Monolitni podovi na blokovima gaziranog betona. Korištenje podne ploče od gaziranog betona

Prednosti kuća od gaziranih betonskih blokova su kratko vrijeme izgradnje. To promiče brzu stambenu izgradnju, uključujući privatne stanove. Izbor pokrivanja prvog kata kuće od gaziranog betona ovisi o mnogim čimbenicima: namjeni, broju katova kuće, mogućnosti korištenja posebne opreme, cijeni rada, razini profesionalnosti graditelja i poznavanju strukturne značajke materijala. Pouzdanost i trajnost zgrade uvelike ovise o ispravnom rješenju ovog problema.

Zahtjevi za podove za kuću od gaziranog betona

Kuća od gaziranog betona izgrađena je ne više od tri kata, budući da stanična struktura blokova ima manju tlačnu čvrstoću u usporedbi s konvencionalnim betonom. Strop u takvim zgradama treba odabrati uzimajući u obzir:

  • vlastite gravitacije i podnih zidova, ili proračun opterećenja težine;
  • čvrstoća i optimalna krutost;
  • dovoljan stupanj zvučne izolacije;
  • faktor sigurnosti od požara.

Rezultirajuća sila na nosive zidove preraspodjeljuje se stropom. Preporuča se izrada armaturnog pojasa za bilo koji od njegovih tipova, koji povećava prostornu krutost zgrade i pruža zaštitu od drobljenja krhkog gaziranog betona.

Gornji rez nosivih zidova mora biti strogo vodoravan, ako se otkrije nedostatak, uklanjanje se može izvršiti brisanjem gaziranih betonskih blokova za izravnavanje.

Vrste podova

Odabrano preklapanje ovisi o načinu izvedbe i građevinskom materijalu. Najčešće se koriste sljedeće modifikacije:

  • ploča;
  • montažni monolitni;
  • monolitna;
  • na temelju drvenih ili metalnih greda.

Druge vrste podova: kaseta, cigla, hipped, strukturno su složene i skupe i ne koriste se u izgradnji niskih zgrada izrađenih od gaziranih blokova.

Pod od ploča

Ploča prvog kata montira se na gradilištu pomoću armiranobetonskih ploča ili gaziranog betona. Izbor između njih određen je temeljnom razlikom u težini. Takva izgradnja je vremenski najbrža i nije povezana sa seizmičkom aktivnošću regije. Broj ploča ovisi o veličini objekta i tvornički određenim standardnim dimenzijama. Glavno je da je raspon između zidova 30 cm manji od preklapanja za ugradnju nosača od 15 cm sa svake strane i zadovoljava standarde za najveću udaljenost:

  • 6 metara - glatke ploče;
  • 9 metara - s rebrastim vrhom.

Debljina se odabire uzimajući u obzir potencijalno opterećenje, budući da je strop neka vrsta diska krutosti. Za dvokatnu kuću od gaziranog betona dovoljna je visina od 12 do 20 cm za glatke površine i 25 do 30 cm za rebraste površine.

Ploče su položene strogo duž nosivih zidova prvog kata iste razine. Izgradnja unutarnjih pregrada odvija se kasnije. Prije ugradnje stropa, na gornjem redu gaziranih betonskih blokova postavlja se razvodna ploča od opeke debljine jedne opeke. Nakon osiguranja čvrstoće, ploče se dizalicom postavljaju na sloj cementnog morta.

Prednosti i nedostaci podova od gaziranog betona

Prednosti podova od gaziranog betona ili armiranobetonskih ploča:

  • brza instalacija u kratkom vremenu;
  • trajnost i pouzdanost;
  • velika nosivost, od 600 do 800 kg/m2;
  • izvrsna toplinska i zvučna izolacija zbog unutarnjih šupljina;
  • tvornička proizvodnja odlikuje se visokokvalitetnom obradom materijala;
  • pristupačna cijena.

Nedostaci uključuju:

  • potreba za posebnom opremom za dizanje;
  • prisutnost pristupnih putova kući od gaziranih blokova za postavljanje velikih ploča;
  • ograničavanje izbora ploča po veličini;
  • ograničenja u primjeni kada su nosivi zidovi zakrivljeni;
  • iskustvo instalacije.

Za lijepljenje ploča koristi se pješčano-cementni mort ili se postavlja mineralna vuna, koja ojačava toplinsku izolaciju kuće od gaziranog betona.

Montažni monolitni pod

Tehnologija ne zahtijeva posebnu opremu zbog dizajna koji omogućuje ne najteže elemente za pokrivanje prvog kata.

Postupak ugradnje sastoji se od početnog postavljanja greda na udaljenosti od 60-80 cm Između njih se na donje prirubnice greda postavljaju blokovi od ekspandirane gline ili polistiren betona. Formira se oplata na koju se postavlja armaturna mreža. Konstrukcija se izlije betonom i potrebno je vrijeme da se potpuno osuši.

