industri"
"Botol plastik"
pekerjaan desain dan penelitian
orientasi lingkungan
Diselesaikan oleh: Zinkina Maria Vladimirovna, siswa kelas 6
Pengawas:
Vera Aleksandrovna Gracheva, guru geografi, biologi dan kimia, Sekolah Menengah Dasar Krasnoarmeyskaya
RM, distrik Torbeevsky, desa Krasnoarmeysky, st. Sekolah, 1.
Telepon 2-43-39, email:olahragawan58@ surat. ru
Kepala MBOU "Sekolah Menengah Dasar Krasnoarmeyskaya" Elena Vasilievna Golyatkina
Sejarah botol _____________________________________5
Sejarah munculnya botol plastik________________7
Botol plastik terbuat dari apa?______9
Pembuatan botol bio ________________10
Masalah lingkungan yang terkait dengan botol plastik____________________12
Mendaur ulang botol plastik____________13
Kehidupan kedua botol plastik________15
Pendahuluan ________________________________________________ 3
Informasi umum tentang botol plastik.______
Survei sosiologis________________16
Bagian percobaan __________________________________17
Referensi _________________________________21
Aplikasi _________________________________22
Perkenalan.
Banyaknya sampah di jalanan desa membuat saya memikirkan pertanyaan: apa manfaat botol plastik bagi seseorang - manfaat atau bahaya?
Sepertinya benda-benda seperti kaca dan botol plastik sudah mengelilingiku sejak kecil, jadi aku tidak terlalu memperhatikannya. Namun suatu hari, pada pembersihan wilayah desa kami berikutnya dan pada pelajaran sejarah alam kelas 5 dan geografi kelas 6, saya mengetahui dan memahami bahwa bagi desa kami mereka adalah pencemar utama lingkungan. Kami kumpulkan dalam tas, lalu dibakar atau dibawa ke luar desa. Itu saja? Semuanya tetap pada tempatnya. Atmosfer selama pembakaran tercemar, tanah adalah kuburan alami di mana botol dapat disimpan selama ratusan tahun. Lebih lanjut tentang ini nanti dalam pekerjaan saya. Bukan suatu kebetulan jika saya menjadi tertarik dengan topik ini; Saya ingin wilayah desa saya dan negara saya, Bumi saya, tidak menderita karena pembuangan bahan kemasan yang diperlukan dan, sayangnya, sangat berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan manusia. Saya mengetahui hal ini kemudian, saat mempelajari materi yang relevan. Dan juga, ketika mempelajari sumber daya Internet, saya mengetahui bahwa bahan kemasan ini masih dapat bermanfaat bagi manusia. Digunakan untuk konstruksi pagar, bangunan tempat tinggal, teras, dekorasi fasad rumah dan taman.
Nenek dan ibu kami ingat saat di desa kami botol kaca dikumpulkan dan diserahkan ke toko dengan imbalan uang, dan botol-botol ini dibawa untuk didaur ulang dan diproduksi menjadi botol baru. Dan sekarang? Kini botol kaca dan plastik mengotori jalanan kita! Dan tidak hanya!
Relevansi topik: semua jalan desa, jalan menuju pusat wilayah dari desa kami, terutama di pintu masuk pusat wilayah, berserakan
Sampah yang sebagian besar berupa botol plastik ini merupakan kesalahan warga Desa Torbeevo. Mereka tergeletak di sepanjang tepi jalan. Terutama banyak dari mereka setelah liburan. Seluruh kantong berisi botol kosong dibuang langsung ke jalan. Daerah sekitar desa kami lambat laun bisa berubah menjadi tempat pembuangan sampah besar. Saat musim panas, kami, anak sekolah, sering bekerja mengumpulkan sampah di tengah dan sepanjang jalan. Tapi menakutkan untuk memikirkan berapa banyak dari mereka yang akan muncul lagi setelah salju mencair? Saat ini, jutaan botol diproduksi dan dibuang setiap tahun.
Tujuan pekerjaan- mengeksplorasi pentingnya botol plastik dalam kehidupan manusia dan alam.
Tugas:
Pelajari tentang sejarah pembuatan dan penggunaan botol plastik.
Temukan kegunaan botol plastik bekas.
Menarik perhatian teman sekelas untuk menghargai lingkungan.
