ویژگی های کار. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما از دستگاه های پیچیده، اجزاء، سازه ها و خطوط لوله ساخته شده از کربن و فولادهای سازه ای، چدن، فلزات غیر آهنی و آلیاژها. جوشکاری اتوماتیک ساختمان های پیچیده و سازه های تکنولوژیکی که در شرایط سخت کار می کنند. جوشکاری خودکار در یک محیط گاز محافظ با الکترود غیر مصرفی از نوارهای نورد گرم فلزات و آلیاژهای غیرآهنی تحت هدایت یک جوشکار برقی بسیار ماهرتر. ادغام عیوب در قطعات ماشین آلات، مکانیزم ها و سازه ها. جوشکاری قطعات، قطعات و ابزار پیچیده. خواندن نقشه های سازه های فلزی جوش داده شده پیچیده.

باید بدانید: طراحی انواع دستگاه های جوش اتوماتیک، دستگاه های نیمه اتوماتیک، مشعل های پلاسما و منابع تغذیه؛ مبانی مهندسی برق در محدوده کار انجام شده؛ روش های آزمایش جوش؛ مارک ها و انواع مواد جوشکاری؛ انواع عیوب در جوش و روش های پیشگیری و رفع آنها. تاثیر حالت های جوشکاری بر هندسه جوش؛ خواص مکانیکی فلزات جوش داده شده

نمونه های کار

در ماشین های اتوماتیک:

1. مخازن ترانسفورماتورهای قدرتمند منحصر به فرد.

2. تیرهای دهانه برای جرثقیل های پل با ظرفیت بالابری کمتر از 30 تن.

3. بلوک های ساختمانی و سازه های تکنولوژیکی ساخته شده از ورق فلز: بخاری های هوا، اسکرابرها، پوشش های کوره بلند، جداکننده ها، راکتورها، دودکش های کوره بلند و غیره.

4. ستون ها، پناهگاه ها، تیرها، روگذرها.

5. محفظه سر، تراورس، پایه پرس و چکش.

6. ست: قاب، رشته، کیل و غیره.

7. روبنای عرشه از آلیاژهای آلومینیوم منیزیم ساخته شده است.

8. آبکاری خارجی، کف دوم پایین، عرشه اصلی - جوش روی قفسه.

9. عرشه، سکوها.

10. دال های فونداسیون برای واحدهای بیل مکانیکی پیاده روی.

11. درزها مهر و موم شده اند، دسته 1 - جوشکاری میکروپلاسما.

جوش و ذوب

1. رول کارخانه های نورد، لاستیک - جوش.

2. کیت برای دیوارهای قوی بدنه کشتی - جوش داده شده.

3. توری، درپوش، جعبه های توزیع - فیوزینگ.

در ماشین های نیمه اتوماتیک:

1. دستگاه ها، ظروف و کانتینرهایی که بدون فشار کار می کنند.

2. مخازن ترانسفورماتور.

3. اتصالات و محفظه مشعل دیگ بخار.

4. قطعات چدنی.

5. محفظه پروانه های توربین.

6. فریم کوره و دیگ های صنعتی.

7. منیفولدها و لوله های خروجی گاز.

8. ستون ها، سنگرها، خرپاهای تیر و فرعی، تیرها، روگذرها.

9. حلقه های تنظیم کننده برای توربین های هیدرولیک.

10. محفظه ها و محورهای چرخ های محرک هدر.

11. محفظه های روتور با قطر تا 3500 میلی متر.

12. محفظه شیرهای توقف برای توربین های با قدرت تا 25000 کیلو وات.

13. بست و تکیه گاه خطوط لوله.

14. براکت ها و بست های محوری بوژی لوکوموتیو دیزلی.

15. ورق هایی با ضخامت زیاد (زره).

16. دکل ها، دکل های حفاری و تولیدی - جوشکاری در شرایط ساکن.

17. مجموعه های طولی و عرضی در مقاطع حجمی برای کفپوش پایینی دوم و برای روکش خارجی.

18. میل لنگ موتور پایین.

19. عرشه ها و سکوها.

20. دال های پایه برای ماشین های الکتریکی بزرگ.

21. کانال های گرد و غبار-گاز-هوا، واحدهای تامین سوخت و رسوب دهنده های الکتریکی.

22. قاب های نقاله.

23. مخازن فرآورده های نفتی با ظرفیت کمتر از 1000 متر مکعب. متر

24. آستین فلزی.

25. استاتورهای توربوژنراتورهای هوا خنک.

26. تخت سنگ شکن.

27. قاب و محفظه ماشین های الکتریکی جوش داده شده و ریخته گری می شود.

28. تخت ماشین ابزارهای بزرگ چدنی است.

29. خطوط لوله شبکه های آبرسانی و گرمایش خارجی و داخلی - جوشکاری در حین نصب.

30. خطوط لوله شبکه های گازرسانی فشار ضعیف خارجی و داخلی - جوشکاری در شرایط ساکن.

31. خطوط لوله فناورانه رده V.

32. مخزن خودرو.

جوش و ذوب

1. قطعات چدن - فیوزینگ.

2. محفظه های پروانه های توربین - رسوب گذاری.

3. محفظه کمپرسور، سیلندرهای فشار کم و بالا کمپرسورهای هوا - ترک فیوژن.

4. ریل و قطعات پیش ساخته پیش ساخته - ذوب انتهایی.

5. تخت غرفه های کاری کارخانه های نورد - روکش.

6. سیلندر بلوک ماشین - ذوب پوسته.

من تایید میکنم:

________________________

[عنوان شغلی]

________________________

________________________

[نام شرکت]

________________/[نام و نام خانوادگی.]/

"____" ____________ 20__

شرح شغل

جوشکار برقی روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5

1. مقررات عمومی

1.1. این شرح وظایف، اختیارات، مسئولیت‌های عملکردی و شغلی، حقوق و مسئولیت‌های یک جوشکار برقی بر روی دستگاه‌های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته پنجم [نام سازمان در مورد جنسی] (از این پس شرکت نامیده می‌شود) را تعریف و تنظیم می‌کند. .

1.2. یک جوشکار برقی در ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 به دستور رئیس شرکت به این سمت منصوب می شود و از این سمت برکنار می شود.

1.3. یک دستگاه جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 متعلق به گروه کارگران بوده و مستقیماً به [نام سمت سرپرست فوری در پرونده دایو] شرکت گزارش می دهد.

1.4. یک جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 مسئولیت دارد:

• انجام به موقع و با کیفیت بالا وظایف همانطور که در نظر گرفته شده است.
• انطباق با عملکرد و انضباط کار؛
• رعایت اقدامات ایمنی کار، حفظ نظم، رعایت قوانین ایمنی آتش سوزی در محل کار اختصاص داده شده (محل کار).

1.5. فردی با تحصیلات متوسطه حرفه ای در این رشته و حداقل 1 سال سابقه کار به سمت جوشکار برق دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 منصوب می شود.

1.6. در فعالیت های عملی، یک جوشکار الکتریکی با استفاده از ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 باید توسط:

• قوانین محلی و اسناد سازمانی و اداری شرکت؛
• مقررات داخلی کار؛
• قوانین حفاظت از کار و ایمنی، اطمینان از بهداشت صنعتی و حفاظت از آتش؛
• دستورالعمل ها، دستورات، تصمیمات و دستورالعمل های ناظر فوری؛
• این شرح شغل

1.7. یک جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 باید بداند:

• مدارهای الکتریکی و طراحی انواع دستگاه های جوش اتوماتیک، دستگاه های نیمه اتوماتیک، پلاسماترون ها و منابع تغذیه؛
• خواص مکانیکی و تکنولوژیکی فلزات جوش داده شده، از جمله فولادهای پر آلیاژ؛
• خواص مکانیکی فلز رسوب داده شده؛
• توالی تکنولوژیکی بخیه ها و حالت جوشکاری؛
• انواع عیوب در جوش، علل وقوع آنها و روش های از بین بردن.
• روش های نظارت و آزمایش جوش های بحرانی

1.8. در مدت غیبت موقت جوشکار برق در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5، وظایف وی به [نام سمت معاونت] واگذار می شود.

2. مسئولیت های شغلی

جوشکار برقی در ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 وظایف زیر را انجام می دهد:

2.1. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما از دستگاه ها، اجزاء، سازه ها و خطوط لوله پیچیده ساخته شده از فولادهای مختلف، چدن، فلزات غیر آهنی و آلیاژها.

2.2. جوشکاری اتوماتیک سازه های مختلف ساختمانی و تکنولوژیکی که تحت بارهای دینامیکی و ارتعاشی کار می کنند و سازه هایی با پیکربندی پیچیده.

2.3. جوشکاری مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما ساختمان های پیچیده و سازه های تکنولوژیکی که در شرایط سخت کار می کنند.

2.4. جوشکاری بر روی دستگاه های پیچیده و تیلر.

2.5. جوشکاری اتوماتیک در گاز محافظ با الکترود غیر مصرفی نوارهای نورد گرم فلزات و آلیاژهای غیرآهنی.

2.6. جوشکاری عیوب در قطعات ماشین آلات، مکانیزم ها و سازه ها.

2.7. جوشکاری قطعات و مجموعه های پیچیده.

در صورت اقتضای رسمی، جوشکار برق در دستگاه‌های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 می‌تواند به نحوی که قانون تعیین می‌کند، در انجام امور اضافه کاری مشغول شود.

3. حقوق

جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 حق دارد:

3.1. با پیش نویس تصمیمات مدیریت شرکت در مورد فعالیت های آن آشنا شوید.

3.2. ارائه پیشنهادات برای بهبود کار مرتبط با مسئولیت های پیش بینی شده در این شرح شغل برای بررسی مدیریت.

3.3. کلیه کاستی های موجود در فعالیت های تولیدی شرکت (بخش های ساختاری آن) را که در حین انجام وظایف رسمی شما شناسایی شده است به سرپرست فوری خود اطلاع دهید و برای رفع آنها پیشنهاداتی ارائه دهید.

3.4. اطلاعات و مدارک لازم برای انجام وظایف شغلی خود را شخصاً یا از طرف سرپرست فوری از روسای ادارات شرکت و متخصصان درخواست کنید.

3.5. در حل وظایف محوله، متخصصان کلیه بخش های ساختاری (انفرادی) شرکت را درگیر کنید (در صورتی که این امر در مقررات مربوط به بخش های ساختاری پیش بینی شده باشد، در غیر این صورت، با اجازه رئیس شرکت).

3.6. از مدیریت شرکت بخواهید که در انجام وظایف و حقوق رسمی خود کمک کند.

4. مسئولیت و ارزیابی عملکرد

4.1. یک جوشکار الکتریکی در ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 مسئولیت اداری، انضباطی و مادی (و در برخی موارد پیش بینی شده توسط قانون فدراسیون روسیه، جنایی) را بر عهده دارد:

4.1.1. عدم انجام یا اجرای نادرست دستورالعمل های رسمی از سوی سرپرست فوری.

4.1.2. عدم انجام یا انجام نادرست وظایف شغلی و وظایف محوله.

4.1.3. استفاده غیرقانونی از اختیارات رسمی اعطا شده و همچنین استفاده از آنها برای مقاصد شخصی.

4.1.4. اطلاعات نادرست در مورد وضعیت کاری که به او محول شده است.

