Službena putovnica Rostekhnadzora za uzorak morskog naftovoda. Izvođenje radova na posebnom tehničkom pregledu i tehničkoj dijagnostici cjevovoda
Savezni rudarski i industrijski nadzor Rusije
(Gosgortekhnadzor Rusije)
Regulatorni dokumenti Gosgortekhnadzor Rusije
Smjernice
za izradu putovnica za cjevovode kategorije IV
RD 10-109-96
Odobreno dekretom
Gosgortekhnadzor Rusije
broj 4 od 19.02.1996
1. OPĆE ODREDBE
1.1. Ove "Metodološke smjernice ..." utvrđuju zahtjeve za izvođenje i sadržaj rada potrebnih za izradu putovnica za cjevovode kategorije IV (radni tlak medija je veći od 0,7 do 16 kgf / cm 2, temperatura je iznad 115 do 250 ° C) s uvjetnim prolazom većim od 100 mm, za njihovu naknadnu registraciju.
1.2. Za cjevovode kategorije IV koji podliježu registraciji potrebno je izraditi sljedeće:
putovnica cjevovoda (prema obrascu danom u Dodatku 3 Pravila);
potvrdu o prikladnosti cjevovoda za rad, koja predstavlja podatak dat u "Potvrdi o izradi elemenata cjevovoda" (Prilog 4. Pravilnika) i u "Potvrdi o ugradnji cjevovoda" (Dodatak 5. Pravilnika) .
1.4. Organizacija rada na pripremi putovnica povjerena je vlasnicima cjevovoda.
Izradu putovnica trebaju obavljati specijalizirane organizacije koje imaju dozvolu (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje ovog posla.
Za izvođenje operacije za procjenu stanja cjevovoda mogu se uključiti specijalizirane organizacije koje imaju dozvolu (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje relevantnih vrsta radova.
1.5. Dokumenti navedeni u stavcima ovih smjernica sastavljaju se za cijeli cjevovod kategorije IV ili za njegov dio koji se nalazi unutar zgrade termoelektrane ili kotlovnice, koji podliježe registraciji pri Gosgortekhnadzoru Rusije u skladu s Pravilima . U potonjem slučaju, granica cjevovoda određena je mjestom prvog zasuna u pokretu, koji se nalazi izvan odgovarajuće zgrade.
2. NALOG ZA POSEBNI TEHNIČKI PREGLED I TEHNIČKU DIJAGNOSTIKU
2.1.1. Upoznavanje s pogonskom dokumentacijom za cjevovod.
2.1.2. Izrada izvedbene sheme cjevovoda uz provedbu potrebnih mjerenja i provjeru stanja ovjesnog sustava.
2.1.3. Analiza usklađenosti izvedbene sheme cjevovoda sa zahtjevima Pravila.
2.2.1. vizualni pregled;
2.2.2. Provjera označavanjem sukladnosti materijala primijenjenih cijevi i elemenata sa zahtjevima Pravilnika. U nedostatku oznaka, potrebno je utvrditi vrstu čelika korištenih cijevi i zakrivljenih dijelova.
2.2.3. Određivanje stvarne debljine stijenke elemenata cjevovoda (cijevi i zakrivljeni dijelovi).
2.2.4. Ispitivanje zavarenih spojeva bez razaranja ultrazvučnom ili radiografskom metodom.
2.3. Prema rezultatima rada navedenim u stavcima. i , utvrditi potrebu usklađivanja cjevovoda s Pravilima.
2.4.1. Verifikacijski proračuni čvrstoće i kompenzacije toplinskog istezanja elemenata cjevovoda.
2.4.2. Podešavanje i popravak (ako je potrebno) visećeg sustava cjevovoda.
2.4.3. Hidrauličko ispitivanje cjevovoda.
2.5. S pozitivnim rezultatima prema st. , , izrađuje se "Potvrda o sposobnosti plinovoda za rad" (Prilog). U Atesti se navodi i datum sljedeće tehničke dijagnostike, a po potrebi i opseg, način i učestalost kontrole metala i zavarenih spojeva tijekom rada cjevovoda.
3. IZVOĐENJE RADOVA NA POSEBNOM TEHNIČKOM PREGLEDU I TEHNIČKOJ DIJAGNOSTICI CJEVOVODA
3.1. Osposobljenost osoblja koje radi na posebnom tehničkom pregledu i tehničkoj dijagnostici, oprema, alati i točnost mjerenja, metodologija ispitivanja bez razaranja i osjetljivost primijenjenih metoda moraju udovoljavati zahtjevima iz "Pravilnika o sustavu tehničke dijagnostike pare i toplovodni kotlovi za industrijsku energetiku” (u daljnjem tekstu – Pozicija).
3.2. Analizom pogonske dokumentacije utvrđuje se dostupnost i cjelovitost projektne i izvedbene dokumentacije te njezina usklađenost sa stvarnom izvedbom plinovoda. Prema dokumentima o izvršenim sanacijskim radovima na cjevovodu provjerava se koliko su poštovani zahtjevi Pravilnika. Analiza dokumentacije dopunjena je informacijama iz razgovora s operativnim osobljem o stvarnim parametrima okoliša io havarijama na cjevovodu koje su se dogodile.
