Qué piso hacer en el sótano. Aislamiento de bricolaje del piso de madera del primer piso sobre el sótano

Cada propietario de una casa o casa de campo, tarde o temprano, piensa en la construcción de una bodega o sótano. Esta habitación es muy necesaria en la vida cotidiana. Después de todo, el mejor lugar para almacenar encurtidos, así como la cosecha de la tierra. Además, el sótano se hace muy a menudo en el garaje. . Esta opción es más adecuada para los residentes de la ciudad, porque también necesitan un lugar para almacenar varios giros en escabeche o vegetales recolectados en el país. Hacer una bodega o un sótano con sus propias manos está al alcance de todos los que lo deseen, lo principal es no tener miedo.

Bodega o bodega, ¿cuál es la diferencia?


El sótano se considera una habitación que se hace directamente en el edificio, ya sea una vivienda o un garaje. Se utiliza para almacenar frutas y verduras, así como diversas conservas. La tarea principal del sótano es ayudar a los dueños de la casa a mantener toda la cosecha por más tiempo para que puedan comer manzanas, papas, zanahorias, repollo, etc. tanto en invierno como en primavera. Para hacer esto, durante la construcción de esta sala, piensan bien, tales momentos como la ventilación, la humedad y la temperatura, para que los tubérculos y frutos cosechados no se deterioren.

La bodega tiene la misma función. Su diferencia con el sótano es que es una estructura separada, que se está construyendo cerca de la casa o cabaña. Vale la pena señalar que la bodega se hace cuando el sótano no se puede hacer en la casa debido a la aparición de aguas subterráneas, que pueden dañar los cimientos. Bueno, la ventaja del sótano es que no necesitas salir cuando llueve o hace mucho frío en el patio, todo lo que necesitas para estar en la casa.

Es cierto que vale la pena señalar que hoy en día, estas palabras bodega y sótano son sinónimos y se utilizan para referirse a un cuarto donde se almacena la conservación o la cosecha.

¿Cómo hacer un piso de concreto en el sótano con tus propias manos?

Antes de comenzar el trabajo activo, la tarea principal que enfrenta el propietario del sitio es determinar qué tan profundo es el agua subterránea. Su nivel debe comprobarse en primavera, cuando la nieve se derrite y las aguas subterráneas alcanzan su altura máxima. La forma más fácil de determinar cuánto ha aumentado su nivel es usar pozos. También puede usar métodos populares, pero para esto necesita comprender los nombres de las plantas:

  • donde crecen plantas amantes de la humedad: cola de caballo, juncos, acedera, es mejor cavar un pozo;
  • bueno, por el método de deducción, si estas plantas pasan por alto ciertas áreas, entonces este lugar es ideal para una bodega.

Además, para aumentar las posibilidades de organizar una bodega en un buen lugar, es mejor elegir colinas.

¿Por qué suelo de hormigón?


La creación de un piso de este tipo en el sótano de un garaje o casa es bastante simple de explicar: el árbol no se puede almacenar durante mucho tiempo a este nivel de humedad y temperatura, y el suelo no es muy conveniente para su uso, por lo que Es más cómodo utilizar un suelo de hormigón resistente, sólido y duradero en una bodega o sótano. Además, resiste bien los daños mecánicos, simplemente se repara y se limpia.

También puede hablar sobre las ventajas de un piso de concreto:

  • incombustible;
  • no afectado por la humedad;
  • todo el trabajo se puede hacer a mano , sin involucrar a terceros especialistas;
  • los roedores o insectos no pueden comenzar en él;
  • un piso de concreto puede servir como una base excelente para una capa superior, como las baldosas de cerámica.

Piso de concreto en el sótano del garaje


Vale la pena señalar que el dispositivo del piso de concreto en el sótano de un garaje o una casa es el mismo. El trabajo comienza con la preparación de la superficie, que en la mayoría de los casos es tierra.

  • Para que el piso futuro sea uniforme, desde el principio es necesario hacer todo de manera correcta y eficiente. El suelo, que servirá de base, debe nivelarse y compactarse cuidadosamente;
  • Luego se vierte una capa de piedra triturada o grava encima, que agregará dureza a la base del piso;
  • Después de eso, definitivamente necesitas equipar una almohada de arena. La arena necesita ser humedecida y compactada, esto agregará dureza a la base, y también nivelará aún mejor la superficie;

En esta etapa, se completa la preparación del subsuelo en el garaje.

Le sigue la etapa de impermeabilización. La importancia de este elemento radica en que la impermeabilización protege el sótano del garaje de la penetración del frío y la humedad del suelo, reduciendo así la probabilidad de aparición de hongos y moho. El dispositivo de la capa de impermeabilización se lleva a cabo utilizando material para techos u otros materiales bituminosos.

Hasta la fecha, existen varias variedades de materiales impermeabilizantes:

  • masillas a base de cemento;
  • pinturas impermeabilizantes;
  • impermeabilización de película;
  • penetrantes inyectables.

La forma más fácil y económica de impermeabilizar el sótano de un garaje es usar materiales laminados. Deben superponerse de manera que cada tira sobresalga 15-20 cm sobre la anterior, también es necesario que el material sobresalga 25 cm sobre las paredes de la estancia. Por lo tanto, la impermeabilización evitará que la humedad entre en las juntas del piso y las paredes. Es mejor unir todas las partes del material con cinta de construcción.

En una nota!!! Si se decidió colocar varias capas de impermeabilización, la siguiente capa debe colocarse perpendicular a la anterior.

Ahora es el momento del encofrado. Si el sótano en el garaje o la casa ocupará un área grande, entonces la superficie del piso se divide en varios cuadrados, y el trabajo en sí se lleva a cabo por etapas y dura más de un día. Con una habitación pequeña, puedes arreglártelas en un día. El encofrado es la estructura donde se va a verter el hormigón. Se monta a partir de tableros o madera contrachapada con un espesor de aproximadamente 2 cm Como se mencionó anteriormente, en las habitaciones grandes se hacen varios cuadrados de encofrado, el tamaño de cada uno depende de la productividad del trabajo por día.


El siguiente paso para instalar el piso en el sótano del garaje se llama refuerzo. Como material principal se utiliza refuerzo de diferentes espesores. Aumenta la rigidez y la resistencia de la estructura del piso, le permite soportar grandes cargas de peso. Las barras de refuerzo se interconectan de tal manera que se obtiene una malla.

El diámetro óptimo de las varillas de refuerzo para el piso en el sótano o sótano es de 0,5 cm.Si en el futuro el piso debe soportar cargas pesadas, los artesanos toman un refuerzo con un diámetro de 10-16 mm.

