Galvanika ustida ishlash sog'liq uchun zararli. Galvanizatsiya sog'liq uchun zararlimi?

Rux metall va uning birikmalari sanoatda qo'llaniladi. Sink oksidi ZnO oq bo'yoqlar uchun pigment sifatida, kauchuk, shisha, keramika, gugurt, stomatologik tsement, kosmetika ishlab chiqarishda, shuningdek, kauchuk plomba sifatida va elektroformatsiyalashda ishlatiladi.

Ish joylarida ZnO sinkni erish nuqtasidan yuqori isitish bilan bog'liq texnik jarayonlarda yuqori darajada disperslangan kondensatsiya aerozol shaklida ham mavjud bo'lishi mumkin. Rux xlorid va sulfat yog'ochni saqlash uchun, pulpa va qog'oz sanoatida, viskoza tolasi, rux mineral bo'yoqlari ishlab chiqarishda, shuningdek, issiq galvanizatsiya, qalaylash va lehimlash uchun oqim sifatida ishlatiladi.

Sanoat sharoitida metall rux va uning birikmalari changni yutish natijasida organizmga asosan nafas olish tizimi va qisman ovqat hazm qilish tizimi orqali kiradi. Rux oksidi metallini eritish jarayonida hosil bo'ladigan rux bug'lari va nozik aerozolning toksik ta'siri eng ko'p o'rganilgan. Muhim konsentratsiyalarda nafas olganda, prof. kasallik sink yoki quyma isitmasi deb ataladi. Eriydigan sink tuzlari teri va shilliq pardalarga sezilarli darajada kuydiruvchi ta'sir ko'rsatadi.

Sink oksidi bilan surunkali zaharlanishda yuqori nafas yo'llarining shilliq qavatida atrofik va subatrofik o'zgarishlar, gipoxromik anemiya va oshqozon-ichak trakti rivojlanishi mumkin. buzilishlar, uyqu buzilishi, charchoqning kuchayishi, tinnitus, eshitish keskinligining pasayishi. Inson tanasiga sink oksidi changining uzoq vaqt ta'siri bilan asta-sekin progressiv pnevmokonioz rivojlanishi mumkin. Sink oksidi changini sezilarli konsentratsiyalarda uzoq vaqt inhalatsiyalash bilan pnevmosklerozning o'rtacha belgilari va amfizem rivojlanadi, kamroq tez-tez - o'pkada radiopaq rux oksidi changining cho'kishi tufayli nozik dog'li tarqalish; Urobilinuriya va porfirinuriya mumkin. Terining tirnash xususiyati va oshqozon yarasi (asosan) qo'llarning orqa qismida qayd etiladi.

Sink xlorid bilan surunkali zaharlanishning klinik ko'rinishi uning shilliq pardalar va teriga, dermatit rivojlanishiga qadar keskin tirnash xususiyati beruvchi ta'siri, shuningdek tanaga engil allergen ta'siri bilan bog'liq. Sink xlorid tutunining inhalatsiyasi yuqori nafas yo'llari, bronxlar va o'pkada yo'tal, ko'ngil aynishi va yallig'lanishni keltirib chiqaradi. Og'ir holatlarda burun septumining teshilishi mumkin.

Sink sulfat va stearat ham bezovta qiluvchi ta'sirga ega. Quruq sink sulfat va uning konsentrlangan eritmalari qo'llarning terisida, ayniqsa ularning orqa qismida, xuddi qush ko'zlari deb ataladigan yaralarni keltirib chiqaradi. Sink va uning birikmalarining onkogen ta'siri bo'yicha eksperimental ma'lumotlar olindi.

Rux oksidi yuqori konsentratsiyada nafas olganda (masalan, rux metalli erish nuqtasidan yuqori qizdirilganda) rux birikmalari bilan o'tkir zaharlanish qayd etilgan. Jabrlanganlarning og'zida shirin ta'm paydo bo'ladi, 1-5 soatdan keyin kuchli tashnalik, ko'krak qafasida og'riqli siqilish, quruq yo'tal, titroq va quyma isitmaning boshqa belgilari. Sink xlorid aerozolini inhalatsiyalash o'pka shishiga olib kelishi mumkin.

Og'iz orqali eruvchan rux tuzlari bilan zaharlanganda, qurbonlar og'izda metall ta'mni, ko'ngil aynishi va oqishni ham boshdan kechiradilar. og'iz, qizilo'ngach va oshqozon shilliq qavatining kuyishi rivojlanadi, qon bilan aralashgan qusish, qorin og'rig'i, diareya, to'satdan qo'zg'alish, alohida mushak guruhlarining beixtiyor burishishi, boldir mushaklarining kramplari, mumkin bo'lgan kollaps va zarba. Zaharlanishning uzoq davom etishi bilan o'tkir buyrak etishmovchiligi rivojlanadi.

Sink bilan zaharlanishni davolash

Eruvchan sink tuzlari bilan o'tkir zaharlanishda birinchi yordam va shoshilinch davolash, ayniqsa og'iz orqali qabul qilinganda, oshqozonni 3% natriy gidrokarbonat yoki 2% tanin eritmasi bilan yuvish, unitiolni buyurish, glyukozani tomir ichiga yuborishdan iborat. askorbin kislotasi, kaltsiy xlorid, ishqorli mineral suvlarni ichish, iliq sut, shilimshiq qaynatmalar, sho'rlangan laksatiflarni buyurish. Sink va uning birikmalari bilan inhalatsiyalangan zaharlanish uchun prednizolon yoki boshqa glyukokortikoidlar qo'llaniladi.

Keyinchalik davolash, shuningdek, sink va uning birikmalari bilan surunkali zaharlanishni davolash simptomatikdir.

Sink va uning birikmalari bilan zaharlanishning oldini olish rangli metallarni eritish va boshqa ishlarni bajarish bilan bog'liq jarayonlarni mexanizatsiyalash va muhrlashdan, oqilona mahalliy va umumiy ventilyatsiyani yaratishdan, shaxsiy himoya vositalaridan - respiratorlardan, sanoat gaz maskalaridan foydalanishdan iborat. himoya moylari yoki yog'li kremlar va boshqalar, qo'llarni gidroksidi eritmalar bilan yuvish.

Albatta, har bir narsani eng yaqin suv omboriga quyish yoki yiliga 50 litr yoki 10 kg haqida gapiradigan bo'lsak, uni o'rmonga ko'mish osonroq. Ammo haftada o'nlab kubometr yoki oyiga tonna bo'lsa-chi? Biz bundan qanchalik xabardormiz (bu erda zarar darajasini bilish va uning uchun tovon olish huquqini qayd etishimiz kerak)? Natijada yuzlab tonna zaharli chiqindilarga egamiz. Ular qanday zararli? Aksariyat ITMlar kanserogendir, ya'ni ular saratonga olib keladi. Ular tanada to'planib, uni juda sekin tark etadilar. Masalan, xrom hatto teri orqali ham so'rilishi mumkin va juda past konsentratsiyalarda kanserogen ta'sir ko'rsatadi. Bu erda biz olti valentli xromning eng zararli ekanligini ta'kidlaymiz - xrom qoplama elektrolitlarining asosiy komponenti, shuningdek, sinkning passivatsiyasi. Ammo ITM ning zarari bu bilan cheklanmaydi. Va u barcha reagentlarni keyinchalik utilizatsiya qilish, shuningdek, ombor joylashgan joyni buzish va tozalash bilan butunlay olib tashladi.

Elektrokaplama ustaxonasining zararliligi

Bundan tashqari, ustaxona konstruktsiyasi jihozlar uning binolarining 20% ​​dan ko'p bo'lmagan qismini tashkil etadigan tarzda rejalashtirilgan bo'lishi kerak.Metal qoplamasi bo'yicha ishlar uchun galvanik ustaxona mavjud. Zararlilik, afsuski, uning ajralmas qismidir. Galvanizatsiya ustaxonasida ishlash uchun siz ko'plab ko'nikmalarga ega bo'lishingiz va har qadamda xavf borligini tushunishingiz kerak.
Xo'sh, u nimadan iborat? Elektrokaplama sanoatida zarar Hech kimga sir emaski, elektrokaplama ustaxonasida ishlash sog'liq uchun xavf bilan bog'liq. Shuning uchun ham davlat ustaxonalar ishchilariga ijtimoiy kafolatlar beradi.

Galvanizatsiya sexi atmosferaga ifloslantiruvchi moddalar chiqarilishi tufayli haqiqatan ham xavflidir. Ish jarayonida to'siqlar yaratmaslik uchun o'tish joylari va o'tish joylari bo'lishi kerak.

Ma'lumot

Qonunchilik darajasida galvanizatsiya sexining ishlashiga ma'lum qoidalar qo'llaniladi. Birinchidan, Rossiya Federatsiyasi Iqtisodiyot vazirligi tomonidan tasdiqlangan korxonalar va mashinasozlik tashkilotlarida mehnatni muhofaza qilish qoidalari shamollatish chiqindilarini tozalash zarurligi haqida gapiradi, chunki zararli chiqindilar ham ishchilar uchun, ham butun atmosfera uchun xavflidir. .

Bundan tashqari, Rossiya Federatsiyasi Moliya vazirligining 2001 yil 29 avgustdagi 68n-son buyrug'i bilan galvanizatsiya sexida har oy uskunani to'liq tozalash bilan inventarizatsiya qilish zarurligi belgilandi.

Shundan so'ng, amalga oshirilgan hisob-kitoblarni asoslash uchun shaharsozlik xulosasi beriladi. Keyingi qadam - ishlab chiqish imkoniyatlarini jamoatchilik muhokamasiga taqdim etish. Agar ular bo'yicha ijobiy qaror qabul qilinsa, ishlab chiquvchi dizaynni boshlashi mumkin. Bu shartlarning barchasi bajarilmaguncha, zavod hududidagi uchastkani sotish yoki unda biron bir qurilish haqida gap bo‘lishi mumkin emas”.

Nikolay Pavlov, Rospotrebnadzorning Saratov shahridagi Saratov viloyati hududiy boshqarmasi boshlig'i: “Bu bema'nilik. Turar-joy ob'ektlarini mavjud korxonalarning sanitariya muhofazasi zonasida joylashtirish mumkin emasligi aniq ko'rsatilgan qoidalar mavjud.

Binobarin, bunday qurilishni SAZ hududida umuman amalga oshirish mumkin emas. Galvanizatsiya sexi atmosferaga ifloslantiruvchi moddalar chiqarilishi tufayli haqiqatan ham xavflidir.

Galvanizlash sexi operatori 3 yillik ishlagandan keyin qanday sog'likka ega bo'ladi?

Dizaynerlar ustaxonadan 30-40 metr masofada ham zararli moddalar aniqlanmasligiga kafolat berdi. Tabiiyki, men barcha kerakli rasmiy ijobiy xulosalarni olaman.

Shundan so'ng er sotila boshlaydi. Shuning uchun men tashvishlanish uchun hech qanday sabab ko'rmayapman." Vladimir Virich, Saratov bosh arxitektori: "Zavodning bir qismining funktsional maqsadini o'zgartirish - uy-joy yoki boshqa ijtimoiy infratuzilmani qurish - vaziyatni har tomonlama o'rganib chiqqandan va sanitariya muhofazasi aniqlangandan keyingina qabul qilinishi mumkin. yashil maydonlarni maksimal darajada saqlash zonalari, shuningdek xavfli ishlab chiqarishlarni ko'chirish to'g'risidagi qaror qabul qilingandan keyin.

Shundan so'ng, Rospotrebnadzordan xulosa chiqariladi. Keyinchalik, transport yo'nalishlarini ulash va Volga ko'rinishini ochish sxemasini ko'rib chiqish boshlanadi.