3.3. Izvršni dijagram cjevovoda treba navesti: vrstu čelika, promjere i debljine cijevi, duljinu cjevovoda, položaj nosača, kompenzatora, vješalica, armatura, ventilacijskih i odvodnih uređaja, zavarenih spojeva s naznakom udaljenosti između njih i od njih bunara i pretplatnički ulazi, mjesto indikatora za kontrolu toplinskih pomaka koji pokazuju projektirane (izračunate) vrijednosti pomaka.
3.4. Za pregled cjevovoda, zavareni spojevi i područje osnovnog metala uz njih moraju biti oslobođeni toplinske izolacije. Toplinska izolacija također je potpuno uklonjena iz zakrivljenih elemenata cjevovoda.
3.5. Vizualnim pregledom očitava se i dokumentira postojeće označavanje elemenata cjevovoda, provjerava usklađenost zavarenih spojeva i zakrivljenih elemenata sa zahtjevima Pravilnika te utvrđuju eventualna oštećenja vanjske površine. Lokalno stanjivanje cijevi s vanjske površine zbog metalurških nedostataka, zareza ili korozije ne smije biti veće od 10% proračunske debljine stijenke.
U slučajevima kada kemijski sastav metal cijevi ne zadovoljava trenutne zahtjeve za cjevovode kategorije IV, specijalizirana organizacija odlučuje o mogućnosti daljnjeg rada cjevovoda ili njegovih pojedinačnih elemenata nakon analize rezultata mehaničkih ispitivanja metala.
3.7. Procjena mehaničkih svojstava metala u slučajevima navedenim u stavku 2 dopušteno je provesti prema tablicama za pretvorbu vrijednosti pokazatelja tvrdoće GOST 22761 „Metali i legure. Metode mjerenja tvrdoće po Brinellu s prijenosnim statičkim ispitivačima tvrdoće” i GOST 22762 “Metali i legure. Metoda za mjerenje tvrdoće na granici tečenja utiskivanjem kuglice. Ispitivanje tvrdoće može se provesti korištenjem prijenosnih standardnih instrumenata sa statičkim ili dinamičkim opterećenjem.
3.8. Mjerenje debljine stijenke cjevovoda mora se izvršiti na svakom elementu s obje strane zavarenog spoja. Svako mjerenje mora se obaviti najmanje na tri točke, čiji se položaj po obodu određuje na temelju najpouzdanijeg utvrđivanja mogućeg trošenja stijenki elemenata cjevovoda.
Za mjerenje debljine stijenke treba koristiti ultrazvučne mjerače debljine koji zadovoljavaju zahtjeve GOST 28702 „Ispitivanje bez razaranja. Ultrazvučni mjerači debljine. Općenito tehnički zahtjevi". Dopušteno je koristiti druge metode za određivanje debljine stijenke i stanja unutarnje površine cjevovoda koje zadovoljavaju zahtjeve Uredbe.
3.9. Najmanje 20% zavarenih spojeva cjevovoda podliježe ultrazvučnoj ili radiografskoj kontroli. U slučaju otkrivanja neispravnih zavarenih spojeva opseg kontrole se podešava na 100%. Kvaliteta zavarenih spojeva ocjenjuje se sukladno Pravilniku.
3.10. Mjerenje nagiba elemenata cjevovoda mora se izvesti pomoću hidrauličke razine. Kontra nagibi na cjevovodu nisu dopušteni.
3.11. Proračuni provjere čvrstoće i kompenzacije toplinskih pomaka trebaju se provesti prema metodama dogovorenim s Gosgortekhnadzorom Rusije.
3.12. Na temelju rezultata posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike, utvrđena odstupanja od Pravila moraju biti otklonjena od strane vlasnika plinovoda, kao i potrebni popravci i radovi podešavanja (uključujući sustav ovjesa).
3.13. Nakon što se cjevovod uskladi sa zahtjevima Pravila, specijalizirana organizacija provodi hidrauličko ispitivanje cjevovoda ispitnim tlakom u skladu s Pravilima i sastavlja putovnicu i potvrdu o prikladnosti cjevovoda za rad.
4. POSTUPAK ISPUNJAVANJA OBRASCA PUTOVNICE I POPUNJAVANJA CERTIFIKATA O SPOSOBNOSTI CJEVOVODA ZA RAD.
4.1. Prilikom ispunjavanja obrasca putovnice plinovoda morate se voditi sljedećim:
4.1.1. Na stranici 2 nije popunjen redak “Proračunski resurs, h”. Umjesto njega upisuje se red "Datum puštanja u rad".
4.1.2. Na stranici 2 nije popunjena linija "Predviđeni vijek trajanja". Umjesto toga upisuje se redak "Životni vijek" koji označava procijenjeni vijek trajanja i broj punih kalendarskih godina rada cjevovoda do trenutka izrade putovnice.
4.1.3. Na stranici 2 nije popunjen red „Procijenjeni broj startova”.
4.1.4. Na stranici 3 tablica treba sadržavati podatke o osobama odgovornim za dobro stanje i siguran rad cjevovoda.
4.1.5. U rubriku "Evidencija uprave o sanaciji i rekonstrukciji plinovoda" (str. 4-12) upisuju se podaci potkrijepljeni odgovarajućom dokumentacijom za izvršene popravke ili rekonstrukcije. U nedostatku popratnih dokumenata o obavljenim radovima upisuje se „Podatak nije dostupan”.