Después de completar el refuerzo, puede proceder directamente a verter el hormigón. Para esto, se prepara una solución. El cemento se utiliza como material principal, también se pueden agregar varios plastificantes a la solución, que fortalecen la estructura y aceleran su endurecimiento. Estas sustancias también pueden estar contenidas en la propia mezcla de cemento.

Otro punto, antes del vertido directo de hormigón, primero debe colocar las balizas, que nivelarán la superficie del piso. El paso entre los faros depende de la sala, pero los artesanos procuran que no supere los 2 m.

En una nota!!! Para que después de que el piso se haya secado, las balizas se puedan sacar más fácilmente, puede lubricarlas con aceite.

El dispositivo de la solución concreta depende de la marca de hormigón. Para calcular cuánto mortero se necesita: multiplique la longitud del piso por el ancho y el grosor de la solera de hormigón. Los maestros recomiendan que el resultado se incremente aún más en un 10-15%.


Después de verter, debe dar tiempo para que el piso de concreto se congele y se endurezca. Luego se lechada la superficie. Para verificar si se puede realizar la lechada, se utiliza el siguiente método: pisan la superficie, si queda un rastro de no más de 4 mm, entonces puede comenzar a trabajar. Debe comenzar con aquellas áreas que se inundaron primero.

Durante la lechada, se recomienda utilizar endurecedores de hormigón especiales: coberturas. Primero, se hace una lechada rugosa, para lo cual toman la mitad de la cobertura. Después de eso, inmediatamente hacen otro. La lechada de acabado se lleva a cabo cuando la huella del zapato no supera 1 mm.

Con respecto a la cantidad de sellador, aquí todo es simple, cuanto mayor sea la carga en el piso, más cobertura se debe usar. Entonces, para lechada de pisos, donde habrá una carga estándar, el sellador se toma a razón de 5 kg por 1 m2, para habitaciones donde se esperan cargas de peso promedio en el futuro, ya necesita usar 8 kg por 1 m2

dispositivo de drenaje

No siempre se hace un sótano o bodega en lugares donde el agua subterránea es muy profunda. A veces no hay adónde ir y hay que salir de la situación. Por lo tanto, para reducir el impacto negativo de las aguas subterráneas en las instalaciones, primero se realiza un drenaje interno. Para hacer esto, en la etapa inicial del trabajo, debe hacer lo siguiente:

  • se cava una zanja de 50 cm de profundidad alrededor de todo el perímetro de la habitación;
  • el geotextil se coloca en el fondo de la zanja y se cubre con piedra triturada o grava y se compacta;
  • después de lo cual se instalan tuberías de drenaje en la zanja, que deberían conducir el agua subterránea a un pozo especial. El punto de captación de agua está dispuesto en el punto más bajo del sótano o bodega y debe contener todo el volumen de agua subterránea;
  • luego, la zanja se cubre con piedra triturada o grava y se cubre con geotextil.

El sótano es un tipo de cimiento enterrado. Se considera planta sótano aquella en la que la cota del local es inferior a la cota de la rasante del terreno en más de la mitad de su altura. La altura del sótano se toma igual a 1.9 ... 2.2 m Esto es suficiente para acomodar instalaciones de almacenamiento o instalar generadores de calor. Si se planea organizar un gimnasio o una sala de juegos en el sótano, entonces su altura se asigna no menos que en las salas de estar.

En el sótano es conveniente guardar alimentos, hacer preparaciones. Esto se debe a la propiedad del suelo de mantener una temperatura casi constante. A una profundidad de 1,5 ... 2 m desde la superficie de la tierra, se mantiene a un nivel de 5 ° C, en invierno y 10 ° C, en verano.

El piso del sótano (semisótano) está enterrado en el suelo a no más de la mitad de la altura del piso. Muy a menudo, el sótano se organiza durante la construcción en terrenos difíciles. La altura del sótano se equipara a la altura de las viviendas.

La presencia de un sótano es el deseo de cualquier desarrollador. Esto es comprensible. Las superficies útiles aumentan sin aumentar las dimensiones de la vivienda. El nivel de costo de la vivienda, si se supone que se venderá algún día, también está aumentando.

Debe tenerse en cuenta que el costo de crear un sótano es casi 1.5 - 2 veces mayor que el piso sobre el suelo, si se requiere una impermeabilización confiable del agua subterránea.

Al mismo tiempo, cuando la casa está ubicada en suelos secos, la presencia de un sótano o sótano en ella está justificada y es deseable, ya que los costos son 2-4 veces menores que los necesarios para crear un piso convencional con el mismo área utilizable.

¡Atención!

Si tiene la intención de utilizar gas licuado importado (propano) como combustible para cocinar o calentar, es mejor rechazarlo desde el sótano o el sótano. Este gas es más pesado que el aire. Si se filtra accidentalmente, puede acumularse en las cavidades inferiores sin ventilación de la casa y provocar una explosión. (Figura 1).

Arroz. una

El rendimiento estructural del sótano y los cimientos debajo de él está determinado por el nivel del agua subterránea, el grado de levantamiento del suelo, el tipo de superposición y el esquema de impermeabilización del sótano.

Desde la posición del dispositivo de cimentación debajo de la casa, el sótano se realiza de acuerdo con dos esquemas: basado en una losa (Fig. 2, a) y apoyado por cinta (Fig. 2, b). Cada uno de ellos tiene su aplicabilidad y su costo.


Para construir una casa con un sótano a un alto nivel de agua subterránea debe estar en la estufa. El refuerzo de la losa y su hormigonado requerirá mucho dinero, pero es mucho más fácil garantizar la estanqueidad de la conexión entre la losa y las paredes del sótano. El espesor de la losa (15 ... 25 cm) depende de las dimensiones de la casa y la ubicación de los muros de carga internos del sótano. El refuerzo de la losa es un marco espacial rígido colocado en toda su área. Diámetro de refuerzo - 12... 15 mm.

Con un alto nivel de agua subterránea, para aquellos que desean construir una casa con sótano, pueden usar una técnica conocida. La profundidad del pozo debajo del sótano se hace pequeña, hasta el nivel del agua subterránea. Después de la construcción del sótano, el suelo excavado se vierte alrededor de la futura casa, que estará en alguna elevación. La imagen visual de la casa será más ventajosa y el agua subterránea no le molestará mucho.

Si el nivel del agua subterránea es bajo y el constructor no enfrenta el problema de garantizar la estanqueidad del sótano, entonces las paredes del sótano pueden apoyarse en la cinta. Con este diseño, el piso del sótano no es el poder. No conecta con la cinta de cimentación ni con las paredes. El grosor de la cinta es de 20 ... 30 cm, el ancho es de 4 ... 5 cm más que el grosor de la pared.

