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Pisos sobre vigas regulables. Pisos ajustables de bricolaje con troncos y madera contrachapada

Pisos sobre vigas regulables. Pisos ajustables de bricolaje con troncos y madera contrachapada

Actualmente, los criterios principales que se aplican a las bases sexuales son la resistencia y la confiabilidad, ya que de ellos depende la calidad de colocación del material de acabado del piso. Para que el piso sea uniforme, los expertos aconsejan dar preferencia a las estructuras ajustables que se construyen a lo largo de los troncos.

Lo que necesita saber sobre los pisos ajustables

los pernos de polímero huecos resistentes al desgaste se utilizan como elementos de ajuste;
la base ajustable se divide en dos tipos: por placas y por troncos;
si se usa madera contrachapada como base del piso ajustable, entonces los pernos deben fijarse a la parte inferior de las láminas;
al colocar aislamiento entre la base de concreto y el piso ajustable, se deben fijar abrazaderas de metal en la superficie interna del tronco;
los troncos deben ubicarse a una distancia de 25 a 45 centímetros entre sí, y el escalón debajo de la teja debe ser pequeño;
si no hay pernos huecos de polímero, entonces el mecanismo de fijación se puede hacer con un anclaje roscado. En este caso, los troncos de madera o las láminas de madera contrachapada se sujetan al pasador de anclaje con arandelas y tuercas;
Los pisos ajustables con una instalación adecuada pueden durar al menos 35 años.

Dispositivo de piso ajustable

Un piso ajustable sobre troncos es un dispositivo de piso ubicado en tablas especiales, debajo de las cuales hay un espacio subterráneo. Debido a esto, la superficie del piso no necesita nivelación adicional con una regla de concreto.

A la base se fija un anclaje roscado para suelo regulable, que puede ser de madera, hormigón o tierra. La altura del suelo es regulable debido a la posibilidad de que el picaporte gire sobre su eje.

Los anclajes se unen a la base, según el tipo de subsuelo:

la fijación a una losa de hormigón se produce con la ayuda de tacos de aguja de polipropileno;
la fijación a una base de madera se realiza con la ayuda de tornillos autorroscantes;
la fijación a una regla de hormigón se produce con la ayuda de clavos.

La estructura de anclaje realiza las siguientes funciones:

ajusta la altura del piso;
proporciona separación de carga;
mejora la fuerza de la conexión entre el subsuelo y el ajustable.

Beneficios de los pisos ajustables

Los suelos regulables presentan una gran cantidad de ventajas, entre las que se encuentran:

la capacidad de usar como base para cualquier material de acabado;
la posibilidad de realizar la instalación por su cuenta, ya que el trabajo es bastante simple y no causa dificultades particulares;
facilidad de construcción, por lo que se puede utilizar en la disposición de logias o balcones;
la posibilidad de colocar comunicaciones o una capa aislante en el espacio entre el piso y la base;
la instalación de un piso ajustable sobre troncos es un tipo de trabajo bastante seco y limpio, que le permite no manchar las paredes durante el trabajo;
los pisos de madera pueden hacer frente bien a las diferencias superiores a 15 centímetros;
el costo de los pisos ajustables es más asequible en comparación con una solera de concreto, lo que los hace más populares;
gracias a las tecnologías modernas, es posible equipar un piso perfectamente plano que no crea un crujido.

Pisos ajustables de bricolaje

Suelos interiores regulables

Para empezar, debe fijar los troncos en la base en incrementos de 30 a 50 centímetros, utilizando pernos de cremallera atornillables. Luego, los retrasos se nivelan, para lo cual los pernos del puntal se giran a lo largo del eje con una llave especial. En conclusión, la madera contrachapada se coloca sobre los troncos en una capa doble, mientras que el grosor de cada hoja debe ser de al menos 12 milímetros. En el caso de que se coloquen baldosas cerámicas en el futuro, se debe usar madera contrachapada resistente a la humedad con un grosor de aproximadamente 10-12 milímetros para colocar la capa superior.

Durante la instalación de la madera contrachapada ajustable, se hacen 16 orificios pasantes en la madera contrachapada con un taladro de pala. Luego se insertan casquillos de plástico en ellos, en los que se atornillan los pernos. Después de eso, puede comenzar a alinear las hojas girando los bastidores de pernos fijados a la base con tacos.

Atención ! Para instalar el piso, es necesario usar troncos de madera duradera con un contenido de humedad del 12 al 14%. Deben estar libres de grietas o nudos, moho o infestación de roedores. La longitud del retraso suele ser de 2 metros y la sección transversal es de 4,5 por 4,5 centímetros. Antes de comenzar a trabajar, el material debe tratarse con compuestos protectores especiales. Debe haber suficiente aire en el subsuelo para la ventilación.

La principal ventaja de un piso de este tipo es que es posible colocar un subsuelo perfectamente liso y uniforme sobre una base no preparada. Gracias a esto, en el futuro se puede utilizar casi cualquier revestimiento de suelo.

Ajuste del nivel del horizonte con registros ajustables

Al erigir una estructura de este tipo, es posible enmascarar cualquier sistema (ventilación, calefacción, electricidad, etc.). Si se instalará un sistema de "piso cálido" en la habitación, su instalación, realizada de acuerdo con este diseño, reducirá significativamente la pérdida de calor a través del piso y, por lo tanto, ahorrará significativamente electricidad.

A pesar de que un diseño ajustable de este tipo se caracteriza por un peso bastante bajo, puede soportar cargas pesadas, que pueden alcanzar hasta 2500 kilogramos por metro cuadrado. Gracias a esto, los pisos ajustables han encontrado su aplicación no solo en la disposición de salas de estar, sino también en almacenes, gimnasios y otros locales.

Las casas con una construcción de piso de este tipo se pueden erigir incluso en suelos en los que están estrictamente prohibidas las cargas pesadas sobre los cimientos. Si el piso no se puede elevar demasiado, puede usar un diseño especial para madera contrachapada ajustable, en el que la elevación alcanzará solo tres centímetros.

La tecnología de su instalación casi no es diferente de la instalación de un registro. La principal diferencia es que, en lugar de retrasos, naturalmente, se utilizan láminas de madera contrachapada.

La madera contrachapada es un material utilizado no solo en los hogares, sino también en la construcción de aeronaves, la construcción naval, la producción de muebles y muchas otras industrias. Con la ayuda de la madera contrachapada, puede reemplazar fácilmente un área dañada del piso, ya que combina bien con revestimientos de linóleo, laminado, alfombra y parquet. Pero para evitar malentendidos, debe saber cómo colocar correctamente la madera contrachapada.