4.2. Obrazac potvrde o ispravnosti cjevovoda nalazi se u Prilogu 1. ovih Uputa. Podaci navedeni u obrascu Potvrde popunjavaju se na temelju primarne dokumentacije za mjerenja, studije, analize, ispitivanja bez razaranja, ispitivanja i proračune. Primarna dokumentacija pohranjuje se u poduzeću (organizaciji) koja je izvršila certificiranje cjevovoda.
DODATAK
Naziv specijalizirane organizacije
|
Broj i datum izdavanja licence Gosgortekhnadzor Rusije za pravo izrade operativnih dokumenata (duplikata) za objekte za nadzor kotla koji su u funkciji. ODOBRITI (službenik organizacije, proizvodnju posebnih tehnički pregled i tehnička dijagnoza) M.P. « ..... » ....................199 Potvrda o prikladnosti cjevovoda za rad Naziv i adresa poduzeća-vlasnika plinovoda ............................................................................................................................................... Namjena cjevovoda ................................................. .... ................................................ ... Kao rezultat posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike cjevovoda, provedenog u skladu s " Smjernice za izradu putovnica za cjevovode kategorije IV”, utvrđeno je: 1. Podaci o cijevima od kojih su izrađeni elementi cjevovoda 2. Podaci o glavnim priključcima i priključcima (lijevanim, zavarenim ili kovani) cjevovoda 3. Detalji prirubnice i pričvršćivača 4. Podaci o zavarivanju. Vrsta zavarivanja koja se koristi u izradi i ugradnji elemenata ................................................ Podaci o materijalu za punjenje .............................................. ......................................................... Zavarivanje je obavljeno u skladu sa zahtjevima Pravila za izgradnju i siguran rad parnih i Vruća voda». 5. Podaci o toplinskoj obradi cijevi, zavoja zavarenih spojeva (vrsta, način) 6. Podaci o kontroli zavarenih spojeva (opseg i metode kontrole) .............................. ................................................................................................................................................ 7. Rezultati hidrauličkog ispitivanja cjevovoda. Cjevovod prikazan na priloženom dijagramu ispitan je ispitnim tlakom ................................................................................................................................................ Na tlaku .............. cjevovod je pregledan, dok je .............. ................................................................................................................................................ 8. Zaključak. Cjevovod je u dobrom stanju, u skladu je s "Pravilima za izgradnju i siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu", odobrenim od strane Gosgortekhnadzor Rusije, i priznat je kao pogodan za rad pod tlakom........ .i temperatura..... Termin sljedeće tehničke dijagnostike cjevovoda ................................................................................................................................................. Potreban obujam, metode i učestalost kontrole metala i zavarenih spojeva cjevovoda tijekom rada (ako je potrebno) ................................ .. ..................................….......................................................................................................... ................................................................................................................................................ « ........ « .....................199 .... Izvršna shema cjevovoda nalazi se u prilogu certifikata. Glavni inženjer M.P |
veličina fonta
PRAVILA ZA UREĐAJ I SIGURAN RAD CJEVOVODA PARE I VRUĆE VODE - PB 03-75-94 (odobren Uredbom ... Relevantno u 2018.
Dodatak 3. OBRAZAC PUTOVNICE CJEVOVODA
OBRAZAC PUTOVNICE CJEVOVODA (putovnica se izdaje u tvrdom povezu: format 210 x 297 mm) Page 1 PUTOVNICA CJEVOVODA registracija N ____ (izmijenjena Odlukom Gosgortekhnadzor Ruske Federacije od 13.01.97 N 1) Stranica 2 Radna okolina ____________________________________________________ Radni parametri medija: tlak, MPa (kgf / sq. cm) _______________________________________ temperatura, st. C ____________________________________________ Procijenjeni radni vijek, godina<*>___________________________________ Procijenjeni resurs, h<*>_______________________________________ Procijenjeni broj lansiranja<*>_______________________________________ Popis shema, crteža, potvrda i drugih dokumenata za proizvodnju i ugradnju cjevovoda, dostavljenih tijekom registracije _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ Potpis glavnog inženjera poduzeća (vlasnika cjevovoda) "___" ___________ 199_<*>Popunjava se prema organizaciji za projektiranje. Page 3 Osoba odgovorna za dobro stanje i siguran rad cjevovoda
Stranice 4 - 12 Zapisnici uprave o sanaciji i rekonstrukciji cjevovoda
Stranice 13 - 25 Evidencija rezultata pregleda cjevovoda
Ruska Federacija Dekret Gosgortekhnadzor Rusije
RD 10-109-96 Smjernice za sastavljanje putovnica cjevovoda kategorije IV
postaviti knjižnu oznaku
postaviti knjižnu oznaku
METODIČKE UPUTE
O PRIPREMI PUTOVNICA CJEVOVODA IV KATEGORIJE
ODOBRENO Odlukom Gosgortekhnadzora Rusije od 19. veljače 1996. N 4
1. Opće odredbe
1.1. Ove Smjernice utvrđuju zahtjeve za izvedbu i sadržaj rada potrebnih za izradu putovnica za cjevovode kategorije IV (radni tlak medija je veći od 0,7 do 16 kgf / cm, temperatura je iznad 115 do 250 ° C) s uvjetni prolaz veći od 100 mm, za njihovu naknadnu registraciju.