En cuanto al grosor de las paredes del sótano, está determinado por el material de construcción en sí, el levantamiento del suelo, la profundidad del sótano en el suelo, la longitud de las paredes y el tipo de pisos. (Fig. 3). Si las paredes están enterradas en suelo no rocoso por más de 1 m, entonces su espesor se determina teniendo en cuenta la presión lateral del suelo. (Tabla 1).

Tabla 1. Espesor mínimo de muros de sótano en suelos no rocosos

material de la pared del sótano

Profundidad del sótano desde el piso hasta área ciega (m)

El espesor de las paredes del sótano con su longitud. transparente (cm)

hasta 2 metros

Concreto reforzado

hormigón monolítico

bloques de concreto

Escombros de hormigón

Enladrillado

escombros de albañilería

Con tales espesores de pared en suelos no rocosos, los pisos del sótano no tienen que ser de hormigón.

La tarea principal del desarrollador que decidió construir un sótano es excluir su humedad del agua subterránea o de las inundaciones. La humedad capilar no debe provocar un aumento de la humedad en la habitación ni humedecer la estructura de la propia casa.

Para sellar el sótano, se utilizan tres diseños de la capa de sellado:

  • antipresión externa;
  • antipresión interna;
  • impermeabilización para proteger contra la humedad capilar.

Mientras se hace impermeabilización exterior antipresión debe tenerse en cuenta que su borde superior debe estar al menos 0,5 m por encima del nivel esperado del agua subterránea (Fig. 4, a). La presión de la capa de impermeabilización se transfiere a los elementos de cerramiento de carga del piso y las paredes, lo que lo hace más preferible.


La sección horizontal de la impermeabilización se aplica sobre la preparación de hormigón nivelado y liso hasta el fondo del sótano. Tal espesor de la regla 4...5 cm está hecho de una mezcla de arena y cemento 6: 1, que es conveniente reforzar con una malla. Se aplica una capa de imprimación a la superficie preparada de la losa y se le aplica masilla bituminosa. Después de eso, las láminas de material para techos se colocan con una superposición de al menos 10 cm. El material para techos debe sobresalir 15 cm más allá de las paredes del sótano. En suelos húmedos, el aislamiento está hecho de dos capas de fieltro para techos o se usa material para techos. Para proteger el aislamiento contra daños, se cubre desde el exterior con una capa de mortero de cemento. Si el material para techos se usa como material en rollo, entonces se aplica impregnación de alquitrán al concreto.

Las secciones verticales de impermeabilización en rollo se aplican a las paredes y se protegen desde el exterior con mampostería de medio ladrillo, losas de hormigón o una capa de hormigón proyectado. La superposición de las secciones horizontal y vertical de la impermeabilización se realiza doblando la impermeabilización horizontal al menos 15 cm. La impermeabilización vertical se retira al menos 15 cm sobre la superficie del suelo.

Si las aguas subterráneas se encuentran por debajo del nivel del suelo del sótano y los suelos allí son bajos en humedad, entonces basta con limitarnos a recubrir la impermeabilización con la aplicación de masilla bituminosa caliente en dos capas de hasta 2 mm de espesor. Antes de aplicar la masilla, las paredes deben recubrirse con una imprimación.

El espacio entre las paredes del sótano y el suelo está obstruido con arcilla grasosa, organizando un castillo de arcilla.

Impermeabilización interna antipresión dispuesto, por regla general, en edificios ya existentes o durante trabajos de reparación relacionados con la eliminación de fugas de estructuras de cerramiento del sótano (arroz. 4b). Dado que la presión sobre secciones individuales de las paredes del cajón interior puede ser significativa, se requieren refuerzos estructurales para percibirla.

Impermeabilización de sótanos por humedad capilar. no requiere un trabajo de alta calidad, como se requería al crear la impermeabilización anti-presión. Por supuesto, este esquema de impermeabilización no es adecuado para la protección contra el agua a presión. (arroz. 4c).

Impermeabilización interior antipresión sobre mortero de yeso comenzó a usarse hace relativamente poco tiempo, con el advenimiento de las soluciones de yeso con un alto grado de adherencia y fraguado rápido. Con presiones de hasta 2 - 3 metros, que es típico de los sótanos de edificios residenciales, el uso de tales composiciones de yeso impermeabilizantes y masillas le permite realizar la impermeabilización interna sin crear un cajón, con la transferencia de carga de agua a la solución de yeso (arroz. 4d). Como regla general, dicha opción de impermeabilización se usa durante los trabajos de reparación y restauración como complemento a la opción existente.

Si la capa de sellado no pudo soportarlo y se produjo una fuga, eliminar este inconveniente, incluso llenando el sótano con tierra, no conducirá a nada bueno, ya que es muy difícil que la humedad abandone el sótano sellado. Por lo tanto, la humedad constante en el subsuelo es inevitable, incluso cuando las aguas subterráneas bajan mucho. Es cierto que uno puede esperar revestimientos impermeabilizantes modernos, masillas. Pero si ya se han colocado pisos en el sótano, se han completado los trabajos de acabado, entonces no será fácil eliminar tales fugas.

Muchos desarrolladores que recién comienzan su camino de construcción no tienen en cuenta la presión hidrostática del agua subterránea. Esto puede conducir a la aparición de sótanos y sótanos, pozos de inspección de garajes y pozos negros de alcantarillado, piscinas sin llenar. Todos los anteriores son fenómenos bastante frecuentes si el nivel de las aguas subterráneas o de inundación es alto y el peso de la estructura es pequeño.

De la práctica de la flota fluvial

Durante mucho tiempo, los embarcaderos flotantes se han utilizado como muelles en ríos y lagos: muelles, el inferior, cuya parte principal es un edificio de hormigón armado sellado. Encima se está construyendo una ligera estructura de madera de dos pisos del propio muelle. .

Así es como se debe presentar una casa con sótano o bodega a aquellos que pueden tener niveles de agua del suelo o de inundaciones que se elevan por encima del nivel del suelo.

La estanqueidad del sótano está asegurada por la estanqueidad de los muros y la losa de la casa sobre la que se levanta.


De la práctica de un desarrollador individual.

Sin embargo, con un nivel suficientemente alto de aguas de inundación, el promotor decidió hacer un sótano. La casa es pequeña, 6x8 m, puedes probar. Todo se hizo casi de acuerdo con la ciencia.

Cavaron un pozo de 1,8 m de profundidad, hicieron un relleno de arena gruesa, colocaron impermeabilización y colocaron una base de hormigón de 10 cm de espesor con refuerzo con una malla (no se puede llamar a una creación de hormigón armado tan delgada como una losa). Después de eso, exactamente a lo largo del perímetro, el desarrollador colocó tres filas de bloques de cimentación FBS y bloqueó el sótano con losas.