Izolacija se izvodi pomoću ekspandirane gline, ekspandiranog polistirena, bazaltne vune visoke gustoće ili drugih materijala za toplinsku izolaciju.

Prednosti i mane dizajna

Prednosti dizajna se očituju:

  • u izvođenju instalacije bez posebne opreme;
  • izvrsna zvučna i parna izolacija;
  • čvrstoća montažnog monolitnog sastava.

No, građevinski kodovi, nažalost, ne uključuju informacije i preporuke za ovu vrstu podova. Stoga je njegova uporaba dopuštena u kućama od gaziranih blokova ne više od 2 kata.

Monolitni strop

Ova izmjena se priprema na mjestu za izgradnju kuće. Proces je prilično složen i naporan, ali neophodan za nestandardne oblike zgrada. Dobivena ravna površina i odsutnost rada na brtvljenju šavova privlači izbor ove vrste podova.

Na početku procesa potrebno je postaviti oplatu za oblikovanje monolitne ploče. Ovisno o vašim financijskim mogućnostima i raspoloživosti vremena, možete kupiti gotovu inventarnu oplatu ili je sami izraditi od limenog materijala ili dasaka na mjestu ugradnje.

Beton za izlijevanje poda priprema se prema klasičnoj shemi: tri dijela pijeska i jedan dio cementa. Dodati lomljenog kamena ili šljunka po želji. Prvi sloj betona ne smije prelaziti jednu trećinu poda, na njega se postavlja armaturni kavez. Zatim se po principu pite vrši drugo punjenje i polaganje armaturne mreže. Nakon trećeg izlijevanja betona ukupna debljina poda je 15-20 cm.

Povećanje debljine sloja značajno utječe na ukupnu težinu konstrukcije. Za kuću izrađenu od gaziranih betonskih blokova, to su značajni parametri. Kada beton dosegne približno 80% čvrstoće, to se događa u roku od 3-4 dana, oplata se može demontirati.

Da bi se smanjila debljina poda i ukupna konstrukcijska težina, izrađuje se rebrasta monolitna ploča koja uključuje grede i tanke betonske slojeve. U ovom slučaju, pritisak se redistribuira ne na zidove gaziranog betona, već na grede.

Potrebno je mnogo više vremena za postavljanje oplate s donjim listovima profilnog metala, koji će postati baza za ojačanje. Ova opcija je nezamjenjiva u sobama s velikim rasponima između nosivih zidova do 9 m.

Monolitne ploče ne dopuštaju samostalnu proizvodnju betona u mješalicama male veličine. Rješenje se mora naručiti u parametrima i volumenu za jednokratno punjenje površine od organizacije koja jamči kvalitetu proizvoda.

Za i protiv monolitnih podova

Prednosti:

  • visoka nosivost;
  • opcije za nestandardne konfiguracije s geometrijskim složenostima;
  • primjena u slučaju velikih raspona između zidova preko 6 m.

Mane:

  • veliki vremenski troškovi za postavljanje karakteristika čvrstoće betona;
  • obvezni proračun opterećenja na strukturi;
  • visoka cijena preklapanja;
  • primjena opreme: miješalice i pumpe za beton;
  • opsežni pripremni radovi;
  • strogo pridržavanje tehnologije pripreme otopine;
  • ograničenje rada ovisno o temperaturnim uvjetima.

Podovi od greda

Podovi u kući izrađenoj od gaziranih blokova mogu se izraditi pomoću metalnih ili drvenih greda.

Prva opcija ima nisku cijenu i popularna je za ugradnju međukatnih konstrukcija. Drugi, sličan u tehnologiji gradnje, vrlo je skup zbog cijene proizvoda od valjanog metala i potrebe za opremom za ugradnju teških greda.

Između drvenih greda postavlja se toplinski izolacijski materijal. Na grede s obje strane postavlja se obloga, koja s jedne strane služi kao osnova za podlogu, a s druge strane kao stropna površina.

Treba napomenuti da se drvene grede moraju tretirati vatrootpornim i biozaštitnim impregnacijama, a metalne podne grede podliježu obveznoj obradi protiv korozije. Kako vlaga ne bi prodrla iz betona na grede, potreban je sloj hidroizolacije.

Gredni pod kuće izrađene od gaziranih blokova ima znatno manju nosivost, pa se njegova uporaba preporučuje u zgradama s malom površinom i razmakom između zidova do 6 m. To je osobito značajno za područja s seizmičkom aktivnošću preko 7 bodova.

Prednosti i nedostatci

Pozitivna svojstva gredne tehnologije:

  • dostupnost instalacijskih radova s ​​metalnim gredama i drvenim podovima;
  • niska cijena.

