Clapet anti-retour à plaquettes DN 150. Clapets anti-retour à plaquettes : objectif, caractéristiques de conception et fabricants

1. Installation et fonctionnement du produit.
   • Obligatoire " "
   • Seules les personnes ayant étudié cette documentation et ayant été formées au respect des règles de sécurité sont autorisées à installer et à utiliser le produit.
   • Avant de commencer l'installation, il est nécessaire d'inspecter le produit.
   • Si des dommages ou des défauts résultant d'un transport ou d'un stockage inapproprié sont détectés, la mise en service du produit sans accord avec le vendeur n'est pas autorisée.
2. Conditions de pose.
   • Le clapet anti-retour n'est pas destiné à être utilisé comme robinet d'arrêt. Classe d'étanchéité - B selon GOST 54808-2011
   • Dans la plupart des cas, un clapet anti-retour à ressort ne peut pas fonctionner dans des conditions de débits forts et fréquemment pulsés (par exemple, immédiatement derrière un compresseur à piston).
   • Il n'est pas permis d'utiliser des clapets anti-retour avec des paramètres de fonctionnement différents de ceux spécifiés dans la documentation technique
   • Avant de commencer l'exploitation, le pipeline doit être purgé pour éliminer le tartre et la saleté.
   • L'alignement de la canalisation et la distance entre les brides doivent être compris entre 3 et 5 mm par rapport à l'idéal afin que lors de l'installation, la vanne ne soit pas soumise à des contraintes mécaniques excessives.
   • La vanne peut être installée sur des sections verticales, inclinées et horizontales de la canalisation, conformément aux instructions sur les positions d'installation autorisées et interdites (l'installation sur une section verticale et inclinée de la canalisation avec le sens d'écoulement « de haut en bas » est extrêmement indésirable pour ce type de vanne) :
     
   • La vanne est installée sur le pipeline de manière à ce que la flèche sur son corps coïncide avec la direction de mouvement du fluide et, pour assurer une usure uniforme pendant le fonctionnement, à pas plus de 3 à 5 diamètres avant ou après le rétrécissement/tournage du tuyau. .
     
     
   • Position d'installation privilégiée sur une canalisation inclinée ou verticale avec écoulement d'eau de bas en haut.
   • Sur une section horizontale, il est conseillé d'installer la vanne de manière à ce que l'axe de la vanne (tige) soit installé à un angle de 45 degrés par rapport à la verticale (horizontale).
   • Il n'est pas conseillé d'installer une vanne sur un coude de canalisation, mais si nécessaire, vous devez l'installer après le coude le long du débit et orienter l'axe de la vanne le long du rayon de courbure :
     
   • Il est nécessaire de prévoir suffisamment d'espace autour du clapet anti-retour pour les futurs travaux de maintenance.
   • Le débit du fluide doit être dirigé dans le sens de la flèche sur le corps de la vanne.
   • Avant l'installation, les surfaces d'étanchéité du clapet anti-retour et des brides de raccordement doivent être soigneusement nettoyées.
   • Les boulons de fixation doivent être serrés uniformément
   • Après avoir démarré le système, assurez-vous qu'il n'y a pas de fuites aux points de connexion
   • Pensez à vérifier les fuites après plusieurs heures de fonctionnement
3. conditions d'utilisation .
   • Les clapets anti-retour ABRA-D-122-EN ne nécessitent pas d'entretien constant
   • Inspectez périodiquement la vanne pour détecter toute fuite de fluide.
   • 
     Attention!
   • Ne touchez pas le produit en travail car les surfaces peuvent chauffer.
   • Avant de commencer la maintenance ou le démontage, assurez-vous que le produit n'est pas sous pression ni à haute température.
   • Ne retirez pas l'étiquette contenant les marquages ​​et le numéro de série du produit.
   • Les clapets anti-retour doivent être vérifiés régulièrement, en particulier ceux qui ne fonctionnent pas en permanence, pour détecter toute fuite à travers les joints.
4. Conditions de transport et de stockage .
   • Le stockage et le transport doivent être effectués sans chocs à des températures : -40...+65 °C.
   • Ne laissez pas des objets étrangers pénétrer à l'intérieur ou le produit tomber
   • La vanne peut être vérifiée lors du remplacement des canalisations
   • Le produit doit être stocké dans une zone non contaminée et protégé de l'exposition aux précipitations
   • Pendant le transport, le corps du produit doit être protégé contre les dommages.
5. Durée de vie estimée. garantie.
   • La durée de vie estimée est d'au moins 50 ans, lorsqu'elle est utilisée sur l'eau conformément à SanPiN 2.1.4.1074-01 et GOST 2874-82 sans dommage mécanique à l'intégrité du revêtement protecteur dans la plage de température correspondant à la fiche technique, installation ainsi que des instructions d'utilisation et des catalogues.
   • La période de garantie, sous réserve du respect par le consommateur des règles de transport, de stockage, d'installation et d'exploitation, est de 12 mois à compter de la mise en service, mais pas plus de 18 mois à compter de la date de vente. Si toutes les conditions relatives à la durée de vie estimée sont remplies, la période de garantie est d'au moins 10 ans.
   • Toutes les questions liées aux obligations de garantie sont fournies par la société vendeuse