Signifikansi dan nilai terapan dari karya tersebut Idenya adalah mendaur ulang botol plastik dapat melestarikan lingkungan, mengembangkan kreativitas, dan memperluas pengetahuan tentang sejarah suatu benda.
2. Informasi umum tentang botol plastik.
2.1. Sejarah botol.
Saat mempelajari sejarah pembuatan botol, saya membuka kamus untuk menguraikan konsep botol. "Ensiklopedia Soviet Kecil" (pemimpin redaksi B.A. Vedensky, 1958) memberikan definisi botol berikut (Polandia - butelka, dari bahasa Prancis - bouteille) - ukuran volume cairan sebelum diperkenalkannya sistem metrik tindakan di Rusia. Botol anggur = 1/16 ember = 0,7687 liter; vodka atau bir = 1/20 ember = 0,6150 l.
Dalam “Kamus Penjelasan Bahasa Rusia Besar yang Hidup” oleh VI Dahl tertulis “Botol (frnts) - wadah kaca berleher sempit tempat anggur anggur disimpan dan disajikan; berdasarkan penampilan dan kapasitas, mereka dibedakan: meja atau botol sederhana, bulat atau menggembung, untuk anggur manis ... ".
Botol adalah wadah untuk penyimpanan cairan jangka panjang, wadah tinggi dengan bentuk dominan silinder dan leher sempit, nyaman untuk ditutup dengan sumbat. Botol besar kadang disebut carboy. Bahan utamanya terbuat dari kaca, seringkali berwarna gelap; belakangan ini, botol yang terbuat dari bahan polimer (biasanya polietilen) menjadi hal yang umum. Botol yang terbuat dari keramik, logam, dan bahan lainnya lebih jarang ditemukan.
Prototipe pertama botol modern bisa disebut amphorae tanah liat. Menariknya, dengan ditemukannya kaca, barang produksi pertama adalah botol.Tetapi botol kaca kuno tidak seperti wadah modern: tidak berbentuk, berdinding tebal, terbuat dari kaca keruh dengan gelembung udara. Untuk kemudahan membawa, telinga khusus dipasang padanya.
Bangsa Fenisia adalah orang pertama yang menguasai teknologi ini (abad VI). Berbeda dengan amphorae tanah liat, botol semacam itu tidak membiarkan cairan masuk, sehingga dengan cepat mendapatkan popularitas.
Pada abad ke-18, pengrajin Venesia menguasai kerajinan kaca. Teknologi mereka melibatkan penggunaan cetakan logam khusus untuk pengecoran botol. Jadi botol itu menjadi sebuah karya seni yang utuh: bentuknya yang aneh dengan desain relief yang rumit dan pemandangan dari mitologi kuno.
Mereka digunakan tidak hanya untuk minuman, tetapi juga untuk menyimpan bumbu langka. Belakangan, bejana kaca digunakan untuk obat-obatan dan wewangian.
Botol domestik pertama muncul pada tahun 1635 di sebuah pabrik yang terletak di area stasiun Istra saat ini dekat Moskow. Batch pertama dimaksudkan untuk menyimpan obat-obatan. Dua jenis botol diproduksi untuk anggur: volume 1/16 dan 1/12 ember.
Tanggal penting lainnya dalam sejarah anggur dan botol adalah tahun 1894. Terjadi peralihan dari produksi manual ke produksi mesin. Standar manufaktur muncul, harga turun tajam, dan barang pecah belah akhirnya memasuki kehidupan manusia sehari-hari.
Tren milenial yang mengejar fungsionalitas dan murah kini berubah ke arah yang berlawanan: dalam botol modern, keunikannya dihargai, dan fungsi dekorasi meja ditugaskan padanya. Ada banyak yang mengoleksi botol. Bahkan ada museum di Madrid yang memamerkan lebih dari 10 ribu spesimen berbeda.
Namun sejarah juga menunjukkan hal lain... Sejak lama, kehadiran botol di meja bangsawan dianggap sebagai bentuk yang buruk. Apa saja - perak, keramik, kendi kaca, mangkuk, tapi bukan botol! Perkakas ini dianggap biasa, petani. Padahal harganya sangat mahal dan bentuknya bermacam-macam. Situasinya dibalikkan oleh seorang marquis tertentu, yang tidak meninggalkan sejarah namanya. Dia mengambil risiko mengejutkan para tamu bangsawan dan meletakkan botol anggur di meja makan. Efeknya melebihi semua ekspektasi - botol di atas meja menjadi umum di seluruh bangsawan Eropa.