Mane:

  • koristiti samo u dvokatnim kućama;
  • kraći vijek trajanja u usporedbi s betonskim podovima;
  • prisutnost ograničenja zbog zapaljivosti materijala.

U kuću od gaziranog betona može se ugraditi bilo koji strop, pod uvjetom da se točno izračuna opterećenje nosivih zidova. Optimalno opterećenje za male zgrade od 2-3 kata je kod ugradnje ploča od gaziranog betona. Težina, veličina ploča, prosječna cijena i tehnološke značajke izgradnje podova s ​​pločama od gaziranog betona čine ovaj izbor dostupnim u masovnoj stambenoj izgradnji.

Da biste odlučili o izboru poda za kuću od gaziranog betona, prvo morate izračunati nosivost zidova, odnosno koje maksimalno opterećenje zidovi mogu izdržati.

Uostalom, ako su vaši zidovi debljine samo 200 mm, izrađeni od gaziranog betona D400 klase čvrstoće B1.5, a istodobno je duljina raspona prilično velika, tada nosivost monolitnog ili pločastog poda možda neće biti biti dovoljno. U takvoj situaciji potrebno je koristiti drvene, gazirane betonske ili montažne monolitne podove.

Također važni čimbenici koji utječu na izbor podova su:

  1. Nosivost poda
  2. Maksimalna duljina raspona
  3. Zvučna izolacija
  4. Cijena
  5. Vrijeme izgradnje
  6. Mogućnost pristupa za specijalnu opremu

Razgovarat ćemo o svim tim čimbenicima i nijansama dalje, razmatrajući i uspoređujući svaku od opcija podova.

Vrste podova:

  • Monolitna
  • Montažni monolitni
  • Armiranobetonske ploče
  • Ploče od gaziranog betona
  • Drvene ili metalne grede

Podne ploče su uobičajeni izbor za kuće od gaziranog betona. Armiranobetonske ploče imaju sljedeće prednosti i nedostatke:

  1. Niska cijena.
  2. Dobra nosivost (od 400 do 800 kg/m2).
  3. Velika brzina ugradnje samih ploča.
  4. Dobra zvučna izolacija stropa.
  5. Duljina ploče do 9 metara.
  6. Instalacija zahtijeva angažiranje dizalice.
  7. Potrebno je izgraditi oklopni pojas oko perimetra zidova.

Takvi podovi izrađeni su od armiranog autoklaviranog gaziranog betona gustoće D500 ili D600. Moguće je naručiti vlastitu verziju ploča u tvornici. Iako je toplinska izolacija ovih podova dobra, od toga nema smisla, jer i drugi kat treba grijati, a odvajati ih toplinskom izolacijom nema smisla.

Ako pod od gaziranog betona smatramo stropom s hladnog potkrovlja, onda je preskupo, jeftinije ga je napraviti od drvenih greda izoliranih mineralnom vunom.

Prednosti i nedostatci:

  1. Velika brzina instalacije.
  2. Lakoća ploča.
  3. Izvrsna toplinska izolacija.
  4. Možete i bez pancirnog pojasa, iako je poželjno.
  5. Prosječna nosivost (do 600 kg/m2).
  6. Duljina ploča je do 6,4 metara.
  7. Visoka cijena.
  8. Zahtijeva angažiranje dizalice.

Glavna prednost monolitnih podova je da možete ispuniti pod gotovo bilo kojeg oblika, što daje veću slobodu pri planiranju vaše kuće. Za ojačanje konstrukcije izrađuju se ojačane armirane grede koje povećavaju nosivost podova i moguću duljinu raspona. Za razliku od podnih ploča, monolit raspoređuje opterećenje duž cijelog perimetra zidova.

Prednosti i nedostatci:

  1. Nosivost (do 1000 kg/m2).
  2. Duljina raspona do 9 metara.
  3. Izvrsna zvučna izolacija.
  4. Nije potreban oklopni pojas.
  5. Potrebno je unajmiti miješalicu za beton i pumpu za beton.
  6. Najviša cijena od svih opcija podova.
  7. Dugo se gradi i čeka da se beton stvrdne.

Ako planirate velike dvorane i prostorije u svojoj kući, nosivost samog gaziranog betona možda neće biti dovoljna za monolitni pod, u ovom slučaju možete koristiti armiranobetonske stupove, armirane ploče i grede. Možete se upoznati s takvim proizvodima od armiranog betona slijedeći vezu.

Montažni monolitni podovi sastoje se od tvornički ojačanih greda, između kojih su ugrađeni gazirani betonski blokovi koji djeluju kao punila. Armatura je postavljena na vrh i izliven je visokokvalitetni beton M250-M300.