1.2. Za cjevovode kategorije IV koji podliježu registraciji potrebno je izraditi sljedeće:
putovnica plinovoda u obliku navedenom u (u daljnjem tekstu: Pravila);
potvrda o prikladnosti cjevovoda za rad, koja predstavlja podatke navedene u Potvrdi o proizvodnji elemenata cjevovoda () i Potvrdi o ugradnji cjevovoda ().
1.3. Potvrda o sposobnosti cjevovoda za rad (prilog ovim Uputama) izrađuje se na temelju rezultata posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike.
1.4. Organizacija rada na pripremi putovnica povjerena je vlasnicima cjevovoda.
Izradu putovnica trebaju obavljati specijalizirane organizacije koje imaju dozvolu (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje ovog posla.
Specijalizirane organizacije koje imaju dozvolu (licencu) Gosgortekhnadzora Rusije za obavljanje relevantnih vrsta radova mogu biti uključene u operaciju procjene stanja cjevovoda.
1.5. Dokumenti navedeni u stavku 1.2 ovih Smjernica sastavljaju se za cijeli cjevovod kategorije IV ili za njegov dio koji se nalazi unutar zgrade termoelektrane ili kotlovnice, koji podliježe registraciji pri Gosgortekhnadzoru Rusije u skladu s Pravila. U potonjem slučaju, granica cjevovoda određena je mjestom prvog zasuna u pokretu, koji se nalazi izvan odgovarajuće zgrade.
2. Postupak posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike
2.1. Posebni tehnički pregled cjevovoda uključuje:
2.1.1. Upoznavanje s pogonskom dokumentacijom za cjevovod.
2.1.2. Izrada izvedbene sheme cjevovoda uz provedbu potrebnih mjerenja i provjeru stanja ovjesnog sustava.
2.1.3. Analiza usklađenosti izvedbene sheme cjevovoda sa zahtjevima Pravila.
2.2. Tehnička dijagnostika cjevovoda uključuje:
2.2.1. vizualni pregled.
2.2.2. Provjera označavanjem sukladnosti materijala primijenjenih cijevi i elemenata sa zahtjevima Pravilnika. U nedostatku oznaka, potrebno je utvrditi vrstu čelika korištenih cijevi i zakrivljenih dijelova.
2.2.3. Određivanje stvarne debljine stijenke elemenata cjevovoda (cijevi i zakrivljeni dijelovi).
2.2.4. Ispitivanje zavarenih spojeva bez razaranja ultrazvučnom ili radiografskom metodom.
2.3. Na temelju rezultata rada navedenih u točkama 2.1 i 2.2 utvrđuje se potreba usklađivanja cjevovoda s Pravilima.
2.4. Nakon otklanjanja utvrđenih odstupanja od Pravilnika provodi se sljedeće:
2.4.1. Verifikacijski proračuni čvrstoće i kompenzacije toplinskog istezanja elemenata cjevovoda.
2.4.2. Podešavanje i popravak (ako je potrebno) visećeg sustava cjevovoda.
2.4.3. Hidrauličko ispitivanje cjevovoda.
2.5. Ako su rezultati iz točaka 2.1, 2.2, 2.4 pozitivni, sastavlja se Potvrda o podobnosti cjevovoda za rad (vidi prilog ovih Uputa). U Potvrdi o sposobnosti cjevovoda za rad navodi se i datum sljedeće tehničke dijagnostike, a po potrebi i opseg, način i učestalost kontrole metala i zavarenih spojeva tijekom eksploatacije cjevovoda.
3. Izvođenje radova na posebnom tehničkom pregledu i tehničkoj dijagnostici cjevovoda
3.1. Osposobljenost osoblja koje radi na posebnom tehničkom pregledu i tehničkoj dijagnostici, oprema, alati i točnost mjerenja, metodologija ispitivanja bez razaranja i osjetljivost primijenjenih metoda moraju udovoljavati zahtjevima propisanim Pravilnikom o sustavu tehničke dijagnostike pare i toplovodni kotlovi za industrijsku energetiku (u daljnjem tekstu: Pravilnik).
3.2. Analizom pogonske dokumentacije utvrđuje se dostupnost i cjelovitost projektne i izvedbene dokumentacije te njezina usklađenost sa stvarnom izvedbom plinovoda. Prema dokumentima o izvršenim sanacijskim radovima na cjevovodu provjerava se koliko su poštovani zahtjevi Pravilnika. Analiza dokumentacije dopunjena je informacijama iz razgovora s operativnim osobljem o stvarnim parametrima okoliša io havarijama na cjevovodu koje su se dogodile.