Ventajas del contrachapado sobre otros materiales:

la resistencia del material es la misma en todas sus direcciones;
las sábanas son lo suficientemente grandes;
la formación de grietas pasantes está completamente excluida;
la madera contrachapada se dobla fácilmente;
el transporte de material no causa ninguna dificultad;
tiene un peso bajo, pero alta resistencia;
la madera contrachapada se caracteriza por un lijado de alta calidad y una superficie dura;
El material es impermeable e inodoro.

La madera contrachapada ajustable es excelente en los casos en que el piso tiene distorsiones que superan la marca de 15 centímetros, o las comunicaciones pasan a través de él.

Atención ! Al ajustar el piso a lo largo de las vigas, la altura de la habitación generalmente disminuye unos 7-8 centímetros, por lo que se recomienda usarlo en habitaciones con techos altos. A su vez, al colocar pisos sobre madera contrachapada ajustable, el piso no se eleva más de 3 centímetros, por lo que el segundo método se considera más efectivo.

al elegir materiales para nivelar pisos, debe buscar madera y madera contrachapada de la más alta calidad, ya que este espectáculo afecta significativamente el resultado de todo el trabajo en su conjunto;
para facilitar la instalación, se recomienda comprar un nivel láser, que le permitirá lograr resultados más precisos;
las losas del piso y la base deben ser lo más fuertes posible, no desmoronarse ni desmoronarse;
no se olvide de la necesidad de ventilación de los revestimientos;
para que los pisos no crujan, durante el proceso de instalación, todas las superficies deben limpiarse de polvo (tan pronto como se perforan los agujeros y se atornillan los pernos, las superficies se aspiran a fondo). Además, las clavijas deben clavarse lo más fuerte posible para que las rejillas no se aflojen;

Cuando se usa este método, los troncos se reemplazan con casquillos, dentro de los cuales hay un hilo (para esto, se perforan agujeros especiales en la madera contrachapada). Se atornillan 6 pernos de plástico en los bujes, que luego deben unirse a la base con una espiga. Se debe usar una llave para nivelar la madera contrachapada ajustable.

Primero debe nivelar cuidadosamente la primera capa de madera contrachapada, luego instalar la siguiente capa y atornillarla con tornillos autorroscantes. Antes de colocar la segunda capa, es necesario superponer cuidadosamente las juntas de la anterior, lo que evitará la formación de costuras. Gracias a las acciones tomadas, la superficie del piso se volverá uniforme y lisa.

Piso ajustable: subsuelo en forma de tronco o piso de madera contrachapada

Como regla general, los pisos en locales residenciales se colocan sobre una regla de hormigón y troncos. Una opción relativamente nueva es construcción de subsuelo en forma de tronco o piso de madera contrachapada, cuya altura se puede ajustar con la ayuda de bastidores de bloques especiales. Esta decisión se llama comprensiblemente: piso ajustable.

Tecnología de piso ajustable implica el uso de troncos o losas de madera (láminas de madera contrachapada resistente a la humedad de 18 mm), que se sujetan con pernos de pie atornillados en ellos, generalmente de plástico de alta resistencia. Girar los pernos alrededor del eje cambia la altura del retraso o las láminas, lo que le permite nivelar con precisión el contrapiso. Después de nivelar la estructura, el perno se fija rígidamente a la base con un clavo. En este caso, la base puede ser de hormigón (monolítica, hueca, con solera) o de madera (viga). Las láminas de madera contrachapada resistente a la humedad generalmente se colocan sobre los troncos y ya se les ha fijado cualquier tipo de revestimiento para pisos: tableros sólidos, parquet, tableros de parquet, laminado, linóleo, alfombra, etc. Para ahorrar dinero, los tableros macizos a veces se montan directamente en los registros.

Beneficios de un sistema de piso ajustable

Tales estructuras ajustables tienen una serie de ventajas. En primer lugar, tienen ventajas sobre la nivelación de hormigón.

Están más barato que la regla de hormigón al nivelar una superficie con una diferencia de altura de más de 3-5 cm.
No hay necesidad de jugar con el cemento.
Instalación de pisos ajustables producido mucho más rápido verter solera de hormigón.

Además, le permiten ahorrar dinero y tiempo al colocar una base para pisos de tablones (parquet, tableros de parquet, laminado), porque la preparación del concreto en este caso incluirá no solo una regla, sino también una mezcla autonivelante.

No olvide también la necesidad de crear impermeabilización (y, a menudo, insonorización) en la parte superior de la regla y una capa de madera contrachapada sobre la que se colocará un revestimiento de madera. En conjunto, los costos de dicha preparación serán más altos que los costos de instalación de una estructura ajustable.

Otro punto importante: la instalación de postes ajustables suele tardar menos de una semana, ya que un trabajador monta un promedio de 20-25 m² de troncos o losas ajustables por día. Una situación completamente diferente es con la base de una regla de hormigón: para el trabajo de parquet, su resistencia debe ser de al menos 150 kg / cm², y la regla adquiere dicha resistencia dentro de los 28 días. Sin embargo, incluso este período de tiempo no es suficiente para comenzar a colocar parquet o tablas.

Tenga en cuenta que las normas europeas requieren el secado de la regla hasta un 3-4%. Es un error suponer que se seca a este nivel en 28 días: este proceso lleva más tiempo que el proceso de curado y, por lo general, lleva varios meses.

En el diseño de soportes ajustables, no hay contacto directo de los elementos de madera con la base del piso y, por lo tanto, es posible colocar troncos sobre el piso de concreto, y luego madera contrachapada y parquet, sin esperar que el concreto se seque por completo. En el caso de una superposición con alta humedad, se coloca una película de plástico sobre ella, que corta el vapor de agua, después de lo cual comienza inmediatamente la instalación de troncos o losas.

Finalmente, el diseño del piso ajustable ofrece la posibilidad movimiento de aire debajo del piso y eliminando así el exceso de vapor de agua que puede provocar la deformación y pudrición de la madera. La entrada y salida de aire se realiza debido a los espacios entre el piso y la pared de la habitación (también hay un espacio entre el zócalo fijado a la pared y el piso). El valor estándar de este espacio es de 10 mm. Si necesita mejorar la ventilación del espacio debajo del contrapiso, puede instalar rejillas decorativas en el piso en las esquinas opuestas de la habitación para la entrada y salida de aire adicional.

Otra ventaja de las estructuras ajustables es que mejorar el aislamiento acústico de la habitación: el suelo no es monolítico, sino que contiene una capa de aire en su “pastel”. Si es necesario aumentar el nivel de aislamiento acústico o térmico del piso (por ejemplo, en un cine en casa o en un sótano), se pueden colocar losas de lana mineral entre las vigas. Además, los bastidores de plástico amortiguan el ruido.