Prednosti i nedostatci:

  1. Duljina raspona do 9 metara.
  2. Sloboda u planiranju.
  3. Oklopni pojas nije potreban.
  4. Relativno mala težina.
  5. Nosivost (do 600 kg/m2)
  6. Prosječna cijena.
  7. Veća ušteda u betonu u usporedbi s čistim monolitom.
  8. Dobra zvučna izolacija.
  9. Nije potrebna ugradnja pancirnog pojasa.
  10. Nije potrebna slavina.

Ovaj strop je također vrlo čest, a mogu ga izraditi dvije osobe, bez upotrebe posebne opreme. Kao grede koriste se masivne šipke od punog ili lameliranog drva debljine do 200 mm i visine do 400 mm. Grede moraju biti tretirane antiseptikom, a područja na kojima se oslanjaju na zidove moraju biti vodonepropusna mastikom ili ruberoidom. Korak greda ovisi o očekivanim opterećenjima i varira od 300 do 600 mm.

Prednosti i nedostatci:

  1. Najniža cijena.
  2. Velika brzina instalacije.
  3. Nije potrebna posebna oprema.
  4. Mala nosivost.
  5. Loša zvučna izolacija.
  6. Potreban je oklopni pojas.
  7. Maksimalna duljina raspona je 6 metara.

Možete napraviti raspon veći od šest metara, ali tada će se stvoriti progib i nosivost će se smanjiti.

Gazirani beton je jedna od vrsta ekstra laganog (ćeličastog) betona koji je prošao proces stvrdnjavanja u uvjetima visokih temperatura i 100% vlage. Niska toplinska vodljivost, niska specifična težina, otpornost na vatru i ekološki prihvatljivost omogućili su njegovu upotrebu u individualnoj i industrijskoj gradnji na razini opeke. Velike dimenzije blokova s ​​malom težinom omogućuju izgradnju zgrada u najkraćem mogućem vremenu.

Svaka zgrada treba strop za postavljanje krova, poda ili za međuetažno razdvajanje. Izbor materijala određen je svrhom građevine koja se gradi, proračunom, vremenskim okvirom i tehničkim karakteristikama. Prema tehnologiji gradnje, strop može biti monolitan ili montažni.

Za kuće od gaziranih betonskih blokova dopušteno je koristiti montažne drvene i metalne konstrukcije ili monolitne ploče proizvedene samostalno na licu mjesta. Naravno, svaka metoda ima svoje prednosti i nije bez određenih nedostataka. Što uzeti u obzir pri donošenju odluke ovisi o različitim čimbenicima i preferencijama, ali evo ključnih točaka koje treba imati na umu:

  • Potreba za korištenjem posebne opreme i alata.
  • Troškovi materijala i instalacijskih radova.
  • Vrijeme ugradnje i naknadno stvrdnjavanje betona.
  • Odnos između najveće težine materijala i njegove čvrstoće.
  • Životni vijek i otpornost na prirodne čimbenike i kemikalije.

Nema potrebe uzimati u obzir karakteristike najvećih dopuštenih opterećenja pri odabiru materijala za podove za kuću od gaziranog betona, budući da sve vrste konstrukcija osiguravaju potreban stupanj čvrstoće sa značajnom marginom (pokazatelji variraju od 500 do 800 kg po 1 m 2 baze).

Monolitne ploče

Ovaj tip odlikuje se najvećom nosivošću (više od 800 kg/m²) i funkcionalnošću. Može se opremiti za raspon bilo koje veličine i dimenzije, kao i različite geometrijske oblike (krug, polukrug, itd.).

Tehnologija uključuje proizvodnju podova izravno na gradilištu. U te svrhe koristi se domaći ili tvornički beton, kojim se ručno ili pomoću pumpe ispunjava prethodno postavljena oplata s potporama na 1. katu. Smjesa se ulijeva na način da ploča ima debljinu od 100 do 200 mm, ovisno o projektnim uvjetima.

Prilikom odabira monolitnih konstrukcija za pokrivanje kuće od gaziranog betona treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika:

1. Prije punjenja oplate pripremljenim betonom potrebno je izvršiti pripremne radove.

2. Ako će se otopina pripremati na licu mjesta, bit će potrebna posebna oprema (mješalica za beton i pumpa za dovod smjese).

3. Vrijeme izgradnje će se povećati zbog vremena potpunog otvrdnjavanja nosivih konstrukcija.

4. Bit će potrebno pratiti rad zidara u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo poštivanje proporcija kako bi se postigla potrebna čvrstoća marke.

5. Alternativna opcija je naručiti gotov beton iz tvornice.

6. Osim standardnog paketa dozvola za kuću, morate imati projekt.

7. Visoka cijena monolitnih podova.

Montažne konstrukcije

Za izradu montažnih podova prvog kata koriste se gotove ploče od armiranog i gaziranog betona, drvo te drvene i metalne grede.