Botol kaca lebih mahal, akibatnya minuman dalam wadah kaca lebih mahal dibandingkan minuman dengan volume yang sama dalam wadah plastik. Di antara kelebihan kaca adalah penyimpanan minumannya yang lebih baik, itulah sebabnya minuman dari botol kaca diyakini lebih enak rasanya. Keuntungan lain bagi pembeli botol kaca adalah kemungkinan dapat digunakan berulang kali.
2.2. Sejarah botol plastik
Di dunia modern, tidak ada yang terkejut dengan kemunculan botol plastik. Botol seperti itu biasanya memiliki volume lebih besar dibandingkan botol kaca, dan lebih aman karena elastisitasnya.
Polyethylene terephthalate (PET) digunakan sebagai bahan baku produksi botol PET. Polyethylene terephthalate diproduksi pertama kali pada tahun 1941 oleh spesialis dari British Calico Printers (Inggris) dalam bentuk serat sintetis. Hingga pertengahan tahun 60an, PET digunakan untuk membuat serat tekstil, setelah itu mulai digunakan untuk membuat film kemasan, dan pada awal tahun 70an, yang pertama lahir di DuPont. botol PET(DuPont menginginkan wadah plastik yang dapat bersaing dengan kaca dalam pembuatan wadah untuk mengeluarkan minuman berkarbonasi dan minuman diam).
Saat ini, produksi wadah makanan adalah bidang penerapan butiran PET yang paling signifikan. Pelopor penciptaan mesin blow moulding industri pertama adalah perusahaan Sidel (Prancis) dan Krupp Corpoplast (Jerman). Botol plastik pertama kali Pepsi muncul di pasar AS pada tahun 1970.
Botol plastik menggantikan botol kaca di Uni Soviet, ketika pada tahun 1974 perusahaan PepsiCo membuka pabrik produksi limun di Novorossiysk. Hampir setengah abad telah berlalu sejak saat itu, dan kini botol yang dulunya modis telah menjadi hal yang lumrah. Botol plastik terbuat dari apa atau apa yang membantunya menggantikan kaca tradisional dan menempati posisi pertama sebagai wadah cairan.
Terlepas dari kenyataan bahwa plastik kalah dari kaca dalam hal cedera jangka panjang dan ramah lingkungan, plastik memiliki sejumlah keunggulan yang tidak dapat disangkal:
Berat botol plastik setengah liter adalah 28 gram, sedangkan botol kaca memiliki berat 350 gram;
Keuntungan utamanya adalah biaya produksinya lebih murah dibandingkan dengan kaca atau aluminium. Pada saat yang sama, sifat penghalang tetap pada tingkat yang sama;
PET lebih menarik dari sudut pandang estetika, karena transparan dan terlihat seperti wadah yang “benar-benar bersih”;
Jika diinginkan, botol semacam itu dapat dicat dengan warna apa pun tanpa menimbulkan biaya produksi yang signifikan;
Mereka tidak pecah dan dapat didaur ulang sepenuhnya sebagai bahan mentah sekunder.
Botol PET, meskipun produk di dalamnya membeku, tidak akan roboh dan tetap mempertahankan sifat penghalangnya.
2.3. Botol plastik terbuat dari apa?
Semuanya dimulai dengan perolehan bahan mentah – produksi minyak, yang berasal dari ladang yang jauh. Setelah diterima untuk diproses lebih lanjut, semuanya dimuat ke dalam kontainer, ke kapal tanker dan dikirim ke pabrik. Ketika hidrokarbon dipanaskan dan dicampur dengan katalis kimia, menyebabkan polimerisasi, plastik dihasilkan. Selain itu, berbagai komponen dilepaskan selama pemrosesan. Selanjutnya, kilang minyak menerima gas, bahan bakar minyak, dan produk lainnya. Kebanyakan botol terbuat dari polietilen tereftalat (PET, juga dikenal sebagai plastik).
Polivinil klorida adalah polimer berbasis klorin. Di seluruh dunia digunakan untuk membuat botol soda dan kotak kosmetik karena harganya yang sangat murah.