Las losas de piso ajustables se colocan sobre placas de metal fijadas en troncos. El espesor de la capa aislante puede variar, mientras que normalmente no hay contacto entre las losas y la base de hormigón (están separadas por un espacio de aire), por lo que en caso de alta humedad del techo, el aislamiento permanecerá seco.

Próximo momento: suelos regulables en altura permitir la colocación de comunicaciones de ingeniería debajo del revestimiento del piso(tuberías de hasta 100 mm de diámetro) y cualquier cableado. Además, las comunicaciones tomarán el camino más corto, por lo que habrá menos nodos de conexión, por lo tanto, aumentará la confiabilidad del sistema y, por el contrario, disminuirá el costo de su instalación.

Los pisos ajustables sobre troncos o tableros de madera contrachapada tienen ventajas obvias sobre la nivelación de concreto, si no estamos hablando de una "regla de concreto" abstracta, sino de una base para parquet, tablero de parquet o laminado, que incluye capa, capa y capa. Las estructuras ajustables son más económicas que una base de este tipo, especialmente cuando es necesario nivelar el piso con fuertes diferencias de altura.

Además, gana fuerza dentro de los 28 días, mientras que la instalación de un piso ajustable generalmente toma de 2 a 3 días a una semana. Además, las comunicaciones de ingeniería y el cableado se pueden colocar debajo del piso ajustable y, si es necesario, losas de aislamiento térmico y acústico. Sin embargo, en sí mismo, dicho piso aumenta el aislamiento acústico de la habitación debido al colchón de aire entre el revestimiento del piso y el techo, así como mediante el uso de pernos de plástico.

Problemas y desventajas de los pisos ajustables

Uno de los problemas que surgen al utilizar un suelo de madera es crujir. ¿Es probable que aparezca en pisos sobre vigas ajustables o losas? Los expertos dicen que con una instalación de calidad del sistema, no habrá crujidos. Puede ocurrir cuando los elementos del piso no encajan bien entre sí, por ejemplo, cuando los pernos no están bien sujetos a la base o los espacios entre las juntas de los extremos del tronco y la madera contrachapada no están bien formados. Sin embargo, con una instalación calificada, todos los elementos del sistema están tan rígidamente fijados en la base e interconectados que incluso un ligero secado de la madera, según los expertos, no producirá crujidos en el piso.

Sin embargo, posibles golpes en el suelo si la base de hormigón sobre la que descansan los troncos está hecha con errores: por ejemplo, si la regla aplicada al techo se desmorona o se agrieta. Luego, se recomienda quitar una regla defectuosa antes de instalar el piso, así como seleccionar correctamente el modelo de clavija y clavo para sujetar el perno a la base.

La limpieza deficiente del polvo durante la instalación de estructuras ajustables hace que las partículas de polvo entren en los espacios, lo que puede provocar crujidos en el piso.

Agregamos que la presión máxima permitida en estructuras ajustables puede llegar a 3 toneladas por 1 m², lo que corresponde a un gran margen de seguridad del piso. Su vida útil estimada es de al menos 50 años.

Otra de las posibles (ni siquiera todos lo notan) desventajas de los pisos ajustables se puede llamar una especie de retumbar al pasar sobre ellos sobre todo si los zapatos son de tacón alto o las suelas son muy duras. Esto es especialmente pronunciado si saltas sobre ese piso.

Instalación de pisos ajustables

Si es necesario elevar el suelo 50 mm o más, instale diseño de registro ajustable. Y si la altura de elevación requerida es de 30 a 50 mm, aplicar sistema de placas ajustables (madera contrachapada).

Sistema de troncos ajustable (piso ajustable en troncos).

Cuando se instala el piso en un piso de concreto, se usan con mayor frecuencia troncos con una sección de 45 x 45 mm y una longitud de 2 o 3 m, su paso estándar es de 300 mm entre los ejes de las barras. Cuando se coloca el piso sobre un piso de vigas de madera, generalmente se requieren troncos de una sección más grande, su valor se selecciona teniendo en cuenta el paso de las vigas (por regla general, se utilizan troncos con una sección de 45 x 70 mm). También puede variar el paso de retraso. Para cada tronco hay 5 bastidores de pernos con un diámetro de 28 mm, debajo de los cuales se preparan agujeros roscados en la fábrica.

La longitud de los pernos suele ser de 100 o 150 mm: se elige en función de la altura a la que se deba elevar el suelo. La instalación de la estructura comienza con el hecho de que los pernos se atornillan en los troncos, luego los troncos se colocan en la base con el escalón requerido y se marcan los agujeros para los clavos. Además, se deja un espacio de aproximadamente 10 mm entre los retrasos y las paredes.

Primero, los pernos se atornillan en los troncos, luego se colocan en la base, se delinean y luego se perforan agujeros para clavos.

La alineación de troncos se lleva a cabo utilizando un nivel y una llave hexagonal.

Después de eso, comienzan a nivelar el retraso girando los pernos con una llave hexagonal (los pernos tienen una ranura hexagonal), usando un nivel.

El ajuste de la altura de los pernos de plástico se realiza con una llave hexagonal especial

Una vez completada la alineación, las clavijas se martillan completamente en la base y la parte sobresaliente del perno de plástico se corta al ras con un cincel.

Después de nivelar el retraso, las clavijas se introducen completamente en la base.

Luego se monta el piso de madera contrachapada. Según las recomendaciones de los fabricantes del sistema, el espesor de la plataforma debe ser de al menos 18 mm. Sin embargo, muchos expertos recomiendan realizar suelos de hasta 30 mm de espesor con un desfase de 300 mm para parquet y tablero macizo.

Como regla general, se colocan dos capas de láminas de madera contrachapada (solapando la unión de las dos inferiores con la lámina superior) para garantizar la máxima rigidez estructural. Como regla general, las capas de madera contrachapada se sujetan con tornillos autorroscantes, pero los expertos recomiendan cada vez más que, además de esto, es imperativo pegar la capa superior a la inferior. Se monta un revestimiento de piso sobre la madera contrachapada.

Agregamos que existen otros diseños ajustables en el mercado. En particular, los sistemas en los que se utilizan pernos metálicos de cremallera (anclajes) y el ajuste se realiza mediante una tuerca con una arandela de apoyo atornillada.

También hay sistemas con soportes metálicos en forma de U que "envuelven" el tronco desde los lados y lo fijan con tornillos autorroscantes. El soporte tiene una serie de orificios y, después de la alineación, los tornillos se atornillan en orificios de altura adecuada.