1. Pokrivanje armiranobetonskim pločama.

Šuplje armiranobetonske ploče izrađuju se od teškog, lakog ili gustog silikatnog betona uz obavezno armiranje čelikom za armiranje. Njihova uporaba je potpuno dopuštena u kućama izgrađenim od gaziranih blokova, mogu izdržati opterećenje od 800 kg/1m2 i preporučuju se za raspone od 4,5-6 metara.

Tehnika ugradnje uključuje ugradnju oklopnog pojasa oko perimetra kuće od gaziranog betona, koji će ravnomjerno rasporediti prilično veliko opterećenje nosivih konstrukcija. Prednost ovog stropa je njegova isplativost, čak i ako se uzme u obzir trošak angažiranja dizalice za montažu i transporta za dostavu na gradilište. Nedostaci su velika težina, potreba za posebnom opremom i ograničenja veličine.

Prvi kat kuće izrađene od gaziranog betona često je prekriven gredama od drva različitih vrsta ili lameliranog furnira, koje je prilično jednostavno postaviti. Umjerena cijena ovog materijala, smanjenje troškova i dodatnih troškova za posebnu opremu, plaćanje radnika čini ga poželjnijim od armiranobetonskih ploča u individualnoj stambenoj izgradnji. Nosivost drvenog poda bit će 2 puta manja od armiranog betona. Prednost grednih podova je jednostavna ugradnja, relativno mala težina i kompaktnost te niska cijena.

Metalne konstrukcije izrađene su od vruće valjanih šipki: I-grede, kanali, kvadratne cijevi. Također se koriste za ojačavanje podova. Za područja s mogućim vibracijama zemljine površine prvo se izrađuje seizmički pojas. Zatim počinju polagati grede, promatrajući korak od 90-120 cm, tako da se protežu na zid za najmanje 25 cm, a ako postoji seizmički pojas, onda duž cijele širine. Pričvršćuju se klinovima.

Pažnja! U slučaju kuće od gaziranih blokova, između podnih greda i zidova prvog kata potrebno je postaviti hidroizolaciju.

Nakon toga, konstrukcija je obložena grubim pločama ili šperpločom. Radni sloj dasaka pričvršćen je okomito na grede pomoću čavala. Međutim, u tu svrhu bilo bi učinkovitije koristiti vijke ili samorezne vijke. Ugradnja metalnih greda praktički se ne razlikuje od ugradnje drvenih greda.

3. Gazirani beton.

Ista svojstva i karakteristike građevinskih materijala zidova prvog kata i stropa (na primjer, toplinska vodljivost) čine odluku u korist ploča od gaziranog betona više nego opravdanom. A izbor u ovom segmentu je prilično velik: montažne konstrukcije od blokova, poduprte armiranobetonskim gredama, armiranim ili monolitnim pločama.

Osim toga, većina proizvođača izrađuje proizvode od gaziranog betona po narudžbi prema vašim dimenzijama, ali prosječne dimenzije su 6 m duljine i 1,5–1,8 m širine s visinom od 30 cm, a maksimalno dopušteno opterećenje je blizu armiranobetonskih ploča - približno 600 kg/m 2. Proces njihovog stvrdnjavanja odvija se u uvjetima autoklava, a gustoća gotovih proizvoda mora zadovoljavati normu od 500 kg/m3 (ekstra lagani beton).

Često monolitne ploče imaju spojeve u obliku pera i utora, zbog čega su blisko jedna uz drugu, tvoreći čvrstu podlogu. Ugradnju podova od gaziranog betona na površini od 50 do 100 m2 mogu izvesti 2-3 zidara u jednom danu. Najvažniji zadatak u cijelom procesu je usklađivanje vremena proizvodnje i isporuke ploča na gradilište s vremenom rada unajmljene dizalice.

Podovi izrađeni od montažnih monolitnih T-poput plinskih blokova pomoću posebnih laganih armiranobetonskih greda dužine 7 m i visine 20 cm, zbog svoje ukupne male težine (oko 120 kg), mogu se postaviti ručno bez posebne opreme.

Grede se postavljaju u koracima od 68 cm, tako da se na njih proteže blok od 60 cm, 2 cm sa svih strana. To se također odnosi na prvi red kuće; plinski blok mora se oslanjati na nosivi zid 1. kata najmanje 2 cm. Praznine koje nastaju između zidova ispunjavaju se betonom klase B20. Po završetku ovog rada plete se armaturna mreža i izlije sloj morta debljine 5 cm.U normalnim uvjetima beton će dobiti čvrstoću za mjesec dana, ali djelomično opterećenje konstrukcija dopušteno je nakon tjedan dana.