Llegó la primavera. ¡¡¡Guardia!!! El piso del sótano estaba fuertemente levantado, el agua se filtraba por las grietas formadas (Figura 5).

¿Qué sucedió?

La presión hidrostática que actúa sobre el piso desde abajo resultó ser supercrítica. Cuando el nivel del agua en el suelo está a 1 m por encima del piso del sótano, actúa una presión de 1 tonelada por unidad de área del piso. Es decir, en toda el área de este sótano de 48 m 2, una fuerza de 48 toneladas actúa desde abajo. Este es el peso de un tanque muy pesado o de un vagón completo. El piso delgado no podía soportarlo.

Cómo debería haberse hecho. La losa del piso debe tener un espesor mínimo de 20 cm y su refuerzo debe realizarse correctamente. La construcción de una pared transversal podría proporcionar un refuerzo significativo del piso del sótano.

Si observa más de cerca una base de este tipo, llama la atención que la pared está demasiado cerca del borde de la losa sobre la que descansa. Nuestro constructor colocó los cimientos cerca del perímetro del piso de concreto. Aparentemente, decidió ahorrar en el volumen de movimiento de tierras y hormigonado. Con este diseño de esta unidad, el piso del sótano de la presión del suelo inmediatamente desde el borde comienza a cargarse intensamente con un momento de flexión. (Fig. 6, a).

Las grandes cargas de flexión son tanto deformaciones significativas como tensiones destructivas en la losa del sótano. Con una compactación débil del suelo debajo de la losa, esto se manifiesta en mayor medida.

En la opción cuando la losa del piso se extiende más allá del contorno de la pared por 30 - 40 cm (Figura 6b), el valor máximo del momento de flexión se vuelve mucho más bajo. La placa podría hacerse más delgada sin temor a la deformación y destrucción.

Una falla similar de una losa de piso puede ocurrir con una losa no enterrada. Un garaje pesado puede deformar severamente la losa, especialmente si su integridad se ve comprometida por una abertura alargada debajo del orificio de observación. (Figura 7).

Al construir un sótano, se colocan pisos de concreto en sus paredes. Esto se debe al hecho de que la presión lateral del suelo sobre las paredes debe transferirse a algo. La carga lateral especialmente grande de las paredes surge del levantamiento del suelo, ya que tiende a expandirse cuando se congela en todas las direcciones. Los techos rígidos le permiten cerrar sobre sí mismo las cargas que caen sobre las paredes del sótano desde todos los lados. Este modelo de cálculo considera el muro de sótano como un conjunto de vigas ubicadas verticalmente que transfieren la carga del suelo al piso de concreto y al piso de concreto. (Figura 8).

Es por eso que las paredes del sótano durante la construcción se cargan con pisos de concreto en la misma temporada, sin esperar que el suelo se levante para inclinar las paredes dentro del sótano con su expansión.

Este esquema fue adoptado durante la construcción del sótano utilizando tecnología TISE. Estas vigas verticales se crean en cada cuarto canal vertical de la pared después de que se rellenan con refuerzo y hormigón. Este esquema funciona bien independientemente de las dimensiones del sótano y la ruptura de sus paredes internas.

Es interesante

Con un esquema de potencia que representa una pared en forma de un conjunto de vigas verticales, las paredes del sótano se pueden hacer más delgadas cuanto más pesada sea la casa desde arriba (de las condiciones del estado tensionado de la pared cargada con peso y lateral presión). En estas condiciones, no existen esfuerzos de tracción en la masa de hormigón, de los cuales podría colapsar.

Al erigir las paredes del sótano a partir de bloques de hormigón prefabricados, se realiza un refuerzo horizontal. En este caso, el muro funciona según un esquema de diseño diferente, en el que se considera como un conjunto de vigas horizontales que transfieren la carga lateral del suelo a los muros externos e internos del sótano. Debido a la gran luz de una viga horizontal de este tipo, la pared del sótano debe tener un gran espesor o un refuerzo horizontal eficaz. (Figura 9).

En realidad, la pared del sótano debe considerarse como un conjunto de vigas verticales y horizontales que trabajan simultáneamente. Además, cuanto más pesada es la casa en sí, más peso cargan las paredes del sótano, más cerca está el esquema de diseño de la pared con vigas dispuestas verticalmente.

De la práctica de la construcción

La construcción de las paredes del sótano a menudo se realiza utilizando bloques de cimentación FBS prefabricados de gran tamaño. (Figura 10). Como regla general, al realizar la unión de esquinas con estos bloques, la superposición de bloques a lo largo de toda la pared es mínima.

Con un refuerzo horizontal débil, la zona estrecha de las juntas FBS verticales se convierte en una junta articulada. En ausencia de un piso de sótano y una presión de suelo suficientemente grande sujeta a fenómenos de levantamiento, parte de la pared puede ir hacia adentro.


Corregir la situación y detener el proceso de destrucción de los muros del sótano solo es posible con la construcción de muros de refuerzo en el sótano. Este es un placer bastante costoso, y el sótano perderá todo su atractivo.

La pared del sótano puede colapsar por la presión del suelo incluso sin fenómenos de levantamiento, durante la instalación de losas de piso. Los soportes del camión grúa, instalados muy cerca de las paredes del sótano, crean un nivel suficientemente alto de estrés en el suelo. La carga sobre el apoyo retráctil y la presión lateral del suelo sobre las paredes del sótano son especialmente altas cuando se está ejecutando la instalación de losas distantes, las más alejadas del camión grúa. (Figura 11).


Para evitar tal destrucción, la distancia desde la pared hasta el borde de la plataforma de soporte del camión grúa debe ser de al menos 0,8 m.

La instalación del piso debe comenzar con la colocación de losas cercanas, que pueden aumentar la estabilidad de las paredes del sótano.

El dispositivo del sótano comienza con la excavación de un pozo de cimentación. Al planificar esta etapa del trabajo, el desarrollador no debe olvidar que en invierno se reducirá el límite de congelación en el área del pozo. El suelo con una estructura densa, cuando está saturado de agua y congelación, puede reducir su densidad y aumentar de 10 a 15 cm. (Fig. 12, a). Si el desarrollador logró construir un sótano, pero no proporcionó su aislamiento, entonces los fenómenos de levantamiento pueden elevar el sótano en 10 ... 15 cm, causando destrucción o desplazamientos inaceptables. Para evitar que esto suceda, debe aislar el sótano de acuerdo con uno de los dos esquemas que brindan aislamiento a lo largo del piso oa lo largo del piso del sótano. (Fig. 12, b, c). La última opción es más exitosa, ya que en ausencia de superposición, las paredes del sótano pueden inclinarse hacia adentro debido a la presión del suelo. La capa de nieve aquí puede considerarse aislamiento del sótano.