Samara daryosi bo'yidagi shahar

Birinchidan, ustaxonalar joylashgan binolar, agar iloji bo'lsa, bir qavatli bo'lishi kerak. Barcha xonalar imkon qadar izolyatsiya qilingan bo'lishi kerak va ular havoni ifloslantiradigan ishlab chiqarishda ayniqsa muhim bo'lgan yaxshi shamollatish tizimiga ega bo'lishi kerak.

Bundan tashqari, ustaxona tuzilishi jihozlar uning binolarining 20% ​​dan ko'p bo'lmagan qismini tashkil etadigan tarzda rejalashtirilgan bo'lishi kerak. Galvanizlash sexi operatori 3 yillik ishlagandan keyin qanday sog'likka ega bo'ladi? Oddiy misol - membranani tozalash texnologiyasi.

Bunday o'rnatishda asosiy sarflanadigan element membranadir. Ammo u jazoni o‘tab bo‘lgach, qaerga boradi? Ma'lum bo'lishicha, endi biz ishlatilgan membranalarni qayta ishlash uskunasini o'ylab topishimiz kerak.

Shunday qilib, agar siz terini himoya qilish vositalaridan foydalanmasangiz, siz ekzema yoki dermatit olishingiz mumkin. Ko'pincha bu hodisa nikel bilan shug'ullanadigan ishchilar orasida kuzatiladi.

Galvanizatsiya sexida ishchilarni hatto zaharlanish ham kutishi mumkin. Agar vodorod siyanidi ishlab chiqarishda etarlicha katta miqdorda bo'lsa, bu sodir bo'lishi mumkin.

Bundan tashqari, yog'sizlantirish eritmalari ham bunga hissa qo'shishi mumkin. Shuning uchun elektrokaplama ustaxonasida ishlash ishchilarning maksimal xavfsizligini ta'minlaydigan tarzda ta'minlanishi kerak.

Bu keyingi bobda batafsil muhokama qilinadi. Xususan, ko'proq xavfsizlik uchun galvanizatsiya sexining birinchi tibbiy yordam to'plamlarida oddiy birinchi tibbiy yordam to'plamiga qaraganda ko'proq moddalar bo'lishi kerak: xrom, natriy giposulfit bilan ishlaganda burun va qo'llarning ichki qismini moylash uchun neft jeli bo'lishi kerak. eritma, himoya moylari va boshqalar.

Ish jarayonida to'siqlar yaratmaslik uchun o'tish joylari va o'tish joylari bo'lishi kerak. Qonunchilik darajasida galvanizatsiya sexining ishlashiga ma'lum qoidalar qo'llaniladi.

Birinchidan, Rossiya Federatsiyasi Iqtisodiyot vazirligi tomonidan tasdiqlangan korxonalar va mashinasozlik tashkilotlarida mehnatni muhofaza qilish qoidalari shamollatish chiqindilarini tozalash zarurligi haqida gapiradi, chunki zararli chiqindilar ham ishchilar uchun, ham butun atmosfera uchun xavflidir. . Bundan tashqari, Rossiya Federatsiyasi Moliya vazirligining 2001 yil 29 avgustdagi 68n-son buyrug'i bilan galvanizatsiya sexida har oy uskunani to'liq tozalash bilan inventarizatsiya qilish zarurligi belgilandi. Shu bilan birga, galvanik do'konlar tizimlarini tozalash faoliyati yuqori xavfli ish sifatida tan olinishiga e'tibor qaratish lozim (Rostekhnadzorning 2012 yil 18 yanvardagi 44-son buyrug'i). Galvanik do'konda zamonaviy ishlarni imkon qadar avtomatlashtirish kerak.

Galvanizatsiya do'koni yaqinida yashash xavflimi?

Agar turar-joy binolari haqida gapiradigan bo'lsak, sanitariya me'yorlariga ko'ra, bunday ustaxonadan bo'sh joy kamida 300 metr (!) bo'lishi kerak. Bunday holda, bunday masofa yo'q. Bundan tashqari, sotuvga qo'yilgan maydonda yaqin vaqtgacha hayot uchun xavfli moddalar va materiallar ombori mavjud edi.

Diqqat

Ommaviy ofertadan ko'rinib turibdiki (ma'lum shartlarda ma'lum bir narxga biror narsa sotib olish taklifi), sanoat erlariga tegishli bo'lgan uchastkaga bo'lgan huquqlarni sotib olish taklif etiladi. Biroq, bitim uchun taklif qilingan narx aniq omborlar va ustaxonalar qurilishini o'z ichiga olmaydi.

Aksincha, biz turar-joy binolari, do'konlar va boshqalarni qurish haqida gapiramiz. Yangi zavod rahbariyatining hiyla-nayrangi shu yerda.

• Elektrokaplama ustaxonasining zararliligi
• Galvanizlash sexi o'rnida qurilgan uyda yashash xavflimi?
• Galvanizlash sexi operatori 3 yillik ishlagandan keyin qanday sog'likka ega bo'ladi?
• Samara daryosi bo'yidagi shahar
• Elektrokaplama ishlab chiqarishning ekologik muammolari
• Galvanizatsiya do'koni yaqinida yashash xavflimi?

Elektrokaplama sexining zararliligi Muhim Uy → Elektrokaplama ishlab chiqarishning ekologik muammolari Zamonaviy sanoatda sovet atavizmi hali ham tirik - iste'molchining tabiiy resurslarga munosabati. Bu hatto muhandislar va ishchilarni tayyorlash bosqichida ham seziladi.

Afsuski, tabiatning imkoniyatlari cheksiz, u ishlab chiqarishning barcha axloqsizliklari va chiqindilarini o'ziga singdirib, uni o'z ichida to'plash va uning tubida abadiy muhrlab qo'yishga qodir, deb ishoniladi. Cheksiz hojatxonaning bir turi.
Salom!! Savol men uchun juda muhim. ATE zavodi (Tyumen avtomobil uskunalari zavodi) 40 yil davomida mavjud edi. Uning galvanizatsiya sexi bor edi. Zavod 90-yillarda bankrot bo'lib, tugatilgan.

2000 yil boshida uning hududida turar-joy binolari qurilgan. Xususan, men aniq bilaman, tozalash inshootlari yo'q edi va oqava suvlar tom ma'noda o'z ixtiyorimizga qo'yilgan.

Uylardan biri elektrokaplama ustaxonasi joyida aniq turibdi. Iltimos, ayting-chi, hozir aholi salomatligi uchun haqiqiy xavf bormi va bu qanchalik zararli? Oldindan rahmat.

Hurmat bilan, Pavel Fedorov, Tyumen javobi. Hurmatli janob Fedorov, sizning savolingizga uzoqdan javob berishning iloji yo'q. Biroq, uyda yashovchilarning sog'lig'iga hech qanday xavf tug'dirmasligi kerak deb taxmin qilish mumkin.

Agar kimdir qishloq xo'jaligi mahsulotlarini etishtirishni boshlasa, xavf tug'ilishi mumkin.

Xavfli mehnat sharoitlari uchun qo'shimcha ta'til haqida o'qing Galvanizlash sexidagi ish jarayonida zararli omillarning quyidagi toifalarini ajratish mumkin:

• Havo ifloslanishi
• Terining shikastlanishi
• Burun shilliq qavatining shikastlanishi
• Zaharlanish

Keling, buni tartibda aniqlaylik. Aftidan, elektrokaplama ishlab chiqarishdagi eng katta xavf-xatarlardan biri azot oksidi, sulfat kislota va trikloretilenning ajralib chiqishidir.

Havo bu moddalar bilan to'yingan xonada uzoq vaqt ishlaganda, bu, albatta, tananing ichki holatiga ta'sir qiladi. Bu, ayniqsa, doimo xrom bilan ishlaganda, burun shilliq qavatining mumkin bo'lgan shikastlanishi bilan bog'liq.

Zararli mehnat sharoitlari uchun qanday qo'shimcha to'lovlar mavjud?Galvanik ishlab chiqarish bilan bog'liq yana bir xavf mavjud. Biz duch keladigan agressiv moddalarning inson terisiga zarari aniq.

"STANKIN" Moskva davlat texnologiya universiteti

“Ekologiya muhandisligi va hayot faoliyati xavfsizligi” kafedrasi

IZOH

FAN bo'yicha KURS ISHI UCHUN

“Sanoat sanitariyasi va mehnat gigienasi”

MAVZU BO'YICHA: "GALVANIK ISHLAB CHIQARISHDAGI ISHLAB CHIQARISH ISHLAB CHIQARISH GIGIENASI"

To‘ldiruvchi: T-7-10 guruh talabasi

Filatova V.A.

Taqdim etilgan sana: 2009 yil 18 dekabr

Tekshirildi: Butrimova E.V.

Moskva, 2009 yil

Kirish

1-bob. Galvanik ishlab chiqarish

1.1 Elektrokaplama va metallni qoplash

1.2 Mehnat sharoitlarining gigienik xususiyatlari

2-bob. Galvanik ishlab chiqarishning OVPF

2.1 Metall qoplamalarni qo'llashda OVPF

2.2 Ayrim zararli moddalarning xarakteristikalari

2.3 Shovqin va tebranish

3-bob. Galvanik ishlab chiqarishda CVPF ning oldini olish usullari va vositalari

3.1 Galvanizlash sexlarini ventilyatsiya qilish

3.2 Elektrokaplama ustaxonalaridagi oqava suvlarni tozalash

3.3 Umumiy profilaktika choralari

Xulosa

Ilova

Adabiyotlar ro'yxati

KIRISH

Zamonaviy galvanik ishlab chiqarish ish joyidagi havoni ifloslantiruvchi moddalar orasida etakchi o'rinlardan birini egallaydi. Elektrokaplama ustaxonalari moddalardan foydalanadi, ularning aksariyati zararli. Ishlab chiqarish sharoitlari yuqori namlik, zararli bug'lar va gazlarning sezilarli kontsentratsiyasi, dispers tumanlar va elektrolitlarning chayqalishi bilan tavsiflanadi. Ushbu ustaxonalarda xizmat ko'rsatuvchi xodimlar tomonidan kasbiy kasalliklar (astma, allergiya, ichki organlarning yaralari, ko'rlik va hidning yo'qolishi) ko'p jihatdan insonning ish joyidagi zararli ishlab chiqarish omillarining ta'siri bilan bog'liq. Inson salomatligiga asosiy ta'sir ish joyi havosidagi suyuq, gazsimon va chang aerozollari tufayli yuzaga keladi. Shu bilan birga, ishchilarning mehnat unumdorligi sezilarli darajada pasayadi va mahsulot sifati yomonlashadi. Shu sababli, galvanizatsiya ustaxonalari ishlab chiqarishning xavfli joylari bo'lib, bu erda ehtiyot choralari va xavfsizlik qoidalariga doimiy rioya qilish zarur.

1. GALVANIK ISHLAB CHIQARISH

1.1 GALVANIK VA METAL QOPLASH

Elektrokaplama- korroziyadan himoya qilish, eskirishga chidamliligini oshirish, sementlashdan himoya qilish, dekorativ maqsadlarda va boshqalar uchun metall buyumlar yuzasiga yupqa metall qatlamini elektrolitik cho'ktirish. Natijada paydo bo'ladigan galvanik qoplamalar - konlar - zich va nozik taneli bo'lishi kerak. tuzilishida. Konlarning nozik taneli tuzilishiga erishish uchun tegishli elektrolitlar tarkibini, harorat sharoitlarini va oqim zichligini tanlash kerak.

Metallning galvanik qoplamasi- bu ko'plab muammolardan qochish va uskunalar, birliklar va boshqa qurilmalarning xizmat qilish muddatini oshirishning ajoyib usuli. Xrom yoki nikel qoplamasi yordamida elektrokaplama maxsus ishlab chiqarish jarayoni va malakali xodimlarni talab qiladi.