La confiabilidad de la estructura del piso según las vigas ajustables se logra debido a la elección correcta de la sección y el paso de retraso en combinación con el grosor del subsuelo, así como también debido a la instalación de alta calidad. En una situación estándar, el escalón de retraso con una sección de 45 x 45 mm debe ser de 300 mm con un espesor de subsuelo de 30 mm (generalmente se trata de dos capas de madera contrachapada con un espesor de lámina de 18 y 12 mm). Las capas de madera contrachapada deben pegarse entre sí para lograr la máxima rigidez estructural.

Hay una excepción: en el caso de usar una tabla de parquet fijada a la base con pegamento, es suficiente colocar una capa de madera contrachapada de 18 mm, ya que dicha tabla y la madera contrachapada tienen la misma expansión térmica y la rigidez de la estructura. está fuera de toda duda. La sección transversal y el paso del retraso cambian, por regla general, cuando el piso se coloca sobre el piso de vigas de madera. La distancia entre las vigas puede ser bastante grande (1 m o más), por lo que debe aumentar la sección transversal del tronco o colocar los troncos con un escalón más pequeño y aumentar el grosor del piso de dos capas, de madera contrachapada. o una combinación de tablero ranurado y madera contrachapada.

El precio de los componentes para estructuras de piso ajustables es de 400 rublos/m². Kit de montaje de piso de madera contrachapada ajustable

Sistema de placas ajustables (piso de madera contrachapada ajustable).

La tecnología para montar un piso de madera contrachapada ajustable es algo diferente. Se perfora un orificio en madera contrachapada, en el que se inserta una funda de plástico con un diámetro de 60 mm, que tiene un orificio roscado. El manguito se fija en un tronco o madera contrachapada con tornillos autorroscantes. Luego, se atornilla una cremallera en el manguito, después de lo cual se realiza todo el ciclo de los trabajos anteriores.

Tecnología del sistema de placas ajustables (contrachapado):

	1. Taladrar agujeros en madera contrachapada y fijar casquillos de plástico con tornillos autorroscantes;
	2. Atornillar los espárragos en los casquillos
	3. Fijación de pernos-bastidores con clavos metálicos a la base

Aquellos que quieren nivelar el piso para colocar el revestimiento no se sintieron demasiado mal por la abundancia de opciones de soleras. Aquellos que querían ahorrar en materiales tenían que trabajar duro recubriendo astillas de madera o agregando arena debajo de los troncos, o esperando un mes entero para que el cemento se endureciera. Para aquellos que no buscaban reducir costos, tenían que desembolsar una suma considerable para el compuesto nivelador de polímero. Los pisos ajustables se han convertido en una alternativa a las tecnologías obsoletas y costosas. Su construcción le permite ahorrar dinero y reducir la duración de las reparaciones, e incluso hacer el trabajo usted mismo.

¿Vale la pena hacer pisos ajustables?

La lista de ventajas de los sistemas de nivelación con ajuste incluye todas las prioridades inherentes a las soleras secas ligeras, dispuestas sobre troncos o sobre soportes puntuales con pisos de tableros de partículas o paneles OSB, madera contrachapada, tableros GVL. Excelente ventilación, peso mínimo, capacidad para tender redes de ingeniería, etc. El principio de su funcionamiento y construcción es similar, la única diferencia es el uso de dispositivos de tornillo especiales. Son ellos quienes facilitan y aceleran el laborioso proceso de colocación horizontal de los elementos estructurales, que requiere mucho esfuerzo y tiempo por parte de los ejecutantes.

Los dispositivos de ajuste consisten en pernos de soporte de plástico con una rosca externa y una cavidad interna en forma de cono y clavos. Se insertan pernos de plástico en los agujeros perforados en los troncos o en las placas. Después de colocar los elementos de solera seca junto con los pernos en su lugar, la estructura de nivelación se fija al piso base. Para hacer esto, se inserta un clavo en la cavidad interna del perno y se martilla con un taco.

La fijación con clavos se realiza si la estructura de nivelación se instala sobre una base de hormigón. Fijación a suelos de madera con tornillos autorroscantes galvanizados.

Los dispositivos de control realizan simultáneamente tres funciones:

servir como soportes confiables para el sistema de retraso o para láminas de madera contrachapada;
funcionan como guías para instalar sujetadores que conectan el contrapiso a la base de la base;
y lo más importante, ayudan en el menor tiempo posible a ajustar la posición del piso rugoso en el plano horizontal simplemente girando los tornillos.

La tecnología de construcción es tan simple que un maestro de hogar que no tiene nada que ver con las especialidades de construcción puede construir pisos ajustables con sus propias manos. Incluso puede hacer su propia solera seca ajustable según el tipo de sistemas de fábrica. Pueden surgir dificultades con la compra de un perno de soporte hecho de polímero ABS de alta resistencia. Sin embargo, varios fabricantes ofrecen estructuras de nivelación solo con un espárrago de metal, a lo largo de cuya rosca externa se mueven hacia abajo o hacia arriba los troncos o las placas.

El diseño simplificado de los pernos de piso ajustables consta de varillas de metal con roscas externas. En la parte inferior, están equipados con elementos para la fijación al piso base, en la parte superior con un dispositivo para ajustar y fijar el tronco o la madera contrachapada en la posición requerida. Hay otra opción con piezas metálicas en forma de U unidas al piso y a los troncos con tornillos, pero hay mucho más alboroto con ellos y el ajuste se realiza de acuerdo con un esquema ligeramente diferente.

Dos tecnologías para la construcción de pisos ajustables

Como se mencionó anteriormente, tanto los troncos como las placas están equipados con pernos de soporte. La elección del sistema de nivelación con vigas regulables o losas determina la altura prevista del contrapiso:

Si es posible o necesario elevar el piso a una altura de más de 5 cm, el propietario debe prestar atención a las estructuras con retrasos;
Si no se desea reducir en gran medida el espacio y se planea elevar la superficie en una distancia de 3 a 5 cm, será suficiente un sistema de nivelación con placas ajustables.

En ambos casos, se utilizan pies ajustables similares para crear una superficie de piso nivelada. Solo los pernos de soporte y los anclajes para los retrasos son más largos, ya que tienen que "pasar" y también sostener la viga sobre sí mismos. Hay una diferencia en la disposición de los orificios para los dispositivos de tornillo y en los métodos de instalación de una regla seca.

Reglas generales para la preparación.