Un clapet anti-retour est défini comme une option automatique qui s'ouvre lorsqu'un milieu liquide ou gazeux est transporté dans un pipeline dans une direction et se ferme lorsque le flux est inversé. Cet élément clé fait partie non seulement du système hydraulique de l'eau, mais également du chauffage, de l'assainissement et de certaines installations technologiques de niveau industriel. Le volet est utilisé comme dispositif pour niveler les fuites des appareils électroménagers (machines à laver et lave-vaisselle).

Les vannes de verrouillage diffèrent par leur conception, ce qui détermine à son tour ses avantages et son champ d'action. Le principe général de fonctionnement est d'ouvrir lorsqu'une plage de pression donnée est atteinte et de se fermer lorsqu'elle descend en dessous du point de plage spécifié. Malgré le fait que le clapet anti-retour ait une conception relativement simple, le choix du bon type est d'une importance capitale pour garantir la fonctionnalité de l'ensemble du système.

Objet et principe facultatif

L'option principale dont le clapet anti-retour d'eau est responsable est le fusible du système principal d'alimentation en eau contre les chutes de pression d'urgence du milieu liquide transporté par la canalisation. La cause fondamentale de ce phénomène est l'arrêt de l'équipement de pompage, ce qui entraîne des conséquences négatives, telles que le drainage de l'eau du tuyau vers le puits, le dévissage de la roue de la pompe en raison d'un changement de direction de la force centrifuge agissante, ce qui conduit finalement aux pannes.

L'installation de vannes d'arrêt assurera le bon fonctionnement d'une unité d'alimentation en eau à usage industriel ou domestique et éliminera de tels phénomènes. De plus, le clapet anti-retour évitera les conséquences négatives causées par les coups de bélier. L'utilisation de ce type de vannes dans un système de canalisations permet de créer les conditions idéales pour un fonctionnement efficace et ininterrompu des conduites d'alimentation en eau et de drainage et des équipements de pompage, qui représentent la partie principale de ce système.

Le clapet anti-retour d'eau fonctionne selon un principe simple :

1. L'eau pénétrant dans cet élément sous une certaine pression influence le volet, provoquant l'expulsion du ressort, à l'aide duquel l'appareil est à l'état fermé.
2. Après cela, le liquide commence à circuler librement dans la direction donnée.
3. Dans le cas où la pression de fonctionnement de l'eau dans le tuyau diminue ou si le liquide change de direction, un mécanisme à ressort est activé, ramenant l'élément de verrouillage en position « fermée ».

Les surcharges n'étant pas exclues lors du fonctionnement du système hydraulique, ce principe de fonctionnement protège contre les dysfonctionnements de la base de l'élément.

Lors du choix du modèle requis de vannes d'arrêt pour les installations industrielles ou privées, il est nécessaire de prendre en compte les exigences de la réglementation relative à ces produits. Le fabricant les décrit dans la documentation technique de la station de pompage ou autre type d'équipement.

Caractéristiques caractéristiques selon lesquelles un clapet anti-retour est sélectionné :

• indications des pressions conditionnelles, d'essai et de travail pour déterminer l'état « fermé » ;
• valeurs de la circonférence du siège avec la surface d'assise ;
• rangée de diamètres d'alésage nominal ;
• Classe de fuite ANSI.