Al planificar el aislamiento y la impermeabilización de las paredes del sótano desde el exterior, prestamos atención a la calidad de su instalación. Las superficies en contacto con el suelo helado deben ser lisas y su conexión a la pared debe ser confiable. El hecho es que el suelo que se levanta, al expandirse, puede capturar parte del revestimiento y romperlo. (Fig. 13, a). La entrada de humedad en la pared será inevitable.

Las fuerzas de adherencia del suelo con el aislamiento se pueden reducir significativamente introduciendo una capa de arena entre el suelo y el aislamiento y disponiendo un drenaje efectivo. La arena no debe ser fina, y es mejor separar la tierra y la arena con papel para techos o polietileno. La impermeabilización se coloca debajo del aislamiento y se aplica a la pared. El relleno de arena debe estar conectado al sistema de drenaje. (Fig. 13, b). Los dos tercios superiores del relleno de arena se pueden reemplazar con tierra. En el exterior, el aislamiento se puede proteger con mampostería o con paneles rígidos (tablero de partículas de cemento o lámina de fibrocemento).

En la mayoría de los casos, en casas privadas, el sótano tiene un área bastante pequeña, por lo que los propietarios intentan por las buenas o por las malas asegurarse de que haya la mayor cantidad de espacio libre posible. Por ejemplo, la cuestión de las dimensiones de la habitación (en particular, su altura) es bastante aguda si el sótano se usa como garaje. Pero incluso en una bodega de verduras ordinaria, desea poder enderezarse en toda su altura. Es por eso que muchos propietarios de viviendas suburbanas se preguntan cómo hacer que el piso sea lo más bajo posible. Algunas personas resuelven el problema radicalmente: simplemente dejan el piso en el sótano de la casa como estaba después de cavar el pozo de cimentación, es decir, sin pavimentar.

Si el edificio está ubicado en un sitio relativamente elevado con buen drenaje, no debería haber ningún problema particular. Por otro lado, si el suelo debajo de la casa está lo suficientemente húmedo y el agua subterránea se acerca, entonces el trabajo de arreglo será mucho más costoso.

Cuando la casa aún está en construcción, entonces, si es posible, es mejor elegir una base de tira. Este enfoque brindará ciertas ventajas en la disposición del sótano: paredes fuertes, zonificación inicial del espacio de acuerdo con las salas de estar, etc.

Métodos de construcción de pisos.

Para la construcción del piso en el sótano, se pueden usar los siguientes materiales: concreto, suelo, troncos, losas monolíticas.

Cuando se usa una losa monolítica, podemos hablar de la máxima confiabilidad del piso. Por supuesto, dicho piso solo se puede hacer en las primeras etapas de la construcción de una casa, es decir, durante la colocación de los cimientos. Además, el piso del sótano resultará cómodo y cálido si lo convierte en la llamada "estufa sueca". Esta tecnología consiste en colocar aislamiento debajo de la losa. Si el edificio prevé la presencia de un sótano, esta opción también es preferible. El hormigón se puede verter directamente sobre el suelo, pero es mejor compactar antes la arena y la grava, formando una especie de “pastel” (almohada) con estos materiales. Tal torta aumenta la confiabilidad de la estructura, especialmente si hay marga y arcilla en el sitio.

El piso de concreto en el sótano es la opción más común.

Se hace un piso de sótano con un tronco en aquellas casas donde la probabilidad de inundación por aguas subterráneas es mínima (o se ha realizado un sistema de drenaje de alta calidad). Además, dicho revestimiento se puede hacer en el garaje, que tiene un sótano profundo.

Los pisos de tierra también pueden ser relevantes, pero solo en los casos en que sea absolutamente necesario ahorrar espacio o dinero.

Para verter el piso de concreto en el sótano, necesitará las siguientes herramientas:

  • Hormigonera. Si no lo tiene, la solución se puede amasar a mano, moldeando el piso en pequeños cuadrados. A pesar de que dicho trabajo requiere mucho esfuerzo, se puede realizar en el sótano sin problemas.
  • Paleta y rallador. Estas herramientas serán útiles cuando necesite nivelar la lechada de cemento. El hormigonado en este caso resulta ser de muy alta calidad. Además, el piso debe lijarse si se planea algún tipo de piso en el futuro. Si este piso está hecho de madera, no se requiere una nivelación adicional del piso de concreto.
  • Búlgaro con discos sobre piedra.

Al mezclar el mortero en una hormigonera, utilice los ingredientes en las proporciones indicadas en la bolsa de cemento.

Las etapas de trabajo son las siguientes:

  1. En primer lugar, se toma el nivel del edificio y, con su ayuda, se nivela el fondo del pozo, que en el futuro se convertirá en el piso del sótano. El suelo debe ser compactado con cualquier herramienta disponible.
  2. Se vierte arena en el fondo del pozo, que debe nivelarse y colocarse en una capa uniforme de 10-20 cm, también está bien compactado, mientras se riega periódicamente con agua.
  3. Se vierte piedra triturada de tamaño mediano sobre la capa de arena. El cojín de piedra triturada también se compacta cuidadosamente. Resulta una especie de "pastel" de arena y grava, que se convertirá en la base para crear el piso del sótano.
  4. Luego llega el turno de crear una capa de suelo impermeabilizante. En la mayoría de los casos, se utiliza material para techos tradicional o algún material moderno en forma de lona. La colocación del material del techo debe superponerse con las láminas superpuestas entre sí unos 10 cm, además, también deben superponerse unos 25 cm.
  5. Luego viene el aislamiento. Para hacer un piso de sótano, generalmente se usan aislantes térmicos a base de piedra o lana de basalto, fibra de vidrio. Los materiales de este tipo absorberán cualitativamente la humedad que ha aparecido, evitando así que el sótano se inunde. Por supuesto, los calentadores de lana mineral se vuelven rápidamente inutilizables, por lo que se recomienda usar aislantes térmicos modernos (por ejemplo, espuma de poliuretano).
  6. También es posible realizar aislamiento térmico en el sótano de una casa privada, utilizando espuma de alta densidad. El material debe colocarse lo más ajustado posible. Todos los espacios resultantes deben cerrarse con un sellador de montaje.
  7. Se debe prestar mayor atención a los espacios que se formarán en el punto de contacto del material aislante térmico con las paredes del sótano. En estas áreas, no use espuma, dejando un espacio especial. Es necesario porque en el caso de que se levante el suelo sin él, la capa de aislamiento térmico y la solera de hormigón pueden deformarse. Como regla general, el ancho del espacio no excede un par de centímetros.