3.3. Izvršni dijagram cjevovoda treba navesti: vrstu čelika, promjere i debljine cijevi, duljinu cjevovoda, položaj nosača, kompenzatora, vješalica, armatura, ventilacijskih i odvodnih uređaja, zavarenih spojeva s naznakom udaljenosti između njih i od njih bunara i pretplatnički ulazi, mjesto indikatora za kontrolu toplinskih pomaka koji pokazuju projektirane (izračunate) vrijednosti pomaka.
3.4. Za pregled cjevovoda, zavareni spojevi i područje osnovnog metala uz njih moraju biti oslobođeni toplinske izolacije. Toplinska izolacija također je potpuno uklonjena iz zakrivljenih elemenata cjevovoda.
3.5. Vizualnim pregledom očitava se i dokumentira postojeće označavanje elemenata cjevovoda, provjerava usklađenost zavarenih spojeva i zakrivljenih elemenata sa zahtjevima Pravilnika te utvrđuju eventualna oštećenja vanjske površine. Lokalno stanjivanje cijevi s vanjske površine zbog metalurških nedostataka, zareza ili korozije ne smije biti veće od 10% proračunske debljine stijenke.
3.6. Kemijska analiza metala cijevi provodi se ako na oznaci cijevi nema podataka o vrsti čelika ili cijevi uopće nisu označene. U ovom slučaju, kemijska analiza sadržaja ugljika i silicija u metalu provodi se za 100% ravne i savijene cijevi. Na temelju rezultata analize određuje se klasa čelika najbliža analiziranom metalu.
U slučajevima kada kemijski sastav metala cijevi ne zadovoljava važeće zahtjeve za cjevovode IV kategorije, specijalizirana organizacija odlučuje o mogućnosti daljnjeg rada cjevovoda ili njegovih pojedinih elemenata nakon analize rezultata mehaničkih ispitivanja metala.
3.7. Procjena mehaničkih svojstava metala u slučajevima navedenim u klauzuli 3.6 dopušteno je provesti prema tablicama za pretvorbu vrijednosti pokazatelja tvrdoće i GOST 22762 "Metali i legure. Metoda za mjerenje tvrdoće na granica razvlačenja utiskivanjem kuglice". Ispitivanje tvrdoće može se provesti korištenjem prijenosnih standardnih instrumenata sa statičkim ili dinamičkim opterećenjem.
3.8. Mjerenje debljine stijenke cjevovoda mora se izvršiti na svakom elementu s obje strane zavarenog spoja. Svako mjerenje mora se obaviti najmanje na tri točke, čiji se položaj po obodu određuje na temelju najpouzdanijeg utvrđivanja mogućeg trošenja stijenki elemenata cjevovoda.
Za mjerenje debljine stijenke treba koristiti ultrazvučne mjerače debljine koji zadovoljavaju zahtjeve GOST 28702 "Ispitivanje bez razaranja. Ultrazvučni mjerači debljine. Opći tehnički zahtjevi". Dopušteno je koristiti druge metode za određivanje debljine stijenke i stanja unutarnje površine cjevovoda koje zadovoljavaju zahtjeve Uredbe.
3.9. Najmanje 20% zavarenih spojeva cjevovoda podliježe ultrazvučnoj ili radiografskoj kontroli. U slučaju otkrivanja neispravnih zavarenih spojeva opseg kontrole se podešava na 100%. Kvaliteta zavarenih spojeva ocjenjuje se sukladno Pravilniku.
3.10. Mjerenje nagiba elemenata cjevovoda mora se izvesti pomoću hidrauličke razine. Kontra nagibi na cjevovodu nisu dopušteni.
3.11. Proračuni provjere čvrstoće i kompenzacije toplinskih pomaka trebaju se provesti prema metodama dogovorenim s Gosgortekhnadzorom Rusije.
3.12. Na temelju rezultata posebnog tehničkog pregleda i tehničke dijagnostike, utvrđena odstupanja od Pravila moraju biti otklonjena od strane vlasnika plinovoda, kao i potrebni popravci i radovi podešavanja (uključujući sustav ovjesa).
3.13. Nakon što je cjevovod usklađen sa zahtjevima Pravila, specijalizirana organizacija provodi hidrauličko ispitivanje cjevovoda ispitnim tlakom u skladu s Pravilima i izdaje Putovnicu cjevovoda i Potvrdu o prikladnosti za rad cjevovoda.
4. Postupak popunjavanja obrasca putovnice i sastavljanja potvrde o zdravstvenoj sposobnosti
cjevovod za rad
4.1. Prilikom popunjavanja obrasca putovnice cjevovoda morate se voditi sljedećim zahtjevima:
4.1.1. Na stranici 2 nije popunjena linija "Proračunski resurs, h". Umjesto njega upisuje se niz "Datum puštanja u rad".
4.1.2. Na stranici 2. ne popunjava se redak "Predviđeni vijek trajanja, godina". Umjesto toga upisuje se redak "Životni vijek, godine", koji označava procijenjeni radni vijek i broj punih kalendarskih godina rada cjevovoda prije izrade putovnice cjevovoda.
4.1.3. Na stranici 2. ne popunjava se red „Predviđeni broj startova“.
4.1.4. Na stranici 3 tablica treba sadržavati podatke o osobama odgovornim za dobro stanje i siguran rad cjevovoda.
4.1.5. U rubriku "Evidencija uprave o sanaciji i rekonstrukciji plinovoda" (str. 4-12) upisuju se podaci potkrijepljeni odgovarajućom dokumentacijom za izvršene popravke ili rekonstrukcije. U nedostatku popratnih dokumenata o obavljenim radovima, upisuje se "Nema podataka".