Dans les systèmes hydrauliques, une soupape de sécurité à modification de ressort est le plus souvent utilisée, avec un diamètre nominal compris entre 1,5 et 5 cm. Indépendamment du fait que les dimensions d'un tel dispositif soient petites, il a un potentiel de débit élevé et garantit une fiabilité fonctionnement du système d'approvisionnement en eau, faibles niveaux de vibrations et de bruit dans les conduites installées.

Le clapet anti-retour utilisé permet de réduire la pression générée par la pompe à eau dans le système d'alimentation en eau de 0,25 à 0,5 Atm. De tels indicateurs permettent de réduire la charge non seulement sur certains composants du système hydraulique, mais également sur l'ensemble du système dans son ensemble.

Équipement et principales caractéristiques de fonctionnement

Le matériau le plus populaire pour la production d’un corps de vanne d’inversion d’eau est le laiton. Cette définition n'a pas été faite par hasard : l'alliage se distingue par un haut niveau de résistance aux effets agressifs des substances chimiques (impuretés dissoutes ou grossièrement dispersées) présentes dans le liquide traversant le système hydraulique. La concentration de ces composants varie en fonction du système de purification installé.

Dans certains modèles de vannes, pour atténuer l'influence négative des facteurs agressifs, un revêtement protecteur de chrome ou de nickel est appliqué sur la face extérieure par méthode galvanique.

La conception de la vanne de verrouillage est un bloc de petite taille équipé d'une bobine dont la production utilise un alliage de laiton ou un plastique à haute résistance. Des rondelles en caoutchouc ou en silicone sont utilisées comme joint. Le mécanisme à ressort de détection est en acier inoxydable. Cette unité est constituée d'un élément à ressort dont la force de compression est modifiée par une vis.

Le clapet anti-retour fonctionne selon un principe simple, mais cela suffit à garantir un haut degré de fiabilité du produit et son utilisation très efficace dans le système hydraulique. Les vannes d'arrêt avec ressort sont structurellement disposées comme suit :

• un corps constitué de pièces assemblées entre elles au moyen de fils ;
• un mécanisme de verrouillage dont le dispositif comprend deux bobines mobiles de type « plaque », montées sur un axe, et un système d'étanchéité qui sert à améliorer l'étanchéité ;
• un ressort installé entre les plaques de bobine et le siège à la sortie du trou traversant.

Un clapet anti-retour de ce type fonctionne selon un schéma simple :

1. Le débit d'eau entrant dans les raccords à ressort sous une pression donnée, agissant sur la bobine, contribue à dilater le mécanisme à ressort.
2. Lorsque le ressort est comprimé, la partie mobile de la bobine se déplace le long de la broche, ce qui contribue à ouvrir le canal de passage et à libérer la ligne de mouvement du fluide de travail à travers la vanne.
3. Lorsque l'intensité de la pression du débit d'eau diminue ou que le mouvement est effectué en sens inverse, le clapet anti-retour ramène le tiroir sur le siège et le trou de passage est fermé.

Principales variétés

Il existe de nombreuses variantes dans la conception de la soupape de sécurité. La détermination est effectuée sur la base de leur principe de fonctionnement facultatif, de leurs caractéristiques de conception et du matériel de production. Chacun de ces aspects est déterminé en fonction des exigences de l'appareil :

• température maximale possible ;
• chute de pression admissible ;
• débit minimum et maximum ;
• vitesse d'écoulement inverse ;
• exigences en matière d'isolation ;
• orientation des vannes d'arrêt par rapport au pipeline.

Clapet anti-retour modèle d'embrayage

• tige en plastique;
• deux plaques de bobine.

L'ouverture et la fermeture du mécanisme du système de verrouillage pendant la période où la pression d'écoulement atteint la plage requise sont assurées par un dispositif à ressort. À son tour, en fonction du type d'élément de vanne, une distinction est faite entre les clapets anti-retour à levée, à bille, à disque et à deux vantaux.

Vanne d'accouplement de levage

Le dispositif d'arrêt et de commande est ici un élément de bobine dont le mouvement alternatif est reproduit à angle droit par rapport à l'axe de la canalisation. Le dispositif est soulevé (position « ouverte ») sous la pression du débit d’eau et fermé lorsque la pression diminue – sous l’influence du poids de la bobine, dans ce cas, en s’abaissant jusqu’à son siège. L'installation d'appareils n'est possible que sur des conduites verticales.