Sve postojeće vrste podova prikladne su za kuće od gaziranog betona. Proces njihove instalacije također nema nikakvih karakterističnih značajki. Stoga izbor vrste podova u kući od gaziranog betona ovisi izravno o klijentu.

Prije svega, potrebno je poći od pogodnosti klijenta. Najjednostavnija opcija podova u ovom slučaju su gotove armiranobetonske ploče. Glavne prednosti su brzina ugradnje i pouzdanost, potvrđena certifikatom kvalitete proizvođača. Klijent može biti siguran da ploče mogu izdržati, recimo, 700 kg po 1 m2. m. prema tvorničkim podacima, što znači da možete sigurno postaviti bilo koji namještaj bez straha da će se bilo što dogoditi stropu.

Ako pristupne ceste ne dopuštaju isporuku gotovih ploča u kuću, potrebno je odabrati drugu najprikladniju opciju podova. Na primjer, izlijevanje monolitne ploče ili postavljanje drvenog poda.

Važno je uzeti u obzir financijsku situaciju klijenta.

Kod postavljanja drvenog poda moguće je postupno izvoditi radove. Tako, na primjer, tijekom gradnje možete prvo položiti trupce, što će biti dovoljno za nastavak izgradnje zidova drugog kata i krova, a cijeli podni kolač napraviti kasnije, kada se pojavi novac.

Kod postavljanja monolitnog poda to je nemoguće - cijeli se postupak mora provesti odmah i u potpunosti. To će zahtijevati znatna sredstva za oplatu, armaturu i beton.

Ako je financijska baza klijenta dovoljna, nema razloga za brigu. Međutim, inače, pri odabiru monolitnog poda, možda jednostavno neće biti dovoljno novca za postavljanje zidova drugog kata ili postavljanje krova. Izbor uvijek ostaje na klijentu.

Vrste podova

Dakle, postoje takve vrste podova kao što su monolitni, montažni, drveni i gazirani beton. Svi su prikladni za ugradnju podova u kućama od gaziranog betona, nema posebnih značajki korištenja ovih podova u gaziranom betonu. Pogledajmo pobliže svaki od njih.

Podne ploče za kuće od gaziranog betona

Gotove armiranobetonske podne ploče za kuću od gaziranog betona isporučuju se u vikendicu kamionom. Pomoću dizalice ploče se polažu na nosive zidove kroz podložni sloj izolacijskog morta. Baš kao iu kući od opeke, potrebno je podupirati podne ploče na gazirane betonske blokove najmanje 120 mm, maksimalno 150 mm - to je više nego dovoljno.

Drveni podovi u kući od gaziranog betona

Kod postavljanja drvenih podova, grede moraju biti poduprte 200 mm kroz hidroizolaciju. Da biste to učinili, tijekom procesa polaganja blokova možete unaprijed odrediti mjesto ugradnje trupaca i ostaviti niše za njih ili tijekom procesa polaganja možete stegnuti trupce.

Recimo da je trupac 200 mm visok i 100 mm širok. Potrebno je napraviti nišu visine 200 mm, širine 100 mm i dubine 200 mm s malom marginom za smještaj trupca.

Korak kašnjenja određuje se proračunom opterećenja. Poznavajući poprečni presjek lagova, opterećenje koje lag nosi i, prema tome, koliki je nagib tih zaostajanja, možemo izračunati nosivost drvenog poda.

Ugradnja trupaca je neophodna za praktičnost daljnje ugradnje zidova 2. kata i krova.

Nakon što je kutija spremna, vraćamo se na strop.

Odozdo porubimo porubnu ploču debljine oko 20-25 mm kontinuiranim podom. Ispod njega izrađujemo parnu branu kako bismo zaštitili bazaltnu izolaciju, položenu između greda na podu od dasaka, od vlage. Debljina izolacije je 100-150 mm, to je dovoljno za dobru zvučnu izolaciju. Na vrh greda postavljamo hidroizolaciju kako bismo zaštitili bazaltnu izolaciju od vlage odozgo. A onda, kao opciju, postavljamo podnu ploču. Kao rezultat toga, imamo gotovu pitu.

U pravilu se na ovu podnu ploču postavlja laminat kroz podlogu ili je sama podna ploča prekrivena, uglavnom u vikendicama. Da bi se to postiglo, tretira se, impregnira i boji, što rezultira gotovim drvenim podom.

Što učiniti ako vam opcije kao što su laminat i drveni podovi ne odgovaraju? Recimo, u kupaonici su češće podne pločice. Postoje neki trikovi. Na podnu ploču možete položiti cementnu ivericu, koja se zauzvrat može popločati.