Elektrokaplama - bu elektrokimyoviy jarayon bo'lib, mahsulot yuzasida metall qatlami yotqiziladi. Elektrolit sifatida qo'llaniladigan metall tuzlari eritmasi ishlatiladi. Mahsulotning o'zi katod, anod - metall plastinka. Elektrolitdan oqim o'tganda, metall tuzlari ionlarga parchalanadi. Ijobiy zaryadlangan metall ionlari katodga yo'naltiriladi, buning natijasida metall elektrodozlanadi.

Galvanik qoplamalarning qalinligi, zichligi, tuzilishi elektrolitlar tarkibiga va jarayonning shartlariga - haroratga, oqim zichligiga qarab har xil bo'lishi mumkin. Masalan, ushbu ikki parametrning nisbatini o'zgartirib, siz porloq yoki mat xrom qoplamani olishingiz mumkin, yaltiroq nikel qoplamasi uchun elektrolitga porlash hosil qiluvchi moddalar - sulfo birikmalari qo'shiladi.

Yillik qoplamalar kichik qalinligi, nozik taneli tuzilishga va etarli zichlikka ega. Qoplamaning mahsulotga kuchli yopishishini ta'minlash uchun sirtni ehtiyotkorlik bilan tayyorlash kerak, bu mexanik ishlov berish (silliqlash va parlatish), oksidlarni olib tashlash va sirtni yog'sizlantirishni o'z ichiga oladi. Qoplagandan so'ng, mahsulot yuviladi va gidroksidi eritmada neytrallanadi.

Metall qoplamalarni elektrokaplamaning har bir texnologik jarayoni 3 guruhga bo'linadigan bir qator individual operatsiyalardan iborat:

1. Tayyorgarlik ishlari. Ularning maqsadi metallni (uning sirtini) elektrokaplama uchun tayyorlashdir. Texnologik jarayonning ushbu bosqichida silliqlash, yog'sizlantirish va o'chirish ishlari amalga oshiriladi.

2. Asosiy jarayon, uning maqsadi elektrokaplama usuli yordamida mos metall qoplamani shakllantirishdir.

3. Yakunlash operatsiyalari. Ular galvanik qoplamalarni tozalash va himoya qilish uchun ishlatiladi. Ushbu maqsadlar uchun ko'pincha passivatsiya, bo'yash, laklash va parlatish qo'llaniladi.

Elektrokaplama ishlab chiqarish ko'plab turdagi turli xil qoplamalarni ishlab chiqarishga qodir, ular quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Krom qoplama

Xrom qoplamalari funktsional qo'llanilishi jihatidan eng ko'p qirrali hisoblanadi. Ularning yordami bilan ular mahsulot va asboblar yuzasining qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi va eskirgan qismlarni tiklaydi. Bu uning yuzasida oksidli tabiatning juda zich passivlashtiruvchi plyonkasi mavjudligi bilan bog'liq bo'lib, u eng kichik shikastlanganda osongina tiklanadi. Korroziyadan himoya qilish va mahsulot sirtlarini dekorativ tugatish uchun keng qo'llaniladi. Jarayon rejimiga qarab, turli xil xususiyatlarga ega qoplamalar olinishi mumkin.

Galvanizatsiya

Sink qoplamasi qora metallarni nafaqat mexanik, balki elektrokimyoviy yo'l bilan ham korroziy yo'q qilishdan himoya qiladi. Sink qoplamalari mashina qismlari va mahkamlagichlarini korroziyadan himoya qilish uchun keng qo'llaniladi; ular suv quvurlarini korroziyadan himoya qilish uchun, 60-70 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda chuchuk suv bilan aloqa qilishda oziqlantiruvchi idishlar, shuningdek qora metall mahsulotlarini himoya qilish uchun ishlatiladi. benzin va yog'lardan va boshqalar Dengiz bug'lari bilan to'yingan muhitda sink qoplamalari bardoshli emas.

Kadmiy qoplamasi

Kadmiyning kimyoviy xossalari sinknikiga o'xshaydi, ammo u kimyoviy jihatdan barqarorroq. Ruxdan farqli o'laroq, kadmiy ishqorlarda erimaydi. Qoplama, xuddi sink kabi, qora metallarni korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi. Kadmiy qoplamasining o'ziga xos xususiyati shundaki, u tropik sharoitda po'latni elektrokimyoviy himoya qiladi. Kadmiy sinkga qaraganda ancha egiluvchan, shuning uchun tishli ulanishlari bo'lgan qismlarni kadmiy bilan qoplash afzalroqdir. Shu bilan birga, yoqilg'i bilan aloqa qiladigan qismlar uchuvchan organik moddalar (quritish moylari, laklar, yog'lar) va oltingugurt birikmalarini o'z ichiga olgan atmosferalarda qoplanmasligi kerak.

Nikel qoplamasi

Elektrsiz nikel qoplamasi

3-12% fosfor o'z ichiga olgan kimyoviy nikel qoplamasi, elektrolitik qoplama bilan solishtirganda, ayniqsa, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin korroziyaga qarshi chidamlilik, aşınma qarshilik va qattiqlikni oshirdi. Kam porozlikka ega. Kimyoviy nikel qoplama jarayonining asosiy afzalligi - har qanday profilning relyef mahsuloti yuzasida metallning bir xil taqsimlanishi.

Elektrokimyoviy nikel qoplamasi

Nikel po'lat va rangli metallardan (mis va uning qotishmalari) korroziyadan himoya qilish, sirtni dekorativ bezash, mexanik aşınmaya bardoshliligini oshirish va maxsus maqsadlarda tayyorlangan mahsulotlarni qoplash uchun ishlatiladi. Nikel qoplamalari atmosferada, gidroksidi eritmalarda va ba'zi organik kislotalarda korroziyaga qarshi yuqori qarshilikka ega, bu asosan nikelning ushbu muhitda passivlanish qobiliyatiga bog'liq. Nikel qoplamasi yuqori darajada sayqallangan va osongina oyna porlashiga olib kelishi mumkin.

Qalay qoplamasi

Qalay qoplamalarini qo'llashning asosiy yo'nalishlari mahsulotlarni korroziyadan himoya qilish va turli qismlarning lehimlanishini ta'minlashdir. Ushbu metall sanoat atmosferasida, hatto oltingugurt birikmalarini o'z ichiga olgan holda, suvda va neytral muhitda barqarordir. Mis qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlarga nisbatan qalay anodik qoplama bo'lib, misni elektrokimyoviy himoya qiladi. Qalay qoplamalar juda egiluvchan bo'lib, yonish, shtamplash va egilishga osonlikcha bardosh bera oladi. Qoplamalar taglikka yaxshi yopishadi, korroziyadan yaxshi himoya qiladi va chiroyli ko'rinishga ega. Yangi yotqizilgan qalay alkogol-kafolin oqimlari yordamida osongina lehimlanadi, ammo 2-3 hafta o'tgach, uning lehim qobiliyati keskin yomonlashadi.

Mis qoplamasi

Mis qoplamalari ko'pincha nikel va xrom qoplamasi paytida nikelni pastki qatlam sifatida saqlash uchun ishlatiladi. Po'lat va quyma temirning mis bilan oraliq qoplamasi tufayli asosiy metall va qoplama metalli o'rtasida yaxshiroq yopishish ta'minlanadi va vodorodning zararli ta'siri kamayadi. Mis qoplamalari tsementlash va galvanoplastika paytida mahalliy himoya qilish uchun ham keng qo'llaniladi. Mis qoplamalari yaxshi parlatiladi, bu dekorativ va himoya qoplamalar uchun muhimdir. Yaxshi jihozlangan galvanizatsiya sexlari deyarli barcha mashinasozlik va metallga ishlov berish korxonalarida mavjud.

Kumushlash

Kumush, ayniqsa, gidroksidi eritmalar va ko'pchilik organik kislotalar ta'sirida yuqori elektr o'tkazuvchanligi, aks ettirish va kimyoviy barqarorlikka ega. Shuning uchun kumush qoplamalar, asosan, tok o'tkazuvchi qismlar yuzasining elektr o'tkazuvchanlik xususiyatlarini yaxshilash, sirtga yuqori optik xususiyatlar berish, kimyoviy asbob-uskunalar va asboblarni ishqorlar va organik kislotalar ta'sirida korroziyadan himoya qilish uchun ishlatiladi, shuningdek. dekorativ maqsadlarda.

Eng keng tarqalgan galvanizatsiya va mis qoplama.

Galvanik qoplamalarni qo'llash bo'yicha umumiy chora-tadbirlar tizimi GOST 12.3.008-75 va SSBT "Metalik va metall bo'lmagan qoplamalar ishlab chiqarish" tomonidan o'rnatiladi. Umumiy xavfsizlik talablari." Asosiy talablar jarayonlarni avtomatlashtirish va muhrlash - xavfli va zararli ishlab chiqarish omillari manbalari.

1.2 MEHNAT SHARTLARINI GIGIENIK XUSUSIYATLARI

Deyarli barcha metall qoplama jarayonlari havoga zararli kimyoviy moddalarni chiqarish manbalari hisoblanadi. Zararli chiqindilarning fizik holati (gazlar, bug'lar, chang ko'rinishida) va ularning miqdoriy xarakteristikalari texnologiya shartlariga, ayrim hollarda esa ish rejimiga rioya qilishga bog'liq.

Masalan, elektrokaplama jarayonlarida oqim zichligining asossiz o'sishi, eritma konsentratsiyasi va elektrolitlar haroratining oshishi elektrolitlar tumanlari va parchalanish mahsulotlarini havoga chiqarish bilan vodorod va kislorodning tez tarqalishiga olib keladi.

Eching va galvanik eritmaning yuqori haroratida u havoni ifloslantiradigan intensiv bug'lanadi. Eng katta xavf - kumush siyanid, mis qoplama, galvanizatsiya, gidroksidi sianid vannalarida kadmiy qoplamasi paytida siyanid birikmalarining havoga chiqishi (vodorod sianid bug'i, KCN eritmasi, NaCN). Sianidning havoga chiqishi sabablari elektrolitning pH darajasining keskin ishqoriydan kislotaligacha o'zgarishi mumkin. Oddiy sharoitlarda CO2 eritmasiga havoning ta'siri, shuningdek, H+ va OH- ionlariga elektr toki ta'sirida suvning mumkin bo'lgan dissotsiatsiyasi natijasida nazariy kislotali muhit yaratiladi.

Biroq, bu shartlar amalda vodorod siyanidining ko'p miqdorda chiqarilishiga olib kelmaydi, chunki muhit ishqoriy bo'lib qoladi. Ammo favqulodda vaziyatlarda (sianidli vannalarga kislotalar, shamollatish havo oqimlari yoki siyanid va kislota tuzlash vannalaridan chiqindi suvlar) xavfli konsentratsiyalarda vodorod siyanidi chiqarilishi mumkin.

Ta'sirchan texnologik va sanitariya-gigiyena tadbirlari amalga oshirilganligi sababli, ishlov berish jarayonida (mos ravishda oltingugurt, azot va xlorid kislotadan foydalanganda) ajralib chiqadigan sulfat angidrid, azot oksidi va vodorod xlorid ishlab chiqarish binolari havosida kamdan-kam hollarda aniqlanadi.

Biroq, ba'zi favqulodda holatlarda, ularning ish joyining havosiga chiqishi mumkin. Atmosfera havosining kimyoviy zararli moddalar bilan ifloslanishidan tashqari, elektrolitlarning teri va shilliq pardalarga (galvanik qoplama paytida), yog'sizlantirish va o'chirish eritmalari, oksidlanish paytida ishqor va kislotalar va boshqalarning bevosita ta'siri ham salbiy ta'sir ko'rsatadi.

Galvanik va boshqa metall qoplama sexlarida ishchilarning 10% gacha bo'lgan qismi dozalash, quyma komponentlar, eritmalar va elektrolitlarni tayyorlash va aralashtirish bilan band. Bu xodimlar ba'zan quruq kukunlar yoki konsentrlangan (eritish yoki suyultirishdan oldin) zaharli moddalarga (masalan, siyanid tuzlari, xrom, kislotalar) ta'sir qiladi.