Namun seiring waktu, wadah PVC mulai melepaskan zat berbahaya - vinil klorida. Secara alami, dari botol masuk ke dalam soda, dari kotak ke dalam krim, dan dari sana langsung ke dalam tubuh manusia. Dan vinil klorida, adalah zat karsinogenik - menyebabkan kanker. Botol PVC mulai mengeluarkan zat berbahaya ini seminggu setelah isinya dituangkan ke dalamnya. Setelah sebulan, beberapa miligram vinil klorida terakumulasi dalam air mineral. Dari sudut pandang ahli onkologi, ini banyak sekali. Apalagi semakin lama produk disimpan, semakin banyak pula jumlah nitril yang dikandungnya. Ilmuwan Amerika telah menghitung bahwa dengan minum dari botol plastik sebanyak 1000 kali, Anda akan memperpendek umur Anda sebanyak 10 menit. Mungkin ada banyak keleluasaan dalam perhitungan ini. Namun sepertinya tidak mungkin menyebut wadah plastik sebagai makanan atau setidaknya ramah lingkungan. Bagaimana membedakan botol PVC berbahaya dengan botol plastik aman? Anda perlu memeriksa bagian bawah. Pabrikan yang teliti menaruh simbol di bagian bawah botol berbahaya - tiga dalam segitiga. Atau mereka menulis PVC - seperti inilah singkatan PVC yang familiar dalam bahasa Inggris. Tetapi hanya ada sedikit botol dengan tulisan yang jujur. Mayoritas wadah plastik tidak diberi tanda yang jelas. Wadah yang berbahaya juga dapat dikenali dari masuknya air ke dasar. Bentuknya berupa garis atau tombak dengan dua ujung. Namun cara paling pasti adalah dengan menekan botol dengan kuku. Jika wadahnya berbahaya, akan terbentuk bekas luka keputihan di atasnya. Botol polimer yang aman tetap halus.
2.4. Pembuatan botol bio.
Perusahaan PepsiComengumumkan pengembangan botol PET pertama di dunia yang terbuat dari 100% bahan tanaman terbarukan. Kini, dengan memproduksi wadah minuman, perusahaan akan mampu mengurangi emisi karbon dioksida secara signifikan.
Botol bio baru 100% dapat didaur ulang. Seluruhnya terdiri dari bahan mentah berbasis bio, termasuk kulit kayu pinus, millet, dan sekam biji-bijian. Kedepannya, perusahaan berencana memperluas daftar bahan baku yang digunakan dan menambah kulit jeruk, kulit kentang, kulit oat dan limbah pertanian lainnya yang dihasilkan dalam produksi pangan. PepsiCo.
Dengan menggabungkan proses biologis dan kimia, PepsiCo mengembangkan metode untuk membuat struktur molekul yang identik dengan bahan PET berbasis minyak bumi. Hasilnya, karakteristik botol bio baru sama sekali tidak kalah dengan botol PET tradisional.
Penggunaan inovasi semacam ini untuk melestarikan lingkungan merupakan pendekatan baru yang mendasar di kalangan perusahaan komersial. Coca-Cola, pemilik merek BonAqua, memutuskan untuk melangkah lebih jauh dan “memulai dari dirinya sendiri.” Atas permintaan perusahaan, sebuah teknologi unik dikembangkan yang memungkinkan penggunaan hingga 30 persen bahan baku nabati dalam produksi plastik untuk botol, khususnya dari limbah tebu yang digunakan dalam produksi gula. Bahan tanaman digunakan untuk memproduksi salah satu dari dua komponen utama plastik, yang diperoleh dengan menyuling minyak mentah. Sisanya 70% komposisinya adalah asam tereftalat (PTA).
Pada musim gugur tahun 2008, perusahaan air minum Italia Fonti di Vinadio memperkenalkan botol biologis setengah liter baru yang terbuat dari asam polilaktat (PLA) menggunakan teknologi Ingeo. Salah satu kelebihan botol ini adalah setelah dibuang, botol tersebut akan terurai sempurna di bawah pengaruh mikroorganisme.