Después de todas las etapas de preparación, procedemos directamente a verter la solución de hormigón.

hormigonado

Si se planea instalar algunos electrodomésticos pesados ​​​​en el sótano (por ejemplo, máquinas herramienta para un taller), entonces el piso debe reforzarse adicionalmente y hacerse más grueso (más de 10 cm). En el caso de que no haya una carga importante en el piso de su sótano, entonces es suficiente un espesor de mortero de hormigón de 5 cm.En este caso, no es necesario reforzar la base.

Para crear un cinturón reforzado, se hace una malla de refuerzo. El espesor de las barras de refuerzo debe ser de 5 mm. Están atados con alambre.

El mortero de cemento debe hacerse de acuerdo con las proporciones especificadas por el fabricante. Todos los elementos de la solución futura deben mezclarse en una hormigonera. Poco a poco, se agrega agua a la solución hasta que adquiere la viscosidad y plasticidad necesarias.

El hormigonado del suelo debe realizarse por etapas, pero sin interrupciones. La solución debe nivelarse en toda la superficie. Antes de verter hormigón, es mejor instalar balizas que demuestren claramente el grosor de la capa de hormigón. El "pastel" resultante de arena, grava y hormigón hará frente con éxito a las cargas.

Para que el grosor del hormigón sea el mismo en todas partes, se utiliza un perfil de baliza especial.

Una vez seco el mortero de cemento, se debe lijar la superficie de hormigón. Pero antes de este proceso, necesariamente se hacen juntas de expansión. Una amoladora con un disco especial corta la superficie de tal manera que se obtienen varios metros entre las costuras. Este método simple ayuda a prevenir el agrietamiento del piso de concreto en el futuro.

piso de arcilla

El dispositivo de los pisos del sótano en el suelo tiene una ventaja indiscutible sobre el hormigonado convencional: los pisos estarán más calientes. Además, la arcilla es un buen agente impermeabilizante. Si todo el proceso de instalación del piso en el suelo se lleva a cabo correctamente, dicha superficie puede durar más de una docena de años sin requerir reparaciones ni mantenimiento especial.

Los pasos para crear un piso en el suelo son los siguientes:

  1. Etapa preparatoria: el fondo del pozo se nivela y compacta cuidadosamente para que la base sea lo más confiable posible.
  2. La piedra triturada se mezcla con arcilla, después de lo cual la mezcla se vierte en una capa de 10-20 cm, la mezcla está bien nivelada y compactada.
  3. Debajo de la capa de piedra triturada, el relleno se realiza necesariamente con la ayuda de arcilla expandida o escoria. Estos materiales en este caso actuarán como aislantes térmicos.
  4. Para dar al piso la máxima resistencia, la primera capa de piedra triturada se hormigona con una capa adicional de mortero de cemento y arena.
  5. Después de que la capa de arcilla y piedra triturada se haya secado, es necesario colocar otra capa similar, haciendo una especie de pastel con materiales.
  6. La densidad del piso en el suelo en el sótano de una casa privada será máxima si las capas se hacen lo más delgadas posible. Las capas deben alternarse hasta alcanzar el espesor requerido.
  7. Tan pronto como la superficie de piedra triturada y arcilla esté completamente seca, el piso del suelo debe mancharse con arcilla líquida. Si encuentra grietas, también deben repararse con mortero de arcilla.
  8. Para pisos en el suelo, el revestimiento superior puede ser de cerámica, laminado y cualquier otro revestimiento de piso.

Poner el suelo sobre los troncos.

Si decide hacer el piso en el sótano de su casa privada con troncos de madera, entonces el primer paso es elegir la madera adecuada y también pensar en la instalación de una capa impermeabilizante de antemano.

Lo mejor es elegir madera bien seca, que será una excelente solución para los troncos. Se recomienda la talla a elegir 15/15. Las tablas con bordes de pequeño espesor (4-5 cm) se convertirán en la base de la superficie. A diferencia de los pisos en el suelo, no es necesario colocar muchas capas y hacer un "pastel" en este caso.

Las etapas de trabajo son las siguientes:

  1. La madera primero debe tratarse con compuestos antisépticos. Se debe prestar mayor atención a los lados y al final del tablero.
  2. La viga se aserra en segmentos de la longitud requerida.
  3. Al colocar las tablas, debe tener en cuenta la presencia de un pequeño espacio de varios centímetros, que debe estar entre la pared y la primera tabla.
  4. En las ubicaciones del retraso, es necesario colocar material para techos en varias capas. No debe haber una gran distancia entre los retrasos (calculados según la longitud de las tablas).
  5. Para fijar las barras, se utilizan clavos largos que deben martillarse en un ligero ángulo.
  6. Si ha elegido tableros ranurados, cada uno de los siguientes debe montarse de acuerdo con el sistema de ranuras.

En el caso de que haya elegido una construcción sobre troncos, prevea la profundización del fondo de tierra del pozo, ya que el piso en el sótano de la casa tendrá un espesor significativo. Este rebaje debe ser de al menos 30 cm.

Si el suelo en su sitio está bastante húmedo, entonces es mejor no elegir la opción con el piso del sótano de una casa privada hecha de tablas, porque con el tiempo, a pesar de la alta calidad de la impermeabilización, las tablas aún comenzarán a desgastarse gradualmente. putrefacción.

La versión más común de los cimientos para pequeñas casas privadas, cuando se hace un cimiento de tira no enterrado (no hay sótano), y la base del piso se crea directamente sobre el suelo existente. Esto se hace donde no hay amenaza de aguas subterráneas estancadas y el relieve del sitio es homogéneo, aproximadamente al mismo nivel del horizonte. Si el terreno está ubicado bajo una gran pendiente, la humedad del suelo es excesiva durante el año, tiene sentido hacer la base del piso del primer piso de la casa a una distancia del suelo, dejando un espacio ventilado entre ellos. En este artículo se considerarán las características del dispositivo de ambas opciones de piso en casas particulares.

Características del dispositivo de base.


La ventaja de los pisos que descansan directamente sobre las capas de suelo subyacentes es que no soportan una carga adicional sobre los cimientos de una casa privada. Los pisos del primer piso, que no entran en contacto con el suelo, prevén el dispositivo de una especie de losa de piso, que se basa en los cimientos. Por lo tanto, la segunda opción requiere tener en cuenta estas características al diseñar y calcular el ancho requerido de la suela base.