Elektrokaplama sexlarining havo muhiti aniq zaharli moddalar o'rnini bosadigan moddalar bilan ifloslanishi mumkin (masalan, mis siyanid bilan qoplangan siyanid tuzlari o'rniga etilendiamin va polietilen poliaminlar) yoki qoplama jarayonlarida yordamchi rol o'ynaydigan (ammiak sulfatida ammoniy sulfat ishlatilganda ammiak). eritmani ishqorlash uchun bir qator jarayonlar).

Yuqorida sanab o'tilgan bir qator jarayonlarda (qo'rg'oshin, rux) eritilgan metallarning bug'lari bir qator o'ziga xos patologik o'zgarishlarni keltirib chiqarishi mumkin.

Yog'sizlantirish eritmalarida mavjud bo'lgan organik erituvchilar va xlorli uglevodorodlar doimiy ravishda nafas olishda kasbiy zaharlanishga olib kelishi mumkin.

Elektrokaplama amaliyotida ishchilarning xrom angidridga ta'siri alohida ahamiyatga ega bo'lib, u burun shilliq qavatining shikastlanishi shaklida namoyon bo'lishi mumkin. Havodagi xrom angidridning kontsentratsiyasiga qarab, alomatlar har xil bo'ladi: past konsentratsiyalarda, ruxsat etilgan maksimal konsentratsiyadan 2-3 baravar yuqori, burun oqishi, burun shilliq qavatining tirnash xususiyati va kichik burun qon ketishi qayd etilgan. , shilliq qavatning nekrozi, yaralar va hatto burun septumining teshilishlari paydo bo'ldi. .

Kislota va gidroksidi bug'larining havoga chiqishi nafas yo'llarining, ko'zlarning shilliq pardalarida tirnash xususiyati beruvchi ta'sir ko'rsatadi va tish emalini yo'q qiladi. Galvanik ishlab chiqarish joylarida eng salbiy ta'sirlar sezgirlashtiruvchi ta'sirga ega bo'lgan nikel va xrom tuzlari tomonidan amalga oshiriladi. Ularning ta'siri, ayniqsa, yog'sizlantiruvchi gidroksidi va organik erituvchilar bilan oldingi aloqadan keyin aniq bo'ladi.

Nikel tuzlari ta'sirida yuzaga keladigan kasbiy teri kasalliklarining klinik ko'rinishi bilakning fleksor yuzalarida lokalizatsiya qilingan ekzemaga o'xshaydi; xrom tuzlari ta'sirida ekzema va dermatit aniqlangan. Sensibilizatorlar bilan aloqa qayta tiklanganda bu kasalliklar osonlik bilan takrorlanadi.

Kislotalar va gidroksidi moddalar teri bilan aloqa qilganda xarakterli kuyishlarni keltirib chiqaradi. Solventlar va xlorli uglevodorodlar bezovta qiluvchi va (benzinli) surunkali ekzema, dermatit, quruq teri, yoriqlar keltirib chiqaradi.

Ba'zida kimyoviy faol moddalar ta'siridan terining shikastlanishi keyingi texnologik jarayonlar va operatsiyalarda (yig'uvchilar) ehtiyot qismlar olinadigan odamlarda kuzatiladi. Bu qismlar yuzasida ma'lum miqdorda kislotalar yoki xrom angidrid mavjudligi bilan bog'liq.

2. OVPF GALVANIK ISHLAB CHIQARISH

Elektrokaplama sexlarida xavf manbalari sirtni tayyorlash, eritmalar va elektrolitlar tayyorlash, qoplamalarni qo'llashning texnologik jarayonlari hisoblanadi. Sirtni tozalash usullari chang, shovqin va tebranishning kuchayishi bilan tavsiflanadi. Eritmalarni tayyorlash uchun ishlatiladigan gidroksidi, kislotalar va tuzlar organizmga ta'sir qilganda zaharlanish yoki kasbiy kasallikka olib kelishi mumkin. Sirtlarni silliqlash uchun qo'lda tebranish asboblaridan foydalanish tebranish kasalligiga olib kelishi mumkin. Ultrasonik tozalash vannalarida ishlash ishchining tovush va ultratovushli tebranishlarga ta'sirini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, xonada yuvish vannalarining ko'pligi namlikni oshiradi. Oddiy ish sharoitlari yaxshi yoritish, ta'minot va egzoz ventilyatsiyasi va ustaxonada normal havo haroratini saqlab turish bilan ta'minlanadi.

2.1 OVPF METAL QOPLAMALARNI QO'YISHDA

Jadval 1. Metall qoplamalarni qo'llashda xavfli va zararli ishlab chiqarish omillari ro'yxati

Operatsiya yoki jarayon
Metall qoplamalarni qo'llashdan oldin qismlarning sirtini tayyorlash
Silliqlash va polishing	Xrom oksidi asosidagi metall chang pastasi
Gidrokumlama	Natriy nitrat yoki xromli eritmalar
Otishma	Metall chang
Suv ostida parlatish	Issiq sovunli eritma: o'chirilgan ohak emulsiyasi; sulfat kislota bug'lari, kaliy xrom
Galtovka	Sodali suv eritmasi, kaliy xromining chayqalishi
Vibroabraziv ishlov berish
Yog'sizlantirish
organik erituvchilar	Organik erituvchi bug'lari Kaustik soda bug'i
ishqoriy erituvchilar	Ishqoriy eritmalarning bug'lari, ishqorlarning chayqalishi
elektrokimyoviy
Faollashtirish	Sulfat va xlorid kislotalarning bug'lari, kislotalarning chayqalishi
Naqsh:
kimyoviy	Oltingugurt, xlorid va nitrat kislotalarning bug'lari, azot oksidi. Ultratovush darajasining oshishi
katod	Vodorod ftorid, xlorid, sulfat va nitrat kislotalarning bug'lari, azot oksidi
	Oltingugurt va fosfor kislotalarining bug'lari, xrom angidrid, kislota chayqalishi
Kimyoviy parlatish	Xrom angidrid, sulfat, xlorid va ortofosforik kislotalar, azot oksidi bug'lari
Elektrokimyoviy	Xrom angidrid, sulfat, ortofosforik kislotalarning bug'lari,
sayqallash	azot oksidlari
Ultrasonik Oksidni olib tashlash filmlar, axloqsizlik	Ishqoriy eritmalarning chayqalishi. Ultratovush darajasining oshishi Elektromagnit nurlanish
Kislotalar va ishqorlar eritmalarini tayyorlash	Kislota bug'lari, ftor vodorod va xlorid, ishqor eritmalari
Metall qoplamalarni qo'llash. Elektrokimyoviy usul
Galvanizatsiya elektrolitlarda:
	Kislota bug'lari
siyanid	Gidrosiyan kislotasi, siyanid birikmalari
ammiak	Sink birikmalari, ammiak
sinkat	Sink birikmasi
Kadmiy qoplamasi elektrolitlarda:
	Boroflorik kislota
	Ishqoriy va gidrosiyan kislotasining bug'lari
siyanid	Ishqor va kislotalarning chayqalishi
elektrolitlarda:
	Qalay birikmalari, sulfat kislota bug'lari
ishqoriy	Ishqor bug'lari, gidroksidi chayqalishlar
Etakchi	Qo'rg'oshin birikmalari, boroflorovodorod va ftorsilikat kislotalarning juftlari
Mis qoplamasi elektrolitlarda:
siyanid	Mis birikmalari, siyanid birikmalari, siyan kislotasi
siyanid bo'lmagan ishqoriy	Ishqoriy bug'lar va chayqalishlar
siyanid bo'lmagan kislotali	Oltingugurt, boroflorik, gidroftorsilik kislotalarning bug'lari; elektrolitlar chayqalishi
Nikel qoplamasi	Elektrolitlarning chayqalishi
Krom qoplama	Xrom angidrid bug'lari, sulfat kislota bug'lari va chayqalishlar
Dazmollash	Xlorid kislota bug'lari, ammiak
Kumushlash siyanid elektrolitlari	Kumush tuzlari, siyanid birikmalari, gidrosiyan kislotasi bug'larining chayqalishi
Yaltiroq siyanid elektrolitlari	Gidrosiyanik kislota bug'i
Palladizing
Rodiy qoplamasi
Kimyoviy usul
Mis qoplamasi	Kislota bug'lari, ammiak, elektrolitlar chayqalishi
Nikel qoplamasi	Nikel birikmalari, ammiak bug'lari, kislotalar
Kumushlash	Ammiak, sulfat kislota bug'i
Anodik oksidlanish	Oltingugurt, oksalat, fosfor kislotalari, dixromatlar, ammiak bug'lari
Oksidlanish qora metallar	Azot oksidi, gidroksidi va fosfor kislotasi bug'lari, gidroksidi chayqalishlar, nitrit tuzlari
Alyuminiy oksidlanishi va uning qotishmalari	Xrom birikmalarining bug'lari, gidroksidi yoki vodorod ftoridlari
Magniy va uning qotishmalarining oksidlanishi
Xromlash	Kislota bug'lari, azot oksidi, xrom birikmalari, kislota chayqalishi
Fosfatlash qora metallar	Fosfor kislotasi bug'lari, vodorod ftorid, sink birikmasi
Rangli metallarni fosfatlash	Ftor vodorod, rux birikmalari, azot va azot kislota tuzlari
Jismoniy usullar
Issiq usul:
	Ammiak bug'lari, qalay oksidlari; erigan qalayning chayqalishi
qalay-qo'rg'oshin qotishmasi	Qalay va qo'rg'oshinning bug'lari va oksidlari
galvanizatsiya	Sink oksidi bug'i
Diffuziya usuli:
sink	Sink changi
kremniy	Silikon chang
alyuminiy	Alyuminiy va uning oksidlari changi
Metallizatsiya Qoplama usuli:
sink	Metall chang bilan chang miqdori ortdi
kadmiy
alyuminiy
qo'rg'oshin
qalay
nikel

2.2 ISHLAB CHIQARILGAN AY'RI XAVFLI MADDALARNING XUSUSIYATLARI

Qayta ishlashda eng zararli va xavfli moddalar quyidagilardir:

NATPCAUSIC (NaOH)

Agar eritma yoki chang teriga tushsa, yumshoq qoraqo'tir paydo bo'ladi. Ayniqsa, barmoqlarning artikulyar burmalarida yaralar va ekzema paydo bo'ladi. NaOH ning eng kichik miqdorini ham ko'zingizga kiritish xavflidir; Faqat shox parda ta'sir qilmaydi, balki NaOH ning chuqurlikka tez kirib borishi tufayli ko'zning chuqur qismlari ham azoblanadi. Natija ko'r bo'lishi mumkin. Teri bilan aloqa qilganda, zararlangan hududni 10 daqiqa davomida suv oqimi bilan yuvib tashlang, so'ngra 5% sirka yoki limon kislotasi eritmasi bilan loson qo'llang. Ko'z bilan aloqa qilganda, darhol 10 daqiqa davomida suv oqimi yoki tuz eritmasi bilan yaxshilab yuvib tashlang. MPC --0,5 mg/m3.

Shaxsiy himoya: qalin matodan tikilgan kombinezonlar, rezina qo'lqoplar, yenglar, fartuklar, poyabzal.

SODA ASH (Na2 CO4 )

Sodali suv bilan ishlaganda, xrom birikmalari ta'sirida paydo bo'lganlarga o'xshash burun shilliq qavatining yaralari kuzatiladi. Changni inhalatsiyalash nafas olish yo'llarining tirnash xususiyati va kon'yunktivitga olib kelishi mumkin. Uzoq vaqt davomida eritmalar bilan ishlaganda quyidagilar mumkin: ekzema, terining tirnash xususiyati. Na2CO4 ning konsentrlangan eritmasi kuyish, nekroz va shox pardaning keyinchalik xiralashishiga olib keladi. MPC --2 mg/m3.