Teknologi Ingeo dikembangkan oleh perusahaan Amerika Natureworks dan telah digunakan untuk memproduksi botol di Irlandia dan Kanada. Tidak seperti plastik konvensional, bahan Ingeo diperoleh dari sumber terbarukan dan terurai setelah digunakan, sehingga sepenuhnya memenuhi persyaratan UE untuk daur ulang kemasan (UNI EN 13432).
50 juta botol air biologis akan memasuki rantai ritel, yang akan berbeda dari botol plastik biasa dalam hal warna (botol bio berwarna hijau) dan labelnya. Distribusi botol organik juga akan dibatasi pada wilayah tertentu, sehingga produsen dapat memantau perilaku produk baru di pasar dan reaksi konsumen. Biaya produksi bio-botol 2-3 kali lebih mahal dibandingkan produksi konvensional berbahan polietilen tereftalat (PET), karena biaya bahan baku, produksi, penyimpanan, dan pengangkutan volume produk yang relatif kecil lebih tinggi. Namun, ia yakin bahwa dengan dimulainya produksi massal bio-botol, perbedaan tersebut akan berkurang secara signifikan. Manfaat botol tidak terbatas pada kemampuannya untuk terurai secara hayati. Botol bio lebih ringan dibandingkan botol yang terbuat dari polietilen tereftalat, sehingga energi yang digunakan untuk memproduksinya jauh lebih sedikit.
2.5. Masalah lingkungan yang terkait dengan botol plastik.
Produksi dan konsumsi wadah plastik terus meningkat di seluruh dunia. Alhasil, sampah yang disimpan tidak terurai. Pada saat yang sama, botol plastik merupakan sampah yang sangat umum di seluruh dunia.
Saat ini, 50% limbah padat rumah tangga terdiri dari kemasan bekas (terutama kemasan polimer dan kemasan gabungan, sebagian besar jenisnya tidak mengalami proses penghancuran dan pembusukan biologis dan dapat bertahan di dalam tanah selama beberapa dekade (waktu pembusukan botol adalah sekitar 500 tahun).
Masyarakat sudah bosan dengan sampah plastik yang mereka hasilkan sendiri. Penciptaan kemasan plastik memecahkan banyak masalah, namun juga menciptakan hal yang tidak kalah pentingnya. Sampah-sampah yang ditinggalkan ayah kita di tempat liburan sudah lama berubah menjadi debu, bahkan cicit kita pun akan melihat botol plastik kita, karena bersifat “abadi”.
Kebanyakan mereka dikubur di dalam tanah atau dibakar. Kadang-kadang mereka ditempatkan dalam wadah logam dan dibuang ke laut dan samudera, dan kadang-kadang bahkan ke sungai dan danau yang merupakan sumber air minum (yang sama sekali tidak dapat diterima).
Di Federasi Rusia, 90% limbah padat terkubur di dalam tanah, dan 10% sisanya dibakar. Jumlah tempat pembuangan sampah industri dan rumah tangga di negara kita, baik yang sah maupun yang tidak sah, terus bertambah dalam beberapa tahun terakhir. .
Insinerasi adalah metode pembuangan limbah rumah tangga yang umum digunakan di seluruh dunia dan digunakan sejak akhir abad ke-19. Keunggulan utamanya dibandingkan TPA adalah pengurangan volume sampah lebih dari 10 kali lipat, dan massa sampah sebanyak 3 kali lipat.Tentu saja hal ini sangat memudahkan. Beberapa dekade yang lalu, ketika jumlah sampah tidak begitu banyak, dan kemasan plastik serta produk yang terbuat dari bahan polimer tidak menghasilkan sebagian besar sampah padat, pembakaran sampah tidak menimbulkan ancaman terhadap lingkungan dan kesehatan manusia seperti sekarang. . Pada tahun 80-an abad terakhir, ditemukan bahwa dalam proses pembakaran bahan padat yang mudah terbakar, terbentuk berbagai produk beracun yang masuk ke atmosfer.
Botol bekas tidak selalu berakhir di tempat pembuangan sampah. Lautan di dunia dipenuhi dengan sampah yang menimbulkan ancaman serius bagi banyak organisme laut, karena sebagian kecilnya dapat dikonsumsi oleh penghuni laut.
Kota kecil Concord (Massachusetts) adalah kota pertama di Amerika yang melarang penjualan air dalam botol plastik.