4.1.5. عدم انجام اقدامات برای سرکوب نقض شناسایی شده مقررات ایمنی، ایمنی آتش سوزی و سایر قوانینی که تهدیدی برای فعالیت های شرکت و کارکنان آن است.

4.1.6. عدم اطمینان از رعایت انضباط کار.

4.2. ارزیابی کار یک جوشکار برقی بر روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 انجام می شود:

4.2.1. توسط سرپرست فوری - به طور منظم، در طول انجام روزانه کارمند از وظایف کاری خود.

4.2.2. توسط کمیسیون صدور گواهینامه شرکت - به صورت دوره ای، اما حداقل هر دو سال یک بار، بر اساس نتایج مستند کار برای دوره ارزیابی.

4.3. معیار اصلی برای ارزیابی کار یک جوشکار برقی بر روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5، کیفیت، کامل بودن و به موقع بودن انجام وظایف وی در این دستورالعمل است.

5. شرایط کار

5.1. حالت کار یک جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 مطابق با مقررات داخلی کار تعیین شده توسط شرکت تعیین می شود.

5.2. با توجه به نیاز تولید، جوشکار برقی با استفاده از دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5 جهت عزیمت به سفرهای کاری (از جمله محلی) الزامی است.

من دستورالعمل ها را در __________/___________/"____" _______ 20__ خوانده ام.

تست های امتحانات نهایی مقدماتی گروه 351.

تخصص: 3-36 01 51 فناوری جوش.

صلاحیت: 3-36 01 51-54 جوشکار برقی روی اتوماتیک و

ماشین های نیمه اتوماتیک دسته 3.

فناوری ویژه "جوشکار الکتریکی در ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک" 3 دسته.

سوال 1. سیلندرهای دی اکسید کربن چه رنگی هستند؟

آ. سفید با کتیبه "کربن دی اکسید" قرمز؛

ب آبی با کتیبه سیاه "کربن دی اکسید"؛

V. مشکی با نوشته زرد "Carbon Dioxide".

سوال 2: چه فشاری نشان دهنده سیلندر آرگون پر است؟

آ. 147 کیلوگرم بر سانتی متر مربع؛

سوال 3. فیدر کششی در ماشین نیمه اتوماتیک چیست؟

آ. مکانیسم تغذیه در دسته مشعل قرار دارد. سیم جوش یا از یک قرقره در بدنه نیمه اتوماتیک کشیده می شود، یا قرقره (معمولاً بسیار کوچک) در دسته قرار می گیرد.

ب مکانیسم سیم را به داخل آستین فشار می دهد (هنگام جوشکاری با سیم نازک، آلومینیومی یا فلاکس، گیر کردن داخل آستین امکان پذیر است).

V. این دستگاه دارای دو فیدر سنکرون می باشد. یکی سیم پرکننده را از بدنه دستگاه خارج می کند و دومی آن را به محل جوش می کشد

سوال 4. سیستم گازرسانی محافظ در دستگاه نیمه اتوماتیک شامل چه مواردی است؟

آ. سیلندر، بخاری گاز (برای CO2)، کاهنده گاز، میکسر گاز، شیلنگ گاز، شیر برقی؛

ب سیلندر، کاهنده گاز، میکسر گاز، شیلنگ گاز؛

V. سیلندر، بخاری گازی، میکسر گاز، شیلنگ گاز.

آ. Lv (~ 2 ... 10 میلی متر)؛

ب Lв (~ 8 ... 25 میلی متر)؛

V. Lv (~ 10 ... 40 میلی متر).

سوال 6. ترتیب روشن شدن قطعات و مکانیسم های تجهیزات جوشکاری نیمه اتوماتیک:

آ. تامین گاز محافظ، روشن کردن منبع برق قوس، تامین سیم الکترود، راه اندازی قوس، حرکت دستگاه در سرعت جوش.

ب روشن کردن منبع برق قوس الکتریکی، تغذیه سیم الکترود، حرکت دستگاه با سرعت جوش.

V. تامین گاز محافظ، تامین سیم الکترود، راه اندازی قوس، حرکت دستگاه در سرعت جوش.

سوال 7. سیستم های تغذیه سیم الکترودهای مختلف در ماشین های نیمه اتوماتیک چیست؟

آ. هل دادن، کشیدن، کشش-فشار انواع;

ب نوع هل دادن؛

V. انواع کشش و هل دادن

سوال 8. کدام سیستم تغذیه سیم در دستگاه های نیمه اتوماتیک رایج ترین است، با سادگی و وزن کم مشعل مشخص می شود، اما طول شیلنگ ها را به 3 متر محدود می کند؟

آ. نوع هل دادن؛

ب نوع کشش؛

V. نوع فشار کش

سوال.9. حداکثر طول شلنگ های مجاز در ماشین های نیمه اتوماتیک قابل حمل چقدر است؟

سوال 10. چه اقداماتی با دستگاه جوش برای جلوگیری از مسطح شدن سیم شاردار انجام می شود؟

آ. دو جفت غلتک تغذیه استفاده می شود.

ب از یک جفت غلتک استفاده کنید.

V. برای تغذیه سیم به جای شلنگ از لوله استفاده کنید.

سوال 11. قطعات قابل تعویض و پوشیدنی مشعل نیمه اتوماتیک را نام ببرید.

آ. هادی (نوک)، نازل.

ب هادی (نوک)؛

آ. متغیر؛

ب قطبیت مستقیم ثابت؛

V. قطبیت معکوس ثابت

سوال 13. افزایش طول قوس و بر این اساس ولتاژ قوس بر چه چیزی تاثیر می گذارد؟

آ. عرض و عمق درز افزایش می یابد.

ب عرض درز افزایش می یابد و عمق نفوذ آن کاهش می یابد.

V. عرض و عمق درز کاهش می یابد.

سوال 14. کج کردن الکترود با زاویه 10-5 درجه به عقب چه تاثیری بر عمق نفوذ و کیفیت درز دارد؟

آ. مشاهده تشکیل یک درز دشوارتر است، اما بهتر است لبه های جوش داده شده را مشاهده کنید و الکترود را دقیقاً در امتداد شکاف ها هدایت کنید. در همان زمان، عرض غلتک افزایش می یابد و عمق نفوذ کاهش می یابد.

ب دید ناحیه جوش بهبود می یابد، عمق نفوذ افزایش می یابد و فلز رسوب شده متراکم تر می شود.

V. دید ناحیه جوش بدتر می شود، عمق نفوذ و عرض مهره افزایش می یابد.

سوال 15. نوک حامل جریان چه عددی است؟

آ. چهار

سوال 16: علامت دستگاه جوش MIG (گاز بی اثر فلز) به چه معناست؟

آ. جوشکاری فلز به صورت خودکار انجام می شود.

سوال 17. علامت گذاری MAG (گاز فعال فلزی) روی دستگاه جوش به چه معناست؟

آ. جوشکاری فلز به صورت نیمه اتوماتیک انجام می شود.

ب فرآیند جوشکاری تحت تأثیر گاز بی اثر (آرگون یا مخلوط دیگری از گازها) رخ می دهد.

V. جوشکاری فلز در گاز فعال (دی اکسید کربن).

آ. در تولید انبوه و سریالی محصولات با درزهای به اندازه کافی بلند، مستقیم و دایره ای؛

ب در تولید سریال و انبوه برای محصولات جوشکاری با درزهای منحنی، درزهای با طول کوتاه؛

V. در شرایط تولید در مقیاس کوچک و تک برای محصولات جوشکاری با درزهای بلند و مستقیم.

سوال 19. چه درزی در نقشه نشان داده شده است؟

آ. لب به لب

ب زاویه ای؛

V. T-bar;

ز. همپوشانی.

سوال 20. چه مکانیزمی در دستگاه بازکن دستگاه جوش نیمه اتوماتیک طراحی شده است که با قطع جریان جوش و توقف موتور تغذیه، سیم از کاست باز نشود و گره نخورد؟

آ. دو غلتک؛

ب مکانیسم ترمز؛

V. مکانیسم قطع جریان الکتریکی

سوال 21. نازل گاز مشعل از...

V. آلومینیوم

سوال 22. جوش نامیده می شود:

آ. بخشی از اتصال جوش داده شده در نتیجه تبلور فلز مذاب حوضچه جوش.

ب بخشی از اتصال جوش داده شده در نتیجه تغییر شکل پلاستیکی فلز پرکننده.

V. بخشی از یک اتصال جوش داده شده در نتیجه تبلور الکترود ایجاد شده است.

سوال 23. مفصل لب به لب گفته می شود:

سوال 24. از فرآیندهای زیر، فرآیندهای شیمیایی در حوضچه جوش را نام ببرید:

الف. فرآیندهای الکتریکی؛

ب آلودگی فلز جوش با ناخالصی های مضر؛

V. اکسیداسیون فلز جوش؛

د. اکسید زدایی فلز جوش.

د. یونیزاسیون هوا.

ث. پالایش فلز جوش.

و انتشار ترمیونی

سوال 25: در کدام ناحیه از جوش اغلب ترک ایجاد می شود؟

آ. منطقه همجوشی؛

ب منطقه تحت تاثیر حرارت؛

در ناحیه فلز جوش

سوال 26. جوشکاری قوس الکتریکی تحت تأثیر موارد زیر انجام می شود:

ب شعله گاز؛

V. قوس الکتریکی.

سوال 27. مفصل T نامیده می شود:

آ. اتصال دو قسمت که در یک زاویه به یکدیگر قرار دارند و در محل اتصال لبه های آنها جوش داده شده است.

ب اتصالی که در آن لبه های قطعاتی که باید جوش داده شوند به موازات یکدیگر قرار گرفته و بر روی یکدیگر قرار گرفته اند.

V. اتصال قطعات واقع در همان صفحه یا روی همان سطح؛

د) اتصالی که در آن قسمت دیگری با سطح یک قسمت با زاویه مجاور باشد که انتهای آن مجاور سطح جفت و به آن جوش داده شود.

سوال 28. جریانهای جوشکاری در طول جوشکاری و جوشکاری از نظر مقدار چه تفاوتی دارند؟

آ. جریان باید 20-30٪ بیشتر از جریان جوش باشد.

ب جریان باید 10-20٪ بیشتر از جریان جوش باشد.

V. جریان باید 20-30٪ کمتر باشد.

د) جریان بدون تغییر باقی می ماند.

سوال 29. در این رابطه، عناصری که باید جوش داده شوند در یک صفحه یا روی یک سطح قرار دارند. این چه نوع اتصال است؟

آ. لب به لب

ب گوشه؛

V. T-bar;

ز. همپوشانی.

سوال 30. درزهای اتصالات جوش داده شده مستقیم، دایره ای، منحنی و طبقه بندی شده بر اساس:

ب موقعیت؛

V. پیکربندی؛

g. طول.

سوال 31. با توجه به اینکه گام و اندازه تکه ها با چه ویژگی های اتصال تنظیم می شود؟

آ. بسته به طول اتصال؛

ب بسته به نوع اتصال؛

V. بسته به نوع درز؛

g. بسته به ضخامت اتصال.

سوال 32. مونتاژ با استفاده از جوشکاری چسبی برای سازه های ساخته شده از ورق تا ... استفاده می شود.

سوال 33. به تغییر شکل و اندازه یک محصول تحت تاثیر نیروهای خارجی و داخلی می گویند.