Shaxsiy himoya: qalin matodan tikilgan kombinezon, rezina qo'lqop, yeng, fartuk, poyabzal.

Xlorid kislotasi (HCL)

Yuqori konsentratsiyalarda - shilliq pardalarning, ayniqsa burunning tirnash xususiyati, kon'yunktivit, shox pardaning xiralashishi, ko'krak qafasidagi karıncalanma, burun oqishi, yo'tal, surunkali zaharlanish nafas yo'llarining katarasini, tishlarning parchalanishini, burun shilliq qavatidagi o'zgarishlarni va hattoki. burun septumining yo'qolishi; oshqozon-ichak kasalliklari, mumkin bo'lgan yallig'lanishli teri kasalliklari. Odatda zaharlanish sababi HCL gazi emas, balki gaz havodagi suv bug'lari bilan reaksiyaga kirishganda hosil bo'lgan HCL tumanidir.

Zaharlanish holatida jabrlanuvchini darhol toza havoga olib chiqing va nafas olishni cheklaydigan kiyimlarni echib oling. Kislorod inhalatsiyasi. Ko'zni, burunni yuving, 2% soda eritmasi bilan yuving. Ko'zlar ta'sirlangan bo'lsa, yuvgandan keyin ko'zlarga 1 tomchi 2% novokain eritmasi yuboring. Agar kuchli kislota teriga tushsa, uni darhol suv bilan 5 daqiqa davomida yuving. MPC -- 5 mg/m3.

Shaxsiy himoya: B sinfidagi filtrlovchi sanoat gaz niqobi, muhrlangan himoya ko'zoynaklari. Kislotaga chidamli matodan tikilgan kombinezonlar. Chidamli kauchukdan tayyorlangan qo'lqoplar va qo'lqoplar. Kislotaga chidamli kauchukdan tikilgan etiklar.

Hidrosiyan kislotasi (HCN)

Hidrosiyan kislotasi va uning birikmalari bilan zaharlanish rudani qayta ishlash (siyanidlash), metallarni elektrokaplama, binolarni dezinseksiya qilish va deratizatsiya qilish va hokazolarda mumkin. Organizmga nafas olish yo'llari orqali, kamroq teri orqali kirib, gidrosiyan kislotasi nafas olish fermenti sitoxrom oksidazasini bloklaydi. va kislorod ochligi to'qimalariga sabab bo'ladi. O'tkir zaharlanishda shilliq qavatning tirnash xususiyati, zaiflik, bosh aylanishi, ko'ngil aynishi va qayt qilish kuzatiladi; keyin nafas olish buzilishi ustunlik qiladi - noyob chuqur nafas olish, og'riqli nafas qisilishi, nafas olishning sekinlashishi va to'xtashi sodir bo'ladi. Siyonik kislota bilan surunkali zaharlanishda bosh og'rig'i, charchoq, qon bosimining pastligi, elektrokardiogrammadagi o'zgarishlar qayd etiladi, qonda shakar darajasining pasayishi va gemoglobin, sut kislotasi va boshqalarning ko'payishi kuzatiladi. Kaliyning ta'siri. va teridagi natriy siyanidlari yoriqlar shakllanishiga, ekzema rivojlanishiga olib kelishi mumkin.

Shaxsiy himoya: filtrli sanoat gaz niqobi, muhrlangan himoya ko'zoynaklari. Kislotaga chidamli matodan tikilgan kombinezonlar. Chidamli kauchukdan tayyorlangan qo'lqoplar va qo'lqoplar. Kislotaga chidamli kauchukdan tikilgan etiklar.

Ammiak (NH3 )

Ammiak bug'lari ko'z va nafas olish organlarining shilliq pardalarini, shuningdek terini kuchli tirnash xususiyati qiladi. Bu biz o'tkir hid sifatida qabul qilgan narsadir. Ammiak bug'lari ko'p miqdorda lakrimatsiya, ko'z og'rig'i, kon'yunktiva va shox pardaning kimyoviy kuyishi, ko'rishning yo'qolishi, yo'talish xurujlari, terining qizarishi va qichishiga olib keladi. Suyultirilgan ammiak va uning eritmalari teri bilan aloqa qilganda, yonish hissi paydo bo'ladi va pufakchalar va yaralar bilan kimyoviy kuyish mumkin. Bundan tashqari, suyultirilgan ammiak bug'langanda issiqlikni o'zlashtiradi va teri bilan aloqa qilganda, turli darajadagi muzlash paydo bo'ladi. Ishlab chiqarish binolarining ish joyidagi havodagi ruxsat etilgan maksimal konsentratsiya 20 mg / m³ ni tashkil qiladi.

2.3 Shovqin va tebranish

Ishlab chiqarishning barcha sohalarida (mashinasozlik, qurilish, qishloq xo'jaligi va boshqalar) asbob-uskunalarning ishlashi bilan birga keladigan shovqin va tebranishning yuqori darajasi mehnat unumdorligining pasayishiga, mahsulot sifati va ishchilar farovonligining yomonlashishiga olib keladi. . Bundan tashqari, og'ir va malakasiz ishlarning katta qismi bilan bu omillar (shovqin va tebranish) kasbiy kasalliklarga olib kelishi mumkin.

Hozirgi vaqtda elektrokaplama sexlarida shovqin va tebranishlarga qarshi kurash tobora ortib bormoqda. Bu ularning inson organizmiga o'ta xavfli ta'siri, shuningdek, ishlab chiqarishni birlashtirish, asbob-uskunalar va mexanizmlarni katta quvvatga ega bo'lishi tufayli ish joylarida shovqin va tebranishning doimiy ravishda ortib borishi bilan bog'liq.

Dastgohdagi shovqin dvigatellar, nasoslar va mikserlarning ishlashidan kelib chiqadi. Shovqin va tebranish inson tanasiga zararli ta'sir ko'rsatadi. Shovqinga uzoq vaqt ta'sir qilish bilan nafaqat eshitish keskinligi pasayadi, balki qon bosimi ham o'zgaradi, diqqat zaiflashadi va ko'rish yomonlashadi. Bir vaqtning o'zida ishlaganda dvigatellar, nasoslar va mikserlar ish joylarida SN 3223-85 ga muvofiq 80 dB bo'lgan ruxsat etilgan tovush darajasidan oshmaydi, shuning uchun ovoz yalıtımı choralarini qo'llashning hojati yo'q. Ventilyatorlar va nasoslarning ishlashi natijasida tebranishning qurilish konstruktsiyasi orqali tarqalishini kamaytirish uchun ularning tagiga elastik materiallar yotqizilgan.

3. USULLARI VA BILANAFPFNING OLDINI OLISH UCHUN DOSORLARGALVANIK ISHLAB CHIQARISHDA

3.1 QAPLASH SEHONINI ventilyatsiya qilish

Ish joylari havosida zararli moddalarning ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyasi uchun standartlar mavjud. Ushbu standartlarga galvanik uskunaning ishlashi paytida chiqariladigan juda ko'p moddalar (kimyoviy chayqalishlar va chang, abraziv chang, erituvchi bug'lari va boshqalar) kiradi. Ularning kontsentratsiyasi ruxsat etilgan chegaradan oshmasligini ta'minlash uchun turli xil choralar qo'llaniladi. Ulardan eng keng tarqalgan va eng samarali - ustaxonani ta'minot va egzoz ventilyatsiyasi bilan jihozlash, uning maqsadi havo almashinuvi tufayli, ya'ni. ifloslangan so'rib olish va yangi etkazib berish, galvanik do'kon havosidagi zararli moddalar miqdorini ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiya talablaridan oshmaydigan darajada ushlab turish.

Havoning ventilyatsiyasi xona ichidagi va tashqarisidagi haroratdagi farq tufayli, ochiq derazalar, tasodifiy yoriqlar, hatto nisbatan gözenekli materiallar bilan devorlar orqali sodir bo'lishi mumkin, ammo bu tabiiy shamollatish deb ataladigan narsa unchalik samarali emas va yo'nalish va tezlik. havo harakatini nazorat qilish qiyin. Majburiy sanoat ventilyatsiyasi yanada samaraliroq bo'lib, unda havo so'riladi yoki quvvat bilan ishlaydigan fan tomonidan ta'minlanadi. Majburiy shamollatish to'g'ridan-to'g'ri zararli chiqindilar joylaridan kerakli intensivlikdagi havoni so'rib olish va toza havo bilan ta'minlash, uni xona bo'ylab oqilona taqsimlash imkonini beradi.

Galvanik ishlab chiqarish ob'ektining butun ta'minot va egzoz shamollatish tizimi va ko'pincha unga ulangan qo'shni xonalar quvur liniyalari va xonaning o'zida barcha havo harakati bir-biriga bog'langan yagona yaxlitdir.

Shu sababli, loyihada ko'zda tutilgan o'zaro bog'liqlikning har qanday buzilishi, masalan, havo kanalining ba'zi elementlarini o'zgartirish yoki, eng yomoni va mutlaqo qabul qilinishi mumkin bo'lmagan narsa, hisob-kitoblar va tegishli loyihalash choralari bilan tasdiqlanmagan qo'shimcha iste'molchilarni ulash. butun xonaning ventilyatsiyasiga halokatli ta'sir.

Ventilyatsiyani ishlab chiqarish va o'zgartirish faqat malakali mutaxassislar tomonidan amalga oshirilishi kerak, chunki shamollatishning yaroqliligi sog'liq va hatto galvanik sexda ishlaydigan mutaxassislarning hayoti masalasidir.

Galvanik uskunani bortda assimilyatsiya qilish

Bortdagi assimilyatsiya dizayni nafaqat shamollatish samaradorligiga, balki galvanizatorning qulayligiga va natijada uning mahsuldorligiga ham ta'sir qiladi.

Elektrokaplama sexlarida ishlatiladigan ventilyatsiya tizimlari quyidagilardir: dudbo'ronlar, ularning ichida uskunalar o'rnatiladi; uskunalar, shu jumladan elektroflotatorlar ustida o'rnatilgan egzoz davlumbazlari (davlumbazlar); uskunaning ishlamaydigan tomonida o'rnatilgan assimilyatsiya panjaralari; galvanik vannalar va sirtni tozalash moslamalarining yuqori qirrasi darajasida o'rnatilgan yon egzozlar. Ushbu tizimlar 1-rasmda ko'rsatilgan

1-rasm Mahalliy egzoz tizimlarining havo olish qurilmalari: egzoz qopqog'i (a); tutun qopqog'i (b); bortda assimilyatsiya qilish (c).

Assimilyatsiya qurilmalarining xususiyatlari quyida keltirilgan 2-jadval.

Jadval 2. Elektrokaplama sexlarida ishlatiladigan ventilyatsiya assimilyatsiya birliklarining xususiyatlari.