2.6. Mendaur ulang botol plastik
Daur ulang botol PET - di Eropa, daur ulang botol PET dilakukan berdasarkan negara bagian. Bagi negara-negara CIS, daur ulang wadah PET bekas merupakan masalah lingkungan. Meskipun botol PET ramah lingkungan, ketika dibakar, polietilen tereftalat melepaskan sejumlah besar karsinogen. Solusi yang lebih aman dan menguntungkan adalah dengan mendaur ulang wadah PET bekas. Di Inggris saat ini, 70% botol PET didaur ulang, di Jerman - 80-85%, di Swedia - 90-95% (ini adalah angka tertinggi di Eropa). Prinsip peraturan negara tentang pemrosesan wadah PET adalah bahwa produsennya membayar pajak khusus, termasuk biaya pemrosesan di masa depan. Dari uang ini negara membiayai daur ulang. Pembangunan satu pabrik daur ulang bisa memakan biaya hingga 50 juta.
Proses daur ulang meliputi daur ulang mekanis (penghancuran) dan daur ulang kimia (bagian yang hancur dipecah menjadi bagian-bagian penyusunnya). Setiap komponen yang dihasilkan melewati tahap pemurnian. Proses memperoleh PET daur ulang diselesaikan dengan granulasi. Granulat yang dihasilkan mempunyai kekentalan yang lebih rendah dibandingkan granula primer, sehingga kualitasnya sudah lebih rendah. Butiran PET ini digunakan di berbagai bidang - dalam produksi preforms, diperbolehkan menambahkan hingga 5-10% bahan daur ulang; juga menghasilkan bahan baku yang baik untuk industri tekstil, produksi ubin, palet Euro, dan kapas. Roda abrasif untuk penggilingan dan pemolesan dihasilkan dari PET daur ulang, setelah ditambahkan serat kaca ke dalamnya. Ford membuat penutup mesin untuk truk, dan Toyota membuat panel, bemper, dan pintu untuk mobil dari komposisi polimer yang mengandung PET daur ulang.
Di wilayah pasca-Soviet, botol PET tidak didaur ulang secara massal. Sejauh ini, hanya upaya terisolasi yang telah dilakukan untuk memproduksi pelat pengerasan jalan dari PET daur ulang, dan teknologi telah dikembangkan (tetapi belum diterapkan) untuk produksi berbagai insulasi dan bahan bangunan dari polietilen tereftalat daur ulang.
2.7. Kehidupan kedua botol plastik.
Mempelajari materi tentang botol plastik, khususnya sumber internet, saya juga sampai pada kesimpulan bahwa botol plastik memang bisa dan harus memiliki kehidupan kedua! Dengan memberikan kehidupan kedua pada botol plastik, Anda tidak hanya membuat hidup Anda lebih mudah dan menghemat uang anggaran keluarga, tetapi juga menyelamatkan alam! Anda bisa menemukan banyak kegunaan botol plastik.
Di negara-negara terbelakang di dunia, di mana piring dan wadah Eropa biasa jarang ditemukan, wadah plastik mempunyai permintaan yang signifikan. Di negara-negara Afrika, sandal dibuat dari botol pipih berukuran satu setengah liter, dan di Etiopia, botol bekas dijual langsung di pasar. Botol digunakan untuk membuat sangkar burung, perangkap tikus, corong dan pot semai, digunakan untuk melindungi tunas muda padi, digantung di pagar sebagai orang-orangan sawah untuk mencegah burung gagak, dan digunakan sebagai penutup kedap air pada bagian atas tiang. Di Indonesia - stabilisator untuk memberikan stabilitas pada kapal nelayan. Di Mongolia mereka dibakar sebagai korban kepada roh.
Banyak hal bermanfaat yang bisa Anda buat dari botol plastik yang tidak hanya membawa manfaat, tapi juga menghemat anggaran. Ada banyak botol plastik kosong yang tersisa di setiap rumah tangga. Bersama sampah rumah tangga lainnya, sampah tersebut berakhir di tempat sampah dan kemudian di tempat pembuangan sampah. Meski mereka tetap bisa melayani kita dengan baik di wisma. Di tangan yang berpengalaman, botol plastik kosong bisa berubah menjadi puluhan peralatan taman yang berguna di segala musim.