Para seleccionar el tipo de estructura regulable, determinamos la altura a la que habrá que fijar el pavimento rugoso. Nos enfocamos en el nivel del piso en la habitación con el revestimiento previamente colocado, cuyo espesor deberá restarse en los cálculos. Tenemos en cuenta la altura y ubicación de las comunicaciones subterráneas, si las hubiera, y la altura del plano inferior de las puertas. De acuerdo con la diferencia entre el nivel real y planificado de la superficie del piso, elegimos la opción de un sistema ajustable.

Luego deberá medir la habitación equipada y dibujar un plano. Teniendo un dibujo simple a mano, es más fácil calcular la cantidad de material y hardware para la fijación, es más fácil determinar el diseño óptimo de elementos enteros y cortados.

Independientemente del tipo de estructura de nivelación alrededor del perímetro de la habitación, es necesario dejar un espacio de ventilación de al menos 1 cm, un espacio similar entre losas adyacentes y entre los insertos utilizados para equipar áreas no cubiertas con láminas enteras.

En el dibujo, "diseñamos" las placas con dimensiones específicas que están disponibles en la fábrica o en venta libre. Después de todo, estarán cubiertos en ambos casos. Determinamos el paso de perforaciones, dependiendo del revestimiento elegido para la colocación final. Para formar una solera seca ideal para baldosas o linóleo, no debe haber más de 30 cm entre los ejes de los agujeros.La distancia máxima entre los centros de los dispositivos de tornillo es de 50 cm al nivelar con placas. Cuando se alinea con retrasos de 45 cm.

Si se planea instalar una estructura con viguetas ajustables, seguida de la colocación de tablas de piso, no es necesario clavar madera contrachapada en las viguetas niveladas. Será posible sujetar el tablero inmediatamente a la madera, lo que no debe olvidarse al determinar el nivel del subsuelo.

Construcción de piso con vigas ajustables

Existen reglas obligatorias para marcar puntos de perforación en una viga para bujes-soportes de plástico:

para perforar el primer orificio desde el final del tronco, es necesario retroceder 10 cm;
la distancia restante menos 10 cm desde ambos extremos debe dividirse en segmentos iguales;
entre las paredes, los extremos y el plano lateral del primer tronco debe haber una distancia de 1 cm para ventilación;
los troncos se colocan a la misma distancia según el paso seleccionado;
los troncos ordinarios se colocan de modo que el borde de cada una de las láminas de madera contrachapada descanse sobre la viga. No olvide que entre las placas debe dejar un espacio de un centímetro.

La instalación y fijación de la estructura de retraso se lleva a cabo de acuerdo con el algoritmo propuesto por los desarrolladores de sistemas de nivelación en seco:

En los puntos marcados en la viga, se forman agujeros para los casquillos de soporte con un taladro de pluma, que luego deben insertarse allí y atornillarse con tornillos. Al ras con el plano de la viga, solo empotramos los pernos extremos, con la ayuda de los cuales se realizará el ajuste.
Colocamos el tronco con los casquillos en el lugar previsto y a través de las cavidades internas de los casquillos perfilamos puntos para los tacos-clavos en la base base.
Retiramos el tronco, perforamos agujeros en el concreto con un punzón de 4-5 cm de profundidad en estos puntos.
Devolvemos el tronco al lugar que le corresponde, colocamos sujetadores en los pernos del buje.
Martillamos solo los clavos de clavija extremos con una clavija. No golpeamos "hasta el final", realizaremos la conducción final después de nivelar. Los clavos de espiga ordinarios no se fijan en absoluto hasta que el retraso se alinea con precisión y se ajusta horizontalmente.
Usando un hexágono, ajustamos la posición girando los dos pernos extremos. Controlamos las acciones con un indicador de nivel.
¿Encontraste el puesto perfecto? Finalmente arreglamos los clavos extremos. Atornillamos los soportes de plástico ordinarios hasta el final en el piso base y martillamos todos los elementos de fijación insertados en los pernos de soporte con un martillo.
Todo el exceso que sobresale por encima de la superficie del retraso se corta cuidadosamente con un cincel al ras del plano superior de la viga.

Del mismo modo, instalamos cada elemento de los pisos construidos a lo largo de retrasos ajustables. Luego clavamos o atornillamos el contrachapado a la viga con tornillos en una capa, si el espesor de la lámina es de 18 mm o más, en dos capas, si tenemos láminas de espesor inferior a 12 mm. La separación máxima de las tablas es de 15 cm Las juntas a tope de la segunda capa de madera contrachapada no deben coincidir con las juntas a tope de la primera capa.

Cada vez que taladre agujeros en hormigón y madera, el piso y los dispositivos de ajuste deben quitarse el polvo, de lo contrario, el piso terminado crujerá.

Reglas ajustables de madera contrachapada

Los maestros que nivelan el piso con placas ajustables deben cumplir con las siguientes recomendaciones:

La distancia óptima desde el borde de la hoja hasta el centro de la funda de soporte extrema es de 6 cm, el límite especificado no se puede exceder.
Después de marcar la posición de los casquillos extremos, la placa debe dividirse en segmentos iguales, preferiblemente cuadrados. La longitud máxima de los lados del cuadrado es de 50 cm.
Los insertos deben estar equipados con al menos 2 filas de soportes de tornillo, independientemente del paso calculado.

Para reducir y facilitar el marcado de la placa, la colocamos en un paquete. Perforamos la primera hoja de madera contrachapada forrada desde arriba con un taladro de pluma para que quede un rastro en la placa que se encuentra debajo. En estos puntos, formamos agujeros en la segunda placa, etc.

Otras acciones se llevan a cabo por analogía con el esquema tecnológico descrito anteriormente. La única diferencia es que tendrás que ajustar con la ayuda de un hexágono no los extremos dos, sino cuatro tornillos.

Dado que no es demasiado fácil marcar los puntos de fijación en el piso base a través de una hoja de madera contrachapada bastante voluminosa, nos paramos sobre ella con los pies. Entonces arreglaremos la madera contrachapada y no dejaremos que se mueva.

Después de clavar los clavos con un doboynik, se debe verificar la resistencia de la instalación de los sujetadores. Los elementos que no inspiren confianza deben ser desmantelados y reemplazados. Antes de terminar de colocar el piso, se debe desempolvar la superficie sin falta. No habrá motas ni partículas de polvo, el piso ajustable nunca crujirá.

Si sigue las reglas para instalar una regla seca, la alineación será perfecta y la base rugosa durará medio siglo. Las superposiciones se conservarán mejor, cuya humedad se eliminará regularmente mediante ventilación natural. Y el propietario no aligerará su propia billetera por una cantidad muy importante ahorrada en los servicios de los constructores.