	Afzalliklar	Kamchiliklar	Foydalanish sohalari
Shpalni tortib oling	Shkaf ichida joylashgan uskunalardan zararli chiqindilardan xonalarni yaxshi ajratib turadi	Uskunalarga kirishda qiyinchilik. Uskunada ishlayotganda, odam zararli chiqindilar zonasida bo'ladi	Rangli metallarni ishqalashda
Egzoz qopqog'i (kaput)	Ishlab chiqarish qulayligi	Uskunada ishlayotganda, odam so'rilgan zararli moddalar oqimida bo'ladi. Havo iste'moli juda yuqori, chunki yon tomondan unumsiz havo so'rilishini oldini olish qiyin	Gaz chiqaradigan gidroksidi elektrolitlari bo'lgan quyma qo'ng'iroqlarda ishlaganda yoki qo'ng'iroqlarni kislotalar bilan ishlov berish orqali to'planishdan tozalashda
Chernoberejskiy paneli (bir xil assimilyatsiya panellari)	Ishga ozgina aralashish, ayniqsa jihoz devorga qarshi joylashgan bo'lsa va panel o'tishga to'sqinlik qilmasa. Suv bug'i kabi engil gazlarning emissiyasini yaxshi ushlaydi	Muhim havo sarfini talab qiladi. Uning o'rnatilishi mustaqil uskunalar bilan noqulay	Vannalarni bir tomondan ularga xizmat ko'rsatishda issiq suv bilan yuvishda. Galvanik do'konlarda kamdan-kam qo'llaniladi
Bortdagi assimilyatsiya	Splash va og'ir gazlarni va ko'p hollarda engil gazlarni samarali tarzda yo'q qiladi. Uskunaga egilayotgan ishchi zararli chiqindilar hududidan tashqarida	Uskunaning kengligini oshirib, vannaning ish qismiga qarama-qarshi tomoniga kirishni biroz qiyinlashtiradi.	Barcha turdagi elektrokaplama uskunalarida, shu jumladan aylanuvchi qo'ng'iroq va barabanlarning ayrim turlarida

Galvanik uskunalar uchun eng universal shamollatish uskunasi - "bortdagi assimilyatsiya" ning ishlash printsipi shundan iboratki, assimilyatsiya moslamasining tor kirish teshigi orqali yuqori tezlikda so'rilgan havo sirt ustida kuchli gorizontal oqim (mash'al) hosil qiladi. elektrolit eritmasi, bu eritmadan chiqarilgan tomchilarni vertikal yo'ldan uradi va bu ularning asosiy massasini yana vannaga tushishiga olib keladi, qolgan tomchilar va gazlar esa ventilyatsiya so'rg'ichiga o'tkaziladi.

Mahalliy ventilyatsiya assimilyatsiyasining bu ishi, ayniqsa, galvanik xrom qoplamali vannada aniq kuzatiladi, uning chayqalishi yorqin rangga ega va ularning yo'lini kuzatish oson.

Yon so'rg'ichlar elektrokaplama sanoatida eng ko'p qo'llaniladi, chunki ular qulay, samarali va tejamkor.

3.2 QAPLASH SEHNING CHIKA SUVLARINI TOZLASH

Tozalash inshootlarining maqsadi oqava suvlarni (kislota-ishqorli, xrom o'z ichiga olgan, siyanid, ftor o'z ichiga olgan) galvanik ishlab chiqarishda yuvishdan keyin og'ir metallar uchun zararli moddalarning ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyasigacha tozalash va keyinchalik tozalangan suvni kanalizatsiyaga tushirishdir. tizimi yoki korxonaning qayta ishlash suv ta'minoti tsiklida qayta foydalanishga qaytish.

Galvanizatsiya sexidan chiqindi suvlar har bir ifloslanish turi uchun alohida quvurlar orqali tozalash inshootiga tortish kuchi bilan oqadi. Har xil turdagi oqava suvlarni aralashtirishga yo'l qo'yilmaydi. Oqava suvda siyanogen, olti valentli xrom, kislotalar, ishqorlar va og'ir metallarning tuzlari (nikel, rux, temir) mavjud bo'lib, ularning tarkibi shahar kanalizatsiya tizimiga tushirilganda sanitariya me'yorlari bilan cheklanadi.

Zavod tozalash inshootlarida kislotalar, ishqorlar va og'ir metallar tuzlari bilan ifloslangan elektrokimyoviy yog'sizlantirish vannalari va galvanik tsexdagi tuzlangan vannalardan keyin chiqindi suvlar kimyoviy tozalanadi.

Kislota asosli oqava suvlarni tozalashning ushbu usuli kislotali asosli oqava suvlarda og'ir metall aralashmalari mavjudligini hisobga oladi. Kislota-asosli oqava suvlarni zararsizlantirish jarayonining mohiyati bu oqava suvlarni o'zaro neytrallash, keyin ularni gidroksidi eritmasi bilan neytrallash va erigan metallarni gidroksidlar shaklida o'chirilgan ohak eritmasi bilan cho'ktirishdan iborat.

3.3 UMUMIY profilaktika chora-tadbirlari

Metall qoplama do'konlarining binolari birinchi navbatda bir qavatli binolarda joylashgan bo'lishi kerak. Ko'p qavatli binoda ustaxonalar birinchi qavatda joylashgan bo'lib, bir qator sanitariya inshootlari (havo kanallari, kanalizatsiya drenajlari, omborlar va boshqalar) er sathidan pastroqda (podvallarda) joylashgani ma'qul. Ombor binolari, dozalash bo'limlari, elektrolitlar tayyorlash, sirtni tayyorlash (etching) joylari bir-biridan ajratilgan bo'lishi va zarur shamollatish moslamalari bilan ta'minlanishi kerak.

Binolar kislotaga chidamli maxsus asfalt, beton, devor qoplamalari bilan poldan 1,5 m balandlikda kislotaga chidamli maxsus mastikada kislotaga chidamli keramik plitkalar bilan ta'minlangan.Polda drenaj va drenajlar bo'lishi kerak. siyanid tuzlari yordamida galvanik vannalarning joylashishi kislotali eritmalar bilan vannalardan eng katta masofada ta'minlanishi kerak.

Uskunalar ustaxona maydonining 20% ​​dan ko'pini egallamasligi kerak, yo'laklar va yo'laklar o'rnatilishi kerak. Sanitariya-texnik vositalardan eng samaralisi mahalliy egzoz ventilyatsiyasi bo'lib, ular hosil bo'lgan joyda zararli chiqindilarni ushlab turishni ta'minlaydi. Vannalarda bir qator galvanik jarayonlar mahalliy egzoz ventilyatsiyasiga muhtoj bo'lmasdan amalga oshiriladi. Bularga quyidagilar kiradi: kislotali elektrolitda mis qoplama va galvanizatsiya vannalari, kimyoviy neytrallash vannalari (soda), dekasitatsiya, issiq va sovuq suvda yuvish, tiniqlash Biroq, galvanik vannalarning katta qismi va metall qoplamasi uchun boshqa birliklar ta'minlanishi kerak. egzoz ventilyatsiyasi bo'lgan boshpanalar bilan yoki bortda assimilyatsiya qilish orqali.

Bortdagi assimilyatsiya orqali chiqarilgan havo miqdori va vannalar ustidagi havo harakatining minimal tezligi jarayonning xususiyatiga qarab, CH 245-71 va maxsus sanitariya qoidalarida aks ettirilgan. Vannalar kengligiga qarab, bir tomonlama so'rg'ich (kengligi 700 mm gacha), ikki tomonlama (kengligi 700-2000 mm), bir tomonlama (2000 mm dan ortiq) puflash bilan ishlatiladi. Hammomlardan chiqarilgan havoning o'rnini qoplash uchun xona bo'ylab bir tekis taqsimlangan holda yuqori zonaga mexanik oqim tashkil etiladi, kirish tezligi past bo'lishi kerak (2 m / s dan oshmasligi kerak). Bunday holda, asosiy ishlab chiqarish xonasining har 15 kub metr maydoni uchun soatiga 2000 kub metrdan ko'p bo'lmagan havo etkazib berish kerak.

Elektrolitlar yuzasidan zararli gazlar va bug'larning chiqishini oldini olish uchun qo'shimchalar qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda galvanik va tuzlangan vannalarda bu maqsadda bir qator kislotali korroziya inhibitörleri qo'llaniladi.

Metall qoplama jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish qo'lda operatsiyalarni bartaraf qiladi va zararli moddalar bilan aloqa qilishni yo'q qiladi. Zaharli elektrolitlar va birikmalarni kamroq zaharli elektrolitlar bilan almashtirish, agar texnologiya ruxsat etilsa (masalan, rux siyanidini ammiak bilan, mis siyanidini etilendiamin polietilen poliamin bilan almashtirish, xromni yo'q qilish) muhimroqdir.

Terini tajovuzkor moddalar ta'siridan himoya qilish uchun galvanizatsiyalash ishchilari qo'lqoplar, fartuklar, etiklar, namlikka chidamli va kislotaga chidamli, metall qoplamalarning boshqa joylarida ishlaydiganlar, agar kerak bo'lsa, ko'zoynaklar va filtrlovchi gaz niqoblari bilan ta'minlanadi. . Ishdan keyin terini befarq malham va kremlar bilan yog'lash kerak. Agar ishchilarning nikel yoki xromga yuqori sezuvchanligi teri testlari yordamida yoki tibbiy ko'riklar paytida aniqlansa, ularni boshqa ishga o'tkazish kerak.

Sianidlar va xrom birikmalari bilan ishlashda terining mikro va makro shikastlanishlarini (antiseptik eritma va yopishtiruvchi yamoq) darhol davolashga alohida e'tibor berilishi kerak.

Elektrokaplama ishchilari elektr toklari atrofida xavfsiz ishlash bo'yicha yaxshi yo'l-yo'riq ko'rsatilishi va elektr toki urishi va elektrolit eritmasining ko'zga tushishi uchun birinchi yordam ko'rsatish bo'yicha o'qitilishi kerak. Mashinasozlik zavodlarining ishchilari va xodimlari har 24 oyda bir marta dastlabki va davriy tibbiy ko'rikdan o'tadilar.

XULOSA

Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, galvanik ishlab chiqarishning ko'p joylarida ish joyi havosiga suyuq, gazsimon va chang aerozollar chiqariladi.

Galvanik ishlab chiqarishning eng noqulay omillaridan biri bu korxona hududidagi tashqi havoning va ichki binolarning metall birikmalari va turli zaharli bug'lar bilan ifloslanishi, shuningdek kislota chiqindilari.

Noxush favqulodda vaziyatlarning oldini olish uchun ish jihozlarini, gaz quvurlarini, kislota quvurlarini, xavfsizlik tizimlarining havo kanallarini va boshqa jihozlarni oldindan tekshirish kerak. Rejali profilaktika ishlarini olib boring. Har doim xavfsizlik choralari va qoidalariga rioya qiling.

1-ILOVA

GALVANIK ISHLAB CHIQARISHDA ISHLASHDA XAVFSIZLIK TALABLARI

Elektrokaplama ustaxonasida ishlaydigan har bir kishi quyidagi xavfsizlik qoidalariga rioya qilishi kerak:

b faqat belgilangan ishni bajarish; xizmat ko'rsatishga yaroqli asbob-uskunalar va asboblardan foydalangan holda ishlash;

b asbobdan faqat maqsadga muvofiq foydalaning;

l ish paytida yuzaga kelgan barcha nosozliklar va boshqalarga xavf tug'dirsa (to'siqlar, izolyatsiyalanmagan elektr simlari va asbob-uskunalar, asboblar va boshqalarning kuchlanishli qismlari yo'qligi) darhol ustaga xabar bering;

b ruxsat etilgan me'yordan ortiq og'irliklarni ko'tarmang (ayollar uchun 20 kg va erkaklar uchun 50 kg);

Shaxsiy narsalarni ish joyida saqlamang, ovqat va suv olmang, chekmang.

Ishni boshlashdan oldin siz:

b bajarilayotgan ishning xususiyatiga qarab ish kiyimi (xalat, fartuk, yeng, rezina etik va qo‘lqop, himoya ko‘zoynagi) kiyish;

b ish joyini diqqat bilan tekshiring va uni tartibga soling: barcha keraksiz narsalarni olib tashlang; Ish uchun zarur bo'lgan asboblar, asboblar, materiallar va qismlarni qulay va xavfsiz tartibda joylashtiring, printsipga rioya qiling: chap qo'l bilan olingan narsa chapda, o'ng qo'l bilan olingan narsa o'ngda bo'lishi kerak. ; shaxsiy himoya vositalarini tayyorlash va ularning yaroqliligini tekshirish;

b ish joyi yaqinidagi zaminning toza, quruq, tartibsiz ekanligini va harakatlanuvchi panjara yaxshi holatda ekanligini tekshiring;

Ventilyatsiyani yoqing.