Sejak kecil saya tertarik membuat segala macam mainan dari bahan yang berbeda-beda. Cinta ini ditanamkan dalam diri saya oleh ibu saya, yang sangat membantu saya. Namun baru kali ini saya menjumpai kerajinan dari botol plastik, padahal pekarangan rumah nenek saya dihiasi dengan bunga dari botol. Dan saya bertanya-tanya apakah saya bisa melakukan sesuatu dengan tangan saya sendiri. “Penemuan” pertama saya adalah sarang lebah dengan lebah. Saya suka itu! Dan sekarang saya tidak mungkin berhenti di situ...
3. Survei sosiologis.
Saya memutuskan untuk mencari tahu produk kemasan plastik apa yang dibeli, bagaimana penggunaannya dan kemana kemasannya di keluarga siswa kami di kelas 5-9. Saya tidak menemukan apa pun dan mengambil pertanyaan dari Internet. Anak-anak sekolah dan guru dari 23 keluarga menjawab pertanyaan tersebut.
Peserta ditanyai pertanyaan-pertanyaan berikut:
1. Apakah Anda membeli makanan dalam kemasan plastik? Yang?
2. Di mana Anda meletakkan botol plastik setelah digunakan?
3. Kalau tidak dibuang, bagaimana cara menggunakan botol plastik?
Hasil survei menunjukkan hasil sebagai berikut:
Pertanyaan 1. Apakah Anda membeli makanan dalam kemasan plastik? Yang?
Ya – 23 orang
Air mineral – 46 orang
Air soda, jus, minuman – 64 orang
Kecap – 28 orang
Mayones – 40 orang
Minum yoghurt – 80 orang
Tidak – 0 orang.
Dadih, mie, kentang tumbuk – 27 orang.
Selain itu, bir, minyak sayur, dan produk lainnya juga dibeli.
Pertanyaan 2. Di mana Anda meletakkan botol plastik setelah digunakan?
Membuang - 5 orang
Kami membakar – 16 orang
Kami menggunakannya di pertanian – 10 orang
Kami mengubur – 3 orang
Pertanyaan 3: Kalau tidak dibuang, bagaimana cara menggunakan botol plastik?
Untuk penanaman bibit – 14 orang
Untuk satu rumah tangga – 14 orang
Gunakan untuk susu, kvass, selai – 10 orang
Membuat kerajinan – 8 orang
Survei menunjukkan bahwa keluarga siswa di sekolah kami membeli makanan dalam kemasan plastik dan sebagian besar berupa air mineral, bir, dan minuman berkarbonasi. Sebagian besar keluarga membakar kemasan bekas, beberapa keluarga membuangnya, dan juga menggunakannya di rumah untuk menanam bibit, untuk susu, dan kvass. Dan sekali lagi muncul pertanyaan: kemana mereka pergi? Jawabannya hanya satu - dibuang atau dibakar.
Pekerjaan eksperimental
Saat mempersiapkan proyek ini, saya belajar bahwa plastik tidak terpengaruh oleh bahan kimia. Menjadi menarik! Dan guru dan saya juga melakukan percobaan kami sendiri. Larutan asam sulfat pekat, alkali dan asam asetat 70% dituangkan ke dalam 3 gelas, karena Esensi cuka dijual dalam wadah kaca di toko-toko. Sepotong botol plastik, pecahan gabus dan pita sutra ditempatkan di setiap gelas.
Satu jam setelah percobaan, pita larut seluruhnya dalam asam sulfat. Namun yang paling menakjubkan adalah setelah lima jam hanya tersisa setitik kecil dari pecahan botol plastik. Dan keesokan paginya, di dalam gelas yang berisi asam sulfat pekat, hanya tersisa pecahan tutup botol plastik, dan warna asam di permukaan berubah menjadi coklat (mereka menggunakan potongan botol bir berwarna coklat).
Seminggu kemudian, kami memeriksa isi gelas dan melihat bahwa tidak ada perubahan baik asam asetat maupun alkali pada sampel uji.
Kesimpulan. Setelah percobaan yang saya lakukan, saya yakin bahwa botol plastik dapat terurai dalam asam sulfat pekat, dan gabusnya tidak akan hancur di bawah pengaruh reagen kimia, bahkan dalam asam pekat. Hal ini membuat saya berpikir tentang daur ulang kimia botol plastik menggunakan asam pekat, tetapi ini realistis untuk kota ini!!!