آ. تغییر شکل؛

ب تنش؛

V. استحکام - قدرت؛

د. با کشش.

سوال 34. ارتفاع کابین ایستگاه جوش باید ...

آ. کمتر از 1.5 متر؛

ب کمتر از 2 متر؛

V. حداقل 4 متر

سوال 35. پوشش های محافظ برای موارد زیر استفاده می شود:

آ. برای تشکیل مقدار کمی سرباره؛

ب یونیزاسیون شکاف گاز؛

V. محافظت از فلز مذاب از هوا؛

د. محافظت در برابر پاشش فلز.

سوال 36. در هنگام جوشکاری ابعاد قطعه به دلیل:

آ. گرمایش ناهموار؛

ب نیروهای گرانش ناهموار؛

V. فشار ناهموار؛

د) نیروهای اصطکاک ناهموار.

سوال 37. وقتی جریان جوش کم است، موارد زیر وجود دارد:

آ. می سوزد؛

ب زیر برش

V. عدم نفوذ؛

سوال 38. درز جوشی بیش از 1000 میلی متر جوش داده می شود:

آ. از انتها تا وسط؛

ب از وسط تا انتها؛

V. به صورت گام معکوس؛

ز در گذرگاه

سوال 39. یک شکاف کوچک در عناصر ساختاری منجر به:

آ. تشکیل منافذ؛

ب می سوزد؛

V. عدم پخت و پز؛

ز. ترک.

سوال 40. کدام ناحیه از قوس جوش بیشترین دما را دارد:

آ. منطقه آند؛

ب منطقه کاتد؛

V. ستون قوس؛

سوال 41. شکاف بزرگ در بخش ها منجر به:

آ. زیر برش

ب عدم پخت و پز؛

V. می سوزد؛

ز. ترک.

سوال 42. برای کاهش تغییر شکل ها لازم است:

آ. تغییر شکل اولیه؛

ب تغییر شکل مرتبط؛

V. تغییر شکل معکوس؛

د. تغییر شکل تدریجی.

سوال 43. کدام تعریف از قوس جوش درست است؟

آ. تخلیه قوس الکتریکی در محل قطع مدار.

ب یک تخلیه قوس الکتریکی در فضای بین الکترود در مخلوط نیمه یونیزه شده از بخار فلز، گاز، اجزای الکترود، پوشش ها و شارها.

V. تخلیه قوس الکتریکی در مخلوطی از اتم ها و مولکول های هوا.

سوال 44. چه پارامترهای حالتی قدرت قوس جوش را تعیین می کنند؟

آ. مقاومت مدار الکتریکی؛

ب مقدار ولتاژ قوس؛

V. مقدار جریان جوشکاری و ولتاژ قوس.

سوال 45. مقدار جریان هنگام جوشکاری قوس الکتریکی در حالت عمودی در مقایسه با مقدار فعلی در جوشکاری در موقعیت پایین چقدر باید باشد؟

آ. مقدار فعلی هنگام جوشکاری در موقعیت عمودی باید کمتر از جوشکاری در موقعیت پایین باشد.

ب مقدار فعلی هنگام جوشکاری در موقعیت عمودی باید بیشتر از جوشکاری در موقعیت پایین باشد.

V. مقدار جریان به موقعیت جوش در فضا بستگی ندارد.

سوال 46. برای جوشکاری از الکترودهای انواع E38، E42، E42A، E46، E46A برای کدام دسته از فولادها استفاده می شود؟

آ. برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ مقاوم در برابر حرارت؛

ب برای جوشکاری فولادهای کربنی؛

V. برای جوشکاری فولادهای پر آلیاژ

آ. متغیر؛

آ. متغیر؛

ب جریان مستقیم قطبی معکوس؛

V. جریان مستقیم قطبی مستقیم

سوال 49. چه چیزی می تواند در ایجاد سوختگی در حین جوشکاری کمک کند؟

آ. مقدار کمی کندن لبه های قطعات با یک شیار V شکل.

ب عدم وجود شکاف در اتصال مونتاژ شده برای جوشکاری؛

V. جوش قوس بلند

سوال 50. مشخص کنید که آیا جوش های چسبی که دارای عیوب خارجی غیرقابل قبول (ترک، منافذ خارجی و ...) بر اساس نتایج بازرسی چشمی هستند، باید حذف شوند؟

آ. به شرح زیر است

ب در صورت پختن کامل چسب در حین جوشکاری نباید انجام شود.

V. فقط در صورت تشخیص ترک در چسب باید حذف شود.

سوال 51. کدام یک از عوامل زیر بیشتر بر پهنای درز در جوشکاری قوس دستی تأثیر می گذارد؟

آ. ارتعاشات عرضی الکترود؛

ب ولتاژ قوس؛

V. مقدار جریان جوشکاری

سوال 52: نوک الکترود برای چه منظوری بدون پوشش است؟

آ. برای اطمینان از تامین جریان به الکترود؛

ب به منظور صرفه جویی در پوشش؛

V. برای تعیین مارک الکترود

سوال 53. کدام مارک الکترودها دارای پوشش روتیل هستند؟

آ. UONII 13/45, SM-11;

ب ANO-3; ANO-6. MP-3;

V. ANO-7، ANO-8.

سوال 54. دلایل تشکیل دهانه را ذکر کنید.

آ. یک دهانه در نقطه ای که گازها در طول فرآیند جوشکاری آزاد می شوند تشکیل می شود.

ب به دلیل خروج شدید قوس از حوضچه جوش؛

V. به دلیل انقباض قابل توجه فلز در طول تبلور.

سوال 55. برای چه منظوری روی میله الکترود پوشش اعمال می شود؟

آ. برای تثبیت قوس، فلز جوش را آلیاژ کنید و حوضچه جوش را از نفوذ گازهای هوا و تشکیل درز محافظت کنید.

ب برای جلوگیری از رطوبت میله؛

V. برای کاهش احتمال ایجاد ترک های سرد و گرم در فلز جوش.

سؤال 56. طول قوس چگونه بر پایداری احتراق آن تأثیر می گذارد؟

آ. با افزایش طول قوس، پایداری احتراق کاهش می یابد.

ب با افزایش طول قوس، پایداری احتراق افزایش می یابد.

V. تاثیر عملی ندارد

آ. لازم است از محل جوشکاری در برابر باد محافظت شود.

ب لازم است محافظت در قالب یک سایبان در برابر اثرات بارندگی فراهم شود.

V. باید از باد، پیش نویس ها و بارندگی محافظت شود.

سوال 58. افزایش جریان در حین جوشکاری قوس دستی چه تاثیری بر ابعاد هندسی جوش دارد؟

آ. عمق نفوذ کاهش می یابد و ارتفاع تقویت کننده درز افزایش می یابد.

ب عمق نفوذ و ارتفاع تقویت کننده جوش افزایش می یابد.

V. ارتفاع آرماتور جوش کاهش می یابد و عمق نفوذ افزایش می یابد.

سوال 59: آیا ولتاژ قوس به طول آن در جوشکاری قوس دستی بستگی دارد؟

آ. بستگی دارد

ب وابسته نیست؛

V. به مقادیر جریان جوشکاری کم و زیاد بستگی دارد.

سوال 60. الکترودها برای چه منظوری کلسینه می شوند؟

آ. برای حذف گوگرد و فسفر؛

ب برای افزایش استحکام پوشش الکترود؛

V. برای حذف رطوبت از پوشش

سوال 61. کدام یک از موارد نقض تکنولوژی زیر می تواند منجر به تخلخل در درزها شود؟

آ. تمیز کردن ضعیف لبه ها قبل از جوشکاری برای از بین بردن زنگ زدگی و آثار چربی.

ب جریان بالا هنگام جوشکاری؛

V. شکاف کوچک در مفصل

سوال 62. چرا میزان تغییر شکل فلز جوش داده شده به میزان بیشتری بستگی دارد؟

آ. از تمایل به سفت شدن؛

ب از گرمایش ناهموار؛

V. در مارک الکترود مورد استفاده برای جوشکاری.

سوال 63. اندازه شکاف بین لبه های جوش داده شده عناصر ورق را با ضخامت 5 میلی متر مطابق با GOST 5264-80 مشخص کنید؟

سوال 64. علامت اتصالات جوشی را مشخص کنید.

آ. S-butt، U- گوشه، T-Tee، H-lap، حرف و عدد زیر آن نماد اتصال جوش داده شده است.

ب C-butt، U-corner، H-lap. جوشکاری نقطه T، اعداد بعد از حروف نشان دهنده روش و روش جوشکاری است.

V. درز C-butt، U-Conner، T-Tee، P-seel درز، اعداد بعد از حروف بیانگر روش ها و محدوده کنترل است.

سوال 65: کدام یک از موارد زیر روی جوش پذیری فلزات بیشتر تاثیر می گذارد؟

آ. ترکیب شیمیایی فلز؛

ب خواص مکانیکی فلز؛

V. هدایت الکتریکی فلز

سوال 66. حجم فلز ته نشین شده در یک پاس چگونه بر میزان تغییر شکل ها تاثیر می گذارد؟

آ. تغییر شکل باقیمانده سازه های جوش داده شده را افزایش می دهد.

ب تغییر شکل باقیمانده سازه های جوش داده شده را کاهش می دهد.

V. بر تغییر شکل های باقیمانده سازه های جوش داده شده تأثیر نمی گذارد.

سوال 67. عیوب اتصالات جوشی که تحت عملیات حرارتی بعدی قرار دارند در چه مرحله ای باید اصلاح شوند؟

آ. قبل از عملیات حرارتی؛

ب با توافق با سازمان مادر علم مواد؛

V. پس از عملیات حرارتی

سوال 68. کدام یک از موارد زیر بر انتخاب قطر الکترود و جریان جوش تاثیر می گذارد؟

آ. نام تجاری و ضخامت فلز جوش داده شده؛

ب دمای محیط؛

V. نوع دستگاه جوش

سوال 69. تقسیم صحیح الکترودها را بر اساس نوع پوشش مشخص کنید

ب پوشش های اکسید کننده، کاهنده و سرخ کننده؛

V. پوشش های اسیدی، بازی، سلولزی، روتیل.

سوال 70. کدام یک از موارد زیر باعث پیدایش آخال های سرباره می شود؟

آ. حفاظت ضعیف محل جوش در برابر باد در هنگام نصب؛

ب آثار رطوبت و روغن روی لبه های جوش داده شده؛

V. کیفیت پایین پوشش الکترود در حین جوشکاری قوس دستی.

سوال 71. الزامات کیفیت آماده سازی سطح لبه ها را قبل از جوشکاری مشخص کنید.

آ. استفاده از فلز در شرایط تحویل مجاز است.

ب سطح مشترک بین لبه های قطعه و ناحیه مجاور آنها باید تمیز، عاری از رسوب، زنگ زدگی، رطوبت، روغن، گریس و کثیفی باشد.

V. سطح مشترک بین لبه های قطعه و ناحیه مجاور آنها باید عاری از رطوبت باشد.

سؤال 72. حرف «E» و اعداد زیر آن در علامت گذاری الکترودها به چه معناست؟

آ. نام تجاری الکترود و شماره توسعه؛

ب شماره سازنده و پوشش؛

V. نوع الکترود و استحکام کششی تضمینی فلز رسوب‌شده توسط آنها بر حسب کیلوگرم بر میلی‌متر مربع.

سوال 73. آیا نوع و قطبیت جریان بر میزان نفوذ در حین جوشکاری قوس الکتریکی دستی تأثیر می گذارد؟

آ. تأثیر ناچیزی دارد؛

ب تاثیر نمی گذارد؛

V. تاثیر قابل توجهی دارد.

سوال 74. در صورت تجاوز لبه از مقدار توصیه شده، چه عیوبی ممکن است در جوش ایجاد شود؟

آ. عدم نفوذ احتمالی ریشه درز؛

ب ممکن است ترک های سرد ظاهر شوند.