La tecnología, nueva para muchos de nuestros compatriotas, permite reducir significativamente el tiempo de colocación de los revestimientos de suelos. Como toda tecnología, además de sus ventajas, también tiene características bastante “problemáticas”. Pero esta es la profesionalidad de los constructores, para poder elegir entre las numerosas opciones de pavimentación la que será óptima en este caso particular.

Los revestimientos para pisos de acabado se instalan sobre troncos de madera (en el caso de tablas de piso) o sobre una base sólida de madera contrachapada o láminas OSB (en el caso de pisos laminados o blandos).

Un punto muy importante durante la construcción de cualquier piso es que la superficie de apoyo debe estar en una posición estrictamente horizontal.

Es muy difícil lograr tal resultado con la ayuda de troncos fijos, a menudo es necesario usar varias cuñas o revestimientos para alinear la posición espacial. Estas cuñas pueden caerse debido a una fijación incorrecta o por otras razones, los pisos comienzan a combarse y crujir. Es imposible eliminar tales problemas sin desmantelar algunos de los revestimientos, y el desmantelamiento está asociado con grandes pérdidas de tiempo y dinero.

Pisos ajustables de bricolaje: un diagrama de una de las posibles opciones

Los pisos ajustables le permiten nivelar perfectamente las superficies en cualquier terreno irregular. Además, el mecanismo de nivelación permite ajustar el espacio entre el piso y la base de soporte, y esto le permite colocar varias redes de ingeniería en estos lugares.

Los pisos ajustables consisten en postes de pernos de plástico o montantes de metal, vigas de piso o láminas de madera contrachapada. Hay muchas modificaciones de los sistemas de control, pero no hay diferencias fundamentales entre ellos. Con la ayuda de la rotación de la conexión roscada, se produce una bajada / elevación suave de los elementos estructurales, de esta manera es posible colocar con precisión la base de los pisos en la posición requerida.

Hay varios tipos de pisos ajustables, debe familiarizarse con ellos con más detalle.

Piso ajustable. Tipos

Mesa. Tipos y breves características de los pisos ajustables

Tipos de pisos ajustables	Características	Ilustración
Con mecanismo de ajuste de plástico	Se pueden vender completos con retrasos o juegos separados. Instalar pisos de fábrica es mucho más rápido, tienen hilos cortados en los troncos, no hay necesidad de marcar y perforar agujeros. Las dimensiones del tronco son 30 × 50 mm, la distancia entre los pernos es de 40 centímetros. Se recomienda instalar troncos en incrementos de 30 ÷ 40 centímetros, se deben elegir valores específicos teniendo en cuenta la carga máxima esperada en el piso.
Con mecanismo de ajuste de metal	En lugar de juntas de plástico, se utilizan pernos de metal con tuercas y arandelas. Pueden soportar mayores cargas, pero trabajar con ellos es algo más difícil.
En esquinas de metal	Ventaja: aumenta la estabilidad del retraso, es posible crear diseños de pisos complejos, teniendo en cuenta las peculiaridades del diseño de las habitaciones. La desventaja es que el tiempo de instalación aumenta significativamente.

Tanto los troncos como las placas se pueden regular. La segunda opción se usa solo para pisos blandos o pisos laminados, la primera opción se puede usar para todo tipo de acabados de pisos.

Si lo desea, puede hacer pisos ajustables usted mismo, esta opción tiene sus ventajas innegables. Los principales son un costo significativamente menor y la capacidad de seleccionar parámetros de retraso según las características específicas de la operación. Si se desea, el sistema de pisos ajustables permite el aislamiento del piso, lo cual es muy importante en condiciones de altos precios de la energía.

Tecnología de instalación de troncos ajustables de fábrica en pernos de plástico.

Datos iniciales. Base de apoyo: solera de hormigón o cemento y arena, se utiliza un conjunto de troncos ajustables hechos en fábrica. Digamos de inmediato que esta es la opción más cara para pisos ajustables.

Paso 1. Tome medidas de la habitación para determinar la cantidad de retraso. Los pisos en el baño no tienen una gran carga, la distancia entre los rezagos se puede aumentar a 45 centímetros.

Paso 2. Batir la distancia entre los retrasos en la regla. Para hacer esto, use una cuerda con azul, con su ayuda, el trabajo se realizará de manera rápida y eficiente.

Paso 3 Cortar los retrasos a la longitud requerida. La longitud de los registros de fábrica vendidos en la mayoría de los casos es de cuatro metros. Piense detenidamente cómo necesita diseñar los retrasos para minimizar el desperdicio. La distancia desde la línea de corte hasta el perno de ajuste más cercano debe ser de al menos diez centímetros. Si el final está más cerca, existen riesgos de agrietamiento bajo cargas.

Paso 4 Extiende los troncos alrededor de las líneas marcadas. Para la instalación, necesitará un taladro pequeño con un taladro percutor, una llave especial para atornillar los pernos, un doboy para fijar los tacos, un destornillador, un cincel y un martillo.

Paso 5 Coloque el primer tronco en posición vertical, atornille los pernos de plástico en el orificio roscado. Coloque los extremos inferiores de los pernos en una línea y taladre un agujero en la base de concreto para la espiga. La profundidad de los agujeros para el taco debe ser 2÷3 centímetros mayor que su longitud. Esto se debe a que siempre queda una cierta cantidad de hormigón en el agujero, si no haces un margen de longitud, te impedirá martillar el taco por completo.

Paso 6 Comience con los tacos, pero no los martille hasta el final. El pasador no debe interferir con la rotación de los pernos de plástico. Usando un nivel largo, establezca la posición correcta del retraso. Si el retraso está instalado, fije firmemente la espiga. Continúe instalando retrasos a su vez en los lugares marcados, controle constantemente su posición con un nivel.

Los fabricantes ofrecen dicho algoritmo de instalación, esto es lo que hacen muchos constructores, que reciben salarios no de la producción, sino por hora. El que trabaja desde el ejercicio lo hace diferente. ¿Cómo? Toman el nivel hidro y en dos paredes opuestas golpean el nivel cero del retraso. Luego clavan claveles o tacos en estos lugares (según el material utilizado para hacer las paredes) y tiran de las cuerdas. Las cuerdas se estiran para que estén en los extremos del retraso. Si la longitud de la habitación no es mayor que la longitud del retraso, se necesitarán dos cuerdas. Si los registros tenían que estar conectados, entonces tres. La cuerda se tira solo después de que los retrasos ya estén colocados en los puntos de fijación.

Entonces todo es simple y rápido. Cada retraso se instala a lo largo de la cuerda, no debe tocarlo, debe verificar que el espacio entre la cuerda y el retraso sea mínimo. Eso es todo, de esta manera podrá no solo aumentar significativamente la velocidad de instalación de un piso ajustable, sino también mejorar significativamente su calidad.