Akibatnya, jika masuk ke dalam tanah, botol dan gabus tidak akan membusuk dan membusuk, melainkan hanya menyumbat tanah.
Apa hubungannya dengan plastik di pedesaan? Mungkin benar-benar membakarnya, seperti yang dilakukan banyak keluarga?
Saya memutuskan untuk hadir pada proses ini ketika ayah membakar botol dan sampah lainnya. Saat dibakar, botol tersebut berubah bentuk, seolah meleleh, lalu terbakar, mengeluarkan asap hitam dan bau tak sedap yang menyengat.
Kesimpulan: Pembakaran botol plastik mengeluarkan asap beracun yang mencemari udara dan berdampak negatif terhadap kesehatan manusia.
Saya menjadi yakin bahwa botol plastik tidak boleh dibakar atau dibuang.
Dan jika Anda memilih yang lebih kecil dari dua kejahatan, maka di desa lebih baik membakar botol jauh dari pemukiman.
Dari hasil penelitian yang dilakukan, saya menemukan sejarah botol dari botol kaca pertama hingga botol plastik yang terbuat dari bahan baku kimia. Karena sifatnya yang ringan, elastis, dan kuat, botol plastik mudah digunakan, sehingga menempati tempat yang semakin penting dalam kehidupan manusia, namun muncul masalah terkait pembuangan botol setelah digunakan.
Apa yang saya lihat setelah bekerja di kelas kimia sangat menarik minat saya. Saya banyak membaca karya serupa, namun di mana-mana tertulis bahwa “...kemasan plastik tidak terurai bahkan di bawah pengaruh reagen kimia, dan ketika dibakar akan mengeluarkan asap beracun yang berbahaya bagi kesehatan manusia.” Saya setuju tentang asapnya, tetapi percobaan saya membuktikan bahwa botol terurai dalam asam sulfat pekat, namun tetap tidak berubah dalam larutan asam asetat dan alkali.
Kemasan plastik memang mengotori bumi dan merusak lingkungan, namun menurut saya waktunya akan tiba dan mereka akan belajar mendaur ulang botol plastik, seperti yang dilakukan di beberapa negara.
Pendidikan lingkungan hidup warga perlu mendapat perhatian. Orang dewasa hendaknya mendidik anak-anaknya sejak dini untuk menghormati alam dan menjadi teladan bagi mereka. Menjual bahan daur ulang bukan hanya cara untuk mendapatkan uang, tetapi juga untuk menyelamatkan sumber daya alam, menjaga kebersihan udara, hutan, sungai, dan laut.
Mengurangi jumlah sampah yang dihasilkan dan meningkatkan jumlah sampah yang didaur ulang memerlukan upaya terkoordinasi dari seluruh masyarakat, dunia usaha, dan pemerintah.
Saat membeli barang, perhatikan label lingkungan pada kemasannya. Bagi banyak konsumen, label “dapat didaur ulang” berarti lebih dari sekedar label kualitas.
Bibliografi
Alekseev S.V., Gruzdeva N.V., Muravyov A.G., Gushchina E.V. Workshop Ekologi: Buku Ajar [Teks] / Ed. S.V. Alekseeva. – M.: OA MDS, 2000. – 192 hal.
Ensiklopedia gratis Wikipedia [sumber daya elektronik] Mode akses: http://ru.wikipedia.org/wiki/
V.I.Dal, kamus penjelasan bahasa Rusia Besar yang hidup: T.1-4, -M.: Rus.yaz., 1998. P. 146.
Portal anak-anak bebi.lv [sumber daya elektronik] Mode akses: http://www.bebi.lv/otdih-i-dosug-s-detjmi/podelki-iz-plastikovih-butilok.html.
Ensiklopedia Soviet Kecil, pemimpin redaksi. B.A.Vedensky, T.2, M.: penerbit ilmiah negara “Big Soviet Encyclopedia”, 1958. P.51.
Situs web "Ekologi" [sumber daya elektronik] Mode akses: http://www.ecology.md/section.php?section=tech&id=2220
Jawaban mail.ru [sumber daya elektronik] Mode akses: http://otvet.mail.ru/question/26708805/
Aplikasi.
|
|||||||||||||||||||||||