Ish paytida siz:

l uskunaning xizmat ko'rsatishga yaroqliligini nazorat qilish, elektrolitlar oqishi oldini olish;

b vannalarni elektrolitlar bilan faqat mutaxassis nazorati ostida etkazib berish va chiqarish ventilyatsiyasi yoqilganda to'ldiring;

b elektrolitni tayyorlashda sovuq suvga kislota qo'shing va hech qanday holatda aksincha emas, chunki bu idishdan kislota chiqishiga olib kelishi mumkin; kislotani suvga nozik oqim bilan to'kib tashlang, eritmani doimo yaxshilab aralashtiramiz (qistirilgan suvga kislota qo'shishga yo'l qo'yilmaydi);

b kislotalar aralashmalarini tayyorlashda ikkinchisini sulfat kislota bilan to'kish kerak;

b To'kilgan kislotalar va ishqorlar darhol zararsizlantirilishi va tozalanishi kerak: konsentrlangan kislotalar ko'p miqdorda suv bilan suyultiriladi, to'liq neytrallashguncha bo'r bilan qoplanadi, so'ngra hosil bo'lgan tuz supurib tashlanadi va chiqariladi;

b Kislota solingan idishlarni faqat alohida hollarda va yaqin masofada olib yurishga ruxsat beriladi, butilkalarni ikki kishi maxsus zambilda olib yurishadi, kislota solingan shishani orqa, yelkada yoki ko‘kragiga bosib olib yurish taqiqlanadi;

b tananing ochiq qismlariga tushgan kislotali elektrolitning chayqalishini ko'p miqdorda suv oqimi bilan, so'ngra 2% soda eritmasi bilan va yana suv bilan, xrom elektrolitining 5% giposulfat eritmasi bilan chayqalishi va yuvilishi kerak. suv bilan oksidlanish uchun elektrolit; barcha holatlarda, agar kislota yoki gidroksidi tanaga kirsa, zararlangan hududni darhol suv bilan davolash kerak (10 daqiqa ichida); ish joylarida o'rnatilgan favvoralar ko'zni yuvish uchun ishlatilishi kerak;

Shuni esda tutish kerakki, terining kislota yoki gidroksidi bilan namlangan joylarini oldindan artib tashlash faqat kuyishni kuchaytiradi;

b qismlarning elektrolitlar bilan vannaga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni vannaning yuzasi ustidagi qurilmada tekshirish, tozalash va mahkamlash taqiqlanadi;

b Vannadan qismlarni olib tashlashda elektrolitlar vannaga tushishini kutish kerak;

b novdalar, suspenziyalar va anodlarni faqat nam usul bilan tozalash kerak, chunki rangli metallar changi zaharli bo'lib, uni nafas olish zaharlanishga olib kelishi mumkin;

b Vannadan qismlarni olib tashlash uchun siz maxsus qurilmalar yoki asboblardan foydalanishingiz kerak - magnitlar, qisqichlar, qoshiqlar;

b omborlarda, ustaxonalarda yoki zavod maydonlarida shishalarda, bankalarda, bankalarda yoki bochkalarda saqlanadigan kislotalar va ishqorlar mahsulot nomini aniq ko'rsatuvchi teg yoki yorliqlarga ega bo'lishi kerak; agar yozuv oʻchirilgan yoki teg va yorliqlar yoʻq boʻlsa, ularni qayta tiklash kerak, buning uchun namunalar olinadi va mahsulotlar kimyoviy laboratoriyalarda tahlil qilinadi; qo'llarning terisiga tasodifiy shikastlanishlar darhol suv o'tkazmaydigan bandaj bilan himoyalangan bo'lishi yoki tibbiy markazga murojaat qilishlari kerak;

Kislotalar, ishqorlar va boshqa kimyoviy moddalar bilan ifloslangan ish kiyimlarini darhol olib tashlash va yuvish kerak.

Ishni tugatgandan so'ng sizga kerak bo'ladi:

Vannalar uchun quvvatni o'chiring, suv va bug'ni o'chiring;

b ish joyini tozalash, shlanglarni tozalash, vannadan anodlarni olib tashlash va drenajlarni va zaminni yuvish;

b qismlar, moslamalar va asboblarni belgilangan joylarga olib tashlang;

b himoya kiyim va himoya vositalarini echib oling, ularni tozalang va katlayın;

Qo'lingizni va yuzingizni iliq suv va sovun bilan yuving yoki dush oling.

ADABIYOTLAR RO'YXATI

1. Elektrokaplama. Malumot nashri. Azhogin F.F., Belenkiy M.A., Galyev Ch.V. va boshqalar M. “Metallurgiya”, 1987 y.

2. Elektrokaplama bo'yicha qo'llanma. Kadaner A.I. 1976 yil

3. Metalllarni yog'sizlantirish, qirqish va sayqallash. Grilikhes S.Ya., M., VINTI ishlab chiqarish va nashriyot zavodi.

4. Galvanotexnika qisqacha ma'lumotnoma. Yamnolskiy A.M., Ilyin V.A., "Mashinasozlik" 1981 yil.

5. Metalllarning himoya qoplamalari. Layner V.I. M., "Metallurgiya" 1974 yil.

6. Elektrokaplama asoslari. Vyacheslavov P.M., "Lenizdat", 1960 yil.

7. Galvanizatorlar uchun amaliy maslahatlar. Lobanov S.A. "Mashinasozlik" 1983 yil.

8. Galvanik ishlab chiqarishni tashkil etish. Vinogradov S.S., M "Globus" 2005 yil.

9. Qimmatbaho metallarning elektrolitik cho'kishi, Burkat G.K., M, Standartlashtirish bo'yicha TK 213 texnik qo'mitasi, 1993 y.

10. Ishlab chiqarish sanitariyasi va mehnat gigiyenasi. Uch. qishloq universitetlar uchun, Glebova E.V., M. Oliy. maktab, 2005 yil.

Uyda elektrokaplama o'rnatish Juda murakkab bo'lgan bunday texnologik jarayonni amalga oshirish usullari allaqachon yaxshi ishlab chiqilgan, shuning uchun bugungi kunda u nafaqat ishlab chiqarish korxonalari, balki ko'plab uy hunarmandlari tomonidan ham faol qo'llaniladi. Jarayonning xususiyatlari Galvanizatsiya yordamida ishlov beriladigan qismda hosil bo'lgan qoplama texnologik maqsadlarda qo'llanilishi yoki bir vaqtning o'zida dekorativ, himoya yoki ikkala funktsiyani bajarishi mumkin. Dekorativ maqsadlarda yupqa oltin yoki kumush qatlami yaratiladi va ishlov beriladigan qismning sirtini korroziyadan ishonchli himoya qilish uchun galvanizatsiya yoki galvanik mis qoplamasi amalga oshiriladi. Elektroliz jarayonining sxemasi Hatto uyda ham elektrokaplama qilish qiyin emas. Ushbu protsedura quyidagicha amalga oshiriladi.

Elektrokaplama ustaxonasining zararliligi

Andrey Leonidovich Fedorovtsev. Odamlar uchun katta xavf nafaqat teri yuzasida zararli moddalarning bevosita aloqasi, balki zararli moddalarning bug'larini inhalatsiya qilishdir.

Ishqorlar va kislotalar kabi eritmalar tayyorlash uchun ishlatiladigan moddalar zaharlanishga olib kelishi mumkin, xrom kabi sodali suv eritmasi shilliq qavatni kuydiradi, xlorid kislota juda zararli moddadir, chunki u surunkali zaharlanish, tish va yallig'lanishli teri kasalliklarini keltirib chiqaradi.

Ammiak bug'lari - haddan tashqari lakrimatsiya, ko'zning shox pardasining shikastlanishi, ko'rishning yo'qolishi va teriga tegsa - qizarish va kimyoviy kuyish.

Diqqat

Nafas olish yo'llari orqali tanaga osonlik bilan kirib, shilliq qavatlarni tirnash xususiyati beruvchi, oshqozon yarasi va allergik reaktsiyalarni keltirib chiqaradigan zararli moddalar, 6 valentli xrom tuzlari bilan ishlashda xavfsizlik choralariga alohida e'tibor qaratish lozim.

Galvanik ishlab chiqarish ishchisining mehnat gigienasi

Muhim

Tarkib:

1. Jarayonning xususiyatlari
2. Kerakli jihozlar
3. Elektrolitni tayyorlash uchun nima kerak?
4. Jarayon uchun mahsulotni qanday qilib to'g'ri tayyorlash kerak
5. Xavfsizlik talablari
6. Nikel qoplamasi
7. Krom qoplama
8. Mis qoplamasi
9. Oltinlash va kumushlash

Galvanika, shuningdek, elektrolitik eritmaga joylashtirilgan katodda metall kationlarini cho'ktirish jarayonida sodir bo'ladigan jarayonlarni va texnologik jarayonni o'rganadigan "Elektrokimyo" amaliy fanining bir tarmog'idir.

Uyda yoki ishlab chiqarishda amalga oshiriladigan elektrokaplama ishlov beriladigan qismning yuzasiga nozik bir metall qatlamini qo'llash imkonini beradi, bu himoya yoki dekorativ qoplama vazifasini bajaradi.

Uyda o'z qo'llaringiz bilan elektrokaplama: texnologiya va uskunalar

Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu texnologiyadan foydalanib, qismni oddiy yaltiroq qilish mumkin.
Bunday holda, elektrokaplama uchun oltinning kaliy ko'kgidridli suvli eritmasi ishlatiladi.
Bunday elektrolitik eritma bilan faqat yaxshi shamollatish tizimiga ega xonalarda ishlashingiz mumkin.

Ko'plab uy hunarmandlari zargarlik jarayonini inson salomatligi uchun qanday qilib xavfsizroq qilish kerakligini qiziqtirmoqda.

Ushbu muammoni hal qilish uchun zaharli kislotani kaliy temir sulfidi bilan almashtirish mumkin, bu ham qon tuzi deb ataladi.

Uyda yaltiroq qilishdan oldin, mahsulot yaxshilab tozalanadi va po'lat, qo'rg'oshin, qalay yoki sinkdan yasalgan bo'lsa, mis bilan qoplangan.
Oltin qatlamning ishlov beriladigan sirtga yopishishini yaxshilash uchun mahsulot ishlov berishdan oldin simob nitrat eritmasiga botiriladi.

Yaltiroq qilishda anodlar bilan birga elektrolitga oltin bargi qo'yiladi.

To'g'ridan-to'g'ri ustaxonada ovqatlanish va chekish taqiqlanadi va buni tashqarida qilishdan oldin ishchilar qo'llarini yuvishlari kerak - ularga bu haqda ko'rsatma beriladi. Rossiya Federatsiyasida 1 va 2 xavfli kasblar ro'yxati Galvanik ishlab chiqarishning zararli ta'sirini oldini olish bo'yicha profilaktika choralari Agar siz profilaktika choralariga rioya qilsangiz va ishlab chiqarishni to'g'ri tashkil qilsangiz, oldingi xatboshida o'qigan oqibatlar albatta paydo bo'lmaydi.

Birinchidan, ustaxonalar joylashgan binolar, agar iloji bo'lsa, bir qavatli bo'lishi kerak.

Barcha xonalar imkon qadar izolyatsiya qilingan bo'lishi kerak va ular havoni ifloslantiradigan ishlab chiqarishda ayniqsa muhim bo'lgan yaxshi shamollatish tizimiga ega bo'lishi kerak.
Bundan tashqari, ustaxona tuzilishi jihozlar uning binolarining 20% ​​dan ko'p bo'lmagan qismini tashkil etadigan tarzda rejalashtirilgan bo'lishi kerak.
Axir, zararli moddalar bilan ishlashda salbiy oqibatlarning asosiy xavfi aniq qo'l ishida yotadi.

Bundan tashqari, do'kon iloji boricha zaharli moddalarni kamroq zaharli moddalar bilan almashtirishi kerak.