Existe una relación directa entre la precisión y el número de planos medidos. ¿Qué significa? Es muy probable que la posición del primer retraso se haya desviado del nivel deseado en un milímetro. Es un poco, todo está bien. Pero el caso es que las siguientes comprobaciones se harán teniendo en cuenta esta desviación, de nuevo existe la posibilidad de un error en un milímetro, y así en aumento. Es para este propósito que se hace una plantilla si necesita cortar una gran cantidad de partes idénticas y no tomar las dimensiones de cada parte terminada por turno. En este caso, la cuerda actúa como plantilla.

Paso 7. Reconstruya con un cincel ancho, corte la parte sobresaliente del perno de plástico.

Piso sobre pernos de plástico - comprobar

Video - Tecnología de instalación de piso ajustable

La principal ventaja de tales pisos es que la estabilidad de la fijación aumenta significativamente debido al aumento en el área del tope inferior. La desventaja es que aumentan los plazos, la imposibilidad de hacer el trabajo por su cuenta.

Los retrasos se fijan a las placas en forma de U con tornillos autorroscantes, el ajuste de altura del retraso se realiza mediante una serie de orificios ubicados verticalmente en ambos lados de la placa.

Paso 1. Usando una cuerda azul, marque las ubicaciones de los retrasos genitales. Calcule la cantidad requerida de material y estructuras adicionales.

Paso 2. Determine el nivel del piso, haga marcas en las paredes. Coloque placas de metal y troncos a lo largo de las líneas. El ancho de las placas debe coincidir con el neumático retrasado. La distancia entre las placas depende de los parámetros del retraso, cuarenta centímetros son suficientes para un baño.

Paso 3. Fije las placas a la base de hormigón con tacos. Martille las clavijas inmediatamente hasta el tope, luego es muy difícil levantarlas: el retraso se encuentra en la parte superior e impide el acceso a él. Si durante la fijación las placas de metal se movieron un poco, está bien. Al instalar los troncos, doble ligeramente sus partes laterales en la dirección correcta.

Fijación de brackets

Paso 4 Tome el primer tronco, coloque sus extremos en la posición correcta. En esta posición, fije el tronco a las superficies laterales de las placas en forma de U, use tornillos para madera para fijarlo. Ahora puede arreglar las placas ubicadas en el medio del registro. Pero para esto, verifique constantemente la posición horizontal, el retraso se dobla un poco por su propio peso. Si desea hacer el trabajo más rápido y mejor, use las cuerdas para establecer el nivel horizontal. Cómo se hace esto se describe arriba. Asegúrese de que los tornillos no partan los troncos, elíjalos según el tamaño, atorníllelos con una ligera pendiente hacia abajo.

Paso 5 Después de instalar todos los troncos, debe cortar las partes sobresalientes de las placas con una amoladora. Hacer esto es bastante inconveniente. Pero, a pesar de las condiciones de corte "difíciles", intente dañar mínimamente los troncos de madera con el disco.

Instalación de un retraso en montantes metálicos.

Los pisos ajustables de este tipo se pueden hacer de forma independiente, hablaremos de esta opción. Seleccione las dimensiones del tronco, teniendo en cuenta las características del piso y las cargas máximas. Montantes metálicos cincados, diámetro recomendado 6÷8 mm. Para ensamblar la estructura, necesitará espárragos, tuercas y arandelas.

Paso 1. Batir líneas paralelas en la base de soporte a una distancia de 30 ÷ 50 cm Cuanto mayor sea la distancia, más poderosos serán los retrasos que debe elegir.

Paso 2 Haga un cálculo por el número de troncos, espárragos, arandelas y tuercas. La distancia recomendada entre los montantes es de 30 ÷ 40 centímetros. Preparar todos los materiales, elementos adicionales y herramientas para la producción del trabajo.

Paso 3. Marque los agujeros en los retrasos para los montantes, todos deben estar en la línea de simetría. En los lugares marcados, taladre primero un orificio pasante de Ø6 mm para el espárrago (si el diámetro del espárrago es diferente, entonces el orificio debe perforarse en consecuencia). En el lado frontal del tronco, taladre un agujero para el diámetro de la arandela con un taladro de pluma. La profundidad del agujero debe ser varios milímetros mayor que la suma de la altura de la tuerca y el grosor de la arandela.

Paso 4 Coloque cada retraso a su vez en las líneas paralelas rotas en la regla de hormigón. Con mucho cuidado, a su vez, para cada retraso, haga marcas para futuros sitios de instalación para elementos roscados de anclaje. Asegúrese de que el retraso no se mueva. Para las marcas, use un taladro o un lápiz común. Para un taladro, debe realizar un taladro con una soldadura victoriosa. Los lugares están marcados: retire el tronco y taladre agujeros en el concreto. Las dimensiones del agujero deben coincidir con las dimensiones de los anclajes.

Hay una segunda forma de marcar los agujeros para el ancla, lleva más tiempo, pero elimina por completo la posibilidad de errores. Se hace así. Primero, debe marcar solo los dos orificios extremos para el anclaje, atornillar los pernos en dos tuercas y fijar el tronco en la posición deseada. Ahora, durante el marcado posterior, el retraso no se moverá a ninguna parte. En esta posición, puede perforar inmediatamente agujeros para el anclaje en toda su profundidad. El trabajo está hecho: se elimina el retraso, todos los pernos se atornillan en su lugar. Dicho procedimiento deberá realizarse con cada retraso, la productividad laboral disminuye dos veces. Pero usted mismo debe tomar la decisión final sobre el método de marcado, teniendo en cuenta el estado de la base de hormigón del piso y su experiencia en la realización de este tipo de trabajo.

Paso 5 Coloque una tuerca en cada espárrago y una arandela. Es recomendable determinar de inmediato aproximadamente la ubicación de su ubicación en altura, esto acelerará el trabajo. Atornille los pernos en los anclajes firmemente. Para hacer esto, puede usar un accesorio de cerrajería especial u otros métodos simples. Puede comprar espárragos que tengan orificios en los extremos para una lengüeta enchufable o un hexágono para una llave de boca, pero cuestan mucho más que los ordinarios.

Video - Cómo torcer horquillas

Paso 6. Coloque los troncos en los montantes uno por uno, con una llave del tamaño adecuado, girando la tuerca inferior hacia la izquierda/derecha, alinee la posición del tronco. Cómo se hace esto, ya lo hemos dicho. Tenga en cuenta que las tuercas de metal tienen un paso de rosca mucho más pequeño que las tuercas de plástico. En algunos casos, tomará mucho tiempo girar, lo cual es agotador. Además, la posición será incómoda: tendrá que sentarse de rodillas y sacar la llave de debajo del retraso.