Modèle à deux vantaux

Ce type de vanne d'arrêt est constitué de plusieurs segments fixés à un point axial situé au centre de la section de passage. Le dispositif interne est situé sur un mécanisme à ressort qui maintient le volet à l'état fermé. Grâce à cette caractéristique, il est devenu possible de monter le clapet anti-retour dans n'importe quelle position. L'acier inoxydable ou la fonte sont utilisés dans la fabrication du corps. Recommandé pour une utilisation dans les pipelines d'une section transversale de DU-50 et plus. L'environnement de travail transporté ne doit pas contenir d'impuretés grossières.

Conception de balle

La partie principale de la conception est une bille sur un ressort, qui ouvre le canal de passage au moment de la formation d'une pression d'eau donnée entrant dans le clapet anti-retour. Ainsi, l'eau peut circuler librement, en adhérant au cours requis. Lorsque la pression chute ou que le fluide se précipite dans la direction opposée, le mécanisme à ressort ramène la bille à son siège.

Clapet anti-retour avec vanne papillon

De tels appareils utilisent une paire de disques à ressort. En appliquant la pression de travail sur le mécanisme de serrage, la spirale est expulsée, libérant ainsi le canal. Une fois l'intensité de la pression enregistrée comme réduite, le vantail est pressé indépendamment contre le siège et, par conséquent, le flux est bloqué. Parmi les avantages relevés :

• petites dimensions;
• faible poids grâce à l'absence de brides ;
• Possibilité d'installation sur des surfaces verticales, horizontales et en angle ;
• processus d'installation simple.

Avec bobine en laiton

Une caractéristique de la soupape de sécurité est une chambre de bobine sphérique située à l'intérieur de son corps en laiton. Grâce au format de conception, il a été possible d'augmenter le volume utile du compartiment bobine et d'améliorer le débit. Structurellement, le clapet anti-retour est composé des éléments suivants :

• corps en laiton nickelé ;
• bobine mobile;
• printemps;
• plaques de bobine en laiton;
• Joint EPDM.

Clapet anti-retour avec vidange et évent

Les systèmes de vannes universels sont utilisés pour équiper les canalisations fonctionnant à des températures de fonctionnement comprises entre –20 et +90 °C. Cette approche permet de simplifier considérablement les travaux d'installation et de maintenance des pièces individuelles et de l'ensemble du système. De plus, un niveau élevé de fiabilité est obtenu en réduisant la pression hydraulique globale et en réduisant le nombre de transitions d'installation.

Les vannes d'arrêt et de régulation sont équipées de deux canalisations : la première joue le rôle d'adaptateur pour l'installation d'un purgeur d'air, la seconde sert de dispositif de collecte et d'évacuation des condensats accumulés. Le tuyau de sortie d'air est équipé d'un filetage interne et est situé sur le boîtier au dessus du compartiment de réception de la bobine. Pour évacuer les excès d'atmosphère du système, il est conseillé d'installer un robinet Mayevsky. Le deuxième tronçon de canalisation, situé à la sortie de la vanne, est destiné à évacuer l'excès d'eau formé sous forme de condensat par le dispositif de vanne.

Lorsque le clapet anti-retour d'eau est positionné horizontalement, un purgeur d'air n'est pas nécessaire, un appareil de mesure de pression est monté dans sa zone ; lorsqu'il est vertical, le tuyau de drainage est utilisé pour éliminer l'excès d'humidité, et la deuxième section du tube avec un évent est utilisée pour éliminer les poches d'air. Pour ces raisons, il convient d'examiner attentivement le but pour lequel un clapet anti-retour combiné est acheté et si sa fonctionnalité est adaptée aux paramètres spécifiques du système hydraulique. Le corps de ces modèles est en laiton galvanisé au nickel. La valeur minimale de la différence de pression d'ouverture est de 0,025, la pression de fermeture est de 0,05 bar.

Clapet anti-retour à ressort avec corps en polypropylène

Un raccord avec un corps en propylène ressemble en apparence à un coude oblique. Il est utilisé dans les systèmes d'approvisionnement en eau constitués de tuyaux en polypropylène. Les vannes d'arrêt sont reliées aux buses par soudage bout à bout par polyfusion, qui est une méthode de connexion de haute qualité en chauffant les bords du matériau et en les fixant sous pression.