Si la base del piso del primer piso es una losa de hormigón armado, asegúrese de cuidar la impermeabilización de la cimentación y el lugar de su contacto con la estructura superpuesta, especialmente si se elige esta opción debido a la altura del suelo. humedad. Una losa que no está aislada con una barrera hidráulica extraerá la humedad de los cimientos, lo que provocará su destrucción prematura y pérdida de resistencia, así como la penetración de la humedad en la casa. Además, se debe tener cuidado para ventilar el espacio entre el techo y el suelo, reduciendo así el nivel de humedad aquí.

El dispositivo del piso del primer piso en el suelo.

Este método de disposición de pisos en una casa privada donde no hay sótano se considera el más simple en términos de ejecución y económico en términos de costos de materiales. Hay dos opciones principales que se aplican en este caso:

  • instalación de una base de piso de concreto (solado);
  • instalación de pisos de madera en troncos.

Cada una de las opciones presentadas tiene sus propias características, tanto en términos del complejo de trabajos necesarios como en términos del resultado final. La elección a menudo depende de qué material de construcción es el principal en la construcción de la casa. Si las paredes están hechas de troncos o madera, un piso de madera será más orgánico. En un edificio de piedra o ladrillo, una regla es mejor. Pero este no es un patrón absoluto, por lo que puede haber otras combinaciones.

Solera aislante de hormigón


La base de hormigón, que se vierte en el suelo, se ha utilizado durante mucho tiempo en todo tipo de edificios técnicos y de servicios, como garajes, cobertizos, almacenes. En los primeros pisos de casas privadas sin sótano, las soleras de hormigón se han utilizado relativamente recientemente como base para el acabado de pisos. Varios factores influyeron en la popularización de este método, tales como:

  • la necesidad de crear superficies horizontales lisas, que requieren algunos tipos de pisos modernos;
  • la aparición de materiales asequibles para un aislamiento térmico eficaz;
  • disposición de sistemas de suelos termoaislantes de agua para calefacción.

Ahora echemos un vistazo paso a paso a cómo crear correctamente una regla de hormigón en el suelo en la planta baja de casas privadas.

Preparación y relleno basto


El trabajo preparatorio comienza apisonando el suelo y agregando una almohada para una regla áspera. El suelo se puede compactar tanto manualmente, utilizando un dispositivo simple en forma de tronco con un mango de doble cara adjunto, como dispositivos mecánicos que existen para este propósito. Para que el proceso de compactación sea más efectivo, la superficie del suelo se humedece abundantemente con agua.

La capa inicial de relleno se selecciona en función de su espesor total. Si la distancia desde el suelo hasta el nivel del piso previsto es significativa (más de 25-30 cm), se usa primero el material más accesible. Pueden ser escombros de construcción o arcilla.

Además, la almohada está formada por una capa de grava grande, cuyo espesor debe ser de unos 10 cm. La grava crea una base rígida, nivela aproximadamente la superficie e impide un posible ascenso capilar de la humedad de las capas subyacentes. Encima de la grava, se forma una almohada de arena (o grava pequeña) de unos 5-7 cm de espesor. La calidad de la arena no juega un papel aquí, por lo que una opción de cantera saturada de arcilla es bastante adecuada. El cojín de arena se nivela tanto como sea posible, después de lo cual se coloca una película de plástico duradera. Este último cumple dos funciones:

  • la primera capa de impermeabilización;
  • un obstáculo para el agua contenida en el hormigón.

La película se coloca de forma continua con un acercamiento a la pared de hasta 15 cm. Ahora puede verter una capa gruesa de hormigón. Para estos efectos se suele preparar un mortero pobre, donde la relación de rellenos (arena y grava) y cemento es de aproximadamente 9:1. Aquí, en lugar de piedra triturada, si es posible, puede usar arcilla expandida. Una almohada hecha de hormigón de arcilla expandida proporcionará aislamiento adicional para la base del piso. La solera rugosa se forma con una capa de unos 10 cm.A pesar de que el relleno inicial no tiene por qué tener una superficie ideal, es conveniente nivelarlo con más cuidado. Esto facilitará una mayor impermeabilización y colocación de aislamiento.

¡Importante! Para la preparación de hormigón, cualquier arena no es adecuada. Hay mucha arcilla en el material de la cantera, lo que reducirá drásticamente la resistencia de la losa de hormigón y provocará su agrietamiento. Para estos fines, se necesita arena de río o arena lavada, incluso para la preparación de una composición de hormigón de arcilla expandida.

La capa de tiro generalmente no está reforzada, ya que la carga sobre ella es pequeña. Después del vertido, es necesaria una pausa en el trabajo para permitir que el hormigón gane resistencia. Aunque el material cristaliza completamente en 26-28 días, es suficiente esperar una semana. Durante este tiempo, el concreto con suficiente humedad gana aproximadamente un 70% de resistencia. Durante este período, es necesario controlar la correcta humectación de la superficie de hormigón, especialmente si el trabajo se realiza durante la estación cálida. Para hacer esto, humedezca abundantemente el concreto en maduración 1-2 veces al día.

¿Cómo hacer impermeabilización y aislamiento del suelo?


Para la capa impermeabilizante principal, es mejor usar no una lámina de polietileno, sino un material confiable y completo. Aquí será suficiente procesar la base de hormigón en bruto con betún, seguido de la colocación del material laminado. Material de techado adecuado o hidrostekloizol. Los rollos se extienden con una superposición de tiras adyacentes de 10 a 15 cm.En este caso, no se puede usar pegamento en caliente, pero es necesario procesar las juntas con material bituminoso. El material laminado se coloca en la superficie de la pared por encima del nivel de la regla de acabado prevista.

Puede aislar el piso con espuma densa (es más barata) o espuma de poliestireno extruido. El segundo es preferible para estos fines, ya que es mucho más resistente, absolutamente hidrofóbico, y sus placas suelen tener elementos de acoplamiento tipo machihembrado en los bordes, lo que simplifica mucho su instalación. Las costuras entre las láminas de aislamiento se pueden rellenar con espuma de poliuretano o tratar con pegamento especial. La espuma también debe atravesar los espacios alrededor del perímetro de la habitación entre la pared y la espuma de poliestireno.

Relleno de acabado


Para estos fines, se prepara una solución con una proporción normal de 4:2:1 o 3:3:1, donde, respectivamente, grava, arena, cemento. Antes de terminar de verter el hormigón, es necesario colocar una malla de refuerzo e instalar balizas, gracias a las cuales será posible lograr una superficie estrictamente horizontal.