V. تخلخل ممکن است ظاهر شود.

سوال 75. حرف A در علامت گذاری انواع الکترود مثلا E42A به چه معناست؟

آ. کاهش محتوای عناصر آلیاژی؛

ب کاهش محتوای کربن؛

V. خواص پلاستیکی فلز رسوب‌شده را افزایش داد.

سوال 76. الکترودهایی با پوشش پایه با حرف مشخص می شوند:

سوال 77. تعیین حروف نوع پوشش الکترود را ذکر کنید.

آ. A-اسیدی، B-بازیک، C-سلولز، R-روتیل، P-انواع دیگر.

ب K-اسیدی، O-پایه، OR-ارگانیک، RT-روتیل، P-انواع دیگر.

V. K-اسیدی، O-بازیک، C-سلولز، R-روتیل، P- انواع دیگر.

سوال 78. نقش اصلی مواد گازساز در پوشش الکترود چیست؟

آ. خنثی کردن اثرات مضر گوگرد و فسفر در فلز جوش؛

ب افزایش شکل پذیری فلز رسوب داده شده؛

V. فلز مذاب جوش را از تعامل با هوا محافظت می کند.

سوال 79. در بازرسی چشمی چه مواردی تحت نظر قرار می گیرد؟

آ. منافذ، اجزاء غیر فلزی؛

ب ترک های داخلی، عدم همجوشی؛

V. شکل و اندازه درز، ترک های سطحی و منافذ، زیر برش ها.

سوال 80. پارامترهای اصلی که حالت جوشکاری قوس الکتریکی دستی را مشخص می کند چیست؟

آ. نوع جریان، قطبیت، ضخامت فلز جوش داده شده؛

ب مقدار جریان جوشکاری، قطر الکترود، نوع جریان و قطبیت؛

V. ولتاژ قوس، درجه فلز در حال جوش.

سوال 81. نقش مواد سرباره ساز در پوشش الکترود را مشخص کنید؟

آ. محافظت از فلز مذاب از تعامل با هوا؛

ب آلیاژ فلز رسوب شده؛

V. محافظت از فلز مذاب در برابر پاشش

سوال 82: کدام یک از فولادهای زیر بیشتر مستعد ترک خوردگی گرم است؟

آ. فولاد با محتوای کربن از 0.25٪ تا 0.35٪؛

سوال 83. کدام یک از الکترودهای غیر قابل مصرف فقط در محیط گاز بی اثر می تواند کار کند؟

آ. تنگستن؛

ب گرافیت؛

V. زغال سنگ

سوال 84. چه درزی در نقشه نشان داده شده است؟

آ. پایان به پایان؛

ب T-bar;

V. زاویه ای

ز. همپوشانی.

سوال 85. آزمایش مخرب اتصالات جوشی شامل چه روش هایی است؟

آ. کنترل بصری و اندازه گیری؛

ب تست اولتراسونیک؛

V. تست زاویه خمش

سوال 86. نقش اجزای اتصال در پوشش الکترود چیست؟

آ. آلیاژ فلز جوش؛

ب افزایش خواص مکانیکی فلز جوش؛

V. استحکام و انعطاف توده پوشش روی میله الکترود را فراهم می کند.

سوال 87. هنگام بررسی وضعیت و ابعاد الکترودهای جوشکاری چه مواردی باید رعایت شود؟

آ. طول قسمت بدون پوشش الکترود؛

ب طول الکترود؛

V. قطر میله فلزی، ضخامت پوشش و یکنواختی کاربرد آن.

سوال 88. قطبی که در آن الکترود به قطب منفی منبع برق قوس و جسم جوش به مثبت وصل می شود، چه نام دارد؟

آ. سر راست؛

ب معکوس

سوال 89. چه عناصری در ایجاد ترک های داغ در فلز جوش نقش دارند؟

آ. گوگرد، فسفر، سیلیکون و هیدروژن؛

ب آلومینیوم، مس، نیکل؛

V. کربن، اکسیژن، سیلیکون.

سوال 90. هدف از کندن لبه های برش در ریشه چیست؟

آ. کاهش نسبت فلز پایه در فلز جوش؛

ب تا فلز نسوزد؛

V. به منظور صرفه جویی در فلز الکترود

سوال 91. حرف دوتایی "AA" در انتهای علامت سیم جوش Sv-08 AA نشان دهنده چیست؟

آ. برای محتوای بالای گوگرد؛

ب برای افزایش محتوای فسفر؛

V. به خلوص فلز بالاتر

سوال 92. طول درزها چقدر است؟

آ. کوتاه، متوسط، بلند؛

ب شطرنج، زنجیره ای؛

V. پیوسته، متناوب

سوال 93. بر اساس میزان فلز رسوبی چه نوع جوش هایی وجود دارد؟

آ. تقویت شده؛

ب طبیعی؛

V. تقویت شده، عادی، ضعیف شده.

سوال 94. قوس جوش بین دو الکترود چه اثری می سوزاند؟

آ. تند؛

ب غیر مستقیم

V. ترکیب شده.

سوال 95. چند راه برای احتراق قوس جوش وجود دارد؟

سوال 96. کدام درزها در جریان زیاد جوش داده می شوند؟

آ. عمودی؛

ب افقی؛

V. پایین ترها

سوال 97. کدام یک از انواع جوشکاری پیشنهادی امکان استفاده از بالاترین درجه مکانیزاسیون و اتوماسیون فرآیند را می دهد؟

آ. جوشکاری قوس دستی؛

ب جوشکاری گاز؛

V. جوشکاری زیر آب؛

د) جوشکاری در گازهای محافظ.

سوال 98. آیا جوشکاری محصولات با قوس غوطه ور امکان پذیر است؟

ب خیر، جوشکاری اولیه ریشه جوش یا وجود یک سطح حمایت کننده سفت و سخت ضروری است.

V. هیچ تفاوتی وجود ندارد، می توانید هم روی وزن و هم با آستر جوش دهید.

سوال 99. برای ذوب فلز الکترود در حین جوشکاری سرباره از چه چیزی استفاده می شود؟

آ. قوس الکتریکی فشرده؛

ب گرمای آزاد شده هنگام عبور جریان الکتریکی از حمام سرباره؛

V. تخلیه الکتریکی

سوال 100. جوشکاری زیرپودری اتوماتیک سازه های بحرانی با چه جریانی انجام می شود؟

آ. قطبیت مستقیم ثابت؛;;

ب قطبیت معکوس ثابت؛

V. متغیر

سوال 101. برای حفاظت باکیفیت جوش از اکسیژن و نیتروژن هنگام جوشکاری در زیر یک لایه شار، لایه فلاکس فلاکس چه ارتفاعی باید داشته باشد؟

آ. تا 5 میلی متر؛

ب از 10 تا 20 میلی متر؛

V. از 30 تا 40 میلی متر

سوال 102. منبع حرارت در جوش پلاسما چیست؟

آ. قوس الکتریکی؛

ب قوس الکتریکی فشرده؛

V. تخلیه الکتریکی

سوال 103. انتخاب درجه سیم برای جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود مصرفی در گازهای فعال به صورت زیر تعیین می شود:

آ. روش ذوب فلز جوش داده شده

ب ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فلز در حال جوش

V. شرایطی که سازه جوشکاری شده در آن کار می کند

د) موقعیت جوش در فضا

سوال 104. هنگام جوشکاری فولاد کم کربن St 3sp در دی اکسید کربن از چه سیم جوشی استفاده می شود:

ب Sv-08G2S

سوال 105. برای جوشکاری قوس الکتریکی الکترود مصرفی فولاد کم آلیاژ 09G2S، برای بهبود کیفیت فلز جوش و بهره وری جوش، ترجیحاً استفاده از:

V. دی اکسید کربن

د) مخلوطی از آرگون و دی اکسید کربن

سوال 106. فرآیند جوشکاری پالسی را مشخص می کند:

آ. فرآیندی که در آن جریان جوشکاری طبق قانون خاصی در طول زمان با فرکانس ثابت تغییر می کند

ب فرآیندی که در آن جریان جوشکاری با فرکانس و دامنه تنظیم شده توسط تنظیم کننده های مناسب تامین می شود

V. فرآیندی که در آن مواد جوش به دلیل یک درایو خاص به صورت پالس وارد حوضچه جوش می شود.

سوال 107. چرخه کار (در دوره) منبع جوش چیست؟

آ. نسبت زمان کارکرد قوس (سوختن) به کل زمان کارکرد، پس از 10 دقیقه اندازه گیری شده، به صورت درصد بیان می شود.

ب نسبت کل زمان کارکرد منبع جوش به زمان کارکرد (سوختن) قوس، به صورت درصد بیان می شود.

V. کل زمان کارکرد منبع جوش در هر شیفت

سوال 108. بسته به اینکه درجه (تعداد) شیشه فیلتر ماسک محافظ جوشکار انتخاب شود:

آ. بر روی قدرت جریان جوشکاری

ب از مواد جوش داده شده

V. بسته به مارک سیم استفاده شده

از گاز محافظ

سوال 109. در حین جوشکاری فولادهای کم آلیاژ با سیم Sv-08G2S Ø1.0 میلی متر در چه جریانی انتقال جت اتفاق می افتد:

سوال 110. قطر سیم جوش بسته به موارد زیر انتخاب می شود:

آ. بر روی ضخامت فلز جوش داده شده

ب بر روی قدرت جریان جوشکاری

V. در مورد موقعیت جوش در فضا

ز. از مصرف گاز محافظ

سوال 111. تلفات فلز الکترود هنگام جوشکاری با الکترود مصرفی در مخلوط محافظ 82% Ar + 18% CO 2 نسبت به جوشکاری در گاز محافظ CO 2 خواهد بود:

آ. کمتر

ب بیشتر

V. بسیار بزرگتر

سوال 112. مشخصه فنی زیر منبع جوش چه چیزی را نشان می دهد - جریان جوش 250 A در چرخه کاری 60٪:

آ. جوشکاری در جریان 250 A باید با چرخه کاری (در دوره) برابر 60% انجام شود.

ب جوشکاری باید در جریان تا 250 A فقط 60% زمان کار در هر شیفت انجام شود.