Malgré le fait que les connexions ne soient pas séparables, la facilité d'entretien est assurée grâce au siège et à la bobine retirés du plan perpendiculaire de la chambre de la bobine. Ainsi, le clapet anti-retour dispose d'une sortie supplémentaire qui permet un accès facile au mécanisme de verrouillage pour le nettoyage, l'inspection de routine ou la réparation, sans compromettre l'intégrité non seulement du corps, mais également du système dans son ensemble.

Autres types de clapets anti-retour d'eau

Dans le circuit principal de l'approvisionnement en eau centralisé et des appareils industriels, des types de vannes tels que des vannes à pétale, à bille et à plaquette sont installés.

Clapet anti-retour à roseau (gravité)

Ils sont équipés d'un mécanisme rotatif à ressort et sont moins sensibles aux environnements de travail contaminés. Sous la pression sous pression, le tiroir est incliné, offrant ainsi un accès libre pour transporter le liquide à travers les tuyaux. Une pression réduite à la plage réglée provoque une baisse du tiroir et, par conséquent, la fermeture du canal.

Il existe 2 principaux types de mécanismes gravitationnels :

1. Simple - utilisé pour les autoroutes dont la capacité d'exploitation n'est pas sujette aux phénomènes de chocs. Convient pour une installation sur des tuyaux dont le diamètre ne dépasse pas 40 cm.
2. Clapet anti-retour sans impact - équipé d'un dispositif qui assure un lissage ou un processus de retour plus fluide au siège de la bobine. Cette conception permet au modèle d'être monté sur des tuyaux de grand diamètre.

Clapet anti-retour à bille

Les appareils à bille se distinguent par la présence d'une bille à ressort comme actionneur. La production de cet élément utilise du caoutchouc, de l'aluminium ou les deux matériaux simultanément. Lorsque le ressort se déclenche en raison d'un changement de direction de l'écoulement de l'eau, la bille ferme la section transversale du passage et tombe dans son siège. Il est situé sous le capot supérieur et se déplace le long du canal selon un angle.

Clapet anti-retour à plaquettes

Les avantages offerts par les clapets anti-retour à eau appartenant à la catégorie des plaquettes comprennent :

• petite taille, ce qui leur permet d'être utilisés dans des conditions exiguës ;
• la réduction de la longueur et d'autres paramètres du schéma de pipeline installé réduit le coût global du système.

Parmi les modifications les plus courantes, qui diffèrent par leurs caractéristiques techniques, figurent :

• 19S53NZH – appareils faciles à entretenir et à utiliser ;
• 16Ch42R – clapet anti-retour en matériau particulièrement résistant ;
• RU16 est un modèle caractérisé par un haut degré de fiabilité de la connexion réalisée, à l'aide de tirants.

Clapet anti-retour : matériaux de fabrication

Pour la production de vannes d'arrêt, un arsenal complet de technologies modernes est utilisé. L'émergence de nouveaux matériaux et l'application des capacités des matériaux précédents permettent d'augmenter le potentiel opérationnel de l'appareil. Selon le matériau utilisé dans la fabrication, les corps de soupapes de sécurité se distinguent :

1. Laiton - le matériau n'est pas sensible à la corrosion. Les vannes conviennent aux conditions domestiques et industrielles pour une installation sur des canalisations de tout type. Ils ne nécessitent pas d’inspection et d’entretien réguliers.
2. Clapet anti-retour en fonte (gris, malléable). L'utilisation de cette catégorie est limitée en raison de la tendance à la rouille et aux dépôts. Ils sont montés sur des canalisations de grand diamètre dans un conduit centralisé.
3. En acier inoxydable. Un clapet anti-retour de ce type est le plus fiable, mais aussi le plus cher. Ils ne se corrodent pratiquement pas et n'accumulent pas de dépôts nocifs à l'intérieur.
4. Matériaux combinés. Cette modification peut inclure divers alliages de polymères : cuivre, nickel, niobium, etc.
5. Non métallique. Fabriqué à partir de plastique, de céramique, etc.

Un clapet anti-retour fonctionnant dans un circuit avec une faible perte de charge est sélectionné avec un siège en fonte ou en alliage d'aluminium ; si des charges élevées du système sont attendues, il est en acier.