4.2. Obrazac Potvrde o sposobnosti cjevovoda za rad nalazi se u prilogu ovih Smjernica. Podaci predviđeni u obrascu Potvrde o sposobnosti cjevovoda za rad popunjavaju se na temelju primarne dokumentacije za mjerenja, studije, analize, ispitivanja bez razaranja, ispitivanja i proračune. Primarna dokumentacija pohranjuje se u poduzeću (organizaciji) koja je izvršila certificiranje cjevovoda.
Primjena
Naziv specijalizirane organizacije
Broj i datum izdavanja licence Gosgortekhnadzor Rusije za pravo izrade operativnih dokumenata (duplikata) za objekte za nadzor kotla koji su u funkciji.
Potvrda
o prikladnosti cjevovoda za rad
Naziv i adresa tvrtke - vlasnika plinovoda
________________________________________________________________________________________
Namjena cjevovoda
________________________________________________________________________________________
Posebnim tehničkim pregledom i tehničkom dijagnostikom cjevovoda, provedenim u skladu s Uputama za izradu putovnice cjevovoda IV kategorije, utvrđeno je:
1. Podaci o cijevima od kojih su izrađeni elementi cjevovoda.
2. Podaci o glavnim priključcima i priključcima (lijevanim, zavarenim ili kovani) cjevovoda.
3. Podaci o prirubnicama i spojnicama.
4. Podaci o zavarivanju.
Vrsta zavarivanja koja se koristi u izradi i ugradnji elemenata __________________________
______________________________________________________________________________________
Podaci o materijalu za punjenje ________________________________________________________________
Pravila za projektiranje i siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu, odobrena od strane Gosgortekhnadzor Rusije, i priznata kao prikladna za rad pri tlaku od _____________________ i temperaturi od ___________________
"___" ____________ 200 __
Izvršna shema cjevovoda nalazi se u prilogu certifikata.
M.P. Glavni inženjer
Tekst isprave ovjerava:
službena objava
Serija 10. Regulatorni dokumenti o sigurnosti,
poslovi nadzora i licenciranja na terenu
nadzor kotlova i nadzor podiznih konstrukcija.
Izdanje 1. Industrijska sigurnost u radu
parni i toplovodni kotlovi, pogonske posude
podtlačni cjevovodi za paru i toplu vodu:
sub. dokumenata. - 2. izdanje, ispravljeno i povećano.
M.: - Državno jedinstveno poduzeće "NTC za sigurnost u industriji
Gosgortechnadzor Rusije", 2002
Dodatak B
(obavezno)
Obrazac putovnice cjevovoda
(izdaje se u tvrdom povezu: 210x297 mm)
Stranica 1
PUTOVNICA CJEVOVODA REGISTRACIJSKI BROJ _______
stranica 2
Naziv i adresa poduzeća - vlasnika plinovoda __________________________
_______________
Namjena cjevovoda _________________________________________________________________
Radno okruženje ___________________________________________________________________
Parametri radnog okruženja:
tlak, MPa (kgf / cm 2) ___________________________________________________________
temperatura, °S ________________________________________________________________
Procijenjeni vijek trajanja, godina 1 ________________________________________________________________
Procijenjeni resurs, h 1 ________________________________________________________________
Predviđeni broj pokretanja 1 (popunjava se za cjevovode I. i II. kategorije) _______________
Popis dijagrama, crteža, potvrda i drugih dokumenata za proizvodnju i ugradnju cjevovoda, dostavljenih tijekom registracije ________________________________________________