V. جوشکاری باید در جریانی معادل 60 درصد 250 آمپر انجام شود

سوال 113. در چه مواردی عمق نفوذ در هنگام جوشکاری درزهای عمودی بیشتر خواهد بود (در همه شرایط مشابه دیگر):

آ. پایین بالا

ب بالا پایین

سوال 114. هنگام جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود مصرفی در محیط دی اکسید کربن، با افزایش طول قوس، عمق نفوذ برابر است با:

آ. کاهش می دهد

ب افزایش

سوال 115. جوش مکانیزه فولاد کم کربن تا ضخامت 3 میلی متر در موقعیت پایین باید انجام شود:

آ. زاویه رو به جلو

ب زاویه عقب

سوال 116. هنگامی که قوس مشتعل می شود (در طول فرآیند جوشکاری)، سیم الکترود در برابر مواد پایه قرار می گیرد - آنچه باید انجام شود:

آ. کاهش (افزایش) جبران

ب بهبود تماس در نوک

V. کاهش تغذیه سیم

د. افزایش ولتاژ

سوال 117. حجم فلز ارسالی برای برش در یک پاس چه تاثیری بر میزان تغییر شکل محصولات جوش داده شده دارد:

آ. با افزایش حجم فلز ته نشین شده تغییر شکل را افزایش می دهد

ب با کاهش حجم فلز ته نشین شده، تغییر شکل را افزایش می دهد

V. تاثیر نمی گذارد

د) تغییر شکل را با افزایش حجم فلز ته نشین شده کاهش می دهد

سوال 118. با چه فرمی از آماده سازی لبه، سطح تغییر شکل هنگام جوش دادن اتصالات سازه های ورق ساخته شده از فولاد کم کربن کمتر می شود:

آ. با X شکل

ب با U شکل

V. با V شکل

سوال 119. حرارت دادن محصول در طی فرآیند جوشکاری چگونه بر میزان تغییر شکل های جوشکاری تاثیر می گذارد:

آ. تغییر شکل محصول را افزایش می دهد

ب تغییر شکل محصول را کاهش می دهد

V. تاثیر نمی گذارد

سوال 120. آزمایش درزهای جوش داده شده با "تست گچ کراسین" برای بررسی موارد زیر انجام می شود:

آ. نفوذ ناپذیری

ب وجود نقص داخلی

V. وجود عیوب سطحی

د. قدرت

سوال 121. برای جلوگیری از ایجاد ترک های سرد و اطمینان از تولید جوش باکیفیت در هنگام جوشکاری فولادهای با کربن متوسط ​​چه اقداماتی باید انجام شود:

آ. جوشکاری با سیم با قطر 2 میلی متر انجام می شود

ب پیش گرم کردن و خنک شدن با تاخیر

V. انجام جوشکاری در جریان های بالا

سوال 122. هنگام جوشکاری با سیم با قطر 1.6 میلیمتر چه امتداد سیم الکترودی باید حفظ شود:

آ. 10-15 میلی متر

ب 20-30 میلی متر

V. 15-20 میلی متر

g. 15 - 25 میلی متر

سوال 123. خطرناک ترین و غیر قابل قبول ترین عیوب در جوش:

ب ترک ها

V. زیر انداز

د. آخال های سرباره

سوال 124. حرف A در فولاد درجه 30KhGSA به چه معناست؟

آ. فولاد برای سازه های بحرانی به ویژه

د. کاهش محتوای اکسیژن در فولاد

سوال 125. تعیین دیجیتال متعارف روش جوشکاری - جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود فلزی (مصرفی) در گازهای فعال (طبق ISO 4063-78 و DNAOP 0.00-1.16-96) چیست؟

سوال 126. چه کسی جوشکاری با قوس کربن دستی را اختراع کرد؟

آ. V.V. پتروف

ب N.N. بناردوس;

V. N.G. اسلاویانف.

جغرافیایی پاتون;

سوال 127. چه کسی قوس الکتریکی را کشف کرد؟

آ. N.N. بناردوس;

ب V.V. پتروف

V. N.G. اسلویانوف.

آقای E.O. پاتون;

سوال 128. قوس الکتریکی در چه سالی کشف شد؟

سؤال 129. هنگام سوزاندن قوس و ذوب فلزات، نیازی به محافظت از حوضچه جوش نیست:

آ. اکسیژن.

ب آرگون

V. هیدروژن

سؤال 130. با توجه به روش حفاظت حوضچه جوش، جوش قوس الکتریکی وجود ندارد.

آ. در گاز محافظ

ب زیر آبگوشت

V. در گاز قابل اشتعال

در خلاء

سوال 131. آیا می توان با نوع دیگری از الکترودها چسباند؟

V. نامطلوب

ز. لزوما

سؤال 132. هنگام کاهش قطر الکترود، عرض مهره جوش:

الف کاهش می یابد

ب افزایش.

V. برابر با صفر

ز تغییر نمی کند.

سوال 133. وقتی الکترود به کندی حرکت می کند

آ. هیچ دهانه ای تشکیل نمی شود، فلز پایه به خوبی به جوش نمی چسبد.

ب درز جوش باریک است.

V. گرمای بیش از حد و فرسودگی احتمالی، برش های زیر در امتداد لبه ها، درز ضخیم و گسترده است

د) جوش محدب است، یک دهانه تشکیل شده است.

سوال 134. اگر الکترود خیلی سریع حرکت کند

و درز جوش عریض است و زیر برش ها حذف می شوند.

b یک دهانه تشکیل نمی شود، فلز پایه به خوبی به جوش متصل نمی شود

V. جوش محدب است و یک دهانه ایجاد می کند.

د) عمق نفوذ و ارتفاع تحدب افزایش می یابد، عرض درز کاهش می یابد.

سوال 135. حرکات نوسانی الکترود در امتداد محور درز ضروری است.

آ. برای نفوذ بهتر ریشه درز.

ب برای گرم کردن لبه ها و به دست آوردن عرض درز مورد نیاز

V. برای اجرای درز در یک پاس.

د. برای به دست آوردن سطح درز با کیفیت بالا.

سوال 136. بالاترین کیفیت درزها هنگام جوشکاری به دست می آید

الف در موقعیت سقف

ب.در حالت عمودی

ج در موقعیت افقی

d.در موقعیت پایین

سؤال 137. مخفف به چه معناست؟ MMA(قوس فلزی دستی)؟

آ. جوشکاری قوس دستی با الکترود غیر مصرفی در محیط گاز محافظ بی اثر

ب جوشکاری قوسی دستی با الکترودهای قطعه ای (پوشش داده شده).

V. جوش قوس الکتریکی با یک الکترود فلزی مصرفی (سیم) در یک گاز محافظ بی اثر با تغذیه خودکار سیم پرکننده

سؤال 138. مخفف به چه معناست؟ TIG(گاز بی اثر تنگستن)؟

آ. جوشکاری قوس اتوماتیک با الکترود فلزی (سیم) در محیط گاز محافظ

سؤال 139. مخفف به چه معناست؟ MIG(گاز خنثی فلزی)

آ. جوش قوس الکتریکی با یک الکترود فلزی مصرفی (سیم) در یک گاز محافظ بی اثر با تغذیه خودکار سیم پرکننده

ب جوشکاری قوس دستی با الکترود غیر مصرفی در محیط گاز محافظ بی اثر

V. جوش قوس الکتریکی با الکترود فلزی مصرفی (سیم) در گاز محافظ فعال با تامین خودکار سیم پرکننده

سؤال 140. مخفف به چه معناست؟ MAG (گاز فعال فلزی)؟

آ. جوش قوس الکتریکی با الکترود فلزی مصرفی (سیم) در گاز محافظ فعال با تامین خودکار سیم پرکننده

ب جوش قوس الکتریکی با یک الکترود فلزی مصرفی (سیم) در یک گاز محافظ بی اثر با تغذیه خودکار سیم پرکننده

V. جوشکاری قوس الکتریکی با یک الکترود فلزی (سیم) در زیر یک لایه شار.

سوال 141 . به آن جوشکاری می گویند …

آ . جوشکاری ویژگی قطعات برای ایجاد اتصال دائمی با گرمایش موضعی، با یا بدون استفاده از فشار است.

ب. جوشکاری یک فرآیند تکنولوژیکی برای ایجاد اتصالات دائمی با ایجاد پیوندهای بین اتمی بین قطعات در حال جوش در هنگام گرم شدن یا تغییر شکل پلاستیک یا اثر ترکیبی هر دو است.

ب- جوشکاری توانایی مواد در ایجاد اتصال دائمی از طریق ذوب فلز پایه و اتصال قطعات مورد اتصال با استفاده از فشار است.

سوال 142. در حین جوشکاری محافظ گاز چه زمانی انتقال فلز با قطرات ریز مشاهده می شود؟

آ. در مقادیر کم چگالی جریان جوشکاری؛

ب در مقادیر متوسط ​​چگالی جریان جوشکاری؛

V. در مقادیر بالای چگالی جریان جوشکاری.

سؤال 143. هدف از مات کردن لبه های قطعات چیست؟

آ. برای تسهیل نفوذ ریشه درز؛

ب برای اطمینان از نفوذ قطعه؛

V. برای جلوگیری از سوختگی

سوال 144. در شکل. تصویر:

1. توزیع سختی در ناحیه متاثر از حرارت جوش.

2. توزیع دما در منطقه تحت تأثیر حرارت.

سوال 145. در جوشکاری پلاسما از چه منابع انرژی حرارتی استفاده می شود؟

1. قوس الکتریکی

2. جریانی از گاز که تا دمای بالا گرم می شود و از یک قوس الکتریکی عبور می کند.

3. انرژی شعاعی.

سوال 146. شکل یک نمودار را نشان می دهد

1. جوشکاری قوس دستی.

2. جوشکاری لیزری;

3.جوشکاری قوس الکتریکی.

سوال 147. شکل یک نمودار را نشان می دهد ...

1. جوشکاری در گازهای محافظ با الکترود غیر مصرفی با قطبیت مستقیم.

2. جوشکاری در گازهای محافظ با الکترود غیر مصرفی با قطبیت معکوس.

3. جوشکاری قوس زیر آب اتوماتیک.

سؤال 148. جوشکاری قوس الکتریکی تحت تأثیر موارد زیر انجام می شود:

2. قوس الکتریکی;

3. شعله گاز.

سؤال 149. فلز در کدام ناحیه شکننده تر است؟

1. منطقه همجوشی;

2. منطقه تحت تاثیر حرارتی.

3. ناحیه فلزی جوش.

سوال 150. کلاس حرارتی جوش اعمال نمی شود

1. جوشکاری الکتروسرباره.

2.جوشکاری قوس الکتریکی

3. جوشکاری فورج.

سوال 151. به کلاس جوشکاری ترمومکانیکی تعلق ندارد

1. جوشکاری انتشار.

2. جوشکاری فورج.

3.جوشکاری اصطکاکی.

سوال 152. متعلق به کلاس جوش مکانیکی نیست

1. جوشکاری انفجاری.

2. جوشکاری فورج.

3.جوشکاری اصطکاکی.

سؤال 153. هنگام سوزاندن قوس و ذوب فلزات، نیازی به محافظت از حوضچه جوش نیست:

1. اکسیژن

3-هیدروژن

سوال 154. الکترودهای غیر مصرفی به صورت (پاسخ اشتباه را مشخص کنید) ساخته شده است.

1. میله های تنگستن.

2. میله های کربنی.

3. میله های تیتانیوم.

سوال 155. کدام یک از الکترودهای زیر غیر قابل مصرف هستند؟

1.میله های فولادی.

2. میله های تنگستن.

3. میله های مسی.

4. میله های تیتانیوم.

سوال 156. با توجه به روش حفاظت حوضچه جوش، جوش قوس الکتریکی وجود ندارد.

1.در گاز محافظ

2. غوطه ور شدن

3. در گاز قابل اشتعال.