Dans les systèmes domestiques, un mécanisme de verrouillage à couplage en laiton est utilisé, qui est très fiable et abordable. Il est installé après les compteurs qui enregistrent la consommation d'eau. Cela élimine le problème du défilement inversé. L'installation sur des sections distinctes du système de canalisations est possible, tout en offrant une protection contre une vidange complète lorsque l'eau est évacuée ou que l'équipement de pompage responsable de son alimentation est arrêté.

Au moment de décider de la modification nécessaire, vous devrez d'abord vous familiariser avec les paramètres techniques des vannes d'arrêt et les comparer avec les indicateurs de performance du pipeline. Le clapet anti-retour pour l'eau est choisi en fonction de la pression dans les canalisations lors du transport du flux de fluide de travail technique ou potable. De plus, le diamètre des tuyaux sur lesquels la vanne est censée être installée, la méthode de raccordement (déterminée simultanément à la conception de tous les connecteurs du système) et le matériau de fabrication sont pris en compte. Compte tenu de tous ces indicateurs, vous pouvez choisir un mécanisme de protection dont le fonctionnement sera fiable et durable.

Dans tous les systèmes dont la conception comprend un pipeline, il est prévu que le fluide de travail soit transporté dans une seule direction. Afin de ne pas rencontrer de changement dans la direction de son mouvement, ce qui pourrait entraîner une défaillance de l'ensemble du système, divers dispositifs techniques sont utilisés, dont un clapet anti-retour à plaquette. Il est équipé de pipelines utilisés par les entreprises de raffinage du pétrole et de l'industrie chimique, à travers lesquels sont transportés des fluides de travail liquides et gazeux.

Clapet anti-retour à plaquette - « clapet » en acier inoxydable pour utilisation dans divers milieux aquatiques

Caractéristiques et caractéristiques de conception

Un clapet à plaquette, comme tous les clapets anti-retour, est utilisé pour bloquer le flux d'un gaz ou d'un liquide s'il commence à se déplacer dans la mauvaise direction. En d’autres termes, c’est une sorte de dispositif de verrouillage. Les clapets anti-retour Wafer, contrairement à beaucoup d'autres, peuvent être installés en position horizontale et verticale. Selon les caractéristiques de leur conception, ils peuvent être :

1. printemps;
2. pneumatique, en acier inoxydable;
3. accouplements à deux vantaux en fonte;
4. type rotatif, en acier inoxydable.

Le processus d'installation des vannes à plaquettes de toutes les catégories ci-dessus est le même et ne pose pas de difficultés particulières.

Parmi les avantages des clapets anti-retour de type plaquette, il convient de noter leurs dimensions compactes, ce qui permet de les utiliser dans des conditions exiguës où il n'est pas possible d'utiliser d'autres produits de valve. Grâce à l'utilisation de vannes aussi compactes, il est possible de réduire la longueur et d'autres paramètres du système installé, ce qui est important dans de nombreuses situations.

Il existe plusieurs modifications les plus courantes des clapets anti-retour à plaquettes, chacune différant par certaines caractéristiques techniques. Ainsi, si nous parlons de modèles de tels appareils, parmi eux, nous devrions souligner :

• 19С53Нж - appareils faciles à utiliser et à entretenir ;
• 16Ch42R – clapets anti-retour de type plaquette, fabriqués à partir de matériaux particulièrement durables ;
• Les RU16 sont des modèles caractérisés par une grande fiabilité de la connexion créée avec leur aide.

Principales variétés

Si nous passons en revue les dispositifs de clapet anti-retour les plus populaires, nous devrions commencer par les modèles rotatifs, en particulier avec le clapet à plaquette DN150. Le DU150, comme les autres modèles, permet au fluide de travail de s'écouler à travers lui-même dans une seule direction. Si le sens de déplacement du flux de fluide de travail change, la vanne est automatiquement bloquée et son obturateur est fermé.

Parmi les clapets anti-retour appartenant à la classe des vannes rotatives, on distingue :

• simple;
• non stressé.

L'élément de verrouillage des clapets anti-retour de type rotatif est un tiroir, ce qui leur permet d'être utilisés même lorsque l'on travaille avec des fluides de travail fortement contaminés. De plus, les caractéristiques de conception de tels dispositifs de vannes permettent de les utiliser pour des canalisations de diamètre même important (de cinquante à cent cinquante millimètres).