La malla de refuerzo puede ser metálica con una celda de 100 mm o de plástico rígido. Los elementos de refuerzo se colocan con una superposición (1-2 celdas), sin llegar a la pared alrededor de 1,5 cm Aquí, se pega una cinta amortiguadora a lo largo del perímetro, que está diseñada para compensar los cambios de temperatura en las dimensiones lineales de la regla. La malla no debe descansar sobre el aislamiento, sino que debe ubicarse aproximadamente en el centro de la capa de hormigón. Para hacer esto, use soportes especiales o medios improvisados ​​​​(tapas de botellas, fragmentos de ladrillos, etc.).

Después de la instalación de la base del piso final y su nivelación cuidadosa (soluciones de pulido o autonivelante), queda esperar su maduración completa y proceder con la colocación del revestimiento del piso final.

Instalación de piso de madera

A pesar de la gran variedad de revestimientos para suelos modernos, los suelos de madera tienen muchos adeptos entre los consumidores. Esto se puede entender dado que la madera es el material más respetuoso con el medio ambiente que puede crear un microclima favorable en una zona residencial. Además, un tablero moderno que se usa para pisos le permite hacer una superficie ideal sin grietas, que en apariencia no es inferior al parquet.


La forma clásica de colocar una tabla de piso implica la presencia de un tronco, - vigas de madera, que se ubican en paralelo con un cierto escalón, que depende del grosor de la capa de madera del piso. En la planta baja de una casa privada, cuando los pisos se colocan sobre el suelo subyacente, los trabajos preparatorios e intermedios hasta la creación de una base rugosa y su impermeabilización no difieren de los descritos anteriormente. Es decir, para el dispositivo de un piso de madera de alta calidad, también se requiere una base de hormigón nivelada confiable.

Después de instalar las barras de apoyo, el piso debe estar aislado. El uso de poliestirenos expandidos no es deseable aquí, ya que estos materiales no permiten el paso del vapor, lo que puede provocar la formación de condensación de agua, lo que afectará negativamente a la madera. Además, la espuma, por ejemplo, puede ser elegida por roedores, lo que supondrá algunas molestias.


Para un piso de madera en los troncos del primer piso de una casa privada, es mejor usar lana mineral, o más bien una de sus variedades. Sin embargo, al colocar lana mineral, debe cuidar el aislamiento de humedad del aislamiento. Si la barrera hidráulica ya se ha creado desde abajo (en la parte superior de la regla rugosa), solo queda colocar la capa superior de la película de barrera hidráulica.

¿Qué es un sótano? De forma sencilla, una habitación debajo de la casa. La construcción del sótano tiene sus propias tecnologías especiales, que prevén la impermeabilización del sótano, la impermeabilización de la pared exterior del sótano y los cimientos. La impermeabilización protege el sótano, y por lo tanto la casa, de la humedad y el agua que se mete debajo de la casa. Sin embargo, la tecnología de construcción del sótano no prevé el aislamiento obligatorio del sótano y, más aún, no proporciona calefacción en el sótano, y más aún en el subsuelo.

Pero no solo el sótano, una habitación en la casa para almacenar pertenencias domésticas separadas, sino también el subsuelo es una fuente de aire frío que penetra en la casa. El subsuelo del primer piso se forma entre las paredes de la cimentación de la tira, así como todas las demás cimentaciones que no sean las cimentaciones monolíticas de UWB y RPP. Por definición, el subsuelo es un espacio frío y bien ventilado debajo de la casa. La ventilación se proporciona mediante orificios de ventilación especiales en la base (ventilaciones de aire). El relleno obligatorio de suelo y capas de piedra triturada y arena en el subsuelo no salva del frío.

Todas estas características hacen que el requisito principal para el piso del primer piso de una casa privada sea su aislamiento. El aislamiento del piso está estandarizado de acuerdo con SNiP 23-02-2003 "Protección térmica de edificios". Más sobre diseño arquitectónico en .

5 estructuras de piso sobre el sótano, dependiendo del tipo de piso

Construcción de piso de madera del sótano

El piso de madera en el primer piso de la casa está hecho a lo largo de los troncos. Los troncos pueden descansar (inclinarse) sobre pilares hechos de hormigón y ladrillo o emparejados en tamaño y paso de colocación, hechos sin soportes.

En ambos casos, se hace una limadura de madera desde la parte inferior de la viga, se coloca sobre ella un aislamiento incombustible (lana mineral) y todo se cose en la parte superior con tableros OSB o madera contrachapada resistente a la humedad.

El diseño del piso de madera a lo largo de los troncos colocados sobre los pilares de soporte es similar. La única diferencia está en el aislamiento de las vigas del contacto con las plataformas de piedra de los pilares de soporte con la ayuda de espaciadores de madera recubiertos con un antiséptico y cubiertos con material para techos.

La imagen no se ajustaba a una capa de este diseño, pero es necesaria. Esta es una capa de barrera de vapor que se coloca sobre el aislamiento, debajo del revestimiento del subsuelo del primer piso.

Artículos en vídeo: Aislamiento de suelos

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Sótano construcción de piso de concreto

Opcionalmente, el uso de vigas para la planta baja. Con una buena base, una losa de piso de concreto puede convertirse en el contrapiso del primer piso. En este caso, el diseño del piso en sí cambia, pero el principio sigue siendo el mismo: el piso debe estar aislado y protegido de la condensación debido a las diferencias de temperatura.

Si una losa de hormigón sirve como base del primer piso, cualquier estructura de piso es apropiada:

  • Piso sobre troncos de madera colocados sobre una losa, con aislamiento entre los troncos;
  • Agua caliente o piso eléctrico;
  • Solado semiseco sobre una capa de aislamiento duro, seguido de un piso eléctrico delgado.

Estructura de piso cargado (piso flotante)

El piso cargado, cuya base es la losa del piso, se realiza de la siguiente manera:

Se coloca un aislamiento de espuma de poliestireno sobre la losa del piso, se superpone una película que servirá como agente impermeabilizante. Se hace una regla sobre la película. La solera flotante está separada de las paredes por una fina capa de aislamiento (amortiguador). Una regla seca se cubre con una barrera de vapor y se coloca una base para el piso terminado.

Nota

Por lo general, no se utiliza un dispositivo de calefacción por suelo radiante de madera para aislar el piso del primer piso. Permítame recordarle que un sistema de calefacción por suelo radiante de madera se realiza entre viguetas o sobre un suelo de madera especial y se colocan elementos reflectantes sobre él.

Sin embargo, es bastante aceptable colocar un piso cálido en la planta baja si se trata de una losa de piso. Lo principal es no olvidar que el aislamiento de hormigón hecho de polipropileno extruido debe tener un grosor superior a 25-30 mm. Y también debajo del aislamiento, se coloca un material impermeabilizante sobre la losa y un material que refleja el calor sobre el aislamiento.