4- در خلاء

سوال 157. تجهیزات ایستگاه جوش چیست؟

1. نگهدارنده الکترود

2. کابل جوش

3. ماسک محافظ

4. منبع تغذیه

سؤال 158. تجهیزات ایستگاه جوش شامل

1. تشک محافظ

2.دستگاه های جوشکاری و مونتاژ

3-فیلترهای قابل تعویض

سؤال 159. هدف از سطح بندی

1. برای تقویت محصول هنگام اعمال یک لایه فلز با استفاده از جوش ذوبی.

2. تقویت محصول با افزایش لایه فلزی.

3. کسب خواص ویژه سطح فلز و ترمیم قطعات فرسوده ...

سوال 160. با افزایش قطر الکترود، عمق نفوذ برابر است با:

1-کاهش می یابد.

2-افزایش…

3. تغییر نمی کند.

4-برابر صفر

سؤال 161. هنگام کاهش قطر الکترود، عرض مهره جوش:

1-کاهش…

2.افزایش می دهد.

3-برابر صفر

4-تغییر نمی کند

سوال 162. ویژگی های تکنیک سطح بندی

1. کاهش عمق نفوذ برای جلوگیری از تخریب لایه رسوب شده.

2. کاهش عمق نفوذ برای جلوگیری از تغییر شکل لایه رسوب شده.

3. کاهش عمق نفوذ برای اطمینان از ترکیب شیمیایی مشخص لایه رسوب شده ...

4. کاهش عمق نفوذ برای صرفه جویی در انرژی.

سؤال 163. هنگامی که الکترود به آرامی حرکت می کند

1. هیچ دهانه ای تشکیل نمی شود، فلز پایه به خوبی به جوش متصل نمی شود.

2. درز جوش باریک است.

3.احتمال داغ شدن و فرسودگی، زیر بریدگی در امتداد لبه ها، درز ضخیم و عریض...

4. درز جوش محدب است، یک دهانه تشکیل شده است.

سوال 164. وقتی الکترود خیلی سریع حرکت می کند

1. درز جوش گسترده است، زیر برش ها حذف می شوند.

2. دهانه ای تشکیل نمی شود، فلز پایه به خوبی با جوش متصل نمی شود ...

3. درز جوش محدب است، یک دهانه تشکیل شده است.

4. عمق نفوذ و ارتفاع تحدب افزایش می یابد و عرض درز کاهش می یابد.

سوال 165. آیا می توان با نوع دیگری از الکترودها چسباند؟

3. نامطلوب.

4. مورد نیاز

سوال 166. درزهای کوتاه هنگام مونتاژ قطعات برای جوشکاری نامیده می شود

1. مونتاژ.

2. تفصیلی

3. زاویه ای.

نام سازمانی که دستورالعمل های کاری را تایید کردم نام سمت رئیس سازمان _________ N ___________ امضا شرح امضا محل تالیف تاریخ ELECTRIC WELDERS ON AUTOMATIC AND SEMI-AUTOMAT (3)

1. مقررات عمومی

1. جوشکار برقی ماشین آلات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک با دستور رئیس سازمان به پیشنهاد _________________________ استخدام و از کار اخراج می شود.

2. یک جوشکار برقی در ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک به ____________________________________ گزارش می دهد.

3. یک جوشکار برقی در ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در فعالیت های خود توسط:

اساسنامه سازمان؛

مقررات کار؛

دستورات و دستورات رئیس سازمان (مدیر مستقیم)؛

این دستورالعمل های عملیاتی

4. یک جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک باید بداند:

طراحی دستگاه های جوش اتوماتیک کارکرده، دستگاه های نیمه اتوماتیک، مشعل های پلاسما و منابع تغذیه؛

خواص و هدف مواد جوشکاری؛

انواع اصلی بازرسی جوش؛

قوانین انتخاب مواد جوشکاری؛

علل تنش ها و تغییر شکل های داخلی در محصولات جوش داده شده و اقدامات برای جلوگیری از آنها.

قوانین تنظیم حالت های جوشکاری با توجه به پارامترهای مشخص شده.

2. مسئولیت های حرفه ای

5. جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک وظیفه دارد:

5.1. جوشکاری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در گازهای محافظ با سیم الکترود جامد قطعات و مجموعه های ساده و با پیچیدگی متوسط ​​ساخته شده از کربن و فولادهای سازه ای در تمامی موقعیت های مکانی.

5.2. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما در کلیه موقعیت های مکانی جوش با پیچیدگی متوسط ​​از دستگاه ها، اجزاء، قطعات، سازه ها و خطوط لوله ساخته شده از کربن و فولادهای سازه ای.

5.3. ادغام قطعات و مجموعه های با پیچیدگی ساده و متوسط.

5.4. جوشکاری میکروپلاسما اتوماتیک

5.5. تعمیر و نگهداری تاسیسات جوش برقی اتوماتیک و ماشین آلات اتوماتیک سازه های جوشکاری.

5.6. مونتاژ قطعات و مجموعه ها در یک فیکسچر قبل از جوشکاری؛ علامت گذاری برای جوشکاری بدون ابزار.

5.7. چسباندن قطعات و مجموعه ها در طول فرآیند مونتاژ و جوشکاری در کلیه موقعیت های مکانی.

5.8. بررسی سفتی درزهای جوش داده شده مجموعه های ساده با استفاده از آزمایش نفت سفید.

5.9. انجام تست های پنوماتیکی و هیدرولیکی سازه ها و محصولات جوشی تحت فشار تا 100 کیلو پاسکال (تا 1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع).

5.10. رفع عیوب در جوش با استفاده از جوشکاری قوس دستی و نیمه اتوماتیک در گازهای محافظ.

5.11. لحیم کاری گاز عیوب جوش.

5.12. اتصال و صاف کردن قطعات و مجموعه ها در طول فرآیند جوشکاری.

5.13. تمیز کردن درزهای جوش، لازم برای مونتاژ و جوشکاری بیشتر واحد.

نمونه های کار

جوشکاری در ماشین های اتوماتیک:

1. دستگاه ها، ظروف و کانتینرهایی که بدون فشار کار می کنند.

2. شفت محرک خودرو.

3. محفظه های محور عقب.

4. چرخ ماشین.

5. پایه ها، محور محور و ارابه فرود هواپیما.

6. مفاصل تی بدون لبه های اریب.

7. اتصالات تی برای مجموعه ای از پارتیشن ها، عرشه ها، سکوها، فریم ها.

8. تخت ماشینی بزرگ.

9. اتصالات و شیارهای مقاطع، پارتیشن ها، عرشه ها، پارتیشن های ساخته شده از فولادهای کم کربن و کم آلیاژ.

10. خطوط لوله فناورانه رده V.

11. مخازن خودرو.

جوشکاری در دستگاه های نیمه اتوماتیک:

1. درام کوبنده و برش، محورهای جلو و عقب تریلر تراکتور، میله کشی و قاب کمباین و هدر، مارپیچ، هدر، چنگک و قرقره.

2. دیوارهای جانبی، سکوهای انتقال، پله ها، قاب ها و آستر اتومبیل ها.

3. به شناورها و بشکه ها، سپرهای توپخانه و پانتون ها حمله کنید.

4. جزئیات قاب بدنه واگن باری.

5. قاب برای تابلوها و تابلوهای کنترل.

6. غلتک های ردیابی.

7. روکش های مونتاژ شده، دیگهای گرمایش.

8. برآمدگی درها، دریچه ها، گردن ها.

9. سازه ها، اجزاء، قطعات برای پایه تفنگ.

10. محفظه تجهیزات انفجاری الکتریکی.

11. بدنه کامیون کمپرسی.

12. تخت های ماشینی کوچک.

13. قفسه ها، رنده های پناهگاه، سکوهای انتقال، پله ها، نرده ها، عرشه، پوشش دیگ بخار.

14. لوله های دود تا ارتفاع 30 متر و لوله های تهویه از ورق فولاد کربنی.

15. لوله های دود متصل در بویلرها و لوله های سوپرهیتر بخار.

16. خطوط لوله بدون فشار برای آب (به جز خطوط اصلی).

17. خطوط لوله شبکه های آبرسانی و گرمایش خارجی و داخلی - جوشکاری در شرایط ساکن.

18. کوپلینگ برقی.

جوش و ذوب:

1. ضربه گیر و چکش چکش بخار - جوش.

2. شفت ماشین های الکتریکی - جوش ژورنال.

3. لنت ترمز کامیون، روکش، محور محور عقب - جوش.

4. جرثقیل های بالابر - ذوب شیب ها.

5. قاب لوکوموتیوهای دیزل - جوش هادی ها، ورق های کفپوش، قطعات.

6. چرخ دنده ها - همجوشی دندان ها.

3. حقوق

6. جوشکار برقی روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک حق دارد:

6.1. نیاز به آموزش دوره ای در مورد حفاظت از کار.

6.2. دستورالعمل ها، ابزار، وسایل حفاظت فردی لازم برای کار را داشته باشید و از اداره بخواهید آنها را تهیه کند.

6.3. با مقررات داخلی کار و قرارداد جمعی آشنا شوید.

6.4. پیشنهادهایی برای بهبود فناوری کار ارائه دهید.

6.5. _________________________________________________________________ (سایر حقوق با در نظر گرفتن مشخصات سازمان)

4. مسئولیت

7. جوشکار برقی بر روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک مسئول:

7.1. برای عدم انجام (اجرای نامناسب) کار خود، در محدوده تعیین شده توسط قانون کار فعلی جمهوری بلاروس.

7.2. برای جرائمی که در حین انجام فعالیت های خود مرتکب شده اند - در محدوده تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی فعلی جمهوری بلاروس.

7.3. برای ایجاد خسارت مادی - در محدوده تعیین شده توسط قانون کار، کیفری و مدنی فعلی جمهوری بلاروس.

نام موقعیت رئیس واحد ساختاری _________ _______________________ توضیحات امضاء ویزاهای امضا من دستورالعمل های کار را خوانده ام _________ _______________________ توضیحات امضا _______________________ تاریخ

فهرست واحد تعرفه و صلاحیت کارها و مشاغل کارگران (UTKS)، 2019
قسمت شماره 1 شماره 2 ETKS
این موضوع با قطعنامه وزارت کار فدراسیون روسیه مورخ 15 نوامبر 1999 N 45 تصویب شد.
(طبق دستور وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه مورخ 13 نوامبر 2008 N 645)

جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

§ 50. جوشکار برقی روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 2

ویژگی های کار. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه مجموعه های ساده، قطعات و سازه های ساخته شده از کربن و فولادهای سازه ای. انجام کارهای تعمیر و نگهداری در تاسیسات جوشکاری اتوماتیک الکتروسرباره و ماشین آلات اتوماتیک با طرح های خاص با راهنمایی یک جوشکار برقی مجرب تر. چسباندن قطعات، محصولات، سازه ها در تمامی موقعیت های مکانی با استفاده از دستگاه های نیمه اتوماتیک. آماده سازی فلز برای جوشکاری عیوب فیوزینگ در قطعات و ریخته گری. نظافت قطعات و محصولات جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه. نصب قطعات و محصولات در فیکسچر. پر کردن مجدد سیم الکترود خواندن نقاشی های ساده

باید دانست:اصل کار دستگاه های جوش برقی استفاده شده و دستگاه های نیمه اتوماتیک؛ منابع برق کاربردی؛ انواع اتصالات و درزهای جوش داده شده؛ انواع شیارها و نامگذاری جوش ها در نقشه ها؛ قوانین آماده سازی فلز برای جوشکاری؛ شرایط استفاده از سیم الکترود، شار، گاز محافظ و خواص فلزات و آلیاژهای جوش داده شده. هدف و شرایط استفاده از ابزار دقیق؛ هدف و شرایط استفاده از جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه. علل تغییر شکل فلزات در حین جوشکاری و راه های جلوگیری از آن

نمونه های کار

1. قاب و قطعات سکوهای ترمز واگن های باری و قاب پنجره واگن های سواری.