Paso 7 Los retrasos están establecidos, puede comenzar a corregirlos. Use una arandela y una tuerca, insértelas en el orificio superior.

¡Importante! Apriete la tuerca superior con mucha fuerza, incluso un ligero aflojamiento puede causar chirridos muy desagradables al caminar sobre el piso.

Paso 8 Corta los extremos sobresalientes de los montantes con una amoladora. Tenga cuidado con los retrasos, no dañe la integridad de la madera con una hoja de sierra.

Instalación de pisos con nivelación de madera contrachapada.

Dicho subsuelo es adecuado solo para revestimientos de suelo laminados o blandos. Para la instalación, debe comprar un conjunto de elementos fabricados en fábrica, el trabajo es más difícil de realizar.

Paso 1. Marque en la hoja de madera contrachapada las ubicaciones de instalación de los casquillos, taladre agujeros de un diámetro determinado. Los bujes deben distribuirse uniformemente en toda el área de la hoja, la distancia entre ellos no es más de treinta centímetros. Perfore agujeros verticalmente, si los bordes están en ángulo, deberá volver a perforarlos. Esto lleva tiempo y aumenta significativamente el tiempo de instalación del piso ajustable.

Foto: perforar un agujero en madera contrachapada

Paso 2. Inserte los casquillos roscados en los orificios desde la parte inferior, fíjelos con pequeños tornillos autorroscantes, no deben girar durante el ajuste de la altura del piso. Los fabricantes proporcionan cuatro lugares para fijar los bujes, por lo que no se necesitan muchos, basta con fijarlos con dos tornillos autorroscantes.

Paso 3. Haga marcas en el piso, intente que las hojas no tengan que "triturarse" en pedazos pequeños. Markup es un plan para cortar hojas. Es recomendable dibujarlo en papel, pensar en varias opciones, y solo entonces será posible elegir la mejor de ellas.

Paso 4 Atornille todos los pernos de plástico, gire la lámina de madera contrachapada en la posición deseada. Atornille los pernos el mismo número de vueltas. Después de instalar la primera hoja de madera contrachapada, observe en qué nivel se encuentran los pernos. En la siguiente hoja de madera contrachapada, intente atornillar los pernos en la misma posición.

Paso 5 Con una llave especial, atornille / desatornille los pernos hasta que la lámina de madera contrachapada esté en una posición estrictamente horizontal a la altura requerida. Compruebe constantemente su posición con un nivel en varios planos. ¡Muy importante! Todos los pernos deben tener una ligera tensión, de lo contrario, la madera contrachapada se combará. El trabajo es bastante difícil, no haga grandes láminas de madera contrachapada. Debe alcanzar cada perno desde el piso de concreto. Es muy difícil ajustar la posición de la hoja de madera contrachapada y al mismo tiempo estar sobre ella.

Tenga en cuenta que los sujetadores a la base de concreto no son fijos, el piso resulta ser "flotante". Este factor debe tenerse en cuenta al decidir la disposición de los revestimientos del piso en cada habitación en particular.

Paso 6 Después de instalar la última hoja de madera contrachapada, verifique nuevamente la posición del contrapiso. Recuerde que los parámetros de ajuste no superan los 2÷3 centímetros. Si la base de concreto tiene irregularidades demasiado grandes, primero deberá nivelarla. La madera contrachapada solo debe ser impermeable.

No use aglomerado, OSB u otros materiales en lugar de madera contrachapada resistente, aunque algunos fabricantes lo recomiendan. Los materiales prensados reaccionan muy mal a las fuerzas multidireccionales puntuales, en estos lugares pierden rápidamente su capacidad de carga original. Es decir, dichas cargas están presentes en los lugares de ajuste de las placas. Deje que el contrachapado cueste mucho más, su precio se amortizará durante la operación del piso.

Nombre	El tamaño	Variedad	precio, frotar.
Contrachapado FC sin lijar	4x1525x1525mm	4/4	RUB 247.00/pieza
Contrachapado FC sin lijar	6x1525x1525mm	4/4	RUB 318.00/pieza
Contrachapado FC sin lijar	8x1525x1525mm	4/4	RUB 448.00/pieza
Contrachapado FC sin lijar	10x1525x1525mm	4/4	RUB 560.00/pieza
Contrachapado FC sin lijar	15x1525x1525mm	4/4	RUB 738.00/pieza
Contrachapado FSF sin lijar	9x1220x2440mm	3/3	RUB 1.048,00/pieza
Contrachapado FSF sin lijar	12x1220x2440mm	3/3	RUB 1.345,00/pieza

No olvide dejar espacios de 1÷2 centímetros de ancho alrededor del perímetro de la habitación cerca de las paredes para ventilación natural y compensación de la expansión de las estructuras de madera. Estos huecos se cierran luego con rodapiés y se vuelven invisibles.
Para los troncos, elija solo madera de alta calidad con un número mínimo de nudos. No se permiten grietas grandes, enfermedades fúngicas visibles e infestaciones de moho.
No taladre agujeros para espárragos en nudos, es mejor moverlos unos centímetros. El hecho es que la madera, en caso de violación de la integridad de un nudo sano, pierde significativamente su fuerza. El dispositivo de pisos ajustables asume la presencia de esfuerzos no en toda el área del registro, sino solo en varios puntos. Esta característica requiere indicadores de mayor resistencia de la madera. Esta observación también se aplica a la base de apoyo del piso, las fuerzas puntuales también actúan sobre ella, la carga por milímetro cuadrado aumenta significativamente. En consecuencia, el concreto debe ser fuerte, no se permite desviarse de los estándares de construcción existentes durante su fabricación. Cualquier desviación en la fuerza conducirá al hecho de que con el tiempo, debajo de los topes, la base se destruirá, los pisos comenzarán a ceder y, como resultado, es muy desagradable crujir. Es imposible eliminar estos sonidos sin desmantelar toda la estructura.
Cuanto más alto sea el nivel del piso ajustable sobre el techo, más "suena". Para reducir el nivel de ruido, se recomienda utilizar lana mineral prensada. Al mismo tiempo, aislará el suelo.

Y el principal consejo en conclusión. Use las opciones de piso ajustable solo como último recurso. La práctica muestra que el número de desventajas de tales estructuras excede el número de ventajas. El costo de solo los troncos ajustables puede exceder el costo total del piso hecho de la manera tradicional habitual. Decida qué hacer más rápido: coloque inmediatamente algunos retrasos o perfore docenas de agujeros en ellos y luego "atorníllelos" con el sudor de su frente con pernos y tuercas.