Les clapets anti-retour rotatifs, dont les éléments structurels sont en laiton, sont utilisés pour équiper les systèmes de chauffage, ainsi que les systèmes d'alimentation en eau et en chaleur. La conception de ces vannes, qui fonctionnent principalement avec un fluide de travail liquide, comprend un maillage qui agit comme un élément filtrant.

Selon leur conception, les clapets anti-retour rotatifs peuvent être de trois types :

• couplage;
• à bride ;
• tranche

Les dispositifs à plaquettes, à leur tour, sont divisés en clapets anti-retour des types suivants :

• valve à plaquette inversée en acier inoxydable ;
• clapet anti-retour à plaquette à double battant ;
• clapets anti-retour en fonte.

Les modèles populaires de dispositifs à clapet anti-retour, pour la fabrication desquels des alliages d'acier sont utilisés, sont également les DN25, 32, 50, 80, 110. Les avantages les plus significatifs de ces dispositifs à clapet sont leurs dimensions compactes et leur coût abordable. Pendant ce temps, lors de l'utilisation de vannes à plaquettes dans un pipeline, une perte de pression importante du fluide de travail transporté se produit.

Parmi les nombreux clapets anti-retour proposés par les fabricants modernes, il convient de souligner le clapet à bride DU150 et le modèle DU100, qui sont installés et utilisés avec succès sur des canalisations à diverses fins. Il faut également citer un clapet anti-retour à plaquette de laiton à deux clapets montés sur le même axe. Les dispositifs de vannes de ce type, caractérisés par une installation sans prétention, sont utilisés pour équiper des canalisations dont le diamètre est compris entre 50 et 80 mm.

En fonction du matériau de fabrication, les dispositifs de vannes à brides sont divisés en types de produits suivants :

• clapet anti-retour en acier de type plaquette avec treillis de protection ;
• clapet anti-retour en fonte, également équipé d'une maille qui fait office d'élément filtrant.

Les vannes en fonte ou en alliage d'acier sont de grande taille et de poids, ce qui limite quelque peu leur champ d'application.

Afin de ne pas perdre de manière significative la pression dans le fluide de travail transporté à travers le pipeline, celui-ci peut être équipé de clapets anti-retour à ressort, qui peuvent être en fonte ou en alliage de laiton. Les clapets anti-retour à brides sont également équipés d'un ressort, dont les modèles les plus populaires sont les DN50, 80, 110. Leur grand avantage est qu'ils peuvent être installés aussi bien en position horizontale que verticale. De plus, les clapets anti-retour à ressort peuvent résister avec succès à des phénomènes tels que les coups de bélier.

La fermeture du clapet dans les clapets anti-retour non équipés de ressort est assurée par la force de gravité du clapet lui-même. Leur installation peut être réalisée aussi bien horizontalement que verticalement, mais seulement si le flux du fluide de travail transporté à travers une canalisation verticale est dirigé de bas en haut.

Aujourd'hui, les systèmes de ventilation sont également équipés de joints d'étanchéité inversés, nécessaires pour empêcher l'air contaminé de rentrer dans la pièce ventilée. De tels dispositifs se retrouvent dans les systèmes de ventilation desservant non seulement des locaux industriels, mais également des locaux de bureaux et domestiques (cuisines, sanitaires, etc.). De plus, les systèmes de ventilation installés dans les bâtiments publics – centres commerciaux et de divertissement, centres commerciaux, etc. – sont équipés de clapets anti-retour.

La conception des clapets anti-retour installés dans les systèmes de ventilation est constituée d'un axe de rotation sur lequel sont fixées des pales spéciales. Ces pales peuvent couper le flux d’air en raison d’un ressort spécial ou de la gravité.

Un autre type de tels dispositifs est un clapet anti-retour à clapet (ou disque), dont l'élément de fermeture est un disque situé dans un siège avec un élément d'étanchéité. L'élément d'arrêt du clapet anti-retour à disque est fixé sur une tige mobile librement dans le corps de l'appareil. Le clapet anti-retour à disque peut être à plaquette ou à couplage. Il est utilisé pour équiper à la fois les canalisations à travers lesquelles les fluides gazeux sont transportés et les systèmes de ventilation.