2. فریم فرمان.

3. محفظه های حفاظ و سایر اجزای ماشین های کشاورزی با بارهای سبک.

4. براکت های هدر، غلتک های کنترل ترمز.

5. براکت برای زیر فریم کامیون کمپرسی.

6. لنت و لنت فنری.

7. فلاسک های فولادی در اندازه های کوچک.

8. نوار، براکت، گیره برای بستن خطوط لوله کشتی، تجهیزات الکتریکی، سیم کشی برق.

9. قاب مخزن ترانسفورماتور.

10. فونداسیون، واحدهای کوچک.

جوشکاری و جوشکاری

1. تیرهای گهواره، میله های فنری و تکیه گاه برای اتومبیل های تمام فلزی و اتومبیل های بخش الکتریکی - جوشکاری زوایای تقویت کننده، راهنماها و حلقه های مرکزی.

2. تیرهای نورد - جوش نقاط و نوارهای گرفتن با توجه به علامت گذاری.

3. دیافراگم قاب های سکو و ماشین های تله کابین فلزی - جوش دنده ها.

§ 51. جوشکار برقی در دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 3.

ویژگی های کار. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما در کلیه موقعیت های مکانی جوش با پیچیدگی متوسط ​​از دستگاه ها، اجزاء، قطعات، سازه ها و خطوط لوله ساخته شده از کربن و فولادهای سازه ای. ادغام قطعات و مجموعه های با پیچیدگی ساده و متوسط. جوشکاری میکروپلاسما اتوماتیک تعمیر و نگهداری تاسیسات جوش برقی اتوماتیک و ماشین آلات اتوماتیک سازه های جوشکاری.

باید دانست:طراحی دستگاه های جوش اتوماتیک استفاده شده، دستگاه های نیمه اتوماتیک، مشعل های پلاسما و منابع تغذیه؛ خواص و اهداف مواد جوشکاری؛ انواع اصلی بازرسی جوش؛ قوانین انتخاب مواد جوشکاری؛ علل تنش ها و تغییر شکل های داخلی در محصولات جوش داده شده و اقدامات برای جلوگیری از آنها. قوانین تنظیم حالت های جوشکاری با توجه به پارامترهای مشخص شده.

نمونه های کار

در ماشین های اتوماتیک:

1. کشتی ها و ظروف بدون فشار کار می کنند.

2. شفت محرک خودرو.

3. محفظه های محور عقب.

4. چرخ ماشین.

5. پایه ها، محور محور و ارابه فرود هواپیما.

6. مفاصل تی بدون لبه های اریب.

7. اتصالات تی برای مجموعه ای از پارتیشن ها، عرشه ها، سکوها، فریم ها.

8. تخت ماشینی بزرگ.

9. اتصالات و شیارهای مقاطع، پارتیشن ها، عرشه ها، پارتیشن های ساخته شده از فولادهای کم کربن و کم آلیاژ.

10. خطوط لوله فناورانه رده V.

11. مخازن خودرو.

در ماشین های نیمه اتوماتیک:

1. درام کوبنده و برش، محورهای جلو و عقب تریلر تراکتور، میله کشی و قاب کمباین و هدر، مارپیچ، هدر، چنگک و قرقره.

2. دیوارهای جانبی، سکوهای انتقال، پله ها، قاب ها و آستر اتومبیل ها.

3. به شناورها و بشکه ها، سپرهای توپخانه و پانتون ها حمله کنید.

4. جزئیات قاب بدنه واگن باری.

5. قاب برای تابلوها و تابلوهای کنترل.

6. غلتک های ردیابی.

7. روکش های مونتاژ شده، دیگهای گرمایش.

8. برآمدگی درها، دریچه ها، گردن ها.

9. سازه ها، اجزاء، قطعات برای پایه تفنگ.

10. محفظه تجهیزات انفجاری الکتریکی.

11. بدنه کامیون کمپرسی.

12. تخت های ماشینی کوچک.

13. قفسه ها، رنده های پناهگاه، سکوهای انتقال، پله ها، نرده ها، عرشه، پوشش دیگ بخار.

14. لوله های دود تا ارتفاع 30 متر و لوله های تهویه از ورق فولاد کربنی.

15. لوله های دود متصل در بویلرها و لوله های سوپرهیتر بخار.

16. خطوط لوله بدون فشار برای آب (به جز خطوط اصلی).

17. خطوط لوله شبکه های آبرسانی و گرمایش خارجی و داخلی - جوشکاری در شرایط ساکن.

18. کوپلینگ برقی.

جوش و ذوب

1. ضربه گیر و چکش چکش بخار - جوش.

2. شفت ماشین های الکتریکی - جوش ژورنال.

3. لنت ترمز کامیون، روکش، محور محور عقب - جوش.

4. جرثقیل های بالابر - ذوب شیب ها.

5. قاب لوکوموتیوهای دیزل - جوش هادی ها، ورق های کفپوش، قطعات.

6. چرخ دنده ها - همجوشی دندان ها.

§ 52. جوشکار برقی روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 4.

ویژگی های کار. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما از دستگاه های پیچیده، اجزاء، سازه ها و خطوط لوله ساخته شده از کربن و فولادهای سازه ای، چدن، فلزات غیر آهنی و آلیاژها. جوشکاری اتوماتیک ساختمان های پیچیده و سازه های تکنولوژیکی که در شرایط سخت کار می کنند. جوشکاری خودکار در یک محیط گاز محافظ با الکترود غیر مصرفی از نوارهای نورد گرم فلزات و آلیاژهای غیرآهنی تحت هدایت یک جوشکار برقی بسیار ماهرتر. ادغام عیوب در قطعات ماشین آلات، مکانیزم ها و سازه ها. جوشکاری قطعات، قطعات و ابزار پیچیده. خواندن نقشه های سازه های فلزی جوش داده شده پیچیده.

باید دانست:نصب انواع دستگاه های جوش اتوماتیک، دستگاه های نیمه اتوماتیک، مشعل های پلاسما و منابع تغذیه؛ مبانی مهندسی برق در محدوده کار انجام شده؛ روش های آزمایش جوش؛ مارک ها و انواع مواد جوشکاری؛ انواع عیوب در جوش و روش های پیشگیری و رفع آنها. تاثیر حالت های جوشکاری بر هندسه جوش؛ خواص مکانیکی فلزات جوش داده شده

نمونه های کار

در ماشین های اتوماتیک:

1. مخازن ترانسفورماتورهای قدرتمند منحصر به فرد.

2. تیرهای دهانه برای جرثقیل های پل با ظرفیت بالابری کمتر از 30 تن.

3. بلوک های ساختمانی و سازه های تکنولوژیکی ساخته شده از ورق فلز: بخاری های هوا، اسکرابرها، پوشش های کوره بلند، جداکننده ها، راکتورها، دودکش های کوره بلند و غیره.

4. ستون ها، پناهگاه ها، تیرها، روگذرها.

5. محفظه سر، تراورس، پایه پرس و چکش.

6. ست: قاب، رشته، کیل و غیره.

7. روبنای عرشه از آلیاژهای آلومینیوم منیزیم ساخته شده است.

8. آبکاری خارجی، کف دوم پایین، عرشه اصلی - جوش روی قفسه.

9. عرشه، سکوها.

10. دال های فونداسیون برای واحدهای بیل مکانیکی پیاده روی.

11. درزها مهر و موم شده اند، دسته 1 - جوشکاری میکروپلاسما.

جوش و ذوب

1. رول کارخانه های نورد، لاستیک - جوش.

2. کیت برای دیوارهای قوی بدنه کشتی - جوش داده شده.

3. توری، درپوش، جعبه های توزیع - فیوزینگ.

در ماشین های نیمه اتوماتیک:

1. دستگاه ها، ظروف و کانتینرهایی که بدون فشار کار می کنند.

2. مخازن ترانسفورماتور.

3. اتصالات و محفظه مشعل دیگ بخار.

4. قطعات چدنی.

5. محفظه پروانه های توربین.

6. فریم کوره و دیگ های صنعتی.

7. منیفولدها و لوله های خروجی گاز.

8. ستون ها، سنگرها، خرپاهای تیر و فرعی، تیرها، روگذرها.

9. حلقه های تنظیم کننده برای توربین های هیدرولیک.

10. محفظه ها و محورهای چرخ های محرک هدر.

11. محفظه های روتور با قطر تا 3500 میلی متر.

12. محفظه شیرهای توقف برای توربین های با قدرت تا 25000 کیلو وات.

13. بست و تکیه گاه خطوط لوله.

14. براکت ها و بست های محوری بوژی لوکوموتیو دیزلی.

15. ورق هایی با ضخامت زیاد (زره).

16. دکل ها، دکل های حفاری و تولیدی - جوشکاری در شرایط ساکن.

17. مجموعه های طولی و عرضی در مقاطع حجمی برای کفپوش پایینی دوم و برای روکش خارجی.

18. میل لنگ موتور پایین.

19. عرشه ها و سکوها.

20. دال های پایه برای ماشین های الکتریکی بزرگ.

21. کانال های گرد و غبار-گاز-هوا، واحدهای تامین سوخت و رسوب دهنده های الکتریکی.

22. قاب های نقاله.

23. مخازن فرآورده های نفتی با ظرفیت کمتر از 1000 متر مکعب. متر

24. آستین فلزی.

25. استاتورهای توربوژنراتورهای هوا خنک.

26. تخت سنگ شکن.

27. قاب و محفظه ماشین های الکتریکی جوش داده شده و ریخته گری می شود.

28. تخت ماشین ابزارهای بزرگ چدنی است.

29. خطوط لوله شبکه های آبرسانی و گرمایش خارجی و داخلی - جوشکاری در حین نصب.

30. خطوط لوله شبکه های گازرسانی فشار ضعیف خارجی و داخلی - جوشکاری در شرایط ساکن.

31. خطوط لوله فناورانه رده V.

32. مخزن خودرو.

جوش و ذوب

1. قطعات چدن - فیوزینگ.

2. محفظه های پروانه های توربین - رسوب گذاری.

3. محفظه کمپرسور، سیلندرهای فشار کم و بالا کمپرسورهای هوا - ترک فیوژن.

4. ریل و قطعات پیش ساخته پیش ساخته - ذوب انتهایی.

5. تخت غرفه های کاری کارخانه های نورد - روکش.

6. سیلندر بلوک ماشین - ذوب پوسته.

§ 53. جوشکار برقی روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 5.