Xavfli materiallardan qochish mumkin bo'lmagan holatlar mavjudligi aniq, lekin ba'zida buni hali ham qilish mumkin. Zararli mehnat sharoitlari uchun kompensatsiya Va, albatta, ishchilarning o'zlari ularning xavfsizligiga katta e'tibor berishlari kerak. Suv o'tkazmaydigan materialdan, masalan, teridan tayyorlangan himoya qo'l asboblaridan foydalanish, qo'llarni iloji boricha tez-tez yuvish va ishdan keyin kremni ishlatish kerak.

Kasbiy kasalliklarning oldini olish uchun shifokorlarga, xususan, otorinolaringologga muntazam tashrif buyurish kerak.

Hozirgi vaqtda metall mahsulotga maxsus qoplamani qo'llash uchun galvanik do'konga ehtiyoj bor. Ushbu materialning o'zi korroziyaga moyil va uning xizmat qilish muddati juda uzoq emas. Shuning uchun elektrolit eritmasida va elektr toki yordamida xomashyo yuzasiga boshqa metallning yupqa qatlami yotqizilgan usul qo'llaniladi. Bu galvanik ustaxonaning asosiy maqsadi.

Ish uchun uskunalar. Vanna

Ushbu ustaxonalarda turli xil jihozlar mavjud, ammo asosiysi galvanik vannadir. Ushbu qurilma ikki turga bo'linadi. Birinchisi faol, ikkinchisi - yordamchi deyiladi. Ular vannalarning birinchi turlarida kerakli qoplama to'g'ridan-to'g'ri mahsulotga qo'llanilishi bilan farqlanadi. Galvanik ustaxonada qismni keyingi protseduraga tayyorlash bosqichi amalga oshiriladi. Bu erda tushunish kerak bo'lgan muhim narsa - yordamchi uskunalar asosiy kabi muhimdir. Ular orasida yuvish, quritish va aralashmani tayyorlash uchun vannalar mavjud.

Vanna dizayni

Galvanizatsiya do'konidagi vannalarning dizayni juda oddiy va qo'shimcha qattiqlashtiruvchilarga, shuningdek, ba'zi qo'shimcha elementlarga ega bo'lgan kubdir. Bunday qo'shimcha qurilmalar orasida, masalan, isitish elementi, qopqoq, filtrlash, sovutish tizimi, suv ta'minoti va drenaj tizimi, tozalash tizimlari, suspenziyalar, anodlar va boshqalar mavjud.

Bunday narsalarni ishlab chiqarish uchun zanglamaydigan po'latdan, PVX, polipropilendan, shuningdek, shunga o'xshash xususiyatlarga ega bo'lgan boshqa xom ashyolardan foydalanish mumkin. Biroq, hozirgi vaqtda PVX va polipropilen eng ko'p qo'llaniladi va po'lat va metall buyumlar fonga tushib qoldi. Buning sababi, polimer materiallari agressiv kimyoviy moddalarga va yuqori haroratga nisbatan ancha chidamli.

Maxsus maqsadli qurilmalar

Elektrokaplama ishlab chiqarish kichik qismlar bilan ishlash uchun mo'ljallangan maxsus maqsadli vannalarni talab qiladi.

Ushbu turdagi birinchi jihozlar qo'ng'iroq hammomidir. Ushbu turdagi qurilma va asosiy o'rtasidagi asosiy farq shundaki, u maxsus qo'ng'iroqqa ega va asosiy maqsad galvanik qoplamani quyma shakldagi kichik qismlarga qo'llashdir. Qo'ng'iroqning o'zi kesilgan va ko'p qirrali dizaynga ega. Bunday qurilma mustaqil mashina sifatida ham, chiziqda ham qo'llaniladi.

Elektrokaplama ishlab chiqarish vaqti-vaqti bilan galvanik baraban kabi uskunalarni talab qiladi. Bu PVX yoki polipropilendan tayyorlangan prizma bo'lib, uning ko'p qirralari bor, ularning barchasi teshilgan. Bunday prizmani aylantirish uchun vites qutisi bo'lgan vosita ishlatiladi va moment tishli tipdagi g'ildirak tizimi orqali uzatiladi. Baraban qo'lda, avtomatlashtirilgan va mexanizatsiyalashgan liniya turlarida qo'llanilishi mumkin.

Chiziq nima

Galvanik chiziq - bu bir sohada ishlaydigan bir nechta qurilmalar to'plami. Bunday tizimlarni loyihalashning asosiy parametrlari ularning ishlashi, shuningdek, ushbu liniya ishlab chiqilishi kerak bo'lgan mahsulotning o'lchamlari hisoblanadi. Chiziq turi to'g'ridan-to'g'ri mahsulotning o'lchamlari qanchalik katta bo'lishiga va uning seriyali bo'lishiga bog'liq bo'ladi. Galvanik chiziqlar vintli turdagi bo'lishi mumkin, ular qo'lda yoki telfer bilan qo'lda bo'lishi mumkin. Bugungi kunda dasturiy ta'minotni boshqarishga ega bo'lgan avtomatik operator turi juda mashhur bo'lib bormoqda.

Chiziqda yordamchi uskunalar ham bo'lishi mumkin. Bu texnologik jarayonga bardosh berish, shuningdek, saytdagi odamlar uchun to'liq ish xavfsizligini ta'minlash uchun kerak.

Yordamchi qurilmalarning turlari

Saytlarda ishlatiladigan elektrokaplama uskunalari keyingi ishlar uchun xom ashyo va komponentlarni tayyorlashi kerak. Shu maqsadda, masalan, ikkita filtr birligi mavjud. Ulardan biri statsionar, ikkinchisi mobil.

Agar biz birinchi turdagi o'rnatish haqida gapiradigan bo'lsak, unda odatda UFE-1S modeli ishlatiladi. U suv yoki elektrolitlarni har qanday mexanik aralashmalardan filtrlash uchun mo'ljallangan. Statsionar turning qo'shimcha xususiyati shundaki, u eritma filtrlash funktsiyasiga ega bo'lgan havosiz aralashtirish tizimiga ulanishi mumkin.

Mobil turdagi filtr odatda UV 2400 modeli bilan ifodalanadi.U statsionar kabi elektrolitlar yoki suvni mexanik ifloslantiruvchi moddalardan filtrlash uchun ishlatilishi mumkin. Ularning farqi shundaki, bu nasos ham bu suvni yoki boshqa agressiv kimyoviy moddalarni pompalay oladi.

Suyuq demineralizatsiya qurilmalari ham qo'llaniladi. Qurilma UVD-500 o'rnatish ko'rinishida taqdim etilgan bo'lib, u 6709-97 kabi davlat standartiga to'liq mos kelishi uchun suyuqlikdan tuzni olib tashlashga qodir. Bu suv yangi elektrolit tayyorlash uchun, shuningdek, ustaxonada olib boriladigan har qanday yuvish operatsiyalari uchun ishlatiladi.

Bundan tashqari, kichikroq uskunalar, masalan, an'anaviy nasoslar mavjud, ammo elektrolitlarni muvaffaqiyatli pompalash uchun kimyoviy moddalarga qarshilik kuchaygan. Uskunalar mahsulotlarni quritish uchun ishlatiladi.

Ventilyatsiya

Galvanizlash sexini ventilyatsiya qilish mehnatni muhofaza qilishning eng muhim talablaridan biridir. Bu juda muhim, chunki galvanik jarayon, ya'ni mahsulotlarni qoplash jarayonida zararli bug'lar havoga chiqariladi, bu nafaqat odamlar uchun, balki ular chiqarilgan xona uchun ham xavflidir. Shu sababli, ustaxonani loyihalashda ventilyatsiya uskunalari va umuman ventilyatsiyaga alohida e'tibor beriladi.

Ushbu turdagi ustaxonalar uchun polipropilendan tayyorlangan shamollatish quvurlaridan foydalanishga ruxsat beriladi. Buning sababi shundaki, ushbu material yonmaydiganlar guruhiga kiradi, namlikka chidamli, kimyoviy ta'sirlarga chidamli, shuningdek, shiftga, polga yoki devorlarga o'rnatish juda oson.

Dastgoh xavfsizligi

Galvanik sexning inson salomatligiga zarari ancha yuqori. Gap shundaki, bir nechta juda xavfli omillar mavjud. Birinchidan, kuchli elektr toki urishi ehtimoli bor, ikkinchidan, kimyoviy, ishqoriy yoki kislotali turdagi kuyishlar xavfi mavjud, uchinchidan, portlash va yong'in xavfi mavjud.

Biroq, inson salomatligiga zarari shu bilan tugamaydi. Masalan, mahsulotni tayyorlashda u mexanik ishlov berish turlariga duchor bo'ladi. Bu silliqlash, mexanik chang yordamida portlatish va boshqalar bo'lishi mumkin. Ularning barchasini amalga oshirish jarayonida havoga juda ko'p miqdordagi chang tarqalishi birlashadi. Bundan tashqari, shovqin va tebranish darajasi ruxsat etilgan chegaralardan oshib ketadi. Qoplash paytida elektr toki ishlatilganligi sababli, xuddi shu oqimdan shikastlanish ehtimoli sezilarli darajada oshadi. Shu sababli, 12 V kuchlanishli to'g'ridan-to'g'ri oqim ko'pincha ishlatiladi Biroq, kuchlanishni 120 V ga oshirishni talab qiladigan ba'zi operatsiyalar mavjud.Masalan, bu alyuminiyni oksidlash zarur bo'lganda sodir bo'ladi.

Elektrokaplama sexlari uchun yong'in xavfsizligi talablari ham ancha yuqori. Bunday binolarda yong'inning oldini olish uchun GOST 12.1.004-76 ga mos keladigan yong'indan himoya qilishni qo'llash kerak. Bunday hududlarda portlash xavfsizligi GOST 12.1.010-76 ga muvofiq portlashning oldini olish va portlashdan himoya qilish choralari yordamida ta'minlanishi kerak.

Suyuqlikni tozalash

Shuni ta'kidlash kerakki, galvanik do'konlarda ishda ishlatilgan suyuqlikni tozalash uchun jihozlar bo'lishi kerak. Bu juda muhim, chunki texnologik jarayon davomida suv kislotalar, ishqorlar va og'ir metallar bilan aralashtiriladi. An'anaviy suv tozalash inshootlari bunday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashga qodir emas, shuning uchun binoni loyihalashda dastlab maxsus qurilmalar uchun joy ajratish kerak.

Xrom angidrid

Texnik nuqtai nazardan, u xrom va kislorod kabi ikkita moddaning birikmasidir. U juda tez-tez kimyo sanoatida qo'llaniladi va shuning uchun ko'pincha kimyoviy kislota deb ataladi. Ushbu modda suvda juda yaxshi eriydi, bu ko'pgina operatsiyalar u yoki bu darajada suyuqlik bilan amalga oshiriladigan ustaxonalarda foydalanish uchun juda yaxshi. Xrom angidrid hozirgi vaqtda uchta sohada eng ko'p qo'llaniladi: mashinasozlik, metallurgiya, kimyo va neft-kimyo sanoati. Maqsadiga qarab, ushbu modda uchta toifada ishlab chiqariladi: A, B va C.

• A darajasi ishlab chiqarish sharoitida metall xrom yoki boshqa materiallarni olish zarur bo'lgan, ammo etarlicha yuqori qattiqlik qiymatlariga ega bo'lgan hollarda qo'llaniladi.
• B navi elektrolitik xrom ishlab chiqarishda va katalizatorlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Aynan shu angidrid elektrokaplama sexlarida ishlatiladi.
• B sinfiga kelsak, u xom ashyoni quyish operatsiyalari uchun eng mos keladi.

Umuman olganda, bunday ustaxona juda zarur, ammo ayni paytda juda zararli va xavfli. Shu sababli, barcha xavfsizlik talablari bajarilishi va eng yaxshi shamollatish o'rnatilishi kerak.