Modifications et fabricants de clapets anti-retour

Parmi les fabricants populaires de dispositifs de clapet anti-retour figurent les sociétés suivantes :

• Técofi (France) ;
• FAF (Turquie);
• FERRO (Pologne) ;
• Westshintorg (République de Biélorussie).

Si nous parlons des modèles les plus populaires, ce sont les vannes DN32, 50, 80, produites par la société française Tecofi. Ces modèles, fabriqués en acier inoxydable, se distinguent par leur praticité, leur grande fiabilité et leur longue durée de vie, ce qui les rend si populaires auprès des consommateurs nationaux.

Les principaux paramètres qui influencent le coût des dispositifs à vanne d'inversion sont :

1. rendez-vous;
2. conception;
3. matériau de fabrication;
4. dimensions de la vanne et section transversale de ses trous de montage.

Un bref aperçu des principales caractéristiques techniques des modèles de clapets anti-retour les plus populaires permettra de se faire une idée de ces dispositifs.

DN50

Le corps du clapet anti-retour de ce modèle (16CH42R) est en fonte et sa partie obturatrice est en laiton. Grâce à la fabrication de la pièce de vanne DN50 en matériau inoxydable, elle peut être utilisée pour équiper des canalisations à travers lesquelles sont transportées de l'eau et de la vapeur. Le clapet anti-retour de ce modèle peut fonctionner à une température du fluide de travail supérieure à 225° et à une pression de 1,6 MPa.

Un tel clapet anti-retour est installé sur les canalisations horizontales et verticales. Dans le même temps, sur les canalisations verticales, il est situé avec le tuyau d'entrée vers le bas, et sur les canalisations horizontales, l'axe de rotation de ses volets doit être dans le plan horizontal.

DU80

Le clapet anti-retour de type plaquette DU80, dont le corps est en acier galvanisé ou en fonte et l'élément d'étanchéité est en caoutchouc, peut être utilisé pour une installation sur des canalisations à travers lesquelles l'eau chaude et froide est transportée. La température maximale du fluide de travail à laquelle le DU80 peut résister est de +90° et la pression maximale est de 1,6 MPa.

DU100

Ce clapet anti-retour à disque comporte des éléments en acier galvanisé. DU100 peut être utilisé dans des canalisations à travers lesquelles sont transportées de l'eau froide, chaude et de la vapeur ; il peut résister à une pression de 1,6 MPa et à une température de +130°.

DU150

Le corps du clapet anti-retour à plaquettes de ce modèle, utilisé pour équiper les canalisations à des fins diverses, est en fonte et les éléments d'arrêt, qui sont deux volets à ressort, sont en acier inoxydable. Le DU150 est également utilisé pour équiper les pipelines par lesquels sont transportés des produits pétroliers et peut être installé aussi bien en position horizontale que verticale. La pression de fonctionnement à laquelle le clapet anti-retour de ce modèle peut fonctionner est de 1,6 MPa.

Comme mentionné ci-dessus, les clapets anti-retour, selon leur conception, peuvent être installés sur les sections horizontales et verticales des canalisations. Ainsi, des clapets anti-retour à couplage sont utilisés sur les sections horizontales des canalisations et des dispositifs d'arrêt dont l'élément de fixation est une bride sont utilisés sur les sections verticales.

Le processus d'installation d'un clapet anti-retour (par exemple, dans un système d'égout) se déroule dans l'ordre suivant :

1. La section de tuyau sur laquelle le clapet anti-retour sera installé est sélectionnée. Une telle zone doit être ouverte pour un entretien ultérieur et est généralement située avant la colonne montante d'égout.
2. Lors de l'installation d'un clapet anti-retour dans un système d'égout existant, il convient de veiller à ce que les dimensions des tuyaux ne dépassent pas les dimensions du dispositif de vanne.
3. Lors de l'installation de la vanne, vous devez faire attention à la flèche sur son corps, qui indique le sens d'écoulement du fluide transporté.
4. La méthode de fixation est choisie en fonction de la conception du produit.
5. Après avoir installé le clapet anti-retour, vérifiez l'étanchéité de toutes les connexions réalisées.

Schéma d'installation du clapet anti-retour à plaquette

Le bon fonctionnement, la fiabilité et la durabilité de l'ensemble du système de canalisations dépendent de la manière dont toutes les étapes ci-dessus sont correctement exécutées.