ویژگی های کار. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما از دستگاه ها، اجزاء، سازه ها و خطوط لوله پیچیده ساخته شده از فولادهای مختلف، چدن، فلزات غیر آهنی و آلیاژها. جوشکاری اتوماتیک سازه های مختلف ساختمانی و تکنولوژیکی که تحت بارهای دینامیکی و ارتعاشی کار می کنند و سازه هایی با پیکربندی پیچیده. جوشکاری مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما ساختمان های پیچیده و سازه های تکنولوژیکی که در شرایط سخت کار می کنند. جوشکاری بر روی دستگاه های پیچیده و تیلر. جوشکاری اتوماتیک در گاز محافظ با الکترود غیر مصرفی نوارهای نورد گرم فلزات و آلیاژهای غیرآهنی. جوشکاری عیوب در قطعات ماشین آلات، مکانیزم ها و سازه ها. جوشکاری قطعات و مجموعه های پیچیده.

باید دانست:مدارهای الکتریکی و طراحی انواع دستگاه های جوش اتوماتیک، دستگاه های نیمه اتوماتیک، پلاسماترون ها و منابع تغذیه؛ خواص مکانیکی و تکنولوژیکی فلزات جوش داده شده، از جمله فولادهای پر آلیاژ؛ خواص مکانیکی فلز رسوب داده شده؛ توالی تکنولوژیکی بخیه ها و حالت جوشکاری؛ انواع عیوب در جوش، علل وقوع آنها و روش های از بین بردن. روش های نظارت و آزمایش جوش های بحرانی

نمونه های کار

در ماشین های اتوماتیک:

1. تیرهای سکوهای کار مغازه های اجاق باز، سازه ها، سکوهای پناهگاه و تخلیه شرکت های متالورژی، تیرهای جرثقیل برای جرثقیل ها در شرایط پیچیده عملیاتی، بوم های بیل مکانیکی پیاده روی.

2. میل لنگ و پروانه.

3. مخازن گاز و مخازن فرآورده های نفتی با ظرفیت بالای 1000 متر مکعب. متر

4. ظروف برودتی، درپوش ها، گوی ها و خطوط لوله خلاء.

5. ظروف و روکش ها کروی و قطره ای شکل هستند.

6. ستون های سنتز آمونیاک.

7. سازه های ساخته شده از آلیاژهای سبک آلومینیوم-منیزیم.

8. محفظه استاتور توربوژنراتورهای بزرگ با خنک کننده هیدروژن و هیدروژن-آب.

9. مخازن و سازه های ساخته شده از فولاد دولایه و سایر دو فلزات.

10. عرشه های زیردریایی و سایر سازه های ساخته شده از فولادهای کم مغناطیسی.

11. تخت، قاب و سایر اجزای تجهیزات آهنگری و پرس.

12. استوانه و سیلندر ارابه فرود هواپیما.

13. سازه های دهانه پل های فلزی.

14. اتصالات مونتاژ سازه های بدنه که تحت فشار کار می کنند، ساخته شده از فولادهای خاص.

15. اتصالات نصب محفظه های آلیاژ آلومینیوم.

16. اتصالات ثابت لوله ها و سازه های ویژه ساخته شده از ضد زنگ، تیتانیوم و آلیاژهای دیگر در کشتی سازی.

17. خطوط لوله فن آوری رده های I - IV (گروه ها) و همچنین خطوط لوله بخار و آب دسته I - IV.

18. فریم های بزرگ.

در ماشین های نیمه اتوماتیک:

1. دستگاه ها و مخازن ساخته شده از فولادهای کربنی و آلیاژی که تحت فشار کار می کنند و فولادهای آلیاژی که بدون فشار کار می کنند.

2. تقویت سازه های بتن مسلح باربر: پی، ستون، کف.

3. مخازن ترانسفورماتورهای قدرتمند منحصر به فرد.

4. تیرها و تراورس های ترولی و بالانس جرثقیل.

5. تیرهای دهانه برای جرثقیل های پل با ظرفیت بالابری کمتر از 30 تن.

6. تیرهای مرکزی، تیرهای محوری، تیرهای بافر، چارچوب لوکوموتیوها و بوژهای واگن.

7. درام های بویلر با فشار تا 4.0 مگاپاسکال (38.7 اتمسفر).

8. بلوک های ساختمانی و سازه های تکنولوژیکی ساخته شده از ورق فلز: بخاری های هوا، اسکرابرها، روکش های کوره بلند، جداکننده ها، راکتورها، دودکش های کوره بلند.

9. بلوک سیلندر و منیفولد آب موتورهای دیزلی.

10. مخازن گاز و مخازن فرآورده های نفتی به حجم 5000 متر مکعب. متر یا بیشتر - جوشکاری در شرایط کارگاهی.

11. خطوط لوله گاز و فرآورده های نفتی - جوشکاری روی قفسه.

12. کیسون برای کوره های باز که در دمای بالا کار می کنند.

13. ستون ها، سنگرها، خرپاهای تیر و فرعی، تیرها، روگذرها.

14. سازه دکل های رادیویی، دکل های تلویزیون و تکیه گاه های خطوط برق - جوشکاری در شرایط ساکن.

15. محفظه سر، تراورس، پایه و سایر اجزای پیچیده پرس و چکش.

16. محفظه های روتور با قطر بیش از 3500 میلی متر.

17. محفظه شیرهای توقف برای توربین های با توان بیش از 25000 کیلو وات.

18. محفظه کاترها، ماشین آلات بارگیری، کمباین زغال سنگ و لکوموتیوهای الکتریکی معدن.

19. پوشش ها، استاتورها و آستر پره های توربین هیدرولیک.

20. تیغه های پروانه - جوش به توپی و جوش اتصالات.

21. دکل ها، حفاری ها و دکل های تولیدی.

22. پایه های دکل های حفاری و موتورهای سه دیزلی ساخته شده از لوله های حفاری با آلیاژ بالا.

23. دال های فونداسیون برای یک واحد بیل مکانیکی.

24. نوارهای نورد گرم فلزات و آلیاژهای غیرآهنی.

25. قاب و اجزای خودروها، موتورهای دیزلی و ماشین آلات کشاورزی.

26. قاب لوکوموتیو کینگ پین و دیزل.

27. مخازن فرآورده های نفتی با ظرفیت 1000 و کمتر از 5000 متر مکعب. متر

28. آستین فلزی.

29. اتصالات خروجی آرماتور عناصر سازه های بتن آرمه باربر.

30. المان های لوله ای دیگ های بخار با فشار تا 4.0 مگاپاسکال (38.7 اتمسفر).

31. خطوط لوله شبکه های گازرسانی فشار ضعیف خارجی و داخلی.

32. خطوط لوله شبکه های گازرسانی خارجی و داخلی فشار متوسط ​​و قوی – جوشکاری در شرایط ساکن.

33. خطوط لوله فن آوری دسته III و IV (گروه) و همچنین خطوط لوله بخار و آب دسته III و IV.

34. لاستیک، نوار، اتصالات انبساط برای آنها ساخته شده از فلزات غیر آهنی.

جوش و ذوب

1. دستگاه های شارژ برای کوره بلند، رول کارخانه های نورد - روکش.

2. پروانه ها، پره های توربین، بلوک های سیلندر موتور - عیوب فیوزینگ.

§ 54. جوشکار برقی روی ماشین های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته 6.

ویژگی های کار. جوشکاری اتوماتیک و مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما از دستگاه ها، اجزاء، سازه ها و خطوط لوله پیچیده ساخته شده از فولادها، چدن، فلزات و آلیاژهای غیرآهنی از جمله تیتانیوم بر روی دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک چند قوس و چند الکترود جهانی و همچنین در ماشین های اتوماتیک مجهز به تلویزیون، فوتوالکترونیک و سایر دستگاه های خاص، دستکاری کننده های خودکار (ربات ها). جوشکاری مکانیزه با استفاده از مشعل پلاسما سازه های ساختمانی و تکنولوژیکی که تحت بارهای دینامیکی و ارتعاشی کار می کنند و سازه هایی با پیکربندی پیچیده هنگام انجام جوش در موقعیت سقف و در یک صفحه عمودی. جوشکاری سازه های آزمایشی ساخته شده از فلزات و آلیاژهای با قابلیت جوش محدود. جوشکاری سازه ها در طراحی بلوک در تمامی موقعیت های مکانی جوش.

باید دانست:طراحی ماشین های جوش برقی، ماشین های نیمه اتوماتیک، پلاسماترون و ماشین آلات؛ نمودارهای الکتریکی و سینماتیکی ماشین های پیچیده اتوماتیک، مشعل های پلاسما و ماشین آلات، علل احتمالی خرابی آنها، راه های از بین بردن آنها. روش ها، روش ها و روش های کنترل برای آزمایش اتصالات جوشی سازه های بحرانی؛ طراحی پایه مدارهای کنترل الکترونیکی؛ قوانین آموزش ربات ها و کار با سیستم های رباتیک؛ انواع آلیاژها، جوشکاری و خواص مکانیکی آنها؛ انواع خوردگی و عوامل ایجاد کننده آن؛ انواع اصلی عملیات حرارتی اتصالات جوش داده شده؛ اصول متالوگرافی جوش

نمونه های کار

در ماشین های نیمه اتوماتیک:

1. تیرهای سکوهای کار مغازه های اجاق باز، سازه های پناهگاه ها و سکوهای تخلیه شرکت های متالورژی، تیرهای جرثقیل برای جرثقیل های سنگین، بوم های بیل مکانیکی پیاده روی.

2. تیرهای دهانه برای جرثقیل های پل با ظرفیت بالابری 30 تن و بالاتر.

3. درام های بویلر با فشار بیش از 4.0 مگاپاسکال (38.7 اتمسفر).

4. مخازن گاز و مخازن فرآورده های نفتی به حجم 5000 متر مکعب. متر یا بیشتر - جوشکاری در هنگام نصب.

5. خطوط لوله اصلی گاز و فرآورده های نفتی - جوشکاری در حین نصب و در حین از بین بردن پیشرفت ها.

6. ظروف وکیوم و برودتی، درپوش ها، کره ها و خطوط لوله.

7. ظروف و روکش ها کروی و قطره ای شکل هستند.

8. ستون های سنتز آمونیاک.

9. طراحی دکل های رادیویی، دکل های تلویزیون و تکیه گاه های خطوط برق.

10. جعبه های توربین بخار.

11. محفظه استاتور توربوژنراتورهای بزرگ با خنک کننده هیدروژن و هیدروژن-آب.

12. محفظه موتورهای دیزل سنگین و پرس.

13. دیگ بخار کشتی.

14. پنجه ها و خش خش مته ها، حفاری هادی بخار.

15. لوله کشی چاه های نفت و گاز و لبه چاه های سیل.

16. مخازن و سازه های ساخته شده از فولاد دو لایه و سایر دو فلزات.

17. میلگردهای آرماتور سازه های بتن آرمه در قالب های تقسیم شده.

18. سازه های دهانه پل های فلزی و بتن آرمه.

19. عناصر لوله ای دیگ های بخار با فشار بیش از 4.0 مگاپاسکال (38.7 اتمسفر).

20. خطوط لوله تحت فشار، محفظه های مارپیچی و محفظه های پروانه ای توربین های برق آبی.

21. خطوط لوله برای شبکه های گازرسانی خارجی فشار متوسط ​​و بالا - جوشکاری در حین نصب.

22. خطوط لوله فن آوری دسته I و II (گروه ها) و همچنین خطوط لوله بخار و آب دسته I و II.

جوش و ذوب

1. قفل لوله های مته و کوپلینگ - جوش دو درز.

2. چرخ های کار کمپرسورهای توربین گاز، توربین های بخار، دمنده های قدرتمند - جوش تیغه ها و پاروها.