Monolitni strop

Prilikom postavljanja monolitnog poda izrađujemo privremenu oplatu, pletemo okvir od armature izravno na gradilištu i ispunjavamo ga betonom. Nakon što beton dobije ocjenu čvrstoće, demontiramo oplatu. Dobivamo monolitnu ploču.

Glavna prednost monolitne ploče je mogućnost popunjavanja podova različitih konfiguracija, bilo da se radi o polukružnim ili složenijim elementima. Međutim, važno je razumjeti da ovaj posao zahtijeva stručnjake visoke razine. Ispravan izbor projektirane armature i poravnanja okvira određuje kako će ova ploča kasnije prihvatiti opterećenja i hoće li se srušiti. Proces izlijevanja monolitnog poda moraju pratiti graditelji koji imaju veliko iskustvo u takvom radu. Njihova bi vas pogreška mogla skupo stajati.

Armiranobetonske grede

Prilikom ugradnje poda moguće je koristiti armiranobetonske grede. Oni su greda duljine 6 metara i visine oko 0,5 m. Ovo je punopravna nosiva greda na kojoj se mogu poduprijeti čak i podne ploče. Dakle, uz pomoć armiranobetonske grede moguće je blokirati otvor do 6 m, gdje će greda preuzeti opterećenje međuspratnih ploča.

Podovi od gaziranog betona

Prethodno je tvornica Cottage proizvodila gazirane betonske podove, ali su zbog ekonomske neizvodljivosti prestali proizvoditi.

U modernoj gradnji koriste se različite vrste podova, koje se razlikuju ne samo u tehnologiji polaganja, već iu materijalu. Danas postaje sve popularniji materijal kao što je gazirani beton, koji se koristi i za polaganje zidova i za uređenje međukatnih konstrukcija.

Prednosti korištenja gaziranog betona

Podovi od gaziranog betona "uradi sam" razlikuju se od sličnih konstrukcija od drugih materijala sljedećim karakteristikama:

  • Visoka razina izdržljivosti. Mogu izdržati opterećenje od 300-600 kg / m2;
  • Mala težina do 750 kg;
  • Točni geometrijski parametri;
  • Sustav pričvršćivanja za maksimalno pristajanje;
  • Lakoća i jednostavnost instalacije;
  • Jednostavnost transporta;
  • Dugo operativno razdoblje;
  • Sigurnost okoliša. Sastav takvih blokova uključuje cement, vapno, silicij, aluminij - materijale koji apsolutno nisu opasni za ljude;
  • Otpornost na okoliš.

Vrste podova od gaziranog betona

Postoje sljedeće vrste sličnih struktura izrađenih od laganog ćelijskog materijala:

  • Pojačano;
  • Monolitni podovi na gaziranom betonu s napregnutom ili nenapregnutom armaturom;
  • Montažne monolitne konstrukcije koje se sastoje od dijelova kao što su montažni podovi od gaziranog betona, koji je odozgo ojačan armiranim betonom.

Montažni monolitni pod

Standardni proizvodi za izgradnju podova ove vrste proizvode se u tvornicama armiranog betona, dajući im sljedeće ukupne dimenzije:

  1. Duljina - ne više od 6 m;
  2. širina - ne više od 1,8 m;
  3. Debljina – 30 cm.

Proračunsko opterećenje takvih površina je oko 600 kg/m2 i više. Za ugradnju ove vrste proizvoda potrebna je snaga 2-3 građevinara i pomoć dizalice.

Bilješka!
Kako bi se ploče lakše podigle pomoću opreme za dizanje, na njihovoj površini nalaze se čelične petlje.

Kako bi se osiguralo brtvljenje spoja susjednih ploča s visokom razinom čvrstoće, u bočnim stranama svakog proizvoda koristi se sustav pero i utor. Zatezna stezaljka koja se koristi tijekom instalacije pomoći će zabrtviti spojeve što je više moguće.

Bilješka!
Kako se ne bi oštetili uglovi ili bočni rubovi ploča tijekom transporta, preporučljivo je koristiti mekane trake za utovar.

Posebnost montažnih monolitnih podova je njihov dizajn, koji se sastoji od standardnih blokova u obliku slova T od gaziranog betona, koji su ugrađeni na armirano-betonske armirane grede.

Ojačani okvir za stvaranje takve strukture naziva se "Trigon" i sastoji se od sljedećih elemenata:

  1. Dvije čelične armaturne šipke smještene duž ravnog betonskog dijela s udubljenjem u njegovu površinu;
  2. Treća armaturna uzdužna šipka postavlja se na visini od 20 cm od donje ravnine betonske baze;
  3. Dvije donje armaturne šipke i gornja spojene su poprečnim vezama koje tvore trokute.