_______________________________________________________________________________
1 Popunjava se prema projektantskoj organizaciji.
stranica 3
Osoba odgovorna za dobro stanje i siguran rad cjevovoda
|
Broj i datum naloga za imenovanje |
Funkcija, prezime, ime, patronim |
Datum provjere poznavanja Pravila Gosgortekhnadzora Rusije |
Potpis odgovorne osobe |
Stranice 4-12
Zapisnici uprave o sanaciji i rekonstrukciji cjevovoda
Stranice 13-25
Evidencija rezultata istraživanja cjevovoda
Stranica 26
Cjevovod je upisan pod brojem ____ u ____________________________________________________
G.____________________
(naziv matičnog tijela)
Putovnica ima ___________ numeriranih stranica i ukupno ________ listova, uključujući crteže (dijagrame) na _______ listova
_______________________________________________________________________________
(pozicija upisnika i njegov potpis)
|
200___ |
Dodatak B
(obavezno)
Upute
na pregled toplinskog cjevovoda prilikom otvaranja brtve
a) karakteristike dionice mreže uključuju namjenu toplinskog cjevovoda, vrstu nositelja topline, temperaturni raspored za rad mreže i temperaturu u mreži tijekom otvaranja, broj cijevi;
b) karakteristike vanjske obloge trase toplovoda daju se izravno za mjesto otvaranja i za susjedne dionice na udaljenosti od 10-20 m u oba smjera (npr. travnjak s travom, asfalt, zbijeno tlo ili kolovoz, itd.);
c) karakteristike tla mogu se odrediti prema tablici danoj u Dodatku A STO -117-2007 „Cijevi toplinskih mreža. zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi. Približno je naznačena vlažnost tla (vrlo vlažna, srednja vlažnost itd.). Točni podaci o vlažnosti tla dati su u prilogu nakon analize uzetih uzoraka;
d) razina podzemne vode daje se prema pogonskim podacima, navodi se i stvarni vodostaj u trenutku pregleda mjesta otvaranja te navodni razlozi njegovog nastanka (podzemna voda, oborinska voda, mrežna voda, vodoopskrba i dr.):
e) daje se projekt i procjenjuje se stanje drenažnih cijevi i spojeva, utvrđuje se izvedba drenaže pomoću "plovka", čije kretanje ukazuje na prisutnost toka vode u najbližoj drenažnoj bušotini;
f) za oblaganje kanala dat je način hidroizolacije kanala, hidroizolacijski materijal, procjenjuje se stanje vodonepropusnosti (prisutnost pukotina, bubrenja, klizanja, tla između slojeva vodonepropusnosti);
g) naznačena je vrsta i dizajn kanala i stanje njegovih građevinskih konstrukcija, napravljena je procjena stanja podnih ploča i zidova kanala, data je priroda razaranja elemenata kanala i njegovi uzroci. ;
h) pri pregledu i ocjeni unutarnjeg stanja kanala:
utvrđuje se prisutnost vlage (kapanje ili film) na unutarnjoj površini stropa zidova i dna kanala;
otkrivaju se znakovi plavljenja kanala, utvrđuje se visina vode koja stoji u kanalu tijekom plavljenja;
utvrđuje se debljina sloja naslaga mulja u kanalu;
kada se nalazi u blizini mjesta otvaranja fiksnog nosača štita, provjerava se prisutnost i stanje rupe u nosaču za prolaz vode koja se drenira duž dna kanala, procjenjuje se stanje izolacije cijevi na mjestu prolaza kroz podršku;
i) naznačena je vrsta toplinsko-izolacijske konstrukcije (viseća, zatrpana, monolitna, montažna itd.) i ocijenjeno njeno stanje (cjelovitost);
j) dizajn pokrovnog sloja, broj slojeva, materijali su naznačeni, stanje se procjenjuje (prisutnost pukotina, raslojavanja, stupanj vlage itd.);
k) naznačena je vrsta toplinsko-izolacijskog materijala i vrsta proizvoda (motozi, školjke, segmenti, polucilindri itd.), ocjenjuje se stanje materijala (stupanj vlage, uništenje komadnih proizvoda). , razgradnja materijala);
l) navesti vrstu antikorozivnog premaza prema tehničkoj dokumentaciji za ovaj dio mreže i stvarni broj slojeva, sastav ljepila za valjane materijale; procjenjuje se stanje premaza, cjelovitost, prianjanje, promjena boje i strukture, mjeri se debljina premaza;
m) ocjenjuje se proces korozije na cijevima, utvrđuje se priroda korozije (praškasta, filmska, rupičasta, elektrokorozija), prisutnost produkata korozije, debljina korozijskih filmova, dubina čireva, šupljina itd.; mogući uzrok korozijskih procesa.
Cijevi se pregledavaju sa svih strana. Posebnu pozornost treba obratiti na područja ispod i između cijevi; preporuča se korištenje ogledala.
Dodatak D
Standardni obrazac akta za pregled toplovoda prilikom otvaranja brtve
Organizacija koja upravlja toplinskom mrežom _______________________________________
OETS područje __________________________ Izvor toplinske energije _____________
Datum _______________________________
Naziv ili broj linije ____________________________________________________
Mjesto obdukcije: između komora ________________________________________________
na udaljenosti ___________ m od kamere _________________________ na duljini _________ m.
Godina izgradnje dionice toplinske mreže ______________________.
Trajanje rada _________ godina.
Vrsta brtve _________________________________________________________________
(neprolazni kanal, bez kanala itd.)
Promjer cijevi: dovod ___________ mm, povrat ___________ mm.