Odozdo je armatura ovog dizajna prekrivena slojem betona debljine najmanje 3,5-5 cm. Ova debljina je dovoljna da osigura potrebnu razinu otpornosti na toplinu za vrijeme navedeno u regulatornoj dokumentaciji.

Ovaj dizajn okvira sprječava mogućnost deformacije konstrukcije čak i kada je nazivno opterećenje prekoračeno 1,5 puta.

Upute za izradu trigona propisuju upotrebu šipki sljedećih promjera:

  • Donje 2 šipke promjera 12 mm;
  • Gornja šipka promjera 8 mm;
  • Uzdužne šipke promjera 16 mm;

Glavne karakteristike ove grede uključuju:

  • Duljina – 7 m;
  • Širina i visina - 20 cm;
  • Težina – 17 kg 1 dužni metar strukture;
  • Maksimalna težina 12 kg;

Savjet. Ako je u procesu izrade stropa takav proizvod potrebno skratiti ili u njemu izbušiti rupu, trebali biste koristiti metode poput rezanja armiranog betona dijamantnim kotačima i dijamantnog bušenja rupa u betonu.

Značajke ugradnje konstrukcije

Za postavljanje ploče od armiranog gaziranog betona trebat će vam oprema za podizanje i pomoć dva instalatera i kranista.

Savjet. Kako bi podloga bila što kvalitetnija potrebno je prvo izravnati potporne zidove.

Proces postavljanja proizvoda kao što su podne ploče od gaziranog betona sadrži sljedeće značajke i nijanse:

  1. Prilikom izrade unutarnjih pregrada treba ih napraviti 10 mm ispod razine poda;

Savjet. Ovaj zahtjev mora biti ispunjen bez greške.
U suprotnom, podne ploče od gaziranog betona bit će podvrgnute dodatnim opterećenjima, što će dovesti do pojave pukotina na površini.
Neke prakse sugeriraju mogućnost podnošenja particije na licu mjesta, ali taj će postupak uvelike zakomplicirati postupak instalacije.

  1. Dubina oslanjanja ploča na nosive konstrukcijske elemente treba biti 1,25 mm ili više;
  2. Polaganje proizvoda vrši se mekim remenima;
  3. Ako se koriste ploče sa sustavom pričvršćivanja pero i utor, tada po završetku instalacijskih radova strop treba ojačati stezaljkom, što će osigurati kvalitetno pristajanje;
  4. Prije polaganja ploča, zidovi se prethodno obrađuju otopinom;
  5. U onim dijelovima strukture gdje se ne planira prisutnost stropova (stepenice, uzlazne komunikacije itd.), Ugrađuju se metalne konstrukcije;
  6. Šavovi formirani između jedinica materijala obrađuju se betonskim mortom;

Fotografija prikazuje proces betoniranja šavova

  1. Uzduž perimetra konstrukcije, armaturni okvir izrađen od čelične šipke povezan je u dvije razine;
  2. Blokovi oplate postavljaju se na betonski mort;
  3. Nastala kao rezultat.

Rezultat takvih građevinskih radova bit će pod sastavljen od ploča koje tvore monolit s ravnomjernom raspodjelom opterećenja po cijeloj površini.

Cijena podova za zgradu od gaziranih betonskih ploča izravno ovisi ne samo o kvaliteti građevinskog materijala koji odaberete, već io površini međuspratnog prostora i, naravno, o broju katova.

Stropovi za zidove od gaziranog betona

Mnogi ljudi koji su odlučili izgraditi kuću od blokova gaziranog betona zabrinuti su zbog pitanja je li moguće postaviti podne ploče na gazirani beton?

Naravno da je moguće, samo ovaj proces mora ispunjavati neke uvjete:

  • Debljina zidova od celularnog materijala mora biti najmanje 30 cm;
  • Oslonac podne ploče na gaziranom betonu trebao bi biti 20 cm;
  • Po cijelom obodu zidova građevine mora se izvesti armiranobetonski pojas debljine razmjerne debljini zida i visine 25 cm;
  • Betonski pojas mora biti ojačan.

Bilješka!
Ovaj pojas omogućit će vam pravilnu raspodjelu opterećenja na podne ploče za gazirani beton, isključujući točkasti pritisak na stanične blokove, što može dovesti do deformacije ili uništenja strukture.

Konačno

Strop, izrađen od blokova gaziranog betona, je visokokvalitetna, pouzdana i izdržljiva konstrukcija. Gazirani beton je lagani materijal, tako da postavljanje takvog poda neće uzrokovati poteškoće. Pouzdan sustav za spajanje blokova povećat će i smanjiti troškove dorade stropne površine, jer Stropovi će biti savršeno ravni.

A video u ovom članku omogućit će vam da naučite još više o tome kako možete stvoriti podove od tako modernog građevinskog materijala kao što je gazirani beton.