Rezultati inspekcije
1. Karakteristike dionice mreže
________________________________________________________________
2. Karakteristike vanjskog premaza preko polaganja toplinske cijevi
________________________________________________________________
3. Karakteristike tla
________________________________________________________________
4. Razina podzemne vode ________________________________________________________________
5. Dubina polaganja brtve ________________________________________________
6. Prisutnost uređaja za odvodnju, njegov dizajn, stanje i izvedba _
________________________________________________________________
7. Hidroizolacija kanala _____________________________________________________
8. Značajke i stanje građevinskih konstrukcija
________________________________________________________________
9. Unutarnje stanje kanala
________________________________________________________________
10. Pokrovni sloj (materijali, stanje):
_____________
_______________
11. Toplinska izolacija (materijal, stanje):
opskrbna cijev ________________________________________________________________
12. Antikorozivni premaz cijevi, njegovo stanje:
dovodna cijev ________________________________________________
povratna cijev ________________________________________________
13. Stanje cjevovoda i zavarenih spojeva:
dovodna cijev ________________________________________________
povratna cijev ________________________________________________
14. Prisutnost vanjske korozije, njezina priroda i intenzitet, debljina korozijskog filma, promjer i dubina šupljina, položaj duž osi cijevi:
dovodna cijev ________________________________________________
povratna cijev ________________________________________________
15. Dostupnost elektrificiranog prijevoza i udaljenost najbližih tračnica
________________________________________________________________
16. Prisutnost drugih podzemnih komunikacija u blizini glavnog grijanja (kabeli, plinovodi, vodoopskrba, kanalizacija) _________________________________________________
17. Dostupnost električnih zaštitnih instalacija na susjednim podzemnim cjevovodima _____________________________________________________________________
18. Pretpostavljeni razlozi za uništavanje toplinske izolacijske konstrukcije i vanjske korozije cjevovoda _______________ ___ _____________________________
________________________________________________________________
19. Planirane mjere za otklanjanje uzroka kvarova
________________________________________________________________
20. Opis radova na obnovi brtve na mjestu otvaranja; datum oporavka
________________________________________________________________
21. Dodatni podaci
________________________________________________________________
200__
Dodatak D
Akt pregleda oštećenog cjevovoda toplinske mreže
|
Popuni praznine |
01. Područje toplinske mreže |
|
opcije za podcrtavanje |
|
|
03. Autocesta br. |
|
|
04. Godina puštanja u rad (godina izgradnje) |
|
|
05. Trajanje operacije |
Datum pregleda
06. Dan __________________________.
07. mjesec __________________________
08. Godina ____________________.
09. Adresa mjesta inspekcijskog nadzora: ulica _______________________,
10. Kućni broj _________________.
Rashladno sredstvo:
13. Inicijal komora br. _________________,
14. Kraj. kam. br. _________________
15. Udaljenost. ___________ m.
16. Na kameru br. ____________ m.
Promjer cijevi:
17. Ulagač ____________ mm.
18. Natrag _____________________ mm.
19. Nalazište je ispitano na dužini od ______________ m.
20. Dubina polaganja ____________ m.
21. Tlo: 1 - pjeskovita ilovača. 2 - pijesak. 3 - ilovača. 4 - glina. 5 - građevinski ostaci.
22. Podloga iznad staze:
1 - asfalt, beton.
3 je granica između 1 i 2.
4 - zbijeno tlo.
5 - površina zaštićena od padalina.
23. Prisutnost elektrificiranog prijevoza u blizini: I - da, 2 - ne.
24. Udaljenost do tračnica _____ m.
25. Prisutnost drugih podzemnih objekata u blizini trase:
1 - kabeli,
2 - plinovodi,
3 - vodovod,
4 - kanalizacija,
5 - nema informacija.
26. Dostupnost radnika na susjednim podzemnim cjevovodima toplinske mreže
električne zaštitne instalacije:
1 - da, 2 - ne, 3 - nema informacija.
27. Poplava cijevi: 1 - da, 2 - ne.
28. Dostupnost ispravnih drenažnih uređaja:
1 - da, 2 - ne, 3 - radi, 4 - ne radi.
29. Pregledani element toplinske cijevi
|
1 - ravni dio |
10 - kompenzator leće. odnosno mijeh. |
|
2 - ravni dio u zidu ili u fiksnom nosaču |
11 - prirubnički priključak. |
|
3 - ravni dio s pomičnim nosačem |
12 - zavareni spoj. |
|
13 - grana cijevi kompenzatora |
|
|
5 - odzračivač, otvor za zrak |
14 - ventil |
|
6 - utikač |
15 - rukavac termometra |
|
7 - ventil |
16 - skakač |
|
8 brtva uvodnice kompenzatora, zasuni |
17 - premosnica |
|
9 - armatura manometra |
18 - prijelaz s d1 na d2 |
|
30. Dovodni cjevovod |
31. Povratni cjevovod |
|
Stanje hidroizolacijske konstrukcije |
|
|
1 - u dobrom stanju |
1 - u dobrom stanju |
|
2 - djelomično uništeno |
2 - djelomično uništeno |
|
3 - potpuno uništeno |
3 - potpuno uništeno |
Stanje antikorozivnog premaza |
|
|
4 - u dobrom stanju |
4 - u dobrom stanju |
|
5 - nedostaje djelomično |
5 - nedostaje djelomično |
|
6 - potpuno nedostaje |
6 - potpuno nedostaje |
Prisutnost korozije |
|
|
7. Kontinuirana vanjska korozija na cijelom pregledanom području |
|
|
8. Čvrsta vanjska korozija na mjestu oštećenja |
|
|
9. Lokalna vanjska korozija (čirevi) |
|
|
10. Unutarnja korozija, pojedinačni čirevi |
|
|
11. Unutarnja korozija u obliku lanaca ulkusa ili utora |
|
|
12. Čvrsta unutarnja korozija |
|
|
13. Maksimalna dubina oštećenje ______mm |
13. Maksimalna dubina oštećenje _______mm |
|
31. Mjesto oštećenja duž oboda cijevi (u smjeru sata) |
|
| « EEZ Rusija» OJSC RAO « EEZ Rusija» 100% 100% Datum kompilacije... | |